JP7059133B2 - Egg shell cracker - Google Patents

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Description

本発明は、卵の殻割り器に関する。 The present invention relates to an egg shell cracker.

生卵、ゆで卵、温泉卵等の殻を簡単に割るための殻割り器が知られている。例えば、特許文献1には、殻を部分的に粉砕することで殻を割る殻割り器が、また、特許文献2には、殻を切断することにより、殻を割る殻割り器が開示されている。 Shell crackers for easily breaking shells of raw eggs, boiled eggs, hot spring eggs, etc. are known. For example, Patent Document 1 discloses a shell cracker that cracks a shell by partially crushing the shell, and Patent Document 2 discloses a shell cracker that cracks a shell by cutting the shell. There is.

特許文献1に記載の殻割り器は、円筒形状の本体と、本体の両端に設けられた環状の指当てと、本体の下端に、内向きに取り付けられた波形の刃と、を備える。卵を本体内に保持し、指当てを締めることにより、刃が卵の殻を押して、殻を破砕する。 The shell splitting device described in Patent Document 1 includes a cylindrical main body, annular finger pads provided at both ends of the main body, and a corrugated blade attached inward to the lower end of the main body. By holding the egg inside the body and tightening the finger pads, the blade pushes the shell of the egg and crushes the shell.

一方、特許文献2に記載の殻割り器は、環状の回転体と、回転体に配設された複数の切断刃と、を備える。この殻割り器は、回転体を回転することにより、回転体に固定された切断刃を回転させて、殻を環状に切断する。 On the other hand, the shell splitting device described in Patent Document 2 includes an annular rotating body and a plurality of cutting blades arranged on the rotating body. By rotating the rotating body, this shell splitting device rotates the cutting blade fixed to the rotating body and cuts the shell in an annular shape.

特開2008-272407号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-272407 特開2010-088716号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-08716

特許文献1に記載の殻割り器は、波状の刃を押し付けることで、殻にひびを入れ、殻を割る。しかし、殻に加わる力は、指当ての締め方によって変わるため、力の入れ具合によっては、予期せずに、卵の殻の破片が可食部に混入してしまうという問題がある。 The shell cracker described in Patent Document 1 cracks the shell and cracks the shell by pressing a wavy blade. However, since the force applied to the shell changes depending on how the finger rest is tightened, there is a problem that fragments of the egg shell are unexpectedly mixed into the edible portion depending on the degree of force applied.

また、特許文献2に記載の殻割り器においては、回転する切断刃によって殻が切断される。しかし、刃物を殻に当てる力の制御が困難であるため、力の入れ具合によっては、予期せずに、殻の破片が可食部に混入してしまうという問題がある。 Further, in the shell splitting device described in Patent Document 2, the shell is cut by a rotating cutting blade. However, since it is difficult to control the force of applying the blade to the shell, there is a problem that the fragments of the shell are unexpectedly mixed into the edible portion depending on the degree of force applied.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、殻の破片が可食部に混入しづらい卵の殻割り器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide an egg cracker in which shell fragments are less likely to be mixed into an edible portion.

上記目的を達成するため、本発明の第1の観点に係る卵の殻割り器は、
卵を支持する支持部と、
卵の殻に打撃を与えるための打撃部と、
前記打撃部に固定された弾性部材と、
前記支持部に配置され、前記支持部に支持された卵に沿った所定の経路で前記打撃部及び前記弾性部材を案内し、前記経路に沿って複数の凹凸部を有する案内部と、
前記弾性部材を前記凹凸部に接触させながら、前記案内部による案内に従って、前記打撃部及び前記弾性部材を前記経路で移動させることにより、前記複数の凹凸部に接触することによる前記弾性部材の弾性変形に伴って、前記打撃部に前記支持部に支持された卵を複数回打撃させる駆動部と、
を備える。
In order to achieve the above object, the egg shell cracker according to the first aspect of the present invention is
A support part that supports the egg and
A hitting part for hitting the egg shell,
An elastic member fixed to the batter and
A guide portion arranged in the support portion, guiding the hitting portion and the elastic member by a predetermined path along the egg supported by the support portion, and having a plurality of uneven portions along the path, and a guide portion.
While the elastic member is in contact with the uneven portion, the striking portion and the elastic member are moved along the path according to the guidance by the guide portion, so that the elastic member is elastic due to contact with the plurality of uneven portions. With the deformation, the driving part that causes the hitting part to hit the egg supported by the supporting part multiple times,
To prepare for.

本発明によれば、卵の殻を割るために器具に加える力の大小にかかわらず、一定の打撃力が殻に加わるため、破砕した殻の破片が可食部に混入しない。 According to the present invention, regardless of the magnitude of the force applied to the device for breaking the egg shell, a constant striking force is applied to the shell, so that the crushed shell fragments do not mix into the edible portion.

(A)は本発明の実施の形態1に係る卵の殻割り器の斜視図であり、(B)は(A)に示す卵の殻割り器のA1-A1矢視断面図である。(A) is a perspective view of the egg shell cracker according to the first embodiment of the present invention, and (B) is a cross-sectional view taken along the line A1-A1 of the egg shell cracker shown in (A). 図1(A)に示す卵の殻割り器のA2-A2矢視断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A2-A2 of the egg shell cracker shown in FIG. 1 (A). (A)は図2に示す卵の殻割り器の歯の形状を説明するための図であり、(B)は図1(B)に示す卵の殻割り器における板ばねとハンマーの展開図である。(A) is a diagram for explaining the shape of the teeth of the egg shell cracker shown in FIG. 2, and (B) is a developed view of a leaf spring and a hammer in the egg shell cracker shown in FIG. 1 (B). Is. 実施の形態1に係る卵の殻割り器の動作説明図であり、(A)から(C)は卵の殻を割る動作、(D)はハンマーを収納する動作の説明図である。It is an operation explanatory diagram of the egg shell cracker which concerns on Embodiment 1, (A) to (C) are the operation which breaks an egg shell, (D) is an explanatory diagram of the operation which stores a hammer. (A)は本発明の実施の形態2に係る卵の殻割り器の斜視図であり、(B)は(A)に示す卵の殻割り器における殻割部のB-B矢視図である。(A) is a perspective view of the egg shell cracker according to the second embodiment of the present invention, and (B) is a view taken along the line BB of the shell cracker in the egg shell cracker shown in (A). be. (A)は図5(A)に示す卵の殻割り器における殻割部のC-C矢視図であり、(B)から(D)は卵の殻を割る動作、(E)は(A)におけるハンマーを収納する動作のD-D矢視説明図である。(A) is a view taken along the line CC of the shell cracker in the egg shell cracker shown in FIG. 5 (A), (B) to (D) are actions of breaking the egg shell, and (E) is (E). It is a DD arrow view explanatory view of the operation of accommodating a hammer in A). (A)は本発明の実施の形態3に係る卵の殻割り器の斜視図であり、(B)は(A)に示す卵の殻割り器における殻割部のF-F矢視図である。(A) is a perspective view of the egg shell cracker according to the third embodiment of the present invention, and (B) is an FF arrow view of the shell cracker in the egg shell cracker shown in (A). be. (A)は本発明の実施の形態4に係る卵の殻割り器の斜視図であり、(B)は(A)に示す卵の殻割り器における本体部のG-G矢視図であり、(C)は(A)に示す卵の殻割り器における殻割部のH-H矢視図である。(A) is a perspective view of the egg shell cracker according to the fourth embodiment of the present invention, and (B) is a GG arrow view of the main body of the egg shell cracker shown in (A). , (C) are HH arrow views of the shell cracker in the egg cracker shown in (A). (A)は実施の形態5に係る卵の殻割り器の斜視図であり、(B)は(A)に示す卵の殻割り器における本体部のH-H断面図であり、(C)は(A)に示す卵の殻割り器の電気回路図である。(A) is a perspective view of the egg shell cracker according to the fifth embodiment, (B) is an HH sectional view of the main body of the egg shell cracker shown in (A), and (C). Is an electric circuit diagram of the egg shell cracker shown in (A). 本発明の実施の形態6に係る卵の殻割り器の殻割部の部分拡大図である。It is a partially enlarged view of the shell cracker part of the egg cracker which concerns on Embodiment 6 of this invention. (A)は本発明の一つの変形例に係る卵の殻割り器の電気回路図であり、(B)はその卵の殻割り器の殻割部の歯車類の部分拡大図である。(A) is an electric circuit diagram of the egg shell cracker according to one modification of the present invention, and (B) is a partially enlarged view of gears of the shell cracker of the egg shell cracker.

以下に、本発明の実施の形態に係る卵の殻割り器を、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, the egg shell cracker according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

(実施の形態1)
実施の形態1に係る卵の殻割り器1は、図1(A)に示すように、本体部21と、本体部21から延びる把手22と、本体部21の上部を覆う蓋部23と、蓋部23に立設されているハンドル24と、を備える。この卵の殻割り器1は、ハンドル24を操作して、蓋部23を回動させ、本体部21の中央孔に配置された卵Eを図示せぬハンマー62により一定の強さでかつ一定のピッチで一周に亘って打撃することにより、卵Eの殻を割る器具である。なお、以下の説明において、図1(A)に示す配置に基づいて、上、下という表現を使用することがある。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 1A, the egg shell cracker 1 according to the first embodiment includes a main body portion 21, a handle 22 extending from the main body portion 21, and a lid portion 23 covering the upper portion of the main body portion 21. It is provided with a handle 24 erected on the lid portion 23. In this egg shell cracker 1, the handle 24 is operated to rotate the lid portion 23, and the egg E arranged in the central hole of the main body portion 21 is constant with a constant strength by a hammer 62 (not shown). It is a device that breaks the shell of egg E by hitting it all around at the pitch of. In the following description, the expressions "upper" and "lower" may be used based on the arrangement shown in FIG. 1 (A).

以下、卵の殻割り器1の各部の構成を説明する。
図1(B)に図1(A)のA1-A1線断面で示すように、本体部21は、円筒状に形成され、その中央部に処理対象の卵Eを収容する貫通孔を有する。本体部21の内周面は、収容する卵Eの殻の外形形状に合わせて、下部から上部に向かうに従って孔が細くなる湾曲形状に形成されている。本体部21は、卵Eを完全に覆うのではなく、卵Eの上部及び下部の一部を露出した状態で収容する。
Hereinafter, the configuration of each part of the egg shell cracker 1 will be described.
As shown in FIG. 1B in the cross section taken along the line A1-A1 of FIG. 1A, the main body portion 21 is formed in a cylindrical shape and has a through hole in the central portion thereof for accommodating the egg E to be processed. The inner peripheral surface of the main body 21 is formed in a curved shape in which the holes become narrower from the lower part to the upper part according to the outer shape of the shell of the egg E to be accommodated. The main body 21 does not completely cover the egg E, but houses the upper part and the lower part of the egg E in an exposed state.

本体部21の上端部にはフランジが形成されている。このフランジには、卵Eの殻を打撃して割るための殻割部50が形成されている。 A flange is formed at the upper end of the main body 21. A shell split portion 50 for hitting and breaking the shell of the egg E is formed on this flange.

殻割部50には、図2に図1(A)のA2-A2線矢視断面で示すように、内壁52と外壁53で区画された、環状で一定幅の溝部51が形成されている。内壁52と外壁53とは、本体部21の貫通孔の中心軸CAと同心に形成されている。 As shown in the cross section taken along the line A2-A2 of FIG. 1A in FIG. 2, the shell split portion 50 is formed with an annular groove portion 51 having a constant width, which is partitioned by an inner wall 52 and an outer wall 53. .. The inner wall 52 and the outer wall 53 are formed concentrically with the central axis CA of the through hole of the main body portion 21.

溝部51には、内壁52に沿って、径方向外側に向けて複数の歯54が一定のピッチおよび一定のサイズで形成されている。各歯54は、内壁52が描く円の接線を基準として、接線に対し直角に近い傾斜面55と、接線に対し緩やかな傾斜面56と、を有する。
なお、傾斜面55,56は、請求項における第1の面および第2の面に対応する。
A plurality of teeth 54 are formed in the groove portion 51 along the inner wall 52 toward the outer side in the radial direction at a constant pitch and a constant size. Each tooth 54 has an inclined surface 55 that is close to a right angle to the tangent line and an inclined surface 56 that is gentle to the tangent line with respect to the tangent line of the circle drawn by the inner wall 52.
The inclined surfaces 55 and 56 correspond to the first surface and the second surface in the claim.

溝部51内の内壁52と外壁53との間には、板ばね61およびハンマー62が配置されている。 A leaf spring 61 and a hammer 62 are arranged between the inner wall 52 and the outer wall 53 in the groove portion 51.

