JP6978270B2 - Equipment for forming openings in blow molded products - Google Patents
Equipment for forming openings in blow molded products Download PDFInfo
- Publication number
- JP6978270B2 JP6978270B2 JP2017200884A JP2017200884A JP6978270B2 JP 6978270 B2 JP6978270 B2 JP 6978270B2 JP 2017200884 A JP2017200884 A JP 2017200884A JP 2017200884 A JP2017200884 A JP 2017200884A JP 6978270 B2 JP6978270 B2 JP 6978270B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- pin
- hole
- perforated
- blow pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for forming an opening of a blow-molded product that forms an opening of a molded product of a synthetic resin formed by blow molding.
従来、自動車用等の燃料タンク等の中空体の構造としては、金属製のものが用いられていたが、近年、車両の軽量化や、錆が発生しないこと、所望の形状に成形しやすいことなどによって熱可塑性合成樹脂製のものが用いられるようになってきた。
熱可塑性合成樹脂製の中空体の製造は、中空体を成形することの容易性からブロー成形方法が多く用いられてきた。ブロー成形方法では、溶融した熱可塑性合成樹脂部材のパリソンを円筒状にしてブロー成形機のダイスから押出して、そのパリソンを金型で挟みパリソン中に空気を吹き込み、自動車用燃料タンク等の中空体であるブロー成形品を製造していた。
Conventionally, as the structure of a hollow body such as a fuel tank for automobiles, a metal one has been used, but in recent years, the weight of the vehicle has been reduced, rust does not occur, and it is easy to mold into a desired shape. As a result, those made of thermoplastic synthetic resin have come to be used.
In the production of a hollow body made of a thermoplastic synthetic resin, a blow molding method has been widely used because of the ease of molding the hollow body. In the blow molding method, a parison of a molten thermoplastic synthetic resin member is formed into a cylindrical shape and extruded from a die of a blow molding machine, the parison is sandwiched between molds, and air is blown into the parison to blow air into the parison, which is a hollow body such as a fuel tank for automobiles. Was manufacturing blow-molded products.
このブロー成形品には、図８に示すように、中空体の内部へ液体や気体を出し入れするためや、中空体の内部に装着する部品の出し入れのために開口部が形成されている。この開口部の形成は、ブロー成形品１０１をブロー成形で形成すると同時に形成されて、燃料タンクの場合は、ホース取付部６や燃料注入パイプ取付部５等をブロー成形品１０１の外壁１０２に形成したり、ポンプ用開口部４を形成していたりしている。
As shown in FIG. 8, the blow-molded product has an opening for taking in and out a liquid or gas inside the hollow body and for putting in and taking out parts to be mounted inside the hollow body. This opening is formed at the same time as the blow molded
この場合において、ホース取付部６や燃料注入パイプ取付部５を設けるためにブロー成形品１０１の外壁１０２にブロー成形時に所定の場所に開口部である孔を形成している。その孔の成形方法は、図９に示すように、ブロー成形金型２１０にブロー成形金型孔開け部材２２０を取付けて、ブロー成形中に、ブロー成形金型２１０内のブロー成形品２０１を形成するパリソンに対して、ブローピン２２１をシリンダ２２２により突き刺して孔を形成している（例えば、特許文献１参照。）。
In this case, in order to provide the
しかしながら、この方法では、同じ形状のブロー成形品２０１において、複数の孔を形成する場合に、ある成形品には孔を形成した場所に、他の成形品にはその場所に孔を形成しないものがある場合には、ブロー成形品２０１のブロー成形金型孔開け部材２２０を取り外すような手間がかかる。
However, in this method, in the blow-molded
また、ブロー成形品２０１のブロー成形金型孔開け部材２２０を取り外さないで、ブロー成形品を成形した場合には、不要な孔を後加工で塞ぐ必要があった。この場合には、後加工の手間と、孔を塞ぐ部品が必要でありコストの増加となっている。
Further, when the blow-molded product was molded without removing the blow-molded
そのため、本発明は、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品において、開口部の数や位置が異なっても同じブロー成形金型で成形することが可能な合成樹脂のブロー成形品の開口部構造の形成装置を提供することを課題とする。 Therefore, according to the present invention, in a blow molded product that forms an opening of a synthetic resin molded product formed by blow molding, it is possible to mold with the same blow molding die even if the number and position of the openings are different. An object of the present invention is to provide an apparatus for forming an opening structure of a blow molded product of synthetic resin.
