JP7057195B2 - How to compact concrete - Google Patents
How to compact concrete Download PDFInfo
- Publication number
- JP7057195B2 JP7057195B2 JP2018073944A JP2018073944A JP7057195B2 JP 7057195 B2 JP7057195 B2 JP 7057195B2 JP 2018073944 A JP2018073944 A JP 2018073944A JP 2018073944 A JP2018073944 A JP 2018073944A JP 7057195 B2 JP7057195 B2 JP 7057195B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- layer
- compaction
- upper layer
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
本発明は、コンクリートの締固め方法に関する。 The present invention relates to a method for compacting concrete.
特許文献１、２などに記載されているように、コンクリートの締固めでは、コンクリートの締固めを過度に行うと、材料の比重の違いにより骨材が沈降し、ペースト分が上昇する所謂材料分離が生じ、骨材が不在となった上部層は弱層となり、コンクリートの強度や耐久性が低下する。このため、コンクリートを材料分離をしない程度に締固める必要がある。また、特許文献３に記載されているように、コンクリートを２層以上に分けて打重ねる場合も、同様で、先に打込まれた下層のコンクリートにコンクリートが材料分離をしない程度に締固めを行って、上層のコンクリートを打ち重ねている。 As described in Patent Documents 1 and 2, when concrete is compacted excessively, the aggregate is settled due to the difference in the specific gravity of the material, and the paste content is increased, so-called material separation. The upper layer, in which the aggregate is absent, becomes a weak layer, and the strength and durability of the concrete are reduced. Therefore, it is necessary to compact the concrete to the extent that the material is not separated. Further, as described in Patent Document 3, when concrete is divided into two or more layers and stacked, the same applies to compaction of the previously poured lower layer concrete to the extent that the concrete does not separate the material. Go and pile up the upper layer of concrete.
しかしながら、従来のコンクリートの締固め方法では、コンクリートが材料分離をしない程度に締固めを行っているものの、それを気にするあまりにコンクリートの締固めが十分に行われないと、型枠内の狭隘部や過密配筋部などにコンクリートの未充填や締固め不足が生じたりコンクリートの上層にレイタンスが形成されたり、２層以上に分けて打ち重ねる場合は、コンクリートの各層間の境界に締固め不足やレイタンスが残存したり、また、型枠面には大小の気泡が抜け切らず残存したりするおそれがある、という問題がある。
また、コンクリートの締固め作業では、通常、ベテランの作業員や技術者のコンクリート表面に対する目視判断に依存して、これらの者が「適度」と判断した段階で、締固めを終了するため、締固め作業を不具合なくできる者が限られており、また他面で、作業員、技術者間で判定結果に個人差が生じることがあり、コンクリートの仕上がり品質にばらつきが生じるおそれがある、という問題がある。
However, in the conventional concrete compaction method, although the concrete is compacted to the extent that the material does not separate, if the concrete is not compacted sufficiently to be concerned about it, the concrete is narrowed in the formwork. Insufficient compaction at the boundary between each layer of concrete when concrete is not filled or insufficiently compacted in the part or overcrowded reinforcement part, latency is formed in the upper layer of concrete, or when two or more layers are stacked. There is a problem that concrete and latency may remain, and large and small bubbles may not be completely removed and may remain on the mold surface.
In addition, concrete compaction work usually depends on the visual judgment of veteran workers and technicians on the concrete surface, and when these persons judge that it is "moderate", the compaction is completed, so compaction is completed. There are only a limited number of people who can perform the hardening work without any problems, and on the other hand, there may be individual differences in the judgment results between workers and engineers, and there is a risk that the finished quality of concrete will vary. There is.
