JP7051402B2 - Absorber and its manufacturing method - Google Patents

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本発明は、吸収体及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an absorber and a method for producing the same.

使い捨ておむつ等の吸収性物品において、尿等の排泄液を吸収する吸収体は、一般的にパルプ繊維等の繊維材や吸水性ポリマーを含む吸収性コアと、該吸収性コアを被覆する被覆材とを有している。また、吸収体は、吸収性コアと被覆材とはホットメルト接着剤により接合されているものが知られている。例えば特許文献１には、ホットメルト接着剤が含浸された含浸層を表面及び裏面の何れか一方の面に有する吸収性コアと、それを包装する被覆材とを備える吸収体が記載されている。また、吸収性コアの含浸層に含浸されるホットメルト接着剤、及び吸収性コアと被覆材とを接着するホットメルト接着剤をそれぞれ所定の溶融粘度とすることが記載されている。 In absorbent articles such as disposable diapers, the absorbent body that absorbs excrement such as urine is generally an absorbent core containing a fiber material such as pulp fiber or a water-absorbing polymer, and a covering material for covering the absorbent core. And have. Further, it is known that the absorbent core and the covering material are bonded to each other by a hot melt adhesive. For example, Patent Document 1 describes an absorber including an absorbent core having an impregnated layer impregnated with a hot melt adhesive on either the front surface or the back surface, and a coating material for packaging the absorbent core. .. Further, it is described that the hot melt adhesive impregnated in the impregnated layer of the absorbent core and the hot melt adhesive for adhering the absorbent core and the covering material each have a predetermined melt viscosity.

また、特許文献２には、吸収性コアと液透過性のシートとを、ホットメルト接着剤を全面あるいは部分的に塗布してなる第１接着層、及び高吸収性ポリマーを混入したホットメルト接着剤を部分的に塗布してなる第２接着層とからなる下層接着層を介して接着させた吸収体が記載されている。 Further, in Patent Document 2, a first adhesive layer formed by applying a hot melt adhesive to the entire surface or a part of an absorbent core and a liquid permeable sheet, and a hot melt adhesive mixed with a highly absorbent polymer are described. Described is an absorber adhered via a lower adhesive layer composed of a second adhesive layer formed by partially applying the agent.

さらに、本出願人は、先に、吸収性コアと該吸収性コアを被覆する被覆材とが接着剤により固定されている吸収体を備える吸収性物品であって、吸収性コアの肌対向面側の接着剤の塗工面積率が、吸収性コアの非肌対向面側の接着剤の塗工面積率よりも低い吸収性物品を提案している（特許文献３）。 Further, the applicant is an absorbent article comprising an absorbent body in which the absorbent core and the coating material covering the absorbent core are fixed by an adhesive, and the skin-facing surface of the absorbent core. We propose an absorbent article in which the coated area ratio of the adhesive on the side is lower than the coated area ratio of the adhesive on the non-skin facing surface side of the absorbent core (Patent Document 3).

特開２０１７－６４１３１号公報JP-A-2017-64131 特開２００４－２４５６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-24569 特開２０１３－２５５５６０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-255560

特許文献１に記載の吸収体は、形状安定を図る観点から前記含浸層を有しているが、該含浸層によって吸収体が硬くなるため、該吸収体を用いた吸収性物品を着用した際の装着感やフィット性が低下する虞があった。また、特許文献２に記載の吸収体は、吸収体の形状を安定して維持することが困難であった。
特許文献３に記載の吸収体は、該吸収体の形状の安定性及び柔軟性の両立に改善の余地があった。 The absorbent body described in Patent Document 1 has the impregnated layer from the viewpoint of stabilizing the shape, but since the absorbent body becomes hard due to the impregnated layer, when an absorbent article using the absorbent body is worn. There was a risk that the fit and fit would be reduced. Further, it is difficult for the absorber described in Patent Document 2 to stably maintain the shape of the absorber.
The absorber described in Patent Document 3 has room for improvement in both stability and flexibility of the shape of the absorber.

したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収体及びその製造方法を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an absorber capable of eliminating the above-mentioned drawbacks of the prior art and a method for producing the same.

本発明は、繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性コアを備えた吸収体であって、前記吸収性コアは、肌対向面側及び非肌対向面側の少なくとも一方に、ホットメルト接着剤が染みこんだ剤存在部と、該ホットメルト接着剤が染みこんでいない剤非存在部とを有している、吸収体を提供するものである。 The present invention is an absorber provided with an absorbent core containing a fiber material and a water-absorbent polymer, wherein the absorbent core has a hot melt adhesive on at least one of a skin facing surface side and a non-skin facing surface side. It provides an absorber having a soaked agent present portion and a non-impregnated agent absent portion of the hot melt adhesive.

また、本発明は、前記ホットメルト接着剤を、前記吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面の少なくとも一方の面に塗布して、前記吸収体を製造する、吸収体の製造方法を提供するものである。 The present invention also provides a method for producing an absorbent body, wherein the hot melt adhesive is applied to at least one of the skin-facing surface and the non-skin facing surface of the absorbent core to produce the absorbent body. It is something to do.

本発明の吸収体によれば、吸収体の形状の安定性及び柔軟性を両立することができる。
また、本発明の吸収体の製造方法によれば、吸収体の形状の安定性及び柔軟性を両立させた吸収体を製造することができる。 According to the absorber of the present invention, the stability and flexibility of the shape of the absorber can be compatible with each other.
Further, according to the method for producing an absorber of the present invention, it is possible to produce an absorber having both stability and flexibility in the shape of the absorber.

図１は、本発明の一実施形態としての使い捨ておむつの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a disposable diaper as an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示す使い捨ておむつを平面状に拡げた展開状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a developed state in which the disposable diaper shown in FIG. 1 is spread out in a plane. 図３は、図２のＩ－Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the cross section taken along the line II of FIG. 図４は、図２に示す使い捨ておむつの吸収性コアを非肌対向面側から見た平面図である。FIG. 4 is a plan view of the absorbent core of the disposable diaper shown in FIG. 2 as viewed from the non-skin facing surface side. 図５は、図４のＩＩ－ＩＩ線断面を模式的に示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view schematically showing the cross section taken along line II-II of FIG. 図６は、ホットメルト接着剤が染みこんだ状態の吸収性コアの断面を示す電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真である。FIG. 6 is an electron microscope (SEM) photograph showing a cross section of an absorbent core impregnated with a hot melt adhesive. 図７は、図４に示す吸収性コアの剤存在部、高坪量部及び低坪量部の配置関係を説明する拡大平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view illustrating the arrangement relationship of the agent presence portion, the high basis weight portion, and the low basis weight portion of the absorbent core shown in FIG. 図８は、本発明に係る剤存在部の平面視におけるパターンがスパイラル状である場合の図７相当図である。FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 7 in the case where the pattern of the agent present portion according to the present invention in a plan view is spiral. 図９は、本発明に係る吸収性コアの別の実施形態を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing another embodiment of the absorbent core according to the present invention. 図９は、図９のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面を模式的に示す拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view schematically showing the cross section taken along line III-III of FIG.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１～図３には、本発明の好ましい一実施態様である吸収体２（図４参照）を備える使い捨ておむつ１（以下、「本実施形態のおむつ１」ともいう。）が示されている。 Hereinafter, the present invention will be described based on the preferred embodiment thereof with reference to the drawings. 1 to 3 show a disposable diaper 1 (hereinafter, also referred to as "diaper 1 of the present embodiment") provided with an absorber 2 (see FIG. 4), which is a preferred embodiment of the present invention. ..

本実施形態のおむつ１は、図１～図３に示すように、肌対向面側に配された表面シート１２、非肌対向面側に配された裏面シート１３、これら両シート１２，１３間に配された縦長の吸収体２を備えている。おむつ１は、図２に示すように、縦方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the diaper 1 of the present embodiment has a front surface sheet 12 arranged on the skin facing surface side, a back surface sheet 13 arranged on the non-skin facing surface side, and between the two sheets 12 and 13. It is provided with a vertically long absorber 2 arranged in. As shown in FIG. 2, the diaper 1 is formed symmetrically with respect to the center line CL extending in the vertical direction.

本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、縦方向（以下「Ｘ方向」ともいう。Ｘ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、腹側領域Ａ、背側領域Ｂ及びこれらＡ，Ｂの間に位置する股間領域Ｃを有している。腹側領域Ａは、おむつ着用時に着用者の腹側に位置する部位であり、背側領域Ｂは、着用者の背側に位置する部位であり、股間領域Ｃは、着用者の股下に位置する部位である。股間領域Ｃは、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）中央部に位置している。尚、縦方向（Ｘ方向）に直交する方向を、おむつ１の横方向（以下「Ｙ方向」ともいう。）として説明する。
本明細書において、「肌対向面」とは、おむつ１を構成する表面シート１２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、表面シート１２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。 As shown in FIG. 2, the diaper 1 of the present embodiment has a ventral region A and a dorsal region in the vertical direction (hereinafter, also referred to as “X direction”; X direction: a direction parallel to the center line CL). It has a crotch area C located between B and these A and B. The ventral region A is a portion located on the ventral side of the wearer when wearing a diaper, the dorsal region B is a portion located on the dorsal side of the wearer, and the crotch region C is located on the inseam of the wearer. It is a part to be used. The crotch area C is located at the center of the diaper 1 in the vertical direction (X direction). The direction orthogonal to the vertical direction (X direction) will be described as the horizontal direction of the diaper 1 (hereinafter, also referred to as “Y direction”).
In the present specification, the "skin facing surface" is a surface of the front and back surfaces of each member such as the surface sheet 12 constituting the diaper 1 that is arranged on the wearer's skin side when worn, and is "non-skin facing surface". The "surface" is a surface of the front and back surfaces of each member such as the surface sheet 12 that is directed to the side opposite to the skin side of the wearer when worn.

本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、腹側領域Ａの左右両側縁及び背側領域Ｂの左右両側縁それぞれが股間領域Ｃの左右両側縁よりも横方向（Ｙ方向）外方に延出している。そして、股間領域Ｃの左右両側縁が横方向（Ｙ方向）内方に向かって円弧状に湾曲しており、全体として縦方向（Ｘ方向）中央部が内方に括れた形状を有している。表面シート１２及び裏面シート１３は、それぞれ、吸収体２の左右両側縁及び前後両端縁から外方に延出している。表面シート１２は、図３に示すように、その横方向（Ｙ方向）の寸法が、裏面シート１３の横方向（Ｙ方向）の寸法より小さくなっている。表面シート１２及び裏面シート１３はそれぞれ、吸収体２の周縁から外方に延出した延出部において直接的に又は他の部材を介在させて互いに接合されており、吸収体２を挟持・固定している。 As shown in FIG. 2, in the diaper 1 of the present embodiment, the left and right bilateral edges of the ventral region A and the left and right bilateral edges of the dorsal region B are laterally (Y direction) outside the left and right bilateral edges of the crotch region C, respectively. It extends to the direction. The left and right edges of the crotch region C are curved inward in the lateral direction (Y direction) in an arc shape, and the central portion in the vertical direction (X direction) is constricted inward as a whole. There is. The front surface sheet 12 and the back surface sheet 13 extend outward from the left and right side edges and the front and rear end edges of the absorber 2, respectively. As shown in FIG. 3, the front surface sheet 12 has a lateral dimension (Y direction) smaller than the lateral direction (Y direction) dimension of the back surface sheet 13. The front surface sheet 12 and the back surface sheet 13 are joined to each other directly or with other members interposed therebetween at the extending portion extending outward from the peripheral edge of the absorber 2, respectively, and sandwich and fix the absorber 2. are doing.

本実施形態のおむつ１は、図１，図２に示すように、いわゆる展開型のおむつであり、背側領域Ｂの左右両側縁部に一対のファスニングテープ１７，１７が設けられ、腹側領域Ａの外表面（非肌対向面）に、該ファスニングテープ１７，１７を止着させるランディングテープ１８が設けられている。図２に示すように、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に沿う両側部それぞれには、Ｙ方向に伸長状態で固定された弾性部材１４を有する立体ギャザー形成用シート１５が、表面シート１２の側部に配され固定されており、これによって一対の立体ギャザー１６（図１，図３参照）が形成される。また、図２に示すように、おむつ１の縦方向（Ｘ方向）に沿う両側部それぞれには、レッグギャザー形成用の複数本のレッグ弾性部材１９ａがＹ方向に伸長状態に配されており、レッグ弾性部材１９ａの収縮によりレッグギャザーが形成されている。また、おむつ１の背側領域Ｂ側の縦方向（Ｘ方向）端部には、ウエストギャザー形成用のウエスト部弾性部材１９ｂがＸ方向に伸長状態に配されており、ウエスト部弾性部材１９ｂの収縮によりウエストギャザーが形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the diaper 1 of the present embodiment is a so-called deployable diaper, and a pair of fastening tapes 17 and 17 are provided on the left and right side edges of the dorsal region B, and the ventral region is provided. A landing tape 18 for fastening the fastening tapes 17 and 17 is provided on the outer surface (non-skin facing surface) of A. As shown in FIG. 2, a three-dimensional gather forming sheet 15 having an elastic member 14 fixed in an extended state in the Y direction is provided on each of the side portions of the diaper 1 along the vertical direction (X direction) of the surface sheet 12. It is arranged and fixed to the side portion, thereby forming a pair of three-dimensional gathers 16 (see FIGS. 1 and 3). Further, as shown in FIG. 2, a plurality of leg elastic members 19a for forming leg gathers are arranged in an extended state in the Y direction on each of both side portions of the diaper 1 along the vertical direction (X direction). Leg gathers are formed by the contraction of the leg elastic member 19a. Further, at the vertical (X direction) end of the diaper 1 on the dorsal region B side, a waist elastic member 19b for forming waist gathers is arranged in an extended state in the X direction, and the waist elastic member 19b Waist gathers are formed by contraction.

吸収体２は、繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６を含む吸収性コア２１を備えている。本実施形態の吸収体２は、液保持性の吸収性コア２１を、液透過性の親水性シートである被覆材２２で被覆して形成されている。このように、吸収体２は、被覆材２２は、吸収性コア２１を包む被覆材２２を有していても良く、該被覆材２２を有していなくても良い。本実施形態の吸収体２は、図３に示すように、１枚の被覆材２２の両側部を折り返して被覆材２２の側縁部どうしを重ねるようにして吸収性コア２１を包んでいる。この他に、別々の２枚の被覆材を用いて吸収性コア２１を包んでいても良い。 The absorber 2 includes an absorbent core 21 containing the fiber material 25 and the water-absorbing polymer 26. The absorber 2 of the present embodiment is formed by coating a liquid-retaining absorbent core 21 with a coating material 22 which is a liquid-permeable hydrophilic sheet. As described above, in the absorber 2, the covering material 22 may or may not have the covering material 22 that encloses the absorbent core 21. As shown in FIG. 3, the absorber 2 of the present embodiment wraps the absorbent core 21 by folding back both side portions of one covering material 22 so that the side edges of the covering material 22 overlap each other. In addition, the absorbent core 21 may be wrapped with two separate covering materials.

吸収性コア２１は、図４に示すように、吸収性物品（おむつ１）に組み込まれて着用されたときに着用者の排泄部に対向配置される部分を含む液排泄部対向部２１Ｃと、該液排泄部対向部２１Ｃの前後に位置する前方部２１Ａと後方部２１Ｂとを有している。本実施形態のおむつ１において吸収性コア２１は、図２に示すように、液排泄部対向部２１Ｃにおいて内方に括れた括れ部２１ｃを有している。好適には、吸収性コア２１は、図２，図４に示すように、前方部２１Ａの左右両側縁及び後方部２１Ｂの左右両側縁それぞれが液排泄部対向部２１Ｃの左右両側縁よりも横方向（Ｙ方向）外方に延出している。そして、本実施形態のおむつ１においては、液排泄部対向部２１Ｃの左右両側縁が中心線ＣＬに向かって円弧状に湾曲しており、全体として縦方向（Ｘ方向）中央部である液排泄部対向部２１Ｃが内方に括れた形状を有している。一般的に、吸収性物品（例えば、おむつ）における腹側領域Ａ、背側領域Ｂ及び股間領域Ｃの位置は、吸収体２における前方部２１Ａ、後方部２１Ｂ及び液排泄部対向部２１Ｃの位置とそれぞれ略一致している。 As shown in FIG. 4, the absorbent core 21 includes a liquid excretion portion facing portion 21C including a portion facing the wearer's excretion portion when the absorbent core 21 is incorporated into an absorbent article (diaper 1) and worn. It has a front portion 21A and a rear portion 21B located in front of and behind the liquid excretion portion facing portion 21C. In the diaper 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the absorbent core 21 has a constricted portion 21c constricted inward in the liquid excretion portion facing portion 21C. Preferably, as shown in FIGS. 2 and 4, the absorbent core 21 has the left and right side edges of the front portion 21A and the left and right side edges of the rear portion 21B, respectively, laterally to the left and right side edges of the liquid excretion portion facing portion 21C. It extends outward in the direction (Y direction). In the diaper 1 of the present embodiment, the left and right side edges of the liquid excretion portion facing portion 21C are curved in an arc shape toward the center line CL, and the liquid excretion is the central portion in the vertical direction (X direction) as a whole. The portion facing portion 21C has a shape confined inward. Generally, the positions of the ventral region A, the dorsal region B, and the crotch region C in the absorbent article (for example, a diaper) are the positions of the anterior portion 21A, the posterior portion 21B, and the liquid excretion portion facing portion 21C in the absorber 2. It is almost the same as each.

吸収性コア２１は、図５に示すように、繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６を含んでいる。繊維材料２５にはセルロース繊維を用いることができる。セルロース繊維としては、例えば、針葉樹クラフトパルプ、広葉樹クラフトパルプ等の木材パルプや木綿パルプ、ワラパルプ等の非木材パルプ等の天然セルロース繊維（パルプ繊維）の他、レーヨン、キュプラ等の再生セルロース繊維が挙げられる。再生セルロース繊維は、必要に応じ界面活性剤等により親水化処理したものを用いる。これらのセルロース繊維は、１種を単独で又は２種以上を混合して用いることもできる。 As shown in FIG. 5, the absorbent core 21 contains the fiber material 25 and the water-absorbing polymer 26. Cellulose fiber can be used as the fiber material 25. Examples of the cellulose fiber include wood pulp such as coniferous kraft pulp and broadleaf kraft pulp, natural cellulose fiber (pulp fiber) such as cotton pulp and non-wood pulp such as straw pulp, and regenerated cellulose fiber such as rayon and cupra. Be done. As the regenerated cellulose fiber, a material that has been hydrophilized with a surfactant or the like is used, if necessary. These cellulose fibers may be used alone or in admixture of two or more.

吸収性コア２１は、セルロース繊維以外の親水性繊維を含んでいても良い。セルロース繊維以外の親水性繊維としては、合成繊維を必要に応じ界面活性剤等により親水化処理したもの等が挙げられる。例えば、合成繊維としては、ポリビニルアルコール繊維、ポリアクリロニトリル繊維等の親水性合成繊維；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ポリエチレン（ＰＥ）繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエステル繊維等が挙げられる。
吸収容量増加の観点から、吸収性コア２１は、セルロース繊維の含有量が、該吸収性コア２１の全質量に対して、好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上であり、また、好ましくは８０質量％以下、更に好ましくは７０質量％以下であり、また、好ましくは１０質量％以上８０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以上７０質量％以下である。 The absorbent core 21 may contain hydrophilic fibers other than cellulose fibers. Examples of the hydrophilic fiber other than the cellulose fiber include those obtained by hydrophilizing synthetic fiber with a surfactant or the like, if necessary. For example, examples of synthetic fibers include hydrophilic synthetic fibers such as polyvinyl alcohol fibers and polyacrylonitrile fibers; polyethylene terephthalate (PET) fibers, polyethylene (PE) fibers, polypropylene (PP) fibers, polyester fibers and the like.
From the viewpoint of increasing the absorption capacity, the content of the cellulose fiber of the absorbent core 21 is preferably 10% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, based on the total mass of the absorbent core 21. It is preferably 80% by mass or less, more preferably 70% by mass or less, preferably 10% by mass or more and 80% by mass or less, and further preferably 30% by mass or more and 70% by mass or less.

吸収性コア２１は、更に吸水性ポリマー２６を含んでいる。繊維材料２５のみだと吸収体２としての吸収量が不十分であり、また吸水性ポリマー２６のみで構成された吸収体２は親水性繊維同士の絡まりがないため吸収体の強度が低下する。吸収量と吸収体の強度とのバランスの観点から、吸水性ポリマー２６の含有量は、該吸収性コア２１の全質量に対して、好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上であり、また、好ましくは７０質量％以下、更に好ましくは６０質量％以下であり、また、好ましくは３０質量％以上７０質量％以下、更に好ましくは５０質量％以上６０質量％以下である。 The absorbent core 21 further contains a water-absorbing polymer 26. If only the fiber material 25 is used, the amount of absorption as the absorber 2 is insufficient, and in the absorber 2 composed of only the water-absorbent polymer 26, the strength of the absorber is lowered because the hydrophilic fibers are not entangled with each other. From the viewpoint of the balance between the amount of absorption and the strength of the absorber, the content of the water-absorbent polymer 26 is preferably 30% by mass or more, more preferably 50% by mass or more, based on the total mass of the absorbent core 21. It is preferably 70% by mass or less, more preferably 60% by mass or less, preferably 30% by mass or more and 70% by mass or less, and further preferably 50% by mass or more and 60% by mass or less.

吸水性ポリマー２６としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限無く用いることができ、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、ポリアクリル酸ソーダ架橋体、（デンプン－アクリル酸）グラフト重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリアクリル酸カリウム、並びにポリアクリル酸セシウム等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。吸水性ポリマーとしては、通常は粒子状のものが用いられるが、繊維状のものでも良い。粒子状の吸水性ポリマーには、その形状の違いから、不定形タイプ、塊状タイプ、俵状タイプ、球粒凝集タイプ、球状タイプ等があるが、何れのタイプも用いることができる。
吸水性ポリマー２６は、自重の１０倍以上の水を保持可能であることが好ましく、より好ましくは自重の２０倍以上、更に好ましくは自重の３０倍以上の水を保持可能である。 As the water-absorbent polymer 26, various polymers conventionally used in the art can be used without particular limitation, for example, polyacrylic acid sodium, (acrylic acid-vinyl alcohol) copolymer, polyacrylic acid sodium. Examples thereof include crosslinked polymers, (starch-acrylic acid) graft polymers, (isobutylene-maleic anhydride) copolymers and their saponified products, potassium polyacrylic acid, and cesium polyacrylic acid, and one of these may be used alone. Alternatively, two or more types can be mixed and used. As the water-absorbent polymer, a particulate polymer is usually used, but a fibrous polymer may also be used. The particulate water-absorbent polymer includes an amorphous type, a lump type, a bale type, a spherical aggregate type, a spherical type, and the like depending on the shape thereof, and any type can be used.
The water-absorbent polymer 26 is preferably capable of retaining 10 times or more of its own weight, more preferably 20 times or more of its own weight, and even more preferably 30 times or more of its own weight.

吸収性コア２１は、繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６と共に、消臭剤、抗菌剤、等を含んでいても良い。 The absorbent core 21 may contain a deodorant, an antibacterial agent, and the like, as well as the fiber material 25 and the water-absorbing polymer 26.

吸収体２が被覆材２２を有する場合、被覆材２２としては、親水性シート、例えば、透水性の薄紙（ティッシュペーパー）や透水性の不織布からなるコアラップシート等を用いることができる。 When the absorber 2 has the covering material 22, a hydrophilic sheet, for example, a water-permeable thin paper (tissue paper), a core wrap sheet made of a water-permeable non-woven fabric, or the like can be used as the covering material 22.

吸収性コア２１は、肌対向面側及び非肌対向面側の少なくとも一方に、ホットメルト接着剤が染みこんだ剤存在部３０と、該ホットメルト接着剤が染みこんでいない剤非存在部３５とを有している。本実施形態の吸収性コア２１は、図５に示すように、肌対向面側及び非肌対向面側に、剤存在部３０と剤非存在部３５とを有している。図５中のＰ側は、肌対向面側であり、Ｑ側が非肌対向面側である。 The absorbent core 21 has an agent-existing portion 30 in which the hot melt adhesive has soaked into at least one of the skin facing surface side and the non-skin facing surface side, and an agent non-existing portion 35 in which the hot melt adhesive has not soaked. And have. As shown in FIG. 5, the absorbent core 21 of the present embodiment has the agent-presence portion 30 and the agent-free portion 35 on the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side. In FIG. 5, the P side is the skin facing surface side, and the Q side is the non-skin facing surface side.

図６は、ホットメルト接着剤が染みこんだ状態の吸収性コアの断面を示す電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真である。図６中の太枠で囲んだ領域ＨＭは、ホットメルト接着剤が染みこんだ部分である。また、吸収性コアの肌対向面を符号Ｓで示す。吸収性コアの「ホットメルト接着剤が染みこんだ状態」は、吸収体２を所定のサイズに切り出したものを切断し、その切断面を走査型電子顕微鏡（例えば日本電子製走査電子顕微鏡ＪＣＭ－６０００）を用いて倍率５０～５００倍で観察することにより確認できる。ここで、剤存在部３０における「ホットメルト接着剤が染みこんだ」状態とは、図６に示すように、ホットメルト接着剤が吸収性コア２１を構成する構成材料間の間隙を埋めた状態である。例えばホットメルト接着剤が繊維材料２５の繊維どうしの間、又は繊維及び吸水性ポリマー２６の間、吸水性ポリマーどうしの間の間隙がホットメルト接着剤で埋められた状態が挙げられる。剤存在部３０は、その厚み、即ちホットメルト接着剤が染みこんだ部分の厚みが０．３ｍｍ以上である。図６に示すように、ホットメルト接着剤が染み込んだ部分に空隙Ｇが有る場合であっても、当該空隙Ｇの厚みを含めた厚みを、ホットメルト接着剤が染みこんだ部分の厚みとすると共に、剤存在部３０であるか否かを判断する厚みとする。また、図６では、ホットメルト接着剤が染み込んだ部分が吸収性コアの厚み方向と直交する方向に連続しているが、この連続している部分に０．３ｍｍ以上の厚みが一部でもあれば、該連続している部分全体を剤存在部３０とする。
なお、ホットメルト接着剤が存在しない部分や、ホットメルト接着剤が染みこんでおらず、該ホットメルト接着剤が吸収性コア２１の肌対向面又は非肌対向面のみに塗布されている部分は、剤非存在部３５に含まれる。 FIG. 6 is an electron microscope (SEM) photograph showing a cross section of an absorbent core impregnated with a hot melt adhesive. The region HM surrounded by the thick frame in FIG. 6 is a portion impregnated with the hot melt adhesive. Further, the skin facing surface of the absorbent core is indicated by reference numeral S. In the "state in which the hot melt adhesive is impregnated" of the absorbent core, the absorber 2 is cut to a predetermined size, and the cut surface is cut into a scanning electron microscope (for example, JEOL's scanning electron microscope JCM-). It can be confirmed by observing with a magnification of 50 to 500 times using 6000). Here, the “hot melt adhesive soaked” state in the agent presence portion 30 is a state in which the hot melt adhesive fills the gaps between the constituent materials constituting the absorbent core 21 as shown in FIG. Is. For example, the hot melt adhesive may be in a state where the gaps between the fibers of the fiber material 25, between the fibers and the water-absorbent polymer 26, and between the water-absorbent polymers are filled with the hot melt adhesive. The thickness of the agent present portion 30, that is, the thickness of the portion impregnated with the hot melt adhesive is 0.3 mm or more. As shown in FIG. 6, even if there is a void G in the portion soaked with the hot melt adhesive, the thickness including the thickness of the void G is defined as the thickness of the portion soaked with the hot melt adhesive. At the same time, the thickness is set to determine whether or not the agent is present. Further, in FIG. 6, the portion soaked with the hot melt adhesive is continuous in the direction orthogonal to the thickness direction of the absorbent core, but the continuous portion may have a thickness of 0.3 mm or more even if it is a part. For example, the entire continuous portion is referred to as the agent presence portion 30.
In addition, the portion where the hot melt adhesive does not exist or the portion where the hot melt adhesive is not soaked and the hot melt adhesive is applied only to the skin facing surface or the non-skin facing surface of the absorbent core 21. , It is contained in the agent non-existent portion 35.

繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性コアを備えた吸収体は、繊維材料自体が柔らかいこと、及び吸水性ポリマーが排泄液を吸収すると膨張することにより、該吸収性コアの形状が壊れ易い傾向にある。これに対し、本発明の吸収体２は、吸収性コア２１の肌対向面側及び非肌対向面側の少なくとも一方に、ホットメルト接着剤が染みこんだ剤存在部３０と、ホットメルト接着剤が染みこんでいない剤非存在部３５とを有するため、剤非存在部３５において吸収性コア２１の柔軟性を維持すると共に、剤存在部３０において吸収性コア２１を補強することができる。このように本発明の吸収体２は、その形状の安定性及び柔軟性を両立することができる。また、本発明の吸収体２を備える吸収性物品は、吸収性コア２１が柔らかく、且つ排泄液を吸収しても吸収性コア２１の形状を安定して保つことができるため、優れた装着感及びフィット性を奏する。 Absorbents with an absorbent core containing a fiber material and a water-absorbent polymer tend to have a fragile shape due to the softness of the fiber material itself and the expansion of the water-absorbent polymer when it absorbs excreta. It is in. On the other hand, in the absorber 2 of the present invention, the agent presence portion 30 in which the hot melt adhesive is impregnated into at least one of the skin facing surface side and the non-skin facing surface side of the absorbent core 21 and the hot melt adhesive. Since the agent-absent portion 35 is not soaked in, the flexibility of the absorbent core 21 can be maintained in the agent-absent portion 35, and the absorbent core 21 can be reinforced in the agent-existing portion 30. As described above, the absorber 2 of the present invention can achieve both stability and flexibility in its shape. Further, the absorbent article provided with the absorber 2 of the present invention has an excellent wearing feeling because the absorbent core 21 is soft and the shape of the absorbent core 21 can be kept stable even if the excrement is absorbed. And fit.

吸収体２の形状の安定性の観点から、剤存在部３０の厚みＤ２（図５参照）は、吸収性コア２１の厚みＤ１（図５参照）に対して好ましくは５％以上、より好ましくは２０％以上、さらに好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１００％以下であり、また好ましくは５％以上１００％以下、より好ましくは２０％以上１００％以下、さらに好ましくは５０％以上１００％以下である。
吸収体２の形状の安定性を向上させる観点から、剤存在部３０の厚みＤ２（図５参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上、さらに好ましくは２．５ｍｍ以上であり、また好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、さらに好ましくは２．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。 From the viewpoint of the stability of the shape of the absorber 2, the thickness D2 (see FIG. 5) of the agent-presence portion 30 is preferably 5% or more, more preferably 5% or more, based on the thickness D1 (see FIG. 5) of the absorbent core 21. 20% or more, more preferably 50% or more, preferably 100% or less, preferably 5% or more and 100% or less, more preferably 20% or more and 100% or less, still more preferably 50% or more and 100%. It is as follows.
From the viewpoint of improving the stability of the shape of the absorber 2, the thickness D2 (see FIG. 5) of the agent-presence portion 30 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 1 mm or more, still more preferably 2.5 mm or more. Further, it is preferably 20 mm or less, more preferably 10 mm or less, preferably 0.5 mm or more and 20 mm or less, more preferably 1 mm or more and 10 mm or less, still more preferably 2.5 mm or more and 10 mm or less.

吸収性コア２１の厚みＤ１は、以下の方法で測定される。
吸収性コアを水平な場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、任意の測定箇所（測定片）を切り出す。測定片は、吸収性コア１枚当たり前方部２１Ａ、液排泄部対向部２１Ｃ、後方部２１Ｂそれぞれ任意の１点以上を含む３点以上とし、おむつサンプル２枚（測定箇所６点以上）の平均で厚みを求める。例えばおむつ１を、鋭利なかみそりで、図２に示す縦方向（Ｘ方向）、又は横方向（Ｙ方向）に切断し、この切断されたサンプルの断面を測定する。肉眼にて測定し難い場合には、前記切断されたサンプルの断面を、例えば、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ－１０００）を用いて２０～１００倍の倍率で観察し、測定してもよい。尚、吸収性コアの測定は、切り出した測定片を５ｋＰａで１０分間加圧し、除重後すぐに測定する。 The thickness D1 of the absorbent core 21 is measured by the following method.
Place the absorbent core on a horizontal surface without wrinkles or bends, and cut out any measurement point (measurement piece). The measurement pieces shall be 3 points or more including any 1 or more points for each of the front part 21A, the liquid excretion part facing part 21C, and the rear part 21B per absorbent core, and the average of 2 diaper samples (6 points or more at the measurement points). Find the thickness with. For example, the diaper 1 is cut in the vertical direction (X direction) or the horizontal direction (Y direction) shown in FIG. 2 with a sharp razor, and the cross section of the cut sample is measured. When it is difficult to measure with the naked eye, the cross section of the cut sample may be observed and measured at a magnification of 20 to 100 times using, for example, a microscope (VHX-1000 manufactured by KEYENCE). The absorptive core is measured by pressurizing the cut out measuring piece at 5 kPa for 10 minutes and measuring immediately after deweighting.

剤存在部３０の厚みＤ２は、上記方法において切断されたサンプルの断面を、例えば、ＳＥＭを用いて５０倍～２００の倍率で観察し、被覆材部分を除いた剤存在部３０の厚み方向の一方端から他方端までの距離を測ることにより測定する。剤存在部３０は前述の繊維どうしの間、繊維及び吸水性ポリマー２６の間、吸水性ポリマーどうしの間の間隙がホットメルト接着剤で埋められた状態となっており、剤非存在部３５と明確に区別することが可能である。
尚、吸収性コア２１が剤存在部３０を肌対向面側及び非肌対向面側に有している場合、剤存在部３０の厚みＤ２は、肌対向面側及び非肌対向面側それぞれの剤存在部３０の厚みを意味する。 The thickness D2 of the agent-presence portion 30 is obtained by observing the cross section of the sample cut by the above method at a magnification of 50 to 200 times using, for example, SEM, and in the thickness direction of the agent-presence portion 30 excluding the dressing portion. It is measured by measuring the distance from one end to the other. The agent-presence part 30 is in a state where the gaps between the fibers, the fibers and the water-absorbent polymer 26, and the water-absorbent polymers are filled with the hot melt adhesive, and the agent-absent part 35 and the agent-absent part 35. It is possible to make a clear distinction.
When the absorbent core 21 has the agent present portion 30 on the skin facing surface side and the non-skin facing surface side, the thickness D2 of the agent present portion 30 is the skin facing surface side and the non-skin facing surface side, respectively. It means the thickness of the agent presence portion 30.

剤存在部３０は、図４及び図７に示すように、吸収性コア２１の長手方向（図中Ｘ方向）に延びる複数の剤存在部３０が間欠的に配され、ストライプ状をなしている。剤存在部３０の平面視におけるパターンは、ストライプ状であっても良く、ドット状又はスパイラル状等のパターンであっても良い。 As shown in FIGS. 4 and 7, the agent-presence portion 30 has a striped shape in which a plurality of agent-presence portions 30 extending in the longitudinal direction (X direction in the figure) of the absorbent core 21 are intermittently arranged. .. The pattern of the agent presenting portion 30 in a plan view may be a striped pattern, a dot-shaped pattern, a spiral-shaped pattern, or the like.

吸収量と吸収体の強度とのバランスの観点から、吸収性コア２１の平面視において、剤存在部３０の面積は、吸収性コアの面積に対して好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上であり、また好ましくは８０％以下、より好ましくは６０％以下である。吸収性コア２１が本実施形態のように剤存在部３０を複数有する場合、剤存在部３０の面積は複数の剤存在部３０の合計面積である。肌対向面側及び非肌対向面側それぞれの剤存在部３０の面積が上記の範囲であることが好ましい。複数の剤存在部３０が吸収性コア２１の肌対向面側及び非肌対向面側の両方に存在する場合も同様に、肌対向面側及び非肌対向面側における各剤存在部３０の面積が、上記の範囲であることが好ましい。 From the viewpoint of the balance between the amount of absorption and the strength of the absorber, the area of the agent-preserving portion 30 is preferably 10% or more, more preferably 20% with respect to the area of the absorbent core in the plan view of the absorbent core 21. The above is more, preferably 80% or less, and more preferably 60% or less. When the absorbent core 21 has a plurality of agent-presence parts 30 as in the present embodiment, the area of the agent-presence part 30 is the total area of the plurality of agent-presence parts 30. It is preferable that the area of the agent-presence portion 30 on the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side is in the above range. Similarly, when a plurality of agent-presenting portions 30 are present on both the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side of the absorbent core 21, the area of each agent-preserving portion 30 on the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side. However, it is preferably in the above range.

上記の、吸収性コアの面積に対する剤存在部３０の面積の割合、即ち剤存在部３０の面積率は以下の方法により測定する。
吸収体２を所定のサイズに切り出し、該切り出したものから、肌対向面及び非肌対面の何れか一方の側の被覆材２２を剥がした吸収性コアの小片を測定片とする。次いで、０．５質量％の青色水溶液（ダイワ化成製造の愛染食用色素の食用青色１号）を測定片の、被覆材２２を剥がした側の片面の全面が濡れるように適量加え、３分静置後に該測定片の表面にある青色水溶液をふき取る。ホットメルト接着剤の存在部分には青色水溶液が染み込んでいかないため、該ホットメルト接着剤の存在部分はほとんど青色染色されることがない。一方で親水性繊維や吸水性ポリマー２６は明確に青色染色される。この方法によって、吸収性コアにおけるホットメルト接着剤が存在する部分（非染色部分）を識別する。非染色部分は、平面方向における少なくとも一部に０．３ｍｍ以上の厚みを有する部分があれば、該非染色部分の全体を剤存在部とする。次いで、剤存在部を吸収性コアの厚み方向に投影した面積を、画像解析装置を用いて算出し、これを剤存在部の面積とする。剤存在部の面積を測定片の面積で除して、測定片における剤存在部の面積率を求める。剤存在部３０が吸収性コア２１の肌対向面側及び非肌対向面側の両方に存在する場合、各面における剤存在部３０の面積率をそれぞれ求める。測定片は、３個以上採取し、それらの平均値を求め、剤存在部の面積率を算出する。
吸収体２から被覆材２２を剥がす際、剤存在部３０が、吸収性コアの小片ではなく、剥がした被覆材２２に接着されていることがある。即ち、被覆材２２の吸収性コアと対向する面に剤存在部３０が存在している場合がある。その場合、該被覆材２２を例えば鋭利なかみそりで、図２に示す縦方向（Ｘ方向）、又は横方向（Ｙ方向）に切断し、その断面を観察する。剥がした被覆材２２には親水性繊維や吸水性ポリマー２６が付着している可能性があるが、上記と同様の方法で染色し、剤存在部３０を識別する。次いで、剤存在部３０の面積率を上記方法と同様に算出する。
また、被覆材２２を剥がした後、剤存在部３０が吸収性コアの小片と、被覆材２２の吸収性コアと対向する面とに存在する場合、該小片及び被覆材２２に存在する剤存在部３０の合計面積を剤存在部３０の面積とする。 The ratio of the area of the agent-presence portion 30 to the area of the absorbent core, that is, the area ratio of the agent-presence portion 30, is measured by the following method.
The absorber 2 is cut into a predetermined size, and a small piece of the absorbent core from which the covering material 22 on either the skin facing surface or the non-skin facing surface is peeled off is used as a measuring piece. Next, add an appropriate amount of 0.5% by mass of a blue aqueous solution (Edible Blue No. 1 of Aizen Food Color manufactured by Daiwa Kasei Co., Ltd.) so that the entire surface of one side of the measurement piece on the side from which the coating material 22 has been peeled off gets wet, and allow it to stand for 3 minutes. After placing, wipe off the blue aqueous solution on the surface of the measuring piece. Since the blue aqueous solution does not soak into the portion where the hot melt adhesive is present, the portion where the hot melt adhesive is present is hardly dyed in blue. On the other hand, the hydrophilic fiber and the water-absorbent polymer 26 are clearly dyed in blue. By this method, the part (unstained part) where the hot melt adhesive is present in the absorbent core is identified. If there is a portion having a thickness of 0.3 mm or more in at least a part of the unstained portion in the plane direction, the entire unstained portion is regarded as the agent-presence portion. Next, the area obtained by projecting the agent-presence portion in the thickness direction of the absorbent core is calculated using an image analysis device, and this is used as the area of the agent-presence portion. The area of the agent-presence part is divided by the area of the measurement piece to obtain the area ratio of the agent-presence part in the measurement piece. When the agent presenting portion 30 is present on both the skin facing surface side and the non-skin facing surface side of the absorbent core 21, the area ratio of the agent presenting portion 30 on each surface is obtained. Three or more measurement pieces are collected, the average value thereof is obtained, and the area ratio of the agent-presence part is calculated.
When the covering material 22 is peeled off from the absorber 2, the agent-presence portion 30 may be adhered to the peeled covering material 22 instead of a small piece of the absorbent core. That is, the agent presence portion 30 may be present on the surface of the covering material 22 facing the absorbent core. In that case, the covering material 22 is cut in the vertical direction (X direction) or the horizontal direction (Y direction) shown in FIG. 2 with a sharp razor, and the cross section thereof is observed. The peeled dressing 22 may have hydrophilic fibers or a water-absorbent polymer 26 attached to it, but it is dyed by the same method as described above to identify the agent-presence portion 30. Next, the area ratio of the agent-presence portion 30 is calculated in the same manner as in the above method.
Further, when the agent presence portion 30 is present on the small piece of the absorbent core and the surface of the covering material 22 facing the absorbent core after the covering material 22 is peeled off, the agent present in the small piece and the covering material 22 is present. The total area of the part 30 is defined as the area of the agent-presence part 30.

本実施形態における吸収体２は、縦方向Ｘに長い形状を有しており、非肌対向面側に該縦方向Ｘに延びる剤存在部３０を有している。斯かる構成により、剤存在部３０により強度が向上した部位が長手方向に連続することによって部分的な吸収性コアの壊れを防止することができる。このように、吸収性コアは、長手方向及びそれに直交する幅方向を有しており、剤存在部３０は、吸収性コア２１の長手方向（縦方向Ｘ）に連続していることが好ましい。この場合、剤存在部３０の吸収性コア２１の平面視におけるパターンは、例えば、ストライプ状、スパイラル状等が挙げられる。
本実施形態の剤存在部３０は、吸収性コア２１の長手方向の全長に亘って連続している。吸収性コア２１の長手方向における剤存在部３０の長さは、吸収性コア２１の長手方向の全長に対し、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上、さらに好ましくは１００％である。 The absorber 2 in the present embodiment has a long shape in the vertical direction X, and has an agent presence portion 30 extending in the vertical direction X on the non-skin facing surface side. With such a configuration, it is possible to prevent the partial breakage of the absorbent core by making the portions whose strength is improved by the agent present portion 30 continuous in the longitudinal direction. As described above, it is preferable that the absorbent core has a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction, and the agent presence portion 30 is continuous in the longitudinal direction (longitudinal direction X) of the absorbent core 21. In this case, the pattern of the absorbent core 21 of the agent presenting portion 30 in a plan view may be, for example, a striped shape or a spiral shape.
The agent presence portion 30 of the present embodiment is continuous over the entire length of the absorbent core 21 in the longitudinal direction. The length of the agent-presence portion 30 in the longitudinal direction of the absorbent core 21 is preferably 30% or more, more preferably 50% or more, still more preferably 100% with respect to the total length of the absorbent core 21 in the longitudinal direction.

本実施態様における吸収性コア２１は、その坪量が部分的に所望の坪量に制御されて形成されており、図４に示すように、相対的に坪量の高い高坪量部２３と、相対的に坪量の低い低坪量部２４とを有している。低坪量部２４は、高坪量部２３の周囲を囲むようにして形成されている。この高坪量部２３及び低坪量部２４からなる構造をブロック構造２００ともいう。吸収性コア２１は、ブロック構造２００が腹側領域Ａから背側領域Ｂに亘って縦方向（Ｘ方向）に複数配されたブロック領域２１１を有しており、ブロック領域２１１の外周を囲む非ブロック領域２１２を更に有している。非ブロック領域２１２は、高坪量の高坪量部２３と同様に、相対的に坪量が高くなっている。
本実施形態の吸収性コア２１は、吸収性コア２１の非肌対向面側が凹凸のあるブロック構造２００となり、吸収性コア２１の肌対向面側が平坦となっている。 The absorbent core 21 in the present embodiment is formed by partially controlling the basis weight to a desired basis weight, and as shown in FIG. 4, the absorbent core 21 and the high basis weight portion 23 having a relatively high basis weight are formed. It has a low basis weight portion 24 having a relatively low basis weight. The low basis weight portion 24 is formed so as to surround the periphery of the high basis weight portion 23. The structure including the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 24 is also referred to as a block structure 200. The absorbent core 21 has a block region 211 in which a plurality of block structures 200 are arranged in the vertical direction (X direction) from the ventral region A to the dorsal region B, and the non-absorbent core 21 surrounds the outer periphery of the block region 211. It also has a block area 212. The non-block area 212 has a relatively high basis weight, similar to the high basis weight portion 23 having a high basis weight.
The absorbent core 21 of the present embodiment has a block structure 200 having irregularities on the non-skin facing surface side of the absorbent core 21, and the skin facing surface side of the absorbent core 21 is flat.

剤非存在部３５は、図４に示すように、吸収性コア２１の非肌対向面側の平面視において高坪量部２３と重なっている。また、剤存在部３０は、図４に示すように、吸収性コア２１の非肌対向面側の平面視において高坪量部２３と部分的に重なっており、且つ低坪量部２４と重なっている。斯かる構成により、低坪量部２４の部分における屈曲が容易となり、吸収性コア２１の柔軟性を向上させると共に、高坪量部２３と低坪量部２４に亘って剤存在部３０を設けることにより、吸収性コア２１の形状をより安定的に維持することができる。このように吸収性コア２１は、平面視において繊維材料２５が相対的に多い高坪量部２３と、該繊維材料２５が相対的に少ない低坪量部２４とを有し、且つ該低坪量部２４に剤存在部３０を有していることが好ましい。本実施形態の剤存在部３０は、吸収性コア２１の幅方向（Ｙ方向）における長さが、低坪量部２４よりも長いが、該低坪量部２４よりも短くても良く、該低坪量部２４と同じ長さであっても良い。 As shown in FIG. 4, the agent-free portion 35 overlaps with the high basis weight portion 23 in the plan view of the absorbent core 21 on the non-skin facing surface side. Further, as shown in FIG. 4, the agent presence portion 30 partially overlaps with the high basis weight portion 23 and overlaps with the low basis weight portion 24 in the plan view of the absorbent core 21 on the non-skin facing surface side. ing. With such a configuration, bending in the low basis weight portion 24 becomes easy, the flexibility of the absorbent core 21 is improved, and the agent presence portion 30 is provided over the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 24. As a result, the shape of the absorbent core 21 can be maintained more stably. As described above, the absorbent core 21 has a high basis weight portion 23 having a relatively large amount of the fiber material 25 and a low basis weight portion 24 having a relatively small amount of the fiber material 25 in a plan view, and the low basis weight portion 24. It is preferable that the amount portion 24 has the agent-presence portion 30. The agent-presence portion 30 of the present embodiment has a length in the width direction (Y direction) of the absorbent core 21 longer than that of the low basis weight portion 24, but may be shorter than that of the low basis weight portion 24. It may have the same length as the low basis weight portion 24.

本実施形態の吸収性コア２１は、図５に示すように、非肌対向面側に設けられた凹部３３の底部３３ａに低坪量部２４を有している。吸収性コア２１の吸収性能を向上させる観点から、剤存在部３０を有する低坪量部２４は、非肌対向面側から肌対向面側に向かって凹陥した凹部３３の底部３３ａに形成されていることが好ましい。 As shown in FIG. 5, the absorbent core 21 of the present embodiment has a low basis weight portion 24 at the bottom portion 33a of the recess 33 provided on the non-skin facing surface side. From the viewpoint of improving the absorption performance of the absorbent core 21, the low basis weight portion 24 having the agent presence portion 30 is formed in the bottom portion 33a of the recess 33 recessed from the non-skin facing surface side toward the skin facing surface side. It is preferable to have.

ホットメルト接着剤の染みこみ量を増やし、低坪量部２４における強度を向上させる観点から、低坪量部２４は、高坪量部２３に比して、吸水性ポリマー２６の坪量が少ないことが好ましい。このような低坪量部２４は、例えば、繊維材料２５及び吸水性ポリマー２６等の吸収性コアの形成材料の坪量を、高坪量部２３よりも少なくすることにより形成することができる。 From the viewpoint of increasing the amount of penetration of the hot melt adhesive and improving the strength in the low basis weight portion 24, the low basis weight portion 24 has a smaller basis weight of the superabsorbent polymer 26 than the high basis weight portion 23. Is preferable. Such a low basis weight portion 24 can be formed, for example, by reducing the basis weight of the absorbent core forming material such as the fiber material 25 and the water-absorbent polymer 26 to be smaller than that of the high basis weight portion 23.

本実施形態の吸収性コア２１は、低坪量部２４が、図４に示すように、縦方向（Ｘ方向）に延びる縦溝２４Ｘと、横方向（Ｙ方向）に延びる横溝２４Ｙとからなる。従って、吸収性コア２１のブロック領域２１１は、おむつ１においては、図４に示すように、縦方向（Ｘ方向）に延びる縦溝２４Ｘと、横方向（Ｙ方向）に延びる横溝２４Ｙと、縦溝２４Ｘ及び横溝２４Ｙで区画された部位（格子の目の位置）に配され且つ縦溝２４Ｘ及び横溝２４Ｙそれぞれの部位より坪量の高い複数の縦長の高坪量の高坪量部２３とからなるブロック構造２００が、前方部２１Ａから後方部２１Ｂに亘って縦方向（Ｘ方向）に連続して配されて形成されている。また、高坪量部２３と低坪量部２４とは、図４に示すように、吸収性コア２１の長手方向（縦方向Ｘ）及び幅方向（横方向Ｙ）それぞれに交互に並列している。
尚、おむつ１においては、低坪量部２４を構成する縦溝２４Ｘは、図４に示すように、縦方向（Ｘ方向）に平行に延びているが、縦方向（Ｘ方向）に延びていれば曲線であってもよく、傾斜して延びていてもよい。低坪量部２４を構成する横溝２４Ｙも同様である。 In the absorbent core 21 of the present embodiment, as shown in FIG. 4, the low basis weight portion 24 includes a vertical groove 24X extending in the vertical direction (X direction) and a horizontal groove 24Y extending in the horizontal direction (Y direction). .. Therefore, in the diaper 1, the block region 211 of the absorbent core 21 has a vertical groove 24X extending in the vertical direction (X direction) and a horizontal groove 24Y extending in the horizontal direction (Y direction), as shown in FIG. From a plurality of vertically long high basis weight portions 23 having a basis weight higher than each part of the vertical groove 24X and the horizontal groove 24Y, which are arranged in the portion (position of the grid mesh) partitioned by the groove 24X and the horizontal groove 24Y. The block structure 200 is formed by being continuously arranged in the vertical direction (X direction) from the front portion 21A to the rear portion 21B. Further, as shown in FIG. 4, the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 24 are alternately arranged in parallel in the longitudinal direction (vertical direction X) and the width direction (horizontal direction Y) of the absorbent core 21. There is.
In the diaper 1, the vertical groove 24X constituting the low basis weight portion 24 extends in parallel in the vertical direction (X direction) as shown in FIG. 4, but extends in the vertical direction (X direction). If it is curved, it may be inclined and extended. The same applies to the lateral groove 24Y constituting the low basis weight portion 24.

本実施形態の吸収性コア２１には、図４及び図７に示すように、縦方向Ｘに延びる縦溝２４Ｘと重なる位置に、縦方向Ｘに連続する剤存在部３０が、吸収性コア２１の幅方向（横方向Ｙ）に間欠に配されている。前述の吸収性コア２１の形状の安定性及び柔軟性を容易に両立する観点から、図４及び図７に示す吸収性コア２１において、剤存在部３０、高坪量部２３及び低坪量部２４の寸法等は、以下の範囲であることが好ましい。なお、吸収性コア２１の長手方向は図７中のＸ方向と、吸収性コア２１の幅方向は図７中の方向Ｙとそれぞれ一致する。
吸収性コアの幅方向における剤存在部３０間の間隔Ｌ２（図７参照）は、該幅方向における低坪量部２４の長さＬ３（図７参照）に比して小さいことが好ましい。また、幅方向における剤存在部３０間の間隔Ｌ２（図７参照）は、該幅方向における低坪量部２４の長さＬ３（図７参照）に対して、好ましくは３０％以上、より好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上であり、また好ましくは９０％以下、より好ましくは８０％以下、さらに好ましくは７０％以下であり、また好ましくは３０％以上９０％以下、より好ましくは４０％以上８０％以下、さらに好ましくは５０％以上７０％以下である。 As shown in FIGS. 4 and 7, the absorbent core 21 of the present embodiment has an agent-existing portion 30 continuous in the vertical direction X at a position overlapping the vertical groove 24X extending in the vertical direction X. It is arranged intermittently in the width direction (horizontal direction Y) of. From the viewpoint of easily achieving both the stability and flexibility of the shape of the absorbent core 21 described above, in the absorbent core 21 shown in FIGS. 4 and 7, the agent present portion 30, the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion are used. The dimensions of 24 and the like are preferably in the following range. The longitudinal direction of the absorbent core 21 coincides with the X direction in FIG. 7, and the width direction of the absorbent core 21 coincides with the direction Y in FIG. 7.
It is preferable that the distance L2 (see FIG. 7) between the agent presence portions 30 in the width direction of the absorbent core is smaller than the length L3 (see FIG. 7) of the low basis weight portion 24 in the width direction. Further, the distance L2 (see FIG. 7) between the agent presence portions 30 in the width direction is preferably 30% or more, more preferably 30% or more with respect to the length L3 (see FIG. 7) of the low basis weight portion 24 in the width direction. Is 40% or more, more preferably 50% or more, preferably 90% or less, more preferably 80% or less, still more preferably 70% or less, and preferably 30% or more and 90% or less, more preferably. It is 40% or more and 80% or less, more preferably 50% or more and 70% or less.

吸収性コアの幅方向における剤存在部３０の長さＬ１（図７参照）は、該幅方向における低坪量部２４の長さＬ３（図７参照）に比して大きいことが好ましい。また、吸収性コアの幅方向における剤存在部３０の長さＬ１（図７参照）は、該幅方向における低坪量部２４の長さＬ３（図７参照）に対して、好ましくは１３０％以上、より好ましくは１５０％以上、さらに好ましくは１７０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下、さらに好ましくは２００％以下であり、また好ましくは１３０％以上５００％以下、より好ましくは１５０％以上３００％以下、さらに好ましくは１７０％以上２００％以下である。
図８に示すスパイラル状のように、剤存在部３０がホットメルト接着剤が染みこんでいない部分３０ａを含んでいる場合、吸収性コアの幅方向における剤存在部３０の長さＬ１は、該幅方向において最も長い位置で測定した値である。 It is preferable that the length L1 (see FIG. 7) of the agent presenting portion 30 in the width direction of the absorbent core is larger than the length L3 (see FIG. 7) of the low basis weight portion 24 in the width direction. Further, the length L1 (see FIG. 7) of the agent presenting portion 30 in the width direction of the absorbent core is preferably 130% with respect to the length L3 (see FIG. 7) of the low basis weight portion 24 in the width direction. The above is more preferably 150% or more, further preferably 170% or more, preferably 500% or less, more preferably 300% or less, still more preferably 200% or less, and preferably 130% or more and 500% or less. , More preferably 150% or more and 300% or less, still more preferably 170% or more and 200% or less.
When the agent-presence portion 30 includes a portion 30a not soaked with the hot-melt adhesive as in the spiral shape shown in FIG. 8, the length L1 of the agent-presence portion 30 in the width direction of the absorbent core is the said. It is a value measured at the longest position in the width direction.

吸収性コアの幅方向における剤存在部３０の長さＬ１（図７参照）は、該幅方向における高坪量部２３の長さＬ５に対して、好ましくは１３０％以上、より好ましくは１５０％以上、さらに好ましくは１７０％以上であり、また好ましくは５００％以下、より好ましくは３００％以下、さらに好ましくは２００％以下であり、また好ましくは１３０％以上５００％以下、より好ましくは１５０％以上３００％以下、さらに好ましくは１７０％以上２００％以下である。 The length L1 (see FIG. 7) of the agent presenting portion 30 in the width direction of the absorbent core is preferably 130% or more, more preferably 150%, with respect to the length L5 of the high basis weight portion 23 in the width direction. The above is more preferably 170% or more, still more preferably 500% or less, more preferably 300% or less, still more preferably 200% or less, and preferably 130% or more and 500% or less, more preferably 150% or more. It is 300% or less, more preferably 170% or more and 200% or less.

排泄液は液排泄部対向部に集中して排泄されるため、液排泄部対向部における吸水性ポリマー２６は膨潤しやすく、該液排泄部対向部における吸収性コア２１の形状が維持し難い。吸収性コア２１の液排泄部対向部２１Ｃにおける強度を向上させる観点から、液排泄部対向部２１Ｃは、吸収体２の長手方向に、ホットメルト接着剤の存在量が連続的に変化する剤存在部３０又は、該存在量が異なる部分を具備する剤存在部３０を有していることが好ましい。また、吸収性コア２１の長手方向における液排泄部対向部２１Ｃの中央部が、相対的にホットメルト接着剤の存在量が多いことがより好ましい。 Since the excreted liquid is concentrated and excreted in the portion facing the liquid excretion portion, the water-absorbent polymer 26 in the portion facing the liquid excretion portion tends to swell, and it is difficult to maintain the shape of the absorbent core 21 in the portion facing the liquid discharge portion. From the viewpoint of improving the strength of the absorbent core 21 in the liquid discharging portion facing portion 21C, the liquid discharging portion facing portion 21C has an agent in which the abundance of the hot melt adhesive continuously changes in the longitudinal direction of the absorber 2. It is preferable to have the agent-presence part 30 or the agent-presence part 30 having a portion having a different abundance amount. Further, it is more preferable that the central portion of the liquid excretion portion facing portion 21C in the longitudinal direction of the absorbent core 21 has a relatively large amount of the hot melt adhesive.

ブロック領域２１１は、本実施形態の使い捨ておむつ１に用いられる場合においては、その縦方向（Ｘ方向）の長さが、吸収性コア２１のＸ方向の全長の、３０％以上１００％以下の長さであることが好ましく、５０％以上９０％以下の長さであることが更に好ましい。
ブロック領域２１１は、本実施形態の使い捨ておむつ１に用いられる場合においては、その横方向（Ｙ方向）の長さが、吸収性コア２１のＹ方向の全体の幅の、８０％以上３０％以下の長さであることが好ましく、４０％以上６０％以下の長さであることが更に好ましい。
尚、前記縦方向（Ｘ方向）の長さ及び前記横方向（Ｙ方向）の長さは、それぞれ最も長い位置で測定した値である。 When the block region 211 is used for the disposable diaper 1 of the present embodiment, the length in the vertical direction (X direction) is 30% or more and 100% or less of the total length in the X direction of the absorbent core 21. The length is preferably 50% or more and 90% or less, more preferably 50% or more.
When the block region 211 is used for the disposable diaper 1 of the present embodiment, its lateral length (Y direction) is 80% or more and 30% or less of the total width of the absorbent core 21 in the Y direction. The length is preferably 40% or more and 60% or less.
The length in the vertical direction (X direction) and the length in the horizontal direction (Y direction) are values measured at the longest positions, respectively.

低坪量部２４である横溝２４Ｙと縦溝２４Ｘとは、同じ深さで形成されており、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）の厚みは、高坪量部２３の厚みの５０％以上９０％以下であることが好ましい。好適には、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）の厚みは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましく、２．５ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが更に好ましい。高坪量部２３の厚みは、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、４．５ｍｍ以上９ｍｍ以下であることが更に好ましい。非ブロック領域２１２の厚みは、高坪量部２３の厚みと同様である。
高坪量部２３、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）及び非ブロック領域２１２の厚みは、所定のサイズにサンプルをカットし、前述の吸収性コアの厚みの測定方法と同様の方法で測定する。 The horizontal groove 24Y and the vertical groove 24X, which are the low basis weight portions 24, are formed at the same depth, and the thickness of the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) is the thickness of the high basis weight portion 23. It is preferably 50% or more and 90% or less. Preferably, the thickness of the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) is preferably 2 mm or more and 8 mm or less, and more preferably 2.5 mm or more and 7 mm or less. The thickness of the high basis weight portion 23 is preferably 4 mm or more and 10 mm or less, and more preferably 4.5 mm or more and 9 mm or less. The thickness of the non-blocking region 212 is the same as the thickness of the high basis weight portion 23.
The thickness of the high basis weight portion 23, the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) and the non-blocking region 212 is the same as the above-mentioned method for measuring the thickness of the absorbent core by cutting a sample to a predetermined size. Measure by method.

低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）は、本実施形態の使い捨ておむつ１に用いられる場合においては、吸収体２の柔軟性と形状保持性の観点から、その坪量が、高坪量部２３の坪量の、５０％以上９０％以下であることが好ましく、６０％以上８０％以下であることが更に好ましい。
好適には、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）は、その坪量が、１００ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２００ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。また、高坪量部２３は、その坪量が、３００ｇ／ｍ２以上６００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、４００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。非ブロック領域２１２の坪量は、高坪量部２３の坪量と同様である。
高坪量部２３及び低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）の坪量は次のようにして測定される。 When the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) is used for the disposable diaper 1 of the present embodiment, the basis weight thereof is high from the viewpoint of the flexibility and shape retention of the absorber 2. The basis weight of the weight portion 23 is preferably 50% or more and 90% or less, and more preferably 60% or more and 80% or less.
Preferably, the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) has a basis weight of 100 g / m 2 or more and 400 g / m 2 or less, and 200 g / m 2 or more and 300 g / m 2 or less. Is more preferable. Further, the basis weight of the high basis weight portion 23 is preferably 300 g / m 2 or more and 600 g / m 2 or less, and more preferably 400 g / m 2 or more and 500 g / m 2 or less. The basis weight of the non-block area 212 is the same as the basis weight of the high basis weight portion 23.
The basis weight of the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) is measured as follows.

＜坪量の測定方法＞
高坪量部２３、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）及び非ブロック領域２１２の坪量の測定方法は以下の通りである。
吸収性コア２１における高坪量部２３と低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）の境界線に沿ってフェザー社製片刃剃刀を用いて切断する。切断して得られた高坪量部２３の小片１０個をそれぞれ電子天秤(Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ－３００、精度：小数点以下４桁)を用いて測定し、高坪量部２３の小片１個の平均重量を求める。求めた平均重量を高坪量部２３の小片１個当りの平均面積で除して高坪量部２３の坪量を算出する。低坪量部２４や非ブロック領域２１２の坪量も高坪量部２３の坪量と同様にして算出する。
次いで、高坪量部２３と低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）の縦方向（Ｘ方向）に延びた境界線に沿って、長さ１００ｍｍ、幅は低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）の幅の設計寸法に合わせて、フェザー社製片刃剃刀を用いて、細いストライプ状の低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）の小片５個を切り出す。得られた小片５個をそれぞれ電子天秤(Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ－３００、精度：小数点以下４桁)を用いて測定し、平均して低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）の小片１個の平均重量を求める。求めた平均重量を低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）の小片１個当たりの平均面積で除して低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）の坪量を算出する。低坪量部２４（横溝２４Ｙ）についても、低坪量部２４（縦溝２４Ｘ）と同様にして坪量を算出する。 <Measurement method of basis weight>
The method for measuring the basis weight of the high basis weight portion 23, the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) and the non-block area 212 is as follows.
A single-edged razor manufactured by Feather Co., Ltd. is used to cut along the boundary line between the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) in the absorbent core 21. Each of the 10 small pieces of the high basis weight portion 23 obtained by cutting was measured using an electronic balance (electronic balance GR-300 manufactured by A & D, accuracy: 4 digits after the decimal point), and the small piece 1 of the high basis weight portion 23 was measured. Find the average weight of the pieces. The basis weight of the high basis weight portion 23 is calculated by dividing the obtained average weight by the average area per small piece of the high basis weight portion 23. The basis weight of the low basis weight portion 24 and the non-block area 212 is also calculated in the same manner as the basis basis of the high basis weight portion 23.
Next, along the boundary line extending in the vertical direction (X direction) between the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 24 (vertical groove 24X), the length is 100 mm and the width is the low basis weight portion 24 (vertical groove 24X). Using a single-edged razor manufactured by Feather Co., Ltd., cut out five small pieces of a thin striped low basis weight portion 24 (vertical groove 24X) according to the design dimensions of the width of. Each of the five obtained small pieces was measured using an electronic balance (A & D electronic balance GR-300, accuracy: 4 digits after the decimal point), and on average, one small piece of the low basis weight portion 24 (vertical groove 24X). Calculate the average weight of. The basis weight of the low basis weight portion 24 (vertical groove 24X) is calculated by dividing the obtained average weight by the average area per small piece of the low basis weight portion 24 (vertical groove 24X). For the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y), the basis weight is calculated in the same manner as for the low basis weight portion 24 (vertical groove 24X).

吸収量と吸収体の強度とのバランスを両立する観点から、低坪量部２４における剤存在部３０の厚みＤ２は、低坪量部２４の厚みＤ３（図５参照）に対して好ましくは７％以上、より好ましくは２７％以上、さらに好ましくは６７％以上である。そして好ましくは１００％以下である。
また、同様の観点から、低坪量部２４における剤存在部３０の厚みＤ２（図５参照）は、好ましくは０．３ｍｍ以上、より好ましくは１ｍｍ以上、さらに好ましくは２．５ｍｍ以上であり、また好ましくは８ｍｍ以下、であり、また好ましくは０．３ｍｍ以上８ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上８ｍｍ以下、さらに好ましくは２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下である。
低坪量部２４における剤存在部３０の厚みは、前述の＜坪量の測定方法＞により得られた低坪量部の小片に、青色水溶液（ダイワ化成製造の愛染食用色素の食用青色１号）を加え、３分静置後、該青色水溶液で染色されなかった非染色部分の断面の厚さを測定することにより求める。低坪量部の小片は、３個以上とし、それらの平均値を求め、剤存在部の厚みを算出する。 From the viewpoint of achieving a balance between the amount of absorption and the strength of the absorber, the thickness D2 of the agent presenting portion 30 in the low basis weight portion 24 is preferably 7 with respect to the thickness D3 of the low basis weight portion 24 (see FIG. 5). % Or more, more preferably 27% or more, still more preferably 67% or more. And it is preferably 100% or less.
From the same viewpoint, the thickness D2 (see FIG. 5) of the agent-presence portion 30 in the low basis weight portion 24 is preferably 0.3 mm or more, more preferably 1 mm or more, still more preferably 2.5 mm or more. Further, it is preferably 8 mm or less, preferably 0.3 mm or more and 8 mm or less, more preferably 1 mm or more and 8 mm or less, and further preferably 2.5 mm or more and 8 mm or less.
The thickness of the agent-presence portion 30 in the low basis weight portion 24 is such that the small pieces of the low basis weight portion obtained by the above-mentioned <method for measuring the basis weight> are combined with a blue aqueous solution (edible blue No. 1 of Aizen food coloring manufactured by Daiwa Kasei). ) Is added, and after standing for 3 minutes, the thickness of the cross section of the unstained portion not stained with the blue aqueous solution is measured. The number of small pieces in the low basis weight portion is 3 or more, the average value thereof is calculated, and the thickness of the agent-presence portion is calculated.

吸収体２は、本実施形態のおむつ１においては、高坪量部２３及び非ブロック領域２１２は、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）に比してほぼ同じか高密度に形成されている。低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）は、吸収性物品が例えば使い捨ておむつに用いられる場合においては、液拡散性を向上する観点から、その密度が、高坪量部２３の密度の、５０％以上、好ましくは７５％以上、そして、１００％以下、好ましくは９５％以下であることが好ましく、より具体的には、５０％以上１００％以下であることが好ましく、７５％以上９５％以下であることが更に好ましい。好適には、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）は、その密度が、０．０５ｇ／ｃｍ３以上、好ましくは０．０７ｇ／ｃｍ３以上、そして、０．１５ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは０．１３ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、より具体的には、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１５ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．１３ｇ／ｃｍ３以下であることが更に好ましい。また、高坪量部２３は、その密度が、０．０５ｇ／ｃｍ３以上、好ましくは０．０７ｇ／ｃｍ３以上、そして、０．１５ｇ／ｃｍ３以下、好ましくは０．１３ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、より具体的には、０．０５ｇ／ｃｍ３以上０．１５ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．１３ｇ／ｃｍ３以下であることが更に好ましい。非ブロック領域２１２の密度は、高坪量部２３の密度と同様である。
高坪量部２３、非ブロック領域２１２及び低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）の密度は、上述した方法により求めた高坪量部２３、非ブロック領域２１２及び低坪量部２４の坪量を、上述した方法により求めたそれぞれの厚みで除して算出される。 In the diaper 1 of the present embodiment, the absorber 2 has the high basis weight portion 23 and the non-block area 212 formed to be substantially the same as or higher in density than the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X). Has been done. The density of the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) is the same as that of the high basis weight portion 23 from the viewpoint of improving the liquid diffusivity when the absorbent article is used for, for example, a disposable diaper. , 50% or more, preferably 75% or more, and 100% or less, preferably 95% or less, more specifically, 50% or more and 100% or less, and 75% or more and 95% or less. % Or less is more preferable. Preferably, the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) has a density of 0.05 g / cm 3 or more, preferably 0.07 g / cm 3 or more, and 0.15 g / cm 3 or less. It is preferably 0.13 g / cm 3 or less, more specifically 0.05 g / cm 3 or more and 0.15 g / cm 3 or less, and 0.07 g / cm 3 or more 0. It is more preferably .13 g / cm 3 or less. The density of the high basis weight portion 23 is 0.05 g / cm 3 or more, preferably 0.07 g / cm 3 or more, and 0.15 g / cm 3 or less, preferably 0.13 g / cm 3 or less. More specifically, it is preferably 0.05 g / cm 3 or more and 0.15 g / cm 3 or less, and 0.07 g / cm 3 or more and 0.13 g / cm 3 or less. More preferred. The density of the non-block region 212 is the same as the density of the high basis weight portion 23.
The densities of the high basis weight portion 23, the non-block area 212 and the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) are the high basis weight portion 23, the non-block area 212 and the low basis weight portion 24 obtained by the above method. It is calculated by dividing the basis weight of the above-mentioned by each thickness obtained by the above-mentioned method.

吸収体２を構成する吸収性コア２１は、高坪量部２３及び低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）が一体成形されており、非ブロック領域２１２も高坪量部２３及び低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）と一体成形されている。ここで「一体成形されている」とは、高坪量部２３、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）及び非ブロック領域２１２が、接着剤や熱融着等の接合手段を介さずに互いに分離不可能に一体化されており、同一の材料から一体的に形成されていることを意味する。このように高坪量部２３、低坪量部２４（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）及び非ブロック領域２１２が一体成形されていると、体液がスムーズに移動し得る連続性を有する点で好ましい。 The absorbent core 21 constituting the absorber 2 is integrally formed with a high basis weight portion 23 and a low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X), and the non-block region 212 is also the high basis weight portion 23 and the low basis weight portion 23. It is integrally molded with the basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X). Here, "integrally molded" means that the high basis weight portion 23, the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) and the non-blocking region 212 are interposed via a joining means such as an adhesive or heat fusion. It means that they are inseparably integrated with each other and are integrally formed from the same material. When the high basis weight portion 23, the low basis weight portion 24 (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) and the non-block region 212 are integrally molded in this way, it is preferable in that the body fluid has continuity so that it can move smoothly.

高坪量部２３は、本実施形態のおむつ１においては、図２，図４に示すように、平面視して、縦方向（Ｘ方向）に長い矩形状に形成されている。尚、おむつ１においては、高坪量部２３を平面視して、矩形状に形成されているが、四隅が円弧状となっていてもよく、多角形状、楕円、それらの組み合わせ等であってもよい。 In the diaper 1 of the present embodiment, the high basis weight portion 23 is formed in a rectangular shape long in the vertical direction (X direction) in a plan view as shown in FIGS. 2 and 4. The diaper 1 is formed in a rectangular shape with the high basis weight portion 23 viewed in a plan view, but the four corners may be arcuate, and may be a polygonal shape, an ellipse, a combination thereof, or the like. May be good.

本実施形態の使い捨ておむつ１の形成材料について、吸収性コア２１以外のものを説明する。
表面シート１２、裏面シート１３、立体ギャザー形成用シート１５としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート１２としては、液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができる。裏面シート１３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。立体ギャザー形成用シート１５としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
ファスニングテープ１７としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。 The materials for forming the disposable diaper 1 of the present embodiment will be described with reference to materials other than the absorbent core 21.
The front surface sheet 12, the back surface sheet 13, and the three-dimensional gather forming sheet 15 can be used without particular limitation as long as they are usually used for absorbent articles such as disposable diapers. For example, as the surface sheet 12, a liquid-permeable non-woven fabric, a perforated film, a laminate thereof, or the like can be used. As the back sheet 13, a resin film or a laminate of a resin film and a non-woven fabric can be used. As the three-dimensional gather forming sheet 15, a stretchable film, a non-woven fabric, a woven fabric, or a laminated sheet thereof or the like can be used.
The fastening tape 17 can be used without particular limitation as long as it is usually used for absorbent articles such as disposable diapers. For example, male members in "Magic Tape (registered trademark)" (manufactured by Kuraray), "Quicklon (registered trademark)" (manufactured by YKK), "Majicross (registered trademark)" (manufactured by Kanebo Bell Touch), etc. Can be used.

立体ギャザー形成用の弾性部材１４、レッグ弾性部材１９ａ及びウエスト部弾性部材１９ｂとしては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン－ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン－ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル－エチレン等のポリエチレン－αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。 Examples of the elastic member 14, leg elastic member 19a, and waist elastic member 19b for forming three-dimensional gathers include natural rubber, polyurethane, polystyrene-polyisoprene copolymer, polystyrene-polybutadiene copolymer, and polyethylene such as ethyl acrylate-ethylene. A filamentous elastic material made of an α-olefin copolymer or the like can be used.

本発明の吸収体は、吸収性物品用の吸収体である。吸収性物品は、主として尿、経血等の身体から排泄される体液を吸収保持するために用いられるものである。吸収性物品には、例えば使い捨ておむつ、生理用ナプキン、尿とりパッド、パンティライナー等が包含されるが、これらに限定されるものではなく、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含する。 The absorber of the present invention is an absorber for an absorbent article. Absorbable articles are mainly used for absorbing and retaining body fluids excreted from the body such as urine and menstrual blood. Absorbent articles include, but are not limited to, disposable diapers, menstrual napkins, urine absorbing pads, panty liners, etc., and broadly include articles used for absorbing liquid discharged from the human body. Include.

次に、本発明の吸収体の製造方法を、前述した本実施形態のおむつ１の備える吸収体２、即ち、図４に示す吸収性コア２１を備える吸収体２の製造方法を例に説明する。図４に示す吸収性コア２１は、前述の通り、高坪量部２３（高坪量）、非ブロック領域２１２（高坪量）及び低坪量部２４（低坪量）（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）が一体成形されたものである。前記一体成形された吸収性コアは、例えば、特開２０１３－２５５５６０号公報に記載の吸収体の製造方法により製造することができる。 Next, the method for producing the absorber of the present invention will be described by taking as an example the method for producing the absorber 2 provided in the diaper 1 of the present embodiment, that is, the absorber 2 including the absorbent core 21 shown in FIG. .. As described above, the absorbent core 21 shown in FIG. 4 has a high basis weight portion 23 (high basis weight), a non-block area 212 (high basis weight) and a low basis weight portion 24 (low basis weight) (horizontal groove 24Y, vertical groove). The groove 24X) is integrally molded. The integrally molded absorbent core can be manufactured, for example, by the method for manufacturing an absorber described in JP2013-255560A.

吸収体２は、前述の通り、吸収性コア２１が剤存在部３０及び剤非存在部３５を有しているが、剤存在部３０は、ホットメルト接着剤を吸収性コア２１に直接塗工することにより形成することができる。即ち、吸収体２の製造方法は、ホットメルト接着剤を、吸収性コア２１の肌対向面及び非肌対向面の少なくとも一方の面に塗布して、吸収体２を製造することが好ましい。一般に、吸収性コア２１と被覆材２２とを有する吸収体２は、被覆材２２にホットメルト接着剤等の接着剤を塗布して製造されるが、本発明の吸収体では、吸収性コア２１にホットメルト接着剤を塗布することにより、該ホットメルト接着剤を吸収性コア２１の深くまで容易に染みこませることができる。
ホットメルト接着剤の塗布方法としては、公知の方法を用いることができ、例えば、コーター式、グラビア式、凸版式、ビード式等が挙げられる。パルプの飛散とホットメルト染み込み距離の観点から、ホットメルト接着剤の塗布方法はビード式であることが好ましい。 As described above, in the absorber 2, the absorbent core 21 has the agent present portion 30 and the agent non-existent portion 35, but the agent present portion 30 applies the hot melt adhesive directly to the absorbent core 21. It can be formed by doing. That is, as a method for producing the absorber 2, it is preferable to apply a hot melt adhesive to at least one of the skin-facing surface and the non-skin-facing surface of the absorbent core 21 to produce the absorber 2. Generally, the absorber 2 having the absorbent core 21 and the covering material 22 is manufactured by applying an adhesive such as a hot melt adhesive to the covering material 22, but in the absorbent body of the present invention, the absorbent core 21 is manufactured. By applying the hot melt adhesive to the surface, the hot melt adhesive can be easily penetrated deep into the absorbent core 21.
As a method for applying the hot melt adhesive, a known method can be used, and examples thereof include a coater type, a gravure type, a letterpress type, and a bead type. From the viewpoint of pulp scattering and hot melt penetration distance, the method of applying the hot melt adhesive is preferably a bead method.

ホットメルト接着剤を吸収性コア２１に容易に染みこませる観点から、ホットメルト接着剤は低粘度のものであることが好ましい。また、同様の観点から、ホットメルト接着剤の塗工量を多くすることが好ましい。
低粘度のホットメルト接着剤としては、下記方法により測定される粘度が１ｍＰa・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下のものを用いることが好ましい。
「粘度」は、ＪＩＳＺ８８０３にしたがい、ブルックフィールドＢ型粘度計用いて、温度１６０℃で測定される。 The hot melt adhesive is preferably of low viscosity from the viewpoint of easily impregnating the absorbent core 21 with the hot melt adhesive. From the same viewpoint, it is preferable to increase the amount of hot melt adhesive applied.
As the low-viscosity hot melt adhesive, it is preferable to use one having a viscosity measured by the following method of 1 mPa · s or more and 5000 mPa · s or less.
"Viscosity" is measured at a temperature of 160 ° C. using a Brookfield B-type viscometer according to JISZ8803.

また、ホットメルト接着剤の塗工量は、好ましくは５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１０ｇ／ｍ２以上であり、また好ましくは５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４０ｇ／ｍ２以下であり、また好ましくは５ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下である。ホットメルト接着剤の塗工量は、吸収性コア２１の平均塗工量である。このような範囲の塗工量で、前述の範囲の粘度を有するホットメルト接着剤を塗工すると、ホットメルト接着剤がより染みこみ易い。
吸収性コア２１において、ホットメルト接着剤の塗工量は部分的に異ならせても良い。例えば、前方部２１Ａ及び後方部２１Ｂに比して、液排泄部対向部２１Ｃのホットメルト接着剤の塗工量を多くしても良い。 The amount of the hot melt adhesive applied is preferably 5 g / m 2 or more, more preferably 10 g / m 2 or more, and preferably 50 g / m 2 or less, more preferably 40 g / m 2 or less. Further, it is preferably 5 g / m 2 or more and 50 g / m 2 or less, and more preferably 10 g / m 2 or more and 40 g / m 2 or less. The coating amount of the hot melt adhesive is the average coating amount of the absorbent core 21. When a hot melt adhesive having a viscosity in the above range is applied with a coating amount in such a range, the hot melt adhesive is more likely to permeate.
In the absorbent core 21, the amount of hot melt adhesive applied may be partially different. For example, the amount of the hot melt adhesive applied to the liquid discharging portion facing portion 21C may be larger than that of the front portion 21A and the rear portion 21B.

また、図４及び図５に示す吸収性コア２１は、その非肌対向面側に設けられた凹部３３の底部に形成された低坪量部２４に剤存在部３０を有しているところ、斯かる吸収性コア２１を備える吸収体２は、ホットメルト接着剤を、低坪量部２４に塗布して製造することが好ましい。 Further, the absorbent core 21 shown in FIGS. 4 and 5 has the agent presence portion 30 in the low basis weight portion 24 formed at the bottom of the recess 33 provided on the non-skin facing surface side thereof. The absorber 2 provided with such an absorbent core 21 is preferably manufactured by applying a hot melt adhesive to the low basis weight portion 24.

本発明の吸収体は、上述の実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
例えば、上述の図４及び図５に示す実施形態において、吸収性コア２１は、高坪量部２３（高坪量）、非ブロック領域２１２（高坪量）及び低坪量部２４（低坪量）（横溝２４Ｙ，縦溝２４Ｘ）のように坪量が異なる部分を有していたが、吸収性コア２１は、図９及び図１０に示すように、その全域において坪量が一定であっても良い。係る吸収性コア２１の坪量は、前述の高坪量部２３の坪量と同じ範囲であることが好ましい。
また、上述の図４及び図５に示す実施形態において、吸収性コア２１は、肌対向面側及び非肌対向面側に剤存在部３０及び剤非存在部３５を有していたが、吸収性コア２１は、剤存在部３０及び剤非存在部３５を肌対向面側のみに有していても良く、非肌対向面のみに有していても良い（図１０参照）。
また、本発明の吸収体の製造方法は、上述の製造方法に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。 The absorber of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified.
For example, in the embodiment shown in FIGS. 4 and 5 described above, the absorbent core 21 has a high basis weight portion 23 (high basis weight), a non-block area 212 (high basis weight), and a low basis weight portion 24 (low basis weight). Amount) (horizontal groove 24Y, vertical groove 24X) had parts with different basis weights, but the absorbent core 21 had a constant basis weight over the entire area as shown in FIGS. 9 and 10. May be. The basis weight of the absorbent core 21 is preferably in the same range as the basis weight of the high basis weight portion 23 described above.
Further, in the embodiments shown in FIGS. 4 and 5 described above, the absorbent core 21 had the agent-presence portion 30 and the agent-free portion 35 on the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side, but absorbed. The sex core 21 may have the agent present portion 30 and the agent non-existent portion 35 only on the skin facing surface side, or may have the agent non-existing portion 35 only on the skin facing surface side (see FIG. 10).
Further, the method for producing the absorber of the present invention is not limited to the above-mentioned production method, and can be appropriately changed.

上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収体及びその製造方法を開示する。
＜１＞
繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性コアを備えた吸収体であって、
前記吸収性コアは、肌対向面側及び非肌対向面側の少なくとも一方に、ホットメルト接着剤が染みこんだ剤存在部と、該ホットメルト接着剤が染みこんでいない剤非存在部とを有している、吸収体。 The following absorbers and methods for producing the same are further disclosed with respect to the above-described embodiments.
<1>
An absorber with an absorbent core containing a fibrous material and a water absorbent polymer.
The absorbent core has an agent-existing portion in which the hot-melt adhesive has soaked and an agent-free portion in which the hot-melt adhesive has not soaked into at least one of the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side. Have an absorber.

＜２＞
前記剤存在部の厚みが、前記吸収性コアの厚みに対して５％以上である、前記＜１＞に記載の吸収体。
＜３＞
前記剤存在部の厚みＤ２は、前記吸収性コア２１の厚みＤ１に対して５％以上、好ましくは２０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１００％以下であり、また好ましくは５％以上１００％以下、より好ましくは２０％以上１００％以下、さらに好ましくは５０％以上１００％以下である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収体。
＜４＞
前記吸収性コアの平面視において、前記剤存在部の面積が、前記吸収性コアの面積に対して８０％以下である、前記＜１＞～＜３＞の何れか１に記載の吸収体。
＜５＞
前記吸収性コアの平面視において、前記剤存在部の面積が、前記吸収性コアの面積に対して１０％以上、好ましくは２０％以上であり、また８０％以下、好ましくは６０％以下である、前記＜１＞～＜４＞の何れか１項に記載の吸収体。
＜６＞
前記吸収性コアは、長手方向及びそれに直交する幅方向を有しており、
前記剤存在部は、前記吸収性コアの前記長手方向に連続している、前記＜１＞～＜５＞の何れか１に記載の吸収体。
＜７＞
前記吸収性コアの長手方向における前記剤存在部の長さは、前記吸収性コアの長手方向の全長に対し、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上、さらに好ましくは１００％である、前記＜１＞～＜６＞の何れか１に記載の吸収体。
＜８＞
前記剤存在部は、前記吸収性コアの長手方向の全長に亘って連続している、前記＜１＞～＜６＞の何れか１に記載の吸収体。
＜９＞
前記剤存在部の厚みが、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、前記＜１＞～＜８＞の何れか１に記載の吸収体。
＜１０＞
前記剤存在部の厚みＤ２は、０．５ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２．５ｍｍ以上であり、また２０ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下であり、また０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、より好ましくは２．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、前記＜１＞～＜８＞の何れか１に記載の吸収体。 <2>
The absorber according to <1>, wherein the thickness of the agent-presence portion is 5% or more with respect to the thickness of the absorbent core.
<3>
The thickness D2 of the agent-presence portion is 5% or more, preferably 20% or more, more preferably 50% or more, preferably 100% or less, and more preferably 100% or less with respect to the thickness D1 of the absorbent core 21. The absorber according to <1> or <2> above, wherein is 5% or more and 100% or less, more preferably 20% or more and 100% or less, and further preferably 50% or more and 100% or less.
<4>
The absorber according to any one of <1> to <3>, wherein the area of the agent-preserving portion is 80% or less with respect to the area of the absorbent core in a plan view of the absorbent core.
<5>
In a plan view of the absorbent core, the area of the agent-presence portion is 10% or more, preferably 20% or more, preferably 80% or less, preferably 60% or less with respect to the area of the absorbent core. , The absorber according to any one of <1> to <4>.
<6>
The absorbent core has a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
The absorber according to any one of <1> to <5>, wherein the agent-presence portion is continuous in the longitudinal direction of the absorbent core.
<7>
The length of the agent-preserving portion in the longitudinal direction of the absorbent core is preferably 30% or more, more preferably 50% or more, still more preferably 100% with respect to the total length of the absorbent core in the longitudinal direction. The absorber according to any one of <1> to <6>.
<8>
The absorber according to any one of <1> to <6>, wherein the agent-presence portion is continuous over the entire length of the absorbent core in the longitudinal direction.
<9>
The absorber according to any one of <1> to <8>, wherein the thickness of the agent-presence portion is 0.5 mm or more and 20 mm or less.
<10>
The thickness D2 of the agent-presence portion is 0.5 mm or more, preferably 1 mm or more, more preferably 2.5 mm or more, 20 mm or less, preferably 10 mm or less, and 0.5 mm or more and 20 mm or less, preferably 20 mm or less. The absorber according to any one of <1> to <8>, which is 1 mm or more and 10 mm or less, more preferably 2.5 mm or more and 10 mm or less.

＜１１＞
前記吸収性コアは、平面視において前記繊維材料が相対的に多い高坪量部と、該繊維材料が相対的に少ない低坪量部とを有し、且つ該低坪量部に前記剤存在部を有している、前記＜１＞～＜１０＞の何れか１に記載の吸収体。
＜１２＞
前記低坪量部は、非肌対向面側から肌対向面側に向かって凹陥した凹部の底部に形成されている、前記＜１１＞に記載の吸収体。
＜１３＞
前記低坪量部は、前記高坪量部に比して、前記吸水性ポリマーの坪量が少ない、前記＜１１＞又は＜１２＞に記載の吸収体。
＜１４＞
前記吸収性コアは、長手方向及びそれに直交する幅方向を有しており、
前記高坪量部と前記低坪量部とは、前記長手方向及び前記幅方向それぞれに交互に並列しており、
前記長手方向に連続する複数の前記剤存在部が、前記幅方向に間欠に配されており、
前記幅方向における前記剤存在部間の間隔は、該幅方向における前記低坪量部の長さに比して小さい、前記＜１１＞～＜１３＞の何れか１に記載の吸収体。
＜１５＞
前記幅方向における前記剤存在部間の間隔Ｌ２は、該幅方向における前記低坪量部の長さＬ３に対して、３０％以上、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また９０％以下、好ましくは８０％以下、より好ましくは７０％以下であり、また３０％以上９０％以下、好ましくは４０％以上８０％以下、より好ましくは５０％以上７０％以下である、前記＜１４＞に記載の吸収体。
＜１６＞
前記幅方向における前記剤存在部の長さは、該幅方向における前記低坪量部の長さに比して大きい、前記＜１４＞又は＜１５＞に記載の吸収体。
＜１７＞
前記幅方向における前記剤存在部の長さＬ１は、該幅方向における前記低坪量部の長さＬ３に対して、１３０％以上、好ましくは１５０％以上、より好ましくは１７０％以上であり、また５００％以下、好ましくは３００％以下、より好ましくは２００％以下であり、また１３０％以上５００％以下、好ましくは１５０％以上３００％以下、より好ましくは１７０％以上２００％以下である、前記＜１４＞～＜１６＞の何れか１に記載の吸収体。
＜１８＞
前記幅方向における前記剤存在部の長さＬ１は、該幅方向における前記高坪量部の長さＬ５に対して、１３０％以上、好ましくは１５０％以上、より好ましくは１７０％以上であり、また５００％以下、好ましくは３００％以下、より好ましくは２００％以下であり、また１３０％以上５００％以下、好ましくは１５０％以上３００％以下、より好ましくは１７０％以上２００％以下である、前記＜１４＞～＜１７＞の何れか１に記載の吸収体。
＜１９＞
前記低坪量部の厚みは、前記高坪量部の厚みの５０％以上９０％以下である、前記＜１４＞～＜１８＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２０＞
前記低坪量部の厚みは、２ｍｍ以上８ｍｍ以下、好ましくは２．５ｍｍ以上７ｍｍ以下である、前記＜１４＞～＜１９＞の何れか１に記載の吸収体。 <11>
The absorbent core has a high basis weight portion in which the fiber material is relatively large and a low basis weight portion in which the fiber material is relatively small in a plan view, and the agent is present in the low basis weight portion. The absorber according to any one of <1> to <10>, which has a portion.
<12>
The absorber according to <11>, wherein the low basis weight portion is formed at the bottom of a recess recessed from the non-skin facing surface side toward the skin facing surface side.
<13>
The absorber according to <11> or <12>, wherein the low basis weight portion has a smaller basis weight of the water-absorbent polymer as compared with the high basis weight portion.
<14>
The absorbent core has a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
The high basis weight portion and the low basis weight portion are alternately arranged in parallel in the longitudinal direction and the width direction, respectively.
A plurality of the agent-preserving portions continuous in the longitudinal direction are intermittently arranged in the width direction.
The absorber according to any one of <11> to <13>, wherein the distance between the agent presence portions in the width direction is smaller than the length of the low basis weight portion in the width direction.
<15>
The distance L2 between the agent presence portions in the width direction is 30% or more, preferably 40% or more, more preferably 50% or more with respect to the length L3 of the low basis weight portion in the width direction. Further, it is 90% or less, preferably 80% or less, more preferably 70% or less, and 30% or more and 90% or less, preferably 40% or more and 80% or less, more preferably 50% or more and 70% or less. The absorber according to <14>.
<16>
The absorber according to <14> or <15>, wherein the length of the agent-presence portion in the width direction is larger than the length of the low basis weight portion in the width direction.
<17>
The length L1 of the agent present portion in the width direction is 130% or more, preferably 150% or more, more preferably 170% or more, with respect to the length L3 of the low basis weight portion in the width direction. Further, it is 500% or less, preferably 300% or less, more preferably 200% or less, and 130% or more and 500% or less, preferably 150% or more and 300% or less, more preferably 170% or more and 200% or less. The absorber according to any one of <14> to <16>.
<18>
The length L1 of the agent present portion in the width direction is 130% or more, preferably 150% or more, more preferably 170% or more, with respect to the length L5 of the high basis weight portion in the width direction. Further, it is 500% or less, preferably 300% or less, more preferably 200% or less, and 130% or more and 500% or less, preferably 150% or more and 300% or less, more preferably 170% or more and 200% or less. The absorber according to any one of <14> to <17>.
<19>
The absorber according to any one of <14> to <18>, wherein the thickness of the low basis weight portion is 50% or more and 90% or less of the thickness of the high basis weight portion.
<20>
The absorber according to any one of <14> to <19>, wherein the thickness of the low basis weight portion is 2 mm or more and 8 mm or less, preferably 2.5 mm or more and 7 mm or less.

＜２１＞
前記高坪量部の厚みは、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下、好ましくは４．５ｍｍ以上９ｍｍ以下である、前記＜１４＞～＜２０＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２２＞
前記低坪量部における前記剤存在部の厚みＤ２は、前記低坪量部の厚みＤ３に対して７％以上、好ましくは２７％以上、より好ましくは６７％以上、さらに好ましくは１００％以下である、前記＜１４＞～＜２１＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２３＞
前記低坪量部における前記剤存在部の厚みＤ２は、０．３ｍｍ以上、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２．５ｍｍ以上であり、また８ｍｍ以下であり、また０．３ｍｍ以上４ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上８ｍｍ以下、さらに好ましくは２．５ｍｍ以上８ｍｍ以下である、前記＜１４＞～＜２２＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２４＞
前記吸収性コアは、吸収性物品に組み込まれて着用されたときに着用者の排泄部に対向配置される部分を含む液排泄部対向部と、該液排泄部対向部の前後に位置する前方部と後方部とを有しており、
前記液排泄部対向部は、前記吸収体の長手方向に、前記ホットメルト接着剤の存在量が連続的に変化する前記剤存在部又は、該存在量が異なる部分を具備する前記剤存在部を有している、前記＜１＞～＜２３＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２５＞
前記吸収性コアの前記長手方向における前記液排泄部対向部の中央部が、相対的に前記ホットメルト接着剤の存在量が多い、前記＜２４＞に記載の吸収体。
＜２６＞
前記吸収性コアは、前記肌対向面側及び前記非肌対向面側に、前記剤存在部と前記剤非存在部とを有している、前記＜１＞～＜２５＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２７＞
前記吸収性コアは、セルロース繊維の含有量が、該吸収性コアの全質量に対して、１０質量％以上、好ましくは３０質量％以上であり、また８０質量％以下、好ましくは７０質量％以下であり、また１０質量％以上８０質量％以下、好ましくは３０質量％以上７０質量％以下である、前記＜１＞～＜２６＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２８＞
前記吸収性コアは、吸水性ポリマーを含んでおり、該吸水性ポリマーの含有量が、前記吸収性コアの全質量に対して、３０質量％以上、好ましくは５０質量％以上であり、また７０質量％以下、好ましくは６０質量％以下であり、また３０質量％以上７０質量％以下、好ましくは５０質量％以上６０質量％以下である、前記＜１＞～＜２７＞の何れか１に記載の吸収体。
＜２９＞
前記ホットメルト接着剤を、前記吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面の少なくとも一方の面に塗布して、前記＜１＞～＜２８＞の何れか１に記載の吸収体を製造する、吸収体の製造方法。
＜３０＞
前記ホットメルト接着剤の粘度が１ｍＰa・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下である、前記＜２９＞に記載の吸収体の製造方法。 <21>
The absorber according to any one of <14> to <20>, wherein the thickness of the high basis weight portion is 4 mm or more and 10 mm or less, preferably 4.5 mm or more and 9 mm or less.
<22>
The thickness D2 of the agent-preserving portion in the low basis weight portion is 7% or more, preferably 27% or more, more preferably 67% or more, still more preferably 100% or less with respect to the thickness D3 of the low basis weight portion. The absorber according to any one of <14> to <21>.
<23>
The thickness D2 of the agent-presence portion in the low basis weight portion is 0.3 mm or more, preferably 1 mm or more, more preferably 2.5 mm or more, 8 mm or less, and 0.3 mm or more and 4 mm or less. The absorber according to any one of <14> to <22>, preferably 1 mm or more and 8 mm or less, and more preferably 2.5 mm or more and 8 mm or less.
<24>
The absorbent core includes a liquid excretion portion facing portion including a portion facing the wearer's excretion portion when the absorbent core is incorporated into an absorbent article and is worn, and an anterior portion located in front of and behind the liquid excretion portion facing portion. It has a part and a rear part,
The liquid excretion portion facing portion includes the agent presence portion in which the abundance of the hot melt adhesive continuously changes in the longitudinal direction of the absorber, or the agent presence portion having a portion having a different abundance. The absorber according to any one of <1> to <23>.
<25>
The absorber according to <24>, wherein the central portion of the absorbent core facing the liquid excretion portion in the longitudinal direction has a relatively large amount of the hot melt adhesive.
<26>
The absorbent core has the agent-presence portion and the agent-free portion on the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side, in any one of <1> to <25>. The absorber described.
<27>
The absorbent core contains 10% by mass or more, preferably 30% by mass or more, and 80% by mass or less, preferably 70% by mass or less, based on the total mass of the absorbent core. The absorber according to any one of <1> to <26>, which is 10% by mass or more and 80% by mass or less, preferably 30% by mass or more and 70% by mass or less.
<28>
The absorbent core contains a water-absorbent polymer, and the content of the water-absorbent polymer is 30% by mass or more, preferably 50% by mass or more, and 70 by mass, based on the total mass of the absorbent core. The above-mentioned <1> to <27>, wherein the mass is 0% by mass or less, preferably 60% by mass or less, and 30% by mass or more and 70% by mass or less, preferably 50% by mass or more and 60% by mass or less. Absorber.
<29>
The absorber according to any one of <1> to <28> is produced by applying the hot melt adhesive to at least one of the skin-facing surface and the non-skin-facing surface of the absorbent core. , Manufacturing method of absorber.
<30>
The method for producing an absorber according to <29>, wherein the hot melt adhesive has a viscosity of 1 mPa · s or more and 5000 mPa · s or less.

＜３１＞
前記ホットメルト接着剤の塗工量が、５ｇ／ｍ２以上、好ましくは１０ｇ／ｍ２以上であり、また５０ｇ／ｍ２以下、好ましくは４０ｇ／ｍ２以下であり、また５ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下、好ましくは１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下である、前記＜２９＞又は＜３０＞に記載の吸収体の製造方法。 <31>
The amount of the hot melt adhesive applied is 5 g / m 2 or more, preferably 10 g / m 2 or more, and 50 g / m 2 or less, preferably 40 g / m 2 or less, and 5 g / m 2 or more. The method for producing an absorber according to <29> or <30>, wherein the amount is 50 g / m 2 or less, preferably 10 g / m 2 or more and 40 g / m 2 or less.

１ 使い捨ておむつ
１２ 表面シート
１３ 裏面シート
１６ 立体ギャザー
２ 吸収体
２１ 吸収性コア
２２ 被覆材
２３ 高坪量部
２４ 低坪量部
２５ 繊維材料
２６ 吸水性ポリマー
２００ ブロック構造
1 Disposable diaper 12 Front sheet 13 Back sheet 16 Three-dimensional gather 2 Absorbent 21 Absorbent core 22 Covering material 23 High basis weight part 24 Low basis weight part 25 Fiber material 26 Water-absorbent polymer 200 Block structure

Claims (11)

繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性コアを備えた吸収体であって、
前記吸収性コアは、肌対向面側及び非肌対向面側の少なくとも一方に、ホットメルト接着剤が染みこんだ剤存在部と、該ホットメルト接着剤が染みこんでいない剤非存在部とを有しており、
前記吸収性コアは、長手方向及びそれに直交する幅方向を有しており、
前記吸収性コアは、平面視において前記繊維材料が相対的に多い高坪量部と、該繊維材料が相対的に少ない低坪量部とを有し、且つ該低坪量部に前記剤存在部を有しており、
前記高坪量部と前記低坪量部とは、前記長手方向及び前記幅方向それぞれに交互に並列しており、
前記長手方向に連続する複数の前記剤存在部が、前記幅方向に間欠に配されており、
前記幅方向における前記剤存在部間の間隔は、該幅方向における前記低坪量部の長さに比して小さい、吸収体。 An absorber with an absorbent core containing a fibrous material and a water absorbent polymer.
The absorbent core has an agent-existing portion in which the hot-melt adhesive has soaked and an agent-free portion in which the hot-melt adhesive has not soaked into at least one of the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side. Have and
The absorbent core has a longitudinal direction and a width direction orthogonal to the longitudinal direction.
The absorbent core has a high basis weight portion in which the fiber material is relatively large and a low basis weight portion in which the fiber material is relatively small in a plan view, and the agent is present in the low basis weight portion. Has a part ,
The high basis weight portion and the low basis weight portion are alternately arranged in parallel in the longitudinal direction and the width direction, respectively.
A plurality of the agent-preserving portions continuous in the longitudinal direction are intermittently arranged in the width direction.
An absorber in which the distance between the agent presence portions in the width direction is smaller than the length of the low basis weight portion in the width direction . 前記剤存在部の厚みが、前記吸収性コアの厚みに対して５％以上である、請求項１に記載の吸収体。 The absorber according to claim 1, wherein the thickness of the agent-presence portion is 5% or more with respect to the thickness of the absorbent core. 前記吸収性コアの平面視において、前記剤存在部の面積が、前記吸収性コアの面積に対して８０％以下である、請求項１又は２に記載の吸収体。 The absorber according to claim 1 or 2, wherein the area of the agent-preserving portion is 80% or less with respect to the area of the absorbent core in a plan view of the absorbent core. 前記剤存在部は、前記吸収性コアの前記長手方向に連続している、請求項１～３の何れか１項に記載の吸収体。 The absorber according to any one of claims 1 to 3, wherein the agent-presence portion is continuous in the longitudinal direction of the absorbent core. 前記剤存在部の厚みが、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１～４の何れか１項に記載の吸収体。 The absorber according to any one of claims 1 to 4, wherein the thickness of the agent-presence portion is 0.5 mm or more and 20 mm or less. 前記低坪量部は、非肌対向面側から肌対向面側に向かって凹陥した凹部の底部に形成されている、請求項１～５の何れか１項に記載の吸収体。 The absorber according to any one of claims 1 to 5, wherein the low basis weight portion is formed at the bottom of a recess recessed from the non-skin facing surface side toward the skin facing surface side. 前記低坪量部は、前記高坪量部に比して、前記吸水性ポリマーの坪量が少ない、請求項１～６の何れか１項に記載の吸収体。 The absorber according to any one of claims 1 to 6, wherein the low basis weight portion has a smaller basis weight of the water-absorbent polymer than the high basis weight portion. 前記幅方向における前記剤存在部の長さは、該幅方向における前記低坪量部の長さに比して大きい、請求項１～７の何れか１項に記載の吸収体。 The absorber according to any one of claims 1 to 7, wherein the length of the agent present portion in the width direction is larger than the length of the low basis weight portion in the width direction. 前記吸収性コアは、吸収性物品に組み込まれて着用されたときに着用者の排泄部に対向配置される部分を含む液排泄部対向部と、該液排泄部対向部の前後に位置する前方部と後方部とを有しており、
前記液排泄部対向部は、前記吸収性コアの長手方向における液排泄部対向部の中央部が、相対的にホットメルト接着剤の存在量が多い、請求項１～８の何れか１項に記載の吸収体。 The absorbent core includes a liquid excretion portion facing portion including a portion facing the wearer's excretion portion when the absorbent core is incorporated into an absorbent article and is worn, and an anterior portion located in front of and behind the liquid excretion portion facing portion. It has a part and a rear part,
The liquid discharge portion facing portion is according to any one of claims 1 to 8 , wherein the central portion of the liquid draining portion facing portion in the longitudinal direction of the absorbent core has a relatively large amount of hot melt adhesive. The absorber described. 前記吸収性コアは、前記肌対向面側及び前記非肌対向面側に、前記剤存在部と前記剤非存在部とを有している、請求項１～９の何れか１項に記載の吸収体。 The one according to any one of claims 1 to 9 , wherein the absorbent core has the agent-presence portion and the agent-free portion on the skin-facing surface side and the non-skin-facing surface side. Absorber. 前記ホットメルト接着剤を、前記吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面の少なくとも一方の面に塗布して、請求項１～１０の何れか１項に記載の吸収体を製造する、吸収体の製造方法。 The absorbent body according to any one of claims 1 to 10 is produced by applying the hot melt adhesive to at least one of the skin-facing surface and the non-skin-facing surface of the absorbent core. How to make a body.
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