上記課題を解決するための請求項１の本発明は、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置において、
ブロー成形品の開口部の形成装置は、ブロー成形金型とブロー成形金型に取付けられるブローピン打分けユニットを有し、
ブロー成形金型は、ブロー成形品の開口部を形成する部分に孔開けピン挿入孔を有し、
ブローピン打分けユニットは、ブローピン打分けユニットをブロー成形金型に取付けるブローピン取付台と、ブローピン取付台に取付けられ、且つ、孔開けピン挿入孔方向に摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有し、
孔開けブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンに孔を開けるようにブロー成形金型の孔開けピン挿入孔からブロー成形金型のキャビティー内に進退自在に摺動し、
孔閉じブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンがブロー成形金型の孔開けピン挿入孔から進入しないように、孔開けピン挿入孔を塞いでブロー成形金型の孔開けピン挿入孔で摺動が止まるように取付けられ、
孔開けブローピンと孔閉じブローピンは、孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動して、孔開けピン挿入孔に対して上記孔開けブローピンと孔閉じブローピンのいずれか一方が位置することができるように移動可能に取付けられたことを特徴とするブロー成形品の開口部構造の形成装置である。
The present invention of
The blow-molded product opening forming device has a blow-molding die and a blow-pin separating unit attached to the blow-molding die.
The blow-molded mold has a hole for inserting a perforating pin in a portion forming an opening of the blow-molded product.
The blow pin separating unit is a blow pin mounting base for mounting the blow pin separating unit on a blow molding die, and a drilling blow that is mounted on the blow pin mounting base and slidably and parallelly mounted in the direction of the drilling pin insertion hole. Has a pin and a hole closing blow pin,
The drilling blow pin slides freely in the cavity of the blow molding die from the hole for inserting the drilling pin of the blow molding die so as to make a hole in the parison that is in contact with the cavity surface of the blow molding die. ,
The hole-closing blow pin closes the hole-drilling pin insertion hole so that the parison that abuts on the cavity surface of the blow-molding die does not enter through the hole-drilling pin insertion hole of the blow-molding die. It is attached so that sliding stops at the pin insertion hole,
The perforated blow pin and the perforated blow pin can be moved laterally with respect to the perforated pin insertion hole so that either the perforated blow pin or the perforated blow pin can be positioned with respect to the perforated pin insertion hole. It is a device for forming an opening structure of a blow-molded product, which is characterized by being movably mounted as described above.
請求項１の本発明では、ブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置において、ブロー成形品の開口部の形成装置は、ブロー成形金型とブロー成形金型に取付けられるブローピン打分けユニットを有する。このため、ブロー成形金型内で、ブロー成形と同時にブロー成形品にブローピン打分けユニットで孔を開けることができる。
ブロー成形金型は、ブロー成形品の開口部を形成する部分に孔開けピン挿入孔を有しているため、孔開けピン挿入孔から孔開けブローピンを挿入して、ブロー成形品の所定の場所に開口部を形成することができる。
In the present invention of
Since the blow-molded mold has a hole for inserting a hole in the portion forming the opening of the blow-molded product, the hole-drilling blow pin is inserted through the hole for inserting the hole and the blow-molded product is placed in a predetermined place. An opening can be formed in.
ブローピン打分けユニットは、ブローピン打分けユニットをブロー成形金型に取付けるブローピン取付台と、ブローピン取付台に取付けられ、且つ、孔開けピン挿入孔方向に摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有している。このため、１個のブロー成形金型を使用して、孔開けブローピンと孔閉じブローピンにより、同じ形状を有するブロー成形品の同一場所において、孔を開けるブロー成形品と開けないブロー成形品を形成することができる。 The blow pin separating unit is a blow pin mounting base for mounting the blow pin separating unit on a blow molding die, and a drilling blow that is mounted on the blow pin mounting base and slidably and parallelly mounted in the direction of the drilling pin insertion hole. It has a pin and a hole closing blow pin. Therefore, using one blow-molded mold, a blow-molded product with holes and a blow-molded product with no holes are formed at the same location of the blow-molded products having the same shape by using the blow-molded products with holes and the blow-pins with holes. can do.