本発明は、このような従来の問題を解決するものであり、この種のコンクリートの締固め方法において、コンクリートの締固めを十分に行って、型枠内の狭隘部や過密配筋部などのコンクリートの未充填や締固め不足、上層のレイタンスの残存、２層以上に分けて打ち重ねる場合は、コンクリートの各層間の境界の締固め不足やレイタンスの残存、また、型枠面の大小の気泡の残存を、それぞれ、排除すること、コンクリートの締固め完了判定にベテランの作業員や技術者の経験や技量などの個人差を排除し、誰でもコンクリートの締固めを容易に行えるようにすること、を目的とする。 The present invention solves such a conventional problem, and in this kind of concrete compaction method, the concrete is sufficiently compacted to form a narrow portion in a formwork, an overcrowded reinforcement portion, or the like. Unfilled concrete, insufficient compaction, residual upper layer latency, when stacking in two or more layers, insufficient compaction at the boundary between each layer of concrete, residual latency, and large and small air bubbles on the formwork surface. To eliminate the residual concrete, and to eliminate individual differences such as the experience and skill of veteran workers and engineers in determining the completion of concrete compaction, so that anyone can easily compact concrete. ,With the goal.
上記目的を達成するために、本発明は、
型枠内に打込まれたコンクリートを締固めるコンクリートの締固め方法であって、
事前に、前記コンクリートの締固めのシミュレーションにより、前記コンクリートに材料分離が生じ、当該コンクリートの上部層の骨材が当該コンクリートの下部層に沈降して当該コンクリートの上部層に骨材が不在となる程度の過度の締固めを行うことにより、当該コンクリートに対する前記過度の締固めを把握しておき、
型枠内で前記コンクリートを締固める際に、前記コンクリートを前記過度の締固めまで締固めることにより、前記コンクリートに材料分離を生じさせ、当該コンクリートの上部層の骨材を当該コンクリートの下部層へ沈降させて、当該コンクリートの上部層にレイタンス層を形成し、当該レイタンス層を除去する、
ことを要旨とする。
また、このコンクリートの締固め方法では、型枠内に下層のコンクリートを打込み、締固めた後、上層のコンクリートを打込み、締固めて、コンクリートを２層以上に分けて打重ねる場合、上下各層の各コンクリート毎に、前記各コンクリートについて事前に把握した前記過度の締固めまで前記各コンクリートを締固めることにより、前記各コンクリートに材料分離を生じさせ、当該各コンクリートの上部層の骨材を当該各コンクリートの下部層へ沈降させ、前記上層のコンクリートの下部層の骨材を前記下層のコンクリートの上部層まで沈降させて、前記下層のコンクリートに前記上層のコンクリートを打重ね、最上層のコンクリートの上部層にはレイタンス層を形成して当該レイタンス層を除去する。
さらに、このコンクリートの締固め方法では、コンクリートの締固めはバイブレータで行い、レイタンス層の除去はバキュームで処理する。
In order to achieve the above object, the present invention
It is a concrete compaction method that compacts the concrete that has been driven into the formwork.
By simulating the compaction of the concrete in advance, material separation occurs in the concrete, the aggregate of the upper layer of the concrete settles in the lower layer of the concrete, and the aggregate is absent in the upper layer of the concrete. By performing excessive compaction to a certain extent, the excessive compaction to the concrete is grasped.
When compacting the concrete in the formwork, the concrete is compacted to the excessive compaction to cause material separation in the concrete, and the aggregate of the upper layer of the concrete is made of the concrete. It is subsided to the lower layer to form a latency layer on the upper layer of the concrete, and the latency layer is removed.
The gist is that.
In addition, in this concrete compaction method, when the lower layer concrete is poured into the mold and compacted, the upper layer concrete is poured and compacted, and the concrete is divided into two or more layers and stacked, the upper and lower layers are stacked. For each concrete , by compacting each concrete up to the excessive compaction previously grasped for each concrete, material separation occurs in each concrete, and the bone of the upper layer of each concrete is formed. The material is settled in the lower layer of each concrete, the aggregate of the lower layer of the upper concrete is settled to the upper layer of the lower concrete, and the upper concrete is overlaid on the lower concrete to form the uppermost layer. A latency layer is formed on the upper layer of the concrete to remove the latency layer.
Further, in this concrete compaction method, the concrete is compacted by a vibrator and the latency layer is removed by a vacuum.
