JP6971625B2

JP6971625B2 - Sheet accommodating device and printing device

Info

Publication number: JP6971625B2
Application number: JP2017095400A
Authority: JP
Inventors: 知之永瀬; 泰之浅井; 洋正米山; 哲雄菊池; 格和田; 大樹穴山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2017-05-12
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2037-05-12
Also published as: JP2018193142A

Description

本発明は、排出されたプリント媒体などのシートを収容するシート収容装置及び該シート収容装置を備えたプリント装置に関する。 The present invention relates to a sheet accommodating device for accommodating a sheet such as an ejected print medium and a printing apparatus including the sheet accommodating device.

特許文献１に記載のプリント装置は、プリント部から排出されたシートを収容する収容部を形成するシート状の受容体と、該受容体を保持するロッドと持ったシート収容装置を有している。 The printing apparatus described in Patent Document 1 has a sheet-shaped receptor forming an accommodating portion for accommodating a sheet ejected from the printed portion, and a sheet accommodating device having a rod for holding the receptor. ..

特開２０１６−０９７５２７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-07527

しかしながら、特許文献１に記載の装置では、収容部に収容されたシートを取り除く際に、受容体を支持するロッドに荷重が加わることは考慮されていない。すなわち、該ロッドが取り外し可能である場合、該ロッドに荷重が加わると、該ロッドが外れてしまうことがある。特に、多数枚のシートが収容され、それを取り除く場合には、シートの重量が大きいためロッドに荷重が加わりやすく、外れやすい。 However, in the apparatus described in Patent Document 1, it is not considered that a load is applied to the rod supporting the receptor when the sheet accommodated in the accommodating portion is removed. That is, when the rod is removable, the rod may come off when a load is applied to the rod. In particular, when a large number of sheets are accommodated and removed, the weight of the sheets is large, so that a load is easily applied to the rod and the rod is easily removed.

本発明の目的は、収容部に収容されたシートを取り除く際に、受容体を保持するロッドに荷重が加わったとしても該ロッドが容易に外れないシート収容装置およびプリント装置の提供である。 An object of the present invention is to provide a sheet accommodating device and a printing device in which a rod holding a receptor is not easily disengaged even if a load is applied to the rod accommodating in the accommodating portion when the sheet is removed.

本発明による情報処理装置は、シート状の受容体と、前記受容体を保持するロッドと、前記ロッドと嵌合し、前記ロッドを取り外し可能な状態で支持する嵌合部と、を備え、プリント装置の排出口から排出されるシートを、前記ロッドで保持された前記受容体の上に受容することができるシート収容装置であって、前記排出口の下方において、回動により第１の姿勢および前記第１の姿勢よりも起き上がった第２の姿勢にすることができるフラッパを備え、前記嵌合部は、シートの排出方向の下流側へ向けて上昇する上昇勾配で、前記ロッドを支持する下方支持面を有し、前記フラッパを前記第１の姿勢にすると、前記フラッパの先端部が、傾斜した状態で前記下方支持面に支持される前記ロッドの上面に当接することを特徴とする。 The information processing apparatus according to the present invention includes a sheet-shaped receptor, a rod that holds the receptor, and a fitting portion that is fitted to the rod and supports the rod in a removable state, and is printed. A sheet accommodating device capable of receiving a sheet discharged from the discharge port of the device on the receptor held by the rod, wherein the first posture and the first posture by rotation are performed below the discharge port. includes a flapper which can be second posture got up than the first position, the fitting portion, a rising ramp rising toward the downstream side in the discharge direction of the sheet, the lower supporting said rod When the flapper has a support surface and the flapper is in the first posture, the tip end portion of the flapper abuts on the upper surface of the rod supported by the lower support surface in an inclined state.

本発明によれば、収容部に収容されたシートを取り除く際に、受容体を保持するロッドに荷重が加わったとしても、該ロッドが容易に外れないようにすることできる。 According to the present invention, when removing the sheet accommodated in the accommodating portion, even if a load is applied to the rod holding the receptor, the rod can be prevented from being easily disengaged.

本発明の一実施形態に係るプリント装置の斜視図及び側面図A perspective view and a side view of the printing apparatus according to the embodiment of the present invention. 受容体を省略したプリント装置の斜視図及び正面図Perspective and front view of the printing device omitting the receptor シート収容装置の構成を説明する斜視図A perspective view illustrating the configuration of the seat accommodating device. シート収容装置とプリント装置との位置関係を説明する斜視図及び正面図Perspective view and front view explaining the positional relationship between the sheet accommodating device and the printing device. 第１受容形態に係るプリント装置の斜視図、側面図及び正面図Perspective view, side view and front view of the printing apparatus according to the first acceptance mode. アッパーロッドユニットの位置決め構成の第１実施例を説明する斜視図、部分側面図及び部分拡大図A perspective view, a partial side view, and a partial enlarged view illustrating a first embodiment of the positioning configuration of the upper rod unit. アッパーロッドユニットの位置決め構成の第２実施例を説明する部分側面図Partial side view explaining the second embodiment of the positioning configuration of the upper rod unit. アッパーロッドユニットの位置決め構成の第３実施例を説明する部分側面図及びアッパーロッドの断面とフラッパの側面図A partial side view illustrating a third embodiment of the positioning configuration of the upper rod unit, a cross section of the upper rod, and a side view of the flapper. 第２受容形態に係るプリント装置の斜視図及び側面図Perspective view and side view of the printing apparatus according to the second acceptance mode. 第３受容形態に係るプリント装置の斜視図、側面図及び部分詳細図Perspective view, side view and partial detailed view of the printing apparatus according to the third acceptance mode. 第４受容形態に係るプリント装置の斜視図及び側面図Perspective view and side view of the printing apparatus according to the fourth acceptance mode. 第４受容形態に係るプリント装置において、フラッパ上面からガイド上面で形成される区間の長さを決定するための実験データを示す図The figure which shows the experimental data for determining the length of the section formed from the upper surface of a flapper to the upper surface of a guide in the printing apparatus which concerns on the 4th acceptance form.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプリント装置１０の（ａ）斜視図及び（ｂ）側面図を示す。また、図２は、受容体４０を省略したプリント装置１０の（ａ）斜視図及び（ｂ）正面図を示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows (a) a perspective view and (b) a side view of the printing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. Further, FIG. 2 shows (a) a perspective view and (b) a front view of the printing apparatus 10 in which the receptor 40 is omitted.

プリント装置１０は、プリンタの本体１と、本体１を支える脚部２と、脚部２に接離可能に配置されるスタッカ３（シート収容装置）とを有する。本体１は、長尺の連続シートが紙管に巻き回されて形成されたロールを回転可能に保持するロール保持部１６０、１６１を有する。ロール保持部１６０、１６１で保持されたロールは、巻き解かれてシートとして、給送機構（不図示）などを介してプリント部５に供給される。また、ロール保持部１６１（第２ロール保持部）は、ロール保持部１６０（第１ロール保持部）の下方に位置している。すなわち、ロール保持部１６０、１６１は、上下方向に並んで配置される。尚、下方に位置するロール保持部１６１については、ロール保持部１６０から供給されてプリントされたシートを巻き取ることが可能な機能を備えるようにしてもよい。 The printing device 10 has a main body 1 of the printer, a leg portion 2 that supports the main body 1, and a stacker 3 (seat accommodating device) that is detachably arranged on the leg portion 2. The main body 1 has roll holding portions 160 and 161 that rotatably hold a roll formed by winding a long continuous sheet around a paper tube. The rolls held by the roll holding portions 160 and 161 are unwound and supplied as a sheet to the printing unit 5 via a feeding mechanism (not shown) or the like. Further, the roll holding portion 161 (second roll holding portion) is located below the roll holding portion 160 (first roll holding portion). That is, the roll holding portions 160 and 161 are arranged side by side in the vertical direction. The roll holding portion 161 located below may be provided with a function capable of winding the printed sheet supplied from the roll holding portion 160.

また、本体１は、ロール保持部１６０、１６１に収容されたロールから巻き解かれたプリント媒体であるシートＷが搬送機構によって搬送され、搬送されたシートＷに対してプリントするプリント部５を有する。尚、プリント部５によりプリントされ、排出口１ａから排出されるまでの間にはカッター６が設けられており、プリントされたシートは、所定の位置においてカッター６によってカットされる。さらに、本体１は、プリントされたシートＷを排出する排出口１ａと、排出されたシートをスタッカ３へガイドする排出口ガイド１ｂとを有する。プリント動作に伴って徐々に排出されるシートは、排出口ガイド１ｂを過ぎると自重により進行方向を下向きに変えて垂れ下がっていく。尚、ロール保持部１６０、１６１は、排出口１ａ及び排出口ガイド１ｂの下方に位置し、ユーザーによるロール交換性なども鑑み、プリント装置１０の高さ方向における概ね中央位置に設けられる。 Further, the main body 1 has a printing unit 5 in which a sheet W, which is a print medium unwound from the rolls accommodated in the roll holding units 160 and 161 is conveyed by a conveying mechanism and printed on the conveyed sheet W. .. A cutter 6 is provided between the time when printing is performed by the printing unit 5 and the printing is performed from the discharge port 1a, and the printed sheet is cut by the cutter 6 at a predetermined position. Further, the main body 1 has a discharge port 1a for discharging the printed sheet W and a discharge port guide 1b for guiding the discharged sheet to the stacker 3. The sheet, which is gradually ejected with the printing operation, hangs down after passing the ejection port guide 1b, changing the traveling direction downward due to its own weight. The roll holding portions 160 and 161 are located below the discharge port 1a and the discharge port guide 1b, and are provided at approximately the center position in the height direction of the printing device 10 in consideration of roll exchangeability by the user and the like.

