JP7092351B2 - Filling machine - Google Patents

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Description

特許法第３０条第２項適用 適用可Patent Law Article 30, Paragraph 2 Applicable

本発明は、充填機に関し、より詳細には口栓無しカートン又は口栓有りカートンを含む紙パック容器用カートン上部に対する多様な加熱要求を満足することが可能な充填機に関する。 The present invention relates to a filling machine, and more particularly to a filling machine capable of satisfying various heating requirements for an upper portion of a carton for a paper pack container including a carton without a spout or a carton with a spout.

乳飲料やジュース等を充填する容器として、ゲーブルトップと呼ばれる上部が三角屋根状に成形された紙製角筒容器（以下「紙パック容器」という。）が広く利用されている。この紙パック容器は、紙シート材に樹脂が積層された多層シート材から成り、カートンと呼ばれる両端開口の角筒中空体を、底部をシールし、次いで内容物を充填し、最後に上部をシールすることにより得られる（例えば、特許文献４を参照。）。 As a container for filling milk drinks, juices, etc., a paper square tube container (hereinafter referred to as "paper carton container") having a triangular roof-shaped upper part called a gable top is widely used. This paper pack container is made of a multi-layer sheet material in which resin is laminated on a paper sheet material. A carton, which is a hollow body with both ends open, is sealed at the bottom, then filled with contents, and finally the top is sealed. (For example, see Patent Document 4).

図１３は、紙パック容器用カートン上部の展開図を示す説明図である。図１３（ａ）は口栓無しカートンの展開図を表し、図１３（ｂ）は口栓有りカートンの展開図を表している。図中の点線部は折り目（薄肉部）を表し、右端は右側と左側を熱融着する接合代Ｇを表している。上部Ｔ６と上部Ｔ８がゲーブルトップの三角屋根になる部位である。上部Ｔ５と上部Ｔ７は三角屋根の端部の三角垂状の凹部になる部位である。 FIG. 13 is an explanatory view showing a developed view of the upper part of the carton for a paper pack container. FIG. 13 (a) shows a developed view of a carton without a spout, and FIG. 13 (b) shows a developed view of a carton without a spout. The dotted line portion in the figure represents a crease (thin-walled portion), and the right end represents a bonding allowance G for heat-sealing the right side and the left side. The upper part T6 and the upper part T8 are the parts that become the triangular roof of the gable top. The upper part T5 and the upper part T7 are portions that become triangular hanging recesses at the end of the triangular roof.

図１４は、紙パック容器用カートン上部のシール工程を示す説明図である。有底カートンにおいて上部Ｔ５と上部Ｔ７がシーラー（図示せず）によって内側に押し込まれることにより、上部Ｔ１と上部Ｔ３はそれぞれ半分に折られ、上部Ｔ２と上部Ｔ４によって両側から挟み込まれる。そして、上部Ｔ２と上部Ｔ４はシーラー（図示せず）によって内側に押し込まれてシール（密封）されることになる。 FIG. 14 is an explanatory diagram showing a sealing process of the upper part of the carton for a paper pack container. In the bottomed carton, the upper part T5 and the upper part T7 are pushed inward by a sealer (not shown), so that the upper part T1 and the upper part T3 are each folded in half and sandwiched from both sides by the upper part T2 and the upper part T4. Then, the upper part T2 and the upper part T4 are pushed inward by a sealer (not shown) and sealed (sealed).

なお、ここで留意すべきことは、図１３（ａ）に示されるように、口栓無しカートンの場合、上部Ｔ２と上部Ｔ３と上部Ｔ４の各シール部については、内容物を注出する際に剥がされることである。そのため、上部Ｔ２と上部Ｔ３と上部Ｔ４の各シール部については、剥がし易くなるように所定箇所に剥離剤が付されている。 It should be noted here that, as shown in FIG. 13A, in the case of a carton without a spout, the contents of the upper T2, upper T3 and upper T4 seals are poured out. Is to be peeled off. Therefore, a release agent is attached to each of the upper T2, upper T3, and upper T4 seal portions so that they can be easily peeled off.

他方、図１３（ｂ）に示されるように、口栓有りカートンの場合、上部Ｔ２と上部Ｔ３と上部Ｔ４が一度シールされると剥がされることはない。そのため、上部Ｔ２と上部Ｔ３と上部Ｔ４については、加熱工程において上部加熱装置（熱風）によって上部全体を満遍なく加熱されることになる。従って、カートン上部を加熱する加熱装置としては、熱風がカートン上部全体を満遍なく加熱する加熱パターンを有している。一例として、Ｖ字状凹部を有する第１トップヒータノズル部と、そのＶ字状凹部に対向するＶ字状凸部を有する第２トップヒータノズル部とから構成される紙パック容器用加熱装置が知られている（例えば、特許文献１及び２を参照。）。 On the other hand, as shown in FIG. 13 (b), in the case of a carton with a spout, the upper T2, the upper T3 and the upper T4 are not peeled off once they are sealed. Therefore, with respect to the upper part T2, the upper part T3, and the upper part T4, the entire upper part is evenly heated by the upper part heating device (hot air) in the heating step. Therefore, the heating device for heating the upper part of the carton has a heating pattern in which the hot air evenly heats the entire upper part of the carton. As an example, a heating device for a paper carton container including a first top heater nozzle portion having a V-shaped concave portion and a second top heater nozzle portion having a V-shaped convex portion facing the V-shaped concave portion. It is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

また、カートン上部の特定箇所について特定の加熱パターンを有するヒータノズル部を備えた紙パック容器用加熱装置が知られている（例えば、特許文献３を参照。）。 Further, there is known a heating device for a paper carton container provided with a heater nozzle portion having a specific heating pattern at a specific location on the upper part of a carton (see, for example, Patent Document 3).

特開平８－３０１２０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-301206 特開２００７－１９７０７１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-97071 特開平０６－０８０１２４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 06-080124 特許第４３３４１１１５号Patent No. 43341115

例えば、上記特許文献１及び２に記載された加熱装置を備えた充填機において、図１３（ａ）に示される口栓無しカートンの上部を加熱する場合、カートン上部Ｔ１からＴ４が満遍なく加熱され、その結果カートン上部Ｔ１からＴ４において積層された樹脂が満遍なく溶融することになる。そのため、カートン上部のシール強度が強くなり、内容物を抽出する際に上部Ｔ２からＴ４を剥がす場合、剥がれにくいという問題が起こり得る。なお、上記特許文献１及び２に記載された従来の加熱装置は、カートン上部Ｔ１からＴ４を満遍なく加熱することができるため、図１３（ｂ）示される口栓有りカートンの上部加熱に対してはとても好ましい。 For example, in the filling machine provided with the heating device described in Patent Documents 1 and 2, when the upper part of the carton without a spout shown in FIG. 13A is heated, the upper parts T1 to T4 of the carton are heated evenly. As a result, the resins laminated in the upper parts of the carton T1 to T4 are evenly melted. Therefore, the sealing strength of the upper part of the carton becomes stronger, and when the upper part T2 to T4 are peeled off when extracting the contents, there may be a problem that the peeling is difficult. Since the conventional heating device described in Patent Documents 1 and 2 can evenly heat the carton upper parts T1 to T4, the upper heating of the carton with a spout shown in FIG. 13B can be used. Very preferable.

他方、上記特許文献３に記載された特定の加熱パターンを有する加熱装置を備えた充填機において、図１３（ａ）に示される口栓無しカートンの上部を加熱する場合、剥離剤を避けながらカートン上部Ｔ１からＴ４を加熱することができる。従って、内容物を注出する際に上部Ｔ２からＴ４を剥がす場合、剥がれにくいという問題は発生しない。従って、上記特許文献３に記載された特定の加熱パターンを有する従来の加熱装置は、口栓無しカートンの上部加熱に対してはとても好ましい。 On the other hand, in the filling machine provided with the heating device having the specific heating pattern described in Patent Document 3, when the upper part of the carton without a spout shown in FIG. 13 (a) is heated, the carton is avoided while avoiding the release agent. The upper parts T1 to T4 can be heated. Therefore, when T4 is peeled off from the upper portion T2 when pouring out the contents, the problem that it is difficult to peel off does not occur. Therefore, the conventional heating device having the specific heating pattern described in Patent Document 3 is very preferable for the upper heating of the carton without a spout.

しかし、上記特許文献３に記載された上部加熱装置を図１３（ｂ）に示される口栓有りカートンの上部加熱に使用する場合、カートン上部Ｔ１からＴ４が部分的に加熱され、その結果カートン上部全体のシール強度が弱くなり、最悪の場合、内容物が漏洩するという問題が起こり得る。 However, when the upper heating device described in Patent Document 3 is used for upper heating of the carton with a spout shown in FIG. 13 (b), the upper parts of the carton T1 to T4 are partially heated, and as a result, the upper part of the carton is heated. The overall sealing strength is weakened, and in the worst case, the problem of leakage of the contents may occur.

このように、上記従来のカートン上部用加熱装置では、カートン上部に対する加熱要求について、口栓無しカートン又は口栓有りカートンの何れか一方の加熱要求しか満足することが出来なかった。その結果、このようなカートン上部加熱装置を備えた充填機は、口栓無しカートン又は口栓有りカートンの何れか一方のカートンしか適応することが出来なかった。 As described above, the conventional heating device for the upper part of the carton can satisfy only the heating request of either the carton without the spout or the carton with the spout for the heating request for the upper part of the carton. As a result, the filling machine equipped with such a carton upper heating device could only adapt to either a carton without a spout or a carton with a spout.

