JP7071872B2

JP7071872B2 - Damper device

Info

Publication number: JP7071872B2
Application number: JP2018100237A
Authority: JP
Inventors: 将隆相川; 裕貴松尾
Original assignee: Exedy Corp
Current assignee: Exedy Corp
Priority date: 2018-05-25
Filing date: 2018-05-25
Publication date: 2022-05-19
Anticipated expiration: 2038-05-25
Also published as: JP2019203580A

Description

本発明は、ダンパ装置、特に、駆動源からのトルクを出力側に伝達するとともに、入力されるトルク変動を減衰するためのダンパ装置に関する。 The present invention relates to a damper device, particularly a damper device for transmitting torque from a drive source to the output side and attenuating input torque fluctuations.

エンジン等の駆動源からトランスミッションに伝達される振動の抑制や、異音の抑制のために、ダンパ装置が設けられている。この種のダンパ装置として、特許文献１に示されるダンパ装置が提供されている。 A damper device is provided to suppress vibration transmitted from a drive source such as an engine to a transmission and to suppress abnormal noise. As a damper device of this type, the damper device shown in Patent Document 1 is provided.

特許文献１のダンパ装置は、ハブフランジの両側にクラッチプレート及びリティニングプレートが配置されている。ハブフランジと各プレートとの間には、ヒステリシストルクを発生するためのフリクションプレート等の部材が配置されている。そして、クラッチプレートとリティニングプレートとは、カラー及びスタッドピンによって内周部が連結され、ストップピンによって外周部が連結されている。 In the damper device of Patent Document 1, a clutch plate and a leaning plate are arranged on both sides of a hub flange. A member such as a friction plate for generating a hysteresis torque is arranged between the hub flange and each plate. The inner peripheral portion of the clutch plate and the subtraction plate are connected by a collar and a stud pin, and the outer peripheral portion is connected by a stop pin.

実公昭５９－２３３５号公報Jikkensho 59-2335 Gazette

特許文献１の装置では、クラッチプレートの外周部に固定されたクラッチディスクを介してトルクが入力される。 In the device of Patent Document 1, torque is input via a clutch disc fixed to the outer peripheral portion of the clutch plate.

ここで、ダンパ装置には、クラッチディスクが設けられない場合がある。この種のダンパ装置では、例えば、クラッチプレートの側面に入力プレートを固定し、この入力プレートを介して装置にトルクを入力する必要がある。 Here, the damper device may not be provided with the clutch disc. In this type of damper device, for example, it is necessary to fix the input plate to the side surface of the clutch plate and input torque to the device through the input plate.

このように、クラッチプレートの側面に入力プレートが固定されるダンパ装置では、入力プレートの大きさや、入力プレートとクラッチプレートとの連結位置によっては、クラッチプレートとリティニングプレートとを、リベットによって固定できない場合がある。具体的には、クラッチプレートとリティニングプレートとを固定するためのリベットが配置される位置に、入力プレートが重なってしまい、リベットをかしめることができない場合がある。 In this way, in the damper device in which the input plate is fixed to the side surface of the clutch plate, the clutch plate and the leaning plate cannot be fixed by rivets depending on the size of the input plate and the connection position between the input plate and the clutch plate. In some cases. Specifically, the input plate may overlap with the position where the rivet for fixing the clutch plate and the reinforcement plate is arranged, and the rivet may not be crimped.

本発明の課題は、１対のサイドプレートのうちの一方のサイドプレートの側面に入力部材が固定されたダンパ装置において、１対のサイドプレートをリベットによって固定できるようにすることにある。 An object of the present invention is to enable a pair of side plates to be fixed by rivets in a damper device in which an input member is fixed to the side surface of one of the pair of side plates.

（１）本発明に係るダンパ装置は、駆動源からのトルクを出力側に伝達するとともに、入力されるトルク変動を減衰するための装置である。このダンパ装置は、環状の１対のサイドプレートと、複数の第１リベットと、ハブフランジと、複数の弾性部材と、入力部材と、を備えている。１対のサイドプレートは、軸方向に対向して配置されている。複数の第１リベットは、１対のサイドプレートを、軸方向に所定の間隔をあけて軸方向及び回転方向に移動不能に連結する。ハブフランジは、１対のサイドプレートと相対回転可能である。複数の弾性部材は、１対のサイドプレートとハブフランジとを回転方向に弾性的に連結する。入力部材は、１対のサイドプレートのうちの一方のサイドプレートの側面に固定され、複数の第１リベットに対応する位置にリベットかしめ用の複数の孔を有し、駆動源からのトルクを一方のサイドプレートに伝達する。 (1) The damper device according to the present invention is a device for transmitting torque from a drive source to the output side and attenuating input torque fluctuations. The damper device comprises a pair of annular side plates, a plurality of first rivets, a hub flange, a plurality of elastic members, and an input member. The pair of side plates are arranged so as to face each other in the axial direction. The plurality of first rivets connect a pair of side plates so as not to be movable in the axial direction and the rotational direction at predetermined intervals in the axial direction. The hub flange is rotatable relative to a pair of side plates. The plurality of elastic members elastically connect the pair of side plates and the hub flange in the rotational direction. The input member is fixed to the side surface of one of the pair of side plates and has a plurality of holes for rivet caulking at positions corresponding to the plurality of first rivets, and torque from the drive source is applied to one side. Communicate to the side plate of.

この装置では、駆動源からのトルクは、入力部材を介して１対のサイドプレートに入力される。そして、入力されたトルクは、複数の弾性部材及びハブフランジを介して出力される。 In this device, torque from the drive source is input to a pair of side plates via an input member. Then, the input torque is output via the plurality of elastic members and the hub flange.

