JP7086457B2

JP7086457B2 - Discharger for containers

Info

Publication number: JP7086457B2
Application number: JP2017254953A
Authority: JP
Inventors: 孝之阿部; 徹當麻
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2022-06-20
Anticipated expiration: 2037-12-28
Also published as: JP2019119480A

Description

本発明は、容器内に収容された内容液を吐出させる容器用吐出具に関するものである。 The present invention relates to a container discharger that discharges the content liquid contained in the container.

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等を充填した容器では、内容液を吸引、加圧、圧送し、ノズルを通じて排出させるポンプを備える容器用吐出具を装備したものが多用されている。（例えば、特許文献１参照）。 Containers filled with shampoo, body soap, hand soap, face wash, etc. are often equipped with a container discharger equipped with a pump that sucks, pressurizes, and pumps the content liquid and discharges it through a nozzle. (See, for example, Patent Document 1).

特開２０１６－１５９９２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-159920

ところで、このような容器用吐出具においては、ノズルヘッドはポンプ及びベースキャップに対して着脱困難な状態で組み付けられており、ノズルヘッドを利用者の好みの形状や加飾を施したものに変更したり、利用者の手のひらの大きさに合わせて付け替えたりといったニーズに応えることができず、改善の余地があった。 By the way, in such a discharge tool for a container, the nozzle head is attached to the pump and the base cap in a state where it is difficult to attach and detach, and the nozzle head is changed to a shape and decoration desired by the user. There was room for improvement because it was not possible to meet the needs such as changing the pump to fit the size of the palm of the user.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ノズルヘッドを容易に付け替えることができる、容器用吐出具を提供することにある。 An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a discharge tool for a container in which a nozzle head can be easily replaced.

本発明の容器用吐出具は、
容器の口部に装着されて該口部の開口を覆うベースキャップと、
該ベースキャップにより前記口部の内側に保持され、内容液を吸引、加圧、圧送するポンプと、
前記ベースキャップから上方に突出すると共に該ベースキャップに対して上下方向に移動自在に設けられ、押下げ動作及び復帰動作により前記ポンプを作動させるノズルヘッドと
を備え、前記ポンプから圧送された内容液を前記ノズルヘッドの吐出口から吐出させる容器用吐出具であって、
前記ノズルヘッドは、
前記ポンプから内容液が圧送される内部通路を備え、前記ベースキャップの天壁から上方に突出する支持筒部の内側に配置される首筒部と、
前記首筒部に装着される装着筒部と、該装着筒部の上端から該装着筒部の軸線に対して傾斜した方向に延びるヘッド部とを備え、内部に前記内部通路に連なると共に先端が前記吐出口となる吐出流路を有するノズル部と
を有し、
前記装着筒部及び前記首筒部は、前記首筒部の軸線周りに前記装着筒部を回動させることで前記装着筒部を前記首筒部に係合可能とする係合部を有し、
前記首筒部及び前記支持筒部は、該支持筒部に対する該首筒部の軸線周りの回転を規制する回り止め部を有しており、
前記ポンプは、内容液と空気とを個別に吸引、加圧、圧送することが可能であり、
前記ノズルヘッドは、前記ポンプから圧送された内容液と空気とを合流させるとともに発泡させて前記吐出口から吐出可能であり、
前記ポンプに空気を供給する外気導入用通気路が、前記ベースキャップと前記口部との間に区画形成されて該ベースキャップの下端に開口することを特徴とする。 The discharge tool for a container of the present invention
A base cap that is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth,
A pump that is held inside the mouth by the base cap and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid.
The content liquid is pumped from the pump and is provided with a nozzle head that protrudes upward from the base cap and is movable in the vertical direction with respect to the base cap and that operates the pump by a pushing-down operation and a returning operation. Is a container discharge tool for discharging from the discharge port of the nozzle head.
The nozzle head
A neck tube portion that is provided inside a support tube portion that has an internal passage through which the content liquid is pumped from the pump and projects upward from the top wall of the base cap, and a neck tube portion.
A mounting cylinder portion mounted on the neck cylinder portion and a head portion extending from the upper end of the mounting cylinder portion in a direction inclined with respect to the axis of the mounting cylinder portion are provided, and the tip thereof is connected to the internal passage inside. It has a nozzle portion having a discharge flow path serving as the discharge port, and has a nozzle portion.
The mounting cylinder portion and the neck cylinder portion have an engaging portion that enables the mounting cylinder portion to be engaged with the neck cylinder portion by rotating the mounting cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion. ,
The neck cylinder portion and the support cylinder portion have a detent portion that regulates rotation of the neck cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion with respect to the support cylinder portion .
The pump can suck, pressurize, and pump the contents liquid and air individually.
The nozzle head can be discharged from the discharge port by merging and foaming the content liquid pumped from the pump and air.
An outside air introduction vent for supplying air to the pump is characterized in that a partition is formed between the base cap and the mouth portion and opens at the lower end of the base cap .

また、本発明の容器用吐出具は、上記構成において、前記ノズル部は、少なくとも前記吐出流路の一部が外部から視認可能であることが好ましい。 Further, in the container discharge tool of the present invention, in the above configuration, it is preferable that at least a part of the discharge flow path of the nozzle portion is visible from the outside.

また、本発明の容器用吐出具は、
容器の口部に装着されて該口部の開口を覆うベースキャップと、
該ベースキャップにより前記口部の内側に保持され、内容液を吸引、加圧、圧送するポンプと、
前記ベースキャップから上方に突出すると共に該ベースキャップに対して上下方向に移動自在に設けられ、押下げ動作及び復帰動作により前記ポンプを作動させるノズルヘッドと
を備え、前記ポンプから圧送された内容液を前記ノズルヘッドの吐出口から吐出させる容器用吐出具であって、
前記ノズルヘッドは、
前記ポンプから内容液が圧送される内部通路を備え、前記ベースキャップの天壁から上方に突出する支持筒部の内側に配置される首筒部と、
前記首筒部に装着される装着筒部と、該装着筒部の上端から該装着筒部の軸線に対して傾斜した方向に延びるヘッド部とを備え、内部に前記内部通路に連なると共に先端が前記吐出口となる吐出流路を有するノズル部と
を有し、
前記装着筒部及び前記首筒部は、前記首筒部の軸線周りに前記装着筒部を回動させることで前記装着筒部を前記首筒部に係合可能とする係合部を有し、
前記首筒部及び前記支持筒部は、該支持筒部に対する該首筒部の軸線周りの回転を規制する回り止め部を有しており、
前記回り止め部は、前記首筒部の外周面において周方向に部分的に形成された係合凹部と、前記支持筒部に設けられ径方向内向きの押圧力により前記係合凹部に係合可能な係合板とを有することを特徴とする。 Further, the discharge tool for a container of the present invention is
A base cap that is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth,
A pump that is held inside the mouth by the base cap and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid.
With a nozzle head that protrudes upward from the base cap and is provided so as to be movable in the vertical direction with respect to the base cap and operates the pump by a pushing-down operation and a returning operation.
A container discharger that discharges the content liquid pumped from the pump from the discharge port of the nozzle head.
The nozzle head
A neck tube portion that is provided inside a support tube portion that has an internal passage through which the content liquid is pumped from the pump and projects upward from the top wall of the base cap, and a neck tube portion.
A mounting cylinder portion mounted on the neck cylinder portion and a head portion extending from the upper end of the mounting cylinder portion in a direction inclined with respect to the axis of the mounting cylinder portion are provided, and the tip thereof is connected to the internal passage inside. With a nozzle portion having a discharge flow path serving as the discharge port
Have,
The mounting cylinder portion and the neck cylinder portion have an engaging portion that enables the mounting cylinder portion to be engaged with the neck cylinder portion by rotating the mounting cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion. ,
The neck cylinder portion and the support cylinder portion have a detent portion that regulates rotation of the neck cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion with respect to the support cylinder portion.
The detent portion engages with the engaging recess partially formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and the engaging recess provided in the support cylinder portion by a radial inward pressing force. It is characterized by having an engaging plate that can be fitted.

また、本発明の容器用吐出具は、上記構成において、前記回り止め部は、前記首筒部の外周面及び前記支持筒部の内周面の一方に形成され上下方向に延びるリブと、前記首筒部の外周面及び前記支持筒部の内周面の他方に形成され上下方向に延びるリブ又は凹部とを有することが好ましい。 Further, in the above-mentioned configuration, the container discharge tool of the present invention has a rib formed on one of the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and the inner peripheral surface of the support cylinder portion and extending in the vertical direction. It is preferable to have ribs or recesses formed on the other side of the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and the inner peripheral surface of the support cylinder portion and extending in the vertical direction.

