JP7022467B1 - 太陽光パネルのリサイクル装置、および太陽光パネルのリサイクル方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】処理後のリサイクルが容易で、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題が生じない、太陽光パネルのリサイクル装置を提供する。【解決手段】リサイクル装置１０を、高圧水Ｗを発生させる高圧水発生装置１２と、高圧水発生装置１２に接続され、高圧水Ｗを太陽光パネル１００に向けて噴射させる噴射ノズル２２とで構成する。【選択図】図１
Description
本発明は、使用済みの太陽光パネルを処理してリサイクルする装置および方法に関する。
近年、二酸化炭素排出量の制限や、商業活動におけるエコロジー意識の高まりを受けて、その対応策のひとつとして太陽光発電が選択されることが多くなってきている。
これに伴い、太陽光発電に用いられた使用済みの太陽光パネルの処理方法についても技術開発が進められている。
例えば、太陽光パネル全体を破砕機に投入し、すべてを粉々にする処理方法が一般的に採用されている。
また、特許文献１には、使用済みの太陽光パネルをアニール処理によって加熱軟化した後、剥離工具（ブレード）を用いて太陽光パネルを構成するカバーガラスを構造体（太陽光セル等）から剥離する技術が開示されている。
しかしながら、太陽光パネル全体を粉々にする破砕処理では、その後の有価物回収等のリサイクルに非常に手間がかかるという問題や、破砕に伴う二酸化炭素の排出という問題があった。
また、特許文献１に開示された太陽光パネルの処理方法では、アニール処理のために多大なエネルギーが必要になるという問題があった。
本発明は、このような従来技術の問題に鑑みて開発されたものである。それゆえに本発明の主たる課題は、処理後のリサイクルが容易で、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題が生じない、太陽光パネルのリサイクル装置およびリサイクル方法を提供することにある。
本発明の一局面によれば、
高圧水を発生させる高圧水発生装置と、
前記高圧水発生装置に接続され、前記高圧水を太陽光パネルに向けて噴射させる噴射ノズルとを備えており、
前記噴射ノズルは、前記太陽光パネルの裏面に向けて前記高圧水を噴射し、前記太陽光パネルを構成するカバーガラスまでを除去することを特徴とする
太陽光パネルのリサイクル装置が提供される。
高圧水を発生させる高圧水発生装置と、
前記高圧水発生装置に接続され、前記高圧水を太陽光パネルに向けて噴射させる噴射ノズルとを備えており、
前記噴射ノズルは、前記太陽光パネルの裏面に向けて前記高圧水を噴射し、前記太陽光パネルを構成するカバーガラスまでを除去することを特徴とする
太陽光パネルのリサイクル装置が提供される。
また、本発明の他の局面によれば、
高圧水発生装置で発生させた高圧水を、噴射ノズルを介して太陽光パネルの裏面に向けて噴射し、前記太陽光パネルを構成するカバーガラスまでを除去することによって前記太陽光パネルを処理する
太陽光パネルのリサイクル方法が提供される。
高圧水発生装置で発生させた高圧水を、噴射ノズルを介して太陽光パネルの裏面に向けて噴射し、前記太陽光パネルを構成するカバーガラスまでを除去することによって前記太陽光パネルを処理する
太陽光パネルのリサイクル方法が提供される。
本発明によれば、高圧水発生装置で発生させた高圧水で太陽光パネルを処理するようになっているので、処理後のリサイクルが容易で、かつ、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題を回避することのできるリサイクル装置およびリサイクル方法を提供することができた。
（リサイクル装置１０の構成）
以下、本発明が適用された太陽光パネル１００のリサイクル装置１０の実施例について説明する。このリサイクル装置１０は、図１に示すように、高圧水噴射装置１２と、ワーク保持装置１４とを備えている。
以下、本発明が適用された太陽光パネル１００のリサイクル装置１０の実施例について説明する。このリサイクル装置１０は、図１に示すように、高圧水噴射装置１２と、ワーク保持装置１４とを備えている。
高圧水噴射装置１２は、高圧水発生装置２０と、噴射ノズル２２と、高圧水ホース２４と、噴射ノズル移動装置２６とを備えている。
高圧水発生装置２０は、供給された水を加圧することによって高圧水Ｗを発生させる装置である。この高圧水発生装置２０は、水受入口３０と、高圧水吐出口３２とを有している。
噴射ノズル２２は高圧水発生装置２０からの高圧水Ｗを噴射するものである。この噴射ノズル２２は、高圧水ホース２４を介して高圧水発生装置２０に接続されている。
噴射ノズル移動装置２６は、ワーク（太陽光パネル）１００に対して噴射ノズル２２の位置を移動させるための装置であり、噴射ノズル２２を三次元的に移動させることができるものが使用されている。もちろん、ワーク（太陽光パネル）１００に対する噴射ノズル２２の距離が一定で問題なければ、噴射ノズル２２を水平方向に二次元的に移動させる噴射ノズル移動装置２６であってもよい。
また、噴射ノズル移動装置２６は、高圧水噴射装置１２を噴射ノズル２２と一緒に移動させてもよいし、高圧水噴射装置１２を固定式にして噴射ノズル２２のみを移動させてもよい。
ワーク保持装置１４は、ワーク（太陽光パネル）１００を保持するものである。また、必要に応じて、ワーク（太陽光パネル）１００を水平方向に二次元的に移動させる機能をワーク保持装置１４に付加してもよい。
（太陽光パネル１００の構成）
次に、一般的な太陽光パネル１００の構造について、図２を用いて簡単に説明する。一般的な太陽光パネル１００は、太陽光を受ける表面から裏面に向けて順に、フレーム１０２、カバーガラス１０４、第１封止剤層１０６、太陽電池セル１０８、第２封止剤層１１０、バックシート１１２、およびジャンクションボックス１１４が積層されることによって構成されている。なお、本実施形態に係るリサイクル装置１０によって処理される太陽光パネル１００の構造はこれに限定されるものではなく、上述した構造に他の層を加えたものであってもよいし、少なくともカバーガラス１０４および太陽電池セル１０８を含んでいれば、いずれかの層が省略されているものでもよい。
次に、一般的な太陽光パネル１００の構造について、図２を用いて簡単に説明する。一般的な太陽光パネル１００は、太陽光を受ける表面から裏面に向けて順に、フレーム１０２、カバーガラス１０４、第１封止剤層１０６、太陽電池セル１０８、第２封止剤層１１０、バックシート１１２、およびジャンクションボックス１１４が積層されることによって構成されている。なお、本実施形態に係るリサイクル装置１０によって処理される太陽光パネル１００の構造はこれに限定されるものではなく、上述した構造に他の層を加えたものであってもよいし、少なくともカバーガラス１０４および太陽電池セル１０８を含んでいれば、いずれかの層が省略されているものでもよい。
第１封止剤層１０６や第２封止剤層１１０の封止剤には、例えばＥＶＡ（エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂）が使用されているが、もちろん他の材質であってもよい。
また、バックシート１１２には、例えばプラスチック（例えば、ＰＥＴ[ポリエチレンテレフタラート]）が使用されているが、こちらについても他の材質であってもよい。
太陽光パネル１００には、上述した一般的な構成のものの他に、両面タイプや湾曲するタイプ、あるいは、種類としてシリコン系や化合物系等があるが、本発明に係るリサイクル装置１０およびリサイクル方法は、これらすべての太陽光パネル１００の処理に対応する。
（リサイクル装置１０による太陽光パネル１００の処理）
本実施形態に係るリサイクル装置１０による太陽光パネル１００の処理について説明する。最初に、リサイクル装置１０のワーク保持装置１４にワーク（太陽光パネル）１００を載置し、必要に応じて固定する。このとき、太陽光パネル１００の裏面が高圧水噴射装置１２に向くようにして、当該太陽光パネル１００をワーク保持装置１４に載置する。
本実施形態に係るリサイクル装置１０による太陽光パネル１００の処理について説明する。最初に、リサイクル装置１０のワーク保持装置１４にワーク（太陽光パネル）１００を載置し、必要に応じて固定する。このとき、太陽光パネル１００の裏面が高圧水噴射装置１２に向くようにして、当該太陽光パネル１００をワーク保持装置１４に載置する。
然る後、高圧水発生装置２０で発生させた高圧水Ｗを、高圧水ホース２４を介して噴射ノズル２２から太陽光パネル１００の裏面に向けて噴射する。
噴射した高圧水Ｗで、太陽光パネル１００の裏面から、カバーガラス１０４までを除去する。
ここで、「カバーガラス１０４までを除去する」とは、図３に示すように、太陽光パネル１００の裏面側から見て、太陽電池セル１０８までが除去されており、少なくともカバーガラス１０４の一部が露出する状態になっていることをいう。換言すれば、第１封止剤層１０６が完全に除去されている必要はなく、第１封止剤層１０６の一部がカバーガラス１０４上に残っている状態であっても「カバーガラス１０４までを除去」した状態という。
このように、太陽光パネル１００において噴射した高圧水Ｗが当たっている部分でカバーガラス１０４までを除去できたら、噴射ノズル移動装置２６が噴射ノズル２２を移動させて、高圧水Ｗが当たる位置を移動させていく。移動後、当該位置において同様にカバーガラス１０４までの除去を行う。
このように、噴射ノズル２２から高圧水Ｗを噴射させる際には噴射ノズル移動装置２６による噴射ノズル２２の移動を停止させるようにしてもよいし、噴射ノズル２２から高圧水Ｗを噴射しつつ、噴射ノズル移動装置２６による噴射ノズル２２の移動を行うようにしてもよい。
（リサイクル装置１０の特徴）
本実施形態に係るリサイクル装置１０によれば、高圧水発生装置２０で発生させた高圧水Ｗで太陽光パネル１００を処理するようになっているので、処理後のリサイクルが容易で、かつ、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題を回避することができる。
本実施形態に係るリサイクル装置１０によれば、高圧水発生装置２０で発生させた高圧水Ｗで太陽光パネル１００を処理するようになっているので、処理後のリサイクルが容易で、かつ、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題を回避することができる。
また、太陽光パネル１００の裏面に向けて高圧水Ｗを噴射し、太陽光パネル１００を構成するカバーガラス１０４までを除去するようにしているので、処理中にカバーガラス１０４が粉々に割れてしまう可能性が低くなり、太陽光パネル１００の処理後に当該カバーガラス１０４やフレーム１０２をリサイクルしやすい。
（変形例１）
上述した実施形態では、太陽光パネル１００の裏面に向けて高圧水Ｗを噴射し、太陽光パネル１００を構成するカバーガラス１０４までを除去していたが、これに変えて、太陽光パネル１００の表面に向けて高圧水Ｗを噴射して、カバーガラス１０４を含めた太陽光パネル１００全体を破砕してもよい。この場合でも、処理後のリサイクルが容易で、かつ、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題を回避することができるからである。例えば、災害等で破損してしまった太陽光パネル１００を処理するような場合であれば、表裏両面に高圧水Ｗを噴射することになる。
上述した実施形態では、太陽光パネル１００の裏面に向けて高圧水Ｗを噴射し、太陽光パネル１００を構成するカバーガラス１０４までを除去していたが、これに変えて、太陽光パネル１００の表面に向けて高圧水Ｗを噴射して、カバーガラス１０４を含めた太陽光パネル１００全体を破砕してもよい。この場合でも、処理後のリサイクルが容易で、かつ、二酸化炭素の排出や多大なエネルギーが必要になるといった問題を回避することができるからである。例えば、災害等で破損してしまった太陽光パネル１００を処理するような場合であれば、表裏両面に高圧水Ｗを噴射することになる。
もちろん、実施形態のように、太陽光パネル１００の裏面に向けて高圧水Ｗを噴射し、太陽光パネル１００を構成するカバーガラス１０４までを除去するのが好適である。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１０…リサイクル装置、１２…高圧水噴射装置、１４…ワーク保持装置
２０…高圧水発生装置、２２…噴射ノズル、２４…高圧水ホース、２６…噴射ノズル移動装置
３０…水受入口、３２…高圧水吐出口
１００…太陽光パネル（ワーク）、１０２…フレーム、１０４…カバーガラス、１０６…第１封止剤層、１０８…太陽電池セル、１１０…第２封止剤層、１１２…バックシート、１１４…ジャンクションボックス
２０…高圧水発生装置、２２…噴射ノズル、２４…高圧水ホース、２６…噴射ノズル移動装置
３０…水受入口、３２…高圧水吐出口
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Claims (2)
- 高圧水を発生させる高圧水発生装置と、
前記高圧水発生装置に接続され、前記高圧水を太陽光パネルに向けて噴射させる噴射ノズルとを備えており、
前記噴射ノズルは、前記太陽光パネルの裏面に向けて前記高圧水を噴射し、前記太陽光パネルを構成するカバーガラスまでを除去することを特徴とする
太陽光パネルのリサイクル装置。 - 高圧水発生装置で発生させた高圧水を、噴射ノズルを介して太陽光パネルの裏面に向けて噴射し、前記太陽光パネルを構成するカバーガラスまでを除去することによって前記太陽光パネルを処理する
太陽光パネルのリサイクル方法。
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