孔開けブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンに孔を開けるようにブロー成形金型の孔開けピン挿入孔からブロー成形金型のキャビティー内に進退自在に摺動する。このため、孔開けブローピンを孔開けピン挿入孔からブロー成形金型に挿入して、ブロー成形金型に密着したパリソンに孔を開けることにより、ブロー成形金型内のブロー成形品に孔を開けることができる。 The drilling blow pin slides freely in the cavity of the blow molding die from the hole for inserting the drilling pin of the blow molding die so as to make a hole in the parison that is in contact with the cavity surface of the blow molding die. .. Therefore, a hole is made in the blow-molded product in the blow-molded die by inserting the perforated blow pin into the blow-molded die through the hole-drilling pin insertion hole and making a hole in the parison that is in close contact with the blow-molded die. be able to.
孔閉じブローピンは、ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンがブロー成形金型の孔開けピン挿入孔から進入しないように、孔開けピン挿入孔を塞いでブロー成形金型の孔開けピン挿入孔で摺動が止まるように取付けられる。このため、ブロー成形品の孔開けピン挿入孔に接する部分で孔を開けない部分は、孔閉じブローピンで孔開けピン挿入孔を塞いで、パリソンに孔を開けなくすることができる。 The hole-closing blow pin closes the hole-drilling pin insertion hole so that the parison that abuts on the cavity surface of the blow-molding die does not enter through the hole-drilling pin insertion hole of the blow-molding die. It is installed so that sliding stops at the pin insertion hole. Therefore, in the portion of the blow-molded product that is in contact with the hole-drilling pin insertion hole and the hole cannot be made, the hole-drilling pin insertion hole can be closed with the hole-closing blow pin so that the parison cannot be opened.
孔開けブローピンと孔閉じブローピンは、孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動して、孔開けピン挿入孔に対して上記孔開けブローピンと孔閉じブローピンのいずれか一方が位置することができるように移動可能に取付けられている。このため、同じブロー成形金型を使用して、ブロー成形品で孔を開ける部分と、その部分の孔を開けないものとを、ブロー成形金型を取り換えることなく、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを横方向に移動させることのみで、ブロー成形品を成形することができる。 The perforated blow pin and the perforated blow pin can be moved laterally with respect to the perforated pin insertion hole so that either the perforated blow pin or the perforated blow pin can be positioned with respect to the perforated pin insertion hole. It is mounted so that it can be moved. For this reason, using the same blow-molded mold, the part where a hole is made in the blow-molded product and the part where a hole cannot be made in that part can be separated into a hole-drilling blow pin and a hole-closing blow pin without replacing the blow-molding die. A blow-molded product can be molded only by moving the blow-molded product in the lateral direction.
請求項２の本発明は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動は、ブローピン取付台をブローピン切換シリンダにより横方向に移動することにより行うブロー成形品の開口部の形成装置である。 2. It is an opening forming device.
請求項２の本発明では、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動は、ブローピン取付台をブローピン切換シリンダにより横方向に移動することにより行う。このため、ブローピン切換シリンダのみで、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの位置を交替させることができ、ブロー成形品の孔を有する製品とその部分に孔を有しない製品を同じ金型で容易に成形することができる。
In the present invention of
請求項３の本発明は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンのブロー成形金型の孔開けピン挿入孔方向の内部方向への摺動は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上部に設けられたブローピン打込み用シリンダにより駆動されるブロー成形品の開口部の形成装置である。 According to the third aspect of the present invention, the blow-molding mold for the perforated blow pin and the perforated blow pin can be slid inward in the direction of the perforated pin insertion hole by the blow pin provided on the upper part of the perforated blow pin and the perforated blow pin. It is a device for forming an opening of a blow molded product driven by a driving cylinder.
請求項３の本発明では、孔開けブローピンと孔閉じブローピンのブロー成形金型の孔開けピン挿入孔方向の内部方向への摺動は、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上部に設けられたブローピン打込み用シリンダにより駆動される。このため、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを１個のブローピン打込み用シリンダにより駆動することができ、ブローピン打分けユニットをコンパクトにすることができる。 In the present invention of claim 3, the blow-molding mold of the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin is slid inward in the direction of the hole-drilling pin insertion hole. It is driven by a driving cylinder. Therefore, the perforated blow pin and the perforated blow pin can be driven by one blow pin driving cylinder, and the blow pin driving unit can be made compact.
