JP7068114B2

JP7068114B2 - Fiber optic cable

Info

Publication number: JP7068114B2
Application number: JP2018169597A
Authority: JP
Inventors: 真之介佐藤; 瑞基伊佐地; 浩二富川; 健大里
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2018-09-11
Filing date: 2018-09-11
Publication date: 2022-05-16
Anticipated expiration: 2038-09-11
Also published as: JP2020042175A

Description

本発明は、光ファイバケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable.

従来から、光ファイバユニットの周囲に介在物を配置した光ファイバケーブルが用いられている。
例えば特許文献１の光ファイバケーブルでは、複数のテープ心線を積層し、その周囲にユニット被覆層を設けることで光ファイバユニットを形成している。当該光ファイバユニットの周囲に介在物を設けることで、光ファイバケーブルの形状を円形にしやすくしている。
また、特許文献２の光ファイバケーブルでは、光ファイバユニット同士の間に挟まれるように介在物を配置することで、光ファイバケーブル内における光ファイバユニットの移動を抑制している。 Conventionally, an optical fiber cable in which inclusions are arranged around the optical fiber unit has been used.
For example, in the optical fiber cable of Patent Document 1, a plurality of tape core wires are laminated and a unit coating layer is provided around the tape core wires to form an optical fiber unit. By providing inclusions around the optical fiber unit, it is easy to make the shape of the optical fiber cable circular.
Further, in the optical fiber cable of Patent Document 2, by arranging inclusions so as to be sandwiched between the optical fiber units, the movement of the optical fiber unit in the optical fiber cable is suppressed.

特開２００１－５１１６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-51169 特許第６２５５１２０号公報Japanese Patent No. 6255120

この種の光ファイバケーブルでは、光ファイバユニットをＳＺ状に撚り合わせる場合がある。ここで、光ファイバユニットをＳＺ状に撚り合わせると、撚りが解消される方向に光ファイバユニットが移動する「撚り戻り」が生じる。従来の光ファイバケーブルでは、撚り戻りの抑制が不十分な場合があった。 In this type of optical fiber cable, the optical fiber unit may be twisted in an SZ shape. Here, when the optical fiber units are twisted in an SZ shape, "untwisting" occurs in which the optical fiber unit moves in the direction in which the twist is canceled. In the conventional optical fiber cable, the suppression of untwisting may be insufficient.

本発明はこのような事情を考慮してなされ、撚り戻りを抑制した光ファイバケーブルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an optical fiber cable in which untwisting is suppressed.

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る光ファイバケーブルは、複数の光ファイバをそれぞれ有し、互いにＳＺ状に撚り合わされた複数の光ファイバユニットと、前記複数の光ファイバユニットを包む押さえ巻きと、隣り合う前記光ファイバユニット同士の間に位置する少なくとも１つの第１介在物および少なくとも１つの第２介在物と、前記押さえ巻きを被覆するシースと、を備え、前記第１介在物は前記押さえ巻きに接し、前記第２介在物は、径方向において、前記第１介在物よりも内側に位置している。 In order to solve the above problems, the optical fiber cable according to the first aspect of the present invention has a plurality of optical fibers, each of which has a plurality of optical fiber units twisted in an SZ shape, and the plurality of optical fibers. It comprises a presser foot that wraps the unit, at least one first inclusion and at least one second inclusions located between adjacent optical fiber units, and a sheath that covers the presser foot. One inclusion is in contact with the presser winding, and the second inclusion is located inside the first inclusion in the radial direction.

本発明の上記態様によれば、撚り戻りを抑制した光ファイバケーブルを提供することができる。 According to the above aspect of the present invention, it is possible to provide an optical fiber cable in which untwisting is suppressed.

本実施形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the optical fiber cable which concerns on this embodiment. 図１の光ファイバケーブルにおいて、各部の寸法を説明するための概略図である。It is a schematic diagram for demonstrating the dimension of each part in the optical fiber cable of FIG.

以下、本実施形態の光ファイバケーブルについて図面に基づいて説明する。
図１に示すように、光ファイバケーブル１００は、複数の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂを有するコア２０と、コア２０を内部に収容するシース５５と、シース５５に埋設された一対の抗張力体５６（テンションメンバ）および一対の線条体５７と、を備えている。コア２０は、複数の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂを包む押さえ巻き５４を有している。 Hereinafter, the optical fiber cable of this embodiment will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the optical fiber cable 100 includes a core 20 having a plurality of optical fiber units 10A and 10B, a sheath 55 accommodating the core 20 inside, and a pair of tensile strength bodies 56 embedded in the sheath 55 ( It includes a tension member) and a pair of striatum 57. The core 20 has a presser winding 54 that encloses a plurality of optical fiber units 10A and 10B.

（方向定義）
本実施形態では、光ファイバケーブル１００の中心軸線を中心軸線Ｏという。また、光ファイバケーブル１００の長手方向（光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂの長手方向）を単に長手方向という。長手方向に直交する断面を横断面という。横断面視（図１）において、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ周りに周回する方向を周方向という。
なお、横断面視において、光ファイバケーブル１００が非円形である場合には、光ファイバケーブル１００の図心に中心軸線Ｏが位置する。 (Direction definition)
In the present embodiment, the central axis of the optical fiber cable 100 is referred to as the central axis O. Further, the longitudinal direction of the optical fiber cable 100 (the longitudinal direction of the optical fiber units 10A and 10B) is simply referred to as the longitudinal direction. A cross section orthogonal to the longitudinal direction is called a cross section. In the cross-sectional view (FIG. 1), the direction that intersects the central axis O is called the radial direction, and the direction that orbits around the central axis O is called the circumferential direction.
When the optical fiber cable 100 is non-circular in the cross-sectional view, the central axis O is located at the center of gravity of the optical fiber cable 100.

シース５５は、中心軸線Ｏを中心とした円筒状に形成されている。シース５５の材質としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンエチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレンプロピレン共重合体（ＥＰ）などのポリオレフィン（ＰＯ）樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などを用いることができる。 The sheath 55 is formed in a cylindrical shape centered on the central axis O. The material of the sheath 55 is a polyolefin (PO) such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), ethylene ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), and ethylene propylene copolymer (EP). ) Resin, polyvinyl chloride (PVC) and the like can be used.

線条体５７の材質としては、ＰＰやナイロン製の円柱状ロッドなどを用いることができる。また、ＰＰやポリエステルなどの繊維を撚り合わせた糸（ヤーン）により線条体５７を形成し、線条体５７に吸水性を持たせてもよい。
一対の線条体５７は、コア２０を径方向で挟むように配置されている。各線条体５７は、コア２０の外周面（押さえ巻き５４の外周面）に接している。なお、シース５５に埋設される線条体５７の数は、１または３以上であってもよい。 As the material of the striatum 57, a columnar rod made of PP or nylon can be used. Further, the striatum 57 may be formed by twisting fibers such as PP and polyester to make the striatum 57 water-absorbent.
The pair of striatum 57s are arranged so as to sandwich the core 20 in the radial direction. Each strip 57 is in contact with the outer peripheral surface of the core 20 (the outer peripheral surface of the presser winding 54). The number of striatum 57 embedded in the sheath 55 may be 1 or 3 or more.

抗張力体５６の材質としては、例えば金属線（鋼線など）、抗張力繊維（アラミド繊維など）、およびＦＲＰなどを用いることができる。
一対の抗張力体５６は、コア２０を径方向で挟んで配置されている。また、一対の抗張力体５６は、コア２０から径方向に間隔をあけて配置されている。なお、シース５５に埋設される抗張力体５６の数は、１または３以上であってもよい。また、抗張力体５６をシース５５に埋設しなくてもよい。 As the material of the tensile strength body 56, for example, a metal wire (steel wire or the like), a tensile strength fiber (aramid fiber or the like), FRP or the like can be used.
The pair of tensile strength bodies 56 are arranged so as to sandwich the core 20 in the radial direction. Further, the pair of tensile strength bodies 56 are arranged at intervals in the radial direction from the core 20. The number of tensile strength bodies 56 embedded in the sheath 55 may be 1 or 3 or more. Further, the tensile strength body 56 does not have to be embedded in the sheath 55.

シース５５の外周面には、長手方向に沿って延びる一対の突起５８が形成されている。突起５８と線条体５７とは、周方向において同等の位置に配置されている。なお、突起５８は、線条体５７を取り出すためにシース５５を切開する際の目印となる。突起５８に代えて、例えばシース５５の一部の色を他の部位と異ならせることで、線条体５７の位置を示す目印を設けてもよい。 A pair of protrusions 58 extending along the longitudinal direction are formed on the outer peripheral surface of the sheath 55. The protrusion 58 and the striatum 57 are arranged at the same positions in the circumferential direction. The protrusion 58 serves as a mark when the sheath 55 is incised in order to take out the striatum 57. Instead of the protrusion 58, a mark indicating the position of the striatum 57 may be provided, for example, by making the color of a part of the sheath 55 different from that of other parts.

コア２０は、複数の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂと、複数の介在物３ａ～３ｃと、光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂおよび介在物３ａ～３ｃを包む押さえ巻き５４と、を備えている。光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂはそれぞれ、複数の光ファイバ心線若しくは光ファイバ素線（以下、単に光ファイバ１という）と、光ファイバ１を束ねる結束材２と、を有している。光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂおよび介在物３ａ～３ｃは、長手方向に沿って延びている。 The core 20 includes a plurality of optical fiber units 10A and 10B, a plurality of inclusions 3a to 3c, and a holding winding 54 for wrapping the optical fiber units 10A and 10B and inclusions 3a to 3c. Each of the optical fiber units 10A and 10B has a plurality of optical fiber core wires or optical fiber strands (hereinafter, simply referred to as optical fiber 1), and a bundling material 2 for bundling the optical fiber 1. The optical fiber units 10A and 10B and inclusions 3a to 3c extend along the longitudinal direction.

本実施形態の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂは、いわゆる間欠接着型テープ心線であり、複数の光ファイバ１を長手方向に直交する方向に引っ張ると、網目状（蜘蛛の巣状）に広がるように互いに接着されている。詳しくは、ある一つの光ファイバ１が、その両隣の光ファイバ１に対して長手方向で異なる位置においてそれぞれ接着されており、かつ、隣接する光ファイバ１同士は、長手方向で一定の間隔をあけて互いに接着されている。
なお、光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂの態様は間欠接着型テープ心線に限られず、適宜変更してもよい。例えば、光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂは、複数の光ファイバ１を単に結束材２で束ねたものであってもよい。 The optical fiber units 10A and 10B of the present embodiment are so-called intermittent adhesive tape core wires, and when a plurality of optical fibers 1 are pulled in a direction orthogonal to the longitudinal direction, they spread in a mesh shape (spider web shape). They are glued to each other. Specifically, one optical fiber 1 is adhered to the adjacent optical fibers 1 at different positions in the longitudinal direction, and the adjacent optical fibers 1 are spaced apart from each other in the longitudinal direction. Are glued to each other.
The mode of the optical fiber units 10A and 10B is not limited to the intermittent adhesive tape core wire, and may be appropriately changed. For example, the optical fiber units 10A and 10B may be simply a bundle of a plurality of optical fibers 1 with a binding material 2.