板ばね61は、金属板から構成される。板ばね61は、溝部51に収容され、平面視でヘアピン状に形成されており、屈曲部63で後述するピン25に係止され、一端部64で外壁53を押圧し、他端部65で歯54を押圧する。 The leaf spring 61 is made of a metal plate. The leaf spring 61 is housed in the groove 51 and is formed in a hairpin shape in a plan view. The leaf spring 61 is locked to a pin 25 described later at the bent portion 63, the outer wall 53 is pressed by the one end portion 64, and the other end portion 65 Press the tooth 54.

板ばね61の一端部64は、屈曲点で径方向内側に鋭角で折り曲げられている。この折り曲げ部分67は、後述するように、ピン25が反時計方向に移動した際に、ピン25と係合するように、比較的長く形成されている。また、板ばね61の他端部65は、隣り合う歯54と歯54の間に入り込むことが可能なように、径方向内側に折り曲げられている。 One end 64 of the leaf spring 61 is bent at an acute angle inward in the radial direction at the bending point. As will be described later, the bent portion 67 is formed to be relatively long so as to engage with the pin 25 when the pin 25 moves counterclockwise. Further, the other end portion 65 of the leaf spring 61 is bent inward in the radial direction so as to be able to enter between the adjacent teeth 54 and the teeth 54.

このような構成により、板ばね61は、ピン25が時計回りに移動すると、ピン25に押されて、時計回りに移動する。このとき、板ばね61の一端部64の屈曲点は、溝部51の外壁53に摺動する。一方、他端部65は、歯54の傾斜面56に沿って径方向外向きに移動し、歯54の最も突出した部分である凸部を乗り越えると、ばね力により、隣り合う歯54と歯54の間である凹部に没入するという動作を繰り返す。 With such a configuration, when the pin 25 moves clockwise, the leaf spring 61 is pushed by the pin 25 and moves clockwise. At this time, the bending point of one end 64 of the leaf spring 61 slides on the outer wall 53 of the groove 51. On the other hand, the other end portion 65 moves radially outward along the inclined surface 56 of the tooth 54, and when it gets over the convex portion which is the most protruding portion of the tooth 54, the adjacent tooth 54 and the tooth are caused by the spring force. The operation of immersing in the recess between 54 is repeated.

一方、ピン25が反時計回りに移動すると、ピン25は板ばね61の屈曲部63から離れて移動し、他端部65に衝突および誘導されて、一端部64に接近する。板ばね61は、一端部64を中心に、屈曲部63が外壁53に接近するように回転し、他端部65が、歯54の傾斜面56に接した状態で動かなくなる。従って、ピン25と溝部51と板ばね61により、板ばね61が時計方向に移動可能で、反時計方向には移動できない一種のラチェット構造が形成されている。
なお、ピン25は、請求項における係合ピンとして機能する。
On the other hand, when the pin 25 moves counterclockwise, the pin 25 moves away from the bent portion 63 of the leaf spring 61, collides with and is guided by the other end portion 65, and approaches the one end portion 64. The leaf spring 61 rotates around one end portion 64 so that the bent portion 63 approaches the outer wall 53, and the other end portion 65 does not move in a state of being in contact with the inclined surface 56 of the teeth 54. Therefore, the pin 25, the groove 51, and the leaf spring 61 form a kind of ratchet structure in which the leaf spring 61 can move clockwise but cannot move counterclockwise.
The pin 25 functions as an engaging pin in the claim.

このラチェット構造を実現するための歯54の具体的態様の一例を説明する。
図3(A)に示すように、本体部21の中心孔の中心軸CAと特定の歯54の凸部の両方を通る仮想的な平面を基準平面RPとし、基準平面RPと傾斜面55のなす角をθ1、基準平面RPと傾斜面56のなす角をθ2とする。
An example of a specific embodiment of the tooth 54 for realizing this ratchet structure will be described.
As shown in FIG. 3A, a virtual plane passing through both the central axis CA of the central hole of the main body 21 and the convex portion of the specific tooth 54 is defined as a reference plane RP, and the reference plane RP and the inclined surface 55 Let θ1 be the angle formed, and θ2 be the angle formed by the reference plane RP and the inclined surface 56.

各歯54は、傾斜面55と傾斜面56のなす角度がθ1<θ2となるように形成されている。θ1は、好ましくは、15°未満である。傾斜面55と傾斜面56のなす角(θ2-θ1)は、例えば、60°である。 Each tooth 54 is formed so that the angle formed by the inclined surface 55 and the inclined surface 56 is θ1 <θ2. θ1 is preferably less than 15 °. The angle (θ2-θ1) formed by the inclined surface 55 and the inclined surface 56 is, for example, 60 °.

ハンマー62は、図1(B)および図2に示すように、板ばね61の内側の片66の上辺にほぼ90°直角に固定され、径方向内側を向いて配置されている。ハンマー62の先端部の、卵Eの殻に打撃を与えるための角は丸みを帯びた板状に形成されている。なお、図2では、ハンマー62は、切断面よりも上に位置しており、直接視認することができないため、一点鎖線で示した。 As shown in FIGS. 1B and 2, the hammer 62 is fixed to the upper side of the inner piece 66 of the leaf spring 61 at a right angle of approximately 90 °, and is arranged so as to face inward in the radial direction. The corners of the tip of the hammer 62 for hitting the shell of the egg E are formed in the shape of a rounded plate. In FIG. 2, the hammer 62 is located above the cut surface and cannot be directly visually recognized, so it is shown by a alternate long and short dash line.

ハンマー62は、板ばね61の片66に固定されており、その位置は、板ばね61の位置および形状の影響を受ける。上述のように、ピン25が時計回りに移動すると、板ばね61の他端部65は、歯54の傾斜面56に沿って、径方向外側に移動し、歯54の頂点を乗り越えると、径方向内側に急激に変位する。この動きに伴って、ハンマー62は、卵Eに対していったん後退してから前進し、内壁52の上端を越えて本体部21の貫通孔内に突出し、卵Eの殻を打撃する。また、ピン25が反時計回りに移動すると、板ばね61の回転に伴って後退し、本体部21の貫通孔から待避する。ハンマー62の先端の板状部分は、板ばね61の運動に伴う前進及び後退の方向と平行となるように配置されている。 The hammer 62 is fixed to the piece 66 of the leaf spring 61, and its position is affected by the position and shape of the leaf spring 61. As described above, when the pin 25 moves clockwise, the other end 65 of the leaf spring 61 moves radially outward along the inclined surface 56 of the tooth 54, and when it gets over the apex of the tooth 54, it has a diameter. It suddenly displaces inward in the direction. Along with this movement, the hammer 62 retreats once with respect to the egg E and then advances, protrudes beyond the upper end of the inner wall 52 into the through hole of the main body 21, and hits the shell of the egg E. Further, when the pin 25 moves counterclockwise, it retracts with the rotation of the leaf spring 61 and retreats from the through hole of the main body portion 21. The plate-shaped portion at the tip of the hammer 62 is arranged so as to be parallel to the forward and backward directions accompanying the movement of the leaf spring 61.

板ばね61とハンマー62とは、一体に形成可能である。例えば、図3(B)の展開図に示す形状のワークを1枚の鉄板から切り出し、このワークに折り曲げ加工を施して板ばね61とハンマー62を形成することができる。なお、卵Eの殻を割るのに必要十分な打撃を生じさせるための詳細な板ばね61及びハンマー62の形状、性質、配置等は、シミュレーションや試作によって求められる。 The leaf spring 61 and the hammer 62 can be integrally formed. For example, a work having the shape shown in the developed view of FIG. 3B can be cut out from one iron plate and bent to form a leaf spring 61 and a hammer 62. The detailed shape, properties, arrangement, etc. of the leaf spring 61 and the hammer 62 for causing a necessary and sufficient impact to break the shell of the egg E are obtained by simulation or trial production.

なお、本体部21は、請求項における支持部、溝部51は、請求項における案内部、歯54は、請求項における凹凸部、板ばね61は、請求項における弾性部材、ハンマー62は、請求項における打撃部、としてそれぞれ機能する。 The main body portion 21 is a support portion according to the claim, the groove portion 51 is a guide portion according to the claim, the tooth 54 is an uneven portion according to the claim, the leaf spring 61 is an elastic member according to the claim, and the hammer 62 is the claim. Each functions as a striking part in.

図1(A)に示す把手22は本体部21に固定され、ユーザがこの卵の殻割り器1を操作する際に把持する。 The handle 22 shown in FIG. 1A is fixed to the main body portion 21 and is gripped when the user operates the egg shell cracker 1.

蓋部23は、中央に卵Eを収容するための孔を有し、全体として本体部21の中心軸CAを中心とする円環状に形成されている。 The lid portion 23 has a hole for accommodating the egg E in the center, and is formed as a whole in an annular shape centered on the central axis CA of the main body portion 21.

図1(B)に示すように、蓋部23は、本体部21の上端のフランジ部を上面および側面から覆って配置されており、蓋部23は、殻割部50の外壁53の上端面に摺動可能に載置されている。ただし、内壁52の上端面と蓋部23の下面との間には、ハンマー62の厚みより大きい空隙が形成されている。ハンマー62は、この空隙を通って、貫通孔内まで前進し、卵Eを打撃することができる。 As shown in FIG. 1 (B), the lid portion 23 is arranged so as to cover the flange portion at the upper end of the main body portion 21 from the upper surface and the side surface, and the lid portion 23 is the upper end surface of the outer wall 53 of the shell split portion 50. It is slidably mounted on the flange. However, a gap larger than the thickness of the hammer 62 is formed between the upper end surface of the inner wall 52 and the lower surface of the lid portion 23. The hammer 62 can advance through this gap into the through hole and hit the egg E.

蓋部23の下面には、図2に示した円柱形状のピン25が立設されている。このピン25は、溝部51内に挿入され、板ばね61と係合している。
図1(A)、(B)に示すように、蓋部23の一部は、径方向外側に突出した形状に形成されており、ここに、ハンドル24が回転可能に軸支されている。ハンドル24は、支持軸において、ねじ、ワッシャー、ナット等で蓋部23に回転可能に固定されている。ユーザは、ハンドル24をつまんで蓋部23を中心軸CAを中心に回転させることができる。この回転操作により、ピン25も溝部51内で回動し、この回動に伴って、板ばね61及びハンマー62を溝部51内で移動させ、ハンマー62を前進・後退させる。
A cylindrical pin 25 shown in FIG. 2 is erected on the lower surface of the lid portion 23. The pin 25 is inserted into the groove 51 and engages with the leaf spring 61.
As shown in FIGS. 1A and 1B, a part of the lid portion 23 is formed in a shape protruding outward in the radial direction, and a handle 24 is rotatably supported here. The handle 24 is rotatably fixed to the lid 23 with screws, washers, nuts, etc. on the support shaft. The user can pinch the handle 24 and rotate the lid 23 around the central axis CA. By this rotation operation, the pin 25 also rotates in the groove 51, and along with this rotation, the leaf spring 61 and the hammer 62 are moved in the groove 51, and the hammer 62 is moved forward and backward.

次に、上記構成を有する卵の殻割り器1を用いて卵Eの殻を割る動作を説明する。 Next, the operation of cracking the shell of the egg E using the egg shell cracker 1 having the above configuration will be described.

まず、準備として、卵Eの長手方向が鉛直方向を向くように卵Eを配置する。次に、卵Eの上から本体部21を被せ、図1(A)、(B)に示すように、本体部21の内壁を卵Eに当接させ、卵Eを支持する。 First, as a preparation, the egg E is arranged so that the longitudinal direction of the egg E faces the vertical direction. Next, the main body 21 is put on the egg E, and as shown in FIGS. 1A and 1B, the inner wall of the main body 21 is brought into contact with the egg E to support the egg E.

次に、本体部21で卵Eを支持したまま、ハンドル24を掴み、蓋部23を平面視で時計回りに回転させる。蓋部23の回転に伴い、ピン25が溝部51内を回動する。ピン25の回動により、板ばね61も溝部51内を回動する。この回動に伴い、板ばね61の他端部65への歯54の列が形成する凹凸部からの応力により、板ばね61が周期的に弾性変形する。板ばね61の弾性変形により、片66の内壁52に対する相対的な位置と向きが周期的に変化し、ハンマー62が、卵Eの外形に沿って移動しながら継続的に殻を打撃する。このため、卵Eの殻には、切り取り線のように、打撃痕の列、即ち、微小な破砕箇所の列が形成される。 Next, while the egg E is supported by the main body portion 21, the handle 24 is grasped and the lid portion 23 is rotated clockwise in a plan view. As the lid portion 23 rotates, the pin 25 rotates in the groove portion 51. By the rotation of the pin 25, the leaf spring 61 also rotates in the groove 51. Along with this rotation, the leaf spring 61 is periodically elastically deformed by the stress from the uneven portion formed by the row of teeth 54 on the other end 65 of the leaf spring 61. Due to the elastic deformation of the leaf spring 61, the relative position and orientation of the piece 66 with respect to the inner wall 52 changes periodically, and the hammer 62 continuously hits the shell while moving along the outer shape of the egg E. Therefore, in the shell of the egg E, a row of impact marks, that is, a row of minute crushed portions is formed like a cut line.