請求項４の本発明は、ブローピン打込み用シリンダは、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を保持するブローピン切換部材が形成されて、ブローピン切換部材が孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を交互に保持するブロー成形品の開口部構造の形成装置である。 According to the fourth aspect of the present invention, in the blow pin driving cylinder, a blow pin switching member for holding the upper end of the perforated blow pin and the perforated blow pin is formed, and the blow pin switching member alternately alternates between the perforated blow pin and the upper end of the perforated blow pin. It is a device for forming an opening structure of a blow molded product to be held.
請求項４の本発明では、ブローピン打込み用シリンダは、孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を保持するブローピン切換部材が形成されて、ブローピン切換部材が孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を交互に保持する。このため、１個のブローピン打込み用シリンダで確実に孔開けブローピンと孔閉じブローピンの上端を保持することができ、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを横方向にスライドさせるのみで、孔開けブローピンから孔閉じブローピンへブローピン打込み用シリンダを取り換える工程も容易に確実に行うことができる。 In the present invention of claim 4, in the blow pin driving cylinder, a blow pin switching member for holding the upper end of the perforated blow pin and the perforated blow pin is formed, and the blow pin switching member alternately alternates between the perforated blow pin and the upper end of the perforated blow pin. Hold. Therefore, one blow pin driving cylinder can reliably hold the upper ends of the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin, and the hole-drilling blow pin and the hole-closing blow pin can be simply slid laterally to make a hole from the hole-drilling blow pin. The process of replacing the blow pin driving cylinder with the closed blow pin can be easily and reliably performed.
請求項５の本発明は、孔開けブローピンの先端は、切削刃が形成され、孔閉じブローピンの先端は平坦面が形成されたブロー成形品の開口部構造の形成装置である
The present invention of
請求項５の本発明では、孔開けブローピンの先端は、切削刃が形成されているため、ブロー成形金型内のブロー成形品に確実に所定の形状の孔を歪なく開けることができる。
孔閉じブローピンの先端は平坦面が形成されたため、ブロー成形金型内の孔開けピン挿入孔に接する部分のブロー成形品の表面を平坦にすることができる。
In the present invention of
Since the tip of the hole-closing blow pin has a flat surface, the surface of the blow-molded product at the portion in contact with the hole-drilling pin insertion hole in the blow molding die can be flattened.
ブローピン取付台に取付けられ、且つ摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有して、孔開けブローピンと孔閉じブローピンは、孔開けピン挿入孔に対して相互に位置することができるように横方向に移動可能に取付けられている。このため、同じブロー成形金型を使用して、ブロー成形品で孔を開ける部分と、その部分の孔を開けないものとを、ブロー成形金型を取り換えることなく、孔開けブローピンと孔閉じブローピンを横方向に移動させることのみで、成形することができる。 It has a perforated blow pin and a perforated blow pin that are mounted on a blow pin mount and slidably mounted in parallel, and the perforated blow pin and the perforated blow pin are positioned relative to each other with respect to the perforated pin insertion hole. It is mounted so that it can be moved laterally. For this reason, using the same blow-molded mold, the part where a hole is made in the blow-molded product and the part where a hole cannot be made in that part can be separated into a hole-drilling blow pin and a hole-closing blow pin without replacing the blow-molding die. Can be molded only by moving the.
