JP6972509B2

JP6972509B2 - Pulse jet type dust collector

Info

Publication number: JP6972509B2
Application number: JP2019543596A
Authority: JP
Inventors: 崇鈴木; 寛之天野; 功齋藤
Original assignee: Sintokogio Ltd
Current assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2017-09-25
Filing date: 2018-09-13
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2038-09-13
Also published as: CN111132745B; WO2019059082A1; CN111132745A; TW201919750A; JPWO2019059082A1

Description

本発明は、概略的には、パルスジェット式集塵装置に関し、詳細には、粉塵室内に堆積した粉塵を、粉塵室外に搬送する構成を備えたパルスジェット式集塵装置に関する。 The present invention generally relates to a pulse jet type dust collector, and more particularly to a pulse jet type dust collector having a configuration for transporting dust accumulated in a dust chamber to the outside of the dust chamber.

粉塵を含んだ外気を、ファンの吸引で吸気口から集塵室内に導入し、さらに、集塵室と清浄室との間に配置されたフィルタを通過させ、粉塵を含んだ外気からダスト(粉塵)を分離する集塵装置が知られている。 The outside air containing dust is introduced into the dust collection chamber from the intake port by suction of the fan, and further passed through the filter arranged between the dust collection chamber and the clean room, and the dust (dust) is introduced from the outside air containing dust. ) Is known as a dust collector.

このような集塵装置では、稼働するにつれて、ダストがフィルタに付着していくため、集塵効率を維持すべく、フィルタに付着したダスト(粉塵)を定期的にフィルタから除去する必要がある。 In such a dust collector, dust adheres to the filter as it operates, so it is necessary to periodically remove the dust (dust) adhering to the filter from the filter in order to maintain the dust collection efficiency.

このような必要性に鑑み、所定の運転時間が経過する等の一定条件下で、清浄室側に配置されたノズルからダスト払落し用のパルス状圧縮エア(パルスジェット)をフィルタに吹き付け、フィルタに付着したダストを払落す機構（逆洗機構）を備えたパルスジェット式集塵装置が知られている。
このようなパルスジェット式集塵装置では、フィルタから払落とされる等したダストは、粉塵室の底部のダストボックス内に堆積する。In view of such necessity, under certain conditions such as the elapse of a predetermined operation time, pulsed compressed air (pulse jet) for dust removal is blown onto the filter from a nozzle arranged on the cleaning chamber side to filter the filter. A pulse jet type dust collector equipped with a mechanism (backwashing mechanism) for removing dust adhering to the dust is known.
In such a pulse jet type dust collector, dust that has been blown off from the filter is deposited in the dust box at the bottom of the dust chamber.

粉塵室の底部のダストボックス内に堆積したダストは、適宜、廃棄する必要がある。このため、集塵装置が所定時間、稼働すると、その旨の表示がなされ、この表示に基づいて、作業者に、ダストボックスからのダスト廃棄作業を促す構成を備えたパルスジェット式集塵装置が知られている。この集塵装置におけるダスト廃棄作業では、作業者が、粉塵室の底部に配置され内部にダストが堆積しているダストボックスを、集塵装置外に引き出し、ダストボックス内のダストを廃棄していた。(特許文献１) Dust accumulated in the dust box at the bottom of the dust chamber should be disposed of as appropriate. Therefore, when the dust collector operates for a predetermined time, a display to that effect is made, and based on this display, a pulse jet type dust collector having a configuration for encouraging the operator to dispose of dust from the dust box is known. Has been done. In the dust disposal work in this dust collector, the worker pulls out the dust box, which is arranged at the bottom of the dust chamber and has dust accumulated inside, to the outside of the dust collector and discards the dust in the dust box. (Patent Document 1)

しかしながら、特許文献１のパルスジェット式集塵装置では、ダストボックスが粉塵室の底部に配置されているため、フィルタから払い落とされる等してダストボックス内に堆積したダストは、所定の稼働時間に達するまでは、粉塵室の底部に堆積していることになる。このため、粉塵室の底部のダストボックス内に堆積しているダストが、集塵装置の作動中に粉塵室内で舞い上がり、フィルタに再付着することがある、という問題を有していた。 However, in the pulse jet type dust collector of Patent Document 1, since the dust box is arranged at the bottom of the dust chamber, the dust accumulated in the dust box due to being wiped off from the filter or the like reaches a predetermined operating time. Will be deposited at the bottom of the dust chamber. Therefore, there is a problem that the dust accumulated in the dust box at the bottom of the dust chamber may fly up in the dust chamber during the operation of the dust collector and reattach to the filter.

一方、粉塵室の底部に落下した粉塵を、ロータリーバルブを設けた流路を通して集塵装置から順次、排出する構成を備えたパルスジェット式集塵装置が知られている（特許文献２）。 On the other hand, there is known a pulse jet type dust collector having a configuration in which dust that has fallen to the bottom of a dust chamber is sequentially discharged from a dust collector through a flow path provided with a rotary valve (Patent Document 2).

特開２００６−１５９０４９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-159049 特開平１０−３０９４２１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-309421

特許文献２のパルスジェット式集塵装置は、フィルタから払い落とされる等して、粉塵室の底部に落下したダストを、順次、集塵装置外に排出することができるが、ロータリーバルブが高価であるため、集塵装置の製造コスト等が上昇するという問題を有していた。 The pulse jet type dust collector of Patent Document 2 can sequentially discharge the dust that has fallen to the bottom of the dust chamber due to being wiped off from the filter, etc., to the outside of the dust collector, but the rotary valve is expensive. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost of the dust collector increases.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、安価な構成で、粉塵室の底部に落下したダストを、順次、集塵室外に排出し、フィルタへのダストの再付着を防止することができるパルスジェット式集塵装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of these points, and has an inexpensive configuration in which dust that has fallen to the bottom of the dust chamber is sequentially discharged to the outside of the dust collection chamber to prevent the dust from reattaching to the filter. It is an object of the present invention to provide a pulse jet type dust collector capable of capable.

本発明によれば、
ダストを含む外気が導入される粉塵室と清浄空気室との間に配置されたフィルタに付着したダストを、パルスジェットによって前記粉塵室内に払落とすパルスジェット式集塵装置であって、
前記粉塵室の外部に設けられたダスト貯蔵容器と、
一端が前記粉塵室の底部のダスト堆積領域に、他端が前記ダスト貯蔵容器に接続されたダスト輸送ダクトと、
一端が前記ダスト貯蔵容器に、他端が前記粉塵室に接続されたパルスエア戻りダクトと、を備えている、
ことを特徴とするパルスジェット式集塵装置が提供される。According to the present invention
A pulse jet type dust collector that uses a pulse jet to remove dust adhering to a filter arranged between a dust chamber into which outside air containing dust is introduced and a clean air chamber into the dust chamber.
A dust storage container provided outside the dust chamber and
A dust transport duct with one end connected to the dust accumulation area at the bottom of the dust chamber and the other end connected to the dust storage container.
One end is provided with the dust storage container, and the other end is provided with a pulse air return duct connected to the dust chamber.
A pulse jet type dust collector characterized by this is provided.

このような構成によれば、
フィルタからダストを払落とすパルスジェットが、粉塵室から、ダスト輸送ダクトを通してダスト貯蔵容器に流れ込み、さらに、パルスエア戻りダクトを通して粉塵室に戻る。このため、粉塵室の底部(ダスト堆積領域)に落下したダストは、このパルスジェットの流れにより、粉塵室から外部のダスト貯蔵容器に移送される。そして、粉塵室の底部に堆積したダストが、フィルタに再付着することが抑制される。According to such a configuration
A pulse jet that removes dust from the filter flows from the dust chamber into the dust storage container through the dust transport duct, and then returns to the dust chamber through the pulse air return duct. Therefore, the dust that has fallen to the bottom of the dust chamber (dust accumulation area) is transferred from the dust chamber to the external dust storage container by the flow of this pulse jet. Then, the dust accumulated at the bottom of the dust chamber is suppressed from reattaching to the filter.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記パルスエア戻りダクトに設けられた逆止弁をさらに備えている。According to another preferred embodiment of the invention.
A check valve provided in the pulse air return duct is further provided.

このような構成によれば、
粉塵室内に入ったパルスジェットが、確実に、ダスト輸送ダクト、ダスト貯蔵容器、パルスエア戻りダクトの順に流れて粉塵室に戻る方向に流れることになる。According to such a configuration
The pulse jet that has entered the dust chamber surely flows in the order of the dust transport duct, the dust storage container, and the pulse air return duct, and flows in the direction of returning to the dust chamber.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記ダスト輸送ダクトに設けられた第１の開閉弁と、
前記パルスエア戻りダクトに設けられた第２の開閉弁と、を備え、
前記ダスト輸送ダクトおよびパルスエア戻りダクトが、前記ダスト貯蔵容器に着脱自在に接続されている。According to another preferred embodiment of the invention.
The first on-off valve provided in the dust transport duct and
A second on-off valve provided in the pulse air return duct is provided.
The dust transport duct and the pulse air return duct are detachably connected to the dust storage container.

このような構成によれば、
さらに、ダスト貯蔵容器と粉塵室を接続するダスト輸送ダクトとパルスエア戻りダクトのそれぞれに開閉弁が設けられているので、これら開閉弁を閉鎖することによって、ダスト貯蔵容器と粉塵室との連通を遮断することができる。したがって、これら開閉弁を閉鎖することによって、集塵装置を作動させた状態で、ダスト貯蔵容器からダストの排出が可能となる。According to such a configuration
Furthermore, since on-off valves are provided in each of the dust transport duct and the pulse air return duct that connect the dust storage container and the dust chamber, the communication between the dust storage container and the dust chamber is cut off by closing these on-off valves. can do. Therefore, by closing these on-off valves, it is possible to discharge dust from the dust storage container while the dust collector is activated.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記パルスエア戻りダクトの他端が、前記粉塵室の上部に接続されている。According to another preferred embodiment of the invention.
The other end of the pulse air return duct is connected to the upper part of the dust chamber.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記パルスエア戻りダクトの一端が、前記ダスト輸送ダクトの他端より高い位置で前記ダスト貯蔵容器に接続されている。According to another preferred embodiment of the invention.
One end of the pulse air return duct is connected to the dust storage container at a position higher than the other end of the dust transport duct.

このような構成によれば、
パルスエア戻りダクトを通してダスト貯蔵容器内のダストが、粉塵室に戻されることが抑制される。According to such a configuration
It is suppressed that the dust in the dust storage container is returned to the dust chamber through the pulse air return duct.

本発明の他の好ましい態様によれば、
前記パルスエア戻りダクトの一端が、前記ダスト貯蔵容器の頂部に接続されている。According to another preferred embodiment of the invention.
One end of the pulse air return duct is connected to the top of the dust storage container.

このような構成によれば、
パルスエア戻りダクトを通してダスト貯蔵容器内のダストが、粉塵室に戻されることがより効果的に抑制される。According to such a configuration
It is more effectively suppressed that the dust in the dust storage container is returned to the dust chamber through the pulse air return duct.

本発明によれば、安価な構成で、集塵装置の運転を停止することなく、パルスジェット式集塵装置の粉塵室内に堆積したダストを集塵装置外に排出できるパルスジェット式集塵装置が提供される。 According to the present invention, there is a pulse jet type dust collector that can discharge the dust accumulated in the dust chamber of the pulse jet type dust collector to the outside of the dust collector without stopping the operation of the dust collector with an inexpensive configuration. Provided.

本発明の実施形態のパルスジェット式集塵装置の模式的な断面図である。It is a schematic sectional view of the pulse jet type dust collector of embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態のパルスジェット式集塵装置を図面に沿って説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態のパルスジェット式集塵装置（集塵装置）１００の構造を示す模式的な断面図である。 Hereinafter, the pulse jet type dust collector according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a pulse jet type dust collector (dust collector) 100 according to a preferred embodiment of the present invention.

図１に示されているように、集塵装置１００は、筐体１を備えている。筐体１の内部空間は、仕切り板であるセルプレート２およびセルプレート２に取付けられたフィルタ４によって、下方側の粉塵室６と上方側の清浄空気室８とに区切られている。粉塵室６は、粉塵が含まれた外気（含塵空気）が導入される空間であり、清浄空気室８は、フィルタ４を通過することによって粉塵（ダスト）が除去された外気（清浄空気）が導入される空間である。 As shown in FIG. 1, the dust collector 100 includes a housing 1. The internal space of the housing 1 is divided into a dust chamber 6 on the lower side and a clean air chamber 8 on the upper side by a cell plate 2 which is a partition plate and a filter 4 attached to the cell plate 2. The dust chamber 6 is a space into which outside air (dust-containing air) containing dust is introduced, and the clean air chamber 8 is an outside air (clean air) from which dust is removed by passing through the filter 4. Is the space where is introduced.

フィルタ４は、有底円筒形の筒状フィルタであり、本実施形態の集塵装置１００は、複数本の筒状フィルタを備えている。各フィルタ４は、その内部空間が清浄空気室８と連通するように、粉塵室６側に突出した状態でセルプレート２に取付けられている。本実施形態の集塵装置１００のフィルタ４は、外面（粉塵室６側の面）でダストをろ過し捕集する構造である。 The filter 4 is a bottomed cylindrical tubular filter, and the dust collector 100 of the present embodiment includes a plurality of tubular filters. Each filter 4 is attached to the cell plate 2 in a state of protruding toward the dust chamber 6 so that the internal space thereof communicates with the clean air chamber 8. The filter 4 of the dust collector 100 of the present embodiment has a structure in which dust is filtered and collected on the outer surface (the surface on the dust chamber 6 side).

粉塵室６の側壁の下方位置には、ダストを含んだ空気（外気）を粉塵室６内に導入する吸引ダクト１０が設けられている。一方、清浄空気室８の頂部には、筐体１の内部空間を吸引する吸引ファン１２が設けられている。 A suction duct 10 for introducing air containing dust (outside air) into the dust chamber 6 is provided at a position below the side wall of the dust chamber 6. On the other hand, a suction fan 12 for sucking the internal space of the housing 1 is provided at the top of the clean air chamber 8.

吸引ファン１２の作動により、ダストを含んだ外気が吸引ダクト１０を通して粉塵室６に導入され、さらに、フィルタ４を通して、清浄空気室８に導入される。ダストを含んだ外気は、フィルタ４を通過する際に、フィルタ４によってダストを除去され、清浄空気となり、図示しない清浄空気排出口から装置外に排出される。一方、除去されたダストは、フィルタ４の外面（粉塵室側の面）領域で捕捉され、この部分に付着する。 By the operation of the suction fan 12, the outside air containing dust is introduced into the dust chamber 6 through the suction duct 10, and further introduced into the clean air chamber 8 through the filter 4. When the outside air containing dust passes through the filter 4, the dust is removed by the filter 4 to become clean air, which is discharged to the outside of the device from a clean air discharge port (not shown). On the other hand, the removed dust is captured in the outer surface (surface on the dust chamber side) region of the filter 4 and adheres to this portion.

さらに、本実施形態の集塵装置１００は、清浄空気室８側にパルスジェット式のダスト払落し装置１４を備えている。ダスト払落し装置１４は、従来型のダスト払落し装置と同様に、エアタンク、エアバルブ、電磁弁、マニホールド等を有している。ダスト払落し装置１４は、フィルタ４の外面にダストが堆積すると、エアタンク内のパルス状の圧縮エアを、清浄空気室８側からフィルタ４の内部空間内に吹き込み、フィルタ４の外面（粉塵室側の面）領域に付着したダストを、フィルタ４の外面からダストを粉塵室６側に払落とす装置である。 Further, the dust collector 100 of the present embodiment is provided with a pulse jet type dust removing device 14 on the clean air chamber 8 side. The dust removing device 14 has an air tank, an air valve, a solenoid valve, a manifold, and the like, similarly to the conventional dust removing device. When dust is accumulated on the outer surface of the filter 4, the dust removing device 14 blows pulsed compressed air in the air tank from the clean air chamber 8 side into the internal space of the filter 4, and blows the outer surface of the filter 4 (dust chamber side). This is a device that removes dust adhering to the region from the outer surface of the filter 4 to the dust chamber 6 side.

本実施形態の集塵装置１００では、ダスト払落し装置１４によって、フィルタ４の外面から粉塵室６側に払い落とされたダストは、粉塵室６の底部に位置するダスト堆積部１６に堆積する。本実施形態では、粉塵室６の底面から高さ２０ｃｍ程度の領域（下部領域）が、フィルタ４の外面から払落とされたダストが堆積するダスト堆積部（ダスト堆積領域）１６とされる。 In the dust collector 100 of the present embodiment, the dust that has been removed from the outer surface of the filter 4 to the dust chamber 6 side by the dust removing device 14 is deposited on the dust accumulation portion 16 located at the bottom of the dust chamber 6. In the present embodiment, a region (lower region) having a height of about 20 cm from the bottom surface of the dust chamber 6 is a dust accumulation portion (dust accumulation region) 16 in which dust removed from the outer surface of the filter 4 is deposited.

本実施形態の集塵装置１００は、粉塵室６の外部に設けられたダスト貯蔵容器１８と、粉塵室６の底部のダスト堆積部１６と、ダスト貯蔵容器１８とを連通させるダスト輸送ダクト２０と、を備えている。 The dust collector 100 of the present embodiment includes a dust storage container 18 provided outside the dust chamber 6, a dust accumulation portion 16 at the bottom of the dust chamber 6, and a dust transport duct 20 that communicates the dust storage container 18. , Is equipped.

ダスト貯蔵容器１８は、ダスト輸送ダクト２０によって粉塵室６から移送されたダストＤ’を貯蔵する容器であって、円筒状、直方体状等の形状を有している。 The dust storage container 18 is a container for storing the dust D'transferred from the dust chamber 6 by the dust transport duct 20, and has a cylindrical shape, a rectangular parallelepiped shape, or the like.

ダスト輸送ダクト２０は、一端が粉塵室６の底部のダスト堆積部(ダスト堆積領域)１６に、他端がダスト貯蔵容器１８に接続されている直径１０ｃｍ程度の筒状体であり、粉塵室６のダスト堆積部１６に堆積しているダストＤを、ダスト貯蔵容器１８に移送するための搬送路を構成している。
本実施形態の集塵装置１００では、ダスト輸送ダクト２０は、ダスト貯蔵容器１８に、着脱可能に接続されている。The dust transport duct 20 is a cylindrical body having a diameter of about 10 cm, one end of which is connected to the dust accumulation portion (dust accumulation area) 16 at the bottom of the dust chamber 6 and the other end of which is connected to the dust storage container 18. A transport path for transferring the dust D accumulated in the dust depositing portion 16 to the dust storage container 18 is configured.
In the dust collector 100 of the present embodiment, the dust transport duct 20 is detachably connected to the dust storage container 18.

ダスト輸送ダクト２０は、中間位置に第１の開閉バルブ２２を備え、ダスト貯蔵容器１８との接続部に第１の逆止弁２４を備えている。第１の開閉バルブ２２は、通常の作動状態では、開状態とされている。 The dust transport duct 20 is provided with a first on-off valve 22 at an intermediate position and a first check valve 24 at a connection portion with the dust storage container 18. The first open / close valve 22 is in an open state in a normal operating state.

第１の逆止弁２４は、ダスト輸送ダクト２０の開口端を、ダスト貯蔵容器１８側で開閉可能な平板２４ａと、平板２４ａの上部を揺動可能に指示する軸２４ｂとを備えている。 The first check valve 24 includes a flat plate 24a that can open and close the open end of the dust transport duct 20 on the dust storage container 18 side, and a shaft 24b that swings the upper portion of the flat plate 24a.

平板２４ａは、ダスト輸送ダクト２０側の圧力がダスト貯蔵容器１８内の圧力より高い状態では、軸２４ｂを中心にダスト貯蔵容器１８側に揺動し、ダスト輸送ダクト２０のダスト貯蔵容器１８側の開口端を開放し、ダスト輸送ダクト２０とダスト貯蔵容器１８を連通状態とする。 When the pressure on the dust transport duct 20 side is higher than the pressure in the dust storage container 18, the flat plate 24a swings toward the dust storage container 18 around the shaft 24b, and the flat plate 24a swings toward the dust storage container 18 side of the dust transport duct 20. The open end is opened so that the dust transport duct 20 and the dust storage container 18 are in communication with each other.

一方、ダスト貯蔵容器１８内の圧力がダスト輸送ダクト２０側の圧力より高い状態では、平板２４ａは、軸２４ｂを中心にダスト輸送ダクト２０の開口端側に揺動して、ダスト輸送ダクト２０の開口端を閉鎖し、ダスト輸送ダクト２０とダスト貯蔵容器１８とを非連通状態とする。 On the other hand, when the pressure in the dust storage container 18 is higher than the pressure on the dust transport duct 20 side, the flat plate 24a swings around the shaft 24b toward the open end side of the dust transport duct 20 to form the dust transport duct 20. The end of the opening is closed, and the dust transport duct 20 and the dust storage container 18 are in a non-communication state.

したがって、第１の逆止弁２４は、粉塵室６のダスト堆積部１６からダスト輸送ダクト２０を介してダスト貯蔵容器１８に移送されたダストＤ’が、ダスト輸送ダクト２０を通って粉塵室６のダスト堆積部１６に逆流することを防止する機能を有している。 Therefore, in the first check valve 24, the dust D'transferred from the dust accumulation portion 16 of the dust chamber 6 to the dust storage container 18 via the dust transport duct 20 passes through the dust transport duct 20 to the dust chamber 6. It has a function of preventing backflow to the dust accumulation portion 16.

本実施形態の集塵装置１００では、ダスト輸送ダクト２０は、一端が、粉塵室６の底部近傍で粉塵室６の側壁を貫通することによって、ダスト堆積部１６に接続され、他端が、ダスト貯蔵容器１８の高さ方向の中央位置から上方の位置でダスト貯蔵容器１８に接続されている。 In the dust collector 100 of the present embodiment, one end of the dust transport duct 20 is connected to the dust accumulation portion 16 by penetrating the side wall of the dust chamber 6 near the bottom of the dust chamber 6, and the other end is dust. It is connected to the dust storage container 18 at a position above the center position in the height direction of the storage container 18.

なお、ダスト輸送ダクト２０は、粉塵室６の底壁を貫通することによって、ダスト堆積部１６に接続される構成でもよい。また、本実施形態の集塵装置１００では、ダスト輸送ダクト２０は、直径１０ｃｍ程度であるが、他の寸法でもよい。 The dust transport duct 20 may be connected to the dust accumulation portion 16 by penetrating the bottom wall of the dust chamber 6. Further, in the dust collector 100 of the present embodiment, the dust transport duct 20 has a diameter of about 10 cm, but may have other dimensions.

このような構成によれば、粉塵払い落し作業時にダスト払落し装置１４からフィルタ４内に吹込まれるパルス状圧縮エア（パルスジェット）の圧力によって、粉塵室６のダスト堆積部１６に堆積しているダストＤは、ダスト輸送ダクト２０を通ってダスト貯蔵容器１８に移送される。 According to such a configuration, the pressure of the pulsed compressed air (pulse jet) blown into the filter 4 from the dust removing device 14 during the dust removing operation causes the dust to be deposited on the dust accumulation portion 16 of the dust chamber 6. The dust D is transferred to the dust storage container 18 through the dust transport duct 20.

本実施形態の集塵装置１００は、さらに、粉塵室６の上部とダスト貯蔵容器１８の頂部とを連通させるパルスエア戻りダクト２６を備えている。本実施形態の集塵装置１００では、パルスエア戻りダクト２６は、一端が、ダスト貯蔵容器１８の頂部に接続され、他端が、粉塵室６の上部側壁を貫通することによって粉塵室６に接続されている。本実施形態の集塵装置１００では、パルスエア戻りダクト２６は、ダスト貯蔵容器１８に着脱可能に接続されている。 The dust collector 100 of the present embodiment further includes a pulse air return duct 26 that communicates the upper part of the dust chamber 6 with the top of the dust storage container 18. In the dust collector 100 of the present embodiment, one end of the pulse air return duct 26 is connected to the top of the dust storage container 18, and the other end is connected to the dust chamber 6 by penetrating the upper side wall of the dust chamber 6. ing. In the dust collector 100 of the present embodiment, the pulse air return duct 26 is detachably connected to the dust storage container 18.

このパルスエア戻りダクト２６は、ダスト払落し装置１４からフィルタ４に吹き込まれるパルス状圧縮エア（パルスジェット）の圧力によって上昇したダスト貯蔵容器１８内の圧力を、粉塵室６に逃がすように設けられている。パルスジェットの圧力は、粉塵室６での上部の方が下部より低いため、パルスエア戻りダクト２６は、パルスエア戻りダクト２６を介した逆流を抑制するため、粉塵室６の上部で粉塵室６に接続されている。 The pulse air return duct 26 is provided so as to release the pressure in the dust storage container 18 increased by the pressure of the pulsed compressed air (pulse jet) blown from the dust removing device 14 into the filter 4 to the dust chamber 6. There is. Since the pressure of the pulse jet is lower in the upper part of the dust chamber 6 than in the lower part, the pulse air return duct 26 is connected to the dust chamber 6 at the upper part of the dust chamber 6 in order to suppress the backflow through the pulse air return duct 26. Has been done.

パルスエア戻りダクト２６は、中間位置に第２の開閉バルブ２８を備え、粉塵室６との接続部に第２の逆止弁３０を備えている。第２の開閉バルブ２８は、通常の作動状態では、開状態とされている。 The pulse air return duct 26 is provided with a second on-off valve 28 at an intermediate position and a second check valve 30 at a connection portion with the dust chamber 6. The second on-off valve 28 is in the open state in the normal operating state.

第２の逆止弁３０は、パルスエア戻りダクト２６の開口端を粉塵室６側で閉鎖可能な平板３０ａと、平板３０ａの上部を揺動可能に指示する軸３０ｂとを備えている。 The second check valve 30 includes a flat plate 30a capable of closing the open end of the pulse air return duct 26 on the dust chamber 6 side, and a shaft 30b instructing the upper portion of the flat plate 30a to swing.

平板３０ａは、パルスエア戻りダクト２６側の圧力が粉塵室６内の圧力より高い状態では、軸３０ｂを中心に粉塵室６側に揺動し、パルスエア戻りダクト２６の粉塵室６側の開口端を開放し、パルスエア戻りダクト２６と粉塵室６を連通状態とする。 When the pressure on the pulse air return duct 26 side is higher than the pressure in the dust chamber 6, the flat plate 30a swings toward the dust chamber 6 around the shaft 30b, and opens the opening end of the pulse air return duct 26 on the dust chamber 6 side. It is opened so that the pulse air return duct 26 and the dust chamber 6 are in communication with each other.

一方、粉塵室６内の圧力がパルスエア戻りダクト２６側の圧力より高い状態では、平板３０ａは、軸３０ｂを中心にパルスエア戻りダクト２６の開口端側に揺動して、パルスエア戻りダクト２６の開口端を閉鎖し、パルスエア戻りダクト２６と粉塵室６とを非連通状態とする。 On the other hand, when the pressure in the dust chamber 6 is higher than the pressure on the pulse air return duct 26 side, the flat plate 30a swings around the shaft 30b toward the opening end side of the pulse air return duct 26 to open the pulse air return duct 26. The end is closed so that the pulse air return duct 26 and the dust chamber 6 are not in communication with each other.

したがって、第２の逆止弁３０は、ダスト払落し装置１４からフィルタ４内に吹き込まれたパルスジェットが、フィルタ４を通過して粉塵室６に入った後、所定の方向、即ち、ダスト輸送ダクト２０、ダスト貯蔵容器１８、パルスエア戻りダクト２６の順に流れて粉塵室６に戻る方向に流す機能を有している。 Therefore, in the second check valve 30, after the pulse jet blown into the filter 4 from the dust removing device 14 passes through the filter 4 and enters the dust chamber 6, the second check valve 30 transports the dust in a predetermined direction, that is, dust transport. It has a function of flowing in the order of the duct 20, the dust storage container 18, and the pulse air return duct 26 and flowing in the direction of returning to the dust chamber 6.

次に本実施形態のパルスジェット式の集塵装置１００の作動中のダストの動きについて説明する。 Next, the movement of dust during operation of the pulse jet type dust collector 100 of the present embodiment will be described.

集塵装置１００のスイッチが起動されると、清浄室内の吸引ファン１２が回転し、ダストを含んだ含塵空気（外気）が、吸引ダクト１０を通して粉塵室６に導入される。粉塵室６に導入されたダストを含む空気は、さらに、フィルタ４を通過してダストが除去され、清浄空気室８に導入される。 When the switch of the dust collector 100 is activated, the suction fan 12 in the clean chamber rotates, and the dust-containing air (outside air) containing dust is introduced into the dust chamber 6 through the suction duct 10. The air containing the dust introduced into the dust chamber 6 further passes through the filter 4, the dust is removed, and the air is introduced into the clean air chamber 8.

ダストが除去され清浄空気室８に導入された空気（清浄空気）は、吸引ファン１２の内部を通過して集塵装置１００外に排気される。一方、外気に含まれていたダストは、フィルタ４の外面（粉塵室６側面）あるいは外面近傍に捕捉されている。 The air (clean air) from which the dust has been removed and introduced into the clean air chamber 8 passes through the inside of the suction fan 12 and is exhausted to the outside of the dust collector 100. On the other hand, the dust contained in the outside air is captured on the outer surface (side surface of the dust chamber 6) of the filter 4 or in the vicinity of the outer surface.

集塵装置１００の運転により、フィルタ４に付着したダストの量が多くなると、フィルタ４を通過する際の抵抗が大きくなり吸引能力が低下してくる。このため、所定タイミングで、フィルタ４からダストを払落とすダスト払落し作業が必要となる。本実施形態の集塵装置では、ダスト払落し装置１４からパルス状の圧縮エア（パルスジェット）を、清浄空気室８側からフィルタ４の内部に吹き込み、フィルタ４の外面からダストを払落とす。 When the amount of dust adhering to the filter 4 increases due to the operation of the dust collector 100, the resistance when passing through the filter 4 increases and the suction capacity decreases. Therefore, it is necessary to remove dust from the filter 4 at a predetermined timing. In the dust collector of the present embodiment, pulsed compressed air (pulse jet) is blown from the dust removing device 14 into the inside of the filter 4 from the clean air chamber 8 side, and dust is removed from the outer surface of the filter 4.

ダスト払落し作業を行なうタイミングは、本実施形態の集塵装置１００では、フィルタ圧力が一定値まで低下したとき、あるいは所定の運転時間が経過したときにダスト払落し作業を行なっている。本実施形態の集塵装置１００では、粉塵室６と清浄空気室８のそれぞれに圧力取り出し口(図示せず)を設け、これら圧力取出口において測定した圧力の差を、フィルタ差圧として採用している。 As for the timing of performing the dust removing work, in the dust collector 100 of the present embodiment, the dust removing work is performed when the filter pressure drops to a certain value or when a predetermined operation time has elapsed. In the dust collector 100 of the present embodiment, pressure outlets (not shown) are provided in each of the dust chamber 6 and the clean air chamber 8, and the difference in pressure measured at these pressure outlets is adopted as the filter differential pressure. ing.

フィルタ４の外面から吹き飛ばされ、粉塵室６の底部のダスト堆積部１６に堆積したダストは、ダスト払落し装置１４によるパルスジェットによる瞬間的な下部方向への気流と粉塵室６内の圧力上昇により、内部圧力が低いダスト貯蔵容器１８に向かってダスト輸送ダクト２０内を通って移送される。 The dust that has been blown off from the outer surface of the filter 4 and accumulated in the dust accumulation portion 16 at the bottom of the dust chamber 6 is generated by the momentary downward air flow by the pulse jet by the dust removing device 14 and the pressure increase in the dust chamber 6. , It is transferred through the dust transport duct 20 toward the dust storage container 18 having a low internal pressure.

このパルスジェットによる気流は、ダスト貯蔵容器１８からパルスエア戻りダクト２６へ流れていくが、パルスエア戻りダクト２６の一端は、ダスト輸送ダクト２０の他端より高い位置で、ダスト貯蔵容器１８に接続されている。重力沈降による終末沈降速度が、気流の上昇速度より高い粉塵は、下部へ落ちてダスト貯蔵容器に貯蔵されることとなるので、パルスエア戻りダクト２６から粉塵室６に逆流し難くなる。 The airflow from the pulse jet flows from the dust storage container 18 to the pulse air return duct 26, and one end of the pulse air return duct 26 is connected to the dust storage container 18 at a position higher than the other end of the dust transport duct 20. There is. Dust whose terminal sedimentation velocity due to gravity sedimentation is higher than the ascending velocity of the airflow falls to the lower part and is stored in the dust storage container, so that it is difficult for the dust to flow back from the pulse air return duct 26 to the dust chamber 6.

ダスト貯蔵容器１８に流入したパルスジェットは、パルスエア戻りダクト２６を通って、粉塵室６に戻される。パルスエア戻りダクト２６と粉塵室６の間には、第２の逆止弁３０が設けられているので、パルスエアの流れは一方向に制限され、逆流はしない。 The pulse jet that has flowed into the dust storage container 18 is returned to the dust chamber 6 through the pulse air return duct 26. Since the second check valve 30 is provided between the pulse air return duct 26 and the dust chamber 6, the flow of pulse air is restricted in one direction and does not flow back.

また、本実施形態の集塵装置１００は、稼働中に、ダスト貯蔵容器１８を取外し、ダスト貯蔵容器１８内に堆積したダストＤ’を廃棄することができる。このようなダスト廃棄作業を行なうときには、まず、ダスト輸送ダクト２０に設けられている第１の開閉バルブ２２と、パルスエア戻りダクト２６に設けられている第２の開閉バルブ２８とを閉鎖し、ダスト輸送ダクト２０とパルスエア戻りダクト２６とを閉鎖する。 Further, the dust collector 100 of the present embodiment can remove the dust storage container 18 and discard the dust D'accumulated in the dust storage container 18 during operation. When performing such dust disposal work, first, the first on-off valve 22 provided in the dust transport duct 20 and the second on-off valve 28 provided in the pulse air return duct 26 are closed to close the dust. The transport duct 20 and the pulse air return duct 26 are closed.

次いで、ダスト輸送ダクト２０およびパルスエア戻りダクト２６のそれぞれを、ダスト貯蔵容器１８から取外し、ダスト貯蔵容器１８を筐体１から切り離し、ダスト貯蔵容器１８内に貯蔵されているダストＤ’を廃棄する。 Next, each of the dust transport duct 20 and the pulse air return duct 26 is removed from the dust storage container 18, the dust storage container 18 is separated from the housing 1, and the dust D'stored in the dust storage container 18 is discarded.

なお、このように第１の開閉バルブ２２および第２の開閉バルブ２８を閉鎖することによって粉塵室６を閉鎖状態にできるので、ダスト貯蔵容器１８を筐体１から切り離してダストＤ’の廃棄作業を行なっている間も、集塵装置１００による集塵作業、およびダスト払落し作業を行なうことが可能となる。 Since the dust chamber 6 can be closed by closing the first on-off valve 22 and the second on-off valve 28 in this way, the dust storage container 18 is separated from the housing 1 and the dust D'is discarded. While the dust collecting device 100 is used, the dust collecting work and the dust removing work can be performed.

本発明の上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲内で種々の変更、変形が可能である。 Not limited to the above embodiment of the present invention, various modifications and modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims.

上記実施形態の集塵装置１００では、ダスト輸送ダクト２０に第１の開閉バルブ２２が、パルスエア戻りダクト２６に第２の開閉バルブ２８がそれぞれ設けられていたが、本発明は、第１の開閉バルブ２２、および/または第２の開閉バルブ２８が設けられていない構成でもよい。また、第１の逆止弁２４、および/または第２の逆止弁３０が設けられていない構成でもよい。 In the dust collector 100 of the above embodiment, the dust transport duct 20 is provided with the first opening / closing valve 22, and the pulse air return duct 26 is provided with the second opening / closing valve 28. However, in the present invention, the first opening / closing valve is provided. The valve 22 and / or the second on-off valve 28 may not be provided. Further, the first check valve 24 and / or the second check valve 30 may not be provided.

１００：（パルスジェット式）集塵装置
１：筐体
２：セルプレート
４：フィルタ
６：粉塵室
８：清浄空気室
１０：吸引ダクト
１２：吸引ファン
１４：ダスト払落し装置
１６：ダスト堆積部
１８：ダスト貯蔵容器
２０：ダスト輸送ダクト
２２：第１の開閉バルブ
２４：第１の逆止弁
２６：パルスエア戻りダクト
２８：第２の開閉バルブ
３０：第２の逆止弁100: (Pulse jet type) Dust collector 1: Housing 2: Cell plate 4: Filter 6: Dust chamber 8: Clean air chamber 10: Suction duct 12: Suction fan 14: Dust removal device 16: Dust deposit 18 : Dust storage container 20: Dust transport duct 22: First on-off valve 24: First check valve 26: Pulse air return duct 28: Second on-off valve 30: Second check valve

Claims

A pulse jet type dust collector that uses a pulse jet to remove dust adhering to a filter arranged between a dust chamber into which outside air containing dust is introduced and a clean air chamber into the dust chamber.
A dust storage container provided outside the dust chamber and
A dust transport duct with one end connected to the dust accumulation area at the bottom of the dust chamber and the other end connected to the dust storage container.
A pulse air return duct connected to the dust storage container at one end and to the dust chamber at the other end.
A check valve provided in the pulse air return duct is provided.
The check valve has a flat plate that can close the open end of the pulse air return duct on the dust chamber side, and a shaft that swingably supports the upper portion of the flat plate.
When the pressure on the pulse air return duct side is higher than the pressure in the dust chamber, the flat plate swings toward the dust chamber around the axis, opens the opening end of the pulse air return duct on the dust chamber side, and the pulse air return duct. And is configured to communicate with the dust chamber,
A pulse jet type dust collector characterized by this.

The first on-off valve provided in the dust transport duct and
A second on-off valve provided in the pulse air return duct is provided.
The dust transport duct and the pulse air return duct are detachably connected to the dust storage container.
The pulse jet type dust collector according to claim 1.

The other end of the pulse air return duct is connected to the upper part of the dust chamber.
The pulse jet type dust collector according to claim 1 or 2.

One end of the pulse air return duct is connected to the dust storage container at a position higher than the other end of the dust transport duct.
The pulse jet type dust collector according to any one of claims 1 to 3.

One end of the pulse air return duct is connected to the top of the dust storage container.
The pulse jet type dust collector according to claim 4.