本発明のコンクリートの締固め方法によれば、型枠内に打込まれたコンクリートを締固める場合、事前に、コンクリートの締固めのシミュレーションにより、コンクリートに材料分離が生じ、当該コンクリートの上部層の骨材が当該コンクリートの下部層に沈降して当該コンクリートの上部層に骨材が不在となる程度の過度の締固めを行うことにより、当該コンクリートに対する前記過度の締固めを把握しておき、型枠内でコンクリートを締固める際に、コンクリートを前記過度の締固めまで締固めることにより、コンクリートに材料分離を生じさせ、当該コンクリートの上部層の骨材を当該コンクリートの下部層へ沈降させて、当該コンクリートの上部層にレイタンス層を形成し、当該レイタンス層を除去するようにしたので、コンクリートの締固めを十分に行って、型枠内の狭隘部や過密配筋部などのコンクリートの未充填や締固め不足、上層のレイタンスの残存、型枠面の大小の気泡の残存を、それぞれ、排除することができ、また、コンクリートの締固め完了判定にベテランの作業員や技術者の経験や技量などの個人差を排除して、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。
また、このコンクリートの締固め方法では、型枠内に下層のコンクリートを打込み、締固めた後、上層のコンクリートを打込み、締固めて、コンクリートを２層以上に分けて打重ねる場合、上下各層の各コンクリート毎に、各コンクリートについて事前に把握した前記過度の締固めまで各コンクリートを締固めることにより、各コンクリートに材料分離を生じさせ、当該各コンクリートの上部層の骨材を当該各コンクリートの下部層へ沈降させ、上層のコンクリートの下部層の骨材を下層のコンクリートの上部層まで沈降させて、下層のコンクリートに上層のコンクリートを打重ね、最上層のコンクリートの上部層にはレイタンス層を形成して当該レイタンス層を除去するので、コンクリートの各層間の境界の締固め不足やレイタンスの残存、また、型枠面の大小の気泡の残存を、それぞれ、排除することができ、また、コンクリートの締固め完了判定にベテランの作業員や技術者の経験や技量などの個人差を排除して、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができる、という利点を有する。
According to the concrete compaction method of the present invention, when compacting the concrete poured into the mold, the material separation occurs in the concrete by the simulation of the compaction of the concrete in advance, and the material of the upper layer of the concrete is separated. By performing excessive compaction to the extent that the aggregate sinks to the lower layer of the concrete and the aggregate is absent in the upper layer of the concrete, the excessive compaction to the concrete can be grasped. When compacting the concrete in the mold, the concrete is compacted to the excessive compaction to cause material separation in the concrete, and the aggregate of the upper layer of the concrete is applied to the lower part of the concrete. Since it was settled into a layer to form a latency layer on the upper layer of the concrete and the latency layer was removed, the concrete was sufficiently compacted to form a narrow portion or an overcrowded reinforcement portion in the mold. Unfilled concrete such as, insufficient compaction, residual upper layer latency, residual large and small bubbles on the mold surface can be eliminated, and veteran workers and veteran workers can judge the completion of concrete compaction. It has a special effect unique to the present invention that anyone can easily compact concrete by eliminating individual differences such as the experience and skill of engineers.
In addition, in this concrete compaction method, when the lower layer concrete is poured into the mold and compacted, the upper layer concrete is poured and compacted, and the concrete is divided into two or more layers and stacked, the upper and lower layers are stacked. For each concrete , by compacting each concrete to the excessive compaction previously grasped for each concrete, material separation occurs in each concrete, and the aggregate of the upper layer of each concrete is applied to each concrete. Settle to the lower layer of concrete , settle the aggregate of the lower layer of the upper concrete to the upper layer of the lower concrete, stack the upper concrete on the lower concrete, and put the latency on the upper layer of the uppermost concrete. Since the layer is formed and the latency layer is removed, it is possible to eliminate insufficient compaction of the boundary between each layer of concrete, residual latency, and residual large and small bubbles on the mold surface, respectively. It has the advantage that anyone can easily compact concrete by eliminating individual differences such as the experience and skill of veteran workers and engineers in determining the completion of concrete compaction.
