JP7083284B2

JP7083284B2 - Intermediate clamp

Info

Publication number: JP7083284B2
Application number: JP2018129500A
Authority: JP
Inventors: 公男斎藤; 美帆山下; 隆之西谷; 敬津曲; 武久保山
Original assignee: Shinko Wire Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp; Kobelco Wire Co Ltd
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2018-07-06
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2038-07-06
Also published as: JP2020007781A

Description

本発明は、中間クランプに関する。 The present invention relates to an intermediate clamp.

張弦梁などに用いられるケーブル構造では、ケーブルの長さ方向の中間部や、ケーブルどうしの交差部などに中間クランプを設け、この中間クランプに他の部材が接合されている（例えば、特許文献１参照）。中間クランプは、ケーブルを両側から挟みこむ一対のプレートと、一対のプレートを接合するボルトと、を有している。中間クランプは、摩擦止め方式で、ケーブルと一対のプレートとの摩擦によってケーブルに固定されるように構成されている。
ケーブルの「滑動力（クランプの両側のケーブルの張力差）」に抵抗する中間クランプの「把握力」は、ボルトによりケーブルの軸直交方向に加えられた圧縮力（締付力）に伴う摩擦により得られている。 In a cable structure used for a chord beam or the like, an intermediate clamp is provided at an intermediate portion in the length direction of the cable or an intersection between cables, and other members are joined to the intermediate clamp (see, for example, Patent Document 1). ). The intermediate clamp has a pair of plates that sandwich the cable from both sides and a bolt that joins the pair of plates. The intermediate clamp is a non-friction method and is configured to be fixed to the cable by friction between the cable and a pair of plates.
The "grasping force" of the intermediate clamp that resists the "sliding force (tension difference of the cables on both sides of the clamp)" of the cable is due to the friction caused by the compressive force (tightening force) applied by the bolt in the direction orthogonal to the axis of the cable. Has been obtained.

特開２０１１－１７１９１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-17191

しかしながら、ケーブルの滑動力が大きい場合には、上述した摩擦止め方式の中間クランプでは、ケーブルと一対のプレートとの接触面を大きくしなければならず、一対のプレートの長さが長くなることや、ボルトの本数が多くなることから、中間クランプが大型化してしまうという問題がある。 However, when the sliding power of the cable is large, in the above-mentioned anti-friction type intermediate clamp, the contact surface between the cable and the pair of plates must be increased, and the length of the pair of plates becomes long. Since the number of bolts increases, there is a problem that the intermediate clamp becomes large.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、小型化を図ることができる中間クランプを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an intermediate clamp that can be miniaturized even when the sliding power of the cable is large.

上記目的を達成するため、本発明に係る中間クランプは、ケーブルの軸方向の中間部を前記ケーブルの軸直交方向の両側から挟む一対のプレートと、前記一対のプレートを締結する締結具と、を有する中間クランプにおいて、前記ケーブルは、線状のケーブル本体と、前記ケーブル本体よりも外径が大きく前記ケーブル本体を挿通した状態で前記ケーブル本体の軸方向の中間部に圧着する中間スリーブと、を有し、前記中間スリーブおよび前記ケーブル本体が前記一対のプレートに前記ケーブルの軸直交方向の両側から挟まれるように構成され、前記一対のプレートは、互いに対向する位置にそれぞれ形成され前記中間スリーブが配置される中間スリーブ溝部と、前記中間スリーブ溝部に配置された前記中間スリーブが前記ケーブルの軸方向から対向する中間スリーブ対向面と、を有し、前記中間スリーブ溝部には、前記中間スリーブと前記中間スリーブ対向面との間を塞ぐシムプレートが設けられることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the intermediate clamp according to the present invention includes a pair of plates that sandwich an intermediate portion in the axial direction of the cable from both sides in the direction orthogonal to the axis of the cable, and a fastener for fastening the pair of plates. In the intermediate clamp having the cable, the cable has a linear cable body and an intermediate sleeve having a larger outer diameter than the cable body and crimping to an intermediate portion in the axial direction of the cable body with the cable body inserted. The intermediate sleeve and the cable body are configured to be sandwiched between the pair of plates from both sides in the direction orthogonal to the axis of the cable, and the pair of plates are formed at positions facing each other, and the intermediate sleeve is formed. The intermediate sleeve groove portion to be arranged has an intermediate sleeve facing surface to which the intermediate sleeve arranged in the intermediate sleeve groove portion faces from the axial direction of the cable, and the intermediate sleeve groove portion has the intermediate sleeve and the intermediate sleeve portion. It is characterized in that a shim plate is provided so as to close the space between the intermediate sleeve and the facing surface.

本発明では、一対のプレートは、中間スリーブ嵌合溝に嵌合した中間スリーブがケーブルの軸方向から対向する中間スリーブ対向面を有し、中間スリーブ嵌合溝には、中間スリーブと中間スリーブ対向面との間を塞ぐシムプレートが設けられている。これにより、ケーブルの滑動力によって、ケーブルが一対のプレートに対して軸方向に移動しようとしても、中間スリーブがシムプレートを介して中間スリーブ対向面と当接して、この移動を阻止することができる。
また、シムプレートによって中間スリーブと中間スリーブ対向面との間に隙間が生じることを防止されるため、ケーブルの滑動力を一対のプレートに確実に伝達させることができる。
このため、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、一対のプレートを大きくする必要がなく、中間クランプの小型化を図ることができる。
さらに、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、ケーブルの滑動力を中間スリーブおよびシムプレートを介して中間スリーブ対向面から一対のプレートに伝達させることができる。 In the present invention, the pair of plates has an intermediate sleeve facing surface in which the intermediate sleeve fitted in the intermediate sleeve fitting groove faces the intermediate sleeve from the axial direction of the cable, and the intermediate sleeve fitting groove faces the intermediate sleeve and the intermediate sleeve. A shim plate is provided to close the space between the surfaces. Thereby, even if the cable tries to move in the axial direction with respect to the pair of plates due to the sliding power of the cable, the intermediate sleeve can come into contact with the facing surface of the intermediate sleeve via the shim plate to prevent this movement. ..
Further, since the shim plate prevents a gap from being created between the intermediate sleeve and the surface facing the intermediate sleeve, the sliding power of the cable can be reliably transmitted to the pair of plates.
Therefore, even when the sliding power of the cable is large, it is not necessary to increase the size of the pair of plates, and the size of the intermediate clamp can be reduced.
Further, even when the sliding power of the cable is large, the sliding power of the cable can be transmitted from the facing surface of the intermediate sleeve to the pair of plates via the intermediate sleeve and the shim plate.