1周分の打撃痕列が完成すると、蓋部23を平面視で反時計回りに回転させる。すると、ピン25が反時計方向に回動し、板ばね61との係合関係が変化し、板ばね61が回転し、ハンマー62が後退する。この状態で、卵Eを本体部21から取り外し、打撃痕列に沿って殻を除去する。 When the batter trace sequence for one round is completed, the lid portion 23 is rotated counterclockwise in a plan view. Then, the pin 25 rotates counterclockwise, the engagement relationship with the leaf spring 61 changes, the leaf spring 61 rotates, and the hammer 62 retracts. In this state, the egg E is removed from the main body 21 and the shell is removed along the striking trace sequence.

この一例の動作を図4を参照してより詳細に説明する。
ユーザがハンドル24を時計回りに回転させると、ピン25は、板ばね61の屈曲部63に係合し、板ばね61を時計回りの向きに移動させる。図4(A)に拡大して示すように、板ばね61は、そのばね力により、一端部64において外壁53を押圧し、また、他端部65において内壁52に沿って形成されている歯54を押圧する。蓋部23の回転によりピン25が移動し、板ばね61が移動すると、一端部64は、外壁53に摺動して、他端部65は、歯54に摺動する。この他端部65が歯54のうちの径方向外向きに最も突起した部分に接するとき、板ばね61は、径方向に最も圧縮された状態となり、最大の弾性エネルギーを蓄える。
The operation of this example will be described in more detail with reference to FIG.
When the user rotates the handle 24 clockwise, the pin 25 engages with the bent portion 63 of the leaf spring 61 and moves the leaf spring 61 in the clockwise direction. As shown enlarged in FIG. 4A, the leaf spring 61 presses the outer wall 53 at one end 64 by the spring force, and the teeth formed along the inner wall 52 at the other end 65. Press 54. When the pin 25 moves due to the rotation of the lid portion 23 and the leaf spring 61 moves, the one end portion 64 slides on the outer wall 53 and the other end portion 65 slides on the teeth 54. When the other end portion 65 of the tooth 54 comes into contact with the portion of the tooth 54 that protrudes most in the radial direction, the leaf spring 61 is in the most compressed state in the radial direction and stores the maximum elastic energy.

そのままハンドル24を時計回りに回転させると、図4(B)に示すように、板ばね61の他端部65が歯54のうちの径方向に最も引っ込んだ部分に陥入し、板ばね61は、圧縮された状態から解放される。ユーザはハンドル24を回し続けているため、図4(A)に描かれた板ばね61の状態から(B)に描かれた板ばね61の状態への遷移は短時間で完了する。すなわち、板ばね61に蓄えられていた圧縮による弾性エネルギーが一気に解放され、これに伴い、板ばね61の片66も内壁52側に大きく移動し、片66に固定されているハンマー62は、内壁52を越えて、中心CA方向に前進する。 When the handle 24 is rotated clockwise as it is, as shown in FIG. 4 (B), the other end portion 65 of the leaf spring 61 is inserted into the most radially retracted portion of the tooth 54, and the leaf spring 61 is inserted. Is released from the compressed state. Since the user keeps turning the handle 24, the transition from the state of the leaf spring 61 drawn in FIG. 4A to the state of the leaf spring 61 drawn in FIG. 4B is completed in a short time. That is, the elastic energy stored in the leaf spring 61 due to compression is released at once, and along with this, the piece 66 of the leaf spring 61 also moves greatly to the inner wall 52 side, and the hammer 62 fixed to the piece 66 is the inner wall. Go beyond 52 and move forward in the direction of the central CA.

ハンマー62の前進により、ハンマー62の先端が卵Eの殻に衝突し、打撃を加える。これにより、卵Eの殻が微小領域で破壊される。
さらにハンドル24を時計回りに回転させると、図4(C)に示すように、板ばね61の他端部65が歯54に接し、一方、板ばね61の一端部64が外壁53に接するため、板ばね61は、再び径方向に圧縮され、弾性エネルギーを蓄え始める。
As the hammer 62 advances, the tip of the hammer 62 collides with the shell of the egg E and hits the egg E. As a result, the shell of egg E is destroyed in a minute region.
Further, when the handle 24 is rotated clockwise, as shown in FIG. 4C, the other end portion 65 of the leaf spring 61 is in contact with the teeth 54, while the one end portion 64 of the leaf spring 61 is in contact with the outer wall 53. , The leaf spring 61 is compressed again in the radial direction and begins to store elastic energy.

ユーザがハンドル24を時計回りに回転させ続ける間、板ばね61は、図4(A)から(C)に示した状態の変化を繰り返す。したがって、ユーザによるハンドル24の時計回りの向きの回転に伴い、板ばね61に接続されたハンマー62は、周方向に移動しながら径方向の前進による打撃と後退とを繰り返し、卵Eの殻に連続的に打撃を与えて少しずつ破砕することを繰り返す。
歯54のピッチとサイズが同一なので、ハンマー62が卵Eの殻に与える打撃のピッチとエネルギーもほぼ一定となる。
While the user keeps rotating the handle 24 clockwise, the leaf spring 61 repeats the change of the state shown in FIGS. 4A to 4C. Therefore, as the user rotates the handle 24 in the clockwise direction, the hammer 62 connected to the leaf spring 61 repeatedly hits and retracts by advancing in the radial direction while moving in the circumferential direction, and becomes the shell of the egg E. Repeatedly hitting continuously and crushing little by little.
Since the pitch and size of the teeth 54 are the same, the pitch and energy of the impact of the hammer 62 on the shell of the egg E are also substantially constant.

このような移動過程を経ることにより、卵Eの殻に環状にひびが入れられる。なお、ユーザがハンドル24を時計回りの向きに1回転させれば、ハンマー62も卵Eの周囲を1回転するため、通常、卵Eの殻を開けるためには、ハンドル24を1回転させるだけで十分である。 By going through such a movement process, the shell of the egg E is cracked in a ring shape. If the user rotates the handle 24 once in the clockwise direction, the hammer 62 also makes one rotation around the egg E. Therefore, normally, in order to open the shell of the egg E, only one rotation of the handle 24 is required. Is enough.

殻割り器1の卵Eの殻に対する打撃力の大きさは、板ばね61の弾性力に依存し、ユーザのハンドル24の握り方や回し方に依存しない。したがって、卵の殻割り器1によれば、常に一定の打撃力が卵Eの殻に加わるため、たとえユーザがハンドル24を高速で回したとしても、殻が飛散することがなく、破砕された殻の破片が卵Eの可食部に混入することもない。 The magnitude of the striking force of the egg E of the shell cracker 1 against the shell depends on the elastic force of the leaf spring 61 and does not depend on how the user handles or turns the handle 24. Therefore, according to the egg shell cracker 1, a constant striking force is always applied to the shell of the egg E, so that even if the user turns the handle 24 at high speed, the shell does not scatter and is crushed. Shell debris does not mix into the edible portion of egg E.

次に、ハンマー62を収納する動作について説明する。
卵Eの殻を割る作業を終えた時点においては、ピン25は、例えば、図4(A)から(C)に示すように、板ばね61の屈曲部63に接しているか、少なくとも屈曲部63の付近に位置している。
Next, the operation of accommodating the hammer 62 will be described.
At the time when the work of breaking the shell of the egg E is completed, the pin 25 is in contact with the bent portion 63 of the leaf spring 61, or at least the bent portion 63, as shown in FIGS. 4A to 4C, for example. It is located near.

ユーザがハンドル24を操作し、蓋部23を反時計回りの向きに回すと、ピン25は、屈曲部63から一端部64に向かって移動し、折り曲げ部分67に衝突し、折り曲げ部分67に導かれて、板ばね61の一端部64又はその付近に接する。これにより、板ばね61の溝部51内での配置が変わり、板ばね61と接続しているハンマー62の配置も変化する。具体的には、屈曲部63及び他端部65が環の径方向の外向きに移動するため、屈曲部63と他端部65との間にある片66に接続されているハンマー62も、同じ向きに移動する。
さらにユーザがハンドル24を操作し、蓋部23を反時計回りの向きに回そうとすると、図4(D)に示すように、一端部64が外壁53と衝突する。これにより、ピン25、蓋部23及びハンドル24は、それ以上反時計回りに動かなくなる。
When the user operates the handle 24 and turns the lid portion 23 in a counterclockwise direction, the pin 25 moves from the bent portion 63 toward the one end portion 64, collides with the bent portion 67, and is guided to the bent portion 67. Then, it comes into contact with one end 64 of the leaf spring 61 or its vicinity. As a result, the arrangement of the leaf spring 61 in the groove 51 changes, and the arrangement of the hammer 62 connected to the leaf spring 61 also changes. Specifically, since the bent portion 63 and the other end portion 65 move outward in the radial direction of the ring, the hammer 62 connected to the piece 66 between the bent portion 63 and the other end portion 65 also has a hammer 62. Move in the same direction.
Further, when the user operates the handle 24 and tries to turn the lid portion 23 in the counterclockwise direction, the one end portion 64 collides with the outer wall 53 as shown in FIG. 4 (D). As a result, the pin 25, the lid 23, and the handle 24 do not move any further counterclockwise.

これらの一連の動作の結果、図4(D)に示すように、ハンマー62は、卵Eの殻を破砕する動作を行っている場合に比べて、径方向外側に位置することとなる。言い換えれば、ハンマー62は、待避位置に移動した結果、殻割部50の内側である収容部に収納される。 As a result of these series of operations, as shown in FIG. 4D, the hammer 62 is located radially outside as compared with the case where the operation of crushing the shell of the egg E is performed. In other words, as a result of moving to the shelter position, the hammer 62 is housed in the accommodating portion inside the shell split portion 50.

このように、ハンマー62を収納可能な構成とすることで、外気に曝されることによるハンマー62の劣化を防止し又は遅延させることができる。 By making the hammer 62 storable in this way, it is possible to prevent or delay the deterioration of the hammer 62 due to exposure to the outside air.

なお、図4(A)から(D)を参照して説明したように、ユーザが時計回りの向きに移動させようとした場合には、板ばね61の他端部65は、歯54の傾斜面56を乗り越えやすいため、その向きに動きやすい。これに対して、ユーザが反時計回りの向きに移動させようとした場合には、板ばね61の他端部65は、歯54の傾斜面55と衝突し、これを乗り越えることができない。このため、板ばね61は、反時計回りの向きに動き難い。したがって、板ばね61は、一種のラチェット機構として機能する。 As described with reference to FIGS. 4A to 4D, when the user tries to move the leaf spring 61 in the clockwise direction, the other end portion 65 of the leaf spring 61 tilts the teeth 54. Since it is easy to get over the surface 56, it is easy to move in that direction. On the other hand, when the user tries to move the leaf spring 61 in the counterclockwise direction, the other end portion 65 of the leaf spring 61 collides with the inclined surface 55 of the tooth 54 and cannot overcome the inclined surface 55. Therefore, the leaf spring 61 is difficult to move in the counterclockwise direction. Therefore, the leaf spring 61 functions as a kind of ratchet mechanism.

上記の説明は、ユーザが卵の殻割り器1を片付ける場合を念頭に置いてなされたものであるが、卵Eの殻を割る前の準備として、ハンマー62を収納する動作を行ってもよい。 The above description was made with the case where the user cleans up the egg shell cracker 1 in mind, but the hammer 62 may be stored as a preparation before breaking the shell of the egg E. ..

卵の殻割り器1を用いて卵Eの殻を割るためには、殻割部50が卵Eの殻に密着或いは近接している必要がある。ハンマー62が収納されていない状態でユーザが卵Eの殻の破砕を開始しようとすると、殻割部50から露出していたハンマー62が邪魔をして、殻割部50が卵Eの殻に十分に密着せず、殻に十分な打撃力を与えることができないため、殻が割れないおそれがある。殻の破砕を開始する前に上述したハンマー62を収納する操作を行えば、殻割部50が卵Eの殻に十分に密着した状態で破砕の動作を開始することができ、十分な打撃力で卵Eの殻を割ることができる。 In order to crack the shell of the egg E using the egg shell cracker 1, the shell cracker 50 needs to be in close contact with or close to the shell of the egg E. When the user tries to start crushing the shell of the egg E when the hammer 62 is not stored, the hammer 62 exposed from the shell split portion 50 interferes and the shell split portion 50 becomes the shell of the egg E. There is a risk that the shell will not crack because it does not adhere sufficiently and cannot give sufficient striking force to the shell. If the above-mentioned operation of accommodating the hammer 62 is performed before starting the crushing of the shell, the crushing operation can be started with the shell split portion 50 sufficiently in close contact with the shell of the egg E, and a sufficient striking force can be obtained. You can break the shell of egg E with.

