JP7056040B2 - Thermophotovoltaic power generator and manufacturing equipment equipped with it - Google Patents
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Description
本発明は、熱光起電力発電装置およびこれを備える製造設備に関する。 The present invention relates to a thermophotovoltaic power generation device and a manufacturing facility including the thermophotovoltaic power generation device.
ゼーベック効果による熱電発電素子を用い、製鉄所などでこれまで排熱として捨ててきたエネルギーを利用しようとする取組みが行われている(例えば特許文献1)。 Efforts are being made to utilize the energy that has been discarded as waste heat at steelworks and the like by using a thermoelectric power generation element due to the Zeebeck effect (for example, Patent Document 1).
しかしながら、熱光起電力(Thermophotovoltaic:TPV)を用いた熱光起電力発電(TPV発電)によって、製鉄所などの製造設備で発生する熱を発電に利用することについては検討が進んでいない。 However, no study has been made on using the heat generated in manufacturing equipment such as steel mills for power generation by thermophotovoltaic power generation (TPV power generation) using thermophotovoltaic (TPV).
本発明の目的は、熱光起電力発電によって製鉄所等の製造設備で発生する熱を利用することに適した熱光起電力発電装置および製造設備を提供することである。 An object of the present invention is to provide a thermophotovoltaic power generation device and a manufacturing facility suitable for utilizing heat generated in a manufacturing facility such as a steel mill by thermophotovoltaic power generation.
本発明の要旨は、以下のとおりである。 The gist of the present invention is as follows.
<1>
加熱または溶融された高温材料からの輻射光を利用する熱光起電力発電装置であって、
前記発電装置の高温材料側に設けられ、高温材料の輻射光を透過する1枚または複数枚の透過性保護板と、
前記透過性保護板を透過した高温材料の輻射光が入射する光電素子を含んで構成された発電ユニットと、
前記透過性保護板によって形成された空間の側部に設けられることで前記空間に飛散物が混入することを防止する側面保護部と、
を備える発電装置。
<1>
A thermophotovoltaic power generator that utilizes synchrotron radiation from a heated or melted high temperature material.
One or more transmissive protective plates provided on the high temperature material side of the power generation device and transmitting synchrotron radiation of the high temperature material, and
A power generation unit including a photoelectric element to which synchrotron radiation of a high-temperature material transmitted through the transmissive protective plate is incident, and
A side protection portion that is provided on the side portion of the space formed by the transparency protective plate to prevent scattered matter from entering the space, and a side protection portion.
A power generator equipped with.
<2>
前記側面保護部は、空気の通過を許容するように構成されている、
<1>に記載の発電装置。
<2>
The side protection is configured to allow the passage of air.
The power generation device according to <1>.
<3>
前記光電素子を冷やす冷却ユニットをさらに備える、
<1>または<2>に記載の発電装置。
<3>
A cooling unit for cooling the photoelectric element is further provided.
The power generation device according to <1> or <2>.
<4>
前記1枚または複数枚の透過性保護板のうち少なくとも1枚は、石英ガラスであり、
前記1枚または複数枚の透過性保護板の板厚の合計は、2~80mmである、
<1>~<3>の何れか一項に記載の発電装置。
<4>
At least one of the one or more transparent protective plates is quartz glass.
The total thickness of the one or more transparent protective plates is 2 to 80 mm.
The power generation device according to any one of <1> to <3>.
<5>
前記1枚または複数枚の透過性保護板による波長領域が3~4μmの光の透過率は、70%未満である、
<1>~<4>の何れか一項に記載の発電装置。
<5>
The transmittance of light having a wavelength region of 3 to 4 μm by the one or more transmissive protective plates is less than 70%.
The power generation device according to any one of <1> to <4>.
<6>
高温材料が搬送される搬送路と、
<1>~<5>の何れか一項に記載の発電装置と、
を備える製造設備。
<6>
A transport path for transporting high-temperature materials and
The power generation device according to any one of <1> to <5> and
Manufacturing equipment equipped with.
<7>
前記搬送路を搬送される高温材料から40cm以上離れた位置に前記透過性保護板が配置された状態で発電が行われる、
<6>に記載の製造設備。
<7>
Power generation is performed with the transparent protective plate arranged at a
The manufacturing equipment described in <6>.
