JP7058460B2 - Photoelectric conversion module - Google Patents
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Description
本発明は、光電変換モジュールに関する。 The present invention relates to a photoelectric conversion module.
近年、化合物系半導体を光電変換層として備える光電変換素子が知られている。 In recent years, photoelectric conversion elements including compound semiconductors as photoelectric conversion layers have been known.
このような光電変換素子として、例えば、化合物半導体であるカルコゲン元素(例えば、S又はSe)を含むカルコゲナイド系光電変換素子が知られている。 As such a photoelectric conversion element, for example, a chalcogenide-based photoelectric conversion element containing a chalcogen element (for example, S or Se) which is a compound semiconductor is known.
カルコゲナイド系光電変換素子としては、例えば、I-III-VI2族化合物半導体を有するCIS系光電変換素子、及び、I2-(II-IV)-VI4族化合物半導体を有するCZTS系光電変換素子が挙げられる。上述した化合物半導体は、p型の導電性を有する光電変換層として用いられる。 Examples of the chalcogenide-based photoelectric conversion element include a CIS-based photoelectric conversion element having an I-III-VI group 2 compound semiconductor and a CZTS-based photoelectric conversion element having an I2- ( II -IV) -VI group 4 compound semiconductor. Can be mentioned. The compound semiconductor described above is used as a p-type conductive photoelectric conversion layer.
光電変換素子は、基板上に第1電極層、光電変換層、バッファ層、及びn型の導電性を有し、透明な第2電極層が順次積層して形成される。 The photoelectric conversion element is formed by sequentially laminating a first electrode layer, a photoelectric conversion layer, a buffer layer, and an n-type conductive and transparent second electrode layer on a substrate.
バッファ層は、透明であり、n型の導電性又はi型の導電性(真性)を有している。バッファ層が、n型の導電性を有する場合には、光電変換層とバッファ層とが積層されて、pn接合が形成される。また、バッファ層が、i型の導電性を有する場合には、化合物系光電変換層とバッファ層とn型の導電性を有する第2電極層が積層されて、pin接合が形成される。 The buffer layer is transparent and has n-type conductivity or i-type conductivity (intrinsicity). When the buffer layer has n-type conductivity, the photoelectric conversion layer and the buffer layer are laminated to form a pn junction. When the buffer layer has i-type conductivity, the compound-based photoelectric conversion layer, the buffer layer, and the second electrode layer having n-type conductivity are laminated to form a pin junction.
非特許文献1は、バッファ層を形成する材料として、ZnO、ZnS、又はZnOとZnSの混晶Zn(O,S)等を用いることを提案している。 Non-Patent Document 1 proposes using ZnO, ZnS, or a mixed crystal Zn (O, S) of ZnO and ZnS as a material for forming the buffer layer.
非特許文献1は、Zn(O,S)を用いて形成されたバッファ層を有する光電変換素子が、ZnOを用いて形成されたバッファ層を有する光電変換素子よりも開放電圧が高くなって、高い光電変換効率を有することを開示している。 In Non-Patent Document 1, the photoelectric conversion element having a buffer layer formed by using Zn (O, S) has a higher open circuit voltage than the photoelectric conversion element having a buffer layer formed by using ZnO. It discloses that it has a high photoelectric conversion efficiency.
また、非特許文献1は、Zn(O,S)が、硫黄原子数の亜鉛原子数に対する比であるS/Znが高い程、高い抵抗率を示すことを開示している。Zn(O,S)を用いて形成されたバッファ層を有する光電変換素子の開放電圧が、ZnOを用いて形成されたバッファ層を有する光電変換素子よりも高くなる理由として、ZnOよりZn(O,S)のバッファ層の方が、光電変換層の伝導帯の下端のエネルギー準位と、第2電極層の下端のエネルギー準位との間に、所望の大きさのスパイクを有し易いことが考えられる。 Further, Non-Patent Document 1 discloses that the higher the S / Zn, which is the ratio of the number of sulfur atoms to the number of zinc atoms, the higher the resistance of Zn (O, S). The reason why the open circuit voltage of the photoelectric conversion element having a buffer layer formed by using Zn (O, S) is higher than that of the photoelectric conversion element having a buffer layer formed by using ZnO is that Zn (O) is higher than ZnO. , S) The buffer layer is more likely to have a spike of a desired size between the energy level at the lower end of the conduction band of the photoelectric conversion layer and the energy level at the lower end of the second electrode layer. Can be considered.
特許文献1は、複数の光電変換単位セルが直列に接続されて形成される光電変換モジュールを開示している。一の光電変換単位セルは、上述した光電変換素子と同様の構造を有する。 Patent Document 1 discloses a photoelectric conversion module formed by connecting a plurality of photoelectric conversion unit cells in series. One photoelectric conversion unit cell has the same structure as the above-mentioned photoelectric conversion element.
図1は、従来例の光電変換モジュールを示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing a conventional photoelectric conversion module.
光電変換モジュール101は、第1光電変換単位セル110a及び第2光電変換単位セル110bと、第1光電変換単位セル110aと第2光電変換単位セル110bとを電気的に接続する導電層120を備える。
The
第1光電変換単位セル110aは、基板111と、基板111上に配置される第1電極層112と、第1電極層112上に配置される光電変換層113と、光電変換層113上に配置されるバッファ層115と、バッファ層115上に配置される第2電極層116を有する。第2光電変換単位セル110bは、第1光電変換単位セル110aと同様の構造を有する。
The first photoelectric
第1光電変換単位セル110aの第1電極層112と、第2光電変換単位セル110bの第1電極層112とは、第1分割溝G1によって電気的に絶縁される。
The
第1光電変換単位セル110aの光電変換層113及びバッファ層115及び第2電極層116と、第2光電変換単位セル110bの光電変換層113及びバッファ層115及び第2電極層116とは、第3分割溝G3によって電気的に絶縁される。
The
導電層120は、バッファ層115と同じ材料を用いて、バッファ層115と一体に形成される。導電層120は、第1光電変換単位セル110aの第1電極層112と、第2光電変換単位セル110bの第2電極層116とを電気的に接続する。
The
光電変換モジュール101の製造工程では、まず、基板111上に第1電極層112が形成され、次に、第1電極層112を分割する第1分割溝G1が形成される。次に、第1電極層112上に、化合物半導体を用いて光電変換層113が形成される。次に、光電変換層113を分割する第2分割溝G2が、第1分割溝G1の第1の側(図1中、第1分割溝G1の右側)に形成される。次に、第2分割溝G2に露出している第1電極層112上に導電層120が形成され、光電変換層113上にバッファ層115が形成される。次に、バッファ層115上及び導電層120上に第2電極層116が形成される。次に、第2電極層116とバッファ層115と光電変換層113との積層体を分割する第3分割溝G3が、第2分割溝G2の上記第1の側(図1中、第2分割溝G2の右側)に形成される。バッファ層115及び第2電極層116は、例えば、MOCVD法のような同一の製造方法を用いて、連続して形成される。
In the manufacturing process of the
上述したように、Zn(O,S)を用いて形成されたバッファ層を有する光電変換単位セルは、ZnOを用いて形成されたバッファ層を有する光電変換単位セルよりも高い光電変換効率を示すことが知られている。 As described above, a photoelectric conversion unit cell having a buffer layer formed by using Zn (O, S) exhibits higher photoelectric conversion efficiency than a photoelectric conversion unit cell having a buffer layer formed by using ZnO. It is known.
従って、第1光電変換単位セル110a及び第2光電変換単位セル110bのバッファ層115がZn(O,S)を用いて形成されると、バッファ層115がZnOを用いて形成される場合よりも、個々の光電変換単位セルの光電変換効率を向上できる。
Therefore, when the
バッファ層115と一体に形成される導電層120は、第1光電変換単位セル110aの第1電極層112と、第2光電変換単位セル110bの第2電極層116とを電気的に直列に接続する。この導電層120の抵抗率が高いと、第1光電変換単位セル110aと第2光電変換単位セル110bとの間の直列接続抵抗が高くなる。
The
従って、第1光電変換単位セル110a及び第2光電変換単位セル110bのバッファ層115を、Zn(O,S)を用いて形成すると、ZnOを用いてバッファ層を形成した時と比べて第1光電変換単位セル110aと第2光電変換単位セル110bとの間の直列接続抵抗が高くなる。直列接続抵抗の増加は、光電変換モジュール101の発電出力を低減する。
Therefore, when the
そのため、光電変換モジュール101は、第1光電変換単位セル110a及び第2光電変換単位セル110bのバッファ層115を、Zn(O,S)を用いて形成した場合、ZnOを用いてバッファ層を形成した時と比べて、発電出力が低減するという問題がある。これは、個々の光電変換単位セルの光電変換効率の向上が、光電変換モジュールの発電出力に寄与する割合よりも、直列接続抵抗の増加が発電出力に寄与する割合の方が大きいためである。
Therefore, in the
そこで、特許文献2は、光電変換層113上にバッファ層115を形成した後に、バッファ層115及び光電変換層113の積層体を分割する分割溝を形成し、分割溝に露出している第1電極層112上に第2電極層116を形成し、バッファ層115上に第2電極層116を形成することを提案している。
Therefore, in
特許文献2が提案する製造方法によれば、第1光電変換単位セル110aの第1電極層112が、第2光電変換単位セル110bの第2電極層116と、直接、電気的に接続する。従って、バッファ層115がZn(O,S)を用いて形成されていても、第1光電変換単位セル110aと第2光電変換単位セル110bとの直列接続抵抗が高くなることが抑制される。
According to the manufacturing method proposed by
しかし、特許文献2が提案する製造方法では、バッファ層115及び第2電極層116を、同一の製造方法を用いて連続して形成することができないという問題がある。その結果、光電変換モジュールの生産性及び製造コストに影響を与えることになる。
However, in the manufacturing method proposed by
本明細書では、製造が容易であり、光電変換単位セルの光電変換率を向上すると共に、光電変換単位セル間の直列接続抵抗を低減して、発電出力を向上する光電変換モジュールを提供することを課題とする。 The present specification provides a photoelectric conversion module that is easy to manufacture, improves the photoelectric conversion rate of the photoelectric conversion unit cell, reduces the series connection resistance between the photoelectric conversion unit cells, and improves the power generation output. Is the subject.