(実施の形態2)
上記実施の形態に係る殻割り器1は、小型簡便な装置であるが、卵Eを本体部21でユーザ自身が支持する必要がある。しかし、本発明の実施の形態は、これに限定されず、卵Eを殻割り器が保持して支持することも当然可能である。以下、このような機能を有する卵の殻割り器に係る実施の形態2について、実施形態1と異なる点を中心に説明する。
(Embodiment 2)
The shell cracker 1 according to the above embodiment is a small and simple device, but it is necessary for the user to support the egg E by the main body 21. However, the embodiment of the present invention is not limited to this, and it is naturally possible for the shell cracker to hold and support the egg E. Hereinafter, the second embodiment of the egg shell cracker having such a function will be described focusing on the differences from the first embodiment.

実施の形態2に係る卵の殻割り器2は、図5(A)に示すように、卵の殻割り器1に比べて鉛直方向に長い本体部221を有する。本体部221は、その孔に卵Eをセットした状態で、卵の下部を覆うサイズを有する。これにより、ユーザは、使用時に本体部221を片方の手で掴むなどして固定し、別の手でハンドル224を操作することができる。 As shown in FIG. 5A, the egg shell cracker 2 according to the second embodiment has a main body portion 221 which is longer in the vertical direction than the egg shell cracker 1. The main body portion 221 has a size that covers the lower part of the egg with the egg E set in the hole. As a result, the user can fix the main body portion 221 by grasping it with one hand at the time of use, and can operate the handle 224 with the other hand.

本体部221の側面には、略楕円形状の窓が3つ設けられており、卵Eを孔にセットした状態で視認することができる。 Three substantially elliptical windows are provided on the side surface of the main body portion 221 so that the egg E can be visually recognized in a state of being set in the hole.

また、卵の殻割り器2のハンドル224は、蓋部223から径方向外向きに延びて形成されたアーム226の先端に設けられている。
アーム226は、殻割部250付近において蓋部223の外周から水平に延びるが、径方向外向きに延びる途中で鉛直方向上向きに傾斜し、ハンドル224に至るまでに、再度水平に延びる形状に形成されている。これにより、ハンドル224が本体部221より鉛直方向において高くなるため、ハンドル224を操作する手と、本体部221を固定する手とが干渉しづらく、使い易い。
Further, the handle 224 of the egg shell cracker 2 is provided at the tip of an arm 226 formed to extend radially outward from the lid portion 223.
The arm 226 extends horizontally from the outer periphery of the lid portion 223 in the vicinity of the shell split portion 250, but is inclined upward in the vertical direction while extending outward in the radial direction, and is formed into a shape that extends horizontally again by reaching the handle 224. Has been done. As a result, the handle 224 is higher in the vertical direction than the main body 221. Therefore, the hand that operates the handle 224 and the hand that fixes the main body 221 are less likely to interfere with each other, making it easy to use.

卵の殻割り器2の殻割部250は、図5(B)に示すように、溝部251と、溝部251の下面を構成する底部72と、溝部251の上面を構成する天井73と、底部72上に本体部221の円筒の中心軸CAを中心に環状に配置され、鉛直方向上向きに突出する複数の歯254と、歯254と天井73との間に配置された板ばね261と、板ばね261と一体的に形成され、鉛直方向下向きに突出するハンマー262と、を備える。 As shown in FIG. 5B, the shell splitting portion 250 of the egg shell splitting device 2 includes a groove portion 251, a bottom portion 72 constituting the lower surface of the groove portion 251 and a ceiling 73 forming the upper surface of the groove portion 251 and a bottom portion. A plurality of teeth 254 arranged on the 72 in an annular shape around the central axis CA of the cylinder of the main body 221 and protruding vertically upward, a leaf spring 261 arranged between the teeth 254 and the ceiling 73, and a plate. It includes a hammer 262 that is integrally formed with the spring 261 and projects downward in the vertical direction.

ピン225は、図5(B)、図6(A)に示すように、溝部251の内壁から径方向内向きに突出する円柱の形状に形成されている。 As shown in FIGS. 5 (B) and 6 (A), the pin 225 is formed in the shape of a cylinder protruding radially inward from the inner wall of the groove portion 251.

次に、ユーザがハンドル224を操作して卵Eの殻を割る場合における卵の殻割り器2の殻割部250の動作を説明する。 Next, the operation of the shell cracker 250 of the egg shell cracker 2 when the user operates the handle 224 to crack the shell of the egg E will be described.

図6(B)は、板ばね261の他端部265が、歯254のうち、最も上方に突出した部分、すなわち、凸部にある状態を表す図である。このとき、板ばね261は鉛直方向に圧縮された状態にあり、板ばね261には弾性エネルギーが蓄えられている。 FIG. 6B is a diagram showing a state in which the other end portion 265 of the leaf spring 261 is in the most upwardly protruding portion, that is, the convex portion of the teeth 254. At this time, the leaf spring 261 is in a state of being compressed in the vertical direction, and elastic energy is stored in the leaf spring 261.

そのままユーザがハンドル224を時計回りに回転させると、図6(C)に示すように、板ばね261の他端部265が歯254のうちの鉛直方向に最も引っ込んだ部分に陥入し、板ばね261は、圧縮された状態から解放される。ユーザはハンドル224を回し続けているため、図6(B)に描かれた板ばね261の状態から(C)に描かれた板ばね261の状態への遷移は短時間で完了する。すなわち、板ばね261に蓄えられていた圧縮による弾性エネルギーが一気に解放される。これに伴い、板ばね261に接続されたハンマー262は、鉛直方向下向きに飛び出す。 When the user rotates the handle 224 clockwise as it is, as shown in FIG. 6C, the other end 265 of the leaf spring 261 is inserted into the most retracted portion of the teeth 254 in the vertical direction, and the plate is inserted. The spring 261 is released from the compressed state. Since the user keeps turning the handle 224, the transition from the state of the leaf spring 261 drawn in FIG. 6 (B) to the state of the leaf spring 261 drawn in (C) is completed in a short time. That is, the elastic energy stored in the leaf spring 261 due to compression is released at once. Along with this, the hammer 262 connected to the leaf spring 261 protrudes downward in the vertical direction.

ハンマー262の飛び出した位置には、図示しない卵Eの殻がある。ハンマー262が飛び出すことにより、ハンマー262の先端が卵Eの殻に打撃を加え、卵Eの殻を破砕する。 At the protruding position of the hammer 262, there is an egg E shell (not shown). When the hammer 262 pops out, the tip of the hammer 262 hits the shell of the egg E and crushes the shell of the egg E.

さらにユーザがハンドル224を時計回りに回転させると、図6(D)に示すように、板ばね261の他端部265が歯254の傾斜面256に接し、且つ、板ばね261の一端部264が天井73に接するため、板ばね261は、再び鉛直方向に圧縮され、弾性エネルギーを蓄え始める。 Further, when the user rotates the handle 224 clockwise, as shown in FIG. 6D, the other end 265 of the leaf spring 261 comes into contact with the inclined surface 256 of the teeth 254, and the one end portion 264 of the leaf spring 261 is in contact with the inclined surface 256. Is in contact with the ceiling 73, so that the leaf spring 261 is compressed in the vertical direction again and begins to store elastic energy.

ユーザがハンドル224を時計回りに回転させ続ける限り、板ばね261は、図6(B)から(D)に示した状態の変化を繰り返す。したがって、ユーザによるハンドル224の時計回りの向きの回転に伴い、板ばね261に接続されたハンマー262は、周方向に移動しながら鉛直方向の飛び出しと引っ込みを繰り返し、卵Eの殻に連続的に打撃を与えて少しずつ破砕することを繰り返す。 As long as the user keeps rotating the handle 224 clockwise, the leaf spring 261 repeats the change of the state shown in FIGS. 6 (B) to 6 (D). Therefore, as the user rotates the handle 224 in the clockwise direction, the hammer 262 connected to the leaf spring 261 repeatedly pops out and retracts in the vertical direction while moving in the circumferential direction, and continuously jumps out and retracts into the shell of the egg E. Repeatedly giving a blow and crushing it little by little.

卵の殻割り器2においては、ユーザがハンドル224を時計回りの向きに回転させると、ハンマー262は、卵Eの周囲を環状に移動しながら継続的に殻に鉛直方向の打撃を与える。 In the egg shell splitter 2, when the user rotates the handle 224 in a clockwise direction, the hammer 262 continuously hits the shell in the vertical direction while moving in an annular shape around the egg E.

このようにすることで、ハンマー262の移動方向が鉛直方向となり、卵の殻割り器2に対する重力の作用もあり、ハンマー262の移動方向が径方向である場合に比べて、殻割部250が卵Eの殻と密着しやすく、ハンマー262の打撃が卵Eの殻に確実に与えられる。 By doing so, the moving direction of the hammer 262 becomes a vertical direction, and there is also the action of gravity on the egg shell splitting device 2, so that the shell splitting portion 250 has a shell splitting portion 250 as compared with the case where the moving direction of the hammer 262 is the radial direction. It easily adheres to the shell of the egg E, and the impact of the hammer 262 is surely given to the shell of the egg E.

なお、卵の殻割り器1と同様に、卵の殻割り器2においても、ハンドル224を反時計回りの向きに回転させると、図6(E)に示すように、ピン225は、屈曲部263から一端部264に向かって移動し、板ばね261を反時計回りの向きに押す。これにより、板ばね261の溝部251内での配置が変わり、板ばね261と接続しているハンマー262の配置も変化する。具体的には、屈曲部263及び他端部265が鉛直方向上向きに移動するため、屈曲部263と他端部265との間に接続されているハンマー262も、同じ向きに移動する。
さらにユーザがハンドル224を操作して反時計回りの向きに回そうとすると、図6(E)に示すように、屈曲部263が天井73と衝突する。これにより、ピン225、蓋部223及びハンドル224は、それ以上反時計回りに動かなくなり、ハンマー262が収納される。
Similarly to the egg shell cracker 1, in the egg shell cracker 2, when the handle 224 is rotated in the counterclockwise direction, as shown in FIG. 6 (E), the pin 225 has a bent portion. It moves from 263 toward one end 264 and pushes the leaf spring 261 in a counterclockwise direction. As a result, the arrangement of the leaf spring 261 in the groove 251 changes, and the arrangement of the hammer 262 connected to the leaf spring 261 also changes. Specifically, since the bent portion 263 and the other end portion 265 move upward in the vertical direction, the hammer 262 connected between the bent portion 263 and the other end portion 265 also moves in the same direction.
Further, when the user operates the handle 224 to try to turn it in the counterclockwise direction, the bent portion 263 collides with the ceiling 73 as shown in FIG. 6 (E). As a result, the pin 225, the lid portion 223, and the handle 224 are no longer moved counterclockwise, and the hammer 262 is housed.

(実施の形態3)
上記の実施の形態1、2に係る卵の殻割り器1、2においては、ハンマー62,262による打撃は、横または縦方向である。
実施の形態3に係る卵の殻割り器3は、卵Eの殻のなす面に対して垂直に打撃を与えるように形成されたハンマー362を備える。以下、実施の形態1,2と異なる点を中心に説明する。
(Embodiment 3)
In the egg shell crackers 1 and 2 according to the above-described first and second embodiments, the impact by the hammers 62 and 262 is horizontal or vertical.
The egg shell cracker 3 according to the third embodiment includes a hammer 362 formed so as to strike perpendicularly to the surface formed by the shell of the egg E. Hereinafter, the differences from the first and second embodiments will be mainly described.