<8>
前記搬送路を搬送される高温材料から前記光電素子に入射される輻射光の入射強度が7kW/m2以上である状態で発電が行われる、
<6>または<7>に記載の製造設備。
<8>
Power generation is performed in a state where the incident intensity of the synchrotron radiation incident on the photoelectric element from the high temperature material conveyed through the transport path is 7 kW / m 2 or more.
The manufacturing equipment according to <6> or <7>.
<9>
前記発電装置は、発電を行うための発電位置と前記光電素子を保護するための退避位置との間を可動する、
<6>~<8>の何れか一項に記載の製造設備。
<9>
The power generation device is movable between a power generation position for generating power and a retracted position for protecting the photoelectric element.
The manufacturing equipment according to any one of <6> to <8>.
本発明によれば、熱光起電力発電によって製鉄所等の製造設備で発生する熱を利用することに適した熱光起電力発電装置および製造設備を得ることが出来る。 According to the present invention, it is possible to obtain a thermophotovoltaic power generation device and a manufacturing facility suitable for utilizing the heat generated in a manufacturing facility such as a steel mill by the thermophotovoltaic power generation.
以下、本発明の実施形態について、図1~図2を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
本発明の一実施形態として、鉄鋼材料を製造する製造設備を備えた製鉄所において、高温の材料の輻射光を利用して発電することを想定した例を説明する。
すなわち、製鉄所では、溶銑や溶鋼などの溶融された高温材料が樋上を流れたり、あるいはスラブや鋼板などの加熱された高温材料がテーブルロール上を搬送される。本実施形態では、これら樋やテーブルロール上の高温材料からの輻射光を利用して、熱光起電力発電装置10(以下、単に「発電装置10」という。)により発電を行う。一例として、図1や図2に示すように、発電装置10を高温材料に対向配置して発電を行う。
As an embodiment of the present invention, an example will be described in which it is assumed that power is generated by using the radiant light of a high-temperature material in a steel mill equipped with a manufacturing facility for manufacturing a steel material.
That is, in a steel mill, molten high-temperature materials such as hot metal and molten steel flow on a gutter, or heated high-temperature materials such as slabs and steel plates are conveyed on a table roll. In the present embodiment, the radiant light from the high temperature material on the gutter or the table roll is used to generate power by the thermophotovoltaic power generation device 10 (hereinafter, simply referred to as “
なお、溶銑や溶鋼が、本開示の「溶融された高温材料」の一例であり、加熱されたスラグや鋼板が、本開示の「加熱された高温材料」の一例である。また、樋やテーブルロールが、本開示の「搬送路80」の一例である。
Hot metal and molten steel are examples of the "molten high temperature material" of the present disclosure, and heated slag and steel sheets are examples of the "heated high temperature material" of the present disclosure. Further, a gutter or a table roll is an example of the "
―熱光起電力発電装置10―
発電装置10は、図1に示すように、基本的な構成として、発電ユニット20、透過性保護板30および側面保護部40を備える。
-Thermophotovoltaic power generator 10-
As shown in FIG. 1, the
<発電ユニット20>
発電ユニット20は、光起電力効果により光を電力に変換する光電素子22(光電変換セル、PVセル)を含んで構成される。
光電素子22としては、GaSb系、InGaSa系、InGaAsBb系などのものが用いられ、特にGaSb系のものが好適に用いられる。
GsSb系の光電素子は、波長0.8~1.8μmに高い感度領域を有しており、波長0.8~1.8μmの近赤外光が入射されることで効率的に起電力を生み出す(熱光起電力発電)。
<
The
As the
The GsSb-based photoelectric element has a high sensitivity region at a wavelength of 0.8 to 1.8 μm, and an electromotive force is efficiently generated by incident near-infrared light having a wavelength of 0.8 to 1.8 μm. Produce (thermophotovoltaic power generation).
