JP7026989B2 - ハイブリッド電気駆動システム - Google Patents

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Description

本主題は一般に、ガスタービンエンジンを使用するハイブリッド電気推進システムに関する。
例示的なガスタービンエンジンのタービンエンジンは全体として、直列流れ順に、圧縮機セクション、燃焼セクション、およびタービンセクションを含む。作動時、周囲の空気は圧縮機セクションの入口に供給され、そこで1つまたは複数の軸方向圧縮機がその空気を漸進的に圧縮してから、空気は燃焼器に達する。燃料は、圧縮空気と混合されて燃焼セクション内で燃焼して、燃焼ガスを供給する。燃焼ガスは、燃焼セクションからタービンセクションに送られる。タービンセクションを通る燃焼ガスの流れはタービンセクションを駆動する。
特定の推進システムでは、ガスタービンエンジンのタービンエンジンを使って、例えば、プロペラを駆動することができる。さらに、特定の推進システムでは、二次動力源を使って、ガスタービンエンジンによってプロペラに供給される動力量を補うことができる、または、その代わりに、ガスタービンエンジンによってプロペラに供給される動力の代わりとすることができる。後者の場合、ガスタービンエンジンが作動せずに、二次動力源がさらに、ガスタービンエンジンの特定の構成部品を回転させる場合には、複雑な問題が生じることがある。
したがって、ガスタービンエンジンによって供給される動力を補助する、またはその代替となることができる二次動力源を含み、上記の障害を克服できる推進システムは、当該技術分野では特に有用となる。
米国特許第9395270号公報
本発明の態様および利点は、以下の説明の一部分に記載され、またはその説明から明らかになり得、または本発明の実施を通じて学ぶことができる。
本開示の1つの例示的な実施形態では、推進システムが提供される。推進システムは、駆動軸と、駆動軸に結合された電気機械と、出力軸を有する燃焼エンジンとを含む。推進システムはさらに、駆動軸および燃焼エンジンの出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチを含む。一方向クラッチによって、第1の周方向には出力軸に対して駆動軸の角速度の差分が可能になり、第2の周方向には出力軸に対して駆動軸の角速度の差分が妨げられる。
本開示の例示的な態様では、推進システムを動作させる方法が提供される。推進システムは、駆動軸を含む推進器と、駆動軸に結合された電気機械と、出力軸を備える燃焼エンジンと、推進器の駆動軸および燃焼エンジンの出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチとを含む。本方法は、一方向クラッチが燃焼エンジンの出力軸を推進器の駆動軸に結合するように、燃焼エンジンで少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させるステップを含む。本方法はまた、一方向クラッチが燃焼エンジンの出力軸を推進器の駆動軸との結合から外すように、電気機械で少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させるステップを含む。
本発明のこれらのおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照すればよりよく理解されるであろう。添付の図面は、この明細書に組み込まれ、その一部を構成するものであり、本発明の実施形態を例示して、本記述と併せて本発明の原理を説明する働きをしている。
当業者を対象として、最良の態様を含む本発明の完全かつ有効な開示を、添付の図を参照して本明細書で記載する。
本開示の例示的な実施形態による推進システムの概略図である。 図1の例示的な推進システムに組み込むことができる、本開示の例示的な実施形態による一方向クラッチの拡大断面図である。 本開示の別の例示的な実施形態による推進システムの概略図である。 本開示のさらに別の例示的な実施形態による推進システムの概略図である。 本開示のさらに別の例示的な実施形態による推進システムの概略図である。 本開示のさらに別の例示的な実施形態による推進システムの概略図である。 本開示のさらに別の例示的な実施形態による推進システムの概略図である。 本開示の例示的な態様による推進システムを動作させるための方法のフロー図である。
次に、1つまたは複数の例が添付図面に示される本発明の実施形態を詳細に参照する。詳細な説明では、図面内の要素を指すために数字表示および文字表示を使用する。図面および記述における類似または同様の表示は、本発明の類似または同様の部品を指すために使用される。用語「第1の」、「第2の」、および「第3の」は、本明細書で使用するとき、1つの構成部品を別の構成部品と区別するために交換可能に使用される場合があり、個々の構成部品の位置または重要性を意味することを意図していない。用語「前方」および「後方」は、ガスタービンエンジン内での相対的な位置を指し、前方は、エンジンの入口により近い位置を指し、後方は、エンジンのノズルまたは排気部により近い位置を指す。用語「上流」および「下流」は、流体経路での流体の流れに関する相対的な方向を指す。例えば、「上流」は流体が流れて来る元の方向を指し、「下流」は流体が流れて行く先の方向を指す。
次に、図全体を通して同一の数字が同じ要素を示している図面を参照すると、図1は、本開示の例示的な実施形態による推進システム10の概略図である。図示の実施形態では、推進システム10は全体として、ガスタービンエンジン(図1に概略断面図が示されている)、推進器12、電気機械14、および一方向クラッチ16を含む。これらの構成部品のそれぞれ、および図示の例示的な推進システム10内でのそれぞれの動作可能性を下記でより詳細に説明する。
まず、例示的なガスタービンエンジンを参照すると、図示のガスタービンエンジンは、本明細書では「ターボシャフトエンジン18」と称されるターボシャフトエンジンとして構成されていることが認識されるであろう。しかしながら、他の例示的な実施形態では、下記でより詳細に論ずるように、ターボシャフトエンジン18は、代わりに、任意の他の適切な方式で構成することができる。例えば、他の例示的な実施形態では、ターボシャフトエンジン18は、代わりに、ターボプロップエンジン、ターボファンエンジン、または(任意の他の適切なガスタービンエンジン、または、例えば、内燃エンジンなどの)任意の他の適切な燃焼エンジンとして構成することができる。
図1に示すように、ターボシャフトエンジン18は、軸方向A(参考に示した長手方向中心線20に平行に延びる)、半径方向R、および周方向C(すなわち、軸方向Aの周りに延びる方向、図2参照)を画定する。全体として、ターボシャフトエンジン18は、タービンエンジン22および出力軸24を含む。
図示の例示的なタービンエンジン22は、環状の半径方向入口ダクト28を部分的に取り囲む実質的に管状の外側ケーシング26を全体的に含む。半径方向入口ダクト28は、概ね半径方向Rに沿って延在する少なくとも一部分を含み、それを通る空気流の方向を転向させ、その結果、空気流が概ね軸方向Aに沿うようにさらに構成される。さらに、外側ケーシング26には、直列流れ関係で、単一の圧縮機30を含む圧縮機セクション、逆流型燃焼器32を含む燃焼セクション、高圧(HP:high pressure)タービン34および低圧(LP:low pressure)タービン36を含むタービンセクション、ならびに排気セクション38が入っている。さらに、図示のターボシャフトエンジン18は、HPタービン34を圧縮機30に結合する第1の高圧(HP)軸またはスプール40、およびLPタービン36に結合されて、LPタービン36を出力軸24に駆動可能に接続する低圧(LP)軸またはスプール42を含むデュアルスプールエンジンである。
圧縮機セクション、燃焼セクション、タービンセクション、および排気セクション38は一緒になって、タービンエンジン22を通るタービンエンジン空気流路44を画定する。特に、図示の実施形態では、タービンエンジン22はさらに、タービンエンジン空気流路44の前方端に入口案内ベーン46の段を含む。詳細には、入口案内ベーン46は、圧縮機30を含む圧縮機セクションの上流に配置された半径方向入口ダクト28内に少なくとも部分的に配置される。図示の実施形態では、例示的な入口案内ベーン46の段は可変入口案内ベーンとして構成される。しかしながら、他の例示的な実施形態では、入口案内ベーン46は、代わりに、固定入口案内ベーンとして構成することができ、さらに、半径方向入口ダクト28内の任意の他の適切な場所に配置することができることを認識すべきである。
さらに、圧縮機セクションの圧縮機30は、圧縮機ロータブレードの複数の段を含む。より詳細には、図示の実施形態では、圧縮機セクションの圧縮機30は、半径方向を向く圧縮機ロータブレード48の4段、および遠心圧縮機ロータブレード50の追加の段を含む。さらに、圧縮機セクションは、圧縮機ロータブレード48、50の各段の間に圧縮機ステータベーンの段を含む。特に、圧縮機ステータベーンの第1段は、可変圧縮機ステータベーン52の段として構成される。対照的に、圧縮機ステータベーンの残りの段は、固定圧縮機ステータベーン56として構成される。しかしながら、他の例示的な実施形態では、圧縮機30は、圧縮機ロータブレード48、50の任意の他の適切な数の段、ならびに可変および/または固定圧縮機ステータベーン52、56の任意の適切な数の段を含む任意の他の適切な構成を有することができることを認識すべきである。
図示のように、タービンエンジン22はさらに、圧縮空気流を圧縮機30から逆流型燃焼器32に供給するために圧縮機30の直ぐ下流に概ね半径方向Rに沿って延在する少なくとも一部分を有する移行ダクト58を含む。遠心圧縮機ロータブレード50の段は、圧縮機セクション内の圧縮空気を移行ダクト58に入れるように半径方向外向きに転向させることを助けるように構成される。しかしながら、特に、他の例示的な実施形態では、燃焼セクションは逆流型燃焼器32を含まず、代わりに、缶型燃焼、キャニュラ型燃焼器、またはアニュラ型燃焼器などの任意の適切な順流型燃焼器を含むことができる。このような例示的な実施形態では、圧縮機30は、遠心圧縮機ロータブレード50の段を含まない場合がある。
ターボシャフトエンジン18の作動中、ある量の空気60が、半径方向入口ダクト28を通ってターボシャフトエンジン18に入って、入口案内ベーン46を通り、圧縮機セクションの圧縮機30に流入することが認識されるであろう。空気60が圧縮機30を通るように送られると、空気60の圧力は上昇し、次いで、燃焼セクションの逆流型燃焼器32に供給され、そこで、空気は燃料と混合されて燃焼し燃焼ガスを発生させる。燃焼ガスはHPタービン34を通るように送られ、そこで、燃焼ガスからの熱エネルギーおよび/または運動エネルギーの一部分が、外側ケーシング26に結合されたHPタービンステータベーン62とHP軸40に結合されたHPタービンロータブレード64との連続する段によって取り出され、したがって、HP軸40を回転させ、それによって、圧縮機30の作動を支える。次いで、燃焼ガスはLPタービン36を通るように送られ、そこで、燃焼ガスから、熱エネルギーおよび運動エネルギーの第2の部分が、外側ケーシング26に結合されたLPタービンステータベーン66とLP軸42に結合されたLPタービンロータブレード68との連続する段によって取り出され、したがって、LP軸42を回転させ、それによって、出力軸24の作動を支える。燃焼ガスはその後、タービンエンジン22の排気セクション38を通るように送られる。
簡単に述べたように、LP軸42はLPタービン36に結合され、さらに出力軸24に機械的に結合される。ターボシャフトエンジン18の出力軸24は、推進システム10の様々な他の構成部品と動作可能である。
さらに図1を参照すると、図示の実施形態では、推進器12は全体として、プロペラ70、およびプロペラ70を回転させるように構成された駆動軸72を含む。より詳細には、推進器12は、プロペラ70、プロペラ軸74、歯車装置76、および駆動軸72を含む。駆動軸72は、歯車装置76を通してプロペラ70を回転させるように構成され、さらにより詳細には、駆動軸72は、歯車装置76を通してプロペラ軸74を回転させるように構成され、そのプロペラ軸74がプロペラ70を回転させる。しかしながら、他の例示的な実施形態では、推進器12は、任意の他の適切な方式で構成することができる。
推進システム10はさらに、推進器12の駆動軸72に結合された電気機械14を含む。電気機械14は全体として、駆動軸72に固定結合されたロータ78、および静止して留まるように構成されたステータ80を含む。さらに、電気機械14は、電気機械14のステータ80および/またはロータ78を電源および/または電力シンクに電気的に接続する電路81を含む。電気機械14は、インランナ型電気機械14(すなわち、ロータ78がステータ80の半径方向内側に配置された電気機械14)として描かれている。しかしながら、他の実施形態では、電気機械14は任意の他の適切な構成を有することができることを認識すべきである。例えば、他の実施形態では、代わりに、ステータ80を半径方向Rに沿ってロータ78の内側に(すなわち、アウトランナ型機械として)配置することができる、または、これに代えて、軸方向磁束の構成で構成することができる。推進システム10の運転条件、および推進システム10の特定の構成に応じて、電気機械14は、推進システム10から動力を取り出す(すなわち、推進器12の駆動軸72の回転を利用して電力を発生させる)ように構成された発電機として、または、それに代えて、推進システム10に動力をつけ加える(すなわち、推進器12の駆動軸72を駆動する、または駆動を助ける)ように構成された電気モータとして、どちらにも構成することができる。
電気機械14が様々な条件で効果的に動作しやすくするために、図1の例示的な推進システム10は、推進器12の駆動軸72およびガスタービンエンジンの出力軸24のうちの少なくとも1つと(すなわち、駆動軸72と、出力軸24と、または駆動軸72および出力軸24の両方と)動作可能な一方向クラッチ16を含む。より詳細には、図示の実施形態では、一方向クラッチ16は、電気機械14とタービンエンジン22との間の位置で、推進器12の駆動軸72、およびターボシャフトエンジン18の出力軸24のうちの少なくとも1つと動作可能である。一方向クラッチ16によって、第1の周方向C1には出力軸24に対して駆動軸72の角速度の差分が可能になり、第2の周方向C2(すなわち、第1の周方向C1と反対の周方向C、図2参照)には出力軸24に対して駆動軸72の角速度の差分が妨げられる。
より詳細には、図示の実施形態では、一方向クラッチ16は、電気機械14によって生じた駆動軸72の角速度(すなわち、周方向Cに沿う回転速度)に対するタービンエンジン22によって生じた出力軸24の角速度(すなわち、周方向Cに沿う回転速度)に基づいて、推進器12の駆動軸72をターボシャフトエンジン18の出力軸24との結合から受動的に外すように構成される。さらにより詳細には、図示の実施形態では、一方向クラッチ16は、電気機械14によって駆動軸72に加えられた動力量に対するターボシャフトエンジン18のタービンエンジン22によって出力軸24に加えられた動力量に基づいて、推進器12の駆動軸72をガスタービンエンジンの出力軸24との結合から外すように構成される。例えば、図1の実施形態の一方向クラッチ16は、電気機械14によって駆動軸72に加えられた動力が、タービンエンジン22によって出力軸24に加えられた動力より所定の閾値だけ超えると、推進器12の駆動軸72をガスタービンエンジンの出力軸24との結合から外すように構成される。所定の閾値は、推進システム10の特定の構成に基づくことができる。例えば、所定の閾値は、固定量とすることができる、または、その代わりに、タービンエンジン22によって出力軸24に加えられた動力に対する電気機械14によって駆動軸72に加えられた動力の比とすることができる。逆に、一方向クラッチ16は、電気機械14によって駆動軸72に加えられた動力が、ターボシャフトエンジン18のタービンエンジン22によって出力軸24に加えられた動力より小さい、または等しいと、推進器12の駆動軸72をガスタービンエンジンの出力軸24に結合するように構成される。
より詳細には、図示の実施形態では、ターボシャフトエンジン18の出力軸24および推進器12の駆動軸72によって受動的に制御される一方向クラッチ16は、機械式一方向クラッチとして構成される。例えば、特定の例示的な実施形態では、一方向クラッチ16は、スプラグクラッチまたはカムクラッチのうちの少なくとも1つとして構成することができる。例えば、図2を簡単に参照すると、一方向クラッチ16はスプラグクラッチとして構成することができる。図2は、図1の例示的な推進システム10に組み込むことができるような構成(すなわち、スプラグクラッチとしての構成)を有する一方向クラッチ16を概略的に示している。図示の例示的なスプラグクラッチは、内側レース84と外側レース86との間に配置された複数のスプラグ82を含む。外側レース86は、ターボシャフトエンジン18の出力軸24に固定することができ、内側レース84は推進器12の駆動軸72に固定することができる(図1参照)。内側レース84が外側レース86に対して反時計回りに回転すると(その結果、出力軸24に対して第1の周方向C1に駆動軸72の正の角速度の差分がある)、複数のスプラグ82はこのような動きに対して実質的に何ら抵抗しない。したがって、スプラグクラッチによって、内側レース84/駆動軸72と外側レース86/出力軸24との間で第1の周方向C1に正の角速度の差分が可能になる。対照的に、内側レース84が外側レース86に対して時計回りに回転しようとすると、複数のスプラグ82がそれらの各回転軸88のそれぞれの周りで回転し、内側レース84を外側レース86に固着させ、その結果、内側レース84が外側レース86に対して時計方向に相対的に回転することができない。したがって、スプラグクラッチによって、内側レース84/駆動軸72と外側レース86/出力軸24との間で第2の周方向C2の正の角速度の差分が妨げられる。
さらに図1を参照すると、例示的な推進システム10はさらに、LP軸42と動作可能なブレーキ89を含む。ブレーキ89は、LP軸42を減速させて一方向クラッチ16との係合を外すようにLP軸42に係合することができる。ブレーキ89は、例えば、LP軸42と動作可能な摩擦ブレーキを含む任意の適切なブレーキ89とすることができる。
しかしながら、他の実施形態では、任意の他の適切な一方向クラッチ16を使用することができ、さらに、一方向クラッチ16を任意の他の適切な場所に配置することができることを認識すべきである。
さらに、他の例示的な実施形態では、推進システム10を任意の他の適切な方式で構成することができることを認識すべきである。例えば、他の例示的な実施形態では、ターボシャフトエンジンは、代わりに、逆流型エンジンとして構成することができ、その結果、LP軸42は、ターボシャフトエンジン18の下流の場所で出力軸24に結合される。加えて、さらなる他の例示的な実施形態では、推進システム10は航空機用推進システムでない場合がある。例えば、他の例示的な実施形態では、駆動軸72は、推進器12の一部分として構成されるのではなく、代わりに、任意の他の適切な乗り物を駆動するために利用することができる。例えば、他の例示的な実施形態では、推進システムは、機関車の推進システムとすることができ、駆動軸72は、鉄道車両の車輪を回転させるための駆動軸として構成することができる。他の実施形態もまたこの開示の範囲内である。例えば、さらに他の例示的な実施形態では、推進システム10は、任意の他の適切なガスタービンエンジン、または任意の適切な内燃エンジンなどの任意の他の適切な燃焼エンジン(すなわち、ターボシャフトエンジン18の代わりのエンジン)を含むことができる。
次に、図3から5を全体的に参照して、本開示の例示的な実施形態による推進システム10の動作を説明する。図3から5のそれぞれは、図1を参照して上記で説明した例示的な推進システム10と実質的に同じ方式で構成することができる推進システム10を概略的に示している。したがって、同じまたは同様な数字は同じまたは同様な部品を指す。
例えば、図3から5に示した例示的な推進システム10は、全体として、プロペラ70、歯車装置76、および駆動軸72を有する推進器12と、推進器12の駆動軸72に結合され、電路81を含む電気機械14と、タービンエンジン22、およびタービンエンジン22とともに回転可能でタービンエンジン22によって回転可能な出力軸24を含むターボシャフトエンジン18と、推進器12の駆動軸72およびターボシャフトエンジン18の出力軸24のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチ16とを含む。
図3を特に参照すると、図示の推進システム10は、電気機械14を電気モータとして使用し、さらにターボシャフトエンジン18を動力源として使用する。例えば、図3では、ターボシャフトエンジン18のタービンエンジン22は、第1のGTE出力を出力軸24に加えることができる。同様に、電気機械14(電気モータとして作動している)は、電路81から電力を受け取り、その電力を推進器12の駆動軸72に加えられる機械動力、すなわち、第1のEM出力に変換することができる。第1のEM出力は、図3の実施形態では、第1のGTE出力の所定の閾値内とすることができる。例えば、第1のEM出力は、図3の実施形態では、第1のGTE出力より小さい、または同じとすることができる。駆動軸72へのこの相対的な動力付加に基づいて、一方向クラッチ16は、ターボシャフトエンジン18の出力軸24を推進器12の駆動軸72に結合するように動作可能であり、その結果、電気機械14(電気モータとして作動している)およびターボシャフトエンジン18のそれぞれが推進器12を駆動するように動作する。
このような構成によって、推進システム10は、特定の高出力運転モード中に、ターボシャフトエンジン18だけで得ることができるであろう動力よりも大きな動力量を利用することができる。例えば、このような構成によって、離陸運転モードまたは他の高出力運転モード中に、推進システム10は、ターボシャフトエンジン18と電気機械14(例えば、補助動力源として)とで推進器12を駆動することができる。このような構成では、ターボシャフトエンジン18は、巡航運転中などの比較的低い出力モード中に、最も効率的に動作するように設計することができ、それによって、全体的により効率的な推進システム10となる可能性がある。
次に、図4を参照すると、図示の推進システム10もまた、電気機械14を電気モータとして使用する。しかしながら、図4の実施形態では、ターボシャフトエンジン18は作動していないか、またはその代わりに、比較的低い出力レベルで作動している。例えば、図4では、ターボシャフトエンジン18のタービンエンジン22は、出力軸24に第2のGTE出力を加えることができる。同様に、電気機械14(電気モータとして作動している)は、電路81から電力を受け取り、その電力を推進器12の駆動軸72に加えられる機械動力、すなわち、第2のEM出力に変換することができる。図示の実施形態では、第2のEM出力は、第2のGTE出力の所定の閾値内にはない。例えば、第2のEM出力は、図4の実施形態では、第2のGTE出力より大きい、または実質的に大きい場合がある。例えば、第2のEM出力は、第2のGTE出力より少なくとも75%大きい場合がある。したがって、駆動軸72への相対的な動力付加に基づいて、一方向クラッチ16は、ターボシャフトエンジン18の出力軸24を推進器12の駆動軸72との結合から外すように動作可能であり、その結果、電気機械14(電気モータとして作動している)による駆動軸72の回転によって、ターボシャフトエンジン18の出力軸24に伝わる回転動力またはトルクはない。
このような構成によって、より持続可能で効率的なハイブリッド電気推進システム10が可能になる。例えば、このような構成によって、ターボシャフトエンジン18のタービンエンジン22を回転させないで、推進器12を実質的に完全に電気機械14によって駆動することができる。したがって、このような作動モードでは、ターボシャフトエンジン18は、一方向クラッチ16を使用せずに出力軸24を駆動軸72に接続した場合に必要となるであろう、ターボシャフトエンジン18の様々な付属システム(例えば、潤滑システム、熱交換システムなど)を動作させるために動力を使用する必要がない。このような構成では、ターボシャフトエンジン18は、例えば、電気機械14から動力を吸い上げる必要がある、または、このような付属システムを動かすために最低限の出力レベルで作動する必要がある。
次に、特に図5を参照すると、図示の例示的な推進システム10は電気機械14を発電機として使用する。図示の実施形態では、ターボシャフトエンジン18は、推進システム10に動力を供給するように、より詳細には、電気機械14(発電機として作動している)および推進器12に動力を供給するように作動している。例えば、ターボシャフトエンジン18のタービンエンジン22は、出力軸24に第3のGTE出力を加えることができる。電気機械14は駆動軸72にいかなる動力も加えないので、駆動軸72への相対的な動力付加に基づいて、一方向クラッチ16は、ターボシャフトエンジン18の出力軸24を推進器12の駆動軸72に結合するように動作可能である。図示のように、電気機械14は、出力軸24によって(一方向クラッチ16を通して)駆動軸72に加えられた機械動力の一部分を電力、すなわち第3のEM出力に変換するように作動している。第3のEM出力は、電路81を通じて電力シンクに供給することができ、一方、第3のGTE出力の残りの量は、推進器12を駆動するために使用することができる。
このような構成によって、ターボシャフトエンジン18は、推進システム10の推進器12を動作させる一方、推進システム10内の他のシステムにもなお電力を供給することができる。例えば、特定の例示的な実施形態では、電気機械14によって変換された電力は、図5の実施形態では、1つまたは複数のエネルギー貯蔵装置(電池など)内に蓄えるように利用することができる。このような構成では、エネルギー貯蔵装置は、その後、このような貯蔵された電力のある量を電気機械14に伝送し、実質的に完全に推進器12に動力を与える(例えば、図4参照)、または、その代わりに、推進器12に供給する動力の全体の量を増加させる(例えば、図3参照)ことができる。
これに代えて、さらに他の実施形態では、図5の推進システム10のタービンエンジン22および電気機械14はさらに、他の推進装置に動力を与えるように用いることができる。例えば、次に、図6を簡単に参照すると、本開示のさらに別の例示的な実施形態による推進システム10が提供される。図6の例示的な推進システム10は、図5の例示的な推進システム10と実質的に同様な方式で作動しているように描かれている。しかしながら、図6の実施形態では、推進器12は第1の推進器12Aであり、電気機械14は第1の電気機械14Aである。図6の例示的な推進システム10はさらに、第2の推進器12Bおよび第2の電気機械14Bを含む。第2の推進器12Bは、第1の推進器12Aと同様に、プロペラ70B、歯車装置76B、および駆動軸72Bを含む。さらに、第2の電気機械14Bは、第1の電気機械14Aと同様に、第2の推進器12Bの駆動軸72Bに結合され、ロータ78B、ステータ80B、および電路81Bを含む。さらに、第2の電気機械14Bは、各電路81A、81Bを介して第1の電気機械14Aに電気的に結合される。このような方式で、第2の電気機械14Bは、第1の電気機械14Aによって電力を与えられて、第2の電気機械14Bが第2の推進器12Bを駆動することを可能にする。
したがって、このような構成では、推進システム10のターボシャフトエンジン18は、複数の推進器12A、12Bを動作させるように利用することができる。例えば、図6の実施形態は2つの推進器12を含むが、他の例示的な実施形態では、例示的な推進システム10は任意の他の適切な数の推進器12を含むことができる。
さらに、図1、および3から6を参照して上記で説明した実施形態のそれぞれでは、推進器12は、プロペラ70を含むように描かれているが、他の例示的な実施形態では、推進器12は、任意の他の推進装置を有することができることを認識すべきである。例えば、他の例示的な実施形態では、推進器12は、ダクテッドファンまたはアンダクテッドファンを含むことができる。さらに、例示的な推進システム10は、ターボシャフトエンジンを含む航空機用推進システム10として全体的に説明されているが、他の例示的な実施形態では、推進システム10は、任意の他の適切なガスタービンエンジン(例えば、ターボプロップ、ターボファンなど)、または他の燃焼エンジンを含むことができ、推進システム10は、代わりに、例えば、陸上用または舶用の航転型推進システム10として構成することができる。
加えて、さらに他の例示的な実施形態では、推進システム10は、任意の他の適切な方式で構成することができることを認識すべきである。例えば、次に、図7を簡単に参照すると、図1を参照して上記で説明した例示的な推進システム10と実質的に同じ方式で構成することができる推進システム10の概略図が示されている。したがって、同じまたは同様な数字は同じまたは同様な部品を指す。より詳細には、図7に示した例示的な推進システム10は、全体として、プロペラ70、歯車装置76、および駆動軸72を有する推進器12と、推進器12の駆動軸72に結合され、電路81を含む電気機械14と、タービンエンジン22、およびタービンエンジン22とともに回転可能でタービンエンジン22によって回転可能な出力軸24を含むターボシャフトエンジン18と、推進器12の駆動軸72およびターボシャフトエンジン18の出力軸24のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチ16とを含む。
しかしながら、図7の実施形態では、電気機械14は、ターボシャフトエンジン18の出力軸24と並列に構成される。より詳細には、電気機械は、歯車装置76を介してプロペラ70とともに回転可能な推進器12の駆動軸72と作動可能である。さらに、ターボシャフトエンジン18の出力軸24は歯車装置76を介してプロペラ70とともに回転可能である。さらに、図示の実施形態では、一方向クラッチ16は、ターボシャフトエンジン18の出力軸24と動作可能である。このような方式では、図7の一方向クラッチ16は、図1から6を参照して上記で説明した例示的な一方向クラッチ16と実質的に同じ方式で動作することができる。特に、特定の実施形態では、出力軸24は、複数の個別の構成部品より形成することができる。
次に、図8を参照すると、本開示の例示的な態様による推進システムを動作させる方法(200)が提供される。例示的な方法(200)は、図1から7を参照して上記で説明した1つまたは複数の例示的な推進システムと実施可能である。したがって、推進システムは、駆動軸を有する推進器と、駆動軸に結合された電気機械と、出力軸を有する燃焼エンジン(または、特定の例示的な態様では、タービンエンジンおよび出力軸を有するガスタービンエンジン)と、推進器の駆動軸およびガスタービンエンジンの出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチとを含むことができる。
図示のように、例示的な方法(200)は、一方向クラッチがガスタービンエンジンの出力軸を推進器の駆動軸に結合するように、ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(202)のステップを全体として含む。より詳細には、図8の例示的な態様では、ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(202)のステップは、電気機械を発電機として動作させる(204)のステップを含む。このような例示的な態様では、推進システムは、例えば、1つまたは複数の電力貯蔵装置または別個の電力シンクに電力を供給することができる。図示の例示的な態様では特に、電気機械を発電機として動作させる(204)のステップは、推進システムの第2の推進器に動力を与える(206)のステップを含む。このような例示的な態様は、例えば、図6を参照して上記で説明した例示的な推進システムとともに使用することができる。
(204)および(206)とは異なる時点で、ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(202)のステップはさらに、ガスタービンエンジンおよび電気機械の両方で推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(208)のステップを含む。したがって、推進システムを動作させる(208)のステップは、電気機械を電気モータとして動作させるステップを含む。より詳細には、図8の例示的な態様では、ガスタービンエンジンおよび電気機械の両方で推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(208)のステップは、高出力モードでガスタービンエンジンを動作させる(210)のステップを含む。例えば、高出力モードは、最大出力量が望まれるであろう離陸運転モードとすることができる。
さらに図8を参照すると、(202)とは異なる時点で、例示的な方法(200)はさらに、一方向クラッチがガスタービンエンジンの出力軸を推進器の駆動軸との結合から外すように、電気機械で少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(212)のステップを含む。図8に示した例示的な態様では特に、電気機械で少なくとも部分的に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(212)のステップは、電気機械で実質的に完全に推進器に動力を与えるように推進システムを動作させる(214)のステップを含む。したがって、推進システムを動作させる(212)のステップは、電気機械を電気モータとして動作させるステップを含む。認識されるように、一方向クラッチは、電気機械によって駆動軸に加えられたトルクに対するガスタービンエンジンによって出力軸に加えられたトルクに基づいて、出力軸を駆動軸に結合することから、出力軸を駆動軸との結合から外すことまで自動的に移行する。このような方式では、一方向クラッチは、受動的に制御された一方向クラッチとして構成することができる。
本明細書では、最良の態様を含む例を用いて本発明を開示し、また、任意の装置またはシステムの作製および使用、ならびに任意の組み込まれた方法の実施を含め、当業者が本発明を実施できるようにしている。本発明の特許性を有する範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者が想到する他の例を含むことができる。このような他の例は、特許請求の範囲の文言と相違ない構成要素を有する場合、または特許請求の範囲の文言と実質的に相違ない等価の構成要素を含む場合、特許請求の範囲内であることを意図されている。
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
[実施態様1]
駆動軸(72)と、
前記駆動軸(72)に結合された電気機械(14)と、
出力軸を備える燃焼エンジンと、
前記駆動軸(72)および前記燃焼エンジンの前記出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチ(16)であって、第1の周方向には前記出力軸に対して前記駆動軸(72)の角速度の差分を可能にし、第2の周方向には前記出力軸に対して前記駆動軸(72)の角速度の差分を妨げる一方向クラッチ(16)と
を備える推進システム(10)。
[実施態様2]
前記燃焼エンジンがさらにタービンエンジンを含み、前記出力軸が前記タービンエンジンとともに回転可能である、実施態様1に記載の推進システム(10)。
[実施態様3]
前記一方向クラッチ(16)が、前記電気機械(14)によって生じた前記駆動軸(72)の角速度に対する前記タービンエンジンによって生じた前記出力軸の角速度に基づいて、前記駆動軸(72)を前記出力軸との結合から受動的に外すように構成される、実施態様2に記載の推進システム(10)。
[実施態様4]
前記電気機械(14)によって前記駆動軸(72)に加えられた動力が、前記タービンエンジンによって前記出力軸に加えられた動力より所定の閾値だけ超えると、前記一方向クラッチ(16)が前記駆動軸(72)を前記出力軸との結合から外すように構成される、実施態様3に記載の推進システム(10)。
[実施態様5]
前記電気機械(14)によって前記駆動軸(72)に加えられた動力が、前記タービンエンジンによって前記出力軸に加えられた動力より小さい、または等しいと、前記一方向クラッチ(16)が前記駆動軸(72)を前記出力軸(24)に結合するように構成される、実施態様3に記載の推進システム(10)。
[実施態様6]
前記駆動軸(72)が推進器(12)の駆動軸(72)として構成され、前記推進器(12)がさらにプロペラ(70)を含み、前記駆動軸(72)が前記プロペラを回転させるように構成される、実施態様1に記載の推進システム(10)。
[実施態様7]
前記推進器(12)がさらに歯車装置(76)を含み、前記駆動軸(72)が、前記歯車装置(76)を通して前記プロペラ(70)を回転させるように構成される、実施態様5に記載の推進システム(10)。
[実施態様8]
前記一方向クラッチ(16)が、前記出力軸および前記駆動軸(72)によって受動的に制御される機械式一方向クラッチとして構成される、実施態様1に記載の推進システム(10)。
[実施態様9]
前記一方向クラッチ(16)が、スプラグクラッチまたはカムクラッチのうちの少なくとも1つとして構成される、実施態様1に記載の推進システム(10)。
[実施態様10]
前記駆動軸(72)が推進器(12)の駆動軸(72)として構成され、前記推進器(12)が第1の推進器(12A)であり、前記電気機械(14)が第1の電気機械(14A)である、実施態様1に記載の推進システム(10)であって、
駆動軸(72)を含む第2の推進器(12B)と、
前記第2の推進器(12B)の前記駆動軸(72)に結合されて、第2の推進器(12B)を駆動する第2の電気機械(14B)であって、前記第1の電気機械(14A)に電気的に結合され、前記第1の電気機械(14A)によって電力を与えられる第2の電気機械(14B)と
をさらに備える推進システム(10)。
[実施態様11]
駆動軸を含む推進器と、前記駆動軸に結合された電気機械と、出力軸を備える燃焼エンジンと、前記駆動軸および前記出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチとを備える推進システムを動作させる方法(200)であって、
前記一方向クラッチが前記燃焼エンジンの前記出力軸を前記推進器の前記駆動軸に結合するように、前記燃焼エンジンで少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(202)と、
前記一方向クラッチが前記燃焼エンジンの前記出力軸を前記推進器の前記駆動軸との結合から外すように、前記電気機械で少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(212)と
を含む方法(200)。
[実施態様12]
前記燃焼エンジンが、タービンエンジンをさらに含むガスタービンエンジンであり、前記出力軸が前記タービンエンジンとともに回転可能である、実施態様11に記載の方法(200)。
[実施態様13]
前記ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(202)が、前記電気機械を発電機として動作させるステップ(204)をさらに含む、実施態様12に記載の方法(200)。
[実施態様14]
前記電気機械を発電機として動作させるステップ(204)が、前記推進システムの第2の推進器に動力を与えるステップ(206)を含む、実施態様13に記載の方法(200)。
[実施態様15]
前記ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(202)がさらに、前記ガスタービンエンジンおよび前記電気機械の両方で前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(208)を含む、実施態様12に記載の方法(200)。
[実施態様16]
前記ガスタービンエンジンおよび前記電気機械の両方で前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(208)が、前記ガスタービンエンジンを高出力モードで運転するステップ(210)を含む、実施態様15に記載の方法(200)。
[実施態様17]
前記高出力モードが離陸運転モードである、実施態様16に記載の方法(200)。
[実施態様18]
前記電気機械で少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(212)が、前記電気機械で実質的に完全に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(214)を含む、実施態様11に記載の方法(200)。
[実施態様19]
前記一方向クラッチが、前記電気機械によって前記駆動軸に加えられたトルクに対する前記ガスタービンエンジンによって前記出力軸に加えられたトルクに基づいて、前記出力軸を前記駆動軸に結合することから、前記出力軸を前記駆動軸との結合から外すことまで自動的に移行する、実施態様11に記載の方法(200)。
[実施態様20]
前記一方向クラッチが、前記出力軸(24)および前記駆動軸(72)によって受動的に制御される機械式一方向クラッチとして構成される、実施態様11に記載の方法(200)。
10 推進システム
12 推進器
14 電気機械
16 クラッチ
18 ターボシャフトエンジン
20 長手方向または軸方向中心線
22 コアタービンエンジン
24 出力軸
26 外側ケーシング
28 入口
30 圧縮機
32 燃焼器
34 高圧タービン
36 低圧タービン
38 排気セクション
40 高圧軸/スプール
42 低圧軸/スプール
44 コア空気流路
46 入口案内ベーン
48 半径方向圧縮機ロータブレード
50 遠心圧縮機ロータブレード
52 可変圧縮機ステータベーン
56 固定圧縮機ステータベーン
58 移行ダクト
60 空気流
62 HPタービンステータベーン
64 HPタービンロータブレード
66 LPタービンステータベーン
68 LPタービンロータブレード
70 プロペラ
72 駆動軸
74 プロペラ軸
76 歯車装置
78 ロータ
80 ステータ
81 電路
82 スプラグ
84 内側レース
86 外側レース
88 回転軸
89 ブレーキ

Claims (15)

  1. 駆動軸(72)と、
    前記駆動軸(72)に結合された電気機械(14)と、
    出力軸を備える燃焼エンジンと、
    前記駆動軸(72)および前記燃焼エンジンの前記出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチ(16)であって、第1の周方向には前記出力軸に対して前記駆動軸(72)の角速度の差分を可能にし、第2の周方向には前記出力軸に対して前記駆動軸(72)の角速度の差分を妨げる一方向クラッチ(16)と
    前記出力軸と動作可能に設けられ、前記出力軸を減速させるブレーキ(89)と、
    を備える推進システム(10)。
  2. 前記燃焼エンジンがさらにタービンエンジンを含み、前記出力軸が前記タービンエンジンとともに回転可能である、請求項1記載の推進システム(10)。
  3. 前記一方向クラッチ(16)が、前記電気機械(14)によって生じた前記駆動軸(72)の角速度に対する前記タービンエンジンによって生じた前記出力軸の角速度に基づいて、前記駆動軸(72)を前記出力軸との結合から受動的に外すように構成される、請求項2記載の推進システム(10)。
  4. 前記電気機械(14)によって前記駆動軸(72)に加えられた回転速度が、前記タービンエンジンによって前記出力軸に加えられた回転速度より所定の閾値だけ超えると、前記一方向クラッチ(16)が前記駆動軸(72)を前記出力軸との結合から外すように構成される、請求項3記載の推進システム(10)。
  5. 前記電気機械(14)によって前記駆動軸(72)に加えられた回転速度が、前記タービンエンジンによって前記出力軸に加えられた回転速度より小さい、または等しいと、前記一方向クラッチ(16)が前記駆動軸(72)を前記出力軸(24)に結合するように構成される、請求項3記載の推進システム(10)。
  6. 前記駆動軸(72)が推進器(12)の駆動軸(72)として構成され、前記推進器(12)がさらにプロペラ(70)を含み、前記駆動軸(72)が前記プロペラを回転させるように構成される、請求項1記載の推進システム(10)。
  7. 前記推進器(12)がさらに歯車装置(76)を含み、前記駆動軸(72)が、前記歯車装置(76)を通して前記プロペラ(70)を回転させるように構成される、請求項6記載の推進システム(10)。
  8. 前記一方向クラッチ(16)が、前記出力軸および前記駆動軸(72)によって受動的に制御される機械式一方向クラッチとして構成される、請求項1記載の推進システム(10)。
  9. 前記一方向クラッチ(16)が、スプラグクラッチまたはカムクラッチのうちの少なくとも1つとして構成される、請求項1記載の推進システム(10)。
  10. 前記駆動軸(72)が推進器(12)の駆動軸(72)として構成され、前記推進器(12)が第1の推進器(12A)であり、前記電気機械(14)が第1の電気機械(14A)である、請求項1記載の推進システム(10)であって、
    駆動軸(72)を含む第2の推進器(12B)と、
    前記第2の推進器(12B)の前記駆動軸(72)に結合されて、第2の推進器(12B)を駆動する第2の電気機械(14B)であって、前記第1の電気機械(14A)に電気的に結合され、前記第1の電気機械(14A)によって電力を与えられる第2の電気機械(14B)と
    をさらに備える推進システム(10)。
  11. 駆動軸を含む推進器と、前記駆動軸に結合された電気機械と、出力軸を備える燃焼エンジンと、前記駆動軸および前記出力軸のうちの少なくとも1つと動作可能な一方向クラッチと、前記出力軸と動作可能に設けられ、前記出力軸を減速させるブレーキ(89)と、を備える推進システムを動作させる方法(200)であって、
    前記一方向クラッチが前記燃焼エンジンの前記出力軸を前記推進器の前記駆動軸に結合するように、前記燃焼エンジンで少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(202)と、
    前記一方向クラッチが前記燃焼エンジンの前記出力軸を前記推進器の前記駆動軸との結合から外すように、前記電気機械で少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(212)と
    を含む方法(200)。
  12. 前記燃焼エンジンが、タービンエンジンをさらに含むガスタービンエンジンであり、前記出力軸が前記タービンエンジンとともに回転可能である、請求項11記載の方法(200)。
  13. 前記ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(202)が、前記電気機械を発電機として動作させるステップ(204)をさらに含む、請求項12記載の方法(200)。
  14. 前記電気機械を発電機として動作させるステップ(204)が、前記推進システムの第2の推進器に動力を与えるステップ(206)を含む、請求項13記載の方法(200)。
  15. 前記ガスタービンエンジンで少なくとも部分的に前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(202)がさらに、前記ガスタービンエンジンおよび前記電気機械の両方で前記推進器に動力を与えるように前記推進システムを動作させるステップ(208)を含む、請求項12記載の方法(200)。
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