次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
このコンクリートの締固め方法（以下、単に方法という場合がある。）は、型枠内に打込まれたコンクリート（フレッシュコンクリート。以下、同じ。）を十分に締固めるためのもので、コンクリートの過度の締固めによる材料分離（骨材の沈降）を利用し、コンクリートの過度の締固めによる弊害を解消しつつ、型枠内でのコンクリートの未充填あるいは締固め不足を排除するものである。
すなわち、この方法では、骨材の沈降を前提とし、事前に、コンクリートの締固めのシミュレーションによりコンクリートに材料分離が生じる程度の過度の締固めを行って、コンクリートの上部層の骨材が下部層に沈降する状態になるコンクリートに対する過度の締固め程度を把握しておき、型枠内でコンクリートを締固める際に、コンクリートを前記過度の締固めの程度まで締固めて、コンクリートの上部層の骨材を下部層へ沈降させ、コンクリートの上部層に形成されるレイタンス層（余盛層）は除去するものとした。
Next, a mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
This concrete compaction method (hereinafter, may be simply referred to as a method) is for sufficiently compacting the concrete (fresh concrete, hereinafter the same) that has been driven into the formwork, and is an excessive amount of concrete. By utilizing the material separation (settlement of aggregate) by compaction, the harmful effects of excessive compaction of concrete are eliminated, and the unfilled or insufficient compaction of concrete in the formwork is eliminated.
That is, in this method, on the premise of sedimentation of aggregate, excessive compaction is performed in advance to the extent that material separation occurs in concrete by simulation of concrete compaction, and the aggregate in the upper layer of concrete is the lower layer. Know the degree of excessive compaction of the concrete that will settle into the concrete, and when compacting the concrete in the mold, compact the concrete to the degree of excessive compaction, and the bone of the upper layer of the concrete. The material was settled in the lower layer, and the latency layer (surplus layer) formed in the upper layer of concrete was removed.
この場合、通常のコンクリートの打込み作業の前に、事前に、コンクリートの締固めのシミュレーションを行う。このシミュレーションでは、模擬の型枠を作り、この模擬の型枠内へ使用するコンクリートを打込み、模擬の締固めを行う。この模擬の締固めにおいては、使用するコンクリートにバイブレータを差し込み振動を加えて、このコンクリートを材料分離が生じる程度に過度に締固めを行い、このコンクリートに対する締固めの程度及びこのコンクリートの骨材の沈降の程度から、使用するコンクリートの上部層の骨材が下部層に沈降する状態になるこのコンクリートに対する過度の締固め程度、すなわち、所要の締固め時間を把握する。
そして、通常のコンクリートの打込み作業により型枠内に打込まれたコンクリートを締固める際には、コンクリートにバイブレータを差し込み振動を加えて、コンクリートを前記過度の締固め程度、すなわち、所要の締固め時間まで締固めて、コンクリートの上部層の骨材を下部層へ沈降させ、コンクリートの締固め後、コンクリートの上部層に形成されるレイタンス層は骨材が不在のため、バキュームなどで処理し取り除く。
これにより、型枠内でコンクリートの十分な締固めが行われ、コンクリートが鉄筋の周囲あるいは型枠のすみずみまで充填され、型枠面の大小の気泡は抜けて残存することがない。また、このコンクリートの締固め作業では、従来のようにベテランの作業員や技術者のコンクリート表面に対する目視判断に依存することがないので、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができ、しかも、作業員、技術者間で個人差が生じることがないので、コンクリートの仕上がり品質にばらつきを生じることがない。
In this case, the concrete compaction simulation is performed in advance before the normal concrete driving work. In this simulation, a simulated formwork is made, concrete to be used is poured into the simulated formwork, and the simulated compaction is performed. In this simulated compaction, a vibrator is inserted into the concrete to be used and vibration is applied to excessively compact the concrete to the extent that material separation occurs. From the degree of settling, the degree of excessive compaction of the concrete in which the aggregate of the upper layer of the concrete to be used is settled in the lower layer, that is, the required compaction time is grasped.
