JP6970375B2 - Drawer device and register - Google Patents

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JP6970375B2 JP2017225344A JP2017225344A JP6970375B2 JP 6970375 B2 JP6970375 B2 JP 6970375B2 JP 2017225344 A JP2017225344 A JP 2017225344A JP 2017225344 A JP2017225344 A JP 2017225344A JP 6970375 B2 JP6970375 B2 JP 6970375B2
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Description

この発明は、レジスタなどの機器に用いられるドロア装置およびそれを備えたレジスタに関する。 The present invention relates to a drawer device used in a device such as a register and a register provided with the drawer device.

例えば、レジスタのドロア装置においては、特許文献1に記載されているように、筐体内に引出部を円滑に引出可能に収納するために、筐体内の両側部に筐体ガイドレールと筐体ガイドローラとを設け、引出部の両側の外面に引出ガイドレールと引出ガイドローラとを設けた構造のものが知られている。 For example, in a register drawer device, as described in Patent Document 1, a housing guide rail and a housing guide are provided on both sides of the housing in order to smoothly retract the drawer portion in the housing. A structure is known in which a roller is provided and a drawer guide rail and a drawer guide roller are provided on the outer surfaces on both sides of the drawer portion.

特開2003−196740号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-196740

この種のドロア装置は、筐体内で引出部をスライドさせる際に、引出部の引出ガイドレールが筐体の筐体ガイドローラ上を移動し、かつ引出部の引出ガイドローラが筐体の筐体ガイドレールの下面に当接して回転しながら移動することにより、筐体に対して引出部がスライドするように構成されている。 In this type of drawer device, when the drawer portion is slid in the housing, the drawer guide rail of the drawer portion moves on the housing guide roller of the housing, and the drawer guide roller of the drawer portion is the housing of the housing. The drawer portion is configured to slide with respect to the housing by moving while abutting against the lower surface of the guide rail and rotating.

このようなドロア装置では、筐体内を引出部がスライドする際に、筐体ガイドローラの側面が引出部の外側面に接触すると筐体ガイドローラに摩擦抵抗が発生し、また引出ガイドローラの側面が筐体の内側面に接触すると引出ガイドローラに摩擦抵抗が発生するため、引出部に負荷が加わる。 In such a drawer device, when the drawer portion slides in the housing, if the side surface of the housing guide roller comes into contact with the outer surface of the drawer portion, frictional resistance is generated in the housing guide roller, and the side surface of the drawer guide roller also occurs. When is in contact with the inner surface of the housing, frictional resistance is generated in the drawer guide roller, so that a load is applied to the drawer portion.

この場合、筐体ガイドローラの外径と引出ガイドローラの外径とが同じ大きさで、筐体ガイドローラと引出ガイドローラとが同じ構造であると、筐体ガイドローラに発生する摩擦抵抗と引出ガイドローラに発生する摩擦抵抗とが同じなるため、全体の摩擦抵抗が大きくなるという問題がある。 In this case, if the outer diameter of the housing guide roller and the outer diameter of the drawer guide roller are the same, and the housing guide roller and the drawer guide roller have the same structure, the frictional resistance generated in the housing guide roller and Since the frictional resistance generated in the drawer guide roller is the same, there is a problem that the total frictional resistance becomes large.

この発明が解決しようとする課題は、筐体と引出部とで異なるローラを用いて、引出部のスライド時における負荷を軽減できるドロア装置およびそれを備えたレジスタを提供することである。 An object to be solved by the present invention is to provide a drawer device capable of reducing a load when the drawer portion is slid by using different rollers for the housing and the drawer portion, and a register provided with the drawer device.

この発明に係る第1の態様のドロア装置は、筐体内に引出部がスライド収納される際に、前記引出部に設けられた第1ローラが前記筐体に設けられた第1ガイドレールに沿って相対移動するように且つ前記筐体に設けられた第2ローラが前記引出部に設けられた第2ガイドレールに沿って相対移動するように構成されているドロア装置であって、前記第1ローラの側面における前記筐体への接触面積が前記第2ローラの側面における前記引出部への接触面積よりも小さく設定されており、前記第1ローラは、回転中心部に設けられた円筒状の軸受部の外端部が前記筐体の側面に接触し、前記第2ローラは、回転中心部を除く外側面が前記引出部の側面に接触する、ことを特徴とする
また、この発明に係る第2の態様のドロア装置は、内部の両側部に第1ガイドレールが設けられた筐体と、前記筐体内にスライド可能に収納され、かつ両側部に第2ガイドレールが設けられた引出部と、前記引出部の奥側の両側部に設けられて、前記筐体の前記第1ガイドレールに沿って回転しながら移動する第1ローラと、前記筐体内における前部の両側部に設けられて、前記引出部の前記第2ガイドレールが移動可能に配置される第2ローラと、を備え、前記筐体の側面に対する前記第1ローラの側面の接触面積が、前記引出部の側面に対する前記第2ローラの側面の接触面積よりも小さく設定されており、前記第1ローラは、回転中心部に設けられた円筒状の軸受部の外端部が前記筐体の側面に接触し、前記第2ローラは、回転中心部を除く外側面が前記引出部の側面に接触する、ことを特徴とする。
また、この発明に係る第3の態様のドロア装置は、筐体内に引出部がスライド収納される際に、前記引出部に設けられた第1ローラが前記筐体に設けられた第1ガイドレールに沿って相対移動するように且つ前記筐体に設けられた第2ローラが前記引出部に設けられた第2ガイドレールに沿って相対移動するように構成されているドロア装置であって、前記第1ローラの側面における前記筐体への接触面積が前記第2ローラの側面における前記引出部への接触面積よりも小さく設定されており、前記第2ローラは、前記第1ローラよりも強度が高く形成されている、ことを特徴とする。
また、この発明に係る第4の態様のドロア装置は、内部の両側部に第1ガイドレールが設けられた筐体と、前記筐体内にスライド可能に収納され、かつ両側部に第2ガイドレールが設けられた引出部と、前記引出部の奥側の両側部に設けられて、前記筐体の前記第1ガイドレールに沿って回転しながら移動する第1ローラと、前記筐体内における前部の両側部に設けられて、前記引出部の前記第2ガイドレールが移動可能に配置される第2ローラと、を備え、前記筐体の側面に対する前記第1ローラの側面の接触面積が、前記引出部の側面に対する前記第2ローラの側面の接触面積よりも小さく設定されており、前記第2ローラは、前記第1ローラよりも強度が高く形成されている、ことを特徴とする。
In the drawer device of the first aspect according to the present invention, when the drawer portion is slid and stored in the housing, the first roller provided in the drawer portion is along the first guide rail provided in the housing. The drawer device is configured to move relative to each other and the second roller provided in the housing moves relative to the second guide rail provided in the drawer portion. The contact area of the side surface of the roller with the housing is set to be smaller than the contact area of the side surface of the second roller with the drawer portion, and the first roller has a cylindrical shape provided at the center of rotation. The outer end portion of the bearing portion is in contact with the side surface of the housing, and the second roller is characterized in that the outer surface excluding the rotation center portion is in contact with the side surface of the drawer portion.
Further, the drawer device of the second aspect according to the present invention has a housing provided with first guide rails on both inner sides and a second guide rail slidably housed in the housing and on both sides. A drawer portion provided with, a first roller provided on both sides on the back side of the drawer portion and moving while rotating along the first guide rail of the housing, and a front portion in the housing. The second roller provided on both sides of the drawer and in which the second guide rail of the drawer is movably arranged, and the contact area of the side surface of the first roller with respect to the side surface of the housing is the said. The contact area of the side surface of the second roller with respect to the side surface of the drawer portion is set to be smaller, and in the first roller, the outer end portion of the cylindrical bearing portion provided at the center of rotation is the side surface of the housing. The second roller is characterized in that the outer surface excluding the rotation center portion is in contact with the side surface of the drawer portion.
Further, in the drawer device of the third aspect according to the present invention, when the drawer portion is slid and stored in the housing, the first roller provided in the drawer portion is provided in the housing. A drawer device configured to move relative to each other and to move the second roller provided in the housing relative to the second guide rail provided in the drawer portion. The contact area of the side surface of the first roller with the housing is set to be smaller than the contact area of the side surface of the second roller with the drawer portion, and the second roller is stronger than the first roller. It is characterized by being highly formed.
Further, the drawer device of the fourth aspect according to the present invention has a housing provided with first guide rails on both inner sides and a second guide rail slidably housed in the housing and on both sides. A drawer portion provided with, a first roller provided on both sides on the back side of the drawer portion and moving while rotating along the first guide rail of the housing, and a front portion in the housing. The second roller is provided on both sides of the drawer and the second guide rail of the drawer is movably arranged, and the contact area of the side surface of the first roller with respect to the side surface of the housing is the said. It is set smaller than the contact area of the side surface of the second roller with respect to the side surface of the drawer portion, and the second roller is formed to have higher strength than the first roller.

また、この発明に係るレジスタは、上記の第1の態様〜第4の態様のうちのいずれかの態様のドロア装置を備えている、ことを特徴とする。Further, the register according to the present invention is characterized by comprising a drawer device according to any one of the first to fourth aspects described above.

この発明によれば、筐体と引出部とで異なるローラを用いることにより、引出部のスライド時における負荷を軽減することができる。 According to the present invention, by using different rollers for the housing and the drawer portion, it is possible to reduce the load when the drawer portion slides.

この発明を適用した電子レジスタのドロア装置の一実施形態を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view which showed one Embodiment of the drawer apparatus of the electronic register to which this invention was applied. 図1に示されたドロア装置のケース本体を示した拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view which showed the case body of the drawer apparatus shown in FIG. 図1に示されたドロア装置の引出部を示した拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a drawer portion of the drawer device shown in FIG. 1. 図2に示されたケース本体の要部を示した拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view which showed the main part of the case body shown in FIG. 図3に示された引出部のローラ取付部を示した要部の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the main part which showed the roller attachment part of the drawer part shown in FIG. 図1に示された筐体のケース本体内に引出部を挿入させた状態を示した要部の拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of a main part showing a state in which a drawer portion is inserted into the case body of the housing shown in FIG. 1. 図4に示された筐体ローラを示し、(a)は筐体ローラを分解して示した拡大斜視図、(b)は筐体ローラの一部を断面で示した拡大側面図である。The housing roller shown in FIG. 4 is shown, (a) is an enlarged perspective view showing the housing roller in an exploded manner, and (b) is an enlarged side view showing a part of the housing roller in a cross section. 図5に示された引出ローラを示し、(a)はその拡大斜視図、(b)は引出ローラを分解して示した拡大斜視図である。The drawer roller shown in FIG. 5 is shown, (a) is an enlarged perspective view thereof, and (b) is an enlarged perspective view showing the extraction roller disassembled. 図8(a)に示された引出ローラを示し、(a)は引出ローラを正面から見た拡大正面図、(b)は(a)のA−A矢視において一部を断面で示した拡大側面図、(c)は引出ローラを正面と反対側から見た拡大裏面図である。The drawer roller shown in FIG. 8A is shown, FIG. 8A is an enlarged front view of the drawer roller as viewed from the front, and FIG. An enlarged side view, (c) is an enlarged back view of the drawer roller as viewed from the side opposite to the front.

以下、図1〜図9を参照して、この発明を電子レジスタに適用した一実施形態について説明する。
この電子レジスタは、図1に示すように、ドロア装置1を備えている。このドロア装置1は、筐体2と引出部5とを備え、この筐体2の内部に引出部5が引出可能に収納されるように構成されている。この筐体2は、上部にレジスタ本体(図示せず)が設けられるものであり、合成樹脂のケース本体3と金属製のカバーケース4とを備えている。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an electronic register will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
As shown in FIG. 1, this electronic register includes a drawer device 1. The drawer device 1 includes a housing 2 and a drawer portion 5, and is configured such that the drawer portion 5 is retractably housed inside the housing 2. The housing 2 is provided with a register main body (not shown) at the upper portion, and includes a synthetic resin case main body 3 and a metal cover case 4.

ケース本体3は、図1および図2に示すように、上部が開放されたほぼ箱形状に形成されている。すなわち、このケース本体3は、底部3aと前枠部3bと背面部3cと両側の側面部3dとを備えている。前枠部3bと背面部3cとは、外形が同じ大きさのほぼ長方形状に形成されており、前枠部3bには、引出部5が挿入する開口部3eが設けられている。両側の側面部3dは、その高さが前枠部3bと背面部3cとの高さよりも低く形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the case body 3 is formed in a substantially box shape with an open upper portion. That is, the case body 3 includes a bottom portion 3a, a front frame portion 3b, a back surface portion 3c, and side surface portions 3d on both sides. The front frame portion 3b and the back surface portion 3c are formed in a substantially rectangular shape having the same outer shape, and the front frame portion 3b is provided with an opening 3e into which the drawer portion 5 is inserted. The height of the side surface portions 3d on both sides is formed to be lower than the height of the front frame portion 3b and the back surface portion 3c.

カバーケース4は、図1に示すように、上面カバー部4aと両側の側面カバー部4bとを備えている。上面カバー部4aは、ケース本体3の上面部と同じ大きさの四角形状に形成されて、ケース本体3の上面部に配置されるように構成されている。両側の側面カバー部4bは、ケース本体3の前枠部3bと背面部3cとの高さと同じ高さの長方形状に形成されて、ケース本体3の両側の側面部3dを覆って配置されるように構成されている。 As shown in FIG. 1, the cover case 4 includes an upper surface cover portion 4a and side surface cover portions 4b on both sides. The upper surface cover portion 4a is formed in a square shape having the same size as the upper surface portion of the case main body 3, and is configured to be arranged on the upper surface portion of the case main body 3. The side surface cover portions 4b on both sides are formed in a rectangular shape having the same height as the height of the front frame portion 3b and the back surface portion 3c of the case body 3, and are arranged so as to cover the side surface portions 3d on both sides of the case body 3. It is configured as follows.

引出部5は、図1および図3に示すように、金銭を収納するものであり、上部が開放されたほぼ箱形状に形成されている。この引出部5は、引出方向の長さ(奥行き)がケース本体3の引出方向の長さよりも短く形成され、引出方向と直交する幅方向の長さがケース本体3の前枠部3bの開口部3eにおける幅方向の長さとほぼ同じ長さで形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the drawer portion 5 stores money and is formed in a substantially box shape with an open upper portion. The drawer portion 5 is formed so that the length (depth) in the drawer direction is shorter than the length in the drawer direction of the case body 3, and the length in the width direction orthogonal to the drawer direction is the opening of the front frame portion 3b of the case body 3. It is formed to have substantially the same length as the length in the width direction in the portion 3e.

また、この引出部5は、図1および図3に示すように、前面部5aの外形がケース本体3の前枠部3bの外形とほぼ同じ大きさで、前枠部3bの開口部3eの形状よりも大きく形成されている。これにより、引出部5は、ケース本体3の前枠部3bにおける開口部3eから筐体2内に挿入され、前面部5aが前枠部3bに当接して引出部5の後部がケース本体3の背面部3cから離れた状態で、筐体2内に収納されるように構成されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the outer shape of the front surface portion 5a of the drawer portion 5 is substantially the same as the outer shape of the front frame portion 3b of the case body 3, and the opening portion 3e of the front frame portion 3b. It is formed larger than the shape. As a result, the drawer portion 5 is inserted into the housing 2 through the opening 3e in the front frame portion 3b of the case body 3, the front surface portion 5a abuts on the front frame portion 3b, and the rear portion of the drawer portion 5 is the case body 3. It is configured to be housed in the housing 2 in a state of being separated from the back surface portion 3c of the above.

この引出部5の内部には、図1および図3に示すように、硬貨収納部6と紙幣収納部7とが設けられている。硬貨収納部6は、硬貨を種類ごとに収納するものであり、引出部5の前部側に設けられ、その内部が金種ごとに複数に仕切られている。紙幣収納部7は、紙幣を種類ごとに収納するものであり、引出部5の後部側に設けられ、その内部が金種ごとに複数に仕切られている。この紙幣収納部7には、複数に仕切られた各内部に紙幣を押える押え部7aがそれぞれ設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a coin storage unit 6 and a bill storage unit 7 are provided inside the drawer unit 5. The coin storage unit 6 stores coins for each type, and is provided on the front side of the drawer unit 5, and the inside thereof is divided into a plurality of coins for each denomination. The bill storage unit 7 stores bills for each type, and is provided on the rear side of the drawer portion 5, and the inside thereof is partitioned into a plurality of denominations. The bill storage portion 7 is provided with a presser portion 7a for holding a bill in each of the plurality of partitioned portions.

また、この引出部5の後端部には、図1および図3に示すように、一対のローラ取付部8が後方に向けて突出して設けられている。すなわち、一対のローラ取付部8は、引出部5の後端部の両側部にそれぞれ設けられている。この場合にも、引出部5は、筐体2内に収納された際に、一対のローラ取付部8がケース本体3の背面部3cに当接することなく、筐体2内に収納されるように構成されている。また、この引出部5の前面部5aには、筐体2内に収納された引出部5を施錠する施錠部10が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, a pair of roller mounting portions 8 are provided at the rear end portion of the drawer portion 5 so as to project rearward. That is, the pair of roller mounting portions 8 are provided on both sides of the rear end portion of the drawer portion 5, respectively. Also in this case, when the drawer portion 5 is housed in the housing 2, the pair of roller mounting portions 8 are housed in the housing 2 without abuting on the back surface portion 3c of the case body 3. It is configured in. Further, the front surface portion 5a of the drawer portion 5 is provided with a locking portion 10 for locking the drawer portion 5 housed in the housing 2.

また、筐体2内における後部には、図1および図2に示すように、筐体2内に収納された引出部5をロックするロック装置11が設けられている。このロック装置11は、引出部5の後端部に設けられた係合ピン(図示せず)をロックするロック部11aと、このロック部11aによるロックを解除するロック解除部11bと、ロック部11aによるロックが解除された引出部5を筐体2の内部から外部に向けて押し出すコイルばね11cと、を備えている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a lock device 11 for locking the drawer portion 5 housed in the housing 2 is provided at the rear portion in the housing 2. The lock device 11 includes a lock portion 11a for locking an engagement pin (not shown) provided at the rear end portion of the drawer portion 5, a lock release portion 11b for releasing the lock by the lock portion 11a, and a lock portion. It includes a coil spring 11c that pushes out the drawer portion 5 unlocked by 11a from the inside of the housing 2 to the outside.

これにより、ロック装置11は、図1および図2に示すように、筐体2内に引出部5が収納された際に、引出部5によってコイルばね11cが圧縮された状態で、引出部5の係合ピン(図示せず)をロック部11aでロックするように構成されている。また、このロック装置11は、レジスタ本体(図示せず)のキー操作によってロック解除部11bがロック部11aによる引出部5の係合ピンのロックを解除した際に、コイルばね11cのばね力によって引出部5を筐体2内から押し出すように構成されている。 As a result, as shown in FIGS. 1 and 2, when the drawer portion 5 is housed in the housing 2, the lock device 11 has the drawer portion 5 in a state where the coil spring 11c is compressed by the drawer portion 5. (Not shown) is configured to be locked by the lock portion 11a. Further, in this lock device 11, when the lock release portion 11b unlocks the engagement pin of the drawer portion 5 by the lock portion 11a by key operation of the register main body (not shown), the spring force of the coil spring 11c causes the lock device 11. The drawer portion 5 is configured to be pushed out from the inside of the housing 2.

ところで、このドロア装置1は、図1〜図3、図6に示すように、筐体2に対して引出部5を円滑にスライドさせるためのガイド機構12を備えている。このガイド機構12は、筐体2内の両側部に設けられた筐体ガイドレール13および筐体ローラ14と、引出部5の両側部に設けられた引出ガイドレール15および引出ローラ16と、を備えている。 By the way, as shown in FIGS. 1 to 3 and 6, the drawer device 1 includes a guide mechanism 12 for smoothly sliding the drawer portion 5 with respect to the housing 2. The guide mechanism 12 includes housing guide rails 13 and housing rollers 14 provided on both sides of the housing 2, and drawer guide rails 15 and drawer rollers 16 provided on both sides of the drawer portion 5. I have.

筐体ガイドレール13は、図1および図2に示すように、ケース本体3の左右両側に位置する各側面部3dの内面それぞれに前部側から後部側に亘って設けられている。筐体ローラ14は、図4に示すように、ケース本体3の左右両側の各側面部3dにおける各内面の前側部、つまり前枠部3bの左右両側に位置する後部にそれぞれ取り付けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the housing guide rails 13 are provided on the inner surfaces of the side surface portions 3d located on the left and right sides of the case main body 3 from the front side to the rear side. As shown in FIG. 4, the housing rollers 14 are attached to the front side portions of each inner surface of the left and right side surface portions 3d of the case body 3, that is, the rear portions located on the left and right sides of the front frame portion 3b, respectively.

引出ガイドレール15は、図1および図3に示すように、引出部5の左右両側の各外面にそれぞれ前部から後部のローラ取付部8に亘って設けられている。引出ローラ16は、図5に示すように、引出部5の後端部の各ローラ取付部8における外側の各側部にそれぞれ取り付けられるように構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the drawer guide rails 15 are provided on the outer surfaces of the left and right sides of the drawer portion 5 from the front portion to the rear roller mounting portion 8, respectively. As shown in FIG. 5, the drawer roller 16 is configured to be mounted on each outer side portion of each roller mounting portion 8 at the rear end portion of the drawer portion 5.

これにより、ガイド機構12は、図1および図6に示すように、筐体2に対して引出部5を引出操作する際に、引出部5の引出ガイドレール15がケース本体3の筐体ローラ14上を移動すると共に、引出部5の引出ローラ16がケース本体3の筐体ガイドレール13の下面に当接して回転しながら移動することにより、筐体2に対して引出部5が円滑に引き出せるように構成されている。 As a result, as shown in FIGS. 1 and 6, when the drawer portion 5 is pulled out from the housing 2, the drawer guide rail 15 of the drawer portion 5 causes the housing roller of the case body 3 to be pulled out. As the drawer roller 16 of the drawer portion 5 moves on the 14 and moves while rotating in contact with the lower surface of the housing guide rail 13 of the case body 3, the drawer portion 5 smoothly moves with respect to the housing 2. It is configured to be pulled out.

この場合、このドロア装置1は、図1〜図3、図6に示すように、筐体2内に引出部5をスライドさせて収納する際に、筐体ローラ14に引出ローラ16よりも大きな負荷が加わるように構成されている。すなわち、筐体ローラ14は、その上部に引出部5の引出ガイドレール15が配置され、この状態で引出ローラ16が筐体ガイドレールの下面に当接することにより、筐体ローラ14を支点として引出部5を支持するように構成されている。 In this case, as shown in FIGS. 1 to 3 and 6, when the drawer portion 5 is slid and stored in the housing 2, the drawer device 1 is larger than the drawer roller 16 in the housing roller 14. It is configured to be loaded. That is, the housing roller 14 has the drawer guide rail 15 of the drawer portion 5 arranged on the upper portion thereof, and in this state, the drawer roller 16 comes into contact with the lower surface of the housing guide rail, so that the housing roller 14 is pulled out with the housing roller 14 as a fulcrum. It is configured to support the portion 5.

このため、このドロア装置1は、図1〜図3、図6に示すように、筐体2内に引出部5を挿入する際に、引出ローラ16が筐体ローラ14に接近して配置された際に、引出ローラ16と筐体ローラ14とに大きな負荷が加わり、引出ローラ16が筐体ローラ14から離れるに従って引出ローラ16に加わる負荷が次第に軽くなるが、筐体ローラ14に加わる負荷は常にほぼ一定になる構造になっている。これにより、筐体ローラ14は、引出ローラ16よりも強度が高い構造になっている。 Therefore, in this drawer device 1, as shown in FIGS. 1 to 3 and 6, when the drawer portion 5 is inserted into the housing 2, the drawer roller 16 is arranged close to the housing roller 14. At that time, a large load is applied to the drawer roller 16 and the housing roller 14, and the load applied to the drawer roller 16 gradually becomes lighter as the drawer roller 16 moves away from the housing roller 14, but the load applied to the housing roller 14 is The structure is always almost constant. As a result, the housing roller 14 has a structure having a higher strength than the drawer roller 16.

すなわち、筐体ローラ14と引出ローラ16とのうち、筐体ローラ14は、図7(a)および図7(b)に示すように、ローラ本体32とねじ部材33とを備えている。ローラ本体32は、ポリアセタール(POM)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)などの合成樹脂によって形成されている。このローラ本体32は、円形状に形成され、その中心部に取付孔34が軸方向に貫通して設けられた構成になっている。 That is, of the housing roller 14 and the drawer roller 16, the housing roller 14 includes a roller body 32 and a screw member 33 as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b). The roller body 32 is made of a synthetic resin such as polyacetal (POM), polypropylene (PP), or polyethylene (PE). The roller main body 32 is formed in a circular shape, and a mounting hole 34 is provided in the center thereof so as to penetrate in the axial direction.

ねじ部材33は、図7(a)および図7(b)に示すように、ステンレスなどの金属で形成されている。このねじ部材33は、頭部33aと首部33bとねじ部33cとを備え、これらが同一軸上に設けられた構成になっている。この場合、首部33bは、その外径が頭部33aの外径よりも小さく形成されている。ねじ部33cは、その外径が首部33bの外径よりも小さく形成されている。 As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the screw member 33 is made of a metal such as stainless steel. The screw member 33 includes a head portion 33a, a neck portion 33b, and a screw portion 33c, and these are provided on the same axis. In this case, the neck portion 33b is formed so that its outer diameter is smaller than the outer diameter of the head portion 33a. The outer diameter of the threaded portion 33c is formed to be smaller than the outer diameter of the neck portion 33b.

このため、ローラ本体32の取付孔34は、図7(a)および図7(b)に示すように、ねじ部材33の頭部33aが嵌め込まれる大径部34aと、首部33bが挿入する小径部34bと、を備えている。大径部34aは、軸方向の長さが頭部33aの軸方向の長さよりも長く形成されている。 Therefore, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the mounting hole 34 of the roller body 32 has a large diameter portion 34a into which the head portion 33a of the screw member 33 is fitted and a small diameter portion into which the neck portion 33b is inserted. A portion 34b and the like are provided. The large diameter portion 34a is formed so that the axial length is longer than the axial length of the head 33a.

この大径部34aには、図7(a)および図7(b)に示すように、頭部33aが挿入されて回転可能に配置される嵌合部34dと、頭部33aが圧入によって乗り越える抜止め部34eと、が設けられている。また、このローラ本体32の取付孔34の小径部34bは、軸方向の長さが首部33bの軸方向の長さよりも短く形成されている。 As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the fitting portion 34d into which the head 33a is inserted and rotatably arranged and the head 33a get over the large diameter portion 34a by press fitting. A retaining portion 34e and a retaining portion 34e are provided. Further, the small diameter portion 34b of the mounting hole 34 of the roller main body 32 is formed so that the length in the axial direction is shorter than the length in the axial direction of the neck portion 33b.

これにより、ねじ部材33は、図7(a)および図7(b)に示すように、頭部33aが取付孔34の大径部34a内の嵌合部34dに嵌め込まれた際に、頭部33aが取付孔34の大径部34a内から外部に突出することなく取付孔34内に回転可能に配置されてローラ本体32と一体化されるように構成されている。 As a result, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the screw member 33 has a head when the head 33a is fitted into the fitting portion 34d in the large diameter portion 34a of the mounting hole 34. The portion 33a is configured to be rotatably arranged in the mounting hole 34 without protruding from the inside of the large diameter portion 34a of the mounting hole 34 and integrated with the roller main body 32.

また、このねじ部材33は、図7(a)および図7(b)に示すように、頭部33aが取付孔34の大径部34a内の嵌合部34dに嵌め込まれた際に、首部33bが取付孔の小径部34b内に配置され、かつねじ部33c側に位置する首部33bの内端部が小径部34bから外部に突出し、この状態でローラ本体32が回転可能な状態でローラ本体32と一体化されるように構成されている。 Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, the screw member 33 has a neck portion when the head portion 33a is fitted into the fitting portion 34d in the large diameter portion 34a of the mounting hole 34. The 33b is arranged in the small diameter portion 34b of the mounting hole, and the inner end portion of the neck portion 33b located on the threaded portion 33c side protrudes outward from the small diameter portion 34b. It is configured to be integrated with 32.

これにより、筐体ローラ14は、図2および図4に示すように、ねじ部材33のねじ部33cによってケース本体3の両側の側面部3dに取り付けられるように構成されている。すなわち、この筐体ローラ14は、ケース本体3の両側の側面部3dに設けられた取付孔(図示せず)にねじ部材33のねじ部33cを挿入させてナット(図示せず)で締め付けることにより、ケース本体3の両側の側面部3dに取り付けられるように構成されている。 As a result, as shown in FIGS. 2 and 4, the housing roller 14 is configured to be attached to the side surface portions 3d on both sides of the case body 3 by the screw portions 33c of the screw member 33. That is, the housing roller 14 is fastened with a nut (not shown) by inserting the screw portion 33c of the screw member 33 into the mounting holes (not shown) provided on the side surface portions 3d on both sides of the case body 3. Therefore, it is configured to be attached to the side surface portions 3d on both sides of the case main body 3.

この場合、この筐体ローラ14は、図2および図4に示すように、ねじ部材33のねじ部33cがナット(図示せず)によって締め付けられた際に、図7(b)に示すように、ねじ部材33の首部33bの内端部が取付孔34の小径部34bから突出していることにより、この突出した首部33bの内端部がケース本体3の側面部3dに押し当てられて、ローラ本体32の側面がケース本体3の側面部3dに接触しないように構成されている。 In this case, as shown in FIGS. 2 and 4, the housing roller 14 is as shown in FIG. 7 (b) when the screw portion 33c of the screw member 33 is tightened by a nut (not shown). Since the inner end of the neck 33b of the screw member 33 protrudes from the small diameter portion 34b of the mounting hole 34, the inner end of the protruding neck 33b is pressed against the side surface 3d of the case body 3 to form a roller. The side surface of the main body 32 is configured so as not to come into contact with the side surface portion 3d of the case main body 3.

このため、この筐体ローラ14は、図2および図4に示すように、ねじ部材33のねじ部33cがナット(図示せず)によって締め付けられて、ケース本体3の側面部3dに取り付けられて固定され、この状態でローラ本体32がねじ部材33の頭部33aおよび首部33bを中心に回転するように構成されている。 Therefore, as shown in FIGS. 2 and 4, the housing roller 14 is attached to the side surface portion 3d of the case body 3 by tightening the screw portion 33c of the screw member 33 with a nut (not shown). It is fixed, and in this state, the roller body 32 is configured to rotate about the head portion 33a and the neck portion 33b of the screw member 33.

一方、引出ローラ16は、図8および図9に示すように、ローラ本体17とねじ部材18とを備えている。ローラ本体17は、筐体ローラ14のローラ本体32と同様、ポリアセタール(POM)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)などの合成樹脂によって形成されている。このローラ本体17は、円筒状のローラ部20と、このローラ部20と同心円状に設けられた軸受部である円筒部21と、を備えている。 On the other hand, the drawer roller 16 includes a roller body 17 and a screw member 18 as shown in FIGS. 8 and 9. Like the roller body 32 of the housing roller 14, the roller body 17 is made of a synthetic resin such as polyacetal (POM), polypropylene (PP), or polyethylene (PE). The roller main body 17 includes a cylindrical roller portion 20 and a cylindrical portion 21 which is a bearing portion provided concentrically with the roller portion 20.

この場合、ローラ部20は、図8および図9に示すように、内径が円筒部21の外径よりも十分に大きく形成されている。このローラ部20の軸方向の一端部(図9(b)では左端部)には、側壁20aが設けられている。これにより、円筒部21は、軸方向の一端部側(図9(b)では左端部側)がローラ部20の側壁20aに一体に形成されている。 In this case, as shown in FIGS. 8 and 9, the roller portion 20 is formed so that the inner diameter is sufficiently larger than the outer diameter of the cylindrical portion 21. A side wall 20a is provided at one end of the roller portion 20 in the axial direction (the left end portion in FIG. 9B). As a result, in the cylindrical portion 21, one end side in the axial direction (the left end side in FIG. 9B) is integrally formed with the side wall 20a of the roller portion 20.

この円筒部21の内周面には、図8および図9に示すように、複数の抜止め突起22が設けられている。これら複数の抜止め突起22は、図8(b)に示すように、円筒部21の内周面における同一円周上の複数箇所、例えば120度の角度間隔で3箇所にそれぞれ半球状に突出して設けられている。 As shown in FIGS. 8 and 9, a plurality of retaining protrusions 22 are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21. As shown in FIG. 8B, these plurality of retaining protrusions 22 project hemispherically at a plurality of locations on the same circumference on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21, for example, at three locations at an angular interval of 120 degrees. It is provided.

この場合、ローラ部20の内周面と円筒部21の外周面との間には、図8および図9に示すように、複数のくり抜き部23が複数の仕切リブ24によって設けられている。複数のくり抜き部23は、複数の抜止め突起22に対応して設けられ、円筒部21の径方向への弾性変形を可能にするように構成されている。複数の仕切リブ24は、ローラ部20の内周面と円筒部21の外周面とを連結して円筒部21の径方向への弾性変形を規制するように構成されている。 In this case, as shown in FIGS. 8 and 9, a plurality of hollowed portions 23 are provided by a plurality of partition ribs 24 between the inner peripheral surface of the roller portion 20 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 21. The plurality of hollowed portions 23 are provided corresponding to the plurality of retaining protrusions 22 and are configured to enable elastic deformation of the cylindrical portion 21 in the radial direction. The plurality of partition ribs 24 are configured to connect the inner peripheral surface of the roller portion 20 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 21 to regulate the elastic deformation of the cylindrical portion 21 in the radial direction.

すなわち、これら複数の仕切リブ24は、図8および図9に示すように、複数の抜止め突起22間のほぼ中間部にそれぞれ位置して、120度の角度間隔で3箇所に設けられている。また、これら複数の仕切リブ24の放射方向の各中間部には、仕切リブ24の弾性変形を規制する変形規制部24aが設けられている。この変形規制部24aは、ほぼ円柱状に形成され、その外径が仕切リブ24の肉厚よりも大きく形成されている。 That is, as shown in FIGS. 8 and 9, these plurality of partition ribs 24 are located substantially in the middle portion between the plurality of retaining protrusions 22, and are provided at three positions at an angular interval of 120 degrees. .. Further, a deformation regulating portion 24a for restricting elastic deformation of the partition rib 24 is provided at each intermediate portion of the plurality of partition ribs 24 in the radial direction. The deformation restricting portion 24a is formed in a substantially columnar shape, and its outer diameter is formed to be larger than the wall thickness of the partition rib 24.

これにより、円筒部21は、図8および図9に示すように、複数の抜止め突起22が複数のくり抜き部23の各中間部に対応して設けられていることにより、複数のくり抜き部23に対応する箇所が径方向に弾性変形するように構成されている。また、この円筒部21は、複数の仕切リブ24が複数の抜止め突起22の間に位置して設けられていることにより、円筒部21の径方向への弾性変形が規制されるように構成されている。 As a result, as shown in FIGS. 8 and 9, the cylindrical portion 21 is provided with a plurality of retaining protrusions 22 corresponding to the intermediate portions of the plurality of hollowed portions 23, whereby the plurality of hollowed out portions 23 are provided. The portion corresponding to is elastically deformed in the radial direction. Further, the cylindrical portion 21 is configured such that a plurality of partition ribs 24 are provided between the plurality of retaining protrusions 22 so that elastic deformation of the cylindrical portion 21 in the radial direction is restricted. Has been done.

また、この円筒部21は、図9(b)に示すように、軸方向の両端部がローラ部20の軸方向の両端部よりも軸方向に突出して設けられている。このため、ローラ本体17は、ケース本体3の筐体ガイドレール13の下面に当接して回転移動する際に、ケース本体3の側面部3dに円筒部21の端面のみが接触することにより、接触面積を小さくして摩擦抵抗を最小限に軽減するように構成されている。 Further, as shown in FIG. 9B, the cylindrical portion 21 is provided with both ends in the axial direction protruding in the axial direction from both ends in the axial direction of the roller portion 20. Therefore, when the roller main body 17 abuts on the lower surface of the housing guide rail 13 of the case main body 3 and rotates, the roller main body 17 comes into contact with the side surface portion 3d of the case main body 3 by contacting only the end surface of the cylindrical portion 21. It is configured to reduce the area to minimize frictional resistance.

一方、ねじ部材18は、図8および図9に示すように、頭部25とねじ部26とを備え、これらがステンレスなどの金属によって一体に形成されている。頭部25は、ローラ本体17の円筒部21内に回転自在に挿入するものであり、外径が円筒部21の内径と同じか、それよりも僅かに小さい大きさで、かつねじ部26の外径よりも大きく形成されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 9, the screw member 18 includes a head portion 25 and a screw portion 26, which are integrally formed of a metal such as stainless steel. The head portion 25 is rotatably inserted into the cylindrical portion 21 of the roller body 17, has an outer diameter equal to or slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 21, and has a screw portion 26. It is formed larger than the outer diameter.

この頭部25は、図8および図9に示すように、その軸方向の長さが円筒部21の軸方向の長さと同じ長さに形成されている。この場合、ねじ部26は、頭部25の一端部(図9(b)では左端部)に頭部25と同一軸上に設けられ、軸方向の長さが頭部25の軸方向の長さとほぼ同じか、それよりも長く形成されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the head 25 is formed so that its axial length is the same as the axial length of the cylindrical portion 21. In this case, the screw portion 26 is provided at one end of the head 25 (the left end in FIG. 9B) on the same axis as the head 25, and the axial length is the axial length of the head 25. It is formed to be about the same as or longer than that.

また、頭部25の外周面には、図8および図9に示すように、頭部25が円筒部21内に挿入された際に、円筒部21の内周面に設けられた複数の抜止め突起22が回転移動可能に係合する係合溝部27が環状に設けられている。すなわち、この係合溝部27は、半円弧状の環状溝であり、複数の抜止め突起22が係合した状態で係合溝部27に沿って摺動することにより、頭部25が円筒部21内で相対的に回転するように構成されている。 Further, on the outer peripheral surface of the head 25, as shown in FIGS. 8 and 9, when the head 25 is inserted into the cylindrical portion 21, a plurality of extractions provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21 are provided. An engaging groove portion 27 with which the stop protrusion 22 is rotatably and movably engaged is provided in an annular shape. That is, the engaging groove portion 27 is a semicircular annular groove, and the head 25 is formed by the cylindrical portion 21 by sliding along the engaging groove portion 27 in a state where a plurality of retaining protrusions 22 are engaged. It is configured to rotate relatively within.

また、この頭部25は、図9(b)に示すように、複数の抜止め突起22が係合溝部27に係合した際に、頭部25におけるねじ部26と反対側の外端面25aが円筒部21内から外部に突出することなく円筒部21内に配置され、ねじ部26側の内端面25bが円筒部21内から外部に突出して配置されるように構成されている。この場合、頭部25の内端面25bには、図9(b)に示すように、多数の凹凸部が放射状に形成された滑止め部28が設けられている。 Further, as shown in FIG. 9B, the head portion 25 has an outer end surface 25a on the opposite side of the head portion 25 from the threaded portion 26 when a plurality of retaining protrusions 22 engage with the engaging groove portion 27. Is arranged in the cylindrical portion 21 without projecting from the inside of the cylindrical portion 21 to the outside, and the inner end surface 25b on the screw portion 26 side is arranged so as to project from the inside of the cylindrical portion 21 to the outside. In this case, as shown in FIG. 9B, the inner end surface 25b of the head 25 is provided with a non-slip portion 28 in which a large number of uneven portions are formed radially.

また、頭部25の外端面25aにおける外周縁には、図8および図9に示すように、傾斜面29が設けられている。この傾斜面29は、頭部25を円筒部21内に挿入し易くすると共に、頭部25の外端面25aの外周部が円筒部21内の複数の抜止め突起22に当接した際に、複数の抜止め突起22を乗り越え易くするためのものである。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, an inclined surface 29 is provided on the outer peripheral edge of the outer end surface 25a of the head 25. The inclined surface 29 makes it easy to insert the head 25 into the cylindrical portion 21, and when the outer peripheral portion of the outer end surface 25a of the head 25 comes into contact with a plurality of retaining protrusions 22 in the cylindrical portion 21, the inclined surface 29 makes it easy to insert the head 25 into the cylindrical portion 21. This is to make it easier to get over the plurality of retaining protrusions 22.

すなわち、頭部25は、図9(b)に示すように、外端面から係合溝部27までの長さが、頭部25の傾斜面29によって短く形成されている。このため、頭部25は、傾斜面29の外周面が複数の抜止め突起22を乗り越える際に、速やかにかつ円滑に乗り越えるように構成されている。 That is, as shown in FIG. 9B, the head 25 is formed so that the length from the outer end surface to the engaging groove portion 27 is shortened by the inclined surface 29 of the head 25. Therefore, the head 25 is configured so that when the outer peripheral surface of the inclined surface 29 gets over the plurality of retaining protrusions 22, it gets over quickly and smoothly.

これにより、ねじ部材18は、図8および図9に示すように、頭部25の傾斜面29側がローラ部20の側壁20a側に位置する円筒部21の端部から円筒部21内に挿入され、この挿入された頭部25の傾斜面29の外周部が円筒部21内の複数の抜止め突起22を乗り越えて、頭部25の係合溝部27に複数の抜止め突起22が係合するように構成されている。 As a result, as shown in FIGS. 8 and 9, the screw member 18 is inserted into the cylindrical portion 21 from the end of the cylindrical portion 21 whose inclined surface 29 side of the head 25 is located on the side wall 20a side of the roller portion 20. The outer peripheral portion of the inclined surface 29 of the inserted head 25 gets over the plurality of retaining protrusions 22 in the cylindrical portion 21, and the plurality of retaining projections 22 engage with the engaging groove portion 27 of the head 25. It is configured as follows.

すなわち、このねじ部材18は、図8および図9に示すように、頭部25の傾斜面29の外周部が円筒部21内の複数の抜止め突起22を乗り越える際に、頭部25の傾斜面29によって円筒部21を円滑に径方向に押し広げるように弾性変形させて、頭部25の係合溝部27に複数の抜止め突起22を係合させることにより、ローラ本体17に回転可能に取り付けられてローラ本体17と一体化されるように構成されている。 That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the screw member 18 is inclined when the outer peripheral portion of the inclined surface 29 of the head 25 gets over the plurality of retaining protrusions 22 in the cylindrical portion 21. The cylindrical portion 21 is elastically deformed by the surface 29 so as to be smoothly expanded in the radial direction, and a plurality of retaining protrusions 22 are engaged with the engaging groove portion 27 of the head portion 25 so that the roller main body 17 can rotate. It is configured to be attached and integrated with the roller body 17.

このため、引出ローラ16は、図1、図3および図5に示すように、ねじ部材18のねじ部26が引出部5の後端部に設けられたローラ取付部8の取付孔8aに挿入されてナット30によって締め付けられることにより、引出部5のローラ取付部8に取り付けられるように構成されている。 Therefore, as shown in FIGS. 1, 3, and 5, the drawer roller 16 is inserted into the mounting hole 8a of the roller mounting portion 8 provided at the rear end portion of the drawer portion 5 by the screw portion 26 of the screw member 18. It is configured to be attached to the roller attachment portion 8 of the drawer portion 5 by being tightened by the nut 30.

この場合、引出ローラ16は、図8および図9に示すように、ねじ部材18のねじ部26が引出部5のローラ取付部8の取付孔8aに挿入されてナット30によって締め付けられた際に、頭部25の内端面25bの滑止め部28が引出部5のローラ取付部8に押し付けられるように構成されている。 In this case, as shown in FIGS. 8 and 9, the drawer roller 16 is tightened by the nut 30 when the screw portion 26 of the screw member 18 is inserted into the mounting hole 8a of the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5. The non-slip portion 28 of the inner end surface 25b of the head portion 25 is configured to be pressed against the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5.

これにより、引出ローラ16は、図1、図3および図5に示すように、頭部25の滑止め部28が引出部5のローラ取付部8に押し付けられることにより、ねじ部材18がローラ取付部8に対して回転することなく固定され、この状態でローラ本体17がねじ部材18の頭部25を中心に回転するように構成されている。 As a result, in the drawer roller 16, as shown in FIGS. 1, 3 and 5, the non-slip portion 28 of the head 25 is pressed against the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5, so that the screw member 18 is mounted on the roller. It is fixed to the portion 8 without rotating, and in this state, the roller main body 17 is configured to rotate about the head portion 25 of the screw member 18.

この場合、引出ローラ16は、図1、図3および図5に示すように、頭部25の滑止め部28が引出部5のローラ取付部8に押し付けられた際に、図9(b)に示すように、頭部25の内端面25bが円筒部21内から突出することにより、円筒部21の端面がローラ取付部8に接触することなく配置されるように構成されている。 In this case, as shown in FIGS. 1, 3 and 5, the drawer roller 16 has a non-slip portion 28 of the head 25 when the non-slip portion 28 of the head portion 25 is pressed against the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5 (b). As shown in the above, the inner end surface 25b of the head portion 25 projects from the inside of the cylindrical portion 21, so that the end surface of the cylindrical portion 21 is arranged without contacting the roller mounting portion 8.

また、この引出ローラ16は、図1、図3および図5に示すように、頭部25の滑止め部28が引出部5のローラ取付部8に押し付けられた際に、図9(b)に示すように、頭部25の外端面25aが円筒部21内から外部に突出することなく、円筒部21内に配置されていることにより、頭部25の外端面25aがケース本体3の側面部3dに接触しないように構成されている。 Further, as shown in FIGS. 1, 3 and 5, when the non-slip portion 28 of the head 25 is pressed against the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5, the drawer roller 16 has a drawing 9 (b). As shown in the above, since the outer end surface 25a of the head 25 is arranged in the cylindrical portion 21 without protruding from the inside of the cylindrical portion 21, the outer end surface 25a of the head 25 is a side surface of the case body 3. It is configured so as not to come into contact with the portion 3d.

ところで、筐体ローラ14と引出ローラ16とは、図1および図6に示すように、ローラ本体32、17との外径が同じ大きさで、かつローラ本体32、17の軸方向の長さも同じ長さに形成されている。この場合、引出ローラ16は、ケース本体3の側面部3dに対する円筒部21の端部の接触面積が、引出部5の側面に対する筐体ローラ14の側面の接触面積よりも小さく形成されている。 By the way, as shown in FIGS. 1 and 6, the housing roller 14 and the drawer roller 16 have the same outer diameter as the roller bodies 32 and 17, and also have axial lengths of the roller bodies 32 and 17. It is formed to the same length. In this case, the drawer roller 16 is formed so that the contact area of the end portion of the cylindrical portion 21 with respect to the side surface portion 3d of the case body 3 is smaller than the contact area of the side surface of the housing roller 14 with respect to the side surface of the drawer portion 5.

すなわち、引出ローラ16の接触面積は、ローラ本体17の円筒部21における端部の端面の面積であり、筐体ローラ14の接触面積は、ローラ本体32の側面の面積である。このため、筐体ローラ14のローラ本体32と引出ローラ16のローラ本体17との外径が同じ大きさであれば、引出ローラ16の接触面積は、筐体ローラ14の接触面積よりも大幅に小さい。 That is, the contact area of the drawer roller 16 is the area of the end surface of the end portion of the cylindrical portion 21 of the roller body 17, and the contact area of the housing roller 14 is the area of the side surface of the roller body 32. Therefore, if the outer diameters of the roller body 32 of the housing roller 14 and the roller body 17 of the drawer roller 16 are the same, the contact area of the drawer roller 16 is significantly larger than the contact area of the housing roller 14. small.

また、筐体ローラ14は、その強度が引出ローラ16の強度よりも高い構造になっている。すなわち、引出ローラ16は、ローラ本体17にくり抜き部23が設けられており、筐体ローラ14は、ローラ本体32にくり抜き部23が設けられていない。このため、筐体ローラ14は、その強度が引出ローラ16よりも高い構造になっている。 Further, the housing roller 14 has a structure in which the strength thereof is higher than the strength of the drawer roller 16. That is, the drawer roller 16 is provided with a hollowed out portion 23 in the roller main body 17, and the housing roller 14 is not provided with the hollowed out portion 23 in the roller main body 32. Therefore, the housing roller 14 has a structure in which the strength thereof is higher than that of the drawer roller 16.

次に、このようなドロア装置1の作用について説明する。
まず、筐体2内に筐体ローラ14を取り付ける場合には、予め、ローラ本体32とねじ部材33を一体化する。このときには、ねじ部材33のねじ部をローラ本体32の取付孔34に挿入させて首部33bを取付孔34の小径部34bに挿入させると共に、頭部33aを取付孔34の大径部34aに圧入によって嵌め込む。
Next, the operation of such a drawer device 1 will be described.
First, when the housing roller 14 is mounted in the housing 2, the roller body 32 and the screw member 33 are integrated in advance. At this time, the threaded portion of the screw member 33 is inserted into the mounting hole 34 of the roller body 32 to insert the neck portion 33b into the small diameter portion 34b of the mounting hole 34, and the head 33a is press-fitted into the large diameter portion 34a of the mounting hole 34. Fit by.

すなわち、ねじ部材33の頭部33aを取付孔34の大径部34aに嵌め込む際には、大径部34a内に設けられた抜止め部34eを頭部33aが乗り越えるように、頭部33aを大径部34a内に圧入によって嵌め込む。これにより、頭部33aが大径部34aの嵌合部34dに嵌め込まれると共に、首部33bが取付孔34の小径部34bに挿入され、ねじ部33cが小径部34bから外部に突出する。 That is, when the head 33a of the screw member 33 is fitted into the large diameter portion 34a of the mounting hole 34, the head 33a is such that the head 33a gets over the retaining portion 34e provided in the large diameter portion 34a. Is fitted into the large diameter portion 34a by press fitting. As a result, the head portion 33a is fitted into the fitting portion 34d of the large diameter portion 34a, the neck portion 33b is inserted into the small diameter portion 34b of the mounting hole 34, and the screw portion 33c protrudes outward from the small diameter portion 34b.

この状態では、頭部33aが大径部34aの嵌合部34dに回転可能に配置されて、頭部33aが取付孔34の大径部34aから突出することなく、大径部34a内に配置される。また、首部33bは、取付孔34の小径部34bに回転可能に配置されて、ねじ部33c側の首部33bの端部が小径部34bから突出する。これにより、ローラ本体32にねじ部材33が取り付けられて、ローラ本体32とねじ部材33とが一体化される。 In this state, the head 33a is rotatably arranged in the fitting portion 34d of the large diameter portion 34a, and the head 33a is arranged in the large diameter portion 34a without protruding from the large diameter portion 34a of the mounting hole 34. Will be done. Further, the neck portion 33b is rotatably arranged in the small diameter portion 34b of the mounting hole 34, and the end portion of the neck portion 33b on the screw portion 33c side protrudes from the small diameter portion 34b. As a result, the screw member 33 is attached to the roller main body 32, and the roller main body 32 and the screw member 33 are integrated.

そして、ローラ本体32とねじ部材33とが一体化された筐体ローラ14を筐体2内に取り付ける。このときには、ねじ部材33のねじ部33cを筐体2のケース本体3における側面部3dの前部、つまりに前枠部3bの後部に設けられた取付孔(図示せず)に挿入させてナット(図示せず)によって締め付ける。これにより、筐体ローラ14がケース本体3の側面部3dの内面に取り付けられる。 Then, the housing roller 14 in which the roller body 32 and the screw member 33 are integrated is mounted in the housing 2. At this time, the screw portion 33c of the screw member 33 is inserted into the front portion of the side surface portion 3d of the case body 3 of the housing 2, that is, the mounting hole (not shown) provided at the rear portion of the front frame portion 3b, and the nut is inserted. Tighten by (not shown). As a result, the housing roller 14 is attached to the inner surface of the side surface portion 3d of the case body 3.

この場合には、ねじ部材33の頭部25の内端面がケース本体3の側面部3dに押し付けられる。このため、筐体ローラ14は、ねじ部材33がケース本体3の側面部3dに固定される。また、このときには、ねじ部材33の首部33bの端部が円筒部21内から突出していることにより、ローラ本体32の軸方向の側面がケース本体3の側面部3dに接触することなく配置される。これにより、筐体ローラ14のローラ本体32がねじ部材33を中心に円滑に回転する状態になる。 In this case, the inner end surface of the head portion 25 of the screw member 33 is pressed against the side surface portion 3d of the case body 3. Therefore, in the housing roller 14, the screw member 33 is fixed to the side surface portion 3d of the case body 3. Further, at this time, since the end portion of the neck portion 33b of the screw member 33 projects from the inside of the cylindrical portion 21, the axial side surface of the roller body 32 is arranged without contacting the side surface portion 3d of the case body 3. .. As a result, the roller body 32 of the housing roller 14 is in a state of smoothly rotating around the screw member 33.

一方、引出部5に引出ローラ16を取り付ける場合には、筐体ローラ14と同様、予め、ローラ本体17とねじ部材18を一体化する。このときには、ねじ部材18の頭部25の傾斜面29側をローラ部20の側壁20a側に位置する円筒部21の端部側から円筒部21内に挿入する。このときには、頭部25の傾斜面29によって頭部25が円筒部21内に円滑に挿入する。 On the other hand, when the drawer roller 16 is attached to the drawer portion 5, the roller body 17 and the screw member 18 are integrated in advance in the same manner as the housing roller 14. At this time, the inclined surface 29 side of the head 25 of the screw member 18 is inserted into the cylindrical portion 21 from the end side of the cylindrical portion 21 located on the side wall 20a side of the roller portion 20. At this time, the head 25 is smoothly inserted into the cylindrical portion 21 by the inclined surface 29 of the head 25.

そして、挿入された頭部25の傾斜面29の外周面を円筒部21の内周面に設けられた複数の抜止め突起22に押し当てて乗り越えさせる。このときには、複数の抜止め突起22がローラ部20と円筒部21との間に複数の仕切リブ24によって設けられた複数のくり抜き部23にそれぞれ対応して設けられているので、頭部25の傾斜面29の外周面によって円筒部21が円滑に径方向に押し広げられるように弾性変形する。 Then, the outer peripheral surface of the inclined surface 29 of the inserted head 25 is pressed against a plurality of retaining protrusions 22 provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21 to overcome the insertion. At this time, since the plurality of retaining protrusions 22 are provided corresponding to the plurality of hollowed portions 23 provided by the plurality of partition ribs 24 between the roller portion 20 and the cylindrical portion 21, the head 25 is provided. The outer peripheral surface of the inclined surface 29 elastically deforms the cylindrical portion 21 so as to be smoothly expanded in the radial direction.

すなわち、頭部25の傾斜面29の外周面が円筒部21内の複数の抜止め突起22に押し当てられると、頭部25の傾斜面29の外周面によってくり抜き部23に対応する箇所の円筒部21が径方向に押し広げられるように弾性変形する。このため、頭部25の傾斜面29の外周面が複数の抜止め突起22を乗り越えて、複数の抜止め突起22が頭部25の係合溝部27に係合する。 That is, when the outer peripheral surface of the inclined surface 29 of the head 25 is pressed against the plurality of retaining protrusions 22 in the cylindrical portion 21, the cylinder at the portion corresponding to the hollowed portion 23 by the outer peripheral surface of the inclined surface 29 of the head 25. The portion 21 is elastically deformed so as to be expanded in the radial direction. Therefore, the outer peripheral surface of the inclined surface 29 of the head 25 gets over the plurality of retaining protrusions 22, and the plurality of retaining projections 22 engage with the engaging groove portion 27 of the head 25.

このときには、頭部25の外端面から係合溝部27までの長さが、頭部25の傾斜面29によって短く形成されているので、頭部25の傾斜面29の外周面が複数の抜止め突起22を速やかにかつ円滑に乗り越える。また、このときには、複数の仕切リブ24によって円筒部21の径方向への弾性変形が規制されているので、頭部25の係合溝部27に対する複数の抜止め突起22の係合強度が確保される。これにより、ねじ部材18がローラ本体17に回転可能な状態で取り付けられてローラ本体17と一体化される。 At this time, since the length from the outer end surface of the head 25 to the engaging groove portion 27 is formed short by the inclined surface 29 of the head 25, the outer peripheral surface of the inclined surface 29 of the head 25 is a plurality of retaining surfaces. Get over the protrusion 22 quickly and smoothly. Further, at this time, since the elastic deformation of the cylindrical portion 21 in the radial direction is restricted by the plurality of partition ribs 24, the engagement strength of the plurality of retaining protrusions 22 with the engaging groove portion 27 of the head portion 25 is ensured. NS. As a result, the screw member 18 is rotatably attached to the roller body 17 and integrated with the roller body 17.

この状態では、複数の抜止め突起22が円筒部21の内周面における同一円周上に設けられ、頭部25の係合溝部27が頭部25の外周面に環状に設けられていることにより、頭部25の係合溝部27に係合した複数の抜止め突起22が頭部25の係合溝部27に沿って回転方向に移動可能な状態になる。また、この状態では、頭部25の傾斜面29側の外端面25aが円筒部21内から外部に突出することなく円筒部21内に配置され、ねじ部26側の内端面25bが円筒部21内から外部に突出して配置される。 In this state, a plurality of retaining protrusions 22 are provided on the same circumference on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21, and the engaging groove portion 27 of the head 25 is provided in an annular shape on the outer peripheral surface of the head 25. As a result, the plurality of retaining protrusions 22 engaged with the engaging groove portion 27 of the head 25 can be moved in the rotational direction along the engaging groove portion 27 of the head 25. Further, in this state, the outer end surface 25a on the inclined surface 29 side of the head 25 is arranged in the cylindrical portion 21 without protruding from the inside of the cylindrical portion 21 to the outside, and the inner end surface 25b on the threaded portion 26 side is the cylindrical portion 21. It is arranged so as to project from the inside to the outside.

そして、ローラ本体17とねじ部材18とが一体化された引出ローラ16を引出部5に取り付ける場合には、ねじ部材18のねじ部26を引出部5の後端部に設けられたローラ取付部8の取付孔8aに挿入させてナット30によって締め付ける。これにより、引出ローラ16が引出部5のローラ取付部8に取り付けられる。 When the drawer roller 16 in which the roller body 17 and the screw member 18 are integrated is attached to the drawer portion 5, the screw portion 26 of the screw member 18 is provided at the rear end portion of the drawer portion 5. It is inserted into the mounting hole 8a of 8 and tightened with the nut 30. As a result, the drawer roller 16 is attached to the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5.

このときには、ねじ部材18の頭部25の内端面25bに設けられた滑止め部28が引出部5のローラ取付部8に押し付けられる。このため、引出ローラ16は、ねじ部材18がローラ取付部8に対して回転することなく固定される。また、このときには、ねじ部材18の頭部25の内端面25bが円筒部21内から突出していることにより、ローラ部20の軸方向の端部よりも突出した円筒部21の軸方向の端面がローラ取付部8に接触することなく配置される。 At this time, the non-slip portion 28 provided on the inner end surface 25b of the head portion 25 of the screw member 18 is pressed against the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5. Therefore, the drawer roller 16 is fixed to the roller mounting portion 8 without the screw member 18 rotating. Further, at this time, since the inner end surface 25b of the head 25 of the screw member 18 protrudes from the inside of the cylindrical portion 21, the axial end surface of the cylindrical portion 21 protruding from the axial end portion of the roller portion 20 is formed. It is arranged without contacting the roller mounting portion 8.

このように、筐体ローラ14が筐体2のケース本体3における各側面部3dの内面の前側部に取り付けられ、かつ引出ローラ16が引出部5のローラ取付部8に取り付けられた状態では、予め、筐体2のケース本体3における左右両側の側面部3dの各内面に、筐体ガイドレール13が一体に形成されており、また引出部5の左右両側の各外面にも、引出ガイドレール15が一体に形成されている。 As described above, in a state where the housing roller 14 is attached to the front side portion of the inner surface of each side surface portion 3d of the case body 3 of the housing 2, and the drawer roller 16 is attached to the roller mounting portion 8 of the drawer portion 5. In advance, the housing guide rails 13 are integrally formed on the inner surfaces of the left and right side surface portions 3d of the case body 3 of the housing 2, and the drawer guide rails are also formed on the outer surfaces of the left and right side surfaces of the drawer portion 5. 15 is integrally formed.

そして、引出部5を筐体2内に挿入する場合には、図6に示すように、引出部5の後端部に設けられたローラ取付部8をケース本体3の前枠部3bの開口部3eからケース本体3内に挿入させる。このときには、引出部5の引出ガイドレール15をケース本体3の側面部3dに取り付けられた筐体ローラ14上に配置させると共に、引出部5のローラ取付部8に取り付けられた引出ローラ16のローラ本体17をケース本体3の筐体ガイドレール13の下面に当接して配置させる。 Then, when the drawer portion 5 is inserted into the housing 2, as shown in FIG. 6, the roller mounting portion 8 provided at the rear end portion of the drawer portion 5 is opened to the front frame portion 3b of the case body 3. It is inserted into the case body 3 from the portion 3e. At this time, the drawer guide rail 15 of the drawer portion 5 is arranged on the housing roller 14 attached to the side surface portion 3d of the case body 3, and the roller of the drawer roller 16 attached to the roller attachment portion 8 of the drawer portion 5 is arranged. The main body 17 is placed in contact with the lower surface of the housing guide rail 13 of the case main body 3.

この状態で、引出部5を筐体2内に押し込むと、引出部5が筐体2内に収納される。このときには、引出部5の引出ガイドレール15がケース本体3の側面部3dに取り付けられた筐体ローラ14上を移動すると共に、引出部5のローラ取付部8に取り付けられた引出ローラ16のローラ本体17がケース本体3の筐体ガイドレール13の下面に当接して回転しながら移動する。このため、引出部5が円滑に移動して筐体2内に収納される。 In this state, when the drawer portion 5 is pushed into the housing 2, the drawer portion 5 is housed in the housing 2. At this time, the drawer guide rail 15 of the drawer portion 5 moves on the housing roller 14 attached to the side surface portion 3d of the case body 3, and the roller of the drawer roller 16 attached to the roller attachment portion 8 of the drawer portion 5 is used. The main body 17 abuts on the lower surface of the housing guide rail 13 of the case main body 3 and moves while rotating. Therefore, the drawer portion 5 moves smoothly and is housed in the housing 2.

この場合、引出ローラ16のローラ本体17がケース本体3の筐体ガイドレール13の下面に当接して回転しながら移動する際には、ねじ部材18の頭部25の内端面25bが円筒部21内から突出し、円筒部21の軸方向の端面がローラ取付部8に接触することなく配置されていることにより、ローラ本体17がねじ部材18の頭部25を中心に円滑に回転する。 In this case, when the roller body 17 of the drawer roller 16 abuts on the lower surface of the housing guide rail 13 of the case body 3 and moves while rotating, the inner end surface 25b of the head 25 of the screw member 18 is the cylindrical portion 21. Since the end face of the cylindrical portion 21 in the axial direction is arranged so as to protrude from the inside without contacting the roller mounting portion 8, the roller main body 17 smoothly rotates around the head portion 25 of the screw member 18.

また、このときには、引出ローラ16の頭部25の外端面25aが円筒部21内から外部に突出することなく円筒部21内に配置されているので、頭部25の外端面25aがケース本体3の側面部3dに接触することなく、ローラ本体17が筐体ガイドレール13の下面に当接して円滑に回転しながら移動する。この場合、円筒部21は、軸方向の端部がローラ部20の軸方向の端部よりも突出しているので、ローラ本体17がケース本体3の側面部3dに接触しても、接触面積を小さくして摩擦抵抗を最小限に抑えることができる。 Further, at this time, since the outer end surface 25a of the head 25 of the drawer roller 16 is arranged in the cylindrical portion 21 without protruding from the inside of the cylindrical portion 21 to the outside, the outer end surface 25a of the head 25 is the case body 3. The roller main body 17 abuts on the lower surface of the housing guide rail 13 and moves while smoothly rotating without touching the side surface portion 3d of the housing. In this case, since the axial end of the cylindrical portion 21 protrudes from the axial end of the roller portion 20, even if the roller main body 17 comes into contact with the side surface portion 3d of the case main body 3, the contact area is increased. It can be made smaller to minimize frictional resistance.

一方、筐体ローラ14は、円形状に形成されているので、ローラ本体32の側面が引出部5の側面に接触した際に、ローラ本体32の側面全体が引出部5の側面に接触する。このため、引出ローラ16は、ケース本体3の側面部3dに対する接触面が、筐体ローラ14の引出部5の側面に対する接触面積よりも小さくなる。これにより、引出ローラ16は、ケース本体3の側面部3dに対する摩擦抵抗が、筐体ローラ14の引出部5の側面に対する摩擦抵抗よりも小さくなる。 On the other hand, since the housing roller 14 is formed in a circular shape, when the side surface of the roller body 32 comes into contact with the side surface of the drawer portion 5, the entire side surface of the roller body 32 comes into contact with the side surface of the drawer portion 5. Therefore, in the drawer roller 16, the contact surface of the case body 3 with respect to the side surface portion 3d is smaller than the contact area of the housing roller 14 with respect to the side surface portion 5. As a result, the frictional resistance of the drawer roller 16 with respect to the side surface portion 3d of the case body 3 is smaller than the frictional resistance with respect to the side surface portion 5 of the housing roller 14.

このため、このドロア装置1では、引出部5が筐体2内をスライドする際に、筐体ローラ14のローラ本体32の外径と引出ローラ16のローラ本体17の外径とが同じ大きさであっても、引出ローラ16のローラ本体17の側面が筐体2のケース本体3における側面部3dの内側面に接触する摩擦抵抗が、筐体ローラ14のローラ本体32の側面が引出部5の外側面に接触する摩擦抵抗よりも小さい。 Therefore, in this drawer device 1, when the drawer portion 5 slides in the housing 2, the outer diameter of the roller body 32 of the housing roller 14 and the outer diameter of the roller body 17 of the drawer roller 16 are the same size. Even so, the frictional resistance that the side surface of the roller body 17 of the drawer roller 16 contacts the inner side surface of the side surface portion 3d of the case body 3 of the housing 2 is such that the side surface of the roller body 32 of the housing roller 14 is the drawer portion 5. Less than the frictional resistance in contact with the outer surface of the.

これにより、このドロア装置1では、引出部5が筐体2内をスライドする際における筐体ローラ14と引出ローラ16との両方の摩擦抵抗が軽減されるので、引出部5のスライド時における負荷が軽減され、引出部5が軽い力で筐体2内を円滑にスライドするため、引出部5のスライド操作性が向上する。 As a result, in this drawer device 1, the frictional resistance between the housing roller 14 and the drawer roller 16 when the drawer portion 5 slides in the housing 2 is reduced, so that the load when the drawer portion 5 slides is reduced. Is reduced, and the drawer portion 5 slides smoothly in the housing 2 with a light force, so that the slide operability of the drawer portion 5 is improved.

このように、この電子レジスタのドロア装置1によれば、筐体2内に引出部5がスライド収納される際に、引出部5に設けられた引出ローラ16が筐体2に設けられた筐体ガイドレール13に沿って相対移動するように且つ筐体2に設けられた筐体ローラ14が引出部5に設けられた引出ガイドレール15に沿って相対移動するように構成されているドロア装置1であって、引出ローラ16の側面における筐体2への接触面積が筐体ローラ14の側面における引出部5への接触面積よりも小さく設定されていることにより、引出部5のスライド時における負荷を軽減することができる。 As described above, according to the drawer device 1 of the electronic register, when the drawer portion 5 is slid and stored in the housing 2, the drawer roller 16 provided in the drawer portion 5 is provided in the housing 2. A drawer device configured to move relative to the body guide rail 13 and to move the housing roller 14 provided in the housing 2 relative to the drawer guide rail 15 provided in the drawer portion 5. No. 1, and the contact area of the side surface of the drawer roller 16 with the housing 2 is set to be smaller than the contact area of the side surface of the housing roller 14 with the drawer portion 5, so that the drawer portion 5 is slid. The load can be reduced.

また、この電子レジスタのドロア装置1によれば、内部の両側部に筐体ガイドレール13が設けられた筐体2と、この筐体2内にスライド可能に収納され、かつ両側部に引出ガイドレール15が設けられた引出部5と、この引出部5の奥側の両側部に設けられて、筐体2の筐体ガイドレール13に沿って回転しながら移動する引出ローラ16と、筐体2内における前部の両側部に設けられて、引出部5の引出ガイドレール15が移動可能に配置される筐体ローラ14と、を備え、筐体2の内面に対する引出ローラ16の側面の接触面積が、引出部5の側面に対する筐体ローラ14の側面の接触面積よりも小さく設定されていることにより、引出部5のスライド時における負荷を軽減することができる。 Further, according to the drawer device 1 of the electronic register, the housing 2 provided with the housing guide rails 13 on both inner sides thereof and the housing 2 slidably housed in the housing 2 and the drawer guides on both sides thereof. A drawer 5 provided with a rail 15, a drawer roller 16 provided on both sides of the back side of the drawer 5 and moving while rotating along the housing guide rail 13 of the housing 2, and a housing. A housing roller 14 is provided on both sides of the front portion of the housing 2 and the drawer guide rail 15 of the drawer portion 5 is movably arranged, and the side surface of the drawer roller 16 is in contact with the inner surface of the housing 2. Since the area is set smaller than the contact area of the side surface of the housing roller 14 with respect to the side surface of the drawer portion 5, the load when the drawer portion 5 is slid can be reduced.

すなわち、このドロア装置では、筐体ローラ14のローラ本体32の外径と引出ローラ16のローラ本体17の外径とが同じ大きさであっても、引出ローラ16のローラ本体17の側面が筐体2のケース本体3における側面部3dの内側面に接触する接触面積を、筐体ローラ14のローラ本体32の側面が引出部5の外側面に接触する接触面積よりも小さいので、引出部5が筐体2内をスライドする際における引出ローラ16の摩擦抵抗を筐体ローラ14の摩擦抵抗よりも小さくすることができ、これにより引出部5のスライド時における全体の負荷を軽減して、引出部5を筐体2内で円滑にスライドさせることができるので、引出部5のスライド操作性を向上させることができる。 That is, in this drawer device, even if the outer diameter of the roller body 32 of the housing roller 14 and the outer diameter of the roller body 17 of the drawer roller 16 are the same size, the side surface of the roller body 17 of the drawer roller 16 is a casing. Since the contact area in contact with the inner side surface of the side surface portion 3d of the case body 3 of the body 2 is smaller than the contact area in which the side surface of the roller body 32 of the housing roller 14 contacts the outer surface of the drawer portion 5, the drawer portion 5 The frictional resistance of the drawer roller 16 when sliding in the housing 2 can be made smaller than the frictional resistance of the housing roller 14, thereby reducing the overall load of the drawer portion 5 when sliding and pulling out. Since the portion 5 can be smoothly slid in the housing 2, the slide operability of the drawer portion 5 can be improved.

この場合、引出ローラ16は、回転中心部に設けられた軸受部である円筒部21の外端部が筐体2のケース本体3の側面部3dに接触し、筐体ローラ14は、回転中心部を除く外側面が引出部5の側面に接触することにより、筐体2のケース本体3の側面部3dに接触する引出ローラ16の接触面積を引出部5の側面に接触する筐体ローラ14の接触面積よりも大幅に小さくすることができる。 In this case, in the drawer roller 16, the outer end portion of the cylindrical portion 21, which is a bearing portion provided in the rotation center portion, comes into contact with the side surface portion 3d of the case body 3 of the housing 2, and the housing roller 14 has the rotation center. When the outer surface excluding the portion comes into contact with the side surface of the drawer portion 5, the contact area of the drawer roller 16 that contacts the side surface portion 3d of the case body 3 of the housing 2 is brought into contact with the side surface of the drawer portion 5. Can be significantly smaller than the contact area of.

すなわち、引出ローラ16の接触面積は、ローラ本体17の円筒部21における端部の端面の面積であり、筐体ローラ14の接触面積は、ローラ本体32の側面の面積である。このため、筐体ローラ14のローラ本体32と引出ローラ16のローラ本体17との外径が同じ大きさであれば、引出ローラ16の接触面積を、筐体ローラ14の接触面積よりも大幅に小さくすることができる。 That is, the contact area of the drawer roller 16 is the area of the end surface of the end portion of the cylindrical portion 21 of the roller body 17, and the contact area of the housing roller 14 is the area of the side surface of the roller body 32. Therefore, if the outer diameters of the roller body 32 of the housing roller 14 and the roller body 17 of the drawer roller 16 are the same, the contact area of the drawer roller 16 is significantly larger than the contact area of the housing roller 14. It can be made smaller.

このため、このドロア装置1では、引出部5が筐体2内をスライドする際における引出ローラ16の摩擦抵抗を筐体ローラ14の摩擦抵抗よりも小さくすることができるので、引出部5のスライド時における摩擦抵抗による負荷を軽減することができ、引出部5を軽い力で円滑にスライドさせることができるので、引出部5のスライド操作性を向上させることができる。 Therefore, in this drawer device 1, the frictional resistance of the drawer roller 16 when the drawer portion 5 slides in the housing 2 can be made smaller than the frictional resistance of the housing roller 14, so that the slide of the drawer portion 5 can be made. Since the load due to frictional resistance at the time can be reduced and the drawer portion 5 can be smoothly slid with a light force, the slide operability of the drawer portion 5 can be improved.

さらに、このドロア装置1では、筐体ローラ14が引出ローラ16よりも強度が高い構造になっていることにより、筐体ローラ14の摩擦抵抗が引出ローラ16の摩擦抵抗よりも大きくても、筐体ローラ14の耐久性を確保することができる。この場合、筐体2内で引出部5をスライドさせる際には、筐体ローラ14に引出ローラ16よりも大きな負荷が加わっても、筐体ローラ14の耐久性を確保することができる。 Further, in this drawer device 1, since the housing roller 14 has a structure having a higher strength than the drawer roller 16, even if the frictional resistance of the housing roller 14 is larger than the frictional resistance of the drawer roller 16, the casing The durability of the body roller 14 can be ensured. In this case, when the drawer portion 5 is slid in the housing 2, the durability of the housing roller 14 can be ensured even if a load larger than that of the drawer roller 16 is applied to the housing roller 14.

このため、このドロア装置1では、筐体ローラ14と引出ローラ16とが異なる構造で、引出ローラ16が筐体ローラ14よりも低コストであることにより、装置全体の低コスト化を図ることができる。 Therefore, in the drawer device 1, the housing roller 14 and the drawer roller 16 have different structures, and the drawer roller 16 is lower in cost than the housing roller 14, so that the cost of the entire device can be reduced. can.

なお、上述した実施形態では、電子レジスタのドロア装置1に適用した場合について述べたが、この発明は、必ずしも電子レジスタのドロア装置1である必要はなく、例えば引出部5を備えた家具などにも適用することができる。 In the above-described embodiment, the case where the device is applied to the drawer device 1 of the electronic register has been described, but the present invention does not necessarily have to be the drawer device 1 of the electronic register, for example, for furniture provided with a drawer portion 5. Can also be applied.

以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、これに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and includes the invention described in the claims and the equivalent range thereof.
Hereinafter, the inventions described in the claims of the present application will be added.

(付記)
請求項1に記載の発明は、筐体内に引出部がスライド収納される際に、前記引出部に設けられた第1ローラが前記筐体に設けられた第1ガイドレールに沿って相対移動するように且つ前記筐体に設けられた第2ローラが前記引出部に設けられた第2ガイドレールに沿って相対移動するように構成されているドロア装置であって、前記第1ローラの側面における前記筐体への接触面積が前記第2ローラの側面における前記引出部への接触面積よりも小さく設定されていることを特徴とするドロア装置である。
(Additional note)
According to the first aspect of the present invention, when the drawer portion is slid and stored in the housing, the first roller provided in the drawer portion moves relative to each other along the first guide rail provided in the housing. The drawer device is configured so that the second roller provided in the housing moves relative to the second guide rail provided in the drawer portion, and is on the side surface of the first roller. The drawer device is characterized in that the contact area with the housing is set smaller than the contact area with the drawer portion on the side surface of the second roller.

請求項2に記載の発明は、内部の両側部に第1ガイドレールが設けられた筐体と、前記筐体内にスライド可能に収納され、かつ両側部に第2ガイドレールが設けられた引出部と、前記引出部の奥側の両側部に設けられて、前記筐体の前記第1ガイドレールに沿って回転しながら移動する第1ローラと、前記筐体内における前部の両側部に設けられて、前記引出部の前記第2ガイドレールが移動可能に配置される第2ローラと、を備え、前記筐体の側面に対する前記第1ローラの側面の接触面積が、前記引出部の側面に対する前記第2ローラの側面の接触面積よりも小さく設定されていることを特徴とするドロア装置である。 The invention according to claim 2 is a housing provided with first guide rails on both inner sides, and a drawer portion slidably housed in the housing and provided with second guide rails on both sides. A first roller that is provided on both sides of the back side of the drawer portion and moves while rotating along the first guide rail of the housing, and is provided on both sides of the front portion in the housing. A second roller in which the second guide rail of the drawer portion is movably arranged is provided, and the contact area of the side surface of the first roller with respect to the side surface of the housing is the contact area with respect to the side surface of the drawer portion. It is a drawer device characterized in that it is set smaller than the contact area on the side surface of the second roller.

請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載のドロア装置において、前記第1ローラと前記第2ローラとは、外径が同じ大きさで、前記第1ローラの前記接触面積が前記第2ローラの前記接触面積よりも小さく設定されていることを特徴とするドロア装置である。 According to a third aspect of the present invention, in the drawer device according to the first or second aspect, the first roller and the second roller have the same outer diameter and the contact between the first roller and the first roller. The drawer device is characterized in that the area is set smaller than the contact area of the second roller.

請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求項3のいずれかに記載のドロア装置において、前記第1ローラは、回転中心部に設けられた円筒状の軸受部の外端部が前記筐体の側面に接触し、前記第2ローラは、回転中心部を除く外側面が前記引出部の側面に接触することを特徴とするドロア装置である。 The invention according to claim 4 is the drawer device according to any one of claims 1 to 3, wherein the first roller has an outer end portion of a cylindrical bearing portion provided at a center of rotation. The second roller is a drawer device that comes into contact with the side surface of the housing, and the outer surface excluding the rotation center portion comes into contact with the side surface of the drawer portion.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜請求項4のいずれかに記載のドロア装置において、前記第2ローラは、前記第1ローラよりも強度が高く形成されていることを特徴とするドロア装置である。 The invention according to claim 5 is characterized in that, in the drawer device according to any one of claims 1 to 4, the second roller is formed to have higher strength than the first roller. It is a drawer device.

請求項6に記載の発明は、内部の両側部に第1ガイドレールが設けられた筐体と、前記筐体内にスライド可能に収納され、かつ両側部に第2ガイドレールが設けられた引出部と、前記引出部の奥側の両側部に設けられて、前記筐体の前記第1ガイドレールに沿って回転しながら移動する第1ローラと、前記筐体内における前部の両側部に設けられて、前記引出部の前記第2ガイドレールが移動可能に配置される第2ローラと、を備え、前記筐体の側面に対する前記第1ローラの側面の接触面積が、前記引出部の側面に対する前記第2ローラの側面の接触面積よりも小さく設定されていることを特徴とするレジスタである。 The invention according to claim 6 is a housing provided with first guide rails on both inner sides, and a drawer portion slidably housed in the housing and provided with second guide rails on both sides. A first roller that is provided on both sides of the back side of the drawer portion and moves while rotating along the first guide rail of the housing, and is provided on both sides of the front portion in the housing. A second roller in which the second guide rail of the drawer portion is movably arranged is provided, and the contact area of the side surface of the first roller with respect to the side surface of the housing is the contact area with respect to the side surface of the drawer portion. It is a register characterized in that it is set smaller than the contact area on the side surface of the second roller.

1 ドロア装置
2 筐体
3 ケース本体
4 カバーケース
5 引出部
8 ローラ取付部
12 ガイド機構
13 筐体ガイドレール
14 筐体ローラ
15 引出ガイドレール
16 引出ローラ
17、32 ローラ本体、
18、33 ねじ部材
20 ローラ部
21 円筒部
22 抜止め突起
23 くり抜き部
24 仕切リブ
24a 変形規制部
25、33a 頭部
25a 外端面
25b 内端面
26、33c ねじ部
27 係合溝部
28 滑止め部
29 傾斜面
30 ナット
33b 首部
34 取付孔
34a 大径部
34b 小径部
34d 嵌合部
34e 抜止め部
1 Drawer device 2 Housing 3 Case body 4 Cover case 5 Drawer part 8 Roller mounting part 12 Guide mechanism 13 Housing guide rail 14 Housing roller 15 Drawer guide rail 16 Drawer roller 17, 32 Roller body,
18, 33 Thread member 20 Roller part 21 Cylindrical part 22 Retaining protrusion 23 Hollow part 24 Partition rib 24a Deformation regulation part 25, 33a Head 25a Outer end surface 25b Inner end surface 26, 33c Thread part 27 Engagement groove part 28 Non-slip part 29 Inclined surface 30 Nut 33b Neck 34 Mounting hole 34a Large diameter 34b Small diameter 34d Fitting 34e Retaining part

Claims (8)

筐体内に引出部がスライド収納される際に、前記引出部に設けられた第1ローラが前記筐体に設けられた第1ガイドレールに沿って相対移動するように且つ前記筐体に設けられた第2ローラが前記引出部に設けられた第2ガイドレールに沿って相対移動するように構成されているドロア装置であって、
前記第1ローラの側面における前記筐体への接触面積が前記第2ローラの側面における前記引出部への接触面積よりも小さく設定されており、
前記第1ローラは、回転中心部に設けられた円筒状の軸受部の外端部が前記筐体の側面に接触し、
前記第2ローラは、回転中心部を除く外側面が前記引出部の側面に接触する、
ことを特徴とするドロア装置。
When the drawer portion is slid and stored in the housing, the first roller provided in the drawer portion is provided so as to move relative to the first guide rail provided in the housing and in the housing. The second roller is a drawer device configured to move relative to each other along a second guide rail provided in the drawer portion.
The contact area with the housing on the side surface of the first roller is set to be smaller than the contact area with the drawer portion on the side surface of the second roller .
In the first roller, the outer end portion of the cylindrical bearing portion provided at the center of rotation comes into contact with the side surface of the housing.
In the second roller, the outer surface excluding the rotation center portion comes into contact with the side surface of the drawer portion.
A drawer device characterized by that.
内部の両側部に第1ガイドレールが設けられた筐体と、
前記筐体内にスライド可能に収納され、かつ両側部に第2ガイドレールが設けられた引出部と、
前記引出部の奥側の両側部に設けられて、前記筐体の前記第1ガイドレールに沿って回転しながら移動する第1ローラと、
前記筐体内における前部の両側部に設けられて、前記引出部の前記第2ガイドレールが移動可能に配置される第2ローラと、
を備え、
前記筐体の側面に対する前記第1ローラの側面の接触面積が、前記引出部の側面に対する前記第2ローラの側面の接触面積よりも小さく設定されており、
前記第1ローラは、回転中心部に設けられた円筒状の軸受部の外端部が前記筐体の側面に接触し、
前記第2ローラは、回転中心部を除く外側面が前記引出部の側面に接触する、
ことを特徴とするドロア装置。
A housing with first guide rails on both sides of the inside,
A drawer that is slidably stored in the housing and has second guide rails on both sides.
A first roller provided on both sides on the back side of the drawer portion and moving while rotating along the first guide rail of the housing.
A second roller provided on both sides of the front portion in the housing and movably arranged with the second guide rail of the drawer portion.
Equipped with
The contact area of the side surface of the first roller with respect to the side surface of the housing is set to be smaller than the contact area of the side surface of the second roller with respect to the side surface of the drawer portion .
In the first roller, the outer end portion of the cylindrical bearing portion provided at the center of rotation comes into contact with the side surface of the housing.
In the second roller, the outer surface excluding the rotation center portion comes into contact with the side surface of the drawer portion.
A drawer device characterized by that.
筐体内に引出部がスライド収納される際に、前記引出部に設けられた第1ローラが前記筐体に設けられた第1ガイドレールに沿って相対移動するように且つ前記筐体に設けられた第2ローラが前記引出部に設けられた第2ガイドレールに沿って相対移動するように構成されているドロア装置であって、
前記第1ローラの側面における前記筐体への接触面積が前記第2ローラの側面における前記引出部への接触面積よりも小さく設定されており、
前記第2ローラは、前記第1ローラよりも強度が高く形成されている、
ことを特徴とするドロア装置。
When the drawer portion is slid and stored in the housing, the first roller provided in the drawer portion is provided so as to move relative to the first guide rail provided in the housing and in the housing. The second roller is a drawer device configured to move relative to each other along a second guide rail provided in the drawer portion.
The contact area with the housing on the side surface of the first roller is set to be smaller than the contact area with the drawer portion on the side surface of the second roller.
The second roller is formed to have higher strength than the first roller.
A drawer device characterized by that.
内部の両側部に第1ガイドレールが設けられた筐体と、
前記筐体内にスライド可能に収納され、かつ両側部に第2ガイドレールが設けられた引出部と、
前記引出部の奥側の両側部に設けられて、前記筐体の前記第1ガイドレールに沿って回転しながら移動する第1ローラと、
前記筐体内における前部の両側部に設けられて、前記引出部の前記第2ガイドレールが移動可能に配置される第2ローラと、
を備え、
前記筐体の側面に対する前記第1ローラの側面の接触面積が、前記引出部の側面に対する前記第2ローラの側面の接触面積よりも小さく設定されており、
前記第2ローラは、前記第1ローラよりも強度が高く形成されている、
ことを特徴とするドロア装置。
A housing with first guide rails on both sides of the inside,
A drawer that is slidably stored in the housing and has second guide rails on both sides.
A first roller provided on both sides on the back side of the drawer portion and moving while rotating along the first guide rail of the housing.
A second roller provided on both sides of the front portion in the housing and movably arranged with the second guide rail of the drawer portion.
Equipped with
The contact area of the side surface of the first roller with respect to the side surface of the housing is set to be smaller than the contact area of the side surface of the second roller with respect to the side surface of the drawer portion.
The second roller is formed to have higher strength than the first roller.
A drawer device characterized by that.
請求項3または請求項4に記載のドロア装置において、
前記第1ローラは、回転中心部に設けられた円筒状の軸受部の外端部が前記筐体の側面に接触する、
ことを特徴とするドロア装置。
In the drawer device according to claim 3 or 4.
In the first roller, the outer end portion of the cylindrical bearing portion provided at the center of rotation comes into contact with the side surface of the housing.
A drawer device characterized by that.
請求項3〜請求項5のいずれかに記載のドロア装置において、In the drawer device according to any one of claims 3 to 5.
前記第2ローラは、回転中心部を除く外側面が前記引出部の側面に接触する、In the second roller, the outer surface excluding the rotation center portion comes into contact with the side surface of the drawer portion.
ことを特徴とするドロア装置。A drawer device characterized by that.
請求項1〜請求項6のいずれかに記載のドロア装置において、In the drawer device according to any one of claims 1 to 6.
前記第1ローラと前記第2ローラとは、外径が同じ大きさである、The first roller and the second roller have the same outer diameter.
ことを特徴とするドロア装置。A drawer device characterized by that.
請求項1〜請求項7のいずれかに記載のドロア装置を備えている、The drawer device according to any one of claims 1 to 7.
ことを特徴とするレジスタ。A register characterized by that.
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