JP7051311B2 - Sealing device - Google Patents

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本発明は、軸とこの軸が挿入される孔との間の密封を図るための密封装置に関する。 The present invention relates to a sealing device for sealing between a shaft and a hole into which the shaft is inserted.

車両や汎用機械等において、例えば潤滑油等の密封対象物の漏洩の防止を図るために、軸とこの軸が挿入される孔との間を密封するために従来から密封装置が用いられている。このような密封装置においては、シールリップを軸に又は軸に取りけられる環状部材に接触させることにより軸と密封装置との間の密封を図っている。密封のためのこのシールリップの軸との接触は軸に対する摺動抵抗(トルク抵抗)ともなっている。近年、車両等の低燃費化の要求から、密封装置には、軸に対する摺動抵抗の低減が求められており、密封性能を維持又は向上させつつ軸に対する摺動抵抗の低減を図ることができる構造が求められている。 In vehicles, general-purpose machines, etc., a sealing device has been conventionally used to seal between a shaft and a hole into which the shaft is inserted in order to prevent leakage of a sealed object such as lubricating oil. .. In such a sealing device, the sealing lip is brought into contact with the shaft or an annular member attached to the shaft to seal between the shaft and the sealing device. The contact of this seal lip with the shaft for sealing is also a sliding resistance (torque resistance) with respect to the shaft. In recent years, due to the demand for low fuel consumption of vehicles and the like, the sealing device is required to reduce the sliding resistance with respect to the shaft, and it is possible to reduce the sliding resistance with respect to the shaft while maintaining or improving the sealing performance. The structure is required.

密封装置の密封性能の向上にはシールリップの数を増やすことが考えられるが、シールリップの数を増やすことにより摺動抵抗が上昇してしまう。これに対して、シールリップの増加による密封ではなく、シールリップが接触するスリンガに溝を設け、スリンガの回転時の遠心力と溝のポンプ作用により大気側の空気と一緒に油等の密封対象物を密封対象側へ送ることによりシール性を向上させたものがある。また、シールリップとスリンガとの接触部分から滲み出た密封対象物についても、スリンガの回転時の遠心力と溝のポンプ作用により密封対象側へ戻すことができる。このように、溝のポンプ作用によって密封装置の密封性能の向上を図る構造が開示されている(例えば、特許文献1参照。)。 It is conceivable to increase the number of seal lips in order to improve the sealing performance of the sealing device, but increasing the number of seal lips increases the sliding resistance. On the other hand, instead of sealing by increasing the number of seal lips, a groove is provided in the slinger that the seal lip contacts, and the centrifugal force during rotation of the slinger and the pumping action of the groove make it a target to seal oil etc. together with the air on the atmosphere side. Some have improved sealing performance by sending the object to the side to be sealed. Further, the sealed object exuded from the contact portion between the seal lip and the slinger can be returned to the sealed object side by the centrifugal force during the rotation of the slinger and the pumping action of the groove. As described above, a structure for improving the sealing performance of the sealing device by the pumping action of the groove is disclosed (see, for example, Patent Document 1).

特開平2-113173号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-113173

このようなポンプ作用を利用した従来の密封装置においては、密封性能の向上を図りつつ摺動抵抗の低減を図ることができる。しかしながら、このような密封装置では、スリンガの非回転時には、当該スリンガの溝を伝って密封対象物が大気側へ漏洩してしまう場合がある。 In the conventional sealing device utilizing such a pumping action, it is possible to reduce the sliding resistance while improving the sealing performance. However, in such a sealing device, when the slinger is not rotated, the sealed object may leak to the atmosphere side through the groove of the slinger.

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転時の摺動抵抗の低減を図るとともに非回転時における密封対象物の静止漏れを防止し得る密封装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a sealing device capable of reducing sliding resistance during rotation and preventing static leakage of a sealed object during non-rotation. There is something in it.

上記目的を達成するために、本発明に係る密封装置は、軸と該軸が挿入される孔との間の環状の隙間の密封を図るための密封装置であって、前記孔に嵌着される密封装置本体と、前記軸に取り付けられるスリンガとを備え、前記密封装置本体は、軸線周りに環状の補強環と、該補強環に取り付けられている弾性体から形成されている軸線周りに環状の弾性体部とを有しており、前記スリンガは、外周側に向かって延びる前記軸線周りに環状の部分であるフランジ部を有しており、前記弾性体部は、軸線方向において一方の側に向かって延びる、前記フランジ部に前記軸線方向において他方の側の面に接触する前記軸線周りに環状のリップである端面リップを有しており、前記スリンガの前記フランジ部の前記他方の側の面には、周方向に一定間隔毎に内周側から外周側の外周端縁に到達するように放射状に設けられた複数の山部および複数の谷部からなる放射状溝が設けられ、前記放射状溝は、内周側から前記外周側へ向かうに連れて前記端面リップのリップ先端部が押し付けられる際の押圧力が変化する押圧力可変構造を有していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the sealing device according to the present invention is a sealing device for sealing an annular gap between a shaft and a hole into which the shaft is inserted, and is fitted into the hole. The sealing device main body is provided with a slinger attached to the shaft, and the sealing device main body is annular around the axis formed by an annular reinforcing ring around the axis and an elastic body attached to the reinforcing ring. The slinger has a flange portion which is an annular portion around the axis extending toward the outer peripheral side, and the elastic body portion has one side in the axial direction. The flange portion extending toward the flange has an end face lip that is an annular lip around the axis that contacts the other side surface in the axial direction, and the other side of the flange portion of the slinger. The surface is provided with radial grooves composed of a plurality of peaks and valleys radially provided so as to reach the outer peripheral edge from the inner peripheral side to the outer peripheral edge at regular intervals in the circumferential direction. The groove is characterized by having a variable pressing force structure in which the pressing force when the lip tip portion of the end face lip is pressed changes from the inner peripheral side toward the outer peripheral side.

本発明の一態様に係る密封装置において、前記押圧力可変構造は、前記山部の高さが内周側から前記外周端縁に向かうに連れて一定であり、前記谷部の高さが内周側から前記外周端縁に向かうに連れて前記山部に近付く傾斜形状を有し、前記山部および前記谷部により形成された溝部の深さが内周側から前記外周端縁に向かうに連れて浅くなることを特徴とする。 In the sealing device according to one aspect of the present invention, in the variable pressing force structure, the height of the mountain portion is constant from the inner peripheral side toward the outer peripheral edge, and the height of the valley portion is inward. It has an inclined shape that approaches the mountain portion from the peripheral side toward the outer peripheral edge, and the depth of the groove formed by the mountain portion and the valley portion is directed from the inner peripheral side toward the outer peripheral edge. It is characterized by becoming shallower with it.

本発明の一態様に係る密封装置において、前記放射状溝の前記押圧力可変構造は、前記山部および前記谷部からなる溝深さが一定であり、前記山部および前記谷部が内周側から前記外周端縁に向かうに連れて前記フランジ部の厚さが太くなり、前記山部および前記谷部が前記外周端縁に近付くほど外側に突出していることを特徴とする。 In the sealing device according to one aspect of the present invention, in the variable pressing force structure of the radial groove, the groove depth including the mountain portion and the valley portion is constant, and the mountain portion and the valley portion are on the inner peripheral side. The flange portion becomes thicker toward the outer peripheral edge, and the mountain portion and the valley portion protrude outward as they approach the outer peripheral edge.

本発明の一態様に係る密封装置において、前記端面リップのうち前記スリンガの前記フランジ部の前記他方の側の面に接触するスリンガ接触部は、前記放射状溝と交差するように接触していることを特徴とする。 In the sealing device according to one aspect of the present invention, the slinger contact portion of the end face lip that contacts the other side surface of the flange portion of the slinger is in contact with the radial groove so as to intersect. It is characterized by.

本発明の一態様に係る密封装置において、前記放射状溝は、断面V字状に形成されていることを特徴とする。 The sealing device according to one aspect of the present invention is characterized in that the radial groove is formed in a V-shaped cross section.

本発明に係る密封装置によれば、回転時の摺動抵抗の低減を図るとともに非回転時における密封対象物の静止漏れを防止し得る密封装置を実現することができる。 According to the sealing device according to the present invention, it is possible to realize a sealing device capable of reducing sliding resistance during rotation and preventing static leakage of a sealed object during non-rotation.

本発明の第1の実施の形態に係る密封装置の概略構成を示すための軸線xに沿う断面における断面図である。It is sectional drawing in the cross section along the axis x for showing the schematic structure of the sealing apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係る密封装置の軸線に沿う断面の一部を拡大して示す部分拡大断面図である。It is a partially enlarged cross-sectional view which shows the part of the cross section along the axis of the sealing apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention in an enlarged manner. 本発明の第1の実施の形態に係る密封装置がハウジングおよび軸孔に挿入された軸に取り付けられた使用状態における密封装置の部分拡大断面図である。FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of a sealing device in use in which the sealing device according to the first embodiment of the present invention is attached to a housing and a shaft inserted into a shaft hole. 図1に示す密封装置におけるスリンガのフランジ部の一部を外側から見た状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a part of the flange portion of the slinger in the sealing device shown in FIG. 1 is viewed from the outside. 本発明の第1の実施の形態に係るスリンガのフランジ部の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the flange part of the slinger which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係るスリンガのフランジ部(外周側円盤部)の内周側および外周側における放射状溝の断面構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the radial groove on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the flange part (the outer peripheral side disk part) of the slinger which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係るスリンガのフランジ部に形成された放射状溝の他の構成例を示す平面図である。It is a top view which shows the other structural example of the radial groove formed in the flange part of the slinger which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係る密封装置において非回転時の内周側、および、外周側における端面リップとスリンガとの接触状態の説明に供する略線図である。It is a schematic diagram provided for the explanation of the contact state between the end face lip and the slinger on the inner peripheral side and the outer peripheral side at the time of non-rotation in the sealing device according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態に係る密封装置において回転時の内周側、および、外周側における端面リップとスリンガとの接触状態の説明に供する略線図である。It is a schematic diagram provided for the explanation of the contact state between the end face lip and the slinger on the inner peripheral side and the outer peripheral side at the time of rotation in the sealing apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施の形態に係る密封装置がハウジングおよび軸孔に挿入された軸に取り付けられた使用状態におけるスリンガの構成を示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of a slinger in a used state in which the sealing device according to the second embodiment of the present invention is attached to a housing and a shaft inserted into a shaft hole. 本発明の第2の実施の形態に係るスリンガの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the slinger which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施の形態に係るスリンガの構成を示す部分拡大平面図である。It is a partially enlarged plan view which shows the structure of the slinger which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

<第1の実施の形態>
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る密封装置1の概略構成を示すための軸線xに沿う断面における断面図であり、図2は、本発明の第1の実施の形態に係る密封装置1の軸線xに沿う断面の一部を拡大して示す部分拡大断面図である。図3は、本発明の第1の実施の形態に係る密封装置がハウジングおよび軸孔に挿入された軸に取り付けられた使用状態における密封装置の部分拡大断面図である。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the axis x for showing a schematic configuration of the sealing device 1 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the first embodiment of the present invention. It is a partially enlarged cross-sectional view which shows by enlarging a part of the cross section along the axis x of the sealing apparatus 1. FIG. FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of the sealing device according to the first embodiment of the present invention in a used state in which the sealing device is attached to a housing and a shaft inserted into a shaft hole.

本実施の形態に係る密封装置1は、軸とこの軸が挿入される孔との間の環状の隙間の密封を図るための密封装置であり、車両や汎用機械において、軸とハウジング等に形成されたこの軸が挿入される孔(軸孔)との間を密封するために用いられる。例えば、エンジンのクランクシャフトとフロントカバーやシリンダブロック及びクランクケースに形成されている軸孔であるクランク孔との間の環状の空間を密封するために用いられる。なお、本発明の第1の実施の形態に係る密封装置1が適用される対象は、上記に限られない。 The sealing device 1 according to the present embodiment is a sealing device for sealing an annular gap between a shaft and a hole into which the shaft is inserted, and is formed on the shaft and a housing in a vehicle or a general-purpose machine. This shaft is used to seal between the inserted hole (shaft hole). For example, it is used to seal an annular space between the crankshaft of an engine and a crank hole which is a shaft hole formed in a front cover, a cylinder block, and a crankcase. The object to which the sealing device 1 according to the first embodiment of the present invention is applied is not limited to the above.

以下、説明の便宜上、軸線x方向において矢印a(図1参照)方向(軸線方向において一方の側)を内側とし、軸線x方向において矢印b(図1参照)方向(軸線方向において他方の側)を外側とする。より具体的には、内側とは、密封対象空間の側(密封対象物側)であり潤滑油等の密封対象物が存在する空間の側であり、外側とは内側とは反対の側である。また、軸線xに垂直な方向(以下、「径方向」ともいう。)において、軸線xから離れる方向(図1の矢印c方向)を外周側とし、軸線xに近づく方向(図1の矢印d方向)を内周側とする。 Hereinafter, for convenience of explanation, the arrow a (see FIG. 1) direction (one side in the axis direction) is inside in the axis x direction, and the arrow b (see FIG. 1) direction (the other side in the axis direction) in the axis x direction. Is the outside. More specifically, the inside is the side of the space to be sealed (the side of the object to be sealed), the side of the space where the object to be sealed such as lubricating oil is present, and the outside is the side opposite to the inside. .. Further, in the direction perpendicular to the axis x (hereinafter, also referred to as “diameter direction”), the direction away from the axis x (direction of arrow c in FIG. 1) is set as the outer peripheral side, and the direction closer to the axis x (arrow d in FIG. 1). Direction) is the inner circumference side.

図1に示すように、密封装置1は、後述する取付対象としての孔に嵌着される密封装置本体2と、後述する取付対象としての軸に取り付けられるスリンガ3とを備えている。密封装置本体2は、軸線x周りに環状の補強環10と、補強環10に取り付けられている弾性体から形成されている軸線x周りに環状の弾性体部20とを備えている。スリンガ3は、外周側(矢印c方向)に向かって延びる軸線x周りに環状の部分であるフランジ部31を有している。弾性体部20は、軸線x方向において一方の側(内側、矢印a方向)に向かって延びる、フランジ部31に軸線方向xにおいて他方の側(外側、矢印b方向側)の面と接触する軸線x周りに環状のリップである端面リップ21を有している。 As shown in FIG. 1, the sealing device 1 includes a sealing device main body 2 fitted in a hole as a mounting target described later, and a slinger 3 mounted on a shaft as a mounting target described later. The sealing device main body 2 includes an annular reinforcing ring 10 around the axis x, and an annular elastic body portion 20 around the axis x formed from the elastic body attached to the reinforcing ring 10. The slinger 3 has a flange portion 31 which is an annular portion around an axis x extending toward the outer peripheral side (direction of arrow c). The elastic body portion 20 extends toward one side (inside, arrow a direction) in the axis x direction, and is in contact with the surface of the flange portion 31 on the other side (outside, arrow b direction side) in the axis direction x. It has an end face lip 21 which is an annular lip around x.

スリンガ3のフランジ部31の他方の側(外側)の面には、後述する放射状溝33が周方向にわたって複数設けられている。 A plurality of radial grooves 33, which will be described later, are provided on the other side (outside) surface of the flange portion 31 of the slinger 3 in the circumferential direction.

以下、密封装置1の密封装置本体2及びスリンガ3の各構成について具体的に説明する。 Hereinafter, each configuration of the sealing device main body 2 and the slinger 3 of the sealing device 1 will be specifically described.

密封装置本体2において補強環10は、図1、2に示すように、軸線xを中心又は略中心とする環状の金属製の部材であり、後述するハウジングの軸孔に密封装置本体2が圧入されて嵌合されて嵌着されるように形成されている。補強環10は、例えば、外周側に位置する筒状の部分である筒部11と、筒部11の外側の端部から内周側に延びる中空円盤状の部分である円盤部12と、円盤部12の内周側の端部から内側且つ内周側へ延びる円錐筒状の環状の部分である錐環部13と、錐環部13の内側又は内周側の端部から内周側へ径方向に延びて補強環10の内周側の端部に至る中空円盤状の部分である円盤部14とを有している。補強環10の筒部11は、より具体的には、外周側に位置する円筒状又は略円筒状の部分である外周側円筒部11aと、外周側円筒部11aよりも外側及び内周側において延びる円筒状又は略筒状の部分である内周側円筒部11bと、外周側円筒部11aと内周側円筒部11bとを接続する部分である接続部11cと有している。筒部11の外周側円筒部11aは、密封装置本体2が後述するハウジング100(図3)の軸孔101に嵌着された際に、密封装置本体2の軸線xと軸孔101の軸線との一致が図られるように、軸孔101に嵌め込まれる。補強環10には、略外周側及び外側から弾性体部20が取り付けられており、当該補強環10により弾性体部20を補強している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the reinforcing ring 10 in the sealing device main body 2 is an annular metal member centered on or substantially centered on the axis x, and the sealing device main body 2 is press-fitted into the shaft hole of the housing described later. It is formed so as to be fitted, fitted, and fitted. The reinforcing ring 10 includes, for example, a cylindrical portion 11 which is a tubular portion located on the outer peripheral side, a disk portion 12 which is a hollow disk-shaped portion extending from the outer end portion of the tubular portion 11 to the inner peripheral side, and a disk. The pyramidal ring portion 13, which is a conical cylindrical annular portion extending inward and inwardly from the inner peripheral end of the portion 12, and the inner or inner peripheral end of the pyramidal ring portion 13 to the inner peripheral side. It has a disk portion 14 which is a hollow disk-shaped portion extending in the radial direction and reaching the end on the inner peripheral side of the reinforcing ring 10. More specifically, the tubular portion 11 of the reinforcing ring 10 is located on the outer peripheral side cylindrical portion 11a, which is a cylindrical or substantially cylindrical portion located on the outer peripheral side, and on the outer and inner peripheral sides of the outer peripheral side cylindrical portion 11a. It has an inner peripheral side cylindrical portion 11b which is an extending cylindrical or substantially cylindrical portion, and a connecting portion 11c which is a portion connecting the outer peripheral side cylindrical portion 11a and the inner peripheral side cylindrical portion 11b. When the sealing device main body 2 is fitted into the shaft hole 101 of the housing 100 (FIG. 3) described later, the outer peripheral side cylindrical portion 11a of the tubular portion 11 becomes the axis x of the sealing device main body 2 and the axis of the shaft hole 101. It is fitted into the shaft hole 101 so that the two can be matched. An elastic body portion 20 is attached to the reinforcing ring 10 from substantially the outer peripheral side and the outside, and the elastic body portion 20 is reinforced by the reinforcing ring 10.

弾性体部20は、図1,2に示すように、補強環10の円盤部14の内周側の端の部分に取り付けられている部分である基体部25と、補強環10の筒部11に外周側から取り付けられている部分であるガスケット部26と、基体部25とガスケット部26との間において外側から補強環10に取り付けられている部分である後方カバー部27とを有している。ガスケット部26は、より具体的には、図2に示すように、補強環10の筒部11の内周側円筒部11bに取り付けられている。また、ガスケット部26の外径は、後述する軸孔101を画成する内周面101a(図3参照)の径よりも大きくなっている。このため、密封装置本体2が後述する軸孔101に嵌着された場合、ガスケット部26は、補強環10の内周側円筒部11bと軸孔101との間で径方向に圧縮され、軸孔101と補強環10の内周側円筒部11bとの間を密封する。これにより、密封装置本体2と軸孔101との間が密封される。ガスケット部26は、軸線x方向全体に亘って外径が軸孔101の内周面の径よりも大きくなっていなくてもよく、一部において外径が軸孔101の内周面の径よりも大きくなっていてもよい。例えば、ガスケット部26の外周側の面に、先端の径が軸孔101を画成する内周面101aの径よりも大きい環状の凸部が形成されていてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the elastic body portion 20 includes a base portion 25 which is a portion attached to an end portion on the inner peripheral side of the disk portion 14 of the reinforcing ring 10, and a tubular portion 11 of the reinforcing ring 10. It has a gasket portion 26 which is a portion attached from the outer peripheral side, and a rear cover portion 27 which is a portion attached to the reinforcing ring 10 from the outside between the base portion 25 and the gasket portion 26. .. More specifically, as shown in FIG. 2, the gasket portion 26 is attached to the inner peripheral side cylindrical portion 11b of the tubular portion 11 of the reinforcing ring 10. Further, the outer diameter of the gasket portion 26 is larger than the diameter of the inner peripheral surface 101a (see FIG. 3) that defines the shaft hole 101 described later. Therefore, when the sealing device main body 2 is fitted into the shaft hole 101 described later, the gasket portion 26 is compressed in the radial direction between the inner peripheral side cylindrical portion 11b of the reinforcing ring 10 and the shaft hole 101, and the shaft The hole 101 and the inner peripheral side cylindrical portion 11b of the reinforcing ring 10 are sealed. As a result, the space between the sealing device main body 2 and the shaft hole 101 is sealed. The outer diameter of the gasket portion 26 does not have to be larger than the diameter of the inner peripheral surface of the shaft hole 101 over the entire axis x direction, and the outer diameter is partially larger than the diameter of the inner peripheral surface of the shaft hole 101. May also be larger. For example, an annular convex portion whose tip diameter is larger than the diameter of the inner peripheral surface 101a defining the shaft hole 101 may be formed on the outer peripheral surface of the gasket portion 26.

また、弾性体部20において、端面リップ21は、軸線xを中心又は略中心として円環状に基体部25から内側(矢印a方向)に向かって延びており、密封装置1が取付対象において所望の位置に取り付けられた使用状態において、そのリップ先端部であるスリンガ接触部22aがある一定の締め代を持ってスリンガ3のフランジ部31に外側から接触するように形成されている。端面リップ21は、例えば、軸線x方向において内側(矢印a方向)に向かうに連れて拡径する円錐筒状の形状を有している。つまり、図1,2に示すように、端面リップ21は、軸線xに沿う断面(以下、単に断面ともいう。)において、基体部25から内側及び外周側に、軸線xに対して斜めに延びている。 Further, in the elastic body portion 20, the end face lip 21 extends inwardly (in the direction of arrow a) from the substrate portion 25 in an annular shape with the axis x as the center or substantially the center, and the sealing device 1 is desired in the mounting target. The slinger contact portion 22a, which is the tip of the lip, is formed so as to come into contact with the flange portion 31 of the slinger 3 from the outside with a certain tightening allowance in the used state attached to the position. The end face lip 21 has, for example, a conical cylinder shape whose diameter increases inward (in the direction of arrow a) in the axis x direction. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the end face lip 21 extends diagonally with respect to the axis x from the base portion 25 to the inner side and the outer peripheral side in a cross section along the axis x (hereinafter, also simply referred to as a cross section). ing.

また、弾性体部20は、ダストリップ28と中間リップ29とを有している。ダストリップ28は、基体部25から軸線xに向かって延びるリップであり、軸線xを中心又は略中心として円環状に基体部25から延びており、後述する密封装置1の使用状態において、先端部が所定の締め代を持ってスリンガ3に外周側から接触するように形成されている。ダストリップ28は、例えば、軸線x方向において外側(矢印b方向)に向かうに連れて縮径する円錐筒状の形状を有している。ダストリップ28は、使用状態において、密封対象物側とは反対側である外側からダストや水分等の異物が密封装置1の内部に侵入することの防止を図っている。ダストリップ28は、密封装置1の使用状態においてスリンガ3と接触しないように形成されていてもよい。 Further, the elastic body portion 20 has a dust strip 28 and an intermediate lip 29. The dust strip 28 is a lip extending from the base portion 25 toward the axis x, extending from the base portion 25 in an annular shape with the axis x as the center or substantially the center, and the tip portion in the state of use of the sealing device 1 described later. Is formed so as to come into contact with the slinger 3 from the outer peripheral side with a predetermined tightening allowance. The dust strip 28 has, for example, a conical cylindrical shape whose diameter is reduced toward the outside (direction of arrow b) in the axis x direction. The dust strip 28 is intended to prevent foreign matter such as dust and moisture from entering the inside of the sealing device 1 from the outside, which is the side opposite to the sealing object side, in the used state. The dust strip 28 may be formed so as not to come into contact with the slinger 3 in the state of use of the sealing device 1.

中間リップ29は、図2に示すように、基体部25から断面略L字型に内側へ向かって延びるリップであり、軸線x方向を中心または略中心として円環状に基体部25から延びており、基体部25との間に内側に向かって開放する環状の凹部を形成している。中間リップ29は、密封装置1の使用状態においてスリンガ3と接触していない。中間リップ29は、使用状態において、端面リップ21とスリンガ3とが接触するスリンガ接触部22aを越えて密封対象物が内部に滲み入った場合に、この滲み入った密封対象物がダストリップ28側へ流れ出すことの防止を図るために形成されている。中間リップ29は、軸線x方向において内側に向かうに連れて縮径する円錐筒状の形状を有していてもよい。中間リップ29は、その先端がスリンガ3に接触するように形成されていてもよい。 As shown in FIG. 2, the intermediate lip 29 is a lip extending inward from the base portion 25 in a substantially L-shaped cross section, and extends from the base portion 25 in an annular shape with the axis x direction as the center or the substantially center. , An annular recess that opens inward is formed between the substrate portion 25 and the substrate portion 25. The intermediate lip 29 is not in contact with the slinger 3 in the state of use of the sealing device 1. In the intermediate lip 29, when the sealed object has penetrated into the inside beyond the slinger contact portion 22a where the end face lip 21 and the slinger 3 are in contact with each other in the used state, the impregnated sealing object is on the dust strip 28 side. It is formed to prevent it from flowing out to. The intermediate lip 29 may have a conical cylindrical shape whose diameter is reduced inward in the x direction of the axis. The intermediate lip 29 may be formed so that its tip contacts the slinger 3.

上述のように、弾性体部20は、端面リップ21、基体部25、ガスケット部26、後方カバー部27、ダストリップ28、及び中間リップ29を有しており、各部分は一体となっており、弾性体部20は同一の材料から一体に形成されている。 As described above, the elastic body portion 20 has an end face lip 21, a base portion 25, a gasket portion 26, a rear cover portion 27, a dust strip 28, and an intermediate lip 29, and each portion is integrated. , The elastic body portion 20 is integrally formed of the same material.

上述の補強環10は、金属材から形成されており、この金属材としては、例えば、ステンレス鋼やSPCC(冷間圧延鋼)がある。また、弾性体部20の弾性体としては、例えば、各種ゴム材がある。各種ゴム材としては、例えば、ニトリルゴム(NBR)、水素添加ニトリルゴム(H-NBR)、アクリルゴム(ACM)、フッ素ゴム(FKM)等の合成ゴムである。 The above-mentioned reinforcing ring 10 is formed of a metal material, and examples of the metal material include stainless steel and SPCC (cold rolled steel). Further, as the elastic body of the elastic body portion 20, for example, there are various rubber materials. Examples of various rubber materials are synthetic rubbers such as nitrile rubber (NBR), hydrogenated nitrile rubber (H-NBR), acrylic rubber (ACM), and fluororubber (FKM).

補強環10は、例えばプレス加工や鍛造によって製造され、弾性体部20は成形型を用いて架橋(加硫)成形によって成形される。この架橋成形の際に、補強環10は成形型の中に配置されており、弾性体部20が架橋接着により補強環10に接着され、弾性体部20と補強環10とが一体的に成形される。 The reinforcing ring 10 is manufactured by, for example, press working or forging, and the elastic body portion 20 is molded by cross-linking (vulcanization) molding using a molding die. At the time of this cross-linking molding, the reinforcing ring 10 is arranged in the molding die, the elastic body portion 20 is adhered to the reinforcing ring 10 by cross-linking adhesion, and the elastic body portion 20 and the reinforcing ring 10 are integrally molded. Will be done.

スリンガ3は、後述する密封装置1の使用状態において軸に取り付けられる環状の部材であり、軸線xを中心又は略中心とする円環状の部材である。スリンガ3は、断面が略L字状の形状を有しており、フランジ部31と、フランジ部31の内周側の端部に接続する軸線x方向に延びる筒状又は略筒状の筒部34とを有している。 The slinger 3 is an annular member attached to a shaft in the state of use of the sealing device 1 described later, and is an annular member having an axis x as a center or a substantially center. The slinger 3 has a substantially L-shaped cross section, and has a tubular portion or a substantially tubular tubular portion extending in the x-axis direction connected to the flange portion 31 and the end portion on the inner peripheral side of the flange portion 31. It has 34 and.

フランジ部31は、具体的には、筒部34から径方向に延びる中空円盤状の又は略中空円盤状の内周側円盤部31aと、内周側円盤部31aよりも外周側において広がっている径方向に延びる中空円盤状の又は略中空円盤状の外周側円盤部31bと、内周側円盤部31aの外周側の端部と外周側円盤部31bの内周側の端部とを接続する接続部31cとを有している。外周側円盤部31bは、内周側円盤部31aよりも軸線x方向において外側に位置している。なお、フランジ部31の形状は、上述の形状に限られるものではなく、適用対象に応じて種々の形状とすることができる。例えば、フランジ部31は、内周側円盤部31a及び接続部31cを有しておらず、外周側円盤部31bが筒部34まで延びており筒部34に接続しており、筒部34から径方向に延びる中空円盤状の又は略中空円盤状の部分であってもよい。 Specifically, the flange portion 31 extends radially from the tubular portion 34 into a hollow disk-shaped or substantially hollow disk-shaped inner peripheral side disk portion 31a and an outer peripheral side of the inner peripheral side disk portion 31a. A hollow disk-shaped or substantially hollow disk-shaped outer peripheral side disk portion 31b extending in the radial direction is connected to an outer peripheral side end portion of the inner peripheral side disk portion 31a and an inner peripheral side end portion of the outer peripheral side disk portion 31b. It has a connection portion 31c. The outer peripheral side disk portion 31b is located outside the inner peripheral side disk portion 31a in the axis x direction. The shape of the flange portion 31 is not limited to the above-mentioned shape, and may be various shapes depending on the application target. For example, the flange portion 31 does not have the inner peripheral side disk portion 31a and the connecting portion 31c, and the outer peripheral side disk portion 31b extends to the tubular portion 34 and is connected to the tubular portion 34, from the tubular portion 34. It may be a hollow disk-shaped or substantially hollow disk-shaped portion extending in the radial direction.

スリンガ3が端面リップ21と接触する部分であるリップ接触部32は、フランジ部31において、外周側円盤部31bの外側に面する面である外側面31dに位置されている。外側面31dは径方向に広がる平面に沿う面であることが好ましい。 The lip contact portion 32, which is a portion where the slinger 3 contacts the end face lip 21, is located on the outer surface 31d, which is a surface facing the outer side of the outer peripheral side disk portion 31b in the flange portion 31. The outer side surface 31d is preferably a surface along a plane extending in the radial direction.

図4は、図1に示す密封装置1におけるスリンガ3のフランジ部31(特に外周側円盤部31b)の一部を外側から見た状態を示す斜視図である。図5は、本発明の第1の実施の形態に係るスリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)の構成を示す平面図である。図6は、本発明の第1の実施の形態に係るスリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)の内周側および外周側における放射状溝の断面構成を示す断面図である。図4乃至図6に示すように、フランジ部31の外周側円盤部31bにおける外側面31dには、内側に凹む凹部からなる複数の放射状溝33が形成されている。これら複数の放射状溝33の存在により、スリンガ3が回転した際に、当該複数の放射状溝33が設けられている領域(以下、これを「振切領域」ともいう。)において潤滑油等の密封対象物を遠心力によって外周側へ振り切る振切作用(振切効果)を発生させることが可能となる。 FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a part of the flange portion 31 (particularly the outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 in the sealing device 1 shown in FIG. 1 is viewed from the outside. FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of a radial groove on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 4 to 6, a plurality of radial grooves 33 formed of inwardly recessed recesses are formed on the outer surface 31d of the outer peripheral side disk portion 31b of the flange portion 31. Due to the presence of the plurality of radial grooves 33, when the slinger 3 rotates, the lubricating oil or the like is sealed in the region where the plurality of radial grooves 33 are provided (hereinafter, this is also referred to as a “shake-off region”). It is possible to generate a shake-off action (shake-off effect) in which the object is shaken off to the outer peripheral side by centrifugal force.

フランジ部31(外周側円盤部31b)の外側面31dにおいて、放射状溝33は、リップ接触部32よりも内周側の内周端縁31nから当該リップ接触部32よりも外周側の外周端縁31eに到達するように放射状に設けられている。特に、放射状溝33は、内周端縁31nから外周端縁31eまで直線的に延びている。この場合、端面リップ21のスリンガ接触部22aは、複数の放射状溝33を交差して横切るような位置で接触されるため、振切領域の中に常に位置することになる。 On the outer surface 31d of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b), the radial groove 33 has an inner peripheral edge 31n on the inner peripheral side of the lip contact portion 32 and an outer peripheral edge on the outer peripheral side of the lip contact portion 32. It is provided radially so as to reach 31e. In particular, the radial groove 33 extends linearly from the inner peripheral edge 31n to the outer peripheral edge 31e. In this case, since the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 is contacted at a position where it crosses and crosses a plurality of radial grooves 33, it is always located in the shake-off region.

具体的には、フランジ部31の外側面31dには、リップ接触部32よりも内周側の内周端縁31nから当該リップ接触部32よりも外周側の外周端縁31eに到達した状態で、周方向へ一定間隔毎に直線的で放射状に延びる複数の山部33yが形成されている。またフランジ部31の外側面31dには、互いに隣接する複数の山部33y間の中心に位置し、内周端縁31nから外周端縁31eに到達した状態で、周方向へ一定間隔毎に直線的で放射状に延びる複数の谷部33tが形成されている。 Specifically, on the outer surface 31d of the flange portion 31, the inner peripheral edge 31n on the inner peripheral side of the lip contact portion 32 reaches the outer peripheral edge 31e on the outer peripheral side of the lip contact portion 32. , A plurality of mountain portions 33y extending linearly and radially at regular intervals in the circumferential direction are formed. Further, on the outer surface 31d of the flange portion 31, it is located at the center between a plurality of mountain portions 33y adjacent to each other, and in a state of reaching the outer peripheral edge 31e from the inner peripheral edge 31n, a straight line is formed at regular intervals in the circumferential direction. A plurality of valleys 33t extending radially at the target are formed.

この場合、山部33yは、1つの放射状溝33、および、これと隣接する隣の放射状溝33の双方における山部として機能する。また、谷部33tは、1つの放射状溝33毎に1つ設けられている。すなわち、放射状溝33は、2つの山部33yと1つの谷部33tにより構成されている。この場合、放射状溝33は、周方向に12個設けられている。ただし、これに限るものではなく、放射状溝33の山部33yは、1つの放射状溝33毎にそれぞれ2つ有していてもよく、放射状溝33の個数についても、振切作用を働かせる程度に応じて12個より多くてもよく、また少なくてもよい。 In this case, the mountain portion 33y functions as a mountain portion in both one radial groove 33 and the adjacent radial groove 33 adjacent thereto. Further, one valley portion 33t is provided for each radial groove 33. That is, the radial groove 33 is composed of two peaks 33y and one valley 33t. In this case, 12 radial grooves 33 are provided in the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this, and the mountain portion 33y of the radial groove 33 may have two mountain portions 33y for each radial groove 33, and the number of the radial grooves 33 may be such that the shaking action is exerted. Depending on the number, it may be more than 12 or less.

ここで、山部33yにおける内周側および外周側の高さは、フランジ部31の外側面31dとほぼ同じであって一定である。具体的には、山部33yは、内周端縁31nから始まって外周端縁31eに到達するまで同じ高さに形成されている。したがって放射状溝33の山部33yとフランジ部31の外側面31dとは面一である。ただし、山部33yの高さは、内周端縁31nから外周端縁31eに向かって一定であれば、フランジ部31の外側面31dより僅かに低くてもよく、また、僅かに高くてもよい。 Here, the heights of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the mountain portion 33y are substantially the same as the outer surface 31d of the flange portion 31 and are constant. Specifically, the mountain portion 33y is formed at the same height from the inner peripheral edge 31n to the outer peripheral edge 31e. Therefore, the mountain portion 33y of the radial groove 33 and the outer surface 31d of the flange portion 31 are flush with each other. However, the height of the mountain portion 33y may be slightly lower or slightly higher than the outer surface 31d of the flange portion 31 as long as it is constant from the inner peripheral edge 31n toward the outer peripheral edge 31e. good.

一方、谷部33tにおける内周側および外周側の高さは変化している。谷部33tの内周側の高さは、山部33yの内周側の高さよりも大幅に低く形成され、当該谷部33tの外周側の高さは、山部33yの外周側の高さよりも僅かに低く形成されている。具体的には、谷部33tは、内周端縁31nから始まって外周端縁31eに到達するまで、内周端縁31nから外周端縁31eに向かうに連れてその高さが次第に高くなっている。谷部33tの内周端縁31n近傍が最も低く、谷部33tの外周端縁31e近傍が最も高くなっている。 On the other hand, the heights of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the valley portion 33t are changing. The height of the inner peripheral side of the valley portion 33t is formed to be significantly lower than the height of the inner peripheral side of the mountain portion 33y, and the height of the outer peripheral side of the valley portion 33t is higher than the height of the outer peripheral side of the mountain portion 33y. Is also formed slightly lower. Specifically, the height of the valley portion 33t gradually increases from the inner peripheral edge 31n to the outer peripheral edge 31e until the outer peripheral edge 31e is reached from the inner peripheral edge 31n toward the outer peripheral edge 31e. There is. The vicinity of the inner peripheral edge 31n of the valley portion 33t is the lowest, and the vicinity of the outer peripheral edge 31e of the valley portion 33t is the highest.

すなわち、谷部33tの高さは、内周端縁31nから外周端縁31eへ向かうに連れて次第に高くなり、山部33yの高さに近づくような傾斜を有している。ただし、谷部33tの外周端縁31eにおける高さは、山部33yの外周端縁31eよりも僅かに低いものとする。 That is, the height of the valley portion 33t gradually increases from the inner peripheral edge 31n toward the outer peripheral edge 31e, and has an inclination approaching the height of the mountain portion 33y. However, the height of the outer peripheral edge 31e of the valley portion 33t is slightly lower than that of the outer peripheral edge 31e of the mountain portion 33y.

このように放射状溝33は、山部33yの高さが内周側の内周端縁31nから外周端縁31eに向かうに連れて一定であり、谷部33tの高さが内周端縁31nから外周端縁31eに向かうに連れて山部33yに近付く傾斜形状を有している。すなわち放射状溝33は、内周端縁31nから外周端縁31eに向かって次第にその溝深さが浅くなるような凹部形状を有している。したがって、放射状溝33においては、端面リップ21のスリンガ接触部22aを放射状溝33の山部33yおよび谷部33tに押し付ける押圧力が当該放射状溝33の内周側よりも外周側の方に向かうに連れて強くなる押圧力可変構造を形成している。 As described above, in the radial groove 33, the height of the mountain portion 33y is constant from the inner peripheral edge 31n on the inner peripheral side toward the outer peripheral edge 31e, and the height of the valley 33t is constant from the inner peripheral edge 31n. It has an inclined shape that approaches the mountain portion 33y toward the outer peripheral edge 31e. That is, the radial groove 33 has a concave shape in which the groove depth gradually becomes shallower from the inner peripheral edge 31n toward the outer peripheral edge 31e. Therefore, in the radial groove 33, the pressing force for pressing the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 against the peak portion 33y and the valley portion 33t of the radial groove 33 is directed toward the outer peripheral side of the radial groove 33 rather than the inner peripheral side. It forms a variable pressing force structure that becomes stronger with it.

この放射状溝33は、図6(A)および(B)に示すように、互いに隣接する2つの山部33yと、その中心に位置する1つの谷部33tとにより山部33y間の幅W1を有する断面略V字状の断面形状を有している。また、放射状溝33のV字を形成する内側の角度を内角αと定義した場合、内周端縁31n近傍を内角α1n、外周端縁31e近傍を内角α1eとすると、内角α1nとしては約175度~178度程度であればよく、内角α1eとしては約178度~179.5度程度であればよく、何れにしても少なくとも例えば170度以上かつ180度未満であって、α1n>α1eを満たせばよい。ただし、放射状溝33の断面形状は、V字状に限定されるものではなく、例えば略U字状等であってもよい。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the radial groove 33 has a width W1 between the mountain portions 33y due to two mountain portions 33y adjacent to each other and one valley portion 33t located at the center thereof. It has a substantially V-shaped cross section. Further, when the inner angle forming the V shape of the radial groove 33 is defined as the inner angle α, and the inner angle α1n near the inner peripheral edge 31n and the inner angle α1e near the outer peripheral edge 31e, the inner angle α1n is about 175 degrees. It may be about 178 degrees, and the internal angle α1e may be about 178 degrees to 179.5 degrees. In any case, it is at least 170 degrees or more and less than 180 degrees, and α1n> α1e is satisfied. good. However, the cross-sectional shape of the radial groove 33 is not limited to the V shape, and may be, for example, a substantially U shape.

なお、放射状溝33の山部33yおよび谷部33tは、フランジ部31(外周側円盤部31b)の外側面31dにおいて内周側から外周側へ向かって(軸線xとは垂直な方向へ)軸線xを中心とした放射状に延びているが、これに限るものではない。図7は、本発明の第1の実施の形態に係るスリンガ3のフランジ部31に形成された放射状溝33の他の構成例を示す平面図である。図7(A)に示すように、仮に、フランジ部31の内周端縁31nに対する接線(図示せず)と平行に沿うように放射状溝33が存在する場合を想定したとき、そこから放射状溝33が当該接線とは垂直な方向へ向かって次第に起き上がるようにしたときの傾斜の角度を傾斜角度βと定義すると、任意の傾斜角度βで内周側から外周側へ直線的に向かう放射状溝33が形成されていてもよい。ただし、傾斜角度βが0度の場合については、放射状溝33が内周側から外周側へ向かって放射状に延びることにはならないために除外する。ここで、放射状溝33の傾斜角度βが接線とは垂直な90度未満の場合、遠心力による振切作用に加えて所謂ポンプ作用についても生じることになる。 The mountain portion 33y and the valley portion 33t of the radial groove 33 are axial lines from the inner peripheral side to the outer peripheral side (in a direction perpendicular to the axis x) on the outer surface 31d of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b). It extends radially around x, but is not limited to this. FIG. 7 is a plan view showing another configuration example of the radial groove 33 formed in the flange portion 31 of the slinger 3 according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7 (A), assuming that the radial groove 33 exists parallel to the tangent line (not shown) to the inner peripheral edge 31n of the flange portion 31, the radial groove is formed from the radial groove 33. If the angle of inclination when 33 gradually rises in the direction perpendicular to the tangent line is defined as the inclination angle β, the radial groove 33 linearly heads from the inner peripheral side to the outer peripheral side at an arbitrary inclination angle β. May be formed. However, the case where the inclination angle β is 0 degree is excluded because the radial groove 33 does not extend radially from the inner peripheral side to the outer peripheral side. Here, when the inclination angle β of the radial groove 33 is less than 90 degrees perpendicular to the tangent line, a so-called pumping action occurs in addition to the shaking-off action due to the centrifugal force.

なお、図7(B)に示すように、直線的に延びる放射状溝33の代わりに、内周側から外周側へ向かって曲線的に渦巻き状に延びる複数の放射状溝43を用いるようにしてもよい。この場合も、複数の放射状溝43の存在により、スリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)が軸回転方向(図中反時計回り方向)に回転した際に、当該複数の放射状溝43が設けられている領域において振切作用に加えてポンプ作用を発生させることが可能である。なお、放射状溝43は渦巻き状に限らず、円状等の曲線であってもよい。この場合、複数の放射状溝43が設けられている領域では、振切作用およびポンプ作用が発生すると考えられるため、以下、振切ポンプ領域ともいう。 As shown in FIG. 7B, instead of the linear groove 33 extending linearly, a plurality of radial grooves 43 extending in a spiral shape from the inner peripheral side to the outer peripheral side may be used. good. Also in this case, due to the presence of the plurality of radial grooves 43, when the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 rotates in the axial rotation direction (counterclockwise direction in the drawing), the plurality of radial grooves 43 are also present. It is possible to generate a pumping action in addition to the shaking-off action in the area where the is provided. The radial groove 43 is not limited to a spiral shape, but may be a curved line such as a circular shape. In this case, since it is considered that the shake-off action and the pump action occur in the region where the plurality of radial grooves 43 are provided, it is also referred to as a shake-off pump region below.

放射状溝43は、フランジ部31(外周側円盤部31b)において、リップ接触部32よりも内周側の内周端縁31nから当該リップ接触部32よりも外周側の外周端縁31eまで、渦巻き状の曲線で到達するような放射状に設けられている。すなわち、放射状溝43は、軸回転方向(図中反時計回り方向)に対して求心方向へ延びている。この場合も、端面リップ21のスリンガ接触部22aは、複数の放射状溝43を交差して横切るような位置で接触されるため、振切ポンプ領域の中に位置することになる。 The radial groove 43 swirls in the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) from the inner peripheral edge 31n on the inner peripheral side of the lip contact portion 32 to the outer peripheral edge 31e on the outer peripheral side of the lip contact portion 32. It is provided in a radial pattern so that it can be reached by a curved curve. That is, the radial groove 43 extends in the centripetal direction with respect to the axial rotation direction (counterclockwise direction in the figure). Also in this case, since the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 is contacted at a position where it crosses and crosses the plurality of radial grooves 43, it is located in the shake-off pump region.

放射状溝43は、具体的には、フランジ部31(外周側円盤部31b)には、リップ接触部32よりも内周側の内周端縁31nから当該リップ接触部32よりも外周側の外周端縁31eに到達した状態で、周方向へ一定間隔毎に曲線で放射状に延びる複数の山部43yが形成されている。またフランジ部31の外周側円盤部31bには、互いに隣接する複数の山部43y間の中心に位置し、内周端縁31nから外周端縁31eに到達した状態で、周方向へ一定間隔毎に曲線で放射状に延びる複数の谷部43tが形成されている。ここで、山部43yおよび谷部43tの曲率は内周側から外周側へ向かうに連れて同様の比率で次第に大きくなり、放射状溝43の溝幅が内周側よりも外周側に向かって拡がっている。ただし、これに限るものではなく、放射状溝43の溝幅が内周側よりも外周側に向かって拡がることなく一定であってもよい。 Specifically, in the radial groove 43, the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) has an inner peripheral edge 31n on the inner peripheral side of the lip contact portion 32 and an outer peripheral side on the outer peripheral side of the lip contact portion 32. In the state of reaching the edge 31e, a plurality of mountain portions 43y extending radially in a curve at regular intervals in the circumferential direction are formed. Further, the outer peripheral side disk portion 31b of the flange portion 31 is located at the center between a plurality of mountain portions 43y adjacent to each other, and reaches the outer peripheral edge 31e from the inner peripheral edge 31n at regular intervals in the circumferential direction. A plurality of valleys 43t extending radially in a curved line are formed. Here, the curvatures of the mountain portion 43y and the valley portion 43t gradually increase at the same ratio from the inner peripheral side to the outer peripheral side, and the groove width of the radial groove 43 expands toward the outer peripheral side rather than the inner peripheral side. ing. However, the present invention is not limited to this, and the groove width of the radial groove 43 may be constant without expanding toward the outer peripheral side rather than the inner peripheral side.

なお、この場合も、放射状溝43は、周方向に12個設けられているが、これに限るものではなく、放射状溝43が振切作用およびポンプ作用を働かせる程度に応じて12個より多くてもよく、また少なくてもよい。なお、放射状溝43は、放射状溝33と同様に断面略V字状の断面形状を有し、その内角α1n、α1eについても放射状溝33と同様である。 In this case as well, 12 radial grooves 43 are provided in the circumferential direction, but the number is not limited to 12 and more than 12 depending on the degree to which the radial grooves 43 exert the shaking-off action and the pumping action. May be good or less. The radial groove 43 has a substantially V-shaped cross section like the radial groove 33, and the internal angles α1n and α1e thereof are the same as those of the radial groove 33.

また、スリンガ3において、筒部34は、図2に示すように、少なくとも部分的に、円筒状又は略円筒状の部分である円筒部35を有しており、この円筒部35は軸に嵌着可能に形成されている。つまり、円筒部35が軸102に締り嵌め可能となるように、円筒部35の内径が軸102の外周面の径よりも小さくなっている。スリンガ3は、円筒部35が軸102に締り嵌めされることにより固定されるものに限られず、筒部34において軸102に接着されて固定されるものであってもよく、他の公知の固定方法によって軸102に固定されるものであってもよい。なお、筒部34は、その全体が円筒部35によって形成されているものであってもよい。 Further, in the slinger 3, as shown in FIG. 2, the tubular portion 34 has a cylindrical portion 35 which is a cylindrical or substantially cylindrical portion at least partially, and the cylindrical portion 35 is fitted to a shaft. It is formed so that it can be worn. That is, the inner diameter of the cylindrical portion 35 is smaller than the diameter of the outer peripheral surface of the shaft 102 so that the cylindrical portion 35 can be tightened and fitted to the shaft 102. The slinger 3 is not limited to the one that is fixed by the cylindrical portion 35 being fastened and fitted to the shaft 102, and may be one that is adhered to and fixed to the shaft 102 in the tubular portion 34, and other known fixing. It may be fixed to the shaft 102 by a method. The tubular portion 34 may be entirely formed by the cylindrical portion 35.

スリンガ3は、金属材料を基材として作られており、例えば、SPCC(冷間圧延鋼)を基材とし、SPCCにリン酸塩皮膜処理が施されて防錆処理がなされて作られている。リン酸塩皮膜処理としては、例えばリン酸亜鉛皮膜処理がある。防錆性能の高いスリンガ3により、端面リップ21に対する摺動部であるフランジ部31のリップ接触部32に錆が発生することを抑制することができ、端面リップ21の密封機能や密封性能を長く維持することができる。また、錆が発生することにより、放射状溝33の形状が変化することを抑制することができ、放射状溝33の発揮する振切効果の低減を抑制することができる。スリンガ3の基材としては、ステンレス等の耐錆性、防錆性に優れている他の金属が用いられてもよい。また、スリンガ3の基材の防錆処理は、金属メッキ等の他の処理であってもよい。 The slinger 3 is made of a metal material as a base material, for example, SPCC (cold rolled steel) is used as a base material, and SPCC is treated with a phosphate film to prevent rust. .. As the phosphate film treatment, for example, there is a zinc phosphate film treatment. The slinger 3 with high rust prevention performance can suppress the generation of rust on the lip contact portion 32 of the flange portion 31 which is a sliding portion with respect to the end face lip 21, and prolongs the sealing function and sealing performance of the end face lip 21. Can be maintained. Further, it is possible to suppress the change in the shape of the radial groove 33 due to the occurrence of rust, and it is possible to suppress the reduction of the shake-off effect exerted by the radial groove 33. As the base material of the slinger 3, another metal having excellent rust resistance and rust resistance, such as stainless steel, may be used. Further, the rust preventive treatment of the base material of the slinger 3 may be another treatment such as metal plating.

次いで、上述の構成を有する密封装置1の作用について説明する。図3に示したようにハウジング100は、例えばエンジンのフロントカバー、又はシリンダブロック及びクランクケースであり、軸孔101は、フロントカバー、又はシリンダブロック及びクランクケースに形成されたクランク孔である。また、軸102は、例えば、クランクシャフトである。 Next, the operation of the sealing device 1 having the above-mentioned configuration will be described. As shown in FIG. 3, the housing 100 is, for example, an engine front cover or a cylinder block and a crankcase, and the shaft hole 101 is a crank hole formed in the front cover or the cylinder block and the crankcase. Further, the shaft 102 is, for example, a crankshaft.

図3に示したように、密封装置1の使用状態において、密封装置本体2は軸孔101に圧入されて軸孔101に嵌着されており、スリンガ3は軸102に締り嵌めされて軸102に取り付けられている。より具体的には、補強環10の外周側円筒部11aが軸孔101の内周面101aに接触して、密封装置本体2の軸孔101に対する軸心合わせが図られ、また、弾性体部20のガスケット部26が軸孔101の内周面101aと補強環10の内周側円筒部11bとの間で径方向に圧縮されてガスケット部26が軸孔101の内周面101aに密着して、密封装置本体2と軸孔101との間の密封が図られている。また、スリンガ3の円筒部35が軸102に圧入され、円筒部35の内周面35aが軸102の外周面102aに密着し、軸102にスリンガ3が固定されている。 As shown in FIG. 3, in the state of use of the sealing device 1, the sealing device main body 2 is press-fitted into the shaft hole 101 and fitted into the shaft hole 101, and the slinger 3 is tightly fitted to the shaft 102 and fitted to the shaft 102. It is attached to. More specifically, the outer peripheral side cylindrical portion 11a of the reinforcing ring 10 comes into contact with the inner peripheral surface 101a of the shaft hole 101 to align the axis of the sealing device main body 2 with respect to the shaft hole 101, and the elastic body portion. The gasket portion 26 of 20 is radially compressed between the inner peripheral surface 101a of the shaft hole 101 and the inner peripheral side cylindrical portion 11b of the reinforcing ring 10, and the gasket portion 26 is brought into close contact with the inner peripheral surface 101a of the shaft hole 101. Therefore, the sealing device main body 2 and the shaft hole 101 are sealed. Further, the cylindrical portion 35 of the slinger 3 is press-fitted into the shaft 102, the inner peripheral surface 35a of the cylindrical portion 35 is in close contact with the outer peripheral surface 102a of the shaft 102, and the slinger 3 is fixed to the shaft 102.

密封装置1の使用状態において、弾性体部20の端面リップ21が、その内周面22の先端21a側の部分であるスリンガ接触部22aにおいて、スリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)の外側面31dの部分であるリップ接触部32と接触するように、密封装置本体2とスリンガ3との間の軸線x方向における相対位置が決められている。また、ダストリップ28は先端側の部分においてスリンガ3の筒部34に外周側から接触している。ダストリップ28は、例えば、スリンガ3の円筒部35の外周面35bに接触している。 In the state of use of the sealing device 1, the end face lip 21 of the elastic body portion 20 is the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 at the slinger contact portion 22a which is a portion of the inner peripheral surface 22 on the tip end 21a side. The relative position in the axis x direction between the sealing device main body 2 and the slinger 3 is determined so as to come into contact with the lip contact portion 32 which is a portion of the outer surface 31d of the above. Further, the dust strip 28 is in contact with the tubular portion 34 of the slinger 3 from the outer peripheral side at the tip end side portion. The dust strip 28 is in contact with, for example, the outer peripheral surface 35b of the cylindrical portion 35 of the slinger 3.

このように、密封装置1の使用状態において、端面リップ21は、スリンガ接触部22aにおいて、フランジ部31のリップ接触部32と摺動可能に接触しており、端面リップ21及びスリンガ3は、スリンガ接触部22a及びリップ接触部32を越えて密封対象物側からフランジ部31と端面リップ21との間の空間である挟空間Sに潤滑油等の密封対象物が滲み出ることの防止を図っている。また、ダストリップ28はスリンガ3の筒部34が摺動可能に筒部34に接触しており、外部から内部への異物の進入の防止を図っている。 As described above, in the state of use of the sealing device 1, the end face lip 21 is slidably in contact with the lip contact portion 32 of the flange portion 31 at the slinger contact portion 22a, and the end face lip 21 and the slinger 3 are in slinger contact. To prevent the sealed object such as lubricating oil from seeping out into the sandwiching space S, which is the space between the flange portion 31 and the end face lip 21 from the sealed object side beyond the contact portion 22a and the lip contact portion 32. There is. Further, in the dust strip 28, the tubular portion 34 of the slinger 3 is slidably in contact with the tubular portion 34 to prevent foreign matter from entering from the outside to the inside.

また、密封装置1の使用状態において、スリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)の外側面31dに形成された複数の放射状溝33は、軸102(スリンガ3)が回転した場合に振切作用をもたらす。すなわち、スリンガ3(軸102)の回転により、フランジ部31と端面リップ21との間の挟空間Sにおいて、スリンガ接触部22a及びリップ接触部32近傍の領域に複数の放射状溝33による振切作用が生じる。 Further, in the state of use of the sealing device 1, the plurality of radial grooves 33 formed on the outer surface 31d of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 are shaken when the shaft 102 (slinger 3) is rotated. Brings a cutting action. That is, due to the rotation of the slinger 3 (shaft 102), in the sandwiching space S between the flange portion 31 and the end face lip 21, the swinging action of the plurality of radial grooves 33 in the region near the slinger contact portion 22a and the lip contact portion 32. Occurs.

この振切作用により、密封対象物側から密封対象物が挟空間Sに滲み出た場合であっても、滲み出た密封対象物が挟空間Sからスリンガ接触部22a及びリップ接触部32を越えて密封対象物側に戻される。このように、スリンガ3のフランジ部31に形成された複数の放射状溝33が生ずる振切作用により、挟空間Sへの密封対象物の滲み出が抑制されている。 Due to this shake-off action, even when the sealed object seeps out from the sealed object side into the sandwiching space S, the exuded sealed object exceeds the slinger contact portion 22a and the lip contact portion 32 from the sandwiching space S. Is returned to the sealed object side. As described above, the swaying action generated by the plurality of radial grooves 33 formed in the flange portion 31 of the slinger 3 suppresses the exudation of the sealed object into the sandwiching space S.

図8は、本発明の第1の実施の形態に係る密封装置1において内周側、および、外周側における端面リップ21とスリンガ3との接触状態の説明に供する略線図である。図8(A)および図8(B)に示すように、密封装置1において、スリンガ3の非回転時では、端面リップ21が所定の締め代でフランジ部31の外側面31dに押し付けられたとき、放射状溝33の山部33yおよび谷部33tにより形成された断面V字の形状に追従するように端面リップ21のスリンガ接触部22aが弾性変形し、リップ接触部32との密着状態が形成される。 FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the contact state between the end face lip 21 and the slinger 3 on the inner peripheral side and the outer peripheral side in the sealing device 1 according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 8A and 8B, when the end face lip 21 is pressed against the outer surface 31d of the flange portion 31 with a predetermined tightening margin in the sealing device 1 when the slinger 3 is not rotating. The slinger contact portion 22a of the end face lip 21 is elastically deformed so as to follow the shape of the V-shaped cross section formed by the peak portion 33y and the valley portion 33t of the radial groove 33, and a close contact state with the lip contact portion 32 is formed. To.

ところで、放射状溝33においては内周側の方が溝深さが深く、外周側の方が溝深さが浅くなっているが、スリンガ3の非回転時においては、図8(A)および(B)に示すように、端面リップ21のスリンガ接触部22aは、山部33yおよび谷部33tの内周側および外周側の双方で密着状態が形成されている。 By the way, in the radial groove 33, the groove depth is deeper on the inner peripheral side and shallower on the outer peripheral side, but when the slinger 3 is not rotated, FIGS. 8A and 8A and ( As shown in B), the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 is in close contact with both the inner peripheral side and the outer peripheral side of the mountain portion 33y and the valley portion 33t.

したがって、スリンガ3の非回転時においては、端面リップ21のスリンガ接触部22aと、フランジ部31のリップ接触部32との密着状態が形成されることにより、密封対象物の挟空間Sに対する滲み出しを防止し、静止漏れを抑制することができる。特に、放射状溝33は、フランジ部31のリップ接触部32よりも外周側の領域の溝が浅く、内周側の領域よりも、端面リップ21のスリンガ接触部22aが放射状溝33の断面V字の形状に追従して密着し易いため、非回転時における静止漏れ効果を向上させることができる。 Therefore, when the slinger 3 is not rotated, the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 and the lip contact portion 32 of the flange portion 31 are in close contact with each other, so that the object to be sealed seeps out into the sandwiching space S. Can be prevented and static leakage can be suppressed. In particular, the radial groove 33 has a shallower groove on the outer peripheral side than the lip contact portion 32 of the flange portion 31, and the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 has a V-shaped cross section of the radial groove 33 than the region on the inner peripheral side. Since it is easy to follow the shape of and adhere to each other, it is possible to improve the effect of static leakage at the time of non-rotation.

ここで、端面リップ21の締め代や、放射状溝33の内角α1n、α1e、端面リップ21の材質等の他の種々の要因によって端面リップ21のスリンガ接触部22aとフランジ部31のリップ接触部32との密着状態は変化するため、所定の締め代において密着可能な条件が満たされていることを前提とする。 Here, due to various other factors such as the tightening allowance of the end face lip 21, the internal angles α1n and α1e of the radial groove 33, and the material of the end face lip 21, the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 and the lip contact portion 32 of the flange portion 31 Since the state of close contact with and is changed, it is premised that the conditions for close contact with a predetermined tightening allowance are satisfied.

したがって、スリンガ3の非回転時においては、端面リップ21のスリンガ接触部22aとフランジ部31のリップ接触部32との接触面の密着状態が維持されているため、密封対象物側から密封対象物が挟空間Sに滲み出すことを未然に防止し得、ひいては、狭空間Sから密封対象物がダストリップ28から大気側へ漏洩することを防止することができる。すなわち、密封装置1においては、非回転時における密封性能を維持することができる。 Therefore, when the slinger 3 is not rotated, the contact surface between the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 and the lip contact portion 32 of the flange portion 31 is maintained in close contact with each other. Can be prevented from seeping out into the sandwiched space S, and by extension, the sealed object can be prevented from leaking from the dust strip 28 to the atmosphere side from the narrow space S. That is, in the sealing device 1, the sealing performance at the time of non-rotation can be maintained.

一方、図9(A)および(B)に示すように、密封装置1において、スリンガ3の回転時(アイドリング回転状態を含む)では、フランジ部31(外周側円盤部31b)の回転により端面リップ21のスリンガ接触部22aが放射状溝33の断面V字の形状に沿って追従できなくなり、山部33yおよび谷部33tの内周側および外周側の双方において端面リップ21が矢印の方向へ離間して浮き上がる。 On the other hand, as shown in FIGS. 9A and 9B, in the sealing device 1, when the slinger 3 is rotated (including the idling rotation state), the end face lip is caused by the rotation of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b). The slinger contact portion 22a of 21 cannot follow the shape of the V-shaped cross section of the radial groove 33, and the end face lip 21 is separated in the direction of the arrow on both the inner peripheral side and the outer peripheral side of the mountain portion 33y and the valley portion 33t. It floats up.

しかしながら、フランジ部31(外周側円盤部31b)の回転時には複数の放射状溝33による振切作用が働いているため、密封対象物側から狭空間Sに滲み出た密封対象物は、振切領域の振切作用により密封対象物側へ戻されることになる。この場合、端面リップ21のスリンガ接触部22aがフランジ部31(外周側円盤部31b)のリップ接触部32から離間しているため、摺動抵抗が格段に低減され、低トルク化を実現することができる。すなわち、密封装置1においては、回転時における密封性能を維持しながらも低トルク化を実現することができる。 However, when the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) is rotated, a shake-off action is performed by the plurality of radial grooves 33, so that the sealed object exuding from the sealed object side into the narrow space S has a shake-off region. It will be returned to the sealed object side by the shaking action of. In this case, since the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 is separated from the lip contact portion 32 of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b), the sliding resistance is significantly reduced and the torque is reduced. Can be done. That is, in the sealing device 1, it is possible to realize low torque while maintaining the sealing performance during rotation.

また、スリンガ3の回転時においては、山部33yおよび谷部33tの外周側の周速度が内周側の周速度よりも高いため、外周側の山部33yおよび谷部33tから端面リップ21が容易に浮き上がるので、密封性能を維持しながらも更なる低トルク化を実現することができる。 Further, when the slinger 3 is rotated, the peripheral speed of the mountain portion 33y and the valley portion 33t is higher than the peripheral speed of the inner peripheral side, so that the end face lip 21 is formed from the peak portion 33y and the valley portion 33t on the outer peripheral side. Since it floats easily, it is possible to further reduce the torque while maintaining the sealing performance.

このように、本発明の第1の実施の形態に係る密封装置1によれば、回転時の密封対象物の滲み出を抑制し、かつ、回転時の摺動抵抗の低減を図るとともに、非回転時における密封対象物の静止漏れを防止することができる。 As described above, according to the sealing device 1 according to the first embodiment of the present invention, the exudation of the sealed object during rotation is suppressed, the sliding resistance during rotation is reduced, and the sliding resistance during rotation is reduced. It is possible to prevent static leakage of the sealed object during rotation.

<第2の実施の形態>
以下、本発明の第2の実施の形態について説明する。第2の実施の形態においては、図10に示すように、スリンガ3のフランジ部31に設けられた放射状溝53、および、フランジ部31の外周側先端において外周端縁31eに向かうに連れて外側へ次第に突出する(せり出す)ように設けられた外周側円盤部31bbを有することを特徴とする。
<Second embodiment>
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, as shown in FIG. 10, the radial groove 53 provided in the flange portion 31 of the slinger 3 and the outer peripheral end edge 31e of the flange portion 31 are outward toward the outer peripheral edge 31e. It is characterized by having an outer peripheral side disk portion 31bb provided so as to gradually protrude (protrude).

本発明の第2の実施の形態に係るスリンガ3のフランジ部31は、上述の本発明の第1の実施の形態に係るスリンガ3のフランジ部31と基本機能は同じであるが、外周側円盤部31bとは異なる形状の外周側円盤部31bbを有している。 The flange portion 31 of the slinger 3 according to the second embodiment of the present invention has the same basic function as the flange portion 31 of the slinger 3 according to the first embodiment of the present invention, but has the same basic function as the outer peripheral disk. It has an outer peripheral side disk portion 31bb having a shape different from that of the portion 31b.

この場合も、複数の放射状溝53の存在により、スリンガ3(外周側円盤部31bb)が軸回転方向(図中反時計回り方向)に回転した際に、当該複数の放射状溝53が設けられている振切領域において振切作用を発生させることが可能である。 Also in this case, due to the presence of the plurality of radial grooves 53, when the slinger 3 (outer peripheral side disk portion 31bb) rotates in the axial rotation direction (counterclockwise direction in the figure), the plurality of radial grooves 53 are provided. It is possible to generate a shake-off action in the shake-off region.

図11に示すように、放射状溝53は、フランジ部31(外周側円盤部31bb)において、リップ接触部32よりも内周側の内周端縁31nから当該リップ接触部32よりも外周側の外周端縁31eまで直線的に到達するような放射状に設けられている。この場合も、端面リップ21のスリンガ接触部22aは、複数の放射状溝53を交差して横切るような位置で接触されるため、振切領域の中に位置することになる。 As shown in FIG. 11, in the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31bb), the radial groove 53 is located on the outer peripheral side of the lip contact portion 32 from the inner peripheral end edge 31n on the inner peripheral side of the lip contact portion 32. It is provided radially so as to reach the outer peripheral edge 31e in a straight line. Also in this case, since the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 is contacted at a position where it crosses and crosses the plurality of radial grooves 53, it is located in the shakeout region.

フランジ部31(外周側円盤部31bb)は、外側面31dにおいて放射状溝53の内周端縁31nから外周端縁31eまで向かうに連れて外側へ次第に突出するようにせり出した外側傾斜面31ddを有し、この外側傾斜面31ddに放射状溝53が形成されている。 The flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31bb) has an outer inclined surface 31dd that gradually protrudes outward from the inner peripheral edge 31n of the radial groove 53 toward the outer peripheral edge 31e on the outer surface 31d. A radial groove 53 is formed on the outer inclined surface 31dd.

この場合、内周端縁31n近傍のフランジ部31(外周側円盤部31bb)の厚さt1に対し、外周端縁31e近傍のフランジ部31(外周側円盤部31bb)の厚さt2の方が厚く、厚さt2>厚さt1の関係を満たしている。すなわちフランジ部31のうち放射状溝53が形成されている外側傾斜面31ddの厚さが内周端縁31nから外周端縁31eに向かうに連れて次第に太くなって所定角度の傾斜形状を有している。 In this case, the thickness t2 of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31bb) near the outer peripheral edge 31e is larger than the thickness t1 of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31bb) near the inner peripheral edge 31n. It is thick and satisfies the relationship of thickness t2> thickness t1. That is, the thickness of the outer inclined surface 31dd of the flange portion 31 on which the radial groove 53 is formed gradually increases from the inner peripheral edge 31n toward the outer peripheral edge 31e, and has an inclined shape having a predetermined angle. There is.

具体的には、フランジ部31(外周側円盤部31bb)の外側傾斜面31ddには、リップ接触部32よりも内周側の内周端縁31nから当該リップ接触部32よりも外周側の外周端縁31eに到達した状態で、周方向へ一定間隔毎に直線的で放射状に延びる複数の山部53yが形成されている。なお、山部53yは、外側傾斜面31ddよりも高く、その高さが一定のまま延びている。 Specifically, on the outer inclined surface 31dd of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31bb), from the inner peripheral end edge 31n on the inner peripheral side of the lip contact portion 32 to the outer periphery on the outer peripheral side of the lip contact portion 32. In the state of reaching the edge 31e, a plurality of mountain portions 53y extending linearly and radially at regular intervals in the circumferential direction are formed. The mountain portion 53y is higher than the outer inclined surface 31dd, and its height remains constant and extends.

また、フランジ部31(外周側円盤部31bb)の外側傾斜面31ddには、互いに隣接する複数の山部53y間の中心に位置し、内周端縁31nから外周端縁31eに到達した状態で、周方向へ一定間隔毎に直線的で放射状に延びる複数の谷部53tが形成されている。なお、谷部53tは、外周側円盤部31bbの外側傾斜面31ddと同じ高さのまま延びている。ただし、これに限るものではなく、谷部53tは、外側傾斜面31ddよりも僅かに高くてもよく、あるいは僅かに低くてもよく、要は内周端縁31nから外周端縁31eにまで同じ高さのまま延びていればよい。 Further, the outer inclined surface 31dd of the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31bb) is located at the center between a plurality of mountain portions 53y adjacent to each other, and reaches the outer peripheral edge 31e from the inner peripheral edge 31n. , A plurality of valley portions 53t extending linearly and radially at regular intervals in the circumferential direction are formed. The valley portion 53t extends at the same height as the outer inclined surface 31dd of the outer peripheral side disk portion 31bb. However, the present invention is not limited to this, and the valley portion 53t may be slightly higher or slightly lower than the outer inclined surface 31dd, and the point is the same from the inner peripheral edge 31n to the outer peripheral edge 31e. It suffices to extend at the same height.

このように放射状溝53は、外側傾斜面31dd上に設けられた複数の山部53yおよび谷部53tにより構成されている。すなわち放射状溝53は、その溝深さが内周端縁31n側および外周端縁31e側の双方において一定であるが、外側傾斜面31ddに設けられているため、外周端縁31e側の部分が内周端縁31n側の部分よりも外側にせり出し、端面リップ21のスリンガ接触部22aに近付いた状態となっている。 As described above, the radial groove 53 is composed of a plurality of mountain portions 53y and valley portions 53t provided on the outer inclined surface 31dd. That is, the radial groove 53 has a constant groove depth on both the inner peripheral edge 31n side and the outer peripheral edge 31e side, but since it is provided on the outer inclined surface 31dd, the portion on the outer peripheral edge 31e side is provided. It protrudes outward from the portion on the inner peripheral edge 31n side and is in a state of approaching the slinger contact portion 22a of the end face lip 21.

この場合、山部53yは、1つの放射状溝53、および、これと隣接する隣の放射状溝53の双方における山部として機能する。また、谷部53tは、1つの放射状溝53毎に1つ設けられている。すなわち、放射状溝53は、2つの山部53yと1つの谷部53tにより構成されている。この場合、放射状溝53は、周方向に12個設けられている。ただし、これに限るものではなく、放射状溝53の山部53yは、1つの放射状溝53毎にそれぞれ2つ有していてもよく、放射状溝53の個数についても、振切作用を働かせる程度に応じて12個より多くてもよく、また少なくてもよい。 In this case, the mountain portion 53y functions as a mountain portion in both one radial groove 53 and the adjacent radial groove 53 adjacent thereto. Further, one valley portion 53t is provided for each radial groove 53. That is, the radial groove 53 is composed of two mountain portions 53y and one valley portion 53t. In this case, 12 radial grooves 53 are provided in the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this, and the mountain portion 53y of the radial groove 53 may have two mountain portions 53y for each radial groove 53, and the number of the radial grooves 53 may be such that the shaking action is exerted. Depending on the number, it may be more than 12 or less.

この放射状溝53は、互いに隣接する2つの山部53yと、その中心に位置する1つの谷部53tとにより断面略V字状の断面形状を有している。放射状溝53のV字を形成する内角αとしては約175度~179.5度程度であればよく、少なくとも例えば170度以上かつ180度未満であればよい。ただし、放射状溝53の断面形状は、V字状に限定されるものではなく、例えば略U字状等であってもよい。 The radial groove 53 has a cross-sectional shape having a substantially V-shaped cross section due to two mountain portions 53y adjacent to each other and one valley portion 53t located at the center thereof. The internal angle α forming the V-shape of the radial groove 53 may be about 175 degrees to 179.5 degrees, and may be at least 170 degrees or more and less than 180 degrees. However, the cross-sectional shape of the radial groove 53 is not limited to the V shape, and may be, for example, a substantially U shape.

このように放射状溝53は、内周端縁31nから外周端縁31eに向かって溝深さが一定であるが、外側傾斜面31ddに設けられているため、外周端縁31e側の部分が内周端縁31n側の部分よりも外側にせり出し、端面リップ21のスリンガ接触部22aに近付いた状態の凹部形状を有している。したがって、放射状溝53においては、端面リップ21のスリンガ接触部22aを山部53yおよび谷部53tに押し付ける押圧力が当該放射状溝53の内周側よりも外周側の方に向かうに連れて強くなる押圧力可変構造を形成している。 As described above, the radial groove 53 has a constant groove depth from the inner peripheral edge 31n toward the outer peripheral edge 31e, but since it is provided on the outer inclined surface 31dd, the portion on the outer peripheral edge 31e side is inside. It has a concave shape that protrudes outward from the portion on the peripheral edge 31n side and is close to the slinger contact portion 22a of the end face lip 21. Therefore, in the radial groove 53, the pressing force for pressing the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 against the mountain portion 53y and the valley portion 53t becomes stronger toward the outer peripheral side than the inner peripheral side of the radial groove 53. It forms a variable pressing force structure.

本発明の第2の実施の形態によれば、回転時の密封対象物の滲み出を抑制し、かつ、回転時の摺動抵抗の低減を図るとともに、非回転時における密封対象物の静止漏れを防止することができる。 According to the second embodiment of the present invention, exudation of the sealed object during rotation is suppressed, sliding resistance during rotation is reduced, and static leakage of the sealed object during non-rotation is achieved. Can be prevented.

<第3の実施の形態>
次いで、本発明の第3の実施の形態について説明する。第3の実施の形態においては、図12に示すように、第2の実施の形態におけるスリンガ3のフランジ部31に設けられた放射状溝53については同じであるが、当該放射状溝53がスリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)における平坦な外側面31dに設けられ、かつ、そのフランジ部31(外周側円盤部31b)が外側に向かって僅かに傾斜している点が異なる。
<Third embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the third embodiment, as shown in FIG. 12, the radial groove 53 provided in the flange portion 31 of the slinger 3 in the second embodiment is the same, but the radial groove 53 is the slinger 3. The difference is that the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) is provided on the flat outer surface 31d, and the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) is slightly inclined toward the outside.

この場合のフランジ部31(外周側円盤部31b)は、内周側から外周側に向かうに連れてその厚さが一定であるが、外周側円盤部31bが外側に向かって僅かに傾斜している。このため、放射状溝53の外周端縁31e側の部分が内周端縁31n側の部分よりも外側にせり出し、端面リップ21のスリンガ接触部22aに近付いた状態となっている。 In this case, the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) has a constant thickness from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, but the outer peripheral side disk portion 31b is slightly inclined toward the outside. There is. For this reason, the portion of the radial groove 53 on the outer peripheral edge 31e side protrudes outward from the portion on the inner peripheral edge 31n side, and is in a state of approaching the slinger contact portion 22a of the end face lip 21.

このようにフランジ部31(外周側円盤部31b)が内周側から外周側へ向かうに連れて外側へ次第に僅かに傾斜し、外側面31dが内周側よりも外周側に向かうに連れて外側にせり出しているため、結果的に、放射状溝53の外周端縁31e側の部分が内周端縁31n側の部分よりも外側にせり出し、端面リップ21のスリンガ接触部22aに近付いた状態となっている。 In this way, the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) gradually inclines outward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, and the outer surface 31d is outward as it goes toward the outer peripheral side rather than the inner peripheral side. As a result, the portion of the radial groove 53 on the outer peripheral edge 31e side protrudes outward from the portion on the inner peripheral edge 31n side, and is in a state of approaching the slinger contact portion 22a of the end face lip 21. ing.

このように放射状溝53は、内周端縁31nから外周端縁31eに向かって溝深さが一定であるが、外側面31dが内周側よりも外周側に向かうに連れて外側にせり出しているため、外周端縁31e側の部分が内周端縁31n側の部分よりも外側にせり出し、端面リップ21のスリンガ接触部22aに近付いた状態の凹部形状を有している。したがって、このように傾斜したスリンガ3のフランジ部31(外周側円盤部31b)に設けられた放射状溝53においては、端面リップ21のスリンガ接触部22aを山部53yおよび谷部53tに押し付ける押圧力が当該放射状溝53の内周側よりも外周側の方に向かうに連れて強くなる押圧力可変構造を形成していることになる。 As described above, the radial groove 53 has a constant groove depth from the inner peripheral edge 31n to the outer peripheral edge 31e, but the outer surface 31d protrudes outward as it goes toward the outer peripheral side rather than the inner peripheral side. Therefore, the portion on the outer peripheral edge 31e side protrudes outward from the portion on the inner peripheral edge 31n side, and has a concave shape in a state of approaching the slinger contact portion 22a of the end face lip 21. Therefore, in the radial groove 53 provided in the flange portion 31 (outer peripheral side disk portion 31b) of the slinger 3 inclined in this way, the pressing force for pressing the slinger contact portion 22a of the end face lip 21 against the peak portion 53y and the valley portion 53t. Formes a variable pressing force structure that becomes stronger toward the outer peripheral side of the radial groove 53 than the inner peripheral side.

したがって、本発明の第3の実施の形態によれば、回転時の密封対象物の滲み出を抑制し、かつ、回転時の摺動抵抗の低減を図るとともに、非回転時における密封対象物の静止漏れを防止することができる。 Therefore, according to the third embodiment of the present invention, the exudation of the sealed object during rotation is suppressed, the sliding resistance during rotation is reduced, and the sealed object during non-rotation is reduced. It is possible to prevent static leakage.

<他の実施の形態>
上述した第1乃至第3の実施の形態においては、直線的に延びる放射状溝33、53を対象とするようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、内周端縁31nから外周端縁31eにまで放射状に到達するのであれば、波形状、ジグザグ状等のその他種々の形状で延びる放射状溝であってもよい。
<Other embodiments>
In the first to third embodiments described above, the case where the radial grooves 33 and 53 extending linearly are targeted has been described, but the present invention is not limited to this, and the inner peripheral edge 31n is used. As long as it reaches the outer peripheral edge 31e radially, it may be a radial groove extending in various other shapes such as a wave shape and a zigzag shape.

また、上述した第1乃至第3の実施の形態においては、密封装置1において、弾性体部20は、ダストリップ28及び中間リップ29を有しているとしたが、弾性体部20は、ダストリップ28及び中間リップ29を有していなくてもよく、ダストリップ28及び中間リップ29のいずれか一方のみを有していてもよい。 Further, in the first to third embodiments described above, in the sealing device 1, the elastic body portion 20 has a dust strip 28 and an intermediate lip 29, but the elastic body portion 20 has a data. It may not have the strip 28 and the intermediate lip 29, and may have only one of the dust strip 28 and the intermediate lip 29.

また、第1乃至第3の実施の形態に係る密封装置1は、エンジンのクランク孔に適用されるものとしたが、本発明に係る密封装置の適用対象はこれに限られるものではなく、他の車両や汎用機械、産業機械等、本発明の奏する効果を利用し得るすべての構成に対して、本発明は適用可能である。 Further, the sealing device 1 according to the first to third embodiments is applied to the crank hole of the engine, but the application target of the sealing device according to the present invention is not limited to this. The present invention is applicable to all configurations that can utilize the effects of the present invention, such as vehicles, general-purpose machines, and industrial machines.

1……密封装置、2……密封装置本体、3……スリンガ、10……補強環、11……筒部、11a……外周側円筒部、11b……内周側円筒部、11c……接続部、12,14……円盤部、13……錐環部、20……弾性体部、21……端面リップ、21a……先端、21b……根元、22……内周面、22a……スリンガ接触部、25……基体部、26……ガスケット部、27……後方カバー部、28……ダストリップ、29……中間リップ、31……フランジ部、31a……内周側円盤部、31b……外周側円盤部、31c……接続部、31d……外側面、32……リップ接触部、33、53……放射状溝、34……筒部、35……円筒部、35a……内周面、35b……外周面、100……ハウジング、101……軸孔、101a……内周面、102……軸、102a……外周面、S……挟空間、x……軸線。 1 ... Sealing device, 2 ... Sealing device body, 3 ... Slinger, 10 ... Reinforcing ring, 11 ... Cylindrical part, 11a ... Outer peripheral side cylindrical part, 11b ... Inner peripheral side cylindrical part, 11c ... Connection part, 12, 14 ... Disk part, 13 ... Cylinder ring part, 20 ... Elastic body part, 21 ... End face lip, 21a ... Tip, 21b ... Root, 22 ... Inner peripheral surface, 22a ... ... Slinger contact part, 25 ... Base part, 26 ... Gasket part, 27 ... Rear cover part, 28 ... Dustrip, 29 ... Intermediate lip, 31 ... Flange part, 31a ... Inner circumference side disk part , 31b ... Outer peripheral disk part, 31c ... Connection part, 31d ... Outer surface, 32 ... Lip contact part, 33, 53 ... Radial groove, 34 ... Cylindrical part, 35 ... Cylindrical part, 35a ... ... Inner peripheral surface, 35b ... Outer peripheral surface, 100 ... Housing, 101 ... Shaft hole, 101a ... Inner peripheral surface, 102 ... Axis, 102a ... Outer peripheral surface, S ... Sandwich space, x ... Axis line ..

Claims (5)

軸と該軸が挿入される孔との間の環状の隙間の密封を図るための密封装置であって、
前記孔に嵌着される密封装置本体と、
前記軸に取り付けられるスリンガとを備え、
前記密封装置本体は、軸線周りに環状の補強環と、該補強環に取り付けられている弾性体から形成されている軸線周りに環状の弾性体部とを有しており、
前記スリンガは、外周側に向かって延びる前記軸線周りに環状の部分であるフランジ部を有しており、
前記弾性体部は、軸線方向において一方の側に向かって延びる、前記フランジ部に前記軸線方向において他方の側の面に接触する前記軸線周りに環状のリップである端面リップを有しており、
前記スリンガの前記フランジ部の前記他方の側の面には、周方向に一定間隔毎に内周側から外周側の外周端縁に到達するように放射状に設けられた複数の山部および複数の谷部からなると共に、前記フランジ部の前記内周側から前記外周側の前記外周端縁に向かうに連れて次第に溝幅が広く形成された放射状溝が形成されており、
前記スリンガの非回転時において前記端面リップが前記フランジ部に押しつけられたとき、前記端面リップのスリンガ接触部が前記放射状溝の形状に追従するように弾性変形して、前記スリンガ接触部と前記放射状溝とが接触し、前記端面リップと前記フランジ部との密着状態が形成され、
前記放射状溝は、内周側から前記外周側へ向かうに連れて前記端面リップのリップ先端部が押し付けられる際の押圧力が変化する押圧力可変構造を有している
ことを特徴とする密封装置。
A sealing device for sealing an annular gap between a shaft and a hole into which the shaft is inserted.
The sealing device body fitted in the hole and
Equipped with a slinger attached to the shaft
The sealing device main body has an annular reinforcing ring around the axis and an annular elastic body portion around the axis formed from the elastic body attached to the reinforcing ring.
The slinger has a flange portion which is an annular portion around the axis extending toward the outer peripheral side.
The elastic body portion has an end face lip, which is an annular lip around the axis, extending toward one side in the axial direction and in contact with the surface on the other side in the axial direction on the flange portion.
On the other side surface of the flange portion of the slinger, a plurality of mountain portions and a plurality of mountain portions radially provided so as to reach the outer peripheral edge on the outer peripheral side from the inner peripheral side at regular intervals in the circumferential direction. A radial groove is formed , which is composed of a valley portion and whose groove width is gradually widened from the inner peripheral side of the flange portion toward the outer peripheral edge of the outer peripheral side .
When the end face lip is pressed against the flange portion when the slinger is not rotating, the slinger contact portion of the end face lip is elastically deformed so as to follow the shape of the radial groove, and the slinger contact portion and the radial portion are formed. The groove comes into contact with each other, and a close contact state between the end face lip and the flange portion is formed.
The radial groove has a sealing device having a variable pressing force structure in which the pressing force when the lip tip portion of the end face lip is pressed is changed from the inner peripheral side to the outer peripheral side. ..
前記押圧力可変構造は、前記山部の高さが内周側から前記外周端縁に向かうに連れて一定であり、前記谷部の高さが内周側から前記外周端縁に向かうに連れて前記山部に近付く傾斜形状を有し、前記山部および前記谷部により形成された溝部の深さが内周側から前記外周端縁に向かうに連れて浅くなる
ことを特徴とする請求項1に記載の密封装置。
In the variable pressing force structure, the height of the mountain portion is constant from the inner peripheral side toward the outer peripheral edge, and the height of the valley is constant from the inner peripheral side toward the outer peripheral edge. The present invention is characterized in that it has an inclined shape approaching the mountain portion, and the depth of the groove formed by the mountain portion and the valley portion becomes shallower from the inner peripheral side toward the outer peripheral edge. The sealing device according to 1.
前記放射状溝の前記押圧力可変構造は、前記山部および前記谷部からなる溝深さが一定であり、前記山部および前記谷部が内周側から前記外周端縁に向かうに連れて前記フランジ部の厚さが太くなり、前記山部および前記谷部が前記外周端縁に近付くほど前記軸線方向において他方の側に突出している
ことを特徴とする請求項1に記載の密封装置。
In the variable pressing force structure of the radial groove, the groove depth including the mountain portion and the valley portion is constant, and the mountain portion and the valley portion are said to be directed from the inner peripheral side toward the outer peripheral edge. The sealing device according to claim 1, wherein the thickness of the flange portion is increased, and the mountain portion and the valley portion are projected toward the other side in the axial direction as they approach the outer peripheral edge.
前記端面リップのうち前記スリンガの前記フランジ部の前記他方の側の面に接触するスリンガ接触部は、前記放射状溝と交差するように接触している
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか一項に記載の密封装置。
Any of claims 1 to 3, wherein the slinger contact portion of the end face lip, which is in contact with the other side surface of the flange portion of the slinger, is in contact so as to intersect the radial groove. The sealing device according to the first paragraph.
前記放射状溝は、断面V字状に形成されている
ことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載の密封装置。
The sealing device according to any one of claims 1 to 4, wherein the radial groove is formed in a V-shaped cross section.
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