Then, when compacting the concrete that has been driven into the formwork by the normal concrete driving work, a vibrator is inserted into the concrete and vibration is applied to the concrete to the degree of excessive compaction, that is, the required compaction. After compacting to the time, the aggregate of the upper layer of concrete is settled to the lower layer, and after compaction of concrete, the latency layer formed on the upper layer of concrete is treated with vacuum etc. to remove it because the aggregate is absent. ..
As a result, the concrete is sufficiently compacted in the formwork, the concrete is filled around the reinforcing bars or every corner of the formwork, and large and small bubbles on the formwork surface do not escape and remain. In addition, since this concrete compaction work does not depend on the visual judgment of veteran workers and technicians on the concrete surface as in the past, anyone can easily compact the concrete. Since there is no individual difference between workers and engineers, there is no variation in the finished quality of concrete.
図１にこのコンクリートの締固め方法の適用例として、型枠内に下層のコンクリートを打込み、締固めた後、上層のコンクリートを打込み、締固めて、コンクリートを２層以上に分けて打重ねる層打ちの場合を例示している。
図１に示すように、この層打ちでは、各層毎にコンクリートを事前に把握したコンクリートに対する過度の締固め程度まで締固めて、コンクリートの上部層の骨材を下部層へ沈降させ、上層のコンクリートの下部層の骨材を下層のコンクリートの上部層まで沈降させ、最上層のコンクリートの上部層に形成されるレイタンス層を除去する。
As an application example of this concrete compaction method in FIG. 1, a layer in which a lower layer of concrete is poured into a formwork, compacted, and then an upper layer of concrete is poured and compacted, and the concrete is divided into two or more layers and stacked. The case of hitting is illustrated.
As shown in FIG. 1, in this layering, the concrete is compacted to the extent of excessive compaction against the concrete grasped in advance for each layer, the aggregate of the upper layer of the concrete is settled to the lower layer, and the concrete of the upper layer is formed. The aggregate of the lower layer of the concrete is settled to the upper layer of the lower concrete, and the latency layer formed on the upper layer of the uppermost concrete is removed.
この場合、型枠内に１層のコンクリートを４０～５０ｃｍ以下を標準として複数層、ここでは３層にして打込む。この場合も、通常のコンクリートの打込み作業の前に、事前に、コンクリートの締固めのシミュレーションを行う。このシミュレーションでは、模擬の型枠を作り、この模擬の型枠内へ使用するコンクリートを打込み、模擬の締固めを行う。この模擬の締固めにおいては、使用するコンクリートにバイブレータを差し込み振動を加えて、このコンクリートを材料分離が生じる程度に過度に締固めを行い、このコンクリートに対する締固めの程度及びこのコンクリートの骨材の沈降の程度から、使用するコンクリートの上部層の骨材が下部層に沈降する状態になるこのコンクリートに対する過度の締固め程度、すなわち、各層間で統一した所要の締固め時間を把握する。
そして、通常のコンクリートの打込み作業により型枠内に打込まれた各層のコンクリートを締固める際には、各層毎にコンクリートにバイブレータを差し込み振動を加えて、コンクリートを前記過度の締固め程度、すなわち、各層間で統一した所要の締固め時間まで締固めて、各層でコンクリートの上部層の骨材を下部層へ沈降させ、各層間で上層のコンクリートの下部層の骨材を下層のコンクリートの上部層まで沈降させて補充し、コンクリートの締固め後、最上層のコンクリートの上部層に形成されるレイタンス層は骨材が不在であるため、バキュームなどで処理し取り除く。
これにより、型枠内で各層のコンクリートの十分な締固めが行われ、各層でコンクリートが鉄筋の周囲あるいは型枠のすみずみまで充填され、型枠面の大小の気泡は抜け切って残存することがなく、各層間は十分に密着される。また、このコンクリートの締固め作業では、従来のようにベテランの作業員や技術者のコンクリート表面に対する目視判断に依存することがないので、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができ、しかも、作業員、技術者間で個人差が生じることがないので、コンクリートの仕上がり品質にばらつきを生じることがない。
In this case, one layer of concrete is poured into the formwork in a plurality of layers, in this case three layers, with a standard of 40 to 50 cm or less. In this case as well, the concrete compaction simulation is performed in advance before the normal concrete driving work. In this simulation, a simulated formwork is made, concrete to be used is poured into the simulated formwork, and the simulated compaction is performed. In this simulated compaction, a vibrator is inserted into the concrete to be used and vibration is applied to excessively compact the concrete to the extent that material separation occurs. From the degree of settling, the degree of excessive compaction of the concrete in which the aggregate of the upper layer of the concrete to be used is settled in the lower layer, that is, the required compaction time unified between each layer is grasped.
Then, when compacting the concrete of each layer that has been driven into the mold by a normal concrete driving operation, a vibrator is inserted into the concrete for each layer and vibration is applied to compact the concrete to the extent of excessive compaction, that is, , Compacting to the required compaction time unified in each layer, the aggregate of the upper layer of concrete is settled in the lower layer in each layer, and the aggregate of the lower layer of the upper concrete in each layer is the upper part of the lower concrete. After settling down to the layer and replenishing the concrete, the latency layer formed on the upper layer of the uppermost concrete is treated with vacuum or the like to remove it because the aggregate is absent.
As a result, the concrete of each layer is sufficiently compacted in the formwork, the concrete is filled around the reinforcing bars or every corner of the formwork in each layer, and large and small bubbles on the formwork surface are cut off and remain. There is no such thing, and each layer is sufficiently adhered. In addition, since this concrete compaction work does not depend on the visual judgment of veteran workers and technicians on the concrete surface as in the past, anyone can easily compact the concrete. Since there is no individual difference between workers and engineers, there is no variation in the finished quality of concrete.
なお、本願発明者らは、図１に示すこのコンクリートの締固め方法を用いたコンクリートの層打ちを実際に行った。その結果、最上層のコンクリートの上部層に骨材が不在のレイタンス層（余盛層）が現れたが、その上部層以外では全体として骨材が適度に配置されており、また、エントラップトエア（巻き込まれた不必要な気泡）は排除されて、コンクリート表面の美観が向上したことが確認された。
これまで型枠内に打込まれたコンクリートの過度の締固めによる材料分離を懸念するあまり、型枠内にコンクリートの未充填あるいは締固め不足の箇所が発生し残存することがあったが、この方法によりコンクリートに材料分離が生じる程度の過度の締固めを良しとしたことで、コンクリートの未充填や締固め不足を防止するとともに、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができるようになった。
In addition, the inventors of the present application actually performed layering of concrete using this concrete compaction method shown in FIG. As a result, a latency layer (surplus layer) in which no aggregate was present appeared in the upper layer of the uppermost concrete, but the aggregate was appropriately arranged as a whole except for the upper layer, and the entrapped air was used. It was confirmed that (unnecessary air bubbles caught in) were eliminated and the aesthetic appearance of the concrete surface was improved.
In the past, there were cases where concrete was not filled or insufficiently compacted and remained in the formwork due to concerns about material separation due to excessive compaction of the concrete poured into the formwork. By making excessive compaction to the extent that material separation occurs in concrete by the method, it is possible to prevent unfilled concrete and insufficient compaction, and anyone can easily compact concrete. rice field.
以上説明したように、このコンクリートの締固め方法によれば、型枠内に打込まれたコンクリートを締固める場合に、事前に、コンクリートの締固めのシミュレーションによりコンクリートに材料分離が生じる程度の過度の締固めを行って、コンクリートの上部層の骨材が下部層に沈降する状態になるコンクリートに対する過度の締固め程度を把握しておき、型枠内でコンクリートを締固める際に、コンクリートを前記過度の締固めの程度まで締固めて、コンクリートの上部層の骨材を下部層へ沈降させ、コンクリートの上部層に形成されるレイタンス層は除去するようにしたので、コンクリートの締固めを十分に行って、型枠内の狭隘部や過密配筋部などのコンクリートの未充填や締固め不足、上層のレイタンスの残存、型枠面の大小の気泡の残存を、それぞれ、排除することができ、また、コンクリートの締固め完了判定にベテランの作業員や技術者の経験や技量などの個人差を排除して、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができる。
また、このコンクリートの締固め方法では、型枠内に下層のコンクリートを打込み、締固めた後、上層のコンクリートを打込み、締固めて、コンクリートを２層以上に分けて打重ねる場合に、各層毎にコンクリートを事前に把握したコンクリートに対する過度の締固め程度まで締固めて、各層でコンクリートの上部層の骨材を下部層へ沈降させ、各層間で上層のコンクリートの下部層の骨材を下層のコンクリートの上部層まで沈降させ、最上層のコンクリートの上部層に形成されるレイタンス層を除去するようにしたので、コンクリートの各層間の境界の締固め不足やレイタンスの残存、また、型枠面の大小の気泡の残存を、それぞれ、排除することができ、またこの場合も、コンクリートの締固め完了判定にベテランの作業員や技術者の経験や技量などの個人差を排除して、誰でもコンクリートの締固めを容易に行うことができる。
As described above, according to this concrete compaction method, when compacting the concrete poured into the mold, the concrete is excessively separated by the simulation of concrete compaction in advance. When compacting the concrete in the mold, the degree of excessive compaction of the concrete is grasped so that the aggregate of the upper layer of the concrete will settle in the lower layer. The concrete was compacted sufficiently because the aggregate of the upper layer of concrete was settled in the lower layer and the latency layer formed in the upper layer of concrete was removed by compacting to the extent of excessive compaction. By doing so, it is possible to eliminate unfilled concrete such as narrow parts and overcrowded reinforcement parts in the mold, insufficient compaction, residual upper layer latency, and residual large and small bubbles on the mold surface. In addition, anyone can easily compact concrete by eliminating individual differences such as the experience and skill of veteran workers and engineers in determining the completion of concrete compaction.
Further, in this concrete compaction method, when the lower layer concrete is poured into the mold, compacted, the upper layer concrete is poured, compacted, and the concrete is divided into two or more layers and stacked, each layer is used. In each layer, the aggregate of the upper layer of concrete is settled to the lower layer, and the aggregate of the lower layer of concrete in the upper layer is applied to the lower layer. Since it was settled to the upper layer of concrete and the latency layer formed on the upper layer of the uppermost concrete was removed, insufficient compaction of the boundary between each layer of concrete, residual latency, and the residual of latency, and the mold surface Residual large and small bubbles can be eliminated respectively, and in this case as well, anyone can eliminate individual differences such as the experience and skill of veteran workers and engineers in determining the completion of concrete compaction. Can be easily compacted.
Claims (4)
事前に、前記コンクリートの締固めのシミュレーションにより、前記コンクリートに材料分離が生じ、当該コンクリートの上部層の骨材が当該コンクリートの下部層に沈降して当該コンクリートの上部層に骨材が不在となる程度の過度の締固めを行うことにより、当該コンクリートに対する前記過度の締固めを把握しておき、
型枠内で前記コンクリートを締固める際に、前記コンクリートを前記過度の締固めまで締固めることにより、前記コンクリートに材料分離を生じさせ、当該コンクリートの上部層の骨材を当該コンクリートの下部層へ沈降させて、当該コンクリートの上部層にレイタンス層を形成し、当該レイタンス層を除去する、
ことを特徴とするコンクリートの締固め方法。 It is a concrete compaction method that compacts the concrete that has been driven into the formwork.
By simulating the compaction of the concrete in advance, material separation occurs in the concrete, the aggregate of the upper layer of the concrete settles in the lower layer of the concrete, and the aggregate is absent in the upper layer of the concrete. By performing excessive compaction to a certain extent, the excessive compaction to the concrete is grasped.
When compacting the concrete in the formwork, the concrete is compacted to the excessive compaction to cause material separation in the concrete, and the aggregate of the upper layer of the concrete is made of the concrete. It is subsided to the lower layer to form a latency layer on the upper layer of the concrete, and the latency layer is removed.
A method of compacting concrete, which is characterized by that.
The method for compacting concrete according to any one of claims 1 to 3, wherein the removal of the latency layer is performed by vacuuming.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018073944A JP7057195B2 (en) | 2018-04-06 | 2018-04-06 | How to compact concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018073944A JP7057195B2 (en) | 2018-04-06 | 2018-04-06 | How to compact concrete |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019183469A JP2019183469A (en) | 2019-10-24 |
| JP7057195B2 true JP7057195B2 (en) | 2022-04-19 |
Family
ID=68340142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018073944A Active JP7057195B2 (en) | 2018-04-06 | 2018-04-06 | How to compact concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7057195B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001003568A (en) | 1999-06-24 | 2001-01-09 | Ohbayashi Corp | Placing-joint method of concrete |
| JP2002242435A (en) | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Okumura Corp | Concrete compaction determining method and device |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125810A (en) * | 1978-03-23 | 1979-09-29 | Takenaka Komuten Co | Top end treating method of placing concrete pile |
| JPS60150261U (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-05 | 信濃電気株式会社 | Concrete vibrator compaction detection device |
| JPH0762399B2 (en) * | 1988-11-12 | 1995-07-05 | 三井建設株式会社 | Method for constructing columns with steel pipe-filled concrete structure and formwork for surplus concrete |
| JP3036375B2 (en) * | 1994-10-20 | 2000-04-24 | 株式会社大林組 | Method and apparatus for compacting concrete |
| KR20070030406A (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-16 | 배성도 | The arrangement of Concrete construction joints using suction method |
-
2018
- 2018-04-06 JP JP2018073944A patent/JP7057195B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001003568A (en) | 1999-06-24 | 2001-01-09 | Ohbayashi Corp | Placing-joint method of concrete |
| JP2002242435A (en) | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Okumura Corp | Concrete compaction determining method and device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019183469A (en) | 2019-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1534353A (en) | Fractured block and method of making the same | |
| US7704434B2 (en) | Concrete block with beveled core opening edge | |
| CN105764659B (en) | For constructing the mould of coating products and for manufacturing the equipment of this coating products | |
| JP7057195B2 (en) | How to compact concrete | |
| CN106436714A (en) | Bin face regionalization based concrete green layer intelligent identification method | |
| CN106079049A (en) | The pouring mould and pour using method of a kind of board-like concrete reinforcement locating piece | |
| EP2620231B1 (en) | Inorganic waste solid shield structure and method for manufacturing inorganic waste solid shield structure | |
| EP3597385B1 (en) | Mould for concrete blocks with (large) level differences, such as kerbstones/blocks/lock stones with or without cavities/drain | |
| CN106894632A (en) | A kind of constructional column dustpan feeding mouth concrete removal method | |
| CN206646811U (en) | A kind of building precast pad mould | |
| AU5193398A (en) | Method and apparatus for forming a concrete block | |
| CN108756016A (en) | A kind of construction method for making secondary structure beam form with U-shaped building block | |
| EP1707331A3 (en) | Method and mould for the manufacturing of floor slab of cementitious material resp. concrete | |
| CN105365027B (en) | The quick molding method of integrated domes | |
| US1343572A (en) | Concrete-mold | |
| WO2006013028A1 (en) | Kit for the manufacture of balusters | |
| CN105484498B (en) | A kind of mortar leakage prevention construction method of Core Walls Structure wall | |
| CN105178513B (en) | A kind of forming method of integrated domes | |
| JPS63299901A (en) | Molding of concrete product wherein natural stone is exposed on surface | |
| JP7061298B2 (en) | Concrete compaction completion judgment method | |
| CN107965143A (en) | Multi-functional unwrapping wire punch die and the method for being blocked using the mould and being molded unwrapping wire hole | |
| GB2408013A (en) | Building components and method of manufacture | |
| CN207296400U (en) | Concrete for floor slab preformed hole mouth simply blocks disconnected plate | |
| JP2012237157A (en) | Method for evacuating redundant water and air from cast concrete | |
| CN216665002U (en) | Integrative mould of unwrapping wire hole and shutoff |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20201209 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20201228 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210317 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20210317 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220201 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220325 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220405 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220407 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7057195 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |