JP7037133B1 - Passenger conveyor - Google Patents

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JP7037133B1 JP2021010682A JP2021010682A JP7037133B1 JP 7037133 B1 JP7037133 B1 JP 7037133B1 JP 2021010682 A JP2021010682 A JP 2021010682A JP 2021010682 A JP2021010682 A JP 2021010682A JP 7037133 B1 JP7037133 B1 JP 7037133B1
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Abstract

【課題】ハンドレール除菌装置が乗客コンベアの装置外部に設置される場合及びハンドレール除菌装置が乗客コンベアの装置内部に設置される場合のそれぞれの問題を一挙に解決することができる乗客コンベアを提供する。【解決手段】乗客コンベアは、ハンドレール22の復路部分の出入り口であるインレット37を有するインレット部35と、少なくとも一部がインレット37から外部に突出するようにハンドレール22に遊嵌され、ハンドレール22の移動方向に沿って内部に押し込まれると、安全スイッチ44を直接又は間接的に作動させる作動体41と、作動体41の内面に設けられる紫外線源50とを備える。【選択図】図6PROBLEM TO BE SOLVED: To solve each problem at once when the handrail sterilization device is installed outside the device of a passenger conveyor and when the handrail sterilization device is installed inside the device of a passenger conveyor. I will provide a. A passenger conveyor is loosely fitted to an inlet portion 35 having an inlet 37 which is an entrance / exit of a return path portion of the handrail 22 and a handrail 22 so that at least a part thereof protrudes outward from the inlet 37. It includes an actuating body 41 that directly or indirectly activates the safety switch 44 when pushed inward along the moving direction of the 22 and an ultraviolet source 50 provided on the inner surface of the actuating body 41. [Selection diagram] FIG. 6

Description

本発明は、ハンドレール除菌装置を備える乗客コンベアに関する。なお、除菌とは、細菌の除菌ないし殺菌、ウイルスの不活性化を含む概念である。 The present invention relates to a passenger conveyor provided with a handrail sterilizer. The sterilization is a concept including sterilization or sterilization of bacteria and inactivation of virus.

エスカレータや動く歩道といった乗客コンベアのハンドレールは、移動手摺とも呼ばれ、利用者が手で掴む部分である。利用者は不特定多数であり、ハンドレールの表面には種々の細菌やウイルスが付着する。特に、昨今は、いかにして新型コロナウイルスの感染を予防できるかが関心事となっている。対策の一つとして、紫外線を用いるハンドレール除菌装置が提案されている(特許文献1ないし3)。 Passenger conveyor handrails such as escalators and moving walkways are also called moving handrails and are the parts that users grab by hand. The number of users is unspecified, and various bacteria and viruses adhere to the surface of the handrail. In particular, in recent years, how to prevent infection with the new coronavirus has become a concern. As one of the countermeasures, a handrail sterilizer using ultraviolet rays has been proposed (Patent Documents 1 to 3).

特開2011-073874号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-073874 特開2006-193319号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-193319 特開2019-052021号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-052021

特許文献1に記載されたハンドレール除菌装置は、ハンドレールの折返し端部に対して設置される。すなわち、このハンドレール除菌装置は、乗客コンベアの乗降口において乗客コンベアの装置外部に露出した形で設置される。このため、i)乗客がハンドレール除菌装置に接触したことに起因する事故を防止するための安全装置(乗客コンベアの緊急停止装置等)が必要となり、ii)乗客の目に紫外線が触れることに対する安全対策(カバー等)が必要となる。 The handrail sterilizer described in Patent Document 1 is installed at the folded end of the handrail. That is, this handrail sterilization device is installed in a form exposed to the outside of the device of the passenger conveyor at the entrance / exit of the passenger conveyor. For this reason, i) a safety device (emergency stop device for passenger conveyors, etc.) is required to prevent accidents caused by passengers coming into contact with the handrail disinfection device, and ii) ultraviolet rays come into contact with the passengers' eyes. Safety measures (covers, etc.) are required.

特許文献2及び3に記載されたハンドレール除菌装置は、遮蔽されたハンドレールの下辺部(復路部分)に対して設置される。すなわち、これらのハンドレール除菌装置は、ハンドレールの下辺部(復路部分)において乗客コンベアの装置内部に収容された形で設置される。このため、iii)ハンドレール除菌装置をフレーム等に取り付けるための部材及びこの部材の取付作業が必要となり、iv)設置箇所が狭い内部空間の奥まった箇所となりやすく、点検や交換等のメンテナンス作業がしにくい。 The handrail sterilization device described in Patent Documents 2 and 3 is installed on the lower side portion (return path portion) of the shielded handrail. That is, these handrail sterilization devices are installed in the lower side portion (return path portion) of the handrail so as to be housed inside the device of the passenger conveyor. For this reason, iii) a member for attaching the handrail sterilizer to the frame, etc. and installation work of this member are required, and iv) the installation location tends to be a deep part of a narrow internal space, and maintenance work such as inspection and replacement is required. It is difficult to remove.

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、上記問題を一挙に解決することができる乗客コンベアを提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a passenger conveyor capable of solving the above problems at once.

本発明に係る乗客コンベアは、
ハンドレールの復路部分の出入り口であるインレットを有するインレット部と、
少なくとも一部がインレットから外部に突出するようにハンドレールに遊嵌され、ハンドレールの移動方向に沿って内部に押し込まれると、安全スイッチを直接又は間接的に作動させる作動体と、
作動体の内面に設けられる紫外線源とを備える
乗客コンベアである。
The passenger conveyor according to the present invention is
The inlet part that has the inlet that is the entrance and exit of the return part of the handrail,
An actuator that directly or indirectly activates the safety switch when at least part of it is loosely fitted into the handrail so that it protrudes outward from the inlet and is pushed inward along the direction of movement of the handrail.
It is a passenger conveyor equipped with an ultraviolet source provided on the inner surface of the operating body.

ここで、本発明に係る乗客コンベアの一態様として、
作動体は、ハンドレール挿通孔を有し、
紫外線源は、ハンドレール挿通孔の周方向に所定間隔で複数設けられる
との構成を採用することができる。
Here, as one aspect of the passenger conveyor according to the present invention,
The actuator has a handrail insertion hole and
It is possible to adopt a configuration in which a plurality of ultraviolet sources are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of the handrail insertion hole.

また、この場合、
作動体は、筒状部と、筒状部の基端部から外側に突出するフランジ部とを備え、
ハンドレール挿通孔は、筒状部及びフランジ部の一部が切り欠かれることにより、開放され、
紫外線源は、ハンドレール挿通孔のうち、筒状部における部分に設けられる
との構成を採用することができる。
Also, in this case
The actuating body includes a cylindrical portion and a flange portion that protrudes outward from the base end portion of the tubular portion.
The handrail insertion hole is opened by cutting out a part of the cylindrical part and the flange part.
The ultraviolet source can be configured to be provided in the cylindrical portion of the handrail insertion hole.

また、本発明に係る乗客コンベアの他態様として、
ハンドレール挿通孔は、ハンドレールの表面との隙間が広くなるハンドレール挿通孔の周方向に沿った凹部を備え、
紫外線源は、凹部に設けられる
との構成を採用することができる。
Further, as another aspect of the passenger conveyor according to the present invention,
The handrail insertion hole is provided with a recess along the circumferential direction of the handrail insertion hole that widens the gap with the surface of the handrail.
The ultraviolet source can be configured to be provided in the recess.

また、本発明に係る乗客コンベアの別の態様として、
インレット部は、左右に分割可能なカバーの正面部に区画され、
インレットは、カバーの分割ラインに跨って形成される
との構成を採用することができる。
Further, as another aspect of the passenger conveyor according to the present invention,
The inlet part is divided into the front part of the cover that can be divided into left and right,
The inlet can be configured to be formed across the dividing line of the cover.

本発明によれば、ハンドレール除菌装置は、乗客コンベアの装置外部に設置されるものではなく、乗客コンベアの装置内部の奥まった箇所に設置されるものでもなく、乗客コンベアの装置表面部に配置される既存の構成の作動体に構成される。このため、本発明によれば、乗客がハンドレール除菌装置に接触したことに起因する事故を防止するための安全装置や、乗客の目に紫外線が触れることに対する安全対策や、ハンドレール除菌装置をフレーム等に取り付けるための部材及びこの部材の取付作業は、特段不要であり、かつ、点検や交換等のメンテナンス作業を簡単かつ迅速に行うことができ、上記従来のハンドレール除菌装置による問題を一挙に解決することができる。 According to the present invention, the handrail sterilization device is not installed outside the device of the passenger conveyor, is not installed in a deep part inside the device of the passenger conveyor, but is installed on the surface of the device of the passenger conveyor. Consists of an existing configuration actuator to be placed. Therefore, according to the present invention, a safety device for preventing an accident caused by a passenger coming into contact with the handrail sterilization device, a safety measure against ultraviolet rays coming into contact with the passenger's eyes, and a handrail sterilization device are used. The member for attaching the device to the frame, etc. and the installation work of this member are not particularly required, and maintenance work such as inspection and replacement can be performed easily and quickly, and the above-mentioned conventional handrail sterilization device is used. The problem can be solved at once.

図1は、本発明の一実施形態に係るハンドレール除菌装置をインレット部に備えるエスカレータの外観図である。FIG. 1 is an external view of an escalator provided with a handrail sterilizer according to an embodiment of the present invention in an inlet portion. 図2は、インレット部の正面図である。FIG. 2 is a front view of the inlet portion. 図3(a)は、インレット安全装置の正面図である。図3(b)は、作動体を取り外した状態のインレット安全装置の正面図である。FIG. 3A is a front view of the inlet safety device. FIG. 3B is a front view of the inlet safety device with the actuator removed. 図4(a)は、インレット安全装置の平面図である。図4(b)は、作動体が後退して安全スイッチが作動した状態のインレット安全装置の平面図である。FIG. 4A is a plan view of the inlet safety device. FIG. 4B is a plan view of the inlet safety device in a state where the operating body is retracted and the safety switch is activated. 図5(a)は、インレット安全装置の側面図である。図5(b)は、作動体が後退して安全スイッチが作動した状態のインレット安全装置の側面図である。FIG. 5A is a side view of the inlet safety device. FIG. 5B is a side view of the inlet safety device in a state where the operating body is retracted and the safety switch is activated. 図6(a)は、作動体の正面図である。図6(b)は、図6(a)のA-A線における作動体の側面断面図である。図6(c)は、図6(b)のB-B線における作動体の正面断面図である。FIG. 6A is a front view of the operating body. 6 (b) is a side sectional view of the working body in line AA of FIG. 6 (a). FIG. 6 (c) is a front sectional view of the operating body in line BB of FIG. 6 (b). 図7(a)は、ハンドレールが挿通された状態の作動体の正面断面図である。図7(b)は、ハンドレール除菌装置が作動した状態の作動体の正面断面図である。FIG. 7A is a front sectional view of the operating body with the handrail inserted. FIG. 7B is a front sectional view of an operating body in a state where the handrail sterilizing device is operated. 図8(a)は、ハンドレールが挿通された状態の他の実施形態に係る作動体の正面断面図である。図8(b)は、ハンドレールが挿通された状態のさらに他の実施形態に係る作動体の正面断面図である。FIG. 8A is a front sectional view of an operating body according to another embodiment in a state where the handrail is inserted. FIG. 8B is a front sectional view of the operating body according to still another embodiment in a state where the handrail is inserted. 図9(a)は、別の実施形態に係る作動体の正面図である。図9(b)は、図9(a)のC-C線における作動体の側面断面図である。図9(c)は、ハンドレール除菌装置のフレキシブル基板の平面図である。FIG. 9A is a front view of the operating body according to another embodiment. 9 (b) is a side sectional view of the working body in the line CC of FIG. 9 (a). FIG. 9C is a plan view of the flexible substrate of the handrail sterilizer. 図10(a)は、さらに別の実施形態に係る作動体の正面図である。図10(b)は、図10(a)のD-D線における作動体の側面断面図である。図10(c)は、図10(b)のE-E線における作動体の正面断面図である。FIG. 10A is a front view of the operating body according to still another embodiment. 10 (b) is a side sectional view of the working body in the DD line of FIG. 10 (a). 10 (c) is a front sectional view of the working body in line EE of FIG. 10 (b).

以下、本発明に係る一実施形態として、乗客コンベアの一つであり、ハンドレール除菌装置を備えるエスカレータについて、図1ないし図7を参酌して説明する。 Hereinafter, as an embodiment of the present invention, an escalator which is one of the passenger conveyors and is provided with a handrail sterilization device will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

図1に示すように、エスカレータ1は、搬送部2を備える。搬送部2は、踏面が通路に沿って移動することにより、乗客をその位置に立たせたまま歩かせることなく搬送する。搬送部2は、無端搬送体20と、ハンドレール22と、欄干パネル23とを備える。無端搬送体20は、複数の踏段(ステップ)21,…が無端状に連結されたもので、循環駆動される。ハンドレール22は、移動手摺とも呼ばれ、可撓性を有する無端状で、無端搬送体20と連動して循環駆動される。欄干パネル23は、下辺部がトラス(図示しない)に支持され、ハンドレール22を循環移動可能に支持する。ハンドレール22及び欄干パネル23は、通路の左右に通路に沿って一対設けられる。 As shown in FIG. 1, the escalator 1 includes a transport unit 2. By moving the tread along the aisle, the transport unit 2 transports passengers while standing at that position without walking. The transport unit 2 includes an endless transport body 20, a handrail 22, and a balustrade panel 23. The endless carrier 20 is formed by connecting a plurality of steps 21, ... In an endless manner, and is circulated and driven. The handrail 22, also called a moving handrail, has a flexible endless shape and is circulated and driven in conjunction with the endless carrier 20. The lower side of the balustrade panel 23 is supported by a truss (not shown), and the handrail 22 is supported so as to be able to circulate and move. A pair of handrails 22 and balustrade panels 23 are provided along the aisle on the left and right sides of the aisle.

ハンドレール22の下辺部(復路部分)及び欄干パネル23の下辺部は、遮蔽部3により遮蔽される。遮蔽部3は、デッキカバー30と、スカートガード31と、外装板32と、インレットガード33とで構成される。デッキカバー30は、上面側に配置され、内デッキカバー30Aと、外デッキカバー30Bとを備える。スカートガード31は、通路に接する側に配置される。外装板32は、スカートガード31と反対側に配置される。インレットガード33は、長手方向の両端部(ハンドレール22の下辺部(復路部分)が出入りする部分)を覆うように配置される。遮蔽部3は、通路の左右に通路に沿って一対設けられる。 The lower side portion (return route portion) of the handrail 22 and the lower side portion of the balustrade panel 23 are shielded by the shielding portion 3. The shielding portion 3 includes a deck cover 30, a skirt guard 31, an exterior plate 32, and an inlet guard 33. The deck cover 30 is arranged on the upper surface side and includes an inner deck cover 30A and an outer deck cover 30B. The skirt guard 31 is arranged on the side in contact with the aisle. The exterior plate 32 is arranged on the opposite side of the skirt guard 31. The inlet guard 33 is arranged so as to cover both ends in the longitudinal direction (the portion where the lower side portion (return path portion) of the handrail 22 enters and exits). A pair of shielding portions 3 are provided along the passage on the left and right sides of the passage.

図1及び図2に示すように、インレットガード33は、中央から左右に分割可能なカバー34で構成される。カバー34は、内カバー34Aと、外カバー34Bとを備える。内カバー34Aは、中間部で湾曲ないし屈曲され、一端が外カバー34Bの一端と突き合わせられ、他端がスカートガード31の終端と突き合わせられる形状を有する。外カバー34Bは、中間部で湾曲ないし屈曲され、一端が内カバー34Aの一端と突き合わせられ、他端が外装板32の終端と突き合わせられる形状を有する。カバー34の正面部がインレット部35となる。なお、カバー34は、ニューエルカバーともいい、カバー34が配置される領域をニューエル部ともいう。本実施形態においては、カバー34は、樹脂成型品である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the inlet guard 33 is composed of a cover 34 that can be divided into left and right from the center. The cover 34 includes an inner cover 34A and an outer cover 34B. The inner cover 34A has a shape that is curved or bent at an intermediate portion, one end of which is abutted with one end of the outer cover 34B, and the other end of which is abutted with the end of the skirt guard 31. The outer cover 34B has a shape that is curved or bent at an intermediate portion, one end of which is abutted with one end of the inner cover 34A, and the other end of which is abutted with the end of the exterior plate 32. The front portion of the cover 34 is the inlet portion 35. The cover 34 is also referred to as a new el cover, and the area in which the cover 34 is arranged is also referred to as a new el portion. In the present embodiment, the cover 34 is a resin molded product.

内カバー34A及び外カバー34Bは、それぞれ突き合わせ端にて開放される切欠き36を備える。内カバー34A及び外カバー34Bが組み合わせられると、2つの切欠き36,36が合わさって一つの横長の孔となり、インレット部35におけるハンドレール22のインレット(出入り口)37となる。すなわち、インレット37は、左右に分割可能なカバー34の分割ラインに跨って形成される。本実施形態においては、切欠き36は、矩形状であり、インレット37は、横長の矩形状である。 The inner cover 34A and the outer cover 34B each include a notch 36 that is opened at the butt end. When the inner cover 34A and the outer cover 34B are combined, the two notches 36, 36 are combined to form one horizontally long hole, which becomes the inlet (doorway) 37 of the handrail 22 in the inlet portion 35. That is, the inlet 37 is formed so as to straddle the dividing line of the cover 34 that can be divided into left and right. In the present embodiment, the notch 36 has a rectangular shape, and the inlet 37 has a horizontally long rectangular shape.

図3ないし図5に示すように、インレット部35は、巻き込み防止や挟まれ防止を目的としたインレット安全装置40を備える。インレット安全装置40は、作動体41と、安全スイッチ44とを備える。作動体41は、先端側がインレット37から外部に突出するようにハンドレール22に遊嵌され、乗客の身体や持ち物との接触を受けてインレット部35の内部に押し込まれる(後退する)と、安全スイッチ44を押圧する。安全スイッチ44は、エスカレータ1における安全回路の構成要素である。安全スイッチ44が押圧されて作動すると、インレット部35付近に設けられたスピーカ(図示しない)から警告音が発せられたり、エスカレータ1が自動停止する。 As shown in FIGS. 3 to 5, the inlet portion 35 includes an inlet safety device 40 for the purpose of preventing entanglement and pinching. The inlet safety device 40 includes an operating body 41 and a safety switch 44. The actuating body 41 is loosely fitted to the handrail 22 so that the tip side protrudes outward from the inlet 37, and is pushed (retracted) into the inlet portion 35 by being in contact with the passenger's body and belongings, and is safe. Press the switch 44. The safety switch 44 is a component of the safety circuit in the escalator 1. When the safety switch 44 is pressed and operated, a warning sound is emitted from a speaker (not shown) provided near the inlet portion 35, or the escalator 1 is automatically stopped.

インレット安全装置40は、作動体41、安全スイッチ44のほか、可動ベース42と、固定ベース43とを備える。可動ベース42は、作動体41が着脱可能に取り付けられるとともに、固定ベース43に対し、ハンドレール22の移動方向に移動可能に取り付けられる。固定ベース43は、取付部43aを備え、取付部43aを介してトラス(図示しない)の一部であるフレーム10又はトラスに取り付けられるフレーム10に取り付けられる。 The inlet safety device 40 includes an operating body 41, a safety switch 44, a movable base 42, and a fixed base 43. The movable base 42 is detachably attached to the operating body 41 and is movably attached to the fixed base 43 in the moving direction of the handrail 22. The fixed base 43 includes a mounting portion 43a and is mounted via the mounting portion 43a to a frame 10 that is part of a truss (not shown) or a frame 10 that is mounted on the truss.

可動ベース42は、取付部42aと、接触部42dとを備える。取付部42aは、作動体41を取り付ける部分である。接触部42dは、可動ベース42の移動方向において、安全スイッチ44のアクチュエータ44aと対向する部分である。作動体41が押し込まれて可動ベース42が内部に向かう方向に移動すると、接触部42dは、アクチュエータ44aと接触し、押圧して、安全スイッチ44を作動させる。すなわち、作動体41は、可動ベース42を介して安全スイッチ44を間接的に作動させる。 The movable base 42 includes a mounting portion 42a and a contact portion 42d. The mounting portion 42a is a portion for mounting the operating body 41. The contact portion 42d is a portion facing the actuator 44a of the safety switch 44 in the moving direction of the movable base 42. When the actuating body 41 is pushed in and the movable base 42 moves inward, the contact portion 42d contacts and presses on the actuator 44a to operate the safety switch 44. That is, the operating body 41 indirectly operates the safety switch 44 via the movable base 42.

取付部42aは、可動ベース42の移動方向から見て、インレット37よりもわずかに大きな外形状を有する。取付部42aの外部に向く面は、可動ベース42の移動方向と直交し、作動体41の取付面となる。ただし、取付部42aは、ハンドレール22を挿通させる関係上、ハンドレール挿通孔42bを有する。ハンドレール挿通孔42bは、取付部42aの一辺、より詳しくは、ハンドレール22の両端部間の開放部がある側の辺が切り欠かれることにより、開放されている。これは、欄干パネル23との干渉を避けるため及び可動ベース42をハンドレール22から簡単に外せるようにするためである。本実施形態においては、取付部42aは、インレット37の各辺が外側にオフセットしたオフセット形状と等しい横長の矩形状の外形状を有する。また、本実施形態においては、ハンドレール挿通孔42bは、ハンドレール22の横断面外形状が外側にオフセットしたオフセット形状と等しい横長の長円形状の断面形状を有する。 The mounting portion 42a has an outer shape slightly larger than that of the inlet 37 when viewed from the moving direction of the movable base 42. The surface of the mounting portion 42a facing the outside is orthogonal to the moving direction of the movable base 42 and becomes the mounting surface of the operating body 41. However, the mounting portion 42a has a handrail insertion hole 42b for inserting the handrail 22. The handrail insertion hole 42b is opened by cutting out one side of the mounting portion 42a, more specifically, the side of the handrail 22 on the side where the opening portion is located. This is to avoid interference with the balustrade panel 23 and to allow the movable base 42 to be easily removed from the handrail 22. In the present embodiment, the mounting portion 42a has a horizontally long rectangular outer shape equal to an offset shape in which each side of the inlet 37 is offset outward. Further, in the present embodiment, the handrail insertion hole 42b has a horizontally long oval cross-sectional shape equal to the offset shape in which the cross-sectional outer shape of the handrail 22 is offset outward.

取付部42aの取付面は、適宜の箇所(本実施形態においては、4つの角部)に、ビス孔42cを備える。ビス孔42cは、作動体41を取付部42aに固定するためのビス45用の孔である。 The mounting surface of the mounting portion 42a is provided with screw holes 42c at appropriate locations (four corner portions in the present embodiment). The screw hole 42c is a hole for the screw 45 for fixing the operating body 41 to the mounting portion 42a.

可動ベース42と固定ベース43との間には、付勢部材としての圧縮バネ46が設けられる。圧縮バネ46は、可動ベース42を固定ベース43から離れる方向、すなわち、可動ベース42を外部に向かう方向に付勢する。これにより、常時は、作動体41の先端側がインレット37から外部に突出した状態が維持される。 A compression spring 46 as an urging member is provided between the movable base 42 and the fixed base 43. The compression spring 46 urges the movable base 42 away from the fixed base 43, that is, the movable base 42 toward the outside. As a result, the state in which the tip end side of the operating body 41 protrudes outward from the inlet 37 is maintained at all times.

安全スイッチ44は、インレットスイッチともいい、固定ベース43に取り付けられる。安全スイッチ44は、アクチュエータの種類として、ローラレバー形、ロッドレバー形等のレバー形、ローラプランジャ形、プッシュプランジャ形等のプランジャ形等、各種の公知のものを採用することができる。本実施形態においては、安全スイッチ44は、ローラプランジャ形のアクチュエータ44aを備えるリミットスイッチが用いられる。 The safety switch 44, also referred to as an inlet switch, is attached to the fixed base 43. As the type of the safety switch 44, various known types such as a roller type such as a roller lever type and a rod lever type, a plunger type such as a roller plunger type and a push plunger type can be adopted. In the present embodiment, as the safety switch 44, a limit switch including a roller plunger type actuator 44a is used.

図6に示すように、作動体41は、筒状部41aと、フランジ部41bとを備える。筒状部41aは、インレット37から外部に突出する部分である。フランジ部41bは、可動ベース42の取付部42aに取り付けられる部分である。作動体41は、ある程度の変形が可能なゴム又は硬質樹脂等の素材からなる部材である。なお、ゴム製の作動体41は、インレットガードゴムともいう。 As shown in FIG. 6, the operating body 41 includes a tubular portion 41a and a flange portion 41b. The tubular portion 41a is a portion that protrudes outward from the inlet 37. The flange portion 41b is a portion to be attached to the attachment portion 42a of the movable base 42. The operating body 41 is a member made of a material such as rubber or hard resin that can be deformed to some extent. The rubber operating body 41 is also referred to as an inlet guard rubber.

筒状部41aは、ハンドレール22の横断面形状に対応して、高さが左右の幅よりも小さい偏平状の筒形状を有する。フランジ部41bは、筒状部41aの基端部から外側に突出する。フランジ部41bの内部に向く面(フランジ部41bの端面)は、可動ベース42の移動方向と直交し、可動ベース42への取付面となる。作動体41は、ハンドレール22を挿通させる関係上、ハンドレール挿通孔41cを有する。ハンドレール挿通孔41cは、筒状部41a及びフランジ部41bの一辺、より詳しくは、ハンドレール22の両端部間の開放部がある側の辺が幅Wで切り欠かれることにより、開放されている。幅Wは、ハンドレール22の左右の幅よりも小さい。しかし、作動体41は、弾性を有し、幅Wが広がるように変形させることができる。これにより、作動体41をハンドレール22から簡単に外すことができる。本実施形態においては、フランジ部41bは、可動ベース42の取付部42aの取付面と等しい横長の矩形状の外形状を有する。また、本実施形態においては、筒状部41a及びハンドレール挿通孔41cは、ハンドレール22の横断面外形状が外側にオフセットしたオフセット形状と等しい横長の長円形状の断面形状を有する。 The tubular portion 41a has a flat tubular shape whose height is smaller than the left and right widths, corresponding to the cross-sectional shape of the handrail 22. The flange portion 41b projects outward from the base end portion of the tubular portion 41a. The surface facing the inside of the flange portion 41b (the end surface of the flange portion 41b) is orthogonal to the moving direction of the movable base 42 and serves as a mounting surface for the movable base 42. The operating body 41 has a handrail insertion hole 41c for inserting the handrail 22. The handrail insertion hole 41c is opened by cutting out one side of the cylindrical portion 41a and the flange portion 41b, more specifically, the side having the opening portion between both ends of the handrail 22 with a width W. There is. The width W is smaller than the left and right widths of the handrail 22. However, the working body 41 has elasticity and can be deformed so that the width W is widened. As a result, the operating body 41 can be easily removed from the handrail 22. In the present embodiment, the flange portion 41b has a horizontally long rectangular outer shape equal to the mounting surface of the mounting portion 42a of the movable base 42. Further, in the present embodiment, the tubular portion 41a and the handrail insertion hole 41c have a horizontally long oval cross-sectional shape equal to the offset shape in which the outer cross-sectional shape of the handrail 22 is offset outward.

ハンドレール挿通孔41cは、段差凹部41dを備える。段差凹部41dは、ハンドレール挿通孔41cのうち、筒状部41aの先端部を除く部分が凹むことにより形成される。これにより、ハンドレール挿通孔41cの内面(ハンドレール22の表面との対向面)とハンドレール22の表面との隙間は、段差凹部41dにて広げられる。 The handrail insertion hole 41c includes a step recess 41d. The step recess 41d is formed by denting a portion of the handrail insertion hole 41c other than the tip portion of the tubular portion 41a. As a result, the gap between the inner surface of the handrail insertion hole 41c (the surface facing the surface of the handrail 22) and the surface of the handrail 22 is widened by the step recess 41d.

インレット安全装置40は、ハンドレール除菌装置5を備える。ハンドレール除菌装置5は、紫外線源50と、作動体41とで構成される。本実施形態においては、紫外線源50は、ピーク波長が100nm以上280nm以下の範囲内の深紫外光を照射する紫外線LED(UV-LED)である。 The inlet safety device 40 includes a handrail sterilization device 5. The handrail sterilizing device 5 includes an ultraviolet source 50 and an operating body 41. In the present embodiment, the ultraviolet source 50 is an ultraviolet LED (UV-LED) that irradiates deep ultraviolet light having a peak wavelength in the range of 100 nm or more and 280 nm or less.

紫外線源50は、ハンドレール挿通孔41cに設けられる。紫外線源50は、ハンドレール挿通孔41cの周方向に所定間隔で複数設けられる。紫外線源50は、ハンドレール挿通孔41cの段差凹部41dに設けられる。より詳しくは、紫外線源50は、出射面が段差凹部41dの内面に露出するように、段差凹部41dに埋設される。本実施形態においては、紫外線源50の出射面は、段差凹部41dの内面と面一である。 The ultraviolet source 50 is provided in the handrail insertion hole 41c. A plurality of ultraviolet sources 50 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of the handrail insertion hole 41c. The ultraviolet source 50 is provided in the stepped recess 41d of the handrail insertion hole 41c. More specifically, the ultraviolet source 50 is embedded in the step recess 41d so that the emission surface is exposed on the inner surface of the step recess 41d. In the present embodiment, the emission surface of the ultraviolet source 50 is flush with the inner surface of the step recess 41d.

図7に示すように、紫外線源50は、ハンドレール挿通孔41cのうち、ハンドレール22の中央部22a、左右の側部22b,22b及び左右の折返し端部22c,22cに対応する部分に設けられる。なお、ハンドレール22の中央部22aは、平坦面であり、左右の側部22b,22bは、曲面である。 As shown in FIG. 7, the ultraviolet source 50 is provided in a portion of the handrail insertion hole 41c corresponding to the central portion 22a of the handrail 22, the left and right side portions 22b, 22b, and the left and right folded end portions 22c, 22c. Will be. The central portion 22a of the handrail 22 is a flat surface, and the left and right side portions 22b and 22b are curved surfaces.

ところで、ハンドレール22の復路部分は、ハンドレール22の内部に挿入されるハンドレールガイド24により支持される。他方、作動体41は、可動ベース42及び固定ベース43を介してフレーム10に支持される。ハンドレールガイド24もフレーム10も不動に固定される。このため、ハンドレール22及びハンドレール除菌装置5は、ハンドレール22の移動方向と直交する方向(幅方向や上下方向)において、相対的に位置決めされる。これにより、ハンドレール22の表面と紫外線源50との距離は、安定的に維持される。この点で、ハンドレール除菌装置5は、紫外線源50及びハンドレール22の表面の相対位置関係を定める位置決め手段として、ハンドレールガイド24を備える。 By the way, the return portion of the handrail 22 is supported by the handrail guide 24 inserted inside the handrail 22. On the other hand, the actuating body 41 is supported by the frame 10 via the movable base 42 and the fixed base 43. Both the handrail guide 24 and the frame 10 are fixedly fixed. Therefore, the handrail 22 and the handrail sterilizing device 5 are relatively positioned in a direction (width direction or vertical direction) orthogonal to the moving direction of the handrail 22. As a result, the distance between the surface of the handrail 22 and the ultraviolet source 50 is stably maintained. In this respect, the handrail sterilizer 5 includes a handrail guide 24 as a positioning means for determining the relative positional relationship between the surfaces of the ultraviolet source 50 and the handrail 22.

以上のとおり、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、ハンドレール22の側部22bのような曲面部分や折返し端部22cであっても、紫外線源50が一定の距離以内に配置されることとなる。したがって、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、ハンドレール22の表面の紫外線照射対象領域全域(本実施形態においては、ハンドレール22の折返し端部22cの表面を含むハンドレール22の表面全体)に十分な照射強度で紫外線を照射することができ、ひいては、当該領域全域において十分な除菌効果を得ることができる。 As described above, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the ultraviolet source 50 is within a certain distance even in a curved surface portion such as the side portion 22b of the handrail 22 or the folded end portion 22c. It will be placed. Therefore, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the entire area of the surface of the handrail 22 to be irradiated with ultraviolet rays (in the present embodiment, the handrail 22 including the surface of the folded end portion 22c of the handrail 22). It is possible to irradiate the entire surface of the surface with ultraviolet rays with sufficient irradiation intensity, and by extension, a sufficient sterilizing effect can be obtained in the entire area.

また、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、紫外線源50は、作動体41という、エスカレータ1の乗降口の床面に近い低位置に設けられ、しかも、ハンドレール22の表面との隙間が狭く、指を入れたり、のぞき込むことが不可能な作動体41のハンドレール挿通孔41cに設けられる。このため、エスカレータ1の乗客が紫外線を直視するリスクはない。したがって、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、高い安全性を提供することができる。 Further, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the ultraviolet source 50 is provided at a low position close to the floor surface of the entrance / exit of the escalator 1 called the operating body 41, and the surface of the handrail 22. It is provided in the handrail insertion hole 41c of the operating body 41, which has a narrow gap between the two and the operating body 41 so that a finger cannot be inserted or looked into. Therefore, there is no risk that the passengers of the escalator 1 will look directly at the ultraviolet rays. Therefore, according to the handrail sterilizer 5 according to the present embodiment, high safety can be provided.

また、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、紫外線源50は、ハンドレール挿通孔41cのうち、ハンドレール22の表面との隙間が広くなる段差凹部41dに設けられる。したがって、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、紫外線の拡散、ハンドレール22の表面及びハンドレール挿通孔41cの内面での反射及び散乱が有効に作用し、これによっても、ハンドレール22の表面の紫外線照射対象領域全域に十分な照射強度で紫外線を照射することができる。 Further, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the ultraviolet source 50 is provided in the stepped recess 41d in the handrail insertion hole 41c where the gap with the surface of the handrail 22 is widened. Therefore, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the diffusion of ultraviolet rays, the reflection and scattering on the surface of the handrail 22 and the inner surface of the handrail insertion hole 41c act effectively, and also by this, the hand It is possible to irradiate the entire area of the surface of the rail 22 to be irradiated with ultraviolet rays with sufficient irradiation intensity.

また、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5は、i)インレットガード33のカバー34を左右に分割して外し、ii)ビス45を緩めて作動体41を可動ベース42から取り外し、iii)作動体41の開放部の幅を広げてハンドレール22から外す、という手順又はii)→i)→iii)の手順により、簡単に取り外すことができ、また、逆の手順で簡単に取り付けることができる。しかも、これらの作業は、エスカレータ1の乗降口という平らで広い作業環境で行うことができる。仮にハンドレール除菌装置が遮蔽部3の途中部(エスカレータ1の傾斜部)の内部に設置されるとした場合、i)デッキカバー30を外し、ii)スカートガード31を外し、iii)フレームへの固定を解除し、iv)装置を取り外す、という作業を行うことになるが、スカートガード31は、踏段21があるために外しにくく、また、ハンドレール除菌装置が遮蔽部3の内部空間の奥まった箇所に設置されるため、作業性は良くない。したがって、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、ハンドレール除菌装置5の着脱性を向上させることができ、点検や交換等のメンテナンス作業を簡単かつ迅速に行うことができる。 Further, in the handrail sterilization device 5 according to the present embodiment, i) the cover 34 of the inlet guard 33 is divided into left and right parts and removed, and ii) the screw 45 is loosened and the operating body 41 is removed from the movable base 42, iii). It can be easily removed by the procedure of widening the width of the open portion of the operating body 41 and removing it from the handrail 22 or by the procedure of ii) → i) → iii), and it can be easily attached by the reverse procedure. can. Moreover, these operations can be performed in a flat and wide work environment such as the entrance / exit of the escalator 1. If the handrail sterilizer is installed inside the middle part of the shield 3 (the inclined part of the escalator 1), i) remove the deck cover 30, ii) remove the skirt guard 31, and ii) to the frame. The skirt guard 31 is difficult to remove due to the step 21, and the handrail sterilizer is in the internal space of the shield 3. Workability is not good because it is installed in a deep place. Therefore, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the detachability of the handrail sterilizing device 5 can be improved, and maintenance work such as inspection and replacement can be performed easily and quickly.

なお、図4及び図5に示すように、複数の紫外線源50,…のリード線は、1つのコード51に集線され、コード51は、作動体41から引き出され、固定ベース43を介して安全スイッチ44のコード44bとともに制御部に向けて配線される。コード51は、作動体41のフランジ部41bの端面のうち、可動ベース42の取付部42aと重ならない部分から引き出され、固定ベース43に到達する。したがって、コード51は、ハンドレール22及び可動ベース42と接触することはなく、これらによって損傷を受けることはない。しかも、コード51の固定ベース43上の途中部には、コネクタ52が設けられ、コード51は、コネクタ52によって分離可能である。したがって、本実施形態に係るハンドレール除菌装置5によれば、コネクタ52によってコード51を分離することにより、ハンドレール除菌装置5を完全に切り離すことができ、点検や交換等のメンテナンス作業を簡単かつ迅速に行うことができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the lead wires of the plurality of ultraviolet sources 50, ... Are collected in one cord 51, and the cord 51 is drawn out from the actuating body 41 and is safe via the fixed base 43. It is wired toward the control unit together with the code 44b of the switch 44. The cord 51 is pulled out from a portion of the end surface of the flange portion 41b of the operating body 41 that does not overlap with the mounting portion 42a of the movable base 42, and reaches the fixed base 43. Therefore, the cord 51 does not come into contact with the handrail 22 and the movable base 42 and is not damaged by them. Moreover, a connector 52 is provided in the middle of the fixed base 43 of the cord 51, and the cord 51 can be separated by the connector 52. Therefore, according to the handrail sterilizing device 5 according to the present embodiment, the handrail sterilizing device 5 can be completely separated by separating the cord 51 by the connector 52, and maintenance work such as inspection and replacement can be performed. It can be done easily and quickly.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

上記実施形態においては、紫外線源50は、作動体41のハンドレール挿通孔41cの周方向に等間隔で設けられる。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。紫外線源は、不等間隔で設けられるものであってもよい。たとえば、図8(a)に示すように、紫外線源50は、ハンドレール挿通孔41cのうち、ハンドレール22の中央部22aに対応する部分は密、ハンドレール22の左右の側部22b,22b及び左右の折返し端部22c,22cに対応する部分は疎、となるように配置することができる。これにより、照射光量分布を均一にすることができる。 In the above embodiment, the ultraviolet sources 50 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the handrail insertion holes 41c of the operating body 41. However, the present invention is not limited to this. The ultraviolet sources may be provided at irregular intervals. For example, as shown in FIG. 8A, the ultraviolet source 50 has a dense portion of the handrail insertion hole 41c corresponding to the central portion 22a of the handrail 22, and the left and right side portions 22b, 22b of the handrail 22. The portions corresponding to the left and right folded ends 22c and 22c can be arranged so as to be sparse. As a result, the irradiation light amount distribution can be made uniform.

また、上記実施形態においては、紫外線源50は、作動体41のハンドレール挿通孔41cのうち、ハンドレール22の中央部22a、側部22b及び折返し端部22cに対応する部分に設けられる。しかし、乗客がハンドレール22の折り返し端部22cまで触れる頻度は高くはないと考えられる。このような場合は、図8(b)に示すように、紫外線源50は、折返し端部22cを除き、ハンドレール22の中央部22a及び側部22bに対応する部分に設けられるようにしてもよい。あるいは、紫外線源50は、ハンドレール22の中央部22aに対応する部分にのみ設けられるようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the ultraviolet source 50 is provided in a portion of the handrail insertion hole 41c of the operating body 41 corresponding to the central portion 22a, the side portion 22b, and the folded end portion 22c of the handrail 22. However, it is considered that the frequency of passengers touching the folded end 22c of the handrail 22 is not high. In such a case, as shown in FIG. 8B, the ultraviolet source 50 may be provided in the portion corresponding to the central portion 22a and the side portion 22b of the handrail 22 except for the folded end portion 22c. good. Alternatively, the ultraviolet source 50 may be provided only in the portion corresponding to the central portion 22a of the handrail 22.

また、上記実施形態においては、紫外線源50は、作動体41のハンドレール挿通孔41cに埋設される。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。紫外線源は、以下に説明するものを一例として、各種の形態で設けることができる。 Further, in the above embodiment, the ultraviolet source 50 is embedded in the handrail insertion hole 41c of the operating body 41. However, the present invention is not limited to this. The ultraviolet source can be provided in various forms, for example, those described below.

図9に示す例は、フレキシブル基板53を用いる例である。フレキシブル基板53は、長尺な帯状であり、湾曲可能な可撓性を有し、紫外線源50の回路基板を構成する。紫外線源50は、フレキシブル基板53の一方の面に、フレキシブル基板53の長手方向に所定間隔で複数実装される。 The example shown in FIG. 9 is an example in which the flexible substrate 53 is used. The flexible substrate 53 has a long strip shape and is flexible so as to be bendable, and constitutes a circuit board of the ultraviolet source 50. A plurality of ultraviolet sources 50 are mounted on one surface of the flexible substrate 53 at predetermined intervals in the longitudinal direction of the flexible substrate 53.

作動体41のハンドレール挿通孔41cは、ハンドレール22の表面との隙間が広くなるハンドレール挿通孔41cの周方向に沿った凹部として、段差凹部41dではなく、溝部41eを備える。溝部41eは、フレキシブル基板53が一方の面を内側にしてハンドレール22を取り囲むように、かつ、フレキシブル基板53がハンドレール22の横断面外形状が外側にオフセットしたオフセット形状と一致するように、フレキシブル基板53を湾曲させて支持する。なお、溝部41eの各端部には、フレキシブル基板53の端部を係止する係止部として、溝部41eの端部を閉止する閉止部41fが設けられる。 The handrail insertion hole 41c of the actuating body 41 is provided with a groove portion 41e instead of the stepped recess 41d as a recess along the circumferential direction of the handrail insertion hole 41c in which the gap with the surface of the handrail 22 is widened. The groove portion 41e is provided so that the flexible substrate 53 surrounds the handrail 22 with one side inside, and the flexible substrate 53 matches the offset shape in which the outer shape of the cross section of the handrail 22 is offset outward. The flexible substrate 53 is curved and supported. Each end of the groove 41e is provided with a closing portion 41f for closing the end of the groove 41e as a locking portion for locking the end of the flexible substrate 53.

フレキシブル基板53は、他方の面が溝部41eの底面と対向するように、溝部41eの底面に沿って配置される。フレキシブル基板53は、ビス、粘着剤、接着剤等の公知の固定手段により、溝部41eの底面に固定される。しかし、フレキシブル基板53は、固定手段の固定を解除することにより、溝部41eに対し、着脱自在である。 The flexible substrate 53 is arranged along the bottom surface of the groove portion 41e so that the other surface faces the bottom surface of the groove portion 41e. The flexible substrate 53 is fixed to the bottom surface of the groove 41e by a known fixing means such as a screw, an adhesive, or an adhesive. However, the flexible substrate 53 is removable from the groove 41e by releasing the fixing of the fixing means.

この例によれば、作動体41は、溝部41eを備えるだけでよく、紫外線源50を埋設する必要はない。紫外線源50の配置や数量は、フレキシブル基板53に対して適宜設定することができる。 According to this example, the actuating body 41 only needs to include the groove portion 41e, and it is not necessary to embed the ultraviolet source 50. The arrangement and quantity of the ultraviolet source 50 can be appropriately set for the flexible substrate 53.

なお、図示しないが、作動体41のハンドレール挿通孔41cのうち、溝部41eの側壁面とフランジ部41bの端面との間の部分の一部には、フレキシブル基板53から延びるコード51を通す小溝部が形成される。これにより、コード51がハンドレール22と接触するリスクを無くすことができる。 Although not shown, a small portion of the handrail insertion hole 41c of the operating body 41 between the side wall surface of the groove portion 41e and the end surface of the flange portion 41b is passed through a cord 51 extending from the flexible substrate 53. Grooves are formed. This eliminates the risk of the cord 51 coming into contact with the handrail 22.

図10に示す例は、紫外線源50が実装されたフレキシブル基板53を作動体41の筒状部41aにインサート成型した例である。もちろん、インサート成型は、紫外線源50の出射面が作動体41のハンドレール挿通孔41cの内面に露出するように行われる。 The example shown in FIG. 10 is an example in which the flexible substrate 53 on which the ultraviolet source 50 is mounted is insert-molded into the tubular portion 41a of the actuator 41. Of course, the insert molding is performed so that the emission surface of the ultraviolet source 50 is exposed to the inner surface of the handrail insertion hole 41c of the operating body 41.

この例によれば、紫外線源50及びフレキシブル基板53は、作動体41の筒状部41a内に水密状態で埋設される。したがって、耐水性が向上し、屋外に設置されるエスカレータに好適である。 According to this example, the ultraviolet source 50 and the flexible substrate 53 are embedded in the tubular portion 41a of the operating body 41 in a watertight state. Therefore, the water resistance is improved and it is suitable for an escalator installed outdoors.

また、上記実施形態においては、インレット安全装置40は、可動ベース42を介して安全スイッチ44が操作されるものである。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。たとえば、作動体が安全スイッチのアクチュエータに直接接触することにより安全スイッチを直接的に作動させる形態のインレット安全装置であってもよい。 Further, in the above embodiment, in the inlet safety device 40, the safety switch 44 is operated via the movable base 42. However, the present invention is not limited to this. For example, it may be an inlet safety device in which the safety switch is directly operated by the operating body in direct contact with the actuator of the safety switch.

また、上記実施形態においては、作動体41は、筒状部41a及びフランジ部41bで構成される。しかし、本発明において、フランジ部は必須ではない。 Further, in the above embodiment, the operating body 41 is composed of a tubular portion 41a and a flange portion 41b. However, in the present invention, the flange portion is not essential.

また、上記実施形態においては、インレット(出入り口)37は、作動体41のフランジ部41の外形状よりもわずかに小さい形状である。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。インレットは、作動体のフランジ部、すなわち、作動体の寸法最大部よりも大きな形状であってもよい。この場合、上記「i)インレットガード33のカバー34を左右に分割して外し」の工程を不要とし、点検や交換等のメンテナンス作業をさらに簡単かつ迅速に行うことができる。 Further, in the above embodiment, the inlet (doorway) 37 has a shape slightly smaller than the outer shape of the flange portion 41 of the operating body 41. However, the present invention is not limited to this. The inlet may have a shape larger than the flange portion of the working body, that is, the maximum dimensional portion of the working body. In this case, the process of "i) the cover 34 of the inlet guard 33 is divided into left and right parts and removed" becomes unnecessary, and maintenance work such as inspection and replacement can be performed more easily and quickly.

また、「矩形状」、「長円形状」、「端部」、「中央」、「中間」、「側部」、「直交」、「等しい」、「面一」、「等間隔」、「均一」といった形状、部位又は状態を特定する用語は、本発明において、そのもののほか、それに近いないし類するという意味の「略」の概念も含むものである。 Also, "rectangular", "oval", "edge", "center", "middle", "side", "orthogonal", "equal", "parallel", "equally spaced", " The term "uniform" that specifies a shape, site, or state includes itself, as well as the concept of "abbreviation" that means close to or similar to it.

また、上記実施形態においては、乗客コンベアは、エスカレータである。しかし、本発明は、動く歩道にも適用できることは言うまでもない。 Further, in the above embodiment, the passenger conveyor is an escalator. However, it goes without saying that the present invention can also be applied to moving walkways.

1…エスカレータ、10…フレーム、2…搬送部、20…無端搬送体、21…踏段(ステップ)、22…ハンドレール、22a……中央部、22b…側部、22c…折返し端部、23…欄干パネル、24…ハンドレールガイド、3…遮蔽部、30…デッキカバー、30A…内デッキカバー、30B…外デッキカバー、31…スカートガード、32…外装板、33…インレットガード、34…カバー、34A…内カバー、34B…外カバー、35…インレット部、36…切欠き、37…インレット、40…インレット安全装置、41…作動体、41a…筒状部、41b…フランジ部、41c…ハンドレール挿通孔、41d…段差凹部、41e…溝部、41f…閉止部(係止部)、42…可動ベース、42a…取付部、42b…ハンドレール挿通孔、42c…ビス孔、42d…接触部、43…固定ベース、43a…取付部、44…安全スイッチ、44a…アクチュエータ、44b…コード、45…ビス、46…圧縮バネ、5…ハンドレール除菌装置、50…紫外線LED(紫外線源)、51…コード、52…コネクタ、53…フレキシブル基板 1 ... Escalator, 10 ... Frame, 2 ... Conveying part, 20 ... Endless carrier, 21 ... Step (step), 22 ... Handrail, 22a ... Central part, 22b ... Side part, 22c ... Folded end part, 23 ... Banquet panel, 24 ... Handrail guide, 3 ... Shielding part, 30 ... Deck cover, 30A ... Inner deck cover, 30B ... Outer deck cover, 31 ... Skirt guard, 32 ... Exterior plate, 33 ... Inlet guard, 34 ... Cover, 34A ... Inner cover, 34B ... Outer cover, 35 ... Inlet part, 36 ... Notch, 37 ... Inlet, 40 ... Inlet safety device, 41 ... Actuator, 41a ... Cylindrical part, 41b ... Flange part, 41c ... Handrail Insertion hole, 41d ... Step recess, 41e ... Groove part, 41f ... Closing part (locking part), 42 ... Movable base, 42a ... Mounting part, 42b ... Handrail insertion hole, 42c ... Screw hole, 42d ... Contact part, 43 ... fixed base, 43a ... mounting part, 44 ... safety switch, 44a ... actuator, 44b ... cord, 45 ... screw, 46 ... compression spring, 5 ... handrail disinfectant, 50 ... ultraviolet LED (ultraviolet source), 51 ... Cord, 52 ... Connector, 53 ... Flexible board

Claims (5)

ハンドレールの復路部分の出入り口であるインレットを有するインレット部と、
少なくとも一部がインレットから外部に突出するようにハンドレールに遊嵌され、ハンドレールの移動方向に沿って内部に押し込まれると、安全スイッチを直接又は間接的に作動させる作動体と、
作動体の内面に設けられる紫外線源とを備える
乗客コンベア。
The inlet part that has the inlet that is the entrance and exit of the return part of the handrail,
An actuator that directly or indirectly activates the safety switch when at least part of it is loosely fitted into the handrail so that it protrudes outward from the inlet and is pushed inward along the direction of movement of the handrail.
A passenger conveyor equipped with an ultraviolet source provided on the inner surface of the actuator.
作動体は、ハンドレール挿通孔を有し、
紫外線源は、ハンドレール挿通孔の周方向に所定間隔で複数設けられる
請求項1に記載の乗客コンベア。
The actuator has a handrail insertion hole and
The passenger conveyor according to claim 1, wherein a plurality of ultraviolet sources are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of the handrail insertion hole.
作動体は、筒状部と、筒状部の基端部から外側に突出するフランジ部とを備え、
ハンドレール挿通孔は、筒状部及びフランジ部の一部が切り欠かれることにより、開放され、
紫外線源は、ハンドレール挿通孔のうち、筒状部における部分に設けられる
請求項2に記載の乗客コンベア。
The actuating body includes a cylindrical portion and a flange portion that protrudes outward from the base end portion of the tubular portion.
The handrail insertion hole is opened by cutting out a part of the cylindrical part and the flange part.
The passenger conveyor according to claim 2, wherein the ultraviolet source is provided in a portion of the handrail insertion hole in the tubular portion.
ハンドレール挿通孔は、ハンドレールの表面との隙間が広くなるハンドレール挿通孔の周方向に沿った凹部を備え、
紫外線源は、凹部に設けられる
請求項2又は請求項3に記載の乗客コンベア。
The handrail insertion hole is provided with a recess along the circumferential direction of the handrail insertion hole that widens the gap with the surface of the handrail.
The passenger conveyor according to claim 2 or 3, wherein the ultraviolet source is provided in the recess.
インレット部は、左右に分割可能なカバーの正面部に区画され、
インレットは、カバーの分割ラインに跨って形成される
請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の乗客コンベア。
The inlet part is divided into the front part of the cover that can be divided into left and right,
The passenger conveyor according to any one of claims 1 to 4, wherein the inlet is formed across the dividing line of the cover.
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