本明細書に開示する光電変換モジュールによれば、第1電極層と、上記第1電極層上に配置され、化合物半導体により形成される光電変換層と、上記光電変換層上に配置されるバッファ層であって、第1の成分と、上記第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分とを有するバッファ層と、上記バッファ層上に配置される第2電極層と、を有する第1光電変換単位セル及び第2光電変換単位セルと、上記第1光電変換単位セルの上記第1電極層と、上記第2光電変換単位セルの上記第2電極層とを電気的に接続する導電層であって、上記第1の成分と、上記第2の成分とを有する導電層と、を備え、上記導電層と、上記第2光電変換単位セルの上記バッファ層とはつながっており、上記導電層における上記第1の成分により形成される領域は、少なくとも部分的に、上記第1光電変換単位セルの上記第1電極層と接触している。 According to the photoelectric conversion module disclosed in the present specification, a first electrode layer, a photoelectric conversion layer arranged on the first electrode layer and formed of a compound semiconductor, and a buffer arranged on the photoelectric conversion layer. A second layer having a buffer layer having a first component, a second component having a higher resistance than the first component, and a second electrode layer arranged on the buffer layer. Conductivity that electrically connects the 1 photoelectric conversion unit cell and the 2nd photoelectric conversion unit cell, the 1st electrode layer of the 1st photoelectric conversion unit cell, and the 2nd electrode layer of the 2nd photoelectric conversion unit cell. The layer includes a conductive layer having the first component and the second component, and the conductive layer and the buffer layer of the second photoelectric conversion unit cell are connected to each other. The region formed by the first component in the conductive layer is at least partially in contact with the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell.
上述した本明細書に開示する光電変換モジュールによれば、製造が容易であり、光電変換単位セルの光電変換率を向上すると共に、光電変換単位セル間の直列接続抵抗を低減して、発電出力を向上できる。 According to the photoelectric conversion module disclosed in the present specification described above, it is easy to manufacture, the photoelectric conversion rate of the photoelectric conversion unit cell is improved, and the series connection resistance between the photoelectric conversion unit cells is reduced to generate power output. Can be improved.
以下、本明細書で開示する光電変換モジュールの好ましい一実施形態を、図を参照して説明する。但し、本発明の技術範囲はそれらの実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶものである。 Hereinafter, a preferred embodiment of the photoelectric conversion module disclosed in the present specification will be described with reference to the drawings. However, the technical scope of the present invention is not limited to those embodiments, but extends to the inventions described in the claims and their equivalents.
図2は、本明細書に開示する光電変換モジュールの一実施形態を示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of a photoelectric conversion module disclosed in the present specification.
本実施形態の光電変換モジュール1は、第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bと、第1光電変換単位セル10aと第2光電変換単位セル10bとを電気的に接続する導電層20を備える。
The photoelectric conversion module 1 of the present embodiment electrically connects the first photoelectric
第1光電変換単位セル10aは、基板11と、基板11上に配置される第1電極層12と、p型の導電性を有し、第1電極層12上に配置され、化合物半導体により形成される光電変換層13と、光電変換層13上に配置されるシード層14を有する。また、第1光電変換単位セル10aは、シード層14上に配置され、i型又はn型の導電性を有し且つ高抵抗を有するバッファ層15と、n型の導電性を有し、バッファ層15上に配置される第2電極層16を有する。第2光電変換単位セル10bは、第1光電変換単位セル10aと同様の構造を有する。
The first photoelectric
第1光電変換単位セル10aの第1電極層12と、第2光電変換単位セル10bの第1電極層12とは、第1分割溝G1によって電気的に絶縁される。
The
第1光電変換単位セル10aの光電変換層13及びシード層14及びバッファ層15及び第2電極層16と、第2光電変換単位セル10bの光電変換層13及びシード層14及びバッファ層15及び第2電極層16とは、第3分割溝G3によって電気的に絶縁される。
The
導電層20は、第2光電変換単位セル10bのバッファ層15と同じ材料を用いて、第2光電変換単位セル10bのバッファ層15と一体に形成される。よって、導電層20は、第2光電変換単位セル10bのバッファ層15とつながっている。
The
導電層20は、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12と、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16とを電気的に直列に接続する。
The
図2に示す例では、光電変換モジュール1は、2つの光電変換単位セルを備えているが、光電変換モジュール1は、3つ以上の光電変換単位セルを備えていて、各光電変換単位セル同士が、導電層を介して直列に接続されていてもよい。光電変換モジュール1は、図2に示すように、第1光電変換単位セル10aのバッファ層15と一体に形成される他の導電層20を備えていてもよい。
In the example shown in FIG. 2, the photoelectric conversion module 1 includes two photoelectric conversion unit cells, whereas the photoelectric conversion module 1 includes three or more photoelectric conversion unit cells, and each photoelectric conversion unit cell is provided with each other. However, they may be connected in series via a conductive layer. As shown in FIG. 2, the photoelectric conversion module 1 may include another
基板11として、例えば、ソーダライムガラス若しくは高歪点ガラス若しくは低アルカリガラス等のガラス基板、ステンレス板等の金属基板、又はポリイミド樹脂等の樹脂基板を用いることができる。基板11は、ナトリウム及びカリウム等のアルカリ金属元素を含んでいてもよい。
As the
第1電極層12として、例えば、Mo、Cr、Ti等の金属を材料とする金属導電層を用いることができる。金属導電層を形成する材料は、S等のVI族元素との反応性の低い材料を用いることが、後述するセレン化法又は硫化法を用いて光電変換層13を形成する時に、第1電極層12の腐食を防止する観点から好ましい。光電変換単位セルが、他の光電変換単位セルの上に配置されて、いわゆるタンデム型の光電変換素子セル積層体を形成する場合には、光電変換単位セルは、透明な基板11及び透明な第1電極層12を有することが好ましい。ここで、基板11及び第1電極層12が透明であるとは、下に配置される他の光電変換単位セルが吸収する波長の光を透過することを意味する。なお、光電変換単位セルは、基板を有していなくてもよい。また、透明な第1電極層12の材料としては、III族元素(Ga,Al,B)がドープされた酸化亜鉛や、ITO(Indium Tin Oxide)を用いることができる。第1電極層12の厚さは、例えば、0.1~1μmとすることができる。