また、本発明の容器用吐出具は、
容器の口部に装着されて該口部の開口を覆うベースキャップと、
該ベースキャップにより前記口部の内側に保持され、内容液を吸引、加圧、圧送するポンプと、
前記ベースキャップから上方に突出すると共に該ベースキャップに対して上下方向に移動自在に設けられ、押下げ動作及び復帰動作により前記ポンプを作動させるノズルヘッドと
を備え、前記ポンプから圧送された内容液を前記ノズルヘッドの吐出口から吐出させる容器用吐出具であって、
前記ノズルヘッドは、
前記ポンプから内容液が圧送される内部通路を備え、前記ベースキャップの天壁から上方に突出する支持筒部の内側に配置される首筒部と、
前記首筒部に装着される装着筒部と、該装着筒部の上端から該装着筒部の軸線に対して傾斜した方向に延びるヘッド部とを備え、内部に前記内部通路に連なると共に先端が前記吐出口となる吐出流路を有するノズル部と
を有し、
前記装着筒部及び前記首筒部は、前記首筒部の軸線周りに前記装着筒部を回動させることで前記装着筒部を前記首筒部に係合可能とする係合部を有し、
前記首筒部及び前記支持筒部は、該支持筒部に対する該首筒部の軸線周りの回転を規制する回り止め部を有しており、
前記回り止め部は、前記首筒部の外周面に形成され上下方向に延びるリブと、前記支持筒部の内周面に形成され上下方向に延びる凹部とを有し、前記リブが、前記凹部の周方向中央に形成された乗り越え部を乗り越えることで、内容液の使用可能状態とノズル部の着脱可能状態との間で状態を切り替えることが可能であることを特徴とする。
Further, the discharge tool for a container of the present invention is
A base cap that is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth,
A pump that is held inside the mouth by the base cap and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid.
With a nozzle head that protrudes upward from the base cap and is provided so as to be movable in the vertical direction with respect to the base cap and operates the pump by a pushing-down operation and a returning operation.
A container discharger that discharges the content liquid pumped from the pump from the discharge port of the nozzle head.
The nozzle head
A neck tube portion that is provided inside a support tube portion that has an internal passage through which the content liquid is pumped from the pump and projects upward from the top wall of the base cap, and a neck tube portion.
A mounting cylinder portion mounted on the neck cylinder portion and a head portion extending from the upper end of the mounting cylinder portion in a direction inclined with respect to the axis of the mounting cylinder portion are provided, and the tip thereof is connected to the internal passage inside. With a nozzle portion having a discharge flow path serving as the discharge port
Have,
The mounting cylinder portion and the neck cylinder portion have an engaging portion that enables the mounting cylinder portion to be engaged with the neck cylinder portion by rotating the mounting cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion. ,
The neck cylinder portion and the support cylinder portion have a detent portion that regulates rotation of the neck cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion with respect to the support cylinder portion.
The detent portion has a rib formed on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and extending in the vertical direction, and a recess formed on the inner peripheral surface of the support cylinder portion and extending in the vertical direction, and the rib is the rib. It is characterized in that the state can be switched between the usable state of the content liquid and the removable state of the nozzle portion by overcoming the overcoming portion formed in the center of the circumferential direction of the concave portion.

また、本発明の容器用吐出具は、上記構成において、前記ノズル部の着脱可能状態において、前記首筒部の下方への変位を規制するストッパが形成されていることが好ましい。 Further, in the above-mentioned configuration, it is preferable that the discharge tool for a container of the present invention is formed with a stopper that regulates the downward displacement of the neck cylinder portion in the detachable state of the nozzle portion.

本発明によれば、ノズルヘッドを容易に付け替えることができる容器用吐出具を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a discharge tool for a container in which the nozzle head can be easily replaced.

本発明の第１実施形態に係る容器用吐出具を、容器の口部に装着した状態で示す、右側面一部断面図である。It is a partial cross-sectional view of the right side surface which shows the state which the discharge tool for a container which concerns on 1st Embodiment of this invention is attached to the mouth part of a container. 本発明の第１実施形態に係る容器用吐出具のノズルヘッドを示す平面図である。It is a top view which shows the nozzle head of the discharge tool for a container which concerns on 1st Embodiment of this invention. ノズルヘッドの第１変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the 1st modification of a nozzle head. ノズルヘッドの第２変形例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面断面図である。It is a figure which shows the 2nd modification of a nozzle head, (a) is a plan view, (b) is a right side sectional view. ノズルヘッドの第３変形例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面断面図である。It is a figure which shows the 3rd modification of a nozzle head, (a) is a plan view, (b) is a right side sectional view. ノズルヘッドの第４変形例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面断面図である。It is a figure which shows the 4th modification of a nozzle head, (a) is a plan view, (b) is a right side sectional view. ノズルヘッドの第５変形例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面断面図である。It is a figure which shows the 5th modification of a nozzle head, (a) is a plan view, (b) is a right side sectional view. 本発明の第２実施形態に係る容器用吐出具を、容器の口部に装着した状態で示す、右側面一部断面図である。It is a partial cross-sectional view of the right side surface which shows the discharge tool for a container which concerns on 2nd Embodiment of this invention in the state which attached to the mouth part of a container. 図８のＡ－Ａ断面により、支持筒部と首筒部との周方向の相対位置を示す断面図であり、（ａ）は内容液の使用可能状態、（ｂ）はノズル部の着脱可能状態を示す図である。8A is a cross-sectional view showing the relative positions of the support cylinder portion and the neck cylinder portion in the circumferential direction according to the cross section taken along the line AA. FIG. It is a figure which shows the state.

以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態であるフォーマーディスペンサー１（容器用吐出具）を詳細に説明する。図１は、本実施形態に係るフォーマーディスペンサーを、容器の口部に装着した状態で示す断面図である。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び図面においては、上下方向は、図１に示すようにフォーマーディスペンサー１を装着した容器Ｃを正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。また、径方向外側とは、図１におけるフォーマーディスペンサー１の中心軸線Ｏ１を通り中心軸線Ｏ１に垂直な直線に沿って外側に向かう方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏ１に向かう方向を意味するものとする。また、フォーマーディスペンサー１の前後方向は、図１における左右方向であり、図１の左方がフォーマーディスペンサー１の前方である。また、フォーマーディスペンサー１の左右方向は、図１における紙面に垂直方向である。 Hereinafter, the former dispenser 1 (container discharger) according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which the former dispenser according to the present embodiment is attached to the mouth of the container. In the present specification, claims, and drawings, the vertical direction means upward and downward in a state where the container C equipped with the former dispenser 1 is in an upright posture as shown in FIG. And. Further, the radial outer side is a direction toward the outside along a straight line perpendicular to the central axis O1 through the central axis O1 of the former dispenser 1 in FIG. 1, and the radial inner side is a center along the straight line. It shall mean the direction toward the axis O1. Further, the front-rear direction of the former dispenser 1 is the left-right direction in FIG. 1, and the left side of FIG. 1 is the front of the former dispenser 1. Further, the left-right direction of the former dispenser 1 is a direction perpendicular to the paper surface in FIG.

図１において、符号１０は、容器Ｃの口部に保持されるベースキャップである。ベースキャップ１０は、天壁１７の縁部より垂下される外壁１０ａを有していて、外壁１０ａの内側に設けたネジ部を容器Ｃの口部Ｃ１に設けたネジ部にねじ込むことで着脱自在に保持される。なお、ベースキャップ１０を容器Ｃに保持するには、アンダーカット等、既知の構成を用いてもよい。また、天壁１７の中央には上方へ向けて起立する支持筒部１９を設けている。支持筒部１９には、周方向の４箇所に、下端部が支持筒部１９の外周壁に支持され、上端部及び周方向端部が開放された係合板１９ａが形成されている。この係合板１９ａは、支持筒部１９の外周壁に形成された切り欠き部１９ｂ内に配置され、後述するように径方向内側への押圧力によって内側に変形し、首筒部４０に形成された係合凹部４２に係合することで首筒部４０が軸線Ｏ１周りに回転するのを阻止する役割を果たす。更に、支持筒部１９の内側には、天壁１７を貫いて容器Ｃの内側に通じる貫通孔１７ｆが形成されている。 In FIG. 1, reference numeral 10 is a base cap held at the mouth of the container C. The base cap 10 has an outer wall 10a that hangs down from the edge of the top wall 17, and is detachable by screwing a screw portion provided inside the outer wall 10a into a screw portion provided at the mouth portion C1 of the container C. Is held in. In addition, in order to hold the base cap 10 in the container C, a known configuration such as undercut may be used. Further, in the center of the top wall 17, a support cylinder portion 19 that stands up upward is provided. The support cylinder portion 19 is formed with engaging plates 19a whose lower end portions are supported by the outer peripheral wall of the support cylinder portion 19 and whose upper end portion and peripheral end portion are open at four points in the circumferential direction. The engaging plate 19a is arranged in a notch portion 19b formed in the outer peripheral wall of the support cylinder portion 19, and is deformed inward by a pressing force inward in the radial direction as described later, and is formed in the neck cylinder portion 40. By engaging with the engaging recess 42, the neck tube portion 40 plays a role of preventing the neck tube portion 40 from rotating around the axis O1. Further, inside the support cylinder portion 19, a through hole 17f that penetrates the top wall 17 and leads to the inside of the container C is formed.