ここで、入力部材には、第１リベットに対応する位置に、リベットかしめ用の孔が形成されている。したがって、サイドプレートの側面に入力部材を固定した後に、リベットかしめ用孔を利用してリベットをかしめ、１対のサイドプレートを連結することができる。 Here, the input member is formed with a hole for rivet caulking at a position corresponding to the first rivet. Therefore, after fixing the input member to the side surface of the side plate, the rivet can be crimped by using the rivet caulking hole to connect the pair of side plates.

（２）好ましくは、入力部材を１対のサイドプレートのうちの一方のサイドプレートの側面に固定する複数の第２リベットをさらに備えている。 (2) Preferably, a plurality of second rivets for fixing the input member to the side surface of one side plate of the pair of side plates are further provided.

すなわち、ここでは、サイドプレートと入力部材とが第２リベットによって固定されている。したがって、簡単な構成によってサイドプレートと入力部材とを固定した後に、１対のサイドプレートを第１リベットによって簡単に連結することができる。 That is, here, the side plate and the input member are fixed by the second rivet. Therefore, after fixing the side plate and the input member by a simple configuration, the pair of side plates can be easily connected by the first rivet.

（３）好ましくは、１対のサイドプレートは複数の支持部を有している。ハブフランジは、径方向外方に延びかつ１対のサイドプレートの軸方向間に配置されたフランジ部を有している。フランジ部は、支持部に対応する位置に複数の収容部を有している。複数の弾性部材は、収容部に収容されるとともに支持部によって支持されている。そして、第１リベットは、収容部の内部において弾性部材の径方向内側を軸方向に貫通している。 (3) Preferably, the pair of side plates has a plurality of supports. The hub flange has flange portions that extend radially outward and are located between the axial directions of the pair of side plates. The flange portion has a plurality of accommodating portions at positions corresponding to the support portions. The plurality of elastic members are accommodated in the accommodating portion and supported by the supporting portion. The first rivet penetrates the inside of the accommodating portion in the radial direction of the elastic member in the axial direction.

ここでは、弾性部材を収容する収容部を第１リベットが貫通している。すなわち、フランジ部において、収容部とは別に第１リベットを貫通させるための孔を形成する必要がない。このため、フランジ部の径方向の小型化を図ることができるとともに、フランジ部の強度の低下を抑えることができる。 Here, the first rivet penetrates the accommodating portion accommodating the elastic member. That is, it is not necessary to form a hole in the flange portion for passing the first rivet separately from the accommodating portion. Therefore, it is possible to reduce the size of the flange portion in the radial direction, and it is possible to suppress a decrease in the strength of the flange portion.

（４）好ましくは、入力部材は、環状のプレートである。入力部材の内周端は、弾性部材よりも径方向内方に延びている。また、入力部材の外周端は、弾性部材と径方向の位置が重なっており、かつ駆動源側の部材に係合する複数の係合部を有している。そして、リベットかしめ用の孔は、係合部の径方向内側に形成されている。 (4) The input member is preferably an annular plate. The inner peripheral end of the input member extends radially inward from the elastic member. Further, the outer peripheral end of the input member has a plurality of engaging portions that overlap with the elastic member in the radial direction and engage with the member on the drive source side. The rivet caulking hole is formed inside the engaging portion in the radial direction.

ここでは、入力部材は、サイドプレートの側面を覆うような形状である。しかし、リベットかしめ用の孔が形成されているので、この孔を利用して、１対のサイドプレートを、リベットをかしめて連結することができる。 Here, the input member has a shape that covers the side surface of the side plate. However, since a hole for rivet caulking is formed, the pair of side plates can be connected by caulking the rivet by using this hole.

（５）好ましくは、１対のサイドプレートとハブフランジとの相対回転角度を規制するためのストッパ機構をさらに備えている。ストッパ機構は、複数の切欠と、複数のストッパ本体と、複数の固定部と、複数の第３リベットと、を有している。切欠は、ハブフランジの外周面に形成され、円周方向に延びている。ストッパ本体は、１対のサイドプレートのうちの他方のサイドプレートの外周部の一部を一方のサイドプレート側に折り曲げて形成されている。固定部は、ストッパ本体の先端部を径方向内側に折り曲げて形成されている。第３リベットは、固定部を一方のサイドプレートの外周部に固定する。そして、他方のサイドプレートは、複数の第３リベットに対応する位置に、複数のリベットかしめ用孔を有している。
(5) Preferably, a stopper mechanism for regulating the relative rotation angle between the pair of side plates and the hub flange is further provided. The stopper mechanism has a plurality of notches, a plurality of stopper bodies, a plurality of fixing portions, and a plurality of third rivets. The notch is formed on the outer peripheral surface of the hub flange and extends in the circumferential direction. The stopper body is formed by bending a part of the outer peripheral portion of the other side plate of the pair of side plates toward one side plate side. The fixing portion is formed by bending the tip portion of the stopper body inward in the radial direction. The third rivet fixes the fixing portion to the outer peripheral portion of one side plate. The other side plate has a plurality of rivet caulking holes at positions corresponding to the plurality of third rivets.

ここで、ストッパ機構は、１対のサイドプレートの外周部を互いに固定する第３リベットを有している。この第３リベットをかしめる際にも、サイドプレートにリベットかしめ用の孔が必要になる。そこで、第３リベットのかしめ用孔が他方のサイドプレートに形成されている。 Here, the stopper mechanism has a third rivet that fixes the outer peripheral portions of the pair of side plates to each other. When crimping the third rivet, a hole for crimping the rivet is required on the side plate. Therefore, a caulking hole for the third rivet is formed in the other side plate.