本発明の実施の形態であるブロー成形により形成された合成樹脂の成形品の開口部を形成するブロー成形品の開口部の形成装置について、ブロー成形品である自動車用の燃料タンク１の開口部の成型装置を例にとり、図１〜図８に基づき説明する。まず、図８に基づき、開口部を形成する燃料タンク１を説明し、図１〜図７に基づき自動車用燃料タンクの開口部の成形を成形する自動車用燃料タンクの開口部の成形装置とその使用方法について説明する。
Regarding the device for forming the opening of the blow-molded product that forms the opening of the synthetic resin molded product formed by blow molding according to the embodiment of the present invention, the opening of the
図８は、本発明の実施の形態で形成したタンク開口部を有する燃料タンク１の斜視図である。
本発明の実施の形態では、燃料タンク１は、図８に示すように、その本体にホース等を取り付けるホース取付部６が複数個形成され、燃料を注入する燃料注入パイプ取付部５が形成されている。また、燃料ポンプ（図示せず）等の燃料タンク１の内部に取付ける部品を出し入れするためにポンプ用開口部４が形成されている。
ホース取付部６や燃料注入パイプ取付部５は、燃料タンク１のタンク本体外壁２に開口部である孔が形成され、その孔の部分にホース取付部材等が取り付けられて、燃料タンク１の内部と連通している。
FIG. 8 is a perspective view of the
In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 8, the
In the
燃料タンク１は、ブロー成形で形成され、その外壁は、１層のみ、あるいは、外層、再生材層、内層及び再生材層と内層との間に形成される中間層とその接着層の６層から構成されている。ブロー成形においては、上記の１層又は６層から構成されるパリソン８が使用され、パリソン８は、後述するブロー成形金型１０のキャビティー面１５に押圧されて、開口部である孔が形成される。
The
５層の場合は、外層と内層は、強度が高く燃料油に対しても強度が維持される熱可塑性合成樹脂から形成され、中間層は、燃料油の透過が極めて少ない熱可塑性合成樹脂から形成され、接着層は、それぞれ外層と中間層及び内層と中間層を接着する熱可塑性合成樹脂から形成されている。 In the case of five layers, the outer layer and the inner layer are formed of a thermoplastic synthetic resin having high strength and maintaining strength against fuel oil, and the intermediate layer is formed of a thermoplastic synthetic resin having extremely low permeation of fuel oil. The adhesive layer is formed of a thermoplastic synthetic resin that adheres the outer layer to the intermediate layer and the inner layer to the intermediate layer, respectively.
次に、本発明の実施の形態である燃料タンク１の開口部を形成する成形装置であるブローピン打分けユニット２０とブロー成形金型１０について説明する。
図１と図２に示すように、燃料タンク１を成形するブロー成形金型１０のキャビティー面１５には、ブロー成形中にパリソン８が押圧されている。パリソン８は、ブロー成形後には、燃料タンク１のタンク本体外壁２になる。
Next, the blow
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ブロー成形金型１０には、後述するブローピン打分けユニット２０が取り付けられている。燃料タンク１に複数の開口部である孔を形成する場合には、複数個のブローピン打分けユニット２０をブロー成形金型１０に取付けることができる。
ブロー成形金型１０のブローピン打分けユニット２０が取付けられる部分には、後述する孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２の先端部分が保持される第１ピン保持室１１と第２ピン保持室１２が形成されている。第１ピン保持室１１と第２ピン保持室１２は、連続して形成されている。
A blow
A first
第１ピン保持室１１が第２ピン保持室１２よりも深く形成され、ブロー成形金型１０のキャビティー面１５に近い部分まで形成されて、キャビティー面１５との間には第１ピン保持壁１４が形成されている。
第１ピン保持壁１４には、キャビティー面１５と連通する孔開けピン挿入孔１３が形成されて、後述する孔開けブローピン２１が出入りする。
The first
A hole-drilling
次に、ブローピン打分けユニット２０について説明する。
図１〜図７に示すように、ブローピン打分けユニット２０は、ブローピン打分けユニット２０をブロー成形金型１０に取付けるブローピン取付台２４と、ブローピン取付台２４に２本が並行して取付けられ、且つ、摺動自在に取り付けられる孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２を有している。
Next, the blow
As shown in FIGS. 1 to 7, two blow
図３〜図６に示すように、ブローピン取付台２４は、ブロー成形金型１０に取付けられるブローピン取付台金型取付部２４ａと孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２の下端側を保持するブローピン取付台ピン保持部２４ｂを有している。図１と図２に示すように、ブローピン取付台金型取付部２４ａは、ブロー成形金型１０に固定される。ブローピン取付台ピン保持部２４ｂは、図３〜図６に示すように、ブローピン切換用シリンダ２５により、ブローピン取付台金型取付部２４ａの上を横方向（図１における横方向）にスライド可能に取り付けられている。