符号２０は、ベースキャップ１０によって容器Ｃの口部に垂下保持され内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送するポンプである。ポンプ２０は、容器Ｃの収容空間Ｓ内に収容された内容液を吸引、加圧、圧送する内容液用ポンプ２２と、外部から取り込んだ空気を吸引、加圧、圧送する空気用ポンプ２３とを備えている。ポンプ２０は、小径筒体２４ａと、小径筒体２４ａの上部に一体連結する底部を有する大径筒体２４ｂとが同軸に直列状に配置された形態をなす、単一のシリンダー２４によって形成されている。シリンダー２４の上方には径方向外側に延在するフランジが設けられていて、容器Ｃに垂下保持されるにあたっては、このフランジの下面側にパッキンを設け、容器Ｃの口部との間でパッキンを挟み込むようにしている。 Reference numeral 20 is a pump that is suspended and held at the mouth of the container C by the base cap 10 and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid and air individually. The pump 20 includes a content liquid pump 22 that sucks, pressurizes, and pumps the content liquid contained in the storage space S of the container C, and an air pump 23 that sucks, pressurizes, and pumps air taken in from the outside. Is equipped with. The pump 20 is formed by a single cylinder 24 in which a small-diameter cylinder 24a and a large-diameter cylinder 24b having a bottom integrally connected to the upper portion of the small-diameter cylinder 24a are arranged coaxially in series. ing. A flange extending radially outward is provided above the cylinder 24, and when the container C is suspended and held, a packing is provided on the lower surface side of the flange, and the packing is provided between the packing and the mouth of the container C. I try to sandwich it.

ここで、内容液用ポンプ２２は、小径筒体２４ａの底部において、容器Ｃ内の内容液を流入させる吸引口２４ｃを有している。また吸引口２４ｃの縁部には、容器Ｃの底部に向けて延在する吸引パイプｐを嵌合保持するための嵌合筒２４ｄを設けている。また小径筒体２４ａ内には、小径筒体２４ａの内周面に当接するとともにその軸線Ｏ１に沿って摺動可能に設けられた中空ピストン２５が配され、中空ピストン２５の内側に形成される内部通路ｔ１には、ポペット２６が配される。ポペット２６は、その下端に吸引口２４ｃの開閉を行う弁部２６ａを有し、その上端に内部通路ｔ１の出口の開閉を行う弁部２６ｂを有している。そして、中空ピストン２５の外側には、中空ステム２７を配している。中空ステム２７は、中空ピストン２５を取り囲む下部筒状壁２７ａと、下部筒状壁２７ａの上部にて一体的に連結するフランジ（中間フランジ）２７ｂと、中間フランジ２７ｂから起立してベースキャップ１０の貫通孔１７ｆから突出する上部筒状壁２７ｃとを備えている。また、ポペット２６と中空ピストン２５との間には、スプリング２８が配されている。これにより、中空ピストン２５及び中空ステム２７はスライド可能に弾性支持される。 Here, the content liquid pump 22 has a suction port 24c at the bottom of the small-diameter cylinder 24a to allow the content liquid in the container C to flow in. Further, a fitting cylinder 24d for fitting and holding the suction pipe p extending toward the bottom of the container C is provided at the edge of the suction port 24c. Further, in the small diameter cylinder 24a, a hollow piston 25 that is in contact with the inner peripheral surface of the small diameter cylinder 24a and is slidably provided along the axis O1 thereof is arranged and formed inside the hollow piston 25. A poppet 26 is arranged in the internal passage t1. The poppet 26 has a valve portion 26a at the lower end thereof for opening and closing the suction port 24c, and a valve portion 26b at the upper end thereof for opening and closing the outlet of the internal passage t1. A hollow stem 27 is arranged on the outside of the hollow piston 25. The hollow stem 27 has a lower cylindrical wall 27a that surrounds the hollow piston 25, a flange (intermediate flange) 27b that is integrally connected at the upper part of the lower tubular wall 27a, and a base cap 10 that stands up from the intermediate flange 27b. It is provided with an upper cylindrical wall 27c protruding from the through hole 17f. Further, a spring 28 is arranged between the poppet 26 and the hollow piston 25. As a result, the hollow piston 25 and the hollow stem 27 are elastically supported so as to be slidable.

上述した中間フランジ２７ｂは、図１に示すように、上部筒状壁２７ｃの外周面から径方向外側に突出する一方、その内周側縁部は中空ピストン２５の段部２５ａに係合するように形成されている。 As shown in FIG. 1, the above-mentioned intermediate flange 27b projects radially outward from the outer peripheral surface of the upper cylindrical wall 27c, while its inner peripheral side edge portion engages with the step portion 25a of the hollow piston 25. Is formed in.

そして、図１に示すように上部筒状壁２７ｃ上部は、径方向内側に延在する内向きフランジ２７ｇを有している。また、内向きフランジ２７ｇの上方には、内向きフランジ２７ｇを弁座とするボール弁Ｂが設けられている。 Then, as shown in FIG. 1, the upper portion of the upper cylindrical wall 27c has an inward flange 27g extending inward in the radial direction. Further, above the inward flange 27g, a ball valve B having the inward flange 27g as a valve seat is provided.

また、図１に示すように空気用ポンプ２３は、大径筒体２４ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン２９を備えている。エアーピストン２９の径方向内側には、中空ステム２７を取り囲むとともに初期姿勢にてベースキャップ１０の貫通孔１７ｆから突出する筒状ガイド２９ａが設けられていて、図１に示すように中空ステム２７外側と筒状ガイド２９ａ内側との相互間に形成される隙間は、空気を通す通気路（第一通気路）Ａ１となっている。なお、初期姿勢において、筒状ガイド２９ａの下端は、中間フランジ２７ｂに当接するように構成されている。また、後述するように中空ステム２７は、エアーピストン２９に対して僅かにスライド可能となっていて、筒状ガイド２９ａの下端が中間フランジ２７ｂに当接、離反することで、第一通気路Ａ１を開閉する弁として機能する。そして、筒状ガイド２９ａから径方向外側に延在して大径筒体２４ｂとの相互間に空気を加圧するための空間を形成する隔壁２９ｃには、大径筒体２４ｂ内に空気を導入する開孔２９ｄが設けられている。 Further, as shown in FIG. 1, the air pump 23 is provided with an air piston 29 that is in contact with the inner peripheral surface of the large-diameter cylinder 24b and is slidably provided along the axis thereof. A cylindrical guide 29a that surrounds the hollow stem 27 and protrudes from the through hole 17f of the base cap 10 in the initial posture is provided inside the air piston 29 in the radial direction, and is outside the hollow stem 27 as shown in FIG. The gap formed between the inside of the tubular guide 29a and the inside of the tubular guide 29a is a ventilation passage (first ventilation passage) A1 through which air passes. In the initial posture, the lower end of the tubular guide 29a is configured to abut on the intermediate flange 27b. Further, as will be described later, the hollow stem 27 is slightly slidable with respect to the air piston 29, and the lower end of the tubular guide 29a abuts on and separates from the intermediate flange 27b, so that the first ventilation path A1 Functions as a valve that opens and closes. Then, air is introduced into the large-diameter cylinder 24b into the partition wall 29c that extends radially outward from the tubular guide 29a and forms a space for pressurizing air between the large-diameter cylinder 24b and the large-diameter cylinder 24b. An opening 29d is provided.

そして、中空ステム２７の上方には、混合した内容液及び空気を、その内側に設けた発泡部材（メッシュリング）５９により発泡させて内部通路Ｎを通して外界へ吐出させるノズルヘッド３０が設けられている。本実施形態のノズルヘッド３０は、メッシュリング５９を保持するジェットリング５５を備えていて、このジェットリング５５を介してメッシュリング５９を保持するようにしている。 A nozzle head 30 is provided above the hollow stem 27 to foam the mixed content liquid and air by a foaming member (mesh ring) 59 provided inside the hollow stem 27 and discharge the mixed content liquid and air to the outside world through the internal passage N. .. The nozzle head 30 of the present embodiment includes a jet ring 55 that holds the mesh ring 59, and holds the mesh ring 59 via the jet ring 55.

本実施形態のメッシュリング５９は、リング状となる本体部の一端部にメッシュが取り付けられたものである。また、本実施形態では総計２個のメッシュリング５９を、それぞれのメッシュが外側を向くように（メッシュを設けていない側が合わせ目となるように）してジェットリング５５に取り付けている。 The mesh ring 59 of the present embodiment has a mesh attached to one end of a ring-shaped main body. Further, in the present embodiment, a total of two mesh rings 59 are attached to the jet ring 55 so that each mesh faces outward (the side on which the mesh is not provided is a seam).

またジェットリング５５は、メッシュリング５９を取り囲んで保持する上部筒部５５ａと、上部筒部５５ａに一体連結するとともに外周壁を径方向内側に凹ませて該発泡部材を下方から支持する中間筒部５５ｃとが設けられている。また、径方向内側に凹ませた外周壁によってメッシュリング５９を下方から支持することができる。 Further, the jet ring 55 is integrally connected to the upper tubular portion 55a that surrounds and holds the mesh ring 59, and the intermediate tubular portion that supports the foamed member from below by denting the outer peripheral wall inward in the radial direction. 55c is provided. Further, the mesh ring 59 can be supported from below by the outer peripheral wall recessed inward in the radial direction.

ノズルヘッド３０は、内容液を流動させる吐出流路Ｍが形成されたノズル部５０と、ノズルヘッド３０を押し下げた際にベースキャップ１０の支持筒部１９の径方向内側を下方に移動する首筒部４０とを備えている。 The nozzle head 30 has a nozzle portion 50 in which a discharge flow path M for flowing the content liquid is formed, and a neck cylinder that moves downward in the radial direction of the support cylinder portion 19 of the base cap 10 when the nozzle head 30 is pushed down. It is provided with a unit 40.

首筒部４０は、図１に示すように、ポンプ２０から圧送される内容液が流れる内部通路Ｎを内面に有する筒状の部材である。また、首筒部４０は、ジェットリング５５及びメッシュリング５９を内側に保持すると共に、ノズルヘッド３０に加えられた下向きの押圧力を中空ステム２７及び筒状ガイド２９ａを介して中空ピストン２５及びエアーピストン２９に伝える役割を果たしている。 As shown in FIG. 1, the neck cylinder portion 40 is a tubular member having an internal passage N on the inner surface through which the content liquid pumped from the pump 20 flows. Further, the neck cylinder portion 40 holds the jet ring 55 and the mesh ring 59 inward, and the downward pressing force applied to the nozzle head 30 is applied to the hollow piston 25 and air via the hollow stem 27 and the tubular guide 29a. It plays a role of transmitting to the piston 29.

首筒部４０の外周面には、周方向に部分的に形成された係合凹部４２が設けられている。この係合凹部４２は、支持筒部１９側に形成された係合板１９ａが径方向内側への押圧力によって内側に変位することで係合凹部４２の中に入り込むことができるように構成されている。これによって、係合板１９ａが係合凹部４２に入り込んだ状態で首筒部４０を軸線Ｏ１周りに回転させようとしても、係合板１９ａの周方向端が係合凹部４２の周方向端に当接することでそれ以上回転させることができなくなる。すなわち、押圧された係合板１９ａと係合凹部４２は、回り止め部３４を形成している。 An engaging recess 42 partially formed in the circumferential direction is provided on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion 40. The engaging recess 42 is configured so that the engaging plate 19a formed on the support cylinder portion 19 side can be inserted into the engaging recess 42 by being displaced inward by a pressing force inward in the radial direction. There is. As a result, even if the neck cylinder portion 40 is rotated around the axis O1 while the engaging plate 19a is in the engaging recess 42, the circumferential end of the engaging plate 19a abuts on the circumferential end of the engaging recess 42. This makes it impossible to rotate it any further. That is, the pressed engaging plate 19a and the engaging recess 42 form a detent portion 34.

首筒部４０の下端部には、径方向外側に突出する傘状のフランジが形成されている。このフランジが上方から開孔２９ｄ等を覆うことで、容器Ｃを水分が多い環境に放置した場合であっても、首筒部４０と支持筒部１９との隙間等から進入した水分がシリンダー２４内に入るのを抑制することができる。 An umbrella-shaped flange is formed at the lower end of the neck tube portion 40 so as to project outward in the radial direction. Since this flange covers the opening 29d or the like from above, even when the container C is left in an environment with a large amount of water, the water that has entered through the gap between the neck cylinder portion 40 and the support cylinder portion 19 and the like can enter the cylinder 24. It can be suppressed from entering.

ノズル部５０は、首筒部４０に装着される装着筒部５１と、装着筒部５１の上端から装着筒部５１の軸線Ｏ１に対して略垂直方向に延びるヘッド部５６とを備えている。ヘッド部５６は、図１に示すように、前方（図１の左方）に向けてやや上向きに傾斜しており、首筒部４０の内部通路Ｎに連なると共に先端に吐出口５７を有する吐出流路Ｍを内部に形成している。 The nozzle portion 50 includes a mounting cylinder portion 51 mounted on the neck cylinder portion 40, and a head portion 56 extending from the upper end of the mounting cylinder portion 51 in a direction substantially perpendicular to the axis O1 of the mounting cylinder portion 51. As shown in FIG. 1, the head portion 56 is slightly inclined upward (to the left in FIG. 1), is connected to the internal passage N of the neck tube portion 40, and has a discharge port 57 at the tip. The flow path M is formed inside.

装着筒部５１の外周面には、雄ねじ部５１ａが形成されており、首筒部４０の内周面に形成されている雌ねじ部４１にねじ係合可能に構成されている。つまり、装着筒部５１の外周面と首筒部４０の内周面はねじ係合部３２を形成している。本実施形態において、ねじ係合部３２には二条ねじを用いている。ねじ係合部３２に二条ねじを用いているのは、より少ない回転数で必要な係合が確保できるからである。なお、装着筒部５１と首筒部４０との係合はねじ係合に限定されるものではない。 A male screw portion 51a is formed on the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion 51, and is configured to be screw-engageable with the female screw portion 41 formed on the inner peripheral surface of the neck cylinder portion 40. That is, the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion 51 and the inner peripheral surface of the neck cylinder portion 40 form the screw engaging portion 32. In this embodiment, a double-threaded screw is used for the screw engaging portion 32. The reason why the double-threaded screw is used for the screw engaging portion 32 is that the required engagement can be secured at a lower rotation speed. The engagement between the mounting cylinder portion 51 and the neck cylinder portion 40 is not limited to the screw engagement.

本実施形態にかかるフォーマーディスペンサー１では、ノズルヘッド３０を構成するノズル部５０を首筒部４０に対して着脱可能に構成されている。利用者が、ノズル部５０を交換するに際しては、まず支持筒部１９に設けられている係合板１９ａを径方向内側に押圧しながら、ヘッド部５６を把持して平面視で時計回りに回転させる。このとき、ノズル部５０の装着筒部５１は、既に首筒部４０に対してねじ係合されているため、ノズル部５０をねじの締結方向である時計回りに回転させても、ノズル部５０と首筒部４０とが更に相対回転することはなく、首筒部４０はノズル部５０の時計回りの回転に連動して時計回りに回転する。 In the former dispenser 1 according to the present embodiment, the nozzle portion 50 constituting the nozzle head 30 is detachably configured with respect to the neck cylinder portion 40. When replacing the nozzle portion 50, the user first grips the head portion 56 and rotates it clockwise in a plan view while pressing the engaging plate 19a provided on the support cylinder portion 19 inward in the radial direction. .. At this time, since the mounting cylinder portion 51 of the nozzle portion 50 is already screw-engaged with the neck cylinder portion 40, even if the nozzle portion 50 is rotated clockwise in the screw fastening direction, the nozzle portion 50 And the neck tube portion 40 do not further rotate relative to each other, and the neck tube portion 40 rotates clockwise in conjunction with the clockwise rotation of the nozzle portion 50.

首筒部４０の係合凹部４２は、周方向に部分的に設けられているため、係合板１９ａの押圧時に係合板１９ａが直ちに係合凹部４２に入り込まないことがある。しかし、上述のようにノズル部５０を時計回りに回転させて首筒部４０もノズル部５０に同期して回転させると、やがて係合板１９ａと係合凹部４２の周方向位置が合致して係合板１９ａが係合凹部４２に入り込むことができる。一旦、係合板１９ａが係合凹部４２に入り込めば、係合板１９ａと係合凹部４２は回り止め部３４として機能するため、今度は、ノズル部５０を平面視で反時計回り（ねじ係合部３２のねじ係合解除方向）に回転させると、首筒部４０は、係合板１９ａの周方向端が係合凹部４２の周方向端に当接することで相対回転を規制する。従って、ノズル部５０を更に反時計回りに回転させると、首筒部４２は反時計回りの相対回転を規制されるため、ノズル部５０へ反時計回りの回転トルクを加えることで雄ねじ部５１ａと雌ねじ部４１とのねじ係合を解除することができる。従って、平面視でのヘッド部５６の大きさを利用者の手のひらの大きさに合わせて容易に変更したり、利用者の好みの外形や加飾を有するヘッド部５６へと容易に変更することができる。 Since the engaging recess 42 of the neck cylinder portion 40 is partially provided in the circumferential direction, the engaging plate 19a may not immediately enter the engaging recess 42 when the engaging plate 19a is pressed. However, when the nozzle portion 50 is rotated clockwise and the neck cylinder portion 40 is also rotated in synchronization with the nozzle portion 50 as described above, the circumferential positions of the engaging plate 19a and the engaging recess 42 eventually match and engage with each other. The plywood 19a can enter the engaging recess 42. Once the engaging plate 19a enters the engaging recess 42, the engaging plate 19a and the engaging recess 42 function as a detent portion 34, so that this time, the nozzle portion 50 is counterclockwise (screw engagement) in a plan view. When rotated in the screw engagement disengagement direction of the portion 32), the neck cylinder portion 40 regulates relative rotation by abutting the circumferential end of the engaging plate 19a with the circumferential end of the engaging recess 42. Therefore, when the nozzle portion 50 is further rotated counterclockwise, the relative rotation of the neck tube portion 42 is restricted in the counterclockwise direction. Therefore, by applying a counterclockwise rotation torque to the nozzle portion 50, the male screw portion 51a and The screw engagement with the female screw portion 41 can be released. Therefore, the size of the head portion 56 in a plan view can be easily changed according to the size of the palm of the user, or the head portion 56 having the user's favorite outer shape and decoration can be easily changed. Can be done.

また、新たなヘッド部５６を装着するに際しては、ヘッド部５６を平面視で時計回りに回転させていく。そして、首筒部４０に対する装着筒部５１のねじ係合が進み、ヘッド部５６に加える締め付けトルクが増大すると、首筒部４０がヘッド部５６に同期して回転し始め、やがて係合板１９ａと係合凹部４２の周方向位置が合致して係合板１９ａが係合凹部４２に入り込むことができる。一旦、係合板１９ａが係合凹部４２に入り込めば、係合板１９ａと係合凹部４２は回り止め部３４として機能するため、ヘッド部５６を更に時計回りに回転させることで装着筒部５１は首筒部４０に対して更に強固に締結され、ねじ係合が完了する。 Further, when the new head portion 56 is attached, the head portion 56 is rotated clockwise in a plan view. Then, when the screw engagement of the mounting cylinder portion 51 with the neck cylinder portion 40 progresses and the tightening torque applied to the head portion 56 increases, the neck cylinder portion 40 begins to rotate in synchronization with the head portion 56, and eventually becomes with the engaging plate 19a. The engagement plate 19a can enter the engagement recess 42 by matching the circumferential positions of the engagement recess 42. Once the engaging plate 19a enters the engaging recess 42, the engaging plate 19a and the engaging recess 42 function as a detent portion 34. Therefore, by further rotating the head portion 56 clockwise, the mounting cylinder portion 51 can be changed. It is more firmly fastened to the neck tube portion 40, and the screw engagement is completed.

なお、本実施形態では、係合板１９ａを周方向の対向する２か所設けるように構成したが、この態様には限定されない。係合板１９ａは、少なくとも１箇所設けられていればよく、その数量は限定されない。 In this embodiment, the engaging plates 19a are configured to be provided at two locations facing each other in the circumferential direction, but the present invention is not limited to this embodiment. The number of engaging plates 19a may be limited to at least one.

図２は、本実施形態に係るフォーマーディスペンサー１のヘッド部５６部分の平面図である。ヘッド部５６は、前方の吐出口５７に向けて緩やかに幅が広がる吐出流路Ｍを有している。このように吐出口５７に向けて流路の幅を広げることで流路抵抗を増加させ、内容液の吐出を緩やかにして内容液の飛び散りを抑制することができる。 FIG. 2 is a plan view of a head portion 56 portion of the former dispenser 1 according to the present embodiment. The head portion 56 has a discharge flow path M whose width gradually widens toward the front discharge port 57. By widening the width of the flow path toward the discharge port 57 in this way, the flow path resistance can be increased, the discharge of the content liquid can be slowed down, and the scattering of the content liquid can be suppressed.

本実施形態では、ヘッド部５６が吐出口５７部分を除き、平面視で略円形状を有するように構成している。このように吐出方向とは直交する左右方向にヘッド部５６の幅を大きくすることで、利用者がヘッド部５６を把持して押下面５６ａを押圧し易くすることができる。本実施形態では、ヘッド部５６の左右方向（図２の上下方向）の最大長さＬ１が、軸線Ｏ１から吐出口５７の先端までのヘッド部５６に沿う長さＬ２よりも長くなるように構成されている。このように、平面視におけるヘッド部５６の大きさを確保することによって、利用者がノズルヘッド３０を押圧する際の操作性が向上する。また、本実施形態では、ヘッド部５６の上下方向の最大厚みＨを薄くして、ノズルヘッド３０の軽量化を図っている。 In the present embodiment, the head portion 56 is configured to have a substantially circular shape in a plan view except for the discharge port 57 portion. By increasing the width of the head portion 56 in the left-right direction orthogonal to the discharge direction in this way, the user can easily grip the head portion 56 and press the pressing surface 56a. In the present embodiment, the maximum length L1 in the left-right direction (vertical direction in FIG. 2) of the head portion 56 is configured to be longer than the length L2 along the head portion 56 from the axis O1 to the tip of the discharge port 57. Has been done. In this way, by ensuring the size of the head portion 56 in a plan view, the operability when the user presses the nozzle head 30 is improved. Further, in the present embodiment, the maximum thickness H of the head portion 56 in the vertical direction is reduced to reduce the weight of the nozzle head 30.

図３は、フォーマーディスペンサー１のヘッド部１５６部分の第１の変形例である。この変形例では、図２に示すヘッド部５６と比較して、空洞部１５６ｂを形成することで、外形形状を変えることなくノズルヘッド３０を軽量化することができる。従って、ノズルヘッド３０の押圧操作のし易さを損なうことなく軽量化することができる。 FIG. 3 is a first modification of the head portion 156 portion of the former dispenser 1. In this modification, the nozzle head 30 can be made lighter without changing the outer shape by forming the hollow portion 156b as compared with the head portion 56 shown in FIG. Therefore, the weight can be reduced without impairing the ease of pressing the nozzle head 30.

図４（ａ），（ｂ）は、フォーマーディスペンサー１のヘッド部２５６部分の第２の変形例である。この変形例では、図２に示すヘッド部５６と比較して、上壁２５８に彫刻２５８ａを施すことでノズルヘッド３０の美的外観を向上させることができる。なお、上壁２５８には、彫刻以外の手段で加飾を施してもよい。また、彫刻に加えて、蒸着、塗装、転写及び印刷等の加飾を施してもよい。 4 (a) and 4 (b) are second modification examples of the head portion 256 portion of the former dispenser 1. In this modification, the aesthetic appearance of the nozzle head 30 can be improved by applying the engraving 258a to the upper wall 258 as compared with the head portion 56 shown in FIG. The upper wall 258 may be decorated by means other than engraving. Further, in addition to engraving, decoration such as vapor deposition, painting, transfer and printing may be applied.

図５（ａ），（ｂ）は、フォーマーディスペンサー１のヘッド部３５６部分の第３の変形例である。この変形例では、図２に示すヘッド部５６と比較して、平面視における把持部３５６ａの一部を削除することでヘッド部３５６の外形形状を利用者の好みに合わせて変更している。このように、ヘッド部３５６の押圧部３５６ａの大きさを確保しつつ、ヘッド部３５６の形状の面白さを演出すると共に、ノズルヘッド３０を軽量化することができる。 5 (a) and 5 (b) are a third modification example of the head portion 356 portion of the former dispenser 1. In this modification, as compared with the head portion 56 shown in FIG. 2, the outer shape of the head portion 356 is changed according to the user's preference by deleting a part of the grip portion 356a in a plan view. In this way, while ensuring the size of the pressing portion 356a of the head portion 356, it is possible to produce an interesting shape of the head portion 356 and to reduce the weight of the nozzle head 30.

図６（ａ），（ｂ）は、フォーマーディスペンサー１のヘッド部４５６部分の第４の変形例である。この変形例では、図２に示すヘッド部５６と比較して、上壁４５８を別体として構成し、透明材料又は半透明材料に対して蒸着、塗装、転写及び印刷等を施して一部のみが透明又は半透明とされている。これによって、吐出時に吐出流路Ｍの少なくとも一部を視認することができる。この視認可能な領域は、例えば図６（ａ）に示す視認領域４５６ｂである。 6 (a) and 6 (b) are fourth modified examples of the head portion 456 portion of the former dispenser 1. In this modification, as compared with the head portion 56 shown in FIG. 2, the upper wall 458 is configured as a separate body, and the transparent material or the translucent material is subjected to vapor deposition, painting, transfer, printing, etc., and only a part thereof is applied. Is transparent or translucent. Thereby, at least a part of the discharge flow path M can be visually recognized at the time of discharge. This visible area is, for example, the visible area 456b shown in FIG. 6A.

図７（ａ），（ｂ）は、フォーマーディスペンサー１のヘッド部５５６部分の第５の変形例である。この変形例では、図２に示すヘッド部５６と比較して、カバー部材５５８を取り付けることで平面視でのヘッド部５５６の面積を確保している。このように、カバー部材５５８の変更のみで、利用者がヘッド部５５６を押圧操作し易いように修正することができる。 7 (a) and 7 (b) are fifth modification examples of the head portion 556 portion of the former dispenser 1. In this modification, as compared with the head portion 56 shown in FIG. 2, the area of the head portion 556 in a plan view is secured by attaching the cover member 558. In this way, it is possible to modify the head portion 556 so that the user can easily press the head portion 556 only by changing the cover member 558.

このように構成されるフォーマーディスペンサー１において、ノズルヘッド３０を押し込むと、エアーピストン２９の移動により、エアーピストン２９の内側の空気が加圧され、かかる空気は、第一通気路Ａ１及び第二通気路Ａ２を通って、ボール弁Ｂとジェットリング５５とで形成される空間（合流空間Ｇ）に向かう。 In the former dispenser 1 configured as described above, when the nozzle head 30 is pushed in, the air inside the air piston 29 is pressurized by the movement of the air piston 29, and the air is supplied to the first air passage A1 and the second air passage A1 and the second. It passes through the air passage A2 and heads for the space (merging space G) formed by the ball valve B and the jet ring 55.

一方、小径筒体２４ａでは、ポペット２６の弁部２６ａが小径筒体２４ａの内面に当接して吸引口２４ｃが閉じ、小径筒体２４ａ内が加圧され、更なるノズルヘッド３０の押し込みにより中空ピストン２５における内部通路ｔ１の出口からポペット２６の弁部２６ｂが離反し、内部通路ｔ１内に存在する内容液が、中空ステム２７の上部筒状壁２７ｃの内側（内側通路ｔ２）内に流れる。そして図１に示すように、ボール弁Ｂを通過した後、第二通気路Ａ２を通り抜けた空気と合流空間Ｇで合流する。 On the other hand, in the small-diameter cylinder 24a, the valve portion 26a of the poppet 26 abuts on the inner surface of the small-diameter cylinder 24a, the suction port 24c is closed, the inside of the small-diameter cylinder 24a is pressurized, and the inside of the small-diameter cylinder 24a is further pushed into the hollow. The valve portion 26b of the poppet 26 separates from the outlet of the internal passage t1 in the piston 25, and the content liquid existing in the internal passage t1 flows inside the upper tubular wall 27c (inner passage t2) of the hollow stem 27. Then, as shown in FIG. 1, after passing through the ball valve B, the air passing through the second ventilation passage A2 merges with the air in the merging space G.

そして、合流空間Ｇにて気液混合状態となった内容液は、メッシュリング５９を通って整泡された状態となり、ノズルヘッド３０の内部通路Ｎ、及び吐出流路Ｍを通って吐出口５７から外界へ吐出される。 Then, the content liquid in the gas-liquid mixed state in the confluence space G is in a state of being conditioned through the mesh ring 59, and is passed through the internal passage N of the nozzle head 30 and the discharge flow path M to the discharge port 57. Is discharged to the outside world.

ノズルヘッド３０を押し切った後、押し込みにかかる力を取り除くと、スプリング２８の反発力で中空ピストン２５、中空ステム２７は初期姿勢へと復帰する。 After pushing the nozzle head 30 completely, when the force applied to the pushing is removed, the hollow piston 25 and the hollow stem 27 return to the initial posture due to the repulsive force of the spring 28.

この復帰過程において、ポペット２６は中空ピストン２５の上方へのスライドに合わせて移動し、小径筒体２４ａの吸引口２４ｃが開き、また中空ピストン２５における内部通路ｔ１の出口が閉じ、更にボール弁Ｂが内向きフランジ２７ｇに着座することによって小径筒体２４ａ内が負圧となって、吸引口２４ｃから小径筒体２４ａ内に容器内の内容液が吸引される。なお、ポペット２６に形成された弁部２６ｂは、ノズルヘッド３０が上端にあるとき、容器内の内圧が上昇して内容液が噴出しないようにせき止める役割を果たしている。 In this return process, the poppet 26 moves in accordance with the upward slide of the hollow piston 25, the suction port 24c of the small diameter cylinder 24a opens, the outlet of the internal passage t1 in the hollow piston 25 closes, and the ball valve B further. Is seated on the inward flange 27g, so that the inside of the small diameter cylinder 24a becomes a negative pressure, and the content liquid in the container is sucked into the small diameter cylinder 24a from the suction port 24c. The valve portion 26b formed in the poppet 26 plays a role of damming the internal pressure in the container so as not to eject the content liquid when the nozzle head 30 is at the upper end.

一方、大径筒体２４ｂでは、図１に示すように第一通気路Ａ１は、筒状ガイド２９ａの下端が中間フランジ２７ｂに当接して閉じた状態となる。このため、エアーピストン２９が上方へスライドすると、エアーピストン２９の内側は負圧となるため、外壁１０ａと口部Ｃ１との間に形成された外気導入用通気路Ｔから開孔２９ｄを通してエアーピストン２９の内側に空気が流入する。また、大径筒体２４ｂの上部には、図１に示すように横孔２４ｅが設けられていて、外気導入用通気路Ｔを通った空気は、横孔２４ｅを通して容器Ｃ内にも流入する。これにより、内容物が容器Ｃ内から吐出されても、容器Ｃ内が負圧状態のままになることはない。 On the other hand, in the large-diameter cylindrical body 24b, as shown in FIG. 1, the first ventilation passage A1 is in a closed state in which the lower end of the tubular guide 29a abuts on the intermediate flange 27b. Therefore, when the air piston 29 slides upward, the inside of the air piston 29 becomes a negative pressure, so that the air piston passes through the opening 29d from the outside air introduction ventilation path T formed between the outer wall 10a and the mouth portion C1. Air flows into the inside of the 29. Further, as shown in FIG. 1, a horizontal hole 24e is provided in the upper part of the large-diameter tubular body 24b, and the air passing through the outside air introduction air passage T also flows into the container C through the horizontal hole 24e. .. As a result, even if the contents are discharged from the inside of the container C, the inside of the container C does not remain in a negative pressure state.

このようにしてノズルヘッド３０の押し込みと初期姿勢への復帰を繰り返し行うことで、容器内の内容液を泡状にして連続的に吐出させることができる。 By repeatedly pushing the nozzle head 30 and returning to the initial posture in this way, the content liquid in the container can be made into bubbles and continuously discharged.

以上述べたように、本実施形態にかかるフォーマーディスペンサー１では、ノズルヘッド３０が、ポンプ２０から内容液が圧送される内部通路Ｎを備え、ベースキャップ１０の天壁１７から突出する支持筒部１９の内側に配置される首筒部４０と、首筒部４０に装着される装着筒部５１と、装着筒部５１の上端から装着筒部５１の軸線Ｏ１に対して傾斜した方向に延びるヘッド部５６とを備え、内部に内部通路Ｎに連なると共に先端が吐出口５７となる吐出流路Ｍを有するノズル部５０とを有し、装着筒部５１及び首筒部４０は、首筒部４０の軸線周りに装着筒部５１を回動させることで装着筒部５１を首筒部４０にねじ係合可能とするねじ係合部３２を有し、首筒部４０及び支持筒部１９は、支持筒部１９に対する首筒部４０の軸線Ｏ１周りの回転を規制する回り止め部３４を有するように構成した。これによって、支持筒部１９に対する首筒部４０の回転を抑制しつつノズル部５０をねじ係合により首筒部４０に対して着脱することができる。従って、ヘッド部５６の大きさを利用者の手のひらの大きさに合わせて容易に変更したり、利用者の好みの形状や加飾を有するヘッド部５６へと容易に変更することができる。また、ノズル部５０を容易に着脱できるので、ノズル部５０を取り外して容易に洗浄することができる。 As described above, in the former dispenser 1 according to the present embodiment, the nozzle head 30 is provided with an internal passage N through which the content liquid is pumped from the pump 20, and the support cylinder portion protruding from the top wall 17 of the base cap 10. A head extending from the upper end of the neck cylinder portion 40 arranged inside the neck cylinder portion 40, the mounting cylinder portion 51 mounted on the neck cylinder portion 40, and the axis O1 of the mounting cylinder portion 51 in an inclined direction. The mounting cylinder portion 51 and the neck cylinder portion 40 are provided with a nozzle portion 50 having a discharge flow path M which is connected to the internal passage N and whose tip is a discharge port 57, and the mounting cylinder portion 51 and the neck cylinder portion 40 are neck cylinder portions 40. The neck cylinder portion 40 and the support cylinder portion 19 have a screw engaging portion 32 that allows the mounting cylinder portion 51 to be screw-engaged with the neck cylinder portion 40 by rotating the mounting cylinder portion 51 around the axis of the neck cylinder portion 40. It is configured to have a detent portion 34 that regulates the rotation of the neck cylinder portion 40 around the axis O1 with respect to the support cylinder portion 19. As a result, the nozzle portion 50 can be attached to and detached from the neck cylinder portion 40 by screw engagement while suppressing the rotation of the neck cylinder portion 40 with respect to the support cylinder portion 19. Therefore, the size of the head portion 56 can be easily changed according to the size of the palm of the user, or the head portion 56 can be easily changed to the head portion 56 having the shape and decoration desired by the user. Further, since the nozzle portion 50 can be easily attached and detached, the nozzle portion 50 can be easily removed and cleaned.

また、本実施形態では、ポンプ２０は、内容液と空気とを個別に吸引、加圧、圧送することが可能であり、ノズルヘッド３０は、ポンプ２０から圧送された内容液と空気とを合流させるとともに発泡させて前記吐出口から吐出可能であり、ポンプ２０に空気を供給する外気導入用通気路Ｔが、ベースキャップ１０と口部Ｃ１との間に区画形成されてベースキャップ１０の下端に開口するように構成した。これによって、外気をノズルヘッド３０側から導入しないので、ノズルヘッド３０の構成をシンプルにして薄型化及び軽量化を行うことができる。 Further, in the present embodiment, the pump 20 can individually suck, pressurize, and pump the content liquid and air, and the nozzle head 30 merges the content liquid and air pumped from the pump 20. An outside air introduction air passage T that can be foamed and discharged from the discharge port to supply air to the pump 20 is partitioned between the base cap 10 and the mouth portion C1 and is formed at the lower end of the base cap 10. It was configured to open. As a result, since the outside air is not introduced from the nozzle head 30 side, the configuration of the nozzle head 30 can be simplified to reduce the thickness and weight.

また、本実施形態では、ノズル部５０は、少なくとも吐出流路Ｍの上壁４５８が透明材料又は半透明材料により形成されるように構成した。これによって、吐出時に吐出流路Ｍを流れる内容液（泡）を視認することができる。 Further, in the present embodiment, the nozzle portion 50 is configured such that at least the upper wall 458 of the discharge flow path M is formed of a transparent material or a translucent material. As a result, the content liquid (foam) flowing through the discharge flow path M at the time of discharge can be visually recognized.

また、本実施形態では、回り止め部３４は、首筒部４０の外周面において周方向に部分的に形成された係合凹部４２と、支持筒部１９に設けられ径方向内向きの押圧力により係合凹部４２に係合可能な係合板１９ａとを有するように構成した。これによって、ノズル部５０の着脱時のみ係合板１９ａの押圧によって支持筒部１９と首筒部４０との相対回転を規制することができるので、ノズル部５０を着脱する際の作業性を向上させつつ、内容液を使用する際に吐出口５７を任意の方向に方向づけし易いという操作性も併せ持つことができる。 Further, in the present embodiment, the detent portion 34 is provided with an engaging recess 42 partially formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion 40 and a radial inward pressing force provided in the support cylinder portion 19. It is configured to have an engaging plate 19a that can be engaged with the engaging recess 42. As a result, the relative rotation between the support cylinder portion 19 and the neck cylinder portion 40 can be restricted by pressing the engaging plate 19a only when the nozzle portion 50 is attached / detached, so that workability when attaching / detaching the nozzle portion 50 is improved. At the same time, it can also have an operability that the discharge port 57 can be easily oriented in an arbitrary direction when the content liquid is used.

次に、図８および図９を参照して、本発明の第２実施形態であるフォーマーディスペンサー１０１（容器用吐出具）を詳細に説明する。なお、本実施形態にかかるフォーマーディスペンサー１０１は、第１実施形態と比較して、回り止め部１３４の構成が異なる他は、第１実施形態と近似している。従って、ここでは第１実施形態との差異点に絞って説明する。 Next, the former former dispenser 101 (container discharger) according to the second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 8 and 9. The former dispenser 101 according to the present embodiment is similar to the first embodiment except that the configuration of the detent portion 134 is different from that of the first embodiment. Therefore, here, the description will be focused on the differences from the first embodiment.

図８に示すように、ベースキャップ１１０の天壁１１７の中央には上方へ向けて起立する支持筒部１１９を設けている。支持筒部１１９の内周面には、図９（ａ），（ｂ）に示すように、周方向の２箇所において径方向外側に凹む凹部１１９ｂが形成されている。凹部１１９ｂには、首筒部１４０の外周面に形成されているリブ１４２が入り込んでいる。凹部１１９ｂの周方向中央には、乗り越え部１１９ｃが形成されており、リブ１４２は、乗り越え部１１９ｃを乗り越えることで、「内容液の使用可能状態」（図９（ａ）の状態）と「ノズル部５０の着脱可能状態」（図９（ｂ）の状態）との間で状態を切り替えることができる。 As shown in FIG. 8, a support cylinder portion 119 that stands upright upward is provided at the center of the top wall 117 of the base cap 110. As shown in FIGS. 9A and 9B, recesses 119b recessed outward in the radial direction are formed at two points in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the support cylinder portion 119. The rib 142 formed on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion 140 is inserted in the recess 119b. An overcoming portion 119c is formed in the center of the concave portion 119b in the circumferential direction, and the rib 142 gets over the overcoming portion 119c to obtain a "usable state of the content liquid" (state in FIG. 9A) and a "nozzle". The state can be switched between the detachable state of the portion 50 (the state of FIG. 9B).

まず、図９（ａ）に示す「内容液の使用可能状態」について説明する。ここでいう「内容液の使用可能状態」とは、ノズル部５０の装着が終了し、ノズルヘッド１３０を押下して内容液を吐出することが可能な状態をいう。図９（ａ）に時計回りの矢印が記載されているように、利用者が首筒部１４０を平面視で軸線Ｏ１周りに時計回りに回転させることで、この「内容液の使用可能状態」にセットすることができる。利用者が、新たなノズル部５０を首筒部１４０にねじ係合させ、当該ねじ係合を強固に締結するためにノズル部５０を時計回りに強く回すことでリブ１４２が乗り越え部１１９ｃを乗り越えて図９（ａ）に示す「内容液の使用可能状態」へと状態遷移させることができる。 First, the "usable state of the content liquid" shown in FIG. 9A will be described. The "usable state of the content liquid" as used herein means a state in which the nozzle portion 50 has been mounted and the nozzle head 130 can be pressed to discharge the content liquid. As shown by the clockwise arrow in FIG. 9 (a), the user rotates the neck tube portion 140 clockwise around the axis O1 in a plan view to obtain this "usable state of the content liquid". Can be set to. The user engages the new nozzle portion 50 with the neck cylinder portion 140 by screw, and turns the nozzle portion 50 strongly clockwise in order to firmly fasten the screw engagement, so that the rib 142 gets over the overcoming portion 119c. The state can be changed to the "usable state of the content liquid" shown in FIG. 9 (a).

次に、図９（ｂ）に示す「ノズル部５０の着脱可能状態」について説明する。ここでいう「ノズル部５０の着脱可能状態」とは、図９（ｂ）に矢印で示されているように、首筒部１４０を反時計回りに強く回転させることでリブ１４２が乗り越え部１１９ｃを乗り越え、首筒部１４０がこれ以上反時計回りに回転するのを規制された状態である。この「ノズル部５０の着脱可能状態」では、リブ１４２がストッパ１１９ａと同じ周方向位置になるため、このストッパ１１９ａによって首筒部１４０の下方への変位が規制されている。これによって、ノズル部５０の着脱中に意図せずノズルヘッド３０が押下されて内容液が吐出されることを抑制することができる。 Next, the “detachable state of the nozzle portion 50” shown in FIG. 9B will be described. As shown by the arrow in FIG. 9B, the “detachable state of the nozzle portion 50” here means that the rib 142 gets over the overcoming portion 119c by strongly rotating the neck tube portion 140 counterclockwise. It is in a state where the neck tube portion 140 is restricted from rotating counterclockwise any more. In this "detachable state of the nozzle portion 50", since the rib 142 is in the same circumferential position as the stopper 119a, the downward displacement of the neck cylinder portion 140 is restricted by the stopper 119a. As a result, it is possible to prevent the nozzle head 30 from being unintentionally pressed during the attachment / detachment of the nozzle portion 50 to discharge the content liquid.

なお、支持筒部１１９の内周面に凹部１１９ａを設ける代わりにリブを形成し、首筒部１４０のリブ１４２が支持筒部１１９側のリブに係合して回り止めを構成するようにしてもよい。 Instead of providing the concave portion 119a on the inner peripheral surface of the support cylinder portion 119, a rib is formed so that the rib 142 of the neck cylinder portion 140 engages with the rib on the support cylinder portion 119 side to form a detent. May be good.

以上述べたように、本実施形態では、回り止め部１３４は、首筒部１４０の外周面に形成され上下方向に延びるリブ１４２と、支持筒部１１９の内周面に形成され上下方向に延びる凹部１１９ｂとを有するように構成した。これによって、首筒部１４０の軸線周りの回転が常に規制されるので、ノズル部５０の着脱を容易に行うことができる。 As described above, in the present embodiment, the detent portion 134 is formed on the inner peripheral surface of the rib 142 formed on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion 140 and extending in the vertical direction and extending in the vertical direction on the inner peripheral surface of the support cylinder portion 119. It was configured to have a recess 119b. As a result, the rotation of the neck tube portion 140 around the axis is always restricted, so that the nozzle portion 50 can be easily attached and detached.

また、本実施形態では、リブ１４２が、凹部１１９ｂの周方向中央に形成された乗り越え部１１９ｃを乗り越えることで、内容液の使用可能状態とノズル部５０の着脱可能状態との間で状態を切り替えることが可能であるように構成した。これによって、内容液の使用可能状態とノズル部５０の着脱可能状態とが意図せずに切り替わってしまうことがないので、ノズル部５０の着脱を更に容易に行うことができる。 Further, in the present embodiment, the rib 142 overcomes the overcoming portion 119c formed at the center of the concave portion 119b in the circumferential direction to switch the state between the usable state of the content liquid and the detachable state of the nozzle portion 50. It was configured to be possible. As a result, the usable state of the content liquid and the removable state of the nozzle portion 50 are not unintentionally switched, so that the nozzle portion 50 can be more easily attached and detached.

また、本実施形態では、ノズル部５０の着脱可能状態において、首筒部１４０の下方への変位を規制するストッパ１１９ａを形成した。これによって、ノズル部５０の着脱時に意図せず首筒部１４０が下方に押下されて内容液が吐出されてしまうのを抑制することができる。 Further, in the present embodiment, the stopper 119a for restricting the downward displacement of the neck cylinder portion 140 is formed in the detachable state of the nozzle portion 50. As a result, it is possible to prevent the neck cylinder portion 140 from being unintentionally pressed downward and the content liquid to be discharged when the nozzle portion 50 is attached or detached.

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。 Although the present invention has been described with reference to the drawings and examples, it should be noted that those skilled in the art can easily make various modifications and modifications based on the present disclosure. Therefore, it should be noted that these modifications and modifications are included in the scope of the present invention. For example, the functions included in each component can be rearranged so as not to be logically inconsistent, and a plurality of components can be combined or divided into one. It should be understood that these are also included in the scope of the present invention.

