JP7065881B2 - 手動で作動させるプライヤー工具 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部分に記載のような、特にケーブルを処理するための手動で作動させるプライヤー工具に関する

例えば、ドイツ実用新案公報202010005761号から公知の前提部分によるプライヤー工具では、プライヤー工具で実行された作動回数をカウントする電子カウンタとして構成された電子的な監視ユニットを提供することが知られている。
電子カウンタはここでは、プライヤー工具のプライヤー口に挿入され、使用していないときにプライヤー口から取り外せる補助工具に組み込まれている。

そのようは補助工具において、欠点は、特に工具の耐用年数に関連する、工具を使用して実行される多数の作動を明確に追跡できないことである、何故なら補助工具が使用されていない場合、プライヤー工具の作動はカウントされないからである。更に、補助工具の操作には、アキュムレーターまたはバッテリーが必要である。
本発明の目的は、電子的な監視ユニットを備えた手動で作動させるプライヤー工具を提供することであり、その使用は、エネルギーに依存しない方法で確実に監視することができる。
この目的は、請求項１の特徴を有する手動で作動させるプライヤー工具によって達成される。

本発明に従った手動で作動させるプライヤー工具、特にケーブルを処理するための手動で作動させるプライヤー工具は、ワークピース、特にケーブルの取扱い又は処理用のプライヤーヘッドと、開き位置と閉じ位置の間で相互に旋回できる２つのプライヤーハンドルを有する。

第１のプライヤーハンドル上には、電子的な監視ユニットが配置され、該監視ユニットを用いて少なくとも取扱い又は処理手順の数がカウントされて保存される。
監視ユニットは、電子回路と、プライヤー工具が作動したときに作動信号を電子回路に送信する信号送信機とを有する。
信号送信機は、エネルギーを監視ユニットに供給するエネルギー取得モジュールと、信号送信機を起動する作動機構を備えている。

この方法で構成された手動で作動させるプライヤー工具を用いて、特に、実行された作動手順の数の監視が簡単な方法で可能になる。
このようなエネルギー取得モジュールを使用すると、バッテリーや蓄電池、または外部エネルギー供給との接続を省くことができる、何故ならエネルギー取得モジュールの助けを借りて、特に、プライヤー工具を一緒に押すときにプライヤー工具のユーザによって加えられる力は、プライヤー工具によるワークピースの取り扱いに加えて、エネルギーを監視ユニットに供給するために使用されるからである。エネルギー取得モジュールの各電圧パルスは、処理または処理手順をカウントするためのトリガーとしてここで使用される。
本発明の有利な実施形態の変形例は、従属請求項の主題である。

本発明の有利な実施形態の変形例に従って、作動機構はエネルギー取得モジュールと連結されて、作動機構の作動距離の少なくとも一部は、エネルギー取得モジュールによってエネルギーの回収用に使用される。
従って、プライヤー工具の閉じ手順の終了直前にのみ連結が生じるように、作動機構をエネルギー取得モジュールに結合することが考えられる。
また、エネルギー取得モジュールによるエネルギー生成のために、プライヤーハンドルの互いに近い距離全体を活用して、より多くのエネルギーを取得することも考えられる。

好ましい実施形態の変形例に従って、作動機構は作動タペットを有し、該作動タペットは、第１のプライヤーハンドルにスライド可能に保持されて、プライヤーハンドルを閉じ位置に旋回させ、エネルギー取得モジュールの作動レバーに連結されている。
更なる実施形態の変形例に従って、監視ユニットは、第１のプライヤーハンドルに取り外し可能に固定されるハウジングに受け入れられる。
監視ユニットをプライヤーハンドルのハウジングに収容できるように、第１のプライヤーハンドルのハウジングを形成することも考えられる。
これにより、このような監視ユニットを備えたプライヤー工具の簡単な改造が可能になる。

好ましい実施形態の変形例に従って、作動タペットは、ハウジングに旋回可能に取り付けられた脚バネの第１の脚部に連結され、脚バネの第２の脚部は、ハウジングの受け入れ溝にスライド可能に取り付けられたスライダに固定され、スライダ上にエネルギー取得モジュールの作動レバーが固定される。
これにより、１つのプライヤーハンドルの動きをエネルギー取得モジュールの作動レバーに簡単かつ確実に伝達できる。

