JP6984560B2 - Coarse spinning machine - Google Patents

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Description

本発明は、粗紡機に関する。 The present invention relates to a roving machine.

一般に、粗紡機においては、ドラフト装置から送り出される粗糸材料を、フライヤの回転とボビンの回転により加撚しつつボビンに巻き取る。その際、ボビンは、ボビンホイールに装着され、ボビンホイールと一体に回転する。また、ボビンホイールとボビンは、ボビンレール上に配置され、ボビンレールと一体に昇降する。これにより、ボビンに所定の積層形状で粗糸が巻き取られる。 Generally, in a roving machine, the blister yarn material sent out from the draft device is wound around the bobbin while being twisted by the rotation of the flyer and the rotation of the bobbin. At that time, the bobbin is attached to the bobbin wheel and rotates integrally with the bobbin wheel. Further, the bobbin wheel and the bobbin are arranged on the bobbin rail and move up and down integrally with the bobbin rail. As a result, the coarse yarn is wound around the bobbin in a predetermined laminated shape.

特許文献1には、ボビンレールに取り付けられたリフターラックと、リフターラックに噛み合うピニオンとを有し、ピニオンの正逆回転によってボビンレールを昇降動作させる昇降装置と、ボビンレールを小さな力で昇降可能とするためのバランス装置と、を備える粗紡機が記載されている。この粗紡機のバランス装置は、ボビンレールを支持し、ボビンレールの昇降動作に従って揺動する揺動レバーを備えている。揺動レバーの一端部はボビンレールを下側から支持するように、ボビンレールの下部に当接している。また、揺動レバーにはチェーンが引っ掛けられており、このチェーンを介して揺動レバーにバランス力が付与されている。 Patent Document 1 includes a lifter rack attached to the bobbin rail and a pinion that meshes with the lifter rack. A roving machine comprising a balancer for the purpose of The balancer of this slab is provided with a swing lever that supports the bobbin rail and swings according to the raising and lowering motion of the bobbin rail. One end of the swing lever is in contact with the lower part of the bobbin rail so as to support the bobbin rail from below. Further, a chain is hooked on the swing lever, and a balance force is applied to the swing lever via this chain.

近年、粗紡機に対して自動玉揚げ装置(オートドッファー)の需要が高まっている。自動玉揚げ装置は、ボビンレール上で粗糸の巻き取りを終えた満ボビンを自動で空ボビンに交換する装置である。一方、粗紡機でボビンに粗糸を巻き取る場合は、ボビンの上方にフライヤが配置され、ボビンレールの上昇によってフライヤ内にボビンを挿入する。その後、粗糸の巻き取りを終えると、ボビンレールの下降によってフライヤの下方にボビンが移動する。このとき、ボビンの直上にはフライヤが存在するため、ボビン交換にフライヤが邪魔になる。このため、粗紡機に自動玉揚げ装置を付加する場合は、フライヤとの干渉を避けるために、ボビンレールを粗紡機の機台前方に移動させる機構を付与することが多い(たとえば、特許文献2を参照)。 In recent years, there has been an increasing demand for automatic ball hoisting equipment (auto doffer) for roving machines. The automatic bobbin lifting device is a device that automatically replaces a full bobbin that has finished winding the coarse yarn on the bobbin rail with an empty bobbin. On the other hand, when the blister yarn is wound around the bobbin by a roving machine, a flyer is arranged above the bobbin, and the bobbin is inserted into the flyer by raising the bobbin rail. After that, when the winding of the blister yarn is completed, the bobbin moves below the flyer due to the descent of the bobbin rail. At this time, since the flyer exists directly above the bobbin, the flyer becomes an obstacle to the bobbin replacement. For this reason, when an automatic ball-lifting device is added to the roving machine, a mechanism for moving the bobbin rail to the front of the machine base of the roving machine is often provided in order to avoid interference with the flyer (for example, Patent Document 2). See).

特開平5−71023号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-71023 欧州特許第0310568号明細書European Patent No. 0310568

しかしながら、上記バランス装置を備える従来の粗紡機においては、バランス力が付与された揺動レバーの一端部でボビンレールを常に受ける構造になっているため、ボビンレールを機台前方に移動させることができなかった。このため、従来の粗紡機では、バランス装置と自動玉揚げ装置を両立させることが困難であった。 However, in the conventional roving machine equipped with the above balance device, the bobbin rail is always received by one end of the swing lever to which the balance force is applied, so that the bobbin rail can be moved to the front of the machine base. could not. For this reason, it has been difficult to achieve both a balance device and an automatic ball hoisting device with a conventional roving machine.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、バランス装置と自動玉揚げ装置を両立させることができる粗紡機を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a roving machine capable of achieving both a balance device and an automatic ball hoisting device.

本発明の粗紡機は、ボビンを着脱可能に支持するボビンレールと、前記ボビンレールを昇降動作させる昇降装置と、前記ボビンレールを支持しつつ前記ボビンレールの昇降動作に従って揺動する揺動レバー、および、前記昇降装置が前記ボビンレールを昇降させるために必要な駆動力を軽減するバランス力を前記揺動レバーに付与する付与機構を有するバランス装置と、前記ボビンレールを下降させる方向に前記昇降装置を所定量だけ駆動した場合に、前記付与機構によって前記揺動レバーに付与されている前記バランス力を解除することにより、前記揺動レバーを前記ボビンレールから分離させるバランス力解除装置と、前記バランス力解除装置によって前記バランス力を解除する場合に、前記昇降装置および前記揺動レバーから前記ボビンレールを受け取るレール受け装置と、を備える。 The roving machine of the present invention includes a bobbin rail that detachably supports the bobbin, an elevating device that raises and lowers the bobbin rail, and a swing lever that supports the bobbin rail and swings according to the raising and lowering operation of the bobbin rail. A balance device having a balance device that applies a balance force that reduces the driving force required for the bobbin rail to move up and down the bobbin rail to the swing lever, and the lift device in the direction of lowering the bobbin rail. The balance force release device for separating the swing lever from the bobbin rail by releasing the balance force applied to the swing lever by the applying mechanism when the bobbin rail is driven by a predetermined amount, and the balance. When the balance force is released by the force release device, the elevating device and the rail receiving device for receiving the bobbin rail from the swing lever are provided.

本発明の粗紡機において、前記昇降装置は、機台の長手方向と平行に配置されて回転駆動する駆動軸を有し、前記駆動軸の回転によって前記ボビンレールを昇降させるものであり、前記付与機構は、前記機台の長手方向と平行に配置されて回転自在な回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体に回転するバランスカムと、前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体に回転するバランスプーリと、前記バランスカムに一端が固定され、前記揺動レバーに他端が固定されたバランスチェーンと、前記バランスプーリを一方向に付勢する付勢力を発生させる付勢部材と、を備え、前記バランス力解除装置は、前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体に回転する第1プーリと、前記駆動軸に取り付けられ、前記駆動軸と一体に回転する第2プーリと、前記第1プーリと前記第2プーリとを連結する連結部材と、を備え、前記ボビンレールを下降させる方向に前記昇降装置を前記所定量だけ駆動すべく前記駆動軸を回転させた場合に、前記連結部材が前記第2プーリに巻き取られて前記第1プーリを回転させることにより、前記バランス力を解除するものでもよい。 In the roving machine of the present invention, the elevating device has a drive shaft which is arranged in parallel with the longitudinal direction of the machine base and is driven to rotate, and the bobbin rail is moved up and down by the rotation of the drive shaft. The mechanism is attached to a rotary shaft that is arranged parallel to the longitudinal direction of the machine base and rotates integrally with the rotation shaft, and a balance cam that is attached to the rotation shaft and rotates integrally with the rotation shaft. A balance pulley having one end fixed to the balance cam and the other end fixed to the swing lever, and an urging member for generating an urging force to urge the balance pulley in one direction. The balance force releasing device is provided with a first pulley attached to the rotating shaft and rotating integrally with the rotating shaft, a second pulley attached to the driving shaft and rotating integrally with the driving shaft, and the said. When the drive shaft is rotated to drive the elevating device by the predetermined amount in the direction of lowering the bobbin rail, the connection is provided with a connecting member for connecting the first pulley and the second pulley. The member may be wound around the second pulley to rotate the first pulley to release the balance force.

本発明の粗紡機において、前記連結部材はベルトであってもよい。 In the roving machine of the present invention, the connecting member may be a belt.

本発明の粗紡機は、前記回転軸の回転中心を中心に回転移動可能な当接部材を有し、前記当接部材は、前記連結部材に前記当接部材の自重による回転力で当接することにより、前記連結部材の弛みを抑制するものでもよい。 The roving machine of the present invention has an abutting member that can rotate and move around the center of rotation of the rotating shaft, and the abutting member abuts on the connecting member by a rotational force due to the weight of the abutting member. Therefore, the one that suppresses the slackening of the connecting member may be used.

本発明の粗紡機は、前記機台の長手方向において前記連結部材の位置ずれを規制する規制部材を備えるものでもよい。 The roving machine of the present invention may include a regulating member that regulates the misalignment of the connecting member in the longitudinal direction of the machine base.

本発明によれば、バランス装置と自動玉揚げ装置を両立させることができる。 According to the present invention, the balance device and the automatic ball lifting device can be compatible with each other.

本発明の実施形態に係る粗紡機の一部分を省略した概略側面図である。It is a schematic side view which omitted a part of the smelting machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の他の部分を省略した概略側面図である。It is a schematic side view which omitted the other part of the smelting machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の一部破断部を含む概略正面図である。It is a schematic front view including the partially broken part of the sabo spinning machine which concerns on embodiment of this invention. 第1プーリに対するベルトの固定構造の一例を機台の長手方向から見た図である。It is a figure which looked at the example of the fixing structure of the belt with respect to the 1st pulley from the longitudinal direction of a machine base. 第1プーリに対するベルトの固定構造の一例を図4AのK方向から見た図である。It is a figure seen from the K direction of FIG. 4A as an example of the fixing structure of the belt with respect to the 1st pulley. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る粗紡機の動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the roving machine which concerns on embodiment of this invention. 一対の規制部材の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a pair of regulation members.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<粗紡機の構成>
図1は、本発明の実施形態に係る粗紡機の一部分を省略した概略側面図であり、図2は、本発明の実施形態に係る粗紡機の他の部分を省略した概略側面図である。また、図3は、本発明の実施形態に係る粗紡機の一部破断部を含む概略正面図である。なお、図1〜図3においては、それぞれ図面の中で線の重なりをできるだけ避けるために、粗紡機の構成を一部省略して示すとともに、構成全体を簡略化して示している。
<Structure of rough spinning machine>
FIG. 1 is a schematic side view in which a part of the smelting machine according to the embodiment of the present invention is omitted, and FIG. 2 is a schematic side view in which other parts of the smelting machine according to the embodiment of the present invention are omitted. Further, FIG. 3 is a schematic front view including a partially broken portion of the roving machine according to the embodiment of the present invention. In FIGS. 1 to 3, in order to avoid overlapping of lines in the drawings as much as possible, the structure of the slab spinning machine is partially omitted and the entire structure is simplified.

本実施形態の粗紡機は、機台1の長手方向Xと平行に配置されたボビンレール2と、ボビンレール2を昇降させる昇降装置3(図1参照)と、ボビンレール2を支持する揺動レバー4および揺動レバー4にバランス力を付与する付与機構5を有するバランス装置6と、バランス力を解除するバランス力解除装置7と、昇降装置3および揺動レバー4からボビンレール2を受け取るレール受け装置8と、を備えている。ボビンレール2の上方にはフライヤ20(図1参照)が配置されている。 The roving machine of the present embodiment has a bobbin rail 2 arranged in parallel with the longitudinal direction X of the machine base 1, an elevating device 3 for raising and lowering the bobbin rail 2 (see FIG. 1), and a swing supporting the bobbin rail 2. A balance device 6 having an imparting mechanism 5 for imparting a balance force to the lever 4 and the swing lever 4, a balance force release device 7 for releasing the balance force, and a rail for receiving the bobbin rail 2 from the elevating device 3 and the swing lever 4. The receiving device 8 and the like are provided. A flyer 20 (see FIG. 1) is arranged above the bobbin rail 2.

(ボビンレール)
ボビンレール2は、機台1の長手方向Xに長い長尺状のレールである。ボビンレール2は昇降可能に配設されている。ボビンレール2の上面には複数のボビンホイール2aが設けられている。ボビンホイール2aは、機台1の前後方向に千鳥状に2列に並んで配置されている。各々のボビンホイール2aは、図示しない駆動機構によって回転駆動される。各々のボビンホイール2aは、ボビンを着脱可能に支持するとともに、図示しない駆動機構によりボビンを回転させる。ボビンレール2の底部には凸部9と脚部10が設けられている。凸部9は、ボビンレール2の短手方向の中間部に配置され、脚部10は、凸部9を挟んでボビンレール2の短手方向の両側に配置されている。また、凸部9は、ボビンレール2の長手方向全体に形成されている。
(Bobbin rail)
The bobbin rail 2 is a long rail that is long in the longitudinal direction X of the machine base 1. The bobbin rail 2 is arranged so as to be able to move up and down. A plurality of bobbin wheels 2a are provided on the upper surface of the bobbin rail 2. The bobbin wheels 2a are arranged side by side in two rows in a staggered manner in the front-rear direction of the machine base 1. Each bobbin wheel 2a is rotationally driven by a drive mechanism (not shown). Each bobbin wheel 2a detachably supports the bobbin and rotates the bobbin by a drive mechanism (not shown). A convex portion 9 and a leg portion 10 are provided on the bottom of the bobbin rail 2. The convex portion 9 is arranged in the middle portion of the bobbin rail 2 in the lateral direction, and the leg portions 10 are arranged on both sides of the bobbin rail 2 in the lateral direction with the convex portion 9 interposed therebetween. Further, the convex portion 9 is formed in the entire longitudinal direction of the bobbin rail 2.

(昇降装置)
昇降装置3は、図1および図3に示すように、機台1の長手方向Xと平行に配置された駆動軸11と、ボビンレール2を下から受けて支持するレール支持部材12と、駆動軸11の駆動力をレール支持部材12に伝達する動力伝達機構13と、を備えている。
(lift device)
As shown in FIGS. 1 and 3, the elevating device 3 is driven by a drive shaft 11 arranged in parallel with the longitudinal direction X of the machine base 1, a rail support member 12 that receives and supports the bobbin rail 2 from below, and a drive. It includes a power transmission mechanism 13 that transmits the driving force of the shaft 11 to the rail support member 12.

駆動軸11は、たとえば、図示しないモータを動力源として正逆方向に回転駆動するものである。駆動軸11は、機台1のフレーム部材14に軸受15によって回転自在に支持されている。機台1のフレーム部材14は、機台1の長手方向Xに所定の間隔で複数配置され、駆動軸11は、複数のフレーム部材14を貫通するように水平に配置されている。 The drive shaft 11 is, for example, rotationally driven in the forward and reverse directions by using a motor (not shown) as a power source. The drive shaft 11 is rotatably supported by a bearing 15 on a frame member 14 of the machine base 1. A plurality of frame members 14 of the machine base 1 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction X of the machine base 1, and drive shafts 11 are horizontally arranged so as to penetrate the plurality of frame members 14.

レール支持部材12は、図1に示すように、機台1の長手方向Xから見てL字形に形成されている。レール支持部材12は、水平に配置された支持部16と、垂直に配置されたスライダ部17とを一体に有している。支持部16の上面には、ボビンレール2の脚部10に対応して第1受け部18が設けられている。第1受け部18は、ボビンレール2をレール支持部材12で支持する場合に、ボビンレール2の脚部10に接触する部分となる。スライダ部17は、ガイド部材19によって上下方向に移動自在に支持されている。ガイド部材19は垂直な向きで機台1に固定されている。ガイド部材19には凹状のガイド溝19aが形成され、このガイド溝19aにスライダ部17の凸部(不図示)が嵌合することにより、ガイド部材19に沿ってスライダ部17が移動自在に支持されている。 As shown in FIG. 1, the rail support member 12 is formed in an L shape when viewed from the longitudinal direction X of the machine base 1. The rail support member 12 integrally has a horizontally arranged support portion 16 and a vertically arranged slider portion 17. A first receiving portion 18 is provided on the upper surface of the support portion 16 corresponding to the leg portion 10 of the bobbin rail 2. The first receiving portion 18 is a portion that comes into contact with the leg portion 10 of the bobbin rail 2 when the bobbin rail 2 is supported by the rail support member 12. The slider portion 17 is supported by a guide member 19 so as to be movable in the vertical direction. The guide member 19 is fixed to the machine base 1 in a vertical orientation. A concave guide groove 19a is formed in the guide member 19, and a convex portion (not shown) of the slider portion 17 is fitted into the guide groove 19a so that the slider portion 17 can be movably supported along the guide member 19. Has been done.

動力伝達機構13は、ピニオン21と、リフターラック22とによって構成されている。ピニオン21は、駆動軸11に同軸に取り付けられ、駆動軸11と一体に回転するものである。ピニオン21はリフターラック22に噛み合っている。リフターラック22は、レール支持部材12のスライダ部17にボルト等によって固定されている。 The power transmission mechanism 13 is composed of a pinion 21 and a lifter rack 22. The pinion 21 is coaxially attached to the drive shaft 11 and rotates integrally with the drive shaft 11. The pinion 21 meshes with the lifter rack 22. The lifter rack 22 is fixed to the slider portion 17 of the rail support member 12 by bolts or the like.

上記構成からなる昇降装置3においては、図示しない動力源により駆動軸11が回転すると、駆動軸11と一体にピニオン21が回転するとともに、ピニオン21に噛み合うリフターラック22が上下方向に移動する。また、リフターラック22が上下方向に移動すると、リフターラック22と一体にレール支持部材12が移動(昇降)する。このため、レール支持部材12の支持部16にボビンレール2を乗せて支持し、その状態で駆動軸11を回転させることにより、駆動軸11の回転方向および回転量に応じてボビンレール2を昇降動作させることができる。具体的には、図1の時計回り方向に駆動軸11を回転させるとボビンレール2が上昇し、図1の反時計回り方向に駆動軸11を回転させるとボビンレール2が下降する。このため、昇降装置3の駆動方向に関しては、駆動軸11を図1の時計回り方向に回転する方向が、ボビンレール2を上昇させる方向に相当し、駆動軸11を図1の反時計回り方向に回転させる方向が、ボビンレール2を下降させる方向に相当する。 In the elevating device 3 having the above configuration, when the drive shaft 11 is rotated by a power source (not shown), the pinion 21 rotates integrally with the drive shaft 11 and the lifter rack 22 that meshes with the pinion 21 moves in the vertical direction. Further, when the lifter rack 22 moves in the vertical direction, the rail support member 12 moves (elevates) integrally with the lifter rack 22. Therefore, the bobbin rail 2 is placed on the support portion 16 of the rail support member 12 to support the bobbin rail 2, and the drive shaft 11 is rotated in that state to raise and lower the bobbin rail 2 according to the rotation direction and the amount of rotation of the drive shaft 11. Can be operated. Specifically, when the drive shaft 11 is rotated in the clockwise direction of FIG. 1, the bobbin rail 2 is raised, and when the drive shaft 11 is rotated in the counterclockwise direction of FIG. 1, the bobbin rail 2 is lowered. Therefore, regarding the drive direction of the elevating device 3, the direction in which the drive shaft 11 is rotated in the clockwise direction in FIG. 1 corresponds to the direction in which the bobbin rail 2 is raised, and the drive shaft 11 is in the counterclockwise direction in FIG. The direction of rotation corresponds to the direction of lowering the bobbin rail 2.

(バランス装置)
バランス装置6の構成は、すでに出願人が出願している特開平5−71023号公報に記載のものと基本的に同様である。以下、バランス装置6が有する揺動レバー4および付与機構5の構成について説明する。
(Balance device)
The configuration of the balance device 6 is basically the same as that described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-71023, which has already been filed by the applicant. Hereinafter, the configuration of the swing lever 4 and the imparting mechanism 5 included in the balance device 6 will be described.

(揺動レバー)
揺動レバー4は、機台1の長手方向Xで隣り合うフレーム部材14間に1つずつ設けられている。揺動レバー4の数は、必要に応じて変更可能である。揺動レバー4の一端部には受け口23が設けられている。受け口23は、揺動レバー4によってボビンレール2を支持するときに、ボビンレール2の凸部9に接触する部分であって、凹状に形成されている。揺動レバー4の他端部には係合部24が設けられている。係合部24は鍵型に形成されている。係合部24は、ガイドローラ30に係合している。このため、揺動レバー4は、ガイドローラ30と係合部24の係合位置を中心に揺動する。ガイドローラ30は、フレーム部材14に固定された支軸33に回転自在に支持されている。また、揺動レバー4には引っ掛け部4aが形成されている。引っ掛け部4aは、揺動レバー4の前寄りに形成されている。揺動レバー4がボビンレール2を支持する位置と、レール支持部材12がボビンレール2を支持する位置とは、互いに干渉しないように、機台1の長手方向Xに位置をずらして設定されている。
(Swing lever)
The swing levers 4 are provided one by one between the frame members 14 adjacent to each other in the longitudinal direction X of the machine base 1. The number of swing levers 4 can be changed as needed. A receiving port 23 is provided at one end of the swing lever 4. The receiving port 23 is a portion that comes into contact with the convex portion 9 of the bobbin rail 2 when the bobbin rail 2 is supported by the swing lever 4, and is formed in a concave shape. An engaging portion 24 is provided at the other end of the swing lever 4. The engaging portion 24 is formed in a key shape. The engaging portion 24 is engaged with the guide roller 30. Therefore, the swing lever 4 swings around the engagement position between the guide roller 30 and the engaging portion 24. The guide roller 30 is rotatably supported by a support shaft 33 fixed to the frame member 14. Further, a hooking portion 4a is formed on the swing lever 4. The hook portion 4a is formed near the front of the swing lever 4. The position where the swing lever 4 supports the bobbin rail 2 and the position where the rail support member 12 supports the bobbin rail 2 are set so as to be offset from each other in the longitudinal direction X of the machine base 1 so as not to interfere with each other. There is.

(付与機構)
付与機構5は、回転軸25に取り付けられたバランスカム26と、回転軸25に取り付けられたバランスプーリ27と、バランスカム26に一端が固定されたバランスチェーン28と、バランスプーリ27を一方向に付勢する付勢力を発生させる付勢部材としてのバネ29と、を備えている。
(Granting mechanism)
The granting mechanism 5 has a balance cam 26 attached to the rotary shaft 25, a balance pulley 27 attached to the rotary shaft 25, a balance chain 28 having one end fixed to the balance cam 26, and a balance pulley 27 in one direction. It is provided with a spring 29 as an urging member for generating an urging force.

回転軸25は、機台1の長手方向Xと平行に配置されている。また、回転軸25は、機台1の長手方向Xで隣り合うフレーム部材14間に掛け渡して設けられている。回転軸25の両端部は、それぞれに対応するフレーム部材14に軸受31によって回転自在に支持されている。バランスカム26は、回転軸25と一体に回転するものである。回転軸25の回転中心からバランスカム26のカム面までの距離は、回転軸25の回転中心まわりの円周方向において連続的に変化している。バランスカム26のカム面は、バランスカム26の回転によってバランスチェーン28が巻き取られる面を意味する。 The rotating shaft 25 is arranged in parallel with the longitudinal direction X of the machine base 1. Further, the rotating shaft 25 is provided so as to span between adjacent frame members 14 in the longitudinal direction X of the machine base 1. Both ends of the rotating shaft 25 are rotatably supported by bearings 31 on the corresponding frame members 14. The balance cam 26 rotates integrally with the rotating shaft 25. The distance from the rotation center of the rotation shaft 25 to the cam surface of the balance cam 26 continuously changes in the circumferential direction around the rotation center of the rotation shaft 25. The cam surface of the balance cam 26 means a surface on which the balance chain 28 is wound by the rotation of the balance cam 26.

バランスプーリ27は、回転軸25の中心軸方向において、バランスカム26と隣り合う位置に配置されている。バランスプーリ27は、回転軸25と同軸に配置され、回転軸25およびバランスカム26と一体に回転するものである。バランスプーリ27にはチェーン32が巻かれている。バランスプーリ27に対するチェーン32の巻き付き方向と、バランスカム26に対するバランスチェーン28の巻き付き方向は、回転軸25の回転中心まわりで互いに反対方向になっている。 The balance pulley 27 is arranged at a position adjacent to the balance cam 26 in the direction of the central axis of the rotating shaft 25. The balance pulley 27 is arranged coaxially with the rotating shaft 25 and rotates integrally with the rotating shaft 25 and the balance cam 26. A chain 32 is wound around the balance pulley 27. The winding direction of the chain 32 with respect to the balance pulley 27 and the winding direction of the balance chain 28 with respect to the balance cam 26 are opposite to each other around the rotation center of the rotating shaft 25.

バランスチェーン28は、バネ29の力を利用してバランスカム26に加えられる回転力を揺動レバー4に伝達するものである。バランスチェーン28の一端28aはバランスカム26に固定され、バランスチェーン28の他端28bは揺動レバー4の引っ掛け部4aに固定されている。 The balance chain 28 transmits the rotational force applied to the balance cam 26 to the swing lever 4 by utilizing the force of the spring 29. One end 28a of the balance chain 28 is fixed to the balance cam 26, and the other end 28b of the balance chain 28 is fixed to the hook portion 4a of the swing lever 4.

バネ29は、バランス力の発生源となるもので、バランスプーリ27の回転方向においてバランスプーリ27を一方向に付勢している。バネ29は引っ張りコイルバネによって構成されている。バネ29の付勢力は、バランスプーリ27に巻かれたチェーン32を斜め下方に引き込む方向に加えられている。バネ29の一端は付勢力調整部37を介してチェーン32に連結されている。バネ29の他端は、スタッド36に固定されている。スタッド36は、たとえば、金属製のピンによって構成されるもので、フレーム部材14の下端部近傍に固定されている。 The spring 29 is a source of the balance force and urges the balance pulley 27 in one direction in the rotation direction of the balance pulley 27. The spring 29 is composed of a tension coil spring. The urging force of the spring 29 is applied in the direction of pulling the chain 32 wound around the balance pulley 27 diagonally downward. One end of the spring 29 is connected to the chain 32 via the urging force adjusting portion 37. The other end of the spring 29 is fixed to the stud 36. The stud 36 is composed of, for example, a metal pin, and is fixed in the vicinity of the lower end portion of the frame member 14.

付勢力調整部37は、図2に示すように、雄ネジを有するネジ棒38と、雌ネジを有するナット部材39と、を備えている。ネジ棒38はチェーン32の一端に連結され、ナット部材39はバネ29の一端に連結されている。また、ナット部材39の雌ネジは、ネジ棒38の雄ネジに螺合している。これにより、ナット部材39を回転させると、ネジ棒38の中心軸方向にナット部材39が移動する。また、ナット部材39が移動すると、バネ29が伸縮する。このため、ナット部材39を回転させることでバネ29の付勢力を調整することができる。 As shown in FIG. 2, the urging force adjusting unit 37 includes a screw rod 38 having a male screw and a nut member 39 having a female screw. The screw rod 38 is connected to one end of the chain 32, and the nut member 39 is connected to one end of the spring 29. Further, the female screw of the nut member 39 is screwed into the male screw of the screw rod 38. As a result, when the nut member 39 is rotated, the nut member 39 moves in the direction of the central axis of the screw rod 38. Further, when the nut member 39 moves, the spring 29 expands and contracts. Therefore, the urging force of the spring 29 can be adjusted by rotating the nut member 39.

上記構成の揺動レバー4および付与機構5を有するバランス装置6においては、付与機構5によって揺動レバー4に上向きのバランス力が付与され、このバランス力によって揺動レバー4の一端(受け口23)側が引き上げられている。また、揺動レバー4の受け口23でボビンレール2の凸部9を受けた状態では、バランス力による引き上げ力が揺動レバー4からボビンレール2に加えられている。このため、昇降装置3によってボビンレール2を昇降動作させるときの負荷を軽減することができる。 In the balance device 6 having the swing lever 4 and the grant mechanism 5 having the above configuration, an upward balance force is applied to the swing lever 4 by the grant mechanism 5, and one end (receptacle 23) of the swing lever 4 is applied by this balance force. The side is pulled up. Further, in a state where the convex portion 9 of the bobbin rail 2 is received by the receiving port 23 of the swing lever 4, a pulling force due to the balance force is applied from the swing lever 4 to the bobbin rail 2. Therefore, the load when the bobbin rail 2 is lifted and lowered by the lifting device 3 can be reduced.

なお、図3においては、機台1の長手方向Xでフレーム部材14の両側にバランスプーリ27、付勢力調整部37、バネ29等を配置しているが、これに限らず、たとえば、フレーム部材14の片側だけにそれらの部材を配置してもよい。 In FIG. 3, the balance pulley 27, the urging force adjusting unit 37, the spring 29, and the like are arranged on both sides of the frame member 14 in the longitudinal direction X of the machine base 1, but the frame member is not limited to this. Those members may be placed on only one side of 14.

(バランス力解除装置)
バランス力解除装置7は、付与機構5によって揺動レバー4に付与されるバランス力を解除するためのものである。バランス力解除装置7は、ボビンレール2を下降させる方向に昇降装置3を所定量だけ駆動した場合に、付与機構5によって揺動レバー4に付与されているバランス力を一時的に解除することにより、揺動レバー4をボビンレール2から分離させる。そのための構成として、バランス力解除装置7は、図1および図2に示すように、回転軸25に取り付けられた第1プーリ41と、駆動軸11に取り付けられた第2プーリ42と、第1プーリ41と第2プーリ42とを連結する連結部材としてのベルト43と、を備えている。
(Balance force release device)
The balance force releasing device 7 is for releasing the balance force applied to the swing lever 4 by the applying mechanism 5. The balance force release device 7 temporarily releases the balance force applied to the swing lever 4 by the applying mechanism 5 when the elevating device 3 is driven by a predetermined amount in the direction of lowering the bobbin rail 2. , The swing lever 4 is separated from the bobbin rail 2. As a configuration for that purpose, as shown in FIGS. 1 and 2, the balance force release device 7 includes a first pulley 41 attached to the rotating shaft 25, a second pulley 42 attached to the drive shaft 11, and a first pulley. A belt 43 as a connecting member for connecting the pulley 41 and the second pulley 42 is provided.

第1プーリ41は、回転軸25に同軸に取り付けられ、回転軸25と一体に回転するものである。第1プーリ41は、機台1の長手方向Xにおいて、バランスカム26やバランスプーリ27とは異なる位置に配置されている。 The first pulley 41 is coaxially attached to the rotating shaft 25 and rotates integrally with the rotating shaft 25. The first pulley 41 is arranged at a position different from that of the balance cam 26 and the balance pulley 27 in the longitudinal direction X of the machine base 1.

第2プーリ42は、駆動軸11に同軸に取り付けられ、駆動軸11と一体に回転するものである。第2プーリ42は、機台1の長手方向Xにおいて、第1プーリ41と同じ位置に配置されている。第2プーリ42の外径は、第1プーリ41の外径よりも大きく設定されている。 The second pulley 42 is coaxially attached to the drive shaft 11 and rotates integrally with the drive shaft 11. The second pulley 42 is arranged at the same position as the first pulley 41 in the longitudinal direction X of the machine base 1. The outer diameter of the second pulley 42 is set to be larger than the outer diameter of the first pulley 41.

ベルト43は、たとえば、非伸縮性の平ベルトを用いて構成されている。ベルト43は第1プーリ41と第2プーリ42にそれぞれ巻かれている。また、ベルト43の一端は第1プーリ41に固定され、ベルト43の他端は第2プーリ42に固定されている。図4Aおよび図4Bは、第1プーリ41に対するベルト43の固定構造の一例を示すもので、図4Aは機台1の長手方向Xから見た図、図4Bは図4AのK方向から見た図である。第1プーリ41には係止溝41aが形成されている。係止溝41aは、第1プーリ41の外周面からスリット状に切り込むかたちで形成され、その一部は幅広になっている。これに対して、第1プーリ41の一端はループ状に折り返され、その折り返し部分に係止ピン44が差し込まれている。係止ピン44は、係止溝41aの幅広部分でベルト43のループ部分に差し込まれ、これによってベルト43の一端部が第1プーリ41の係止溝41aから抜けないように固定されている。なお、図示はしないがベルト43の他端も同様の構造によって第2プーリ42に固定されている。 The belt 43 is configured by using, for example, a non-stretchable flat belt. The belt 43 is wound around the first pulley 41 and the second pulley 42, respectively. Further, one end of the belt 43 is fixed to the first pulley 41, and the other end of the belt 43 is fixed to the second pulley 42. 4A and 4B show an example of the fixing structure of the belt 43 to the first pulley 41, FIG. 4A is a view seen from the longitudinal direction X of the machine base 1, and FIG. 4B is seen from the K direction of FIG. 4A. It is a figure. A locking groove 41a is formed in the first pulley 41. The locking groove 41a is formed by cutting into a slit shape from the outer peripheral surface of the first pulley 41, and a part thereof is wide. On the other hand, one end of the first pulley 41 is folded back in a loop shape, and the locking pin 44 is inserted into the folded portion. The locking pin 44 is inserted into the loop portion of the belt 43 at the wide portion of the locking groove 41a, whereby one end of the belt 43 is fixed so as not to come off from the locking groove 41a of the first pulley 41. Although not shown, the other end of the belt 43 is also fixed to the second pulley 42 by the same structure.

また、ベルト43には図2に示すように当接部材46が当接している。当接部材46は、回転軸25の回転中心を中心に回転移動自在に設けられている。当接部材46は、たとえば金属等のような比重の大きい材料で構成されている。また、当接部材46は押圧ローラ47を有している。押圧ローラ47は、当接部材46の端部に回転自在に設けられている。図2においては、当接部材46の重心位置が、回転軸25の真下よりも時計回り方向に偏っている。このため、当接部材46には、当接部材46の自重によって反時計回り方向の回転力が加わっている。当接部材46は、この回転力を利用して押圧ローラ47をベルト43に当接し、これによってベルト43の弛みを取り除いている。すなわち、当接部材46は、ベルト43の弛みを抑制する機能を有している。 Further, as shown in FIG. 2, the contact member 46 is in contact with the belt 43. The contact member 46 is provided so as to be rotatable around the rotation center of the rotation shaft 25. The contact member 46 is made of a material having a large specific density, such as metal. Further, the contact member 46 has a pressing roller 47. The pressing roller 47 is rotatably provided at the end of the contact member 46. In FIG. 2, the position of the center of gravity of the contact member 46 is biased in the clockwise direction from directly below the rotating shaft 25. Therefore, a rotational force in the counterclockwise direction is applied to the contact member 46 due to the weight of the contact member 46. The contact member 46 uses this rotational force to bring the pressing roller 47 into contact with the belt 43, thereby removing the slack in the belt 43. That is, the contact member 46 has a function of suppressing slackening of the belt 43.

(レール受け装置)
レール受け装置8は、図2に示すように、移動用の車輪51を有する台車構造になっている。レール受け装置8は、車輪51の回転によって機台1の前後方向(短手方向)に移動可能に設けられている。レール受け装置8は、たとえば図示しない駆動源の駆動によって機台1の前後方向に移動する自走式の台車によって構成されている。レール受け装置8の上面には、ボビンレール2の脚部10に対応して第2受け部52が設けられている。第2受け部52は、ボビンレール2をレール受け装置8で受け取る場合に、ボビンレール2の脚部10に接触する部分となる。また、レール受け装置8の上面には、ボビンレール2の凸部9に対応して逃げ部53が設けられている。逃げ部53は、レール受け装置8の上面に凹状にへこんで形成されている。逃げ部53は、ボビンレール2をレール受け装置8の上に乗せて支持する場合に、ボビンレール2の凸部9との干渉を避けるためのものである。
(Rail receiving device)
As shown in FIG. 2, the rail receiving device 8 has a bogie structure having wheels 51 for movement. The rail receiving device 8 is provided so as to be movable in the front-rear direction (short direction) of the machine base 1 by the rotation of the wheels 51. The rail receiving device 8 is composed of, for example, a self-propelled bogie that moves in the front-rear direction of the machine base 1 by driving a drive source (not shown). A second receiving portion 52 is provided on the upper surface of the rail receiving device 8 corresponding to the leg portion 10 of the bobbin rail 2. The second receiving portion 52 is a portion that comes into contact with the leg portion 10 of the bobbin rail 2 when the bobbin rail 2 is received by the rail receiving device 8. Further, on the upper surface of the rail receiving device 8, a relief portion 53 is provided corresponding to the convex portion 9 of the bobbin rail 2. The relief portion 53 is formed by denting in a concave shape on the upper surface of the rail receiving device 8. The relief portion 53 is for avoiding interference with the convex portion 9 of the bobbin rail 2 when the bobbin rail 2 is placed on the rail receiving device 8 and supported.

レール受け装置8は、上述したレール支持部材12と同様にボビンレール2を下から受けて支持するものである。レール受け装置8がボビンレール2を支持する位置と、レール支持部材12がボビンレール2を支持する位置とは、互いに干渉しないように、機台1の長手方向Xに位置をずらして設定されている。また、レール受け装置8がボビンレール2を支持する位置と、揺動レバー4がボビンレール2を支持する位置とは、互いに干渉しないように、機台1の長手方向Xに位置をずらして設定されている。 The rail receiving device 8 receives and supports the bobbin rail 2 from below in the same manner as the rail supporting member 12 described above. The position where the rail receiving device 8 supports the bobbin rail 2 and the position where the rail supporting member 12 supports the bobbin rail 2 are set so as to be offset from each other in the longitudinal direction X of the machine base 1 so as not to interfere with each other. There is. Further, the position where the rail receiving device 8 supports the bobbin rail 2 and the position where the swing lever 4 supports the bobbin rail 2 are set by shifting the positions in the longitudinal direction X of the machine base 1 so as not to interfere with each other. Has been done.

<粗紡機の動作>
次に、本発明の実施形態に係る粗紡機の動作について図5A〜図5Gを用いて説明する。本実施形態では粗紡機の動作を8つのステップに分けて説明する。
<Operation of rough spinning machine>
Next, the operation of the roving machine according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5A to 5G. In this embodiment, the operation of the roving machine will be described by dividing it into eight steps.

(第1ステップ)
まず、図5Aに示すように、ボビンレール2の上面に空のボビン55を装着した状態で昇降装置3の駆動によりボビンレール2を上昇させる。これにより、ボビン55はフライヤ20の内側に挿入される。昇降装置3の駆動によってボビンレール2を上昇させる場合は、駆動軸11と一体にピニオン21を回転させる。そうすると、図1において、ピニオン21に噛み合うリフターラック22が上昇するとともに、リフターラック22と一体にレール支持部材12が上昇する。これにより、レール支持部材12の支持部16に乗せられたボビンレール2を、ボビン55と一緒に上昇させることができる。
(1st step)
First, as shown in FIG. 5A, the bobbin rail 2 is raised by driving the elevating device 3 with the empty bobbin 55 mounted on the upper surface of the bobbin rail 2. As a result, the bobbin 55 is inserted inside the flyer 20. When the bobbin rail 2 is raised by driving the elevating device 3, the pinion 21 is rotated integrally with the drive shaft 11. Then, in FIG. 1, the lifter rack 22 that meshes with the pinion 21 rises, and the rail support member 12 rises integrally with the lifter rack 22. As a result, the bobbin rail 2 placed on the support portion 16 of the rail support member 12 can be raised together with the bobbin 55.

また、昇降装置3の駆動によってボビンレール2を上昇させる場合、揺動レバー4は、バネ29の付勢力に応じたバランス力を受けながら、ボビンレール2の上昇に従って図5Aの時計回り方向に移動する。 Further, when the bobbin rail 2 is raised by driving the elevating device 3, the swing lever 4 moves in the clockwise direction in FIG. 5A as the bobbin rail 2 rises while receiving a balance force corresponding to the urging force of the spring 29. do.

(バランス力とモーメントの関係)
ここで、付与機構5によって揺動レバー4に付与されるバランス力と回転軸25に作用するモーメントの関係について説明する。
バランス力は、駆動軸11の回転によってボビンレール2を昇降させるために必要な駆動力を軽減するものである。ボビンレール2の全重量を昇降装置3のレール支持部材12で受けて昇降動作させる場合は、駆動軸11を回転させる動力源に大きな負荷がかかる。このため、揺動レバー4は、ボビンレール2の重量の一部を、付与機構5が付与するバランス力で受けている。このため、バランス力は、ボビンレール2の重量によって揺動レバー4に加わる力とは反対方向、すなわち上向きに付与する必要がある。したがって、付与機構5は、バランスチェーン28を用いて揺動レバー4に上向きのバランス力を付与している。
(Relationship between balance force and moment)
Here, the relationship between the balance force applied to the swing lever 4 by the applying mechanism 5 and the moment acting on the rotating shaft 25 will be described.
The balance force reduces the driving force required to raise and lower the bobbin rail 2 by the rotation of the driving shaft 11. When the entire weight of the bobbin rail 2 is received by the rail support member 12 of the elevating device 3 and the elevating operation is performed, a large load is applied to the power source that rotates the drive shaft 11. Therefore, the swing lever 4 receives a part of the weight of the bobbin rail 2 by the balance force applied by the applying mechanism 5. Therefore, the balance force needs to be applied in the direction opposite to the force applied to the swing lever 4 by the weight of the bobbin rail 2, that is, upward. Therefore, the applying mechanism 5 applies an upward balance force to the swing lever 4 by using the balance chain 28.

一方、回転軸25には、互いに力の方向が逆方向となる2つのモーメントが作用する。第1のモーメントは、揺動レバー4がバランスチェーン28を下向きに引っ張ることにより、バランスカム26を介して回転軸25に作用するモーメントである。第2のモーメントは、バネ29がチェーン32を下向きに引っ張ることにより、バランスプーリ27を介して回転軸25に作用するモーメントである。 On the other hand, two moments in which the directions of forces are opposite to each other act on the rotating shaft 25. The first moment is a moment that acts on the rotating shaft 25 via the balance cam 26 when the swing lever 4 pulls the balance chain 28 downward. The second moment is a moment that the spring 29 acts on the rotating shaft 25 via the balance pulley 27 by pulling the chain 32 downward.

ボビンレール2の昇降用の動力源に無理な力が加わることなく、ボビンレール2を円滑に昇降させるためには、回転軸25に作用する第1のモーメントと第2のモーメントのバランスを、ボビンレール2の昇降位置に関係なくほぼ一定に保つ必要がある。ただし、ボビンレール2が昇降すると、ボビンレール2の昇降位置によってバネ29の伸縮量が変化する。また、バネ29の伸縮量が変化すると、それに応じて第2のモーメントが変化する。具体的には、第2のモーメントは、バネ29が最も伸びたときに最大となり、バネ29が最も縮んだときに最小となる。 In order to smoothly raise and lower the bobbin rail 2 without applying an excessive force to the power source for raising and lowering the bobbin rail 2, the balance between the first moment and the second moment acting on the rotating shaft 25 is adjusted to the bobbin. It is necessary to keep the rail 2 substantially constant regardless of the elevating position of the rail 2. However, when the bobbin rail 2 moves up and down, the amount of expansion and contraction of the spring 29 changes depending on the raising and lowering position of the bobbin rail 2. Further, when the amount of expansion and contraction of the spring 29 changes, the second moment changes accordingly. Specifically, the second moment is maximum when the spring 29 is most extended and minimum when the spring 29 is most contracted.

これに対して、第1のモーメントは、揺動レバー4が支持するボビンレール2の重量に依存する。ボビンレール2の重量は、粗糸の巻き取りを開始してから終了するまでほぼ一定である(正確には、ボビン55に巻き取られる粗糸の重量によって多少変化する。)。このため、第1のモーメントがボビンレール2の昇降位置によって変化するように、バランスカム26のカム面が形成されている。具体的には、ボビンレール2の上昇によってバランスカム26が図2の時計回り方向に回転すると、回転軸25の回転中心からバランスカム26のカム面までの距離の変化に応じて、回転軸25に作用する第1のモーメントが徐々に小さくなるように変化する。これにより、第1のモーメントは、ボビンレール2の上昇にともなってバランスカム26が図2の時計回り方向に回転すると小さくなる。また、第1のモーメントは、ボビンレール2の下降にともなってバランスカム26が反対方向に回転すると大きくなる。 On the other hand, the first moment depends on the weight of the bobbin rail 2 supported by the swing lever 4. The weight of the bobbin rail 2 is substantially constant from the start to the end of the winding of the blister yarn (to be exact, it varies slightly depending on the weight of the blister yarn wound on the bobbin 55). Therefore, the cam surface of the balance cam 26 is formed so that the first moment changes depending on the elevating position of the bobbin rail 2. Specifically, when the balance cam 26 rotates in the clockwise direction of FIG. 2 due to the rise of the bobbin rail 2, the rotation shaft 25 responds to a change in the distance from the rotation center of the rotation shaft 25 to the cam surface of the balance cam 26. The first moment acting on the is gradually reduced. As a result, the first moment becomes smaller as the balance cam 26 rotates in the clockwise direction of FIG. 2 as the bobbin rail 2 rises. Further, the first moment increases when the balance cam 26 rotates in the opposite direction as the bobbin rail 2 descends.

一方、第2のモーメントに関しては、ボビンレール2が上昇すると、それに応じてバネ29が縮み、ボビンレール2が下降すると、それに応じてバネ29が伸びる。このため、第2のモーメントは、ボビンレール2が上昇すると小さくなり、ボビンレール2が下降すると大きくなる。つまり、第1のモーメントと第2のモーメントは、ボビンレール2の昇降動作に応じて互いに同じように増減する。このため、ボビンレール2の昇降動作中は、第1のモーメントと第2のモーメントのバランスを保ちながら、揺動レバー4にほぼ一定のバランス力を付与することができる。したがって、昇降装置3によって揺動レバー4にバランス力を付与することにより、ボビンレール2の昇降用の動力源に無理な力が加わることなく、ボビンレール2を円滑に昇降させることができる。 On the other hand, regarding the second moment, when the bobbin rail 2 rises, the spring 29 contracts accordingly, and when the bobbin rail 2 descends, the spring 29 expands accordingly. Therefore, the second moment decreases as the bobbin rail 2 rises and increases as the bobbin rail 2 descends. That is, the first moment and the second moment increase and decrease in the same manner according to the raising and lowering operation of the bobbin rail 2. Therefore, during the ascending / descending operation of the bobbin rail 2, a substantially constant balance force can be applied to the swing lever 4 while maintaining the balance between the first moment and the second moment. Therefore, by applying a balance force to the swing lever 4 by the lifting device 3, the bobbin rail 2 can be smoothly lifted and lowered without applying an unreasonable force to the power source for raising and lowering the bobbin rail 2.

(ベルトの弛み抑制について)
また、上述のようにボビンレール2を上昇させる場合、駆動軸11と回転軸25は、それぞれ、図5Aの時計回り方向に回転する。このとき、ベルト43は、駆動軸11の回転によって第2プーリ42から送り出される一方、回転軸25の回転によって第1プーリ41に巻き取られる。本実施形態においては、ボビンレール2の上昇にともなって第2プーリ42から送り出されるベルト43の長さが、第1プーリ41に巻き取られるベルト43の長さよりも長くなるように、各プーリの外径などが設定されている。このため、ボビンレール2を上昇させていくと、第1プーリ41と第2プーリ42との間にベルト43の余長が生じる。これに対して、当接部材46は、第1プーリ41と第2プーリ42との間に生じるベルト43の余長分に応じて第1プーリ41のまわりを回転移動する。当接部材46の回転移動は、当接部材46の自重によるものである。これにより、ベルト43には、当接部材46の自重による回転力によって押圧ローラ47が常に当接した状態となる。このため、ベルト43の弛みが抑制される。また、ベルト43には、当接部材46の自重による弱い力しか加わらない。このため、ボビンレール2の昇降用の動力源にほとんど負荷をかけることなく、ベルト43の弛みを抑制することができる。
(About belt slack suppression)
Further, when the bobbin rail 2 is raised as described above, the drive shaft 11 and the rotary shaft 25 rotate in the clockwise direction of FIG. 5A, respectively. At this time, the belt 43 is sent out from the second pulley 42 by the rotation of the drive shaft 11, while being wound around the first pulley 41 by the rotation of the rotating shaft 25. In the present embodiment, the length of the belt 43 sent out from the second pulley 42 as the bobbin rail 2 rises becomes longer than the length of the belt 43 wound around the first pulley 41. The outer diameter etc. are set. Therefore, when the bobbin rail 2 is raised, an extra length of the belt 43 is generated between the first pulley 41 and the second pulley 42. On the other hand, the contact member 46 rotates around the first pulley 41 according to the extra length of the belt 43 generated between the first pulley 41 and the second pulley 42. The rotational movement of the abutting member 46 is due to the weight of the abutting member 46. As a result, the pressing roller 47 is always in contact with the belt 43 due to the rotational force due to the weight of the contact member 46. Therefore, the slack of the belt 43 is suppressed. Further, only a weak force due to the weight of the contact member 46 is applied to the belt 43. Therefore, the slackening of the belt 43 can be suppressed with almost no load applied to the power source for raising and lowering the bobbin rail 2.

(第2ステップ)
次に、図5Aに矢印Jで示すように駆動軸11の正逆回転によりボビンレール2を繰り返し昇降動作させるとともに、ボビン55がフライヤ20よりも高速で回転することにより、ボビン55に粗糸(不図示)を巻き取る。また、ボビン55の中心軸方向における粗糸の巻き位置は、駆動軸11の正逆回転によるボビンレール2の昇降動作によって順次変更される。これにより、ボビン55に所定の積層形状で粗糸が巻き取られる。
(Second step)
Next, as shown by the arrow J in FIG. 5A, the bobbin rail 2 is repeatedly moved up and down by the forward and reverse rotation of the drive shaft 11, and the bobbin 55 rotates at a higher speed than the flyer 20, so that the bobbin 55 is sewn. (Not shown) is wound up. Further, the winding position of the coarse yarn in the central axis direction of the bobbin 55 is sequentially changed by the raising and lowering operation of the bobbin rail 2 by the forward and reverse rotation of the drive shaft 11. As a result, the blister yarn is wound around the bobbin 55 in a predetermined laminated shape.

また、上述のように駆動軸11を正逆回転させると、駆動軸11の回転方向に応じてベルト43が第2プーリ42に巻き取られたり、第2プーリ42から送り出されたりする。その際、当接部材46は、第1プーリ41と第2プーリ42との間に生じるベルト43の余長分に応じて第1プーリ41のまわりを双方向に回転移動する。このため、ボビンレール2の昇降動作中もベルト43の弛みが当接部材46によって抑制される。 Further, when the drive shaft 11 is rotated in the forward and reverse directions as described above, the belt 43 is wound around the second pulley 42 or sent out from the second pulley 42 according to the rotation direction of the drive shaft 11. At that time, the contact member 46 rotates and moves around the first pulley 41 in both directions according to the extra length of the belt 43 generated between the first pulley 41 and the second pulley 42. Therefore, the slack of the belt 43 is suppressed by the contact member 46 even during the ascending / descending operation of the bobbin rail 2.

(第3ステップ)
その後、ボビン55への粗糸の巻き取りを終えると、図5Bに示すように、昇降装置3の駆動によりボビンレール2を下降させる。これにより、粗糸巻き層56を有するボビン(満ボビン)55は、ボビンレール2と共に下降する。また、揺動レバー4は、ボビンレール2の下降に従って揺動する。揺動レバー4の揺動方向は、ボビンレール2を上昇させる場合と反対方向になる。図5Bの段階では、ボビンレール2が揺動レバー4によって支持されている。また、揺動レバー4には、バランスチェーン28を介してバランス力が付与されている。また、第1プーリ41と第2プーリ42との間には、ベルト43の余長分が僅かに生じている。
(Third step)
After that, when the winding of the coarse yarn on the bobbin 55 is completed, the bobbin rail 2 is lowered by driving the elevating device 3 as shown in FIG. 5B. As a result, the bobbin (full bobbin) 55 having the coarse spool layer 56 descends together with the bobbin rail 2. Further, the swing lever 4 swings as the bobbin rail 2 descends. The swing direction of the swing lever 4 is opposite to that when the bobbin rail 2 is raised. At the stage of FIG. 5B, the bobbin rail 2 is supported by the swing lever 4. Further, a balance force is applied to the swing lever 4 via the balance chain 28. Further, a slight extra length of the belt 43 is generated between the first pulley 41 and the second pulley 42.

(第4ステップ)
続いて、図5Bの状態から駆動軸11を更に回転させることにより、図5Cに示すように、それまで昇降装置3と揺動レバー4で支持していたボビンレール2をレール受け装置8に受け渡す。この段階で、昇降装置3は、ボビンレール2を下降させる方向に所定量だけ駆動された状態となる。そうすると、昇降装置3のレール支持部材12は、ボビンレール2から分離する。また、揺動レバー4は、バランス力の解除によってボビンレール2から分離する。以下、詳しく説明する。
(4th step)
Subsequently, by further rotating the drive shaft 11 from the state of FIG. 5B, as shown in FIG. 5C, the bobbin rail 2 previously supported by the elevating device 3 and the swing lever 4 is received by the rail receiving device 8. hand over. At this stage, the elevating device 3 is driven by a predetermined amount in the direction of lowering the bobbin rail 2. Then, the rail support member 12 of the elevating device 3 is separated from the bobbin rail 2. Further, the swing lever 4 is separated from the bobbin rail 2 by releasing the balance force. Hereinafter, it will be described in detail.

まず、昇降装置3のレール支持部材12は、図1に示すように、支持部16の第1受け部18でボビンレール2の脚部10を受けながら、駆動軸11の回転に従って下降する。ただし、ボビンレール2の脚部10が、支持部16の第1受け部18からレール受け装置8の第2受け部52に受け渡されると、その後の駆動軸11の回転にともなうレール支持部材12の下降により、支持部16は脚部10から離れて下方に退避する。これにより、レール支持部材12がボビンレール2から分離した状態になる。 First, as shown in FIG. 1, the rail support member 12 of the elevating device 3 descends according to the rotation of the drive shaft 11 while receiving the leg portion 10 of the bobbin rail 2 at the first receiving portion 18 of the support portion 16. However, when the leg portion 10 of the bobbin rail 2 is passed from the first receiving portion 18 of the supporting portion 16 to the second receiving portion 52 of the rail receiving device 8, the rail support member 12 is accompanied by the subsequent rotation of the drive shaft 11. The support portion 16 separates from the leg portion 10 and retracts downward due to the descent of the support portion 16. As a result, the rail support member 12 is separated from the bobbin rail 2.

一方、揺動レバー4は、ボビンレール2の重量をバランス力で受けながら、ボビンレール2の下降に従って揺動する。ただし、そのバランス力は、ボビンレール2の脚部10がレール受け装置8の第2受け部52に受け渡されると、その後の駆動軸11の回転にともなうベルト43の張力により、揺動レバー4に作用しなくなる。その理由は、次のとおりである。 On the other hand, the swing lever 4 swings as the bobbin rail 2 descends while receiving the weight of the bobbin rail 2 with a balance force. However, when the leg portion 10 of the bobbin rail 2 is passed to the second receiving portion 52 of the rail receiving device 8, the balance force is applied to the swing lever 4 due to the tension of the belt 43 accompanying the subsequent rotation of the drive shaft 11. Does not work on. The reason is as follows.

まず、上述したように駆動軸11を更に回転させると、駆動軸11と一体に第2プーリ42が回転する。このとき、ベルト43は第2プーリ42に巻き取られ、これによってベルト43に所定の張力が付与される。その際、当接部材46は、ベルト43の張力に押されて図5Cの時計回り方向に回転移動する。また、駆動軸11の回転によってベルト43が第2プーリ42に巻き取られると、ベルト43を介して第1プーリ41に回転力が加わり、この回転力が回転軸25に第3のモーメントとして作用する。第3のモーメントは、バネ29の付勢力によって回転軸25に作用する第2のモーメントと反対方向に作用する。このため、駆動軸11の回転によってベルト43に強い張力を付与しながら、第1プーリ41と第2プーリ42を回転させると、第1プーリ41と一緒に、回転軸25、バランスカム26およびバランスプーリ27が回転する。そうすると、バランスカム26の回転によってバランスチェーン28が下方に送り出されるとともに、バランスプーリ27の回転によってバネ29が伸ばされる。これにより、バネ29の付勢力を利用して揺動レバー4に付与されていたバランス力は、第1プーリ41と第2プーリ42の間でベルト43の張力によって受けられる。このため、揺動レバー4にバランス力が作用しなくなる。 First, when the drive shaft 11 is further rotated as described above, the second pulley 42 rotates integrally with the drive shaft 11. At this time, the belt 43 is wound around the second pulley 42, whereby a predetermined tension is applied to the belt 43. At that time, the contact member 46 is pushed by the tension of the belt 43 and rotationally moves in the clockwise direction of FIG. 5C. Further, when the belt 43 is wound around the second pulley 42 by the rotation of the drive shaft 11, a rotational force is applied to the first pulley 41 via the belt 43, and this rotational force acts as a third moment on the rotary shaft 25. do. The third moment acts in the direction opposite to the second moment acting on the rotating shaft 25 by the urging force of the spring 29. Therefore, when the first pulley 41 and the second pulley 42 are rotated while applying a strong tension to the belt 43 by the rotation of the drive shaft 11, the rotating shaft 25, the balance cam 26, and the balance are rotated together with the first pulley 41. The pulley 27 rotates. Then, the balance chain 28 is sent downward by the rotation of the balance cam 26, and the spring 29 is extended by the rotation of the balance pulley 27. As a result, the balance force applied to the swing lever 4 by utilizing the urging force of the spring 29 is received by the tension of the belt 43 between the first pulley 41 and the second pulley 42. Therefore, the balance force does not act on the swing lever 4.

このように、バランス力解除装置7によってバランス力が解除されると、揺動レバー4は、上述のようにバランスカム26の回転によってバランスチェーン28が送り出されたときに、レバー自身の自重によって図5Cの反時計回り方向に移動する。これにより、揺動レバー4の受け口23がボビンレール2の凸部9から離れて下方に退避する。このため、揺動レバー4がボビンレール2から分離した状態になる。 In this way, when the balance force is released by the balance force release device 7, the swing lever 4 is shown by the weight of the lever itself when the balance chain 28 is sent out by the rotation of the balance cam 26 as described above. Move in the counterclockwise direction of 5C. As a result, the receiving port 23 of the swing lever 4 is separated from the convex portion 9 of the bobbin rail 2 and retracts downward. Therefore, the swing lever 4 is separated from the bobbin rail 2.

(第5ステップ)
次に、図5Dに示すように、ボビンレール2を乗せたレール受け装置8を機台1の前方に移動させる。レール受け装置8の移動は、車輪51の回転を利用して行う。このとき、粗糸巻き層56を有するボビン55が装着されたボビンレール2は、レール受け装置8と一緒に機台1の前方に移動する。このため、ボビン55の直上にフライヤ20が存在しなくなる。
(Fifth step)
Next, as shown in FIG. 5D, the rail receiving device 8 on which the bobbin rail 2 is placed is moved to the front of the machine base 1. The rail receiving device 8 is moved by utilizing the rotation of the wheels 51. At this time, the bobbin rail 2 to which the bobbin 55 having the coarse thread winding layer 56 is mounted moves to the front of the machine base 1 together with the rail receiving device 8. Therefore, the flyer 20 does not exist directly above the bobbin 55.

(第6ステップ)
次に、図示しない自動玉揚げ装置により、粗糸巻き層56を有するボビン55をボビンレール2から取り外した後、図5Eに示すように、空のボビン55をボビンレール2に取り付ける。すなわち、ボビンレール2に装着されるボビン55を満ボビンから空ボビンに交換する。
(6th step)
Next, the bobbin 55 having the coarse thread winding layer 56 is removed from the bobbin rail 2 by an automatic ball lifting device (not shown), and then an empty bobbin 55 is attached to the bobbin rail 2 as shown in FIG. 5E. That is, the bobbin 55 mounted on the bobbin rail 2 is replaced with an empty bobbin from a full bobbin.

(第7ステップ)
次に、図5Fに示すように、レール受け装置8を機台1の後方に向かって移動させる。このとき、空のボビン55が装着されたボビンレール2は、レール受け装置8と一緒に機台1の後方に向かって移動する。これにより、空のボビン55がフライヤ20の直下に配置される。
(7th step)
Next, as shown in FIG. 5F, the rail receiving device 8 is moved toward the rear of the machine base 1. At this time, the bobbin rail 2 to which the empty bobbin 55 is mounted moves toward the rear of the machine base 1 together with the rail receiving device 8. As a result, the empty bobbin 55 is placed directly under the flyer 20.

(第8ステップ)
次に、昇降装置3の駆動によってボビンレール2を上昇させることにより、図5Gに示すように、レール受け装置8よりも高い位置にボビンレール2を持ち上げる。このとき、ボビンレール2の脚部10は、レール受け装置8の第2受け部52からレール支持部材12の第1受け部18に受け渡される。また、昇降装置3の駆動によって駆動軸11を回転させることにより、第2プーリ42からベルト43を送り出す。そうすると、ベルト43の送り出しによって第3のモーメントが小さくなる。そして、第3のモーメントが第2のモーメントよりも小さくなると、回転軸25、バランスカム26およびバランスプーリ27は、それぞれ、バランス力解除時とは反対方向に回転する。これにより、バランスカム26の回転によってバランスチェーン28が引き上げられるとともに、バランスプーリ27の回転によってバネ29が縮められる。このため、バネ29の付勢力を利用して揺動レバー4に再びバランス力が付与された状態になる。また、第1プーリ41と第2プーリ42の間でベルト43の弛みが当接部材46によって抑制された状態になる。
以降は、上記第1ステップ〜第8ステップの動作が繰り返される。
(8th step)
Next, by raising the bobbin rail 2 by driving the elevating device 3, the bobbin rail 2 is lifted to a position higher than the rail receiving device 8 as shown in FIG. 5G. At this time, the leg portion 10 of the bobbin rail 2 is delivered from the second receiving portion 52 of the rail receiving device 8 to the first receiving portion 18 of the rail support member 12. Further, the belt 43 is sent out from the second pulley 42 by rotating the drive shaft 11 by driving the elevating device 3. Then, the third moment becomes smaller due to the feeding of the belt 43. Then, when the third moment becomes smaller than the second moment, the rotary shaft 25, the balance cam 26, and the balance pulley 27 each rotate in the opposite directions to those at the time of releasing the balance force. As a result, the balance chain 28 is pulled up by the rotation of the balance cam 26, and the spring 29 is contracted by the rotation of the balance pulley 27. Therefore, the balance force is applied to the swing lever 4 again by utilizing the urging force of the spring 29. Further, the slack of the belt 43 between the first pulley 41 and the second pulley 42 is suppressed by the contact member 46.
After that, the operations of the first step to the eighth step are repeated.

<実施形態の効果>
本発明の実施形態においては、付与機構5によってボビンレール2に付与されているバランス力をバランス力解除装置7によって解除することにより、揺動レバー4をボビンレール2から分離するとともに、バランス力の解除に際してレール受け装置8が昇降装置3および揺動レバー4からボビンレール2を受け取る構成になっている。このため、レール受け装置8を機台1の前方に移動させることができる。これにより、フライヤ20に邪魔されることなく、ボビン55を交換することができる。その結果、バランス装置と自動玉揚げ装置を両立させることができる。
<Effect of embodiment>
In the embodiment of the present invention, the swing lever 4 is separated from the bobbin rail 2 by releasing the balance force applied to the bobbin rail 2 by the applying mechanism 5 by the balance force releasing device 7, and the balance force is applied. The rail receiving device 8 is configured to receive the bobbin rail 2 from the elevating device 3 and the swing lever 4 at the time of release. Therefore, the rail receiving device 8 can be moved to the front of the machine base 1. As a result, the bobbin 55 can be replaced without being disturbed by the flyer 20. As a result, both the balance device and the automatic ball lifting device can be compatible.

また、本発明の実施形態においては、昇降装置3の駆動軸11を利用してバランス力解除装置7がバランス力を解除する構成になっている。具体的には、駆動軸11の回転によって第2プーリ42を回転させ、この回転力により第1プーリ41と第2プーリ42の間でベルト43に所定の張力を加えて第1プーリ41を回転させることにより、バランス力を解除する構成を採用している。これにより、新たな動力源を必要とすることなく、昇降装置3の動力源を利用してバランス力を解除することができる。 Further, in the embodiment of the present invention, the balance force release device 7 is configured to release the balance force by using the drive shaft 11 of the elevating device 3. Specifically, the second pulley 42 is rotated by the rotation of the drive shaft 11, and a predetermined tension is applied to the belt 43 between the first pulley 41 and the second pulley 42 by this rotational force to rotate the first pulley 41. By letting it, the structure which releases the balance force is adopted. As a result, the balance force can be released by using the power source of the elevating device 3 without requiring a new power source.

また、本発明の実施形態においては、第1プーリ41と第2プーリ42とを連結する連結部材をベルト43によって構成している。このため、第1プーリ41や第2プーリ42に対して、連結部材であるベルト43を多層巻きで巻き付けることができるとともに、駆動軸11の回転によってベルト43を緩めたり張ったりするときにベルト43の巻き付き状態を安定的に維持することができる。多層巻きとは、プーリの径方向にベルトを2層以上に重ねて巻くことをいう。 Further, in the embodiment of the present invention, the connecting member for connecting the first pulley 41 and the second pulley 42 is configured by the belt 43. Therefore, the belt 43, which is a connecting member, can be wound around the first pulley 41 and the second pulley 42 in multiple layers, and the belt 43 is loosened or stretched by the rotation of the drive shaft 11. It is possible to stably maintain the wrapping state of. Multi-layer winding means winding two or more layers of belts in the radial direction of the pulley.

また、本発明の実施形態においては、回転軸25の回転中心を中心に回転移動可能な当接部材46がその自重によってベルト43に当接することにより、ベルト43の弛みを抑制する構成を採用している。このため、駆動軸11の回転によってベルト43を緩めたり張ったりするときに、第1プーリ41や第2プーリ42からベルト43が外れることを抑制することができる。 Further, in the embodiment of the present invention, a configuration is adopted in which the contact member 46, which can rotate and move around the rotation center of the rotation shaft 25, comes into contact with the belt 43 by its own weight to suppress the loosening of the belt 43. ing. Therefore, it is possible to prevent the belt 43 from coming off from the first pulley 41 and the second pulley 42 when the belt 43 is loosened or stretched by the rotation of the drive shaft 11.

<変形例等>
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
<Modification examples, etc.>
The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications and improvements as long as the specific effects obtained by the constituent requirements of the invention and the combination thereof can be derived.

たとえば、上記実施形態においては、当接部材46によってベルト43の弛みを抑制することにより、第1プーリ41や第2プーリ42からベルト43が外れないようにしたが、本発明はこれに限らない。たとえば、図6に示すように、機台1の長手方向Xでベルト43を両側から挟む位置に一対の規制部材60を配置し、これらの規制部材60によってベルト43の位置ずれを規制する構成を採用してもよい。一対の規制部材60を備えた構成を採用すれば、ベルト43に弛みが生じる場合でも、第1プーリ41や第2プーリ42からベルト43が外れないよう、ベルト43の位置を適切に維持することができる。 For example, in the above embodiment, the belt 43 is prevented from coming off from the first pulley 41 and the second pulley 42 by suppressing the slackening of the belt 43 by the contact member 46, but the present invention is not limited to this. .. For example, as shown in FIG. 6, a pair of regulating members 60 are arranged at positions sandwiching the belt 43 from both sides in the longitudinal direction X of the machine base 1, and the misalignment of the belt 43 is regulated by these regulating members 60. It may be adopted. If a configuration including a pair of regulating members 60 is adopted, the position of the belt 43 can be appropriately maintained so that the belt 43 does not come off from the first pulley 41 and the second pulley 42 even if the belt 43 is loosened. Can be done.

なお、一対の規制部材60を備えた構成を採用する場合は、駆動軸11の正逆回転によってボビンレール2を昇降動作させている間、昇降装置3の動力源に余分な負荷をかけないよう、ベルト43を常に弛ませた状態に維持するとよい。また、駆動軸11の回転によって上記図5Bの状態になったときにベルト43の弛みを解消し、上記図5Bの状態から図5Cの状態に遷移するときにベルト43に強い張力が加わってバランス力が解除されるようにするとよい。 When adopting a configuration including a pair of restricting members 60, an extra load is not applied to the power source of the elevating device 3 while the bobbin rail 2 is elevating by rotating the drive shaft 11 in the forward and reverse directions. , It is advisable to keep the belt 43 in a loosened state at all times. Further, the slack of the belt 43 is eliminated when the state of FIG. 5B is reached due to the rotation of the drive shaft 11, and a strong tension is applied to the belt 43 when the state of FIG. 5B is changed to the state of FIG. 5C to balance the belt 43. It is good to release the force.

また、上記実施形態においては、連結部材の一例としてベルト43を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、たとえば、チェーンやワイヤなどによって連結部材を構成してもよい。 Further, in the above embodiment, the belt 43 has been described as an example of the connecting member, but the present invention is not limited to this, and the connecting member may be configured by, for example, a chain or a wire.

2 ボビンレール、3 昇降装置、4 揺動レバー、5 付与機構、6 バランス装置、7 バランス力解除装置、8 レール受け装置、11 駆動軸、25 回転軸、26 バランスカム、27 バランスプーリ、28 バランスチェーン、29 バネ(付勢部材)、41 第1プーリ、42 第2プーリ、43 ベルト(連結部材)、46 当接部材、60 規制部材。 2 Bobbin rail, 3 Lifting device, 4 Swing lever, 5 Applying mechanism, 6 Balance device, 7 Balance force release device, 8 Rail receiving device, 11 Drive shaft, 25 Rotating shaft, 26 Balance cam, 27 Balance pulley, 28 Balance Chain, 29 spring (urgency member), 41 first pulley, 42 second pulley, 43 belt (connecting member), 46 abutment member, 60 regulation member.

Claims (5)

ボビンを着脱可能に支持するボビンレールと、
前記ボビンレールを昇降動作させる昇降装置と、
前記ボビンレールを支持しつつ前記ボビンレールの昇降動作に従って揺動する揺動レバー、および、前記昇降装置が前記ボビンレールを昇降させるために必要な駆動力を軽減するバランス力を前記揺動レバーに付与する付与機構を有するバランス装置と、
前記ボビンレールを下降させる方向に前記昇降装置を所定量だけ駆動した場合に、前記付与機構によって前記揺動レバーに付与されている前記バランス力を解除することにより、前記揺動レバーを前記ボビンレールから分離させるバランス力解除装置と、
前記バランス力解除装置によって前記バランス力を解除する場合に、前記昇降装置および前記揺動レバーから前記ボビンレールを受け取るレール受け装置と、
を備える粗紡機。
A bobbin rail that detachably supports the bobbin,
An elevating device that elevates the bobbin rail and
A swing lever that swings according to the raising and lowering motion of the bobbin rail while supporting the bobbin rail, and a balance force that reduces the driving force required for the lifting device to raise and lower the bobbin rail are applied to the swing lever. A balance device having a giving mechanism and a giving mechanism
When the elevating device is driven by a predetermined amount in the direction of lowering the bobbin rail, the swing lever is released from the balance force applied to the swing lever by the applying mechanism, so that the bobbin rail can be moved to the bobbin rail. A balance force release device that separates from
A rail receiving device that receives the bobbin rail from the elevating device and the swing lever when the balance force is released by the balance force release device.
A roving machine equipped with.
前記昇降装置は、
機台の長手方向と平行に配置されて回転駆動する駆動軸を有し、前記駆動軸の回転によって前記ボビンレールを昇降させるものであり、
前記付与機構は、
前記機台の長手方向と平行に配置されて回転自在な回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体に回転するバランスカムと、
前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体に回転するバランスプーリと、
前記バランスカムに一端が固定され、前記揺動レバーに他端が固定されたバランスチェーンと、
前記バランスプーリを一方向に付勢する付勢力を発生させる付勢部材と、
を備え、
前記バランス力解除装置は、
前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸と一体に回転する第1プーリと、
前記駆動軸に取り付けられ、前記駆動軸と一体に回転する第2プーリと、
前記第1プーリと前記第2プーリとを連結する連結部材と、
を備え、
前記ボビンレールを下降させる方向に前記昇降装置を前記所定量だけ駆動すべく前記駆動軸を回転させた場合に、前記連結部材が前記第2プーリに巻き取られて前記第1プーリを回転させることにより、前記バランス力を解除する
請求項1に記載の粗紡機。
The elevating device is
It has a drive shaft that is arranged parallel to the longitudinal direction of the machine base and is driven to rotate, and the bobbin rail is moved up and down by the rotation of the drive shaft.
The granting mechanism is
A balance cam that is arranged parallel to the longitudinal direction of the machine base, is attached to a rotatable rotating shaft, and rotates integrally with the rotating shaft.
A balance pulley attached to the rotating shaft and rotating integrally with the rotating shaft,
A balance chain having one end fixed to the balance cam and the other end fixed to the swing lever,
An urging member that generates an urging force that urges the balance pulley in one direction,
Equipped with
The balance force release device is
A first pulley attached to the rotating shaft and rotating integrally with the rotating shaft,
A second pulley attached to the drive shaft and rotating integrally with the drive shaft,
A connecting member that connects the first pulley and the second pulley,
Equipped with
When the drive shaft is rotated to drive the elevating device by the predetermined amount in the direction of lowering the bobbin rail, the connecting member is wound around the second pulley to rotate the first pulley. The roving machine according to claim 1, wherein the balance force is released by the method.
前記連結部材はベルトである
請求項2に記載の粗紡機。
The roving machine according to claim 2, wherein the connecting member is a belt.
前記回転軸の回転中心を中心に回転移動自在な当接部材を有し、
前記当接部材は、前記連結部材に前記当接部材の自重による回転力で当接することにより、前記連結部材の弛みを抑制する
請求項2または3に記載の粗紡機。
It has a contact member that can rotate and move around the center of rotation of the rotation axis.
The roving machine according to claim 2 or 3, wherein the abutting member abuts on the connecting member by a rotational force due to its own weight of the abutting member to suppress slackening of the connecting member.
前記機台の長手方向において前記連結部材の位置ずれを規制する規制部材を備える
請求項2または3に記載の粗紡機。
The roving machine according to claim 2 or 3, further comprising a regulating member that regulates the misalignment of the connecting member in the longitudinal direction of the machine base.
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