JP6974044B2 - Simulation method of trajectory data in a painting robot - Google Patents

Simulation method of trajectory data in a painting robot Download PDF

Info

Publication number
JP6974044B2
JP6974044B2 JP2017118356A JP2017118356A JP6974044B2 JP 6974044 B2 JP6974044 B2 JP 6974044B2 JP 2017118356 A JP2017118356 A JP 2017118356A JP 2017118356 A JP2017118356 A JP 2017118356A JP 6974044 B2 JP6974044 B2 JP 6974044B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
spray gun
data
painting
displayed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017118356A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019000947A (en
Inventor
俊博 西川
光 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takubo Engineering Co Ltd
Original Assignee
Takubo Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takubo Engineering Co Ltd filed Critical Takubo Engineering Co Ltd
Priority to JP2017118356A priority Critical patent/JP6974044B2/en
Publication of JP2019000947A publication Critical patent/JP2019000947A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6974044B2 publication Critical patent/JP6974044B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

本発明は、塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法に係り、より詳しくは、被塗装物を画面上に表示させ、ティーチングされた塗装ロボットにおけるスプレーガンの軌道に基づき、被塗装物におけるスプレーガンが狙っている箇所をラインで表示することを特徴とする塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法に関する。 The present invention relates to a method for simulating trajectory data in a painting robot, and more specifically, the object to be coated is displayed on a screen, and the spray gun in the object to be coated is aimed at based on the trajectory of the spray gun in the taught coating robot. The present invention relates to a method of simulating trajectory data in a painting robot, which is characterized by displaying the locations where the parts are marked with lines.

近年、塗装の分野においては、被塗装物(以下「ワーク」と言う。)を大量に塗装する場合において、塗装ロボットを用いて自動的に塗装を行なう方法が採用されている。そして、このような塗装ロボットを用いて自動的に塗装を行う場合には、塗装の膜厚を均一にするために、塗装ガンの噴射口とワークとの距離や角度を一定に保つ必要がある。 In recent years, in the field of painting, a method of automatically painting using a painting robot has been adopted in the case of painting a large amount of an object to be painted (hereinafter referred to as "work"). When painting is automatically performed using such a painting robot, it is necessary to keep the distance and angle between the injection port of the painting gun and the work constant in order to make the coating film thickness uniform. ..

そのために、このような塗装ロボットを用いた塗装では、予めワークの外形寸法等に基づいて塗装ロボットにおけるスプレーガンの軌道データを計算するとともに、この軌道データを塗装ロボットに記憶させておくことが必要であり、この作業を一般に「ティーチング」という。 Therefore, in painting using such a painting robot, it is necessary to calculate the trajectory data of the spray gun in the painting robot in advance based on the external dimensions of the work and to store this trajectory data in the painting robot. This work is generally called "teaching".

そして、このティーチングによって、塗装ロボットは、このティーチングされた軌道データに基づいてスプレーガンを移動することができ、これにより自動的にワークを塗装することが可能となる。従って、このような塗装ロボットを用いた塗装では、特に複数個のワークの塗装を行なう場合には、人件費等の経費を削減することができるとともに、すべてのワークに対して正確に同一の塗装を行なうことができるという利点がある。 Then, by this teaching, the painting robot can move the spray gun based on the taught trajectory data, which enables the work to be painted automatically. Therefore, in painting using such a painting robot, it is possible to reduce labor costs and other costs, especially when painting a plurality of workpieces, and the same coating is applied to all the workpieces. Has the advantage of being able to do.

ここで、従来行われているティーチングについて図5を参照して説明すると、図5において31が塗装ロボット、32がワーク、33が前記塗装ロボットの作動を制御するためのロボットコントローラー、34がティーチングペンダントである。そして、ティーチングは一般的に、前記ティーチングペンダント34を用いて行われる。即ち、このティーチングペンダント34は、リモコンのような物であり、前記ロボットコントローラー33と接続されている。そして、ティーチングを行う際には、塗装ロボット31の近傍において、ティーチングペンダント34を用いて、前記ロボットコントローラー33を介して塗装ロボット31を操作し、所望するスプレーガンの位置を順にロボットコントローラー33に登録し、それにより、ロボットコントローラー33にスプレーガンの軌道を記憶させる方法が一般的である。 Here, the conventional teaching will be described with reference to FIG. 5. In FIG. 5, 31 is a painting robot, 32 is a work, 33 is a robot controller for controlling the operation of the painting robot, and 34 is a teaching pendant. Is. The teaching is generally performed using the teaching pendant 34. That is, the teaching pendant 34 is like a remote controller and is connected to the robot controller 33. Then, when teaching, the painting robot 31 is operated via the robot controller 33 using the teaching pendant 34 in the vicinity of the painting robot 31, and the positions of the desired spray guns are sequentially registered in the robot controller 33. However, a method of storing the trajectory of the spray gun in the robot controller 33 by this method is common.

特開2013−184280号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-184280 特開2006−315157号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-315157 特開2005−238092号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-238902 特開2004−114246号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-114246 特開2000−288432号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-288432 特開平10−264060号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-264060 特開平10−264059号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-264059 特開平6−31233号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-31233

ところで、前述のようなティーチングを行った後には、ティーチングされた軌道データによって正確にワークの塗料を行うことができるかどうかを検証する必要がある。そして、従来この検証は、塗装ブース内に塗装ロボットとワークを配置して、スプレーガンより実際に塗料を噴射してワークを塗装し、その後に、塗装が必要な面が均一の膜厚で塗装されているかどうかを確認することで行う。即ち、従来の検証においては、実際にワークを塗装する必要があるために、検証の際には塗料を使用しなければならないとともに、塗装ブース内に発生した塗料ミストを回収するために空調設備を稼働しなければならず、コストがかかってしまっていた。 By the way, after the teaching as described above, it is necessary to verify whether or not the work can be accurately painted by the taught trajectory data. Conventionally, in this verification, a painting robot and a work are placed in the painting booth, and the paint is actually sprayed from the spray gun to paint the work, and then the surface that needs to be painted is painted with a uniform film thickness. This is done by checking if it is done. That is, in the conventional verification, since it is necessary to actually paint the work, it is necessary to use paint at the time of verification, and the air conditioning equipment is installed to collect the paint mist generated in the painting booth. It had to be up and running, which was costly.

また、検証の結果、正確な塗装ができていない場合にはティーチングデータを修正し、更にその修正したデータに基づいて、再度、スプレーガンより実際に塗料を噴射して塗装し、その結果を検証しなければならないため、更に塗料と空調エネルギーが無駄になっていた。 In addition, as a result of verification, if accurate painting is not possible, the teaching data is corrected, and based on the corrected data, the paint is actually sprayed from the spray gun again to paint, and the result is verified. More paint and air conditioning energy was wasted because it had to be done.

そしてこのとき、従来のティーチングでは、スプレーガンとワークの距離やスプレーガンのワークへの狙い目に関しては、作業者が現物のワークを近くで見ながら、経験や勘に頼って行うことが現状であり、その方法では、スプレーガンとワークの距離は現物合わせで行い、スプレーガンの狙い目はスケールや専用冶具を用いて確認する必要があるために、専用冶具をワークに当てないように慎重に作業しなければならず、作業が煩雑になり時間がかかるとともに、ワークとスプレーガンとの距離は目視判断によっていたので曖昧にならざるを得ず、検証によって軌道データの修正が必要になることが少なくなかった。 At this time, in the conventional teaching, the distance between the spray gun and the work and the aim of the work of the spray gun are currently determined by the worker while looking at the actual work up close and relying on experience and intuition. Yes, in that method, the distance between the spray gun and the work is adjusted to the actual product, and the aim of the spray gun needs to be confirmed using a scale or a special tool, so be careful not to hit the work with the special tool. The work had to be done, which made the work complicated and time-consuming, and the distance between the work and the spray gun was determined visually, so it had to be ambiguous, and it was necessary to correct the orbital data by verification. Not a few.

そこで、本発明は、塗料を無駄にすることなく、また空調エネルギーを使用することなく、ティーチングされた軌道データの検証及び修正を容易に行うことが可能な塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法を提供することを課題としている。 Therefore, the present invention provides a method for simulating trajectory data in a painting robot capable of easily verifying and correcting taught trajectory data without wasting paint and using air conditioning energy. The challenge is to do.

本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法は、
ティーチングされた塗装ロボットにおけるスプレーガンの軌道に基づいて、ワークにおけるスプレーガンの狙い箇所を表示する塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法であって、
塗装ロボット及びワークの位置情報と、スプレーガンの軌道データを制御手段に取り込み、
該取り込んだデータを用いてスプレーガン及びワークの3D表示データを作成し、
該作成した3D表示データを用いて、
スプレーガン及びワークを表示部に表示するとともに、
軌道データに従ってワークに塗料が噴射された場合に、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所を塗装パスラインで表示する、ことを特徴としており、
前記ワークは、回転自在の支柱に複数個が取り付けられて表示部における表示は支柱の回転に伴って回転している動画表示とし、
前記スプレーガンは、ワークの回転とともに、ティーチングされた軌道データに従い上方から下方に向けて移動する表示とし、
前記塗装パスラインは、スプレーガンからワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所まで疑似的なレーザービームを表示させて該レーザービームの先端に塗装パスラインを表示することでワーク上に表示するとともに、ティーチングされた軌道データに基づくスプレーガンの移動に従って、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所を、順次、表示していき、更に、スプレーガンの移動スピードの違いに応じてライン間の間隔を変化させる、ことを特徴としている。
The method for simulating trajectory data in the painting robot of the present invention is
Based on the trajectory of the spray gun in the teaching has been painting robot, a simulation method of orbit data in the painting robot to view the aim point of the spray gun in the workpiece,
The position information of the painting robot and the work and the trajectory data of the spray gun are taken into the control means,
3D display data of the spray gun and the work is created using the captured data.
Using the created 3D display data,
In addition to displaying the spray gun and workpiece on the display,
When paint is sprayed onto the work according to the trajectory data, the part of the work that the spray gun is aiming for is displayed on the paint path line.
As for the work, a plurality of works are attached to rotatable columns, and the display on the display unit is a moving image display that rotates with the rotation of the columns.
The spray gun is displayed to move from the upper side to the lower side according to the orbital data taught as the work rotates.
The painting pass line is displayed on the work by displaying a pseudo laser beam from the spray gun to the part targeted by the spray gun in the work and displaying the painting pass line at the tip of the laser beam, and also teaching. According to the movement of the spray gun based on the orbital data, the points aimed at by the spray gun in the work are sequentially displayed, and the distance between the lines is changed according to the difference in the movement speed of the spray gun. It is characterized by that.

本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法では、塗装ロボット及びワークの位置情報と、スプレーガンの軌道データを制御手段に取り込み、この取り込んだデータを用いてスプレーガン及びワークの3D表示データを作成し、この作成した3D表示データを用いて、スプレーガン及びワークを表示部に表示するとともに、ティーチングにより作成された軌道データに従ってワークに塗料が噴射された場合に、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所を、表示されているワークに、ラインで表示することとしている。そのため、実際の塗装ロボットとワークを用いて塗料をワークに噴射することなく、ティーチングされた軌道データに基づく塗装状態を目視で確認することを可能としている。 In the method of simulating the trajectory data in the painting robot of the present invention, the position information of the painting robot and the work and the trajectory data of the spray gun are taken into the control means, and the 3D display data of the spray gun and the work is created by using the taken-in data. Then, using the created 3D display data, the spray gun and the work are displayed on the display unit, and when the paint is sprayed on the work according to the trajectory data created by teaching, the spray gun in the work is aimed at. The part is displayed as a line on the displayed work. Therefore, it is possible to visually confirm the painting state based on the taught trajectory data without injecting paint onto the work using an actual painting robot and the work.

従って、本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法を用いることで、塗料を無駄にすることなく、また空調エネルギーを使用することなく、ティーチングされた軌道データの検証、及び修正を容易に行うことが可能である。 Therefore, by using the method of simulating the trajectory data in the painting robot of the present invention, it is possible to easily verify and correct the taught trajectory data without wasting paint and without using air conditioning energy. Is possible.

本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法の実施例を説明するためのシステム全体のブロック図である。It is a block diagram of the whole system for demonstrating the Example of the simulation method of the trajectory data in the painting robot of this invention. 本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法の実施例における画面表示の方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the screen display method in the Example of the trajectory data simulation method in the painting robot of this invention. 本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法の実施例における画面表示の方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the screen display method in the Example of the trajectory data simulation method in the painting robot of this invention. 本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法の実施例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the Example of the simulation method of the trajectory data in the painting robot of this invention. 従来のティーチング方法を説明するためにブロック図である。It is a block diagram for demonstrating a conventional teaching method.

本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法では、表示部にスプレーガン及びワークを表示するとともに、ティーチングされたスプレーガンの軌道に基づいて、表示されたワークにおけるスプレーガンの狙い箇所を表示することを特徴としている。 In the method of simulating the trajectory data in the painting robot of the present invention, the spray gun and the work are displayed on the display unit, and the target portion of the spray gun in the displayed work is displayed based on the trajectory of the taught spray gun. It is characterized by.

即ち、本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法では、まず、ティーチングに際してロボットコントローラー等のコントローラーに記憶された塗装ロボットとワークの位置情報と、ティーチングされたスプレーガンの軌道データとを制御手段に取り込む。 That is, in the method of simulating the trajectory data of the painting robot of the present invention, first, the position information of the painting robot and the work stored in the controller such as the robot controller at the time of teaching and the trajectory data of the taught spray gun are used as control means. take in.

そして次に、この制御手段に取り込んだ、塗装ロボット及びワークの位置情報と、スプレーガンの軌道データを用いて、スプレーガン及びワークの3D表示データを作成する。 Next, 3D display data of the spray gun and the work is created by using the position information of the painting robot and the work taken into this control means and the trajectory data of the spray gun.

そして、この作成した3D表示データを用いて、スプレーガン及びワークを表示部に表示するとともに、この表示されているワークに、軌道データに従ってワークに塗料が噴射された場合に、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所を、ラインで表示することとしている。 Then, using the created 3D display data, the spray gun and the work are displayed on the display unit, and when the paint is sprayed onto the displayed work according to the trajectory data, the spray gun in the work is displayed. The target area is displayed as a line.

ここで、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所をラインで表示するに際しては、ティーチングされた軌道データに従って、スプレーガンの移動に伴うライン表示を、順次行うとよく、これにより、リアルタイムで軌道データが正確かどうかを確認することが可能である。 Here, when displaying the part of the work that the spray gun is aiming at in a line, it is preferable to sequentially display the line accompanying the movement of the spray gun according to the taught trajectory data, so that the trajectory data can be displayed in real time. It is possible to check if it is accurate.

また、前記ワーク上に表示するラインは、スプレーガンの移動速度に応じて、間隔を変化させるとよく、これにより、塗膜が均一になっているかどうかを容易に確認することが可能である。 Further, the lines displayed on the work may be spaced at different intervals according to the moving speed of the spray gun, whereby it is possible to easily confirm whether or not the coating film is uniform.

本発明の塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法(以下単に「軌道データのシミュレーション方法」という。)の実施例について図面を参照して説明すると、図1は、本実施例の軌道データのシミュレーション方法を実施するためのシステムを説明するためのブロック図である。 An embodiment of the trajectory data simulation method (hereinafter, simply referred to as “trajectory data simulation method”) in the painting robot of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the trajectory data simulation method of the present embodiment. It is a block diagram for demonstrating the system for carrying out.