また、本発明に係る中間クランプでは、前記一対のプレートの少なくとも一方には、前記中間スリーブ溝部と外部とを連通させ、前記シムプレートを挿通可能なシムプレート挿通孔が形成されていてもよい。
このような構成とすることにより、シムプレートを容易に設置することができる。 Further, in the intermediate clamp according to the present invention, at least one of the pair of plates may be formed with a shim plate insertion hole through which the shim plate can be inserted by communicating the intermediate sleeve groove portion with the outside.
With such a configuration, the shim plate can be easily installed.

また、本発明に係る中間クランプでは、前記シムプレート挿通孔を塞ぐカバー部材を有していてもよい。
このような構成とすることにより、シムプレートがシムプレート挿通孔を通って中間スリーブと中間スリーブ対向面との間から外れることを防止することができる。 Further, the intermediate clamp according to the present invention may have a cover member that closes the shim plate insertion hole.
With such a configuration, it is possible to prevent the shim plate from coming off between the intermediate sleeve and the intermediate sleeve facing surface through the shim plate insertion hole.

本発明によれば、ケーブルの滑動力が大きい場合でも、中間クランプの小型化を図ることができる。 According to the present invention, the size of the intermediate clamp can be reduced even when the sliding power of the cable is large.

本発明の実施形態による中間クランプの一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example of the intermediate clamp by embodiment of this invention. 本発明の実施形態による中間クランプの一例を示す上面図である。It is a top view which shows an example of the intermediate clamp by embodiment of this invention. 本発明の実施形態による中間クランプの一例を示す下面図である。It is a bottom view which shows an example of the intermediate clamp by embodiment of this invention. ケーブルを軸直交方向から見た図である。It is the figure which looked at the cable from the direction orthogonal to the axis. 図１のＡ－Ａ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図１のＢ－Ｂ線断面図である。It is sectional drawing BB of FIG. （ａ）は図１のＣ－Ｃ線断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ部分拡大図、（ｃ）は（ａ）のＥ部分拡大図である。(A) is a sectional view taken along the line CC of FIG. 1, (b) is a partially enlarged view of the D part of (a), and (c) is an enlarged view of the E part of (a). 図２のＦ－Ｆ線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 図２のＧ－Ｇ線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG. （ａ）は第１ケーブルに対応するシムプレートの正面図（厚さ方向から見た図）、（ｂ）は第１ケーブルに対応する平板シムプレートの側面図（幅方向から見た図）、（ｃ）は第１ケーブルに対応する第１楔形シムプレートの側面図、（ｄ）は第１ケーブルに対応する第２楔形シムプレートの側面図である。(A) is a front view of the shim plate corresponding to the first cable (view from the thickness direction), and (b) is a side view of the flat plate shim plate corresponding to the first cable (view from the width direction). (C) is a side view of the first wedge-shaped shim plate corresponding to the first cable, and (d) is a side view of the second wedge-shaped shim plate corresponding to the first cable. （ａ）は第２ケーブルに対応するシムプレートの正面図（厚さ方向から見た図）、（ｂ）は第２ケーブルに対応する平板シムプレートの側面図（幅方向から見た図）、（ｃ）は第２ケーブルに対応する第１楔形シムプレートの側面図、（ｄ）は第２ケーブルに対応する第２楔形シムプレートの側面図である。(A) is a front view of the shim plate corresponding to the second cable (view from the thickness direction), and (b) is a side view of the flat plate shim plate corresponding to the second cable (view from the width direction). (C) is a side view of the first wedge-shaped shim plate corresponding to the second cable, and (d) is a side view of the second wedge-shaped shim plate corresponding to the second cable. 図２のＨ－Ｈ線断面図で締結具の表示を省略した図である。It is a figure which omitted the display of the fastener in the cross-sectional view taken along the line H-H of FIG.

以下、本発明の実施形態による中間クランプについて、図１－図１２に基づいて説明する。
図１－図３に示すように、本実施形態による中間クランプ１は、略水平方向に延びるケーブル２の軸方向の中間部に設けられ、上部に上下方向に延びる束材１１（図１、図２参照）が接合されている。
中間クランプ１は、ケーブル２の軸方向の中間部を上下方向（ケーブル２の軸直交方向）から挟む一対のプレート３，４と、一対のプレート３，４を締結する締結具５と、を有している。
本実施形態の中間クランプ１は、４本のケーブル２を一対のプレート３，４で挟むように構成されている。 Hereinafter, the intermediate clamp according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 12.
As shown in FIGS. 1 to 3, the intermediate clamp 1 according to the present embodiment is provided in the middle portion in the axial direction of the cable 2 extending in the substantially horizontal direction, and the bundle member 11 extending in the vertical direction is provided at the upper portion (FIGS. 1 and 3). 2) are joined.
The intermediate clamp 1 includes a pair of plates 3 and 4 that sandwich the axial intermediate portion of the cable 2 from the vertical direction (the direction orthogonal to the axis of the cable 2), and a fastener 5 that fastens the pair of plates 3 and 4. is doing.
The intermediate clamp 1 of the present embodiment is configured to sandwich the four cables 2 between a pair of plates 3 and 4.

図４に示すように、ケーブル２は、線状のケーブル本体２１と、ケーブル本体２１の軸方向の中間部に取り付けられた中間スリーブ２２と、を有している。
ケーブル本体２１は、例えば、構造用のストランドケーブルなどで構成されている。
中間スリーブ２２は、鋼製でケーブル本体２１よりも外径が大きい円筒状に形成されている。中間スリーブ２２は、内部にケーブル本体２１が挿通された状態で、ケーブル本体２１と圧着している。中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、例えばプレスされることで圧着している。
中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、互いにずれないように固着されている。中間スリーブ２２とケーブル本体２１とは、同軸に配置されている。中間スリーブ２２の両端面２２ａは、それぞれ平面状に形成されている。
４本のケーブル２は、それぞれの中間スリーブ２２が平行で軸直交方向（軸方向に直交する方向）に間隔をあけて配列されている。 As shown in FIG. 4, the cable 2 has a linear cable main body 21 and an intermediate sleeve 22 attached to an axial intermediate portion of the cable main body 21.
The cable body 21 is composed of, for example, a structural strand cable or the like.
The intermediate sleeve 22 is made of steel and is formed in a cylindrical shape having an outer diameter larger than that of the cable body 21. The intermediate sleeve 22 is crimped to the cable body 21 with the cable body 21 inserted therein. The intermediate sleeve 22 and the cable body 21 are crimped by, for example, being pressed.
The intermediate sleeve 22 and the cable body 21 are fixed so as not to be displaced from each other. The intermediate sleeve 22 and the cable body 21 are arranged coaxially. Both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 are each formed in a planar shape.
In the four cables 2, the intermediate sleeves 22 are arranged in parallel and spaced apart in the axially orthogonal direction (direction orthogonal to the axial direction).

