JP7053538B2 - Dental handpiece - Google Patents

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Description

この発明は、例えば歯科医療の分野において、患部である齲歯を切削する切削工具を保持して高速回転させる歯科用ハンドピースに関する。 The present invention relates to, for example, in the field of dentistry, a dental handpiece that holds a cutting tool for cutting an affected rodent and rotates it at high speed.

例えば、歯科医療の分野における切削器具として、患者の患部である齲歯を、モータの駆動力によって切削するモータハンドピース、あるいはエアタービンの回転力によって切削するエアタービンハンドピースが知られている。 For example, as a cutting instrument in the field of dentistry, a motor handpiece that cuts a carious tooth that is an affected part of a patient by a driving force of a motor, or an air turbine handpiece that cuts by a rotational force of an air turbine is known.

これらのハンドピースは、ヘッド部の内部に設けたチャックが、切削工具を保持した状態で高速回転することで、歯牙を切削可能にしている(特許文献1参照)。 In these handpieces, the chuck provided inside the head portion rotates at high speed while holding the cutting tool, so that the teeth can be cut (see Patent Document 1).

ところで、ハンドピースのヘッド部の内部には、上述したチャックに加えて、チャックを回転駆動させる駆動機構部や、駆動機構部を回転自在に支持する軸受などが配設されている。この駆動機構部や軸受などは、例えば、チャックが回転駆動した際、回転数の上昇に伴って発熱することで、比較的高温になることが知られている。 By the way, in addition to the chuck described above, a drive mechanism portion for rotationally driving the chuck, a bearing for rotatably supporting the drive mechanism portion, and the like are arranged inside the head portion of the handpiece. It is known that, for example, when the chuck is rotationally driven, the drive mechanism unit, the bearing, and the like generate heat as the rotation speed increases, resulting in a relatively high temperature.

そして、軸受などが発熱すると、ハンドピースのヘッド部全体が、軸受などからの熱伝導によって加熱されることになる。
しかしながら、ハンドピースのヘッド部は、切削工具を交換する際、施術者の手が触れる部分、あるいは施術の際、患者と接触する可能性がある部分となるため、ヘッド部の温度が高温になることは好ましくない。このため、ヘッド部の内部が発熱するハンドピースでは、ヘッド部の温度上昇を抑えたいというニーズがある。
When the bearing or the like generates heat, the entire head portion of the handpiece is heated by heat conduction from the bearing or the like.
However, the head part of the handpiece becomes a part that the practitioner's hand touches when changing the cutting tool, or a part that may come into contact with the patient during the treatment, so that the temperature of the head part becomes high. That is not desirable. Therefore, in a handpiece that generates heat inside the head portion, there is a need to suppress a temperature rise of the head portion.

特開2016-13434号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-13434

本発明は、上述の問題に鑑み、ヘッド部の内部で生じた熱を外部へ放出して、ヘッド部の温度上昇を抑えられる歯科用ハンドピースを提供することを目的とする。 In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a dental handpiece that can suppress a temperature rise of the head portion by releasing heat generated inside the head portion to the outside.

この発明は、歯牙を切削して治療する歯科用ハンドピースであって、前記歯牙を切削する切削工具を保持して回転する保持部、及び前記保持部を支持する軸受部を有するヘッド部と、前記ヘッド部に連接して、利用者が保持するボディ部とを備え、前記ヘッド部は、前記保持部によって保持する前記切削工具の刃先側とは逆側において、前記軸受部の近傍の内部空間と外部空間とを通じさせる通気口が形成され、前記ヘッド部は、前記刃先側の逆側において、前記内部空間を形成するキャップ機構部を有し、前記通気口は、前記キャップ機構部に形成され、前記ヘッド部は、前記保持部を囲繞するヘッド外壁部と、前記ヘッド外壁部の前記刃先側の逆側に設けられた前記キャップ機構部とを組み付けて構成され、前記ヘッド外壁部と前記キャップ機構部との間に形成される隙間を封止する第1封止部が備えられ、前記キャップ機構部は、前記ヘッド部の上蓋を構成する蓋部と、前記ヘッド外壁部に組み付けて固定される組付固定部と、前記組付固定部に対して前記蓋部を支持する支持部とで構成され、前記支持部と前記組付固定部との間に形成される隙間からの通気を防止する第3封止部が備えられたことを特徴とする。 The present invention is a dental handpiece that cuts and treats a tooth, and has a holding portion that holds and rotates a cutting tool for cutting the tooth, and a head portion that has a bearing portion that supports the holding portion. A body portion connected to the head portion and held by the user is provided, and the head portion is an internal space in the vicinity of the bearing portion on the side opposite to the cutting edge side of the cutting tool held by the holding portion. And an external space are formed, and the head portion has a cap mechanism portion that forms the internal space on the opposite side of the cutting edge side, and the vent is formed in the cap mechanism portion. The head portion is configured by assembling a head outer wall portion that surrounds the holding portion and a cap mechanism portion provided on the opposite side of the head outer wall portion on the cutting edge side, and the head outer wall portion and the cap. A first sealing portion for sealing a gap formed between the mechanism portion and the mechanism portion is provided, and the cap mechanism portion is fixed by being assembled to the lid portion constituting the upper lid of the head portion and the head outer wall portion. It is composed of an assembly fixing portion and a support portion that supports the lid portion with respect to the assembly fixing portion, and prevents ventilation from a gap formed between the support portion and the assembly fixing portion. It is characterized in that a third sealing portion is provided .

また、この発明の態様として、前記軸受部と前記ヘッド外壁部との間に形成される隙間を封止する第2封止部が備えられてもよい。 Further, as an aspect of the present invention, a second sealing portion for sealing a gap formed between the bearing portion and the head outer wall portion may be provided.

また、この発明の態様として、前記通気口は、前記組付固定部の内周面と、前記組付固定部の内面に対して所定の間隔を隔てて設けられた前記蓋部の外周面とで構成されてもよい。 Further, as an aspect of the present invention, the vent is provided on the inner peripheral surface of the assembled fixing portion and the outer peripheral surface of the lid portion provided at a predetermined distance from the inner peripheral surface of the assembled fixing portion. It may be composed of faces.

また、この発明の態様として、前記蓋部は、前記保持部に対する前記切削工具の着脱操作をする着脱操作部として機能し、前記着脱操作部と前記保持部との間には、前記着脱操作部に作用させた外力を前記保持部に伝達する伝達部が備えられ、前記伝達部は、球状に形成されてもよい。 Further, as an aspect of the present invention, the lid portion functions as a attachment / detachment operation portion for attaching / detaching the cutting tool to / from the holding portion, and the attachment / detachment operation portion is provided between the attachment / detachment operation portion and the holding portion. A transmission unit for transmitting an external force acting on the holding portion to the holding portion is provided, and the transmission portion may be formed in a spherical shape.

また、この発明の態様として、前記ボディ部の内部には、前記ヘッド部の内部と挿通し、前記ヘッド部の内部に向けて冷却ガスを流す導通部が設けられてもよい。 Further, as an aspect of the present invention, a conductive portion may be provided inside the body portion, which is inserted through the inside of the head portion and allows cooling gas to flow toward the inside of the head portion.

本発明により、ヘッド部の内部で生じた熱を外部へ放出して、ヘッド部の温度上昇を抑えられる歯科用ハンドピースを提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a dental handpiece in which the heat generated inside the head portion is released to the outside and the temperature rise of the head portion can be suppressed.

歯科用ハンドピースの外観を示す外観斜視図。External perspective view showing the appearance of a dental handpiece. ヘッド部の外観を示す外観斜視図。The external perspective view which shows the appearance of a head part. 分解状態におけるヘッド部の外観を示す分解斜視図。The exploded perspective view which shows the appearance of the head part in the disassembled state. 図2中のA-A矢視断面図。A cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図2中のB-B矢視断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 出力機構部、及び着脱操作部における内部を部分断面で示す部分断面斜視図。A partial cross-sectional perspective view showing the inside of the output mechanism portion and the attachment / detachment operation portion in a partial cross section. 分解状態における出力機構部の外観を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the appearance of the output mechanism part in the disassembled state. 分解状態における保持部の外観を示す分解斜視図。The exploded perspective view which shows the appearance of the holding part in the disassembled state. 分解状態における着脱操作部の外観を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the appearance of the attachment / detachment operation part in the disassembled state. 冷却ガスの流れをA-A矢視断面で説明する説明図。Explanatory drawing explaining the flow of cooling gas in the cross section taken by the arrow AA. 冷却ガスの流れをB-B矢視断面で説明する説明図。Explanatory drawing explaining the flow of cooling gas in the cross section of BB arrow. 刃先方向から見た別の実施形態における通気口を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the vent in another embodiment seen from the cutting edge direction.

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
歯牙を切削する切削工具を保持して高速回転させる歯科用ハンドピースとして、モータによって切削工具を回転させるモータハンドピース、あるいはエアタービンによって切削工具を回転させるエアタービンハンドピースなどがある。
このような歯科用ハンドピースにおける冷却構造を、図1から図9を用いて説明する。なお、本実施形態では、歯科用ハンドピースの一例として、モータハンドピースを用いて説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
Dental handpieces that hold a cutting tool for cutting teeth and rotate it at high speed include a motor handpiece that rotates the cutting tool with a motor, and an air turbine handpiece that rotates the cutting tool with an air turbine.
The cooling structure of such a dental handpiece will be described with reference to FIGS. 1 to 9. In this embodiment, a motor handpiece will be described as an example of the dental handpiece.

また、図1は歯科用ハンドピース1の外観斜視図を示し、図2はヘッド部6の外観斜視図を示し、図3はヘッド部6の分解斜視図を示し、図4は図2中のA-A矢視断面図を示し、図5は図2中のB-B矢視断面図を示している。 Further, FIG. 1 shows an external perspective view of the dental handpiece 1, FIG. 2 shows an external perspective view of the head portion 6, FIG. 3 shows an exploded perspective view of the head portion 6, and FIG. 4 shows an exploded perspective view of the head portion 6. A cross-sectional view taken along the line AA is shown, and FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.

さらに、図6は出力機構部30、及び着脱操作部50の部分断面斜視図を示し、図7は出力機構部30の分解斜視図を示し、図8は保持部33の分解斜視図を示し、図9は着脱操作部50の分解斜視図を示している。
加えて、図示を明確にするため、図1中において、駆動部2を二点鎖線で図示するとともに、図6中において、刃先側軸受32、及び軸端側軸受34の詳細な図示を省略している。
Further, FIG. 6 shows a partial cross-sectional perspective view of the output mechanism unit 30 and the attachment / detachment operation unit 50, FIG. 7 shows an exploded perspective view of the output mechanism unit 30, and FIG. 8 shows an exploded perspective view of the holding unit 33. FIG. 9 shows an exploded perspective view of the attachment / detachment operation unit 50.
In addition, in order to clarify the illustration, the drive unit 2 is shown by a two-dot chain line in FIG. 1, and the detailed illustration of the cutting edge side bearing 32 and the shaft end side bearing 34 is omitted in FIG. ing.

まず、歯科用ハンドピース1は、図1に示すように、コントラアングル型ハンドピースである。この歯科用ハンドピース1は、歯科用ハンドピース1の長手方向の一端(図1中の右側)に接続された駆動部2からの入力回転を増速しながら、長手方向の他端(図1中の左側)で保持した切削工具3に伝達して、切削工具3を高速回転させるように構成されている。 First, the dental handpiece 1 is a contra-angle type handpiece as shown in FIG. The dental handpiece 1 has the other end in the longitudinal direction (FIG. 1) while accelerating the input rotation from the drive unit 2 connected to one end in the longitudinal direction (right side in FIG. 1) of the dental handpiece 1. It is configured to rotate the cutting tool 3 at high speed by transmitting it to the cutting tool 3 held by the left side of the inside).

詳述すると、歯科用ハンドピース1は、図1に示すように、歯科用ハンドピース1の長手方向の一端(図1中の右側)から、ボディ部4、ネック部5、及びヘッド部6を、この順番で連接して構成されている。 More specifically, as shown in FIG. 1, the dental handpiece 1 has a body portion 4, a neck portion 5, and a head portion 6 from one end (right side in FIG. 1) in the longitudinal direction of the dental handpiece 1. , It is configured by connecting in this order.