実施形態の変形例に従って、エネルギー取得モジュールは、誘導体モジュールとして構成されている。この場合において、エネルギー取得モジュールの作動レバーは、特にエネルギー取得モジュールのコイルに対する永久磁石の相対運動に使用される。
エネルギー取得モジュールを、圧電モジュールとして構成することも考えられる。この場合、作動レバーは、圧電結晶を圧力に晒すための圧力片として使用される。
容量性モジュールとしての、又は太陽電池、熱電発電機などに基づくモジュールとしてのエネルギー取得モジュールの構成も考えられる。
従って、複数の異なるエネルギー取得モジュールから、電子回路を起動するために十分に高いエネルギーパルスを使用することができる。

好ましい実施形態の変形例に従って、電子回路は、情報を出力するための１つ又は複数のデバイス、特にＬＥＤ、ＬＣＤ、又は電子ペーパディスプレイなどの１つ又は複数の表示デバイスを有し、これによってプライヤー工具の作動中に、直接の、特に光学的フィードバックメッセージをユーザに出力することができる。
本発明の実施形態の変形例に従って、監視ユニットは、作動機構及びエネルギー取得モジュールの作動により作動可能なカウントユニットとして構成され、これにより実行された作動手順の数がカウントされる。
従って、例えば所定の作動値に達したときに、プライヤー工具の耐用寿命値に達することに関する情報を発信することが可能になる。

本発明に従ったプライヤー工具の更なる実施形態の変形例にて、監視ユニットは、作動機構及びエネルギー取得モジュールの作動により作動可能な摩耗計算ユニットとして構成され、監視ユニットは、プライヤー工具の作動中に加えられるクランプ力を取得するために、電子回路に結合された第１の測定ユニットを有する。
プライヤー工具の作動中に加えられるクランプ力の取得のために、この第１の測定ユニットは、ここではプライヤーヘッドの領域に配置されることが好ましい。
電子回路は、測定されたクランプ力の値とプライヤー工具が実行された作動回数からプライヤー工具の耐用年数の値を計算するように構成されているのが好ましい。
これにより、特に個々の作動の重み付けが可能になり、クランプ力の値を大きくすると、プライヤー工具全体の耐用年数が短くなる。

本発明に従ったプライヤー工具の更なる実施形態の変形例にて、監視ユニットは、電子回路に結合された第２の測定ユニットを有し、プライヤー工具の作動中にカバーされる作動距離を取得する。
特に、圧着プライヤーとして構成されたプライヤー工具の場合にて、これにより、個々の圧着手順の圧着品質を評価でき、工程内で測定されたクランプ力とカバーされるクランプ距離から、監視ユニットのメモリに格納されている所定の目標値と比較することにより、圧着の品質を評価でき、従って放出された信号を放出したり、不揮発性メモリに保存したりすることができる。

ここで、第２の測定ユニットは、次々に接続された複数の個々の取得モジュールからなり、取得モジュールの電圧パルスは工具が特定の作動距離のトリガーとして作動するときに使用されるのが好ましい。
とりわけエネルギー取得モジュールとして作動距離を取得するために第２の測定ユニットを構成することも考えられる。モジュールは、例えば、圧着距離の等距離部分にエネルギーパルスを生成し、これにより、電子機器はクランプ力の値を記録し、それらを組み合わせて特性線を形成することができる。
電子回路は、測定されたクランプ力とプライヤー工具の作動の作動距離から作動手順の品質検査値を計算するように設計されているのが好ましい。

以下に、本発明に従った手動で作動させるプライヤー工具の実施形態の変形例が添付の図面を参照して、より詳細に説明される。
プライヤーハンドルの１つ上に取り付けられた電子的な監視ユニットを備えた手動で作動させるプライヤー工具の実施形態の変形例の斜視図である。 図１に従ったプライヤー工具の斜視図であり、監視ユニットのハウジングが開いた状態にある。 エネルギー取得モジュールの非作動状態における監視ユニットの断面図である。 エネルギー取得モジュールの作動状態における図３に対応した監視ユニットの断面図である。

図面の以下の記載では、上、下、左、右、前、後等の用語は、各図におけるプライヤー工具、プライヤーヘッド、プライヤーハンドル、監視ユニット、エネルギー取得モジュールなどの選択された例示的な表現および位置のみを指す。これらの用語は限定的であると理解されるべきではない、即ちこれらの関係は、異なる作業位置により、又は鏡面対称構成などにより変化する。