As shown in FIGS. 3 to 6, the blow
図７に示すように、ブローピン切換用シリンダ２５は、ブローピン切換用シリンダアーム２５ａが取付けられ、ブローピン切換用シリンダ２５を駆動すると、ブローピン取付台ピン保持部２４ｂがスライドして、それにより、孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２を横方向にスライドさせることができる。
As shown in FIG. 7, a blow pin switching
ブローピン取付台２４のブローピン取付台金型取付部２４ａには、ブローピン切換部材２６が取付けられている。ブローピン切換部材２６は、図３と図４に示すように、４本のブローピン切換保持柱２６ａにより、ブローピン取付台金型取付部２４ａに取付けられている。ブローピン切換保持柱２６ａとブローピン切換保持柱２６ａの間の下部では、ブローピン取付台ピン保持部２４ｂがスライド可能に取り付けられている。
A blow
ブローピン切換保持柱２６ａの上部には、ブローピン打込み用シリンダ２３が取付けられている。図６に示すように、ブローピン切換部材２６には、ブローピン切換保持部２６ｂが設けられている。ブローピン切換保持部２６ｂは、ブローピン切換用シリンダ２５により孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２が横方向にスライドすると、孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２の上端である孔開けブローピン係合部２１ａと孔閉じブローピン係合部２２ａのいずれか一方を保持することができる。
A blow
図６と図７に示すように、孔開けブローピン２１上端の孔開けブローピン係合部２１ａは、孔開けブローピン係合ピン２１ｃにより取付けられ、孔閉じブローピン２２の上端の孔閉じブローピン係合部２２ａは、孔閉じブローピン係合ピン２２ｃにより取付けられている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the perforated blow
ブローピン切換保持部２６ｂにより保持された孔開けブローピン係合部２１ａと孔閉じブローピン係合部２２ａのいずれか一方は、図６に示すように、ブローピン打込み用シリンダ２３と連結されて、ブローピン打込み用シリンダ２３で、孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２は、上下方向（図１と図６に示す上下方向）に摺動することができる。
このため、１個のブロー成形金型１０において、孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２をスライドさせて、孔開けピン挿入孔１３の場所にそれぞれ位置させることができる。
As shown in FIG. 6, either one of the perforated blow
Therefore, in one blow molding die 10, the hole-
図７に示すように、ブローピン取付台２４には、孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２が取付けられている。
図１に示すように、孔開けピン挿入孔１３の場所に位置した孔開けブローピン２１は、ブロー成形金型１０のキャビティー面１５に当接したパリソン８に孔を開けるようにブロー成形金型１０の孔開けピン挿入孔１３からブロー成形金型１０のキャビティー内に進退自在に摺動する。
As shown in FIG. 7, a hole-
As shown in FIG. 1, the
図５に示すように、孔開けブローピン２１の先端部２１ｂは、切削刃が形成されている。このため、ブロー成形金型１０内のキャビティー面１５に当接したパリソン８に、切削刃が孔を開けて、ブロー成形品である燃料タンク１のタンク本体外壁２に孔を開けることができる。
As shown in FIG. 5, a cutting blade is formed in the
図２に示すように、孔閉じブローピン２２は、ブロー成形金型１０の孔開けピン挿入孔１３で摺動が止まるように取付けられる。ブロー成形金型１０のキャビティー面１５に当接したパリソン８が、ブロー成形金型１０の孔開けピン挿入孔１３から進入しないように、孔開けピン挿入孔１３を塞ぐためにブロー成形金型１０の孔開けピン挿入孔１３で摺動が止まるように取付けられる。
As shown in FIG. 2, the hole closing
このため、タンク本体外壁２の孔開けピン挿入孔１３に接する部分のパリソン８の孔を開けない部分は、孔閉じブローピン２２で孔開けピン挿入孔１３を閉じて、孔を開けなくすることができる。
孔閉じブローピン２２の先端部２２ｂは平坦面が形成されているため、ブロー成形金型１９内の孔開けピン挿入孔１３に接する部分のタンク本体外壁２の表面を平坦にすることができる。
Therefore, in the portion of the
Since the
次に、ブローピン打分けユニット２０を使用して、燃料タンク１を成形する方法に開口部を成形する形成方法を例にとり説明する。
ブロー成形金型１０は、通常、ブロー成形金型１０の上部に位置するブロー成形機（図示せず）のノズルから溶融状態で下方へ出される合成樹脂のパリソン８を挟み、ブロー成形して、内部のキャビティーで成形するように、左右２つに分かれたブロー成形金型本体（図示せず）で形成されている。
Next, a forming method of forming an opening will be described as an example of a method of forming the
The blow molding die 10 is usually blow molded by sandwiching a
本発明で使用されるブロー成形金型１０のタンクの開口部である孔を形成する部分は、図８に示すように、燃料タンク１の上部のホース取付部６であるが、ホース取付部６以外の他の開口部を成形する場合にも使用することができる。
As shown in FIG. 8, the portion forming the hole which is the opening of the tank of the blow molding die 10 used in the present invention is the
ブロー成形金型１０の内部にパリソン８が挟持されてブローされると、図１と図２に示すように、パリソン８はブロー成形金型１０のキャビティー面１５に密着する。パリソン８は、ブロー成形後には、燃料タンク１のタンク本体外壁２となる。
パリソン８の開口部を成形する部分では、図１に示すように、孔開けブローピン２１がブローピン打込み用シリンダ２３により下方（図１に示す下方）摺動して、孔開けブローピン２１の先端部２１ｂは、第１ピン保持室１１を通り、孔開けピン挿入孔１３からブロー成形金型１０のキャビティー内部に進入する。
When the
In the portion where the opening of the
孔開けブローピン２１の先端部２１ｂには、切削刃が設けられている。これにより、キャビティー面１５に密着したパリソン８に孔を開けて、開口部を形成することができる。
この時、孔閉じブローピン２２は、第２ピン保持室１２の部分に保持されるため、孔開けブローピン２１の摺動には妨げとならない。
A cutting blade is provided at the
At this time, since the hole closing
また、パリソン８の開口部を成形しない部分では、図２に示すように、ブローピン切換用シリンダ２５が作動して、孔開けブローピン２１と孔閉じブローピン２２を横方向（図２における左側方向）にスライドさせる。
そうすると、孔開けブローピン２１は、第１ピン保持室１１の左側に移動して、孔開けブローピン２１の先端部２１ｂは、第１ピン保持壁１４の部分に保持される。
Further, in the portion where the opening of the
Then, the
その時、孔閉じブローピン２２は、孔開けピン挿入孔１３の上方に移動する。孔閉じブローピン２２が移動すると、孔閉じブローピン２２の上部に形成された孔閉じブローピン係合部２２ａがブローピン切換保持部２６ｂに保持される。
その後、ブローピン打込み用シリンダ２３により孔閉じブローピン２２は、下方（図２に示す下方）に摺動して、孔開けピン挿入孔１３に進入するが、孔開けピン挿入孔１３のキャビティー面１５と同一の位置で止まる。
At that time, the hole closing
After that, the hole closing
これにより、ブロー成形時に、孔開けピン挿入孔１３からパリソン８が進入しないように、孔開けピン挿入孔１３を塞いで、ブロー成形金型１０の孔開けピン挿入孔１３付近で摺動が止まる。このようにして、タンク本体外壁２の孔開けピン挿入孔１３に接する部分で孔を開けない部分は、孔閉じブローピン２２で孔開けピン挿入孔１３を塞ぎ、孔を開けなくすることができる。
孔閉じブローピン２２の先端部２２ｂは平坦面が形成されているため、ブロー成形金型１０内の孔開けピン挿入孔１３に接する部分のタンク本体外壁２の表面を平坦にすることができる。
As a result, during blow molding, the perforation
Since the
このようにして、例えば、ある燃料タンク１に複数個の開口部を形成する場合に、他の燃料タンク１は、外形が同一であるが、開口部の数の少ない製品の場合に、１個のブロー成形金型１０で、開口部を形成する燃料タンク１と、その場所に開口部を形成しない燃料タンク１とを成形することができる。
In this way, for example, when a plurality of openings are formed in one
１ 燃料タンク
２ タンク本体外壁
１０ ブロー成形金型
１３ 孔開けピン挿入孔
２０ ブローピン打分けユニット
２１ 孔開けブローピン
２２ 孔閉じブローピン
２３ ブローピン打込み用シリンダ
２４ ブローピン取付台
２５ ブローピン切換用シリンダ
２６ ブローピン切換部材
1
Claims (5)
該ブロー成形品の開口部の形成装置は、ブロー成形金型と該ブロー成形金型に取付けられるブローピン打分けユニットを有し、
該ブロー成形金型は、上記ブロー成形品の開口部を形成する部分に孔開けピン挿入孔を有し、
上記ブローピン打分けユニットは、上記ブローピン打分けユニットを上記ブロー成形金型に取付けるブローピン取付台と、該ブローピン取付台に取付けられ、且つ、上記孔開けピン挿入孔方向に摺動自在に並行して取り付けられる孔開けブローピンと孔閉じブローピンを有し、
上記孔開けブローピンは、上記ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンに孔を開けるように上記ブロー成形金型の上記孔開けピン挿入孔から上記ブロー成形金型のキャビティー内に進退自在に摺動し、
上記孔閉じブローピンは、上記ブロー成形金型のキャビティー面に当接したパリソンが上記ブロー成形金型の上記孔開けピン挿入孔から進入しないように、上記孔開けピン挿入孔を塞いで上記ブロー成形金型の孔開けピン挿入孔で摺動が止まるように取付けられ、
上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンは、上記孔開けピン挿入孔に対して横方向に移動して、上記孔開けピン挿入孔に対して上記孔開けブローピンと上記孔閉じブローピンのいずれか一方が位置することができるように移動可能に取付けられたことを特徴とするブロー成形品の開口部の形成装置。 In an apparatus for forming an opening of a blow-molded product, which forms an opening of a synthetic resin molded product formed by blow molding.