例えば、本実施形態では、フォーマーディスペンサー１として説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、空気を混ぜずに内容液のみを吐出する容器用吐出具も本発明の範囲に含まれる。また、回り止め部３４についても第１及び第２実施形態の態様には限定されず、他の回り止め機構を採用してもよい。 For example, in the present embodiment, the former dispenser 1 has been described, but the present invention is not limited to this, and a container discharger that discharges only the content liquid without mixing air is also within the scope of the present invention. included. Further, the detent portion 34 is not limited to the embodiments of the first and second embodiments, and other detent mechanisms may be adopted.

１，１０１フォーマーディスペンサー（容器用吐出具）
１０，１１０ベースキャップ
１０ａ外壁
１７，１１７天壁
１７ｆ，１１７ｆ貫通孔
１９，１１９支持筒部
１９ａ係合板
１９ｂ切り欠き部
２０ポンプ
２２内容液用ポンプ
２３空気用ポンプ
２４シリンダー
２４ａ小径筒体
２４ｂ大径筒体
２４ｃ吸引口
２４ｄ嵌合筒
２４ｅ横孔
２５中空ピストン
２５ａ段部
２６ポペット
２６ａ弁部
２６ｂ弁部
２７中空ステム
２７ａ下部筒状壁
２７ｂ中間フランジ
２７ｃ上部筒状壁
２７ｇ内向きフランジ
２８スプリング
２９エアーピストン
２９ａ筒状ガイド
２９ｃ隔壁
２９ｄ開孔
３０，１３０ノズルヘッド
３２，１３２ねじ係合部
３４，１３４回り止め部
４０，１４０首筒部
４１，１４１雌ねじ部
４２係合凹部
５０ノズル部
５１，２５１，３５１，４５１，５５１装着筒部
５１ａ，２５１ａ，３５１ａ，４５１ａ，５５１ａ雄ねじ部
５５ジェットリング
５５ａ上部筒部
５５ｃ中間筒部
５６，１５６，２５６，３５６，４５６，５５６ヘッド部
５６ａ，１５６ａ，２５６ａ，３５６ａ，４５６ａ，５５６ａ押下面
５７，１５７，２５７，３５７，４５７，５５７吐出口
５８，２５８，３５８，４５８上壁
５９メッシュリング
１１９ａストッパ
１１９ｂ凹部
１１９ｃ乗り越え部
１４２リブ
１５６ｂ空洞部
２５８ａ彫刻
５５８カバー部材
Ａ１第一通気路（通気路）
Ａ２第二通気路
Ｂボール弁
Ｃ容器
Ｃ１口部
Ｇ合流空間
Ｍ吐出流路
Ｎ内部通路
Ｏ１軸線
Ｓ収容空間
Ｔ外気導入用通気路
ｐ吸引パイプ
ｔ１内部通路
ｔ２内側通路 1,101 Former Dispenser (Dispenser for Containers)
10,110 Base cap 10a Outer wall 17,117 Top wall 17f, 117f Through hole 19,119 Support cylinder 19a Engagement plate 19b Notch 20 Pump 22 Content liquid pump 23 Pneumatic pump 24 Cylinder 24a Small diameter cylinder 24b Large diameter Cylinder 24c Suction port 24d Fitting cylinder 24e Side hole 25 Hollow piston 25a Step 26 Poppet 26a Valve 26b Valve 27 Hollow stem 27a Lower tubular wall 27b Intermediate flange 27c Upper tubular wall 27g Inward flange 28 Spring 29 Air Piston 29a Cylindrical guide 29c Bulk partition 29d Opening hole 30,130 Nozzle head 32,132 Thread engagement part 34,134 Anti-rotation part 40,140 Neck cylinder part 41,141 Female thread part 42 Engagement recess 50 Nozzle part 51,251, 3511,451,551 Mounting cylinder 51a, 251a, 351a, 451a, 551a Male thread 55 Jet ring 55a Upper cylinder 55c Intermediate cylinder 56,156,256,356,456,556 Head 56a, 156a, 256a, 356a , 456a, 556a Pressing surface 57, 157, 257, 357, 457, 557 Discharge port 58, 258, 358, 458 Upper wall 59 Mesh ring 119a Stopper 119b Recess 119c Overcoming part 142 Rib 156b Cavity part 258a Engraving 558 Cover member A1 One ventilation path (ventilation path)
A2 Second ventilation passage B Ball valve C Container C1 Mouth G Confluence space M Discharge passage N Internal passage O1 Axial line S Accommodation space T Ventilation passage for outside air introduction p Suction pipe t1 Internal passage t2 Inner passage

Claims

A base cap that is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth,
A pump that is held inside the mouth by the base cap and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid.
The content liquid is pumped from the pump and is provided with a nozzle head that protrudes upward from the base cap and is movable in the vertical direction with respect to the base cap and that operates the pump by a pushing-down operation and a returning operation. Is a container discharge tool for discharging from the discharge port of the nozzle head.
The nozzle head
A neck tube portion that is provided inside a support tube portion that has an internal passage through which the content liquid is pumped from the pump and projects upward from the top wall of the base cap, and a neck tube portion.
A mounting cylinder portion mounted on the neck cylinder portion and a head portion extending from the upper end of the mounting cylinder portion in a direction inclined with respect to the axis of the mounting cylinder portion are provided, and the tip thereof is connected to the internal passage inside. It has a nozzle portion having a discharge flow path serving as the discharge port, and has a nozzle portion.
The mounting cylinder portion and the neck cylinder portion have an engaging portion that enables the mounting cylinder portion to be engaged with the neck cylinder portion by rotating the mounting cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion. ,
The neck cylinder portion and the support cylinder portion have a detent portion that regulates rotation of the neck cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion with respect to the support cylinder portion .
The pump can suck, pressurize, and pump the contents liquid and air individually.
The nozzle head can be discharged from the discharge port by merging and foaming the content liquid pumped from the pump and air.
A container discharger , wherein an outside air introduction vent for supplying air to the pump is partitioned between the base cap and the mouth portion and opens at the lower end of the base cap .

The discharge tool for a container according to claim 1 , wherein at least a part of the discharge flow path of the nozzle portion is visible from the outside.

The detent portion includes ribs formed on one of the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and the inner peripheral surface of the support cylinder portion and extending in the vertical direction, and the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and the inner peripheral surface of the support cylinder portion. The discharge tool for a container according to claim 1 or 2 , which has a rib or a recess extending in the vertical direction and is formed on the other side of the above.

A base cap that is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth,
A pump that is held inside the mouth by the base cap and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid.
With a nozzle head that protrudes upward from the base cap and is provided so as to be movable in the vertical direction with respect to the base cap and operates the pump by a pushing-down operation and a returning operation.
A container discharger that discharges the content liquid pumped from the pump from the discharge port of the nozzle head.
The nozzle head
A neck tube portion that is provided inside a support tube portion that has an internal passage through which the content liquid is pumped from the pump and projects upward from the top wall of the base cap, and a neck tube portion.
A mounting cylinder portion mounted on the neck cylinder portion and a head portion extending from the upper end of the mounting cylinder portion in a direction inclined with respect to the axis of the mounting cylinder portion are provided, and the tip thereof is connected to the internal passage inside. With a nozzle portion having a discharge flow path serving as the discharge port
Have,
The mounting cylinder portion and the neck cylinder portion have an engaging portion that enables the mounting cylinder portion to be engaged with the neck cylinder portion by rotating the mounting cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion. ,
The neck cylinder portion and the support cylinder portion have a detent portion that regulates rotation of the neck cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion with respect to the support cylinder portion.
The detent portion engages with the engagement recess partially formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and the engagement recess provided in the support cylinder portion by a radial inward pressing force. Discharger for containers , characterized by having a possible engagement plate.

A base cap that is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth,
A pump that is held inside the mouth by the base cap and sucks, pressurizes, and pumps the content liquid.
With a nozzle head that protrudes upward from the base cap and is provided so as to be movable in the vertical direction with respect to the base cap and operates the pump by a pushing-down operation and a returning operation.
A container discharger that discharges the content liquid pumped from the pump from the discharge port of the nozzle head.
The nozzle head
A neck tube portion that is provided inside a support tube portion that has an internal passage through which the content liquid is pumped from the pump and projects upward from the top wall of the base cap, and a neck tube portion.
A mounting cylinder portion mounted on the neck cylinder portion and a head portion extending from the upper end of the mounting cylinder portion in a direction inclined with respect to the axis of the mounting cylinder portion are provided, and the tip thereof is connected to the internal passage inside. With a nozzle portion having a discharge flow path serving as the discharge port
Have,
The mounting cylinder portion and the neck cylinder portion have an engaging portion that enables the mounting cylinder portion to be engaged with the neck cylinder portion by rotating the mounting cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion. ,
The neck cylinder portion and the support cylinder portion have a detent portion that regulates rotation of the neck cylinder portion around the axis of the neck cylinder portion with respect to the support cylinder portion.
The detent portion has a rib formed on the outer peripheral surface of the neck cylinder portion and extending in the vertical direction, and a recess formed on the inner peripheral surface of the support cylinder portion and extending in the vertical direction, and the rib is the concave portion. A container discharger characterized in that it is possible to switch between a usable state of the content liquid and a removable state of the nozzle portion by overcoming the overcoming portion formed in the center of the circumferential direction.

The discharge tool for a container according to claim 5 , wherein a stopper is formed to regulate the downward displacement of the neck cylinder portion in the detachable state of the nozzle portion.