発電ユニット20は、図2に示すように、複数の光電素子22を含んで構成されてもよい。
As shown in FIG. 2, the
<透過性保護板30>
透過性保護板30は、発電装置10の高温材料90側(つまり、発電装置10の前面側)に設けられる。このため、高温材料90の輻射光は、透過性保護板30を透過した後、光電素子22に入射する。
<Transparent
The transmissive
透過性保護板30は、1枚でもよいし複数枚でもよい。透過性保護板30を複数枚設ける場合は、図2に示すように、基本的には、それぞれの透過性保護板30の間に空間12を形成する。
The transparent
透過性保護板30は、基本的には、光電素子22との間に空間12を形成するように設けられる。透過性保護板30が光電素子22と接触していると、透過性保護板30が加熱され温度が上がった場合に光電素子22に熱が直接伝わり、光電素子22の温度が過度に上がって発電効率が下がるためである。
但し、透過性保護板30を複数枚設け、透過性保護板30同士の間に空間12を形成する場合は、複数枚の透過性保護板30のうちの1枚を光電素子22に近接または接触させてもよい。
The transmissive
However, when a plurality of transparent
1枚又は複数枚の透過性保護板30による、光電素子22の感度領域(GaSb系の場合、波長0.8~1.8μm)の光の透過率は、60%以上であることが好ましい。より好ましくは、70%以上である。
他方、1枚又は複数枚の透過性保護板30による、波長領域3~4μmの光の透過率は、70%未満であることが好ましい。感度領域の外の光を透過性保護板30に吸収させることで、光電素子22の不要な温度上昇を抑制するためである。
The light transmittance in the sensitivity region (wavelength 0.8 to 1.8 μm in the case of GaSb system) of the
On the other hand, the transmittance of light in the wavelength region of 3 to 4 μm by one or a plurality of transmissive
透過性保護板30の材質としては、石英ガラス、光学ガラスなどが例示される。
石英ガラスは耐熱性に優れているため、1枚又は複数枚の透過性保護板30のうち少なくとも1枚は、石英ガラスであることが好ましい。
1枚又は複数枚の透過性保護板30の合計の板厚は、例えば、2~80mmである。この範囲の厚さであれば、高温での変形、劣化を低減する保護機能、あるいは不要な輻射光を吸収してカットする機能などを高めることができる。
Examples of the material of the transmissive
Since quartz glass is excellent in heat resistance, it is preferable that at least one of one or a plurality of transparent
The total plate thickness of one or a plurality of transparent
<側面保護部40>
側面保護部40は、透過性保護板30により形成された空間12(透過性保護板30と光電素子22との間の空間だけでなく、複数の透過性保護板30の間の空間をも含む。)に飛散物が混入することを防止するための構成である。ここでいう飛散物とは、製鉄所内を飛散する鉄粉などの粉塵や水分などが想定される。
<
The side surface
側面保護部40は、透過性保護板30により形成された空間12の側部に設けられ、上述の空間12と発電装置10の外部とを隔離する。
The side surface
側面保護部40には、飛散物の通過を阻害するように構成される。
他方、側面保護部40は、飛散物だけでなく空気の通過をも阻害するように構成されてもよいが、空気の通過は許容するように構成されることが好ましい。側面保護部40が空気の通過を許容することで、空間12の中で空気の流れが起こりやすくなり、空間12の温度上昇が抑制されるからである。空間12の温度上昇が抑制されると、光電素子22の温度上昇による発電効率低下が抑制される。
The side
On the other hand, the side
飛散物の通過を阻害しつつ空気の通過を許容する側面保護部40の具体的構造は、例えば、以下のような構造である。
すなわち、側面保護部40の一部または全体にフィルターあるいはメッシュが形成されている。空気の通過を良くするには、4面の側面保護部のうち2面以上にフィルターあるいはメッシュが形成されていることが好ましい。材料がエアーフィルターであれば比較的安価であり、寿命の前に交換して目詰まりを抑えることができる。ガラス繊維の不燃性フィルターなどが例示される。また、材料が金属、セラミックス、それら複合材であれば耐熱性が向上することが利点である。ステンレスメッシュ、金属粉末あるいは金属繊維などを焼結した高温フィルターなどが例示される。フィルター、メッシュを側面保護部40から脱着可能にすることで、交換あるいは洗浄して使用することができる。これにより、使用時の飛散物による目詰まり、汚染などを改善して、通気性、冷却作用を良好な状態に長期間維持できる。
製鉄所の工場において900℃以上の高温であるスラブからの発電試験において、本発明の発電装置としてガラス繊維の不燃性フィルターを4面に設けた側面保護部を使用したケースでは、発電出力を3ヶ月間保持できることを確認した。比較例として、側面保護部を設けないで側面が開放された発電装置の場合には、発電装置を設置後に1ヶ月以内に発電出力が30%低下していた。こうした試験からも、本発明の側面保護部を設けることで、長期間安定して発電効率を維持できることを確認した。
The specific structure of the side
That is, a filter or a mesh is formed on a part or the whole of the side
In a power generation test from a slab having a high temperature of 900 ° C. or higher in a steel mill factory, in the case where a side protection portion provided with a nonflammable glass fiber filter on four surfaces is used as the power generation device of the present invention, the power generation output is 3 It was confirmed that it could be retained for months. As a comparative example, in the case of a power generation device having an open side surface without providing a side protection portion, the power generation output was reduced by 30% within one month after the power generation device was installed. From these tests, it was confirmed that the power generation efficiency can be stably maintained for a long period of time by providing the side protection portion of the present invention.