図１及び図２において、本発明に従った手動で作動させるプライヤー工具、特にケーブルの処理用であって、ここでは圧着プライヤーの形であるプライヤー工具の実施形態の変形例が、符号１を以って全体的に構成される。プライヤー工具１は、２つのプライヤーハンドル２、３、及びケーブル又は導電体を取り扱うまたは処理するためのプライヤーヘッド５を有する。ここで、プライヤーハンドル２、３は、旋回ベアリング４を介して互いに旋回可能である。
ケーブル又は導電体を圧着する圧着プライヤーとしてのプライヤー工具１の構成に加えて、ワイヤーストリッピングプライヤー、切断ツール等としてプライヤー工具１を構成することも考えられる。

ユーザの手によって一緒に押圧されるプライヤーハンドル２、３故に、図１及び図２の下側にあり、下側クランプジョー６に接続されている第１のプライヤーハンドル３は、上方に旋回する。その過程で、トグル機構が拡張され、クランプジョー６は、プライヤー工具１のプライヤーヘッド５のプライヤー口が閉じるように、旋回ベアリング４の周りで旋回運動する。
図１及び図２に更に見られるように、電子的な監視ユニット７が、プライヤーヘッド５から間隔を置いて配置されている下側プライヤーハンドル３の端部に取り外し可能に固定されている。

ここで、監視ユニット７は、ハウジング１３と、ハウジング開口部を閉じるハウジングカバー２２とによって囲まれている。ハウジングカバー２２には、閉鎖ノーズ２３が形成されており、それにより、ハウジングカバー２２はその閉じ位置にロックされ得る。
図２、図３及び図４に示すように、監視ユニット７は、電子回路８と、プライヤー工具１が作動したときに作動信号を電子回路８に送信する信号送信機とを有する。
この信号送信機は、エネルギーを監視ユニット７に供給するのに使用されるエネルギー取得モジュール９と、信号送信機を作動させる作動機構１０とを有する。エネルギー取得モジュール９自体がそのような作動機構を有することも考えられる。

ここに表される実施形態の変形例にて、エネルギー取得モジュール９は作動レバー１７を介して作動機構１０と結合された誘導体モジュールとして構成され、機械的エネルギーを電気エネルギーに変換する。
図３は、プライヤーハンドル２、３が一緒に押圧される前の非作動状態における監視ユニット７を示し、一方、図４は、プライヤーハンドル２、３が一緒に押圧されるときの作動状態における監視ユニット７を示す。

図３及び図４に表されるように、作動機構１０は、第１のプライヤーハンドル、ここでは下側プライヤーハンドル３にしっかりとスライド可能に取り付けられた作動タペット１８を有し、プライヤーハンドル２、３が一緒に押されると、作動タペット１８は下側プライヤーハンドル３の内部空間に押し込まれる。
ここでは、作動タペット１８は、脚ばね１５の第１の脚部１１に連結されている。ここでの連結は、作動タペット１８の移動軸に対して垂直に作動タペット１８に配置されたクランプピンを介して行われ、クランプピンは、閉じ方向ｘの移動中に第１の脚部１１を運ぶ。脚ばね１５は、ピンとして構成されたピボット軸受１４に回転可能に取り付けられている。

ここで、ピボット軸受１４は、この目的のために監視ユニット７のハウジング１３に設けられた凹部内で閉鎖方向ｘに垂直に、方向ｚに延びる。
脚ばね１５の第２の脚部１２は、ここではプライヤー工具１の延長方向ｙの長手方向に、監視ユニット７のハウジング１３の受け入れ溝２４にスライド可能に取り付けられたスライダ１６に固定されている。
それにより、第１の脚部１１の旋回は、第２の脚部１２の旋回、ひいてはスライダ１６のスライドをもたらす。

さらに、作動機構１０の脚ばね１５は、例えば、圧着プライヤーとして構成されたプライヤー工具１の場合、異なる圧着サイズによってトリガーされる作動タペットの過剰な移動を減衰するために使用される。
脚ばね１５は更に、開き方向における互いに対するプライヤーハンドル２、３のその後の動きを単純化する。
スライダ１６は、エネルギー取得モジュール９の作動レバー１７に固定されているため、スライダ１６のスライドは、エネルギー取得モジュール９の作動を伴い、運動エネルギーを電気エネルギーに変換する。