As the
光電変換層13としては、カルコゲナイド系化合物半導体又はCdTe系化合物半導体を用いることができる。カルコゲナイド系化合物半導体としては、I-III-VI族化合物(I-III-VI2族化合物とも表現され得る)により形成されるCIS系化合物半導体、又は、I-(II-IV)-VI族化合物半導体(I2-(II-IV)-VI4族化合物半導体とも表現され得る)により形成されるCZTS系化合物半導体を用いることができる。
As the
光電変換層13の厚さは、例えば、0.5~3μmとすることができる。光電変換層13は、薄膜で形成されることが好ましい。
The thickness of the
光電変換層13がI-III-VI2族化合物半導体を用いて形成される場合、I族元素としては、例えば、銅(Cu)又は銀(Ag)又は金(Au)を用いることができる。III族元素として、例えば、ガリウム(Ga)又はインジウム(In)又はAl(アルミニウム)を用いることができる。VI族元素として、例えば、セレン(Se)又は硫黄(S)又は酸素(O)又はテルル(Te)を用いることができる。具体的には、CIS系化合物半導体として、Cu(In、Ga)Se2、Cu(In、Ga)(Se、S)2、Cu(In、Ga)S2、CuInS2等が挙げられる。
When the
光電変換層13がI2-(II-IV)-VI4族化合物半導体を用いて形成される場合、I族元素としては、例えば、銅(Cu)又は銀(Ag)又は金(Au)を用いることができる。II族元素としては、例えば、亜鉛(Zn)を用いることができる。IV族元素としては、例えば、スズ(Sn)を用いることができる。VI族元素としては、例えば、セレン(Se)又は硫黄(S)又は酸素(O)又はテルル(Te)を用いることができる。具体的には、CZTS系化合物半導体として、Cu2(Zn、Sn)Se4、Cu2(Zn、Sn)S4、又はこれらの混晶であるCu2(Zn、Sn)(Se、S)4等が挙げられる。
When the
シード層14は、バッファ層15の結晶成長を促す働きを有する。シード層14を配置することにより、結晶欠陥の少ないバッファ層15を形成することができる。欠陥の少ない結晶構造を有するバッファ層15が得られることにより、光電変換単位セルの開放電圧が向上する。また、シード層14は、バッファ層15の成長速度を促進する働きを有する。シード層14は、光電変換層13が吸収する波長の光を透過することが好ましい。
The
シード層14として、例えば、Zn及びVI属元素を含む化合物を用いることができる。Zn及びVI属元素を含む化合物としては、例えば、ZnO、ZnS、Zn(OH)2又はこれらの混晶であるZn(O、S)、Zn(O、S、OH)が挙げられる。
As the
シード層14の厚さは、例えば、1nm~50nmとすることができる。
The thickness of the
バッファ層15は、上述したシード層14と共に、光電変換層13と、pn接合又はPin接合を形成する。また、バッファ層15は、高抵抗及び所定の厚さを有することにより、シード層14と共に、光電変換層13と第2電極層16との間にシャントパスが形成されることを防止して、漏れ電流を低減すると共に、並列抵抗を高める。更に、バッファ層15が、光電変換層13の伝導帯の下端のエネルギー準位と、第2電極層16の下端のエネルギー準位との間に、所定の大きさのスパイクを有するようにして、光電変換特性(例えば開放電圧)を高めるようにすることが好ましい。
The
バッファ層15は、第1の成分により形成される第1領域15aと、第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分により形成される第2領域15bを有する。第2の成分は、第1の成分とは異なっている。
The
バッファ層15における第1領域15aは、少なくとも部分的に、シード層14と接触している。また、バッファ層15における第2領域15bは、少なくとも部分的に、第2電極層16と接触している。第1領域15aの抵抗率は、第2領域15bの抵抗率よりも低い。
The
バッファ層15では、第1領域15aは、シード層14側に偏って位置するように配置されることが好ましい。例えば、図2に示すように、複数の第1領域15aが離散するようにシード層14上に配置されていて、第2領域15bが、複数の第1領域15aを埋め込むようにシード層14上に配置され得る。また、バッファ層15では、第1領域15aの薄い層が、シード層14上に配置される場合、第2領域15bが、第1領域15a上に配置され得る。言い換えると、バッファ層15では、第1領域15aの薄い層が、シード層14上に配置される場合、第2領域15bはシード層14とは接触し得ない。
In the
第1領域15aは、バッファ層15の厚さ方向において、シード層14と第2電極層16との間の中間の位置よりも、シード層14側に配置されることが好ましい。
The
また、バッファ層15における第1領域15aの体積分率は、第2領域15bの体積分率よりも低いことが好ましい。これにより、バッファ層15が、第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分を主成分として形成される。
Further, it is preferable that the volume fraction of the
また、バッファ層15における第2領域15bを用いて、光電変換層13の伝導帯の下端のエネルギー準位と、第2電極層16の下端のエネルギー準位との間に、所定の大きさのスパイクを形成することが好ましい。これにより、第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bの開放電圧を向上することができる。
Further, using the
このような観点から、第2領域15bを形成する第2の成分として、光電変換層13の伝導帯の下端のエネルギー準位と、第2電極層16の下端のエネルギー準位との間に、所定の大きさのスパイクを形成できる材料を選択することが好ましい。
From this point of view, as the second component forming the
第1の成分として、例えば、Zn、Cd、Inを含む化合物を用いることができる。Znを含む化合物としては、例えば、ZnO、ZnS、Zn(OH)2、ZnOとZnSの混晶であるZn(O、S)又はこれらの混晶であるZn(O、S、OH)、若しくは(Zn、Mg)O、(Zn、Mg)(O、S)、ZnSnOが挙げられる。ここで、(Zn、Mg)Oは、ZnOとMgOとの混晶であり、(Zn、Mg)(O、S)は、ZnOとMgOとZnSとMgSとの混晶である。Cdを含む化合物としては、例えば、CdS、CdO、Cd(OH)2又はこれらの混晶であるCd(O、S)、Cd(O、S、OH)が挙げられる。Inを含む化合物としては、例えば、In2S3、In2O3又はこれらの混晶であるIn(O、S)、In(O、S、OH)が挙げられる。 As the first component, for example, a compound containing Zn, Cd, and In can be used. Examples of the compound containing Zn include ZnO, ZnS, Zn (OH) 2 , Zn (O, S) which is a mixed crystal of ZnO and ZnS, or Zn (O, S, OH) which is a mixed crystal of these. Examples thereof include (Zn, Mg) O, (Zn, Mg) (O, S) and ZnSnO. Here, (Zn, Mg) O is a mixed crystal of ZnO and MgO, and (Zn, Mg) (O, S) is a mixed crystal of ZnO and MgO and ZnS and MgS. Examples of the compound containing Cd include CdS, CdO, Cd (OH) 2 or Cd (O, S) and Cd (O, S, OH) which are mixed crystals thereof. Examples of the compound containing In include In 2 S 3 , In 2 O 3 or a mixed crystal of these In (O, S) and In (O, S, OH).
第2の成分として、例えば、Zn、Cd、Inを含む化合物を用いることができる。Znを含む化合物としては、例えば、ZnO、ZnS、Zn(OH)2、ZnOとZnSの混晶であるZn(O、S)又はこれらの混晶であるZn(O、S、OH)、若しくは(Zn、Mg)O、(Zn、Mg)(O、S)、ZnSnOが挙げられる。Cdを含む化合物としては、例えば、CdS、CdO、Cd(OH)2又はこれらの混晶であるCd(O、S)、Cd(O、S、OH)が挙げられる。Inを含む化合物としては、例えば、In2S3、In2O3又はこれらの混晶であるIn(O、S)、In(O、S、OH)が挙げられる。第2の成分は、第1の成分よりも抵抗率の高い化合物が選択される。 As the second component, for example, a compound containing Zn, Cd, and In can be used. Examples of the compound containing Zn include ZnO, ZnS, Zn (OH) 2 , Zn (O, S) which is a mixed crystal of ZnO and ZnS, or Zn (O, S, OH) which is a mixed crystal of these. Examples thereof include (Zn, Mg) O, (Zn, Mg) (O, S) and ZnSnO. Examples of the compound containing Cd include CdS, CdO, Cd (OH) 2 or Cd (O, S) and Cd (O, S, OH) which are mixed crystals thereof. Examples of the compound containing In include In 2 S 3 , In 2 O 3 or a mixed crystal of these In (O, S) and In (O, S, OH). As the second component, a compound having a higher resistivity than that of the first component is selected.