（６）好ましくは、ハブフランジは、径方向外方に延びかつ１対のサイドプレートの軸方向間に配置されたフランジ部を有している。また、摩擦部材と、油供給孔と、をさらに備えている。摩擦部材は、１対のサイドプレートの少なくとも一方とフランジ部との軸方向間に配置され、サイドプレートとハブフランジとの相対回転時に摩擦抵抗を発生する。油供給孔は、フランジ部に、軸方向に貫通して形成され、潤滑油を摩擦部材に供給する。 (6) Preferably, the hub flange has flange portions extending radially outward and arranged between the axial directions of the pair of side plates. Further, a friction member and an oil supply hole are further provided. The friction member is arranged between at least one of the pair of side plates and the flange portion in the axial direction, and generates frictional resistance when the side plates and the hub flange rotate relative to each other. The oil supply hole is formed through the flange portion in the axial direction to supply lubricating oil to the friction member.

ここでは、サイドプレートとハブフランジとが相対回転すると、これらの間に配置された摩擦部材によって摩擦抵抗が発生する。この摩擦抵抗によってヒステリシストルクが発生され、振動や異音が抑制される。
Here, when the side plate and the hub flange rotate relative to each other, frictional resistance is generated by the friction member arranged between them. Hysteresis torque is generated by this frictional resistance, and vibration and abnormal noise are suppressed.

そして、摩擦部材には、フランジ部に形成された油供給孔を介して供給される。このため、摩擦部材に潤滑油を十分に供給することができ、安定したヒステリシストルクを得ることができる。 Then, it is supplied to the friction member through the oil supply hole formed in the flange portion. Therefore, the lubricating oil can be sufficiently supplied to the friction member, and a stable hysteresis torque can be obtained.

（７）本発明に係るダンパ装置の組み付け方法は、以下のステップを有している。 (7) The method of assembling the damper device according to the present invention has the following steps.

第１ステップ：第１サイドプレートと、第１サイドプレートと軸方向に対向して配置される第２サイドプレートを準備する。
First step: Prepare a first side plate and a second side plate arranged axially opposed to the first side plate.

第２ステップ：第２サイドプレートの側面に、複数のリベットかしめ用孔を有する入力部材を複数のリベットにより固定する。
Second step: An input member having a plurality of rivet caulking holes is fixed to the side surface of the second side plate by a plurality of rivets.

第３ステップ：第１サイドプレートと、１対のサイドプレートの軸方向間に配置されるハブフランジと、１対のサイドプレートとハブフランジとを回転方向に弾性的に連結する複数の弾性部材と、を第２サイドプレートの入力部材が固定された側と逆側に配置する。 Third step: A first side plate, a hub flange arranged between the pair of side plates in the axial direction, and a plurality of elastic members elastically connecting the pair of side plates and the hub flange in the rotational direction. , Are arranged on the side opposite to the side where the input member of the second side plate is fixed.

第４ステップ：入力部材に形成されたリベットかしめ用孔を通して、１対のサイドプレートを、リベットをかしめることにより連結する。 Fourth step: A pair of side plates are connected by caulking the rivets through the rivet caulking holes formed in the input member .

以上のような本発明では、１対のサイドプレートのうちの一方のサイドプレートの側面に入力部材が固定されたダンパ装置において、１対のサイドプレートをリベットによって固定することができる。 In the present invention as described above, in the damper device in which the input member is fixed to the side surface of one of the side plates of the pair of side plates, the pair of side plates can be fixed by rivets.

本発明の一実施形態によるダンパ装置の断面図。FIG. 6 is a sectional view of a damper device according to an embodiment of the present invention. 図１の正面図。Front view of FIG. 図１の拡大部分図。Enlarged partial view of FIG.

［構成］
図１及び図２に、本発明の一実施形態によるダンパ装置１を示している。図１はダンパ装置１の断面図であり、図２はその正面図である。なお、図２は、トランスミッション側から視た図であり、一部において部材を取り外して示している。図１においてＯ－Ｏがダンパ装置１の回転軸すなわち回転中心線である。図１の左側にエンジンやモータ等の駆動源が配置され、図１の右側にトランスミッション（図示せず）が配置されている。 [Constitution]
1 and 2 show a damper device 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view of the damper device 1, and FIG. 2 is a front view thereof. Note that FIG. 2 is a view seen from the transmission side, and is shown with some members removed. In FIG. 1, OO is the rotation axis of the damper device 1, that is, the rotation center line. A drive source such as an engine or a motor is arranged on the left side of FIG. 1, and a transmission (not shown) is arranged on the right side of FIG.

以下の説明で、「径方向外側」、「外周側」とは、ダンパ装置１の回転中心線から離れる側であり、「径方向内側」、「内周側」とは、その逆側である。 In the following description, the "diameter outer side" and "outer peripheral side" are the sides away from the rotation center line of the damper device 1, and the "diameter inner side" and "inner peripheral side" are the opposite sides. ..

ダンパ装置１は、駆動源から入力されるトルクをトランスミッション側に伝達するとともに、トルク変動を減衰する。ダンパ装置１は、入力プレート１０と、第１サイドプレート１１及び第２サイドプレート１２と、ハブフランジ１３と、複数のトーションスプリング１４と、ストッパ機構１５と、ヒステリシストルク発生機構１６と、を有している。 The damper device 1 transmits the torque input from the drive source to the transmission side and attenuates the torque fluctuation. The damper device 1 includes an input plate 10, a first side plate 11 and a second side plate 12, a hub flange 13, a plurality of torsion springs 14, a stopper mechanism 15, and a hysteresis torque generation mechanism 16. ing.

入力プレート１０は、ダンパ装置１のもっとも駆動源側に配置されている。入力プレート１０は、円板状に形成され、中心部に開口１０ａを有するとともに、外周部に駆動源側に傾斜して設けられた係合部１０ｂを有している。より詳細には、内周端は、トーションスプリング１４が配置された位置よりもさらに径方向内側に延びている。また、外周端は、トーションスプリング１４と径方向位置が重なるように、径方向外側に延びている。駆動源からのトルクは、係合部１０ｂを介して入力される。また、係合部１０ｂの径方向内側には、複数のかしめ用孔１０ｃが形成されている。 The input plate 10 is arranged on the most drive source side of the damper device 1. The input plate 10 is formed in a disk shape, has an opening 10a in the central portion, and has an engaging portion 10b provided on the outer peripheral portion so as to be inclined toward the drive source side. More specifically, the inner peripheral end extends radially inward from the position where the torsion spring 14 is arranged. Further, the outer peripheral end extends radially outward so as to overlap the torsion spring 14 in the radial position. The torque from the drive source is input via the engaging portion 10b. Further, a plurality of caulking holes 10c are formed inside the engaging portion 10b in the radial direction.

第１及び第２サイドプレート１１，１２は、軸方向に所定の間隔をあけて対向して配置されている。第１サイドプレート１１と第２サイドプレート１２とは、複数の第１リベット１８をかしめることによって軸方向及び回転方向に移動不能に固定されている。第１サイドプレート１１はトランスミッション側に配置され、第２サイドプレート１２は駆動源側に配置されている。 The first and second side plates 11 and 12 are arranged so as to face each other with a predetermined interval in the axial direction. The first side plate 11 and the second side plate 12 are fixed so as not to be movable in the axial direction and the rotational direction by crimping a plurality of first rivets 18. The first side plate 11 is arranged on the transmission side, and the second side plate 12 is arranged on the drive source side.

第１サイドプレート１１は円板状に形成されている。第１サイドプレート１１は、中心部に形成された開口１１ａと、複数の第１支持部１１ｂと、複数の係合孔１１ｃと、複数のリベットかしめ用孔１１ｄと、を有している。 The first side plate 11 is formed in a disk shape. The first side plate 11 has an opening 11a formed in a central portion, a plurality of first support portions 11b, a plurality of engagement holes 11c, and a plurality of rivet caulking holes 11d.

第１支持部１１ｂは、額縁状に形成されている。すなわち、開口部と、開口部の内縁部及び外縁部を切り起こして形成された内周側支持部及び外周側支持部と、を有している。係合孔１１ｃは、径方向の中間部に形成され、リベットかしめ用孔１１ｄは外周部に形成されている。 The first support portion 11b is formed in a frame shape. That is, it has an opening and an inner peripheral side support portion and an outer peripheral side support portion formed by cutting up the inner edge portion and the outer edge portion of the opening. The engagement hole 11c is formed in the intermediate portion in the radial direction, and the rivet caulking hole 11d is formed in the outer peripheral portion.

第２サイドプレート１２は、円板状に形成され、径方向中間部が第２リベット１９によって入力プレート１０に固定されている。すなわち、第２サイドプレート１２の駆動源側の側面に、入力プレート１０の一部が接触しており、この接触部分を、第２リベット１９によってかしめることにより、入力プレート１０と第２サイドプレート１２とが固定されている。第２サイドプレート１２は、中心部に形成された開口１２ａと、複数の第２支持部１２ｂと、を有している。 The second side plate 12 is formed in a disk shape, and the radial intermediate portion is fixed to the input plate 10 by the second rivet 19. That is, a part of the input plate 10 is in contact with the side surface of the second side plate 12 on the drive source side, and the contact portion is crimped by the second rivet 19, so that the input plate 10 and the second side plate are in contact with each other. 12 is fixed. The second side plate 12 has an opening 12a formed in a central portion and a plurality of second support portions 12b.

第２支持部１２ｂは、第１支持部１１ｂと軸方向に対向して配置され、第１支持部１１ｂと同様に額縁状に形成されている。すなわち、開口部と、開口部の内縁部及び外縁部を切り起こして形成された内周側支持部及び外周側支持部と、を有している。 The second support portion 12b is arranged so as to face the first support portion 11b in the axial direction, and is formed in a frame shape like the first support portion 11b. That is, it has an opening and an inner peripheral side support portion and an outer peripheral side support portion formed by cutting up the inner edge portion and the outer edge portion of the opening.

ハブフランジ１３は、ボス部２１と、フランジ部２２と、を有している。ハブフランジ１３は、第１及び第２サイドプレート１１，１２と所定の角度範囲で相対回転可能である。 The hub flange 13 has a boss portion 21 and a flange portion 22. The hub flange 13 can rotate relative to the first and second side plates 11 and 12 within a predetermined angle range.

ボス部２１は、軸方向に延び、内周部にスプライン孔２１ａを有している。このスプライン孔２１ａに、トランスミッションの入力軸（図示せず）がスプライン嵌合可能である。 The boss portion 21 extends in the axial direction and has a spline hole 21a in the inner peripheral portion. An input shaft (not shown) of the transmission can be spline-fitted into the spline hole 21a.

フランジ部２２は、ボス部２１から径方向外側に延び、第１及び第２サイドプレート１１，１２の軸方向間に配置されている。フランジ部２２は複数の収容部２２ａとしての開口を有している。収容部２２ａは、第１及び第２サイドプレート１１，１２の第１及び第２支持部１１ｂ，１２ｂに対応する位置に形成されている。図２から明らかなように、収容部２２ａは、内周部が、第１及び第２支持部１１ｂ，１２ｂの開口部よりさらに径方向内側に延びて形成されている。そして、この収容部２２ａの内周部を、第１及び第２サイドプレート１１，１２を固定する第１リベット１８が通過している。 The flange portion 22 extends radially outward from the boss portion 21 and is arranged between the first and second side plates 11 and 12 in the axial direction. The flange portion 22 has openings as a plurality of accommodating portions 22a. The accommodating portion 22a is formed at a position corresponding to the first and second support portions 11b, 12b of the first and second side plates 11, 12. As is clear from FIG. 2, the inner peripheral portion of the accommodating portion 22a is formed so as to extend radially inward from the openings of the first and second support portions 11b and 12b. Then, the first rivet 18 for fixing the first and second side plates 11 and 12 passes through the inner peripheral portion of the accommodating portion 22a.

複数のトーションスプリング１４は、ハブフランジ１３の収容部２２ａに収容され、第１及び第２サイドプレート１１，１２の第１及び第２支持部１１ｂ，１２ｂによって、軸方向及び径方向に移動しないように支持されている。このトーションスプリング１４によって、第１及び第２サイドプレート１１，１２とハブフランジ１３とが回転方向に弾性的に連結されている。 The plurality of torsion springs 14 are accommodated in the accommodating portion 22a of the hub flange 13 and are not moved axially and radially by the first and second support portions 11b and 12b of the first and second side plates 11 and 12. Is supported by. The torsion springs 14 elastically connect the first and second side plates 11 and 12 to the hub flange 13 in the rotational direction.

ストッパ機構１５は、図２に示すように、フランジ部２２に形成された複数の切欠２４と、第１サイドプレート１１の外周部に形成された複数のストッパ２５と、第３リベット２６と、を有している。 As shown in FIG. 2, the stopper mechanism 15 has a plurality of notches 24 formed in the flange portion 22, a plurality of stoppers 25 formed in the outer peripheral portion of the first side plate 11, and a third rivet 26. Have.

切欠２４は、フランジ部２２の外周面に、円周方向に所定の長さで、かつ径方向に所定の幅で形成されている。ストッパ２５は、第１サイドプレート１１の外周部の一部を第２サイドプレート１２側に折り曲げて形成されたストッパ本体２５ａと、さらにその先端部を内周側に折り曲げて形成された固定部２５ｂと、を有している。ストッパ本体２５ａは、切欠２４を軸方向に通過しており、固定部２５ｂは第３リベット２６をかしめることによって、第２サイドプレート１２の外周部に固定されている。 The notch 24 is formed on the outer peripheral surface of the flange portion 22 with a predetermined length in the circumferential direction and a predetermined width in the radial direction. The stopper 25 is a stopper main body 25a formed by bending a part of the outer peripheral portion of the first side plate 11 toward the second side plate 12, and a fixing portion 25b formed by further bending the tip portion thereof toward the inner peripheral side. And have. The stopper body 25a passes through the notch 24 in the axial direction, and the fixing portion 25b is fixed to the outer peripheral portion of the second side plate 12 by crimping the third rivet 26.

このような構成により、第１及び第２サイドプレート１１，１２と、ハブフランジ１３とは、ストッパ本体２５ａが切欠２４の端面に当接する角度範囲で相対回転が可能である。言い換えれば、ストッパ本体２５ａが切欠２４の端面に当接することによって、第１及び第２サイドプレート１１，１２とハブフランジ１３との相対回転が禁止される。 With such a configuration, the first and second side plates 11 and 12 and the hub flange 13 can rotate relative to each other within an angle range in which the stopper body 25a abuts on the end face of the notch 24. In other words, the stopper main body 25a comes into contact with the end surface of the notch 24, so that the relative rotation between the first and second side plates 11 and 12 and the hub flange 13 is prohibited.

図３に示すように、ヒステリシストルク発生機構１６は、第１摩擦部材３１と、第２摩擦部材３２と、フリクションプレート３３と、コーンスプリング３４と、を有している。 As shown in FIG. 3, the hysteresis torque generation mechanism 16 includes a first friction member 31, a second friction member 32, a friction plate 33, and a cone spring 34.

第１摩擦部材３１は、環状のプレートであり、ボス部２１の外周部において、フランジ部２２の内周部の第１サイドプレート１１側の側面に接触するように配置されている。また、第２摩擦部材３２は、環状のプレートであり、フランジ部２２の内周部と第２サイドプレート１２の内周部との間に配置されている。第１及び第２摩擦部材３１，３２の両側面には、摩擦材３１ａ，３２ａが固定されている。 The first friction member 31 is an annular plate, and is arranged so as to be in contact with the side surface of the inner peripheral portion of the flange portion 22 on the first side plate 11 side in the outer peripheral portion of the boss portion 21. Further, the second friction member 32 is an annular plate, and is arranged between the inner peripheral portion of the flange portion 22 and the inner peripheral portion of the second side plate 12. Friction materials 31a and 32a are fixed to both side surfaces of the first and second friction members 31 and 32.

フリクションプレート３３は第１摩擦部材３１の第１サイドプレート１１側に配置され、コーンスプリング３４は、フリクションプレート３３と第１サイドプレート１１との間に、圧縮された状態で配置されている。フリクションプレート３３の外周部には、第１サイドプレート１１側に折り曲げられて形成された複数の係合突起３３ａが形成されている。係合突起３３ａは、第１サイドプレート１１の係合孔１１ｃに係合している。したがって、フリクションプレート３３は第１サイドプレート１１に対して相対回転不能である。 The friction plate 33 is arranged on the first side plate 11 side of the first friction member 31, and the cone spring 34 is arranged in a compressed state between the friction plate 33 and the first side plate 11. A plurality of engaging protrusions 33a formed by being bent toward the first side plate 11 are formed on the outer peripheral portion of the friction plate 33. The engaging protrusion 33a is engaged with the engaging hole 11c of the first side plate 11. Therefore, the friction plate 33 cannot rotate relative to the first side plate 11.

以上のような構成では、第１摩擦部材３１は、フランジ部２２及びフリクションプレート３３に所定の押圧力で押圧され、第２摩擦部材３２は、フランジ部２２及び第２サイドプレート１２に所定の押圧力で押圧されている。したがって、第１及び第２サイドプレート１１，１２とハブフランジ１３との間に相対回転が生じた場合には、第１及び第２摩擦部材３１，３２と相手部材との間で摩擦抵抗が生じる。これにより、ヒステリシストルクが発生する。 In the above configuration, the first friction member 31 is pressed against the flange portion 22 and the friction plate 33 with a predetermined pressing force, and the second friction member 32 is pressed against the flange portion 22 and the second side plate 12 by a predetermined pressing force. It is pressed by pressure. Therefore, when relative rotation occurs between the first and second side plates 11 and 12 and the hub flange 13, frictional resistance occurs between the first and second friction members 31, 32 and the mating member. .. As a result, hysteresis torque is generated.

［潤滑油の供給のための構成］
ここで、ヒステリシストルク発生機構１６に対しては、ハブフランジ１３の内周側で、第２サイドプレート１２側から潤滑油が供給される。潤滑油が供給される方向を、図３の矢印Ｌで示している。ハブフランジ１３において、潤滑油が供給される部分には軸方向に貫通する複数の油供給孔３５が形成されている。具体的には、油供給孔３５は、ハブフランジ１３のフランジ部２２の内周端部に形成され、第１サイドプレート１１側と第２サイドプレート１２側とを軸方向に貫通している。油供給孔３５は、第１及び第２摩擦部材３１，３２の内周端よりもさらに径方向内側に形成されている。 [Configuration for supplying lubricating oil]
Here, for the hysteresis torque generation mechanism 16, lubricating oil is supplied from the second side plate 12 side on the inner peripheral side of the hub flange 13. The direction in which the lubricating oil is supplied is indicated by the arrow L in FIG. In the hub flange 13, a plurality of oil supply holes 35 penetrating in the axial direction are formed in a portion to which lubricating oil is supplied. Specifically, the oil supply hole 35 is formed at the inner peripheral end portion of the flange portion 22 of the hub flange 13, and penetrates the first side plate 11 side and the second side plate 12 side in the axial direction. The oil supply hole 35 is formed on the inner side in the radial direction from the inner peripheral ends of the first and second friction members 31 and 32.

また、図３に示すように、ハブフランジ１３の第２サイドプレート１２側の側面には、軸方向に凹む凹部１３ａが形成されている。凹部１３ａの外径は、油供給孔３５の径方向のもっとも外側部分とほぼ一致している。また、凹部１３ａの外周側壁１３ｂは、油受け部としての曲面になっている。 Further, as shown in FIG. 3, a recess 13a recessed in the axial direction is formed on the side surface of the hub flange 13 on the second side plate 12 side. The outer diameter of the recess 13a substantially coincides with the outermost portion in the radial direction of the oil supply hole 35. Further, the outer peripheral side wall 13b of the recess 13a has a curved surface as an oil receiving portion.

したがって、入力プレート１０及び第２サイドプレート１２の内周側から供給された潤滑油は、凹部１３ａの外周側壁１３ｂの曲面に沿って第２摩擦部材３２の内周部に供給される。また、同時に、潤滑油は、凹部１３ａの外周側壁１３ｂの曲面に沿って油供給孔３５にも導かれる。油供給孔３５に導かれた潤滑油は、油供給孔３５を通して第１摩擦部材３１の内周部に供給される。なお、油供給孔３５は、第１及び第２摩擦部材３１，３２の内周端よりも径方向内側に形成されているので、潤滑油が油供給孔３５に流入するのが妨げられることはないし、また、潤滑油が油供給孔３５から流出するのが妨げられることもない。 Therefore, the lubricating oil supplied from the inner peripheral side of the input plate 10 and the second side plate 12 is supplied to the inner peripheral portion of the second friction member 32 along the curved surface of the outer peripheral side wall 13b of the recess 13a. At the same time, the lubricating oil is also guided to the oil supply hole 35 along the curved surface of the outer peripheral side wall 13b of the recess 13a. The lubricating oil guided to the oil supply hole 35 is supplied to the inner peripheral portion of the first friction member 31 through the oil supply hole 35. Since the oil supply holes 35 are formed radially inside the inner peripheral ends of the first and second friction members 31, 32, it is possible that the lubricating oil is prevented from flowing into the oil supply holes 35. Also, the lubricating oil is not prevented from flowing out from the oil supply hole 35.

このようにして、潤滑油が第１及び第２摩擦部材３１，３２の内周部に供給され、さらに遠心力によって外周側の摩擦材３１ａ，３２ａに供給される。 In this way, the lubricating oil is supplied to the inner peripheral portions of the first and second friction members 31 and 32, and further supplied to the friction materials 31a and 32a on the outer peripheral side by centrifugal force.

また、フリクションプレート３３及び第１サイドプレート１１の内径は、第１摩擦部材３１の内径よりも小さく形成されている。したがって、油供給孔３５を通過して第１摩擦部材３１側に流出した潤滑油は、これらのプレート３３，１１によってさらに軸方向外側（図１の右側）に流出するのを抑えることができる。すなわち、フリクションプレート３３及び第１サイドプレート１１の内径は、油供給孔３５から吐出された潤滑油が第１サイドプレート１１からさらに軸方向外側（図１，３の右側）に流れるのを規制する規制部として機能している。このため、第１摩擦部材３１に対して十分に潤滑油を供給することができる。 Further, the inner diameters of the friction plate 33 and the first side plate 11 are formed to be smaller than the inner diameter of the first friction member 31. Therefore, the lubricating oil that has passed through the oil supply hole 35 and has flowed out to the first friction member 31 side can be further suppressed from flowing out in the axial direction (right side in FIG. 1) by these plates 33 and 11. That is, the inner diameters of the friction plate 33 and the first side plate 11 regulate the lubricating oil discharged from the oil supply hole 35 from flowing further outward in the axial direction (right side in FIGS. 1 and 3) from the first side plate 11. It functions as a regulatory department. Therefore, the lubricating oil can be sufficiently supplied to the first friction member 31.

また、同様に、第２サイドプレート１２の内径は、第２摩擦部材３２の内径よりも小さく形成されている。したがって、凹部１３ａから第２摩擦部材３２に供給された潤滑油は、第２サイドプレート１２によってさらに軸方向外側（図１の左側）に流出するのを抑えることができる。このため、第２摩擦部材３２に対して十分に潤滑油を供給することができる。 Similarly, the inner diameter of the second side plate 12 is formed to be smaller than the inner diameter of the second friction member 32. Therefore, the lubricating oil supplied from the recess 13a to the second friction member 32 can be further suppressed from flowing out in the axial direction (left side in FIG. 1) by the second side plate 12. Therefore, the lubricating oil can be sufficiently supplied to the second friction member 32.

以上のように、油供給孔３５等によって第１及び第２摩擦部材３１，３２に対して潤滑油が供給される。このような構成では、第１及び第２摩擦部材３１，３２を径方向に位置決めするための構成を、第１及び第２摩擦部材３１，３２の内周側に設けることは困難である。 As described above, the lubricating oil is supplied to the first and second friction members 31 and 32 through the oil supply holes 35 and the like. With such a configuration, it is difficult to provide a configuration for positioning the first and second friction members 31, 32 in the radial direction on the inner peripheral side of the first and second friction members 31, 32.

そこで、フランジ部２２の両側面には、軸方向に突出する環状の突出部２２ｂが形成されている。そして、第１及び第２摩擦部材３１，３２の外周面を、この突出部２２ｂに当接させることによって、第１及び第２摩擦部材３１，３２を径方向に位置決めしている。 Therefore, annular projecting portions 22b projecting in the axial direction are formed on both side surfaces of the flange portion 22. Then, the outer peripheral surfaces of the first and second friction members 31 and 32 are brought into contact with the protrusions 22b , whereby the first and second friction members 31 and 32 are positioned in the radial direction.

［組み付け］
ここで、本装置を組み付ける際は、まず、第２サイドプレート１２の側面に入力プレート１０を第２リベット１９により固定する。その後、第１サイドプレート１１及びハブフランジ１３に、ヒステリシストルク発生機構１６、トーションスプリング１４を組み付け、第１サイドプレート１１と第２サイドプレート１２とを第１リベット１８及び第３リベット２６により固定する。 [Assembly]
Here, when assembling this device, first, the input plate 10 is fixed to the side surface of the second side plate 12 by the second rivet 19. After that, the hysteresis torque generation mechanism 16 and the torsion spring 14 are assembled to the first side plate 11 and the hub flange 13, and the first side plate 11 and the second side plate 12 are fixed by the first rivet 18 and the third rivet 26. ..

この第１サイドプレート１１と第２サイドプレート１２とを固定する際には、入力プレート１０に形成されたかしめ用孔１０ｃを利用して第１リベット１８がかしめられ、また第１サイドプレート１１に形成されたかしめ用孔１１ｄを利用して第３リベット２６がかしめられる。 When fixing the first side plate 11 and the second side plate 12, the first rivet 18 is crimped by using the caulking hole 10c formed in the input plate 10, and the first side plate 11 is also crimped. The third rivet 26 is crimped using the formed caulking hole 11d.

［動作］
駆動源からトルクが入力プレート１０に入力されると、このトルクは、第１及び第２サイドプレート１１，１２からトーションスプリング１４を介してハブフランジ１３に伝達される。ハブフランジ１３に伝達されたトルクは、ボス部２１のスプライン孔２１ａに嵌合するトランスミッションの入力軸に伝達される。 [motion]
When torque is input to the input plate 10 from the drive source, this torque is transmitted from the first and second side plates 11 and 12 to the hub flange 13 via the torsion spring 14. The torque transmitted to the hub flange 13 is transmitted to the input shaft of the transmission fitted in the spline hole 21a of the boss portion 21.

以上の動作において、前述のように、第１及び第２サイドプレート１１，１２とハブフランジ１３とが相対回転する際に、第１及び第２摩擦部材３１，３２の両側面に固定された摩擦材３１ａ，３２ａが他の部材と摺接し、摩擦抵抗が発生する。これにより、ヒステリシストルクが発生され、トルク変動が減衰される。 In the above operation, as described above, when the first and second side plates 11 and 12 and the hub flange 13 rotate relative to each other, the friction fixed to both side surfaces of the first and second friction members 31 and 32. The materials 31a and 32a are in sliding contact with other members, and frictional resistance is generated. As a result, a hysteresis torque is generated and the torque fluctuation is attenuated.

また、以上の動作中に、第１及び第２摩擦部材３１，３２には、凹部１３ａ及び油供給孔３５を通して十分な潤滑油が安定して供給される。したがって、安定したヒステリシストルクを得ることができる。 Further, during the above operation, sufficient lubricating oil is stably supplied to the first and second friction members 31 and 32 through the recess 13a and the oil supply hole 35. Therefore, a stable hysteresis torque can be obtained.

［他の実施形態］
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。 [Other embodiments]
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications or modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

（ａ）入力部材としての入力プレート１０の形状等は前記実施形態に限定されない。入力プレートが、１対のサイドプレートを固定するためのリベットを覆うような形状であれば、本発明と同様に適用することができる。 (A) The shape of the input plate 10 as the input member is not limited to the above embodiment. As long as the input plate has a shape that covers the rivet for fixing the pair of side plates, it can be applied in the same manner as in the present invention.

（ｂ）前記実施形態では、フランジ部２２の両側にそれぞれ摩擦部材３１，３２が設けられた例を示したが、一方側にのみ摩擦部材が設けられていてもよい。 (B) In the above embodiment, the examples in which the friction members 31 and 32 are provided on both sides of the flange portion 22 are shown, but the friction members may be provided only on one side.

１ダンパ装置
１０入力プレート
１０ｂ係合部
１０ｃかしめ用孔
１１第１サイドプレート
１１ｂ第１支持部
１１ｄかしめ用孔
１２第２サイドプレート
１２ｂ第２支持部
１３ハブフランジ
１４トーションスプリング
１５ストッパ機構
１８第１リベット
１９第２リベット
２４切欠
２５ａストッパ本体
２５ｂ固定部
２６第３リベット
２２フランジ部
２２ａ収容部
３１第１摩擦部材
３５油供給孔 1 Damper device 10 Input plate 10b Engagement part 10c Caulking hole 11 1st side plate 11b 1st support part 11d Caulking hole 12 2nd side plate 12b 2nd support part 13 Hub flange 14 Torsion spring 15 Stopper mechanism 18 1st Rivet 19 2nd rivet 24 Notch 25a Stopper body 25b Fixing part 26 3rd rivet 22 Flange part 22a Accommodating part 31 1st friction member 35 Oil supply hole

Claims

A damper device that transmits torque from the drive source to the output side and attenuates input torque fluctuations.
A pair of annular side plates arranged so as to face each other in the axial direction,
A plurality of first rivets connecting the pair of side plates so as not to be movable in the axial direction and the rotational direction at predetermined intervals in the axial direction.
The pair of side plates and the hub flange that can rotate relative to each other,
A plurality of elastic members that elastically connect the pair of side plates and the hub flange in the rotational direction,
It is fixed to the side surface of one of the pair of side plates, has a plurality of holes for rivet caulking at positions corresponding to the plurality of first rivets, and torques from the drive source to the one. Input member transmitted to the side plate of
A plurality of second rivets for fixing the input member to the side surface of one of the pair of side plates.
A damper device equipped with.

The pair of side plates has multiple supports and
The hub flange has a flange portion extending radially outward and arranged between the axial directions of the pair of side plates, and the flange portion has a plurality of accommodating portions at positions corresponding to the support portion. death,
The plurality of elastic members are housed in the housing portion and supported by the support portion.
The first rivet axially penetrates the radial inside of the elastic member inside the accommodating portion.
The damper device according to claim 1 .

The input member is an annular plate.
The inner peripheral end of the input member extends radially inward from the elastic member.
The outer peripheral end of the input member has a plurality of engaging portions that overlap the elastic member in the radial direction and engage with the member on the drive source side.
The rivet caulking hole is formed inside the engaging portion in the radial direction.
The damper device according to claim 1 or 2 .

Further provided with a stopper mechanism for regulating the relative rotation angle between the pair of side plates and the hub flange.
The stopper mechanism is
A plurality of notches extending in the circumferential direction formed on the outer peripheral surface of the hub flange,
A plurality of stopper bodies formed by bending a part of the outer peripheral portion of the other side plate of the pair of side plates toward the one side plate side.
A plurality of fixing portions formed by bending the tip portion of the stopper body inward in the radial direction, and
A plurality of third rivets for fixing the fixing portion to the outer peripheral portion of the one side plate, and
Have,
The other side plate has a plurality of rivet caulking holes at positions corresponding to the plurality of the third rivets.
The damper device according to any one of claims 1 to 3 .

The hub flange has flange portions that extend radially outward and are located between the axial directions of the pair of side plates.
A friction member arranged between at least one of the pair of side plates and the flange portion in the axial direction to generate frictional resistance during relative rotation between the side plate and the hub flange.
An oil supply hole formed in the flange portion so as to penetrate in the axial direction and for supplying lubricating oil to the friction member.
The damper device according to any one of claims 1 to 4 , further comprising.

A first step of preparing a first side plate and a second side plate arranged so as to face the first side plate in the axial direction.
A second step of fixing an input member having a plurality of rivet caulking holes on the side surface of the second side plate by a plurality of rivets,
A hub flange arranged between the first side plate and the axial direction of the pair of side plates, and a plurality of elastic members elastically connecting the pair of side plates and the hub flange in the rotational direction. In the third step of arranging the second side plate on the side opposite to the side to which the input member is fixed,
A fourth step of connecting the pair of side plates by caulking the rivets through the rivet caulking holes formed in the input member .
How to assemble a damper device equipped with.