JP7020730B1 - Beverage making equipment - Google Patents

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Abstract

【課題】従来の製法による飲料よりもおいしく、さらに、お湯を用いた高温抽出と同様に短時間で飲料を製造することが可能な、飲料製造装置を提供すること。【解決手段】茶葉10、水及び氷が少なくとも収容されるボトル2と、前記ボトルと配管4を介して接続されるとともに前記ボトル内の気圧を減圧することが可能な減圧機3と、を有し、制御部34は、前記ボトル内の気圧を所定の気圧まで減圧する減圧ステップと、前記所定の気圧を所定時間保持する減圧保持ステップと、前記所定の気圧を常圧へと大気開放する開放ステップと、該開放ステップの後に常圧の状態を所定時間保持する常圧保持ステップと、から成る減圧サイクルを実行することが可能である。【選択図】図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beverage manufacturing apparatus which is more delicious than a beverage produced by a conventional production method and can produce a beverage in a short time as in high temperature extraction using hot water. SOLUTION: The tea leaves 10, a bottle 2 containing at least water and ice, and a decompressor 3 connected to the bottle via a pipe 4 and capable of reducing the air pressure in the bottle are provided. Then, the control unit 34 has a depressurization step of reducing the atmospheric pressure in the bottle to a predetermined atmospheric pressure, a decompression holding step of holding the predetermined atmospheric pressure for a predetermined time, and an opening opening of the predetermined atmospheric pressure to the atmosphere to a normal pressure. It is possible to perform a depressurization cycle consisting of a step and a normal pressure holding step of holding the normal pressure state for a predetermined time after the opening step. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、飲料を製造することが可能な、飲料製造装置に関する。 The present invention relates to a beverage manufacturing apparatus capable of producing a beverage.

従来、お茶やコーヒーなどの飲料を作る場合、茶葉や挽いたコーヒー豆にお湯を注いで温かいお茶やコーヒーを作っていた。また、水を入れた容器に茶葉や挽いたコーヒー豆を入れ、数時間浸して水出しのお茶やコーヒーを作ることも行われていた。加えて、短時間で効率的に飲料成分を抽出する方法として、茶葉や挽いたコーヒー豆を水に浸し、減圧する方法が一部で知られている。 Conventionally, when making beverages such as tea and coffee, hot tea and coffee are made by pouring hot water into tea leaves and ground coffee beans. It was also practiced to put tea leaves and ground coffee beans in a container of water and soak them for several hours to make cold-brewed tea or coffee. In addition, as a method for efficiently extracting beverage components in a short time, a method of immersing tea leaves or ground coffee beans in water and reducing the pressure is partially known.

例えば、引用文献1には、容器の内部空間に液体である水と、茶葉又はコーヒー豆を入れ、減圧状態と常圧状態とを繰り返してお茶又はコーヒーの成分を抽出し、水出し茶又は水出しコーヒーを作る方法が開示されている。また、引用文献2及び引用文献3には、収容容器内にコーヒー粉末と常温水とを投入し、コーヒー粉末と常温水との混合液を減圧環境下に晒してコーヒー粉末への常温水の浸透を促進させる水出しコーヒーの製造装置が開示されている。 For example, in Cited Document 1, liquid water and tea leaves or coffee beans are put in the internal space of a container, and tea or coffee components are extracted by repeating a reduced pressure state and a normal pressure state, and cold-brewed tea or water is used. How to make cold brew coffee is disclosed. Further, in Cited Document 2 and Cited Document 3, coffee powder and normal temperature water are put into a container, and a mixed solution of the coffee powder and normal temperature water is exposed to a reduced pressure environment to allow the normal temperature water to permeate into the coffee powder. A device for producing cold brew coffee is disclosed.

さらに、引用文献4には、コーヒー豆(挽いたコーヒー豆)と水を抽出袋体に入れ、抽出袋体内の空気を0mmHg近くまで減圧し、その後、所定時間(6~8秒間)大気開放して水出しコーヒーを作る飲料抽出装置が開示されている。 Further, in Reference 4, coffee beans (ground coffee beans) and water are put into an extraction bag, the air in the extraction bag is depressurized to near 0 mmHg, and then the air is released to the atmosphere for a predetermined time (6 to 8 seconds). A beverage brewing device for making cold brew coffee is disclosed.

特許第6449387号公報Japanese Patent No. 6449387 特許第6207335号公報Japanese Patent No. 6207335 特開平06-078678号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 06-07878 特許第4004657号公報Japanese Patent No. 4004657

しかしながら、上記した従来の抽出方法及び飲料の製造装置においては、減圧抽出によって得られた抽出成分について何ら分析がされておらず、また抽出方法に関しても詳細な検討に基づく抽出方法が確立されていないため、従来から行われていた長時間水に浸して常圧で抽出する水出しの飲料の方が旨さで勝るという状況にあった。 However, in the above-mentioned conventional extraction method and beverage manufacturing apparatus, no analysis has been performed on the extraction components obtained by vacuum extraction, and the extraction method has not been established based on detailed studies. Therefore, there was a situation in which the conventional beverage, which was soaked in water for a long time and extracted at normal pressure, was superior in taste.

そこで、上記した問題に鑑み、本発明は従来の製法による飲料よりもおいしく、さらに、お湯を用いた高温抽出と同様に短時間で飲料を製造することが可能な、飲料製造装置を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above-mentioned problems, the present invention provides a beverage production apparatus that is more delicious than a beverage produced by a conventional production method and can produce a beverage in a short time similar to high-temperature extraction using hot water. With the goal.

(1)茶葉、水及び氷が少なくとも収容されるボトルと、前記ボトルと配管を介して接続されるとともに前記ボトル内の気圧を減圧することが可能な減圧機と、を有し、前記ボトルは、前記配管が接続されるとともに該ボトルを密閉することが可能な蓋を備え、前記減圧機は、真空ポンプと、電磁弁と、圧力センサと、該圧力センサの検知結果に基づいて前記真空ポンプと前記電磁弁を制御することが可能な制御部と、を備え、前記制御部は、前記ボトル内の気圧を所定の気圧まで減圧する減圧ステップと、前記所定の気圧を所定時間保持する減圧保持ステップと、前記所定の気圧を常圧へと大気開放する開放ステップと、該開放ステップの後に常圧の状態を所定時間保持する常圧保持ステップと、から成る減圧サイクルを実行することが可能であることを特徴とする飲料製造装置である。 (1) The bottle has a bottle containing at least tea leaves, water and ice, and a decompressor which is connected to the bottle via a pipe and can reduce the air pressure in the bottle. The decompressor is equipped with a vacuum pump, an electromagnetic valve, a pressure sensor, and a vacuum pump based on the detection result of the pressure sensor. And a control unit capable of controlling the electromagnetic valve, the control unit includes a depressurization step of reducing the atmospheric pressure in the bottle to a predetermined atmospheric pressure, and a depressurization holding for holding the predetermined atmospheric pressure for a predetermined time. It is possible to execute a decompression cycle consisting of a step, an opening step of releasing the predetermined atmospheric pressure to the atmosphere to normal pressure, and a normal pressure holding step of holding the normal pressure state for a predetermined time after the opening step. It is a beverage manufacturing apparatus characterized by being present.

(2)前記制御部は、減圧サイクルの実行回数を選択して設定することが可能な選択設定手段を備え、前記選択設定手段に対する選択操作に基づいて前記減圧サイクルが選択された実行回数で実行される上記(1)に記載の飲料製造装置である。 (2) The control unit includes selection setting means capable of selecting and setting the number of executions of the decompression cycle, and the decompression cycle is executed at the selected number of executions based on the selection operation for the selection setting means. The beverage manufacturing apparatus according to (1) above.

(3)前記制御部は、茶葉の種類に応じた制御情報をそれぞれ記憶することが可能な記憶手段と、前記茶葉の種類を選択可能な茶葉選択手段と、を備え、前記茶葉選択手段で選択された前記茶葉の種類に応じて、前記制御情報に基づく前記減圧サイクルが実行される上記(1)又は(2)に記載の飲料製造装置である。 (3) The control unit includes a storage means capable of storing control information according to the type of tea leaves and a tea leaf selection means capable of selecting the type of tea leaves, and is selected by the tea leaf selection means. The beverage manufacturing apparatus according to (1) or (2) above, wherein the decompression cycle based on the control information is executed according to the type of the tea leaves.

(4)前記ボトルは、前記茶葉に超音波を当てることが可能な超音波発生手段を備えている上記(1)乃至(3)のいずれか1項に記載の飲料製造装置である。 (4) The beverage manufacturing apparatus according to any one of (1) to (3) above, wherein the bottle is provided with an ultrasonic wave generating means capable of applying ultrasonic waves to the tea leaves.

(5)前記ボトルは、該ボトル内の水温を4℃以下に維持することが可能な冷却手段を備えている(1)乃至(4)のいずれか1項に記載の飲料製造装置である。 (5) The beverage manufacturing apparatus according to any one of (1) to (4), wherein the bottle is provided with a cooling means capable of maintaining the water temperature in the bottle at 4 ° C. or lower.

(6)前記減圧保持ステップでは、1分間前記所定の気圧で前記ボトル内の気圧が保持され、前記常圧保持ステップでは、30秒間常圧で前記ボトル内の気圧が保持される上記(1)乃至(5)のいずれか1項に記載の飲料製造装置である。 (6) In the decompression holding step, the air pressure in the bottle is held at the predetermined air pressure for 1 minute, and in the normal pressure holding step, the air pressure in the bottle is held at normal pressure for 30 seconds (1). The beverage manufacturing apparatus according to any one of (5) to (5).

(7)前記制御部は、前記減圧サイクルを8回実行する制御を行う上記(1)乃至(6)のいずれか1項に記載の飲料製造装置である。 (7) The beverage manufacturing apparatus according to any one of (1) to (6) above, wherein the control unit controls to execute the depressurization cycle eight times.

(8)前記ボトルは、該ボトルの下部に開閉可能な下蓋を備えている上記(1)乃至(7)のいずれか1項に記載の飲料製造装置である。 (8) The beverage manufacturing apparatus according to any one of (1) to (7) above, wherein the bottle is provided with a lower lid that can be opened and closed at the bottom of the bottle.

(9)前記ボトルは、外容器と、該外容器の内部に取り出し可能に収容される内容器とから構成されている上記(1)乃至(7)のいずれか1項に記載の飲料製造装置である。 (9) The beverage manufacturing apparatus according to any one of (1) to (7) above, wherein the bottle is composed of an outer container and an inner container that is removably housed inside the outer container. Is.

上記(1)に係る発明によれば、ボトル内に茶葉、水及び氷を入れ、ボトル内の気圧を所定の気圧まで減圧する減圧ステップ、所定の気圧を所定時間保持する減圧保持ステップ、所定の気圧を常圧へと大気開放する開放ステップ、該開放ステップの後に常圧の状態を所定時間保持する常圧保持ステップと、から成る減圧サイクルを低温下で実行するので、茶葉の苦味や渋味成分の抽出量を抑制しつつ、より多くの旨味成分を短時間で抽出することが可能となる。 According to the invention according to the above (1), a decompression step of putting tea leaves, water and ice in a bottle and reducing the atmospheric pressure in the bottle to a predetermined atmospheric pressure, a decompression holding step of holding a predetermined atmospheric pressure for a predetermined time, a predetermined pressure. Since the decompression cycle consisting of an opening step of releasing the atmospheric pressure to the atmosphere to the atmosphere, a normal pressure holding step of holding the normal pressure state for a predetermined time after the opening step, and a depressurization cycle consisting of the opening step is executed at a low temperature, the bitterness and umami of the tea leaves It is possible to extract more umami components in a short time while suppressing the extraction amount of the components.

加えて、上記(2)に係る発明によれば、減圧サイクルの実行回数を選択して設定することが可能となるので、特に茶葉の種類に応じた最も適した製造方法で水出し茶を製造することが可能となる。 In addition, according to the invention according to (2) above, since it is possible to select and set the number of executions of the depressurization cycle, cold-brewed tea is produced by the most suitable production method particularly according to the type of tea leaves. It becomes possible to do.

加えて、上記(3)に係る発明によれば、茶葉の種類に応じた制御情報をそれぞれ記憶することが可能な記憶手段と、茶葉の種類を選択可能な茶葉選択手段とを備えることで、茶葉の種類に応じて最適な抽出条件が設定可能となり、茶葉本来の旨味を最大限に抽出することが可能となる。 In addition, according to the invention according to (3) above, by providing a storage means capable of storing control information according to the type of tea leaves and a tea leaf selection means capable of selecting the type of tea leaves. Optimal extraction conditions can be set according to the type of tea leaves, and the original taste of tea leaves can be extracted to the maximum.

加えて、上記(4)に係る発明によれば、茶葉に超音波を当てることが可能な超音波発生手段を備えることにより、茶葉成分の抽出を促進させることが可能となり、より短時間で、カテキン類の抽出量を抑えつつ、テアニンを多く含む水出し茶を作ることができる。 In addition, according to the invention according to (4) above, by providing the ultrasonic generating means capable of applying ultrasonic waves to the tea leaves, it is possible to promote the extraction of the tea leaf components, and it is possible to promote the extraction of the tea leaf components in a shorter time. It is possible to make cold-brewed tea containing a large amount of theanine while suppressing the amount of catechins extracted.

加えて、上記(5)に係る発明によれば、ボトル内の水温を4℃以下に維持することが可能な冷却手段を備えることで、ボトル内の水温の上昇を抑え、苦味成分となるカテキン類の抽出を抑制しつつ、旨味成分であるテアニンを効率的に、より多く抽出させることが可能となる。 In addition, according to the invention according to (5) above, by providing a cooling means capable of maintaining the water temperature in the bottle at 4 ° C. or lower, the rise in the water temperature in the bottle is suppressed and the catechin as a bitter taste component is provided. It is possible to efficiently extract more theanine, which is an umami component, while suppressing the extraction of catechins.

加えて、上記(6)に係る発明によれば、減圧保持ステップを1分間、常圧保持ステップを30秒間として減圧サイクルを実行することで、渋味や苦味を抑えつつ、短時間で旨味のある水出し茶を製造することが可能となる。 In addition, according to the invention according to (6) above, by executing the depressurization cycle with the decompression holding step for 1 minute and the normal pressure holding step for 30 seconds, the astringency and bitterness are suppressed and the umami taste is achieved in a short time. It becomes possible to produce a certain water-drained tea.

加えて、上記(7)に係る発明によれば、減圧サイクルを8回実行することで、渋味や苦味を抑えつつ、短時間で旨味成分の非常に高い水出し茶を製造することが可能となる。 In addition, according to the invention according to (7) above, by executing the depressurization cycle eight times, it is possible to produce watered tea having a very high umami component in a short time while suppressing astringency and bitterness. Will be.

加えて、上記(8)に係る発明によれば、ボトルの下部に開閉可能な下蓋を備えることにより、成分の抽出が終了した残った茶葉を、容易に取り出して廃棄することが可能となる。 In addition, according to the invention according to (8) above, by providing a lower lid that can be opened and closed at the bottom of the bottle, it is possible to easily take out and dispose of the remaining tea leaves from which the extraction of the components has been completed. ..

加えて、上記(9)に係る発明によれば、ボトルを、外容器と、当該該外容器の内部に取り出し可能に収容される内容器とから構成したので、水出し茶の取り出しから、残った茶葉の廃棄、ボトルの清掃などの時間的なロスを大幅に削減することが可能となり、あらかじめ準備しておいた水と氷、茶葉を入れた別の内容器を入れ替えることによって短時間で連続して水出し茶を製造することが可能となる。 In addition, according to the invention according to (9) above, since the bottle is composed of an outer container and an inner container that is removably housed inside the outer container, it remains from the removal of cold-brewed tea. It is possible to significantly reduce time loss such as disposal of tea leaves and cleaning of bottles, and by replacing the prepared water, ice, and another inner container containing tea leaves, it can be continued in a short time. It becomes possible to produce cold-brewed tea.

本発明の実施形態における飲料製造装置の装置構成を示した図である。It is a figure which showed the apparatus structure of the beverage manufacturing apparatus in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における減圧抽出方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the vacuum extraction method in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における減圧抽出方法を説明するタイムチャートの一例である。It is an example of a time chart for explaining the vacuum extraction method in the embodiment of the present invention. 製造方法別の成分分析結果を示した表である。It is a table which showed the component analysis result by manufacturing method. (a)は製造方法別のテアニンの抽出量を比較したグラフであり、(b)は製造方法別のカテキン類の抽出量を比較したグラフである。(A) is a graph comparing the extraction amount of theanine according to the production method, and (b) is a graph comparing the extraction amount of catechins according to the production method. 製造方法別のカテキン類の抽出量の推移を表したグラフである。It is a graph which showed the transition of the extraction amount of catechins by a manufacturing method. 製造方法別の味覚センサによる測定結果を示した表である。It is a table which showed the measurement result by the taste sensor by the manufacturing method. 超音波振動による水の温度変化を示すグラフである。It is a graph which shows the temperature change of water by ultrasonic vibration. 本発明の実施形態におけるボトルの模式断面図であり、(a)は外容器の中に内容器を設置した態様が、(b)は内容器を外容器から取り出した態様が示されている。It is a schematic cross-sectional view of the bottle in embodiment of this invention, (a) shows the embodiment which installed the inner container in the outer container, and (b) shows the embodiment which took out the inner container from the outer container.

以下、本発明の飲料製造装置の一実施形態について、図面に基づいて説明する。図1には、本実施形態における飲料製造装置1の概略装置構成が図示されており、主に、製造される飲料を収容可能なボトル2と、当該ボトル2内を減圧することが可能な減圧機3とが、チューブ等から成る配管4によって接続されている。 Hereinafter, an embodiment of the beverage manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 illustrates a schematic device configuration of a beverage manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment, mainly a bottle 2 capable of accommodating a beverage to be produced and a depressurization capable of depressurizing the inside of the bottle 2. The machine 3 is connected to the machine 3 by a pipe 4 made of a tube or the like.

減圧機3は、少なくとも真空ポンプ31と、電磁弁32と、圧力センサ33と、制御部34と、電源部35とを備えており、圧力センサ33の検知結果に基づいて、真空ポンプと電磁弁を制御することが可能な制御部34の制御プログラムによって、ボトル2内の減圧制御が可能となっている。ボトル2は、減圧下において変形等が生じない容器であり、例えば、透明樹脂、ガラス、陶器、金属などを容器の素材として適宜選択することができる。加えて、ボトル2は密閉可能に構成されており、ボトル上部には開閉可能な蓋21を備え、ボトル下部には開閉可能な下蓋22を備えている。また、蓋21には、ボトル2内と連通するとともに配管4を着脱することができる不図示の接続部が設けられている。 The decompressor 3 includes at least a vacuum pump 31, an electromagnetic valve 32, a pressure sensor 33, a control unit 34, and a power supply unit 35, and the vacuum pump and the electromagnetic valve are based on the detection result of the pressure sensor 33. The depressurization control in the bottle 2 is possible by the control program of the control unit 34 capable of controlling the pressure. The bottle 2 is a container that does not deform under reduced pressure, and for example, transparent resin, glass, pottery, metal, or the like can be appropriately selected as the material of the container. In addition, the bottle 2 is configured to be hermetically sealed, with a lid 21 that can be opened and closed at the top of the bottle and a lower lid 22 that can be opened and closed at the bottom of the bottle. Further, the lid 21 is provided with a connection portion (not shown) that communicates with the inside of the bottle 2 and allows the pipe 4 to be attached / detached.

また、減圧機3には不図示の表示手段と、操作ボタンなどから成る操作設定手段が設けられており、操作設定手段に対する設定操作に基づいて、後述する減圧サイクルを1回又は複数回実行するように構成されている。 Further, the decompressor 3 is provided with an operation setting means including a display means (not shown), an operation button, and the like, and executes the decompression cycle described later once or a plurality of times based on the setting operation for the operation setting means. It is configured as follows.

(飲料の製造方法)
次に、本実施形態の飲料製造装置1による水出し茶の製造方法について説明する。まず、ボトル2の下蓋22を閉じ、蓋21を開けて当該ボトル2内に所定量の水、氷、茶葉10を投入して蓋21を閉じる。そして、減圧機3の電磁弁32から延びる配管4を、蓋21の接続部に接続する。続いて、減圧機3の電源投入後、不図示の操作設定手段によって後述する減圧サイクル(図3参照)の実行回数を設定し、不図示の動作開始ボタンを押圧操作することで設定された所定回数の減圧サイクルが実行される。
(Beverage manufacturing method)
Next, a method for producing watered tea by the beverage producing apparatus 1 of the present embodiment will be described. First, the lower lid 22 of the bottle 2 is closed, the lid 21 is opened, a predetermined amount of water, ice, and tea leaves 10 are put into the bottle 2, and the lid 21 is closed. Then, the pipe 4 extending from the solenoid valve 32 of the pressure reducing machine 3 is connected to the connection portion of the lid 21. Subsequently, after the power of the decompressor 3 is turned on, the number of executions of the decompression cycle (see FIG. 3) described later is set by the operation setting means (not shown), and the predetermined operation set by pressing the operation start button (not shown). A number of decompression cycles are performed.

所定回数の減圧サイクルが実行された後、蓋21の接続部から配管4を取り外す。このような一連の動作によってボトル2内に茶葉10の成分を抽出させた水出し茶が製造される。なお、お茶の苦味成分となる「カテキン類」は高温で抽出されやすく、旨味成分である「テアニン」は全ての温度域で抽出される。このような性質から、前述したようにボトル2内に所定量の氷を投入することで水温を低下させ、苦味成分となる「カテキン類」の抽出を抑制しつつ、旨味成分である「テアニン」を効率的に抽出できるようにしている。 After the depressurization cycle is executed a predetermined number of times, the pipe 4 is removed from the connection portion of the lid 21. By such a series of operations, cold-brewed tea in which the components of the tea leaves 10 are extracted in the bottle 2 is produced. The bitterness component of tea, "catechins," is easily extracted at high temperatures, and the umami component, "theanine," is extracted in all temperature ranges. Due to these properties, as described above, by putting a predetermined amount of ice into the bottle 2, the water temperature is lowered to suppress the extraction of "catechins" which are bitterness components, and "theanine" which is an umami component. Can be efficiently extracted.

次に、前述した減圧サイクルについて、図2及び図3に基づいて詳細に説明する。減圧サイクルの実行前の段階では、図2(A)及び図3中の(A)に示されるように、ボトル2内に所定量の水、氷、茶葉10が投入されており、ボトル2内の気圧は常圧(1atm)となっている。その後、減圧機3の動作開始にともない減圧サイクルの実行が開始される。なお、一般に水は水温が4℃のときに最も重くなり、ボトル2の下方に滞留して、4℃よりも低い水温の水は軽いために上方に滞留する。したがって、、ボトル2内の水温は4℃以下となる。 Next, the above-mentioned decompression cycle will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. In the stage before the execution of the depressurization cycle, as shown in FIGS. 2 (A) and 3 (A), a predetermined amount of water, ice, and tea leaves 10 are charged into the bottle 2, and the inside of the bottle 2 is filled with water, ice, and tea leaves 10. The atmospheric pressure is normal pressure (1 atm). After that, the execution of the decompression cycle is started with the start of the operation of the decompressor 3. In general, water becomes heaviest when the water temperature is 4 ° C., stays below the bottle 2, and water having a water temperature lower than 4 ° C. stays above because it is light. Therefore, the water temperature in the bottle 2 is 4 ° C. or lower.

図2(B)及び図3中の(B)に示されるように、ボトル2内は徐々に減圧され、概ね0.2atm程度まで減圧される。これにより、茶葉10が膨らみ、膨らんだ茶葉10の細胞内に水分を効果的に取り込むことができる。十分に細胞内に水分を取り込むために、所定時間、本実施形態では減圧保持時間として1分間、減圧状態が保持される。 As shown in FIGS. 2B and 3B, the inside of the bottle 2 is gradually depressurized to about 0.2 atm. As a result, the tea leaves 10 swell, and water can be effectively taken into the cells of the swelled tea leaves 10. In order to sufficiently take up water into the cells, the reduced pressure state is maintained for a predetermined time, for 1 minute as the reduced pressure holding time in this embodiment.

所定時間、減圧状態を保持した後、図2(C)及び図3中の(C)に示されるように、減圧機3の制御によって減圧状態を解除し、大気開放することでボトル2内の気圧を常圧に戻す。そして所定時間、本実施形態では常圧保持時間として30秒間、常圧状態が保持される。これにより、膨らんだ茶葉10が元に戻り、減圧時に細胞内に取り込んだ水分とともに、茶葉10に含まれる各種成分が抽出される。所定回数の減圧サイクルが実行された後は、図2(D)に示されるようにボトル2内の茶葉10をプレスし、水出し茶をボトル2から取り出す。 After maintaining the depressurized state for a predetermined time, as shown in FIGS. 2 (C) and 3 (C), the depressurized state is released by the control of the decompressor 3, and the bottle 2 is opened to the atmosphere. Return the atmospheric pressure to normal pressure. Then, the normal pressure state is maintained for a predetermined time, in the present embodiment, for 30 seconds as the normal pressure holding time. As a result, the swollen tea leaves 10 are restored to their original state, and various components contained in the tea leaves 10 are extracted together with the water taken into the cells at the time of depressurization. After a predetermined number of depressurization cycles have been performed, the tea leaves 10 in the bottle 2 are pressed and the cold-brewed tea is removed from the bottle 2 as shown in FIG. 2 (D).

なお、水出し茶をボトル2から取り出していくと、ボトル2内の底部には茶葉10と少量の液体が残り、特に茶葉10が含む液体には旨味成分であるテアニンが多く含まれている。残った茶葉10をプレスしながら茶葉10が含む液体を取り出すことによって、旨味の強い液体を最後に取り出すことができる。残った茶葉10は、図2(E)に示されるように、下蓋22を開けて廃棄する。本実施形態では、ボトル下部に開閉可能な下蓋22を備えているので、容易に残った茶葉10を廃棄することができる。 When the cold-brewed tea is taken out from the bottle 2, the tea leaves 10 and a small amount of liquid remain at the bottom of the bottle 2, and in particular, the liquid contained in the tea leaves 10 contains a large amount of theanine, which is an umami component. By taking out the liquid contained in the tea leaves 10 while pressing the remaining tea leaves 10, the liquid having a strong umami taste can be taken out at the end. The remaining tea leaves 10 are discarded by opening the lower lid 22 as shown in FIG. 2 (E). In the present embodiment, since the lower lid 22 that can be opened and closed is provided at the lower part of the bottle, the remaining tea leaves 10 can be easily discarded.

図3には、本実施形態における減圧サイクルのタイムチャートが示されているが、前述したように、減圧サイクルは、制御部34の制御によって、ボトル2内の気圧を所定の気圧まで減圧する減圧ステップ、所定の気圧を所定時間保持する減圧保持ステップ、所定の気圧を常圧へと大気開放する開放ステップ、当該開放ステップの後に常圧の状態を所定時間保持する常圧保持ステップへと遷移するように構成されている。 FIG. 3 shows a time chart of the decompression cycle in the present embodiment. As described above, in the decompression cycle, the pressure in the bottle 2 is reduced to a predetermined pressure under the control of the control unit 34. A step, a decompression holding step of holding a predetermined atmospheric pressure for a predetermined time, an opening step of opening a predetermined atmospheric pressure to the atmosphere to a normal pressure, and a normal pressure holding step of holding a normal pressure state for a predetermined time after the opening step. It is configured as follows.

(飲料の成分分析結果)
図4には、本実施形態の飲料製造装置1によって製造された水出し茶の成分分析結果が示されている。すなわち、通常に行われる2分程度のお湯出し(70℃)によって取り出したお茶と、4時間程度茶葉10を水浸して取り出した水出し茶と、本実施形態の飲料製造装置1によって、2~8回の減圧サイクルを実行して取り出したお茶とを、抽出成分ごとに比較したものである。なお、表中に記載されるように、減圧サイクルが2サイクルの場合は約3分、3サイクルの場合は約5分、5サイクルの場合は約8分、8サイクルの場合は約13分が、減圧抽出によって水出し茶を作る際に必要な全体時間となる。
(Results of component analysis of beverages)
FIG. 4 shows the component analysis results of the water-drained tea produced by the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment. That is, the tea taken out by hot water brewing (70 ° C.) for about 2 minutes, which is normally performed, the cold-brewed tea taken out by immersing the tea leaves 10 in water for about 4 hours, and the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment 2 to 8 This is a comparison of the tea taken out by performing one decompression cycle for each extracted component. As described in the table, it takes about 3 minutes for 2 cycles, about 5 minutes for 3 cycles, about 8 minutes for 5 cycles, and about 13 minutes for 8 cycles. , It is the total time required to make watered tea by vacuum extraction.

図4の表中に示された「テアニン」はアミノ酸の一種であり、旨味のもとになるものである。特に茶葉10に多く含まれるものであり、上級茶葉ほど、より多くのテアニンが含まれている。また、表中の「エピカテキン」、「エピガロカテキン」、「エピガロカテキンガレート」、「エピカテキンガレート」などのカテキン類は、ポリフェノールの一種であり、苦味成分となるものである。 "Theanine" shown in the table of FIG. 4 is a kind of amino acid and is a source of umami. In particular, it is abundantly contained in the tea leaves 10, and the higher the tea leaves, the more theanine is contained. In addition, catechins such as "epigallocatechin", "epigallocatechin", "epigallocatechin gallate", and "epigallocatechin gallate" in the table are a kind of polyphenols and are bitterness components.

図5には、従来製法により取り出した水出し茶と、本実施形態の飲料製造装置1によって8回の減圧サイクル(8サイクル)を実行して取り出した水出し茶との成分比較結果が図示されている。図5(a)に示されるように、本実施形態の飲料製造装置1によって、約13分という短時間で、4時間かけて従来製法により製造した水出し茶と同等のテアニンを抽出することができる。 FIG. 5 shows a component comparison result between the cold-brewed tea taken out by the conventional manufacturing method and the cold-brewed tea taken out by executing eight decompression cycles (8 cycles) by the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment. ing. As shown in FIG. 5A, the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment can extract theanine equivalent to that of water-drained tea manufactured by the conventional manufacturing method over 4 hours in a short time of about 13 minutes. can.

一方、苦味成分となるカテキン類は、図5(b)に示されるように、本実施形態の飲料製造装置1によって水出し茶を製造することにより、従来製法による水出し茶の約半分にまで抽出を抑えることができる。 On the other hand, as shown in FIG. 5B, the catechins, which are bitter taste components, are reduced to about half of the cold-brewed tea produced by the conventional method by producing cold-brewed tea using the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment. Extraction can be suppressed.

また、図6に示されるように、減圧サイクルの実行回数が多いほど、カテキン類が多く抽出される傾向にあるが、従来のお湯出しによるものや、従来製法による水出し茶と比較して、大幅に苦味成分であるカテキン類の抽出を抑制できることが判る。また、カテキン類の中でも、エステル型カテキンである「エピガロカテキンガレート」は特に苦味や渋味が強い成分であるが、本実施形態の飲料製造装置1によって、これを最も大幅に抑制することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 6, as the number of executions of the depressurization cycle increases, more catechins tend to be extracted. It can be seen that the extraction of catechins, which are bitter taste components, can be significantly suppressed. Further, among catechins, "epigallocatechin gallate", which is an ester-type catechin, is a component having a particularly strong bitterness and astringency, but the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment can suppress this most significantly. It will be possible.

図7には、公知の味覚センサによる評価結果が示されている。「渋味刺激」及び「渋味」の各評価指標から、本実施形態の飲料製造装置1を使用することによって、従来製法による水出し茶よりも渋味刺激及び渋味が抑えられていることが判る。さらに、「旨味コク」の評価指標を見ても、本実施形態の飲料製造装置1によって取り出した水出し茶の方が、非常に高い値を示している。 FIG. 7 shows the evaluation results by a known taste sensor. From each evaluation index of "astringency stimulus" and "astringency", by using the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment, the astringency stimulus and astringency are suppressed as compared with the water-drained tea by the conventional manufacturing method. I understand. Further, looking at the evaluation index of "umami richness", the watered tea taken out by the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment shows a very high value.

前述した分析結果等から、本実施形態の飲料製造装置1によれば、渋味や苦味を抑えつつ、旨味とコクのある水出し茶を非常に短時間で製造することが確認できる。 From the above-mentioned analysis results and the like, it can be confirmed that according to the beverage manufacturing apparatus 1 of the present embodiment, cold brew tea having a delicious taste and richness can be produced in a very short time while suppressing astringency and bitterness.

(その他の実施形態)
以上、本発明の飲料製造装置の一実施形態について説明したが、本発明は必ずしも上記したような構成に限定されるものではなく、以下のような種々の変更が可能となっている。
(Other embodiments)
Although the embodiment of the beverage manufacturing apparatus of the present invention has been described above, the present invention is not necessarily limited to the above-described configuration, and various modifications such as the following are possible.

例えば、前述した1分間の減圧保持時間や、30秒間の常圧保持時間は任意に設定することが可能であり、茶葉10の状態や品質、種類に応じて、適切な時間を設定することが可能である。具体的には、茶葉10の状態や品質、種類ごとに最適な減圧保持時間や常圧保持時間を調査し、操作設定手段を操作して減圧保持時間や常圧保持時間を設定できるように構成することができる。また別の方法として、制御部34に不図示の茶葉選択手段を設け、当該茶葉選択手段を操作して茶葉10の種類などを入力することによって、茶葉10の種類に適した減圧保持時間や常圧保持時間が設定・制御されるように構成することができる。 For example, the above-mentioned 1-minute decompression holding time and 30-second normal pressure holding time can be arbitrarily set, and an appropriate time can be set according to the state, quality, and type of the tea leaves 10. It is possible. Specifically, it is configured so that the optimum decompression holding time and normal pressure holding time can be investigated for each state, quality, and type of tea leaves 10, and the decompression holding time and normal pressure holding time can be set by operating the operation setting means. can do. As another method, a tea leaf selection means (not shown) is provided in the control unit 34, and the tea leaf selection means is operated to input the type of the tea leaf 10 or the like, so that the reduced pressure holding time suitable for the type of the tea leaf 10 or the normal temperature and pressure can be obtained. It can be configured to set and control the pressure holding time.

前述した実施形態では、減圧状態における圧力を概ね0.2atm程度としたが、実証実験の結果、圧力を0.2atm以下にすることで、短時間で、カテキン類の抽出量を抑えつつテアニンを多く含む水出し茶が作られることが確認されている。しかしながら、最も抽出に適した圧力は、茶葉10の状態や品質、種類によって異なるため、予め茶葉10の種類ごとにテストランを実施し、茶葉10の種類等に応じた最適な圧力を求めておくことがより好ましい。 In the above-described embodiment, the pressure in the depressurized state is set to about 0.2 atm, but as a result of the demonstration experiment, by setting the pressure to 0.2 atm or less, theanine can be obtained in a short time while suppressing the extraction amount of catechins. It has been confirmed that a large amount of cold-brewed tea is produced. However, the most suitable pressure for extraction differs depending on the state, quality, and type of tea leaves 10, so a test run is performed for each type of tea leaves 10 in advance to obtain the optimum pressure according to the types of tea leaves 10. Is more preferable.

また、前述の実施形態では、操作設定手段によって減圧サイクルの実行回数を設定するように構成したが、必ずしもこのような態様に限定されるものではなく、茶葉10の状態や品質、種類を操作設定できるように構成し、制御プログラムによって茶葉10の種類などに適した減圧サイクルの実行回数が設定されるようにしてもよい。このような構成とすることで、どのような茶葉10であっても、誰でも簡単に美味しい水出し茶を作ることが可能となる。 Further, in the above-described embodiment, the number of times the decompression cycle is executed is set by the operation setting means, but the operation setting is not necessarily limited to such an embodiment, and the state, quality, and type of the tea leaf 10 are set. It may be configured so that the number of executions of the decompression cycle suitable for the type of tea leaves 10 and the like may be set by the control program. With such a configuration, anyone can easily make delicious cold-brewed tea regardless of the tea leaves 10.

また、茶葉10の種類によって、テアニンの含有量や、効率的にテアニンが抽出される最適な水温などが異なる。したがって、減圧サイクルの実行回数や抽出時の水温、各サイクルにおける減圧保持時間、常圧保持時間等は、茶葉10の種類ごとに最適な抽出条件を調査し、その調査結果に基づいて設定されることが好ましい。例えば、制御部34の不図示の記憶手段に、茶葉10の種類に応じた飲料製造装置の制御情報をそれぞれ記憶させ、制御部34の茶葉選択手段に茶葉の種類を選択設定することで、選択された茶葉10に最適な抽出条件で水出し茶を作ることが可能となる。このような構成とすることで、茶葉本来の旨味を最大限に抽出することが可能となる。 Further, the content of theanine and the optimum water temperature at which theanine is efficiently extracted differ depending on the type of tea leaves 10. Therefore, the number of executions of the depressurization cycle, the water temperature at the time of extraction, the decompression holding time in each cycle, the normal pressure holding time, etc. are set based on the investigation results after investigating the optimum extraction conditions for each type of tea leaves 10. Is preferable. For example, the control information of the beverage manufacturing apparatus corresponding to the type of the tea leaves 10 is stored in the storage means (not shown) of the control unit 34, and the tea leaf type is selected and set in the tea leaf selection means of the control unit 34 for selection. It is possible to make cold-brewed tea under the optimum extraction conditions for the tea leaves 10. With such a configuration, it is possible to extract the original taste of tea leaves to the maximum extent.

また、ボトル2に超音波発生手段を取り付け、超音波をボトル2に当てて茶葉成分の抽出を促進させることも可能である。具体的には、ボトル2に超音波振動子を接触させ、キャビテーションという微小気泡の破壊衝撃波を茶葉10に当てることができる。これにより、より短時間で、カテキン類の抽出量を抑えつつ、テアニンを多く含む水出し茶を作ることが可能となる。 It is also possible to attach an ultrasonic wave generating means to the bottle 2 and apply ultrasonic waves to the bottle 2 to promote the extraction of tea leaf components. Specifically, an ultrasonic vibrator can be brought into contact with the bottle 2 and a destructive shock wave of fine bubbles called cavitation can be applied to the tea leaves 10. This makes it possible to produce cold-brewed tea containing a large amount of theanine in a shorter time while suppressing the amount of catechins extracted.

なお、超音波をボトル2に当てることにより、超音波振動による液体の温度上昇が懸念される。図8には、200ccの水に超音波を当てて、超音波振動による水の温度変化を調査した結果が示されているが、超音波振動の影響によって、水温が毎分0.78℃上昇し、18分程度超音波振動を当てることで14℃も水温が上昇してしまうことが判る。しかし、本発明の飲料製造装置は前述したように、ボトル2内に所定量の氷を投入しているので、超音波振動による水温の上昇を抑制することが可能となり、カテキン類の抽出量を抑えることができる。 By applying ultrasonic waves to the bottle 2, there is a concern that the temperature of the liquid will rise due to ultrasonic vibration. FIG. 8 shows the results of investigating the temperature change of water due to ultrasonic vibration by applying ultrasonic waves to 200 cc of water, but the water temperature rises by 0.78 ° C per minute due to the influence of ultrasonic vibration. However, it can be seen that the water temperature rises by 14 ° C by applying ultrasonic vibration for about 18 minutes. However, as described above, the beverage manufacturing apparatus of the present invention puts a predetermined amount of ice into the bottle 2, so that it is possible to suppress an increase in water temperature due to ultrasonic vibration, and the amount of catechins extracted can be increased. It can be suppressed.

また、前述したように、苦味成分となるカテキン類は高温で抽出されやすく、特に超音波をボトル2に当てた場合には、カテキン類が多く抽出されるおそれがある。このような状況に対処するために、ペルチェ式やコンプレッサー式などによる冷却装置及び温度計測手段をボトル2に設け、ボトル2内の水温を低温状態(例えば、4℃以下)に維持することも可能である。これにより、苦味成分となるカテキン類の抽出を抑制しつつ、旨味成分であるテアニンを効率的に、より多く抽出させることが可能となる。 Further, as described above, catechins which are bitter taste components are easily extracted at a high temperature, and particularly when ultrasonic waves are applied to the bottle 2, a large amount of catechins may be extracted. In order to deal with such a situation, it is possible to provide the bottle 2 with a cooling device such as a Pelche type or a compressor type and a temperature measuring means, and maintain the water temperature in the bottle 2 in a low temperature state (for example, 4 ° C or less). Is. This makes it possible to efficiently extract a larger amount of theanine, which is an umami component, while suppressing the extraction of catechins, which are a bitter taste component.

また、別実施形態として、図9に示されるようにボトル2を二重構造とすることが可能である。より詳細に説明すると、前述した実施形態では、水出し茶をボトル2から取り出した後、次の水出し茶の製造を行うためには、ボトル2内に残った茶葉10を廃棄し、さらにボトル2内を洗浄し、再び水と氷、茶葉10を投入する必要がある。そこで、図9(a)に示されるように、ボトル2を外容器23と内容器24とからなる二重構造とし、図9(b)に示されるように、外容器23から内容器24を取り出して、抽出後の水出し茶の取り出しや、残った茶葉10を廃棄できるように構成している。 Further, as another embodiment, the bottle 2 can have a double structure as shown in FIG. More specifically, in the above-described embodiment, after the cold-brewed tea is taken out from the bottle 2, in order to produce the next cold-brewed tea, the tea leaves 10 remaining in the bottle 2 are discarded, and the tea leaves are further bottled. It is necessary to wash the inside of 2 and add water, ice and tea leaves 10 again. Therefore, as shown in FIG. 9A, the bottle 2 has a double structure consisting of an outer container 23 and an inner container 24, and as shown in FIG. 9B, the outer container 23 to the inner container 24 are formed. It is configured so that it can be taken out, the cold-brewed tea after extraction can be taken out, and the remaining tea leaves 10 can be discarded.

したがって、次の水出し茶を製造する際、あらかじめ準備しておいた水と氷、茶葉10を入れた別の内容器24を外容器23内に入れ替え、ただちに次の水出し茶の製造を開始することが可能となる。このような構成により、水出し茶の取り出しから、残った茶葉の廃棄、ボトル2の清掃などの時間的なロスを大幅に削減することが可能となり、内容器24を入れ替えることによって短時間で連続して水出し茶を製造することが可能となる。 Therefore, when producing the next cold-brewed tea, another inner container 24 containing water, ice, and tea leaves 10 prepared in advance is replaced with the outer container 23, and the production of the next cold-brewed tea is immediately started. It becomes possible to do. With such a configuration, it is possible to significantly reduce the time loss such as taking out the cold-brewed tea, discarding the remaining tea leaves, cleaning the bottle 2, etc., and by replacing the inner container 24, it can be continued in a short time. It becomes possible to produce cold-brewed tea.

なお、図9(a)に示された別実施形態では、蓋21と外容器23との間に密閉用のパッキン211を設けているが、必ずしもこのような態様に限定されるものではない。例えば、蓋21と内容器24との間に密閉用のパッキンを設けてもよいし、その両方にパッキンを設けることも可能である。 In another embodiment shown in FIG. 9A, a sealing packing 211 is provided between the lid 21 and the outer container 23, but the present invention is not necessarily limited to such an embodiment. For example, a sealing packing may be provided between the lid 21 and the inner container 24, or packing may be provided on both of them.

以上、本発明の飲料製造装置の一実施形態について図面等に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。また、上記実施形態に記載された具体的な材質、寸法形状等は本発明の課題を解決する範囲において変更が可能である。 Although one embodiment of the beverage manufacturing apparatus of the present invention has been described above with reference to the drawings and the like, the specific configuration is not limited to these embodiments. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the description of the embodiment described above, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims. Further, the specific materials, dimensions, shapes, etc. described in the above embodiments can be changed within the range of solving the problems of the present invention.

1 飲料製造装置
2 ボトル
3 減圧機
4 配管
10 茶葉
21 蓋
22 下蓋
31 真空ポンプ
32 電磁弁
33 圧力センサ
34 制御部
35 電源部
211 パッキン
1 Beverage manufacturing equipment 2 Bottle 3 Decompressor 4 Piping 10 Tea leaves 21 Lid 22 Lower lid 31 Vacuum pump 32 Solenoid valve 33 Pressure sensor 34 Control unit 35 Power supply unit 211 Packing

Claims (9)

茶葉、水及び氷が少なくとも収容されるボトルと、
前記ボトルと配管を介して接続されるとともに前記ボトル内の気圧を減圧することが可能な減圧機と、を有し、
前記ボトルは、前記配管が接続されるとともに該ボトルを密閉することが可能な蓋を備え、
前記減圧機は、真空ポンプと、電磁弁と、圧力センサと、該圧力センサの検知結果に基づいて前記真空ポンプと前記電磁弁を制御することが可能な制御部と、を備え、
前記制御部は、前記ボトル内の気圧を所定の気圧まで減圧する減圧ステップと、前記所定の気圧を所定時間保持する減圧保持ステップと、前記所定の気圧を常圧へと大気開放する開放ステップと、該開放ステップの後に常圧の状態を所定時間保持する常圧保持ステップと、から成る減圧サイクルを実行することが可能である
ことを特徴とする飲料製造装置。
With a bottle that contains at least tea leaves, water and ice,
It has a decompressor, which is connected to the bottle via a pipe and can reduce the air pressure in the bottle.
The bottle comprises a lid to which the piping is connected and the bottle can be sealed.
The decompressor includes a vacuum pump, an electromagnetic valve, a pressure sensor, and a control unit capable of controlling the vacuum pump and the electromagnetic valve based on the detection result of the pressure sensor.
The control unit includes a decompression step of reducing the atmospheric pressure in the bottle to a predetermined atmospheric pressure, a decompression holding step of holding the predetermined atmospheric pressure for a predetermined time, and an opening step of releasing the predetermined atmospheric pressure to the atmosphere to a normal pressure. A beverage manufacturing apparatus comprising a normal pressure holding step of holding a normal pressure state for a predetermined time after the opening step, and a depressurizing cycle comprising the normal pressure holding step.
前記制御部は、減圧サイクルの実行回数を選択して設定することが可能な選択設定手段を備え、
前記選択設定手段に対する選択操作に基づいて前記減圧サイクルが選択された実行回数で実行される
請求項1に記載の飲料製造装置。
The control unit includes selection setting means capable of selecting and setting the number of executions of the decompression cycle.
The beverage manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the decompression cycle is executed at a selected number of executions based on a selection operation for the selection setting means.
前記制御部は、茶葉の種類に応じた制御情報をそれぞれ記憶することが可能な記憶手段と、前記茶葉の種類を選択可能な茶葉選択手段と、を備え、
前記茶葉選択手段で選択された前記茶葉の種類に応じて、前記制御情報に基づく前記減圧サイクルが実行される
請求項1又は2に記載の飲料製造装置。
The control unit includes a storage means capable of storing control information according to the type of tea leaves and a tea leaf selection means capable of selecting the type of tea leaves.
The beverage manufacturing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the decompression cycle is executed based on the control information according to the type of the tea leaves selected by the tea leaf selection means.
前記ボトルは、前記茶葉に超音波を当てることが可能な超音波発生手段を備えている
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の飲料製造装置。
The beverage manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the bottle is provided with an ultrasonic wave generating means capable of applying ultrasonic waves to the tea leaves.
前記ボトルは、該ボトル内の水温を4℃以下に維持することが可能な冷却手段を備えている
請求項1乃至4のいずれか1項に記載の飲料製造装置。
The beverage manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the bottle is provided with a cooling means capable of maintaining the water temperature in the bottle at 4 ° C. or lower.
前記減圧保持ステップでは、1分間前記所定の気圧で前記ボトル内の気圧が保持され、前記常圧保持ステップでは、30秒間常圧で前記ボトル内の気圧が保持される
請求項1乃至5のいずれか1項に記載の飲料製造装置。
Any of claims 1 to 5 in which the pressure inside the bottle is held at the predetermined pressure for 1 minute in the reduced pressure holding step, and the pressure inside the bottle is held at normal pressure for 30 seconds in the normal pressure holding step. The beverage manufacturing apparatus according to item 1.
前記制御部は、前記減圧サイクルを8回実行する制御を行う
請求項1乃至6のいずれか1項に記載の飲料製造装置。
The beverage manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the control unit controls to execute the decompression cycle eight times.
前記ボトルは、該ボトルの下部に開閉可能な下蓋を備えている
請求項1乃至7のいずれか1項に記載の飲料製造装置。
The beverage manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the bottle is provided with a lower lid that can be opened and closed at the bottom of the bottle.
前記ボトルは、外容器と、該外容器の内部に取り出し可能に収容される内容器とから構成されている
請求項1乃至7のいずれか1項に記載の飲料製造装置。
The beverage manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the bottle is composed of an outer container and an inner container that is removably housed inside the outer container.
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