そして、図において1は制御手段としてのPCであり、このPC1は、PC本体2と表示部3を備えている。即ち、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、CPU等の演算手段を備えたPC本体2と表示部3を具備したPC1を有しており、ティーチングによりロボットコントローラー等に記憶された塗装ロボットとワークの位置情報や軌道データをPC1に取り込み、この取り込んだデータを用いて3D表示データを作成し、更に、この3Dデータを用いて、表示部3にワークを表示することとしている。 In the figure, reference numeral 1 denotes a PC as a control means, and the PC 1 includes a PC main body 2 and a display unit 3. That is, in the orbital data simulation method of this embodiment, the PC main body 2 equipped with a calculation means such as a CPU and the PC 1 provided with the display unit 3 are provided, and the painting robot stored in the robot controller or the like by teaching is used. The position information and orbital data of the work are taken into the PC 1, 3D display data is created by using the taken-in data, and the work is displayed on the display unit 3 by using the 3D data.

ここで、図において4がロボットコントローラーであり、このロボットコントローラー4には、ティーチングペンダント5が接続されている。また、図において6は塗装ロボット、7は被塗装物としてのワークであり、前記ロボットコントローラー4には塗装ロボット6が接続されており、塗装ロボット6は、ロボットコントローラー4からの信号に従って稼働することとしている。そして、ティーチングペンダント5を用いて、塗装ロボット6のスプレーガンの位置を所望する位置に登録すると、その軌道データがロボットコントローラー4に送られて記憶される。そうすると、ロボットコントローラー4は、送られてきた軌道データに基づいて、塗装ロボット6を制御して、ティーチングされた通りに塗装ロボット6を稼働させ、更に、軌道データ等を用いて、塗装ロボットやワークの位置情報や、スプレーガンとワークとの距離等を演算する。 Here, 4 is a robot controller in the figure, and a teaching pendant 5 is connected to the robot controller 4. Further, in the figure, 6 is a painting robot, 7 is a work as an object to be painted, the painting robot 6 is connected to the robot controller 4, and the painting robot 6 operates according to a signal from the robot controller 4. It is supposed to be. Then, when the position of the spray gun of the painting robot 6 is registered at a desired position by using the teaching pendant 5, the trajectory data thereof is sent to the robot controller 4 and stored. Then, the robot controller 4 controls the painting robot 6 based on the sent trajectory data to operate the painting robot 6 as taught, and further, using the trajectory data or the like, the painting robot or the work. The position information of the robot and the distance between the spray gun and the work are calculated.

そしてPC本体2では、ロボットコントローラー4に記憶された各種のデータを用いて、スプレーガンとワーク7の3D表示データが生成され、これらの3D表示データに基づいて前記表示部3には、スプレーガンとワーク7が3Dで表示される。 Then, in the PC main body 2, using various data stored in the robot controller 4, the 3D display data of the spray gun and the workpiece 7 is generated, the display unit 3, based on these 3D display data, the spray gun And work 7 are displayed in 3D.

また、本実施例においては、前記ロボットコントローラー4が前記PC本体2に接続されており、ティーチングの際にティーチングペンダント5で登録された起動データや、この軌道データに基づいて演算された塗装ロボットやワークの位置情報はリアルタイムで、ロボットコントローラー4からPC本体2へ送られることとしている。そして、PC本体2においては、ロボットコントローラーから送られてきた各種のデータを用いて、スプレーガンとワークの3D表示データが生成され、これらの3D表示データに基づいて前記表示部3には、スプレーガンとワークが3Dで表示され、表示部3に表示されたスプレーガンとワークを目視しながら、ティーチングペンダント5でスプレーガンの軌道をティーチングすることを可能としている。 Further, in this embodiment, the robot controller 4 is connected to the PC main body 2, and the activation data registered in the teaching pendant 5 at the time of teaching, the painting robot calculated based on the trajectory data, and the like. The position information of the work is sent from the robot controller 4 to the PC main body 2 in real time. Then, in the PC main body 2, 3D display data of the spray gun and the work are generated using various data sent from the robot controller, and the display unit 3 is sprayed based on these 3D display data. The gun and the work are displayed in 3D, and it is possible to teach the trajectory of the spray gun with the teaching pendant 5 while visually observing the spray gun and the work displayed on the display unit 3.

但し、本発明の軌道データのシミュレーション方法では、ティーチングの際にティーチングペンダント5で登録された起動データやこの軌道データに基づいて演算された塗装ロボットやワークの位置情報をリアルタイムでロボットコントローラー4からPC本体2へ送る必要は無く、ティーチングが完了した後に、ロボットコントローラー4に記憶された塗装ロボット及びワークの位置情報やスプレーガンの軌道データをPC本体2に取り込むことが可能であればよい。 However, in the trajectory data simulation method of the present invention, the activation data registered in the teaching pendant 5 at the time of teaching and the position information of the painting robot or work calculated based on the trajectory data are transmitted from the robot controller 4 to the PC in real time. It is not necessary to send it to the main body 2, and it is sufficient if the position information of the painting robot and the work stored in the robot controller 4 and the trajectory data of the spray gun can be taken into the PC main body 2 after the teaching is completed.

なお、前記塗装用ロボット6は、一般的にワークの大量塗装に用いられる塗装ロボットと同様に、ティーチングされた軌道を移動するアームにスプレーガンが備えられた構成としている。 The painting robot 6 has a configuration in which a spray gun is provided on an arm that moves in a taught orbit, similar to a painting robot that is generally used for mass painting of workpieces.

次に、このように構成されるシステムを用いて行う本実施例の軌道データのシミュレーション方法について図4のフローチャートを参照して説明すると、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、まず、ステップ1において、制御手段としてのPC1へのデータの取り込みが行われる。 Next, the method of simulating the orbital data of the present embodiment using the system configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. 4. In the method of simulating the orbital data of the present embodiment, first, step 1 In, data is taken into the PC 1 as a control means.

ここで、PC1に取り込まれるデータとしては、ティーチングの際の初期設定においてロボットコントローラーに記憶される情報と、ティーチングによってロボットコントローラーに記憶される各種情報がある。そして、ティーチングの際の初期設定においてロボットコントローラーに記憶される情報としては、塗装ロボット6に関する外形、機構、寸法等の基本データや、ワーク7に関する外形、寸法等の基本データ、及び塗装ロボット6とワーク7との位置情報、スプレーガンとワークとの距離情報がある。また、ティーチングによってロボットコントローラーに記憶される情報としては、スプレーガンの軌道データやワークとスプレーガンとの距離データ等がある。 Here, as the data to be taken into the PC 1, there are information stored in the robot controller in the initial setting at the time of teaching and various information stored in the robot controller by teaching. The information stored in the robot controller in the initial setting at the time of teaching includes basic data such as the outer shape, mechanism, and dimensions of the painting robot 6, basic data such as the outer shape and dimensions of the work 7, and the painting robot 6. There is position information with the work 7 and distance information between the spray gun and the work. Further, the information stored in the robot controller by teaching includes the trajectory data of the spray gun, the distance data between the work and the spray gun, and the like.

次に、PC1においては、ステップ2において、前記取り込まれた各種のデータに基づいて、スプレーガン及びワーク7の3D表示データが作成される。 Next, in the PC 1, in step 2, 3D display data of the spray gun and the work 7 are created based on the various captured data.

そして、それとともに、ステップ3で、PC1において塗装パスラインが作成される。ここで、塗装パスラインについて説明すると、本実施例において塗装パスラインとは、ティーチングされた軌道データに従ってスプレーガンからワーク7に塗料が噴射された場合に、ワーク7における、スプレーガンが狙っている箇所を示したラインとしている。従って、この塗装パスラインを表示することにより、ティーチングされた軌道データが正しかったかどうかを表示部上で確認することが可能となる。 At the same time, in step 3, a painting path line is created on the PC1. Here, the painting pass line will be described. In this embodiment, the painting pass line is aimed at the spray gun in the work 7 when the paint is sprayed from the spray gun to the work 7 according to the orbital data taught. It is a line showing the location. Therefore, by displaying this painting path line, it is possible to confirm on the display unit whether or not the taught trajectory data is correct.

即ち、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、スプレーガン、ワークの3D表示データが作成されるとともに、塗装パスラインが作成された後に、ステップ4において表示部3にワークが3D表示され、更にステップ5において、表示部3に表示されたワークに塗装パスラインが重ねられて表示される。 That is, in the orbital data simulation method of this embodiment, 3D display data of the spray gun and the work are created, and after the painting path line is created, the work is displayed in 3D on the display unit 3 in step 4, and further. In step 5, the painting path line is superimposed and displayed on the work displayed on the display unit 3.

即ち、図2がPC1の表示部3にワーク、スプレーガン及び塗装パスラインを表示した状態を示している。そして、図において7がワークであり、本実施例においては、前記ワーク7は、ドアミラーとしており、回転自在の支柱10に、治具11によって放射状に6個が取り付けられ、表示部3においては、支柱10の回転に伴ってワーク7が回転している動画表示としている。 That is, FIG. 2 shows a state in which the work, the spray gun, and the painting path line are displayed on the display unit 3 of the PC 1. In the figure, 7 is a work, and in the present embodiment, the work 7 is a door mirror, and 6 pieces are radially attached to the rotatable support column 10 by a jig 11, and the display unit 3 has a display unit 3. The moving image is displayed in which the work 7 is rotated as the support column 10 is rotated.

また、図において9はスプレーガンであり、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、表示部3にスプレーガン9を表示するとともに、ワークの回転とともに、ティーチングされた軌道データに従い、スプレーガン9を移動することとしている。 Further, in the figure, reference numeral 9 denotes a spray gun. In the orbital data simulation method of this embodiment, the spray gun 9 is displayed on the display unit 3, and the spray gun 9 is displayed according to the orbital data taught while the work is rotated. I am going to move.

次に、図において8は塗装パスラインである。即ち、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、スプレーガン9から、ワーク7におけるスプレーガンが狙っている箇所まで、疑似的なレーザービームを表示させ、この疑似的なレーザービームの先端に塗装パスライン8を表示することとしている。従って、ワーク7の回転とスプレーガン9の移動に従って、ワーク7上に塗装パスライン8が表示され、これによりスプレーガンが狙っている箇所を確認することを可能としている。 Next, in the figure, 8 is a painting pass line. That is, in the orbital data simulation method of this embodiment, a pseudo laser beam is displayed from the spray gun 9 to the portion targeted by the spray gun in the work 7, and a coating path is applied to the tip of the pseudo laser beam. Line 8 is to be displayed. Therefore, as the work 7 rotates and the spray gun 9 moves, the paint path line 8 is displayed on the work 7, which makes it possible to confirm the portion aimed by the spray gun.

なお、図2では、軌道データに従ってスプレーガン9が移動している途中を示しており、ワーク7は矢印で示すように、支柱10及び治具11の回転によって時計回りに円状に移動しており、スプレーガン9は上方から下方に向けて移動している。そして、塗装パスライン8はスプレーガン9の下方への移動に伴って、ワーク7の上部から下部に向けて横方向へ表示されていき、図2においては、ワーク7の長手方向にみた中央部分近郊まで塗装パスライン8が表示されている。 Note that FIG. 2 shows the middle of the spray gun 9 moving according to the orbital data, and the work 7 moves clockwise by the rotation of the support column 10 and the jig 11 as shown by the arrows. The spray gun 9 is moving from above to below. Then, the coating pass line 8 is displayed laterally from the upper part to the lower part of the work 7 as the spray gun 9 moves downward, and in FIG. 2, the central portion of the work 7 seen in the longitudinal direction. The painting pass line 8 is displayed up to the suburbs.

そして、図3が、ティーチングに従った塗装が完了した後のワーク7の一つを拡大して表示したものであり、ワークの全域に塗装パスライン8が表示された状態となっている。従って、この塗装パスライン8の表示によって、ティーチングに従ってスプレーガンから塗料を噴射した場合にワークのどの部分に塗料が付着するかを視覚により確認することができる。そのために、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、ティーチングされた軌道データの検証を行う場合には、実際にワークに塗料を噴射することが不要であるので、検証時の塗料の無駄を無くするとともに、空調エネルギーを使用することも不要で、コストを大幅に抑えることが可能である。 FIG. 3 is an enlarged display of one of the works 7 after the painting according to the teaching is completed, and the painting pass line 8 is displayed in the entire area of the work. Therefore, by displaying the coating path line 8, it is possible to visually confirm to which part of the work the coating material adheres when the coating material is sprayed from the spray gun according to the teaching. Therefore, in the orbital data simulation method of this embodiment, when the taught orbital data is verified, it is not necessary to actually spray the paint on the work, so that the paint is not wasted at the time of verification. At the same time, it is not necessary to use air conditioning energy, and it is possible to significantly reduce the cost.

例えば、図3に示す塗装パスライン8では、上方部分にライン間の間隔が狭い部分があり、この部分ではスプレーガンの移動スピードが他の部分よりも遅くなっていることを示している。そしてそれにより、その部分の塗料の膜厚が他の部分よりも厚くなってしまうことを知ることが可能である。 For example, in the painting pass line 8 shown in FIG. 3, there is a portion where the distance between the lines is narrow in the upper portion, and it is shown that the moving speed of the spray gun is slower in this portion than in the other portions. Then, it is possible to know that the film thickness of the paint in that portion becomes thicker than that in the other portion.

ここで、前記塗装パスラインについて説明すると、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、予め、スプレーガンからワークまでの距離を到達距離として設定しておく。そしてこの到達距離は、例えば塗料の噴射を開始した時点のスプレーガンからワークまでの距離としておく。 Here, to explain the coating path line, in the orbital data simulation method of this embodiment, the distance from the spray gun to the work is set in advance as the reachable distance. And this reaching distance is set as the distance from the spray gun to the work at the time when the spray of the paint is started, for example.

そして、スプレーガンが移動したときに、この到達距離の先端部分とワーク7が干渉し合う干渉部分を、塗料がワークに付着する部分と仮定し、表示部3に表示しているワークにおけるこの部分の色を他の色に変化させる。 Then, it is assumed that the interference portion where the tip portion of this reach and the work 7 interfere with each other when the spray gun moves is a portion where the paint adheres to the work, and this portion in the work displayed on the display unit 3 is assumed. Change the color of one to another.

そうすると、スプレーガンが移動することで、あるいはワーク側が移動、回転等することで、色を変化させた干渉部分がライン状に形成されていき、これにより、軌道データに従ってスプレーガンが移動することで、ワーク7に塗装パスライン8が形成される。 Then, when the spray gun moves, or when the work side moves, rotates, etc., the interference part whose color is changed is formed in a line shape, and as a result, the spray gun moves according to the trajectory data. , A painting pass line 8 is formed on the work 7.

また、前述したように、スプレーガンが上下に移動する際に、移動スピードが他の部分よりも早くなり、あるいは遅くなった場合には、その部分の塗装パスラインの間隔が他の部分と異なって表示されるために、それにより、その部分の塗料の膜厚が他の部分よりも薄くなり、あるいは厚くなってしまうことを知ることも可能である。従ってこれにより、ティーチングされた軌道データの検証を容易に行うことができる。 Also, as mentioned above, when the spray gun moves up and down, if the movement speed becomes faster or slower than other parts, the distance between the paint path lines in that part will be different from the other parts. It is also possible to know that the film thickness of the paint in that portion becomes thinner or thicker than in other portions. Therefore, this makes it possible to easily verify the taught orbital data.

そしてまた、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、ロボットコントローラー4がPC本体2に接続されており、ティーチングの際にティーチングペンダント5で登録された起動データや、この軌道データに基づいて演算された塗装ロボットやワークの位置情報をリアルタイムで、ロボットコントローラー4からPC本体7へ送ることとし、そのときの塗装ロボットとワークの3D表示を行うこととしているために、ティーチングされた軌道データの検証を行いながら、ティーチングペンダント5を用いて、ティーチングデータの修正を行うことができる。 Further, in the orbital data simulation method of the present embodiment, the robot controller 4 is connected to the PC main body 2, and is calculated based on the activation data registered in the teaching pendant 5 at the time of teaching and the orbital data. Since the position information of the painting robot and the work is sent from the robot controller 4 to the PC body 7 in real time, and the painting robot and the work are displayed in 3D at that time, the taught trajectory data is verified. While doing so, the teaching data can be corrected using the teaching pendant 5.

このように、本実施例の軌道データのシミュレーション方法では、表示部にワークを表示するとともに、この表示されたワークには、ティーチングされた軌道データに従ってワークに塗料が噴射された場合にスプレーガンが狙っている箇所を、塗装パスラインとして表示しており、この塗装パスラインによってティーチングされた軌道データが正しいかどうかを検証することができる。従って、本実施例によれば、実際の塗装ロボットとワークを用いて塗料をワークに噴射することなく、ティーチングされた軌道データの検証ができるため、塗料を無駄にすることなく、また空調エネルギーを使用することなく、ティーチングされた軌道データの検証、及び修正を容易に行うことが可能である。 As described above, in the orbital data simulation method of the present embodiment, the work is displayed on the display unit, and the displayed work has a spray gun when the paint is sprayed on the work according to the taught orbit data. The target area is displayed as a painting pass line, and it is possible to verify whether the trajectory data taught by this painting pass line is correct. Therefore, according to this embodiment, the taught trajectory data can be verified without injecting the paint onto the work using an actual painting robot and the work, so that the paint is not wasted and the air conditioning energy is used. It is possible to easily verify and correct the taught orbital data without using it.

なお前述の説明では、表示部3において、ワーク7及びスプレーガン9を移動させながらリアルタイムで塗装パスライン8が形成されていく方法を動画により表示する方法を採用したが、必ずしもリアルタイムで塗装パスライン8を形成していく必要はない。従って、塗装パスライン8が形成されていく過程を動画で表示せずに、図3に示すような、すべてと塗装パスライン8が表示されている状態を、表示部3に表示してもよい。 In the above description, the display unit 3 employs a method of displaying a method of forming the painting path line 8 in real time while moving the work 7 and the spray gun 9 by a moving image, but the painting path line is not necessarily displayed in real time. It is not necessary to form 8. Therefore, instead of displaying the process of forming the painting pass line 8 as a moving image, the display unit 3 may display the state in which all and the painting pass line 8 are displayed as shown in FIG. ..

また、前述したように、本発明の軌道データのシミュレーション方法では、ティーチングの際にティーチングペンダント5で登録された起動データやこの軌道データに基づいて演算された塗装ロボットやワークの位置情報をリアルタイムでロボットコントローラー4からPC本体2へ送る必要は無く、ティーチングが完了した後に、ロボットコントローラー4に記憶された塗装ロボット及びワークの位置情報やスプレーガンの軌道データをPC本体2に取り込むことが可能であればよい。 Further, as described above, in the trajectory data simulation method of the present invention, the activation data registered in the teaching pendant 5 at the time of teaching and the position information of the painting robot or the work calculated based on the trajectory data are obtained in real time. It is not necessary to send from the robot controller 4 to the PC main body 2, and after the teaching is completed, the position information of the painting robot and the work stored in the robot controller 4 and the trajectory data of the spray gun can be taken into the PC main body 2. Just do it.

本発明の軌道データのシミュレーション方法は、実際の塗装を行うことなくティーチングされた軌道データの検証をおこなうことができるため、ティーチングを必要とする塗装ロボットの全般に適用可能である。 Since the trajectory data simulation method of the present invention can verify the taught trajectory data without actually performing painting, it can be applied to all painting robots that require teaching.

1 PC
2 PC本体
3 表示部
4 ロボットコントローラー
5 ティーチングペンダント
6 塗装ロボット
7 ワーク
8 塗装パスライン
9 スプレーガン
10 支柱
11 治具
1 PC
2 PC body 3 Display unit 4 Robot controller 5 Teaching pendant 6 Painting robot 7 Work 8 Painting pass line 9 Spray gun 10 Strut 11 Jig

Claims (1)

ティーチングされた塗装ロボットにおけるスプレーガンの軌道に基づいて、ワークにおけるスプレーガンの狙い箇所を表示する塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法であって、
塗装ロボット(6)及びワーク(7)の位置情報と、スプレーガンの軌道データを制御手段(1)に取り込み、
該取り込んだデータを用いてスプレーガン(9)及びワーク(7)の3D表示データを作成し、
該作成した3D表示データを用いて、
スプレーガン(9)及びワーク(7)を表示部(3)に表示するとともに、
軌道データに従ってワークに塗料が噴射された場合に、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所を塗装パスライン(8)で表示する、ことを特徴としており、
前記ワーク(7)は、回転自在の支柱(10)に複数個が取り付けられて表示部(3)における表示は支柱(10)の回転に伴って回転している動画表示とし、
前記スプレーガン(9)は、ワーク(7)の回転とともに、ティーチングされた軌道データに従い上方から下方に向けて移動する表示とし、
前記塗装パスライン(8)は、スプレーガン(9)からワーク(7)におけるスプレーガン(9)が狙っている箇所まで疑似的なレーザービームを表示させて該レーザービームの先端に塗装パスライン(8)を表示することでワーク(7)上に表示するとともに、ティーチングされた軌道データに基づくスプレーガンの移動に従って、ワークにおけるスプレーガンが狙っている箇所を、順次、表示していき、更に、スプレーガン(9)の移動スピードの違いに応じてライン間の間隔を変化させる、ことを特徴とする塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法。
Based on the trajectory of the spray gun in the teaching has been painting robot, a simulation method of orbit data in the painting robot to view the aim point of the spray gun in the workpiece,
The position information of the painting robot (6) and the work (7) and the trajectory data of the spray gun are taken into the control means (1).
Using the captured data, 3D display data of the spray gun (9) and the work (7) were created.
Using the created 3D display data,
The spray gun (9) and the work (7) are displayed on the display unit (3), and the spray gun (9) and the work (7) are displayed on the display unit (3).
When the paint is sprayed on the work according to the trajectory data, the part targeted by the spray gun on the work is displayed by the painting pass line (8) .
A plurality of the work (7) are attached to the rotatable column (10), and the display on the display unit (3) is a moving image display that rotates with the rotation of the column (10).
The spray gun (9) is displayed to move from the upper side to the lower side according to the orbital data taught as the work (7) rotates.
The painting pass line (8) displays a pseudo laser beam from the spray gun (9) to the portion targeted by the spray gun (9) in the work (7), and the painting pass line (8) is applied to the tip of the laser beam. By displaying 8), it is displayed on the work (7), and according to the movement of the spray gun based on the taught trajectory data, the parts of the work that the spray gun is aiming for are displayed in sequence, and further. A method for simulating trajectory data in a painting robot, characterized in that the distance between lines is changed according to the difference in the moving speed of the spray gun (9).
JP2017118356A 2017-06-16 2017-06-16 Simulation method of trajectory data in a painting robot Active JP6974044B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017118356A JP6974044B2 (en) 2017-06-16 2017-06-16 Simulation method of trajectory data in a painting robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017118356A JP6974044B2 (en) 2017-06-16 2017-06-16 Simulation method of trajectory data in a painting robot

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019000947A JP2019000947A (en) 2019-01-10
JP6974044B2 true JP6974044B2 (en) 2021-12-01

Family

ID=65005064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017118356A Active JP6974044B2 (en) 2017-06-16 2017-06-16 Simulation method of trajectory data in a painting robot

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6974044B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4074463A4 (en) * 2019-12-13 2024-01-31 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Robot system
KR102383412B1 (en) * 2020-07-07 2022-04-06 감기백 Simulation system for painting
KR102383408B1 (en) * 2020-07-07 2022-04-06 감기백 Simulation apparatus for painting
CN112191467B (en) * 2020-09-30 2022-05-03 库卡机器人(广东)有限公司 Workpiece spraying method, workpiece spraying system and computer readable storage medium
KR102528741B1 (en) * 2021-06-28 2023-05-04 감기백 Simulation apparatus for painting
KR102343841B1 (en) * 2021-10-08 2021-12-27 감기백 Simulation apparatus for painting with enhanced IR motion tracking
CN115193658A (en) * 2022-08-12 2022-10-18 一汽丰田汽车有限公司 Bumper surface spraying method, device, equipment and storage medium

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4257468B2 (en) * 1999-03-31 2009-04-22 株式会社安川電機 Painting robot
EP2090408B1 (en) * 2008-02-13 2009-12-16 Abb As System and a method for visualization of process errors
JP4870831B2 (en) * 2010-06-30 2012-02-08 ファナック株式会社 Application work simulation equipment
CN104520076B (en) * 2012-08-08 2017-10-10 Abb技术有限公司 For the system and method for the optimal trajectory for determining material dispensing machine device people
CN108349085B (en) * 2015-10-30 2021-12-28 株式会社安川电机 Robot teaching device, computer program, and robot teaching method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019000947A (en) 2019-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6974044B2 (en) Simulation method of trajectory data in a painting robot
US8875655B2 (en) Graphical application system
US10969216B2 (en) Adaptive control of coating thickness
EP2641661B1 (en) Graphical application system
US9061421B2 (en) Robotic work object cell calibration method
CN111347431B (en) Robot teaching spraying method and device for teaching hand-held tool
CN112642619A (en) Intelligent spraying robot system and spraying method thereof
CN110823170A (en) Large-section attitude-adjusting docking method of carrier rocket based on binocular vision measurement
JP6981787B2 (en) Simulation method of trajectory data in a painting robot
JP2006315157A (en) Teaching method of coating robot
JPH09244724A (en) Method and device for generating operation program for robot
CN106881717A (en) A kind of surface of robot spacing follows method for paint spraying
JP7091161B2 (en) Spray information creation method and painting simulation method for virtual painting
JP6909632B2 (en) Teaching method for painting robots
JP2013184280A (en) Teaching device and teaching method
JP2023125407A (en) Calculation method for coating cost
JP2023125566A (en) Calculation method for coating cost
JP2024118958A (en) Method for creating teaching data for painting and painting method using teaching data created by said method
JP2022039416A (en) Processing system
JP2023161317A (en) Teaching method of coating robot
JP2024092760A (en) How to create painting data
JPH01288360A (en) Automatic painting apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200512

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210303

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210426

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211028

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6974044

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150