また、発電装置10は、光電素子を冷やす冷却ユニットを備えていてもよい。冷却ユニットとしては、例えば、発電装置10が空間12に空気の流れを強制的に作る空冷機構(図示省略)がある。空冷機構により空間12に空気の流れを作ることで、空間12の温度上昇を抑制し、光電素子22の温度上昇による発電効率低下を抑制する。
具体的に説明すると、空冷機構により作った空気の流れにより光電素子22の温度上昇を抑制する。またそれだけでなく、透過性保護板30を冷却することで、透過性保護板30が吸収した不要な波長領域の光が透過性保護板30から再び放射されることを抑制し、これによっても光電素子22の温度上昇を抑制できる。
また、冷却ユニットは空冷機構に限定されず、より冷却能が高い水冷機構(一例として後述する水冷機構26)としてもよい。
Further, the
Specifically, the temperature rise of the
Further, the cooling unit is not limited to the air cooling mechanism, and may be a water cooling mechanism having higher cooling capacity (as an example, a
発電ユニット20は、図2に示すように、放熱基板24を含んで構成されてもよい。放熱基板24の片面に光電素子22を搭載することで、光電素子22の温度上昇を抑制し、温度上昇による発電効果の低下を抑制する。
放熱基板24としては、セラミックス基板の片面または両面にCuを積層したものが一例として挙げられる。
As shown in FIG. 2, the
As an example of the
さらに、発電ユニット20は、水冷機構26を含んで構成されてもよい。水冷機構26は、放熱基板24の光電素子22が搭載された面とは反対側の面側に設けられる。水冷機構26としては、例えば、水冷銅板が用いられる。
Further, the
―製造設備―
上述した発電装置10が、製鉄所内に設置される。
-production equipment-
The
ここで、発電装置10は、可動するように構成されてもよい。例えば、図1に実線で示す発電位置Aと、二点鎖線で示す退避位置B1またはB2との間で可動するように構成されてもよい。発電位置Aは、発電を行うための位置であり、発電効率などを考慮して決定される位置である。他方、退避位置B1、B2は、発電を行わないときの位置であり、熱など光電素子22の寿命に悪影響を与える要因を考慮して決定される位置、つまり光電素子22を保護するための位置である。退避位置B1、B2は、発電装置10のメンテナンスのしやすさを考慮して決定されてもよい。
なお、図1の符号B1は横移動による退避位置を示し、符号B2は回転移動による退避位置を示している。
Here, the
Note that reference numeral B1 in FIG. 1 indicates a retracted position due to lateral movement, and reference numeral B2 indicates a retracted position due to rotational movement.