なお、ボディ部4の内部構成、及びネック部5の内部構成は、駆動部2からの回転を増速してヘッド部6に伝達できる構成であれば、適宜の構成でよく、その詳細な図示を省略して、簡単に説明する。 The internal configuration of the body portion 4 and the internal configuration of the neck portion 5 may be any configuration as long as the rotation from the drive portion 2 can be accelerated and transmitted to the head portion 6, and the detailed illustration thereof may be used. Will be omitted for a brief explanation.

ボディ部4は、歯牙を切削して治療する施術者やメンテナスを行う作業者などの利用者が保持するグリップ部分である。さらに、ボディ部4は、駆動部2に内蔵されたモータの回転、及び駆動力をネック部5に伝達可能に構成されている。 The body portion 4 is a grip portion held by a user such as a practitioner who cuts and treats teeth or a worker who performs maintenance. Further, the body portion 4 is configured to be able to transmit the rotation and the driving force of the motor built in the drive portion 2 to the neck portion 5.

具体的には、ボディ部4は、詳細な図示を省略するが、駆動部2の駆動力によって回転する第1回転軸体と、第1回転軸体の両端を支持する2つの軸受と、軸受を保持する回転体ホルダと、第1回転軸体のネック部5側に設けた駆動歯車と、これらを収容保持する略円筒状のハウジングなどで構成されている。 Specifically, although detailed illustration is omitted, the body portion 4 has a first rotating shaft body that rotates by the driving force of the drive unit 2, two bearings that support both ends of the first rotating shaft body, and bearings. It is composed of a rotating body holder for holding the above, a drive gear provided on the neck portion 5 side of the first rotating shaft body, and a substantially cylindrical housing for accommodating and holding these.

さらに、ボディ部4は、第1回転軸体、2つの軸受、及び回転体ホルダを内部に収容保持した状態において、ハウジングの内部に形成される内部空間を、駆動部2から供給される冷却媒体(例えば、圧縮空気)をネック部5へ流す導通部としている。
なお、第1回転軸体の駆動歯車としては、例えば、インターナルギヤなどとする。
Further, the body portion 4 is a cooling medium supplied from the drive portion 2 to the internal space formed inside the housing in a state where the first rotating shaft body, the two bearings, and the rotating body holder are housed and held inside. (For example, compressed air) is a conductive portion that flows to the neck portion 5.
The drive gear of the first rotary shaft body is, for example, an internal gear or the like.

また、ネック部5は、図1に示すように、側面視におけるボディ部4の長手方向に対して所定角度で交差する方向に延びる形状に形成されている。このネック部5は、ボディ部4の第1回転軸体からの入力回転をヘッド部6に伝達するように構成されている。 Further, as shown in FIG. 1, the neck portion 5 is formed in a shape extending in a direction intersecting the longitudinal direction of the body portion 4 in a side view at a predetermined angle. The neck portion 5 is configured to transmit the input rotation of the body portion 4 from the first rotation shaft body to the head portion 6.

具体的には、ネック部5は、詳細な図示を省略するが、第1回転軸体からの駆動力によって回転する第2回転軸体と、第2回転軸体の両端を支持する2つの軸受と、軸受を保持する回転体ホルダと、これらを収容保持する略円筒状のハウジングなどで構成されている。 Specifically, although detailed illustration is omitted, the neck portion 5 has a second rotating shaft body that rotates by a driving force from the first rotating shaft body and two bearings that support both ends of the second rotating shaft body. It is composed of a rotating body holder for holding the bearing, a substantially cylindrical housing for accommodating and holding the bearing, and the like.

さらに、第2回転軸体のボディ部4側には、第1回転軸体の駆動歯車に対する従動歯車として、例えば、第1回転軸体の駆動歯車よりも小径のピニオンギヤなどが設けられ、第2回転軸体のネック部5側には、駆動歯車として、例えば、ベベルギヤなどが設けられている。 Further, on the body portion 4 side of the second rotary shaft body, for example, a pinion gear having a diameter smaller than that of the drive gear of the first rotary shaft body is provided as a driven gear for the drive gear of the first rotary shaft body. As a drive gear, for example, a bevel gear or the like is provided on the neck portion 5 side of the rotating shaft body.

加えて、ネック部5は、第2回転軸体、2つの軸受、及び回転体ホルダを内部に収容保持した状態において、ハウジングの内部に形成される内部空間を、ボディ部4の内部空間に連通して、冷却媒体をヘッド部6へ流す導通部としている。 In addition, the neck portion 5 communicates the internal space formed inside the housing with the internal space of the body portion 4 in a state where the second rotating shaft body, the two bearings, and the rotating body holder are housed and held inside. As a result, the cooling medium is used as a conductive portion to flow to the head portion 6.

また、ヘッド部6は、図1に示すように、ネック部5の長手方向に対して側面視略直交する方向を長手方向とする略円柱状に形成されている。
このヘッド部6は、歯牙を切削する切削工具3の一端を保持する機能と、ネック部5からの回転、及び駆動力を切削工具3に伝達する機能を有する部分である。
Further, as shown in FIG. 1, the head portion 6 is formed in a substantially columnar shape having a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction of the neck portion 5 as a longitudinal direction.
The head portion 6 is a portion having a function of holding one end of a cutting tool 3 for cutting teeth and a function of transmitting rotation and driving force from the neck portion 5 to the cutting tool 3.

具体的には、ヘッド部6は、図2から図4に示すように、中空のハウジング10に、ネック部5からの駆動力によって回転駆動する入力機構部20と、入力機構部20からの駆動力によって、保持した切削工具3を回転駆動させる出力機構部30と、利用者による切削工具3の着脱操作を受付ける着脱操作部50とを収容して構成している。 Specifically, as shown in FIGS. 2 to 4, the head portion 6 is driven by the input mechanism portion 20 and the input mechanism portion 20 which are rotationally driven by the driving force from the neck portion 5 in the hollow housing 10. The output mechanism unit 30 that rotationally drives the holding cutting tool 3 by force, and the attachment / detachment operation unit 50 that receives the attachment / detachment operation of the cutting tool 3 by the user are accommodated and configured.

なお、入力機構部20、及び出力機構部30は、それぞれ長手方向に沿って延びる仮想直線を回転軸として回転可能に配設されている。換言すると、入力機構部20と出力機構部30は、略直交する仮想直線を回転軸として回転可能に構成されている。 The input mechanism unit 20 and the output mechanism unit 30 are each rotatably arranged with a virtual straight line extending along the longitudinal direction as a rotation axis. In other words, the input mechanism unit 20 and the output mechanism unit 30 are configured to be rotatable with a substantially orthogonal virtual straight line as a rotation axis.

引き続き、上述した切削工具3と、歯科用ハンドピース1のヘッド部6について、さらに詳しく説明する。
まず、切削工具3は、図2に示すように、ヘッド部6に保持される一端である略柱状の軸部3aと、軸部3aの軸中心に沿った方向に延設されるとともに、歯牙を切削する切削刃が成形された略円錐台形状の切削刃部3bとで一体形成されている。なお、軸部3aの軸中心に沿った方向における切削工具3の両端のうち、軸部3a側の一端を軸端とし、切削刃部3b側の一端を刃先とする。
Subsequently, the above-mentioned cutting tool 3 and the head portion 6 of the dental handpiece 1 will be described in more detail.
First, as shown in FIG. 2, the cutting tool 3 has a substantially columnar shaft portion 3a, which is one end held by the head portion 6, and is extended in a direction along the axis center of the shaft portion 3a, and has teeth. The cutting blade for cutting is integrally formed with a substantially truncated cone-shaped cutting blade portion 3b. Of both ends of the cutting tool 3 in the direction along the axis center of the shaft portion 3a, one end on the shaft portion 3a side is used as the shaft end, and one end on the cutting blade portion 3b side is used as the cutting edge.

ここで、図2に示すように、軸部3aの軸中心に沿った方向、すなわち出力機構部30の回転軸中心に沿った方向を出力軸方向Xとし、入力機構部20の回転軸中心に沿った方向を入力軸方向Yとする。さらに、出力軸方向Xにおいて、切削工具3の刃先側(図2中の下側)へ向いた方向を刃先方向Xcとし、刃先方向Xcとは逆側である切削工具3の軸端側(図2中の上側)へ向いた方向を軸端方向Xsとする。 Here, as shown in FIG. 2, the direction along the axis center of the shaft portion 3a, that is, the direction along the rotation axis center of the output mechanism portion 30, is defined as the output shaft direction X, and is set to the rotation axis center of the input mechanism portion 20. The direction along the line is defined as the input axis direction Y. Further, in the output shaft direction X, the direction toward the cutting edge side (lower side in FIG. 2) of the cutting tool 3 is defined as the cutting edge direction Xc, and the shaft end side of the cutting tool 3 opposite to the cutting edge direction Xc (FIG. 2). The direction toward the upper side of 2) is defined as the shaft end direction Xs.

歯科用ハンドピース1のヘッド部6は、上述したように、ハウジング10と、入力機構部20と、出力機構部30と、着脱操作部50とを組付けて構成している。
ハウジング10は、図3から図5に示すように、入力軸方向Yに延びる略円筒状のハウジング基部11と、出力軸方向Xに延びる略円筒状のハウジング本体12とで一体形成されている。
As described above, the head portion 6 of the dental handpiece 1 is configured by assembling the housing 10, the input mechanism portion 20, the output mechanism portion 30, and the attachment / detachment operation portion 50.
As shown in FIGS. 3 to 5, the housing 10 is integrally formed of a substantially cylindrical housing base 11 extending in the input axial direction Y and a substantially cylindrical housing body 12 extending in the output axial direction X.

より詳しくは、ハウジング基部11は、図3から図5に示すように、その内部空間に、後ほど詳述する入力機構部20を収容保持している。なお、ハウジング基部11の内部空間は、ネック部5に接続された状態において、冷却媒体の流路であるネック部5の内部空間に連通している。 More specifically, as shown in FIGS. 3 to 5, the housing base 11 accommodates and holds the input mechanism unit 20, which will be described in detail later, in the internal space thereof. The internal space of the housing base 11 communicates with the internal space of the neck portion 5, which is the flow path of the cooling medium, in a state of being connected to the neck portion 5.

ハウジング本体12は、図3から図5に示すように、その内部空間に、後ほど詳述する出力機構部30を収容保持している。なお、ハウジング本体12の内部空間は、ハウジング基部11の内部空間に連通している。 As shown in FIGS. 3 to 5, the housing main body 12 accommodates and holds the output mechanism unit 30, which will be described in detail later, in the internal space thereof. The internal space of the housing body 12 communicates with the internal space of the housing base 11.

このハウジング本体12は、図4及び図5に示すように、内径が最も小さい小径円筒部12aと、小径円筒部12aの内径よりも大きい内径を有する中径円筒部12bと、中径円筒部12bの内径よりも大きい内径を有する大径円筒部12cとで構成されている。なお、小径円筒部12a、中径円筒部12b、及び大径円筒部12cは、刃先方向Xcから軸端方向Xsに向かって、この順番で連結して形成している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the housing body 12 has a small-diameter cylindrical portion 12a having the smallest inner diameter, a medium-diameter cylindrical portion 12b having an inner diameter larger than the inner diameter of the small-diameter cylindrical portion 12a, and a medium-diameter cylindrical portion 12b. It is composed of a large-diameter cylindrical portion 12c having an inner diameter larger than the inner diameter of the above. The small-diameter cylindrical portion 12a, the medium-diameter cylindrical portion 12b, and the large-diameter cylindrical portion 12c are formed by connecting them in this order from the cutting edge direction Xc toward the shaft end direction Xs.

さらに、大径円筒部12cの内周面には、大径円筒部12cにおける出力軸方向Xの略中央よりも刃先側に、着脱操作部50(後述するキャップリング52)が螺合するネジ山が形成されている。
また、入力機構部20は、ネック部5からの入力回転、及び駆動力を出力機構部30に伝達可能に構成されている。
Further, on the inner peripheral surface of the large-diameter cylindrical portion 12c, a screw thread into which the attachment / detachment operation portion 50 (cap ring 52 described later) is screwed on the cutting edge side of the large-diameter cylindrical portion 12c with respect to substantially the center of the output shaft direction X. Is formed.
Further, the input mechanism unit 20 is configured to be able to transmit the input rotation from the neck portion 5 and the driving force to the output mechanism unit 30.

具体的には、入力機構部20は、図4に示すように、入力軸方向Yに延びる略円柱状の第3回転軸体21と、第3回転軸体21の両端近傍を回転自在に支持する2つの軸受22と、これらを内部に収容保持する略円筒状の入力側ホルダ23と、第3回転軸体21の両端にそれぞれ設けた従動歯車24、及び駆動歯車25とで構成されている。 Specifically, as shown in FIG. 4, the input mechanism unit 20 rotatably supports the substantially cylindrical third rotating shaft body 21 extending in the input axial direction Y and the vicinity of both ends of the third rotating shaft body 21. It is composed of two bearings 22, a substantially cylindrical input side holder 23 for accommodating and holding them inside, driven gears 24 provided at both ends of the third rotating shaft body 21, and a drive gear 25. ..

軸受22は、入力軸方向Yに隙間を有する開放型の軸受であって、例えば、入力軸方向Yに隙間を有する開放型の玉軸受で構成されている。より詳しくは、軸受22は、第3回転軸体21に嵌合する内輪と、入力側ホルダ23の内周面に嵌合する外輪と、内外輪の間に配設された複数のボールと、ボールを保持する保持器などで構成されている。 The bearing 22 is an open type bearing having a gap in the input axial direction Y, and is composed of, for example, an open type ball bearing having a gap in the input axial direction Y. More specifically, the bearing 22 includes an inner ring fitted to the third rotating shaft body 21, an outer ring fitted to the inner peripheral surface of the input side holder 23, and a plurality of balls arranged between the inner and outer rings. It consists of a cage that holds the ball.

従動歯車24は、図4に示すように、ネック部5の第2回転軸体に設けた駆動歯車に対する従動歯車であって、第3回転軸体21におけるネック部5側の一端に嵌合固定されている。この従動歯車24は、例えば、ネック部5の駆動歯車よりも小径のクラウンギヤで構成されている。 As shown in FIG. 4, the driven gear 24 is a driven gear for a drive gear provided on the second rotating shaft body of the neck portion 5, and is fitted and fixed to one end of the third rotating shaft body 21 on the neck portion 5 side. Has been done. The driven gear 24 is composed of, for example, a crown gear having a diameter smaller than that of the drive gear of the neck portion 5.

駆動歯車25は、図3及び図4に示すように、出力軸方向Xを回転中心として、出力機構部30を回転させるための歯車であって、第3回転軸体21の他端に嵌合固定されている。この駆動歯車25は、例えば、出力機構部30に歯合するクラウンギヤで構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the drive gear 25 is a gear for rotating the output mechanism unit 30 with the output shaft direction X as the rotation center, and is fitted to the other end of the third rotating shaft body 21. It is fixed. The drive gear 25 is composed of, for example, a crown gear that meshes with the output mechanism portion 30.

また、出力機構部30は、切削工具3を着脱自在に保持する機能と、保持した切削工具3を回転自在に支持する機能と、保持した切削工具3を入力機構部20からの駆動力によって回転させる機能とを有している。 Further, the output mechanism unit 30 has a function of detachably holding the cutting tool 3, a function of rotatably supporting the held cutting tool 3, and a function of rotating the held cutting tool 3 by a driving force from the input mechanism unit 20. It has a function to make it.

具体的には、出力機構部30は、図4から図8に示すように、ウェーブスプリング31、刃先側軸受32、切削工具3を保持する保持部33、軸端側軸受34、及びスペーサ35と、これらを刃先方向Xcから軸端方向Xsに向かって、この順番で内部に収容保持する略円筒状の出力側ホルダ36とで構成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 8, the output mechanism portion 30 includes a wave spring 31, a cutting edge side bearing 32, a holding portion 33 for holding the cutting tool 3, a shaft end side bearing 34, and a spacer 35. It is composed of a substantially cylindrical output side holder 36 that houses and holds these in the inside in this order from the cutting edge direction Xc toward the shaft end direction Xs.

ウェーブスプリング31は、図4から図6に示すように、出力側ホルダ36の内部において、後述する刃先側軸受32と出力側ホルダ36の端面とで挟持されるように配設されている。このウェーブスプリング31は、図4から図7に示すように、弾性を有する略円環状の金属製薄板を波形に湾曲させて形成している。 As shown in FIGS. 4 to 6, the wave spring 31 is arranged inside the output side holder 36 so as to be sandwiched between the cutting edge side bearing 32 and the end surface of the output side holder 36, which will be described later. As shown in FIGS. 4 to 7, the wave spring 31 is formed by bending a substantially annular metal thin plate having elasticity into a corrugated shape.

また、刃先側軸受32は、出力側ホルダ36の内部において、入力機構部20よりも刃先方向Xcの位置で、保持部33を回転自在に支持している。この刃先側軸受32は、出力軸方向Xに隙間を有する開放型の軸受であって、例えば、出力軸方向Xに隙間を有する開放型の玉軸受で構成されている。 Further, the cutting edge side bearing 32 rotatably supports the holding portion 33 inside the output side holder 36 at a position Xc in the cutting edge direction with respect to the input mechanism portion 20. The cutting edge side bearing 32 is an open type bearing having a gap in the output shaft direction X, and is composed of, for example, an open type ball bearing having a gap in the output shaft direction X.

より詳しくは、刃先側軸受32は、保持部33における刃先方向Xcの端部に嵌合する内輪と、出力側ホルダ36の内周面に嵌合する外輪と、内外輪の間に配設された複数のボールと、ボールを保持する保持器などで構成されている。 More specifically, the cutting edge side bearing 32 is arranged between the inner ring fitted to the end portion of the holding portion 33 in the cutting edge direction Xc, the outer ring fitted to the inner peripheral surface of the output side holder 36, and the inner and outer rings. It is composed of a plurality of balls and a cage for holding the balls.

また、保持部33は、切削工具3を着脱自在に保持する機構が内蔵されるとともに、出力軸方向Xを回転中心として回転する軸体として構成されている。
この保持部33は、図4から図6、及び図8に示すように、出力軸方向Xに延びる略円筒状の中空軸体41と、中空軸体41の内部に収容されたチャック42、バネ43、スライド体44、第1ストッパ45、及び第2ストッパ46で構成されている。なお、チャック42、バネ43、スライド体44、第1ストッパ45、及び第2ストッパ46は、刃先方向Xcから軸端方向Xsに向かって、この順番で中空軸体41の内部に収容されている。
Further, the holding portion 33 has a built-in mechanism for holding the cutting tool 3 detachably, and is configured as a shaft body that rotates about the output axial direction X as the rotation center.
As shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the holding portion 33 includes a substantially cylindrical hollow shaft body 41 extending in the output shaft direction X, a chuck 42 housed inside the hollow shaft body 41, and a spring. It is composed of a 43, a slide body 44, a first stopper 45, and a second stopper 46. The chuck 42, the spring 43, the slide body 44, the first stopper 45, and the second stopper 46 are housed inside the hollow shaft body 41 in this order from the cutting edge direction Xc toward the shaft end direction Xs. ..

中空軸体41は、図4から図6、及び図8に示すように、チャック42、バネ43、スライド体44、第1ストッパ45、及び第2ストッパ46を収容可能な内径と、刃先側軸受32の内輪に嵌合可能な外径とを有する略円筒状に形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the hollow shaft body 41 has an inner diameter capable of accommodating a chuck 42, a spring 43, a slide body 44, a first stopper 45, and a second stopper 46, and a bearing on the cutting edge side. It is formed in a substantially cylindrical shape having an outer diameter that can be fitted to the inner ring of 32.

さらに、中空軸体41には、図4から図6、及び図8に示すように、入力機構部20の駆動歯車25に歯合する従動歯車である従動歯車部41aが一体形成されている。
従動歯車部41aは、図4から図6、及び図8に示すように、入力軸方向Yを回転軸とした入力機構部20の回転を、出力軸方向Xを回転軸とし出力機構部30の回転に変換可能に形成されている。この従動歯車部41aは、図4から図6、及び図8に示すように、例えば、中空軸体41の径方向外側へ向けて突出したベベルギヤで構成されている。
Further, as shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the hollow shaft body 41 is integrally formed with a driven gear portion 41a which is a driven gear meshing with the drive gear 25 of the input mechanism portion 20.
As shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the driven gear unit 41a of the output mechanism unit 30 uses the rotation of the input mechanism unit 20 with the input shaft direction Y as the rotation axis and the output shaft direction X as the rotation axis. It is formed so that it can be converted into rotation. As shown in FIGS. 4 to 6 and 8, for example, the driven gear portion 41a is composed of a bevel gear protruding outward in the radial direction of the hollow shaft body 41.

また、チャック42は、図4から図6に示すように、中空軸体41の内部において、出力軸方向Xの略中央よりも刃先側に配設されている。このチャック42は、軸端方向Xsに沿って挿通された切削工具3の軸部3aを保持可能に構成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the chuck 42 is arranged inside the hollow shaft body 41 on the cutting edge side of the substantially center of the output shaft direction X. The chuck 42 is configured to be able to hold the shaft portion 3a of the cutting tool 3 inserted along the shaft end direction Xs.

具体的には、チャック42は、図5及び図8に示すように、中空軸体41の内径に略同じ外径を有する略円筒状のチャック下部42aと、チャック下部42aの外径よりも小さい外径を有する略円筒状のチャック上部42bとを、刃先方向Xcからこの順番で一体形成して構成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 5 and 8, the chuck 42 is smaller than the outer diameters of the substantially cylindrical chuck lower portion 42a having substantially the same outer diameter in the inner diameter of the hollow shaft body 41 and the chuck lower portion 42a. A substantially cylindrical chuck upper portion 42b having an outer diameter is integrally formed in this order from the cutting edge direction Xc.

さらに、チャック上部42bは、図5及び図8に示すように、径方向内側に弾性変形することで、切削工具3の軸部3aを保持するコレットチャック形状に形成されている。
詳述すると、チャック上部42bは、図4から図6に示すように、軸端方向Xsの端部近傍における外径が、軸端方向Xsへ向かうほど、漸次、拡径された形状に形成されている。
Further, as shown in FIGS. 5 and 8, the chuck upper portion 42b is formed into a collet chuck shape that holds the shaft portion 3a of the cutting tool 3 by elastically deforming inward in the radial direction.
More specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, the chuck upper portion 42b is formed in a shape in which the outer diameter in the vicinity of the end portion in the axial end direction Xs is gradually increased toward the axial end direction Xs. ing.

さらに、チャック上部42bは、図8に示すように、軸端方向Xsの端面から刃先方向Xcへ向けて、略スリット状に切り欠いたスリット開口が、周方向に所定間隔を隔てて3つ形成されている。これにより、チャック上部42bは、径方向の外力が加わった際、軸端方向Xsの端部近傍が縮径するように弾性変形可能に構成されている。 Further, as shown in FIG. 8, the chuck upper portion 42b has three slit openings notched in a substantially slit shape from the end surface in the axial end direction Xs toward the cutting edge direction Xc, with a predetermined interval in the circumferential direction. Has been done. As a result, the chuck upper portion 42b is configured to be elastically deformable so that the vicinity of the end portion in the axial end direction Xs is reduced in diameter when an external force in the radial direction is applied.

また、バネ43は、図4から図6に示すように、中空軸体41の内部において、チャック42のチャック上部42bに挿着されている。このバネ43は、出力軸方向Xに弾性を有する弾性体であって、中空軸体41の内部に伸長した状態で収容されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the spring 43 is inserted into the chuck upper portion 42b of the chuck 42 inside the hollow shaft body 41. The spring 43 is an elastic body having elasticity in the output shaft direction X, and is housed in a state of being extended inside the hollow shaft body 41.

具体的には、バネ43は、図4から図6、及び図8に示すように、チャック上部42bの外径よりも僅かに大きい内径と、中空軸体41の内径よりも僅かに小さい外径とを有して、出力軸方向Xに延びる略円筒状に形成されている。なお、バネ43は、チャック上部42bにおける出力軸方向Xの長さに略同じ出力軸方向Xの長さで形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the spring 43 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the chuck upper portion 42b and an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the hollow shaft body 41. It is formed in a substantially cylindrical shape extending in the output axial direction X. The spring 43 is formed to have a length of the output shaft direction X substantially the same as the length of the output shaft direction X in the chuck upper portion 42b.

さらに、バネ43は、図4から図6に示すように、軸端方向Xsの端部近傍における内周面が、軸端方向Xsに向かうほど、漸次、拡径したテーパー面状に形成されている。このバネ43のテーパー面形状部分の内径は、チャック上部42bにおける軸端方向Xsの端部近傍の外径よりも小さい内径で拡径されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the spring 43 is formed in a tapered surface shape in which the inner peripheral surface in the vicinity of the end portion in the axial end direction Xs gradually increases in diameter toward the axial end direction Xs. There is. The inner diameter of the tapered surface-shaped portion of the spring 43 is expanded by an inner diameter smaller than the outer diameter in the vicinity of the end portion in the axial end direction Xs in the chuck upper portion 42b.

加えて、バネ43は、図8に示すように、周方向に沿ったスリット状の開口が、出力軸方向Xに所定間隔を隔てて複数開口形成されている。これにより、バネ43は、出力軸方向Xに伸縮自在に構成されている。
そして、保持部33は、上述したチャック42とバネ43との協働によって、切削工具3の保持と、切削工具3の保持の開放とを切換え可能にしている。
In addition, as shown in FIG. 8, the spring 43 has a plurality of slit-shaped openings along the circumferential direction formed at predetermined intervals in the output axis direction X. As a result, the spring 43 is configured to be expandable and contractible in the output axial direction X.
The holding portion 33 makes it possible to switch between holding the cutting tool 3 and releasing the holding of the cutting tool 3 by the cooperation between the chuck 42 and the spring 43 described above.

具体的には、バネ43が伸長した状態の場合、チャック42における軸端方向Xsの端部近傍は、バネ43のテーパー面に押圧されることで、その外径が縮径されるように弾性変形する。これにより、チャック42は、切削工具3を保持した状態を維持することができる。 Specifically, when the spring 43 is in an extended state, the vicinity of the end portion of the chuck 42 in the axial end direction Xs is elastic so that its outer diameter is reduced by being pressed against the tapered surface of the spring 43. transform. As a result, the chuck 42 can maintain the state of holding the cutting tool 3.

一方、バネ43が刃先方向Xcへ圧縮された状態の場合、チャック42における軸端方向Xsの端部近傍は、バネ43のテーパー面による押圧から開放される。このため、チャック42は、軸端方向Xsの端部近傍が弾性力によって拡径することで、切削工具3の保持を開放することができる。 On the other hand, when the spring 43 is compressed in the cutting edge direction Xc, the vicinity of the end portion of the chuck 42 in the axial end direction Xs is released from the pressing by the tapered surface of the spring 43. Therefore, the chuck 42 can release the holding of the cutting tool 3 by expanding the diameter of the vicinity of the end portion in the axial end direction Xs by the elastic force.

また、スライド体44は、図4から図6に示すように、中空軸体41の内部において、出力軸方向Xの略中央よりも軸端側に収容されている。さらに、スライド体44は、利用者が操作した着脱操作部50からの押圧によって、刃先方向Xcにスライド移動して、バネ43を刃先方向Xcに押圧可能に構成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the slide body 44 is housed inside the hollow shaft body 41 on the shaft end side of the substantially center of the output shaft direction X. Further, the slide body 44 is configured to slide and move in the cutting edge direction Xc by pressing from the attachment / detachment operation unit 50 operated by the user, so that the spring 43 can be pressed in the cutting edge direction Xc.

具体的には、スライド体44は、図4から図6、及び図8に示すように、バネ43に接触して押圧する略円筒状の押圧部44aと、着脱操作部50が接触して押圧される一対の被押圧部44bとを、刃先方向Xcから軸端方向Xsに向かって、この順番で連結して形成している。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the slide body 44 is pressed by the substantially cylindrical pressing portion 44a that contacts and presses the spring 43 and the attachment / detachment operation portion 50. The pair of pressed portions 44b to be pressed are connected and formed in this order from the cutting edge direction Xc toward the shaft end direction Xs.

押圧部44aは、図5及び図8に示すように、チャック42のチャック下部42aにおける内径に略同じ内径と、中空軸体41の内径よりも僅かに小さい外径とを有する略円筒状に形成されている。さらに、押圧部44aは、図4及び図5に示すように、刃先方向Xcの端部が、バネ43における軸端方向Xsの端部の内径に略同じ内径に拡径されている。 As shown in FIGS. 5 and 8, the pressing portion 44a is formed in a substantially cylindrical shape having substantially the same inner diameter as the inner diameter of the chuck lower portion 42a of the chuck 42 and an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the hollow shaft body 41. Has been done. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the end portion of the pressing portion 44a in the cutting edge direction Xc is expanded to have substantially the same inner diameter as the inner diameter of the end portion in the shaft end direction Xs of the spring 43.

一対の被押圧部44bは、図5及び図8に示すように、押圧部44aの径方向に所定間隔を隔てて、軸端方向Xsの端部に立設されている。この一対の被押圧部44bの外周面は、押圧部44aの外径よりも小径の外径を有する略円筒形状に沿った形状になるように形成されている。 As shown in FIGS. 5 and 8, the pair of pressed portions 44b are erected at the end portions in the axial end direction Xs at predetermined intervals in the radial direction of the pressing portions 44a. The outer peripheral surface of the pair of pressed portions 44b is formed so as to have a shape along a substantially cylindrical shape having an outer diameter smaller than the outer diameter of the pressing portion 44a.

また、第1ストッパ45、及び第2ストッパ46は、図4から図6に示すように、中空軸体41の内部において、スライド体44の一対の被押圧部44bに、刃先方向Xcからこの順番で挿通されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the first stopper 45 and the second stopper 46 are placed in the pair of pressed portions 44b of the slide body 44 inside the hollow shaft body 41 in this order from the cutting edge direction Xc. It is inserted in.

第1ストッパ45は、刃先方向Xcへの着脱操作部50のスライド移動を規制可能に配設されている。この第1ストッパ45は、図4から図6に示すように、中空軸体41の内部に配設された状態において、軸端方向Xsの端面が、中空軸体41における軸端方向Xsの端面よりも刃先方向Xcに位置する出力軸方向Xの長さで形成されている。 The first stopper 45 is arranged so as to be able to regulate the slide movement of the attachment / detachment operation portion 50 in the cutting edge direction Xc. As shown in FIGS. 4 to 6, when the first stopper 45 is arranged inside the hollow shaft body 41, the end surface of the shaft end direction Xs is the end surface of the hollow shaft body 41 in the shaft end direction Xs. It is formed by the length of the output shaft direction X located in the cutting edge direction Xc.

具体的には、第1ストッパ45は、図4から図6、及び図8に示すように、中空軸体41の内面に嵌合可能な外径を有する略円筒状の円筒部と、円筒部の径方向で対向する部分に橋架されたブリッジ部とを、刃先方向Xcから軸端方向Xsに向かって、この順番で連結して形成している。
この第1ストッパ45のブリッジ部は、スライド体44の被押圧部44bの間に遊嵌する大きさで形成されている。
Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the first stopper 45 has a substantially cylindrical cylindrical portion having an outer diameter that can be fitted to the inner surface of the hollow shaft body 41, and a cylindrical portion. The bridge portions bridged to the portions facing each other in the radial direction are connected in this order from the cutting edge direction Xc toward the shaft end direction Xs.
The bridge portion of the first stopper 45 is formed so as to be loosely fitted between the pressed portions 44b of the slide body 44.

第2ストッパ46は、軸端方向Xsへの第1ストッパ45のスライド移動を規制可能に配設されている。この第2ストッパ46は、図4から図6に示すように、中空軸体41の内部に配設された状態において、軸端方向Xsの端面が、中空軸体41における軸端方向Xsの端面に略一致する出力軸方向Xの長さで形成されている。 The second stopper 46 is arranged so as to be able to regulate the sliding movement of the first stopper 45 in the axial end direction Xs. As shown in FIGS. 4 to 6, when the second stopper 46 is arranged inside the hollow shaft body 41, the end surface of the shaft end direction Xs is the end surface of the hollow shaft body 41 in the shaft end direction Xs. It is formed with a length of the output axis direction X that substantially matches.

具体的には、第2ストッパ46は、図4から図6、及び図8に示すように、中空軸体41の内面に嵌合可能な外径を有する略円筒状に形成されている。さらに、第2ストッパ46には、第1ストッパ45のブリッジ部が嵌合する切欠きが形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 8, the second stopper 46 is formed in a substantially cylindrical shape having an outer diameter that can be fitted to the inner surface of the hollow shaft body 41. Further, the second stopper 46 is formed with a notch into which the bridge portion of the first stopper 45 fits.

また、軸端側軸受34は、出力側ホルダ36の内部において、入力機構部20よりも軸端方向Xsの位置で、保持部33を回転自在に支持している。この軸端側軸受34は、出力軸方向Xに隙間を有する軸受であって、例えば、出力軸方向Xに隙間を有する開放型の玉軸受で構成されている。 Further, the shaft end side bearing 34 rotatably supports the holding portion 33 inside the output side holder 36 at a position Xs in the shaft end direction with respect to the input mechanism portion 20. The shaft end side bearing 34 is a bearing having a gap in the output shaft direction X, and is composed of, for example, an open type ball bearing having a gap in the output shaft direction X.

より詳しくは、軸端側軸受34は、保持部33における軸端方向Xsの端部に嵌合する内輪と、出力側ホルダ36の内周面に嵌合する外輪と、内外輪の間に配設された複数のボールと、ボールを保持する保持器などで構成されている。 More specifically, the shaft end side bearing 34 is arranged between the inner ring fitted to the end portion of the holding portion 33 in the shaft end direction Xs, the outer ring fitted to the inner peripheral surface of the output side holder 36, and the inner and outer rings. It is composed of a plurality of balls provided and a cage for holding the balls.

また、スペーサ35は、図4から図6に示すように、ハウジング本体12の内部において、軸端側軸受34と着脱操作部50とで挟持されるように配設されている。このスペーサ35は、図4から図6に示すように、軸端側軸受34の外輪の内径よりも大きい内径と、出力側ホルダ36の外径よりも小さい外径を有する略円環状の平板に形成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the spacer 35 is arranged so as to be sandwiched between the shaft end side bearing 34 and the attachment / detachment operation portion 50 inside the housing main body 12. As shown in FIGS. 4 to 6, the spacer 35 is formed into a substantially annular flat plate having an inner diameter larger than the inner diameter of the outer ring of the shaft end side bearing 34 and an outer diameter smaller than the outer diameter of the output side holder 36. It is formed.

また、出力側ホルダ36は、図4及び図5に示すように、ハウジング本体12の内部に嵌合された状態において、刃先側軸受32、保持部33、及び軸端側軸受34を、ハウジング本体12とともに一体的に囲繞している。換言すると、ハウジング本体12、及び出力側ホルダ36は、刃先側軸受32、保持部33、及び軸端側軸受34を一体的に囲繞するヘッド外壁部として構成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the output side holder 36 has the cutting edge side bearing 32, the holding portion 33, and the shaft end side bearing 34 in the housing main body in a state of being fitted inside the housing main body 12. It surrounds together with 12. In other words, the housing body 12 and the output side holder 36 are configured as a head outer wall portion that integrally surrounds the cutting edge side bearing 32, the holding portion 33, and the shaft end side bearing 34.

具体的には、出力側ホルダ36は、図4から図6に示すように、ハウジング本体12における小径円筒部12aの内周面に嵌合可能な外径を有する略円筒状の小径円筒部36aと、ハウジング本体12の中径円筒部12bにおける内周面に嵌合可能な外径を有する略円筒状の大径円筒部36bとで一体形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, the output-side holder 36 has a substantially cylindrical small-diameter cylindrical portion 36a having an outer diameter that can be fitted to the inner peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion 12a in the housing body 12. And a substantially cylindrical large-diameter cylindrical portion 36b having an outer diameter that can be fitted to the inner peripheral surface of the medium-diameter cylindrical portion 12b of the housing main body 12.

小径円筒部36aの内径は、切削工具3が挿通可能な内径で形成されている。すなわち、小径円筒部36aの開口は、切削工具3の挿通孔として開口されている。
大径円筒部36bの内径は、刃先側軸受32、及び軸端側軸受34が嵌合可能な内径で形成されている。
The inner diameter of the small-diameter cylindrical portion 36a is formed to be an inner diameter through which the cutting tool 3 can be inserted. That is, the opening of the small-diameter cylindrical portion 36a is opened as an insertion hole for the cutting tool 3.
The inner diameter of the large-diameter cylindrical portion 36b is formed by an inner diameter into which the cutting edge side bearing 32 and the shaft end side bearing 34 can be fitted.

このような出力側ホルダ36には、図4から図6に示すように、ウェーブスプリング31、刃先側軸受32、保持部33、軸端側軸受34、及びスペーサ35を収容した状態において、刃先側軸受32と軸端側軸受34との間に、入力機構部20の内部に連通する内部空間Sが形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, such an output side holder 36 accommodates a wave spring 31, a cutting edge side bearing 32, a holding portion 33, a shaft end side bearing 34, and a spacer 35, and the cutting edge side is accommodated. An internal space S communicating with the inside of the input mechanism portion 20 is formed between the bearing 32 and the shaft end side bearing 34.

また、着脱操作部50は、図4から図6に示すように、ハウジング本体12における軸端方向Xsの開口を閉塞するキャップ機構部として、ハウジング10に組み付けられている。さらに、着脱操作部50は、上述した保持部33のスライド体44を、利用者の操作によって刃先方向Xcへ押圧する機構を備えている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the attachment / detachment operation unit 50 is assembled to the housing 10 as a cap mechanism unit that closes the opening in the shaft end direction Xs in the housing body 12. Further, the attachment / detachment operation unit 50 is provided with a mechanism for pressing the slide body 44 of the holding unit 33 described above in the cutting edge direction Xc by the user's operation.

詳述すると、着脱操作部50は、図4から図6、及び図9に示すように、キャップ51、キャップリング52、キャップ支持部53、ウェーブスプリング54、球体伝達部55、球体受け部56、及び保持器57で構成されている。 More specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the attachment / detachment operation unit 50 includes a cap 51, a cap ring 52, a cap support portion 53, a wave spring 54, a sphere transmission portion 55, and a sphere receiving portion 56. It is composed of a cage 57 and a cage 57.

キャップ51は、ハウジング本体12の蓋部として構成されるとともに、利用者による押圧操作を受付ける部分として構成されている。このキャップ51は、図4から図6、及び図9に示すように、利用者による操作を受付ける操作面となる操作面部51aを軸端方向Xsの端部に有する略円筒状に形成されている。 The cap 51 is configured as a lid portion of the housing body 12, and is also configured as a portion that receives a pressing operation by the user. As shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cap 51 is formed in a substantially cylindrical shape having an operation surface portion 51a as an operation surface for receiving an operation by a user at an end portion in the axial end direction Xs. ..

具体的には、キャップ51は、図4から図6、及び図9に示すように、出力軸方向Xから見て略円形状の操作面部51aと、操作面部51aの外周縁から刃先方向Xcへ延設された略円筒状の円筒部51bとで一体形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cap 51 has a substantially circular operation surface portion 51a when viewed from the output axis direction X, and from the outer peripheral edge of the operation surface portion 51a to the cutting edge direction Xc. It is integrally formed with a substantially cylindrical cylindrical portion 51b that is extended.

操作面部51aは、図4から図6に示すように、ハウジング本体12に組付けらえた状態において、出力機構部30のスペーサ35に対して軸端方向Xsに所定間隔を隔てた位置に位置するように形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the operation surface portion 51a is located at a position separated by a predetermined distance in the axial end direction Xs with respect to the spacer 35 of the output mechanism portion 30 in a state of being assembled to the housing main body 12. It is formed like this.

円筒部51bには、図4から図6に示すように、刃先方向Xcの縁端から径方向内側へ向けてフランジ状に延設したフランジ部分51cが形成されている。さらに、円筒部51bの外周面には、図4及び図9に示すように、刃先方向Xcの縁端から軸端方向Xsの縁端近傍に至る範囲を略平坦にしたフラット部分51dが、周方向に所定間隔を隔てて複数形成されている。なお、フラット部分51dは、後述する通気口Vの開口面積をより大きく確保するために設けられている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the cylindrical portion 51b is formed with a flange portion 51c extending in a flange shape from the edge in the cutting edge direction Xc toward the inside in the radial direction. Further, on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 51b, as shown in FIGS. 4 and 9, a flat portion 51d having a substantially flat range from the edge edge in the cutting edge direction Xc to the vicinity of the edge edge in the axial end direction Xs is formed on the circumference. A plurality of them are formed at predetermined intervals in the direction. The flat portion 51d is provided in order to secure a larger opening area of the vent V, which will be described later.

また、キャップリング52は、キャップ51をハウジング本体12に組付ける組付固定部として構成された略円筒状部材である。このキャップリング52は、図4から図6、及び図9に示すように、小径円筒部52aと、小径円筒部52aに対して大径の大径円筒部52bとを、刃先方向Xcから軸端方向Xsに向けて、この順番で連結して形成している。 Further, the cap ring 52 is a substantially cylindrical member configured as an assembly fixing portion for assembling the cap 51 to the housing main body 12. As shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cap ring 52 has a small-diameter cylindrical portion 52a and a large-diameter large-diameter cylindrical portion 52b with respect to the small-diameter cylindrical portion 52a from the cutting edge direction Xc to the shaft end. It is formed by connecting in this order toward the direction Xs.

具体的には、キャップリング52の小径円筒部52aは、図4から図6に示すように、ハウジング本体12の大径円筒部12cの内径に略同じ外径で、出力軸方向Xに延びる略円筒状に形成されている。この小径円筒部52aの外周面には、ハウジング本体12のネジ山に螺合するネジ山が形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, the small-diameter cylindrical portion 52a of the cap ring 52 has substantially the same outer diameter as the inner diameter of the large-diameter cylindrical portion 12c of the housing body 12, and extends in the output axial direction X. It is formed in a cylindrical shape. On the outer peripheral surface of the small-diameter cylindrical portion 52a, a screw thread to be screwed into the screw thread of the housing main body 12 is formed.

キャップリング52の大径円筒部52bは、図4から図6に示すように、ハウジング本体12の大径円筒部12cの外径に略同じ外径と、キャップ51の円筒部51bにおける外径よりも大きい内径とを有して、出力軸方向Xに延びる略円筒状に形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 has an outer diameter substantially the same as the outer diameter of the large-diameter cylindrical portion 12c of the housing body 12, and the outer diameter of the cylindrical portion 51b of the cap 51. It also has a large inner diameter and is formed in a substantially cylindrical shape extending in the output axial direction X.

このキャップリング52の大径円筒部52bは、キャップ51が組み付けられた状態において、その内周面が、キャップ51の円筒部51bに径方向で対向するように形成されている。すなわち、キャップリング52の大径円筒部52bは、キャップ51の円筒部51bに対して、キャップ51の径方向外側に所定間隔を隔てて対向する内周面を有する形状に形成されている。 The large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 is formed so that its inner peripheral surface faces the cylindrical portion 51b of the cap 51 in the radial direction when the cap 51 is assembled. That is, the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 is formed in a shape having an inner peripheral surface facing the cylindrical portion 51b of the cap 51 on the radial outer side of the cap 51 at a predetermined interval.

また、キャップ支持部53は、キャップリング52に対してキャップ51を支持する支持部として構成されるとともに、出力軸方向Xへのキャップ51のスライド移動を案内するガイド部材として構成されている。このキャップ支持部53は、図9に示すように、出力軸方向Xから見て略C字形状に形成されている。 Further, the cap support portion 53 is configured as a support portion that supports the cap 51 with respect to the cap ring 52, and is also configured as a guide member that guides the slide movement of the cap 51 in the output axial direction X. As shown in FIG. 9, the cap support portion 53 is formed in a substantially C shape when viewed from the output axis direction X.

具体的には、キャップ支持部53は、図4から図6、及び図9に示すように、出力軸方向Xから見て略C字形状の円板部分53a、及び円筒部分53bを、軸端方向Xsから刃先方向Xcに向けて、この順番で連結して形成している。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cap support portion 53 has a substantially C-shaped disk portion 53a and a cylindrical portion 53b when viewed from the output shaft direction X at the shaft end. It is formed by connecting in this order from the direction Xs to the cutting edge direction Xc.

キャップ支持部53の円板部分53aは、図4から図6、及び図9に示すように、キャップ51の円筒部51bの内径に略同じ外径と、出力機構部30のスペーサ35の内径に略同じ内径とを有する平板に形成されている。この円板部分53aは、キャップ51のフランジ部分51cと当接して、キャップ51の軸端方向Xsへのスライド移動を規制する規制部として機能する。 As shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the disk portion 53a of the cap support portion 53 has an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the cylindrical portion 51b of the cap 51 and the inner diameter of the spacer 35 of the output mechanism portion 30. It is formed on a flat plate having substantially the same inner diameter. The disk portion 53a abuts on the flange portion 51c of the cap 51 and functions as a regulating portion that regulates the slide movement of the cap 51 in the axial end direction Xs.

キャップ支持部53の円筒部分53bは、図4から図6、及び図9に示すように、キャップ51の円筒部51bにおけるフランジ部分51cの内径に略同じ外径と、出力機構部30のスペーサ35の外径よりも僅かに大きい内径とを有する略円筒状に形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cylindrical portion 53b of the cap support portion 53 has an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the flange portion 51c in the cylindrical portion 51b of the cap 51, and the spacer 35 of the output mechanism portion 30. It is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of.

さらに、円筒部分53bには、図4から図6、及び図9に示すように、キャップリング52の内周面に設けた溝部に係止される係止部分が形成されている。この円筒部分53bの係止部分は、刃先方向Xcの端部を径方向外側へ突設して形成されている。
なお、キャップ支持部53において、出力軸方向Xから見て略C字形状となるように切欠かれた開口部分を、キャップ支持部53の切欠き部分53cとする。
Further, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cylindrical portion 53b is formed with a locking portion that is locked to the groove portion provided on the inner peripheral surface of the cap ring 52. The locking portion of the cylindrical portion 53b is formed by projecting the end portion in the cutting edge direction Xc outward in the radial direction.
In the cap support portion 53, the opening portion notched so as to have a substantially C shape when viewed from the output axis direction X is referred to as the notch portion 53c of the cap support portion 53.

また、ウェーブスプリング54は、図4から図6、及び図9に示すように、キャップ51とキャップ支持部53との間に配設された弾性部材であって、キャップ51に対して軸端方向Xsへの付勢力を付与している。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the wave spring 54 is an elastic member disposed between the cap 51 and the cap support portion 53, and is in the axial end direction with respect to the cap 51. It gives the Xs a boosting force.

具体的には、ウェーブスプリング54は、図4から図6、及び図9に示すように、キャップ支持部53の円筒部分53bの内径に略同じ外径と、軸端側軸受34の内径よりも大径の内径を有する略円環状に形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the wave spring 54 has an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the cylindrical portion 53b of the cap support portion 53, and is larger than the inner diameter of the shaft end side bearing 34. It is formed in a substantially annular shape having a large inner diameter.

そして、ウェーブスプリング54は、図4から図6、及び図9に示すように、径方向で対向する外径縁が、内径縁よりも軸端方向Xs側に位置するように反らした形状に形成されている。 Then, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the wave spring 54 is formed in a curved shape so that the outer diameter edges facing each other in the radial direction are located on the Xs side in the axial end direction with respect to the inner diameter edge. Has been done.

また、球体伝達部55、球体受け部56、及び保持器57は、図4から図6に示すように、キャップ51の操作面部51aにおける刃先方向Xc側の面に装着されている。この球体伝達部55、球体受け部56、及び保持器57は、キャップ51の操作面部51aに作用する外力を保持部33のスライド体44に伝達する荷重伝達部として設けられている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the sphere transmission portion 55, the sphere receiving portion 56, and the cage 57 are mounted on the surface of the operation surface portion 51a of the cap 51 on the cutting edge direction Xc side. The sphere transmission portion 55, the sphere receiving portion 56, and the cage 57 are provided as load transmission portions that transmit an external force acting on the operation surface portion 51a of the cap 51 to the slide body 44 of the holding portion 33.

より詳しくは、球体伝達部55は、図4から図6、及び図9に示すように、所定の直径で形成された球体である。この球体伝達部55は、キャップ51の操作面部51aに接触するように配設されている。
なお、球体伝達部55は、キャップ51の操作面部51aへの熱伝導を抑制して、キャップ51の温度上昇を抑えるために配設されている。
More specifically, the sphere transmission unit 55 is a sphere formed with a predetermined diameter as shown in FIGS. 4 to 6 and 9. The sphere transmission portion 55 is arranged so as to come into contact with the operation surface portion 51a of the cap 51.
The spherical transmission portion 55 is arranged to suppress heat conduction of the cap 51 to the operation surface portion 51a and suppress the temperature rise of the cap 51.

また、球体受け部56は、キャップ51に装着された状態において、キャップ51の操作面部51aに接触した球体伝達部55を軸端方向Xsから支持している。さらに、球体受け部56は、保持部33のスライド体44に接触する部材である。 Further, the sphere receiving portion 56 supports the sphere transmitting portion 55 in contact with the operation surface portion 51a of the cap 51 from the axial end direction Xs in a state of being attached to the cap 51. Further, the sphere receiving portion 56 is a member that comes into contact with the slide body 44 of the holding portion 33.

具体的には、球体受け部56は、図4から図6に示すように、球体伝達部55を内部に収容可能な略円筒状の円筒部と、円筒部における刃先方向Xcの開口を閉塞する底部と、円筒部における軸端方向Xsの縁端から径方向外側に延設したフランジ部とで一体形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, the sphere receiving portion 56 closes a substantially cylindrical cylindrical portion that can accommodate the sphere transmitting portion 55 inside, and an opening in the cylindrical portion in the cutting edge direction Xc. The bottom portion and the flange portion extending radially outward from the edge end of the cylindrical portion in the axial end direction Xs are integrally formed.

この球体受け部56の円筒部、及び底部は、スライド体44の被押圧部44bにおける外径に略同じ外径で形成されている。 The cylindrical portion and the bottom portion of the sphere receiving portion 56 are formed to have substantially the same outer diameter as the outer diameter of the pressed portion 44b of the slide body 44.

さらに、球体受け部56のフランジ部は、図4から図6に示すように、キャップ51に装着された状態において、キャップ51の操作面部51aに対して所定間隔を隔てた位置に位置するように形成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the flange portion of the sphere receiving portion 56 is positioned at a position separated by a predetermined distance from the operation surface portion 51a of the cap 51 in a state of being mounted on the cap 51. It is formed.

また、保持器57は、図4から図6、及び図9に示すように、球体受け部56を保持する部材であって、キャップ51の操作面部51aに接着固定されている。
具体的には、保持器57は、図4から図6に示すように、刃先方向Xc側が小径の略円錐台形状の筒状体に形成されている。
Further, as shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the cage 57 is a member that holds the sphere receiving portion 56, and is adhesively fixed to the operation surface portion 51a of the cap 51.
Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6, the cage 57 is formed in a cylindrical body having a substantially truncated cone shape with a small diameter on the Xc side in the cutting edge direction.

このような構成の着脱操作部50は、図4から図6に示すように、キャップ51とキャップ支持部53とで、出力側ホルダ36の内部空間Sに連通する内部空間を形成している。換言すると、着脱操作部50の内部空間は、ハウジング本体12、及び出力側ホルダ36で構成されたヘッド外壁部の内部空間Sに連通している。 As shown in FIGS. 4 to 6, the attachment / detachment operation unit 50 having such a configuration forms an internal space in which the cap 51 and the cap support portion 53 communicate with the internal space S of the output side holder 36. In other words, the internal space of the detachable operation unit 50 communicates with the internal space S of the head outer wall portion composed of the housing main body 12 and the output side holder 36.

さらに、着脱操作部50の内部空間は、図4から図6に示すように、キャップ支持部53の切欠き部分53cや、キャップ51とキャップ支持部53との隙間を介して、キャップ51の円筒部51bとキャップリング52の大径円筒部52bとで形成された隙間に連通している。 Further, as shown in FIGS. 4 to 6, the internal space of the attachment / detachment operation portion 50 is a cylinder of the cap 51 via a notch portion 53c of the cap support portion 53 and a gap between the cap 51 and the cap support portion 53. It communicates with the gap formed by the portion 51b and the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52.

このキャップ51の円筒部51bとキャップリング52の大径円筒部52bとで形成された隙間は、図4から図6に示すように、着脱操作部50の外部空間と連通している。つまり、キャップ51の円筒部51bとキャップリング52の大径円筒部52bとで形成された隙間は、軸端方向Xsに向けて通気可能に開口された、出力側ホルダ36の内部空間Sと外部空間とを通じさせる通気口Vとして形成されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the gap formed between the cylindrical portion 51b of the cap 51 and the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 communicates with the external space of the attachment / detachment operation portion 50. That is, the gap formed between the cylindrical portion 51b of the cap 51 and the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 is opened so as to be ventilated toward the axial end direction Xs, and the internal space S of the output side holder 36 and the outside. It is formed as a vent V through which it passes through the space.

換言すると、着脱操作部50には、ハウジング本体12、及び出力側ホルダ36で構成されたヘッド外壁部の内部空間Sと外部空間とを通じさせる通気口Vが、出力軸方向Xに向けて開口形成されている。このように、着脱操作部50は、比較的大きな開口面積を有する通気口Vを、着脱操作部50の剛性を損なうことなく形成している。
これにより、着脱操作部50は、後述する冷却ガスが患者の患部に向けて噴出するように放出されることを抑制している。このため、歯科用ハンドピース1は、後述する冷却ガスを、患者に不快感を与えることなく外部へ放出できる。
In other words, in the detachable operation unit 50, a vent V for passing the internal space S and the external space of the head outer wall portion composed of the housing body 12 and the output side holder 36 is formed with an opening in the output axial direction X. Has been done. As described above, the attachment / detachment operation unit 50 forms the ventilation port V having a relatively large opening area without impairing the rigidity of the attachment / detachment operation unit 50.
As a result, the attachment / detachment operation unit 50 suppresses the cooling gas, which will be described later, from being ejected toward the affected area of the patient. Therefore, the dental handpiece 1 can release the cooling gas described later to the outside without causing discomfort to the patient.

そして、上述したヘッド部6は、図4から図7、及び図9に示すように、各部の隙間を封止する封止部として、着脱操作部50が1つのOリングを備えるとともに、出力機構部30が6つのOリングを備えている。 As shown in FIGS. 4 to 7 and 9, the head portion 6 described above includes an O-ring for the attachment / detachment operation portion 50 as a sealing portion for sealing the gaps between the portions, and an output mechanism. The unit 30 is provided with six O-rings.

着脱操作部50に装着された1つのOリングは、図4から図6、及び図9に示すように、ハウジング本体12、及び出力側ホルダ36で構成されたヘッド外壁部との隙間を封止する封止部として設けられている。このヘッド外壁部との隙間を封止するOリングを、第1のOリング61とする。 As shown in FIGS. 4 to 6 and 9, one O-ring attached to the attachment / detachment operation unit 50 seals a gap between the housing body 12 and the head outer wall portion composed of the output side holder 36. It is provided as a sealing portion. The O-ring that seals the gap with the head outer wall portion is referred to as a first O-ring 61.

具体的には、第1のOリング61は、キャップリング52の小径円筒部52aと、ハウジング本体12の大径円筒部12cとの隙間を封止している。この第1のOリング61は、図4から図6、及び図9に示すように、ハウジング本体12のネジ山よりも軸端方向Xs側において、キャップリング52の外周面に設けた溝部に装着されている。
この第1のOリング61により、歯科用ハンドピース1は、後述する冷却ガスが、ハウジング本体12と着脱操作部50との隙間から漏出することを阻止している。
Specifically, the first O-ring 61 seals a gap between the small-diameter cylindrical portion 52a of the cap ring 52 and the large-diameter cylindrical portion 12c of the housing body 12. As shown in FIGS. 4 to 6 and 9, the first O-ring 61 is mounted in a groove provided on the outer peripheral surface of the cap ring 52 on the Xs side in the axial end direction from the screw thread of the housing body 12. Has been done.
The first O-ring 61 prevents the cooling gas, which will be described later, from leaking from the gap between the housing body 12 and the attachment / detachment operation portion 50 in the dental handpiece 1.

また、出力機構部30に装着された6つのOリングは、図4から図7に示すように、軸端側軸受34近傍の隙間を閉塞する第2のOリング62、及び第3のOリング63と、刃先側軸受32近傍の隙間を閉塞する第4のOリング64、第5のOリング65、第6のOリング66、及び第7のOリング67とで構成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 to 7, the six O-rings mounted on the output mechanism portion 30 are a second O-ring 62 and a third O-ring that close the gap near the shaft end side bearing 34. It is composed of 63 and a fourth O-ring 64, a fifth O-ring 65, a sixth O-ring 66, and a seventh O-ring 67 that close the gap in the vicinity of the cutting edge side bearing 32.

なお、第2のOリング62、及び第4のOリング64が、出力側ホルダ36の内周面に設けた溝部に装着され、第3のOリング63、第5のOリング65、第6のOリング66、及び第7のOリング67が、出力側ホルダ36の外周面に設けた溝部に装着されている。 The second O-ring 62 and the fourth O-ring 64 are mounted in the groove provided on the inner peripheral surface of the output side holder 36, and the third O-ring 63, the fifth O-ring 65, and the sixth are The O-ring 66 and the seventh O-ring 67 are mounted in a groove provided on the outer peripheral surface of the output side holder 36.

第2のOリング62は、図4から図7に示すように、ハウジング本体12、及び出力側ホルダ36で構成されたヘッド外壁部と軸端側軸受34との隙間を封止する封止部として設けられている。
具体的には、第2のOリング62は、図4から図7に示すように、軸端側軸受34における刃先方向Xcの端部近傍において、軸端側軸受34と出力側ホルダ36の大径円筒部36bとの隙間を封止している。
この第2のOリング62により、歯科用ハンドピース1は、後述する冷却ガスが、軸端側軸受34と出力側ホルダ36との隙間から漏出することを阻止している。
As shown in FIGS. 4 to 7, the second O-ring 62 is a sealing portion that seals a gap between the head outer wall portion composed of the housing body 12 and the output side holder 36 and the shaft end side bearing 34. It is provided as.
Specifically, as shown in FIGS. 4 to 7, the second O-ring 62 has a large shaft end side bearing 34 and an output side holder 36 in the vicinity of the end portion of the shaft end side bearing 34 in the cutting edge direction Xc. The gap with the diameter cylindrical portion 36b is sealed.
The second O-ring 62 prevents the cooling gas, which will be described later, from leaking from the gap between the shaft end side bearing 34 and the output side holder 36 in the dental handpiece 1.

第3のOリング63は、図4から図7に示すように、キャップリング52とキャップ支持部53との隙間からの通気を封止する封止部として設けられている。
具体的には、第3のOリング63は、図4から図7に示すように、第2のOリング62に略同じ出力軸方向Xの位置において、出力側ホルダ36の大径円筒部36bとキャップリング52の小径円筒部52aとの隙間を封止している。
As shown in FIGS. 4 to 7, the third O-ring 63 is provided as a sealing portion for sealing the air flow from the gap between the cap ring 52 and the cap support portion 53.
Specifically, as shown in FIGS. 4 to 7, the third O-ring 63 has a large-diameter cylindrical portion 36b of the output-side holder 36 at a position substantially the same as the second O-ring 62 in the output axial direction X. The gap between the cap ring 52 and the small diameter cylindrical portion 52a of the cap ring 52 is sealed.

この第3のOリング63により、歯科用ハンドピース1は、キャップリング52とキャップ支持部53との隙間からの通気を封止し、後述する冷却ガスが、キャップ支持部53とキャップリング52との隙間から漏出することを阻止している。 With this third O-ring 63, the dental handpiece 1 seals the airflow from the gap between the cap ring 52 and the cap support portion 53, and the cooling gas described later is transferred to the cap support portion 53 and the cap ring 52. It prevents it from leaking through the gap.

第4のOリング64は、図4から図7に示すように、刃先側軸受32における出力軸方向Xの略中央において、刃先側軸受32と出力側ホルダ36の大径円筒部36bとの隙間を封止する封止部として設けられている。
第5のOリング65は、図4から図7に示すように、第4のOリング64よりも軸端方向Xs側において、出力側ホルダ36の大径円筒部36bとハウジング本体12の中径円筒部12bとの隙間を封止する封止部として設けられている。
As shown in FIGS. 4 to 7, the fourth O-ring 64 has a gap between the cutting edge side bearing 32 and the large-diameter cylindrical portion 36b of the cutting edge side holder 36 at substantially the center of the output axial direction X in the cutting edge side bearing 32. Is provided as a sealing portion for sealing.
As shown in FIGS. 4 to 7, the fifth O-ring 65 has a large diameter cylindrical portion 36b of the output side holder 36 and a medium diameter of the housing body 12 on the Xs side in the axial end direction with respect to the fourth O-ring 64. It is provided as a sealing portion for sealing the gap with the cylindrical portion 12b.

第6のOリング66は、図4から図7に示すように、第4のOリング64よりも刃先方向Xc側において、出力側ホルダ36の大径円筒部36bとハウジング本体12の中径円筒部12bとの隙間を封止する封止部として設けられている。
第7のOリング67は、図4から図7に示すように、出力側ホルダ36の小径円筒部36aとハウジング本体12の小径円筒部12aとの隙間を封止する封止部として設けられている。
As shown in FIGS. 4 to 7, the sixth O-ring 66 has a large-diameter cylindrical portion 36b of the output-side holder 36 and a medium-diameter cylinder of the housing body 12 on the cutting edge direction Xc side of the fourth O-ring 64. It is provided as a sealing portion for sealing the gap with the portion 12b.
As shown in FIGS. 4 to 7, the seventh O-ring 67 is provided as a sealing portion for sealing the gap between the small-diameter cylindrical portion 36a of the output side holder 36 and the small-diameter cylindrical portion 12a of the housing body 12. There is.

次に、上述した構成の歯科用ハンドピース1が、保持した切削工具3を高速で回転駆動させた際、歯科用ハンドピース1の内部に供給される冷却ガスの流れについて、図10及び図11を用いて説明する。
なお、図10は冷却ガスの流れをA-A矢視断面で説明する説明図を示し、図11は冷却ガスの流れをB-B矢視断面で説明する説明図を示している。また、図示を明確にするため、図10及び図11中において、切削工具3の図示を省略している。
Next, FIGS. 10 and 11 show the flow of the cooling gas supplied to the inside of the dental handpiece 1 when the holding cutting tool 3 is rotationally driven at high speed by the dental handpiece 1 having the above-described configuration. Will be described using.
Note that FIG. 10 shows an explanatory diagram for explaining the flow of the cooling gas in the cross section taken along the line AA, and FIG. 11 shows an explanatory view explaining the flow of the cooling gas in the cross section taken along the arrow BB. Further, in order to clarify the illustration, the cutting tool 3 is omitted in FIGS. 10 and 11.

歯科用ハンドピース1は、保持した切削工具3を高速で回転駆動させた際、出力機構部30の各部が摩擦によって発熱する。例えば、本実施例における出力機構部30は、入力機構部20の駆動歯車25に噛合う従動歯車部41a、刃先側軸受32、及び軸端側軸受34が発熱部位である。このため、歯科用ハンドピース1では、例えば冷却媒体である圧縮空気などの冷却ガスを、ヘッド部6の内部空間に供給して、出力機構部30を冷却している。 In the dental handpiece 1, when the holding cutting tool 3 is rotationally driven at high speed, each part of the output mechanism part 30 generates heat due to friction. For example, in the output mechanism portion 30 of the present embodiment, the driven gear portion 41a that meshes with the drive gear 25 of the input mechanism portion 20, the cutting edge side bearing 32, and the shaft end side bearing 34 are heat generating portions. Therefore, in the dental handpiece 1, for example, a cooling gas such as compressed air, which is a cooling medium, is supplied to the internal space of the head portion 6 to cool the output mechanism portion 30.

さらに、歯科用ハンドピース1では、例えば、切削工具3を介して伝達された大きな負荷によって、軸端側軸受34の外輪が出力側ホルダ36の内周面に対してスリップした際、軸端側軸受34及び出力側ホルダ36の摩耗や発熱を、冷却ガスによって抑制している。 Further, in the dental handpiece 1, for example, when the outer ring of the shaft end side bearing 34 slips with respect to the inner peripheral surface of the output side holder 36 due to a large load transmitted through the cutting tool 3, the shaft end side Wear and heat generation of the bearing 34 and the output side holder 36 are suppressed by the cooling gas.

まず、圧縮空気などの冷却ガスは、ボディ部4に接続された駆動部2を介して、冷却ガスの導通部であるボディ部4の内部空間に供給される。その後、冷却ガスは、ネック部5の内部空間を介して、ヘッド部6におけるハウジング基部11の内部に供給される。 First, the cooling gas such as compressed air is supplied to the internal space of the body portion 4, which is the conduction portion of the cooling gas, via the drive portion 2 connected to the body portion 4. After that, the cooling gas is supplied to the inside of the housing base 11 in the head portion 6 via the internal space of the neck portion 5.

そして、ヘッド部6の内部に供給開始された冷却ガスは、図10及び図11中の矢印F1で示した冷却ガスの流れのように、入力機構部20における軸受22の隙間を介して、出力側ホルダ36の内部空間Sに流入する。換言すると、冷却ガスは、入力機構部20における軸受22の隙間を介して、ハウジング本体12、及び出力側ホルダ36で構成されたヘッド外壁部の内部空間Sに流入する。 Then, the cooling gas started to be supplied to the inside of the head portion 6 is output through the gap of the bearing 22 in the input mechanism portion 20 like the flow of the cooling gas indicated by the arrow F1 in FIGS. 10 and 11. It flows into the internal space S of the side holder 36. In other words, the cooling gas flows into the internal space S of the head outer wall portion composed of the housing main body 12 and the output side holder 36 through the gap of the bearing 22 in the input mechanism portion 20.

この際、冷却ガスは、図10及び図11中の矢印F2で示した冷却ガスの流れのように、入力機構部20の駆動歯車25で偏向して、出力側ホルダ36と中空軸体41との間の内部空間Sに流入する。 At this time, the cooling gas is deflected by the drive gear 25 of the input mechanism unit 20 like the flow of the cooling gas indicated by the arrow F2 in FIGS. 10 and 11, and the output side holder 36 and the hollow shaft body 41 are formed. It flows into the internal space S between.

その後、冷却ガスは、図10及び図11中の矢印F3で示した冷却ガスの流れのように、出力側ホルダ36の内部空間Sから軸端側軸受34へ向けて流動する。 After that, the cooling gas flows from the internal space S of the output side holder 36 toward the shaft end side bearing 34 like the flow of the cooling gas indicated by the arrow F3 in FIGS. 10 and 11.

この際、ヘッド部6は、キャップリング52とハウジング本体12との隙間が第1のOリング61で封止され、軸端側軸受34と出力側ホルダ36との隙間が第2のOリング62で封止されている。さらに、ヘッド部6は、出力側ホルダ36とキャップリング52との隙間が第3のOリング63で封止されている。このため、冷却ガスは、中空軸体41の外周面、及び出力側ホルダ36の内周面に案内されながら、軸端側軸受34の隙間に流入する。
なお、詳細な図示を省略するが、冷却ガスの一部は、刃先側軸受32へ向けて流動する。
At this time, in the head portion 6, the gap between the cap ring 52 and the housing body 12 is sealed by the first O-ring 61, and the gap between the shaft end side bearing 34 and the output side holder 36 is the second O-ring 62. It is sealed with. Further, in the head portion 6, the gap between the output side holder 36 and the cap ring 52 is sealed with a third O-ring 63. Therefore, the cooling gas flows into the gap of the shaft end side bearing 34 while being guided to the outer peripheral surface of the hollow shaft body 41 and the inner peripheral surface of the output side holder 36.
Although detailed illustration is omitted, a part of the cooling gas flows toward the bearing 32 on the cutting edge side.

軸端側軸受34に流入した冷却ガスは、図10及び図11中の矢印F4で示した冷却ガスの流れのように、軸端側軸受34の隙間をとおって、着脱操作部50の内部空間に流入する。この際、冷却ガスは、発熱した軸端側軸受34との熱交換によって加熱されながら、軸端側軸受34の隙間を通過する。
なお、軸端側軸受34を通過した冷却ガスは、軸端側軸受34と出力側ホルダ36との隙間を介した内部空間Sへの再流入を、第2のOリング62によって阻止されている。
The cooling gas flowing into the shaft end side bearing 34 passes through the gap of the shaft end side bearing 34 and the internal space of the attachment / detachment operation unit 50 as shown by the flow of the cooling gas indicated by the arrow F4 in FIGS. 10 and 11. Inflow to. At this time, the cooling gas passes through the gap of the shaft end side bearing 34 while being heated by heat exchange with the heated shaft end side bearing 34.
The cooling gas that has passed through the shaft end side bearing 34 is prevented from re-flowing into the internal space S through the gap between the shaft end side bearing 34 and the output side holder 36 by the second O-ring 62. ..

そして、加熱された冷却ガスは、図11中の矢印F5で示した冷却ガスの流れのように、キャップ支持部53の切欠き部分53cや、キャップリング52とキャップ支持部53との隙間をとおって、キャップ支持部53の円筒部分53bと、キャップリング52の大径円筒部52bとで形成された空間に流入する。
この際、加熱された冷却ガスは、キャップ支持部53とキャップリング52との隙間を介した内部空間Sへの再流入を、第3のOリング63によって阻止されている。
Then, the heated cooling gas passes through the notch portion 53c of the cap support portion 53 and the gap between the cap ring 52 and the cap support portion 53, as shown by the flow of the cooling gas indicated by the arrow F5 in FIG. Then, it flows into the space formed by the cylindrical portion 53b of the cap support portion 53 and the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52.
At this time, the heated cooling gas is prevented from re-flowing into the internal space S through the gap between the cap support portion 53 and the cap ring 52 by the third O-ring 63.

その後、加熱された冷却ガスは、図10及び図11中の矢印F6で示した冷却ガスの流れのように、キャップ51の円筒部51bとキャップリング52の大径円筒部52bとで構成された通気口Vを介して、外部空間に放出される。 After that, the heated cooling gas was composed of a cylindrical portion 51b of the cap 51 and a large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52, as in the flow of the cooling gas indicated by the arrow F6 in FIGS. 10 and 11. It is discharged to the external space through the vent V.

このようにして、歯科用ハンドピース1は、比較的高温になり易い軸端側軸受34を、冷却ガスとの熱交換によって冷却するとともに、軸端側軸受34との熱交換によって加熱された冷却ガスを、通気口Vを介して外部に放出する。これにより、歯科用ハンドピース1は、軸端側軸受34の発熱によるヘッド部6の温度上昇を抑制している。 In this way, the dental handpiece 1 cools the shaft end side bearing 34, which tends to be relatively hot, by heat exchange with the cooling gas, and is heated by heat exchange with the shaft end side bearing 34. The gas is discharged to the outside through the vent V. As a result, the dental handpiece 1 suppresses the temperature rise of the head portion 6 due to the heat generation of the shaft end side bearing 34.

この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
例えば、本実施形態において、歯科用ハンドピース1の一例として、モータハンドピースを用いて説明したが、これに限定せず、切削工具を保持して回転する保持部と、保持部を回転自在に支持する軸受部とを有する歯科用ハンドピースであれば、エアタービンハンドピースであってもよい。
The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.
For example, in the present embodiment, a motor handpiece has been described as an example of the dental handpiece 1, but the present invention is not limited to this, and the holding portion that holds and rotates the cutting tool and the holding portion can be rotated freely. An air turbine handpiece may be used as long as it is a dental handpiece having a supporting bearing portion.

また、ボディ部4の長手方向に対して所定角度で交差する方向に延びる形状に形成されたネック部5を有する歯科用ハンドピース1としたが、これに限定せず、ボディ部4の長手方向に沿って延びるネック部を有する歯科用ハンドピースであってもよい。 Further, the dental handpiece 1 has a neck portion 5 formed in a shape extending in a direction intersecting the longitudinal direction of the body portion 4 at a predetermined angle, but the present invention is not limited to this, and the longitudinal direction of the body portion 4 is not limited to this. It may be a dental handpiece having a neck extending along the line.

また、ボディ部4とネック部5とヘッド部6とが別体で構成された歯科用ハンドピース1としたが、これに限定せず、例えば、ボディ部とネック部とヘッド部とが一体で構成された歯科用ハンドピースとしてもよい。 Further, the dental handpiece 1 in which the body portion 4, the neck portion 5, and the head portion 6 are separately formed is used, but the present invention is not limited to this, and for example, the body portion, the neck portion, and the head portion are integrated. It may be a configured dental handpiece.

また、着脱操作部50の球体伝達部55を、球体受け部56、及び保持器57を介して、キャップ51に装着する構成としたが、これに限定せず、球体伝達部55を、キャップ51の操作面部51aに嵌合固定する構成としてもよい。この場合、球体伝達部55が、保持部33のスライド体44を直接押圧する。 Further, the sphere transmission portion 55 of the attachment / detachment operation portion 50 is attached to the cap 51 via the sphere receiving portion 56 and the cage 57, but the present invention is not limited to this, and the sphere transmission portion 55 is attached to the cap 51. It may be configured to be fitted and fixed to the operation surface portion 51a of the above. In this case, the sphere transmission portion 55 directly presses the slide body 44 of the holding portion 33.

また、歯科用ハンドピース1の内部に導入される冷却媒体の一例として、圧縮空気などの冷却ガスとしたが、これに限定せず、冷却された不燃性ガスのなどの気体の冷却媒体、あるいは蒸留水などの液体の冷却媒体であってもよい。 Further, as an example of the cooling medium introduced inside the dental handpiece 1, a cooling gas such as compressed air is used, but the cooling gas is not limited to this, and a cooling medium of a gas such as a cooled nonflammable gas or a cooling medium of a gas such as a cooled nonflammable gas is used. It may be a cooling medium for a liquid such as distilled water.

また、保持部33のスライド体44を押圧する機構を有する着脱操作部50で、ハウジング本体12の開口を閉塞したが、これに限定せず、保持部33のスライド体44を押圧する機構を備えていないキャップ機構部で、ハウジング本体12の開口を閉塞する構成であってもよい。 Further, the attachment / detachment operation unit 50 having a mechanism for pressing the slide body 44 of the holding unit 33 closes the opening of the housing body 12, but the present invention is not limited to this, and includes a mechanism for pressing the slide body 44 of the holding unit 33. The cap mechanism portion that is not provided may be configured to close the opening of the housing body 12.

また、キャップリング52の外周面に設けた溝部に第1のOリング61を装着する構成としたが、これに限定せず、ハウジング本体12の内周面に設けた溝部に第1のOリング61を装着する構成であってもよい。
同様に、出力側ホルダ36の外周面に設けた溝部に第3のOリング63を装着する構成としたが、これに限定せず、キャップリング52の内周面に設けた溝部に第3のOリング63を装着する構成であってもよい。
Further, the configuration is such that the first O-ring 61 is mounted on the groove provided on the outer peripheral surface of the cap ring 52, but the present invention is not limited to this, and the first O-ring is mounted on the groove provided on the inner peripheral surface of the housing body 12. It may be configured to mount 61.
Similarly, the configuration is such that the third O-ring 63 is mounted on the groove provided on the outer peripheral surface of the output side holder 36, but the present invention is not limited to this, and the third O-ring 63 is mounted on the groove provided on the inner peripheral surface of the cap ring 52. It may be configured to mount the O-ring 63.

また、保持部33、刃先側軸受32、及び軸端側軸受34を、ハウジング本体12とは別体の出力側ホルダ36で一体的に囲繞して支持する構成としたが、これに限定せず、ハウジング本体12と出力側ホルダ36とを一体形成してもよい。 Further, the holding portion 33, the cutting edge side bearing 32, and the shaft end side bearing 34 are integrally surrounded and supported by the output side holder 36, which is separate from the housing main body 12, but the present invention is not limited to this. , The housing body 12 and the output side holder 36 may be integrally formed.

また、保持部33を回転自在に支持する軸端側軸受34を、出力軸方向Xに隙間を有する開放型の玉軸受としたが、これに限定せず、出力側ホルダ36に収容された状態において、出力軸方向Xに隙間ができる軸受であれば、例えば、ころ軸受であってもよい。 Further, the shaft end side bearing 34 that rotatably supports the holding portion 33 is an open type ball bearing having a gap in the output shaft direction X, but the present invention is not limited to this, and the bearing is housed in the output side holder 36. In the above, any bearing having a gap in the output axial direction X may be used, for example, a roller bearing.

また、ヘッド部6の内部空間と外部空間とを通じさせる通気口Vを、キャップ51の円筒部51bとキャップリング52の大径円筒部52bとの隙間で構成したが、これに限定せず、ヘッド部6の内部空間と外部空間とを通じさせる通気口であれば、通気口の位置、及び通気口の通気方向は適宜の構成であってもよい。 Further, the vent V for passing the internal space and the external space of the head portion 6 is configured by the gap between the cylindrical portion 51b of the cap 51 and the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52, but the head portion is not limited to this. As long as it is a vent that allows the internal space and the external space of the portion 6 to pass through, the position of the vent and the ventilation direction of the vent may be appropriately configured.

例えば、キャップ51の円筒部51bとキャップリング52の大径円筒部52bとの隙間を封止する、またキャップ51の円筒部51bを、キャップリング52の大径円筒部52bに嵌合させた構成において、通気口を、キャップ51の操作面部51aに開口された1つ以上のスリット状の開口孔で構成してもよい。 For example, the gap between the cylindrical portion 51b of the cap 51 and the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 is sealed, and the cylindrical portion 51b of the cap 51 is fitted to the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52. In, the vent may be configured by one or more slit-shaped opening holes opened in the operation surface portion 51a of the cap 51.

あるいは、刃先方向Xcから見た別の実施形態における通気口を説明する説明図を示す図12(a)のように、キャップリング52の大径円筒部52bを径方向外側に膨出させた膨出部分52cと、キャップ51とで囲われた空間で構成された通気口Vであってもよい。 Alternatively, as shown in FIG. 12A showing an explanatory diagram illustrating the vent in another embodiment viewed from the cutting edge direction Xc, the large-diameter cylindrical portion 52b of the cap ring 52 is bulged outward in the radial direction. It may be a vent V composed of a space surrounded by a protruding portion 52c and a cap 51.

もしくは、刃先方向Xcから見た別の実施形態における通気口を説明する説明図を示す図12(b)のように、キャップ51の外周縁を凹設した凹溝部51eと、キャップリング52とで囲われた空間で構成された通気口Vであってもよい。 Alternatively, as shown in FIG. 12B showing an explanatory diagram illustrating the ventilation port in another embodiment viewed from the cutting edge direction Xc, the concave groove portion 51e in which the outer peripheral edge of the cap 51 is recessed and the cap ring 52 are used. It may be a vent V configured in an enclosed space.

1…歯科用ハンドピース
3…切削工具
4…ボディ部
6…ヘッド部
12…ハウジング本体
33…保持部
34…軸端側軸受
36…出力側ホルダ
50…着脱操作部
51…キャップ
52…キャップリング
53…キャップ支持部
55…球体伝達部
61…第1のOリング
62…第2のOリング
63…第3のOリング
V…通気口
Xc…刃先方向
Xs…軸端方向
1 ... Dental handpiece 3 ... Cutting tool 4 ... Body part 6 ... Head part 12 ... Housing body 33 ... Holding part 34 ... Shaft end side bearing 36 ... Output side holder 50 ... Detachable operation part 51 ... Cap 52 ... Cap ring 53 ... Cap support portion 55 ... Sphere transmission portion 61 ... First O-ring 62 ... Second O-ring 63 ... Third O-ring V ... Vent Xc ... Cutting edge direction Xs ... Shaft end direction

Claims (5)

歯牙を切削して治療する歯科用ハンドピースであって、
前記歯牙を切削する切削工具を保持して回転する保持部、及び前記保持部を支持する軸受部を有するヘッド部と、
前記ヘッド部に連接して、利用者が保持するボディ部とを備え、
前記ヘッド部は、
前記保持部によって保持する前記切削工具の刃先側とは逆側において、前記軸受部の近傍の内部空間と外部空間とを通じさせる通気口が形成され
前記ヘッド部は、前記刃先側の逆側において、前記内部空間を形成するキャップ機構部を有し、
前記通気口は、前記キャップ機構部に形成され、
前記ヘッド部は、
前記保持部を囲繞するヘッド外壁部と、前記ヘッド外壁部の前記刃先側の逆側に設けられた前記キャップ機構部とを組み付けて構成され、
前記ヘッド外壁部と前記キャップ機構部との間に形成される隙間を封止する第1封止部が備えられ、
前記キャップ機構部は、
前記ヘッド部の上蓋を構成する蓋部と、
前記ヘッド外壁部に組み付けて固定される組付固定部と、
前記組付固定部に対して前記蓋部を支持する支持部とで構成され、
前記支持部と前記組付固定部との間に形成される隙間からの通気を防止する第3封止部が備えられた
歯科用ハンドピース。
A dental handpiece that cuts and treats teeth
A holding portion that holds and rotates a cutting tool for cutting the tooth, a head portion having a bearing portion that supports the holding portion, and a head portion.
A body portion that is connected to the head portion and is held by the user is provided.
The head portion is
On the side opposite to the cutting edge side of the cutting tool held by the holding portion, a vent is formed to allow the internal space and the external space in the vicinity of the bearing portion to pass through .
The head portion has a cap mechanism portion that forms the internal space on the opposite side of the cutting edge side.
The vent is formed in the cap mechanism portion and is formed.
The head portion is
It is configured by assembling the head outer wall portion that surrounds the holding portion and the cap mechanism portion provided on the opposite side of the head outer wall portion to the cutting edge side.
A first sealing portion for sealing a gap formed between the head outer wall portion and the cap mechanism portion is provided.
The cap mechanism is
The lid portion constituting the upper lid of the head portion and the lid portion
An assembly fixing portion that is assembled and fixed to the head outer wall portion,
It is composed of a support portion that supports the lid portion with respect to the assembly fixing portion.
A third sealing portion is provided to prevent ventilation from a gap formed between the support portion and the assembly fixing portion.
Dental handpiece.
前記軸受部と前記ヘッド外壁部との間に形成される隙間を封止する第2封止部が備えられた
請求項に記載の歯科用ハンドピース。
The dental handpiece according to claim 1 , further comprising a second sealing portion for sealing a gap formed between the bearing portion and the head outer wall portion.
前記通気口は、
前記組付固定部の内周面と、前記組付固定部の内面に対して所定の間隔を隔てて設けられた前記蓋部の外周面とで構成された
請求項1または請求項2に記載の歯科用ハンドピース。
The vent is
Claim 1 or claim 2 composed of an inner peripheral surface of the assembled fixing portion and an outer peripheral surface of the lid portion provided at a predetermined distance from the inner peripheral surface of the assembled fixing portion. The dental handpiece described in.
前記蓋部は、
前記保持部に対する前記切削工具の着脱操作をする着脱操作部として機能し、
前記着脱操作部と前記保持部との間には、前記着脱操作部に作用させた外力を前記保持部に伝達する伝達部が備えられ、
前記伝達部は、球状に形成された
請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の歯科用ハンドピース。
The lid is
It functions as an attachment / detachment operation unit for attaching / detaching the cutting tool to / from the holding portion.
Between the attachment / detachment operation unit and the holding unit, a transmission unit for transmitting an external force applied to the attachment / detachment operation unit to the holding unit is provided.
The dental handpiece according to any one of claims 1 to 3 , wherein the transmission portion is formed in a spherical shape.
前記ボディ部の内部には、
前記ヘッド部の内部と挿通し、前記ヘッド部の内部に向けて冷却ガスを流す導通部が設けられた
請求項1から請求項のいずれか1つに記載の歯科用ハンドピース。
Inside the body part,
The dental handpiece according to any one of claims 1 to 4 , wherein a conductive portion is provided which is inserted through the inside of the head portion and allows cooling gas to flow toward the inside of the head portion.
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