バッファ層15の厚さは、例えば10~200nm、特に20~150nmとすることが好ましい。
The thickness of the
上述した第2光電変換単位セル10bのバッファ層15の第1領域15a及び第2領域15bの説明は、第1光電変換単位セル10aのバッファ層15に対しても適用される。
The above description of the
導電層20は、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12上から、第2光電変換単位セル10bの光電変換層13及びシード層14の側面上を延びて、第2光電変換単位セル10bのバッファ層15とつながっている。
The
導電層20は、第2光電変換単位セル10bのバッファ層15と一体に形成されるので、バッファ層15と同様に、第1の成分により形成される第1領域15aと、第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分により形成される第2領域15bを有する。
Since the
導電層20における第1領域15aは、少なくとも部分的に、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12と接触している。導電層20における第2領域15bは、少なくとも部分的に、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16と接触している。
The
導電層20では、第1領域15aは、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12側に偏って位置するように配置することが好ましい。例えば、図2に示すように、複数の第1領域15aが離散して、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12上に配置されていて、第2領域15bが、複数の第1領域15aを埋め込むように、第1電極層12上に配置され得る。また、導電層20では、第1領域15aの薄い層が、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12上に配置される場合、第2領域15bが、第1領域15a上に配置され得る。言い換えると、導電層20では、第1領域15aの薄い層が、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12上に配置される場合、第2領域15bは第1光電変換単位セル10aの第1電極層12とは接触し得ない。
In the
図2に示すように、導電層20において、複数の第1領域15aが離散するように、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12上に配置される場合には、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12は、第1領域15a及び第2領域15bを介して、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16と電気的に接続する領域と、第2領域15bのみを介して、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16と電気的に接続する領域とを有する。
As shown in FIG. 2, in the
また、導電層20において、層状の第1領域15aが、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12上に配置される場合には、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12は、第1領域15a及び第2領域15bを介して、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16と電気的に接続する。
Further, in the
どちらの場合でも、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12は、第1領域15a及び第2領域15bを介して、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16と電気的に接続する。
In either case, the
従って、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12が、第2領域15bのみを介して、第2光電変換単位セル10bの第2電極層16と電気的に接続する場合よりも、第1光電変換単位セル10aと第2光電変換単位セル10bとの直列接続抵抗を低減することができる。
Therefore, the
これは、第1領域15aの抵抗率が第2領域15bよりも低いので、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12と第1領域15aとの間のショットキー障壁が、第1光電変換単位セル10aの第1電極層12と第2領域15bとの間のショットキー障壁よりも低くなるためである。
This is because the resistivity of the
本実施形態の光電変換モジュール1では、後述するように、導電層20は、バッファ層15と同時に形成される。導電層20は、バッファ層15とは異なり、導電層20の下にシード層が配置されないので、導電層20の成長速度は、バッファ層15よりも遅くなる。
In the photoelectric conversion module 1 of the present embodiment, as will be described later, the
従って、導電層20の厚さは、バッファ層15よりも薄い。導電層20の厚さが薄いことは、第1光電変換単位セル10aと第2光電変換単位セル10bとの直列接続抵抗を低減する観点から好ましい。
Therefore, the thickness of the
上述したバッファ層15及び導電層20に求められる機能を得る観点から、光電変換層13の形成材料と、バッファ層15及び導電層20を形成する第1の成分及び第2の成分の形成材料について、以下に説明する。
From the viewpoint of obtaining the functions required for the
光電変換層13が、I-III-VI2族化合物を用いて形成される場合には、第1の成分は、ZnOであり、第2の成分は、ZnOとZnSとの混晶であることが好ましい。ここで、第2の成分におけるSの原子数のZnの原子数に対する比が、0.16~0.35の範囲にあることが、第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bの開放電圧を向上させる観点から好ましい。
When the
また、光電変換層13が、Seを含まないI-III-VI2族化合物を用いて形成される場合には、第1の成分は、ZnOであり、第2の成分は、(Zn、Mg)O、又は、(Zn、Mg)(O、S)であることが好ましい。なお、セレンを含まないとは、実質的にバンドに影響を及ぼさない程度にはSeやその他の元素を含有することも含むことを意味する。
When the
更に、光電変換層13が、I2-(II-IV)-VI4族化合物を用いて形成される場合には、第1の成分は、ZnOであり、第2の成分は、ZnOとZnSとの混晶であることが好ましい。ここで、第2の成分におけるSの原子数のZnの原子数に対する比が、0.16~0.35の範囲にあることが、第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bの開放電圧を向上させる観点から好ましい。
Further, when the
第2電極層16は、バッファ層15上から導電層20上に延びるように配置される。第2電極層16は、導電層20と電気的に接続する。また、第2電極層16は、バッファ層15を介しても、導電層20と電気的に接続する。
The
第2電極層16は、n型の導電性を有し、禁制帯幅が広く且つ低抵抗の材料によって形成されることが好ましい。また、第2電極層16は、光電変換層13が吸収する波長の光を透過することが好ましい。
The
第2電極層16は、例えば、III族元素(B、Al、Ga、In)がドーパントとして添加された酸化金属を用いて形成される。具体的には、B:ZnO、Al:ZnO、Ga:ZnO等の酸化亜鉛、ITO(酸化インジウムスズ)及びSnO2(酸化スズ)が挙げられる。また、第2電極層16として、ITiO、FTO、IZO又はZTOを用いてもよい。
The
上述した本実施形態の光電変換モジュール1によれば、光電変換単位セルの光電変換率を向上すると共に、光電変換単位セル間の接続抵抗を低減して、発電出力を向上できる。 According to the photoelectric conversion module 1 of the present embodiment described above, it is possible to improve the photoelectric conversion rate of the photoelectric conversion unit cell and reduce the connection resistance between the photoelectric conversion unit cells to improve the power generation output.
次に、上述した光電変換モジュールの製造方法の好ましい一形態を、図面を参照しながら、以下に説明する。 Next, a preferred embodiment of the above-mentioned method for manufacturing a photoelectric conversion module will be described below with reference to the drawings.
まず、図3に示すように、基板11上に、第1電極層12が形成される。第1電極層12は、例えば、スパッタリング(DC、RF)法、化学気相成長(Chemical Vapor Deposition法:CVD法)、原子層堆積法(Atomic Layer Deposition法:ALD法)、蒸着法、イオンプレーティング法等を用いて形成される。
First, as shown in FIG. 3, the
次に、図4に示すように、メカニカルスクライブ法又はレーザスクライブ法を用いて、第1電極層12を分割する第1分割溝G1が形成される。第1分割溝G1が形成されることにより、電気的に絶縁された複数の第1電極層12が形成される。第1分割溝G1の底には、基板11が露出する。
Next, as shown in FIG. 4, a first dividing groove G1 for dividing the
次に、図5に示すように、複数の第1電極層12上に、化合物半導体を用いて光電変換層13が形成される。光電変換層13は、第1分割溝G1の底に露出している基板11上にも形成される。
Next, as shown in FIG. 5, a
光電変換層13として、CIS系化合物半導体を形成する方法としては、例えば、(1)I族元素及びIII族元素のプリカーサ膜を形成し、プリカーサ膜とVI族元素との化合物を形成する方法(セレン化法又は硫化法)と、(2)蒸着法を用いて、I族元素及びIII族元素及びVI族元素を含む膜を成膜する方法(蒸着法)が挙げられる。
As a method of forming a CIS-based compound semiconductor as the
(セレン化法又は硫化法)
プリカーサ膜を形成する方法としては、例えば、スパッタリング法、蒸着法又はインク塗布法が挙げられる。スパッタリング法は、ターゲットであるスパッタ源を用いて、イオン等をターゲットに衝突させ、ターゲットから叩き出された原子を用いて成膜する方法である。蒸着法は、蒸着源を加熱して気相となった原子等を用いて成膜する方法である。インク塗布法は、プリカーサ膜の材料を粉体にしたものを有機溶剤等の溶媒に分散して、第1電極層上に塗布し、溶剤を蒸発して、プリカーサ膜を形成する方法である。
(Selenium method or sulfidation method)
Examples of the method for forming the precursor film include a sputtering method, a vapor deposition method, and an ink coating method. The sputtering method is a method in which ions or the like are made to collide with a target by using a sputtering source which is a target, and an atom ejected from the target is used to form a film. The thin-film deposition method is a method in which a vapor deposition source is heated to form a film using atoms or the like that have become a gas phase. The ink coating method is a method in which a powdered precursor film material is dispersed in a solvent such as an organic solvent, applied on the first electrode layer, and the solvent is evaporated to form a precursor film.
I族元素であるCuを含むスパッタ源又は蒸着源としては、Cu単体、Cu及びGaを含むCu-Ga、Cu及びGa及びInを含むCu-Ga-In等を用いることができる。III族元素であるGaを含むスパッタ源又は蒸着源としては、Cu及びGaを含むCu-Ga、Cu及びGa及びInを含むCu-Ga-In等を用いることができる。III族元素であるInを含むスパッタ源又は蒸着源としては、In単体、Cu及びInを含むCu-In、Cu及びGa及びInを含むCu-Ga-In等を用いることができる。 As a sputter source or a vapor deposition source containing Cu which is a Group I element, Cu alone, Cu—Ga containing Cu and Ga, Cu—Ga—In containing Cu and Ga and In, and the like can be used. As a sputter source or a vapor deposition source containing Ga, which is a Group III element, Cu-Ga containing Cu and Ga, Cu-Ga-In containing Cu and Ga and In, and the like can be used. As a sputter source or a vapor deposition source containing In, which is a Group III element, In alone, Cu—In containing Cu and In, Cu—Ga—In containing Cu and Ga and In, and the like can be used.
Cu及びIn及びGaを含むプリカーサ膜は、上述したスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される膜を単体又は積層して構成され得る。 The precursor film containing Cu, In, and Ga may be composed of a single film or a laminated film formed by the above-mentioned sputtering method or vapor deposition method.
プリカーサ膜の具体例として、Cu-Ga-In、Cu-Ga/Cu-In、Cu-In/Cu-Ga、Cu-Ga/Cu/In、Cu-Ga/In/Cu、Cu/Cu-Ga/In、Cu/In/Cu-Ga、In/Cu-Ga/Cu、In/Cu/Cu-Ga、Cu-Ga/Cu-In/Cu、Cu-Ga/Cu/Cu-In、Cu-In/Cu-Ga/Cu、Cu-In/Cu/Cu-Ga、Cu/Cu-Ga/Cu-In、Cu/Cu-In/Cu-Ga等が挙げられる。また、プリカーサ膜は、これらの膜を更に積層した多重積層構造を有していてもよい。 Specific examples of the precursor film include Cu-Ga-In, Cu-Ga / Cu-In, Cu-In / Cu-Ga, Cu-Ga / Cu / In, Cu-Ga / In / Cu, Cu / Cu-Ga. / In, Cu / In / Cu-Ga, In / Cu-Ga / Cu, In / Cu / Cu-Ga, Cu-Ga / Cu-In / Cu, Cu-Ga / Cu / Cu-In, Cu-In / Cu-Ga / Cu, Cu-In / Cu / Cu-Ga, Cu / Cu-Ga / Cu-In, Cu / Cu-In / Cu-Ga and the like can be mentioned. Further, the precursor film may have a multi-layered structure in which these films are further laminated.
ここで、上述したCu-Ga-Inは、単体の膜を意味する。また、「/」は、左右の膜の積層体であることを意味する。例えば、Cu-Ga/Cu-Inは、Cu-Ga膜とCu-In膜との積層体を意味する。Cu-Ga/Cu/Inは、Cu-Ga膜とCu膜とIn膜との積層体を意味する。 Here, the above-mentioned Cu-Ga-In means a single film. Further, "/" means that it is a laminated body of left and right films. For example, Cu—Ga / Cu—In means a laminate of a Cu—Ga film and a Cu—In film. Cu—Ga / Cu / In means a laminate of a Cu—Ga film, a Cu film, and an In film.
光電変換層13は、上述したプリカーサ膜を、VI族元素と反応させて形成される。例えば、VI族元素の硫黄及び/又はセレンを含む雰囲気において、プリカーサ膜を加熱することにより、プリカーサ膜と硫黄及び/又はセレンとの化合物が形成(硫化及び/又はセレン化)されて、光電変換層13が得られる。なお、VI族元素を含むようにプリカーサ膜を形成してもよい。
The
(蒸着法)
蒸着法では、I族元素の蒸着源及びIII族元素の蒸着源及びVI族元素の蒸着源又はこれら複数の元素を含む蒸着源を加熱し、気相となった原子等を第1電極層12上に成膜して、光電変換層13が形成される。蒸着源としては、上述したプリカーサ法で説明したものを用いることができる。
(Evaporation method)
In the vapor deposition method, a vapor deposition source of a group I element, a vapor deposition source of a group III element, a vapor deposition source of a VI group element, or a vapor deposition source containing a plurality of these elements is heated, and atoms and the like that have become a gas phase are transferred to the
また、光電変換層13として、CZTS系化合物半導体を形成する方法としては、CIS系化合物半導体と同様に、(1)I族元素及びII族元素及びIV族元素のプリカーサ膜を形成し、プリカーサ膜とVI族元素との化合物を形成する方法(セレン化法又は硫化法)と、(2)蒸着法を用いて、I族元素及びII族元素及びIV族元素及びVI族元素を含む膜を成膜する方法(蒸着法)が挙げられる。
Further, as a method for forming a CZTS-based compound semiconductor as the
CZTS系化合物半導体をセレン化法又は硫化法を用いて形成する場合には、上述したI族元素のスパッタ源又は蒸着源と共に、II族元素及びIV属元素のスパッタ源又は蒸着源を使用して、プリカーサ膜が形成された後、プリカーサ膜とVI族元素との反応物であるCZTS系化合物半導体が形成される。 When forming a CZTS-based compound semiconductor by a selenium method or a sulfurization method, a sputter source or a vapor deposition source of a group II element and a group IV element is used together with the above-mentioned sputter source or vapor deposition source of a group I element. After the precursor film is formed, a CZTS-based compound semiconductor which is a reaction product of the precursor film and a group VI element is formed.
また、CZTS系化合物半導体を蒸着法を用いて形成する場合には、上述したI族元素及びVI族元素の蒸着源と共に、II族元素及びIV属元素の蒸着源を使用して、CZTS系化合物半導体が形成される。 When a CZTS-based compound semiconductor is formed by a vapor deposition method, a CZTS-based compound is used by using a vapor deposition source of a group II element and a group IV element together with the above-mentioned vapor deposition sources of group I and group VI elements. A semiconductor is formed.
次に、図6に示すように、光電変換層13上に、シード層14が形成される。
Next, as shown in FIG. 6, a
シード層14の形成方法としては、溶液成長法(Chemical Bath Deposition法:CBD法)、有機金属気相成長法(Metal Organic Chemical Vapor Deposition法:MOCVD法)、スパッタリング法、原子層堆積法(Atomic Layer Deposition法:ALD法)、蒸着法、イオンプレーティング法等を用いることができる。なお、CBD法とは、プリカーサとなる化学種を含む溶液に基材を浸し、溶液と基材表面との間で不均一反応を進行させることによって薄膜を基材上に析出させるものである。
Examples of the method for forming the
次に、図7に示すように、メカニカルスクライブ法又はレーザスクライブ法を用いて、シード層14と光電変換層13との積層体を分割する第2分割溝G2が、第1分割溝G1の第1の側(図7中、第1分割溝G1の右側)に形成される。第2分割溝G2が形成されることにより、電気的に絶縁されたシード層14と光電変換層13との複数の積層体が形成される。第2分割溝G2の底には、第1電極層12が露出する。
Next, as shown in FIG. 7, the second dividing groove G2 for dividing the laminated body of the
次に、図8に示すように、第1の成分を用いて、第2分割溝G2に露出している第1電極層12上、及びシード層14上に、第1の成分を有する第1領域15aが形成される。
Next, as shown in FIG. 8, the first component having the first component on the
第1領域15aが、第2分割溝G2に露出している第1電極層12上及びシード層14上に層状に形成された後、所定の寸法を有する領域にパターニングすることにより、複数の第1領域15aが形成されてもよい。
The
また、第1領域15aが、第2分割溝G2に露出している第1電極層12上及びシード層14上の全体に形成されることにより、層状の第1領域15aが形成される。
Further, the
第1領域15aは、第2領域15bを形成する成膜速度よりも低い成膜速度を用いて形成されることが好ましい。
The
第1領域15aの形成方法としては、例えば、原子層堆積法(Atomic Layer Deposition法:ALD法)、有機金属気相成長法(Metal Organic Chemical Vapor Deposition法:MOCVD法)、スパッタリング法、蒸着法、イオンプレーティング法、溶液成長法(Chemical Bath Deposition法:CBD法)等を用いることができる。
Examples of the method for forming the
第1の成分の原料としては、例えば、酸素(O)、亜鉛(Zn)、硫黄(S)を用いることができる。 As the raw material of the first component, for example, oxygen (O), zinc (Zn), and sulfur (S) can be used.
酸素源としては、例えば、水(H2O)、一酸化窒素(NO)、一酸化炭素(CO)、二酸化炭素(CO2)等の酸化物、又は酸素(O2)、オゾン(O3)等を用いることができる。 Examples of the oxygen source include oxides such as water (H 2 O), nitric oxide (NO), carbon monoxide (CO) and carbon dioxide (CO 2 ), or oxygen (O 2 ) and ozone (O 3 ). ) Etc. can be used.
亜鉛源としては、例えば、ジエチル亜鉛((C2H5)2Zn)、ジメチル亜鉛((CH3)2Zn)又はその他の有機亜鉛化合物、又は無機亜鉛化合物を用いることができる。 As the zinc source, for example, diethylzinc ((C 2 H 5 ) 2 Zn), dimethylzinc ((CH 3 ) 2 Zn) or other organozinc compound, or inorganic zinc compound can be used.
硫黄源としては、例えば、硫化水素(H2S)又は硫黄の蒸気(例えば、硫黄を加熱して生成される)を用いることができる。 As the sulfur source, for example, hydrogen sulfide ( H2S ) or sulfur vapor (for example, produced by heating sulfur) can be used.
第1領域15aにおけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znは、第1領域15aを形成する時に使用される硫黄源(S源)、亜鉛源(Zn源)及び酸素源(O源)からの各元素の供給量を調整することにより制御される。
The ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the
第1領域15aにおけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znは、0.16~0.35の範囲にあることが好ましい。比S/Znが0.16以上であることにより、第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bの開放電圧を向上できる。また、比S/Znが0.35以下であることにより、第1光電変換単位セル10aと第2光電変換単位セル10bとの直列接続抵抗を低減できる。
The ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the
次に、図9に示すように、第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分を用いて、第2分割溝G2内の第1領域15aと、シード層14上の第1領域15aを埋め込むように、第2の成分を有する第2領域15bが形成されて、バッファ層15及び導電層20が得られる。第2領域15bは、第2分割溝G2に露出している光電変換層13及びシード層14の側面上にも形成される。
Next, as shown in FIG. 9, the
バッファ層15は、下に配置されるシード層14の効果により、結晶の成長速度が促進されるので、バッファ層15の厚さは、導電層20よりも厚くなる。
The
第2領域15bの形成方法としては、例えば、原子層堆積法(Atomic Layer Deposition法:ALD法)、有機金属気相成長法(Metal Organic Chemical Vapor Deposition法:MOCVD法)、スパッタリング法、蒸着法、イオンプレーティング法、溶液成長法(Chemical Bath Deposition法:CBD法)等を用いることができる。
Examples of the method for forming the
第2の成分の原料としては、例えば、酸素(O)、亜鉛(Zn)、硫黄(S)を用いることができる。 As the raw material of the second component, for example, oxygen (O), zinc (Zn), and sulfur (S) can be used.
酸素源としては、例えば、水(H2O)、一酸化窒素(NO)、一酸化炭素(CO)、二酸化炭素(CO2)等の酸化物、又は酸素(O2)、オゾン(O3)等を用いることができる。 Examples of the oxygen source include oxides such as water (H 2 O), nitric oxide (NO), carbon monoxide (CO) and carbon dioxide (CO 2 ), or oxygen (O 2 ) and ozone (O 3 ). ) Etc. can be used.
亜鉛源としては、例えば、ジエチル亜鉛((C2H5)2Zn)、ジメチル亜鉛((CH3)2Zn)又はその他の有機亜鉛化合物、又は無機亜鉛化合物を用いることができる。 As the zinc source, for example, diethylzinc ((C 2 H 5 ) 2 Zn), dimethylzinc ((CH 3 ) 2 Zn) or other organozinc compound, or inorganic zinc compound can be used.
硫黄源としては、例えば、硫化水素(H2S)又は硫黄の蒸気(例えば、硫黄を加熱して生成される)を用いることができる。 As the sulfur source, for example, hydrogen sulfide ( H2S ) or sulfur vapor (for example, produced by heating sulfur) can be used.
第2領域15bにおけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znは、第2領域15bを形成する時に使用される硫黄源(S源)、亜鉛源(Zn源)及び酸素源(O源)からの各元素の供給量を調整することにより制御される。
The ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the
第2領域15bにおけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znは、0.16~0.35の範囲にあることが好ましい。比S/Znが0.16以上であることにより、第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bの開放電圧を向上できる。また、比S/Znが0.35以下であることにより、第1光電変換単位セル10aと第2光電変換単位セル10bとの直列接続抵抗を低減できる。
The ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the
次に、図10に示すように、バッファ層15上に第2電極層16が形成される。
Next, as shown in FIG. 10, the
第2電極層16の形成方法としては、例えば、スパッタリング(DC、RF)法、化学気相成長(Chemical Vapor Deposition:CVD)法、原子層堆積法(Atomic Layer Deposition法:ALD法)、蒸着法、イオンプレーティング法等を用いることができる。
Examples of the method for forming the
ここで、バッファ層15と第2電極層16とを、同じ方法を用いて連続して形成することについて、以下に説明する。
Here, the formation of the
バッファ層15を、ZnO又はZn(O,S)等のZn及びOを含む材料を用いて、MOCVD法を用いて形成した場合、第2電極層16も、MOCVD法を用いて連続して形成することができる。バッファ層15及び第2電極層16は、いわゆるインサイチュウ(In-Citu)法を用いて形成できる。例えば、第2電極層16をB:ZnOを用いて形成する場合、ジボラン等の硼素含有ガスを硼素源として追加すればよい。第2電極層16をAl:ZnO又はGa:ZnO又はIn:ZnOを用いて形成する場合も、同様に、Al源又はGa源又はIn源を追加して、MOCVD法を用いて第2電極層16を形成することができる。
When the
バッファ層15を、ZnO又はZn(O,S)等のZn及びOを含む材料を用いて、スパッタリング法により形成した場合、第2電極層16も、スパッタリング法を用いて連続して形成することができる。バッファ層15及び第2電極層16は、いわゆるインサイチュウ(In-Citu)法を用いて形成できる。例えば、スパッタリング法を用いて、第2電極層16を、B:ZnO、Al:ZnO、Ga:ZnO等の酸化亜鉛、又はITO(酸化インジウムスズ)及びSnO2(酸化スズ)、又はITiO、FTO、IGZO又はZTOを用いて形成することができる。
When the
バッファ層15と第2電極層16とを、同じ方法を用いて連続して形成することにより、光電変換モジュール1の生産性を向上して、製造コストを低減できる。
By continuously forming the
なお、バッファ層15上に第2電極層16を形成する前に、実質的にドーパントを添加していない真性な導電性を有する酸化亜鉛層(i-ZnO)を、バッファ層15上に少なくとも部分的に形成し、この真性な酸化亜鉛層上に第2電極層16を形成してもよい。真性な酸化亜鉛層を、バッファ層15と第2電極層16との間に配置することにより、第1光電変換単位セル10aと第2光電変換単位セル10bの並列抵抗が向上する。
Before forming the
真性な酸化亜鉛層の厚さは、100~1000nm、特に200~500nmとすることが好ましい。真性な酸化亜鉛層の形成方法としては、例えば、原子層堆積法(Atomic Layer Deposition法:ALD法)、有機金属気相成長法(Metal Organic Chemical Vapor Deposition法:MOCVD法)、スパッタリング法、蒸着法、イオンプレーティング法等を用いることができる。 The thickness of the intrinsic zinc oxide layer is preferably 100 to 1000 nm, particularly preferably 200 to 500 nm. Examples of the method for forming the intrinsic zinc oxide layer include an atomic layer deposition method (ALD method), a metalorganic vapor deposition method (MOCVD method), a sputtering method, and a vapor deposition method. , Ion plating method and the like can be used.
真性な酸化亜鉛層は、バッファ層15及び第2電極層16と同じ方法を用いて連続して形成されることが、光電変換モジュール1の生産性を向上する観点から好ましい。
It is preferable that the intrinsic zinc oxide layer is continuously formed by using the same method as the
次に、図2に示すように、メカニカルスクライブ法又はレーザスクライブ法を用いて、第2電極層16とバッファ層15とシード層14と光電変換層13との積層体を分割する第3分割溝G3が、第2分割溝G2の第1の側(図2中、第2分割溝G2の右側)に形成されて、第3分割溝G3により分割された第1光電変換単位セル10a及び第2光電変換単位セル10bを備えた光電変換モジュール1が得られる。第3分割溝G3の底には、第1電極層12が露出する。
Next, as shown in FIG. 2, a third dividing groove for dividing the laminated body of the
上述した本実施形態の光電変換モジュールの製造方法によれば、バッファ層15及び第2電極層16が同じ方法を用いて連続して形成できるので、製造が容易である。
According to the method for manufacturing a photoelectric conversion module of the present embodiment described above, the
本発明では、上述した実施形態の光電変換モジュール及び光電変換モジュールの製造方法は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。 In the present invention, the photoelectric conversion module of the above-described embodiment and the method for manufacturing the photoelectric conversion module can be appropriately changed as long as the gist of the present invention is not deviated.
例えば、上述した実施形態では、光電変換モジュールの各光電変換単位セルは、シード層を有したが、各光電変換単位セルは、シード層を有していなくてもよい。また、光電変換モジュールの各光電変換単位セルは、真性な導電性を有する酸化亜鉛層(i-ZnO)を有したが、各光電変換単位セルは、真性な導電性を有する酸化亜鉛層(i-ZnO)を有していなくてもよい。 For example, in the above-described embodiment, each photoelectric conversion unit cell of the photoelectric conversion module has a seed layer, but each photoelectric conversion unit cell may not have a seed layer. Further, each photoelectric conversion unit cell of the photoelectric conversion module has a zinc oxide layer (i-ZnO) having intrinsic conductivity, whereas each photoelectric conversion unit cell has a zinc oxide layer (i) having intrinsic conductivity. -ZnO) may not be present.
また、バッファ層では、第1の成分により形成される第1領域は、第2領域よりも抵抗率が低くなる範囲において、第1の成分以外の成分を含んでいてもよい。また、バッファ層では、第2の成分により形成される第2領域は、第1領域よりも抵抗率が高くなる範囲において、第2の成分以外の成分を含んでいてもよい。 Further, in the buffer layer, the first region formed by the first component may contain a component other than the first component as long as the resistivity is lower than that of the second region. Further, in the buffer layer, the second region formed by the second component may contain a component other than the second component as long as the resistivity is higher than that of the first region.
以下、本明細書に開示する光電変換モジュールについて、実施例を用いて更に説明する。ただし、本発明の範囲はかかる実施例に制限されるものではない。 Hereinafter, the photoelectric conversion module disclosed in the present specification will be further described with reference to Examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples.
(実施例1)
まず、ガラス板である基板上に、スパッタリング法を用いて、Moを含む第1電極層が形成された。次に、レーザスクライブ法を用いて、第1電極層を分割する第1分割溝が形成された。次に、I族元素であるCu並びにIII族元素であるIn及びGaを有するプリカーサ膜が、スパッタリング法を用いて、第1電極層上に形成された。次に、プリカーサ膜を、VI族元素であるSeを含む雰囲気(セレン化水素含有雰囲気)において加熱して、プリカーサ膜とSeとの化合物を形成した。更に、プリカーサ膜を、VI族元素であるSを含む雰囲気(硫化水素含有雰囲気)において加熱し、プリカーサ膜とSとの化合物を形成して、Cu(In,Ga)(Se,S)2からなる光電変換層を得た。次に、CBD法を用いて、Zn(O、S、OH)であるシード層が光電変換層上に形成された。次に、メカニカルスクライブ法を用いて、シード層と光電変換素層との積層体を分割する第2分割溝が形成された。
(Example 1)
First, a first electrode layer containing Mo was formed on a substrate which is a glass plate by using a sputtering method. Next, using the laser scribe method, a first dividing groove for dividing the first electrode layer was formed. Next, a precursor film having Cu which is a Group I element and In and Ga which are Group III elements was formed on the first electrode layer by using a sputtering method. Next, the precursor film was heated in an atmosphere containing Se, which is a Group VI element (atmosphere containing hydrogen selenide) to form a compound between the precursor film and Se. Further, the precursor film is heated in an atmosphere containing S, which is a Group VI element (hydrogen sulfide-containing atmosphere), to form a compound between the precursor film and S, and from Cu (In, Ga) (Se, S) 2 . A photoelectric conversion layer was obtained. Next, using the CBD method, a seed layer of Zn (O, S, OH) was formed on the photoelectric conversion layer. Next, using the mechanical scribe method, a second dividing groove for dividing the laminated body of the seed layer and the photoelectric conversion element layer was formed.
次に、第1の成分としてのZnOを用いて、第2分割溝に露出している第1電極層上及びシード層上に、第1の成分を有する第1領域が形成された。第1領域は、酸素源としての水と、亜鉛源としてのジエチル亜鉛を用いて、MOCVD法により形成された。 Next, using ZnO as the first component, a first region having the first component was formed on the first electrode layer and the seed layer exposed in the second dividing groove. The first region was formed by the MOCVD method using water as an oxygen source and diethylzinc as a zinc source.
次に、第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分としてのZn(O,S)を用いて、第2分割溝内の第1領域と、シード層上の第1領域とを埋め込むように、第2の成分を有する第2領域が形成されて、バッファ層及び導電層が得られた。第2領域は、酸素源としての水と、亜鉛源としてのジエチル亜鉛と、硫黄源としての硫化水素を用いて、MOCVD法により形成された。 Next, using Zn (O, S) as the second component having a higher resistivity than the first component, the first region in the second dividing groove and the first region on the seed layer are embedded. As described above, a second region having a second component was formed, and a buffer layer and a conductive layer were obtained. The second region was formed by the MOCVD method using water as an oxygen source, diethylzinc as a zinc source, and hydrogen sulfide as a sulfur source.
次に、真性な酸化亜鉛層(i-ZnO)が、バッファ層上に形成された。真性な酸化亜鉛層は、酸素源としての水と、亜鉛源としてのジエチル亜鉛を用いて、MOCVD法により形成された。次に、真性な酸化亜鉛層上に、第2電極層(B:ZnO)が形成された。第2電極層は、酸素源としての水と、亜鉛源としてのジエチル亜鉛と、硼素源としてのジボランを用いて、MOCVD法により形成された。次に、メカニカルスクライブ法を用いて、第2電極層とバッファ層とシード層と光電変換層との積層体を分割する第3分割溝が形成されて、実施例1の光電変換モジュールが得られた。上述した製造条件を用いて、複数の実施例1の光電変換モジュールが形成された。 Next, a true zinc oxide layer (i-ZnO) was formed on the buffer layer. The true zinc oxide layer was formed by the MOCVD method using water as an oxygen source and diethylzinc as a zinc source. Next, a second electrode layer (B: ZnO) was formed on the true zinc oxide layer. The second electrode layer was formed by the MOCVD method using water as an oxygen source, diethylzinc as a zinc source, and diborane as a boron source. Next, using the mechanical scribe method, a third dividing groove for dividing the laminate of the second electrode layer, the buffer layer, the seed layer, and the photoelectric conversion layer is formed, and the photoelectric conversion module of Example 1 is obtained. rice field. Using the manufacturing conditions described above, a plurality of photoelectric conversion modules of Example 1 were formed.
バッファ層の第2領域におけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znは、0.26であった。比S/Znは、ICP発光分析法を用いて測定した結果より算出された。バッファ層の厚さは100nmであった。 The ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the second region of the buffer layer was 0.26. The ratio S / Zn was calculated from the results measured using the ICP emission spectrometry method. The thickness of the buffer layer was 100 nm.
(実施例2)
バッファ層の第2領域におけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znを、0.16にしたことを除いては、実施例1と同様にして、実施例2の複数の光電変換モジュールを得た。
(Example 2)
A plurality of photoelectric conversions of Example 2 are carried out in the same manner as in Example 1 except that the ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the second region of the buffer layer is 0.16. Got a module.
(実施例3)
バッファ層の第2領域におけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znを、0.31にしたことを除いては、実施例1と同様にして、実施例3の複数の光電変換モジュールを得た。
(Example 3)
A plurality of photoelectric conversions of Example 3 in the same manner as in Example 1 except that the ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the second region of the buffer layer is set to 0.31. Got a module.
(実施例4)
バッファ層の第2領域におけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znを、0.35にしたことを除いては、実施例1と同様にして、実施例4の複数の光電変換モジュールを得た。
(Example 4)
A plurality of photoelectric conversions of Example 4 are carried out in the same manner as in Example 1 except that the ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the second region of the buffer layer is set to 0.35. Got a module.
(実施例5)
バッファ層の第2領域におけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znを、0.40にしたことを除いては、実施例1と同様にして、実施例5の複数の光電変換モジュールを得た。
(Example 5)
A plurality of photoelectric conversions of Example 5 in the same manner as in Example 1 except that the ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the second region of the buffer layer is 0.40. Got a module.
(比較例1)
実施例1に対して、バッファ層を、第2の成分のみで形成したことを除いては、実施例1と同様にして、比較例1の複数の光電変換モジュールを得た。
(Comparative Example 1)
A plurality of photoelectric conversion modules of Comparative Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the buffer layer was formed only of the second component with respect to Example 1.
(比較例2)
実施例1に対して、バッファ層を、第1の成分のみで形成したことを除いては、実施例1と同様にして、比較例2の複数の光電変換モジュールを得た。比較例2では、バッファ層は、Sを含まない第1の成分のみで形成されたので、バッファ層の第2領域におけるSの原子数のZnの原子数に対する比S/Znは、0.00となる。
(Comparative Example 2)
A plurality of photoelectric conversion modules of Comparative Example 2 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the buffer layer was formed only of the first component with respect to Example 1. In Comparative Example 2, since the buffer layer was formed only by the first component containing no S, the ratio S / Zn of the number of atoms of S to the number of atoms of Zn in the second region of the buffer layer was 0.00. It becomes.
実施例1及び比較例1の光電変換モジュールの光電変換効率Eff、開放電圧Voc、曲線因子FF及び直列抵抗Rsの評価結果を、図11に示す。光電変換効率Effは、比較例1の光電変換効率Effの平均値で規格されている。ここで、光電変換効率Effは、光電変換モジュールの発電出力を意味する。開放電圧Vocは、比較例1の開放電圧Vocの平均値で規格されている。曲線因子FFは、比較例1の曲線因子FFの平均値で規格されている。直列抵抗Rsは、比較例1の直列抵抗Rsの平均値で規格されている。 FIG. 11 shows the evaluation results of the photoelectric conversion efficiency Eff, the open circuit voltage Voc, the curve factor FF, and the series resistance Rs of the photoelectric conversion modules of Example 1 and Comparative Example 1. The photoelectric conversion efficiency Eff is standardized by the average value of the photoelectric conversion efficiency Eff of Comparative Example 1. Here, the photoelectric conversion efficiency Eff means the power generation output of the photoelectric conversion module. The open circuit voltage Voc is standardized by the average value of the open circuit voltage Voc of Comparative Example 1. The curve factor FF is standardized by the average value of the curve factor FF of Comparative Example 1. The series resistance Rs is standardized by the average value of the series resistance Rs of Comparative Example 1.
実施例1の光電変換モジュールは、比較例1に対して、直列抵抗Rsが大きく低下すると共に曲線因子FFが向上した。その結果、実施例1の光電変換モジュールは、比較例1に対して、光電変換効率Effが向上した。 In the photoelectric conversion module of Example 1, the series resistance Rs was greatly reduced and the curve factor FF was improved as compared with Comparative Example 1. As a result, the photoelectric conversion module of Example 1 has an improved photoelectric conversion efficiency Eff as compared with Comparative Example 1.
また、実施例1の光電変換モジュールは、比較例1に対して、直列抵抗Rs及び曲線因子FFの変動が少ないので、光電変換効率Effの変動も小さい。 Further, in the photoelectric conversion module of Example 1, since the fluctuation of the series resistance Rs and the curve factor FF is smaller than that of Comparative Example 1, the variation of the photoelectric conversion efficiency Eff is also small.
更に、実施例1の光電変換モジュールは、比較例1に対して、開放電圧Vocが向上した。 Further, the photoelectric conversion module of Example 1 has an improved open circuit voltage Voc as compared with Comparative Example 1.
実施例2~5及び比較例2の光電変換モジュールの光電変換効率Eff、開放電圧Voc、短絡電流Isc、曲線因子FF及び直列抵抗Rsの評価結果を、比S/Znと共に図12に示す。光電変換効率Effは、比較例2の光電変換効率Effの平均値で規格されている。開放電圧Vocは、比較例2の開放電圧Vocの平均値で規格されている。短絡電流Iscは、比較例2の短絡電流Iscの平均値で規格されている。曲線因子FFは、比較例2の曲線因子FFの平均値で規格されている。直列抵抗Rsは、比較例2の直列抵抗Rsの平均値で規格されている。 The evaluation results of the photoelectric conversion efficiency Eff, the open circuit voltage Voc, the short-circuit current Isc, the curve factor FF, and the series resistance Rs of the photoelectric conversion modules of Examples 2 to 5 and Comparative Example 2 are shown in FIG. 12 together with the ratio S / Zn. The photoelectric conversion efficiency Eff is standardized by the average value of the photoelectric conversion efficiency Eff of Comparative Example 2. The open circuit voltage Voc is standardized by the average value of the open circuit voltage Vocs of Comparative Example 2. The short-circuit current Isc is standardized by the average value of the short-circuit current Isc of Comparative Example 2. The curve factor FF is standardized by the average value of the curve factor FF of Comparative Example 2. The series resistance Rs is standardized by the average value of the series resistance Rs of Comparative Example 2.
実施例2~4の光電変換モジュールは、比較例2に対して、開放電圧Vocが向上した。実施例2~4の光電変換モジュールは、比較例2に対して、光電変換効率Effが向上した。 The photoelectric conversion modules of Examples 2 to 4 have an improved open circuit voltage Voc as compared with Comparative Example 2. The photoelectric conversion modules of Examples 2 to 4 have improved photoelectric conversion efficiency Eff as compared with Comparative Example 2.
実施例2~5の光電変換モジュールは、比較例2に対して、直列抵抗Rsが増加すると共に、曲線因子FFが低下した。 In the photoelectric conversion modules of Examples 2 to 5, the series resistance Rs increased and the curve factor FF decreased as compared with Comparative Example 2.
実施例2~5の光電変換モジュールのバッファ層は、第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分により形成される第2領域を有している。一方、比較例2の光電変換モジュールのバッファ層は、第1の成分のみにより形成されている。 The buffer layer of the photoelectric conversion module of Examples 2 to 5 has a second region formed by the second component having a higher resistivity than the first component. On the other hand, the buffer layer of the photoelectric conversion module of Comparative Example 2 is formed only by the first component.
実施例2~4の光電変換モジュールは、バッファ層が第2の成分により形成される第2領域を有するので、比較例2に対して、直列抵抗Rsが増加したと考えられる。しかし、実施例2~4の光電変換モジュールは、バッファ層が第2の成分により形成される領域を有しているので、比較例2に対して、開放電圧Vocが向上したため、トータルの性能として、光電変換効率Effが向上したと考えられる。 Since the photoelectric conversion modules of Examples 2 to 4 have a second region in which the buffer layer is formed by the second component, it is considered that the series resistance Rs is increased as compared with Comparative Example 2. However, since the photoelectric conversion modules of Examples 2 to 4 have a region in which the buffer layer is formed by the second component, the open circuit voltage Voc is improved as compared with Comparative Example 2, so that the total performance is as high as possible. It is considered that the photoelectric conversion efficiency Eff has been improved.
実施例2~5の光電変換モジュールの光電変換効率Effをみると、比S/Znは、0.16~0.35の範囲にあることが好ましいことが分かる。 Looking at the photoelectric conversion efficiency Eff of the photoelectric conversion modules of Examples 2 to 5, it can be seen that the ratio S / Zn is preferably in the range of 0.16 to 0.35.
1 光電変換モジュール
10a 第1光電変換単位セル
10b 第2光電変換単位セル
11 基板
12 第1電極層
13 光電変換層
14 シード層
15 バッファ層
15a 第1領域(第1の成分により形成される領域)
15b 第2領域(第2の成分により形成される領域)
16 第2電極層
20 導電層
G1 第1分割溝
G2 第2分割溝
G3 第3分割溝
1
15b Second region (region formed by the second component)
16
Claims (8)
第1電極層と、
前記第1電極層上に配置され、化合物半導体により形成される光電変換層と、
前記光電変換層上に配置されるバッファ層であって、第1の成分と、前記第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分とを有するバッファ層と、
前記バッファ層上に配置される第2電極層と、
を有する第1光電変換単位セル及び第2光電変換単位セルと、
前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と、前記第2光電変換単位セルの前記第2電極層とを電気的に接続する導電層であって、前記第1の成分と、前記第2の成分とを有する導電層と、
を備え、
前記導電層は、前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と接触し、且つ、前記第1電極層上から前記第2光電変換単位セルの前記光電変換層の側面上に延びて前記第2光電変換単位セルの前記バッファ層とつながっており、
第1光電変換単位セルの第1電極層と、第2光電変換単位セルの第2電極層とは、接触しておらず、
前記導電層における前記第1の成分により形成される複数の領域が離散し、且つ、少なくとも部分的に前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と接触するように、前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層上に配置され、前記導電層における前記第2の成分により形成される領域が、前記第1の成分により形成される複数の領域を埋め込むように、前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層上に配置される、光電変換モジュール。 The first photoelectric conversion unit cell and the second photoelectric conversion unit cell, and each cell is
The first electrode layer and
A photoelectric conversion layer arranged on the first electrode layer and formed of a compound semiconductor,
A buffer layer arranged on the photoelectric conversion layer, the buffer layer having the first component and the second component having a higher resistivity than the first component.
The second electrode layer arranged on the buffer layer and
A first photoelectric conversion unit cell and a second photoelectric conversion unit cell having
A conductive layer that electrically connects the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell and the second electrode layer of the second photoelectric conversion unit cell, the first component, and the first. A conductive layer having two components and
Equipped with
The conductive layer is in contact with the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell, and extends from the first electrode layer onto the side surface of the photoelectric conversion layer of the second photoelectric conversion unit cell. It is connected to the buffer layer of the second photoelectric conversion unit cell and is connected to the buffer layer.
The first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell and the second electrode layer of the second photoelectric conversion unit cell are not in contact with each other.
The first photoelectric conversion is performed so that a plurality of regions formed by the first component in the conductive layer are discrete and at least partially come into contact with the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell. The first photoelectric is arranged on the first electrode layer of the unit cell so that the region formed by the second component in the conductive layer embeds a plurality of regions formed by the first component. A photoelectric conversion module arranged on the first electrode layer of the conversion unit cell.
第1電極層と、
前記第1電極層上に配置され、化合物半導体により形成される光電変換層と、
前記光電変換層上に配置されるバッファ層であって、第1の成分と、前記第1の成分よりも抵抗率の高い第2の成分とを有するバッファ層と、
前記バッファ層上に配置される第2電極層と、
を有する第1光電変換単位セル及び第2光電変換単位セルと、
前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と、前記第2光電変換単位セルの前記第2電極層とを電気的に接続する導電層であって、前記第1の成分と、前記第2の成分とを有する導電層と、
を備え、
前記導電層は、前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と接触し、且つ、前記第1電極層上から前記第2光電変換単位セルの前記光電変換層の側面上に延びて前記第2光電変換単位セルの前記バッファ層とつながっており、
第1光電変換単位セルの第1電極層と、第2光電変換単位セルの第2電極層とは、接触しておらず、
前記導電層における前記第1の成分により形成される領域は、前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と少なくとも部分的に接触するように当該第1電極層上に層状に配置され、且つ、前記導電層における前記第2の成分により形成される領域は前記第1の成分により形成される領域上に配置されており、前記導電層における前記第2の成分により形成される領域は、前記第1光電変換単位セルの前記第1電極層と接触していない、光電変換モジュール。 The first photoelectric conversion unit cell and the second photoelectric conversion unit cell, and each cell is
The first electrode layer and
A photoelectric conversion layer arranged on the first electrode layer and formed of a compound semiconductor,
A buffer layer arranged on the photoelectric conversion layer, the buffer layer having the first component and the second component having a higher resistivity than the first component.
The second electrode layer arranged on the buffer layer and
A first photoelectric conversion unit cell and a second photoelectric conversion unit cell having
A conductive layer that electrically connects the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell and the second electrode layer of the second photoelectric conversion unit cell, the first component, and the first. A conductive layer having two components and
Equipped with
The conductive layer is in contact with the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell, and extends from the first electrode layer onto the side surface of the photoelectric conversion layer of the second photoelectric conversion unit cell. It is connected to the buffer layer of the second photoelectric conversion unit cell and is connected to the buffer layer.
The first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell and the second electrode layer of the second photoelectric conversion unit cell are not in contact with each other.
The region formed by the first component in the conductive layer is arranged in a layer on the first electrode layer so as to be in contact with the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell at least partially . Moreover, the region formed by the second component in the conductive layer is arranged on the region formed by the first component, and the region formed by the second component in the conductive layer is A photoelectric conversion module that is not in contact with the first electrode layer of the first photoelectric conversion unit cell.
前記第1の成分は、ZnOであり、
前記第2の成分は、ZnOとZnSとの混晶である請求項1又は2に記載の光電変換モジュール。 The photoelectric conversion layer is formed by using a group 2 I-III-VI compound.
The first component is ZnO, which is
The photoelectric conversion module according to claim 1 or 2, wherein the second component is a mixed crystal of ZnO and ZnS.
前記第1の成分は、ZnOであり、
前記第2の成分は、ZnOとZnSとの混晶である請求項1又は2に記載の光電変換モジュール。 The photoelectric conversion layer is formed by using an I 2- (II-IV) -VI Group 4 compound.
The first component is ZnO, which is
The photoelectric conversion module according to claim 1 or 2, wherein the second component is a mixed crystal of ZnO and ZnS.
前記第1の成分は、ZnOであり、
前記第2の成分は、(Zn、Mg)O、又は、(Zn、Mg)(O、S)である請求項1又は2に記載の光電変換モジュール。 The photoelectric conversion layer is formed by using a Group 2 compound I-III-VI containing no Se.
The first component is ZnO, which is
The photoelectric conversion module according to claim 1 or 2, wherein the second component is (Zn, Mg) O or (Zn, Mg) (O, S).
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