The blow-molded product opening forming device has a blow-molding die and a blow-pin separating unit attached to the blow-molding die.
The blow-molded mold has a hole for inserting a perforating pin in a portion forming an opening of the blow-molded product.
The blow pin striking unit is mounted on the blow pin mounting base for mounting the blow pin striking unit on the blow molding die and the blow pin mounting base, and is slidably parallel in the direction of the perforating pin insertion hole. Has a perforated blow pin and a perforated blow pin that can be mounted,
The perforating blow pin advances and retreats from the perforating pin insertion hole of the blow molding die into the cavity of the blow molding die so as to make a hole in the parison that is in contact with the cavity surface of the blow molding die. Sliding freely,
The hole-closing blow pin closes the hole-drilling pin insertion hole so that the parison abutting on the cavity surface of the blow-molding die does not enter through the hole-drilling pin insertion hole of the blow-molding die. It is attached so that sliding stops at the hole for drilling pins in the molding mold.
The perforated blow pin and the perforated blow pin move laterally with respect to the perforated pin insertion hole, and one of the perforated blow pin and the perforated blow pin is provided with respect to the perforated pin insertion hole. An opening forming device for a blow molded article, characterized in that it is movably mounted so that it can be located.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017200884A JP6978270B2 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Equipment for forming openings in blow molded products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017200884A JP6978270B2 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Equipment for forming openings in blow molded products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019072930A JP2019072930A (en) | 2019-05-16 |
| JP6978270B2 true JP6978270B2 (en) | 2021-12-08 |
Family
ID=66544865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017200884A Active JP6978270B2 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Equipment for forming openings in blow molded products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6978270B2 (en) |
-
2017
- 2017-10-17 JP JP2017200884A patent/JP6978270B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2019072930A (en) | 2019-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2038103B2 (en) | Method for producing hollow bodies from thermoplastic plastic with inserts on their inner faces | |
| DE102009030492B4 (en) | Process for manufacturing a plastic article and blow molding tool | |
| US7993127B2 (en) | Blow molding device | |
| EP2448743B1 (en) | Method for producing an item made of thermoplastic plastic | |
| JP6177101B2 (en) | Blow molding method | |
| JP5705077B2 (en) | Blow molding apparatus and blow molding method | |
| KR20210013245A (en) | Blow molding process and apparatus | |
| JP6978270B2 (en) | Equipment for forming openings in blow molded products | |
| CA2725986C (en) | In-mold punch apparatus and methods | |
| EP1884342A2 (en) | Device and method for blow moulding hollow thermoplastic bodies | |
| DE102012023035B4 (en) | Process for producing a hollow body of thermoplastic material | |
| KR20150143126A (en) | Injection moding apparatus for cutting side gate automaticaaly and ejecting molding goods | |
| JP6817138B2 (en) | Blow molding method | |
| CN104002466A (en) | Blow molding process and apparatus | |
| US9469064B2 (en) | Side blowing molding apparatus and method | |
| JP2017007301A (en) | Die head structure of blow-molding apparatus | |
| CN106696183A (en) | Intra-mold punching mechanism and injection molding mold | |
| CN106182699B (en) | Method for producing a hollow body, in particular a fuel tank | |
| JP2016020061A (en) | Blow molded product | |
| JP6611561B2 (en) | Blow molding method | |
| JP6682139B2 (en) | Synthetic resin pipe manufacturing method | |
| DE102009001968A1 (en) | Method and device for producing a plastic component and plastic component | |
| JP2020157692A (en) | Production method of molded article | |
| JP2015047863A (en) | Apparatus and method for blow molding | |
| JP2011230382A (en) | Mold assembly for injection molding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201001 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210616 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210625 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210730 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211111 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6978270 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |