JP6988564B2 - Electrolyzed water spouting device - Google Patents

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Description

本開示は、電解水吐水装置に関する。 The present disclosure relates to an electrolyzed water discharge device.

従来、水を電気分解することによって電解水を生成し、生成した電解水を吐水する電解水吐水装置が知られている。たとえば、特許文献１には、システムキッチンに設けられ、シンクに向けて電解水を噴霧する技術が開示されている。特許文献１に記載の技術によれば、電解水が有する除菌機能によってまな板や包丁に付着した菌を除菌することができる。 Conventionally, an electrolyzed water discharge device that generates electrolyzed water by electrolyzing water and discharges the generated electrolyzed water is known. For example, Patent Document 1 discloses a technique provided in a system kitchen and spraying electrolyzed water toward a sink. According to the technique described in Patent Document 1, bacteria adhering to a cutting board or a kitchen knife can be sterilized by the sterilizing function of electrolyzed water.

特開２０１７−１６９９７５号公報JP-A-2017-169975

本開示は、水を電気分解することによって電解水を生成し、生成した電解水を吐水する電解水吐水装置において、流路内部におけるスケールの析出を抑制することのできる技術を提供する。 The present disclosure provides a technique capable of suppressing the precipitation of scale inside a flow path in an electrolyzed water discharge device that generates electrolyzed water by electrolyzing water and discharges the generated electrolyzed water.

本開示の一態様に係る電解水吐水装置は、吐水部と、第１電極および第２電極を有し、前記第１電極および前記第２電極を用いて水を電気分解することによって電解水を生成する電解水生成部と、前記電解水生成部と前記吐水部とを接続する流路と、前記流路を開閉可能な開閉弁と、前記第１電極と前記第２電極との間に電圧を印加することによって前記電解水生成部に対して前記電気分解を行わせる電圧印加処理と、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧の極性を反転させる極性反転処理とを行う制御部とを備え、前記制御部は、前記電圧印加処理の開始後、前記流路内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定した後で、前記開閉弁を制御して前記流路を閉じる。 The electrolytic water discharge device according to one aspect of the present disclosure has a water discharge unit, a first electrode and a second electrode, and electrolyzes electrolytic water by electrolyzing water using the first electrode and the second electrode. An electrolyzed water generating unit to be generated, a flow path connecting the electrolyzed water generating unit and the water discharge unit, an on-off valve capable of opening and closing the flow path, and a voltage between the first electrode and the second electrode. A voltage application process for causing the electrolyzed water generation unit to perform the electrolysis by applying the above, and a polarity reversal process for reversing the polarity of the voltage applied between the first electrode and the second electrode. A control unit is provided, and the control unit determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path is equal to or lower than the threshold value after the start of the voltage application process, and determines that the pH is equal to or lower than the threshold value. After that, the on-off valve is controlled to close the flow path.

電圧印加処理後、極性反転処理を行ったうえで再度電圧印加処理を行うと、流路内部の液体のｐＨが一時的に上昇することがわかった。流路内部にｐＨの高い液体が残留すると、流路内部にスケールが析出し易くなり、たとえば流路が詰まるといった不具合が生じ易くなる。これに対し、本開示の一態様に係る電解水吐水装置では、電圧印加処理の開始後、流路を流通する液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、ｐＨが閾値以下となったと判定した後で、開閉弁を制御して流路を閉じるようにしている。これにより、流路内部にｐＨの高い液体が残留することが抑制されることから、流路内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 It was found that the pH of the liquid inside the flow path temporarily increased when the voltage application process was performed, the polarity inversion process was performed, and then the voltage application process was performed again. If a liquid having a high pH remains inside the flow path, scale is likely to precipitate inside the flow path, and problems such as clogging of the flow path are likely to occur. On the other hand, in the electrolyzed water discharge device according to one aspect of the present disclosure, after the start of the voltage application process, it is determined whether or not the pH of the liquid flowing through the flow path is below the threshold value, and the pH is below the threshold value. After it is determined that the valve is closed, the on-off valve is controlled to close the flow path. As a result, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path because the liquid having a high pH is suppressed from remaining inside the flow path.

また、前記制御部は、前記電圧印加処理の開始後、閾値時間が経過した場合に、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定する。 Further, the control unit determines that the pH is equal to or lower than the threshold value when the threshold time elapses after the start of the voltage application process.

電圧印加処理開始後からの経過時間に基づいてｐＨが閾値以下となったことを判定することで、安価な構成でｐＨが閾値以下となったことを判定することができる。 By determining that the pH is below the threshold value based on the elapsed time from the start of the voltage application process, it is possible to determine that the pH is below the threshold value with an inexpensive configuration.

また、本開示の一態様に係る電解水吐水装置は、吐止水を操作するための操作部をさらに備え、前記制御部は、前記電圧印加処理の開始後、前記閾値時間が経過する前に、前記操作部に対する止水操作を検出した場合であっても、少なくとも前記閾値時間が経過するまで、前記流路が開いた状態を維持する。 Further, the electrolyzed water discharge device according to one aspect of the present disclosure further includes an operation unit for operating the discharge water stop, and the control unit is used after the start of the voltage application process and before the threshold time elapses. Even when the water stop operation for the operation unit is detected, the flow path is maintained in an open state at least until the threshold time elapses.

閾値時間が経過する前に止水操作がなされた場合であっても、閾値時間が経過するまで電解水の吐水を継続することで、流路内部にｐＨが高い電解水が残留することを抑制することができる。したがって、流路内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 Even if the water stop operation is performed before the threshold time elapses, by continuing to discharge the electrolyzed water until the threshold time elapses, it is possible to prevent the electrolyzed water having a high pH from remaining inside the flow path. can do. Therefore, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path.

また、前記制御部は、前記操作部に対する吐水操作を検出した場合に、前記電圧印加処理を開始し、前記吐水操作の検出後、前記閾値時間よりも長い印加継続時間が経過したときに前記電圧印加処理を終了する自動停止モードを有し、前記自動停止モードにおいて、前記電圧印加処理の開始後、前記閾値時間が経過する前に、前記操作部に対する止水操作を検出した場合に、前記閾値時間が経過した後かつ前記印加継続時間が経過する前に前記電圧印加処理を終了する。 Further, the control unit starts the voltage application process when the water discharge operation for the operation unit is detected, and the voltage is applied when a longer application duration than the threshold time elapses after the detection of the water discharge operation. It has an automatic stop mode for ending the application process, and when the water stop operation for the operation unit is detected after the start of the voltage application process and before the threshold time elapses in the automatic stop mode, the threshold value is reached. The voltage application process is terminated after a lapse of time and before the application duration has elapsed.

これにより、流路内部におけるスケールの析出を抑制しつつ、使用者の操作に応じて電解水の吐水を印加継続時間が経過するよりも前に停止させることができる。 As a result, while suppressing the precipitation of scale inside the flow path, the discharge of the electrolyzed water can be stopped before the application duration elapses according to the operation of the user.

また、前記制御部は、前記自動停止モードにおいて、前記吐水操作の検出後、前記印加継続時間が経過したときに前記電圧印加処理を終了し、前記吐水操作の検出後、前記印加継続時間よりも長い吐水継続時間が経過したときに前記開閉弁を制御して前記流路を閉じる。 Further, in the automatic stop mode, the control unit ends the voltage application process when the application continuation time elapses after the detection of the water discharge operation, and after the detection of the water discharge operation, the application continuation time is longer than the above. When a long water discharge duration elapses, the on-off valve is controlled to close the flow path.

電圧印加処理の終了後しばらくの間流路を開いた状態とすることで、流路内部に水が流通し、流路内部の液体が電解水から水に置換される。これにより、流路内部の液体のｐＨが水のｐＨに戻るため、スケールの発生を抑制することができるとともに、流路内部の腐食を抑制することができる。 By keeping the flow path open for a while after the voltage application process is completed, water flows inside the flow path, and the liquid inside the flow path is replaced with water from the electrolyzed water. As a result, the pH of the liquid inside the flow path returns to the pH of water, so that the generation of scale can be suppressed and the corrosion inside the flow path can be suppressed.

また、前記印加継続時間の経過後、前記吐水継続時間が経過するまでの時間は、前記流路内部を流れる液体の体積の合計が前記流路の容積以上となる時間に設定される。 Further, the time from the elapse of the application continuation time to the elapse of the water discharge continuation time is set to a time when the total volume of the liquid flowing inside the flow path becomes equal to or larger than the volume of the flow path.

これにより、流路内部の液体を確実に水に置換することができることから、流路内部の液体のｐＨを確実に水のｐＨに戻すことができる。 As a result, the liquid inside the flow path can be reliably replaced with water, so that the pH of the liquid inside the flow path can be reliably returned to the pH of water.

また、光を照射する発光部をさらに備え、前記制御部は、前記印加継続時間が経過するまでの間における前記発光部の発光態様と、前記印加継続時間の経過後、前記吐水継続時間が経過するまでの間における前記発光部の発光態様とを異ならせる。 Further, the control unit further includes a light emitting unit that irradiates light, and the control unit has a light emitting mode of the light emitting unit until the application continuation time elapses, and after the application continuation time elapses, the water discharge continuation time elapses. The light emitting mode of the light emitting unit is different from that of the light emitting unit.

これにより、電解水ではなく水が吐水されていることを使用者に報知することができる。 This makes it possible to notify the user that water is being discharged instead of electrolyzed water.

また、前記流路内部の液体のｐＨを検出するｐＨ検出部をさらに備え、前記制御部は、前記電圧印加処理の開始後、前記ｐＨ検出部によって検出されるｐＨが前記閾値以下となった場合に、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定する。 Further, a pH detection unit for detecting the pH of the liquid inside the flow path is further provided, and the control unit is used when the pH detected by the pH detection unit becomes equal to or less than the threshold value after the start of the voltage application process. In addition, it is determined that the pH is equal to or lower than the threshold value.

流路内部の液体のｐＨをｐＨ検出部により検出することで、流路内部の液体のｐＨが閾値以下となったことを判定することができる。 By detecting the pH of the liquid inside the flow path by the pH detection unit, it can be determined that the pH of the liquid inside the flow path is equal to or less than the threshold value.

また、前記制御部は、前記電圧印加処理の終了後、前記流路内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定した後で、前記開閉弁を制御して前記流路を閉じる。 Further, the control unit determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path is equal to or lower than the threshold value after the voltage application process is completed, and after determining that the pH is equal to or lower than the threshold value, the control unit said. The on-off valve is controlled to close the flow path.

これにより、流路内部の液体のｐＨを下げることができるため、流路内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 As a result, the pH of the liquid inside the flow path can be lowered, so that the precipitation of scale inside the flow path can be suppressed.

また、前記制御部は、前記開閉弁を制御して前記流路を開いてから、前記開閉弁を制御して前記流路を閉じるまでの間に、前記電圧印加処理および前記極性反転処理を複数回行う。 Further, the control unit performs a plurality of the voltage application process and the polarity reversal process between the time when the on-off valve is controlled to open the flow path and the time when the on-off valve is controlled to close the flow path. Do it once.

これにより、第１電極および第２電極の長寿命化を図りつつ、１回の吐水動作において電圧印加処理と極性反転処理とを１回のみ行う場合と比較して、電解水を長時間継続して吐水することができる。 As a result, while extending the life of the first electrode and the second electrode, the electrolyzed water can be continued for a long time as compared with the case where the voltage application process and the polarity inversion process are performed only once in one water discharge operation. Can spit water.

本開示によれば、水を電気分解することによって電解水を生成し、生成した電解水を吐水する電解水吐水装置において、流路内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 According to the present disclosure, in an electrolyzed water discharge device that generates electrolyzed water by electrolyzing water and discharges the generated electrolyzed water, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path.

図１は、本開示の第１実施形態に係る電解水吐水装置が適用されたキッチンシンクを斜め上方から見た斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a kitchen sink to which the electrolyzed water discharge device according to the first embodiment of the present disclosure is applied, as viewed from diagonally above. 図２は、本開示の第１実施形態に係る電解水吐水装置の構成を模式的に示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram schematically showing the configuration of the electrolyzed water discharge device according to the first embodiment of the present disclosure. 図３は、電解槽の構成例を示す模式的な外観分解図である。FIG. 3 is a schematic external exploded view showing a configuration example of the electrolytic cell. 図４は、電解槽の構成例を示す模式的な分解図である。FIG. 4 is a schematic exploded view showing a configuration example of the electrolytic cell. 図５は、電解水吐水装置による処理手順の一例を示すタイミングチャートである。FIG. 5 is a timing chart showing an example of the treatment procedure by the electrolyzed water discharge device. 図６は、スケールの主成分である炭酸カルシウムの溶解度曲線を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the solubility curve of calcium carbonate, which is the main component of the scale. 図７は、本開示の第１実施形態に係る電解水吐水装置による処理手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing an example of a treatment procedure by the electrolyzed water discharge device according to the first embodiment of the present disclosure. 図８は、本開示の第２実施形態に係る電解水吐水装置の構成を模式的に示すブロック図である。FIG. 8 is a block diagram schematically showing the configuration of the electrolyzed water discharge device according to the second embodiment of the present disclosure. 図９は、本開示の第２実施形態に係る電解水吐水装置による処理手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing an example of a treatment procedure by the electrolyzed water discharge device according to the second embodiment of the present disclosure. 図１０は、本開示の第３実施形態に係る発光制御処理の一例を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining an example of light emission control processing according to the third embodiment of the present disclosure. 図１１は、本開示の第４実施形態に係る電解水吐水装置による処理手順の一例を示すタイミングチャートである。FIG. 11 is a timing chart showing an example of the treatment procedure by the electrolyzed water discharge device according to the fourth embodiment of the present disclosure.

以下に、本開示に係る電解水吐水装置を実施するための形態（以下、「実施形態」と記載する）について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示に係る電解水吐水装置が限定されるものではない。また、各実施形態は、処理内容を矛盾させない範囲で適宜組み合わせることが可能である。また、以下の各実施形態において同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略される。 Hereinafter, an embodiment for carrying out the electrolyzed water discharge device according to the present disclosure (hereinafter, referred to as “embodiment”) will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that this embodiment does not limit the electrolyzed water discharge device according to the present disclosure. In addition, each embodiment can be appropriately combined as long as the processing contents do not contradict each other. Further, in each of the following embodiments, the same parts are designated by the same reference numerals, and duplicate explanations are omitted.

（第１実施形態）
＜１．電解水吐水装置の構成＞
図１は、本開示の第１実施形態に係る電解水吐水装置が適用されたキッチンシンクを斜め上方から見た斜視図である。 (First Embodiment)
<1. Configuration of electrolyzed water discharge device>
FIG. 1 is a perspective view of a kitchen sink to which the electrolyzed water discharge device according to the first embodiment of the present disclosure is applied, as viewed from diagonally above.

図１に示すように、第１実施形態に係る電解水吐水装置１は、水道水（都市水）等の水（以下、「通常水」と記載する）を電気分解することによって電解水を生成し、生成した電解水を吐水する。第１実施形態に係る電解水吐水装置１は、キッチンシンク２のカウンタ４に設置され、生成した電解水をキッチンシンク２内に吐水する。なお、カウンタ４には、通常水を吐水する通常水吐水装置６が設置されており、電解水吐水装置１は、通常水吐水装置６に隣接して設置される。 As shown in FIG. 1, the electrolytic water discharge device 1 according to the first embodiment generates electrolytic water by electrolyzing water such as tap water (city water) (hereinafter referred to as "normal water"). Then, the generated electrolyzed water is discharged. The electrolyzed water discharge device 1 according to the first embodiment is installed in the counter 4 of the kitchen sink 2 and discharges the generated electrolyzed water into the kitchen sink 2. The counter 4 is equipped with a normal water discharge device 6 for discharging normal water, and the electrolyzed water discharge device 1 is installed adjacent to the normal water discharge device 6.

図２は、本開示の第１実施形態に係る電解水吐水装置１の構成を模式的に示すブロック図である。 FIG. 2 is a block diagram schematically showing the configuration of the electrolyzed water discharge device 1 according to the first embodiment of the present disclosure.

図２に示すように、電解水吐水装置１は、電解水を生成する電解槽１０と、電解槽１０において生成された電解水を吐水するスパウト１２とを備える。電解槽１０は、キッチンシンク２のカウンタ４の内部に配置され、スパウト１２は、カウンタ４の外側に配置される。 As shown in FIG. 2, the electrolyzed water discharge device 1 includes an electrolytic cell 10 for generating electrolyzed water and a spout 12 for discharging the electrolyzed water generated in the electrolytic cell 10. The electrolytic cell 10 is arranged inside the counter 4 of the kitchen sink 2, and the spout 12 is arranged outside the counter 4.

＜１−１．スパウト＞
スパウト１２は、たとえば、キッチンシンク２のカウンタ４に固定された下端部から鉛直方向上方に延びる垂直部分と、垂直部分の上端部からキッチンシンク２側に向かって水平方向に延びる水平部分とを有する（図１参照）。かかるスパウト１２には、吐水部３２と、発光部３４と、操作部３６と、流路８とが設けられる。 <1-1. Spout>
The spout 12 has, for example, a vertical portion extending vertically upward from the lower end portion fixed to the counter 4 of the kitchen sink 2 and a horizontal portion extending horizontally from the upper end portion of the vertical portion toward the kitchen sink 2 side. (See FIG. 1). The spout 12 is provided with a water discharge unit 32, a light emitting unit 34, an operation unit 36, and a flow path 8.

吐水部３２は、電解水を霧状に吐水する。吐水部３２は、たとえば、スパウト１２における水平部分の下部に設けられる（図１参照）。 The water discharge unit 32 discharges the electrolyzed water in the form of mist. The water spouting portion 32 is provided, for example, at the lower part of the horizontal portion of the spout 12 (see FIG. 1).

発光部３４は、たとえばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子を含み、スパウト１２における水平部分の下部に設けられて、吐水部３２から噴霧吐水される電解水に対して光を照射する。これにより、たとえば、霧状に吐水される電解水の視認性を向上させることができる。発光部３４は、後述する制御部３０と電気的に接続されており、制御部３０によって制御される。 The light emitting unit 34 includes a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode), is provided at the lower part of the horizontal portion of the spout 12, and irradiates the electrolyzed water sprayed from the water discharge unit 32 with light. Thereby, for example, the visibility of the electrolyzed water discharged in the form of mist can be improved. The light emitting unit 34 is electrically connected to a control unit 30 described later, and is controlled by the control unit 30.

操作部３６は、たとえば、スパウト１２における水平部分の先端部に設けられたスイッチである（図１参照）。操作部３６は、制御部３０と電気的に接続されており、使用者によって押下された場合に、制御部３０に対して操作信号を出力する。 The operation unit 36 is, for example, a switch provided at the tip of a horizontal portion of the spout 12 (see FIG. 1). The operation unit 36 is electrically connected to the control unit 30 and outputs an operation signal to the control unit 30 when pressed by the user.

流路８は、スパウト１２の内部に設けられ、吐水部３２と電解槽１０とを接続する。電解槽１０において生成された電解水は、流路８を介して吐水部３２へ供給される。 The flow path 8 is provided inside the spout 12 and connects the water discharge portion 32 and the electrolytic cell 10. The electrolyzed water generated in the electrolytic cell 10 is supplied to the water discharge unit 32 via the flow path 8.

＜１−２．電解槽＞
電解槽１０は、図示しない給水源から供給される通常水を電気分解することによって電解水を生成する。かかる電解槽１０の構成について図３および図４を参照して説明する。図３は、電解槽１０の構成例を示す模式的な外観分解図であり、図４は、電解槽１０の構成例を示す模式的な分解図である。 <1-2. Electrolytic cell ＞
The electrolytic cell 10 produces electrolyzed water by electrolyzing ordinary water supplied from a water supply source (not shown). The configuration of the electrolytic cell 10 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a schematic exploded view showing a configuration example of the electrolytic cell 10, and FIG. 4 is a schematic exploded view showing a configuration example of the electrolytic cell 10.

図３および図４に示すように、電解槽１０は、第１ケース部材５０１と、第２ケース部材５０２と、第１電極５０４と、第２電極５０５とを備える。 As shown in FIGS. 3 and 4, the electrolytic cell 10 includes a first case member 501, a second case member 502, a first electrode 504, and a second electrode 505.

第１ケース部材５０１および第２ケース部材５０２は、電解槽１０の外装を構成する部材であり、互いに組み付けられることによって液体（通常水および電解水の少なくとも一方）が流通する内部空間を形成する。 The first case member 501 and the second case member 502 are members constituting the exterior of the electrolytic cell 10, and when assembled with each other, form an internal space through which liquid (normal water and at least one of electrolyzed water) flows.

第１ケース部材５０１は、通常水を電解槽１０の内部に流入させる流入部５０１ａを有する。流入部５０１ａは、第１ケース部材５０１の下部に設けられ、後述する通水路１４に接続される。一方、第２ケース部材５０２は、液体（通常水および電解水の少なくとも一方）を外部に流出させる流出部５０２ａを有する。流出部５０２ａは、第２ケース部材５０２の上部に設けられ、上述した流路８に接続される。 The first case member 501 usually has an inflow portion 501a that allows water to flow into the inside of the electrolytic cell 10. The inflow portion 501a is provided at the lower part of the first case member 501 and is connected to the water passage 14 described later. On the other hand, the second case member 502 has an outflow portion 502a that allows a liquid (normal water and at least one of electrolyzed water) to flow out to the outside. The outflow portion 502a is provided on the upper part of the second case member 502 and is connected to the above-mentioned flow path 8.

第１電極５０４および第２電極５０５は、板状の電極部材であり、第１ケース部材５０１および第２ケース部材５０２によって形成される内部空間において、互いに対向して配置される。第１電極５０４と第２電極５０５との間には、第１電極５０４および第２電極５０５間の距離を略一定の距離に保つための複数（ここでは２個）のスペーサ５０７が配置される。なお、スペーサ５０７の個数は、１個であってもよいし、３個以上であってもよい。 The first electrode 504 and the second electrode 505 are plate-shaped electrode members, and are arranged so as to face each other in the internal space formed by the first case member 501 and the second case member 502. Between the first electrode 504 and the second electrode 505, a plurality of (two in this case) spacers 507 for keeping the distance between the first electrode 504 and the second electrode 505 at a substantially constant distance are arranged. .. The number of spacers 507 may be one or three or more.

第１電極５０４は、電極面から突出した接続端子５０８を有する。接続端子５０８は、第１ケース部材５０１を通して電解槽１０の外部に導出される。また、ここでは図示されていないが、第２電極５０５も同様の接続端子を有する。すなわち、第２電極５０５は、第２電極５０５の電極面から突出する接続端子を有し、この接続端子は、第２ケース部材５０２を通して電解槽１０の外部に導出される。 The first electrode 504 has a connection terminal 508 protruding from the electrode surface. The connection terminal 508 is led out to the outside of the electrolytic cell 10 through the first case member 501. Further, although not shown here, the second electrode 505 also has a similar connection terminal. That is, the second electrode 505 has a connection terminal protruding from the electrode surface of the second electrode 505, and this connection terminal is led out to the outside of the electrolytic cell 10 through the second case member 502.

通水路１４から流入部５０１ａを介して電解槽１０の内部に流入した通常水は、第１電極５０４と第２電極５０５との間の空間を流れる。そして、第１電極５０４と第２電極５０５との間の空間を流れる通常水は、第１電極５０４および第２電極５０５によって電気分解されて電解水となる。 The normal water that has flowed into the inside of the electrolytic cell 10 from the water passage 14 through the inflow portion 501a flows through the space between the first electrode 504 and the second electrode 505. Then, the normal water flowing in the space between the first electrode 504 and the second electrode 505 is electrolyzed by the first electrode 504 and the second electrode 505 to become electrolyzed water.

電解水としては、たとえば、次亜塩素酸を含有する電解水が挙げられる。ここで、次亜塩素酸を含有する電解水の生成過程について簡単に説明する。第１電極５０４および第２電極５０５には、一方が陽極、他方が陰極となるように直流電圧が印加される。また、電解槽１０に供給される通常水には、塩化物イオンが含有されている。よって、電解槽１０内に通常水が存在する状態で第１電極５０４および第２電極５０５に直流電圧が印加されることにより、陽極側において遊離塩素が生成される。遊離塩素は、水と反応して次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）となる。このようにして、電解槽１０では、次亜鉛素酸を含有する電解水が生成される。 Examples of the electrolyzed water include electrolyzed water containing hypochlorous acid. Here, the process of producing electrolyzed water containing hypochlorous acid will be briefly described. A DC voltage is applied to the first electrode 504 and the second electrode 505 so that one is an anode and the other is a cathode. Further, the normal water supplied to the electrolytic cell 10 contains chloride ions. Therefore, when a DC voltage is applied to the first electrode 504 and the second electrode 505 in the state where normal water is present in the electrolytic cell 10, free chlorine is generated on the anode side. Free chlorine reacts with water to become hypochlorous acid (HClO). In this way, in the electrolytic cell 10, electrolyzed water containing hypozinc acid is produced.

第１電極５０４および第２電極５０５としては、たとえば、導電性基材に塩素発生用触媒を担持したもの、または、塩素発生用触媒からなる導電性材料などが用いられる。具体的には、塩素発生用触媒の種類により、たとえば、フェライト等の鉄系電極、パラジウム系電極、ルテニウム系電極、イリジウム系電極、白金系電極、ルテニウム−スズ系電極、パラジウム−白金系電極、イリジウム−白金系電極、ルテニウム−白金系電極、イリジウム−白金−タンタル系電極等が適宜選択され得る。導電性基材に塩素発生用触媒を担持したものは、構造を担う基材部を安価なチタン、ステンレス等の材料で構成することができるため、製造コスト上有利である。 As the first electrode 504 and the second electrode 505, for example, a material in which a chlorine generation catalyst is supported on a conductive substrate, a conductive material made of a chlorine generation catalyst, or the like is used. Specifically, depending on the type of chlorine generation catalyst, for example, iron-based electrodes such as ferrite, palladium-based electrodes, ruthenium-based electrodes, iridium-based electrodes, platinum-based electrodes, ruthenium-tin-based electrodes, palladium-platinum-based electrodes, An iridium-platinum-based electrode, a ruthenium-platinum-based electrode, an iridium-platinum-tantal-based electrode, or the like can be appropriately selected. A conductive substrate on which a chlorine generation catalyst is supported is advantageous in terms of manufacturing cost because the substrate portion that bears the structure can be made of an inexpensive material such as titanium or stainless steel.

＜１−３．開閉弁等＞
電解水吐水装置１の電解槽１０の上流側の通水路１４には、その上流側から順に、止水栓１６、フィルタ１８、定流量弁２０、開閉弁２２、調圧弁２４および逆止弁２６が設けられる。 <1-3. On-off valve, etc.>
In the water passage 14 on the upstream side of the electrolytic cell 10 of the electrolyzed water discharge device 1, the water stop valve 16, the filter 18, the constant flow rate valve 20, the on-off valve 22, the pressure regulating valve 24, and the check valve 26 are in order from the upstream side. Is provided.

止水栓１６は、水道等の給水源（図示せず）から通水路１４への通常水の流入を遮断する弁である。フィルタ１８は、たとえばストレーナであり、通常水に混ざり込んだ異物などを取り除く。定流量弁２０は、通水路１４内の通常水の流量を一定に保つ弁である。開閉弁２２は、吐水部３２からの吐止水を切り替える弁である。 The water stop valve 16 is a valve that shuts off the inflow of normal water from a water supply source (not shown) such as a water supply to the water passage 14. The filter 18 is, for example, a strainer, and removes foreign substances and the like that are normally mixed with water. The constant flow rate valve 20 is a valve that keeps the flow rate of normal water in the water passage 14 constant. The on-off valve 22 is a valve for switching the water discharge stop from the water discharge unit 32.

開閉弁２２は、たとえば電磁弁であり、制御部３０によって開閉動作が制御されることにより、定流量弁２０を通過した通常水を通水状態と止水状態のいずれか一方に切り替える。すなわち、開閉弁２２は、実質的には、流路８を開閉する開閉弁として機能する。調圧弁２４は、吐水部３２において噴霧吐水を行うのに適した圧力になるように通水路１４内の水圧を調整する弁である。逆止弁２６は、通常水または電解水の逆流を防止する弁である。 The on-off valve 22 is, for example, an electromagnetic valve, and by controlling the opening / closing operation by the control unit 30, the normal water passing through the constant flow rate valve 20 is switched to either a water passing state or a water stop state. That is, the on-off valve 22 substantially functions as an on-off valve that opens and closes the flow path 8. The pressure regulating valve 24 is a valve that adjusts the water pressure in the water passage 14 so that the pressure is suitable for spraying water in the water discharge unit 32. The check valve 26 is a valve that prevents the backflow of normal water or electrolyzed water.

＜１−４．制御部＞
電解水吐水装置１は、制御部３０を備える。制御部３０は、ＡＣ電源２８に接続されており、ＡＣ電源２８から供給される電力によって作動する。制御部３０は、電解槽１０、開閉弁２２、発光部３４および操作部３６と電気的に接続されており、ＡＣ電源２８の電力を電解槽１０、開閉弁２２、発光部３４および操作部３６に供給する制御を行う。 <1-4. Control unit>
The electrolyzed water discharge device 1 includes a control unit 30. The control unit 30 is connected to the AC power source 28 and operates by the electric power supplied from the AC power source 28. The control unit 30 is electrically connected to the electrolytic cell 10, the on-off valve 22, the light emitting unit 34, and the operation unit 36, and the electric power of the AC power supply 28 is supplied to the electrolytic cell 10, the on-off valve 22, the light emitting unit 34, and the operation unit 36. Controls the supply to.

制御部３０は、操作部３６から操作信号を取得した場合に、電解槽１０および開閉弁２２を制御して電解水の吐水を開始させる。 When the control unit 30 acquires an operation signal from the operation unit 36, the control unit 30 controls the electrolytic cell 10 and the on-off valve 22 to start discharging the electrolyzed water.

具体的には、制御部３０は、操作信号を取得すると、開閉弁２２を閉状態から開状態に切り替える。また、制御部３０は、ＡＣ電源２８から供給される電力を用いて電解槽１０の第１電極５０４および第２電極５０５間に電圧を印加することによって電解槽１０による電気分解を開始させる（電圧印加処理）。電解槽１０において生成された電解水は、流路８を介して吐水部３２へ供給され、吐水部３２からキッチンシンク２内へ噴霧吐水される。また、制御部３０は、操作信号を取得した場合に、発光部３４を制御して光を照射させることにより、吐水部３２から噴霧吐水される電解水を照明する。 Specifically, when the control unit 30 acquires the operation signal, the control unit 30 switches the on-off valve 22 from the closed state to the open state. Further, the control unit 30 starts electrolysis by the electrolytic cell 10 by applying a voltage between the first electrode 504 and the second electrode 505 of the electrolytic cell 10 using the electric power supplied from the AC power supply 28 (voltage). Application processing). The electrolyzed water generated in the electrolytic cell 10 is supplied to the water discharge unit 32 via the flow path 8, and is sprayed and discharged from the water discharge unit 32 into the kitchen sink 2. Further, when the operation signal is acquired, the control unit 30 controls the light emitting unit 34 to irradiate the light, thereby illuminating the electrolyzed water sprayed from the water discharge unit 32.

電気分解を行うと、その副産物として生成されるスケールが陰極側の電極に付着することで、陽極側の電極と比べて陰極側の電極が早期に劣化するおそれがある。そこで、制御部３０は、第１電極５０４と第２電極５０５との間に印加する電圧の極性を反転させる極性反転処理を行う。 When electrolysis is performed, the scale generated as a by-product adheres to the electrode on the cathode side, so that the electrode on the cathode side may deteriorate earlier than the electrode on the anode side. Therefore, the control unit 30 performs a polarity reversal process for reversing the polarity of the voltage applied between the first electrode 504 and the second electrode 505.

具体的には、制御部３０は、第１電極５０４および第２電極５０５のうち一方（たとえば、第１電極５０４）が陽極となり他方（たとえば、第２電極５０５）が陰極となる電圧を印加する処理（以下、「正電解処理」と記載する）を行った後、極性反転処理を行う。その後、制御部３０は、第１電極５０４および第２電極５０５のうち他方（第２電極５０５）が陽極となり一方（第１電極５０４）が陰極となる電圧を印加する処理（以下、「逆電解処理」と記載する）を行う。これにより、第１電極５０４および第２電極５０５のうち一方の電極が他方の電極よりも早期に劣化することが抑制されるため、第１電極５０４および第２電極５０５の長寿命化を図ることができる。 Specifically, the control unit 30 applies a voltage in which one of the first electrode 504 and the second electrode 505 (for example, the first electrode 504) serves as an anode and the other (for example, the second electrode 505) serves as a cathode. After the treatment (hereinafter referred to as "cathodic treatment"), the polarity reversal treatment is performed. After that, the control unit 30 applies a voltage in which the other (second electrode 505) of the first electrode 504 and the second electrode 505 serves as an anode and one (first electrode 504) serves as a cathode (hereinafter, "reverse electrolysis"). "Processing"). As a result, it is possible to prevent one of the first electrode 504 and the second electrode 505 from deteriorating earlier than the other electrode, so that the life of the first electrode 504 and the second electrode 505 can be extended. Can be done.

なお、電解水吐水装置１は、たとえば、第１電極５０４および第２電極５０５に電圧を供給する回路に、第１電極５０４が陽極となり第２電極５０５が陰極となる状態と、第１電極５０４が陰極となり第２電極５０５が陽極となる状態とを切り替えるスイッチを備えていてもよい。この場合、制御部３０は、かかるスイッチを制御することによって極性反転処理を行うことができる。その他、極性反転処理としては、如何なる公知技術を用いても構わない。 In the electrolytic water discharge device 1, for example, in a circuit that supplies voltage to the first electrode 504 and the second electrode 505, the first electrode 504 serves as an anode and the second electrode 505 serves as a cathode, and the first electrode 504 serves as a cathode. May be provided with a switch for switching between a state in which the cathode serves as a cathode and the second electrode 505 serves as an anode. In this case, the control unit 30 can perform the polarity inversion process by controlling such a switch. In addition, any known technique may be used for the polarity inversion process.

ここで、本願発明者らは、正電解処理を行った後、極性反転処理を行い、その後、逆電解処理を行った場合に、逆電解処理の初期において流路８内部の液体のｐＨが一時的に上昇することを発見した。この原因はたとえば以下のように考えられる。すなわち、通常水に含まれる炭酸水素イオン（ＨＣＯ３ −）が正電解処理中に陽極側に引き寄せられて陽極側に蓄えられ、その後、逆電解処理を開始したときに、正電解処理中に蓄えられていた炭酸水素イオンが解き放たれることで、ＨＣＯ３ −→ＣＯ２↑＋ＯＨ−という反応が生じ、この結果、流路８内部の液体のｐＨが上昇すると考えられる。 Here, the inventors of the present application temporarily change the pH of the liquid inside the flow path 8 at the initial stage of the reverse electrolysis treatment when the normal electrolysis treatment is performed, the polarity inversion treatment is performed, and then the reverse electrolysis treatment is performed. I found that it would rise. The cause of this is considered as follows, for example. That is, usually bicarbonate ions contained in water (HCO 3 -) are attracted to the anode side is stored in the anode side during positive electrolysis process, then, when you start the reverse electrolysis process, stored during positive electrolysis It is considered that the release of the hydrogen carbonate ion that has been generated causes a reaction of HCO 3 − → CO 2 ↑ + OH −, and as a result, the pH of the liquid inside the flow path 8 rises.

仮に、流路８内部の液体のｐＨが上昇した状態で電解水吐水装置１が止水されると、ｐＨの高い液体が流路８内部に残留することとなる。スケールの主成分である炭酸カルシウムの溶解度は、溶媒のｐＨが高くなるほど低くなる。したがって、流路８内部にｐＨの高い液体が残存していると、炭酸カルシウムが析出し易くなり、たとえば流路８が詰まるといった不具合が生じ易くなる。 If the electrolyzed water discharge device 1 is stopped while the pH of the liquid inside the flow path 8 has risen, the liquid having a high pH will remain inside the flow path 8. The solubility of calcium carbonate, which is the main component of scale, decreases as the pH of the solvent increases. Therefore, if a liquid having a high pH remains inside the flow path 8, calcium carbonate is likely to precipitate, and a problem such as clogging of the flow path 8 is likely to occur.

そこで、制御部３０は、電圧印加処理の開始後、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったと判定した後で、開閉弁２２を制御して流路８を閉じることとした。これにより、流路８内部にｐＨの高い液体が残留することが抑制されるため、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 Therefore, after the start of the voltage application process, the control unit 30 determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value, and determines that the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value. Later, it was decided to control the on-off valve 22 to close the flow path 8. As a result, the liquid having a high pH is suppressed from remaining inside the flow path 8, so that the precipitation of scale inside the flow path 8 can be suppressed.

＜２．電解水吐水装置の具体的動作＞
次に、電解水吐水装置１の具体的動作について説明する。図５は、電解水吐水装置１による処理手順の一例を示すタイミングチャートである。 <2. Specific operation of electrolyzed water discharge device>
Next, the specific operation of the electrolyzed water discharge device 1 will be described. FIG. 5 is a timing chart showing an example of the treatment procedure by the electrolyzed water discharge device 1.

電解水吐水装置１が止水された状態において、使用者によって操作部３６が押下されると、操作部３６から制御部３０へ操作信号が出力される。制御部３０は、止水状態において操作部３６から操作信号を取得した場合に、操作部３６に対する吐水操作を検出する。 When the operation unit 36 is pressed by the user while the electrolyzed water discharge device 1 is stopped, an operation signal is output from the operation unit 36 to the control unit 30. The control unit 30 detects a water discharge operation for the operation unit 36 when the operation signal is acquired from the operation unit 36 in the water stop state.

吐水操作を検出すると、制御部３０は、図５に示すように、開閉弁２２を閉状態から開状態に切り替える。すなわち、流路８を開く。また、制御部３０は、電解槽１０の第１電極５０４および第２電極５０５間に電圧を印加することによって電解槽１０による電気分解を開始させる。ここでは、まず、第１電極５０４を陽極とし第２電極５０５を陰極とする正電解処理が行われるものとする。これにより、電解水の噴霧吐水が開始される。また、制御部３０は、操作信号を取得した場合に、発光部３４を制御して光を照射させる。これにより、吐水部３２から噴霧吐水される電解水が照明される。 When the water discharge operation is detected, the control unit 30 switches the on-off valve 22 from the closed state to the open state as shown in FIG. That is, the flow path 8 is opened. Further, the control unit 30 starts electrolysis by the electrolytic cell 10 by applying a voltage between the first electrode 504 and the second electrode 505 of the electrolytic cell 10. Here, first, it is assumed that the positive electrolysis treatment is performed with the first electrode 504 as the anode and the second electrode 505 as the cathode. As a result, spraying and discharging of electrolyzed water is started. Further, when the operation signal is acquired, the control unit 30 controls the light emitting unit 34 to irradiate the light. As a result, the electrolyzed water sprayed from the water discharge unit 32 is illuminated.

つづいて、制御部３０は、吐水操作を検出してから第１時間Ｔ１（印加継続時間の一例）が経過すると、第１電極５０４および第２電極５０５への電圧の印加を停止することにより、正電解処理を終了する。そして、制御部３０は、正電解処理を終了した後の第２時間Ｔ２において極性反転処理を行う。その後、吐水操作を検出してから第３時間Ｔ３（吐水継続時間の一例）が経過すると、制御部３０は、開閉弁２２を開状態から閉状態に切り替える。すなわち、流路８を閉じる。これにより、吐水部３２からの吐水が自動的に停止する。また、制御部３０は、第３時間Ｔ３が経過すると、発光部３４を制御して光の照射を停止する。 Subsequently, the control unit 30 stops applying the voltage to the first electrode 504 and the second electrode 505 when the first time T1 (an example of the application duration) elapses after detecting the water discharge operation. The normal electrolysis process is completed. Then, the control unit 30 performs the polarity reversal process in the second time T2 after the normal electrolysis process is completed. After that, when the third time T3 (an example of the water discharge duration) elapses after the water discharge operation is detected, the control unit 30 switches the on-off valve 22 from the open state to the closed state. That is, the flow path 8 is closed. As a result, the water discharge from the water discharge unit 32 is automatically stopped. Further, when the third time T3 elapses, the control unit 30 controls the light emitting unit 34 to stop the irradiation of light.

このように、制御部３０は、吐水操作を検出した場合に、電圧印加処理を開始し、吐水操作の検出後、第１時間Ｔ１が経過したときに電圧印加処理を終了し、第１時間Ｔ１よりも長い第３時間Ｔ３が経過したときに開閉弁２２を制御して流路８を閉じる自動停止モードを有する。したがって、使用者は、電解水吐水装置１の止水のために操作部３６を再度押下する必要がない。以下、特に断りのない場合、制御部３０は、自動停止モードで動作しているものとする。 As described above, the control unit 30 starts the voltage application process when the water discharge operation is detected, ends the voltage application process when the first time T1 elapses after the detection of the water discharge operation, and ends the voltage application process for the first time T1. It has an automatic stop mode in which the on-off valve 22 is controlled to close the flow path 8 when a longer third time T3 elapses. Therefore, the user does not need to press the operation unit 36 again to stop the water of the electrolyzed water discharge device 1. Hereinafter, unless otherwise specified, the control unit 30 is assumed to be operating in the automatic stop mode.

一方、制御部３０は、図５に一点鎖線で示すように、吐水操作が検出されてから第３時間Ｔ３が経過する前に操作信号を取得した場合、つまり、電解水吐水装置１の吐水状態において使用者が操作部３６を押下した場合、操作部３６に対する止水操作を検出する。止水操作を検出すると、制御部３０は、電圧印加処理を停止するとともに開閉弁２２を制御して流路８を閉じる。これにより、使用者は、自動停止モード中であっても電解水吐水装置１を手動で止水状態とすることができる。 On the other hand, as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 5, the control unit 30 acquires the operation signal before the third time T3 elapses after the water discharge operation is detected, that is, the water discharge state of the electrolyzed water discharge device 1. When the user presses the operation unit 36 in the above, the water stop operation for the operation unit 36 is detected. When the water stop operation is detected, the control unit 30 stops the voltage application process and controls the on-off valve 22 to close the flow path 8. As a result, the user can manually stop the electrolyzed water discharge device 1 even in the automatic stop mode.

制御部３０は、吐水操作を検出するごとに、電圧印加処理と極性反転処理とを１回ずつ行う。すなわち、ある吐水操作において正電解処理が行われた場合、次の吐水操作においては逆電解処理が行われることとなり、さらに次の吐水操作においては再び正電解処理が行われることとなる。 The control unit 30 performs the voltage application process and the polarity inversion process once each time the water discharge operation is detected. That is, when the normal electrolysis treatment is performed in a certain water discharge operation, the reverse electrolysis treatment is performed in the next water discharge operation, and the normal electrolysis treatment is performed again in the next water discharge operation.

したがって、図５では図示されていないが、図５に示す正電解処理の前には、逆電解処理と極性反転処理とが行われていることになる。このため、図５に示す正電解処理の初期においては、流路８内部の液体のｐＨが一時的に上昇することとなる。 Therefore, although not shown in FIG. 5, the reverse electrolysis treatment and the polarity reversal treatment are performed before the normal electrolysis treatment shown in FIG. Therefore, in the initial stage of the positive electrolysis treatment shown in FIG. 5, the pH of the liquid inside the flow path 8 temporarily rises.

そこで、電解水吐水装置１では、流路８内部の液体のｐＨが高い状態で電解水吐水装置１が手動で止水されないようにするために、電圧印加処理の開始後（ここでは、吐水操作の検出後と同じ）、第４時間Ｔ４（閾値時間の一例）が経過するまでの期間を止水禁止期間とした。すなわち、制御部３０は、第４時間Ｔ４が経過する前に止水操作を検出した場合であっても、少なくとも第４時間Ｔ４が経過するまでは開閉弁２２の開状態を維持することとした。 Therefore, in the electrolyzed water discharge device 1, after the start of the voltage application process (here, the water discharge operation) in order to prevent the electrolyzed water discharge device 1 from being manually stopped while the pH of the liquid inside the flow path 8 is high. The period until the lapse of the 4th time T4 (an example of the threshold time) was defined as the water stoppage prohibition period. That is, even if the control unit 30 detects the water stop operation before the lapse of the fourth hour T4, the control unit 30 maintains the open state of the on-off valve 22 until at least the lapse of the fourth hour T4. ..

このようにすることで、ｐＨの高い液体が流路８内部に残留することが抑制されるため、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。また、電圧印加処理開始後からの経過時間に基づいてｐＨが閾値以下となったことを判定することで、安価な構成でｐＨが閾値以下となったことを判定することができる。 By doing so, since the liquid having a high pH is suppressed from remaining inside the flow path 8, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path 8. Further, by determining that the pH is equal to or lower than the threshold value based on the elapsed time from the start of the voltage application process, it is possible to determine that the pH is equal to or lower than the threshold value with an inexpensive configuration.

図６は、スケールの主成分である炭酸カルシウムの溶解度曲線を示すグラフである。図６に示すグラフにおいて、溶解度曲線よりも左側の領域は、炭酸カルシウムが溶媒に溶ける溶解ゾーンであり、溶解度曲線よりも右側の領域は、炭酸カルシウムが溶媒に溶けきれずに析出する析出ゾーンである。第４時間Ｔ４は、たとえば、通常水に含まれる炭酸カルシウムの量をＸｍｇ／Ｌと仮定した場合に、電圧印加処理を開始してから流路８内部のｐＨがＸｍｇ／Ｌの炭酸カルシウムを溶解可能なｐＨとなるまでに要する時間であり、予め行われる実験やシミュレーション等によって決定される。たとえば、Ｘ＝２００ｍｇ／Ｌの場合、第４時間Ｔ４は、流路８内部のｐＨが約ｐＨ８以下となるまでに要する時間に設定される。 FIG. 6 is a graph showing the solubility curve of calcium carbonate, which is the main component of the scale. In the graph shown in FIG. 6, the region on the left side of the solubility curve is the dissolution zone in which calcium carbonate is dissolved in the solvent, and the region on the right side of the solubility curve is the precipitation zone in which calcium carbonate is not completely dissolved in the solvent and precipitates. be. In the fourth hour T4, for example, assuming that the amount of calcium carbonate contained in normal water is X mg / L, the pH inside the flow path 8 dissolves calcium carbonate having a pH of X mg / L after starting the voltage application process. It is the time required to reach a possible pH, and is determined by experiments and simulations performed in advance. For example, when X = 200 mg / L, the fourth time T4 is set to the time required for the pH inside the flow path 8 to become about pH 8 or less.

制御部３０は、吐水操作の検出後、第１時間Ｔ１が経過したときに電圧印加処理を終了し、第１時間Ｔ１よりも長い第３時間Ｔ３が経過したときに開閉弁２２を制御して流路８を閉じる。これにより、第１時間Ｔ１の経過後、第３時間Ｔ３が経過するまでの間、流路８には通常水が流れることとなる。つまり、流路８内部の液体が電解水から通常水に置換されることとなる。このように、流路８内部の液体を通常水に置換することで、流路８内部の液体のｐＨを通常水のｐＨに戻すことができる。したがって、スケールの発生を抑制することができるとともに、流路８内部の腐食を抑制することができる。 The control unit 30 ends the voltage application process when the first time T1 elapses after the detection of the water discharge operation, and controls the on-off valve 22 when the third time T3 longer than the first time T1 elapses. The flow path 8 is closed. As a result, normal water will flow in the flow path 8 after the lapse of the first time T1 and until the lapse of the third time T3. That is, the liquid inside the flow path 8 is replaced with normal water from the electrolyzed water. By substituting the liquid inside the flow path 8 with normal water in this way, the pH of the liquid inside the flow path 8 can be returned to the pH of normal water. Therefore, it is possible to suppress the generation of scale and the corrosion inside the flow path 8.

第１時間Ｔ１の経過後、第３時間Ｔ３が経過するまでの時間すなわち第３時間Ｔ３−第１時間Ｔ１は、流路８内部を流れる液体の体積の合計が流路８の容積以上となる時間に設定される。これにより、流路８内部の液体を確実に通常水に置換することができることから、流路８内部の液体のｐＨを確実に通常水のｐＨに戻すことができる。 In the time from the lapse of the first time T1 to the lapse of the third time T3, that is, in the third time T3-first time T1, the total volume of the liquid flowing inside the flow path 8 is equal to or larger than the volume of the flow path 8. Set to time. As a result, the liquid inside the flow path 8 can be reliably replaced with normal water, so that the pH of the liquid inside the flow path 8 can be reliably returned to the pH of normal water.

図７は、本開示の第１実施形態に係る電解水吐水装置１による処理手順の一例を示すフローチャートである。図７に示すように、制御部３０は、吐水操作を検出したか否かを判定する（ステップＳ１０１）。制御部３０は、吐水操作を検出するまでステップＳ１０１の判定を繰り返す（ステップＳ１０１，Ｎｏ）。 FIG. 7 is a flowchart showing an example of a processing procedure by the electrolyzed water discharge device 1 according to the first embodiment of the present disclosure. As shown in FIG. 7, the control unit 30 determines whether or not a water discharge operation has been detected (step S101). The control unit 30 repeats the determination in step S101 until the water discharge operation is detected (steps S101, No).

ステップＳ１０１において吐水操作を検出すると（ステップＳ１０１，Ｙｅｓ）、制御部３０は、開閉弁２２を開く開弁処理を行い（ステップＳ１０２）、電圧印加処理を開始する（ステップＳ１０３）。また、制御部３０は、発光部３４を制御して発光部３４から光を照射させる発光処理を開始する（ステップＳ１０４）。また、制御部３０は、経時処理を開始する（ステップＳ１０５）。なお、ステップＳ１０２〜Ｓ１０５の処理の順番は、図７に示す順番に限定されない。また、ステップＳ１０２〜Ｓ１０５の処理は、同時に実行されてもよい。 When the water discharge operation is detected in step S101 (steps S101, Yes), the control unit 30 performs a valve opening process for opening the on-off valve 22 (step S102) and starts a voltage application process (step S103). Further, the control unit 30 controls the light emitting unit 34 to start the light emitting process of irradiating the light from the light emitting unit 34 (step S104). Further, the control unit 30 starts the time-dependent processing (step S105). The order of processing in steps S102 to S105 is not limited to the order shown in FIG. 7. Further, the processes of steps S102 to S105 may be executed at the same time.

つづいて、制御部３０は、止水操作を検出したか否かを判定する（ステップＳ１０６）。ステップＳ１０６において止水操作を検出していない場合（ステップＳ１０６，Ｎｏ）、制御部３０は、電圧印加処理を開始してから第１時間Ｔ１が経過したか否かを判定する（ステップＳ１０７）。この判定は、ステップＳ１０５の経時処理開始からの経過時間に基づいて行われる。ステップＳ１０７において第１時間Ｔ１が経過していない場合（ステップＳ１０７，Ｎｏ）、制御部３０は、処理をステップＳ１０６に戻す。 Subsequently, the control unit 30 determines whether or not the water stop operation has been detected (step S106). When the water stop operation is not detected in step S106 (steps S106, No), the control unit 30 determines whether or not the first time T1 has elapsed since the voltage application process was started (step S107). This determination is made based on the elapsed time from the start of the time-lapse treatment in step S105. If the first time T1 has not elapsed in step S107 (steps S107, No), the control unit 30 returns the process to step S106.

一方、ステップＳ１０７において第１時間Ｔ１が経過したと判定した場合（ステップＳ１０７，Ｙｅｓ）、制御部３０は、電圧印加処理を終了し（ステップＳ１０８）、極性反転処理を行う（ステップＳ１０９）。 On the other hand, when it is determined in step S107 that the first time T1 has elapsed (steps S107, Yes), the control unit 30 ends the voltage application process (step S108) and performs the polarity inversion process (step S109).

つづいて、制御部３０は、電圧印加処理を開始してから第３時間Ｔ３が経過したか否かを判定する（ステップＳ１１０）。この判定は、ステップＳ１０５の経時処理開始からの経過時間に基づいて行われる。制御部３０は、第３時間Ｔ３が経過するまで、ステップＳ１１０の判定を繰り返す（ステップＳ１１０，Ｎｏ）。 Subsequently, the control unit 30 determines whether or not the third time T3 has elapsed since the voltage application process was started (step S110). This determination is made based on the elapsed time from the start of the time-lapse treatment in step S105. The control unit 30 repeats the determination in step S110 until the third time T3 elapses (steps S110, No).

そして、ステップＳ１１０において第３時間Ｔ３が経過したと判定した場合（ステップＳ１１０，Ｙｅｓ）、制御部３０は、発光処理を終了し（ステップＳ１１１）、開閉弁２２を閉じる閉弁処理を行った後（ステップＳ１１２）、処理をステップＳ１０１に戻す。 Then, when it is determined in step S110 that the third time T3 has elapsed (step S110, Yes), the control unit 30 ends the light emitting process (step S111), and after performing the valve closing process for closing the on-off valve 22. (Step S112), the process returns to step S101.

一方、ステップＳ１０６において止水操作を検出した場合（ステップＳ１０６，Ｙｅｓ）、制御部３０は、電圧印加処理を開始してから第４時間Ｔ４が経過したか否かを判定する（ステップＳ１１３）。この判定は、ステップＳ１０５の経時処理開始からの経過時間に基づいて行われる。ステップＳ１１３において第４時間Ｔ４が経過していない場合（ステップＳ１１３，Ｎｏ）、制御部３０は、処理をステップＳ１０６に戻す。 On the other hand, when the water stop operation is detected in step S106 (step S106, Yes), the control unit 30 determines whether or not the fourth time T4 has elapsed since the voltage application process was started (step S113). This determination is made based on the elapsed time from the start of the time-lapse treatment in step S105. If the fourth time T4 has not elapsed in step S113 (steps S113, No), the control unit 30 returns the process to step S106.

ステップＳ１１３において第４時間Ｔ４が経過したと判定した場合（ステップＳ１１３，Ｙｅｓ）、制御部３０は、電圧印加処理を終了し（ステップＳ１１４）、極性反転処理を行い（ステップＳ１１５）、発光処理を終了し（ステップＳ１１１）、閉弁処理（ステップＳ１１２）を行った後、処理をステップＳ１０１に戻す。 When it is determined in step S113 that the fourth time T4 has elapsed (steps S113, Yes), the control unit 30 ends the voltage application process (step S114), performs the polarity inversion process (step S115), and performs the light emission process. After finishing (step S111) and performing the valve closing process (step S112), the process returns to step S101.

なお、制御部３０は、ステップＳ１０９において現在の極性を図示しない記憶部に記憶し、ステップＳ１０３において極性反転処理を行ったうえで電圧印加処理を開始してもよい。 The control unit 30 may store the current polarity in a storage unit (not shown) in step S109, perform the polarity inversion process in step S103, and then start the voltage application process.

また、制御部３０は、ステップＳ１１３において第４時間Ｔ４が経過していない場合（ステップＳ１１３，Ｎｏ）、処理をステップＳ１０６ではなく、ステップＳ１１３に戻してもよい。すなわち、制御部３０は、電圧印加処理の開始後、第４時間Ｔ４が経過する前に止水操作を検出した場合に、第４時間Ｔ４が経過した後かつ第１時間Ｔ１が経過する前に電圧印加処理を終了するようにしてもよい。このようにすることで、流路８内部におけるスケールの析出を抑制しつつ、使用者の操作に応じて電解水の吐水を停止させることができる。 Further, when the fourth time T4 has not elapsed in step S113 (steps S113, No), the control unit 30 may return the process to step S113 instead of step S106. That is, when the control unit 30 detects the water stop operation after the start of the voltage application process and before the lapse of the fourth time T4, after the lapse of the fourth time T4 and before the lapse of the first time T1. The voltage application process may be terminated. By doing so, it is possible to stop the discharge of the electrolyzed water according to the operation of the user while suppressing the precipitation of scale inside the flow path 8.

（第２実施形態）
次に、本開示による第２実施形態に係る電解水吐水装置について説明する。図８は、本開示の第２実施形態に係る電解水吐水装置の構成を模式的に示すブロック図である。 (Second Embodiment)
Next, the electrolyzed water discharge device according to the second embodiment according to the present disclosure will be described. FIG. 8 is a block diagram schematically showing the configuration of the electrolyzed water discharge device according to the second embodiment of the present disclosure.

図８に示すように、第２実施形態に係る電解水吐水装置１Ａは、ｐＨ検出部１５を備える。ｐＨ検出部１５は、流路８内部の液体のｐＨを検出するセンサである。ｐＨ検出部１５は、制御部３０に電気的に接続されており、ｐＨの検出結果を制御部３０へ出力する。 As shown in FIG. 8, the electrolyzed water discharge device 1A according to the second embodiment includes a pH detection unit 15. The pH detection unit 15 is a sensor that detects the pH of the liquid inside the flow path 8. The pH detection unit 15 is electrically connected to the control unit 30, and outputs the pH detection result to the control unit 30.

つづいて、電解水吐水装置１Ａの具体的動作について図９を参照して説明する。図９は、本開示の第２実施形態に係る電解水吐水装置１Ａによる処理手順の一例を示すフローチャートである。なお、ステップＳ２０１〜Ｓ２０９，Ｓ２１１，Ｓ２１２，Ｓ２１４，Ｓ２１５の処理は、それぞれ図７に示すＳ１０１〜Ｓ１０９，Ｓ１１１，Ｓ１１２，Ｓ１１４，Ｓ１１５の処理と同様であるため、ここでの説明は省略する。 Subsequently, the specific operation of the electrolyzed water discharge device 1A will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a flowchart showing an example of a treatment procedure by the electrolyzed water discharge device 1A according to the second embodiment of the present disclosure. Since the processes of steps S201 to S209, S211, S212, S214, and S215 are the same as the processes of S101 to S109, S111, S112, S114, and S115 shown in FIG. 7, the description thereof is omitted here.

図９に示すように、制御部３０は、ステップＳ２０９において極性反転処理を行った後、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定する（ステップＳ２１０）。この判定は、ｐＨ検出部１５から入力される流路８内部の液体のｐＨの検出結果を用いて行われる。ここで、閾値は、たとえば、通常水に含まれる炭酸カルシウムの量をＸｍｇ／Ｌと仮定した場合に、Ｘｍｇ／Ｌの炭酸カルシウムを溶解可能なｐＨの値であり、予め行われる実験やシミュレーション等によって決定される。たとえば、Ｘ＝２００ｍｇ／Ｌの場合、閾値はｐＨ８以下に設定される。 As shown in FIG. 9, after performing the polarity inversion process in step S209, the control unit 30 determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value (step S210). This determination is made using the pH detection result of the liquid inside the flow path 8 input from the pH detection unit 15. Here, the threshold value is, for example, a pH value at which X mg / L calcium carbonate can be dissolved when the amount of calcium carbonate contained in normal water is assumed to be X mg / L, and experiments, simulations, etc. performed in advance are performed. Determined by. For example, when X = 200 mg / L, the threshold value is set to pH 8 or less.

ステップＳ２１０において流路８内部の液体のｐＨが閾値以下であると判定した場合（ステップＳ２１０，Ｙｅｓ）、制御部３０は、処理をステップＳ２１１へ移行する。一方、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下でない場合（ステップＳ２１０，Ｎｏ）、制御部３０は、処理をステップＳ２１０に戻す。 When it is determined in step S210 that the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or lower than the threshold value (steps S210, Yes), the control unit 30 shifts the process to step S211. On the other hand, when the pH of the liquid inside the flow path 8 is not equal to or lower than the threshold value (step S210, No), the control unit 30 returns the process to step S210.

このように、制御部３０は、電圧印加処理の終了後、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、流路８内部のｐＨが閾値以下となったと判定した後で、開閉弁２２を制御して流路８を閉じるようにする。これにより、流路８内部の液体のｐＨを下げることができるため、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 In this way, the control unit 30 determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value after the voltage application process is completed, and determines that the pH inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value. Later, the on-off valve 22 is controlled to close the flow path 8. As a result, the pH of the liquid inside the flow path 8 can be lowered, so that the precipitation of scale inside the flow path 8 can be suppressed.

また、制御部３０は、ステップＳ２０６において止水操作を検出した場合（ステップＳ２０６，Ｙｅｓ）、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定する（ステップＳ２１３）。そして、ステップＳ２１３において流路８内部の液体のｐＨが閾値以下であると判定した場合（ステップＳ２１３，Ｙｅｓ）、制御部３０は、処理をステップＳ２１４へ移行する。一方、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下でない場合（ステップＳ２１３，Ｎｏ）、制御部３０は、処理をステップＳ２０６に戻す。なお、制御部３０は、処理をステップＳ２０６ではなく、ステップＳ２１３に戻してもよい。 Further, when the water stop operation is detected in step S206 (step S206, Yes), the control unit 30 determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value (step S213). Then, when it is determined in step S213 that the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or lower than the threshold value (steps S213, Yes), the control unit 30 shifts the process to step S214. On the other hand, when the pH of the liquid inside the flow path 8 is not equal to or lower than the threshold value (steps S213 and No), the control unit 30 returns the process to step S206. The control unit 30 may return the process to step S213 instead of step S206.

このように、流路８にｐＨ検出部１５を設け、流路８内部の液体のｐＨをｐＨ検出部１５により検出することで、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったことを判定することができる。 In this way, by providing the pH detection unit 15 in the flow path 8 and detecting the pH of the liquid inside the flow path 8 by the pH detection unit 15, the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value. It can be determined.

なお、制御部３０は、ステップＳ２１３において流路８内部の液体のｐＨが閾値以下でない場合（ステップＳ２１３，Ｎｏ）、ステップＳ２１４およびステップＳ２１５の処理を行った後で、処理をステップＳ２１３に戻し、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となった場合に（ステップＳ２１３，Ｙｅｓ）、処理をステップＳ２１１に移行させてもよい。これにより、ｐＨが閾値以下となるまで流路８内部に通常水が流れることとなるため、ｐＨを早期に低下させることができる。 When the pH of the liquid inside the flow path 8 is not equal to or lower than the threshold value in step S213 (steps S213 and No), the control unit 30 returns the process to step S213 after performing the processes of steps S214 and S215. When the pH of the liquid inside the flow path 8 becomes equal to or lower than the threshold value (steps S213, Yes), the process may be shifted to step S211. As a result, normal water flows inside the flow path 8 until the pH becomes equal to or lower than the threshold value, so that the pH can be lowered at an early stage.

（第３実施形態）
図１０は、本開示の第３実施形態に係る発光制御処理の一例を説明するための図である。 (Third Embodiment)
FIG. 10 is a diagram for explaining an example of light emission control processing according to the third embodiment of the present disclosure.

上述した電解水吐水装置１，１Ａでは、電圧印加処理を終了した後も開閉弁２２を所定時間開いた状態を維持することで、流路８内部を電解水から通常水に置換することとした（図５参照）。この場合、次の吐水時において、開閉弁２２が開かれると、まず、流路８内部に残存している通常水が吐水された後で、電解水が吐水されることとなる。つまり、吐水開始後の所定時間は、電解水ではなく通常水が吐水されることとなる。 In the electrolyzed water discharge devices 1 and 1A described above, the inside of the flow path 8 is replaced with normal water by keeping the on-off valve 22 open for a predetermined time even after the voltage application process is completed. (See FIG. 5). In this case, when the on-off valve 22 is opened at the time of the next water discharge, first, the normal water remaining inside the flow path 8 is discharged, and then the electrolyzed water is discharged. That is, normal water is discharged instead of electrolyzed water for a predetermined time after the start of water discharge.

そこで、制御部３０は、通常水が吐水されていることを使用者に報知するために、吐水開始後の所定時間における発光部３４の発光態様を通常の発光態様と異ならせる発光制御処理を行ってもよい。 Therefore, in order to notify the user that normal water is being discharged, the control unit 30 performs a light emission control process that makes the light emission mode of the light emitting unit 34 different from the normal light emission mode at a predetermined time after the start of water discharge. You may.

たとえば、図１０に示すように、制御部３０は、開閉弁２２を開いた後（すなわち、吐水操作の検出後）、第５時間Ｔ５が経過するまでの間、発光部３４を点滅させ、第５時間Ｔ５が経過した後、発光部３４を点灯させてもよい。これにより、発光部３４が点滅している間は通常水が吐水されていることを使用者に報知することができる。なお、第５時間Ｔ５は、第４時間Ｔ４（図５参照）よりも短い時間である。第５時間Ｔ５は、流路８内部に残存する通常水の全てが吐水部３２から排出されるまでに要する時間以上の時間であり、実験やシミュレーション等により予め決定される。また、第５時間Ｔ５は、後述する第６時間Ｔ６（第３時間Ｔ３−第１時間Ｔ１）と同じ長さに設定されてもよい。 For example, as shown in FIG. 10, the control unit 30 blinks the light emitting unit 34 after opening the on-off valve 22 (that is, after detecting the water discharge operation) until the fifth time T5 elapses. After 5 hours T5 has elapsed, the light emitting unit 34 may be turned on. As a result, it is possible to notify the user that normal water is being discharged while the light emitting unit 34 is blinking. The fifth time T5 is shorter than the fourth time T4 (see FIG. 5). The fifth time T5 is a time equal to or longer than the time required for all the normal water remaining inside the flow path 8 to be discharged from the water discharge unit 32, and is determined in advance by an experiment, a simulation, or the like. Further, the fifth time T5 may be set to the same length as the sixth time T6 (third time T3-first time T1) described later.

また、図１０では、開閉弁２２が閉まるまで吐水部３２から電解水が吐水され続ける例を示しているが、たとえば、給水源の水圧が変化した場合等には、開閉弁２２が閉じる前に吐水部３２から通常水が吐水される可能性がある。そこで、制御部３０は、開閉弁２２を閉じる前の所定時間における発光部３４の発光態様を通常の発行態様と異ならせる発光制御処理を行ってもよい。 Further, FIG. 10 shows an example in which electrolyzed water continues to be discharged from the water discharge unit 32 until the on-off valve 22 is closed. However, for example, when the water pressure of the water supply source changes, before the on-off valve 22 is closed. Normal water may be discharged from the water discharge unit 32. Therefore, the control unit 30 may perform a light emission control process that makes the light emission mode of the light emitting unit 34 different from the normal issuance mode at a predetermined time before closing the on-off valve 22.

たとえば、制御部３０は、開閉弁２２を閉じる第６時間Ｔ６前から開閉弁２２を閉じるまでの間、発光部３４を点滅させてもよい。これにより、発光部３４が点滅している間は通常水が吐水されていることを使用者に報知することができる。第６時間Ｔ６は、たとえば、第３時間Ｔ３−第１時間Ｔ１、すなわち、電圧印加処理を終了してから開閉弁２２を閉じるまでの間の時間に設定される。なお、図１０に示した態様に限らず、たとえば、制御部３０は、電圧印加処理の開始後、第１時間Ｔ１が経過するまでの間、すなわち電圧印加処理中において発光部３４を点灯させ、第１時間Ｔ１の経過後、第３時間Ｔ３が経過するまでの間、すなわち電圧印加処理が終了してから開閉弁２２を閉じるまでの間、発光部３４を点滅させてもよい。また、第６時間Ｔ６は、第３時間Ｔ３−第１時間Ｔ１よりも短い時間に設定されてもよい。 For example, the control unit 30 may blink the light emitting unit 34 from before the sixth time T6 when the on-off valve 22 is closed until the on-off valve 22 is closed. As a result, it is possible to notify the user that normal water is being discharged while the light emitting unit 34 is blinking. The sixth time T6 is set, for example, the third time T3-the first time T1, that is, the time between the end of the voltage application process and the closing of the on-off valve 22. Not limited to the embodiment shown in FIG. 10, for example, the control unit 30 lights the light emitting unit 34 after the start of the voltage application process until the first time T1 elapses, that is, during the voltage application process. The light emitting unit 34 may be blinked after the lapse of the first time T1 and until the lapse of the third time T3, that is, from the end of the voltage application process to the closing of the on-off valve 22. Further, the sixth time T6 may be set to a shorter time than the third time T3-first time T1.

ここでは、通常の発光態様が「点灯」であり、通常とは異なる発光態様が「点滅」である場合を例に挙げて説明したが、通常の発光態様および通常とは異なる発光態様の組合せは、上記の例に限定されない。たとえば、通常の発光態様が「点滅」であり、通常とは異なる発光態様が「点灯」であってもよいし、通常の発光態様が「点灯」であり、通常とは異なる発光態様が「消灯」であってもよい。また、通常の発光態様が「青色の点灯」であり、通常とは異なる発光態様が「赤色の点灯」であってもよい。つまり、通常水が吐水されている状態と電解水が吐水されている状態とを発光部３４から照射される光の色で区別してもよい。また、第５時間Ｔ５における発光態様と第６時間Ｔ６における発光態様とをさらに異ならせてもよい。 Here, the case where the normal light emitting mode is "lighting" and the unusual light emitting mode is "blinking" has been described as an example, but the combination of the normal light emitting mode and the unusual light emitting mode is described. , Not limited to the above example. For example, the normal light emitting mode may be "blinking" and the unusual light emitting mode may be "lighting", the normal light emitting mode may be "lighting", and the unusual light emitting mode is "turning off". May be. Further, the normal light emitting mode may be "blue lighting", and the unusual light emitting mode may be "red lighting". That is, the state in which normal water is discharged and the state in which electrolyzed water is discharged may be distinguished by the color of the light emitted from the light emitting unit 34. Further, the light emitting mode at the 5th time T5 and the light emitting mode at the 6th time T6 may be further different.

また、ここでは、発光部３４が、吐水部３２から吐水される液体を照明する発光部である場合を例に挙げた。しかし、発光部３４は、少なくとも、発光部３４から照射される光を使用者が視認し得る位置に配置されていればよく、必ずしも、吐水部３２から吐水される液体を照明するものであることを要しない。 Further, here, the case where the light emitting unit 34 is a light emitting unit that illuminates the liquid discharged from the water discharge unit 32 is taken as an example. However, the light emitting unit 34 only needs to be arranged at a position where the light emitted from the light emitting unit 34 can be visually recognized by the user, and does not necessarily illuminate the liquid discharged from the water discharge unit 32. Does not need.

（第４実施形態）
図１１は、本開示の第４実施形態に係る電解水吐水装置による処理手順の一例を示すタイミングチャートである。図１１に示すように、制御部３０は、吐水操作を検出した場合に、電圧印加処理と極性反転処理とを複数回行ってもよい。すなわち、制御部３０は、１回の吐水動作（開閉弁２２を開いてから閉じるまでの動作）において、正電解処理と逆電解処理とを繰り返し行ってもよい。これにより、第１電極５０４および第２電極５０５の長寿命化を図りつつ、１回の吐水動作において電圧印加処理と極性反転処理とを１回のみ行う場合と比較して、電解水を長時間継続して吐水することができる。 (Fourth Embodiment)
FIG. 11 is a timing chart showing an example of the treatment procedure by the electrolyzed water discharge device according to the fourth embodiment of the present disclosure. As shown in FIG. 11, when the water discharge operation is detected, the control unit 30 may perform the voltage application process and the polarity inversion process a plurality of times. That is, the control unit 30 may repeatedly perform the normal electrolysis treatment and the reverse electrolysis treatment in one water discharge operation (operation from opening the on-off valve 22 to closing). As a result, while extending the life of the first electrode 504 and the second electrode 505, the electrolyzed water is used for a longer period of time as compared with the case where the voltage application process and the polarity reversal process are performed only once in one water discharge operation. Water can be continuously discharged.

この場合、１回の吐水動作において行われる電圧印加処理（正電解処理、逆電解処理）ごとに、電圧印加処理の開始後、第４時間Ｔ４が経過するまでの期間が止水禁止期間として設定される。制御部３０は、各止水禁止期間において、止水禁止期間内に止水操作が検出された場合には、少なくともその止水禁止期間が経過するまでの間は開閉弁２２が開いた状態を維持する。これにより、流路８内部にｐＨが高い電解水が残留することを抑制することができる。したがって、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 In this case, for each voltage application process (normal electrolysis process, reverse electrolysis process) performed in one water discharge operation, the period from the start of the voltage application process to the elapse of the fourth hour T4 is set as the water stoppage prohibition period. Will be done. When the water stop operation is detected within the water stop prohibition period in each water stop prohibition period, the control unit 30 keeps the on-off valve 22 open at least until the water stop prohibition period elapses. maintain. This makes it possible to prevent the electrolyzed water having a high pH from remaining inside the flow path 8. Therefore, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path 8.

（その他の実施形態）
上述した各実施形態では、電解水吐水装置１，１Ａがキッチンシンク２に適用される場合の例を示したが、本開示による電解水吐水装置は、キッチンシンク２に限定されず、たとえば、洗面化粧台、浴室、衛生洗浄装置などにも適用可能である。 (Other embodiments)
In each of the above-described embodiments, an example is shown in which the electrolytic water discharge devices 1 and 1A are applied to the kitchen sink 2, but the electrolytic water discharge device according to the present disclosure is not limited to the kitchen sink 2, and for example, a washbasin. It can also be applied to dressing tables, bathrooms, sanitary cleaning equipment, etc.

上述した各実施形態では、電解水として次亜塩素酸を含有する電解水を例に挙げて説明したが、電解水は、次亜塩素酸を含有する電解水に限定されない。たとえば、電解水は、塩化物イオン以外のハロゲン化物イオンを含有する水を電気分解することによって得られる次亜ハロゲン酸を含む電解水であってもよい。その他、電解水は、たとえば、アルカリイオン水であってもよいし、オゾン水であってもよいし、銀イオン水であってもよい。 In each of the above-described embodiments, the electrolyzed water containing hypochlorous acid has been described as an example, but the electrolyzed water is not limited to the electrolyzed water containing hypochlorous acid. For example, the electrolyzed water may be electrolyzed water containing hypohalogenic acid obtained by electrolyzing water containing a halide ion other than chloride ion. In addition, the electrolyzed water may be, for example, alkaline ionized water, ozone water, or silver ionized water.

上述した各実施形態では、電解水吐水装置１，１Ａが単一の電解槽１０を備える場合の例を示したが、電解水吐水装置１，１Ａは、複数の電解槽１０を備えていてもよい。 In each of the above-described embodiments, an example is shown in which the electrolyzed water discharge devices 1, 1A include a single electrolytic cell 10, but even if the electrolyzed water discharge devices 1, 1A include a plurality of electrolytic cells 10. good.

上述した各実施形態では、操作信号が出力されたタイミングに応じて、制御部３０が、吐水操作および止水操作の何れか一方を検出する場合の例について説明した。しかし、吐水操作および止水操作を検出する手法は、上記の例に限定されない。たとえば、操作部３６に吐水ボタンと止水ボタンとを設け、吐水ボタンが押下された場合に操作部３６から制御部３０に吐水操作信号が出力され、止水ボタンが押下された場合に操作部３６から制御部３０に止水操作信号が出力されるようにしてもよい。この場合、制御部３０は、吐水操作信号を取得した場合に吐水操作を検出し、止水操作信号を取得した場合に止水操作を検出することができる。 In each of the above-described embodiments, an example in which the control unit 30 detects either the water discharge operation or the water stop operation according to the timing at which the operation signal is output has been described. However, the method for detecting the water discharge operation and the water stop operation is not limited to the above example. For example, the operation unit 36 is provided with a water discharge button and a water stop button, and when the water discharge button is pressed, the operation unit 36 outputs a water discharge operation signal to the control unit 30, and when the water stop button is pressed, the operation unit The water stop operation signal may be output from 36 to the control unit 30. In this case, the control unit 30 can detect the water discharge operation when the water discharge operation signal is acquired, and can detect the water stop operation when the water stop operation signal is acquired.

上述した各実施形態では、自動停止モードを前提として説明したが、制御部３０は、自動停止モード以外の制御モードを有していてもよい。たとえば、制御部３０は、使用者が操作部３６に対して吐水操作を行った後、止水操作を行うことで電解水吐水装置１，１Ａが止水される手動停止モードを有していてもよい。この場合においても、制御部３０は、ｐＨが閾値以下となったと判定するより前に止水操作を検出しても、少なくともｐＨが閾値以下となったと判定するまでの間は、開閉弁２２が開いた状態を維持することで、流路８内部にｐＨの高い液体が残留することを抑制することができる。 Although the above-described embodiments have been described on the premise of the automatic stop mode, the control unit 30 may have a control mode other than the automatic stop mode. For example, the control unit 30 has a manual stop mode in which the electrolyzed water discharge devices 1 and 1A are stopped by performing a water discharge operation after the user performs a water discharge operation on the operation unit 36. May be good. Even in this case, even if the control unit 30 detects the water stop operation before determining that the pH is below the threshold value, the on-off valve 22 is at least until it is determined that the pH is below the threshold value. By maintaining the open state, it is possible to prevent the liquid having a high pH from remaining inside the flow path 8.

上述してきたように、本開示による電解水吐水装置１，１Ａは、吐水部３２と、電解水生成部（一例として電解槽１０）と、流路８と、開閉弁２２と、制御部３０とを備える。電解水生成部は、第１電極５０４および第２電極５０５を有し、第１電極５０４および第２電極５０５を用いて水（一例として通常水）を電気分解することによって電解水を生成する。流路８は、電解水生成部と吐水部３２とを接続する。開閉弁２２は、流路８を開閉可能である。制御部３０は、第１電極５０４と第２電極５０５との間に電圧を印加することによって電解水生成部に対して電気分解を行わせる電圧印加処理と、第１電極５０４と第２電極５０５との間に印加する電圧の極性を反転させる極性反転処理とを行う。制御部３０は、電圧印加処理の開始後、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、ｐＨが閾値以下となったと判定した後で、開閉弁２２を制御して流路を閉じる。 As described above, the electrolyzed water discharge devices 1 and 1A according to the present disclosure include a water discharge unit 32, an electrolyzed water generation unit (for example, an electrolytic cell 10), a flow path 8, an on-off valve 22, and a control unit 30. To prepare for. The electrolyzed water generating unit has a first electrode 504 and a second electrode 505, and generates electrolyzed water by electrolyzing water (normal water as an example) using the first electrode 504 and the second electrode 505. The flow path 8 connects the electrolyzed water generation unit and the water discharge unit 32. The on-off valve 22 can open and close the flow path 8. The control unit 30 has a voltage application process for causing the electrolyzed water generation unit to undergo electrolysis by applying a voltage between the first electrode 504 and the second electrode 505, and the first electrode 504 and the second electrode 505. A polarity reversal process is performed to invert the polarity of the voltage applied between the and. After starting the voltage application process, the control unit 30 determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path 8 is below the threshold value, and after determining that the pH is below the threshold value, controls the on-off valve 22. And close the flow path.

したがって、本開示による電解水吐水装置１，１Ａによれば、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 Therefore, according to the electrolyzed water discharge devices 1 and 1A according to the present disclosure, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path 8.

また、制御部３０は、電圧印加処理の開始後、閾値時間（一例として第４時間Ｔ４）が経過した場合に、ｐＨが閾値以下となったと判定する。 Further, the control unit 30 determines that the pH is equal to or lower than the threshold value when the threshold time (for example, the fourth time T4) has elapsed after the start of the voltage application process.

このように、電圧印加処理開始後からの経過時間に基づいてｐＨが閾値以下となったことを判定することで、安価な構成でｐＨが閾値以下となったことを判定することができる。 In this way, by determining that the pH is below the threshold value based on the elapsed time from the start of the voltage application process, it is possible to determine that the pH is below the threshold value with an inexpensive configuration.

また、電解水吐水装置１，１Ａは、吐止水を操作するための操作部３６をさらに備える。また、制御部３０は、電圧印加処理の開始後、閾値時間（一例として第４時間Ｔ４）が経過する前に、操作部３６に対する止水操作を検出した場合であっても、少なくとも閾値時間が経過するまで、流路８が開いた状態を維持する。 Further, the electrolyzed water discharge devices 1 and 1A further include an operation unit 36 for operating the discharge stop water. Further, even if the control unit 30 detects a water stop operation for the operation unit 36 after the start of the voltage application process and before the threshold time (for example, the fourth time T4) elapses, at least the threshold time is reached. The flow path 8 is maintained in an open state until the lapse of time.

閾値時間が経過する前に止水操作がなされた場合であっても、閾値時間が経過するまで電解水の吐水を継続することで、流路８内部にｐＨが高い電解水が残留することを抑制することができる。したがって、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 Even if the water stop operation is performed before the threshold time elapses, the electrolyzed water having a high pH remains inside the flow path 8 by continuing the discharge of the electrolyzed water until the threshold time elapses. It can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the precipitation of scale inside the flow path 8.

また、制御部３０は、操作部３６に対する吐水操作を検出した場合に、電圧印加処理を開始し、吐水操作の検出後、閾値時間よりも長い印加継続時間（一例として第１時間Ｔ１）が経過したときに電圧印加処理を終了する自動停止モードを有する。また、制御部３０は、自動停止モードにおいて、電圧印加処理の開始後、閾値時間が経過する前に、操作部３６に対する止水操作を検出した場合に、閾値時間が経過した後かつ印加継続時間が経過する前に電圧印加処理を終了する。 Further, the control unit 30 starts the voltage application process when the water discharge operation to the operation unit 36 is detected, and after the detection of the water discharge operation, an application duration longer than the threshold time (first time T1 as an example) elapses. It has an automatic stop mode that ends the voltage application process when the voltage is applied. Further, in the automatic stop mode, when the control unit 30 detects the water stop operation for the operation unit 36 after the start of the voltage application process and before the threshold time elapses, the application continuation time after the threshold time elapses. The voltage application process is terminated before the elapse of.

これにより、流路８内部におけるスケールの析出を抑制しつつ、使用者の操作に応じて電解水の吐水を停止させることができる。 As a result, it is possible to stop the discharge of the electrolyzed water according to the operation of the user while suppressing the precipitation of scale inside the flow path 8.

また、制御部３０は、自動停止モードにおいて、吐水操作の検出後、印加継続時間が経過したときに電圧印加処理を終了し、吐水操作の検出後、印加継続時間よりも長い吐水継続時間（一例として第３時間Ｔ３）が経過したときに開閉弁２２を制御して流路８を閉じる。 Further, in the automatic stop mode, the control unit 30 ends the voltage application process when the application duration elapses after the detection of the water discharge operation, and after the detection of the water discharge operation, the water discharge duration longer than the application duration (example). When the third time T3) elapses, the on-off valve 22 is controlled to close the flow path 8.

このように、流路８内部の液体を電解水から水に置換することで、流路８内部の液体のｐＨを水のｐＨに戻すことができる。したがって、スケールの発生を抑制することができるとともに、流路８内部の腐食を抑制することができる。 By substituting the liquid inside the flow path 8 with water from the electrolyzed water in this way, the pH of the liquid inside the flow path 8 can be returned to the pH of water. Therefore, it is possible to suppress the generation of scale and the corrosion inside the flow path 8.

また、印加継続時間の経過後、吐水継続時間が経過するまでの時間は、流路８内部を流れる液体の体積の合計が流路８の容積以上となる時間に設定される。 Further, the time from the elapse of the application continuation time to the elapse of the water discharge continuation time is set to the time when the total volume of the liquid flowing inside the flow path 8 becomes equal to or larger than the volume of the flow path 8.

これにより、流路８内部の液体を確実に水に置換することができることから、流路８内部の液体のｐＨを確実に水のｐＨに戻すことができる。 As a result, the liquid inside the flow path 8 can be reliably replaced with water, so that the pH of the liquid inside the flow path 8 can be reliably returned to the pH of water.

また、電解水吐水装置１，１Ａは、光を照射する発光部３４をさらに備える。また、制御部３０は、閾値時間の経過後、印加継続間が経過するまでの間における発光部３４の発光態様と、印加継続時間の経過後、吐水継続時間が経過するまでの間における発光部３４の発光態様とを異ならせる。 Further, the electrolyzed water discharge devices 1 and 1A further include a light emitting unit 34 that irradiates light. Further, the control unit 30 has a light emitting mode of the light emitting unit 34 after the elapse of the threshold time and before the elapse of the application continuation period, and a light emitting unit after the elapse of the application continuation time and until the elapse of the water discharge continuation time. It is different from the light emitting mode of 34.

これにより、電解水ではなく水が吐水されていることを使用者に報知することができる。 This makes it possible to notify the user that water is being discharged instead of electrolyzed water.

また、電解水吐水装置１Ａは、流路８内部の液体のｐＨを検出するｐＨ検出部１５をさらに備える。また、制御部３０は、電圧印加処理の開始後、ｐＨ検出部１５によって検出されるｐＨが閾値以下となった場合に、ｐＨが閾値以下となったと判定する。 Further, the electrolyzed water discharge device 1A further includes a pH detection unit 15 for detecting the pH of the liquid inside the flow path 8. Further, the control unit 30 determines that the pH is equal to or less than the threshold value when the pH detected by the pH detection unit 15 is equal to or less than the threshold value after the start of the voltage application process.

このように、流路８内部の液体のｐＨをｐＨ検出部１５により検出することで、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったことを判定することができる。 In this way, by detecting the pH of the liquid inside the flow path 8 by the pH detection unit 15, it can be determined that the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or less than the threshold value.

また、制御部３０は、電圧印加処理の終了後、流路８内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、ｐＨが閾値以下となったと判定した後で、開閉弁２２を制御して流路８を閉じる。 Further, the control unit 30 determines whether or not the pH of the liquid inside the flow path 8 is equal to or lower than the threshold value after the voltage application process is completed, and after determining that the pH is equal to or lower than the threshold value, the on-off valve 22 is pressed. Controlled to close the flow path 8.

これにより、流路８内部の液体のｐＨを下げることができるため、流路８内部におけるスケールの析出を抑制することができる。 As a result, the pH of the liquid inside the flow path 8 can be lowered, so that the precipitation of scale inside the flow path 8 can be suppressed.

また、制御部３０は、開閉弁２２を制御して流路８を開いてから、開閉弁２２を制御して流路８を閉じるまでの間に、電圧印加処理および極性反転処理を複数回行う。 Further, the control unit 30 performs voltage application processing and polarity reversal processing a plurality of times between the time when the on-off valve 22 is controlled to open the flow path 8 and the time when the on-off valve 22 is controlled to close the flow path 8. ..

これにより、第１電極５０４および第２電極５０５の長寿命化を図りつつ、１回の吐水動作において電圧印加処理と極性反転処理とを１回のみ行う場合と比較して、電解水を長時間継続して吐水することができる。 As a result, while extending the life of the first electrode 504 and the second electrode 505, the electrolyzed water is used for a longer period of time as compared with the case where the voltage application process and the polarity reversal process are performed only once in one water discharge operation. Water can be continuously discharged.

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and variations can be easily derived by those skilled in the art. For this reason, the broader aspects of the invention are not limited to the particular details and representative embodiments described and described above. Thus, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the overall concept of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.

１ 電解水吐水装置
２ キッチンシンク
４ カウンタ
８ 流路
１０ 電解槽
１２ スパウト
２２ 開閉弁
３０ 制御部
３２ 吐水部
３４ 発光部
３６ 操作部
５０４ 第１電極
５０５ 第２電極 1 Electrolyzed water spouting device 2 Kitchen sink 4 Counter 8 Flow path 10 Electrolytic cell 12 Spout 22 On-off valve 30 Control unit 32 Water spouting unit 34 Light emitting unit 36 Operation unit 504 1st electrode 505 2nd electrode

Claims (10)

吐水部と、
第１電極および第２電極を有し、前記第１電極および前記第２電極を用いて水を電気分解することによって電解水を生成する電解水生成部と、
前記電解水生成部と前記吐水部とを接続する流路と、
前記流路を開閉可能な開閉弁と、
前記第１電極と前記第２電極との間に電圧を印加することによって前記電解水生成部に対して前記電気分解を行わせる電圧印加処理と、前記第１電極と前記第２電極との間に印加する電圧の極性を反転させる極性反転処理とを行う制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記電圧印加処理の開始後、前記流路内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定した後で、前記開閉弁を制御して前記流路を閉じる、電解水吐水装置。 Water spouting part and
An electrolyzed water generating unit having a first electrode and a second electrode and generating electrolyzed water by electrolyzing water using the first electrode and the second electrode.
A flow path connecting the electrolyzed water generation unit and the water discharge unit,
An on-off valve that can open and close the flow path,
Between the first electrode and the second electrode and the voltage application process of causing the electrolyzed water generation unit to perform the electrolysis by applying a voltage between the first electrode and the second electrode. It is equipped with a control unit that performs a polarity reversal process that inverts the polarity of the voltage applied to.
The control unit
After the start of the voltage application process, it is determined whether or not the pH of the liquid inside the flow path is equal to or lower than the threshold value, and after it is determined that the pH is equal to or lower than the threshold value, the on-off valve is controlled to control the on-off valve. Electrolyzed water discharge device that closes the flow path. 前記制御部は、
前記電圧印加処理の開始後、閾値時間が経過した場合に、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定する、請求項１に記載の電解水吐水装置。 The control unit
The electrolyzed water discharge device according to claim 1, wherein when a threshold time elapses after the start of the voltage application process, it is determined that the pH is equal to or lower than the threshold. 吐止水を操作するための操作部
をさらに備え、
前記制御部は、
前記電圧印加処理の開始後、前記閾値時間が経過する前に、前記操作部に対する止水操作を検出した場合であっても、少なくとも前記閾値時間が経過するまで、前記流路が開いた状態を維持する、請求項２に記載の電解水吐水装置。 Further equipped with an operation unit for operating the water discharge stop,
The control unit
Even if a water stop operation for the operation unit is detected after the start of the voltage application process and before the threshold time elapses, the flow path is kept open until at least the threshold time elapses. The electrolyzed water discharge device according to claim 2, which is maintained. 前記制御部は、
前記操作部に対する吐水操作を検出した場合に、前記電圧印加処理を開始し、前記吐水操作の検出後、前記閾値時間よりも長い印加継続時間が経過したときに前記電圧印加処理を終了する自動停止モードを有し、前記自動停止モードにおいて、前記電圧印加処理の開始後、前記閾値時間が経過する前に、前記操作部に対する止水操作を検出した場合に、前記閾値時間が経過した後かつ前記印加継続時間が経過する前に前記電圧印加処理を終了する、請求項３に記載の電解水吐水装置。 The control unit
When the water discharge operation to the operation unit is detected, the voltage application process is started, and after the detection of the water discharge operation, the voltage application process is terminated when an application duration longer than the threshold time elapses. It has a mode, and when the water stop operation for the operation unit is detected after the start of the voltage application process and before the threshold time elapses in the automatic stop mode, the threshold time elapses and the threshold time elapses. The electrolyzed water discharge device according to claim 3, wherein the voltage application process is terminated before the application duration elapses. 前記制御部は、
前記自動停止モードにおいて、前記吐水操作の検出後、前記印加継続時間が経過したときに前記電圧印加処理を終了し、前記吐水操作の検出後、前記印加継続時間よりも長い吐水継続時間が経過したときに前記開閉弁を制御して前記流路を閉じる、請求項４に記載の電解水吐水装置。 The control unit
In the automatic stop mode, the voltage application process is terminated when the application duration elapses after the detection of the water discharge operation, and a water discharge duration longer than the application duration elapses after the detection of the water discharge operation. The electrolyzed water discharge device according to claim 4, wherein the on-off valve is sometimes controlled to close the flow path. 前記印加継続時間の経過後、前記吐水継続時間が経過するまでの時間は、前記流路内部を流れる液体の体積の合計が前記流路の容積以上となる時間に設定される、請求項５に記載の電解水吐水装置。 The time from the elapse of the application continuation time to the elapse of the water discharge continuation time is set to a time when the total volume of the liquids flowing in the flow path becomes equal to or larger than the volume of the flow path, according to claim 5. The electrolyzed water discharge device described. 光を照射する発光部
をさらに備え、
前記制御部は、
前記印加継続時間が経過するまでの間における前記発光部の発光態様と、前記印加継続時間の経過後、前記吐水継続時間が経過するまでの間における前記発光部の発光態様とを異ならせる、請求項５または６に記載の電解水吐水装置。 It also has a light emitting part that irradiates light.
The control unit
Claimed to make the light emitting mode of the light emitting unit different from the light emitting mode of the light emitting unit until the application duration elapses and after the application continuation time elapses until the spouting duration elapses. Item 5. The electrolyzed water discharge device according to Item 5 or 6. 前記流路内部の液体のｐＨを検出するｐＨ検出部
をさらに備え、
前記制御部は、
前記電圧印加処理の開始後、前記ｐＨ検出部によって検出されるｐＨが前記閾値以下となった場合に、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定する、請求項１に記載の電解水吐水装置。 Further, a pH detection unit for detecting the pH of the liquid inside the flow path is provided.
The control unit
The electrolyzed water discharge device according to claim 1, wherein when the pH detected by the pH detection unit becomes equal to or lower than the threshold value after the start of the voltage application process, it is determined that the pH is equal to or lower than the threshold value. 前記制御部は、
前記電圧印加処理の終了後、前記流路内部の液体のｐＨが閾値以下となったか否かを判定し、前記ｐＨが前記閾値以下となったと判定した後で、前記開閉弁を制御して前記流路を閉じる、請求項８に記載の電解水吐水装置。 The control unit
After the voltage application process is completed, it is determined whether or not the pH of the liquid inside the flow path is equal to or lower than the threshold value, and after it is determined that the pH is equal to or lower than the threshold value, the on-off valve is controlled to control the on-off valve. The electrolyzed water discharge device according to claim 8, which closes the flow path. 前記制御部は、
前記開閉弁を制御して前記流路を開いてから、前記開閉弁を制御して前記流路を閉じるまでの間に、前記電圧印加処理および前記極性反転処理を複数回行う、請求項１〜９のいずれか一つに記載の電解水吐水装置。 The control unit
Claims 1 to claim that the voltage application process and the polarity reversal process are performed a plurality of times between the time when the on-off valve is controlled to open the flow path and the time when the on-off valve is controlled to close the flow path. 9. The electrolyzed water discharge device according to any one of 9.
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