図１に示すように、光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂは、径方向内側の層および径方向外側の層の二層に分けられて配置されている。光ファイバユニット１０Ａは、最外層に位置している。光ファイバユニット１０Ｂは、最外層よりも内側の層（以下、内層という）に位置している。光ファイバユニット１０Ｂは、光ファイバユニット１０Ａの径方向内側に位置している。図１の例では、３つの光ファイバユニット１０Ｂが互いにＳＺ状または螺旋状に撚り合わされている。また、９つの光ファイバユニット１０Ａが、３つの光ファイバユニット１０Ｂを囲むように、ＳＺ状に撚り合わされている。なお、光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂの数は適宜変更可能である。 As shown in FIG. 1, the optical fiber units 10A and 10B are divided into two layers, a radial inner layer and a radial outer layer. The optical fiber unit 10A is located in the outermost layer. The optical fiber unit 10B is located in a layer inside the outermost layer (hereinafter referred to as an inner layer). The optical fiber unit 10B is located inside the optical fiber unit 10A in the radial direction. In the example of FIG. 1, three optical fiber units 10B are twisted together in an SZ shape or a spiral shape. Further, nine optical fiber units 10A are twisted in an SZ shape so as to surround the three optical fiber units 10B. The number of optical fiber units 10A and 10B can be changed as appropriate.

横断面視において、内層に位置する光ファイバユニット１０Ｂは扇形に形成され、最外層に位置する光ファイバユニット１０Ａは四角形に形成されている。なお、図示の例に限られず、断面が円形、楕円形、若しくは多角形の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂを用いても良い。また、光ファイバユニット１０Ｂが無く、１つの層（光ファイバユニット１０Ａの層）でコア２０が構成されていてもよい。 In the cross-sectional view, the optical fiber unit 10B located in the inner layer is formed in a fan shape, and the optical fiber unit 10A located in the outermost layer is formed in a quadrangular shape. In addition, the present invention is not limited to the illustrated example, and optical fiber units 10A and 10B having a circular, elliptical, or polygonal cross section may be used. Further, the core 20 may be configured by one layer (layer of the optical fiber unit 10A) without the optical fiber unit 10B.

結束材２は、細長い紐状であり、複数の光ファイバ１の周囲に巻き付けられている。光ファイバ１は、部分的に結束材２の隙間から露出している。このため、シース５５を切開して押さえ巻き５４を除去すると、結束材２の隙間から、光ファイバ１を視認可能となっている。結束材２は、薄く可撓性に富む樹脂などの材質により形成されている。このため、光ファイバ１は、結束材２で束ねられた状態であっても、この結束材２を変形させながらシース５５内の空いている空間に適宜移動する。従って、実際の製品における光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂの断面形状は、図１のように整っていない場合がある。 The binding material 2 has an elongated string shape and is wound around a plurality of optical fibers 1. The optical fiber 1 is partially exposed from the gap of the binding material 2. Therefore, when the sheath 55 is incised and the presser winding 54 is removed, the optical fiber 1 can be visually recognized from the gap of the binding material 2. The binding material 2 is made of a thin and highly flexible material such as a resin. Therefore, even if the optical fiber 1 is bundled by the binding material 2, the optical fiber 1 appropriately moves to an empty space in the sheath 55 while deforming the binding material 2. Therefore, the cross-sectional shapes of the optical fiber units 10A and 10B in the actual product may not be arranged as shown in FIG.

押さえ巻き５４は、中心軸線Ｏを中心とした円筒状に形成されている。押さえ巻き５４の内周面は、光ファイバユニット１０Ａの径方向外側の端部に接している。また、押さえ巻き５４の内周面は、介在物３ａに接している。押さえ巻き５４としては、不織布やプラスチック製のテープ部材などを用いることができる。押さえ巻き５４は、例えば吸水テープなどの吸水性を有する材質により形成されていてもよい。 The presser winding 54 is formed in a cylindrical shape centered on the central axis O. The inner peripheral surface of the presser foot 54 is in contact with the radial outer end of the optical fiber unit 10A. Further, the inner peripheral surface of the presser winding 54 is in contact with the inclusions 3a. As the presser roll 54, a non-woven fabric, a plastic tape member, or the like can be used. The presser winding 54 may be formed of a material having water absorption such as a water absorbing tape.

介在物３ａ～３ｃは、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ガラス繊維などからなる繊維状の材質により形成されている。なお、介在物３ａ～３ｃは、吸水性を有するヤーンなどであってもよい。この場合、光ファイバケーブル１００の内部の防水性能を高めることができる。 The inclusions 3a to 3c are formed of a fibrous material made of polyester fiber, aramid fiber, glass fiber, or the like. The inclusions 3a to 3c may be yarns having water absorption. In this case, the waterproof performance inside the optical fiber cable 100 can be enhanced.

横断面視において、介在物３ａは、周方向で隣り合う光ファイバユニット１０Ａ同士の間に挟まれ、かつ押さえ巻き５４の内周面に接している。
介在物３ｂは、周方向で隣り合う光ファイバユニット１０Ａ同士の間に挟まれている。介在物３ｂは、介在物３ａよりも径方向内側に位置しており、押さえ巻き５４の内周面に接していない。介在物３ａ、３ｂは、光ファイバユニット１０Ａとともに、ＳＺ状に撚り合わされている。介在物３ａと介在物３ｂとは、周方向において同等の位置に配置されている。ただし、介在物３ｂの周方向における位置は、介在物３ａの周方向における位置と異なっていてもよい。 In the cross-sectional view, the inclusions 3a are sandwiched between the optical fiber units 10A adjacent to each other in the circumferential direction and are in contact with the inner peripheral surface of the presser winding 54.
The inclusions 3b are sandwiched between the optical fiber units 10A adjacent to each other in the circumferential direction. The inclusions 3b are located radially inside the inclusions 3a and are not in contact with the inner peripheral surface of the presser winding 54. The inclusions 3a and 3b are twisted together in an SZ shape together with the optical fiber unit 10A. The inclusions 3a and the inclusions 3b are arranged at the same positions in the circumferential direction. However, the position of the inclusion 3b in the circumferential direction may be different from the position of the inclusion 3a in the circumferential direction.