エネルギー取得モジュール９は、電子回路８、特に電子回路８の回路基板２０に電気的に接続されている。
プライヤーハンドル２、３が一緒に押されたときのスライダ１６の動きにより、エネルギー取得モジュール９の作動レバー１７の動きが引き起こされ、エネルギー取得モジュール９は、この運動エネルギーを電気エネルギーに変換し、電子回路８にエネルギーパルスを放出し、該エネルギーパルスは電子回路８のマイクロプロセッサを起動し、マイクロプロセッサに格納されたソフトウェアを介してカウンタメモリを１インクリメントだけ増分させる。

通常、エネルギー取得手順で生成される電気エネルギーは、プロセッサが必要とするエネルギーよりもはるかに大きいため、残りの電気エネルギーの少なくとも一部は、特に1つまたは複数のＬＥＤなどの情報を出力するデバイスを起動するために使用されることが好ましい。
さらに、電子回路８は近距離通信モジュールを有するのが好ましく、該近距離通信モジュールはアンテナとして使用されるコイル２１を備えた、エネルギー取得モジュール９、特にいわゆるＮＦＣモジュールの供給エネルギーを介して作動可能であり、アンテナによって電子回路８のデータメモリに存在するデータは、携帯型読み取り装置、特にスマートフォンに無線で送信することができる。近距離無線通信(ＮＦＣ)は、データメモリを読み出すためのエネルギーに依存しない動作モードのため、ここでは適している。

実施形態の他の変形例に従って、ここでは更には示されていないが、監視ユニット７は、作動機構１０及びエネルギー取得モジュール９を作動させることにより作動させることができる摩耗計算ユニットとして構成されており、監視ユニット７は、プライヤー工具１の作動中に加えられるクランプ力を取得するために、電子回路８に結合された第１の測定ユニットを有する。
ここで、測定ユニットは、プライヤー工具１のプライヤーヘッドの領域に配置されることが好ましい。しかし、プライヤー工具１の別の場所にこの第１の測定ユニットを配置することも考えられる。

その結果、作動手順中にユーザの手によって加えられる最大力を測定することができ、電子ユニットでは、電子回路８のデータメモリに保存できる耐用年数の値の計算に入る。
データメモリでは、プライヤー工具１の最大耐用年数の値が保存されるのが好ましく、この最大耐用寿命値を、実行された作動の合計と個々の作動手順の力測定を介したその重みから計算されたプライヤー工具1の現在の使用値と比較することにより、耐用年数の値が最大耐用年数の値に達したかどうかを確認する検証が有効になる。
最大耐用年数に達すると、出力ユニットを介して、対応する信号がユーザに出力される。

本発明に従ったプライヤー工具１の更なる実施形態の変形例において、さらに、監視ユニット７は電子回路８に結合された第２の測定ユニットを有し、該第２の測定ユニットはプライヤー工具１の作動中にカバーされる作動距離の取得に使用される。
加えられたクランプ力の測定と作動距離の測定により、例えば、圧着の定性検査のために、品質検査値の計算が可能になり、測定された品質検査値またはこのタイプの複数の品質検査値から計算された品質検査曲線は、格納されている目標値または目標曲線と比較される。

ここで第２の測定ユニットは、次々に接続された複数の個々の取得モジュールからなり、その電圧パルスは、特定の作動距離のトリガーとして工具の作動中に使用されるのが好ましい。
取得手順ごとに力の値が格納され、曲線に変換される。このようにして得られた曲線は、その後、予め設定された曲線と比較される。

エネルギー取得モジュール９自体が、位置センサであることも考えられる。この目的のために、エネルギー取得モジュール９は、例えば、プライヤー工具１の作動距離の等距離部分にエネルギーパルスを生成し、これを用いて、電子回路は、クランプ力の値と距離ポイントを記録し、それらを組み合わせて特性線を形成することができる。
更なるエネルギー取得モジュールの個々の使用もまた考えられる。
誘導体モジュールとしてのエネルギー取得モジュール９の構成に加えて、エネルギー取得モジュール９を容量性または圧電モジュールとして、または熱エネルギーなどに基づくモジュールとして構成することも考えられる。

１ プライヤー工具
２ 上側プライヤーハンドル
３ 下側プライヤーハンドル
４ ピボット軸受
５ プライヤーヘッド
６ クランピングジョー
７ 監視ユニット
８ 電子回路
９ エネルギー取得ユニット
１０ 作動機構
１１ 第１の脚部
１２ 第２の脚部
１３ ハウジング
１４ ピボット軸受
１５ 脚ばね
１６ スライダ
１７ 作動レバー
１８ 作動タペット
１９ クランプピン
２０ 回路基板
２１ アンテナ
２２ カバー
２３ ラッチ要素
２４ 受け入れ溝
Ｘ 閉じ方向
Ｙ プライヤー工具の延長方向の長手方向
Ｚ プライヤー工具の深さ