卵の殻割り器3は、図7(A)に示す外観を有する。
卵の殻割り器3は、円筒形状に形成された本体部321と、本体部321の上部に、本体部321に対して回転可能に形成された円錐台の形状を有する蓋部323と、を備える。
本体部321の下端に設けられた孔の内面は、卵Eと接する。卵Eが滑りにくいように、孔の内面には、粗面化処理が施されている。本実施の形態においては、レーザ加工によって、本体部321の下端に設けられた孔の内面に微小な凹凸が複数設けられている。
また、卵の殻割り器3は、蓋部323の直上に図示しない複数のギアを格納したギアボックス327を備える。ギアボックス327は、円筒形状に形成され、その側面からハンドル324が径方向外向きに延びて形成されている。ハンドル324は中心軸CAと垂直な軸を中心に、アーム326を介して回転可能に形成されている。ハンドル324の回転運動は、ギアボックス327内の上述した複数のギアにより、中心軸CAを中心とする蓋部323の回転運動に変換される。
卵の殻割り器3の殻割部350は、卵Eの上部を本体部321に収容した状態において卵Eの上部を囲むように形成され、板ばね361等を収納する径方向外向きに膨らんで形成されたばね収容部350aを備える。
The egg shell cracker 3 has the appearance shown in FIG. 7 (A).
The egg shell cracker 3 has a main body portion 321 formed in a cylindrical shape and a lid portion 323 having a truncated cone shape rotatably formed with respect to the main body portion 321 on the upper portion of the main body portion 321. Be prepared.
The inner surface of the hole provided at the lower end of the main body 321 is in contact with the egg E. The inner surface of the hole is roughened so that the egg E does not slip easily. In the present embodiment, a plurality of minute irregularities are provided on the inner surface of the holes provided at the lower ends of the main body portion 321 by laser processing.
Further, the egg shell cracker 3 includes a gearbox 327 in which a plurality of gears (not shown) are stored directly above the lid portion 323. The gearbox 327 is formed in a cylindrical shape, and a handle 324 is formed so as to extend radially outward from the side surface thereof. The handle 324 is rotatably formed via an arm 326 about an axis perpendicular to the central axis CA. The rotational movement of the handle 324 is converted into the rotational movement of the lid portion 323 about the central axis CA by the plurality of gears described above in the gearbox 327.
The shell cracking portion 350 of the egg shell cracker 3 is formed so as to surround the upper portion of the egg E in a state where the upper portion of the egg E is housed in the main body portion 321 and swells outward in the radial direction for accommodating the leaf spring 361 and the like. The spring accommodating portion 350a formed of the above is provided.

図7(B)に示した(A)のF-F矢視図のように、殻割部350には、実施の形態1と同様に、溝部351が形成されている。また、ばね収容部350aの内部には、板ばね361が配置されている。板ばね361は、ピン325によって係止されている。
溝部351は、実施の形態1,2における溝部51,251と異なり、鉛直方向と水平方向のいずれに対しても傾斜して設けられており、これに対応して、溝部351の内部に設けられているピン325、板ばね361も傾斜している。
また、歯354も、実施の形態1,2と同様に、急峻な傾斜面355と、緩やかな傾斜面356から構成されている。しかし、溝部351が鉛直方向と水平方向のいずれに対しても傾斜して形成されていることから、傾斜面355,356も、実施の形態1,2における傾斜面55,56,255,256と異なる方向に傾斜している。具体的には、ヘアピン状の板ばね361と一体に形成されたハンマー362が卵Eの殻のなす面の法線方向を向くように、傾斜面355,356が形成されている。
このような構成により、ユーザがハンドル324を時計回りに回転させると、ピン325は、板ばね361を時計回りの向きに移動させる。板ばね361の回転に伴い、板ばね361に接続されたハンマー362は、周方向に移動しながら卵Eの殻のなす面の法線方向に飛び出しと引っ込みを繰り返し、卵Eの殻に連続的に打撃を与えて少しずつ破砕することを繰り返す。
As shown in the FF arrow view of (A) shown in FIG. 7 (B), the shell split portion 350 is formed with a groove portion 351 as in the first embodiment. Further, a leaf spring 361 is arranged inside the spring accommodating portion 350a. The leaf spring 361 is locked by a pin 325.
Unlike the grooves 51 and 251 in the first and second embodiments, the groove 351 is provided so as to be inclined in both the vertical direction and the horizontal direction, and correspondingly, the groove portion 351 is provided inside the groove portion 351. The pin 325 and the leaf spring 361 are also inclined.
Further, the tooth 354 is also composed of a steep inclined surface 355 and a gently inclined surface 356, as in the first and second embodiments. However, since the groove portion 351 is formed so as to be inclined in both the vertical direction and the horizontal direction, the inclined surfaces 355 and 356 are also the inclined surfaces 55, 56, 255 and 256 in the first and second embodiments. It is tilted in different directions. Specifically, the inclined surfaces 355 and 356 are formed so that the hammer 362 integrally formed with the hairpin-shaped leaf spring 361 faces the normal direction of the surface formed by the shell of the egg E.
With such a configuration, when the user rotates the handle 324 clockwise, the pin 325 moves the leaf spring 361 in the clockwise direction. As the leaf spring 361 rotates, the hammer 362 connected to the leaf spring 361 repeatedly pops out and retracts in the normal direction of the surface formed by the shell of the egg E while moving in the circumferential direction, and is continuous with the shell of the egg E. Repeatedly crushing the eggplant by hitting it.

(実施の形態4)
実施の形態4に係る卵の殻割り器4は、図8(A)に示す外観を有する。
卵の殻割り器4は、円筒形状の本体部421と、本体部421の上側に連続して設けられ、これに固定されたハンドル424の回転に伴って回転する環状の蓋部423と、を有する。
以下、実施の形態1から3と異なる点を中心に説明する。
(Embodiment 4)
The egg cracker 4 according to the fourth embodiment has the appearance shown in FIG. 8 (A).
The egg shell cracker 4 has a cylindrical main body portion 421 and an annular lid portion 423 that is continuously provided on the upper side of the main body portion 421 and rotates with the rotation of the handle 424 fixed to the main body portion 421. Have.
Hereinafter, the differences from the first to third embodiments will be mainly described.

図8(B)に示した(A)のG-G矢視図から理解されるように、本体部421の内部には、ハンドル424による回転力を媒介する回転力供給部86と、回転力供給部から供給された回転力を受ける回転力受容部87と、が設けられている。回転力供給部86と回転力受容部87とは、同心に配置されている。
蓋部423は、本体部421の内部で略円筒形状の回転力供給部86と接続されており、回転力供給部86は、回転力受容部87よりも径方向内側に配置されている。回転力供給部86は、その外周面において、周方向に延在して形成された板状の4つの爪86aを備える。また、本体部421の内部、かつ、回転力供給部86よりも径方向外側に、爪86aと係合する複数のラチェット歯87aを備えた回転力受容部87が配置されている。
回転力供給部86と回転力受容部87とは、爪86aとラチェット歯87aにより、ラチェット機構をなしている。
すなわち、回転力供給部86が反時計回りに回転するとき、爪86aは、径方向内側に変形し、回転力受容部87の歯を乗り越えやすいため、回転力供給部86の回転は、回転力受容部87に伝わりにくい。一方、回転力供給部86が時計回りに回転しようとするとき、爪86aの先端がラチェット歯87aに食い込むため、回転力供給部86の回転は、回転力受容部87に伝わりやすい。
このラチェット機構は、請求項における片方向駆動力伝達部に対応する。
As can be understood from the GG arrow view of (A) shown in FIG. 8 (B), the inside of the main body portion 421 includes a rotational force supply unit 86 that mediates the rotational force by the handle 424 and a rotational force. A rotational force receiving unit 87 that receives the rotational force supplied from the supply unit is provided. The rotational force supply unit 86 and the rotational force receiving unit 87 are arranged concentrically.
The lid portion 423 is connected to the rotational force supply portion 86 having a substantially cylindrical shape inside the main body portion 421, and the rotational force supply portion 86 is arranged radially inside the rotational force receiving portion 87. The rotational force supply unit 86 includes four plate-shaped claws 86a formed so as to extend in the circumferential direction on the outer peripheral surface thereof. Further, a rotational force receiving portion 87 having a plurality of ratchet teeth 87a engaged with the claw 86a is arranged inside the main body portion 421 and radially outside the rotational force supply portion 86.
The rotational force supply unit 86 and the rotational force receiving unit 87 form a ratchet mechanism by means of a claw 86a and a ratchet tooth 87a.
That is, when the rotational force supply unit 86 rotates counterclockwise, the claw 86a deforms inward in the radial direction and easily gets over the teeth of the rotational force receiving unit 87. Therefore, the rotation of the rotational force supply unit 86 is a rotational force. It is difficult to transmit to the receiving part 87. On the other hand, when the rotational force supply unit 86 tries to rotate clockwise, the tip of the claw 86a bites into the ratchet teeth 87a, so that the rotation of the rotational force supply unit 86 is easily transmitted to the rotational force receiving unit 87.
This ratchet mechanism corresponds to the one-way driving force transmission unit in the claims.

また、中蓋485は、本体部421の下方に配置され、その上端及び下端が窄まる略円筒形状に形成されている。中蓋485は、本体部421の内部で回転力受容部87と接続されているため、回転力受容部87と同一の方向に回転可能である。 Further, the inner lid 485 is arranged below the main body portion 421, and is formed in a substantially cylindrical shape in which the upper end and the lower end thereof are narrowed. Since the inner lid 485 is connected to the rotational force receiving portion 87 inside the main body portion 421, the inner lid 485 can rotate in the same direction as the rotational force receiving portion 87.

次に、卵の殻割り器4の動作について説明する。ユーザがハンドル424を時計回りに回転させたとき、ハンドル424の回転によって生じた回転力は、回転力受容部87と接続された中蓋485を介して、後述するように、板ばね461及びハンマー462にまで伝達される。 Next, the operation of the egg shell cracker 4 will be described. When the user rotates the handle 424 clockwise, the rotational force generated by the rotation of the handle 424 is generated by the leaf spring 461 and the hammer as described later via the inner lid 485 connected to the rotational force receiving unit 87. It is transmitted up to 462.

図8(C)に示すように、ハンマー462は、ヘアピン状の板ばね461と一体に形成され、卵Eの殻のなす面の法線方向を向くように配置されている。
しかし、卵の殻割り器4においては、板ばね461とハンマー462だけでなく、板状の係合突起88も一体として形成されている。この係合突起88は、中蓋485の孔に挿入した状態で固定されているため、中蓋485が回転するのに伴い、板ばね461及びハンマー462も移動する。
卵の殻割り器4は、卵の殻割り器1から3と異なり、ピン25,225,325を備えない。しかし、板ばね461は係合突起88を介して中蓋485に固定されているため、中蓋485が時計回りに回転すると、他端部465は、緩やかな傾斜面456に接触しつつ歯454を乗り越え、急峻な傾斜面455と緩やかな傾斜面456との間に陥入する。このとき、卵の殻割り器1から3における場合と同様に、卵の殻割り器4のハンマー462は、卵Eの殻に打撃を与える。
また、卵の殻割り器4は、以上説明した構造を有するため、ユーザは、360°に満たない角度だけハンドル424を時計回りに回転させ、続けてその角度だけ反時計回りに回転させることを繰り返しても、卵Eの殻を1周にわたって打撃することができる。例えば、90°だけハンドル424を時計回りに回転させる操作と、その角度だけ反時計回りに回転させる操作を1セットとし、これを4セット繰り返せば、ハンマー462は、卵Eの殻の周囲を打撃しながら360°にわたって回転する。
なお、卵の殻割り器1から3におけるのと同様に、ユーザは、ハンドル424を時計回りに回転させる操作だけを行って卵Eの殻を割ってもよい。
As shown in FIG. 8C, the hammer 462 is formed integrally with the hairpin-shaped leaf spring 461 and is arranged so as to face the normal direction of the surface formed by the shell of the egg E.
However, in the egg shell splitting device 4, not only the leaf spring 461 and the hammer 462 but also the plate-shaped engaging projection 88 is integrally formed. Since the engaging protrusion 88 is fixed in a state of being inserted into the hole of the inner lid 485, the leaf spring 461 and the hammer 462 also move as the inner lid 485 rotates.
The egg crackers 4 are different from the egg crackers 1 to 3 and do not have pins 25,225,325. However, since the leaf spring 461 is fixed to the inner lid 485 via the engaging protrusion 88, when the inner lid 485 rotates clockwise, the other end portion 465 comes into contact with the gently inclined surface 456 and the teeth 454. And falls between the steep slope 455 and the gentle slope 456. At this time, the hammer 462 of the egg shell cracker 4 gives a blow to the shell of the egg E as in the case of the egg shell crackers 1 to 3.
Further, since the egg shell splitting device 4 has the structure described above, the user can rotate the handle 424 clockwise by an angle of less than 360 °, and then rotate it counterclockwise by that angle. Even if it is repeated, the shell of the egg E can be hit over one round. For example, if the operation of rotating the handle 424 clockwise by 90 ° and the operation of rotating the handle 424 counterclockwise by that angle are set as one set, and this is repeated four sets, the hammer 462 hits the circumference of the shell of the egg E. While rotating over 360 °.
As in the case of the egg shell crackers 1 to 3, the user may crack the egg E shell only by rotating the handle 424 clockwise.