介在物３ｃは、周方向で隣り合う光ファイバユニット１０Ｂ同士の間に挟まれている。介在物３ｃは、介在物３ａ、３ｂよりも径方向内側に位置しており、押さえ巻き５４の内周面に接していない。介在物３ｃは、光ファイバユニット１０Ｂとともに、ＳＺ状または螺旋状に撚り合わされている。なお、介在物３ｃは配置されていなくてもよい。 The inclusions 3c are sandwiched between the optical fiber units 10B adjacent to each other in the circumferential direction. The inclusions 3c are located radially inside the inclusions 3a and 3b, and are not in contact with the inner peripheral surface of the presser winding 54. The inclusions 3c are twisted together with the optical fiber unit 10B in an SZ shape or a spiral shape. The inclusions 3c may not be arranged.

介在物３ａ、３ｂは、光ファイバユニット１０Ａに接している。介在物３ｃは、光ファイバユニット１０Ｂに接している。ここで、結束材２は細長い紐状であり、例えば螺旋状に光ファイバ１の束に巻かれている。このため、光ファイバ１のうち、紐状の結束材２に覆われていない部分は、部分的に介在物３ａ～３ｃに接触する。 The inclusions 3a and 3b are in contact with the optical fiber unit 10A. The inclusions 3c are in contact with the optical fiber unit 10B. Here, the binding material 2 has an elongated string shape, and is spirally wound around a bundle of optical fibers 1, for example. Therefore, the portion of the optical fiber 1 that is not covered with the string-shaped binding material 2 partially comes into contact with the inclusions 3a to 3c.

光ファイバ１は通常、ガラスにより形成された光ファイバ裸線の周囲に、樹脂などの被覆材がコーティングされた構造となっている。このため、光ファイバ１の表面は平滑であり、光ファイバ１同士が接触した際の摩擦係数は比較的小さい。これに対して、介在物３ａ～３ｃは繊維状の材質により形成されている。このため、介在物３ａ～３ｃと光ファイバ１とが接触した際の摩擦係数は、光ファイバ１同士が接触した際の摩擦係数よりも大きい。 The optical fiber 1 usually has a structure in which a coating material such as resin is coated around an optical fiber bare wire formed of glass. Therefore, the surface of the optical fiber 1 is smooth, and the coefficient of friction when the optical fibers 1 come into contact with each other is relatively small. On the other hand, the inclusions 3a to 3c are formed of a fibrous material. Therefore, the coefficient of friction when the inclusions 3a to 3c come into contact with each other is larger than the coefficient of friction when the optical fibers 1 come into contact with each other.

以上のことから、複数の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂに挟まれるように介在物３ａ～３ｃを配置することで、これら光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂ同士が相対移動する際の摩擦抵抗を大きくすることができる。これにより、光ファイバケーブル１００内における光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂの移動を抑制することが可能となる。 From the above, by arranging the inclusions 3a to 3c so as to be sandwiched between the plurality of optical fiber units 10A and 10B, it is possible to increase the frictional resistance when these optical fiber units 10A and 10B move relative to each other. can. This makes it possible to suppress the movement of the optical fiber units 10A and 10B in the optical fiber cable 100.

ところで、本実施形態では、光ファイバユニット１０ＡがＳＺ状に撚り合わされている。これにより、光ファイバケーブル１００が曲げられたときに、光ファイバユニット１０Ａに含まれる光ファイバ１に張力が作用することを抑制しつつ、中間後分岐の作業性を向上させることができる。
一方で、光ファイバユニット１０ＡをＳＺ状に撚り合わせた場合には、光ファイバユニット１０Ａの撚り戻りを抑制することが課題となる。また、光ファイバケーブル１００に圧縮力が作用した際に、光ファイバユニット１０Ａに作用する側圧を抑制することも求められている。 By the way, in this embodiment, the optical fiber unit 10A is twisted in an SZ shape. As a result, when the optical fiber cable 100 is bent, it is possible to improve the workability of the intermediate post-branch while suppressing the tension acting on the optical fiber 1 included in the optical fiber unit 10A.
On the other hand, when the optical fiber unit 10A is twisted in an SZ shape, it is a problem to suppress the untwisting of the optical fiber unit 10A. It is also required to suppress the lateral pressure acting on the optical fiber unit 10A when the compressive force acts on the optical fiber cable 100.

そこで本実施形態では、光ファイバユニット１０Ａとともに、介在物３ａ（第１介在物）および介在物３ｂ（第２介在物）を撚り合わせている。そして、介在物３ａは光ファイバユニット１０Ａ同士の間に挟まれた状態で押さえ巻き５４に接しており、介在物３ｂは介在物３ａよりも径方向内側において光ファイバユニット１０Ａ同士の間に位置している。 Therefore, in the present embodiment, the inclusions 3a (first inclusions) and inclusions 3b (second inclusions) are twisted together with the optical fiber unit 10A. The inclusions 3a are in contact with the presser winding 54 while being sandwiched between the optical fiber units 10A, and the inclusions 3b are located between the optical fiber units 10A radially inside the inclusions 3a. ing.

この構成によれば、介在物３ａが押さえ巻き５４に接していることで、光ファイバユニット１０Ａのみが押さえ巻き５４に接している場合と比較して、撚り戻りが生じにくくなる。これは、光ファイバユニット１０Ａと押さえ巻き５４との間に作用する摩擦力よりも、介在物３ａと押さえ巻き５４との間に作用する摩擦力が大きいことによる。より詳しくは、介在物３ａは繊維状の材質により形成されているため、介在物３ａと押さえ巻き５４との間の摩擦係数が高いことによる。 According to this configuration, since the inclusions 3a are in contact with the presser winding 54, untwisting is less likely to occur as compared with the case where only the optical fiber unit 10A is in contact with the presser winding 54. This is because the frictional force acting between the inclusions 3a and the pressing winding 54 is larger than the frictional force acting between the optical fiber unit 10A and the pressing winding 54. More specifically, since the inclusions 3a are formed of a fibrous material, the coefficient of friction between the inclusions 3a and the presser winding 54 is high.

また、介在物３ａに加えて、介在物３ｂが光ファイバユニット１０Ａ同士の間に配置されている。介在物３ｂがあることで、介在物３ａが径方向内側に移動しにくくなっており、介在物３ａが押さえ巻き５４に接した状態をより確実に維持することができる。したがって、介在物３ａによる撚り戻りの抑制効果をより確実に奏功させることができる。
また、介在物３ａと介在物３ｂとが周方向において同じ位置に配置されている。この構成により、介在物３ａの径方向内側に向けた移動をより確実に抑制することができる。さらに、介在物３ａ、３ｂがバランスよく光ファイバユニット１０Ａ同士の間に配置される。これにより、光ファイバケーブル１００に圧縮力が作用した場合には、介在物３ａ、３ｂが緩衝材として作用し、光ファイバユニット１０Ａに含まれる光ファイバ１に作用する側圧を低減させることができる。 Further, in addition to the inclusions 3a, inclusions 3b are arranged between the optical fiber units 10A. The presence of the inclusions 3b makes it difficult for the inclusions 3a to move inward in the radial direction, and the state in which the inclusions 3a are in contact with the presser winding 54 can be more reliably maintained. Therefore, the effect of suppressing untwisting by the inclusions 3a can be more reliably achieved.
Further, the inclusions 3a and the inclusions 3b are arranged at the same position in the circumferential direction. With this configuration, it is possible to more reliably suppress the movement of the inclusions 3a inward in the radial direction. Further, inclusions 3a and 3b are arranged between the optical fiber units 10A in a well-balanced manner. As a result, when a compressive force acts on the optical fiber cable 100, the inclusions 3a and 3b act as cushioning materials, and the lateral pressure acting on the optical fiber 1 included in the optical fiber unit 10A can be reduced.

また、光ファイバユニット１０Ａは、光ファイバ１に巻き付けられた結束材２を有し、光ファイバ１が部分的に結束材２の隙間から露出している。このため、中間後分岐作業の際に、シース５５を切開して押さえ巻き５４を除去することで光ファイバ１を容易に視認することが可能となっており、作業性が高められている。 Further, the optical fiber unit 10A has a binding material 2 wound around the optical fiber 1, and the optical fiber 1 is partially exposed from the gap of the binding material 2. Therefore, the optical fiber 1 can be easily visually recognized by incising the sheath 55 and removing the presser winding 54 at the time of the intermediate post-branching work, and the workability is improved.

以下、具体的な実施例を用いて、上記実施形態を説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されない。
本実施例では、介在物の最適な配置および量について検討した。 Hereinafter, the above embodiment will be described with reference to specific examples. The present invention is not limited to the following examples.
In this example, the optimum arrangement and amount of inclusions were examined.

（実施例１）
実施例１として、図１に示すような断面構造を有する光ファイバケーブルを作成した。光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂに含まれる光ファイバ１の数は、１４４本とした。３本の光ファイバユニット１０ＢをＳＺ状に撚り合わせ、その外周に９本の光ファイバユニット１０ＡをＳＺ状に撚り合わせた。すなわち、光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂの数は合計で１２であり、光ファイバ１の数は合計で１７２８である。介在物３ａ、３ｂ、３ｃとして、吸水性のヤーンを用いた。介在物３ａを１本、介在物３ｂを８本、介在物３ｃを３本配置した。 (Example 1)
As Example 1, an optical fiber cable having a cross-sectional structure as shown in FIG. 1 was produced. The number of optical fibers 1 included in the optical fiber units 10A and 10B was 144. Three optical fiber units 10B were twisted in an SZ shape, and nine optical fiber units 10A were twisted in an SZ shape on the outer periphery thereof. That is, the total number of optical fiber units 10A and 10B is 12, and the total number of optical fibers 1 is 1728. Water-absorbent yarns were used as inclusions 3a, 3b and 3c. One inclusion 3a, eight inclusions 3b, and three inclusions 3c were arranged.

光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂは、撚り合わせ装置（オシレータ）の設定角度を±６００°として撚り合わせた。なお、「設定角度」とは、オシレータを揺動させる角度の範囲である。例えば設定角度が±６００°の場合、オシレータはＣＷ方向に６００°揺動した後、ＣＣＷ方向に６００°揺動する動作を繰り返す。このようにして撚り合わされた光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂを押さえ巻き５４で包み、さらにシース５５で被覆することで光ファイバケーブルを作成した。 The optical fiber units 10A and 10B were twisted with the set angle of the twisting device (oscillator) set to ± 600 °. The "set angle" is a range of angles that cause the oscillator to swing. For example, when the set angle is ± 600 °, the oscillator repeats the operation of swinging 600 ° in the CW direction and then swinging 600 ° in the CCW direction. An optical fiber cable was produced by wrapping the optical fiber units 10A and 10B twisted in this way with a presser winding 54 and further covering the optical fiber units 10A and 10B with a sheath 55.

（実施例２）
実施例２として、介在物３ａ、３ｂの数を実施例１から変更した光ファイバケーブルを作成した。介在物３ａを３本、介在物３ｂを６本、介在物３ｃを３本配置した。その他の条件は実施例１と同様である。 (Example 2)
As the second embodiment, an optical fiber cable in which the number of inclusions 3a and 3b was changed from the first embodiment was prepared. Three inclusions 3a, six inclusions 3b, and three inclusions 3c were arranged. Other conditions are the same as in Example 1.

（比較例１）
比較例１として、介在物３ａを設けず、介在物３ｂ、３ｃを設けた光ファイバケーブル１００を作成した。介在物３ｂを９本、介在物３ｃを３本配置した。その他の条件は実施例１と同様とした。 (Comparative Example 1)
As Comparative Example 1, an optical fiber cable 100 provided with inclusions 3b and 3c without inclusions 3a was produced. Nine inclusions 3b and three inclusions 3c were arranged. Other conditions were the same as in Example 1.

実施例１、２および比較例１の光ファイバケーブルについて、光ファイバユニット１０Ａに実際に導入されたＳＺ撚りの角度（導入角度）を確認した結果を表１に示す。導入角度は、ケーブル化後に、光ファイバケーブルを長手方向に所定の間隔を空けて切断し、特定の光ファイバまたは光ファイバユニットの各切断面における位置を確認することで測定した。設定角度と導入角度との差が大きいほど、光ファイバユニット１０Ａが大きく撚り戻りしていることを意味する。 Table 1 shows the results of confirming the SZ twist angle (introduction angle) actually introduced into the optical fiber unit 10A for the optical fiber cables of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1. The introduction angle was measured by cutting the optical fiber cable at predetermined intervals in the longitudinal direction after cable formation and confirming the position of a specific optical fiber or optical fiber unit on each cut surface. The larger the difference between the set angle and the introduction angle, the larger the untwisting of the optical fiber unit 10A.

表１の「判定」欄は、導入角度が±１３５°以上の場合に結果が良好（ＯＫ）とし、導入角度が±１３５°未満の場合に結果が不十分（ＮＧ）とした。なお、導入角度が±１３５°以上であることは、光ファイバケーブルが曲げられたときに、光ファイバケーブルが圧縮される部分および引っ張られる部分の双方に、１つの光ファイバユニット１０Ａが確実にまたがって配置されるための条件となる。この条件を満たすことで、光ファイバユニット１０Ａに作用する引っ張りおよび圧縮を打ち消し合い、光ファイバ１に張力が作用することを抑制できる。 In the "judgment" column of Table 1, the result was good (OK) when the introduction angle was ± 135 ° or more, and the result was insufficient (NG) when the introduction angle was less than ± 135 °. The introduction angle of ± 135 ° or more ensures that one optical fiber unit 10A straddles both the compressed portion and the pulled portion of the optical fiber cable when the optical fiber cable is bent. It is a condition for being placed. By satisfying this condition, the tension and compression acting on the optical fiber unit 10A can be canceled out, and the tension acting on the optical fiber 1 can be suppressed.

表１に示す通り、実施例１、２のほうが比較例１よりも導入角度を大きくすることができた。また、実施例１、２は導入角度が±１３５°以上となり、良好な結果が得られた。これは、介在物３ａが押さえ巻き５４に接することで、介在物３ａと押さえ巻き５４との摩擦力によって光ファイバユニット１０Ａの撚り戻りを抑止できたためである。
実施例１、２と比較例１との対比から、押さえ巻き５４に接する介在物３ａにより、最外層に位置する光ファイバユニット１０Ａの撚り戻りを抑制できることが確認された。また、実施例１と比較例１との対比から、押さえ巻き５４に接する介在物３ａを少なくとも１本配置することで、適切な導入角度を得られることが確認された。 As shown in Table 1, Examples 1 and 2 were able to have a larger introduction angle than Comparative Example 1. Further, in Examples 1 and 2, the introduction angle was ± 135 ° or more, and good results were obtained. This is because the inclusions 3a are in contact with the presser winding 54, and the frictional force between the inclusions 3a and the presser winding 54 can prevent the optical fiber unit 10A from untwisting.
From the comparison between Examples 1 and 2 and Comparative Example 1, it was confirmed that the inclusion 3a in contact with the presser winding 54 can suppress the untwisting of the optical fiber unit 10A located in the outermost layer. Further, from the comparison between Example 1 and Comparative Example 1, it was confirmed that an appropriate introduction angle can be obtained by arranging at least one inclusion 3a in contact with the presser winding 54.

次に、介在物３ａ、３ｂを設ける際の最適な密度について検討した結果を説明する。
ここでは、「外層介在密度Ｄ」のパラメータを用いる。外層介在密度Ｄとは、コアに含まれる複数の光ファイバユニットのうち、最外層に位置する光ファイバユニット同士の間に挟まれた介在物の密度である。 Next, the result of examining the optimum density when providing inclusions 3a and 3b will be described.
Here, the parameter of "outer layer intervening density D" is used. The outer layer intervening density D is the density of inclusions sandwiched between the optical fiber units located in the outermost layer among the plurality of optical fiber units included in the core.

ここで図２を用いて、外層介在密度Ｄについてより詳しく説明する。図２に示す仮想円Ｃ１は、最外層に位置する複数の光ファイバユニット１０Ａの径方向内側の端部を結んだ円弧である。仮想円Ｃ２は、最外層に位置する複数の光ファイバユニット１０Ａの径方向外側の端部を結んだ円弧である。仮想円Ｃ２は、押さえ巻き５４の内周面と実質的に重なる。 Here, the outer layer interposition density D will be described in more detail with reference to FIG. The virtual circle C1 shown in FIG. 2 is an arc connecting the radial inner ends of the plurality of optical fiber units 10A located in the outermost layer. The virtual circle C2 is an arc connecting the radial outer ends of the plurality of optical fiber units 10A located in the outermost layer. The virtual circle C2 substantially overlaps the inner peripheral surface of the presser winding 54.

寸法ｒ_１は仮想円Ｃ１の半径であり、寸法ｒ_２は仮想円Ｃ２の半径である。換言すると、寸法ｒ_１は、最外層に位置する光ファイバユニット１０Ａの径方向内側の端部と中心軸線Ｏとの間の距離である。また、寸法ｒ_２は、最外層に位置する光ファイバユニット１０Ａの径方向外側の端部（押さえ巻き５４の内周面）と中心軸線Ｏとの間の距離である。 The dimension r ₁ is the radius of the virtual circle C1, and the dimension r ₂ is the radius of the virtual circle C2. In other words, dimension r ₁ is the distance between the radial inner end of the optical fiber unit 10A located in the outermost layer and the central axis O. Further, the dimension r2 is the distance between the radial outer end portion ₍ inner peripheral surface of the presser winding 54) of the optical fiber unit 10A located in the outermost layer and the central axis O.

なお、最外層に位置する複数の光ファイバユニット１０Ａについて、径方向内側の端部の位置が不均一となる（図２の仮想円Ｃ１が非円形となる）場合がある。その場合、各光ファイバユニット１０Ａの径方向内側の端部と中心軸線Ｏとの間の距離の平均値を寸法ｒ_１とする。仮想円Ｃ２が非円形となる場合も同様である。つまり、各光ファイバユニット１０Ａの径方向外側の端部と中心軸線Ｏとの間の距離の平均値を寸法ｒ_２とする。 Regarding the plurality of optical fiber units 10A located in the outermost layer, the positions of the inner end portions in the radial direction may be non-uniform (the virtual circle C1 in FIG. 2 becomes non-circular). In that case, the average value of the distances between the radially inner end of _each optical fiber unit 10A and the central axis O is set to the dimension r1. The same applies when the virtual circle C2 is non-circular. That is, the average value of the distances between the radial outer end of _each optical fiber unit 10A and the central axis O is defined as the dimension r2.

ここで、最外層（光ファイバユニット１０Ａの層）と、その内側の層（光ファイバユニット１０Ｂの層）とでは、撚りの状態が異なっている。また、最外層に位置する介在物３ａ、３ｂと、内側の層に位置する介在物３ｃとでは、役割が異なっている。より詳しくは、介在物３ａは押さえ巻き５４に接して撚り戻りを抑制し、介在物３ｂは介在物３ａが径方向内側に移動してしまうことを抑制している。このため、最外層に配置される介在物３ａ、３ｂについては、最外層のなかでの密度を適切な値とすることが好ましい。 Here, the twisted state is different between the outermost layer (the layer of the optical fiber unit 10A) and the inner layer (the layer of the optical fiber unit 10B). Further, the inclusions 3a and 3b located in the outermost layer and the inclusions 3c located in the inner layer have different roles. More specifically, the inclusions 3a are in contact with the presser winding 54 to suppress untwisting, and the inclusions 3b suppress the movement of the inclusions 3a inward in the radial direction. Therefore, for the inclusions 3a and 3b arranged in the outermost layer, it is preferable to set the density in the outermost layer to an appropriate value.

そこで、最外層の断面積Ａを、下記数式（１）により定義する。換言すると、断面積Ａは仮想円Ｃ１と仮想円Ｃ２とで囲まれた領域の面積である。
Ａ＝π×ｒ_２ ^２－π×ｒ_１ ^２ …（１）
また、外層介在密度Ｄを、以下の数式（２）により定義する。
Ｄ＝Ｓ÷Ａ …（２）
数式（２）において、Ｓは仮想円Ｃ１、Ｃ２の間の領域に配置される介在物３ａ、３ｂの断面積の合計値である。 Therefore, the cross-sectional area A of the outermost layer is defined by the following mathematical formula (1). In other words, the cross-sectional area A is the area of the region surrounded by the virtual circle C1 and the virtual circle C2.
A = π × r ₂ ² − π × r ₁ ² … (1)
Further, the outer layer intervening density D is defined by the following mathematical formula (2).
D = S ÷ A ... (2)
In the formula (2), S is the total cross-sectional area of the inclusions 3a and 3b arranged in the region between the virtual circles C1 and C2.

数式（２）は、以下の数式（２）’と表すこともできる。
Ｄ＝Ｓ÷（π×ｒ_２ ^２－π×ｒ_１ ^２） …（２）’ The mathematical formula (2) can also be expressed as the following mathematical formula (2)'.
D = S ÷ (π × r ₂ ² －π × r ₁ ² )… (2)'

外層介在密度Ｄを変化させて、複数の光ファイバケーブルを作成した結果を表２に示す。なお、介在物３ａ、３ｂの量以外の条件は、上記実施例１と同様である。また、介在物３ａ、３ｂは量が互いに同等になるように配置した。 Table 2 shows the results of creating a plurality of optical fiber cables by changing the outer layer intervening density D. The conditions other than the amounts of the inclusions 3a and 3b are the same as those in the first embodiment. Further, the inclusions 3a and 3b were arranged so that the amounts were equal to each other.

表２の「伝送損失」は、ＩＣＥＡＳ－８７－６４０－２０１６に準じた測定結果を示している。より詳しくは、シングルモードの光ファイバについて、波長１５５０ｎｍにおける伝送損失が０．３０ｄＢ／ｋｍ未満の場合に結果が良好（ＯＫ）とし、それ以上の場合に結果が不十分（ＮＧ）とした。
表２の「総合判定」は、導入角度および伝送損失の双方の結果が良好の場合に、良好（ＯＫ）とした。なお、導入角度の判定基準は、実施例１での説明と同様、±１３５°以上の場合に良好とした。 “Transmission loss” in Table 2 shows the measurement results according to ICEA S-87-640-2016. More specifically, for the single mode optical fiber, the result was good (OK) when the transmission loss at a wavelength of 1550 nm was less than 0.30 dB / km, and the result was insufficient (NG) when the transmission loss was more than 0.30 dB / km.
The "comprehensive judgment" in Table 2 was judged to be good (OK) when the results of both the introduction angle and the transmission loss were good. As in the explanation in Example 1, the criterion for determining the introduction angle was good when it was ± 135 ° or more.

表２に示すように、０．０５≦Ｄ≦０．２０の場合には、総合判定が良好となった。
一方、Ｄ＝０．００の場合には、伝送損失は良好であったが、導入角度が基準値（±１３５°）未満であったため、総合判定が不十分となった。これは、介在物３ａ、３ｂが配置されておらず、撚り戻りを抑制できなかったためである。
また、Ｄ＝０．２５の場合は、導入角度は良好であったが、伝送損失が基準値（０．３０ｄＢ／ｋｍ）以上であったため、総合判定が不十分となった。これは、介在物３ａ、３ｂを過剰に配置しすぎたことで、かえって光ファイバユニット１０Ａの光ファイバ１に作用する側圧が増大してしまったためである。 As shown in Table 2, when 0.05 ≦ D ≦ 0.20, the overall judgment was good.
On the other hand, when D = 0.00, the transmission loss was good, but the introduction angle was less than the reference value (± 135 °), so that the comprehensive judgment was insufficient. This is because the inclusions 3a and 3b were not arranged and the untwisting could not be suppressed.
Further, when D = 0.25, the introduction angle was good, but the transmission loss was equal to or more than the reference value (0.30 dB / km), so that the comprehensive judgment was insufficient. This is because the inclusions 3a and 3b are excessively arranged, and the lateral pressure acting on the optical fiber 1 of the optical fiber unit 10A is rather increased.

以上の結果から、外層介在密度Ｄを０．０５以上０．２０以下とすることで、光ファイバユニット１０Ａの撚り戻りを抑止しつつ、光ファイバ１に作用する側圧を小さく抑えられることが判った。 From the above results, it was found that by setting the outer layer interposition density D to 0.05 or more and 0.20 or less, the lateral pressure acting on the optical fiber 1 can be suppressed to a small value while suppressing the untwisting of the optical fiber unit 10A. ..

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば図１の例では、コア２０に２層の光ファイバユニット１０Ａ、１０Ｂが含まれていた。しかしながら、コア２０に含まれる光ファイバユニットの層の数は、１でもよいし、３以上であってもよい。
また、コア２０に光ファイバユニットの層が複数含まれる場合、最外層以外の層に含まれる光ファイバユニット（図１の例では光ファイバユニット１０Ｂ）同士の間には介在物が配置されていなくてもよい。 For example, in the example of FIG. 1, the core 20 includes two layers of optical fiber units 10A and 10B. However, the number of layers of the optical fiber unit included in the core 20 may be 1 or 3 or more.
Further, when the core 20 includes a plurality of layers of the optical fiber unit, no inclusions are arranged between the optical fiber units (optical fiber unit 10B in the example of FIG. 1) included in the layers other than the outermost layer. You may.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiment with well-known components without departing from the spirit of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be appropriately combined.

１…光ファイバ２…結束材３ａ…第１介在物３ｂ…第２介在物１０Ａ、１０Ｂ…光ファイバユニット２０…コア５４…押さえ巻き５５…シースＯ…中心軸線 1 ... Optical fiber 2 ... Bundling material 3a ... First inclusions 3b ... Second inclusions 10A, 10B ... Optical fiber unit 20 ... Core 54 ... Press winding 55 ... Sheath O ... Central axis

Claims

A plurality of optical fiber units each having a plurality of optical fibers and arranged separately in an outermost layer and a layer inside the outermost layer, and a plurality of optical fiber units.
The presser winding that wraps the plurality of optical fiber units and
With at least one first inclusions and at least one second inclusions located between the adjacent optical fiber units located in the outermost layer .
With a sheath covering the presser foot,
The plurality of optical fiber units located in the outermost layer are twisted together in an SZ shape.
The first inclusions are in contact with the presser roll and
The second inclusions are located inward of the first inclusions in the radial direction.
An optical fiber cable in which the first inclusions and the second inclusions are arranged at equivalent positions in the circumferential direction around the central axis of the optical fiber cable.

The optical fiber cable according to claim 1, wherein the second inclusions are not in contact with the three or more optical fiber units located in the outermost layer.

The optical fiber unit has a bundling material wound around the plurality of optical fibers.
The optical fiber cable according to claim 1 or 2, wherein the optical fiber is partially exposed from a gap in the binding material.

The distance between the radial inner end of the optical fiber unit located in the outermost layer and the central axis of the optical fiber cable is _r1 .
The distance between the radial outer end of the optical fiber unit located in the outermost layer and the central axis is _r2 .
The _first inclusions arranged in the region between the virtual circle centered _on the central axis and having the dimension r1 as the radius, and the virtual circle centered on the central axis and having the dimension r2 as the radius, and the virtual circle. When the total cross-sectional area of the second inclusions is S,
The aspect according to any one of claims 1 to 3, wherein the outer layer interposition density D represented by D = S ÷ (π × r ₂ ² − π × r ₁ ² ) is 0.05 or more and 0.20 or less. Fiber optic cable.

The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 4, wherein the first inclusions and the second inclusions are made of a fibrous material.

The optical fiber cable according to any one of claims 1 to 5, wherein the first inclusions and the second inclusions are twisted in an SZ shape together with the optical fiber unit located in the outermost layer.