そこで、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであり、その目的は口栓無しカートン又は口栓有りカートンを含む紙パック容器用カートン上部に対する多様な加熱要求を満足することが可能な充填機を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to satisfy various heating requirements for a carton for a paper pack container including a carton without a spout or a carton with a spout. The purpose is to provide a possible filling machine.

上記目的を達成するために、本発明に係る充填機においては、供給された紙シート材を筒状に起こし紙容器の底部を組み立てる紙容器組立装置（２）と、組み立てられた紙容器に液体を充填する充填装置（５）と、紙容器の頂部をシールするシール装置（４，６，１００，７）と、前記組立装置（２）から前記シール装置（４，６，１００，７）にわたり、組み立てられた紙容器を間欠的に搬送する搬送装置からなる充填機（１）であって、前記シール装置（４，６，１００，７）は、頂部をくせ折りするくせ折り機（４，６）と容器頂部の所望位置を加熱する上部加熱装置（１００）と容器の頂部を折りたたみ加圧する加圧装置（７）よりなり、前記上部加熱装置（１００）は、熱風を生成する加熱部（１０）と、紙容器の頂部の加熱位置に対応するノズル穴が設けられたノズル部（２０）とからなり、前記ノズル部（２０）は前記加熱部（１０）と分離可能になっており、前記ノズル部（２０）と前記加熱部（１０）を一体に固定する締結機構（１５、２４）と、前記ノズル部（２０）の交換の際に、該ノズル部（２０）を前記加熱部（１０）の所定の位置に位置決めする位置決め機構（１８、２１ｃ）を備えることにより、加熱装置のノズル部を交換可能としたものである。 In order to achieve the above object, in the filling machine according to the present invention, the supplied paper sheet material is raised in a tubular shape to assemble the bottom of the paper container, and the assembled paper container is liquid. The filling device (5) for filling, the sealing device (4,6,100,7) for sealing the top of the paper container, and the assembling device (2) to the sealing device (4,6,100,7). , A filling machine (1) consisting of a transport device for intermittently transporting an assembled paper container, wherein the sealing device (4, 6, 100, 7) is a curl folding machine (4,) that bends the top. The upper heating device (100) comprises a 6), an upper heating device (100) for heating a desired position on the top of the container, and a pressurizing device (7) for folding and pressurizing the top of the container. It consists of a nozzle portion (20) provided with a nozzle hole corresponding to the heating position of the top of the paper container, and the nozzle portion (20) is separable from the heating portion (10). When the fastening mechanism (15, 24) for integrally fixing the nozzle portion (20) and the heating portion (10) and the nozzle portion (20) are replaced, the nozzle portion (20) is replaced with the heating portion (20). By providing a positioning mechanism (18, 21c) for positioning at a predetermined position in 10), the nozzle portion of the heating device can be replaced.

上記構成では、カートン上部の複数の加熱条件（加熱パターン）に応じた複数のノズル部（２０）を予め準備しておき、口詮無しカートン及び口栓有りカートンのそれぞれの容器に応じてこれら複数のノズル部（２０）を交換することにより、加熱条件（加熱パターン）が異なる紙パック容器の成形・充填・シールを一台の充填装置で実施することが可能となる。 In the above configuration, a plurality of nozzle portions (20) corresponding to a plurality of heating conditions (heating patterns) on the upper part of the carton are prepared in advance, and these plurality are prepared according to the respective containers of the carton without a mouthpiece and the carton with a mouth plug. By exchanging the nozzle portion (20) of the above, it becomes possible to perform molding, filling, and sealing of paper carton containers having different heating conditions (heating patterns) with one filling device.

請求項１に係る発明においては、上記構成に加え、ノズル部の落下防止機構を設けたので、ノズル部交換の際の安全性が確保される。 In the invention according to claim 1, in addition to the above configuration, a fall prevention mechanism for the nozzle portion is provided, so that safety when replacing the nozzle portion is ensured.

また、請求項２に係る発明においては、上記構成のノズル部と加熱部を一体に固定する締結機構を、ノズル部に設けられた留め具に対する係合を回転レバーの操作によって固定又は解除するレバー締結機構とネジを用いたネジ締結機構で構成することにより、ノズル部と加熱部との間の固定が確実となるとともに、固定・解除作業が容易になる。 Further, in the invention according to claim 2, the fastening mechanism for integrally fixing the nozzle portion and the heating portion having the above configuration is a lever for fixing or releasing the engagement with the fastener provided on the nozzle portion by operating the rotary lever. By configuring the fastening mechanism and the screw fastening mechanism using screws, the fixing between the nozzle portion and the heating portion is ensured, and the fixing / releasing work becomes easy.

本発明に係る充填機の他の特徴は、前記ノズル部（２０）は、揺動可能且つ自転不能な雄ネジ部（２４ｂ）と該雄ネジ部に螺合するハンドル（２４ｄ）付き雌ネジ部（２４ｃ）を有するネジ締結機構（２４）を備えると共に、前記加熱部（１０）は前記雄ネジ部（２４ｂ）が嵌合する切り欠き部（１４ａ）を有し、且つ前記雌ネジ部（２４ｃ）は前記切り欠き部（１４ａ）を通過することが出来ないように構成されていることである。 Another feature of the filling machine according to the present invention is that the nozzle portion (20) has a male screw portion (24b) that can swing and cannot rotate, and a female screw portion with a handle (24d) that is screwed into the male screw portion. The heating portion (10) has a notch portion (14a) into which the male screw portion (24b) is fitted, and the female screw portion (24c) is provided with a screw fastening mechanism (24) having (24c). ) Is configured so as not to pass through the notch portion (14a).

上記構成では、ノズル部（２０）の雄ネジ部（２４ｂ）を揺動させることにより、雄ネジ部（２４ｂ）が加熱部（１０）の切り欠き部（１４ａ）に嵌合し、ハンドル（２４ｄ）を操作して雌ネジ部（２４ｃ）を締めることにより、工具等を使用せずにノズル部（２０）を加熱部（１０）に固定することが可能となる。他方、ハンドル（２４ｄ）を操作して雌ネジ部（２４ｃ）を緩めることにより、工具等を使用せずにノズル部（２０）を加熱部（１０）から取り外すことが可能となる。 In the above configuration, by swinging the male screw portion (24b) of the nozzle portion (20), the male screw portion (24b) is fitted into the notch portion (14a) of the heating portion (10), and the handle (24d) is engaged. ) Is operated to tighten the female screw portion (24c), so that the nozzle portion (20) can be fixed to the heating portion (10) without using a tool or the like. On the other hand, by operating the handle (24d) to loosen the female screw portion (24c), the nozzle portion (20) can be removed from the heating portion (10) without using a tool or the like.

本発明に係る充填機の他の特徴は、前記ノズル部（２０）は、前記加熱部（１０）の下面に固定されると共に、該加熱部（１０）には、水平方向に張り出すフランジ部（１４）が形成されており、前記落下防止機構（２６）は、前記ノズル部（２０）の少なくとも側部の対向する部位に設けられ前記フランジ部（１４）上面に係合する引っ掛け部（２６）から成ることである。 Another feature of the filling machine according to the present invention is that the nozzle portion (20) is fixed to the lower surface of the heating portion (10), and the heating portion (10) has a flange portion that projects horizontally. (14) is formed, and the fall prevention mechanism (26) is provided at a portion facing at least a side portion of the nozzle portion (20) and engages with a hook portion (26) that engages with the upper surface of the flange portion (14). ).

上記構成では、作業者がノズル部（２０）を加熱部（１０）に取り付ける際、誤ってノズル部を落下させることを防止することが簡単な機構によって、可能になる。これにより、作業者がノズル部（２０）を加熱部（１０）に安全に取り付け／取り外しすることができる。 In the above configuration, when the operator attaches the nozzle portion (20) to the heating portion (10), it is possible to prevent the nozzle portion from being accidentally dropped by a simple mechanism. As a result, the operator can safely attach / detach the nozzle portion (20) to the heating portion (10).

本発明に係る充填機の他の特徴は、前記位置決め機構（１８，２１ｃ）が、前記加熱部（１０）に設けられた位置決めピン（１８）と前記ノズル部（２０）に設けられた該位置決めピン（１８）に嵌合する穴（２１ｃ）とから成ることである。 Another feature of the filling machine according to the present invention is that the positioning mechanism (18, 21c) is provided on the positioning pin (18) provided in the heating portion (10) and the positioning mechanism (20) provided in the nozzle portion (20). It consists of a hole (21c) that fits into the pin (18).

上記構成では、ノズル部（２０）を加熱部（１０）に取り付ける際のノズル部（２０）に対する位置決めが容易となる。 With the above configuration, positioning with respect to the nozzle portion (20) when the nozzle portion (20) is attached to the heating portion (10) becomes easy.

本発明に係る充填機の他の特徴は、前記ハンドル（２４ｄ）は前記雌ネジ部（２４ｃ）の長手方向に直交する方向に沿って移動可能であることである。 Another feature of the filling machine according to the present invention is that the handle (24d) can be moved along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the female threaded portion (24c).

上記構成では、作業者が雄ネジ部（２４ｂ）と雌ネジ部（２４ｃ）のねじ結合を解除又は締結することが容易となる。 With the above configuration, it becomes easy for the operator to release or fasten the screw connection between the male screw portion (24b) and the female screw portion (24c).

本発明の充填機（１）によれば、熱風をカートン上部に吹き付けるノズル部（２０）が加熱部（１０）に対し着脱自在に構成されている。そのため、カートン上部加熱要求に応じた加熱パターンを有するノズル部（２２ａ、２２ｂ）を別個に取り付けることが可能となる。その結果、単一の紙パック容器成形充填装置（１）によって口栓無しカートン又は口栓有りカートンを含む紙パック容器用カートン上部に対する多様な加熱要求を満足することが可能となる。 According to the filling machine (1) of the present invention, the nozzle portion (20) for blowing hot air onto the upper part of the carton is detachably configured with respect to the heating portion (10). Therefore, the nozzle portions (22a, 22b) having a heating pattern corresponding to the carton upper heating request can be separately attached. As a result, it becomes possible to satisfy various heating requirements for the upper part of the carton for the paper pack container including the carton without the spout or the carton with the spout by the single paper pack container molding and filling device (1).

ノズル部（２０）は少なくとも側部の対向する部位に加熱部（１０）のフランジ部（１４）に係合する引っ掛け部（２６）を備える。そのため加熱部（１０）に対するノズル部（２０）の取り外し／取り付け作業を安全に行うことが可能となる。 The nozzle portion (20) is provided with a hook portion (26) that engages with the flange portion (14) of the heating portion (10) at least at a portion facing the side portion. Therefore, it is possible to safely remove / attach the nozzle portion (20) to the heating portion (10).

ノズル部（２０）と加熱部（１０）を一体に固定する締結機構を、ノズル部（２０）に設けられた留め具に対する係合を回転レバーの操作によって固定又は解除するレバー締結機構（１５）とネジを用いたネジ締結機構（２４）の２つの締結機構で構成することにより、レバー締結機構の迅速な固定・解除機能により固定・解除作業が容易になるとともに、ネジ締結機構によりノズル部（２０）と加熱部（１０）との間の固定が確実となる。 A lever fastening mechanism (15) that fixes or disengages the fastening mechanism that integrally fixes the nozzle portion (20) and the heating portion (10) to the fastener provided on the nozzle portion (20) by operating the rotary lever. By constructing two fastening mechanisms of the screw fastening mechanism (24) using screws, the quick fixing / releasing function of the lever fastening mechanism facilitates the fixing / releasing work, and the screw fastening mechanism makes the nozzle portion ( The fixing between the heating unit (10) and the heating unit (10) is ensured.

さらに、ネジ締結機構（２４）の雄ネジ部（２４ｂ）は揺動可能且つ自転不能にノズル部（２０）に設けられ、それに螺合する雌ネジ部（２４ｃ）はハンドル（２４ｄ）を備える。これにより、ノズル部（２０）の交換のための工具等を別途用意する必要がなくなる。更に、加熱部（１０）はノズル部（２０）を所定の位置に位置決めする位置決めピン（１８） を有すると共にノズル部（２０）は該位置決めピン（１８）に嵌合する穴（２１ｃ）を有する。その結果、加熱部（１０）に対するノズル部（２０）の取り外し／取り外し作業を極めて単純に短時間で行うことが可能となる。 Further, the male screw portion (24b) of the screw fastening mechanism (24) is provided on the nozzle portion (20) so as to be swingable and non-rotatable, and the female screw portion (24c) screwed to the nozzle portion (24c) is provided with a handle (24d). This eliminates the need to separately prepare a tool or the like for replacing the nozzle portion (20). Further, the heating portion (10) has a positioning pin (18) for positioning the nozzle portion (20) at a predetermined position, and the nozzle portion (20) has a hole (21c) for fitting to the positioning pin (18). .. As a result, the removal / removal work of the nozzle portion (20) with respect to the heating portion (10) can be performed extremely simply and in a short time.

本発明の一実施形態に係る紙パック容器成形充填装置の外観図である。It is an external view of the paper carton container molding filling apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る紙パック容器成形充填装置の動作を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the operation of the paper carton container molding filling apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るカートン上部加熱装置であって加熱部とノズル部が分離した状態を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing which shows the state which the heating part and the nozzle part are separated in the carton upper heating apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るカートン上部加熱装置であって加熱部とノズル部の固定が解除された状態を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory view which shows the state which the carton upper heating apparatus which concerns on one Embodiment of this invention is released from the fixing of a heating part and a nozzle part. 本発明の一実施形態に係るカートン上部加熱装置であって加熱部とノズル部が固定された状態を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing which shows the state which the heating part and the nozzle part are fixed in the carton upper heating apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明に係るノズル部を示す平面図である。It is a top view which shows the nozzle part which concerns on this invention. 図６の底面図である。It is a bottom view of FIG. 図７の右側面図である。It is a right side view of FIG. 7. 口栓有りカートンに係るメインオーブン部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the main oven part which concerns on a carton with a spout. 口栓無しカートンに係るメインオーブン部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the main oven part which concerns on a carton without a spout. 右サブオーブン部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the right sub oven part. 左サブオーブン部を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the left sub oven part. 紙パック容器用カートン上部の展開図を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the development view of the carton upper part for a paper pack container. 紙パック容器用カートン上部のシール工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the sealing process of the carton upper part for a paper pack container.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１及び図２は、本発明の一実施形態に係る紙パック容器成形充填装置１を示す説明図である。図１はこの紙パック容器成形装置１の外観図である。図２はこの紙パック容器成形充填装置１の動作を示すブロック図である。 1 and 2 are explanatory views showing a paper carton container molding and filling device 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an external view of the paper carton container molding apparatus 1. FIG. 2 is a block diagram showing the operation of the paper carton container molding and filling device 1.

図１に示されるように、この紙パック容器成形充填装置１は、カートンを有底カートンに成形するカートン底部成形部２と、内容物の注出口となる口栓（スパウト）を装着する口栓装着部３と、カートン上部の折り目をほぐすと共にカートン上部開口を一時的に拡げるカートン上部一次折曲げ部４と、有底カートンに内容物を充填する内容物充填部５と、カートン上部開口を後述するカートン上部加熱装置１００のノズル部２０に嵌るように一時的に成形するカートン上部二次折曲げ部６と、カートン上部内周面及び外周面を加熱するカートン上部加熱装置１００と、カートン上部をプレスしてシール（封止）するカートン上部プレス部７と、内容物が充填された紙パック容器を外部に取り出す容器搬出部８と、紙パック容器に充填される内容物を貯蔵する内容物貯蔵部９とを具備して構成される。以下、各構成について説明する。 As shown in FIG. 1, this paper pack container molding and filling device 1 has a carton bottom molding portion 2 that molds a carton into a bottomed carton, and a spout that attaches a spout that serves as a spout for the contents. The mounting portion 3, the carton upper primary bending portion 4 that loosens the creases at the upper part of the carton and temporarily expands the carton upper opening, the content filling portion 5 that fills the bottomed carton with the contents, and the carton upper opening will be described later. The carton upper secondary bending portion 6 that is temporarily formed so as to fit into the nozzle portion 20 of the carton upper heating device 100, the carton upper heating device 100 that heats the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the carton upper surface, and the carton upper portion. A carton upper press unit 7 that is pressed and sealed (sealed), a container carry-out unit 8 that takes out a paper pack container filled with contents to the outside, and a content storage unit that stores the contents filled in the paper pack container. It is configured to include a part 9. Hereinafter, each configuration will be described.

図２に示されるように、カートン底部成形部２は、扁平形状の複数のカートンが積層されたカートン束からバキューム装置（図示せず）によって１個ずつカートンを引き出す。カートンが引き出される過程で、点対称に配置された一対のＬ字片にカートンが嵌合することによって、扁平形状から両端開口の四角柱枠形状に成形される。 As shown in FIG. 2, the carton bottom forming portion 2 pulls out a carton one by one by a vacuum device (not shown) from a carton bundle in which a plurality of flat-shaped cartons are stacked. In the process of pulling out the carton, the carton is fitted into a pair of L-shaped pieces arranged point-symmetrically, so that the carton is formed from a flat shape to a square pillar frame shape with both ends open.

両端開口の四角柱枠形状に成形されたカートンは、昇降装置（図示せず）によって引き上げられマンドレルに挿入される。なお、マンドレルは、長手方向を鉛直方向に配向されて回転円盤の周方向に沿って等間隔に複数個（例えば８個）設けられている。従って、マンドレルは４５°回転→休止→４５°回転→休止→・・・という工程を繰り返し、その休止の間に以降のボトム加熱、カートン下部の折り曲げ、ボトムプレス、及びカートン引降ろしが順に行われることになる。 The carton formed into a square pillar frame shape with both ends open is pulled up by an elevating device (not shown) and inserted into the mandrel. It should be noted that a plurality (for example, eight) mandrel are provided at equal intervals along the circumferential direction of the rotating disk so as to be oriented vertically in the longitudinal direction. Therefore, the mandrel repeats the process of 45 ° rotation → pause → 45 ° rotation → pause → ..., and during the pause, the subsequent bottom heating, bending of the lower part of the carton, bottom press, and carton withdrawal are performed in order. It will be.

カートンは９０°回転した後に、ボトムヒータ（図示せず）によって下部を加熱される。その後更に４５°回転した後に、ボトムブレーカ（図示せず）によってカートン下部を折り目に沿って折り曲げられる。その後更に４５°回転した後に、ボトムプレス（図示せず）によってカートン下部を鉛直方向（長手方向）上向きに押圧される。これにより、有底カートンが成形される。 The carton is rotated 90 ° and then heated at the bottom by a bottom heater (not shown). Then, after further rotation of 45 °, the lower part of the carton is bent along the crease by a bottom breaker (not shown). After that, after further rotating by 45 °, the lower part of the carton is pressed upward in the vertical direction (longitudinal direction) by a bottom press (not shown). As a result, a bottomed carton is formed.