ロール保持部１６０、１６１は、排出口１ａが開口するプリント装置１０の正面側に設けられている。これにより、例えば、スタッカ３を移動した後に、プリント装置１０の正面側から本体１における筐体を開けて内部に設けられたロール保持部１６０にロールをセットすることができるようになる。また、プリント装置１０の正面側からロール保持部１６１にもロールをセットすることができるようになる。これにより、ユーザーは、プリント装置１０を移動することなく、プリント装置１０の正面側からロールの交換作業を行うことができるようになり、当該作業によるユーザーへの負担が低減される。 The roll holding portions 160 and 161 are provided on the front side of the printing device 10 in which the discharge port 1a opens. As a result, for example, after moving the stacker 3, the housing in the main body 1 can be opened from the front side of the printing device 10 and the roll can be set in the roll holding portion 160 provided inside. Further, the roll can be set on the roll holding portion 161 from the front side of the printing apparatus 10. As a result, the user can perform the roll replacement work from the front side of the printing device 10 without moving the printing device 10, and the burden on the user due to the work is reduced.

また、本体１は、操作部４を有し、操作部４に設けられた各種スイッチをユーザーが操作することによって、シートのサイズ指定やオンライン／オフラインの切り替え等の各種コマンドを入力することができる。尚、本実施形態は、２つのロール保持部を備えた２段ロール構成を前提に説明するが、本発明はそれに限らず、３つ以上のロール保持部を有するプリント装置に適用することもできる。また、３つ以上のロール保持部を有する場合には、少なくとも２つのロール保持部１６０、１６１を備えることとなる。 Further, the main body 1 has an operation unit 4, and a user can operate various switches provided in the operation unit 4 to input various commands such as seat size specification and online / offline switching. .. Although the present embodiment will be described on the premise of a two-stage roll configuration including two roll holders, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to a printing apparatus having three or more roll holders. .. Further, when having three or more roll holding portions, at least two roll holding portions 160 and 161 are provided.

スタッカ３（シート収容装置）は、プリント後にカッター６によってカットされたシートを収容するものであり、別体の本体１と相対移動可能であって、本体１の排出口１ａから排出されるシートを収容するための使用位置（収容位置）に配置される。スタッカ３は、薄く平坦で柔軟性がある布やプラスチックからなるシート状の受容体４０を有する。この受容体４０の一方の端部は、フロントロッド２０に保持され、もう一方の端部はリアロッド３０に保持されている。すなわち、フロントロッド２０及びリアロッド３０は、受容体４０の両端部のそれぞれを保持する保持部材として機能する。具体的には、フロントロッド２０は、排出口１ａからみたシートの排出方向の下流側（本体１から離れた側）で受容体４０の端部を保持し、リアロッド３０は、排出方向の上流側（本体１に近い側）で受容体の４０の端部を保持する。フロントロッド２０の両端は、連結部材１２により２本のサイドロッド１１のそれぞれと連結している。サイドロッド１１は、サイドロッド支持部材６１に保持されている。このサイドロッド支持部材６１は後述するスタッカ３側に取り付けられている。また、アッパーロッド１２１は、フロントロッド２０とリアロッド３０の中間において受容体４０上に不図示の用紙幅方向にロッドを通す筒状の穴袋を設けることで受容体４０を保持している。このアッパーロッド１２１は、後述するスタッカ３側で位置決めされ、受容体４０を支持する。すなわち、アッパーロッド１２１は取り外し可能であり、受容体４０の中間部を支持する支持部材として機能する。また、フロントロッド２０、リアロッド３０、及びアッパーロッド１２１は、シートの幅方向に延在する。 The stacker 3 (seat accommodating device) accommodates the sheet cut by the cutter 6 after printing, and is movable relative to the separate main body 1 and ejects the sheet from the discharge port 1a of the main body 1. It is placed in the used position (accommodation position) for accommodating. The stacker 3 has a sheet-like receptor 40 made of a thin, flat and flexible cloth or plastic. One end of the receptor 40 is held by the front rod 20 and the other end is held by the rear rod 30. That is, the front rod 20 and the rear rod 30 function as holding members for holding both ends of the receptor 40. Specifically, the front rod 20 holds the end of the receptor 40 on the downstream side (the side away from the main body 1) of the seat in the discharge direction as seen from the discharge port 1a, and the rear rod 30 is on the upstream side in the discharge direction. Holds the 40 ends of the receptor (on the side closer to body 1). Both ends of the front rod 20 are connected to each of the two side rods 11 by a connecting member 12. The side rod 11 is held by the side rod support member 61. The side rod support member 61 is attached to the stacker 3 side, which will be described later. Further, the upper rod 121 holds the receptor 40 by providing a cylindrical hole bag on the receptor 40 between the front rod 20 and the rear rod 30 in which the rod is passed in the paper width direction (not shown). The upper rod 121 is positioned on the stacker 3 side, which will be described later, and supports the receptor 40. That is, the upper rod 121 is removable and functions as a support member that supports the intermediate portion of the receptor 40. Further, the front rod 20, the rear rod 30, and the upper rod 121 extend in the width direction of the seat.

また、スタッカ３は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、複数の第１のシート突き当て部材１７０を有する。複数の第１のシート突き当て部材１７０は、リアロッド３０と並行して設けられたストッパ―ロッド１７１に、シート幅方向（シートが排出される方向と交差（直交）する方向）に並んで設けられる。第１のシート突き当て部材１７０は、スタッカ３側に取り付けられたロッド保持部材３１によって位置決めされたリアロッド３０と並行して設けられたストッパ―ロッド１７１上に設けられる。これら２つのリアロッド３０とストッパ―ロッド１７１は、ロッド保持部材３１上に取り外し自在に取り付けられている。第１のシート突き当て部材１７０によって、受容体４０にガイドされてきたプリント後のシートを受け止める第１のシート突き当て部が構成される。尚、こうした第１のシート突き当て部材１７０は、例えば、ロール保持部１６１よりもプリント装置の背面側（後方側）に位置している。すなわち、スタッカ３は、ロール保持部１６１の重力方向の下方に位置する領域を含むように、シートを収容可能な収容部が形成されている。これにより、プリント装置１０は、ロール保持部１６１の下方側の空間を収容部の一部として利用することができ、奥行き方向（前後方向）にコンパクトに構成されることとなる。 Further, as shown in FIGS. 2A and 2B, the stacker 3 has a plurality of first sheet abutting members 170. The plurality of first seat abutting members 170 are provided side by side in the seat width direction (direction intersecting (orthogonal) with the direction in which the seat is discharged) on the stopper rod 171 provided in parallel with the rear rod 30. .. The first seat abutting member 170 is provided on a stopper rod 171 provided in parallel with the rear rod 30 positioned by the rod holding member 31 attached to the stacker 3 side. These two rear rods 30 and the stopper rod 171 are detachably mounted on the rod holding member 31. The first sheet abutting member 170 constitutes a first sheet abutting portion that receives the printed sheet guided by the receptor 40. The first sheet abutting member 170 is located, for example, on the back side (rear side) of the printing device with respect to the roll holding portion 161. That is, the stacker 3 is formed with an accommodating portion capable of accommodating the sheet so as to include a region located below the roll holding portion 161 in the direction of gravity. As a result, the printing device 10 can utilize the space on the lower side of the roll holding portion 161 as a part of the accommodating portion, and is compactly configured in the depth direction (front-back direction).

次に、図３を用いて、スタッカ３の構成を以下に詳述する。尚、図では説明しやすくするため受容体４０を省いている。図３はスタッカ３のユーザー先でのセットアップ時の状態を表したもので、図中の２点鎖線はユーザーセットアップを示している。このユーザーセットアップ（ビス締め含む）対象ユニットは、フットユニット３００と、ステイレッグユニット３１０と、バックステイユニット３２０とを含む。また、不図示の受容体４０を保持している前述の３本のロッド（フロントロッド２０、リアロッド３０、アッパーロッド１２１）からなるフロントロッドユニット３３０と、リアロッドユニット３４０と、アッパーロッドユニット３５０とを含む。さらに、第１のシート突き当て部材１７０を有する第１のシートストッパ―ユニット３６０と、用紙幅方向に複数個取り付け可能なロールガイドユニット３７０（図中は３個）と、第２のシートストッパ―ユニット３８０とを含む。 Next, the configuration of the stacker 3 will be described in detail below with reference to FIG. In the figure, the receptor 40 is omitted for the sake of clarity. FIG. 3 shows the state of the stacker 3 at the time of setup at the user's site, and the two-dot chain line in the figure shows the user setup. This user setup (including screw tightening) target unit includes a foot unit 300, a stay leg unit 310, and a back stay unit 320. Further, a front rod unit 330 composed of the above-mentioned three rods (front rod 20, rear rod 30, upper rod 121) holding a receptor 40 (not shown), a rear rod unit 340, and an upper rod unit 350. including. Further, a first sheet stopper unit 360 having a first sheet abutting member 170, a plurality of roll guide units 370 (three in the figure) that can be attached in a plurality in the paper width direction, and a second sheet stopper. Includes unit 380.

フットユニット３００は、左右２個ずつのキャスター３０１がフットフレーム３０２に取り付けられ図中（Ｘ、Ｙ）方向に移動可能であるため、不図示の本体１に対して接離可能である。また、フットフレーム３０２には本体１への接触部材３０３が取り付けられている。この接触部材３０３の面３０３ａ（Ｙ方向）、面３０３ｂ（Ｘ方向）を後述する本体１に突き当てる構成である。さらに、フットフレーム３０２には、サイドロッド１１を回動可能に保持するサイドロッド支持部材６１と、リアロッドユニット３４０と第１のシートストッパ―ユニット３６０を保持するロッド保持部材３１とが取り付けられている。２つのサイドロッド１１にはアッパーロッドユニット３５０を受けるロッドホルダー３０４が取り付けられている。このホルダーは後述するスタッカ３の受容体４０の受容形態変更時に必要に応じてアッパーロッドユニット３５０を置くための部材である。 Since the foot unit 300 has two left and right casters 301 attached to the foot frame 302 and can move in the (X, Y) direction in the drawing, the foot unit 300 can be brought into contact with and separated from the main body 1 (not shown). Further, a contact member 303 for the main body 1 is attached to the foot frame 302. The surface 303a (Y direction) and the surface 303b (X direction) of the contact member 303 are abutted against the main body 1 described later. Further, a side rod support member 61 that rotatably holds the side rod 11 and a rod holding member 31 that holds the rear rod unit 340 and the first seat stopper unit 360 are attached to the foot frame 302. There is. A rod holder 304 that receives the upper rod unit 350 is attached to the two side rods 11. This holder is a member for placing the upper rod unit 350 as needed when changing the receiving form of the receptor 40 of the stacker 3, which will be described later.

ステイレッグユニット３１０は、Ｘ方向に長手形状のステイ３１１と、Ｚ方向に長手形状の２つのレッグ３１２とを持つ。そして、ステイ３１１の両端にある不図示の部材により２つのレッグ３１２と連結されてコの字型で一体構成を成している。また、ステイ３１１とレッグ３１２の２つの連結部を覆うようにカバー３１３を配設している。 The stay leg unit 310 has a stay 311 having a longitudinal shape in the X direction and two legs 312 having a longitudinal shape in the Z direction. Then, the stay 311 is connected to the two legs 312 by members (not shown) at both ends to form a U-shaped integral configuration. Further, the cover 313 is arranged so as to cover the two connecting portions of the stay 311 and the leg 312.

バックステイユニット３２０は、Ｘ方向に長手形状のバックステイ３２１と、このバックステイ上に配設されたガイドフラッパユニット１８０（図中の点線で囲った部分）とを有している。ガイドフラッパユニット１８０は、開閉して姿勢を変えることが可能な複数のフラッパ１８３と、複数のフラッパ１８３を保持するガイドロッド１８２とを有する。このガイドロッド１８２には、両端部にユーザーが直接触れることがないように、キャップ部材１８１が取り付けられている。また、バックステイユニット３２０は、バックステイ３２１の両端に取り付けられた２つのアッパーロッドベース３２２を有している。 The backstay unit 320 has a backstay 321 having a longitudinal shape in the X direction and a guide flapper unit 180 (a portion surrounded by a dotted line in the drawing) arranged on the backstay. The guide flapper unit 180 has a plurality of flappers 183 that can be opened and closed to change the posture, and a guide rod 182 that holds the plurality of flappers 183. A cap member 181 is attached to the guide rod 182 so that the user does not directly touch both ends thereof. Further, the backstay unit 320 has two upper rod bases 322 attached to both ends of the backstay 321.

不図示の受容体４０を保持する３本のロッドは、一つめのフロントロッドユニット３３０はフロントロッド２０と、ロッド両端のロッドキャップ１７２と、２つのフロントロッドサポート３３１から構成されている。二つめのリアロッドユニット３４０は、リアロッド３０と、ロッド両端のロッドキャップ１７２とで構成されている。三つめのアッパーロッドユニット３５０は、アッパーロッド１２１と、ロッド両端のロッドキャップ１７２とで構成されている。 The three rods holding the receptors 40 (not shown) include a front rod 20 for the first front rod unit 330, rod caps 172 at both ends of the rod, and two front rod supports 331. The second rear rod unit 340 is composed of a rear rod 30 and rod caps 172 at both ends of the rod. The third upper rod unit 350 is composed of an upper rod 121 and rod caps 172 at both ends of the rod.

第１のシートストッパ―ユニット３６０は、用紙幅方向（Ｘ方向）に複数個の第１のシート突き当て部材１７０（図中は３個）と、ロッド両端のロッドキャップ１７２とで構成されている。 The first sheet stopper unit 360 is composed of a plurality of first sheet abutting members 170 (three in the figure) in the paper width direction (X direction) and rod caps 172 at both ends of the rod. ..

ロールガイドユニット３７０は、第１のロールガイド３７１と、この第１のシートガイドに回動可能に取り付けられた第２のロールガイド３７２と、第２のシートガイドの下方端部に回転自在に取り付けられたコロ３７３とを有している。ロールガイドユニット３７０は、用紙幅方向（Ｘ方向）に複数個配置可能である（図中は３個）。 The roll guide unit 370 is rotatably attached to the first roll guide 371, the second roll guide 372 rotatably attached to the first seat guide, and the lower end of the second seat guide. It has a roller 373 that has been removed. A plurality of roll guide units 370 can be arranged in the paper width direction (X direction) (three in the figure).

第２のシートストッパーユニット３８０は、第２のシート突き当て部材３８１と、第２のシート突き当て部材の下方端部に取り付けられたワイヤートレイ３８２とを有している。 The second seat stopper unit 380 has a second seat abutting member 381 and a wire tray 382 attached to a lower end portion of the second seat abutting member.

次に、ユーザーセットアップについて説明する。まず、ユーザーは左右どちらかのフットユニット３００のフットフレーム３０２が露出している開口部に、ステイレッグユニット３１０のカバー３１３の外形部を嵌める。そうすることで、フットユニット３００はステイレッグユニットの重さを面で受けるため自立しやすくなり、ユーザーは左右共に一人でもビス締め含めて組みやすくなる。次に、バックステイユニット３２０の左右のアッパーロッドベース３２２の不図示の開口部をレッグ３１２の端部３１２ａに挿入し（図の二点鎖線）、ビス締めする。続いて、不図示の受容体４０を保持している３本のロッドのうち、フロントロッドユニット３３０は両端付近にあるフロントロッドサポート３３１を左右のサイドロッド１１の端部１１ａに挿入して（図中の二点鎖線）、ビス締めする。リアロッドユニット３４０は両端のロッドキャップ１７２を左右のロッド保持部材３１の凹部に取り付ける。アッパーロッドユニット３５０は、両端のロッドキャップ１７２をアッパーロッドベース３２２の凹部に配置する（図中の二点鎖線）。尚、後述するがアッパーロッドユニット３５０は不図示の受容体４０の受容形態によって位置が変わるためロッドホルダー３０４上に置いてもよい。第１のシートストッパ―ユニット３６０は、両端のロッドキャップ１７２を左右のロッド保持部材３１の凹部に取り付ける。 Next, the user setup will be described. First, the user fits the outer shape of the cover 313 of the stay leg unit 310 into the opening where the foot frame 302 of either the left or right foot unit 300 is exposed. By doing so, the foot unit 300 receives the weight of the stay leg unit on the surface, so that it becomes easy to stand on its own, and it becomes easy for the user to assemble even one person on both the left and right sides including screw tightening. Next, an opening (not shown) of the left and right upper rod bases 322 of the backstay unit 320 is inserted into the end portion 312a of the leg 312 (two-dot chain line in the figure) and screwed. Subsequently, among the three rods holding the receptors 40 (not shown), the front rod unit 330 inserts the front rod supports 331 near both ends into the end portions 11a of the left and right side rods 11 (FIG. Two-dot chain line inside), tighten with screws. The rear rod unit 340 attaches the rod caps 172 at both ends to the recesses of the left and right rod holding members 31. In the upper rod unit 350, the rod caps 172 at both ends are arranged in the recesses of the upper rod base 322 (two-dot chain line in the figure). As will be described later, the upper rod unit 350 may be placed on the rod holder 304 because its position changes depending on the receiving form of the receptor 40 (not shown). The first seat stopper unit 360 attaches the rod caps 172 at both ends to the recesses of the left and right rod holding members 31.

スタッカ３は、使用時に、本体に対して接触する位置まで移動する必要がある。その接触に関連する部分の構成について、図３および図４を用いて説明する。図４（ａ）はスタッカ３が本体１から離れている状態図である。図４（ｂ）はスタッカ３が本体１に接している状態図である。図４（ｃ）は図４（ｂ）で受容体４０を省いた正面図である。ユーザーは図４（ａ）において、キャスター３０１で矢印方向に移動可能なスタッカ３の左右の面３０３ａ（図３より）を本体１の脚部２の正面側の面２ａに突き当てて接触させることで使用状態とすることができる。また左右の面３０３ｂの間の距離（図３より）は本体１の脚部２の内側面２ｂ間の距離より小さくし、Ｘ方向には所定量移動可能である。このＸ方向の移動量を考慮し、スタッカ３の紙端基準位置Ｘ₀側のレッグ３１２は、本体１の紙端基準位置Ｘ₀より内側（−Ｘ方向）にならないよう、フットフレーム３０２より外側（Ｘ方向）に配置している。この構成によりスタッカ３がマイナスＸ方向に移動しても紙端基準位置Ｘ₀より内側に入ることはない。尚、図では非基準側のレッグ３１２はフットフレーム３０２の外側に配置しているが、これに限らず仕様のロール幅の外側になるように配置してもよい。 The stacker 3 needs to move to a position where it comes into contact with the main body at the time of use. The configuration of the portion related to the contact will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 4A is a state diagram in which the stacker 3 is separated from the main body 1. FIG. 4B is a state diagram in which the stacker 3 is in contact with the main body 1. FIG. 4 (c) is a front view of FIG. 4 (b) omitting the receptor 40. In FIG. 4A, the user abuts the left and right surfaces 303a (from FIG. 3) of the stacker 3 movable in the arrow direction by the caster 301 against the front surface 2a of the leg portion 2 of the main body 1 and brings them into contact with each other. It can be used in. Further, the distance between the left and right surfaces 303b (from FIG. 3) is smaller than the distance between the inner side surfaces 2b of the leg portion 2 of the main body 1, and a predetermined amount can be moved in the X direction. Considering this movement amount in the X direction, _{the leg 312 on the paper edge reference position X 0} side of the stacker 3 is outside the foot frame 302 so as not to be inside the paper edge reference position X _{0 of the main body 1 (-X direction).} It is arranged in the (X direction). With this configuration, even if the stacker 3 moves in the minus X direction, it does not enter inside the _{paper edge reference position X 0.} In the figure, the leg 312 on the non-reference side is arranged outside the foot frame 302, but the present invention is not limited to this, and the leg 312 may be arranged so as to be outside the roll width of the specification.

このような構成をとり、レッグ３１２をシート幅の外側に配置することで、装置下側の空間を有効活用でき、大きいサイズの紙を受ける場合でも装置の奥行きを縮小することができ。また、プリンタとは別体のスタッカにおいて、下方部を収容部として使用することで、プリント順に整列することができ、プリント面にキズが付きにくいフェイスダウンでの積載を可能とする。 By adopting such a configuration and arranging the legs 312 outside the sheet width, the space under the device can be effectively utilized, and the depth of the device can be reduced even when receiving a large size paper. In addition, in a stacker separate from the printer, by using the lower part as an accommodating part, it is possible to arrange in the order of printing, and it is possible to load face-down so that the printed surface is not easily scratched.

ここまで説明してきたアッパーロッドユニット３５０及びガイドフラッパユニット１８０の形態を組み合わせることにより、柔軟性のある受容体４０は使用形態を変更することが可能となる。すなわち、プリントされた排出シートをスタッカ３で受ける際に、ユーザーは種々の受容形態を選択することができ、プリント形態の多様化ニーズに応えることができる。以下に、種々の受容形態の詳細を説明する。 By combining the forms of the upper rod unit 350 and the guide flapper unit 180 described so far, the flexible receptor 40 can be used in a different form. That is, when receiving the printed discharge sheet with the stacker 3, the user can select various acceptance forms and can meet the diversification needs of the print forms. The details of various acceptance forms will be described below.

（第１受容形態）
図５は、第１受容形態に係るプリント装置の（ａ）斜視図、（ｂ）側面図、及び（ｃ）正面図である。本実施形態では、アッパーロッドユニット３５０は、後述する左右のアッパーロッドベース３２２上に位置決めされている。図５（ｂ）のように、アッパーロッドユニット３５０、フロントロッドユニット３３０、及びリアロッドユニット３４０によって、柔軟性のある受容体４０は「への字」の形態で保持され、これにより収容部を形成している。また、図５（ｃ）のように、ロールガイドユニット３７０はロール幅方向において供給手段５００と同じ位置にならないように複数個配置されている（図中は３個）。 (First acceptance form)
FIG. 5 is a perspective view (a), a side view (b), and a front view (c) of the printing apparatus according to the first receiving mode. In this embodiment, the upper rod unit 350 is positioned on the left and right upper rod bases 322, which will be described later. As shown in FIG. 5B, the upper rod unit 350, the front rod unit 330, and the rear rod unit 340 hold the flexible receptor 40 in the form of a “dogleg”, which holds the accommodation. Is forming. Further, as shown in FIG. 5C, a plurality of roll guide units 370 are arranged so as not to be in the same position as the supply means 500 in the roll width direction (three in the figure).

次に、図５（ａ）、（ｃ）を用いて排紙時のシートの挙動について説明する。本体１の排出口１ａから排出されるプリント後のシートＷ１は、排出口ガイド１ｂ、フラッパ１８３、第１のロールガイド３７１及び第２のロールガイド３７２を介して、第１のシート突き当て部材１７０へガイドされる。シートＷ１は、カールしたその先端を本体１の方向に向けた状態でガイドされ、その先端が第１のシート突き当て部材１７０に接触して止まる。その状態でシートＷ１が搬送され続けると、アッパーロッドユニット３５０を変曲点にして本体１から離れる側に、シートＷ１のループが形成される。その後、所定量搬送されてカットされたシートは、アッパーロッドユニット３５０を変曲点にして反転し、プリント面を下にした状態で、シートＷ２のように受容体４０上に載置される。 Next, the behavior of the sheet at the time of paper ejection will be described with reference to FIGS. 5 (a) and 5 (c). The printed sheet W1 discharged from the discharge port 1a of the main body 1 passes through the discharge port guide 1b, the flapper 183, the first roll guide 371, and the second roll guide 372, and the first sheet abutting member 170. Guided to. The sheet W1 is guided with its curled tip directed toward the main body 1, and its tip comes into contact with the first sheet abutting member 170 and stops. If the seat W1 continues to be conveyed in that state, a loop of the seat W1 is formed on the side away from the main body 1 with the upper rod unit 350 as an inflection point. After that, the sheet conveyed and cut by a predetermined amount is inverted with the upper rod unit 350 as an inflection point, and is placed on the receptor 40 like the sheet W2 with the printed surface facing down.

この第１受容形態は、比較的大きなサイズのシート（例えばＡ０縦）に適した形態である。本形態によると、シートのプリント面を下にした状態（フェイスダウン排紙）で、複数枚のシートを載置可能である。 This first acceptance form is suitable for relatively large size sheets (eg, A0 length). According to this embodiment, a plurality of sheets can be placed with the printed side of the sheet facing down (face-down paper ejection).

（アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成の第１実施例）
図６は、アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成の第１実施例を示す（ａ）斜視図、（ｂ）部分側面図、及び（ｃ）部分拡大図である。特に、図６（ａ）は、Ａ０サイズのシートＷが１００枚積載された状態のプリント装置を示し、図６（ｂ）は、アッパーロッドユニット３５０がアッパーロッドベース３２２に位置決めされた状態を示し、図６（ｃ）は、図６（ｂ）の破線部ＶＩｃの拡大図を示す。 (First Example of Positioning Configuration of Upper Rod Unit 350)
FIG. 6 is a perspective view (a), a partial side view (b), and a partial enlarged view (c) showing a first embodiment of the positioning configuration of the upper rod unit 350. In particular, FIG. 6A shows a printing device in which 100 sheets W of A0 size are loaded, and FIG. 6B shows a state in which the upper rod unit 350 is positioned on the upper rod base 322. 6 (c) shows an enlarged view of the broken line portion VIc of FIG. 6 (b).

図６（ａ）のように、第１受容形態では、アッパーロッドユニット３５０を頂点とする積載部にＡ０縦のサイズのシートＷを１００枚積載可能である。図６（ｂ）、（ｃ）のように、アッパーロッドユニット３５０は断面形状が矩形であり、ロッド延在方向に細長い４つの面を持っている。なお、この矩形形状は４つの角部がそれぞれ角取りされた小さな曲面となっている。厳密には矩形ではないが、本明細書ではこのような略矩形も「矩形」と称するものとする。 As shown in FIG. 6A, in the first receiving mode, 100 sheets W having a vertical size of A0 can be loaded on the loading portion having the upper rod unit 350 at the apex. As shown in FIGS. 6 (b) and 6 (c), the upper rod unit 350 has a rectangular cross-sectional shape and has four elongated surfaces in the rod extending direction. It should be noted that this rectangular shape is a small curved surface in which each of the four corners is rounded. Strictly speaking, it is not a rectangle, but in the present specification, such a substantially rectangle is also referred to as a "rectangle".

図６（ｂ）において、アッパーロッドユニット３５０の両端部に取り付けられたロッドキャップ１７２はそれぞれ、対応するアッパーロッドベース３２２の嵌合部３２２−１に傾けて置かれる。すなわち、嵌合部３２２−１は、シートの排出方向の下流側へ向けて上昇する上昇勾配を持つ。アッパーロッドユニット３５０は、断面矩形が傾斜した状態で嵌合部にて保持される。また、図６（ｃ）のように、２つのロッドキャップ１７２にはそれぞれ、下方支持面３２２−１ａと接触する位置に溝部（すなわち、凹部）１７２ａが形成され、下方支持面３２２−１ａに形成された凸部（すなわち、突起部）３２２−１ｃと係合する。すなわち、凸部３２２−１ｃは、下方支持面３２２−１ａに支持された状態のアッパーロッドユニット３５０の上述した上昇勾配に沿う上方への移動を規制する規制部として機能する。また、ロッドキャップ１７２に凸部を設け、下方支持面３２２−１ｃに凹部を設けてもよい。すなわち、上述した下方支持面３２２−１ａの規制部とロッドキャップ１７２の対向部の一方に突起部を設け、他方に突起部と係合する凹部を設ければよい。また、アッパーロッドベース３２２の嵌合部３２２−１は、ロッドキャップ１７２の矢印Ｇ方向への回転を規制する回転規制面３２２−１ｅを有している。回転規制面３２２−１ｅは、下方支持面３２２−１ａよりもシートの排出方向の長さが短くなるように構成される。凸部３２２−１ｃの高さＮは、下方支持面３２２−１ａと回転規制面３２２−１ｅとの距離Ｐと、ロッドキャップ１７２の短手方向距離Ｑとの差に対して低く設定されている。ロッドキャップ１７２の短手方向距離Ｑとは、下方支持面３２２−１ａと回転規制面３２２−１ｅとの距離方向のロッドの長さである。 In FIG. 6B, the rod caps 172 attached to both ends of the upper rod unit 350 are respectively tilted and placed on the fitting portion 322-1 of the corresponding upper rod base 322. That is, the fitting portion 322-1 has an ascending gradient that rises toward the downstream side in the discharge direction of the sheet. The upper rod unit 350 is held at the fitting portion in a state where the rectangular cross section is inclined. Further, as shown in FIG. 6 (c), a groove portion (that is, a recess) 172a is formed in each of the two rod caps 172 at a position where they come into contact with the lower support surface 322-1a, and is formed on the lower support surface 322-1a. Engage with the raised protrusion (ie, protrusion) 322-1c. That is, the convex portion 322-1c functions as a restricting portion for restricting the upward movement of the upper rod unit 350 in a state of being supported by the lower support surface 322-1a along the above-mentioned ascending gradient. Further, the rod cap 172 may be provided with a convex portion, and the lower support surface 322-1c may be provided with a concave portion. That is, a protrusion may be provided on one of the above-mentioned restricting portion of the lower support surface 322-1a and the facing portion of the rod cap 172, and a recess may be provided on the other side to engage with the protrusion. Further, the fitting portion 322-1 of the upper rod base 322 has a rotation restricting surface 322-1e that regulates the rotation of the rod cap 172 in the arrow G direction. The rotation control surface 322-1e is configured so that the length of the sheet in the discharge direction is shorter than that of the lower support surface 322-1a. The height N of the convex portion 322-1c is set lower than the difference between the distance P between the lower support surface 322-1a and the rotation restricting surface 322-1e and the lateral distance Q of the rod cap 172. .. The lateral distance Q of the rod cap 172 is the length of the rod in the distance direction between the lower support surface 322-1a and the rotation restricting surface 322-1e.

アッパーロッドユニット３５０は、ユーザーが多数枚のシートＷを受容体４０から取り出そうとすると、荷重が加わることで引きずられ、アッパーロッドベース３２２の嵌合部３２２−１から外れてしまう可能性がある。しかしながら、上述した構成であれば、ロッドキャップ１７２の矢印Ｇ方向への回転を規制するとともに、凸部３２２−１ｃが、ロッドキャップ１７２の嵌合部３２２−１の傾き方向への移動を止めることができる。すなわち、シートＷを取り出す際の荷重により、アッパーロッドユニット３５０がアッパーロッドベース３２２から外れてしまうことを防止することができる。また、フラッパ１８３上にロールを置いてしまった場合など、高荷重がかかった場合でも、アッパーロッドユニット３５０がアッパーロッドベース３２２から外れることが無い。また、図６（ｂ）において、アッパーロッドベース３２２の嵌合部３２２−１がロッドキャップ１７２の長手方向と接する側の長さＭに対して、対向する部分の長さＲは短くなるように構成されている。この構成であれば、アッパーロッドユニット３５０を上方に取出しやすくできる。ユーザーは、凸部３２２−１ｃと溝部１７２ａとが干渉しないように、アッパーロッドユニット３５０を矢印Ｈ方向に回しながら持ち上げることで、アッパーロッドユニット３５０を嵌合部３２２−１から取り出すことができる。 When the user tries to take out a large number of seats W from the receptor 40, the upper rod unit 350 may be dragged by the load and may come off from the fitting portion 322-1 of the upper rod base 322. However, in the above-described configuration, the rotation of the rod cap 172 in the arrow G direction is restricted, and the convex portion 322-1c stops the movement of the fitting portion 322-1 of the rod cap 172 in the tilting direction. Can be done. That is, it is possible to prevent the upper rod unit 350 from coming off the upper rod base 322 due to the load when the seat W is taken out. Further, even when a high load is applied such as when the roll is placed on the flapper 183, the upper rod unit 350 does not come off from the upper rod base 322. Further, in FIG. 6B, the length R of the portion facing the fitting portion 322-1 of the upper rod base 322 is shorter than the length M on the side where the fitting portion 322-1 is in contact with the longitudinal direction of the rod cap 172. It is configured. With this configuration, the upper rod unit 350 can be easily taken out upward. The user can take out the upper rod unit 350 from the fitting portion 322-1 by lifting the upper rod unit 350 while turning it in the direction of arrow H so that the convex portion 322-1c and the groove portion 172a do not interfere with each other.

なお、嵌合部３２２−１が回転規制面３２２−１ｅを有さなくても、アッパーロッドユニット３５０が外れてしまうことを防止する効果を得ることができる。 Even if the fitting portion 322-1 does not have the rotation restricting surface 322-1e, the effect of preventing the upper rod unit 350 from coming off can be obtained.

アッパーロッドユニット３５０は、断面矩形が傾斜した状態で嵌合部にて保持される。この状態で、上述したフラッパ１８３（図６では不図示）をアッパーロッドユニット３５０の側に倒すように開けると、フラッパ１８３の先端部が、アッパーロッドユニット３５０の上面（傾斜面）に当接して傾斜に倣う。このため、フラッパ１８３の先端部とアッパーロッドユニット３５０に保持される受容体との段差が小さく、シートは円滑に積載される。 The upper rod unit 350 is held at the fitting portion in a state where the rectangular cross section is inclined. In this state, when the above-mentioned flapper 183 (not shown in FIG. 6) is opened so as to tilt toward the upper rod unit 350, the tip of the flapper 183 comes into contact with the upper surface (inclined surface) of the upper rod unit 350. Follow the slope. Therefore, the step between the tip of the flapper 183 and the receptor held by the upper rod unit 350 is small, and the seat is smoothly loaded.

（アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成の第２実施例）
図７は、アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成の第２実施例を示す部分側面図である。図示されるように、本実施例では、図６（ｂ）と異なり、凸部３２２−１ｄが嵌合部３２２−１の下方支持面３２２−１ａの端部に設けられ、嵌合部３２２−１に位置決めされた状態のロッドキャップ１７２の外側に形成されている。この構成においても、第１実施例と同様に、アッパーロッドユニット３５０がアッパーロッドベース３２２から外れてしまうのを防止することができる。この例でも、アッパーロッドユニット３５０は断面矩形が傾斜した状態で嵌合部にて保持される。よって、フラッパ１８３をアッパーロッドユニット３５０の側に倒すように開けると、フラッパ１８３の先端部がアッパーロッドユニット３５０の上面（傾斜面）に当接して傾斜に倣う。 (Second Example of Positioning Configuration of Upper Rod Unit 350)
FIG. 7 is a partial side view showing a second embodiment of the positioning configuration of the upper rod unit 350. As shown in the present embodiment, unlike FIG. 6B, the convex portion 322-1d is provided at the end of the lower support surface 322-1a of the fitting portion 322-1, and the fitting portion 322- It is formed on the outside of the rod cap 172 in the state of being positioned at 1. Also in this configuration, it is possible to prevent the upper rod unit 350 from coming off from the upper rod base 322, as in the first embodiment. Also in this example, the upper rod unit 350 is held at the fitting portion in a state where the rectangular cross section is inclined. Therefore, when the flapper 183 is opened so as to be tilted toward the upper rod unit 350, the tip end portion of the flapper 183 comes into contact with the upper surface (inclined surface) of the upper rod unit 350 and follows the inclination.

（アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成の第３実施例）
図８は、アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成の第３実施例を示す（ａ）部分側面図及び（ｂ）アッパーロッドの断面とフラッパの側面図である。図８（ａ）に示されるように、本実施例では、図６、７と異なり、アッパーロッドユニット３５０がアッパーロッドベース３２２に対して傾かず、鉛直上向きに位置決めされている。すなわち、アッパーロッドベース３２２の嵌合部３２２−１が、鉛直上向きに形成されている。この構成であれば、載置されたシートＷの取出し時に加わる荷重が、アッパーロッドユニット３５０の外れる方向に働きにくくなる。したがって、第１及び第２実施例と同様に、アッパーロッドユニット３５０がアッパーロッドベース３２２から外れてしまうのを防止することができる。 (Third Example of Positioning Configuration of Upper Rod Unit 350)
FIG. 8 is a partial side view showing a third embodiment of the positioning configuration of the upper rod unit 350, and (b) a cross section of the upper rod and a side view of the flapper. As shown in FIG. 8A, in this embodiment, unlike FIGS. 6 and 7, the upper rod unit 350 is not tilted with respect to the upper rod base 322 and is positioned vertically upward. That is, the fitting portion 322-1 of the upper rod base 322 is formed vertically upward. With this configuration, the load applied when the mounted seat W is taken out is less likely to work in the direction in which the upper rod unit 350 comes off. Therefore, as in the first and second embodiments, it is possible to prevent the upper rod unit 350 from coming off the upper rod base 322.

また、後述する第３受容形態の項で詳細に説明するが、アッパーロッド１２１はフラッパ１８３の先端部１８３ａを受ける機能も必要なため、本実施例におけるアッパーロッド１２１には、受け部１２１ａ（傾斜面）が形成されている。受け部１２１ａは、アッパーロッド１２１の両端部を除く中間部分に形成されている。 Further, as will be described in detail in the section of the third receiving form described later, since the upper rod 121 also needs a function of receiving the tip portion 183a of the flapper 183, the upper rod 121 in this embodiment has a receiving portion 121a (inclined portion 121a). Surface) is formed. The receiving portion 121a is formed in an intermediate portion excluding both ends of the upper rod 121.

なお、フラッパ１８３は、アッパーロッド１２１よりもシートの排出方向の上流側にある回動中心１８９を中心として回動可能であり、アッパーロッド１２１はフラッパ１８３の下方への回動を規制する。また、アッパーロッド１２１は、フラッパ１８３をシートの排出方向の下流側へ向けて上昇勾配を持つように支持する。 The flapper 183 can rotate about the rotation center 189 located upstream of the upper rod 121 in the discharge direction, and the upper rod 121 restricts the downward rotation of the flapper 183. Further, the upper rod 121 supports the flapper 183 so as to have an ascending gradient toward the downstream side in the discharge direction of the seat.

以上、アッパーロッドユニット３５０の位置決め構成を第１受容形態において説明したが、かかる位置決め構成は、後述するその他の受容形態にも適用することができる。 The positioning configuration of the upper rod unit 350 has been described above in the first receiving mode, but such a positioning configuration can also be applied to other receiving forms described later.

（第２受容形態）
図９は、第２受容形態のプリント装置の（ａ）斜視図、（ｂ）側面図及び（ｃ）正面図である。本実施例に係るプリント装置は、前述の第１受容形態の状態から、第２のシートストッパ―ユニット３８０（図３参照）をユーザーがスタッカ３に装着することで第２受容形態となる。この第２のシートストッパ―ユニット３８０のワイヤートレイ３８２が、第１のシート突き当て部材１７０と同様に機能する。 (Second receptive form)
9A and 9B are (a) a perspective view, (b) a side view, and (c) a front view of the printing apparatus of the second receiving form. The printing apparatus according to this embodiment becomes the second receiving form when the user attaches the second seat stopper unit 380 (see FIG. 3) to the stacker 3 from the state of the first receiving form described above. The wire tray 382 of the second seat stopper unit 380 functions in the same manner as the first seat abutting member 170.

次に、排紙時のシートの挙動について説明する。本体１の排出口１ａから排出されるプリント後のシートＷ１は、排出口ガイド１ｂ、フラッパ１８３、ロールガイドユニット３７０を介して、第２のシートストッパ―ユニット３８０（図３参照）へガイドされる。この第２のシートストッパ―ユニット３８０は図９（ｃ）に示すように、シート、例えば図中ではＡ０縦幅のセンターに対し、所定量Ｓだけシート基準Ｘ₀方向にシフト（図９（ｃ）では２０ｍｍ）させて位置決めしている。そしてシートＷ１は、カールしたその先端を本体１側に向けた状態でガイドされ、その先端が第２のシートストッパ―ユニット３８０に接触して止まる。すなわち、シートＷ１は、その先端部が第２のシートストッパ―ユニット３８０に支えられた状態となる。その状態でシートＷ１が搬送され続けると、シートＷ２からシートＷ３のように、アッパーロッドユニット３５０を変曲点にして本体１から離れる側に、シートのループが形成される。その後、所定量搬送されてカットされたシートは、アッパーロッドユニット３５０を変曲点にして反転し、プリント面を下にした状態で、シートＷ４のように受容体４０上に載置される。すなわち、第２のシートストッパ―ユニット３８０のワイヤートレイ３８２は、シートの先端を支持する支持部として機能し、当該シートは当該支持部に支えられながら排出される。不図示のカッターが紙基準Ｘ₀側からシート幅方向に移動してカットしていく際に、カットされたシートは紙基準側から斜めに落下していく傾向があり、場合によってはシートが大きく傾いた状態で非基準側をカットしてしまい規格外となることがあった。しかしながらシートストッパーユニット３８０がシート基準側にシフトした位置でシート先端を支えることで、カット時のシートの斜め落ちを防ぐことができる。 Next, the behavior of the sheet at the time of paper ejection will be described. The printed sheet W1 discharged from the discharge port 1a of the main body 1 is guided to the second seat stopper unit 380 (see FIG. 3) via the discharge port guide 1b, the flapper 183, and the roll guide unit 370. .. As shown in FIG. 9 (c), the second seat stopper unit 380 _{shifts in the direction of the seat reference X 0 by} a predetermined amount S with respect to the center of the seat, for example, the A0 vertical width in the figure (FIG. 9 (c). In), it is positioned by 20 mm). Then, the seat W1 is guided with its curled tip facing toward the main body 1, and the tip comes into contact with the second seat stopper unit 380 and stops. That is, the tip of the seat W1 is supported by the second seat stopper unit 380. If the seat W1 is continuously conveyed in that state, a loop of the seat is formed from the seat W2 to the side away from the main body 1 with the upper rod unit 350 as an inflection point like the seat W3. After that, the sheet conveyed and cut by a predetermined amount is inverted with the upper rod unit 350 as an inflection point, and is placed on the receptor 40 like the sheet W4 with the printed surface facing down. That is, the wire tray 382 of the second seat stopper unit 380 functions as a support portion that supports the tip of the seat, and the seat is discharged while being supported by the support portion. When a cutter (not shown) _{moves from the paper reference X 0} side in the sheet width direction to cut, the cut sheet tends to fall diagonally from the paper reference side, and in some cases the sheet is large. In some cases, the non-standard side was cut in a tilted state, resulting in non-standard. However, by supporting the tip of the seat at a position where the seat stopper unit 380 is shifted to the seat reference side, it is possible to prevent the seat from falling diagonally at the time of cutting.

この第２受容形態は、前述の第１受容形態より小さなシート（例えばＡ１縦）に適した形態である。本実施例によると、シートのプリント面を下にした状態（フェイスダウン排紙）で、複数枚のシートを載置可能である。 This second acceptance form is suitable for a sheet (for example, A1 longitudinal) smaller than the first acceptance form described above. According to this embodiment, a plurality of sheets can be placed with the printed side of the sheet facing down (face-down paper ejection).

（第３受容形態）
図１０は、第３受容形態に係るプリント装置の（ａ）斜視図、（ｂ）側面図及び（ｃ）ivの詳細図である。本実施形態に係るプリント装置は、第１受容形態と比較して、フラッパ１８３が開いた状態にある。このとき、フラッパ１８３の先端部１８３ａがアッパーロッドユニット３５０の近傍に位置し、図１０（ｂ）のように、第１のシート突き当て部材１７０への排紙パスは塞がれている。また図１０（ｃ）のようにアッパーロッドユニット３５０のアッパーロッド１２１は、フラッパ１８３に載置されたシートの重さが加わり下方に変形した場合の受けとしての機能がある。そのため、シートの排出方向の下流側へ向けて所定角度傾けた状態で位置決めされ、平面部分にフラッパ１８３の先端部１８３ａが変形時に接触できるように構成されている。さらにアッパーロッドユニット３５０は、受容体４０を介してシートを支持可能な支持部材としても機能する。そして、シート受け部（収容部）が、開いた状態のフラッパ１８３と、フロントロッドユニット３３０からアッパーロッドユニット３５０に張設された受容体４０とによって、「山型」を形成している。すなわち、開いた状態のフラッパ１８３の上面と、張設された受容体４０の上面は「山型」を成す。フラッパ１８３は、アッパーロッドユニット３５０よりもシートの排出方向の上流側にある回動中心１８９を中心として回動可能であり、アッパーロッドユニット３５０はフラッパ１８３の下方への回動を規制する。アッパーロッドユニット３５０は、フラッパ１８３をシートの排出方向の下流側へ向けて上昇勾配を持つように支持する。また、後述するように、張設された受容体４０は、シート受け部に載置されるシートの後端側を支持する支持部として機能する。 (Third acceptance form)
FIG. 10 is a perspective view (a), a side view (b), and a detailed view of (c) iv of the printing apparatus according to the third acceptance mode. In the printing apparatus according to the present embodiment, the flapper 183 is in an open state as compared with the first receiving embodiment. At this time, the tip portion 183a of the flapper 183 is located in the vicinity of the upper rod unit 350, and the paper ejection path to the first sheet abutting member 170 is blocked as shown in FIG. 10B. Further, as shown in FIG. 10 (c), the upper rod 121 of the upper rod unit 350 has a function as a receiver when the weight of the sheet placed on the flapper 183 is applied and the upper rod 121 is deformed downward. Therefore, it is positioned in a state of being tilted at a predetermined angle toward the downstream side in the discharge direction of the sheet, and is configured so that the tip portion 183a of the flapper 183 can come into contact with the flat surface portion at the time of deformation. Further, the upper rod unit 350 also functions as a support member capable of supporting the seat via the receptor 40. The seat receiving portion (accommodating portion) forms a "mountain shape" by the flapper 183 in an open state and the receptors 40 stretched from the front rod unit 330 to the upper rod unit 350. That is, the upper surface of the flapper 183 in the open state and the upper surface of the stretched receptor 40 form a "mountain shape". The flapper 183 can rotate about the rotation center 189 located upstream of the upper rod unit 350 in the discharge direction, and the upper rod unit 350 restricts the downward rotation of the flapper 183. The upper rod unit 350 supports the flapper 183 so as to have an ascending gradient toward the downstream side in the discharge direction of the seat. Further, as will be described later, the stretched receptor 40 functions as a support portion that supports the rear end side of the seat placed on the seat receiving portion.

次に、排紙時のシートの挙動について説明する。本体１の排出口１ａから排出されるプリント後のシートＷ１の先端は、排出口ガイド１ｂ、シートガイド１８５及びガイド１８４にガイドされ、ガイド１８４の凹部に突き当たり止まる。すなわち、ガイド１８４の凹部は、シートＷ１の先端を受け止め、シートＷ１の先端の位置を規制する。そして、シートＷ１の先端が当該凹部に規制された状態でシートＷ１が搬送され続けると、シートＷ１の先端部はフラッパ１８３に支えられながら排出される。そして、シートＷ２のように、アッパーロッドユニット３５０を変曲点にして本体１から離れる側にシートのループが形成される。その後、所定量搬送されてカットされたシートは、アッパーロッドユニット３５０を変曲点にして反転し、プリント面を下にした状態で、シートＷ３のように載置される。すなわち、フロントロッドユニット３３０からアッパーロッドユニット３５０に張設された受容体４０は、シートＷ３の後端側を支持する支持部として機能する。本実施形態は、前述した第１受容形態及び第２受容形態よりも小さいサイズのシート（例えばＡ１横及びＡ２横）に適している。本形態によると、プリント面を下にした状態（フェイスダウン排紙）で、複数枚のシートを載置可能である。 Next, the behavior of the sheet at the time of paper ejection will be described. The tip of the printed sheet W1 discharged from the discharge port 1a of the main body 1 is guided by the discharge port guide 1b, the sheet guide 185, and the guide 184, and hits and stops at the recess of the guide 184. That is, the recess of the guide 184 receives the tip of the seat W1 and regulates the position of the tip of the seat W1. Then, when the sheet W1 is continuously conveyed with the tip of the sheet W1 restricted to the recess, the tip of the sheet W1 is discharged while being supported by the flapper 183. Then, like the seat W2, a loop of the seat is formed on the side away from the main body 1 with the upper rod unit 350 as an inflection point. After that, the sheet that has been conveyed and cut by a predetermined amount is inverted with the upper rod unit 350 as an inflection point, and is placed like the sheet W3 with the printed surface facing down. That is, the receptor 40 stretched from the front rod unit 330 to the upper rod unit 350 functions as a support portion that supports the rear end side of the seat W3. This embodiment is suitable for sheets having a size smaller than the above-mentioned first and second acceptance forms (for example, A1 lateral and A2 lateral). According to this embodiment, a plurality of sheets can be placed with the printed surface facing down (face-down paper ejection).

（第４受容形態）
図１１は、第４受容形態に係るプリント装置の（ａ）斜視図、及び（ｂ）側面図である。尚、図１１（ａ）では、理解を容易にするため、片方の部品類が省略されている。 (4th acceptance form)
FIG. 11 is a perspective view (a) and a side view (b) of the printing apparatus according to the fourth acceptance mode. In FIG. 11A, one of the parts is omitted for ease of understanding.

第４受容形態に係るプリント装置では、第３受容形態と比較して、アッパーロッドユニット３５０がロッドホルダー３０４に移動され、保持されている。そのため、柔軟性のある受容体４０が自重により弛んで湾曲し、シート全体を受容可能な袋状になっている。これにより、収容部が袋状に形成されることとなる。スタッカ３では、受容体４０は、フロントロッドユニット３３０に一方の端部が固定され、アッパーロッドユニット３５０を経てリアロッドユニット３４０に他方の端部が固定されている。また、受容体４０は、自重により湾曲し、最も下方に位置する最下点Ｐ２は、リアロッド３０よりも下方に位置する。また、アッパーロッドユニット３５０がフロントロッドユニット３３０側に移動しているため、受容体４０により形成される空間は、奥行き方向（前後方向）で広く形成されている。尚、本形態では、フラッパ１８３は、開いた状態にあり、排出口１ａと柔軟性のある受容体４０により形成された収容部との間に突き出た状態となっている。この時、フラッパ１８３はその両端のキャップ部材１８１がアッパーロッドベース３２２の平面部３２２ｂ上に接地することで位置決めされる。すなわち、収容部は、開いた状態のフラッパ１８３の重力方向の下方に位置する領域を含むように構成されている。これにより、収容部におけるシートの収容空間は、フラッパ１８３の下に形成されることとなる。 In the printing apparatus according to the fourth receiving form, the upper rod unit 350 is moved to and held by the rod holder 304 as compared with the third receiving form. Therefore, the flexible receptor 40 loosens and curves due to its own weight, forming a bag shape that can accept the entire sheet. As a result, the accommodating portion is formed in a bag shape. In the stacker 3, one end of the receptor 40 is fixed to the front rod unit 330, and the other end is fixed to the rear rod unit 340 via the upper rod unit 350. Further, the receptor 40 is curved by its own weight, and the lowest point P2 located at the lowermost position is located below the rear rod 30. Further, since the upper rod unit 350 has moved to the front rod unit 330 side, the space formed by the receptor 40 is widely formed in the depth direction (front-back direction). In this embodiment, the flapper 183 is in an open state and protrudes between the discharge port 1a and the accommodating portion formed by the flexible receptor 40. At this time, the flapper 183 is positioned by the cap members 181 at both ends thereof being grounded on the flat surface portion 322b of the upper rod base 322. That is, the accommodating portion is configured to include a region located below the gravitational direction of the flapper 183 in the open state. As a result, the seat accommodating space in the accommodating portion is formed under the flapper 183.

次に、排紙時のシートの挙動について説明する。前述した第３受容形態と同様に、本体１の排出口１ａから排出されるシートＷ１の先端は、排出口ガイド１ｂ及びシートガイド１８５にガイドされ、ガイド１８４の凹部に突き当たり止まる。そして、シートＷ１の先端が当該凹部に規制された状態でシートＷ１が搬送され続けると、シートＷ１はフラッパ１８３に支えられながらガイドされる。そして、シートＷ２のように、フラッパ１８３の先端部１８３ａを変曲点にして鉛直下向きにシートのループが形成され、シートの後続部分が収容空間の中にループ状に垂れ下がっていく。このとき、先端部１８３ａにおいて下垂したループは、受容体４０など他の部材に接触しない。その後、このループ状態を保持したまま所定量搬送されてカットされたシートは、シートＷ３のように、袋状の受容体４０内に落下し、緩やかに畳まれた状態で載置される。 Next, the behavior of the sheet at the time of paper ejection will be described. Similar to the third receiving mode described above, the tip of the sheet W1 discharged from the discharge port 1a of the main body 1 is guided by the discharge port guide 1b and the seat guide 185, and abuts against the recess of the guide 184. Then, when the sheet W1 is continuously conveyed with the tip of the sheet W1 restricted to the recess, the sheet W1 is guided while being supported by the flapper 183. Then, like the sheet W2, a loop of the sheet is formed vertically downward with the tip portion 183a of the flapper 183 as an inflection point, and the trailing portion of the sheet hangs down in a loop shape in the accommodation space. At this time, the hanging loop at the tip portion 183a does not come into contact with other members such as the receptor 40. After that, the sheet that has been conveyed and cut by a predetermined amount while maintaining this loop state falls into the bag-shaped receptor 40 and is placed in a loosely folded state like the sheet W3.

ここで重要なのは、カット前はシートの先端を含む先端側が、ガイド１８４からフラッパ１８３上に位置し、カット後にシートが受容体４０上に収容されて載置されることである。カット前はシートの後端が本体１によって保持されているため、シートの重心がフラッパ１８３の先端部１８３ａよりも本体１側にある。そのため、シートが先端部１８３ａを変曲点にして鉛直下向きに垂れ下がってループが形成された状態でも落下することなく、シートの先端側はガイド１８４からフラッパ１８３上に位置する。そして、シートがカットされると、シートの後端が本体１によって保持されなくなり、シートの重心がフラッパ１８３の先端部１８３ａよりも本体１から離れる側に遷移する。そのため、シートはループの形成されたシート中腹部付近から、自重により受容体４０上へ落下し、ループ形状を維持したまま緩やかに畳まれた状態で収容される。 What is important here is that the tip side including the tip of the sheet is located on the flapper 183 from the guide 184 before cutting, and the sheet is accommodated and placed on the receptor 40 after cutting. Since the rear end of the sheet is held by the main body 1 before cutting, the center of gravity of the sheet is closer to the main body 1 than the tip end portion 183a of the flapper 183. Therefore, the tip side of the sheet is located above the guide 184 to the flapper 183 without falling even when the sheet hangs vertically downward with the tip portion 183a as an inflection point and a loop is formed. Then, when the sheet is cut, the rear end of the sheet is not held by the main body 1, and the center of gravity of the sheet shifts to the side away from the main body 1 from the tip end portion 183a of the flapper 183. Therefore, the seat falls from the vicinity of the middle abdomen of the seat where the loop is formed onto the receptor 40 by its own weight, and is housed in a loosely folded state while maintaining the loop shape.

この場合、フラッパ１８３の上面（シートの先端部を支持する支持面）は、水平または本体１や排出口１ａから離れるにしたがって上り勾配であることが望ましい。なぜなら、下り勾配の場合、シートがループを形成する際にシートの重心が本体１から離れる方向に移動しやすく、カットする前にシートが受容体４０に落下する虞があるからである。本実施例では、他の形態との整合性を考慮し、フラッパ１８３の上面がフラッパ１８３の先端に向かって上り勾配を持つ形状を採用している。 In this case, it is desirable that the upper surface of the flapper 183 (the support surface that supports the tip of the sheet) is horizontal or has an ascending slope as the distance from the main body 1 and the discharge port 1a increases. This is because, in the case of a downward slope, the center of gravity of the sheet tends to move away from the main body 1 when the sheet forms a loop, and the sheet may fall to the receptor 40 before cutting. In this embodiment, in consideration of consistency with other embodiments, a shape in which the upper surface of the flapper 183 has an upward slope toward the tip of the flapper 183 is adopted.

このように、スタッカ３では、アッパーロッドユニット３５０がフロントロッドユニット３３０側に移動するとともに、フラッパ１８３の重力方向の下方を含む領域に、受容体４０が袋状に形成された収容部が位置している。このため、フラッパ１８３の先端部１８３ａから下垂するループを他の部材に干渉されることなく形成することができる。従って、スタッカ３では、先端部１８３ａにおいてループが他の部材に干渉されることなく下垂して形成されるため、シートがカットされると、ループ形状を維持したまま落下し、ループ形状を利用して緩やかに折り畳まれて収容される。このため、連続して収容されても、緩やかに折り畳まれたままの状態で載置される。これにより、スタッカ３では、収容部の高さ方向の空間を有効に利用することができ、シートをより多く収容することができ、シートのカールの度合いや長さによらず、確実に収容部に収容することができるようになる。尚、この第４受容形態では、主に図面やポスター等で多く使用される普通紙及びコート紙のＡ０やＢ０などの定型サイズにおける使用を想定しているが、これらの定型サイズに限定するものではなく、また複数のサイズのシートを同時に収容することができる。 As described above, in the stacker 3, the upper rod unit 350 moves toward the front rod unit 330, and the accommodating portion in which the receptor 40 is formed in a bag shape is located in the region including the lower part of the flapper 183 in the gravity direction. ing. Therefore, a loop hanging from the tip portion 183a of the flapper 183 can be formed without being interfered with by other members. Therefore, in the stacker 3, since the loop is formed by hanging down at the tip portion 183a without being interfered with by other members, when the sheet is cut, the loop shape is maintained and the loop shape is used. It is gently folded and housed. Therefore, even if it is continuously housed, it is placed in a loosely folded state. As a result, in the stacker 3, the space in the height direction of the accommodating portion can be effectively used, more seats can be accommodated, and the accommodating portion can be reliably accommodated regardless of the degree and length of curl of the seat. Will be able to be accommodated in. In this fourth acceptance form, it is assumed that plain paper and coated paper, which are often used mainly in drawings and posters, are used in standard sizes such as A0 and B0, but the size is limited to these standard sizes. Instead, it can also accommodate sheets of multiple sizes at the same time.

ここで、フラッパ１８３の傾斜角度と、フラッパ１８３及びガイド１８４上に位置するシートの長さによるシートの落下状態について検討した実験結果を図１２に示す。図中、長さＬｐは、ガイド１８４の凹部からフラッパ１８３の先端部１８３ａまでの長さを表す。また、長さＬは、ガイド１８４に形成された凹部に規制されたシートの先端から先端部１８３ａを経て下垂したループの下端Ｐ１までのシートの長さを表す。また、フラッパ１８３の傾斜角度θは、水平のときを「０°」とし、フラッパ１８３の上面の上り勾配の角度を表す。また、長さＹは、先端部１８３ａ及びフロントロッドユニット３３０間の奥行き方向（前後方向）における長さ、すなわち、収容部の上方側先端部から先端部１８３ａまでの水平方向の長さを表す。尚、長さＬｐ、Ｌ、Ｙ及び傾斜角度θについては、図１１（ｂ）に図示している。 Here, FIG. 12 shows the experimental results of examining the falling state of the sheet depending on the inclination angle of the flapper 183 and the length of the sheet located on the flapper 183 and the guide 184. In the figure, the length Lp represents the length from the recess of the guide 184 to the tip portion 183a of the flapper 183. Further, the length L represents the length of the sheet from the tip of the sheet restricted to the recess formed in the guide 184 to the lower end P1 of the loop drooping through the tip portion 183a. Further, the inclination angle θ of the flapper 183 is set to “0 °” when it is horizontal, and represents the angle of the uphill inclination of the upper surface of the flapper 183. Further, the length Y represents the length in the depth direction (front-back direction) between the tip portion 183a and the front rod unit 330, that is, the horizontal length from the upper tip portion of the accommodating portion to the tip portion 183a. The lengths Lp, L, Y and the inclination angle θ are shown in FIG. 11 (b).

長さＬｐが１／４Ｌよりも短いときには、カット前のシートの重心がフラッパ１８３の先端部１８３ａより本体１から離れた側に位置し、フラッパ１８３及びガイド１８４上に位置するシートが、カット前に収容部に落下してしまう。このため、長さＬｐは長さＬの１／４以上であることが望ましく、こうすることにより、カット前のシートの重心を先端部１８３ａよりも本体１側にすることができる。 When the length Lp is shorter than 1 / 4L, the center of gravity of the sheet before cutting is located on the side away from the main body 1 from the tip portion 183a of the flapper 183, and the sheet located on the flapper 183 and the guide 184 is before cutting. It falls into the housing. Therefore, it is desirable that the length Lp is 1/4 or more of the length L, and by doing so, the center of gravity of the sheet before cutting can be set to the main body 1 side with respect to the tip portion 183a.

さらに、長さＬｐは、長さＹよりも短くなることが望ましい。尚、長さＹについては、収容するロールの紙管の外径（すなわち、ロールの内径）よりも短いときには、シートのカールなどによって、シートが収容部外に排出される虞がある。このため、長さＹは、収容するロールの紙管の外径よりも長くすることが望ましく、こうすることにより、ループ状になったシートを収容部から外れることなく、受容体４０上に収容することができる。 Further, it is desirable that the length Lp is shorter than the length Y. If the length Y is shorter than the outer diameter of the paper tube of the roll to be accommodated (that is, the inner diameter of the roll), the sheet may be ejected to the outside of the accommodating portion due to curl of the sheet or the like. Therefore, it is desirable that the length Y be longer than the outer diameter of the paper tube of the roll to be accommodated, so that the looped sheet is accommodated on the receptor 40 without coming off the accommodating portion. can do.

この第４受容形態では、受容体４０を袋状に形成する際には、受容体４０の最下点Ｐ２が先端部１８３ａから下垂するループの下端Ｐ１よりも本体１側（後方側）に位置することが望ましい。或いは、最下点Ｐ２が下端Ｐ１よりも本体１から離れる側（前方側）に位置するようにしてよい。すなわち、最下点Ｐ２と下端Ｐ１との位置関係によって、下端Ｐ１の重力方向下方において受容体４０、つまり、収容部の内面が傾斜することが望ましい。これにより、カットされ、ループ形状を維持したまま落下したシートは、受容体４０により形成された傾斜面を利用して、効率的にループ形状を利用しながら緩やかに折り畳まれる。 In this fourth receptor form, when the receptor 40 is formed in a bag shape, the lowest point P2 of the receptor 40 is located on the main body 1 side (rear side) of the lower end P1 of the loop hanging from the tip portion 183a. It is desirable to do. Alternatively, the lowest point P2 may be located on the side (front side) away from the main body 1 with respect to the lower end P1. That is, it is desirable that the receptor 40, that is, the inner surface of the accommodating portion is inclined below the lower end P1 in the gravitational direction depending on the positional relationship between the lowest point P2 and the lower end P1. As a result, the sheet that has been cut and dropped while maintaining the loop shape is gently folded while utilizing the loop shape efficiently by utilizing the inclined surface formed by the receptor 40.

以上説明したように、本発明によると、排出されたプリント後のシートを収容するシート収容装置及び該シート収容装置を備えたプリント装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a sheet accommodating device for accommodating a discharged printed sheet and a printing apparatus including the sheet accommodating device.

１ａ排出口
３スタッカ
５プリント部
１０プリント装置
４０受容体
１６０、１６１ロール保持部
１８３フラッパ
１８４ガイド 1a Outlet 3 Stacker 5 Printing part 10 Printing device 40 Receptors 160, 161 Roll holding part 183 Flapper 184 Guide

Claims

Sheet-shaped receptors and
The rod that holds the receptor and
A fitting portion that fits with the rod and supports the rod in a removable state,
A sheet accommodating device capable of receiving a sheet discharged from a discharge port of a printing device on the receptor held by the rod.
Below the outlet, a flapper is provided that can be rotated into a first posture and a second posture that is raised above the first posture.
The fitting portion includes a rising ramp rising toward the downstream side in the discharge direction of the sheet, has a lower support surface for supporting the rod,
A sheet accommodating device characterized in that when the flapper is in the first posture, the tip end portion of the flapper comes into contact with the upper surface of the rod supported by the lower support surface in an inclined state.

The sheet accommodating device according to claim 1, wherein the rod has a rectangular cross-sectional shape and is supported by the lower support surface in a state where the rectangle is inclined.

The seat accommodating device according to claim 1 or 2, further comprising a regulating portion for restricting the upward movement of the rod in a state of being supported by the lower support surface along the ascending gradient.

Sheet-shaped receptors and
The rod that holds the receptor and
A fitting portion that fits with the rod and supports the rod in a removable state,
A sheet accommodating device capable of receiving a sheet discharged from a discharge port of a printing device on the receptor held by the rod.
The fitting portion is
A lower support surface that supports the rod and a lower support surface that rises toward the downstream side in the discharge direction of the sheet.
A regulatory unit that regulates the upward movement of the rod while being supported by the lower support surface along the ascending gradient, and
A rotation control surface that regulates the rotation of the rod at a position facing the lower support surface,
Have,
The rotation control surface is a seat accommodating device characterized in that the length of the sheet in the discharge direction is shorter than that of the lower support surface.

The height of the front Symbol regulating section distance direction of the distance between the lower support surface and the rotation limiting surfaces, said lower support surface in a state where the rod is supported by the lower support surface and the rotation restricting surface The seat accommodating device according to claim 4, wherein the difference from the length of the rod is lower than that of the rod.

The regulating portion is any of claims 3 to 5, wherein the regulating portion is a protrusion or a recess provided on the lower support surface, and the recess or protrusion engaged with the protrusion or the recess is provided on the facing portion of the rod. The seat accommodating device according to item 1.

Sheet-shaped receptors and
The rod that holds the receptor and
A fitting portion that fits with the rod and supports the rod in a removable state,
The provided, a sheet accommodating apparatus capable of receiving the sheets discharged on top of the receptor which is held by the rod from the discharge port of the print device,
Below the outlet, a flapper is provided that can be rotated into a first posture and a second posture that is raised above the first posture.
A sheet accommodating device characterized in that when the flapper is placed in the first posture, the tip end portion of the flapper comes into contact with an inclined surface provided on the rod supported by the fitting portion.

The sheet accommodating device according to claim 7, wherein the fitting portion is formed vertically upward.

The seat accommodating device according to any one of claims 1 to 8, further comprising a foot unit for moving relative to the printing device.

A roll holder that rotatably holds the roll of the sheet,
A printing unit that unwinds the roll held by the roll holding unit and prints on the conveyed sheet, and a printing unit.
A printing device comprising the sheet accommodating device according to any one of claims 1 to 9 , which accommodates a sheet printed by the printing unit.