Claims (12)

1. ケーブルを処理するための手動で作動させるプライヤー工具(１)であって、
   a: ワークピースであるケーブルの取扱い又は処理用のプライヤーヘッド(５)と、
   b: 開き位置と閉じ位置の間で相互に旋回できる２つのプライヤーハンドル(２、３)と、
   c: 第１のプライヤーハンドル(２、３)上に配置され、少なくとも取扱い又は処理手順の数をカウントして保存する電子的な監視ユニット(７)と、
   d: 監視ユニット(７)は、電子回路（８）と、プライヤー工具(１)が作動したときに作動信号を電子回路(８)に送信する信号送信機とを有するプライヤー工具(１)において、
   e: 信号送信機は、エネルギーを監視ユニット(７)に供給するエネルギー取得モジュール(９)と、信号送信機を起動する作動機構(１０)を備え、
   前記監視ユニット(７)は、作動機構(１０)及びエネルギー取得モジュール(９)の作動により作動可能な摩耗計算ユニットとして構成され、監視ユニット(７)は、プライヤー工具(１)の作動中に加えられるクランプ力を取得するために、電子回路(８)に結合された第１の測定ユニットを有し、
   前記監視ユニット(７)は、電子回路(８)に結合されたエネルギー取得モジュール(９)である第２の測定ユニットを有し、プライヤー工具(１)の作動中にカバーされる作動距離を取得する、プライヤー工具(１)。
2. 作動機構(１０)はエネルギー取得モジュール(９)と連結されて、作動機構(１０)の作動距離の少なくとも一部は、エネルギー取得モジュール(９)によって使用される、請求項１に記載のプライヤー工具(１)。
3. 作動機構(１０)は作動タペット(１８)を有し、該作動タペット(１８)は、第１のプライヤーハンドル(２、３)にスライド可能に保持されて、プライヤーハンドル(２、３)を閉じ位置に旋回させ、エネルギー取得モジュール(９)の作動レバー(１７)に連結されている、請求項１又は２に記載のプライヤー工具(１)。
4. 監視ユニット(７)は、第１のプライヤーハンドル(２、３)に取り外し可能に固定されるハウジング(１３)に受け入れられる、請求項３に記載のプライヤー工具(１)。
5. 作動タペット(１８)は、ハウジング(１３)に旋回可能に取り付けられた脚ばね(１５)の第１の脚部(１１)に連結され、脚ばね(１５)の第２の脚部(１２)は、ハウジング(１３)の受け入れ溝(２４)にスライド可能に取り付けられたスライダ(１６)に固定され、スライダ(１６)上にエネルギー取得モジュール(９)の作動レバー(１７)が固定される、請求項４に記載のプライヤー工具(１)。
6. エネルギー取得モジュール(９)は、誘導体モジュール、圧電モジュール、又は容量性モジュールとして構成された、請求項１乃至５の何れかに記載のプライヤー工具(１)。
7. 電子回路(８)は、ＬＥＤを含む情報を出力するための１つ又は複数のデバイス(１０、１４)を有する、請求項１乃至６の何れかに記載のプライヤー工具(１)。
8. 監視ユニット(７)は、作動機構(１０)及びエネルギー取得モジュール(９)の作動により作動可能なカウントユニットとして構成されている、請求項１乃至７の何れかに記載のプライヤー工具(１)。
9. プライヤー工具(１)の作動中に加えられるクランプ力を取得するための第１の測定ユニットは、プライヤーヘッド(５)の領域に配置されている、請求項１に記載のプライヤー工具(１)。
10. 電子回路(８)は、測定されたクランプ力の値とプライヤー工具(１)が実行された作動回数からプライヤー工具(１)の耐用年数の値を計算するように構成されている、請求項１又は９に記載のプライヤー工具(１)。
11. 電子回路(８)は、測定されたクランプ力の値とプライヤー工具(１)の作動の作動距離から作動手順の品質検査値を計算するように構成されている、請求項１に記載のプライヤー工具(１)。
12. プライヤー工具(１)は、圧着プライヤー又はワイヤーストリッピングプライヤーとして構成される、請求項１乃至１１の何れかに記載のプライヤー工具(１)。

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