ハンドル424を反時計回りに回転させたとき、卵Eの殻を割る動作は行われない。しかし、反時計回りの回転力が中蓋485及び中蓋485に挿入された板ばね461には、時計回りに回転させた場合に比べて十分に小さい反時計回りの回転力が伝わる。これにより、卵の殻割り器4でも、卵の殻割り器1から3と同様に、ハンマー462は、径方向外側に移動するため、ハンマー462を収納する動作を行うことができる。 When the handle 424 is rotated counterclockwise, the action of breaking the shell of the egg E is not performed. However, the leaf spring 461 in which the counterclockwise rotational force is inserted into the inner lid 485 and the inner lid 485 is transmitted with a sufficiently smaller counterclockwise rotational force than when rotated clockwise. As a result, even in the egg shell cracker 4, the hammer 462 moves outward in the radial direction in the same manner as in the egg shell crackers 1 to 3, so that the hammer 462 can be stored.

なお、本体部421の下端は、例えば、エラストマー材料を用いて形成されていてもよい。本体部421をこのような構成とすることで、ユーザが本体部421を手で保持した状態で、卵の殻割り器4は、卵Eの殻と密着しやすく、かつ、滑りにくい。 The lower end of the main body 421 may be formed by using, for example, an elastomer material. With such a configuration of the main body portion 421, the egg shell cracker 4 easily adheres to the shell of the egg E and is not slippery while the user holds the main body portion 421 by hand.

(実施の形態5)
実施の形態5に係る卵の殻割り器5は、卵の殻割り器1から4と異なり、ハンドル24,224,324,424の回転によらずに卵Eの殻を割ることのできる器具である。
以下、卵の殻割り器1から4と異なる部分を中心に説明する。
(Embodiment 5)
The egg shell cracker 5 according to the fifth embodiment is different from the egg shell crackers 1 to 4, and is an instrument capable of cracking the shell of the egg E without rotating the handles 24,224,324,424. be.
Hereinafter, the parts different from the egg shell crackers 1 to 4 will be mainly described.

卵の殻割り器5は、図9(A)に示す外観を有する。
卵の殻割り器5の本体部521の側面には、押しボタンスイッチSWが配置されている。押しボタンスイッチSWは、卵Eの殻を割る操作を開始するスイッチであり、電気的な接続をオン・オフするものである。
また、本体部521の内部には、図示しない電池ボックスが設けられ、電池Pがセットされている。電池ボックスの端子金具からは、プラスとマイナスの配線が伸びており、図示しない板ばね561及びハンマー562の回転を制御する電気回路を有する制御基板と電気的に接続されている。さらに、この制御基板からは、プラスとマイナスの配線が伸びており、図示しない殻割部550の内部に配置された電動機Mと電気的に接続されている。
The egg shell cracker 5 has the appearance shown in FIG. 9 (A).
A push button switch SW is arranged on the side surface of the main body portion 521 of the egg shell cracker 5. The push button switch SW is a switch that starts the operation of breaking the shell of the egg E, and turns on / off the electrical connection.
Further, a battery box (not shown) is provided inside the main body 521, and the battery P is set. Positive and negative wiring extends from the terminal fittings of the battery box and is electrically connected to a control board having an electric circuit for controlling the rotation of the leaf spring 561 and the hammer 562 (not shown). Further, plus and minus wirings extend from this control board and are electrically connected to the motor M arranged inside the shell split portion 550 (not shown).

卵の殻割り器5の本体部521の内部の下方には、図9(B)に示すように、ピニオンギア81と、ピニオンギア81と噛み合う太陽歯車82と、太陽歯車82と噛み合う3つの遊星歯車83と、が配置されている。すなわち、これらの歯車類81,82,83は、電動機Mの回転運動が、遊星歯車83と噛み合う内歯歯車84を備えた中蓋585の回転運動に伝達されるように配置されている。 Below the inside of the main body 521 of the egg shell splitting device 5, as shown in FIG. 9B, there are a pinion gear 81, a sun gear 82 that meshes with the pinion gear 81, and three planets that mesh with the sun gear 82. The gear 83 and the gear 83 are arranged. That is, these gears 81, 82, 83 are arranged so that the rotational movement of the electric motor M is transmitted to the rotational movement of the inner lid 585 provided with the internal gear 84 that meshes with the planetary gear 83.

中蓋585は、内歯歯車84が設けられた円筒と、円筒の下面において径方向外側に広がって形成されているフランジ状の皿部と、を備える。皿部の外縁には、板ばね561の一端を挿入して固定する孔が設けられている。 The inner lid 585 includes a cylinder provided with an internal gear 84 and a flange-shaped countersunk portion formed on the lower surface of the cylinder so as to extend radially outward. The outer edge of the dish is provided with a hole for inserting and fixing one end of the leaf spring 561.

次に、卵の殻割り器5に設けられた制御基板の電気回路について、図9(C)の回路例を参照して説明する。この電気回路は、直流電源Pと、直流電源Pから供給された電気エネルギーを所定量だけ蓄える電解コンデンサCと、直流電源Pの回路への接続と切り離しを行う押しボタンスイッチSWと、ピニオンギア81を回転させる電動機Mと、電動機Mへの電流の供給を制御するトランジスタTrと、トランジスタTr、電動機M等の動作条件を制御する抵抗値を有する電気抵抗R1,R2,R3と、を備える。
押しボタンスイッチSWは、請求項における打撃開始指示検出部に対応し、電解コンデンサCは、請求項における移動エネルギー蓄積部に対応する。
Next, the electric circuit of the control board provided in the egg shell cracker 5 will be described with reference to the circuit example of FIG. 9C. This electric circuit includes a DC power supply P, an electrolytic capacitor C that stores a predetermined amount of electric energy supplied from the DC power supply P, a push button switch SW that connects and disconnects the DC power supply P to the circuit, and a pinion gear 81. It is provided with an electric motor M for rotating the electric motor M, a transistor Tr for controlling the supply of a current to the electric motor M, and electric resistances R1, R2, and R3 having resistance values for controlling the operating conditions of the transistor Tr, the electric motor M, and the like.
The push button switch SW corresponds to the hit start instruction detection unit in the claim, and the electrolytic capacitor C corresponds to the kinetic energy storage unit in the claim.

次に、卵の殻割り器5の動作を説明する。卵の殻割り器5においては、押しボタンスイッチSWを押下する操作のみによって、卵Eの殻割りが行われる。
押しボタンスイッチSWが押されると、直流電源である電池Pが回路に接続され、電解コンデンサCが短時間のうちに充電される。これにより、トランジスタTrのベース電圧が上昇し、電動機Mに対して電流が流れ始め、卵Eの殻を割る操作が開始される。押しボタンスイッチSWがオフにされ、電池Pが回路から切り離されても、電解コンデンサCには電荷が蓄えられているから、トランジスタTrのエミッタ・コレクタ間の抵抗は低いままであり、電解コンデンサCに蓄えられている電気エネルギーが放出され、電動機Mに供給される。これにより、電解コンデンサCに蓄えられていた電気エネルギーの量が一定値を下回るまで、電動機Mは回転し続け、板ばね561の移動及びハンマー562の打撃が継続する。ハンマー562が卵Eの周囲を約1周したところで、電解コンデンサCに蓄えられていた電気エネルギーの量は、板ばね561等を移動させるのに必要なエネルギーの量を下回り、電動機Mの回転が止まるため、卵Eの殻を割る操作も自動的に停止する。
なお、この電気回路の各素子のパラメータは、シミュレーション又は試行により決定される。
また、押しボタンスイッチSWが押されることは、請求項における打撃指示に対応する。
トランジスタTrとして、電気抵抗R2,R3を含んだデジタルトランジスタが用いられてもよい。
Next, the operation of the egg shell cracker 5 will be described. In the egg shell splitting device 5, the shell splitting of the egg E is performed only by pressing the push button switch SW.
When the push button switch SW is pressed, the battery P, which is a DC power source, is connected to the circuit, and the electrolytic capacitor C is charged in a short time. As a result, the base voltage of the transistor Tr rises, a current starts to flow to the motor M, and the operation of breaking the shell of the egg E is started. Even if the push button switch SW is turned off and the battery P is disconnected from the circuit, the electric charge is stored in the electrolytic capacitor C, so that the resistance between the emitter and collector of the transistor Tr remains low, and the electrolytic capacitor C remains low. The electric energy stored in the capacitor is released and supplied to the electric motor M. As a result, the motor M continues to rotate until the amount of electric energy stored in the electrolytic capacitor C falls below a certain value, the leaf spring 561 continues to move, and the hammer 562 continues to hit. When the hammer 562 makes about one round around the egg E, the amount of electric energy stored in the electrolytic capacitor C is less than the amount of energy required to move the leaf spring 561 and the like, and the rotation of the electric motor M is increased. Since it stops, the operation of breaking the shell of egg E also stops automatically.
The parameters of each element of this electric circuit are determined by simulation or trial.
Further, pressing the push button switch SW corresponds to the hitting instruction in the claim.
As the transistor Tr, a digital transistor including electric resistances R2 and R3 may be used.

このように、卵の殻割り器1から4においては、ハンマー62,262,362,462の打撃のもととなる板ばね61,261,361,461の弾性エネルギーは、ユーザによるハンドル24操作から生成されるのに対し、卵の殻割り器5においては、ハンマー562の打撃のもととなる板ばね561の弾性エネルギーは、電池Pの電気エネルギーに由来する。
従って、卵の殻割り器5によれば、卵の殻割り器2と異なり、ハンドル24を回す必要がないため、より容易に卵Eの殻の破砕を行うことができる。
As described above, in the egg shell splitters 1 to 4, the elastic energy of the leaf springs 61,261,361,461, which is the source of the impact of the hammers 62,262,362,462, is obtained from the operation of the handle 24 by the user. On the other hand, in the egg shell splitter 5, the elastic energy of the leaf spring 561, which is the source of the impact of the hammer 562, is derived from the electric energy of the battery P.
Therefore, according to the egg shell cracker 5, unlike the egg shell cracker 2, it is not necessary to turn the handle 24, so that the shell of the egg E can be cracked more easily.

(実施の形態6)
上記実施1から5においては、ハンマー62,262,362,462を駆動する弾性エネルギーをヘアピン状の板ばね61,261で生成したが、ハンマー62,262を駆動できるならば、弾性エネルギーを生成する部材は、板ばね61等に限られない。以下、板ばね61に代えてコイルばね94をハンマー62の駆動源として使用する実施の形態について説明する。
(Embodiment 6)
In the above steps 1 to 5, the elastic energy for driving the hammers 62,262,362,462 was generated by the hairpin-shaped leaf springs 61,261, but if the hammers 62,262 can be driven, the elastic energy is generated. The member is not limited to the leaf spring 61 and the like. Hereinafter, an embodiment in which the coil spring 94 is used as the drive source of the hammer 62 instead of the leaf spring 61 will be described.

実施の形態6に係る卵の殻割り器6は、卵の殻割り器1とは異なる態様でハンマー62を動作させるものである。以下、卵の殻割り器1と異なる部分を中心に説明する。 The egg shell cracker 6 according to the sixth embodiment operates the hammer 62 in a manner different from that of the egg shell cracker 1. Hereinafter, the portion different from the egg shell cracker 1 will be mainly described.

卵の殻割り器6の殻割部650は、図10に示すように、弾性部材であるコイルばね94と、シャフト95と、スライダー96と、歯止め97と、軸案内部98と、を有する。なお、その他の構成は、実施の形態1と同様であるとする。 As shown in FIG. 10, the shell splitting portion 650 of the egg shell splitting device 6 has a coil spring 94, a shaft 95, a slider 96, a pawl 97, and a shaft guide portion 98, which are elastic members. The other configurations are the same as those in the first embodiment.

コイルばね94、シャフト95、スライダー96、歯止め97、軸案内部98等は、溝部51に配置されている。
コイルばね94の軸は、溝部51の底面に平行であり、かつ、環の径方向にも平行であるように配置されている。コイルばね94には、内径側ガイドとして、シャフト95が通されている。シャフト95の環の径方向外側の端は、スライダー96と接続されている。スライダー96は、舟形に形成され、外壁53とほぼ同一の曲率を有する曲面である側面を有し、コイルばね94、シャフト95、ハンマー62とともに周方向に摺動可能である。
The coil spring 94, the shaft 95, the slider 96, the pawl 97, the shaft guide portion 98, and the like are arranged in the groove portion 51.
The shaft of the coil spring 94 is arranged so as to be parallel to the bottom surface of the groove 51 and also parallel to the radial direction of the ring. A shaft 95 is passed through the coil spring 94 as an inner diameter side guide. The radial outer end of the ring of the shaft 95 is connected to the slider 96. The slider 96 is formed in a boat shape, has a curved side surface having substantially the same curvature as the outer wall 53, and is slidable in the circumferential direction together with the coil spring 94, the shaft 95, and the hammer 62.

