JP7027921B2 - Connection structure and connection method and electronic circuit system - Google Patents

Connection structure and connection method and electronic circuit system Download PDF

Info

Publication number
JP7027921B2
JP7027921B2 JP2018017511A JP2018017511A JP7027921B2 JP 7027921 B2 JP7027921 B2 JP 7027921B2 JP 2018017511 A JP2018017511 A JP 2018017511A JP 2018017511 A JP2018017511 A JP 2018017511A JP 7027921 B2 JP7027921 B2 JP 7027921B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductive terminal
electronic circuit
base material
housing
housing portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018017511A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019053973A (en
Inventor
健史 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Publication of JP2019053973A publication Critical patent/JP2019053973A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7027921B2 publication Critical patent/JP7027921B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、接続構造および接続方法および電子回路システムに関する。 The present invention relates to connection structures and connection methods and electronic circuit systems.

近年、衣類や装着品を利用した生体計測が広がりを見せている。例えば、特許文献1には、衣服に装着したセンサで生体のインダクタンスを測定し、肺や心臓のパラメータを非侵襲的にモニタする技術が開示されている。この技術では、胴部に密着する胴部用シャツにセンサを配置し、センサからの信号を信号ケーブルで伝送し、マイクロプロセッサ・ユニットがこの信号を受信して処理や記録を行う。そして、センサおよび信号ケーブルを衣服に装着し、マイクロプロセッサ・ユニットを衣服のポケット内に携帯することで、装置全体を携行可能としている。 In recent years, biometric measurements using clothing and accessories have become widespread. For example, Patent Document 1 discloses a technique of measuring the inductance of a living body with a sensor attached to clothes and non-invasively monitoring parameters of lungs and heart. In this technology, a sensor is placed on a shirt for the body that is in close contact with the body, a signal from the sensor is transmitted by a signal cable, and a microprocessor unit receives this signal for processing and recording. The sensor and signal cable are attached to the clothes, and the microprocessor unit is carried in the pocket of the clothes, so that the entire device can be carried.

ところで特許文献1の技術では、センサ、信号ケーブル、マイクロプロセッサ・ユニットが硬質であるため、装着による身体への負担が大きいという問題がある。そこで、センサ等の装着が身体へ及ぼす負担を軽減する方法が検討されている。例えば特許文献2には、人体に設置する電極のコネクタを面ファスナとする技術が開示されている。面ファスナの一方を金属メッキしたループ繊維、他方を金属メッキした係止繊維とすることで、弾力性を有する薄板状のコネクタを形成し、身体への負担を軽減している。 By the way, in the technique of Patent Document 1, since the sensor, the signal cable, and the microprocessor unit are rigid, there is a problem that the burden on the body due to wearing is large. Therefore, a method of reducing the burden on the body of wearing a sensor or the like is being studied. For example, Patent Document 2 discloses a technique in which a connector of an electrode installed on a human body is used as a hook-and-loop fastener. By using a metal-plated loop fiber on one side of the surface fastener and a metal-plated locking fiber on the other side, an elastic thin plate-shaped connector is formed and the burden on the body is reduced.

また特許文献3には、特許文献2と同様な形状の面ファスナを用い、絶縁性の領域によって分離された複数の導電性領域を設け、1つの面ファスナで複数の接続を可能とする技術が開示されている。 Further, in Patent Document 3, a technique is provided in which a surface fastener having the same shape as that of Patent Document 2 is used, a plurality of conductive regions separated by an insulating region are provided, and a plurality of connections can be made with one surface fastener. It has been disclosed.

特表2003-530184号公報Special Table 2003-530184 Publication No. 特開平01-176672号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 01-176672 特開2015-109172号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-109172

しかしながら、特許文献2、3の技術ではコネクタを外す際にループ繊維および係止繊維に強い力が働く。この力はそれぞれの繊維の弾性限界を超える場合があり、繰り返しの着脱により、面ファスナが劣化して接続の信頼性が低下するという問題があった。 However, in the techniques of Patent Documents 2 and 3, a strong force acts on the loop fiber and the locking fiber when the connector is disconnected. This force may exceed the elastic limit of each fiber, and there is a problem that the surface fastener is deteriorated and the reliability of the connection is lowered due to repeated attachment / detachment.

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、身体への負担が小さく、繰り返し着脱を行っても接続の信頼性が低下しにくい接続構造を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a connection structure in which the burden on the body is small and the reliability of the connection does not easily decrease even if the connection is repeatedly attached and detached.

上記の課題を解決するため、本発明の接続構造は、第1の基材上に形成された第1の配線に接続するコイルバネ状の第1の導電端子と、第2の基材上に形成された第2の配線に接続するコイルバネ状の第2の導電端子とを有する。そして、第1の導電端子を構成する第1のコイルの少なくとも一部と、第2の導電端子を構成する第2のコイルの少なくとも一部とが、互いに挟み合うように嵌合している。この接続構造によれば、第1のコイルと第2のコイルとの嵌合は基材の変形にほとんど影響されない。また着脱の際に上記2つのコイルに大きな力が働かないため、繰り返し着脱を行っても、接続の信頼性が低下しにくい。 In order to solve the above problems, the connection structure of the present invention is formed on the first conductive terminal in the shape of a coil spring connected to the first wiring formed on the first base material and on the second base material. It has a coil spring-like second conductive terminal connected to the second wiring. Then, at least a part of the first coil constituting the first conductive terminal and at least a part of the second coil constituting the second conductive terminal are fitted so as to be sandwiched between each other. According to this connection structure, the fitting of the first coil and the second coil is hardly affected by the deformation of the base material. Further, since a large force does not act on the above two coils at the time of attachment / detachment, the reliability of the connection does not easily decrease even if the two coils are repeatedly attached / detached.

本発明の効果は、身体への負担が小さく、繰り返し着脱を行っても接続の信頼性が低下しにくい接続構造を提供できることである。 The effect of the present invention is that it is possible to provide a connection structure in which the burden on the body is small and the reliability of the connection does not easily decrease even if the connection is repeatedly attached and detached.

第1の実施形態の接続構造を示す側面図である。It is a side view which shows the connection structure of 1st Embodiment. 第2の実施形態の導電端子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conductive terminal of 2nd Embodiment. 第2の実施形態の嵌合構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fitting structure of 2nd Embodiment. 第2の実施形態の接続構造を示す側面図である。It is a side view which shows the connection structure of 2nd Embodiment. 第2の実施形態の接続構造が変形した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the connection structure of 2nd Embodiment is deformed. 第3の実施形態の接続構造を示す部分断面図である。It is a partial cross-sectional view which shows the connection structure of 3rd Embodiment. 第3の実施形態の嵌合部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fitting part of 3rd Embodiment. 第4の実施形態の導電端子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conductive terminal of 4th Embodiment. 第4の実施形態の嵌合部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fitting part of 4th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第1の例を示す側面図である。It is a side view which shows 1st example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第2の例を示す斜視である。It is a perspective which shows the 2nd example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第2の例を示す側面図である。It is a side view which shows the 2nd example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第3の例を示す側面図である。It is a side view which shows the 3rd example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第4の例を示す側面図である。It is a side view which shows the 4th example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第5の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 5th example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第6の例を示す側面図である。It is a side view which shows the 6th example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第5の実施形態の導電端子の第7の例を示す側面図である。It is a side view which shows the 7th example of the conductive terminal of 5th Embodiment. 第6の実施形態のウエアラブルシステムを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the wearable system of 6th Embodiment. 第6の実施形態の電子機器および接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electronic device and the connection structure of 6th Embodiment. 第7の実施形態の電子機器および接続構造を示す平面図である。It is a top view which shows the electronic device and the connection structure of 7th Embodiment. 第7の実施形態の電子機器および接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electronic device and the connection structure of 7th Embodiment. 第7の実施形態の内側筐体と筐体配線とを示す平面図である。It is a top view which shows the inner housing and the housing wiring of 7th Embodiment. 第7の実施形態の内側筐体と筐体配線とを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inner housing and the housing wiring of 7th Embodiment. 第7の実施形態の内側筐体に電子回路基板を実装した構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure which mounted the electronic circuit board in the inner housing of 7th Embodiment. 第7の実施形態の内側筐体に電子回路基板を実装した構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure which mounted the electronic circuit board on the inner housing of 7th Embodiment. 第7の実施形態の電子回路基板と筐体配線の接続部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the connection part of the electronic circuit board and the housing wiring of 7th Embodiment. 第7の実施形態の電子回路基板と筐体配線の接続部の別の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the connection part of the electronic circuit board and the housing wiring of 7th Embodiment. 第8の実施形態の電子機器および接続構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electronic device and the connection structure of 8th Embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい限定がされているが、発明の範囲を以下に限定するものではない。なお各図面の同様の構成要素には同じ番号を付し、説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, although the embodiments described below have technically preferable limitations for carrying out the present invention, the scope of the invention is not limited to the following. Note that similar components in each drawing may be numbered the same and description may be omitted.

(第1の実施形態)
図1は、本実施形態の接続構造を示す側面図である。コイルバネ状の第1の導電端子11の一端が、第1の基材12上に形成された第1の配線13に第1の接続部14によって電気的および物理的に接続されている。第1の導電端子11の他端は、第1の固着部15によって、第1の基材12に固着されている。
(First Embodiment)
FIG. 1 is a side view showing a connection structure of the present embodiment. One end of the coil spring-shaped first conductive terminal 11 is electrically and physically connected to the first wiring 13 formed on the first base material 12 by the first connecting portion 14. The other end of the first conductive terminal 11 is fixed to the first base material 12 by the first fixing portion 15.

また、コイルバネ状の第2の導電端子21の一端が、第2の基材22上に形成された第2の配線23に第2の接続部24によって電気的および物理的に接続されている。第2の導電端子21の他端は、第2の固着部25によって、第2の基材22に固着されている。 Further, one end of the coil spring-shaped second conductive terminal 21 is electrically and physically connected to the second wiring 23 formed on the second base material 22 by the second connecting portion 24. The other end of the second conductive terminal 21 is fixed to the second base material 22 by the second fixing portion 25.

そして、第1の導電端子11のコイル部11aと第2の導電端子のコイル部21aとが互いに噛み合って嵌合している。第1のコイル部101aと第2のコイル部102aの巻き数は2巻以上あれば嵌合可能であるが、増やすことで嵌合信頼性が増す。このため、巻き数は、実装エリアの制約や嵌合時の位置決め精度に合わせて設計することができる。 Then, the coil portion 11a of the first conductive terminal 11 and the coil portion 21a of the second conductive terminal are meshed with each other and fitted to each other. The first coil portion 101a and the second coil portion 102a can be fitted if the number of turns is two or more, but the fitting reliability is increased by increasing the number of turns. Therefore, the number of turns can be designed according to the restrictions of the mounting area and the positioning accuracy at the time of fitting.

上記の接続構造において、第1の基材12や第2の基材22が変形した場合に、第1の導電端子11と第2の導電端子21はともにコイル状のバネなので、その変形に抗することなく追随して変形する。そして、この変形はコイル部11aとコイル部21aとの挟み合いに対してほとんど影響を与えない。このため、電気的接続が保たれる。 In the above connection structure, when the first base material 12 or the second base material 22 is deformed, both the first conductive terminal 11 and the second conductive terminal 21 are coiled springs, so that the deformation is resisted. It follows and transforms without doing anything. Then, this deformation has almost no effect on the pinching between the coil portion 11a and the coil portion 21a. Therefore, the electrical connection is maintained.

また、コイル部11aとコイル部12aとの接続を着脱する際に両者が受ける力は、互いの間の摩擦力程度であり、弾性限界を超えるような力は働かない。このため、繰り返しの着脱を行っても、第1の導電端子11および第2の導電端子21に不可逆的な変形が生じにくく、長期にわたり接続の信頼性を確保することができる。 Further, the force received by both when the connection between the coil portion 11a and the coil portion 12a is attached and detached is about the frictional force between the two, and the force exceeding the elastic limit does not work. Therefore, even if the first conductive terminal 11 and the second conductive terminal 21 are repeatedly attached and detached, irreversible deformation is unlikely to occur, and the reliability of the connection can be ensured for a long period of time.

(第2の実施形態)
図2は、第2の実施形態の導電端子100を示す斜視図である。導電端子100は、線材が複数回巻回したコイル部100aと、コイル部100aの両端から延伸し、基材への固定を可能にする脚部100bとを有する。コイル部100aは、金属等のワイヤを螺旋巻したものである。脚部100bは、例えば図2のように、ワイヤをコイル部100aからの延伸方向と垂直な面内で巻回して形成することができる。ただし、上記の形状に限らず、基材への固定を可能にする他の形状であっても良い。
(Second embodiment)
FIG. 2 is a perspective view showing the conductive terminal 100 of the second embodiment. The conductive terminal 100 has a coil portion 100a in which the wire is wound a plurality of times, and a leg portion 100b that extends from both ends of the coil portion 100a and enables fixing to the base material. The coil portion 100a is formed by spirally winding a wire such as metal. The leg portion 100b can be formed by winding a wire in a plane perpendicular to the extending direction from the coil portion 100a, for example, as shown in FIG. However, the shape is not limited to the above shape, and other shapes that enable fixing to the base material may be used.

上記の形状の導電端子100を2つ用いて、両者のコイル部100aが噛み合うように嵌合することで電気的な接続構造を形成することができる。図3は、その一例を示す斜視図である。第1の導電端子101の第1のコイル部101aと、第2の導電端子の第2のコイル部102aとが挟み合うことで接続している。第1の導電端子101と第2の導電端子102は、それぞれ脚部101b、102bを有する。 An electrical connection structure can be formed by using two conductive terminals 100 having the above-mentioned shape and fitting the two coil portions 100a so as to mesh with each other. FIG. 3 is a perspective view showing an example thereof. The first coil portion 101a of the first conductive terminal 101 and the second coil portion 102a of the second conductive terminal are connected by being sandwiched between them. The first conductive terminal 101 and the second conductive terminal 102 have legs 101b and 102b, respectively.

図4は、2つの導電端子が接続する接続構造を示す側面図である。第1の基材201に配線301が形成され、配線301には、第1の導電端子101の脚部101bが半田400によって接合されている。同様に、第2の基材202に配線302が形成され、配線302には、第2の導電端子102の脚部102bが半田400によって接合されている。そして、第1の導電端子101の第1のコイル部101aと、第2の導電端子の第2のコイル部102aとが挟み合って接続している。なお、図4では、第1のコイル部101aと第2のコイル部102aとが完全に交互に挟み合う例を示しているが、この挟み合いは完全に交互でなくても良い。 FIG. 4 is a side view showing a connection structure in which two conductive terminals are connected. The wiring 301 is formed on the first base material 201, and the legs 101b of the first conductive terminal 101 are joined to the wiring 301 by the solder 400. Similarly, the wiring 302 is formed on the second base material 202, and the leg portion 102b of the second conductive terminal 102 is joined to the wiring 302 by the solder 400. Then, the first coil portion 101a of the first conductive terminal 101 and the second coil portion 102a of the second conductive terminal are sandwiched and connected to each other. Note that FIG. 4 shows an example in which the first coil portion 101a and the second coil portion 102a are completely alternately sandwiched, but the sandwiching may not be completely alternately sandwiched.

なお、図4の例では、第1の導電端子101のコイル部101aまで半田400が濡れ広がることを防止するため、半田濡れ防止材410をコイル部101aと脚部101bに配置している。半田濡れ防止材410は、該当箇所に耐熱樹脂を塗布したり、ニッケルメッキを行ったりして形成することができる。第1の導電端子101に金めっきを施す場合は、下地にニッケルめっきが施されることが一般的であり、例えば、設置個所以外をマスクしてニッケルメッキし、設置個所だけに金めっきを施すようにすれば良い。第2の導電端子02についても同様である。 In the example of FIG. 4, in order to prevent the solder 400 from spreading to the coil portion 101a of the first conductive terminal 101, the solder wetting prevention material 410 is arranged on the coil portion 101a and the leg portion 101b. The solder wetting prevention material 410 can be formed by applying a heat-resistant resin to the relevant portion or performing nickel plating. When gold plating is applied to the first conductive terminal 101, nickel plating is generally applied to the base. For example, nickel plating is performed by masking other than the installation location, and gold plating is applied only to the installation location. You can do it. The same applies to the second conductive terminal 02.

図5は、図4の接続構造で、第1の基材201および第2の基材202が撓んだ状態を示す側面図である。この時、第1の導電端子101および第2の導電端子102がともにバネ弾性変形能を有するため、基材の撓みに抵抗なく追従し、両者の導通が損なわれることが無い。 FIG. 5 is a side view showing a state in which the first base material 201 and the second base material 202 are bent in the connection structure of FIG. At this time, since both the first conductive terminal 101 and the second conductive terminal 102 have spring elastic deformability, they follow the bending of the base material without resistance and the conduction between them is not impaired.

以上説明したように、本実施形態の接続構造を、柔軟な基板やハウジングに設置すると、基板やハウジングの変形があっても、導電端子同士の接圧を確保することができる。 As described above, when the connection structure of the present embodiment is installed on a flexible substrate or housing, it is possible to secure the contact pressure between the conductive terminals even if the substrate or the housing is deformed.

(第3の実施形態)
図6は、本実施形態の接続構造の一例を示す部分断面図である。第1の弾性基材203に対し、第1のコイル部101aと脚部101bとが表裏に位置するように、第1の導電端子101を実装している。そして、導電接着剤420を用いて、脚部101bを配線303に接続固定している。実装に際しては、例えば、脚部101bを第1の弾性基材203に設けた貫通口に挿通する。同様に、第2の弾性基材に対し、第2のコイル部102aと脚部102bとが表裏に位置するように、第2の導電端子102を実装している。第1の弾性基材203および第2の弾性基材204としては、例えばシリコーンゴムなどを用いることができる。
(Third embodiment)
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing an example of the connection structure of the present embodiment. The first conductive terminal 101 is mounted on the first elastic base material 203 so that the first coil portion 101a and the leg portion 101b are located on the front and back sides. Then, the leg portion 101b is connected and fixed to the wiring 303 by using the conductive adhesive 420. At the time of mounting, for example, the leg portion 101b is inserted into a through hole provided in the first elastic base material 203. Similarly, the second conductive terminal 102 is mounted on the second elastic base material so that the second coil portion 102a and the leg portion 102b are located on the front and back sides. As the first elastic base material 203 and the second elastic base material 204, for example, silicone rubber or the like can be used.

以上のように基材に実装された第1の導電端子101のコイル部101aと、第2の導電端子のコイル部102aとが噛み合うようにして、第1の導電端子と第2の導電端子とが接続している。このような接続構造とすると、弾性基材が変形しても上記2つの導電端子の接続部の接圧が損なわれないため、接続の信頼性を確保することができる。 As described above, the coil portion 101a of the first conductive terminal 101 mounted on the base material and the coil portion 102a of the second conductive terminal are engaged with each other so that the first conductive terminal and the second conductive terminal are engaged with each other. Is connected. With such a connection structure, even if the elastic base material is deformed, the contact pressure between the connection portions of the two conductive terminals is not impaired, so that the reliability of the connection can be ensured.

次に、導電端子の寸法の設定例について説明する。図7は、図6における第1のコイル部101aと第2のコイル部102aとの接続部の断面図である。ここでは、第1のコイル部101aと第2のコイル部102aと同じ形状を有しているものとする。形状を表すパラメータを、線径d、巻ピッチp、巻き隙間g、巻き経D、巻き数nとする。また、第1のコイル部101aと第2のコイル部102aとの嵌合量(重なり径)をx、嵌合位置決め精度を±zとする。 Next, an example of setting the dimensions of the conductive terminal will be described. FIG. 7 is a cross-sectional view of a connection portion between the first coil portion 101a and the second coil portion 102a in FIG. Here, it is assumed that the first coil portion 101a and the second coil portion 102a have the same shape. The parameters representing the shape are the wire diameter d, the winding pitch p, the winding gap g, the winding warp D, and the number of windings n. Further, the fitting amount (overlapping diameter) between the first coil portion 101a and the second coil portion 102a is x, and the fitting positioning accuracy is ± z.

以上の構成で、第1のコイル部101aと第2のコイル部102aとの接圧を得るためには、巻き隙間gは線径d以下であることが好ましい。このとき、巻ピッチpはd+gの関係となる。この電気的接続で、接触抵抗としてy巻の嵌合が必要な場合は、全体の巻き数nの目安は、例えば、n≧z÷p+yの関係から得ることができる。 With the above configuration, in order to obtain the contact pressure between the first coil portion 101a and the second coil portion 102a, the winding gap g is preferably a wire diameter d or less. At this time, the winding pitch p has a relationship of d + g. When it is necessary to fit y turns as a contact resistance in this electrical connection, a guideline for the total number of turns n can be obtained from, for example, the relationship of n ≧ z ÷ p + y.

以上説明したように、本実施形態によれば、弾性基材に実装された回路同士を高い信頼性を持って接続することができる。また2つの導電端子を着脱する際に、導電端子に弾性限界を超えるような力が働かないため、着脱を繰り返しても信頼性が低下しにくい接続構造を得ることができる。 As described above, according to the present embodiment, the circuits mounted on the elastic substrate can be connected with high reliability. Further, when the two conductive terminals are attached and detached, a force exceeding the elastic limit does not act on the conductive terminals, so that it is possible to obtain a connection structure in which the reliability does not easily decrease even if the two conductive terminals are repeatedly attached and detached.

(第4の実施形態)
図6、7の構成において、2つの導電端子を過度に深く嵌合させると巻き線が絡まって抜けなくなる可能性がある。このため、嵌合量xは巻き径Dを超えないことが好ましい。その状態を実現する方法について説明する。図8は、第1の導電端子101にストッパ101cを設けた例を示す斜視図である。ストッパ101cが、コイル部101aの嵌合側とは逆の内側に配置されている。
(Fourth Embodiment)
In the configurations of FIGS. 6 and 7, if the two conductive terminals are fitted too deeply, the windings may get entangled and cannot be pulled out. Therefore, it is preferable that the fitting amount x does not exceed the winding diameter D. The method of realizing the state will be described. FIG. 8 is a perspective view showing an example in which the stopper 101c is provided on the first conductive terminal 101. The stopper 101c is arranged inside the coil portion 101a opposite to the fitting side.

図9は、第1の導電端子101にストッパ101c、第2の導電端子102にストッパ102cを設けて、両者を嵌合した状態を示す断面図である。第1のコイル部101aがストッパ102cに動きを阻まれ、第2のコイル部102aがストッパ101cに動きを阻まれ、両者が巻き径D以上に嵌合することが防止されている。 FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which a stopper 101c is provided on the first conductive terminal 101 and a stopper 102c is provided on the second conductive terminal 102, and both are fitted together. The movement of the first coil portion 101a is blocked by the stopper 102c, the movement of the second coil portion 102a is blocked by the stopper 101c, and it is prevented that both are fitted with a winding diameter D or more.

以上説明したように、本実施形態によれば、過度な嵌合による導電端子同士の絡まりを防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to prevent the conductive terminals from being entangled with each other due to excessive fitting.

(第5の実施形態)
第1から第4の実施形態では、第1の導電端子と第2の導電端子とが同じコイルバネ形状を有するものとして説明してきたが、両者の寸法が異なっても良い。また、コイル部が、太さ一定の丸線を円状に巻回した形状としていたが、他の形状であっても良い。本実施形態では、このようなバリエーションについて説明する。
(Fifth Embodiment)
In the first to fourth embodiments, the first conductive terminal and the second conductive terminal have been described as having the same coil spring shape, but the dimensions of the two may be different. Further, the coil portion has a shape in which a circular wire having a constant thickness is wound in a circular shape, but other shapes may be used. In this embodiment, such variations will be described.

図10は、第1の導電端子111の第1のコイル部111aの巻き径が、第2の導電端子の第2のコイル部112aの巻き径よりも小さい例を示す側面図である。このように大きさの違いがあっても、第1のコイル部111aと第2のコイル部112aとが嵌合可能であれば、第1から第4の実施形態と同様に信頼性の高い接続構造を得ることができる。 FIG. 10 is a side view showing an example in which the winding diameter of the first coil portion 111a of the first conductive terminal 111 is smaller than the winding diameter of the second coil portion 112a of the second conductive terminal. Even if there is such a difference in size, if the first coil portion 111a and the second coil portion 112a can be fitted, the connection is highly reliable as in the first to fourth embodiments. You can get the structure.

図11は、コイルの断面が長細い板状の導電端子の一例を示す斜視図である。導電端子120は、板状の断面を持つコイル部120aと、コイル部120の両端に連結し、コイル部120を基材に固定するための脚部120bを有する。することでも、嵌合量が過度になることを抑制できる。この導電端子120は、図12に側面図を示すように、コイル部120aの外周から中心に向かって厚みを増すような円盤状の形状を有している。このため、2つの導電端子120が嵌合した場合、嵌合が深くなるほど、先への進入が困難になる。このため過度な嵌合を抑制することができる。 FIG. 11 is a perspective view showing an example of a plate-shaped conductive terminal having a long and thin cross section of the coil. The conductive terminal 120 has a coil portion 120a having a plate-shaped cross section, and a leg portion 120b connected to both ends of the coil portion 120 to fix the coil portion 120 to the base material. By doing so, it is possible to prevent the fitting amount from becoming excessive. As shown in the side view in FIG. 12, the conductive terminal 120 has a disk-shaped shape such that the thickness increases from the outer periphery of the coil portion 120a toward the center. Therefore, when the two conductive terminals 120 are fitted, the deeper the fitting, the more difficult it is to enter the destination. Therefore, excessive fitting can be suppressed.

図13は、第2の実施形態の導電端子101の固定を安定化させる構成の一例を示す側面図である。ここでは、コイル部101aの一部を第1の基材201に固定する固定部材430を用いている。固定部材430は、コイル部101a内のワイヤを引っ掛け、自身の両端が、半田400によって配線301に接合されている。巻き数の多い導電端子を用いる場合、コイル部の中間が緩みやすいが、上記の構成とすることにより、位置を安定させることができる。 FIG. 13 is a side view showing an example of a configuration for stabilizing the fixing of the conductive terminal 101 of the second embodiment. Here, a fixing member 430 for fixing a part of the coil portion 101a to the first base material 201 is used. The fixing member 430 is hooked on the wire in the coil portion 101a, and both ends thereof are joined to the wiring 301 by the solder 400. When a conductive terminal having a large number of turns is used, the middle of the coil portion tends to loosen, but the above configuration can stabilize the position.

図14は、図13と同様な固定部材431を用いてコイル部の位置を安定させる構成の別の例を示す側面図である。図14の例では、導電端子131のコイル部131aが、一部に大径部131eを有している、大径部131eは、他のコイル部から突出しているため、固定部材431による固定が行いやすくなっている。 FIG. 14 is a side view showing another example of a configuration in which the position of the coil portion is stabilized by using the same fixing member 431 as in FIG. In the example of FIG. 14, the coil portion 131a of the conductive terminal 131 has a large diameter portion 131e in a part thereof. Since the large diameter portion 131e protrudes from the other coil portions, it can be fixed by the fixing member 431. It's easier to do.

図15は、コイル部131aの一部が巻き径の大きな大径部131fとなっている場合に、大径部131fと配線301をハンダ400で接合した例を示す側面図である。この構造では、固定部材を用いることなくコイル部131aの中間部分を第1の基材201に固定することができる。なお、図13、14,15いずれの例においても、脚部131bの少なくとも一方が配線301と電気的に接続されていれば、コイル部131aの中間部の接合は配線301と電気的な接続を持っていなくても良い。このため接合を導電性の接着剤や絶縁性の接着剤で行っても良い。また接合相手が配線301ではなく、第1の基材201であっても良い。あるいは、脚部131bと配線とが電気的の接続を持たず、コイル部131中間部の固定部分で電気的な接続がなされていても良い。 FIG. 15 is a side view showing an example in which the large diameter portion 131f and the wiring 301 are joined by solder 400 when a part of the coil portion 131a is a large diameter portion 131f having a large winding diameter. In this structure, the intermediate portion of the coil portion 131a can be fixed to the first base material 201 without using a fixing member. In any of the examples of FIGS. 13, 14 and 15, if at least one of the leg portions 131b is electrically connected to the wiring 301, the connection of the intermediate portion of the coil portion 131a is electrically connected to the wiring 301. You don't have to have it. Therefore, the bonding may be performed with a conductive adhesive or an insulating adhesive. Further, the joining partner may be the first base material 201 instead of the wiring 301. Alternatively, the leg portion 131b and the wiring may not have an electrical connection, and an electrical connection may be made at a fixed portion in the middle portion of the coil portion 131.

図16は導電端子140のコイル部140aが、太径部140tを有している例を示す斜視図である。この例では、別の導電端子との嵌合時に、相対する箇所の部分に線径の太い太径部140tが設けられている。太径部140tが相手側のコイル部の内側に侵入することにより、一度嵌合した導電端子同士が外れにくくなる。 FIG. 16 is a perspective view showing an example in which the coil portion 140a of the conductive terminal 140 has a large diameter portion 140t. In this example, when mated with another conductive terminal, a large diameter portion 140t having a large wire diameter is provided at a portion facing each other. Since the large diameter portion 140t invades the inside of the coil portion on the other side, the conductive terminals once fitted are less likely to come off.

上記の説明では、コイル部の巻き断面が巻き軸を中心とする円状の例を用いていたが、巻き断面の形状は円状でなくても良い。例えば、図17(a)の導電端子150ように、コイル部150aの嵌合側が鋭角になっていても良い。このようにすると、相手側のコイル部の隙間に、コイル部150aの先端が進入しやすくなるため、嵌合が容易になる。また、図17(b)の導電端子160のコイル部160aのように多角形状になっていても良い。 In the above description, an example in which the winding cross section of the coil portion has a circular shape centered on the winding shaft is used, but the shape of the winding cross section does not have to be circular. For example, as in the conductive terminal 150 of FIG. 17A, the fitting side of the coil portion 150a may have an acute angle. In this way, the tip of the coil portion 150a easily enters the gap of the coil portion on the mating side, so that fitting becomes easy. Further, it may have a polygonal shape as in the coil portion 160a of the conductive terminal 160 in FIG. 17 (b).

以上説明したように、様々な形状のコイル部を持つ導電端子を目的に応じて使い分けることにより、使い勝手の良い接続構造を構成することができる。 As described above, by properly using the conductive terminals having coil portions having various shapes according to the purpose, it is possible to construct a convenient connection structure.

(第6の実施形態)
第1から第5の実施の形態の接続構造を用いて、複数の柔軟な電子回路を接続し、全体が柔軟な電子回路システムを構成することができる。このような柔軟な電子回路システムを必要とするものの一つに、ウエアラブルシステムがある。全体を柔軟にすることにより、装着感に優れたウエアラブルシステムを構成することができる。図18は、このようなウエアラブルシステムの一例を示す模式図である。ウエアラブルシステム1000は、例えば、身体に着用することで心拍などの生体情報を取得することができる装置である。ウエアラブルシステム1000は、ウエア1100と、ウエア1100表面あるいは裏面に形成されたセンサケーブル1200と、センサケーブル1200に接続する電子機器1300とを有している。センサケーブル1200と電子機器1300との接続を、第1乃至第5の実施の形態のいずれかの接続構造を用いて行う。ウエア1100は、例えば、上半身に着用できるように、身体を収納し、頭を通す開口を有する胴部と、上肢を通す袖部と、を有する。センサケーブル1200は、ウエア1100の表面あるいは裏面に、接着や縫合によって設置されている。
(Sixth Embodiment)
Using the connection structure of the first to fifth embodiments, a plurality of flexible electronic circuits can be connected to form an entirely flexible electronic circuit system. One of the things that requires such a flexible electronic circuit system is a wearable system. By making the whole flexible, it is possible to configure a wearable system having an excellent fit. FIG. 18 is a schematic diagram showing an example of such a wearable system. The wearable system 1000 is a device that can acquire biological information such as a heartbeat by wearing it on a body, for example. The wearable system 1000 includes a wear 1100, a sensor cable 1200 formed on the front surface or the back surface of the wear 1100, and an electronic device 1300 connected to the sensor cable 1200. The connection between the sensor cable 1200 and the electronic device 1300 is performed using the connection structure according to any one of the first to fifth embodiments. The wear 1100 has, for example, a torso that houses the body and has an opening through which the head passes, and a sleeve through which the upper limbs pass so that it can be worn on the upper body. The sensor cable 1200 is installed on the front surface or the back surface of the wear 1100 by adhesion or stitching.

センサケーブル1200は、例えば、動作による伸縮や体温によってそれ自身の電気抵抗が変化したり、配線や電極として設置すれば身体に流れる微量の電流を流したりすることができる。 The sensor cable 1200 can, for example, change its own electrical resistance due to expansion and contraction due to operation and body temperature, and can flow a small amount of current flowing through the body if installed as wiring or electrodes.

電子機器1300は、例えば、センサケーブル1200から得られた抵抗や電流などの信号を、内蔵したマイコンで処理し、姿勢や体温、心電や筋電などの生体情報を取得することができる。取得された情報は電子機器内で演算処理され、内蔵メモリに蓄積したり、無線でサーバやスマートフォンなどに送ったりすることができる。なお、ウエア1100は、下半身を収納する、または全身を収納する形態であってもよい。 The electronic device 1300 can, for example, process signals such as resistance and current obtained from the sensor cable 1200 with a built-in microcomputer to acquire biological information such as posture, body temperature, electrocardiogram, and myoelectricity. The acquired information is processed in an electronic device, stored in the built-in memory, or wirelessly sent to a server or smartphone. The wear 1100 may be in the form of storing the lower half of the body or the whole body.

図19は、図18のB-B´における断面を示す断面図である。センサケーブル1200と、電子機器1300とは、第1から第5いずれかの実施形態の接続構造を用いて、電気的、物理的に接続されている。ここでは、3つの接続構造1400a、1400b、1400cが形成されているものとしている。接続構造1400a、b、cは、電子機器側の導電端子1401a、b、cとウエア側の導電端子1402a、b、cがそれぞれ嵌合することによって形成されている。なお接続構造1400a、b、cだけでは嵌合力が不足する場合は、面ファスナやスナップボタンなどを電子機器1320の両端や接続構造1400a、b、cの近傍に取り付けて固定を補助してもよい(図示なし)。 FIG. 19 is a cross-sectional view showing a cross section in BB'of FIG. The sensor cable 1200 and the electronic device 1300 are electrically and physically connected to each other by using the connection structure of any one of the first to fifth embodiments. Here, it is assumed that three connection structures 1400a, 1400b, and 1400c are formed. The connection structures 1400a, b, and c are formed by fitting the conductive terminals 1401a, b, c on the electronic device side and the conductive terminals 1402a, b, c on the wear side, respectively. If the fitting force is insufficient only with the connection structures 1400a, b, c, surface fasteners, snap buttons, etc. may be attached to both ends of the electronic device 1320 or near the connection structures 1400a, b, c to assist the fixing. (Not shown).

電子機器1300は、柔軟性筐体1310の中に、電子回路基板1320を内包している。そして電子回路基板1320に接続された3本のリード線1330が、コイルバネ状の導電端子14001a、1401b、1401cにそれぞれ接続している。それぞれのリード線と導電端子との接続は、例えば導電接着剤1500によって行うことができる。 The electronic device 1300 includes an electronic circuit board 1320 in a flexible housing 1310. The three lead wires 1330 connected to the electronic circuit board 1320 are connected to the coil spring-shaped conductive terminals 14001a, 1401b, and 1401c, respectively. The connection between each lead wire and the conductive terminal can be performed by, for example, the conductive adhesive 1500.

センサケーブル1200の一端は、それぞれにコイル状バネ状の導電端子1402a、b、cに接続している。導電端子1402a、b、cは、相対する電子機器1300の導電端子1401a、b、cとの接続が可能になるよう集約されて、ウエア1100に縫合されている。なお、複数ある接続構造の少なくとも一つは、他と異なる方向でコイルバネ状の導電端子が配置されることが好ましい。そうすることで嵌合方向に垂直な平面方向にずれ難くなる。図19の例では、導電端子1401aと1401cとが同じ向き、1401bがこれらと異なる向きとしている。 One end of the sensor cable 1200 is connected to coiled spring-shaped conductive terminals 1402a, b, and c, respectively. The conductive terminals 1402a, b, c are aggregated so as to be able to be connected to the conductive terminals 1401a, b, c of the opposite electronic device 1300, and are sewn to the wear 1100. It is preferable that at least one of the plurality of connection structures has a coil spring-like conductive terminal arranged in a direction different from the others. By doing so, it becomes difficult to shift in the plane direction perpendicular to the fitting direction. In the example of FIG. 19, the conductive terminals 1401a and 1401c have the same orientation, and 1401b has different orientations.

筐体1301は、ゴムのような柔軟な素材からなる。そして内側筐体1311と外側筐体1312とが接続部1313で接合することにより、電子回路基板1320を内包している。 The housing 1301 is made of a flexible material such as rubber. The inner housing 1311 and the outer housing 1312 are joined by the connecting portion 1313 to include the electronic circuit board 1320.

電子回路基板1320では、機能別に分割された硬質な電子基板と電池などが、可撓性を有する接続部材によって電気的に接続されている。電子基板は、例えば、マイコン、メモリ、無線回路やアンテナなどの機能を搭載している。 In the electronic circuit board 1320, a rigid electronic board divided by function and a battery or the like are electrically connected by a flexible connecting member. The electronic board is equipped with functions such as a microcomputer, a memory, a wireless circuit, and an antenna.

こうして、柔軟な基材に設置された端子であっても、コイルバネ状の金属端子自身が噛み合うことで、端子同士の接圧が得られる。このため、接続部が様々方向に変形しても、導通を保つことができる。その結果、曲面を有し、動きのある身体の表面にも沿いやすい柔軟な電子機器を構成することができる。このような電子機器では、装着違和感が軽減され長時間の装着が可能となる。 In this way, even if the terminals are installed on a flexible base material, the contact pressure between the terminals can be obtained by engaging the coil spring-shaped metal terminals themselves. Therefore, even if the connection portion is deformed in various directions, continuity can be maintained. As a result, it is possible to construct a flexible electronic device having a curved surface and easily following the surface of a moving body. In such an electronic device, a feeling of discomfort in wearing is reduced and it is possible to wear the device for a long time.

以上説明したように、本実施形態によれば、装着違和感が小さく、接続の信頼性が高く、繰り返しの着脱によっても信頼性の低下が起きにくいウエアラブルシステムを構成することができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to configure a wearable system in which a feeling of discomfort in wearing is small, the reliability of connection is high, and the reliability is unlikely to be lowered even by repeated attachment / detachment.

(第7の実施形態)
図20は、本実施形態の電子機器を示す平面図である。この電子機器は、第6の実施形態と同様に、全体が柔軟であり、身体に着用することで心拍などの生体情報を取得することができるが、筐体内面に配置した筐体配線を有している点が異なる。
(7th Embodiment)
FIG. 20 is a plan view showing the electronic device of the present embodiment. Similar to the sixth embodiment, this electronic device is flexible as a whole and can acquire biological information such as a heartbeat when worn on the body, but has a housing wiring arranged on the inner surface of the housing. The point is different.

電子機器1301は、柔軟性筐体1310と、電子回路基板1320と、電池1321と、筐体配線1340と、筐体配線1340を外部と接続する導電端子1411とを有している。 The electronic device 1301 has a flexible housing 1310, an electronic circuit board 1320, a battery 1321, a housing wiring 1340, and a conductive terminal 1411 that connects the housing wiring 1340 to the outside.

図21は、図20のC-C´に沿った断面を示す断面図である。柔軟性筐体1310は、内側筐体1311と外側筐体1312とからなり、電子回路基板1320と、電池1321とを内包している。内側筐体1311の内面には、柔軟な導電材料からなる筐体配線1340が形成されている。そして、電子回路基板1320の接続端1320aと、筐体配線1340の接続端1340aとは、内側筐体1311と外側筐体1312との接合部に挟持されて、電気的に接続している。 FIG. 21 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line CC ′ of FIG. The flexible housing 1310 includes an inner housing 1311 and an outer housing 1312, and includes an electronic circuit board 1320 and a battery 1321. A housing wiring 1340 made of a flexible conductive material is formed on the inner surface of the inner housing 1311. The connection end 1320a of the electronic circuit board 1320 and the connection end 1340a of the housing wiring 1340 are sandwiched between the joint portions of the inner housing 1311 and the outer housing 1312, and are electrically connected to each other.

電子機器1301の筐体配線1340は、コイルバネ状の接続構造1400a、b、cによって、ウエア1100上に設けられたセンサケーブル1200と接続している。なお、第6の実施形態と同様に、この例では、複数ある接続構造の少なくとも一つが、他と異なる方向となるように、コイルバネ状の接続構造を配置している。 The housing wiring 1340 of the electronic device 1301 is connected to the sensor cable 1200 provided on the wear 1100 by the coil spring-shaped connection structures 1400a, b, and c. As in the sixth embodiment, in this example, the coil spring-like connection structure is arranged so that at least one of the plurality of connection structures has a direction different from the other.

図22は内側筐体1311と、筐体配線1340と、筐体配線1340に接続する導電端子1411の端部とを示す平面図である。ここでは、5本の筐体配線1340を形成し、それぞれの配線に、導電端子1411が接続する構成を例示している。それぞれの筐体配線1340の一端は、内側筐体1311の一端に集約されて、接続端1340aを形成している。 FIG. 22 is a plan view showing an inner housing 1311, a housing wiring 1340, and an end portion of a conductive terminal 1411 connected to the housing wiring 1340. Here, a configuration in which five housing wirings 1340 are formed and a conductive terminal 1411 is connected to each wiring is illustrated. One end of each housing wiring 1340 is integrated into one end of the inner housing 1311 to form a connection end 1340a.

筐体配線1340は、例えば、導電性インクや導電性接着剤を印刷して形成すればよい。導電性インクや導電性接着剤は柔軟性の高い材料を用いることが好ましい。このようにすることで、電子機器1301を湾曲させるなど身体の表面に沿わせるように変形させても追従が可能となる。また、筺体配線1340は、金属細線をコイル状または波状に加工した導線を用いてもよい。このような構成とすると、変形能に優れる上、抵抗値が低いため、電気ロスを小さくすることができる(図示なし)。また、図22に、E部として示したように、筐体配線1340の配線パタンをミアンダ状にすると、変形能が増し信頼性を高めることができる。 The housing wiring 1340 may be formed by printing, for example, conductive ink or a conductive adhesive. It is preferable to use a highly flexible material for the conductive ink and the conductive adhesive. By doing so, it is possible to follow the electronic device 1301 even if it is deformed so as to follow the surface of the body, such as by bending it. Further, as the housing wiring 1340, a conductor wire obtained by processing a thin metal wire into a coil shape or a wavy shape may be used. With such a configuration, the deformability is excellent and the resistance value is low, so that the electric loss can be reduced (not shown). Further, as shown in FIG. 22, when the wiring pattern of the housing wiring 1340 is formed into a meander shape, the deformability is increased and the reliability can be improved.

図23は、図22のC-C´に沿った断面を示す断面図である。この例では、内側筐体1311が、接続構造1400a、b、cによってセンサ配線1200に接続され、ウエア1100に沿って湾曲している状態を示している。上述のように、筐体配線1340が柔軟にしておくことで、内側筐体1311の変形が妨げられることなく、電気的接続の信頼性を確保することができる。 FIG. 23 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line CC ′ of FIG. 22. In this example, the inner housing 1311 is connected to the sensor wiring 1200 by the connection structures 1400a, b, and c, and is curved along the wear 1100. As described above, by making the housing wiring 1340 flexible, the reliability of the electrical connection can be ensured without hindering the deformation of the inner housing 1311.

図24は、図22の構成の上に、電子回路基板1320と電池1321とを実装した構成を示す平面図である。また、図25は、図24のC-C´に沿った断面を示す断面図である。電子回路基板1320の接続端1320aと、筐体配線1340の接続端1340aとが、内側筐体1311の外側筐体1312との接続部1313で、電気的に接続するように重なっている。 FIG. 24 is a plan view showing a configuration in which the electronic circuit board 1320 and the battery 1321 are mounted on the configuration of FIG. 22. Further, FIG. 25 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line CC ′ of FIG. 24. The connection end 1320a of the electronic circuit board 1320 and the connection end 1340a of the housing wiring 1340 are overlapped with each other so as to be electrically connected by the connection portion 1313 with the outer housing 1312 of the inner housing 1311.

図26は、図21にD部として示した、接続端1320aと接続端1340aとの接続部を拡大した断面図である。電子回路基板1320には、例えば、フレキシブル基板(FPC、Flexible Printed Circuits)を用いることが好適である。FPCのように柔軟な電子回路基板を用いることで、電子機器1301の曲面への追従性を、さらに向上させることができる。 FIG. 26 is an enlarged cross-sectional view of the connection portion between the connection end 1320a and the connection end 1340a, which is shown as the D portion in FIG. 21. For the electronic circuit board 1320, for example, it is preferable to use a flexible substrate (FPC, Flexible Printed Circuits). By using a flexible electronic circuit board such as an FPC, the followability of the electronic device 1301 to a curved surface can be further improved.

図26の例では、内側筐体1311に設置された筐体配線1340と、電子回路基板1320に配置された接続端子(図示なし)とを、導電接合部材1350を介して電気的に接続している。また、電子回路基板1320の接続端1320aの配線と反対側の面は、接着剤1360で、外側筐体1312に固定している。内側筐体1311と外側筐体1312との接合部に、図26に示すように、嵌合部1310aを設けて、その部分を接着剤1360で固定するようにすれば、正確な位置合わせと信頼性の高い接合が可能である。導電接合部材1350には、例えば、導電接着剤やACFやACPなどを用いることができる。ここで、ACFは、Anisotropic Conductive Film(異方性導電フィルム)、ACPは、Anisotropic Conductive. Paste(異方性導電ペースト)の略である。 In the example of FIG. 26, the housing wiring 1340 installed in the inner housing 1311 and the connection terminal (not shown) arranged in the electronic circuit board 1320 are electrically connected via the conductive joining member 1350. There is. Further, the surface of the electronic circuit board 1320 on the side opposite to the wiring of the connection end 1320a is fixed to the outer housing 1312 with an adhesive 1360. As shown in FIG. 26, if a fitting portion 1310a is provided at the joint portion between the inner housing 1311 and the outer housing 1312 and the portion is fixed with the adhesive 1360, accurate alignment and reliability can be achieved. Highly high-quality bonding is possible. For the conductive bonding member 1350, for example, a conductive adhesive, ACF, ACP, or the like can be used. Here, ACF is an Anisotropic Conducive Film (anisotropic conductive film), and ACP is Anisotropic Conducive. Abbreviation for Paste (anisotropic conductive paste).

図27は、電子回路基板1320と筐体配線1340の電気的接続箇所の、他の構造を表す断面図である。この例では、外側筐体1312側から内側筐体1311側に、接続端1320aと接続端1340aとを重ねた状態で、両者を貫通する貫通接続部材1370を設けている。このようにすると、両者の電気的接続をより強固にすることができる。 FIG. 27 is a cross-sectional view showing another structure of the electrical connection between the electronic circuit board 1320 and the housing wiring 1340. In this example, a through connection member 1370 is provided from the outer housing 1312 side to the inner housing 1311 side in a state where the connection end 1320a and the connection end 1340a are overlapped with each other. In this way, the electrical connection between the two can be further strengthened.

以上説明したように、本実施形態によれば、筐体が変形しても接続箇所には応力が発生し難く、接続の高い信頼性が高い、電子機器を構成することが可能となる。その上、筺体の変形が妨げられにくくなるため、電子機器の曲面への追従性を向上させることができる。 As described above, according to the present embodiment, even if the housing is deformed, stress is unlikely to be generated at the connection portion, and it is possible to configure an electronic device having high reliability of connection. In addition, since the deformation of the housing is less likely to be hindered, it is possible to improve the followability of the electronic device to the curved surface.

(第8の実施形態)
第6、7の実施形態では、電子機器が、コイルバネ状の接続構造のみによって、ウエア上に固定される例を示したが、他の固定手段を加えて、固定を補強するようにしても良い。図28は、固定手段で、ウエア1100に対する電子機器1302の固定を補強した例を示す断面図である。図28の例では、コイルバネ状の接続構造1400a、b、cに加えて、面ファスナ1410と、スナップボタン1420による機械的な接続構造を設けている。このように固定手段を加えることで、電子機器1302と、センサ配線1200との接続が外れにくくなり、電気的な接続の信頼性を向上することができる。
(8th Embodiment)
In the sixth and seventh embodiments, the electronic device is fixed on the wear only by the coil spring-like connection structure, but other fixing means may be added to reinforce the fixing. .. FIG. 28 is a cross-sectional view showing an example in which the fixing of the electronic device 1302 to the wear 1100 is reinforced by the fixing means. In the example of FIG. 28, in addition to the coil spring-shaped connection structures 1400a, b, and c, a hook-and-loop fastener 1410 and a mechanical connection structure by a snap button 1420 are provided. By adding the fixing means in this way, the connection between the electronic device 1302 and the sensor wiring 1200 is less likely to be disconnected, and the reliability of the electrical connection can be improved.

また、図28では、電子回路基板1320の接続端1320aの近傍に、蛇腹状の余長部1320bを設けている。余長部1320bを設けることで、電子回路基板1320が引っ張られるような外力を受けても、接続部や配線が断線するリスクを低減することができる。 Further, in FIG. 28, a bellows-shaped extra length portion 1320b is provided in the vicinity of the connection end 1320a of the electronic circuit board 1320. By providing the extra length portion 1320b, it is possible to reduce the risk of disconnection of the connection portion and the wiring even if the electronic circuit board 1320 is subjected to an external force such as pulling.

以上、上述した実施形態を模範的な例として本発明を説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態には限定されない。即ち、本発明は、本発明のスコープ内において、当業者が理解し得る様々な態様を適用することができる。 The present invention has been described above by using the above-described embodiment as a model example. However, the present invention is not limited to the above embodiment. That is, the present invention can apply various aspects that can be understood by those skilled in the art within the scope of the present invention.

11 第1の導電端子
12 第1の基材
13 第1の配線
14 第1の接続部
15 第1の固着部
21 第2の導電端子
22 第2の基材
23 第2の配線
24 第2の接続部
25 第2の固着部
100 導電端子
100a コイル部
100b 脚部
201 第1の基材
202 第2の基材
203 第1の弾性基材
204 第2の弾性基材
301、302 配線
400 半田
1000 ウエアラブルシステム
1100 ウエア
1200 センサケーブル
1300、1301、1302 電子機器
1310 柔軟性筐体
1340 筐体配線
1400 接続構造
1401 導電端子
11 1st conductive terminal 12 1st base material 13 1st wiring 14 1st connection part 15 1st fixing part 21 2nd conductive terminal 22 2nd base material 23 2nd wiring 24 2nd Connection part 25 Second fixing part 100 Conductive terminal 100a Coil part 100b Leg part 201 First base material 202 Second base material 203 First elastic base material 204 Second elastic base material 301, 302 Wiring 400 Solder 1000 Wearable system 1100 Wear 1200 Sensor cable 1300, 1301, 1302 Electronic equipment 1310 Flexible housing 1340 Housing wiring 1400 Connection structure 1401 Conductive terminal

Claims (8)

1の基材に形成された第1の配線に接続するコイルバネ状の第1の導電端子と、第2の基材に形成された第2の配線に接続するコイルバネ状の第2の導電端子と、を有し、前記第1の導電端子を構成する第1のコイルの少なくとも一部と、前記第2の導電端子を構成する第2のコイルの少なくとも一部とが互いに挟み合うように嵌合する接続構造を有する電子回路システムであって、
前記第1の基材に実装され前記第1の導電端子に接続する第1の電子回路と、
前記第2の基材に実装され前記第2の導電端子に接続する第2の電子回路と、を有し、
前記第1の基材が第1の筐体部と第2の筐体部を含む少なくとも2つの部分からなり、
前記第1の筐体部と前記第2の筐体部とが接合されることで前記第1の電子回路の電子機能部を内包し、
前記第1の筐体部と前記第2の筐体部の少なくとも一方の内壁には、柔軟な導電材料からなり、前記第1の導電端子に接続する筐体配線が設けられ、
前記電子機能部と前記筐体配線とが、前記第1の筐体部と前記第2の筐体部の接合部で挟持され電気的に接続している
ことを特徴とする電子回路システム。
A coil spring-shaped first conductive terminal connected to the first wiring formed on the first base material and a coil spring-shaped second conductive terminal connected to the second wiring formed on the second base material. And, at least a part of the first coil constituting the first conductive terminal and at least a part of the second coil constituting the second conductive terminal are fitted so as to be sandwiched with each other. An electronic circuit system with a matching connection structure,
A first electronic circuit mounted on the first substrate and connected to the first conductive terminal,
It has a second electronic circuit mounted on the second substrate and connected to the second conductive terminal.
The first base material comprises at least two portions including a first housing portion and a second housing portion.
By joining the first housing portion and the second housing portion, the electronic functional portion of the first electronic circuit is included.
The inner wall of at least one of the first housing portion and the second housing portion is made of a flexible conductive material, and housing wiring for connecting to the first conductive terminal is provided.
An electronic circuit system characterized in that the electronic functional portion and the housing wiring are sandwiched between the joint portions of the first housing portion and the second housing portion and electrically connected to each other. ..
前記第1の基材と前記第2の基材の少なくとも一方が柔軟な材料からなる
ことを特徴とする請求項1に記載の電子回路システム
The electronic circuit system according to claim 1, wherein at least one of the first base material and the second base material is made of a flexible material.
前記第1のコイルを形成する線材の断面と前記第2のコイルを形成する線材の断面の少なくとも一方が円状である
ことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の電子回路システム
At least one of the cross section of the wire rod forming the first coil and the cross section of the wire rod forming the second coil is circular .
The electronic circuit system according to any one of claims 1 or 2.
前記線材が、一部に線径が他と異なる部分を有する
ことを特徴とする請求項3に記載の電子回路システム
The electronic circuit system according to claim 3, wherein the wire rod has a portion having a wire diameter different from that of the others.
前記第1の導電端子と前記第2の導電端子の少なくとも一方が前記嵌合の深さを所定量以内に制限するストッパを有する
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の電子回路システム
The invention according to any one of claims 1 to 4, wherein at least one of the first conductive terminal and the second conductive terminal has a stopper that limits the fitting depth within a predetermined amount. Electronic circuit system .
前記接続構造を複数有し、少なくとも一つの前記接続構造の軸の向きが他と異なる
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の電子回路システム。
The electronic circuit system according to any one of claims 1 to 5 , wherein the electronic circuit system has a plurality of the connection structures, and the orientation of the axis of at least one of the connection structures is different from the others.
前記第1の基材が柔軟性筐体であり、
前記第2の基材が身体に装着可能なウエアである
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の電子回路システム。
The first base material is a flexible housing, and the first base material is a flexible housing.
The electronic circuit system according to any one of claims 1 to 6 , wherein the second base material is wear that can be worn on a body.
第1の基材に形成された第1の配線に接続するコイルバネ状の第1の導電端子と、第2の基材に形成された第2の配線に接続するコイルバネ状の第2の導電端子と、を有し、前記第1の導電端子を構成する第1のコイルの少なくとも一部と、前記第2の導電端子を構成する第2のコイルの少なくとも一部とが互いに挟み合うように嵌合する接続構造を有する電子回路システムの製造方法であって、A coil spring-shaped first conductive terminal connected to the first wiring formed on the first base material and a coil spring-shaped second conductive terminal connected to the second wiring formed on the second base material. And, at least a part of the first coil constituting the first conductive terminal and at least a part of the second coil constituting the second conductive terminal are fitted so as to be sandwiched with each other. A method for manufacturing an electronic circuit system having a matching connection structure.
前記第1の基材に実装された第1の電子回路と前記第1の導電端子とを接続し、The first electronic circuit mounted on the first base material and the first conductive terminal are connected to each other.
前記第2の基材に実装された第2の電子回路と前記第2の導電端子とを接続し、The second electronic circuit mounted on the second base material and the second conductive terminal are connected to each other.
前記第1の基材が第1の筐体部と第2の筐体部を含む少なくとも2つの部分からなり、前記第1の筐体部と前記第2の筐体部とが接合されることで前記第1の電子回路の電子機能部を内包し、The first base material is composed of at least two portions including a first housing portion and a second housing portion, and the first housing portion and the second housing portion are joined to each other. The electronic functional part of the first electronic circuit is included in the above.
前記第1の筐体部と前記第2の筐体部の少なくとも一方の内壁には、柔軟な導電材料からなり、前記第1の導電端子に接続する筐体配線を設け、The inner wall of at least one of the first housing portion and the second housing portion is provided with a housing wiring made of a flexible conductive material and connected to the first conductive terminal.
前記電子機能部と前記筐体配線とを、前記第1の筐体部と前記第2の筐体部の接合部で挟持して電気的に接続するThe electronic function portion and the housing wiring are sandwiched between the joint portions of the first housing portion and the second housing portion and electrically connected to each other.
ことを特徴とする電子回路システムの製造方法。 A method of manufacturing an electronic circuit system, characterized in that.
JP2018017511A 2017-09-12 2018-02-02 Connection structure and connection method and electronic circuit system Active JP7027921B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017174645 2017-09-12
JP2017174645 2017-09-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019053973A JP2019053973A (en) 2019-04-04
JP7027921B2 true JP7027921B2 (en) 2022-03-02

Family

ID=66013742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018017511A Active JP7027921B2 (en) 2017-09-12 2018-02-02 Connection structure and connection method and electronic circuit system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7027921B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003045543A (en) 2001-08-01 2003-02-14 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Connection terminal
JP2008282766A (en) 2007-05-14 2008-11-20 Toyota Industries Corp Electronic equipment
JP2012155930A (en) 2011-01-25 2012-08-16 Panasonic Corp Connector, and socket and header for use in the same
US20130087544A1 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Therm-Ic Products Gmbh Nfg. & Co. Kg Article of clothing comprising an operating part
JP2015002013A (en) 2013-06-13 2015-01-05 オムロン株式会社 Connection terminal
JP2015077270A (en) 2013-10-17 2015-04-23 日本電信電話株式会社 Pulse rate meter-cum-electrocardiograph
JP2016087176A (en) 2014-11-06 2016-05-23 株式会社東芝 Electronic device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5324886U (en) * 1976-08-10 1978-03-02

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003045543A (en) 2001-08-01 2003-02-14 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Connection terminal
JP2008282766A (en) 2007-05-14 2008-11-20 Toyota Industries Corp Electronic equipment
JP2012155930A (en) 2011-01-25 2012-08-16 Panasonic Corp Connector, and socket and header for use in the same
US20130087544A1 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Therm-Ic Products Gmbh Nfg. & Co. Kg Article of clothing comprising an operating part
JP2015002013A (en) 2013-06-13 2015-01-05 オムロン株式会社 Connection terminal
JP2015077270A (en) 2013-10-17 2015-04-23 日本電信電話株式会社 Pulse rate meter-cum-electrocardiograph
JP2016087176A (en) 2014-11-06 2016-05-23 株式会社東芝 Electronic device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019053973A (en) 2019-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6457355B2 (en) Wearable electrode and biological signal monitoring system
US11101586B2 (en) Printed circuit board biosensing garment connector
JP2015135723A (en) Snap button connector
JP2008511257A (en) Wrist-type or other types of bands with tunable antennas for use with sensor readers
US7753686B2 (en) Velcro connector
JP2011181200A (en) Female circuit board and connector assembly
JP2009105027A (en) Connector capable of electrically connecting with conductive fiber
JP6590391B1 (en) Telescopic wiring member
JP7027921B2 (en) Connection structure and connection method and electronic circuit system
KR102547818B1 (en) Connector assembly
TW201725009A (en) Electrocardiography scanner module, multi-contact connector thereof, electrocardiography scanner thereof and smart clothing using the same
JP2015109172A (en) Flexible connector
JP6042771B2 (en) Conductive sheet
JP7013741B2 (en) Connection structure and connection method and electronic circuit system
JP2018182249A (en) Electric signal processing terminal
US20170202512A1 (en) Electrocardiography scanner module, multi-contact connector thereof, electrocardiography scanner thereof and smart clothes using the same
JP6915343B2 (en) Connection terminals and electronic devices and wearable devices
US10412830B2 (en) System including a conductive textile and an electronic circuit unit and a method
US20220287637A1 (en) Apparatus for processing sensor signals
WO2023276055A1 (en) Wearable device
US20210219895A1 (en) Wearable muscle activity sensor and electrode
JP6423979B2 (en) Connecting parts
KR100927440B1 (en) Interface device for surface mount parts
TWM507736U (en) Inserting pad and wearable device combined with the same
CN112864707A (en) Electromechanical assembly and integrated snap connector

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211019

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20211021

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20211022

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211216

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220118

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220131

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7027921

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151