本実施形態では、４つのケーブル２は、図４（ａ）に示すようなケーブル本体２１および中間スリーブ２２の径が大きい２本の第１ケーブル２３と、図４（ｂ）に示すようなケーブル本体２１および中間スリーブ２２の径が第１ケーブル２３よりも小さい２本の第２ケーブル２４と、から構成されている。図２、３に示すように、２本の第１ケーブル２３が軸方向に直交する水平方向の両側に配置され、２本の第１ケーブル２３の間に２本の第２ケーブル２４が配置されている。 In the present embodiment, the four cables 2 are the two first cables 23 having a large diameter of the cable body 21 and the intermediate sleeve 22 as shown in FIG. 4A, and the cables as shown in FIG. 4B. The main body 21 and the intermediate sleeve 22 are composed of two second cables 24 having a diameter smaller than that of the first cable 23. As shown in FIGS. 2 and 3, two first cables 23 are arranged on both sides in the horizontal direction orthogonal to the axial direction, and two second cables 24 are arranged between the two first cables 23. ing.

図１－図３に示すように、一対のプレート３，４は、中間スリーブ２２、中間スリーブ２２の近傍のケーブル本体２１を上下方向から挟んでいる。一対のプレート３，４のうち、ケーブル２の上側に設けられるプレート３を上側プレート３とし、ケーブル２の下側に設けられるプレート４を下側プレート４とする。束材１１は、上側プレート３の上面の略中央部に接合され、上側プレート３から上方に延びている。
本実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とを締結する締結具５は、ボルト５１およびナット５２で構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the pair of plates 3 and 4 sandwich the intermediate sleeve 22 and the cable body 21 in the vicinity of the intermediate sleeve 22 from above and below. Of the pair of plates 3 and 4, the plate 3 provided on the upper side of the cable 2 is referred to as the upper plate 3, and the plate 4 provided on the lower side of the cable 2 is referred to as the lower plate 4. The bundle 11 is joined to a substantially central portion of the upper surface of the upper plate 3 and extends upward from the upper plate 3.
In the present embodiment, the fastener 5 for fastening the upper plate 3 and the lower plate 4 is composed of a bolt 51 and a nut 52.

上側プレート３および下側プレート４は、それぞれ板面が長方形となる板状に形成され、板面が上下方向を向き、上下方向に重なった姿勢で４本のケーブル２に取り付けられている。上側プレート３および下側プレート４は、平面視形状（板面の形状に相当）の外形が互いにほぼ同じ形状となるように形成されている。 The upper plate 3 and the lower plate 4 are each formed in a plate shape having a rectangular plate surface, and are attached to the four cables 2 in a posture in which the plate surfaces face in the vertical direction and overlap in the vertical direction. The upper plate 3 and the lower plate 4 are formed so that the outer shapes of the plan view shape (corresponding to the shape of the plate surface) are substantially the same as each other.

上側プレート３および下側プレート４の板面の長方形の長辺に沿った方向を長辺方向とし、短辺に沿った方向を短辺方向とする。上側プレート３および下側プレート４は、それぞれ短辺方向がケーブル２の軸方向と同じ方向となり、長辺方向がケーブル２の軸方向に直交する水平方向と同じ方向となる姿勢で、上下方向に重なるように構成されている。
以下の上側プレート３および下側プレート４の説明では、上側プレート３と下側プレート４とが上記姿勢で上下方向に重なった状態であるものとする。 The direction along the long side of the rectangle of the plate surface of the upper plate 3 and the lower plate 4 is the long side direction, and the direction along the short side is the short side direction. The upper plate 3 and the lower plate 4 are vertically oriented in such a posture that the short side direction is the same as the axial direction of the cable 2 and the long side direction is the same as the horizontal direction orthogonal to the axial direction of the cable 2. It is configured to overlap.
In the following description of the upper plate 3 and the lower plate 4, it is assumed that the upper plate 3 and the lower plate 4 are overlapped in the vertical direction in the above posture.

図５－図９に示すように、上側プレート３と下側プレート４との間には、４つのケーブル２がそれぞれ配置される４つの空部が形成されている。
上側プレート３の下部側には、４つのケーブル２ぞれぞれの上部側が配置される４つの上側ケーブル溝部３１が形成されている。４つの上側ケーブル溝部３１は、それぞれ下側に開口する溝部で、上側プレート３の短辺方向全体に延びている。下側プレート４の上部側には、４つのケーブル２ぞれぞれの下部側が配置される４つの下側ケーブル溝部４１が形成されている。４つの下側ケーブル溝部４１は、それぞれ上側に開口する溝部で、下側プレート４の短辺方向全体に延びている。
上側ケーブル溝部３１と下側ケーブル溝部４１とは、上下方向に重なっている。上側ケーブル溝部３１の内部と下側ケーブル溝部４１の内部とが合わさった空部にケーブル２が配置されるように構成されている。 As shown in FIGS. 5 to 9, four empty spaces in which four cables 2 are arranged are formed between the upper plate 3 and the lower plate 4.
On the lower side of the upper plate 3, four upper cable groove portions 31 are formed in which the upper side of each of the four cables 2 is arranged. Each of the four upper cable groove portions 31 is a groove portion that opens downward and extends in the entire short side direction of the upper plate 3. On the upper side of the lower plate 4, four lower cable groove portions 41 are formed in which the lower side of each of the four cables 2 is arranged. Each of the four lower cable groove portions 41 is a groove portion that opens upward and extends in the entire short side direction of the lower plate 4.
The upper cable groove portion 31 and the lower cable groove portion 41 overlap each other in the vertical direction. The cable 2 is configured to be arranged in an empty portion where the inside of the upper cable groove portion 31 and the inside of the lower cable groove portion 41 are combined.

上側ケーブル溝部３１は、長さ方向（上側プレート３の短辺方向）の中間部に中間スリーブ２２が配置される上側中間スリーブ溝部３２（中間スリーブ溝部）が形成され、上側中間スリーブ溝部３２の短辺方向の両側に連続してケーブル本体２１が配置される上側ケーブル本体溝部３３が形成されている。
上側中間スリーブ溝部３２は、上側ケーブル本体溝部３３よりも断面形状が大きく形成されている。図８、図９に示すように、上側中間スリーブ溝部３２の長さ方向の両端部には、上側ケーブル本体溝部３３における上側中間スリーブ溝部３２側の端部まで延びる面３４が形成されている。この面３４は、平面状で短辺方向を向く鉛直面に形成されていて、上側中間スリーブ溝部３２の内側を向いている。この面３４は、上側中間スリーブ溝部３２に配置された中間スリーブ２２の端面２２ａと対向するように構成されている。以下では、この面３４を上側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）３４とする。 In the upper cable groove portion 31, an upper intermediate sleeve groove portion 32 (intermediate sleeve groove portion) in which the intermediate sleeve 22 is arranged is formed in the intermediate portion in the length direction (short side direction of the upper plate 3), and the upper intermediate sleeve groove portion 32 is short. An upper cable body groove 33 in which the cable body 21 is continuously arranged on both sides in the side direction is formed.
The upper intermediate sleeve groove portion 32 has a larger cross-sectional shape than the upper cable body groove portion 33. As shown in FIGS. 8 and 9, surfaces 34 extending to the end of the upper cable body groove 33 on the upper intermediate sleeve groove 32 side are formed at both ends of the upper intermediate sleeve groove 32 in the length direction. The surface 34 is formed in a flat surface facing the short side and faces the inside of the upper intermediate sleeve groove portion 32. This surface 34 is configured to face the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 arranged in the upper intermediate sleeve groove portion 32. In the following, this surface 34 will be referred to as an upper intermediate sleeve facing surface (intermediate sleeve facing surface) 34.

上側中間スリーブ溝部３２は、配置される中間スリーブ２２の上部側の断面形状よりもやや大きく、長さ寸法（短辺方向の寸法）も中間スリーブ２２の長さ寸法（軸方向の寸法）よりもやや大きく形成されている。
上側ケーブル本体溝部３３のうちの第１ケーブル２３のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、短辺方向に延び、断面形状がケーブル本体２１の上部側の断面形状とほぼ同じ形状に形成されている。
上側ケーブル本体溝部３３のうちの第２ケーブル２４のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、上側中間スリーブ溝部３２と近接する側から離間する側に向かって漸次上側に向かう斜め方向に延びている。このため、第２ケーブル２４のケーブル本体２１の上部側が嵌合する上側ケーブル本体溝部３３は、上側中間スリーブ溝部３２と近接する側から離間する側に向かって漸次上方に向かって深く形成されている。 The upper intermediate sleeve groove portion 32 is slightly larger than the cross-sectional shape on the upper side of the intermediate sleeve 22 to be arranged, and the length dimension (dimension in the short side direction) is also larger than the length dimension (axis direction dimension) of the intermediate sleeve 22. It is formed slightly larger.
The upper cable body groove 33 to which the upper side of the cable body 21 of the first cable 23 of the upper cable body groove 33 fits extends in the short side direction, and the cross-sectional shape is substantially the same as the cross-sectional shape of the upper side of the cable body 21. It is formed in a shape.
The upper cable body groove 33 to which the upper side of the cable body 21 of the second cable 24 of the upper cable body groove 33 fits is inclined toward the upper side gradually toward the side away from the side adjacent to the upper intermediate sleeve groove 32. It extends in the direction. Therefore, the upper cable body groove 33 to which the upper side of the cable body 21 of the second cable 24 fits is gradually and deeply formed upward toward the side away from the side adjacent to the upper intermediate sleeve groove 32. ..

図６に示すように、上側プレート３には、ボルト５１が挿通される複数の上側ボルト孔３５が上側ケーブル溝部３１と干渉しない位置に形成されている。
上側ボルト孔３５は、上側プレート３の短辺方向の両端部それぞれの近傍に長辺方向に間隔をあけて形成されている。 As shown in FIG. 6, a plurality of upper bolt holes 35 through which bolts 51 are inserted are formed in the upper plate 3 at positions that do not interfere with the upper cable groove portion 31.
The upper bolt holes 35 are formed in the vicinity of both ends of the upper plate 3 in the short side direction at intervals in the long side direction.

下側ケーブル溝部４１は、長さ方向（下側プレート４の短辺方向）の中間部に中間スリーブ２２が配置される下側中間スリーブ溝部（中間スリーブ溝部）４２が形成され、下側中間スリーブ溝部４２の短辺方向の両側に連続してケーブル本体２１が配置される下側ケーブル本体溝部４３が形成されている。
下側中間スリーブ溝部４２は、下側ケーブル本体溝部４３よりも断面形状が大きく形成されている。図８、図９に示すように、下側中間スリーブ溝部４２の長さ方向の両端部には、下側ケーブル本体溝部４３における下側中間スリーブ溝部４２側の端部まで延びる面４４が形成されている。この面４４は、平面状で短辺方向を向く鉛直面に形成されていて、下側中間スリーブ溝部４２の内側を向いている。この面４４は、下側中間スリーブ溝部４２に配置された中間スリーブ２２の端面２２ａと対向するように構成されている。以下では、この面４４を下側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）４４とする。 In the lower cable groove portion 41, a lower intermediate sleeve groove portion (intermediate sleeve groove portion) 42 in which the intermediate sleeve 22 is arranged is formed in the intermediate portion in the length direction (short side direction of the lower plate 4), and the lower intermediate sleeve portion 41 is formed. A lower cable body groove 43 on which the cable body 21 is continuously arranged is formed on both sides of the groove 42 in the short side direction.
The lower intermediate sleeve groove portion 42 has a larger cross-sectional shape than the lower cable body groove portion 43. As shown in FIGS. 8 and 9, surfaces 44 extending to the end of the lower intermediate sleeve groove 42 in the lower cable body groove 43 are formed at both ends of the lower intermediate sleeve groove 42 in the length direction. ing. The surface 44 is flat and is formed on a vertical surface facing the short side, and faces the inside of the lower intermediate sleeve groove portion 42. This surface 44 is configured to face the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 arranged in the lower intermediate sleeve groove portion 42. In the following, this surface 44 will be referred to as a lower intermediate sleeve facing surface (intermediate sleeve facing surface) 44.

下側中間スリーブ溝部４２は、配置される中間スリーブ２２の下部側の断面形状よりもやや大きく、長さ寸法（短辺方向の寸法）も中間スリーブ２２の長さ寸法（軸方向の寸法）よりもやや大きく形成されている。
下側ケーブル本体溝部４３は、短辺方向に延び、断面形状がケーブル本体２１の下部側の断面形状とほぼ同じ形状に形成されている。 The lower intermediate sleeve groove portion 42 is slightly larger than the cross-sectional shape on the lower side of the intermediate sleeve 22 to be arranged, and the length dimension (dimension in the short side direction) is also larger than the length dimension (axis direction dimension) of the intermediate sleeve 22. It is formed slightly larger.
The lower cable body groove portion 43 extends in the short side direction, and the cross-sectional shape is formed to be substantially the same as the cross-sectional shape of the lower side of the cable main body 21.

図６に示すように、下側プレート４には、ボルト５１が挿通される複数の下側ボルト孔４５が下側ケーブル溝部４１と干渉しない位置に形成されている。
下側ボルト孔４５は、下側プレート４の短辺方向の両端部それぞれの近傍に長辺方向に間隔をあけて形成されている。 As shown in FIG. 6, a plurality of lower bolt holes 45 through which bolts 51 are inserted are formed in the lower plate 4 at positions that do not interfere with the lower cable groove portion 41.
The lower bolt holes 45 are formed in the vicinity of both ends of the lower plate 4 in the short side direction at intervals in the long side direction.

上側プレート３と下側プレート４とが上下に重なると以下のようになる。
図５、図８および図９に示すように、上側中間スリーブ溝部３２と下側中間スリーブ溝部４２とは、上下方向に重なって配置される。以下では、上側中間スリーブ溝部３２と下側中間スリーブ溝部４２とを合わせて中間スリーブ溝部６１とする。
図６、図８および図９に示すように、上側ケーブル本体溝部３３と下側ケーブル本体溝部４３とは、上下方向に重なって配置される。
図８、図９に示すように、上側中間スリーブ対向面３４と下側中間スリーブ対向面４４とは、上下方向に連続して面一の平面となるように配置される。以下では、上側中間スリーブ対向面３４と下側中間スリーブ対向面４４とを合わせて中間スリーブ対向面６２とする。 When the upper plate 3 and the lower plate 4 are vertically overlapped, the result is as follows.
As shown in FIGS. 5, 8 and 9, the upper intermediate sleeve groove portion 32 and the lower intermediate sleeve groove portion 42 are arranged so as to overlap each other in the vertical direction. In the following, the upper intermediate sleeve groove portion 32 and the lower intermediate sleeve groove portion 42 are combined to form the intermediate sleeve groove portion 61.
As shown in FIGS. 6, 8 and 9, the upper cable body groove 33 and the lower cable body groove 43 are arranged so as to overlap each other in the vertical direction.
As shown in FIGS. 8 and 9, the upper intermediate sleeve facing surface 34 and the lower intermediate sleeve facing surface 44 are arranged so as to be continuously flush with each other in the vertical direction. In the following, the upper intermediate sleeve facing surface 34 and the lower intermediate sleeve facing surface 44 are combined to form an intermediate sleeve facing surface 62.

上側ボルト孔３５と下側ボルト孔４５とは、上下方向に重なって配置される。
上側ボルト孔３５および下側ボルト孔４５には、下側プレート４の下側からボルト５１が挿通され、上側プレート３の上側においてボルト５１にナット５２が締結されるように構成されている。下側ボルト孔４５の下部側は、その上部側および上側ボルト孔３５よりも大径に形成され、ボルト５１の頭部を挿入可能に構成されている。 The upper bolt hole 35 and the lower bolt hole 45 are arranged so as to overlap each other in the vertical direction.
The bolt 51 is inserted into the upper bolt hole 35 and the lower bolt hole 45 from the lower side of the lower plate 4, and the nut 52 is fastened to the bolt 51 on the upper side of the upper plate 3. The lower side of the lower bolt hole 45 is formed to have a larger diameter than the upper side and the upper bolt hole 35, and is configured so that the head of the bolt 51 can be inserted.

このような上側プレート３および下側プレート４に、ケーブル２が上下方向から挟まれると、中間スリーブ２２が上側中間スリーブ溝部３２および下側中間スリーブ溝部４２に配置され、ケーブル本体２１が上側ケーブル本体溝部３３および下側ケーブル本体溝部４３に配置される。
本実施形態では、第２ケーブル２４のケーブル本体２１は、中間スリーブ２２に近接する側から離間する側に向かって漸次上側に向かうように延びている。このため、第２ケーブル２４のケーブル本体２１は、大部分が上側ケーブル本体溝部３３に配置されている。 When the cable 2 is sandwiched between the upper plate 3 and the lower plate 4 from above and below, the intermediate sleeve 22 is arranged in the upper intermediate sleeve groove 32 and the lower intermediate sleeve groove 42, and the cable body 21 is the upper cable body. It is arranged in the groove 33 and the groove 43 of the lower cable body.
In the present embodiment, the cable main body 21 of the second cable 24 extends gradually upward from the side approaching the intermediate sleeve 22 toward the side away from the intermediate sleeve 22. Therefore, most of the cable body 21 of the second cable 24 is arranged in the groove portion 33 of the upper cable body.

図８、図９に示すように、中間スリーブ溝部６１は、中間スリーブ２２よりも長さ方向の寸法が大きく設定されている。これにより、中間スリーブ２２の両端面２２ａは、それぞれ中間スリーブ溝部６１の中間スリーブ対向面６２と離間し、中間スリーブ対向面６２との間に隙間６３が形成される。このため、本実施形態による中間クランプ１は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を埋めるシムプレート７を有している。 As shown in FIGS. 8 and 9, the intermediate sleeve groove portion 61 is set to have a larger dimension in the length direction than the intermediate sleeve 22. As a result, both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 are separated from the intermediate sleeve facing surface 62 of the intermediate sleeve groove portion 61, respectively, and a gap 63 is formed between the intermediate sleeve facing surface 62 and the intermediate sleeve facing surface 62. Therefore, the intermediate clamp 1 according to the present embodiment has a shim plate 7 that fills the gap 63 between both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62.

図３、図７、図８および図９に示すように、本実施形態では、下側プレート４には、下側ケーブル溝部４１における下側中間スリーブ溝部４２の長さ方向の両端部それぞれに上下方向に貫通し、シムプレート７を挿通可能なシムプレート挿通孔４６が形成されている。シムプレート７は、下側プレート４の下側からシムプレート挿通孔４６を通って下側中間スリーブ溝部４２および上側中間スリーブ溝部３２に挿入されるように構成されている。 As shown in FIGS. 3, 7, 8 and 9, in the present embodiment, the lower plate 4 is vertically attached to both ends of the lower intermediate sleeve groove 42 in the lower cable groove 41 in the length direction. A shim plate insertion hole 46 that penetrates in the direction and allows the shim plate 7 to be inserted is formed. The shim plate 7 is configured to be inserted into the lower intermediate sleeve groove portion 42 and the upper intermediate sleeve groove portion 32 from the lower side of the lower plate 4 through the shim plate insertion hole 46.

また、本実施形態では、シムプレート挿通孔４６から挿入されたシムプレート７がシムプレート挿通孔４６から脱落しないためのカバー部材８が設けられている。
カバー部材８は、鋼板をＣ字形（コの字形）状に屈曲させた部材で、下側プレート４の下面および側面に沿って下側プレート４にネジなどで固定されている。カバー部材８は、シムプレート挿通孔４６の下側に配置され、シムプレート挿通孔４６を下側から塞ぐように構成されている。 Further, in the present embodiment, a cover member 8 is provided to prevent the shim plate 7 inserted from the shim plate insertion hole 46 from falling out of the shim plate insertion hole 46.
The cover member 8 is a member obtained by bending a steel plate into a C-shape (U-shape), and is fixed to the lower plate 4 along the lower surface and the side surface of the lower plate 4 with screws or the like. The cover member 8 is arranged on the lower side of the shim plate insertion hole 46, and is configured to close the shim plate insertion hole 46 from the lower side.

図１０および図１１に示すように、シムプレート７は、板状の部材で、鋼板などで形成されている。図１０には、第１ケーブル２３に対応するシムプレート７を示し、図１１には、第２ケーブル２４に対応するシムプレート７を示している。
シムプレート７は、板面がケーブル２の軸方向（上側プレート３および下側プレート４の短辺方向）を向いた姿勢で中間スリーブ２２の両端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置される。上記のように設置されたシムプレート７における一対のプレート３，４の長辺方向を幅方向とし、一対のプレート３，４の短辺方向を厚さ方向とする。 As shown in FIGS. 10 and 11, the shim plate 7 is a plate-shaped member, which is made of a steel plate or the like. FIG. 10 shows the shim plate 7 corresponding to the first cable 23, and FIG. 11 shows the shim plate 7 corresponding to the second cable 24.
The shim plate 7 is provided in the gap 63 between both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62 in a posture in which the plate surface faces the axial direction of the cable 2 (the short side direction of the upper plate 3 and the lower plate 4). Will be installed. The long side direction of the pair of plates 3 and 4 in the shim plate 7 installed as described above is the width direction, and the short side direction of the pair of plates 3 and 4 is the thickness direction.

シムプレート７には、幅方向の中間部に上下方向の中間部から上方に開口する切り欠き部７１が形成されている。図７（ａ）、（ｂ）に示すように、この切り欠き部７１は、ケーブル本体２１が挿入されるように構成され、幅寸法がケーブル本体２１の径よりもやや大きく設定されている。
図８、図９に示すように、シムプレート７は、下側中間スリーブ溝部４２および上側中間スリーブ溝部３２に挿入されると、上部側が上側中間スリーブ溝部３２に配置されて上側中間スリーブ対向面３４と対向し、下部側が下側中間スリーブ溝部４２に配置されて下側中間スリーブ対向面４４と対向するように構成されている。 The shim plate 7 is formed with a notch 71 that opens upward from the vertical intermediate portion in the intermediate portion in the width direction. As shown in FIGS. 7A and 7B, the cutout portion 71 is configured to insert the cable main body 21, and the width dimension is set to be slightly larger than the diameter of the cable main body 21.
As shown in FIGS. 8 and 9, when the shim plate 7 is inserted into the lower intermediate sleeve groove portion 42 and the upper intermediate sleeve groove portion 32, the upper side is arranged in the upper intermediate sleeve groove portion 32 and the upper intermediate sleeve facing surface 34. The lower side is arranged in the lower intermediate sleeve groove portion 42 so as to face the lower intermediate sleeve facing surface 44.

図１２に示すように、シムプレート７は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３にその寸法に合わせて１枚または複数枚設置される（図１２では、４枚のシムプレート７が設けられている）。
本実施形態では、厚さの異なる数種類の平板状の平板シムプレート７２と、上部側から下部側に向かって漸次厚くなる楔形の第１楔形シムプレート７３と、下部側から上部側に向かって漸次厚くなる楔形の第２楔形シムプレート７４と、が用意され、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３の寸法に合わせたシムプレート７が１枚または複数枚設置されるように構成されている。いずれのシムプレート７も、板面が平面状に形成されていて、中間スリーブ２２の端面２２ａまたは中間スリーブ対向面６２に隣接する面は、中間スリーブ２２の端面２２ａまたは中間スリーブ対向面６２と面接触するように構成されている。 As shown in FIG. 12, one or a plurality of shim plates 7 are installed in the gap 63 between both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62 according to the dimensions (4 in FIG. 12). A shim plate 7 is provided).
In the present embodiment, several types of flat plate shim plates 72 having different thicknesses, a wedge-shaped first wedge-shaped shim plate 73 gradually thickening from the upper side to the lower side, and gradually increasing from the lower side to the upper side. A thick wedge-shaped second wedge-shaped shim plate 74 is prepared, and one or more shim plates 7 are installed so as to match the size of the gap 63 between the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62. It is configured in. The plate surface of each shim plate 7 is formed to be flat, and the surface adjacent to the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 or the intermediate sleeve facing surface 62 is a surface with the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 or the intermediate sleeve facing surface 62. It is configured to be in contact.

本実施形態では、中間スリーブ２２を介して中間クランプ１に伝達するケーブル２の滑動力について以下のように設計している。
まず、ケーブル２の滑動力を計算する。
ケーブル２の滑動力：Ｔ１－Ｔ２
Ｔ１：中間スリーブ２２の長さ方向の一方側のケーブル本体２１に作用する張力（作用方向はケーブル本体２１の長さ方向の一方側に向かう方向、図８参照）
Ｔ２：中間スリーブ２２の長さ方向の他方側のケーブル本体２１に作用する張力（作用方向はケーブル本体２１の長さ方向の一方側に向かう方向、図８参照）
中間スリーブ２２のケーブル本体２１を把握する把握力を、ケーブル２の滑動力よりも上回るように設計する。 In the present embodiment, the sliding power of the cable 2 transmitted to the intermediate clamp 1 via the intermediate sleeve 22 is designed as follows.
First, the sliding power of the cable 2 is calculated.
Cable 2 sliding power: T1-T2
T1: Tension acting on the cable body 21 on one side in the length direction of the intermediate sleeve 22 (the direction of action is the direction toward one side in the length direction of the cable body 21, see FIG. 8).
T2: Tension acting on the cable body 21 on the other side in the length direction of the intermediate sleeve 22 (the direction of action is the direction toward one side in the length direction of the cable body 21, see FIG. 8).
The gripping force for gripping the cable body 21 of the intermediate sleeve 22 is designed to exceed the sliding power of the cable 2.

中間スリーブ２２からシムプレート７を介して中間クランプ１に伝達する支圧耐力を計算する。支圧耐力は以下の式で示される。
支圧耐力：Ｐ＝ｆｐ×Ａｐ
ｆｐ：許容支圧応力度（Ｎ／ｍｍ^２）
Ａｐ：支圧面積（ｍｍ^２）
支圧面積は、中間スリーブ２２の端面２２ａのうち、シムプレート７と重なる部分（図７のドットおよび符号Ａｐで示している部分）の面積を示している。
支圧耐力をケーブル２の滑動力よりもうわまわるように設計する。 The bearing capacity transmitted from the intermediate sleeve 22 to the intermediate clamp 1 via the shim plate 7 is calculated. The bearing capacity is expressed by the following formula.
Support pressure bearing capacity: P = fp × Ap
fp: Allowable bearing stress (N / mm ² )
Ap: Supporting area (mm ² )
The bearing area indicates the area of the end face 22a of the intermediate sleeve 22 that overlaps with the shim plate 7 (the portion indicated by the dots and the reference numerals Ap in FIG. 7).
The bearing capacity is designed to be more suitable than the sliding power of the cable 2.

このとき、中間スリーブ２２が中間クランプ１の下側プレート４および上側プレート３に各々当たる場合は、ケーブル２の滑動力は、下側プレート４および上側プレート３の双方に作用する。その際に、下側プレート４に作用するケーブル２の滑動力がボルト５１（締結具５）を介して上側プレート３へ伝達するものとし、ボルト５１のせん断体力が下側プレート４に作用するケーブル２の滑動力を上回るように設計してもよい。
また、中間スリーブ２２が上側プレート３のみに当たる場合は、上側プレート３のみにケーブル２の滑動力が作用し、中間スリーブ３３が下側プレート４のみにあたる場合は、下側プレート４のみにケーブルの滑動力が作用する。 At this time, when the intermediate sleeve 22 hits the lower plate 4 and the upper plate 3 of the intermediate clamp 1, the sliding power of the cable 2 acts on both the lower plate 4 and the upper plate 3. At that time, it is assumed that the sliding power of the cable 2 acting on the lower plate 4 is transmitted to the upper plate 3 via the bolt 51 (fastener 5), and the shearing force of the bolt 51 acts on the lower plate 4. It may be designed to exceed the sliding power of 2.
Further, when the intermediate sleeve 22 hits only the upper plate 3, the sliding power of the cable 2 acts only on the upper plate 3, and when the intermediate sleeve 33 hits only the lower plate 4, the sliding force of the cable acts only on the lower plate 4. Power works.

このような中間クランプ１をケーブル２に設置するには、まず、ケーブル２を上側プレート３と下側プレート４とで挟み、上側プレート３と下側プレート４とを締結具５で仮締めする。このとき、ケーブル２の中間スリーブ２２を上側プレート３の上側中間スリーブ溝部３２および下側プレート４の下側中間スリーブ溝部４２に配置し、ケーブル本体２１の中間スリーブ２２に接続されている側の端部近傍を上側プレート３の上側ケーブル本体溝部３３および下側プレート４の下側ケーブル本体溝部４３に配置する。 In order to install such an intermediate clamp 1 on the cable 2, first, the cable 2 is sandwiched between the upper plate 3 and the lower plate 4, and the upper plate 3 and the lower plate 4 are temporarily fastened with the fastener 5. At this time, the intermediate sleeve 22 of the cable 2 is arranged in the upper intermediate sleeve groove 32 of the upper plate 3 and the lower intermediate sleeve groove 42 of the lower plate 4, and the end on the side connected to the intermediate sleeve 22 of the cable body 21. The vicinity of the portion is arranged in the upper cable body groove 33 of the upper plate 3 and the lower cable body groove 43 of the lower plate 4.

続いて、下側プレート４のシムプレート挿通孔４６からシムプレート７を挿入し、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を塞ぐ。
中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に複数のシムプレート７を重ねて設置する場合には、まず、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に１枚または複数枚の平板シムプレート７２と第１楔形シムプレート７３を設置する。このとき、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３を完全に塞いだ状態にはせず、第２楔形シムプレート７４を押し込んで入れることができる隙間を残しておく。そして、第１楔形シムプレート７３の隣に、第２楔形シムプレート７４をハンマーでたたくなどして押し込むことで、中間スリーブ２２の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３をシムプレート７で確実にふさぐことができる。 Subsequently, the shim plate 7 is inserted from the shim plate insertion hole 46 of the lower plate 4 to close the gap 63 between each of both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62.
When a plurality of shim plates 7 are stacked and installed in the gap 63 between the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62, first, in the gap 63 between the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62. One or more flat plate shim plates 72 and a first wedge-shaped shim plate 73 are installed. At this time, the gap 63 between the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62 is not completely closed, and a gap that allows the second wedge-shaped shim plate 74 to be pushed in is left. Then, by pushing the second wedge-shaped shim plate 74 next to the first wedge-shaped shim plate 73 by hitting it with a hammer or the like, the gap 63 between the end surface 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62 is formed by the shim plate 7. It can be reliably closed.

シムプレート７を中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置したら、下側プレート４にカバー部材８を取り付け、シムプレート挿通孔４６を下側から塞ぐ。
締結具５を本締めし、上側プレート３と下側プレート４とを固定する。 After the shim plate 7 is installed in the gap 63 between both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62, the cover member 8 is attached to the lower plate 4 and the shim plate insertion hole 46 is closed from the lower side.
The fastener 5 is fully tightened to fix the upper plate 3 and the lower plate 4.

次に、上述した中間クランプ１の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による中間クランプ１では、一対のプレート３，４は、中間スリーブ２２嵌合溝に嵌合した中間スリーブ２２がケーブル２の軸方向から対向する中間スリーブ２２対向部を有し、中間スリーブ２２嵌合溝には、中間スリーブ２２と中間スリーブ２２対向部との間を塞ぐシムプレート７が設けられている。これにより、ケーブル２の滑動力によって、ケーブル２が一対のプレート３，４に対して軸方向に移動しようとしても、中間スリーブ２２がシムプレート７を介して中間スリーブ２２対向部と当接して、この移動を阻止することができる。
また、シムプレート７によって中間スリーブ２２と中間スリーブ２２対向部との隙間６３を塞ぐことができるため、ケーブル２の滑動力をシムプレート７を介して一対のプレート３，４に確実に伝達させることができる。
このため、ケーブル２の滑動力が大きい場合でも、一対のプレート３，４を大きくする必要がなく、中間クランプ１の小型化を図ることができる。
さらに、ケーブル２の滑動力が大きい場合でも、ケーブル２の滑動力を中間スリーブ２２およびシムプレート７を介して中間スリーブ対向面６２から一対のプレート３，４に伝達させることができる。 Next, the actions and effects of the intermediate clamp 1 described above will be described with reference to the drawings.
In the intermediate clamp 1 according to the present embodiment described above, the pair of plates 3 and 4 have an intermediate sleeve 22 facing portion in which the intermediate sleeve 22 fitted in the intermediate sleeve 22 fitting groove faces the cable 2 from the axial direction. The intermediate sleeve 22 fitting groove is provided with a shim plate 7 that closes between the intermediate sleeve 22 and the portion facing the intermediate sleeve 22. As a result, even if the cable 2 tries to move in the axial direction with respect to the pair of plates 3 and 4 due to the sliding power of the cable 2, the intermediate sleeve 22 comes into contact with the intermediate sleeve 22 facing portion via the shim plate 7. This movement can be blocked.
Further, since the gap 63 between the intermediate sleeve 22 and the portion facing the intermediate sleeve 22 can be closed by the shim plate 7, the sliding power of the cable 2 is surely transmitted to the pair of plates 3 and 4 via the shim plate 7. Can be done.
Therefore, even when the sliding power of the cable 2 is large, it is not necessary to increase the size of the pair of plates 3 and 4, and the size of the intermediate clamp 1 can be reduced.
Further, even when the sliding power of the cable 2 is large, the sliding power of the cable 2 can be transmitted from the intermediate sleeve facing surface 62 to the pair of plates 3 and 4 via the intermediate sleeve 22 and the shim plate 7.

また、下側プレート４には、シムプレート挿通孔４６が形成されていることにより、シムプレート７を容易に設置することができる。
また、中間クランプ１は、シムプレート挿通孔４６を塞ぐカバー部材８を有していることにより、シムプレート７がシムプレート挿通孔４６を通って中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間から外れることを防止することができる。 Further, since the shim plate insertion hole 46 is formed in the lower plate 4, the shim plate 7 can be easily installed.
Further, since the intermediate clamp 1 has the cover member 8 that closes the shim plate insertion hole 46, the shim plate 7 passes through the shim plate insertion hole 46 from between the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62. It can be prevented from coming off.

以上、本発明による中間クランプの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とは、４本のケーブル２を挟むように構成されているが、１～３本や５本以上のケーブル２を挟むように構成されていてもよい。また、上記の実施形態では、上側プレート３と下側プレート４とは、異なる２種類のケーブル２を挟むように構成されているが、１種類のケーブル２を挟むように構成されていてもよいし、３種類以上のケーブル２を挟むように構成されていてもよい。また、ケーブル本体２１が延びる方向は適宜設定されてよい。 Although the embodiment of the intermediate clamp according to the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the upper plate 3 and the lower plate 4 are configured to sandwich four cables 2, but are configured to sandwich one to three or five or more cables 2. May be. Further, in the above embodiment, the upper plate 3 and the lower plate 4 are configured to sandwich two different types of cables 2, but may be configured to sandwich one type of cable 2. However, it may be configured to sandwich three or more types of cables 2. Further, the direction in which the cable body 21 extends may be appropriately set.

また、上記の実施形態では、下側プレート４には、シムプレート挿通孔４６が形成されているが、下側プレート４に代わって上側プレート３にシムプレート挿通孔４６が形成されていてもよい。また、上側プレート３および下側プレート４にシムプレート挿通孔４６が形成されておらず、上側プレート３と下側プレート４とでケーブル２を挟む前に中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間にシムプレート７を設置し、シムプレート７も上側プレート３と下側プレート４との間に設置されるように構成されていてもよい。 Further, in the above embodiment, the shim plate insertion hole 46 is formed in the lower plate 4, but the shim plate insertion hole 46 may be formed in the upper plate 3 instead of the lower plate 4. .. Further, the shim plate insertion hole 46 is not formed in the upper plate 3 and the lower plate 4, and the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62 are formed before the cable 2 is sandwiched between the upper plate 3 and the lower plate 4. A shim plate 7 may be installed between the shim plates 7, and the shim plate 7 may also be configured to be installed between the upper plate 3 and the lower plate 4.

また、上記の実施形態では、中間クランプ１は、シムプレート挿通孔４６を塞ぐカバー部材８を有している。これに対し、シムプレート７が中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間に設置された状態に維持されるのであれば、カバー部材８が設けられていなくてもよいし、カバー部８以外の手段でシムプレート７が中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間に設置された状態に維持されるようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the intermediate clamp 1 has a cover member 8 that closes the shim plate insertion hole 46. On the other hand, if the shim plate 7 is maintained in a state of being installed between the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62, the cover member 8 may not be provided, and other than the cover portion 8. The shim plate 7 may be maintained in a state of being installed between the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62 by the above means.

また、上記の実施形態では、厚さの異なる複数種類のシムプレート７や、平板状のシムプレート７、楔形状のシムプレート７が設けられているが、１枚のシムプレート７が中間スリーブ２２と中間スリーブ対向面６２との間に設置されるように構成されていてもよい。また、シムプレート７の形状や材質は適宜設定されてよい。
また、上記の実施形態では、シムプレート７は、中間スリーブ２２の両端面２２ａそれぞれと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置されているが、中間スリーブ２２の一方の端面２２ａと中間スリーブ対向面６２との隙間６３に設置されてもよい。 Further, in the above embodiment, a plurality of types of shim plates 7 having different thicknesses, a flat plate-shaped shim plate 7, and a wedge-shaped shim plate 7 are provided, but one shim plate 7 is an intermediate sleeve 22. It may be configured to be installed between the intermediate sleeve facing surface 62 and the intermediate sleeve facing surface 62. Further, the shape and material of the shim plate 7 may be appropriately set.
Further, in the above embodiment, the shim plate 7 is installed in the gap 63 between both end faces 22a of the intermediate sleeve 22 and the intermediate sleeve facing surface 62, but one end surface 22a of the intermediate sleeve 22 faces the intermediate sleeve. It may be installed in the gap 63 with the surface 62.

１中間クランプ
２ケーブル
３上側プレート（プレート）
４下側プレート（プレート）
５締結具
７シムプレート
８カバー部材
２１ケーブル本体
２２中間スリーブ
３４上側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）
４４下側中間スリーブ対向面（中間スリーブ対向面）
４６シムプレート挿通孔
６１中間スリーブ溝部
６２中間スリーブ対向面 1 Intermediate clamp 2 Cable 3 Upper plate (plate)
4 Lower plate (plate)
5 Fastener 7 Sim plate 8 Cover member 21 Cable body 22 Intermediate sleeve 34 Upper intermediate sleeve facing surface (intermediate sleeve facing surface)
44 Lower intermediate sleeve facing surface (intermediate sleeve facing surface)
46 Sim plate insertion hole 61 Intermediate sleeve groove 62 Intermediate sleeve facing surface

Claims

In an intermediate clamp having a pair of plates sandwiching an axially intermediate portion of the cable from both sides in the axially orthogonal direction of the cable, and a fastener for fastening the pair of plates.
The cable has a linear cable main body and an intermediate sleeve having a larger outer diameter than the cable main body and crimping to an intermediate portion in the axial direction of the cable main body with the cable main body inserted. The sleeve and the cable body are configured to be sandwiched between the pair of plates from both sides in the direction orthogonal to the axis of the cable.
The pair of plates are formed at positions facing each other and have an intermediate sleeve groove portion in which the intermediate sleeve is arranged.
The intermediate sleeve arranged in the intermediate sleeve groove portion has an intermediate sleeve facing surface facing the cable from the axial direction.
An intermediate clamp characterized in that the intermediate sleeve groove portion is provided with a shim plate that closes between the intermediate sleeve and the surface facing the intermediate sleeve.

The intermediate clamp according to claim 1, wherein at least one of the pair of plates is formed with a shim plate insertion hole through which the shim plate can be inserted by communicating the intermediate sleeve groove portion with the outside. ..

The intermediate clamp according to claim 2, further comprising a cover member that closes the shim plate insertion hole.