JP7072312B1 - 高圧ケーブル接続部の温度測定装置及び温度測定システム - Google Patents
高圧ケーブル接続部の温度測定装置及び温度測定システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP7072312B1 JP7072312B1 JP2022007344A JP2022007344A JP7072312B1 JP 7072312 B1 JP7072312 B1 JP 7072312B1 JP 2022007344 A JP2022007344 A JP 2022007344A JP 2022007344 A JP2022007344 A JP 2022007344A JP 7072312 B1 JP7072312 B1 JP 7072312B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- connection portion
- cable
- temperature sensor
- antenna
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 72
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 26
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 50
- 238000013523 data management Methods 0.000 claims description 15
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 11
- 238000010897 surface acoustic wave method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 9
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 8
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 240000005572 Syzygium cordatum Species 0.000 description 1
- 235000006650 Syzygium cordatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000010259 detection of temperature stimulus Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Description
この際、地下ケーブルを採用する場合、都市電力供給部門は、高圧電力ケーブルを地下に埋めるための隠蔽工事が必要となる。
ただし、高圧電力ケーブルの製造や輸送のため、ケーブルの単長は1000m前後レベルとなる長さ制限がある。
一方、RF技術を利用して高圧ケーブルのジョイン部で温度を検出する技術の一例として下記特許文献2が開示されている。
したがって、各高圧電力ケーブルを接続するジョイント部において、技術上の制限によって、導体接触抵抗が生じることは回避できなく、また、高圧絶縁性能を確保するために、ケーブル部より太い絶縁部が使われ、更に、防水処理もよくあるので、大電流を伝送する高圧電力ケーブルにとって、ジョイント部が発熱し易く、熱が逃げにくく、高温で絶縁層の劣化を早め、設計寿命に到達する前に、ブレークダウンの故障が生じ、火事になったことが報告されている。
また、上記ジョイント部の発熱による故障を確実に予測することができず、大きな停電故障になってしまうことがある。
また、特許文献2に示すRF技術を利用する温度測定装置は、構造そのものが複雑であり、金属熱電対を付属させる必要があるので高圧ケーブル接続部(ジョイント部)には不向きである。
また、RF技術を利用して高圧ケーブル接続部の温度測定装置では、電界解析や課電試験が十分になされていないため、信頼性が担保されていなかった。
確かに、特許文献3には、ケーブルの接続部の温度を、SAWデバイスを用いて測定する技術が開示されている。
しかしながら、特許文献3に示される図4には、ケーブル接合部組立体30内に密閉された、電気導体31の温度を監視又は測定するための、受動SAW温度センサ20、送受信ユニット40を備え、ケーブル接合部組立体30外に制御ユニット50を設ける構成が記載されている。さらに、制御ユニット50は、電線51を通じて送受信ユニット40と通信するように構成されている。
さらに、電線51は、通路153内に収容されることが可能と記載されている。
下記の実施の形態は、高圧ケーブル接続部の温度監視装置、温度測定システムに関し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
〔第1実施形態〕
図1は、本実施形態を示す高圧ケーブル接続部の温度監視装置の構成を示す断面図である。本例は、単芯ケーブルのジョイント部の接続例を示すが、後述するように送電する電力が3相交流の場合には、後述するように3本の高圧ケーブルを接続部で一纏めとなる。
本実施形態では、地下に埋設される高圧ケーブルの導体同士を接続して送電を行う高圧ケーブル接続部の温度測定装置として、以下の構成を備える。
3はスリーブで、上記A+Bの部分に配置されて、導体1a、1b同士を突き当てた状態で圧着することで、導体1a、1b同士を強固に固着する。
半導電層4は、図4に示した第1の半導電層22に配置されている。なお、半導電層4に代えてシールドケースとして構成する場合もある。
なお、図中の温度センサ9、通信アンテナ10、読取解析通信機11、CT給電部を総称する場合、これを温度測定部(測温部)と呼ぶ。
なお、給電方法は、太陽光電池からの給電や、充電可能な二次電池からの給電を選択的に切り替え可能に構成している。
なお、ストレスコーン7は、ケーブル遮蔽端の電界を緩和して絶縁体の絶縁破壊を防止するために用いられる。
なお、ホルダー110は、接続部の温度を検出する電池レスの温度センサが固着された金属製の台座を複数嵌着可能に構成されている。
図3において、101は絶縁環で、外径は接続ケーブルの絶縁体外径より数ミリ(mm)小さい。絶縁環101の材料は、例えば高密度ポリエチレン(PE)や繊維強化プラスチック(FRP)である。
103はセンサ台で、熱伝導金属環102の外輪形状に接触する形状を備え、センサ台103の平面部上に温度センサ9が載置するように固定される。
なお、図3に示す第1アンテナAT1は、絶縁環101の側壁環の内部に配置する構成としている。
本実施形態では、温度センサ9がホルダー構造を備えるため、温度センサ9自体を保護し、使用寿命を延ばすことができる。
また、第2アンテナAT2(図1では通信アンテナ10に対応する)を保護でき、温度や外力によりアンテナの変形がなくなり、温度信号の安定性と精度を格段に向上できる。
まず、接続部の導体1aに、熱伝導金属環102を装着する。次に、センサ台103を熱伝導金属環102に載置する。
次に、事前加工済みの絶縁環101を組み立て完了部に装着し、最後に、ネジ孔104にボルト105を内芯側に挿通してボルト締めすることで、ホルダー本体は位置決めされた状態で強固に固着される。
図4に示すように、高圧ケーブルは、導体21、第1の半導電層22、絶縁体23、第2の半導電層24、遮蔽層26、シース25が層配置される構成である。
なお、高圧ケーブルも経年変化(例えば30年)により半導電層下面が劣化することで、ケーブル内の温度が規定温度値よりも高くなる特性を示す場合がある。
また、上述した高圧ケーブルの経年変化には、半導電層下面内における水の浸入により、水トリー現象が発生するが詳細の説明は省略する。
通電条件として、高圧ケーブル(110kV(断面積(630mm2)を使用して、通電した際に温度センサ9がスリーブ3近傍から検出した表面温度の測定結果を図5に示す。
課電条件として、高圧ケーブル(128kV(断面積(630mm2)を使用して、高圧通電した際に温度センサ9がスリーブ3近傍から検出した表面温度の測定結果を図6に示す。
本課電結果により、本発明システムで高圧電力ケーブル接続部の温度特性を正確に測定できることを考察した。
よって、高圧ケーブルの導体接続部における温度検出デバイスとして、SAWデバイスが最適であることが証明できた。
本実施形態において適用した温度センサは、すなわち薄型で体積が小さいSAWデバイスは、以下の優れた特性を備える。
具体的には、温度測定部を導体接続部内に埋め込むことができ、しかも耐高温環境化でも正常に動作させることを数十年単位で保証することができる。
また、SAWデバイスは、高電圧、大電流の高電界・高磁界環境でも使用することができる。
上記第1実施形態では、読取解析通信機11に関わる特有の温度データ通信方法について言及していない。
そこで、本実施形態では、本発明に係る高圧ケーブル接続部の温度測定装置における特有の温度データの通信方法を説明する。
読取解析通信機11は、複数のチャンネルを備え、各チャンネルに対応づけられて通信アンテナ10が接続される構成となっている。しかも、1つの通信アンテナ10は、複数の温度センサ9をそれぞれ認識し合いながら、温度データに関わる送受信処理を行う。
また、読取解析通信機11と、複数の温度センサ9とは、独自のアルゴリズムに基づいて、同時に温度データ信号の送受信処理を行う。
また、3相交流を送電する3本の高圧ケーブル接続部の各温度についても、1台の読取解析通信機11ですべて測定することができる。
これにより、3本の高圧ケーブル接続部の温度測定装置における読取解析通信機11に対するコストを削減することができる。
本実施形態によれば、読取解析通信機11が取得した高圧ケーブル接続部の温度情報を外部のデータ管理装置に対して通信インフラに対応した通信インタフェースを介して送信することができる。
上記第1実施形態では、高圧ケーブルの導体を圧着したスリーブの外周上の1点に温度センサ9を設ける例を説明したが、高圧ケーブルの導体を圧着したスリーブの外周上に複数の温度センサ9を設ける構成としてもよい。
1つの通信アンテナ10を介して、間欠的に各温度センサから送信される反射波を検知しその時間差から温度を測定する際、1つの温度センサが何らかの動作不良を起こした場合でも、他方の温度センサがバックアップすることで温度測定の信頼性を格段に向上させることができる。
上記第1実施形態では、高圧ケーブルの導体を圧着したスリーブの外周上の1点に温度センサ9を設ける例を説明したが、通常の60Hz、または50Hzの三相交流で送電を行う3本の高圧ケーブルを一体とする高圧ケーブルの導体接続にも本発明を適用することができる。
図7の(a)は、3相高圧ケーブルの側面図を示し、(b)は(a)に示した3相高圧ケーブルの平面図に対応する。
図7の(b)において、61-1~61-3は図1に示した温度センサ9と同等の温度センサである。
本実施形態によれば、1つの読取解析通信機11が共通する通信アンテナ10を用いて高圧の3相交流を送電する高圧ケーブルの相毎の接続部の温度を正確に測定することができる。
上記第1実施形態では、読取解析通信機11が測定した高圧ケーブル接続部の温度データの送信先におけるデータ管理装置におけるデータ管理方法については言及していない。なお、第1実施形態に示した高圧ケーブル接続部の温度測定装置と、データ管理装置とを通信してなる温度測定装システムとして構成可能である。
そこで、読取解析通信機11が測定した高圧ケーブル接続部の温度データの送信先におけるデータ管理装置上の温度データ管理方法について説明する。
図8において、(a)は各チャンネル別の温度表示部で、監視拠点中から選択した1拠点における計12か所の接続部温度を数値表示した例である。
本実施形態によれば、高圧ケーブル接続部の温度測定装置から送信される各接続ポイントにおける測定温度データを収集して解析することで、高圧ケーブルの異常を早期に発見し、適切な対応を講じることが可能となる。
特に、導体接続作業後、温度センサを取り付け可能となるため、導体同士を接続する前に、ホルダーの中空に挿通する作業を行わずに済み、作業者の負担を軽減するとともに、導体同士を接続した後でも、センサ取り付け位置を微調整することができる。
なお、図9に示すように、半円状に2分割した半円状のホルダー部110A、110Bをそれぞれ第1のホルダー部と、第2のホルダー部とした場合、高圧ケーブルの導体同士を接続した後、ホルダー部110Aと、ホルダー部110Bとで2つの高圧ケーブルの導体同士の接続部を挟持するように固着可能とする。
その際、第1のホルダー部または第2のホルダー部のいずれか一方に前記温度センサを備える構成としてもいいし、第1のホルダー部および第2のホルダー部に温度センサを備える構成としてもよい。
また、ホルダーの分割数は、2分割に限らず、3分割であってもよい。
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形(各実施形態の有機的な組合せを含む)が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
(1)高圧ケーブルの導体同士を接続する接続部の温度を測定する高圧ケーブル接続部の温度測定装置であって、前記接続部が挿通される熱伝導金属環の外周側に絶縁環が嵌着され、かつ、前記絶縁環の内周側に形成される溝部に沿って、前記接続部の温度を検出する電池レスの温度センサが固着された金属製の台座を前記熱伝導金属環の内部に嵌着し、前記温度センサの通信端子に接続される第1アンテナを前記絶縁環の側壁側に配置したホルダーと、前記ホルダーを半電導部材で包囲し、該半電導部材を絶縁層で包囲したケーブル接合部本体を収容する銅管と、前記銅管内に、前記第1アンテナと無線通信する第2アンテナとを配置し、前記第2アンテナを介して、前記温度センサが検出する前記接続部の温度情報を取得して解析する解析部と、を備えることを特徴とする。
(2)前記ホルダーは、前記接続部の温度を検出する電池レスの温度センサが固着された金属製の台座を複数嵌着可能であることを特徴とする。
(3)前記解析部は、1つの接続部に対して、複数の電池レスの温度センサが検出する複数の温度情報を取得して解析することを特徴とする。
(4)前記解析部は、複数のケーブルに割り当てた各接続部において、複数の電池レスの温度センサが検出する複数の温度情報を取得して解析することを特徴とする。
(5)電池レスの温度センサは、弾性表面波(Surface Acoustic Wave)センサで構成したことを特徴とする。
(6)前記ホルダーは、第1のホルダー部と、第2のホルダー部に分割され、前記高圧ケーブルの導体同士を接続した後、前記第1のホルダー部と、前記第2のホルダー部とで前記接続部を挟持するように固着可能とすることを特徴とする。
(7)前記第1のホルダー部または前記第2のホルダー部のいずれか一方に前記温度センサを備えることを特徴とする。
(8)前記第1のホルダー部および前記第2のホルダー部に前記温度センサを備えることを特徴とする。
(9)前記解析部は、外部のデータ管理装置と通信する通信インタフェースを備えることを特徴とする。
(10)高圧ケーブル接続部の温度測定装置と、外部のデータ管理装置とが通信することを特徴とする。
(11)前記外部のデータ管理装置は、前記解析部から特定の温度管理画面を取得することを特徴とする。
9 温度センサ
10 通信アンテナ
11 読取解析通信機
110 ホルダー
AT1 第1アンテナ
AT2 第2アンテナ(通信アンテナ10)
Claims (11)
- 高圧ケーブルの導体同士を接続する接続部の温度を測定する高圧ケーブル接
続部の温度測定装置であって、
前記接続部が挿通される熱伝導金属環の外周側に絶縁環が嵌着され、かつ、前記絶縁環の内周側に形成される溝部に沿って、前記接続部の温度を検出する電池レスの温度センサが固着された金属製の台座を前記熱伝導金属環の内部に嵌着し、前記温度センサの通信端子に接続される第1アンテナを前記絶縁環の側壁環の内部に配置したホルダーと、
前記ホルダーを半電導部材で包囲し、該半電導部材を絶縁層で包囲したケーブル接合部本体を収容する銅管と、
前記銅管内に、前記第1アンテナと無線通信する第2アンテナとを配置し、
前記第2アンテナを介して、前記温度センサが検出する前記接続部の温度情報を取得して解析する解析部と、
を備えることを特徴とする高圧ケーブル接続部の温度測定装置。 - 前記ホルダーは、前記接続部の温度を検出する電池レスの温度センサが固着された金属製の台座を複数嵌着可能であることを特徴とする請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 前記解析部は、1つの接続部に対して、複数の電池レスの温度センサが検出する複数の温度情報を取得して解析することを特徴とする請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 前記解析部は、複数のケーブルに割り当てた各接続部において、複数の電池レスの温度センサが検出する複数の温度情報を取得して解析することを特徴とする請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 電池レスの温度センサは、弾性表面波(Surface Acoustic Wave)センサで構成したことを特徴とする請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 前記ホルダーは、第1のホルダー部と、第2のホルダー部に分割され、前記高圧ケーブルの導体同士を接続した後、前記第1のホルダー部と、前記第2のホルダー部とで前記接続部を挟持するように固着可能とすることを特徴とする請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 前記第1のホルダー部または前記第2のホルダー部に前記温度センサを備えることを特徴とする請求項6に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 前記第1のホルダー部および前記第2のホルダー部に前記温度センサを備えることを特徴とする請求項6に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 前記解析部は、外部のデータ管理装置と通信する通信インタフェースを備えることを特徴とする請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置。
- 請求項1に記載の高圧ケーブル接続部の温度測定装置と、外部のデータ管理装置とが通信することを特徴とする温度測定システム。
- 前記外部のデータ管理装置は、前記解析部から特定の温度管理画面を取得することを特徴とする請求項10に記載の温度測定システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022007344A JP7072312B1 (ja) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 高圧ケーブル接続部の温度測定装置及び温度測定システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022007344A JP7072312B1 (ja) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 高圧ケーブル接続部の温度測定装置及び温度測定システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7072312B1 true JP7072312B1 (ja) | 2022-05-20 |
JP2023106175A JP2023106175A (ja) | 2023-08-01 |
Family
ID=81654312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022007344A Active JP7072312B1 (ja) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 高圧ケーブル接続部の温度測定装置及び温度測定システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7072312B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115165131A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-11 | 山东大学 | Gis隔离开关触头温度监测装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009047601A (ja) | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Fujikura Ltd | 無線式温度測定装置及び前記無線式温度測定装置を用いた温度監視方法 |
CN105222915A (zh) | 2015-10-31 | 2016-01-06 | 深圳市金瑞铭科技有限公司 | 一种基于rfid技术的电缆测温装置 |
JP2018502301A (ja) | 2014-12-30 | 2018-01-25 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電気導体のための表面弾性波(saw)に基づく温度感知 |
CN211291791U (zh) | 2019-12-26 | 2020-08-18 | 江苏中天科技电缆附件有限公司 | 一种内置式无源无线电缆附件测温装置 |
CN211783933U (zh) | 2020-05-11 | 2020-10-27 | 江苏声立传感技术有限公司 | 一种内置在高压中间电缆接头应用的测温传感器 |
-
2022
- 2022-01-20 JP JP2022007344A patent/JP7072312B1/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009047601A (ja) | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Fujikura Ltd | 無線式温度測定装置及び前記無線式温度測定装置を用いた温度監視方法 |
JP2018502301A (ja) | 2014-12-30 | 2018-01-25 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電気導体のための表面弾性波(saw)に基づく温度感知 |
CN105222915A (zh) | 2015-10-31 | 2016-01-06 | 深圳市金瑞铭科技有限公司 | 一种基于rfid技术的电缆测温装置 |
CN211291791U (zh) | 2019-12-26 | 2020-08-18 | 江苏中天科技电缆附件有限公司 | 一种内置式无源无线电缆附件测温装置 |
CN211783933U (zh) | 2020-05-11 | 2020-10-27 | 江苏声立传感技术有限公司 | 一种内置在高压中间电缆接头应用的测温传感器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115165131A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-11 | 山东大学 | Gis隔离开关触头温度监测装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023106175A (ja) | 2023-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011203004B2 (en) | Technology and device for precisely measuring temperature of cable joint on the basis of radio frequency technique | |
US20170363483A1 (en) | Surface acoustic wave (saw) based temperature sensing for electrical conductor | |
CN103499274B (zh) | 一种同轴电缆传感器及其制作方法和使用方法 | |
EP3044556B1 (en) | Systems and methods for monitoring temperature of electrical conductor | |
JP7072312B1 (ja) | 高圧ケーブル接続部の温度測定装置及び温度測定システム | |
CN115790891B (zh) | 含光纤传感胶带的锂电池安全监测系统及监测方法 | |
CN106646156A (zh) | 电力电缆局部放电在线监测系统 | |
KR101692638B1 (ko) | 크로스 링크 자기수축형 열화진단 케이블 접속재 | |
US7135988B2 (en) | Temperature recorder and temperature recording and controlling system for power supply equipment | |
JP4979626B2 (ja) | 電線支持装置及び監視システム | |
CN206648754U (zh) | 一种包含无源无线温度传感器的高压电缆附件 | |
CN111562032B (zh) | 一种基于光纤光栅传感器的组合电器温度监测方法 | |
US10132692B2 (en) | Temperature sensor for bolted connections | |
CN116457900A (zh) | 带异常预兆探测功能的线缆及电线异常预兆探测装置 | |
CN202487277U (zh) | 一种全阻水智能型超高压电力电缆 | |
CN108896220A (zh) | 一种用于对特高压解体式变压器绕组压紧力进行监测的装置及方法 | |
CN209591685U (zh) | 一种绝缘子 | |
CN221077869U (zh) | 感应芯片测温定位中压电力电缆 | |
CN218350173U (zh) | 电缆封铅破损检测装置 | |
CN220710004U (zh) | 一种具有温度监测功能的液冷电缆 | |
KR20190000163A (ko) | 스마트센서가 내장된 IoT 기반 접속재 제어기 | |
KR101405020B1 (ko) | 온도 측정 장치 | |
CN118430889A (zh) | 一种智慧监测电缆 | |
CN117288338A (zh) | 一种无线测温装置及无线测温系统 | |
CN115452231A (zh) | 基于压电阻抗法的吊杆索力无线监测系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220128 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220128 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220426 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220427 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7072312 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |