JP6978270B2 - Equipment for forming openings in blow molded products - Google Patents

Equipment for forming openings in blow molded products Download PDF

Info

Publication number
JP6978270B2
JP6978270B2 JP2017200884A JP2017200884A JP6978270B2 JP 6978270 B2 JP6978270 B2 JP 6978270B2 JP 2017200884 A JP2017200884 A JP 2017200884A JP 2017200884 A JP2017200884 A JP 2017200884A JP 6978270 B2 JP6978270 B2 JP 6978270B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blow
pin
hole
perforated
blow pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017200884A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019072930A (en
Inventor
秀樹 坂田
祐児 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FTS Co Ltd
Original Assignee
FTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FTS Co Ltd filed Critical FTS Co Ltd
Priority to JP2017200884A priority Critical patent/JP6978270B2/en
Publication of JP2019072930A publication Critical patent/JP2019072930A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6978270B2 publication Critical patent/JP6978270B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for forming an opening of a blow-molded product that forms an opening of a molded product of a synthetic resin formed by blow molding.

従来、自動車用等の燃料タンク等の中空体の構造としては、金属製のものが用いられていたが、近年、車両の軽量化や、錆が発生しないこと、所望の形状に成形しやすいことなどによって熱可塑性合成樹脂製のものが用いられるようになってきた。
熱可塑性合成樹脂製の中空体の製造は、中空体を成形することの容易性からブロー成形方法が多く用いられてきた。ブロー成形方法では、溶融した熱可塑性合成樹脂部材のパリソンを円筒状にしてブロー成形機のダイスから押出して、そのパリソンを金型で挟みパリソン中に空気を吹き込み、自動車用燃料タンク等の中空体であるブロー成形品を製造していた。
Conventionally, as the structure of a hollow body such as a fuel tank for automobiles, a metal one has been used, but in recent years, the weight of the vehicle has been reduced, rust does not occur, and it is easy to mold into a desired shape. As a result, those made of thermoplastic synthetic resin have come to be used.
In the production of a hollow body made of a thermoplastic synthetic resin, a blow molding method has been widely used because of the ease of molding the hollow body. In the blow molding method, a parison of a molten thermoplastic synthetic resin member is formed into a cylindrical shape and extruded from a die of a blow molding machine, the parison is sandwiched between molds, and air is blown into the parison to blow air into the parison, which is a hollow body such as a fuel tank for automobiles. Was manufacturing blow-molded products.

このブロー成形品には、図8に示すように、中空体の内部へ液体や気体を出し入れするためや、中空体の内部に装着する部品の出し入れのために開口部が形成されている。この開口部の形成は、ブロー成形品101をブロー成形で形成すると同時に形成されて、燃料タンクの場合は、ホース取付部6や燃料注入パイプ取付部5等をブロー成形品101の外壁102に形成したり、ポンプ用開口部4を形成していたりしている。 As shown in FIG. 8, the blow-molded product has an opening for taking in and out a liquid or gas inside the hollow body and for putting in and taking out parts to be mounted inside the hollow body. This opening is formed at the same time as the blow molded product 101 is formed by blow molding, and in the case of a fuel tank, the hose mounting portion 6 and the fuel injection pipe mounting portion 5 and the like are formed on the outer wall 102 of the blow molded product 101. Or, the opening 4 for the pump is formed.

この場合において、ホース取付部6や燃料注入パイプ取付部5を設けるためにブロー成形品101の外壁102にブロー成形時に所定の場所に開口部である孔を形成している。その孔の成形方法は、図9に示すように、ブロー成形金型210にブロー成形金型孔開け部材220を取付けて、ブロー成形中に、ブロー成形金型210内のブロー成形品201を形成するパリソンに対して、ブローピン221をシリンダ222により突き刺して孔を形成している(例えば、特許文献1参照。)。 In this case, in order to provide the hose mounting portion 6 and the fuel injection pipe mounting portion 5, a hole, which is an opening, is formed in a predetermined place on the outer wall 102 of the blow molded product 101 at the time of blow molding. As a method of forming the holes, as shown in FIG. 9, a blow molding die drilling member 220 is attached to the blow molding die 210, and a blow molded article 201 in the blow molding die 210 is formed during blow molding. The blow pin 221 is pierced by the cylinder 222 to form a hole in the parison (see, for example, Patent Document 1).

しかしながら、この方法では、同じ形状のブロー成形品201において、複数の孔を形成する場合に、ある成形品には孔を形成した場所に、他の成形品にはその場所に孔を形成しないものがある場合には、ブロー成形品201のブロー成形金型孔開け部材220を取り外すような手間がかかる。 However, in this method, in the blow-molded article 201 having the same shape, when a plurality of holes are formed, holes are not formed in the place where the hole is formed in one molded product and in the place where the other molded product is formed. If there is, it takes time and effort to remove the blow molding die drilling member 220 of the blow molded product 201.

また、ブロー成形品201のブロー成形金型孔開け部材220を取り外さないで、ブロー成形品を成形した場合には、不要な孔を後加工で塞ぐ必要があった。この場合には、後加工の手間と、孔を塞ぐ部品が必要でありコストの増加となっている。 Further, when the blow-molded product was molded without removing the blow-molded mold drilling member 220 of the blow-molded product 201, it was necessary to close unnecessary holes by post-processing. In this case, the labor of post-processing and the parts for closing the holes are required, which increases the cost.

特開平7−125058号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-125058

そのため、本発明は、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品において、開口部の数や位置が異なっても同じブロー成形金型で成形することが可能な合成樹脂のブロー成形品の開口部構造の形成装置を提供することを課題とする。 Therefore, according to the present invention, in a blow molded product that forms an opening of a synthetic resin molded product formed by blow molding, it is possible to mold with the same blow molding die even if the number and position of the openings are different. An object of the present invention is to provide an apparatus for forming an opening structure of a blow molded product of synthetic resin.

上記課題を解決するための請求項1の本発明は、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置において、
ブロー成形品の開口部の形成装置は、ブロー成形金型とブロー成形金型に取付けられるブローピン打分けユニットを有し、
ブロー成形金型は、ブロー成形品の開口部を形成する部分に孔開けピン挿入孔を有し、
ブローピン打分けユニットは、ブローピン打分けユニットをブロー成形金型に取付けるブローピン取付台と、ブローピン取付台に取付けられ、且つ、孔開けピン挿入孔方向に摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有し、
孔開けブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンに孔を開けるようにブロー成形金型の孔開けピン挿入孔からブロー成形金型のキャビティー内に進退自在に摺動し、
孔閉じブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンがブロー成形金型の孔開けピン挿入孔から進入しないように、孔開けピン挿入孔を塞いでブロー成形金型の孔開けピン挿入孔で摺動が止まるように取付けられ、
孔開けブローピンと孔閉じブローピンは、孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動して、孔開けピン挿入孔に対して上記孔開けブローピンと孔閉じブローピンのいずれか一方が位置することができるように移動可能に取付けられたことを特徴とするブロー成形品の開口部構造の形成装置である。
The present invention of claim 1 for solving the above-mentioned problems is in an apparatus for forming an opening of a blow-molded product, which forms an opening of a molded product of a synthetic resin formed by blow molding.
The blow-molded product opening forming device has a blow-molding die and a blow-pin separating unit attached to the blow-molding die.
The blow-molded mold has a hole for inserting a perforating pin in a portion forming an opening of the blow-molded product.
The blow pin separating unit is a blow pin mounting base for mounting the blow pin separating unit on a blow molding die, and a drilling blow that is mounted on the blow pin mounting base and slidably and parallelly mounted in the direction of the drilling pin insertion hole. Has a pin and a hole closing blow pin,
The drilling blow pin slides freely in the cavity of the blow molding die from the hole for inserting the drilling pin of the blow molding die so as to make a hole in the parison that is in contact with the cavity surface of the blow molding die. ,
The hole-closing blow pin closes the hole-drilling pin insertion hole so that the parison that abuts on the cavity surface of the blow-molding die does not enter through the hole-drilling pin insertion hole of the blow-molding die. It is attached so that sliding stops at the pin insertion hole,
The perforated blow pin and the perforated blow pin can be moved laterally with respect to the perforated pin insertion hole so that either the perforated blow pin or the perforated blow pin can be positioned with respect to the perforated pin insertion hole. It is a device for forming an opening structure of a blow-molded product, which is characterized by being movably mounted as described above.

請求項1の本発明では、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置において、ブロー成形品の開口部の形成装置は、ブロー成形金型とブロー成形金型に取付けられるブローピン打分けユニットを有する。このため、ブロー成形金型内で、ブロー成形と同時にブロー成形品にブローピン打分けユニットで孔を開けることができる。
ブロー成形金型は、ブロー成形品の開口部を形成する部分に孔開けピン挿入孔を有しているため、孔開けピン挿入孔から孔開けブローピンを挿入して、ブロー成形品の所定の場所に開口部を形成することができる。
In the present invention of claim 1, in the device for forming the opening of the blow-molded product that forms the opening of the synthetic resin molded product formed by blow molding, the device for forming the opening of the blow-molded product is the blow-molded metal. It has a blow pin separating unit attached to a mold and a blow molding die. Therefore, in the blow molding die, a hole can be formed in the blow molded product by the blow pin striking unit at the same time as the blow molding.
Since the blow-molded mold has a hole for inserting a hole in the portion forming the opening of the blow-molded product, the hole-drilling blow pin is inserted through the hole for inserting the hole and the blow-molded product is placed in a predetermined place. An opening can be formed in.

ブローピン打分けユニットは、ブローピン打分けユニットをブロー成形金型に取付けるブローピン取付台と、ブローピン取付台に取付けられ、且つ、孔開けピン挿入孔方向に摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有している。このため、1個のブロー成形金型を使用して、孔開けブローピンと孔閉じブローピンにより、同じ形状を有するブロー成形品の同一場所において、孔を開けるブロー成形品と開けないブロー成形品を形成することができる。 The blow pin separating unit is a blow pin mounting base for mounting the blow pin separating unit on a blow molding die, and a drilling blow that is mounted on the blow pin mounting base and slidably and parallelly mounted in the direction of the drilling pin insertion hole. It has a pin and a hole closing blow pin. Therefore, using one blow-molded mold, a blow-molded product with holes and a blow-molded product with no holes are formed at the same location of the blow-molded products having the same shape by using the blow-molded products with holes and the blow-pins with holes. can do.

孔開けブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンに孔を開けるようにブロー成形金型の孔開けピン挿入孔からブロー成形金型のキャビティー内に進退自在に摺動する。このため、孔開けブローピンを孔開けピン挿入孔からブロー成形金型に挿入して、ブロー成形金型に密着したパリソンに孔を開けることにより、ブロー成形金型内のブロー成形品に孔を開けることができる。 The drilling blow pin slides freely in the cavity of the blow molding die from the hole for inserting the drilling pin of the blow molding die so as to make a hole in the parison that is in contact with the cavity surface of the blow molding die. .. Therefore, a hole is made in the blow-molded product in the blow-molded die by inserting the perforated blow pin into the blow-molded die through the hole-drilling pin insertion hole and making a hole in the parison that is in close contact with the blow-molded die. be able to.

孔閉じブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンがブロー成形金型の孔開けピン挿入孔から進入しないように、孔開けピン挿入孔を塞いでブロー成形金型の孔開けピン挿入孔で摺動が止まるように取付けられる。このため、ブロー成形品の孔開けピン挿入孔に接する部分で孔を開けない部分は、孔閉じブローピンで孔開けピン挿入孔を塞いで、パリソンに孔を開けなくすることができる。 The hole-closing blow pin closes the hole-drilling pin insertion hole so that the parison that abuts on the cavity surface of the blow-molding die does not enter through the hole-drilling pin insertion hole of the blow-molding die. It is installed so that sliding stops at the pin insertion hole. Therefore, in the portion of the blow-molded product that is in contact with the hole-drilling pin insertion hole and the hole cannot be made, the hole-drilling pin insertion hole can be closed with the hole-closing blow pin so that the parison cannot be opened.

孔開けブローピンと孔閉じブローピンは、孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動して、孔開けピン挿入孔に対して上記孔開けブローピンと孔閉じブローピンのいずれか一方が位置することができるように移動可能に取付けられている。このため、同じブロー成形金型を使用して、ブロー成形品で孔を開ける部分と、その部分の孔を開けないものとを、ブロー成形金型を取り換えることなく、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを横方向に移動させることのみで、ブロー成形品を成形することができる。 The perforated blow pin and the perforated blow pin can be moved laterally with respect to the perforated pin insertion hole so that either the perforated blow pin or the perforated blow pin can be positioned with respect to the perforated pin insertion hole. It is mounted so that it can be moved. For this reason, using the same blow-molded mold, the part where a hole is made in the blow-molded product and the part where a hole cannot be made in that part can be separated into a hole-drilling blow pin and a hole-closing blow pin without replacing the blow-molding die. A blow-molded product can be molded only by moving the blow-molded product in the lateral direction.

請求項2の本発明は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動は、ブローピン取付台をブローピン切換シリンダにより横方向に移動することにより行うブロー成形品の開口部の形成装置である。 2. It is an opening forming device.

請求項2の本発明では、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動は、ブローピン取付台をブローピン切換シリンダにより横方向に移動することにより行う。このため、ブローピン切換シリンダのみで、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの位置を交替させることができ、ブロー成形品の孔を有する製品とその部分に孔を有しない製品を同じ金型で容易に成形することができる。 In the present invention of claim 2, the blow pin mounting base is laterally moved by the blow pin switching cylinder to move laterally with respect to the drilling pin insertion hole of the drilling blow pin and the hole closing blow pin. Therefore, the positions of the blow pin for opening and the blow pin for closing the hole can be exchanged only with the blow pin switching cylinder, and the product having a hole in the blow molded product and the product having no hole in the portion can be easily molded with the same mold. can do.

請求項3の本発明は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンのブロー成形金型の孔開けピン挿入孔方向の内部方向への摺動は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上部に設けられたブローピン打込み用シリンダにより駆動されるブロー成形品の開口部の形成装置である。 According to the third aspect of the present invention, the blow-molding mold for the perforated blow pin and the perforated blow pin can be slid inward in the direction of the perforated pin insertion hole by the blow pin provided on the upper part of the perforated blow pin and the perforated blow pin. It is a device for forming an opening of a blow molded product driven by a driving cylinder.

請求項3の本発明では、孔開けブローピンと孔閉じブローピンのブロー成形金型の孔開けピン挿入孔方向の内部方向への摺動は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上部に設けられたブローピン打込み用シリンダにより駆動される。このため、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを1個のブローピン打込み用シリンダにより駆動することができ、ブローピン打分けユニットをコンパクトにすることができる。 In the present invention of claim 3, the blow-molding mold of the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin is slid inward in the direction of the hole-drilling pin insertion hole. It is driven by a driving cylinder. Therefore, the perforated blow pin and the perforated blow pin can be driven by one blow pin driving cylinder, and the blow pin driving unit can be made compact.

請求項4の本発明は、ブローピン打込み用シリンダは、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を保持するブローピン切換部材が形成されて、ブローピン切換部材が孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を交互に保持するブロー成形品の開口部構造の形成装置である。 According to the fourth aspect of the present invention, in the blow pin driving cylinder, a blow pin switching member for holding the upper end of the perforated blow pin and the perforated blow pin is formed, and the blow pin switching member alternately alternates between the perforated blow pin and the upper end of the perforated blow pin. It is a device for forming an opening structure of a blow molded product to be held.

請求項4の本発明では、ブローピン打込み用シリンダは、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を保持するブローピン切換部材が形成されて、ブローピン切換部材が孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を交互に保持する。このため、1個のブローピン打込み用シリンダで確実に孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を保持することができ、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを横方向にスライドさせるのみで、孔開けブローピンから孔閉じブローピンへブローピン打込み用シリンダを取り換える工程も容易に確実に行うことができる。 In the present invention of claim 4, in the blow pin driving cylinder, a blow pin switching member for holding the upper end of the perforated blow pin and the perforated blow pin is formed, and the blow pin switching member alternately alternates between the perforated blow pin and the upper end of the perforated blow pin. Hold. Therefore, one blow pin driving cylinder can reliably hold the upper ends of the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin, and the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin can be simply slid laterally to make a hole from the hole-drilling blow pin. The process of replacing the blow pin driving cylinder with the closed blow pin can be easily and reliably performed.

請求項5の本発明は、孔開けブローピンの先端は、切削刃が形成され、孔閉じブローピンの先端は平坦面が形成されたブロー成形品の開口部構造の形成装置である The present invention of claim 5 is an apparatus for forming an opening structure of a blow molded product in which a cutting blade is formed at the tip of a perforated blow pin and a flat surface is formed at the tip of a perforated blow pin.

請求項5の本発明では、孔開けブローピンの先端は、切削刃が形成されているため、ブロー成形金型内のブロー成形品に確実に所定の形状の孔を歪なく開けることができる。
孔閉じブローピンの先端は平坦面が形成されたため、ブロー成形金型内の孔開けピン挿入孔に接する部分のブロー成形品の表面を平坦にすることができる。
In the present invention of claim 5, since the tip of the hole-drilling blow pin is formed with a cutting blade, it is possible to surely make a hole having a predetermined shape in the blow-molded product in the blow-molded die without distortion.
Since the tip of the hole-closing blow pin has a flat surface, the surface of the blow-molded product at the portion in contact with the hole-drilling pin insertion hole in the blow molding die can be flattened.

ブローピン取付台に取付けられ、且つ摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有して、孔開けブローピンと孔閉じブローピンは、孔開けピン挿入孔に対して相互に位置することができるように横方向に移動可能に取付けられている。このため、同じブロー成形金型を使用して、ブロー成形品で孔を開ける部分と、その部分の孔を開けないものとを、ブロー成形金型を取り換えることなく、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを横方向に移動させることのみで、成形することができる。 It has a perforated blow pin and a perforated blow pin that are mounted on a blow pin mount and slidably mounted in parallel, and the perforated blow pin and the perforated blow pin are positioned relative to each other with respect to the perforated pin insertion hole. It is mounted so that it can be moved laterally. For this reason, using the same blow-molded mold, the part where a hole is made in the blow-molded product and the part where a hole cannot be made in that part can be separated into a hole-drilling blow pin and a hole-closing blow pin without replacing the blow-molding die. Can be molded only by moving the.

本発明の実施の形態であるブロー成形品の開口部を成形するブローピン打分けユニットをブロー成形金型に取付けた断面図であり、孔開けブローピンが孔開けピン挿入孔の部分に位置した断面図である。It is sectional drawing which attached the blow pin punching unit which forms the opening of the blow molded article which is an embodiment of this invention to a blow molding die, and is the sectional view in which the perforating blow pin is located at the part of the perforating pin insertion hole. Is. 本発明の実施の形態であるブロー成形品の開口部を成形するブローピン打分けユニットをブロー成形金型に取付けた断面図であり、孔閉じブローピンが孔開けピン挿入孔の部分に位置した断面図である。It is sectional drawing which attached the blow pin punching unit which forms the opening of the blow molded article which is an embodiment of this invention to a blow molding die, and is the sectional view which the hole closing blow pin is located at the part of the hole opening pin insertion hole. Is. 本発明の実施の形態であるブローピン打分けユニットの斜め上方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the diagonally upper side of the blow pin striking unit which is an embodiment of this invention. 本発明の実施の形態であるブローピン打分けユニットの斜め下方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the diagonally lower side of the blow pin striking unit which is an embodiment of this invention. 本発明の実施の形態であるブローピン打分けユニットの正面図である。It is a front view of the blow pin striking unit which is an embodiment of this invention. 本発明の実施の形態であるブローピン打分けユニットの断面図である。It is sectional drawing of the blow pin punching unit which is embodiment of this invention. 本発明の実施の形態であるブローピン打分けユニットのブロピン切換ユニットの斜め上方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from diagonally above the blow pin switching unit of the blow pin splitting unit which is an embodiment of this invention. 燃料タンクの斜視図である。It is a perspective view of a fuel tank. 従来のブロー成形品の開口部を成形する孔開けユニットをブロー成形金型に取付けた断面図である。It is sectional drawing which attached the hole drilling unit which forms the opening of the conventional blow-molded article to a blow-molding die.

本発明の実施の形態であるブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置について、ブロー成形品である自動車用の燃料タンク1の開口部の成型装置を例にとり、図1〜図8に基づき説明する。まず、図8に基づき、開口部を形成する燃料タンク1を説明し、図1〜図7に基づき自動車用燃料タンクの開口部の成形を成形する自動車用燃料タンクの開口部の成形装置とその使用方法について説明する。 Regarding the device for forming the opening of the blow-molded product that forms the opening of the synthetic resin molded product formed by blow molding according to the embodiment of the present invention, the opening of the fuel tank 1 for an automobile which is a blow-molded product. This will be described with reference to FIGS. 1 to 8 by taking the molding apparatus of the above as an example. First, the fuel tank 1 forming the opening will be described with reference to FIG. 8, and the device for forming the opening of the fuel tank for automobiles and the molding device for forming the opening of the fuel tank for automobiles with reference to FIGS. 1 to 7. The usage is explained.

図8は、本発明の実施の形態で形成したタンク開口部を有する燃料タンク1の斜視図である。
本発明の実施の形態では、燃料タンク1は、図8に示すように、その本体にホース等を取り付けるホース取付部6が複数個形成され、燃料を注入する燃料注入パイプ取付部5が形成されている。また、燃料ポンプ(図示せず)等の燃料タンク1の内部に取付ける部品を出し入れするためにポンプ用開口部4が形成されている。
ホース取付部6や燃料注入パイプ取付部5は、燃料タンク1のタンク本体外壁2に開口部である孔が形成され、その孔の部分にホース取付部材等が取り付けられて、燃料タンク1の内部と連通している。
FIG. 8 is a perspective view of the fuel tank 1 having the tank opening formed according to the embodiment of the present invention.
In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 8, the fuel tank 1 is formed with a plurality of hose attachment portions 6 for attaching hoses and the like to the main body thereof, and a fuel injection pipe attachment portion 5 for injecting fuel is formed. ing. Further, a pump opening 4 is formed for taking in and out parts to be attached to the inside of the fuel tank 1 such as a fuel pump (not shown).
In the hose mounting portion 6 and the fuel injection pipe mounting portion 5, a hole, which is an opening, is formed in the outer wall 2 of the tank body of the fuel tank 1, and a hose mounting member or the like is attached to the hole portion to form the inside of the fuel tank 1. Communicate with.

燃料タンク1は、ブロー成形で形成され、その外壁は、1層のみ、あるいは、外層、再生材層、内層及び再生材層と内層との間に形成される中間層とその接着層の6層から構成されている。ブロー成形においては、上記の1層又は6層から構成されるパリソン8が使用され、パリソン8は、後述するブロー成形金型10のキャビティー面15に押圧されて、開口部である孔が形成される。 The fuel tank 1 is formed by blow molding, and its outer wall is only one layer, or six layers of an outer layer, a recycled material layer, an inner layer, an intermediate layer formed between the recycled material layer and the inner layer, and an adhesive layer thereof. It is composed of. In blow molding, the parison 8 composed of the above 1 layer or 6 layers is used, and the parison 8 is pressed against the cavity surface 15 of the blow molding die 10 described later to form a hole as an opening. Will be done.

5層の場合は、外層と内層は、強度が高く燃料油に対しても強度が維持される熱可塑性合成樹脂から形成され、中間層は、燃料油の透過が極めて少ない熱可塑性合成樹脂から形成され、接着層は、それぞれ外層と中間層及び内層と中間層を接着する熱可塑性合成樹脂から形成されている。 In the case of five layers, the outer layer and the inner layer are formed of a thermoplastic synthetic resin having high strength and maintaining strength against fuel oil, and the intermediate layer is formed of a thermoplastic synthetic resin having extremely low permeation of fuel oil. The adhesive layer is formed of a thermoplastic synthetic resin that adheres the outer layer to the intermediate layer and the inner layer to the intermediate layer, respectively.

次に、本発明の実施の形態である燃料タンク1の開口部を形成する成形装置であるブローピン打分けユニット20とブロー成形金型10について説明する。
図1と図2に示すように、燃料タンク1を成形するブロー成形金型10のキャビティー面15には、ブロー成形中にパリソン8が押圧されている。パリソン8は、ブロー成形後には、燃料タンク1のタンク本体外壁2になる。
Next, the blow pin punching unit 20 and the blow molding die 10 which are molding devices for forming the opening of the fuel tank 1 according to the embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the parison 8 is pressed against the cavity surface 15 of the blow molding die 10 for molding the fuel tank 1 during blow molding. The parison 8 becomes the tank body outer wall 2 of the fuel tank 1 after blow molding.

ブロー成形金型10には、後述するブローピン打分けユニット20が取り付けられている。燃料タンク1に複数の開口部である孔を形成する場合には、複数個のブローピン打分けユニット20をブロー成形金型10に取付けることができる。
ブロー成形金型10のブローピン打分けユニット20が取付けられる部分には、後述する孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22の先端部分が保持される第1ピン保持室11と第2ピン保持室12が形成されている。第1ピン保持室11と第2ピン保持室12は、連続して形成されている。
A blow pin striking unit 20, which will be described later, is attached to the blow molding die 10. When forming a plurality of holes, which are openings, in the fuel tank 1, a plurality of blow pin punching units 20 can be attached to the blow molding die 10.
A first pin holding chamber 11 and a second pin holding chamber 12 for holding the tip portions of the hole-drilling blow pin 21 and the hole-closing blow pin 22, which will be described later, are located in the portion where the blow pin punching unit 20 of the blow molding die 10 is attached. It is formed. The first pin holding chamber 11 and the second pin holding chamber 12 are continuously formed.

第1ピン保持室11が第2ピン保持室12よりも深く形成され、ブロー成形金型10のキャビティー面15に近い部分まで形成されて、キャビティー面15との間には第1ピン保持壁14が形成されている。
第1ピン保持壁14には、キャビティー面15と連通する孔開けピン挿入孔13が形成されて、後述する孔開けブローピン21が出入りする。
The first pin holding chamber 11 is formed deeper than the second pin holding chamber 12 and is formed up to a portion close to the cavity surface 15 of the blow molding die 10, and the first pin is held between the first pin holding chamber 11 and the cavity surface 15. The wall 14 is formed.
A hole-drilling pin insertion hole 13 communicating with the cavity surface 15 is formed in the first pin holding wall 14, and a hole-drilling blow pin 21 described later enters and exits.

次に、ブローピン打分けユニット20について説明する。
図1〜図7に示すように、ブローピン打分けユニット20は、ブローピン打分けユニット20をブロー成形金型10に取付けるブローピン取付台24と、ブローピン取付台24に2本が並行して取付けられ、且つ、摺動自在に取り付けられる孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22を有している。
Next, the blow pin striking unit 20 will be described.
As shown in FIGS. 1 to 7, two blow pin separating units 20 are mounted in parallel on a blow pin mounting base 24 for mounting the blow pin separating unit 20 on the blow molding die 10 and a blow pin mounting base 24. Moreover, it has a hole-drilling blow pin 21 and a hole-closing blow pin 22 that can be slidably attached.

図3〜図6に示すように、ブローピン取付台24は、ブロー成形金型10に取付けられるブローピン取付台金型取付部24aと孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22の下端側を保持するブローピン取付台ピン保持部24bを有している。図1と図2に示すように、ブローピン取付台金型取付部24aは、ブロー成形金型10に固定される。ブローピン取付台ピン保持部24bは、図3〜図6に示すように、ブローピン切換用シリンダ25により、ブローピン取付台金型取付部24aの上を横方向(図1における横方向)にスライド可能に取り付けられている。 As shown in FIGS. 3 to 6, the blow pin mounting base 24 has a blow pin mounting base mold mounting portion 24a mounted on the blow molding die 10, a hole punching blow pin 21, and a blow pin mounting that holds the lower end side of the hole closing blow pin 22. It has a base pin holding portion 24b. As shown in FIGS. 1 and 2, the blow pin mounting base mold mounting portion 24a is fixed to the blow molding mold 10. As shown in FIGS. 3 to 6, the blow pin mounting base pin holding portion 24b can be slid laterally (horizontally in FIG. 1) on the blow pin mounting base mold mounting portion 24a by the blow pin switching cylinder 25. It is attached.

図7に示すように、ブローピン切換用シリンダ25は、ブローピン切換用シリンダアーム25aが取付けられ、ブローピン切換用シリンダ25を駆動すると、ブローピン取付台ピン保持部24bがスライドして、それにより、孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22を横方向にスライドさせることができる。 As shown in FIG. 7, a blow pin switching cylinder arm 25a is attached to the blow pin switching cylinder 25, and when the blow pin switching cylinder 25 is driven, the blow pin mounting base pin holding portion 24b slides, thereby making a hole. The blow pin 21 and the hole closing blow pin 22 can be slid laterally.

ブローピン取付台24のブローピン取付台金型取付部24aには、ブローピン切換部材26が取付けられている。ブローピン切換部材26は、図3と図4に示すように、4本のブローピン切換保持柱26aにより、ブローピン取付台金型取付部24aに取付けられている。ブローピン切換保持柱26aとブローピン切換保持柱26aの間の下部では、ブローピン取付台ピン保持部24bがスライド可能に取り付けられている。 A blow pin switching member 26 is attached to the blow pin mounting base mold mounting portion 24a of the blow pin mounting base 24. As shown in FIGS. 3 and 4, the blow pin switching member 26 is attached to the blow pin mounting base mold mounting portion 24a by four blow pin switching holding columns 26a. At the lower part between the blow pin switching holding column 26a and the blow pin switching holding column 26a, the blow pin mounting base pin holding portion 24b is slidably attached.

ブローピン切換保持柱26aの上部には、ブローピン打込み用シリンダ23が取付けられている。図6に示すように、ブローピン切換部材26には、ブローピン切換保持部26bが設けられている。ブローピン切換保持部26bは、ブローピン切換用シリンダ25により孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22が横方向にスライドすると、孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22の上端である孔開けブローピン係合部21aと孔閉じブローピン係合部22aのいずれか一方を保持することができる。 A blow pin driving cylinder 23 is attached to the upper portion of the blow pin switching holding column 26a. As shown in FIG. 6, the blow pin switching member 26 is provided with a blow pin switching holding portion 26b. When the hole-drilling blow pin 21 and the hole-closing blow pin 22 slide laterally by the blow-pin switching cylinder 25, the blow-pin switching holding portion 26b includes the hole-drilling blow pin 21 and the hole-drilling blow pin engaging portion 21a which is the upper end of the hole-closing blow pin 22. Either one of the hole closing blow pin engaging portions 22a can be held.

図6と図7に示すように、孔開けブローピン21上端の孔開けブローピン係合部21aは、孔開けブローピン係合ピン21cにより取付けられ、孔閉じブローピン22の上端の孔閉じブローピン係合部22aは、孔閉じブローピン係合ピン22cにより取付けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the perforated blow pin engaging portion 21a at the upper end of the perforated blow pin 21 is attached by the perforated blow pin engaging pin 21c, and the perforated blow pin engaging portion 22a at the upper end of the perforated blow pin 22 is attached. Is attached by a hole closing blow pin engaging pin 22c.

ブローピン切換保持部26bにより保持された孔開けブローピン係合部21aと孔閉じブローピン係合部22aのいずれか一方は、図6に示すように、ブローピン打込み用シリンダ23と連結されて、ブローピン打込み用シリンダ23で、孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22は、上下方向(図1と図6に示す上下方向)に摺動することができる。
このため、1個のブロー成形金型10において、孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22をスライドさせて、孔開けピン挿入孔13の場所にそれぞれ位置させることができる。
As shown in FIG. 6, either one of the perforated blow pin engaging portion 21a and the perforated closed blow pin engaging portion 22a held by the blow pin switching holding portion 26b is connected to the blow pin driving cylinder 23 for blow pin driving. In the cylinder 23, the perforated blow pin 21 and the perforated blow pin 22 can slide in the vertical direction (vertical direction shown in FIGS. 1 and 6).
Therefore, in one blow molding die 10, the hole-drilling blow pin 21 and the hole-closing blow pin 22 can be slid and positioned at the positions of the hole-drilling pin insertion holes 13.

図7に示すように、ブローピン取付台24には、孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22が取付けられている。
図1に示すように、孔開けピン挿入孔13の場所に位置した孔開けブローピン21は、ブロー成形金型10のキャビティー面15に当接したパリソン8に孔を開けるようにブロー成形金型10の孔開けピン挿入孔13からブロー成形金型10のキャビティー内に進退自在に摺動する。
As shown in FIG. 7, a hole-drilling blow pin 21 and a hole-closing blow pin 22 are mounted on the blow pin mounting base 24.
As shown in FIG. 1, the perforation blow pin 21 located at the location of the perforation pin insertion hole 13 is a blow molding die so as to make a hole in the parison 8 which is in contact with the cavity surface 15 of the blow molding die 10. It slides freely in the cavity of the blow molding die 10 from the drilling pin insertion hole 13 of 10.

図5に示すように、孔開けブローピン21の先端部21bは、切削刃が形成されている。このため、ブロー成形金型10内のキャビティー面15に当接したパリソン8に、切削刃が孔を開けて、ブロー成形品である燃料タンク1のタンク本体外壁2に孔を開けることができる。 As shown in FIG. 5, a cutting blade is formed in the tip portion 21b of the drilling blow pin 21. Therefore, the cutting blade can make a hole in the parison 8 in contact with the cavity surface 15 in the blow molding die 10, and the outer wall 2 of the tank body of the fuel tank 1 which is a blow molded product can be made a hole. ..

図2に示すように、孔閉じブローピン22は、ブロー成形金型10の孔開けピン挿入孔13で摺動が止まるように取付けられる。ブロー成形金型10のキャビティー面15に当接したパリソン8が、ブロー成形金型10の孔開けピン挿入孔13から進入しないように、孔開けピン挿入孔13を塞ぐためにブロー成形金型10の孔開けピン挿入孔13で摺動が止まるように取付けられる。 As shown in FIG. 2, the hole closing blow pin 22 is attached so as to stop sliding at the hole opening pin insertion hole 13 of the blow molding die 10. The blow molding die 10 is used to close the drilling pin insertion hole 13 so that the parison 8 abutting on the cavity surface 15 of the blow molding die 10 does not enter through the drilling pin insertion hole 13 of the blow molding die 10. It is attached so that the sliding is stopped at the hole opening pin insertion hole 13.

このため、タンク本体外壁2の孔開けピン挿入孔13に接する部分のパリソン8の孔を開けない部分は、孔閉じブローピン22で孔開けピン挿入孔13を閉じて、孔を開けなくすることができる。
孔閉じブローピン22の先端部22bは平坦面が形成されているため、ブロー成形金型19内の孔開けピン挿入孔13に接する部分のタンク本体外壁2の表面を平坦にすることができる。
Therefore, in the portion of the outer wall 2 of the tank body that is in contact with the hole 13 for inserting the hole, the hole 13 may be closed with the hole closing blow pin 22 to prevent the hole from being opened. can.
Since the tip portion 22b of the hole closing blow pin 22 is formed with a flat surface, the surface of the tank body outer wall 2 at the portion in contact with the hole drilling pin insertion hole 13 in the blow molding die 19 can be flattened.

次に、ブローピン打分けユニット20を使用して、燃料タンク1を成形する方法に開口部を成形する形成方法を例にとり説明する。
ブロー成形金型10は、通常、ブロー成形金型10の上部に位置するブロー成形機(図示せず)のノズルから溶融状態で下方へ出される合成樹脂のパリソン8を挟み、ブロー成形して、内部のキャビティーで成形するように、左右2つに分かれたブロー成形金型本体(図示せず)で形成されている。
Next, a forming method of forming an opening will be described as an example of a method of forming the fuel tank 1 using the blow pin striking unit 20.
The blow molding die 10 is usually blow molded by sandwiching a synthetic resin parison 8 that is ejected downward in a molten state from a nozzle of a blow molding machine (not shown) located at the upper part of the blow molding die 10. It is formed by a blow molding die body (not shown) divided into two parts on the left and right so as to be molded in the internal cavity.

本発明で使用されるブロー成形金型10のタンクの開口部である孔を形成する部分は、図8に示すように、燃料タンク1の上部のホース取付部6であるが、ホース取付部6以外の他の開口部を成形する場合にも使用することができる。 As shown in FIG. 8, the portion forming the hole which is the opening of the tank of the blow molding die 10 used in the present invention is the hose attachment portion 6 at the upper part of the fuel tank 1, but the hose attachment portion 6 It can also be used when forming other openings other than the above.

ブロー成形金型10の内部にパリソン8が挟持されてブローされると、図1と図2に示すように、パリソン8はブロー成形金型10のキャビティー面15に密着する。パリソン8は、ブロー成形後には、燃料タンク1のタンク本体外壁2となる。
パリソン8の開口部を成形する部分では、図1に示すように、孔開けブローピン21がブローピン打込み用シリンダ23により下方(図1に示す下方)摺動して、孔開けブローピン21の先端部21bは、第1ピン保持室11を通り、孔開けピン挿入孔13からブロー成形金型10のキャビティー内部に進入する。
When the parison 8 is sandwiched and blown inside the blow molding die 10, the parison 8 comes into close contact with the cavity surface 15 of the blow molding die 10 as shown in FIGS. 1 and 2. The parison 8 becomes the tank body outer wall 2 of the fuel tank 1 after blow molding.
In the portion where the opening of the parison 8 is formed, as shown in FIG. 1, the drilling blow pin 21 slides downward (downward shown in FIG. 1) by the blow pin driving cylinder 23, and the tip portion 21b of the drilling blow pin 21 is formed. Passes through the first pin holding chamber 11 and enters the inside of the cavity of the blow molding die 10 from the drilling pin insertion hole 13.

孔開けブローピン21の先端部21bには、切削刃が設けられている。これにより、キャビティー面15に密着したパリソン8に孔を開けて、開口部を形成することができる。
この時、孔閉じブローピン22は、第2ピン保持室12の部分に保持されるため、孔開けブローピン21の摺動には妨げとならない。
A cutting blade is provided at the tip end portion 21b of the drilling blow pin 21. As a result, a hole can be made in the parison 8 in close contact with the cavity surface 15 to form an opening.
At this time, since the hole closing blow pin 22 is held in the portion of the second pin holding chamber 12, it does not interfere with the sliding of the hole opening blow pin 21.

また、パリソン8の開口部を成形しない部分では、図2に示すように、ブローピン切換用シリンダ25が作動して、孔開けブローピン21と孔閉じブローピン22を横方向(図2における左側方向)にスライドさせる。
そうすると、孔開けブローピン21は、第1ピン保持室11の左側に移動して、孔開けブローピン21の先端部21bは、第1ピン保持壁14の部分に保持される。
Further, in the portion where the opening of the parison 8 is not formed, as shown in FIG. 2, the blow pin switching cylinder 25 operates to move the hole opening blow pin 21 and the hole closing blow pin 22 in the lateral direction (left side in FIG. 2). Slide it.
Then, the drilling blow pin 21 moves to the left side of the first pin holding chamber 11, and the tip end portion 21b of the drilling blow pin 21 is held by the portion of the first pin holding wall 14.

その時、孔閉じブローピン22は、孔開けピン挿入孔13の上方に移動する。孔閉じブローピン22が移動すると、孔閉じブローピン22の上部に形成された孔閉じブローピン係合部22aがブローピン切換保持部26bに保持される。
その後、ブローピン打込み用シリンダ23により孔閉じブローピン22は、下方(図2に示す下方)に摺動して、孔開けピン挿入孔13に進入するが、孔開けピン挿入孔13のキャビティー面15と同一の位置で止まる。
At that time, the hole closing blow pin 22 moves above the hole opening pin insertion hole 13. When the hole closing blow pin 22 moves, the hole closing blow pin engaging portion 22a formed on the upper portion of the hole closing blow pin 22 is held by the blow pin switching holding portion 26b.
After that, the hole closing blow pin 22 slides downward (downward shown in FIG. 2) by the blow pin driving cylinder 23 and enters the hole opening pin insertion hole 13, but the cavity surface 15 of the hole opening pin insertion hole 13 Stops at the same position as.

これにより、ブロー成形時に、孔開けピン挿入孔13からパリソン8が進入しないように、孔開けピン挿入孔13を塞いで、ブロー成形金型10の孔開けピン挿入孔13付近で摺動が止まる。このようにして、タンク本体外壁2の孔開けピン挿入孔13に接する部分で孔を開けない部分は、孔閉じブローピン22で孔開けピン挿入孔13を塞ぎ、孔を開けなくすることができる。
孔閉じブローピン22の先端部22bは平坦面が形成されているため、ブロー成形金型10内の孔開けピン挿入孔13に接する部分のタンク本体外壁2の表面を平坦にすることができる。
As a result, during blow molding, the perforation pin insertion hole 13 is closed so that the parison 8 does not enter from the perforation pin insertion hole 13, and sliding stops in the vicinity of the perforation pin insertion hole 13 of the blow molding die 10. .. In this way, the portion of the outer wall 2 of the tank body that is in contact with the hole-drilling pin insertion hole 13 and which cannot be made a hole can be closed with the hole-closing blow pin 22 to prevent the hole from being made.
Since the tip portion 22b of the hole closing blow pin 22 is formed with a flat surface, the surface of the tank body outer wall 2 at the portion in contact with the hole drilling pin insertion hole 13 in the blow molding die 10 can be flattened.

このようにして、例えば、ある燃料タンク1に複数個の開口部を形成する場合に、他の燃料タンク1は、外形が同一であるが、開口部の数の少ない製品の場合に、1個のブロー成形金型10で、開口部を形成する燃料タンク1と、その場所に開口部を形成しない燃料タンク1とを成形することができる。 In this way, for example, when a plurality of openings are formed in one fuel tank 1, the other fuel tank 1 has the same outer shape, but one in the case of a product having a small number of openings. The blow molding die 10 can be used to mold a fuel tank 1 having an opening and a fuel tank 1 having no opening at the location.

1 燃料タンク
2 タンク本体外壁
10 ブロー成形金型
13 孔開けピン挿入孔
20 ブローピン打分けユニット
21 孔開けブローピン
22 孔閉じブローピン
23 ブローピン打込み用シリンダ
24 ブローピン取付台
25 ブローピン切換用シリンダ
26 ブローピン切換部材
1 Fuel tank 2 Tank body outer wall 10 Blow molding die 13 Blow pin insertion hole 20 Blow pin punching unit 21 Drilling blow pin 22 Hole closing blow pin 23 Blow pin driving cylinder 24 Blow pin mounting base 25 Blow pin switching cylinder 26 Blow pin switching member

Claims (5)

ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置において、
該ブロー成形品の開口部の形成装置は、ブロー成形金型と該ブロー成形金型に取付けられるブローピン打分けユニットを有し、
該ブロー成形金型は、上記ブロー成形品の開口部を形成する部分に孔開けピン挿入孔を有し、
上記ブローピン打分けユニットは、上記ブローピン打分けユニットを上記ブロー成形金型に取付けるブローピン取付台と、該ブローピン取付台に取付けられ、且つ、上記孔開けピン挿入孔方向に摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有し、
上記孔開けブローピンは、上記ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンに孔を開けるように上記ブロー成形金型の上記孔開けピン挿入孔から上記ブロー成形金型のキャビティー内に進退自在に摺動し、
上記孔閉じブローピンは、上記ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンが上記ブロー成形金型の上記孔開けピン挿入孔から進入しないように、上記孔開けピン挿入孔を塞いで上記ブロー成形金型の孔開けピン挿入孔で摺動が止まるように取付けられ、
上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンは、上記孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動して、上記孔開けピン挿入孔に対して上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンのいずれか一方が位置することができるように移動可能に取付けられたことを特徴とするブロー成形品の開口部の形成装置。
In an apparatus for forming an opening of a blow-molded product, which forms an opening of a synthetic resin molded product formed by blow molding.
The blow-molded product opening forming device has a blow-molding die and a blow-pin separating unit attached to the blow-molding die.
The blow-molded mold has a hole for inserting a perforating pin in a portion forming an opening of the blow-molded product.
The blow pin striking unit is mounted on the blow pin mounting base for mounting the blow pin striking unit on the blow molding die and the blow pin mounting base, and is slidably parallel in the direction of the perforating pin insertion hole. Has a perforated blow pin and a perforated blow pin that can be mounted,
The perforating blow pin advances and retreats from the perforating pin insertion hole of the blow molding die into the cavity of the blow molding die so as to make a hole in the parison that is in contact with the cavity surface of the blow molding die. Sliding freely,
The hole-closing blow pin closes the hole-drilling pin insertion hole so that the parison abutting on the cavity surface of the blow-molding die does not enter through the hole-drilling pin insertion hole of the blow-molding die. It is attached so that sliding stops at the hole for drilling pins in the molding mold.
The perforated blow pin and the perforated blow pin move laterally with respect to the perforated pin insertion hole, and one of the perforated blow pin and the perforated blow pin is provided with respect to the perforated pin insertion hole. An opening forming device for a blow molded article, characterized in that it is movably mounted so that it can be located.
上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンの上記孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動は、上記ブローピン取付台をブローピン切換シリンダにより横方向に移動することにより行う請求項1に記載のブロー成形品の開口部の形成装置。 The blow molding according to claim 1, wherein the blow molding of the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin is moved laterally with respect to the hole-drilling pin insertion hole by moving the blow pin mounting base laterally with a blow pin switching cylinder. A device for forming an opening of a product. 上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンの上記ブロー成形金型の孔開けピン挿入孔方向への摺動は、上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンの上部に設けられたブローピン打込み用シリンダにより駆動される請求項1または請求項2に記載のブロー成形品の開口部の形成装置。 The sliding of the perforated blow pin and the perforated blow pin in the direction of the perforated pin insertion hole of the blow molding die is driven by the perforated blow pin and the blow pin driving cylinder provided above the perforated blow pin. The apparatus for forming an opening of a blow molded article according to claim 1 or 2. 上記ブローピン打込み用シリンダは、上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンの上端を保持するブローピン切換部材が設けられて、該ブローピン切換部材が上記孔開けブローピンの上端と上記孔閉じブローピンの上端を交互に保持する請求項3に記載のブロー成形品の開口部の形成装置。 The blow pin driving cylinder is provided with a blow pin switching member that holds the perforated blow pin and the upper end of the perforated blow pin, and the blow pin switching member alternately alternates between the upper end of the perforated blow pin and the upper end of the perforated blow pin. The apparatus for forming an opening of a blow molded article according to claim 3. 上記孔開けブローピンの先端は、切削刃が形成され、上記孔閉じブローピンの先端は平坦面が形成された請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載のブロー成形品の開口部の形成装置。 The opening of the blow-molded product according to any one of claims 1 to 4, wherein a cutting blade is formed at the tip of the hole-drilling blow pin and a flat surface is formed at the tip of the hole-closing blow pin. Device.
JP2017200884A 2017-10-17 2017-10-17 Equipment for forming openings in blow molded products Active JP6978270B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017200884A JP6978270B2 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Equipment for forming openings in blow molded products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017200884A JP6978270B2 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Equipment for forming openings in blow molded products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019072930A JP2019072930A (en) 2019-05-16
JP6978270B2 true JP6978270B2 (en) 2021-12-08

Family

ID=66544865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017200884A Active JP6978270B2 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Equipment for forming openings in blow molded products

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6978270B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019072930A (en) 2019-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101004978B1 (en) Mould for production of extrusion-blow-moulded products with inserts on the inner side
EP2038103B2 (en) Method for producing hollow bodies from thermoplastic plastic with inserts on their inner faces
EP1981694B1 (en) Method for producing a plastic hollow body
DE102009030492B4 (en) Process for manufacturing a plastic article and blow molding tool
CN1817617B (en) Blow molded case and method and apparatus for creating same
US7993127B2 (en) Blow molding device
EP2448743B1 (en) Method for producing an item made of thermoplastic plastic
JP5126890B2 (en) Blow molding equipment
DE10010900A1 (en) Extrusion-pressing of high-impact, fuel tank blow-moldings, employs controlled blowing nozzle, core and separation strategy, followed by flange welding of shells formed
US3821344A (en) Method for blow molding articles having a plurality of openings
KR20210013245A (en) Blow molding process and apparatus
JP5705077B2 (en) Blow molding apparatus and blow molding method
JP6978270B2 (en) Equipment for forming openings in blow molded products
JP6177101B2 (en) Blow molding method
EP1884342A2 (en) Device and method for blow moulding hollow thermoplastic bodies
DE102012023035B4 (en) Process for producing a hollow body of thermoplastic material
KR20150143126A (en) Injection moding apparatus for cutting side gate automaticaaly and ejecting molding goods
CA2725986C (en) In-mold punch apparatus and methods
JP6817138B2 (en) Blow molding method
CN104002466A (en) Blow molding process and apparatus
US9469064B2 (en) Side blowing molding apparatus and method
JP2017007301A (en) Die head structure of blow-molding apparatus
CN106696183A (en) Intra-mold punching mechanism and injection molding mold
CN106182699B (en) Method for producing a hollow body, in particular a fuel tank
JP6611561B2 (en) Blow molding method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201001

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210616

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210625

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210730

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211111

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6978270

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150