勿論、発電装置10は可動しないように構成されてもよい。その場合、発電装置10は常に発電位置Aに配置されているということになる。
Of course, the
発電装置10は、その透過性保護板30と高温材料90との距離Dが40cm以上の距離となるように設置されることが好ましい。換言すると、発電位置Aでは、発電装置10の透過性保護板30と高温材料90との距離Dが40cm以上の距離となることが好ましい。なお、発電装置10が複数の透過性保護板30を備えている場合、上記距離Dとは、図2に示すように、最も高温材料90側(最も前面側)の透過性保護板30と高温材料90との距離を意味する。
The
また、光電素子22に入射される輻射光の入射強度が7kW/m2以上となるように発電装置10を設置することができる。熱光起電力発電では、ゼーベック効果による発電と異なり、発電ユニット内で温度差を設ける必要がないからである。入射強度が7kW/m2以上であれば、光電素子による発電出力が高まり、効率的な排熱エネルギーの回収に有利である。入射強度を7kW/m2以上にするための手段としては、熱源(高温材料)の温度を700℃以上にすること、あるいは光電素子との距離を近づけることなどがある。
Further, the
以上説明したように、本実施形態の発電装置10では、高温材料90の輻射光が透過性保護板30を透過し、透過した輻射光が光電素子22に入射する。これにより発電を行う。したがって、高温材料と光電素子との間にエミッタが設けられ、高温材料からの輻射光を一旦エミッタに吸収させてエミッタを加熱し、加熱されたエミッタから放射される輻射光を光電素子22に入射させる発電装置と比較して、発電効率および応答性が高くなる。エミッタの温度上昇に消費される輻射光のエネルギーを抑えることで、エミッタを使用しない場合は光電素子に到達する輻射光を増やすことが容易である。また、エミッタを使用する場合はエミッタの温度が上昇するまでの時間が掛かるのに対して、エミッタを使用しない場合は応答性が速いため、連続的に移動する高温材料からの輻射光を利用する場合に有利となる。
As described above, in the
また、透過性保護板30や光電素子22の表面が汚染されると輻射光が遮られて発電効率が低下する可能性がある。ここで、本実施形態の発電装置10では側面保護部40が設けられている。このため、透過性保護板30によって形成された空間12に飛散物が混入することが防止され、透過性保護板30や光電素子22の表面が汚染されることが抑制される。よって、発電効率の低下が抑制される。
Further, if the surface of the transmissive
また、本実施形態の発電装置10は、エミッタを介さず、高温材料90の輻射光を直接光電素子に入射させるため、必要な発電効率を保ちながら距離Dを大きくとることができる。そのため、光電素子22の過度の温度上昇を抑制でき、上述した水冷機構26や空冷機構を設ける必要性が比較的低くなる。その結果、水冷機構26や空冷機構を作動させるための電力が削減され、より効率的に発電を行うことができる。
Further, in the
10 熱光起電力発電装置
12 透過性保護板によって形成された空間
20 発電ユニット
22 光電素子
24 放熱基板
26 水冷機構(冷却ユニット)
30 透過性保護板
40 側面保護部
80 搬送路
90 高温材料
A 発電位置
B1 退避位置
B2 退避位置
10 Thermophotovoltaic
30
Claims (11)
前記発電装置の高温材料側に設けられ、高温材料の輻射光を透過する1枚または複数枚の透過性保護板と、
前記透過性保護板を透過した高温材料の輻射光が入射する光電素子を含んで構成された発電ユニットと、
前記透過性保護板によって形成された空間の側部に設けられることで前記空間に飛散物が混入することを防止する側面保護部と、
を備え、
前記側面保護部は、当該側面保護部の側方の空気が、前記透過性保護板によって形成された空間へ流入することを許容するように構成されている、
発電装置。 A thermophotovoltaic power generator that utilizes synchrotron radiation from a heated or melted high temperature material.
One or more transmissive protective plates provided on the high temperature material side of the power generation device and transmitting synchrotron radiation of the high temperature material, and
A power generation unit including a photoelectric element to which synchrotron radiation of a high-temperature material transmitted through the transmissive protective plate is incident, and
A side protection portion that is provided on the side portion of the space formed by the transparency protective plate to prevent scattered matter from entering the space, and a side protection portion.
Equipped with
The side surface protection portion is configured to allow air on the side of the side surface protection portion to flow into the space formed by the permeability protection plate.
Power generator.
前記発電装置の高温材料側に設けられ、高温材料の輻射光を透過する1枚または複数枚の透過性保護板と、
前記透過性保護板を透過した高温材料の輻射光が入射する光電素子を含んで構成された発電ユニットと、
前記透過性保護板によって形成された空間の側部に設けられることで前記空間に飛散物が混入することを防止する側面保護部と、
を備え、
前記側面保護部の一部または全部がフィルターまたはメッシュで形成されることで、前記空間に飛散物が混入することを防止すると共に前記空間へ空気が流入することを許容するように構成されている、
発電装置。 A thermophotovoltaic power generator that utilizes synchrotron radiation from a heated or melted high temperature material.
One or more transmissive protective plates provided on the high temperature material side of the power generation device and transmitting synchrotron radiation of the high temperature material, and
A power generation unit including a photoelectric element to which synchrotron radiation of a high-temperature material transmitted through the transmissive protective plate is incident, and
A side protection portion that is provided on the side portion of the space formed by the transparency protective plate to prevent scattered matter from entering the space, and a side protection portion.
Equipped with
By forming a part or all of the side surface protection portion with a filter or a mesh, it is configured to prevent scattered matter from entering the space and allow air to flow into the space. ,
Power generator.
前記発電装置の高温材料側に設けられ、高温材料の輻射光を透過する1枚または複数枚の透過性保護板と、
前記透過性保護板を透過した高温材料の輻射光が入射する光電素子を含んで構成された発電ユニットと、
前記透過性保護板によって形成された空間の側部に設けられることで前記空間に飛散物が混入することを防止する側面保護部と、
を備え、
前記透過性保護板は、複数枚設けられ、
前記側面保護部は、前記複数枚の透過性保護板の間の空間への空気の流入を許容するように構成されている、
発電装置。 A thermophotovoltaic power generator that utilizes synchrotron radiation from a heated or melted high temperature material.
One or more transmissive protective plates provided on the high temperature material side of the power generation device and transmitting synchrotron radiation of the high temperature material, and
A power generation unit including a photoelectric element to which synchrotron radiation of a high-temperature material transmitted through the transmissive protective plate is incident, and
A side protection portion that is provided on the side portion of the space formed by the transparency protective plate to prevent scattered matter from entering the space, and a side protection portion.
Equipped with
A plurality of the transparent protective plates are provided, and the transparent protective plate is provided.
The side surface protective portion is configured to allow air to flow into the space between the plurality of transparent protective plates.
Power generator.
前記複数枚の透過性保護板のうち最も前記光電素子に近い透過性保護板と前記光電素子との間の空間への空気の流入を許容すると共に、前記複数枚の透過性保護板の間に形成された空間への空気の流入を許容するように構成されている、
請求項3に記載の発電装置。 The side protection unit
It is formed between the plurality of transmissive protective plates while allowing air to flow into the space between the transmissive protective plate closest to the photoelectric element among the plurality of transmissive protective plates and the photoelectric element. It is configured to allow the inflow of air into the space.
The power generation device according to claim 3 .
請求項1~請求項4の何れか一項に記載の発電装置。 A cooling unit for cooling the photoelectric element is further provided.
The power generation device according to any one of claims 1 to 4.
前記1枚または複数枚の透過性保護板の板厚の合計は、2~80mmである、
請求項1~請求項5の何れか一項に記載の発電装置。 At least one of the one or more transparent protective plates is quartz glass.
The total thickness of the one or more transparent protective plates is 2 to 80 mm.
The power generation device according to any one of claims 1 to 5.
請求項1~請求項6の何れか一項に記載の発電装置。 The transmittance of light having a wavelength region of 3 to 4 μm by the one or more transmissive protective plates is less than 70%.
The power generation device according to any one of claims 1 to 6.
請求項1~請求項7の何れか一項に記載の発電装置と、
を備える製造設備。 A transport path for transporting high-temperature materials and
The power generation device according to any one of claims 1 to 7.
Manufacturing equipment equipped with.
請求項8に記載の製造設備。 Power generation is performed with the transparent protective plate arranged at a position 40 cm or more away from the high-temperature material transported through the transport path.
The manufacturing equipment according to claim 8.
請求項8または請求項9に記載の製造設備。 Power generation is performed in a state where the incident intensity of the synchrotron radiation incident on the photoelectric element from the high temperature material conveyed through the transport path is 7 kW / m 2 or more.
The manufacturing equipment according to claim 8 or 9.
請求項8~請求項10の何れか一項に記載の製造設備。 The power generation device is movable between a power generation position for generating power and a retracted position for protecting the photoelectric element.
The manufacturing equipment according to any one of claims 8 to 10.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017169373A JP7056040B2 (en) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | Thermophotovoltaic power generator and manufacturing equipment equipped with it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017169373A JP7056040B2 (en) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | Thermophotovoltaic power generator and manufacturing equipment equipped with it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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