その後更に９０°回転した後に、カートンは昇降装置（図示せず）によってマンドレルから引き下ろされて、一対の内部コンベアによって搬送される。 After a further 90 ° rotation, the carton is then pulled down from the mandrel by an elevating device (not shown) and conveyed by a pair of internal conveyors.

口栓装着部３は、カートン上部の口栓用開口（図１３（ｂ）のＴ９）に、予熱した口栓（スパウト）を押し付けてカートン内面に溶着させる。なお、口栓無しカートンを成形・充填する場合は、口栓装着部３は休止している。 The spout mounting portion 3 presses a preheated spout into the spout opening (T9 in FIG. 13B) at the top of the carton and welds it to the inner surface of the carton. When molding and filling a carton without a spout, the spout mounting portion 3 is inactive.

カートン上部一次折曲げ部４は、カートン上部の折り目（図１３（ｂ）の点線部）の交点（図１３（ｂ）の×印近傍）を、互いに内側に向かって押してカートン上部の折り目に（押された部位が内側に凹むような）クセを付ける。その後、カートン上部を搬送方向に沿って外側に押してカートン上部開口を拡げる。なお、カートンは、一対の内部コンベアによって挟まれた搬送路（図１）に沿って、内部コンベアのセパレート片によって姿勢を安定に保持された状態で図上右側へ搬送される。 The carton upper primary bending portion 4 pushes the intersections (near the x mark in FIG. 13 (b)) of the creases in the upper part of the carton (dotted lines in FIG. 13 (b)) inward to each other inward to the creases in the upper part of the carton. Add a habit (so that the pressed part is dented inward). Then, the upper part of the carton is pushed outward along the transport direction to widen the upper opening of the carton. The carton is conveyed to the right side of the drawing along a transfer path (FIG. 1) sandwiched between the pair of internal conveyors while the posture is stably held by the separate pieces of the internal conveyor.

内容部充填部５は、所定量の内容物を有底カートンに充填する。計量及び充填はピストン式充填装置（図１）によって行われる。なお、内容物は内容物貯蔵部９から自然落下又はポンプによって所定のラインを経由してピストン式充填装置に供給される。 The content section filling section 5 fills a bottomed carton with a predetermined amount of contents. Weighing and filling is performed by a piston-type filling device (FIG. 1). The contents are naturally dropped from the contents storage unit 9 or supplied to the piston type filling device via a predetermined line by a pump.

カートン上部二次折曲げ部６は、再度カートン上部の折り目（図１３（ｂ）の点線部）の交点（図１３（ｂ）の×印近傍）を、搬送方向に沿って内側に押してカートン上部の折り目に（押された部位が内側に凹むような）クセを付ける。その後、カートン上部二次折曲げ部６は、カートン上部開口を少しだけ押し拡げる。これは次のカートン上部加熱装置１００において熱風を吹き付けるノズル部２０にカートン上部が好適に嵌るようにするためである。 The carton upper secondary bending portion 6 again pushes the intersection (near the cross mark in FIG. 13 (b)) of the crease (dotted line portion in FIG. 13 (b)) inward in the transport direction to the upper part of the carton. Add a habit (such that the pressed part is dented inward) in the crease. After that, the carton upper secondary bending portion 6 slightly expands the carton upper opening. This is for the upper part of the carton to be suitably fitted to the nozzle portion 20 for blowing hot air in the next carton upper part heating device 100.

カートン上部加熱装置１００は、カートン上部内周面及び外周面を加熱する。詳細については図３から図１２を参照しながら後述する。 The carton upper heating device 100 heats the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the upper part of the carton. Details will be described later with reference to FIGS. 3 to 12.

カートン上部プレス部７は、カートン上部を搬送方向に直交する方向にプレスしてカートン上部をシールする。なお、本実施形態においてプレスは２段階に分けて行われる。 The carton upper press portion 7 presses the upper part of the carton in a direction orthogonal to the transport direction to seal the upper part of the carton. In this embodiment, the pressing is performed in two stages.

容器搬出部８は、シール済みの紙パック容器を排出コンベアによって外部に搬出する。搬送路（図１）と排出コンベアとの継ぎ目には緩やかなスロープ（図１）が設けられている。そのため、シール済みの紙パック容器は、内部コンベアの送り力と自重によってスムーズに搬出コンベアに移送される。以下、本発明の特徴であるカートン上部加熱装置１００について説明する。 The container unloading unit 8 carries out the sealed paper carton container to the outside by a discharge conveyor. A gentle slope (FIG. 1) is provided at the joint between the transport path (FIG. 1) and the discharge conveyor. Therefore, the sealed paper carton container is smoothly transferred to the carry-out conveyor by the feeding force and its own weight of the internal conveyor. Hereinafter, the carton upper heating device 100, which is a feature of the present invention, will be described.

図３から図５は、本発明の一実施形態に係るカートン上部加熱装置１００を示す斜視説明図である。なお、図３は加熱部１０とノズル部２０が分離した状態を表している。図４は加熱部１０とノズル部２０の固定が解除された状態を表している。図５は加熱部１０とノズル部２０が固定された状態を表している。 3 to 5 are perspective explanatory views showing a carton upper heating device 100 according to an embodiment of the present invention. Note that FIG. 3 shows a state in which the heating unit 10 and the nozzle unit 20 are separated. FIG. 4 shows a state in which the heating unit 10 and the nozzle unit 20 are released from being fixed. FIG. 5 shows a state in which the heating unit 10 and the nozzle unit 20 are fixed.

このカートン上部加熱装置１００は、単体では使用されずに紙パック容器成形充填装置１（図１）に組み込まれて使用される。カートン（図１３）の上部内周面及び外周面を加熱するノズル部２０が、自由に取り付け・取り外し（着脱）することが出来るように構成されている。そのため、このカートン上部加熱装置１００によれば、口栓無しカートン（図１３（ａ））或いは口栓有りカートン（図１３（ｂ））の何れに対してもカートン上部に対する加熱要求を満足することが出来るようになる。その構成としては、空気を加熱して所定の温度の熱風を生成する加熱部１０と、口栓無しカートン又は口栓有りカートンが嵌め込まれ、熱風をカートンの上部内周面及び外周面に吹き付けて積層された樹脂を溶融させるノズル部２０とを具備して構成される。先ず加熱部１０について説明する。 The carton upper heating device 100 is not used alone, but is used by being incorporated in the paper pack container molding and filling device 1 (FIG. 1). The nozzle portion 20 for heating the upper inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the carton (FIG. 13) is configured to be freely attached / detached (attached / detached). Therefore, according to this carton upper heating device 100, the heating requirement for the upper part of the carton is satisfied for either the carton without a spout (FIG. 13 (a)) or the carton with a spout (FIG. 13 (b)). Will be able to. As its configuration, a heating unit 10 that heats air to generate hot air at a predetermined temperature and a carton without a spout or a carton with a spout are fitted, and the hot air is blown onto the upper inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the carton. It is provided with a nozzle portion 20 for melting the laminated resin. First, the heating unit 10 will be described.

加熱部１０は、空気を送風するエアダクト１１と、空気を加熱するヒータ部１２と、熱風を貯める熱風貯蔵部１３と、ノズル部２０が取り付けられる水平方向に張り出したフランジ部１４と、ノズル部２０を加熱部１０に固定するレバーロック機構１５と、加熱部１０を紙パック容器成形充填装置１（図１）に固定するための固定板１６と、加熱部１０を支持するための支持部材１７と、ノズル部２０をフランジ部１４に対し位置決めするための位置決めピン１８と、熱風の温度を検出する温度検出ポート１９とを具備して構成される。 The heating unit 10 includes an air duct 11 for blowing air, a heater unit 12 for heating air, a hot air storage unit 13 for storing hot air, a flange portion 14 overhanging in the horizontal direction to which the nozzle portion 20 is attached, and a nozzle portion 20. A lever lock mechanism 15 for fixing the heating unit 10 to the heating unit 10, a fixing plate 16 for fixing the heating unit 10 to the paper pack container molding and filling device 1 (FIG. 1), and a support member 17 for supporting the heating unit 10. A positioning pin 18 for positioning the nozzle portion 20 with respect to the flange portion 14 and a temperature detection port 19 for detecting the temperature of hot air are provided.

エアダクト１１には送風機（図示せず）が接続される。送風機の容量としては、電源電圧２００［Ｖ］及び電源周波数［６０Ｈｚ］において最大風量が６０００［Ｌ／分］になる容量である。なお、風量は吐出口（熱風貯蔵部１３）の温度に反比例するように設定される。 A blower (not shown) is connected to the air duct 11. The capacity of the blower is a capacity in which the maximum air volume is 6000 [L / min] at a power supply voltage of 200 [V] and a power supply frequency of [60 Hz]. The air volume is set to be inversely proportional to the temperature of the discharge port (hot air storage unit 13).

ヒータ部１２は、電気式ヒータである。容量としては、例えば、風量が約１０００［Ｌ／分］である時に吐出口（熱風貯蔵部１３）の温度が５００℃に、或いは風量が約３０００［Ｌ／分］である時に吐出口（熱風貯蔵部１３）の温度が２００℃になる容量である。 The heater unit 12 is an electric heater. As for the capacity, for example, when the air volume is about 1000 [L / min], the temperature of the discharge port (hot air storage unit 13) is 500 ° C., or when the air volume is about 3000 [L / min], the discharge port (hot air). The capacity is such that the temperature of the storage unit 13) becomes 200 ° C.

熱風貯蔵部１３は、熱風の風量及び温度の一時的な変動を吸収して、ノズル部２０に安定した風量及び温度の熱風を供給するための熱風のバッファタンクである。 The hot air storage unit 13 is a hot air buffer tank for absorbing temporary fluctuations in the hot air volume and temperature and supplying the nozzle unit 20 with hot air having a stable air volume and temperature.

フランジ部１４は、ノズル部２０の雄ネジ部２４ｂが嵌合する切り欠き部１４ａを２箇所に有している。なお、詳細については後述するが、この雄ネジ部２４ｂはハンドル２４ｄ付き雌ネジ部２４ｃが予め螺合されている。従って、雄ネジ部２４ｂを軸２４aを支点に揺動させることにより、雄ネジ部２４ｂは切り欠き部１４ａに嵌合する。ハンドル２４ｄを操作して雌ネジ部２４ｃを締めることにより、ノズル部２０をフランジ部１４に締結させることが可能となる。 The flange portion 14 has two notched portions 14a into which the male screw portions 24b of the nozzle portion 20 are fitted. Although the details will be described later, the female screw portion 24c with the handle 24d is screwed in advance to the male screw portion 24b. Therefore, by swinging the male screw portion 24b around the shaft 24a as a fulcrum, the male screw portion 24b fits into the notch portion 14a. By operating the handle 24d and tightening the female screw portion 24c, the nozzle portion 20 can be fastened to the flange portion 14.

また、フランジ部１４は、ノズルベース部２１のボルト２１ｄの頭部を通すための貫通穴１４ｂ（４箇所）及び貫通長穴１４ｃ（４箇所）を有している。 Further, the flange portion 14 has through holes 14b (4 locations) and through elongated holes 14c (4 locations) for passing the head of the bolt 21d of the nozzle base portion 21.

レバーロック機構１５は、回転機構に引っ張り機構を連動させたリンク機構（いわゆる”パッチン留め具”）であり、ノズル部２０をフランジ部１４に固定するためのものである。詳細については後述する。 The lever lock mechanism 15 is a link mechanism (so-called “patchon fastener”) in which a pulling mechanism is interlocked with a rotating mechanism, and is for fixing the nozzle portion 20 to the flange portion 14. Details will be described later.

位置決めピン１８は、ノズルベース部２１のピンホール２１ｃに嵌合する位置決め用ピンであり、ノズル部２０の加熱部１０に対する位置決めとなる。 The positioning pin 18 is a positioning pin that fits into the pinhole 21c of the nozzle base portion 21, and is positioned with respect to the heating portion 10 of the nozzle portion 20.

温度検出ポート１９は、温度センサが取り付けられる取付ポート部である。温度センサとしては例えば熱電対を使用することができる。次に、ノズル部２０について説明する。 The temperature detection port 19 is a mounting port portion to which a temperature sensor is mounted. As the temperature sensor, for example, a thermocouple can be used. Next, the nozzle portion 20 will be described.

図６から図８は、本発明に係るノズル部２０を示す説明図である。なお、参考として加熱部１０のレバーロック機構１５も併せて図示されている。図６はノズル部２０の平面図である。図７は図６の底面図である。図８は図７の右側面である。なお、図６において紙面裏側に配置される部品の符号については、矩形枠で囲まれて表示されている。 6 to 8 are explanatory views showing the nozzle portion 20 according to the present invention. As a reference, the lever lock mechanism 15 of the heating unit 10 is also shown. FIG. 6 is a plan view of the nozzle portion 20. FIG. 7 is a bottom view of FIG. FIG. 8 is the right side surface of FIG. 7. In FIG. 6, the reference numerals of the parts arranged on the back side of the paper are displayed surrounded by a rectangular frame.

図６に示されるように、このノズル部２０は、後述のオーブン部が取り付けられる主構造体としてのノズルベース部２１と、熱風を噴射するメインオーブン部２２ａ,２２ｂ（図９、図１０）及びサブオーブン部２２ｃ－Ｒ,２２ｃ－Ｌ（図１１、図１２）と、熱風が周囲に拡散することを防止する隔壁部２３（図７）と、ノズル部２０と加熱部１０を締結するネジ締結機構２４と、レバーロック機構１５が係合する留め具２５（図７）と、ノズル部２０を加熱部１０のフランジ部１４に引っ掛けるＬ字型プレート２６と、隔壁部２３をノズルベース部２１に固定するためのプレート２７とを具備して構成される。なお、メインオーブン部２２ａは口栓有りカートン（図１３（ｂ））に熱風を吹き付けるためのオーブン部であり、メインオーブン部２２ｂは口栓無しカートン（図１３（ａ））に熱風を吹き付けるためのオーブン部である。これらオーブン部については、図９から図１２を参照しながら後述する。以下、各構成について説明する。 As shown in FIG. 6, the nozzle portion 20 includes a nozzle base portion 21 as a main structure to which an oven portion described later is attached, and main oven portions 22a and 22b (FIGS. 9 and 10) for injecting hot air. Screw fastening to fasten the sub-oven section 22c-R, 22c-L (FIGS. 11 and 12), the partition wall section 23 (FIG. 7) that prevents hot air from diffusing to the surroundings, and the nozzle section 20 and the heating section 10. A fastener 25 (FIG. 7) with which the mechanism 24 and the lever lock mechanism 15 are engaged, an L-shaped plate 26 for hooking the nozzle portion 20 on the flange portion 14 of the heating portion 10, and a partition wall portion 23 on the nozzle base portion 21. It is configured to include a plate 27 for fixing. The main oven portion 22a is an oven portion for blowing hot air to a carton with a spout (FIG. 13 (b)), and the main oven portion 22b is for blowing hot air to a carton without a spout (FIG. 13 (a)). It is the oven part of. These oven units will be described later with reference to FIGS. 9 to 12. Hereinafter, each configuration will be described.

図６に示されるように、ノズルベース部２１の表面（上面）には、加熱部１０（熱風貯蔵部１３）から送風される熱風をメインオーブン部分２２ａ,２２ｂ（図９、図１０）に導入するためのメイン開口２１ａと，その両側に熱風をサブオーブン部２２ｃ－Ｒ,２２ｃ－Ｌ（図１１、図１２）に導入するためのサブ開口２１ｂ,２１ｂがそれぞれ設けられている。 As shown in FIG. 6, hot air blown from the heating unit 10 (hot air storage unit 13) is introduced into the main oven portions 22a and 22b (FIGS. 9 and 10) on the surface (upper surface) of the nozzle base portion 21. A main opening 21a for introducing the hot air and sub-openings 21b and 21b for introducing hot air into the sub-oven portions 22c-R and 22c-L (FIGS. 11 and 12) are provided on both sides thereof.

メイン開口２１ａには、２個のコ型の凹部（インロー部）に大小７個の貫通穴がそれぞれ形成されている。さらに２個のコ型の凹部の間に２個の貫通穴が形成されている。一方、サブ開口２１ｂ,２１ｂには２個の貫通穴がそれぞれ形成されている。 In the main opening 21a, seven large and small through holes are formed in two U-shaped recesses (in-row portions). Further, two through holes are formed between the two U-shaped recesses. On the other hand, two through holes are formed in the sub openings 21b and 21b, respectively.

メインオーブン部２２ａ,２２ｂ（図９、図１０）及びサブオーブン部２２ｃ－Ｒ,２２ｃ－Ｌ（図１１、図１２）の周囲は、隔壁部２３（図７）によって覆われ、熱風が周囲に拡散しないようになっている。隔壁部２３とプレート２７は溶接等によって一体化され、プレート２７にはボルト２１ｄと螺合する雌ネジ部（図示せず）が２箇所に形成されている。従って、隔壁部２３はボルト２１ｄ（４箇所）によってノズルベース部２１の裏面に取り付けられている。 The surroundings of the main oven portions 22a and 22b (FIGS. 9 and 10) and the sub oven portions 22c-R and 22c-L (FIGS. 11 and 12) are covered by the partition wall portion 23 (FIG. 7), and hot air is blown around. It is designed not to spread. The partition wall portion 23 and the plate 27 are integrated by welding or the like, and the plate 27 has two female screw portions (not shown) screwed with the bolt 21d. Therefore, the partition wall portion 23 is attached to the back surface of the nozzle base portion 21 by bolts 21d (4 locations).

図７に示されるように、ネジ締結機構２４は、軸２４ａの回りに揺動可能且つ自転不能な雄ネジ部２４ｂ（２組）と、先端部にハンドル２４ｄが挿通された自転可能な円筒形状の雌ネジ部２４ｃ（２組）と、雄ネジ部２４ｂを揺動可能且つ自転不能に支持するブラケット２４ｅ（２組）とから構成される。従って、雄ネジ部２４ｂを軸２４ａの回りに揺動させることにより、雄ネジ部２４ｂの部位２４ｆがフランジ部１４（図３）の切り欠き部１４ａに嵌合する。ハンドル２４ｄを回転操作することにより、雌ネジ部２４ｃが降下しフランジ部１４を締結する。これにより、ノズル部２０が加熱部１０に締結固定される。 As shown in FIG. 7, the screw fastening mechanism 24 has a male screw portion 24b (two sets) that can swing around the shaft 24a and cannot rotate, and a rotatable cylindrical shape in which a handle 24d is inserted at the tip portion. It is composed of a female screw portion 24c (2 sets) and a bracket 24e (2 sets) that supports the male screw portion 24b so as to be swingable and non-rotatable. Therefore, by swinging the male screw portion 24b around the shaft 24a, the portion 24f of the male screw portion 24b fits into the notch portion 14a of the flange portion 14 (FIG. 3). By rotating the handle 24d, the female screw portion 24c is lowered to fasten the flange portion 14. As a result, the nozzle portion 20 is fastened and fixed to the heating portion 10.

図７に示されるように、レバーロック機構１５は、加熱部１０のフランジ部１４に揺動可能に設けられたＵ字型回転レバー１５ａと、Ｕ字型回転レバー１５ａを揺動可能に支持するブラケット１５ｂと、ノズル部２０の側面に設けられた留め具２５に引っ掛かる引っ掛け部１５ｃを先端に備え、Ｕ字型回転レバー１５ａに回動可能に支持される連結部１５ｄとから構成される。引っ掛け部１５ｃの先端を留め具２５に掛けてＵ字型回転レバー１５ａをフランジ部１４上面（図３）側に揺動させることにより、引っ掛け部１５ｃが留め具２５を強く引っ張るため、ノズル部２０が加熱部１０に固定される。その逆に、Ｕ字型回転レバー１５ａをノズル部２０側に揺動させることにより、引っ掛け部１５ｃが留め具２５から外れ、ノズル部２０が加熱部１０に対して自由になる。このように、Ｕ字型回転レバー１５ａの１回の操作（いわゆるワンタッチ操作）によって、ノズル部２０が迅速に加熱部１０に対し固定され又は自由になる。 As shown in FIG. 7, the lever lock mechanism 15 swingably supports the U-shaped rotary lever 15a provided on the flange portion 14 of the heating portion 10 so as to be swingable, and the U-shaped rotary lever 15a. It is composed of a bracket 15b and a connecting portion 15d having a hooking portion 15c hooked on a fastener 25 provided on the side surface of the nozzle portion 20 at the tip and being rotatably supported by a U-shaped rotary lever 15a. By hooking the tip of the hook portion 15c on the fastener 25 and swinging the U-shaped rotary lever 15a toward the upper surface (FIG. 3) of the flange portion 14, the hook portion 15c strongly pulls the fastener 25, so that the nozzle portion 20 Is fixed to the heating unit 10. On the contrary, by swinging the U-shaped rotary lever 15a toward the nozzle portion 20, the hook portion 15c is disengaged from the fastener 25, and the nozzle portion 20 becomes free with respect to the heating portion 10. In this way, the nozzle portion 20 is quickly fixed to or freed from the heating portion 10 by one operation of the U-shaped rotary lever 15a (so-called one-touch operation).

図８に示されるように、ノズルベース部２１の側部の対向する位置にＬ字型プレート２６,２６が設けられている。Ｌ字型プレート２６は溶接又は締結具によってノズルベース部２１に取り付けることが可能である。
Ｌ字型プレート２６の上端部は、ノズル部２０を加熱部１０に取り付け、取り外す際に、フランジ部１４上面の上方に位置することになり、ノズル部２０を下降させれば、上端部がフランジ部１４上面に当接してそれ以上のノズル部２０の下降は制止される。したがって、ノズル部２０を誤って取り落としても、ノズル部２０の落下を防止することができる。 As shown in FIG. 8, L-shaped plates 26, 26 are provided at positions facing each other on the side portions of the nozzle base portion 21. The L-shaped plate 26 can be attached to the nozzle base portion 21 by welding or fasteners.
The upper end of the L-shaped plate 26 will be located above the upper surface of the flange 14 when the nozzle 20 is attached to and removed from the heating portion 10, and if the nozzle 20 is lowered, the upper end will be flanged. It comes into contact with the upper surface of the portion 14 and the further descent of the nozzle portion 20 is stopped. Therefore, even if the nozzle portion 20 is accidentally removed, the nozzle portion 20 can be prevented from falling.

図４に戻って、ノズル部２０を加熱部１０に取り付ける手順としては、Ｌ字型プレート２６,２６の垂直辺に囲まれた空間にフランジ部１４が位置するように、ノズル部２０をフランジ部１４に沿って向こう側に移動させる。次に、図５に示されるように、位置決めピン１８がピンホール２１ｃに嵌合するように、ノズルベース部２１の上面とフランジ部１４の下面を接合させる。次に、引っ掛け部１５ｃの先端を留め具２５に掛けてＵ字型回転レバー１５ａをフランジ部１４側に揺動させる。これにより、加熱部１０とノズル部２０はレバーロック機構１５によって固定されることになる。その結果、作業者はノズル部２０を支持することが不要となる。 Returning to FIG. 4, as a procedure for attaching the nozzle portion 20 to the heating portion 10, the nozzle portion 20 is flanged so that the flange portion 14 is located in the space surrounded by the vertical sides of the L-shaped plates 26, 26. Move it to the other side along 14. Next, as shown in FIG. 5, the upper surface of the nozzle base portion 21 and the lower surface of the flange portion 14 are joined so that the positioning pin 18 fits into the pinhole 21c. Next, the tip of the hook portion 15c is hooked on the fastener 25 to swing the U-shaped rotary lever 15a toward the flange portion 14. As a result, the heating unit 10 and the nozzle unit 20 are fixed by the lever lock mechanism 15. As a result, the operator does not need to support the nozzle portion 20.

次に、雄ネジ部２４ｂを揺動させて雄ネジ部２４ｂをフランジ部１４の切り欠き部１４ａに嵌合させる。最後に、ハンドル２４ｄを回転操作して雌ネジ部２４ｃを降下させ、雄ネジ部２４ｂと雌ネジ部２４ｃによってフランジ部１４を締結する。これにより、加熱部１０とノズル部２０は、レバーロック機構１５に加えて、ネジ締結機構２４によっても固定されることになる。その結果、加熱部１０とノズル部２０が完全に一体に固定されることになる。 Next, the male screw portion 24b is swung to fit the male screw portion 24b into the notch portion 14a of the flange portion 14. Finally, the handle 24d is rotated to lower the female screw portion 24c, and the flange portion 14 is fastened by the male screw portion 24b and the female screw portion 24c. As a result, the heating unit 10 and the nozzle unit 20 are fixed by the screw fastening mechanism 24 in addition to the lever lock mechanism 15. As a result, the heating unit 10 and the nozzle unit 20 are completely integrally fixed.

ノズル部２０を加熱部１０から取り外す手順としては、上記取り付けと逆の手順を実施する。すなわち、ハンドル２４ｄを回転操作して雌ネジ部２４ｃを上昇させ、雄ネジ部２４ｂと雌ネジ部２４ｃとによるフランジ部１４に対する締結を解除する。次に雄ネジ部２４ｂを揺動させてフランジ部１４の切り欠き部１４ａから分離させる。次にＵ字型回転レバー１５ａをノズル部２０側に揺動させる。最後にノズル部２０をフランジ部１４に沿って手前側に移動させる。 As a procedure for removing the nozzle portion 20 from the heating portion 10, the procedure reverse to the above mounting is performed. That is, the female screw portion 24c is raised by rotating the handle 24d to release the fastening of the male screw portion 24b and the female screw portion 24c to the flange portion 14. Next, the male screw portion 24b is swung to separate it from the notch portion 14a of the flange portion 14. Next, the U-shaped rotary lever 15a is swung toward the nozzle portion 20. Finally, the nozzle portion 20 is moved toward the front side along the flange portion 14.

このように、ノズル部２０を加熱部１０に取り付ける場合、最初にレバーロック機構１５によるレバー操作（ワンタッチレバー操作）と、最後にネジ締結機構２４によるハンドル操作とによって加熱部１０とノズル部２０を極めて簡単な操作で短時間に取り付けることが可能となる。特に、最初のレバーロック機構１５によるレバー操作後は、ノズル部２０を支持することがなくなるため、ネジ締結機構２４によるハンドル操作が極めて容易となる。 In this way, when the nozzle portion 20 is attached to the heating portion 10, the heating portion 10 and the nozzle portion 20 are first operated by the lever lock mechanism 15 (one-touch lever operation) and finally by the handle operation by the screw fastening mechanism 24. It can be installed in a short time with an extremely simple operation. In particular, after the lever is operated by the lever lock mechanism 15 for the first time, the nozzle portion 20 is no longer supported, so that the handle operation by the screw fastening mechanism 24 becomes extremely easy.

ノズル部２０を加熱部１０から取り外す場合も同様に、最初にネジ締結機構２４の締結を解除するため、最後はワンタッチレバー操作のみによって加熱部１０とノズル部２０を極めて短時間に取り外すことが可能となる。次に、熱風をカートン上部に吹き付けるオーブン部について説明する。 Similarly, when the nozzle portion 20 is removed from the heating portion 10, the screw fastening mechanism 24 is first released, so that the heating portion 10 and the nozzle portion 20 can be removed in an extremely short time only by operating the one-touch lever at the end. Will be. Next, the oven section that blows hot air onto the upper part of the carton will be described.

図９は、口栓有りカートンに係るメインオーブン部２２ａを示す説明図である。なお、説明の都合上、加熱されるカートン上部についても併せて図示されている。図９（ａ）はメインオーブン部２２ａの正面図である。図９（ｂ）はメインオーブン部２２ａの平面図である。図９（ｃ）はメインオーブン部２２ａの底面図である。図９（ｄ）はメインオーブン部２２ａの右側面図である。図９（ｅ）はメインオーブン部２２ａの左側面図である。 FIG. 9 is an explanatory view showing a main oven portion 22a related to a carton with a spout. For convenience of explanation, the upper part of the carton to be heated is also shown. FIG. 9A is a front view of the main oven portion 22a. FIG. 9B is a plan view of the main oven portion 22a. FIG. 9C is a bottom view of the main oven portion 22a. FIG. 9D is a right side view of the main oven portion 22a. FIG. 9 (e) is a left side view of the main oven portion 22a.

図９（ｂ）から図９（ｅ）に示されるように、メインオーブン部２２ａはメインノズル部２２ａ１とメインベース部２２ａ２とから構成される。メインノズル部２２ａ１にはカートン上部Ｔ１及び上部Ｔ３を加熱するための熱風噴射口群２２ａ４が、カートン上部Ｔ１及び上部Ｔ３に対向する位置に所定の加熱パターンでそれぞれ形成されている。 As shown in FIGS. 9 (b) to 9 (e), the main oven portion 22a is composed of a main nozzle portion 22a1 and a main base portion 22a2. A hot air injection port group 22a4 for heating the carton upper part T1 and the upper part T3 is formed in the main nozzle portion 22a1 at positions facing the carton upper part T1 and the upper part T3 in a predetermined heating pattern, respectively.

また、メインノズル部２２ａ１にはカートン上部Ｔ２及び上部Ｔ４を加熱するための熱風噴射口群２２ａ５が、カートン上部Ｔ２及び上部Ｔ４に対向する位置に所定の加熱パターンでそれぞれ形成されている。 Further, a hot air injection port group 22a5 for heating the carton upper part T2 and the upper part T4 is formed in the main nozzle portion 22a1 at positions facing the carton upper part T2 and the upper part T4 in a predetermined heating pattern, respectively.

図９（ａ）に示されるように、メインベース部２２ａ２にはメインノズル部２２ａ１に熱風を導入する大小１６個の導入穴群２２ａ３が形成されている。また、ボルト２１ｄ（図６）に螺合する雌ネジ部（４箇所）２２ａ６が、メインベース部２２ａ２の角部にそれぞれ形成されている。 As shown in FIG. 9A, the main base portion 22a2 is formed with 16 large and small introduction hole groups 22a3 for introducing hot air into the main nozzle portion 22a1. Further, female screw portions (4 locations) 22a6 screwed to the bolt 21d (FIG. 6) are formed at the corners of the main base portion 22a2, respectively.

図１０は、口栓無しカートンに係るメインオーブン部２２ｂを示す説明図である。このメインオーブン部２２ｂは、メインノズル部２２ｂ１の構成がメインオーブン部２２ａに対し異なる。それ以外の構成につてはメインオーブン部２２ａと同じであり、ここでは説明を省略することとする。 FIG. 10 is an explanatory view showing a main oven portion 22b according to a carton without a spout. The main oven portion 22b has a different configuration of the main nozzle portion 22b1 from the main oven portion 22a. The other configurations are the same as those of the main oven portion 22a, and the description thereof will be omitted here.

剥離剤が付されていないカートン上部Ｔ１に対向するメインノズル部２２ｂ１には、上部Ｔ１が満遍なく加熱される加熱パターンを有する熱風噴射口群２２ｂ４が形成されている。また、剥離剤が付されるカートン上部Ｔ２及び上部Ｔ４に対向するメインノズル部２２ｂ１には、剥離剤に熱風が吹き付けられないような加熱パターンを有する熱風噴射口群２２ｂ５がそれぞれ形成されている。剥離剤が大部分に付されるカートン上部Ｔ３に対向するメインノズル部２２ｂ１には、熱風噴射口群が形成されていない。 A hot air injection port group 22b4 having a heating pattern in which the upper part T1 is evenly heated is formed in the main nozzle portion 22b1 facing the upper part T1 of the carton to which the release agent is not attached. Further, a hot air injection port group 22b5 having a heating pattern so that hot air is not blown to the release agent is formed on the main nozzle portion 22b1 facing the upper part T2 and the upper part T4 of the carton to which the release agent is attached. The hot air injection port group is not formed in the main nozzle portion 22b1 facing the upper part T3 of the carton to which the release agent is mostly applied.

図１１は、右サブオーブン部２２ｃ－Ｒを示す説明図である。なお、説明の都合上、加熱されるカートン上部Ｔ１についても併せて図示されている。図１１（ａ）は右サブオーブン部２２ｃ－Ｒの正面図である。図１１（ｂ）は右サブオーブン部２２ｃ－Ｒの右側面図である。 FIG. 11 is an explanatory view showing the right sub-oven portion 22c-R. For convenience of explanation, the upper part T1 of the carton to be heated is also shown. FIG. 11A is a front view of the right sub-oven portion 22c-R. FIG. 11B is a right side view of the right sub-oven portion 22c-R.

図１１（ｂ）に示されるように、右サブオーブン部２２ｃ－Ｒは、サブノズル部２２ｃ１とサブベース部２２ｃ２とから構成される。サブノズル部２２ｃ１にはカートン上部Ｔ１を加熱するための熱風噴射口群２２ｃ３が所定の加熱パターンで形成されている。 As shown in FIG. 11B, the right sub-oven portion 22c-R is composed of a sub-noven portion 22c1 and a sub-base portion 22c2. The sub-nozzle portion 22c1 is formed with a hot air injection port group 22c3 for heating the upper part T1 of the carton in a predetermined heating pattern.

図１１（ａ）に示されるように、サブベース部２２ｃ２にはサブノズル部２２ｃ１に熱風を導入する２個の導入穴群２２ｃ４が形成されている。また、ボルト２１ｄ（図６）に螺合する雌ネジ部（４箇所）２２ｃ５が、サブベース部２２ｃ２の長手方向両側にそれぞれ形成されている。 As shown in FIG. 11A, the sub-base portion 22c2 is formed with two introduction hole groups 22c4 for introducing hot air into the sub-nozzle portion 22c1. Further, female screw portions (4 locations) 22c5 screwed to the bolt 21d (FIG. 6) are formed on both sides of the sub-base portion 22c2 in the longitudinal direction.

図１２は、左サブオーブン部２２ｃ－Ｌを示す説明図である。この左サブオーブン部２２ｃ－Ｌは、サブノズル部２２ｃ６の構成が右サブオーブン部２２ｃ－Ｒに対し異なる。それ以外の構成については右サブオーブン部２２ｃ－Ｒと同じであり、ここでは説明を省略することとする。 FIG. 12 is an explanatory view showing the left sub-oven portion 22c-L. The left sub-oven portion 22c-L has a different configuration of the sub-nozzle portion 22c6 from the right sub-oven portion 22c-R. Other configurations are the same as those of the right sub-oven portion 22c-R, and the description thereof will be omitted here.

剥離剤が付されたカートン上部Ｔ３に対向するサブノズル部２２ｃ６には、カートン上部Ｔ３がシール後に剥がされることを考慮して、カートン上部Ｔ３が満遍なく加熱されないような加熱パターンを有する熱風噴射口群２２ｃ７が形成されている。 The sub-nozzle portion 22c6 facing the carton upper part T3 to which the release agent is attached has a hot air injection port group 22c7 having a heating pattern so that the carton upper part T3 is not evenly heated in consideration of the fact that the carton upper part T3 is peeled off after sealing. Is formed.

以上の通り、本発明の紙パック容器成形充填装置１において上記カートン上部加熱装置１００は、熱風をカートンに吹き付けるノズル２０が熱風を生成する加熱部１０に対し、ワンタッチのレバー操作とハンドル操作によって着脱可能に構成されている。従って、カートン上部加熱要求に応じた加熱パターンを有するノズル部２２ａ、２２ｂを別個に取り付けることが可能となる。その結果、単一の紙パック容器成形充填装置１によって口栓無しカートン又は口栓有りカートンを含む紙パック容器用カートン上部に対する多様な加熱要求を満足することが可能となる。 As described above, in the paper pack container molding and filling device 1 of the present invention, the carton upper heating device 100 is attached to and detached from the heating unit 10 in which the nozzle 20 for blowing hot air to the carton generates hot air by one-touch lever operation and handle operation. It is configured to be possible. Therefore, the nozzle portions 22a and 22b having a heating pattern corresponding to the carton upper heating request can be separately attached. As a result, the single paper pack container molding and filling device 1 can satisfy various heating requirements for the upper part of the carton for the paper pack container including the carton without the spout or the carton with the spout.

また、レバーロック機構１５によって、ノズル部２０は加熱部１０に対しワンタッチのレバー操作で固定又は自由になるように構成されている。また、ネジ締結機構２４の雄ネジ部２４ｂは揺動可能且つ自転不能に構成され、それに螺合する雌ネジ部２４ｃはハンドル２４ｄを備える。これにより、ノズル部２０は加熱部１０に対しハンドル操作によって締結又は解除されるように構成される。更に、加熱部１０はノズル部２０を所定の位置に位置決めする位置決めピン１８を有すると共にノズル部２０は該位置決めピン１８に嵌合するピンホール２１ｃを有する。その結果、加熱部１０に対するノズル部２０の取り外し／取り外し作業を極めて単純に短時間で行うことが可能となる。 Further, the lever lock mechanism 15 is configured so that the nozzle portion 20 is fixed or freely attached to the heating portion 10 by a one-touch lever operation. Further, the male screw portion 24b of the screw fastening mechanism 24 is configured to be swingable and non-rotatable, and the female screw portion 24c screwed therein is provided with a handle 24d. As a result, the nozzle portion 20 is configured to be fastened or released to the heating portion 10 by operating the handle. Further, the heating unit 10 has a positioning pin 18 for positioning the nozzle unit 20 at a predetermined position, and the nozzle unit 20 has a pinhole 21c that fits into the positioning pin 18. As a result, the removal / removal work of the nozzle portion 20 with respect to the heating portion 10 can be performed extremely simply in a short time.

また、ノズル部２０は少なくとも側部の対向する部位に加熱部１０のフランジ部１４に係合するＬ字型プレート２６を備える。そのため加熱部１０に対するノズル部２０の取り外し／取り付け作業を安全に行うことが可能となる。 Further, the nozzle portion 20 is provided with an L-shaped plate 26 that engages with the flange portion 14 of the heating portion 10 at least at a portion facing the side portion. Therefore, it is possible to safely remove / attach the nozzle portion 20 to the heating portion 10.

１ 紙パック容器成形充填装置（充填機）
２ カートン底部成形部（紙容器組立装置）
３ 口栓装着部
４ カートン上部一次折曲げ部（くせ折り機）
５ 内容物充填部
６ カートン上部二次折曲げ部（くせ折り機）
７ カートン上部プレス部（加圧装置）
８ 容器搬出部
９ 内容物貯蔵部
１０ 加熱部
１１ エアダクト
１２ ヒータ部
１３ 熱風貯蔵部
１４ フランジ部
１５ レバーロック機構（レバー締結機構）
１５ａ Ｕ字型回転レバー
１５ｂ ブラケット
１５ｃ 引っ掛け部
１５ｄ 連結部
１６ 固定板
１７ 支持部材
１８ 位置決めピン
１９ 温度検出ポート
２０ ノズル部
２１ ノズルベース部
２１ｃ ピンホール
２２ オーブン部
２２ａ メインオーブン部（口栓有りカートン用）
２２ｂ メインオーブン部（口栓無しカートン用）
２２ｃ－Ｒ 右サブオーブン部
２２ｃ－Ｌ 左サブオーブン部
２３ 隔壁部
２４ ネジ締結機構
２４ａ 軸
２４ｂ 雄ネジ部
２４ｃ 雌ネジ部
２４ｄ ハンドル
２４ｅ ブラケット
２４ｆ 加熱部１０の切り欠き部１４ａに嵌合する部位
２５ 留め具
２６ Ｌ字型プレート（落下防止機構）
２７ プレート
１００ カートン上部加熱装置（上部加熱装置、カートン上部加熱部） 1 Paper carton container molding filling device (filling machine)
2 Carton bottom molding part (paper container assembly device)
3 Mouth plug mounting part 4 Carton upper primary bending part (habit folding machine)
5 Contents filling part 6 Carton upper secondary bending part (curly folding machine)
7 Carton upper press part (pressurizing device)
8 Container carry-out part 9 Contents storage part 10 Heating part 11 Air duct 12 Heater part 13 Hot air storage part 14 Flange part 15 Lever lock mechanism (lever fastening mechanism)
15a U-shaped rotary lever 15b Bracket 15c Hooking part 15d Connecting part 16 Fixing plate 17 Support member 18 Positioning pin 19 Temperature detection port 20 Nozzle part 21 Nozzle base part 21c Pinhole 22 Oven part 22a Main oven part (for cartons with spout) )
22b Main oven (for cartons without spout)
22c-R Right sub-oven part 22c-L Left sub-oven part 23 Partition part 24 Screw fastening mechanism 24a Shaft 24b Male thread part 24c Female thread part 24d Handle 24e Bracket 24f Part 25 that fits into the notch part 14a of the heating part 10 Fastener 26 L-shaped plate (fall prevention mechanism)
27 Plate 100 Carton upper heating device (upper heating device, carton upper heating part)

Claims (4)

供給された紙シート材を筒状に起こし紙容器の底部を組み立てる紙容器組立装置（２）
と、
組み立てられた紙容器に液体を充填する充填装置（５）と、
紙容器の頂部をシールするシール装置（４，６，１００，７）と、
前記紙容器組立装置（２）から前記シール装置（４，６，１００，７）にわたり、組み立てられた紙容器を間欠的に搬送する搬送装置からなる充填機（１）であって、
前記シール装置（４，６，１００，７）は、頂部をくせ折りするくせ折り機（４，６）と容器頂部の所望位置を加熱する上部加熱装置（１００）と容器の頂部を折りたたみ加圧する加圧装置（７）よりなり、
前記上部加熱装置（１００）は、熱風を生成する加熱部（１０）と、
紙容器の頂部の加熱位置に対応するノズル穴が設けられたノズル部（２０）とからなり
、
前記ノズル部（２０）は前記加熱部（１０）と着脱自在可能になっており、
前記ノズル部（２０）と前記加熱部（１０）を一体に固定する締結機構（１５、２４）と、
前記ノズル部（２０）の交換の際に、該ノズル部（２０）を前記加熱部（１０）の所定の位置に位置決めする位置決め機構（１８、２１ｃ）と、
前記ノズル部（２０）の交換の際に、該ノズル部（２０）の前記加熱部（１０）に対する上下方向・左右方向の各移動を所定の範囲内に制限し且つ長手方向の移動を許可しながら前記ノズル部（２０）を支持可能な落下防止機構（２６）とを備え、
前記締結機構（１５、２４）は、前記ノズル部（２０）に設けられた留め具（２５）に対する係合を回転レバー（１５ａ）の操作によって固定又は解除するレバー締結機構（１５）と、揺動可能且つ自転不能な雄ネジ部（２４ｂ）と該雄ネジ部に螺合するハンドル（２４ｄ）付き雌ネジ部（２４ｃ）を有するネジ締結機構（２４）から成り、
前記加熱部（１０）は前記雄ネジ部（２４ｂ）が嵌合する切り欠き部（１４ａ）を有し、且つ前記雌ネジ部（２４ｃ）は前記切り欠き部（１４ａ）を通過することが出来ないように構成されている
ことを特徴とする充填機。 Paper container assembly device that raises the supplied paper sheet material into a cylinder and assembles the bottom of the paper container (2)
When,
A filling device (5) that fills the assembled paper container with liquid,
A sealing device (4,6,100,7) that seals the top of the paper container,
A filling machine (1) comprising a transporting device for intermittently transporting the assembled paper container from the paper container assembling device (2) to the sealing device (4,6,100,7).
The sealing device (4, 6, 100, 7) folds and pressurizes the top of the container (4, 6), the top heating device (100) that heats the desired position of the top of the container, and the top of the container. It consists of a pressurizing device (7).
The upper heating device (100) includes a heating unit (10) that generates hot air and a heating unit (10).
It consists of a nozzle portion (20) provided with a nozzle hole corresponding to the heating position at the top of the paper container.
The nozzle portion (20) is detachable from the heating portion (10).
Fastening mechanism (15, 24) for integrally fixing the nozzle portion (20) and the heating portion (10),
A positioning mechanism (18, 21c) that positions the nozzle portion (20) at a predetermined position of the heating portion (10) when the nozzle portion (20) is replaced.
When the nozzle portion (20) is replaced, the movement of the nozzle portion (20) with respect to the heating portion (10) in the vertical direction and the horizontal direction is restricted within a predetermined range, and movement in the longitudinal direction is permitted. However, it is equipped with a fall prevention mechanism (26) capable of supporting the nozzle portion (20) .
The fastening mechanism (15, 24) is rocked with a lever fastening mechanism (15) that fixes or disengages the engagement with the fastener (25) provided on the nozzle portion (20) by operating the rotary lever (15a). It consists of a screw fastening mechanism (24) having a male screw portion (24b) that is movable and cannot rotate and a female screw portion (24c) with a handle (24d) that is screwed into the male screw portion.
The heating portion (10) has a notch portion (14a) to which the male screw portion (24b) fits, and the female screw portion (24c) can pass through the notch portion (14a). Is configured not to
A filling machine characterized by that. 請求項１に記載の充填機において、
前記ノズル部（２０）は、前記加熱部（１０）の下面に固定されると共に、該加熱部（１０）には、水平方向に張り出すフランジ部（１４）が形成されており、
前記落下防止機構（２６）は、前記ノズル部（２０）の少なくとも側部の対向する部位に設けられ前記フランジ部（１４）上面に係合する引っ掛け部（２６）から成る
ことを特徴とする充填機。 In the filling machine according to claim 1 ,
The nozzle portion (20) is fixed to the lower surface of the heating portion (10), and the heating portion (10) is formed with a flange portion (14) overhanging in the horizontal direction.
The fall prevention mechanism (26) is provided with a hooking portion (26) provided at least on the opposite portion of the nozzle portion (20) and engaging with the upper surface of the flange portion (14). Machine. 請求項１又は２に記載の充填機において、
前記位置決め機構（１８，２１ｃ）は、前記加熱部（１０）に設けられた位置決めピン（１８）と前記ノズル部（２０）に設けられた該位置決めピン（１８）に嵌合する穴（２１ｃ）とから成る
ことを特徴とする充填機。 In the filling machine according to claim 1 or 2 .
The positioning mechanism (18, 21c) has a hole (21c) that fits into the positioning pin (18) provided in the heating portion (10) and the positioning pin (18) provided in the nozzle portion (20). A filling machine characterized by being composed of. 請求項１から３の何れか１項に記載の充填機において、
前記ハンドル（２４ｄ）は前記雌ネジ部（２４ｃ）の長手方向に直交する方向に沿って移動可能である
ことを特徴とする充填機。 In the filling machine according to any one of claims 1 to 3 ,
A filling machine characterized in that the handle (24d) is movable along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the female threaded portion (24c).
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