溝部51の径方向内側において、コイルばね94は、歯止め97と接続されている。歯止め97は、歯54の傾斜面55,56に密着することが可能な形状に形成されている。コイルばね94の付勢力により、歯止め97は、環の径方向内側に向かって付勢されている。また、ハンマー62は、歯止め97と連動するように接続されている。 Inside the groove 51 in the radial direction, the coil spring 94 is connected to the pawl 97. The pawl 97 is formed in a shape capable of being in close contact with the inclined surfaces 55 and 56 of the tooth 54. The pawl 97 is urged inward in the radial direction by the urging force of the coil spring 94. Further, the hammer 62 is connected so as to interlock with the pawl 97.

軸案内部98は、スライダー96において弧状の溝として形成されており、この溝は、ピン25を案内するために十分な幅及び深さを有する。ユーザがハンドル24を第1の方向である時計回りの向きに回転させると、ピン25は、軸案内部98の弧状の溝の一端と接し、ユーザがハンドル24を第2の方向である反時計回りの方向に回転させると、ピン25は、軸案内部98の弧状の溝の他端と接する。 The shaft guide portion 98 is formed as an arc-shaped groove in the slider 96, and this groove has a sufficient width and depth to guide the pin 25. When the user rotates the handle 24 in the first direction clockwise, the pin 25 contacts one end of the arcuate groove of the axial guide 98, and the user turns the handle 24 in the second direction counterclockwise. When rotated in the clockwise direction, the pin 25 comes into contact with the other end of the arcuate groove of the shaft guide portion 98.

傾斜面55,56は、卵の殻割り器1におけるものと同一の形状に形成されているから、卵の殻割り器6のハンマー62も、時計回りの向きに回転し易く、反時計回りの向きに回転し難い。 Since the inclined surfaces 55 and 56 are formed in the same shape as that in the egg shell cracker 1, the hammer 62 of the egg shell cracker 6 also tends to rotate in the clockwise direction and is counterclockwise. It is difficult to rotate in the direction.

板ばね61に比べて劣化しにくいコイルばね94を用いることにより、ハンマー62の打撃力の変化を防止し、高い耐久性を有する卵の殻割り器6を提供することができる。 By using the coil spring 94, which is less likely to deteriorate than the leaf spring 61, it is possible to prevent a change in the striking force of the hammer 62 and provide an egg shell cracker 6 having high durability.

(変形例1)
殻割部50等は、透明の樹脂を含む材料から構成されていてもよい。透明な樹脂を用いた卵の殻割り器7においては、不透明な樹脂を用いた場合に比べ、器具の内部が見えやすい。
したがって、使用前、使用中及び使用後に器具の内部の汚れ具合を容易に確認できるため、清掃すべきタイミングの把握の容易な卵の殻割り器7を提供することができる。
(Modification 1)
The shell split portion 50 and the like may be made of a material containing a transparent resin. In the egg shell cracker 7 using a transparent resin, the inside of the utensil is easier to see than when an opaque resin is used.
Therefore, since it is possible to easily check the degree of dirt inside the utensil before, during, and after use, it is possible to provide an egg shell cracker 7 in which it is easy to grasp the timing to be cleaned.

(変形例2)
以上の実施の形態、例えば、実施の形態1においては、殻割部50は1つのハンマー62だけを備えているが、殻割部50は複数のハンマー62を備えていてもよい。そのような変形例に係る卵の殻割り器8においては、複数の板ばね61のそれぞれにハンマー62が接続されている。
このようにすることで、ユーザがハンドル24を1回転させなくとも、卵Eの殻を開けることができる。
等間隔に環状にハンマー62がN個配置されている卵の殻割り器8においては、少なくとも(360°/N)だけハンドル24を回転させれば、ユーザは、卵Eの殻を開けられる。
(Modification 2)
In the above embodiment, for example, the first embodiment, the shell splitting portion 50 includes only one hammer 62, but the shell splitting portion 50 may include a plurality of hammers 62. In the egg shell splitting device 8 according to such a modification, a hammer 62 is connected to each of the plurality of leaf springs 61.
By doing so, the user can open the shell of the egg E without rotating the handle 24 once.
In the egg shell splitter 8 in which N hammers 62 are arranged in an annular shape at equal intervals, the user can open the shell of the egg E by rotating the handle 24 by at least (360 ° / N).

なお、電気エネルギーを用いる実施の形態5をベースにした場合には、1つのハンマー62しか備えない場合に比べて、卵Eの殻を開けるために電動機Mを動作させる時間を短縮することができる。 In addition, when the embodiment 5 using electric energy is used as a base, the time for operating the electric motor M to open the shell of the egg E can be shortened as compared with the case where only one hammer 62 is provided. ..

(変形例3)
実施の形態5に係る卵の殻割り器5は、押しボタンスイッチSWを1つだけ備える。これに対し、本変形例に係る卵の殻割り器9は、2つの押しボタンスイッチSW1,SW2を備えている。例えば、卵の殻割り器9における押しボタンスイッチSW1は、卵Eの殻を割る操作のスイッチであり、押しボタンスイッチSW2は、ハンマー562を収納する操作のスイッチである。
以下、卵の殻割り器5と異なる点を中心に説明する。
(Modification 3)
The egg shell cracker 5 according to the fifth embodiment includes only one push button switch SW. On the other hand, the egg shell cracker 9 according to this modification includes two push button switches SW1 and SW2. For example, the push button switch SW1 in the egg shell splitting device 9 is an operation switch for breaking the shell of the egg E, and the push button switch SW2 is an operation switch for accommodating the hammer 562.
Hereinafter, the points different from the egg shell cracker 5 will be mainly described.

卵の殻割り器9の任意の箇所に、電池ボックスが設けられ、電池Pがセットされている。電池ボックスからは、プラスとマイナスの配線が殻割部50まで伸びており、押しボタンスイッチSW1,SW2を介して、電動機Mと電気的に接続されている。
この変形例に係る卵の殻割り器9の押しボタンスイッチSW1,SW2は、通常状態でオフ、押下状態で導通オンとなるスイッチである。
卵の殻割り器9の電気回路の一例を図11(A)に示す。電動機Mと電池Pとの間に、押しボタンスイッチSW1,SW2が直列に挿入されている。押しボタンスイッチSW1が押された場合と、押しボタンスイッチSW2が押された場合とで、電動機Mに印加される電圧の向きが互いに逆になるように、電池P、押しボタンスイッチSW1,SW2及び電動機Mは結線されている。図11(A)においては、理解を容易にするため、電解コンデンサ、電気抵抗、トランジスタ、短絡防止素子、過電流防止素子等の回路要素は省略されている。
A battery box is provided at an arbitrary position of the egg shell cracker 9, and the battery P is set. From the battery box, positive and negative wiring extends to the shell split portion 50, and is electrically connected to the motor M via the push button switches SW1 and SW2.
The push button switches SW1 and SW2 of the egg shell cracker 9 according to this modification are switches that are turned off in the normal state and turned on in the pressed state.
An example of the electric circuit of the egg shell cracker 9 is shown in FIG. 11 (A). Push button switches SW1 and SW2 are inserted in series between the motor M and the battery P. The battery P, the push button switches SW1 and SW2 and so that the directions of the voltages applied to the motor M are opposite to each other when the push button switch SW1 is pressed and when the push button switch SW2 is pressed. The motor M is connected. In FIG. 11A, circuit elements such as electrolytic capacitors, electric resistances, transistors, short-circuit prevention elements, and overcurrent prevention elements are omitted for ease of understanding.

次に、卵の殻割り器9の備える電動機、歯車類の関係を図11(B)を参照して説明する。
図11(B)に示すように、卵の殻割り器9は、電動機Mと、電動機Mの回転軸に取り付けられたピニオンギア181と、ピニオンギア181と噛み合い、回転数、トルク、回転方向等を調節する中間歯車182と、中間歯車182と噛み合い、蓋部23の内壁に設けられ、蓋部23を回転させる内歯歯車183と、を備える。なお、図11(B)においては、理解を促進するため、内歯歯車183の一部、電動機Mの配線等が省略されている。
Next, the relationship between the electric motor and the gears included in the egg shell cracker 9 will be described with reference to FIG. 11 (B).
As shown in FIG. 11B, the egg shell splitter 9 meshes with the electric motor M, the pinion gear 181 attached to the rotation shaft of the electric motor M, and the pinion gear 181. It is provided with an intermediate gear 182 for adjusting the speed and an internal gear 183 which meshes with the intermediate gear 182 and is provided on the inner wall of the lid portion 23 to rotate the lid portion 23. In FIG. 11B, a part of the internal gear 183, wiring of the motor M, and the like are omitted in order to promote understanding.

次に、卵の殻割り器9の動作について説明する。
卵の殻割り器9においては、ユーザが押しボタンスイッチSW1又はSW2を押下しているときに、電動機Mと電池Pとが電気的に接続され、その間だけ電動機Mの回転軸が回転する。そして、回転軸の回転運動は、上述のギア類を含む機構を介してハンマー62の打撃の運動に変換される。
Next, the operation of the egg shell cracker 9 will be described.
In the egg shell splitter 9, when the user presses the push button switch SW1 or SW2, the electric motor M and the battery P are electrically connected, and the rotation shaft of the electric motor M rotates only during that time. Then, the rotational motion of the rotary shaft is converted into the striking motion of the hammer 62 via the mechanism including the above-mentioned gears.

卵の殻割り器9は、押しボタンスイッチSW1だけでなく、押しボタンスイッチSW2を備えることにより、実施の形態1に係る卵の殻割り器1におけるハンマー62の収納の操作を、電気エネルギーを利用して行うことができる。 The egg shell splitting device 9 includes not only the push button switch SW1 but also the push button switch SW2, so that the operation of storing the hammer 62 in the egg shell splitting device 1 according to the first embodiment uses electrical energy. Can be done.

以上、種々の実施の形態及び変形例について説明してきたが、本発明の実施の形態及び変形例は、これらに限られるものではない。
例えば、殻を割る対象の卵Eを支持する支持部の構造と支持の対象は、本体部21,221,321の構造に限定されず、任意であり、卵Eを載置して保持する、卵Eを挟んで保持する等、任意の保持機構を採用可能である。
Although various embodiments and modifications have been described above, the embodiments and modifications of the present invention are not limited thereto.
For example, the structure of the support portion that supports the egg E to be broken and the target of the support are not limited to the structure of the main body portions 21,221,321, and are arbitrary, and the egg E is placed and held. Any holding mechanism such as holding the egg E by sandwiching it can be adopted.

また、卵の殻割り器1等においては、卵Eの殻に打撃を与える打撃部であるハンマー62の先端の形状を曲線形状の平板としたが、先端の形状を円錐形状、円錐台形状、角錐形状、角錐台形状とするなど、適宜変更することも可能である。 Further, in the egg shell splitting device 1 and the like, the shape of the tip of the hammer 62, which is a striking part that hits the shell of the egg E, is a curved flat plate, but the shape of the tip is a cone shape, a truncated cone shape, or the like. It is also possible to change the shape as appropriate, such as a pyramid shape or a prismatic shape.

弾性部材の例として、ヘアピン状の板ばね61,261,361,461,561、コイルばね94を例示したが、ばねの形状は任意である。また、ばねの材質も金属に限らず任意である。さらに、ゴムなどのばね以外の弾性部材を使用することも可能である。 As an example of the elastic member, a hairpin-shaped leaf spring 61,261,361,461,561 and a coil spring 94 have been exemplified, but the shape of the spring is arbitrary. Further, the material of the spring is not limited to metal and may be arbitrary. Further, it is also possible to use an elastic member other than a spring such as rubber.

打撃部及び弾性部材を案内する案内部の例として、溝部51を例示したが、案内部は、溝に限定されるものではなく、レールなどでもよい。また、卵Eを囲むように経路及び案内溝を配置する例を示したが、卵Eの半分だけの経路、卵Eの長径方向の外形に沿った経路等、任意の経路を設定することも可能である。 As an example of the guide portion for guiding the striking portion and the elastic member, the groove portion 51 has been exemplified, but the guide portion is not limited to the groove, and may be a rail or the like. In addition, although an example of arranging a route and a guide groove so as to surround the egg E is shown, it is also possible to set an arbitrary route such as a route of only half of the egg E or a route along the outer shape of the egg E in the major axis direction. It is possible.

また、案内部に配置される複数の凹凸部の例として、一定ピッチで配列された同一サイズの歯54,254,354を示したが、これらの歯54,254,354のサイズやピッチは一定でなく変化してもかまわない。例えば、一定区間については、密に/強く打撃し、他の区間については、粗く/弱く打撃する等してもよい。この場合には、要求仕様に合わせて、歯54,254,354の配置密度と大きさを調整すればよい。
また、駆動部の例として、ハンドル24,224,324,424付きの蓋部23,223,323,423と電動機Mを例示したが、ゼンマイ他の動力源を使用してもよい。
Further, as an example of a plurality of uneven portions arranged in the guide portion, teeth 54,254,354 of the same size arranged at a constant pitch are shown, but the size and pitch of these teeth 54, 254, 354 are constant. It doesn't matter if it changes instead. For example, a certain section may be hit densely / strongly, and other sections may be hit roughly / weakly. In this case, the arrangement density and size of the teeth 54, 254, 354 may be adjusted according to the required specifications.
Further, as an example of the drive unit, the lid portion 23,223,323,423 with the handles 24,224,324,424 and the electric motor M are exemplified, but a power source such as a royal fern may be used.

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。 The present invention allows for various embodiments and modifications without departing from the broad spirit and scope of the invention. Further, the above-described embodiments are for explaining the present invention, and do not limit the scope of the present invention. That is, the scope of the present invention is shown not by the embodiment but by the scope of claims. Then, various modifications made within the scope of the claims and within the scope of the equivalent invention are considered to be within the scope of the present invention.

1,2,3,4,5,6,7,8,9 卵の殻割り器、21,221,321,421,521 本体部、22 把手、23,223,323,423 蓋部、24,224,324,424 ハンドル、25,225,325 ピン、226,326,426 アーム、327 ギアボックス、50,250,350,450,550,650 殻割部、350a ばね収容部、51,251,351 溝部、52 内壁、53 外壁、54,254,354,454 歯、55,56,255,256,355,356,455,456 傾斜面、61,261,361,461,561 板ばね、62,262,362,462,562 ハンマー、63,263 屈曲部、64,264 一端部、65,265,465 他端部、66 片、67 折り曲げ部分、72 底部、73 天井、81,181 ピニオンギア、82 太陽歯車、83 遊星歯車、84,183 内歯歯車、485,585 中蓋、86 回転力供給部、86a 爪、87 回転力受容部、87a ラチェット歯、88 係合突起、182 中間歯車、94 コイルばね、95 シャフト、96 スライダー、97 歯止め、98 軸案内部、CA 中心軸、E 卵、M 電動機、SW,SW1,SW2 押しボタンスイッチ、P 電池、RP 基準平面。 1,2,3,4,5,6,7,8,9 Egg shell splitter, 21,221,321,421,521 body, 22 handles, 23,223,323,423 lids, 24, 224,324,424 Handles, 25,225,325 pins, 226,326,426 arms, 327 gearboxes, 50,250,350,450,550,650 shell splits, 350a spring housing 51,251,351 Groove, 52 inner wall, 53 outer wall, 54,254,354,454 teeth, 55,56,255,256,355,356,455,456 inclined surface, 61,261,361,461,561 leaf spring, 62,262 , 362,462,562 Hammer, 63,263 Bend, 64,264 One end, 65,265,465 Other end, 66 pieces, 67 Bend, 72 Bottom, 73 Ceiling, 81,181 Pinion gear, 82 Sun Gears, 83 planetary gears, 84,183 internal gears, 485,585 inner lids, 86 rotational force supply parts, 86a claws, 87 rotational force receiving parts, 87a ratchet teeth, 88 engaging protrusions, 182 intermediate gears, 94 coil springs. , 95 shaft, 96 slider, 97 pawl, 98 axis guide, CA center axis, E egg, M electric motor, SW, SW1, SW2 push button switch, P battery, RP reference plane.

Claims (11)

卵を支持する支持部(21)と、
卵の殻に打撃を与えるための打撃部(62)と、
前記打撃部(62)に固定された弾性部材(61)と、
前記支持部(21)に配置され、前記支持部(21)に支持された卵に沿った所定の経路で前記打撃部(62)及び前記弾性部材(61)を案内し、前記経路に沿って複数の凹凸部(54)を有する案内部(51)と、
前記弾性部材(61)を前記凹凸部(54)に接触させながら、前記案内部(51)による案内に従って、前記打撃部(62)及び前記弾性部材(61)を前記経路で移動させることにより、前記複数の凹凸部(54)に接触することによる前記弾性部材(61)の弾性変形に伴って、前記打撃部(62)に前記支持部(21)に支持された卵を複数回打撃させる駆動部と、
を備える、
卵の殻割り器。
The support part (21) that supports the egg and
The hitting part (62) for hitting the egg shell,
An elastic member (61) fixed to the hitting portion (62) and
The hitting portion (62) and the elastic member (61) are guided by a predetermined path along the egg arranged in the support portion (21) and supported by the support portion (21), and along the path. A guide portion (51) having a plurality of uneven portions (54),
While the elastic member (61) is in contact with the uneven portion (54), the striking portion (62) and the elastic member (61) are moved by the path according to the guidance by the guide portion (51). A drive that causes the hitting portion (62) to hit the egg supported by the supporting portion (21) a plurality of times due to the elastic deformation of the elastic member (61) due to contact with the plurality of uneven portions (54). Department and
To prepare
Egg shell cracker.
前記案内部(51)は、前記支持部(21)に支持された卵を囲う環状に形成されており、
前記打撃部(62)は、前記駆動部の駆動により、環状に移動しながら打撃する、
請求項1に記載の卵の殻割り器。
The guide portion (51) is formed in a ring shape surrounding the egg supported by the support portion (21).
The striking portion (62) is driven by the driving portion to strike while moving in an annular shape.
The egg shell cracker according to claim 1.
前記凹凸部(54)の凸部は、前記経路の接線に異なる角度で交わる第1の面(55)と第2の面(56)を含み、
前記凹凸部(54)の凹部は、前記第1の面(55)と前記第2の面(56)の間の領域から構成される、
請求項1又は2に記載の卵の殻割り器。
The convex portion of the uneven portion (54) includes a first surface (55) and a second surface (56) that intersect the tangent of the path at different angles.
The recess of the uneven portion (54) is composed of a region between the first surface (55) and the second surface (56).
The egg shell cracker according to claim 1 or 2.
前記案内部(51)は、前記支持部(21)に形成された円環状の溝部(51)を備え、
前記溝部(51)の内壁(52)に沿って一定のピッチで一定のサイズの複数の凹凸部(54)が形成されており、
前記弾性部材(61)は、前記溝部(51)の外壁(53)と前記内壁(52)の凹凸部(54)との間に配置され、前記駆動部の駆動により前記溝部(51)内を移動し、移動に伴って前記凹凸部(54)と接触して弾性変形し、
前記打撃部(62)は、前記弾性部材(61)の変形に伴って卵に対して前進又は後退し、前進時に打撃する、
請求項1から3のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
The guide portion (51) includes an annular groove portion (51) formed in the support portion (21).
A plurality of uneven portions (54) having a constant size are formed along the inner wall (52) of the groove portion (51) at a constant pitch.
The elastic member (61) is arranged between the outer wall (53) of the groove portion (51) and the uneven portion (54) of the inner wall (52), and the inside of the groove portion (51) is driven by the drive of the drive portion. It moves, and as it moves, it comes into contact with the uneven portion (54) and elastically deforms.
The striking portion (62) advances or retracts with respect to the egg as the elastic member (61) is deformed, and strikes when advancing.
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 3.
前記支持部(21)は、卵を収容するための孔を有する円筒形状に形成されており、
前記案内部(51)は、円筒形状の前記支持部(21)の端部に配置されたフランジ部に形成され、前記孔と同心円状に形成された溝部(51)と、該溝部(51)の内壁(52)に沿って形成された複数の凹凸部(54)と、を備え、
前記弾性部材(61)は、前記溝部(51)に配置され、一端部(64)が前記溝部(51)の外壁(53)、他端部(65)が前記凹凸部(54)を押圧するヘアピン状の板ばね(61)から構成され、
前記打撃部(62)は、前記板ばね(61)の前記他端部(65)に固定されており、
前記駆動部は、前記板ばね(61)の基部に係合する係合ピン(25)を備え、この係合ピン(25)を前記溝部(51)に沿って移動させる、
請求項1から4のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
The support portion (21) is formed in a cylindrical shape having a hole for accommodating an egg.
The guide portion (51) is formed in a flange portion arranged at the end of the cylindrical support portion (21), and has a groove portion (51) formed concentrically with the hole and the groove portion (51). With a plurality of uneven portions (54) formed along the inner wall (52) of the
The elastic member (61) is arranged in the groove portion (51), one end portion (64) presses the outer wall (53) of the groove portion (51), and the other end portion (65) presses the uneven portion (54). Consists of a hairpin-shaped leaf spring (61),
The striking portion (62) is fixed to the other end portion (65) of the leaf spring (61).
The drive unit includes an engaging pin (25) that engages with the base of the leaf spring (61), and the engaging pin (25) is moved along the groove portion (51).
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 4.
前記打撃部(62)の卵の殻を打撃する部分は、曲線形状を有し、かつ、前記案内部(51)の案内する方向に平行な板から構成される、
請求項1から5のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
The portion of the striking portion (62) that strikes the egg shell has a curved shape and is composed of a plate parallel to the guiding direction of the guiding portion (51).
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 5.
前記弾性部材(61)は、
前記駆動部から、前記経路に沿う第1の方向への力を受けたときには、
受けた力により移動し、移動過程で前記弾性部材(61)が前記複数の凹凸部(54)に接触することにより弾性変形し、前記弾性部材(61)の弾性変形に伴って、前記支持部(21)に支持された卵を複数回打撃し、
前記駆動部から、前記経路に沿う第2の方向への力を受けたときには、
受けた力により弾性変形して、前記打撃部(62)を卵から遠ざかる所定の待避位置に待避させる、
請求項1から6のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
The elastic member (61) is
When a force is received from the drive unit in the first direction along the path,
It moves by the received force, and in the process of movement, the elastic member (61) is elastically deformed by coming into contact with the plurality of uneven portions (54), and the support portion is elastically deformed with the elastic deformation of the elastic member (61). Hit the egg supported by (21) multiple times and hit it.
When a force is received from the drive unit in a second direction along the path,
It is elastically deformed by the received force to retreat the hitting portion (62) to a predetermined retreat position away from the egg.
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 6.
前記駆動部は、前記弾性部材(61)と前記打撃部(62)とを移動させる駆動力を生成するハンドル(24)又は電動機を備える、
請求項1から7のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
The driving unit includes a handle (24) or an electric motor that generates a driving force for moving the elastic member (61) and the striking unit (62).
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 7.
前記支持部(21)の表面の少なくとも一部に粗面化処理が施されている、
請求項1から8のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
At least a part of the surface of the support portion (21) is roughened.
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 8.
前記経路に沿った一方向の前記駆動力のみを前記駆動部に伝達する片方向駆動力伝達部をさらに備える、
請求項8に記載の卵の殻割り器。
Further comprising a one-way driving force transmitting unit that transmits only the driving force in one direction along the path to the driving unit.
The egg shell cracker according to claim 8.
打撃を開始する打撃指示を検出して前記打撃部(62)に打撃の開始を指示する打撃指示を行う打撃開始指示検出部と、
前記駆動部を移動させるエネルギーを蓄える移動エネルギー蓄積部と、をさらに備え、
前記打撃指示を検出しないとき又は検出したときに、前記移動エネルギー蓄積部は、所定の量に達するまでエネルギーを蓄え、
前記打撃開始指示検出部によって前記打撃指示が検出されると、前記移動エネルギー蓄積部に蓄えられた前記エネルギーを前記駆動部に供給し、
前記打撃部(62)が前記経路に沿って移動し、前記経路を一回りすると、前記所定の量が前記駆動部を移動させるために必要なエネルギーの量を下回るように、前記移動エネルギー蓄積部の容量が設定されている、
請求項1から10のいずれか1項に記載の卵の殻割り器。
A batter start instruction detection unit that detects a batter instruction to start a batter and gives a batter instruction to instruct the batter unit (62) to start a batter.
Further equipped with a kinetic energy storage unit that stores energy for moving the drive unit,
When the hitting instruction is not detected or is detected, the kinetic energy storage unit stores energy until it reaches a predetermined amount.
When the hitting instruction is detected by the hitting start instruction detecting unit, the energy stored in the moving energy storage unit is supplied to the driving unit.
The moving energy storage unit is such that when the striking unit (62) moves along the path and goes around the path, the predetermined amount is less than the amount of energy required to move the driving unit. Capacity is set,
The egg shell cracker according to any one of claims 1 to 10.
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