JP6956385B2 - In-vehicle device - Google Patents
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Description
本開示は、一般に車載デバイスに関し、より詳細には、電池駆動式の車載デバイスに関する。 The present disclosure relates generally to in-vehicle devices, and more particularly to battery-powered in-vehicle devices.
特許文献1には、電池を電池収容室に収容可能な電池格納構造が開示されている。特許文献1に記載の電池格納構造は、電池収容室と、開閉蓋と、ばね部材と、を備えている。電池収容室は、電池を開口から収容できるように構成されている。開閉蓋は、電池収容室の開口を開閉する。ばね部材は、開閉蓋が開口を閉じた位置にあるときに、電池収容室に収容された電池を押して保持する。
特許文献1に記載の電池格納構造は、例えば電池駆動式の車載デバイスに用いることが考えられる。しかしながら、特許文献1に記載の電池格納構造では、電池を抑えるための専用のばね部材を必要とするため、その分、部品点数が多くなる、という問題があった。
The battery storage structure described in
本開示は、上記の点に鑑みてなされており、車載デバイスの電池格納構造において、部品点数を削減することができる車載デバイスを提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an in-vehicle device capable of reducing the number of parts in the battery storage structure of the in-vehicle device.
本開示の一態様に係る車載デバイスは、電池収容部と、接続端子と、抑えばねと、を備える。電池収容部は、ケースに設けられて、電池を収容可能である。電池は、軸方向の一端に電極が設けられた第1面、及び第1面に交差して電極と電気的に絶縁された第2面を有する。接続端子は、電池収容部に電池が収容された状態で、電池の電極に接触して電池を基板に電気的に接続する。抑えばねは、電池収容部に電池が収容された状態で、電池の第2面をケースの一部である壁との間で抑える。接続端子は、抑えばねと一体である。 The vehicle-mounted device according to one aspect of the present disclosure includes a battery accommodating portion, a connection terminal, and a holding spring. The battery accommodating portion is provided in the case and can accommodate the battery. The battery has a first surface provided with an electrode at one end in the axial direction, and a second surface intersecting the first surface and electrically insulated from the electrode. The connection terminal contacts the electrodes of the battery in a state where the battery is housed in the battery housing, and electrically connects the battery to the substrate. The holding spring holds the second surface of the battery between the second surface of the battery and the wall which is a part of the case in a state where the battery is housed in the battery housing. The connection terminal is integrated with the holding spring.
本開示は、車載デバイスの電池格納構造において、部品点数を削減することができる、という利点がある。 The present disclosure has an advantage that the number of parts can be reduced in the battery storage structure of the in-vehicle device.
(1)概要
以下、本実施形態の車載デバイス1の概要について図1〜図3を用いて説明する。以下では、ケース2の厚さ方向を上下方向として説明する。なお、図1、図3〜図6Bには、上下方向を表す矢印を示すが、これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、上記の方向の規定は、本実施形態の車載デバイス1の使用形態を限定する趣旨ではない。
(1) Outline Hereinafter, an outline of the in-
本実施形態の車載デバイス1は、自動車などの車両100に設けられている。言い換えれば、車両100は、車載デバイス1を備えている。本実施形態では、車載デバイス1は、侵入検知システムにおける警報器であり、例えばタイヤハウス(ホイール・ウェル(wheel well))上などの人目に付きにくい場所に設置されている。車載デバイス1は、車両100内に設けられた侵入検知センサ101にて不審者の侵入が検知されると、侵入者を威嚇するため、または侵入者がいることを周囲に報知するための警報音を発生する。
The in-
車載デバイス1は、電池3を電源として駆動するように構成されている。具体的には、車載デバイス1は、車載デバイス1としての機能を実現する回路41を有する基板4を備えている。そして、基板4に電池3からの電力を供給することにより、回路41が動作するようになっている。車載デバイス1は、電池収容部23と、一対の接続端子11,12と、抑えばね13と、を備えている。以下では、一対の接続端子11,12のうち、電池3の一対の電極33,34のうちの一方の電極(以下、「負極」ともいう)33に接触する接続端子を「第1接続端子11」ともいう。また、以下では、一対の接続端子11,12のうち、電池3の一対の電極33,34のうちの他方の電極(以下、「正極」ともいう)34に接触する接続端子を「第2接続端子12」ともいう。
The in-
電池収容部23は、ケース2に設けられており、電池3を収容可能である。本実施形態では、電池3は、例えば乾電池であり、円柱状である。電池3は、一対の第1面31と、第2面32と、を有している。一対の第1面31は、電池3の軸方向(上下方向)の両端にある。一対の第1面31のうち一方(図1における上方)の第1面31には、電極(負極)33が設けられている。一対の第1面31のうち他方(図1における下方)の第1面31には、電極(正極)34が設けられている。第2面32は、一対の第1面31に交差(ここでは、直交)している。第2面32は、絶縁被覆により覆われており、電極33,34と電気的に絶縁されている。以下、特に断りの無い限り、第2面32は、絶縁被覆の外面である。
The
接続端子(ここでは、第1接続端子)11は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の電極(負極)33に接触して電池3を基板4に電気的に接続する。基板4には、上述の回路41が実装されている。本実施形態では、車載デバイス1は警報器であるので、回路41は、後述する音響装置5を駆動する駆動回路である。
The connection terminal (here, the first connection terminal) 11 contacts the electrode (negative electrode) 33 of the
抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の第2面32をケース2の一部である壁(後述する周壁232)との間で抑える。つまり、電池収容部23に収容された電池3は、第2面32を抑えばね13に押されることにより、電池収容部23内に保持される。そして、本実施形態では、抑えばね13は、接続端子(第1接続端子)11と一体である。
The
上述のように、本実施形態の車載デバイス1では、電池3を電池収容部23内に保持する抑えばね13と、電池3と基板4とを電気的に接続する接続端子(第1接続端子)11とが一体に構成されている。このため、本実施形態の車載デバイス1では、特許文献1に記載の電池格納構造とは異なり、専用のばね部材が不要であるので、電池格納構造において、部品点数を削減することができる、という利点がある。
As described above, in the in-
(2)詳細
以下、本実施形態の車載デバイス1について図1〜図5を用いて詳細に説明する。本実施形態の車載デバイス1は、第1接続端子11と、第2接続端子12と、ケース2と、電池3と、基板4と、音響装置5と、を備えている。
(2) Details Hereinafter, the in-
第1接続端子11は、例えばSUS等の金属材料により形成されており、図4Aに示すように、第1主片111と、第1接触片112と、第1繋ぎ片113と、を有している。第1主片111は、上下方向に長い矩形状であり、後述する電池収容部23の第1差込部234に差し込み可能に形成されている。第1主片111は、その中央部に矩形状の開口114を有している。第1主片111には、抑えばね13が一体に形成されている。本開示でいう「一体に形成」とは、2以上の部材の材料が同じ材料であり、これらの部材が一体に成型、または一体に加工されていることをいう。以下、「一体である」も同じ意味である。
The
抑えばね13は、上下方向に長い矩形状であり、第1主片111の開口114の下端縁から上向きに突出している。抑えばね13は、開口114の下端縁を支点として折り曲げられており、第1主片111の厚さ方向に撓み可能に構成されている。抑えばね13は、電池収容部23に電池3が挿入される際に、後述する絶縁部材233を間に挟んで電池3に間接的に押されることにより、電池3から離れる向きに撓むように構成されている。
The holding
抑えばね13の上端は、絶縁部材233に引っ掛かることがないように、開口114に向かう向きに折り曲げられている。言い換えれば、抑えばね13の電池3の第2面32と接触する側の一端は、電池収容部23に電池3が収容された状態において、電池3の第2面32から離れる向きに折り曲げられている。
The upper end of the holding
第1接触片112は、第1主片111の短手方向に長い矩形状に形成されている。第1接触片112は、電池収容部23に電池3を収容した状態で、電池3の負極33に弾性的に接触するように構成されている。第1繋ぎ片113は、上下方向に長い矩形状の板の中間部を折り曲げた形状であり、第1主片111と第1接触片112とを繋ぐ。
The
第1主片111は、一対の第1保持片115と、第1接続片116と、を有している。一対の第1保持片115は、それぞれ上下方向に長い矩形状であり、第1主片111の短手方向の両端縁の一部を切り起こして形成されている。一対の第1保持片115は、第1主片111を後述する第1差込部234に差し込む際に、それぞれ第1差込部234の一対の第1立壁234Bに押されて撓むように構成されている。このため、一対の第1保持片115は、第1主片111が第1差込部234に差し込まれた状態にて、第1差込部234を押す向きの弾性力を発生することにより、第1接続端子11を第1差込部234に保持する。
The first
第1接続片116は、上下方向に長い棒状であり、第1主片111の上端であって、かつ第1主片111の短手方向の一端に一体に形成されている。第1接続片116は、スルーホール実装により基板4の回路41に電気的に接続されている。このため、電池収容部23に電池3が収容された状態にて、第1接触片112と電池3の負極33とが電気的に接続されることにより、第1接続片116を介して電池3の負極33と基板4の回路41とが電気的に接続される。
The first connecting
第2接続端子12は、例えばSUS等の金属材料により形成されており、図4Bに示すように、第2主片121と、第2接触片122と、第2繋ぎ片123と、を有している。第2主片121は、上下方向に長い矩形状であり、後述する電池収容部23の第2差込口235に差し込み可能に形成されている。
The
第2接触片122は、正方形状に形成されており、その中央部に上向きに突出する突部122Aを有している。第2接触片122は、電池収容部23に電池3を収容した状態で、突部122Aを介して電池3の正極34に弾性的に接触するように構成されている。第2繋ぎ片123は、上下方向に長い矩形状の板の中間部を折り曲げた形状であり、第2主片121と第2接触片122とを繋ぐ。
The
第2主片121は、一対の第2保持片124と、第2接続片125と、を有している。一対の第2保持片124は、それぞれ上下方向に長い矩形状であり、第2主片121の短手方向の両端縁の一部を切り起こして形成されている。一対の第2保持片124は、第2主片121を後述する第2差込部235に差し込む際に、それぞれ第2差込部235の一対の第2立壁235Bに押されて撓むように構成されている。このため、一対の第2保持片124は、第2主片121が第2差込部235に差し込まれた状態にて、第2差込部235を押す向きの弾性力を発生することにより、第2接続端子12を第2差込部235に保持する。
The second
第2接続片125は、上下方向に長い棒状であり、第2主片121の上端であって、かつ第2主片121の短手方向の一端に一体に形成されている。第2接続片125は、スルーホール実装により基板4の回路41に電気的に接続されている。このため、電池収容部23に電池3が収容された状態にて、第2接触片122と電池3の正極34とが電気的に接続されることにより、第2接続片125を介して電池3の正極34と基板4の回路41とが電気的に接続される。
The second connecting
ケース2は、例えばPBT(Polybutylene terephthalate)樹脂などの樹脂材料により形成されており、図3に示すように、上面を開口した箱状のボディ21と、下面を開口した箱状のカバー22と、を有している。ケース2は、ボディ21の上面とカバー22の下面とを突き合わせて、ボディ21及びカバー22を互いに結合することで構成される。ケース2は、電池収容部23と、ユニット収容部24と、コネクタ25と、複数(ここでは、4本)の突起26と、を有している。
The
電池収容部23は、ケース2に設けられており、電池3を収容可能に構成されている。具体的には、電池収容部23は、図5に示すように、底壁231と、周壁232と、を有している。底壁231は、ボディ21の下底部の一部であり、平面視で円形状である。周壁232は、底壁231の周縁から、底壁231の全周にわたって上向きに突出している。そして、底壁231と周壁232とで構成される円筒状の凹所230に電池3を挿入した状態で、ボディ21とカバー22とを結合することにより、電池収容部23に電池3が収容される。
The
周壁232には、絶縁部材233と、第1差込部234と、第2差込部235とが一体に形成されている。言い換えれば、絶縁部材233は、ケース2(周壁232)と一体である。絶縁部材233は、上下方向に長い矩形状に形成されており、凹所230の径方向において周壁232との間に隙間を有している。絶縁部材233は、電気絶縁性を有する材料で形成されており、電池収容部23に電池3が収容された状態にて、電池3の第2面32と第1接続端子11の抑えばね13との間に位置する。絶縁部材233は、第1接続端子11と電池3の第2面32との間を電気的に絶縁している。
An insulating
本実施形態では、絶縁部材233は、樹脂(ここでは、PBT樹脂)製のばねであり、凹所230の径方向に沿って撓み可能に構成されている。このため、絶縁部材233は、電池収容部23に電池3が挿入される際に、電池3に押されて対向する周壁232に近付く向きに撓む。絶縁部材233の上端には、電池3の挿入方向(上下方向)に対して所定の角度で傾斜する傾斜面233Aが設けられている。したがって、電池3を電池収容部23に挿入する際に、電池3の下端が傾斜面233Aを押すことにより、絶縁部材233が撓みやすくなっている。
In the present embodiment, the insulating
第1差込部234は、凹所230の径方向において絶縁部材233と対向する位置に設けられている。第1差込部234は、第1側壁234Aと、一対の第1立壁234Bと、で構成されている。第1側壁234Aは、周壁232の一部であり、凹所230の径方向において絶縁部材233と間隔を空けて対向している。一対の第1立壁234Bは、それぞれボディ21の下底部から上向きに突出しており、凹所230の径方向において第1側壁234Aと間隔を空けて設けられている。つまり、第1差込部234は、第1側壁234Aと一対の第2立壁234Bとで構成されるスリットである。第1差込部234には、第1接続端子11の第1主片111が差し込まれる。
The
第2差込部235は、凹所230の周方向において第1差込部234と間隔を空けて設けられている。第2差込部235は、第2側壁235Aと、一対の第2立壁235Bと、で構成されている。第2側壁235Aは、周壁232の一部である。一対の第2立壁235Bは、それぞれボディ21の下底部から上向きに突出しており、凹所230の径方向において第2側壁235Aと間隔を空けて設けられている。つまり、第2差込部235は、第2側壁235Aと一対の第2立壁235Bとで構成されるスリットである。第2差込部235には、第2接続端子12の第2主片121が差し込まれる。
The
ユニット収容部24は、ケース2に設けられており、基板4及び音響装置5を収容可能に構成されている。具体的には、ユニット収容部24は、図5に示すように、台座241と、仕切り壁242と、を有している。台座241は、ボディ21の下底部の一部であり、ボディ21の厚さ方向(上下方向)においてボディ21の下端から上に向かうにしたがって径を狭める円錐状に形成されている。言い換えれば、台座241は、ボディ21の厚さ方向に沿った中心線を有する回転体である。また、台座241の周縁には、台座241の周方向に沿って等間隔に複数(ここでは、4つ)の音孔243が設けられている。複数の音孔243は、それぞれ平面視で扇状であり、ボディ21の厚さ方向(上下方向)にてボディ21を貫通している。仕切り壁242は、台座241の周縁から、台座241の全周にわたって上向きに突出している。そして、台座241と仕切り壁242とで構成される円筒状の凹所240に、音響装置5が収容される。
The
コネクタ25は、図3に示すように、ボディ21から突出する筒状の本体251と、複数(ここでは、3本)の端子252と、を有している。本体251は、車両100に設けられた電子機器(例えば、ECU(Electronic Control Unit))からのプラグを挿入可能に構成されている。複数の端子252は、いずれもL字状である。複数の端子252の第1端は、それぞれスルーホール実装により基板4に電気的に接続されている。また、複数の端子252の第2端は、本体251の内部に収容されており、本体251の外部に臨む。コネクタ25に電子機器のプラグを挿入することにより、複数の端子252及びプラグを介して、電子機器と車載デバイス1の基板4とが電気的に接続される。
As shown in FIG. 3, the
複数の突起26は、それぞれ円柱状であり、ボディ21におけるユニット収容部24の周縁から上向きに突出している。複数の突起26は、後述するように、基板4をボディ21に保持するために用いられる。
Each of the plurality of
基板4には、回路41として、音響装置5を駆動する駆動回路が実装されている。回路41は、後述する音響装置5の圧電板51に駆動信号(駆動電圧)を供給することにより、圧電板51を駆動する。基板4には、複数(ここでは、4つ)の孔42を有している。複数の孔42は、平面視で基板4の四隅のうちの3つの隅に設けられており、それぞれ基板4の厚さ方向(上下方向)にて基板4を貫通している。基板4は、ユニット収容部24の凹所240に音響装置5を収容した状態にて、音響装置5の上方に載せられる。このとき、基板4の複数の孔42に、それぞれユニット収容部24の複数の突起26を挿入することにより、基板4がボディ21に保持される。
A drive circuit for driving the
音響装置5は、圧電ブザーであり、図3に示すように、圧電板51と、振動板52と、を有している。圧電板51は、バイモルフ型の圧電素子であり、平面視で円形状である。圧電板51は、回路41からの駆動信号(駆動電圧)を受けることにより、所定の周波数で振動する。
The
振動板52は、圧電板51の厚さ方向(上下方向)において圧電板51から離れるにしたがって径を広げる円錐状に形成されている。言い換えれば、振動板52は、圧電板51の厚さ方向に沿った中心線を有する回転体である。振動板52は、圧電板51の厚さ方向の一面(下面)に結合されており、圧電板51の振動に伴って振動することにより、音(警報音)を発生する。振動板52の発生する音は、ユニット収容部24の複数の音孔243を通してケース2の外部に出力される。
The
音響装置5は、振動板52をユニット収容部24の台座242に載せた状態で、ユニット収容部24に収容される。また、音響装置5は、ユニット収容部24に収容された状態にて、導体を用いて圧電板51と基板4とを電気的に接続することにより、基板4の回路41と電気的に接続される。
The
(3)電池の取付方法
以下、本実施形態の車載デバイス1に電池3を取り付ける方法について図6A及び図6Bを用いて説明する。車載デバイス1に電池3を取り付けていない状態では、図6Aに示すように、絶縁部材233の一部(ここでは、上端部)は、電池収容部23に電池3が挿入されている状態における第2面32(同図の二点鎖線A1)を超えた位置にある。この状態では、絶縁部材233は、撓んでいない。つまり、絶縁部材233は、電池3を電池収容部23に挿入すると撓むように設計されている。このため、接続端子(第1接続端子)11の抑えばね13には、電池3を電池収容部23に挿入していない状態において、絶縁部材233の変形による応力が加わらないので、抑えばね13が電池3を抑えるための弾性力を失いにくい、という利点がある。
(3) Battery Mounting Method Hereinafter, a method of mounting the
電池3を電池収容部23に挿入すると、図6Bに示すように、絶縁部材233の傾斜面233Aが電池3に押されることにより、絶縁部材233は、対向する周壁232に近付く向き(同図における左向き)に撓む。そして、絶縁部材233が撓むことにより、接続端子(第1接続端子)11の抑えばね13も、絶縁部材233に押されて、対向する周壁232に近付く向き(同図における左向き)に撓む。つまり、電池収容部23に電池3が挿入されると、絶縁部材233及び抑えばね13の両方が撓む。そして、絶縁部材233及び抑えばね13が撓んだ状態で、電池収容部23に電池3が収容される。
When the
電池収容部23に電池3が収容された状態では、絶縁部材233が元の状態(図6Aに示す状態)に復帰しようとすることにより、絶縁部材233の弾性力が電池3の第2面32に加わる。言い換えれば、絶縁部材233は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の第2面32に接触して押すように構成されている。また、電池収容部23に電池3が収容された状態では、抑えばね13が元の状態(図6Aに示す状態)に復帰しようとすることにより、抑えばね13の弾性力が絶縁部材233を介して電池3の第2面32に加わる。
When the
したがって、電池3は、絶縁部材233及び抑えばね13と、周壁232との間で抑えられることにより、電池収容部23に保持される。このように、本実施形態では、電池収容部23に電池3が保持されることにより、車両100の振動に伴って電池3が振動するのを抑えることができる。これにより、本実施形態では、電池3が振動することによる接続端子11,12と電池3の電極33,34との接触不良を防ぎやすい。また、これにより、本実施形態では、電池3が振動することによる共鳴音(異音)の発生を防ぎやすい。
Therefore, the
本実施形態では、絶縁部材233が電池3の第2面32を押す位置と、抑えばね13が電池3の第2面32を間接的に押す位置とは、同じである。言い換えれば、抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、絶縁部材233が電池3の第2面32を押す位置を、絶縁部材233を介して押すように構成されている。
In the present embodiment, the position where the insulating
また、本実施形態では、絶縁部材233及び抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の第2面32に直交する方向(電池3の径方向)にて第2面32を押すように構成されている。つまり、本実施形態では、絶縁部材233及び抑えばね13は、電池3の径方向において、周壁232との間で電池3を抑えている。
Further, in the present embodiment, the insulating
また、本実施形態では、抑えばね13及び絶縁部材233は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の軸方向(上下方向)の中央部を押すように構成されている。つまり、抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、抑えばね13から電池3を見たときの電池3の第2面32の中央部を押すように構成されている。
Further, in the present embodiment, the holding
(4)利点
上述のように、本実施形態の車載デバイス1では、電池3を抑えるための抑えばね13は、接続端子(第1接続端子)11と一体である。つまり、本実施形態では、接続端子(第1接続端子)11の一部が抑えばね13を兼ねている。このため、本実施形態では、車載デバイス1の電池格納構造において、特許文献1に記載の電池格納構造とは異なり、専用のばね部材を必要としないことから、部品点数を削減することができる、という利点がある。また、本実施形態では、専用のばね部材を製造する工程が不要となることから、車載デバイス1の製造工程の簡略化を図ることができ、車載デバイス1を製造しやすくなる、という利点もある。更に、本実施形態では、部品点数の削減、及び車載デバイス1の製造工程の簡略化を図ることができるので、結果として、製造コストを削減しやすい、という利点がある。
(4) Advantages As described above, in the vehicle-mounted
なお、電池収容部23の凹所230の径寸法を電池3の径寸法と略同じにすることで、ケース2の周壁232のみで電池3を抑える構成も考えられる。しかしながら、この構成では、電池収容部23に電池3を挿入する際に、電池3が周壁232に接触しながら擦り動くことで、電池3の絶縁被覆を傷つける可能性がある。一方、本実施形態では、凹所230の径寸法を電池3の径寸法と略同じにすることなく、抑えばね13により電池3を電池収容部23にて十分に保持することが可能である。このため、本実施形態では、上記のような問題が生じにくい。
By making the diameter dimension of the
(5)変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
(5) Modified Example The above-described embodiment is only one of the various embodiments of the present disclosure. The above-described embodiment can be changed in various ways depending on the design and the like as long as the object of the present disclosure can be achieved. Hereinafter, modifications of the above-described embodiment will be listed. The modifications described below can be applied in combination as appropriate.
上述の実施形態では、電池収容部23は、ケース2のボディ21に設けられているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、電池収容部23は、ケース2のカバー22に設けられていてもよい。また、上述の実施形態では、抑えばね13は、第1接続端子11に設けられているが、第2接続端子12に設けられていてもよい。更には、抑えばね13は、第1接続端子11及び第2接続端子12の両方にそれぞれ設けられていてもよい。この場合、一対の抑えばね13にそれぞれ対応する一対の絶縁部材233をケース2のボディ21またはカバー22に設けるのが好ましい。
In the above-described embodiment, the
上述の実施形態では、絶縁部材233及び抑えばね13は、電池3の第2面32の同じ位置を押すように構成されているが、これに限定する趣旨ではない。つまり、絶縁部材233が電池3の第2面32を押す位置と、抑えばね13が電池3の第2面32を押す位置とは、互いに異なっていてもよい。
In the above-described embodiment, the insulating
上述の実施形態では、抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の第2面32と直交する方向にて第2面32を押しているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、上記方向と所定の角度をなす方向にて第2面32を押す構成であってもよい。
In the above-described embodiment, the holding
上述の実施形態では、抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の軸方向(上下方向)の中央部を押すように構成されているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、抑えばね13は、電池収容部23に電池3が収容された状態で、電池3の軸方向の中央部からはずれた位置を押すように構成されていてもよい。
In the above-described embodiment, the holding
上述の実施形態では、絶縁部材233は、ボディ21の周壁232と一体に形成されているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、絶縁部材233は、ボディ21の周壁232とは別体に設けられていてもよい。
In the above-described embodiment, the insulating
上述の実施形態では、車載デバイス1は、絶縁部材233を備えているが、絶縁部材233は備えていなくてもよい。つまり、車載デバイス1は、抑えばね13のみで電池3の第2面32を押して、電池3を抑える構成であってもよい。この場合、例えば電池3の絶縁被覆により、接続端子(第1接続端子)11と電池3との間の電気的な絶縁を十分に確保するのが好ましい。
In the above-described embodiment, the in-
上述の実施形態では、第1接続端子11は、主片111を第1差込部234に差し込むことでケース2に取り付けられているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、第1接続端子11は、第1接続端子11をインサート品として、ボディ21をインサート成形することによりケース2に取り付けられてもよい。また、第2接続端子12は、第1接続端子11と同様に、第2接続端子12をインサート品として、ボディ21をインサート成形することによりケース2に取り付けられてもよい。
In the above-described embodiment, the
上述の実施形態では、電池3は円柱状の乾電池であるが、これに限定する趣旨ではない。例えば、電池3は、角形の乾電池であってもよい。また、電池3は、例えばボタン形の電池、またはコイン形の電池などであってもよい。
In the above-described embodiment, the
上述の実施形態では、車載デバイス1は電池3を備えているが、これに限定する趣旨ではない。つまり、車載デバイス1は、製造完了時において電池3を内蔵していてもよいし、内蔵していなくてもよい。
In the above-described embodiment, the in-
上述の実施形態では、音響装置5は圧電ブザーであるが、これに限定する趣旨ではない。例えば、音響装置5は、圧電スピーカであってもよい。つまり、音響装置5は、電池3を電源として駆動することで警報音を発生可能な構成であればよい。
In the above-described embodiment, the
上述の実施形態では、車載デバイス1は警報器であるが、これに限定する趣旨ではない。例えば、車載デバイス1は、侵入検知センサ101、またはドライブレコーダーなどであってもよい。つまり、車載デバイス1は、電池3を電源として駆動するデバイスであればよい。
In the above-described embodiment, the in-
上述の実施形態では、電池収容部23、接続端子(第1接続端子)11、及び抑えばね13を備えたデバイスは、自動車などの車両100に用いられる車載デバイス1であるが、これに限定する趣旨ではない。例えば、このデバイス(車載デバイス1)は、電車、リニアモーターカー、自立走行ロボットなどの陸上を走る移動体の他、ドローン、飛行機などの飛行体、または船舶など、車両100以外の移動体に用いられてもよい。
In the above-described embodiment, the device provided with the
(まとめ)
以上述べたように、第1の態様に係る車載デバイス(1)は、電池収容部(23)と、接続端子(第1接続端子)(11)と、抑えばね(13)と、を備える。電池収容部(23)は、ケース(2)に設けられて、電池(3)を収容可能である。電池(3)は、軸方向の一端に電極(負極)(33)が設けられた第1面(31)、及び第1面(31)に交差して電極(33)と電気的に絶縁された第2面(32)を有する。接続端子(11)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、電池(3)の電極(33)に接触して電池(3)を基板(4)に電気的に接続する。抑えばね(13)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、電池(3)の第2面(32)をケース(2)の一部である壁(周壁(232))との間で抑える。接続端子(11)は、抑えばね(13)と一体である。
(summary)
As described above, the vehicle-mounted device (1) according to the first aspect includes a battery accommodating portion (23), a connection terminal (first connection terminal) (11), and a holding spring (13). The battery accommodating portion (23) is provided in the case (2) and can accommodate the battery (3). The battery (3) is electrically insulated from the electrode (33) by intersecting the first surface (31) provided with an electrode (negative electrode) (33) at one end in the axial direction and the first surface (31). It has a second surface (32). The connection terminal (11) contacts the electrode (33) of the battery (3) with the battery (3) housed in the battery housing (23) to electrically attach the battery (3) to the substrate (4). Connect to. The holding spring (13) has a wall (peripheral wall (peripheral wall (peripheral wall)) in which the second surface (32) of the battery (3) is a part of the case (2) in a state where the battery (3) is housed in the battery housing portion (23). 232)) and suppress it. The connection terminal (11) is integrated with the holding spring (13).
この態様によれば、車載デバイス(1)の電池格納構造において、電池(3)を抑えるための専用のばね部材が不要であるので、部品点数を削減することができる、という利点がある。 According to this aspect, in the battery storage structure of the in-vehicle device (1), since a dedicated spring member for holding down the battery (3) is not required, there is an advantage that the number of parts can be reduced.
第2の態様に係る車載デバイス(1)は、第1の態様において、絶縁部材(233)を更に備える。絶縁部材(233)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、電池(3)の第2面(32)と抑えばね(13)との間に位置する。 The vehicle-mounted device (1) according to the second aspect further includes an insulating member (233) in the first aspect. The insulating member (233) is located between the second surface (32) of the battery (3) and the holding spring (13) in a state where the battery (3) is housed in the battery housing portion (23).
この態様によれば、第1接続端子(11)の抑えばね(13)と、電池(3)との間の電気的な絶縁性を十分に確保しやすい、という利点がある。 According to this aspect, there is an advantage that it is easy to sufficiently secure the electrical insulation between the holding spring (13) of the first connection terminal (11) and the battery (3).
第3の態様に係る車載デバイス(1)では、第2の態様において、絶縁部材(233)は、樹脂製のばねである。絶縁部材(233)は、ケース(2)と一体である。 In the vehicle-mounted device (1) according to the third aspect, in the second aspect, the insulating member (233) is a resin spring. The insulating member (233) is integrated with the case (2).
この態様によれば、抑えばね(13)のみで電池(3)を抑える構成と比較して、接続端子(第1接続端子)(11)と電池(3)との間の電気的な絶縁性を確保しやすい、という利点がある。すなわち、抑えばね(13)のみで電池(3)を抑える構成では、金属製の抑えばね(13)が直接、電池(3)の第2面(32)に接触することから、電池(3)と接続端子(第1接続端子)(11)との間の電気的な絶縁性を確保しにくい。一方、絶縁部材(233)のみで電池(3)を抑える構成では、絶縁部材(233)の経年劣化により、抑えばね(13)と比較して電池(3)を抑える効果が持続しにくい。この態様によれば、抑えばね(13)及び絶縁部材(233)の両者を用いた構成であるため、両者の欠点を補いつつ、電池(3)を抑えることが可能になる、という利点がある。また、この態様によれば、ケース(2)の一部が絶縁部材(233)を兼ねているので、絶縁部材(233)を専用品として製造する必要がなく、電池格納構造において、部品点数を削減することができる、という利点がある。 According to this aspect, the electrical insulation between the connection terminal (first connection terminal) (11) and the battery (3) is compared with the configuration in which the battery (3) is suppressed only by the holding spring (13). There is an advantage that it is easy to secure. That is, in the configuration in which the battery (3) is suppressed only by the holding spring (13), the metal holding spring (13) directly contacts the second surface (32) of the battery (3), so that the battery (3) It is difficult to secure the electrical insulation between the connection terminal (first connection terminal) (11) and the connection terminal (first connection terminal) (11). On the other hand, in the configuration in which the battery (3) is suppressed only by the insulating member (233), the effect of suppressing the battery (3) is less likely to be sustained as compared with the holding spring (13) due to the aged deterioration of the insulating member (233). According to this aspect, since the configuration uses both the holding spring (13) and the insulating member (233), there is an advantage that the battery (3) can be held down while compensating for the shortcomings of both. .. Further, according to this aspect, since a part of the case (2) also serves as the insulating member (233), it is not necessary to manufacture the insulating member (233) as a dedicated product, and the number of parts can be increased in the battery storage structure. It has the advantage that it can be reduced.
第4の態様に係る車載デバイス(1)では、第2または第3の態様において、抑えばね(13)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、絶縁部材(233)が電池(3)の第2面(32)を押す位置を、絶縁部材(233)を介して押すように構成されている。 In the in-vehicle device (1) according to the fourth aspect, in the second or third aspect, the holding spring (13) is an insulating member (13) in a state where the battery (3) is accommodated in the battery accommodating portion (23). The position where the 233) pushes the second surface (32) of the battery (3) is configured to push through the insulating member (233).
この態様によれば、絶縁部材(233)が電池(3)の第2面(32)を押す位置と、抑えばね(13)が電池(3)の第2面(32)を間接的に押す位置とは、同じである。このため、この態様によれば、抑えばね(13)が絶縁部材(233)の変形による影響を受けにくいことから、抑えばね(13)が電池(3)を抑えるための弾性力を失いにくい、という利点がある。 According to this aspect, the position where the insulating member (233) pushes the second surface (32) of the battery (3) and the holding spring (13) indirectly push the second surface (32) of the battery (3). The position is the same. Therefore, according to this aspect, since the holding spring (13) is not easily affected by the deformation of the insulating member (233), the holding spring (13) is unlikely to lose the elastic force for holding the battery (3). There is an advantage.
第5の態様に係る車載デバイス(1)では、第2または第3の態様において、絶縁部材(233)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、電池(3)の第2面(32)に接触して押すように構成されている。 In the vehicle-mounted device (1) according to the fifth aspect, in the second or third aspect, the insulating member (233) is a battery (3) in a state where the battery (3) is housed in the battery housing portion (23). ) Is configured to come into contact with and push the second surface (32).
この態様によれば、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、絶縁部材(233)は、抑えばね(13)の有無に依らず、単体でも電池(3)を抑えるための弾性力を発生している。このため、この態様によれば、抑えばね(13)のみで電池(3)を抑える場合と比較して、より強い力で電池(3)を抑えることが可能になる、という利点がある。 According to this aspect, in a state where the battery (3) is housed in the battery housing portion (23), the insulating member (233) holds down the battery (3) by itself regardless of the presence or absence of the holding spring (13). Is generating elastic force. Therefore, according to this aspect, there is an advantage that the battery (3) can be suppressed with a stronger force as compared with the case where the battery (3) is suppressed only by the holding spring (13).
第6の態様に係る車載デバイス(1)では、第1〜第5のいずれかの態様において、抑えばね(13)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、電池(3)の第2面(32)と直交する方向にて第2面(32)を押すように構成されている。 In the vehicle-mounted device (1) according to the sixth aspect, in any one of the first to fifth aspects, the holding spring (13) has the battery (3) housed in the battery housing section (23). It is configured to push the second surface (32) in a direction orthogonal to the second surface (32) of the battery (3).
この態様によれば、上記方向以外の方向にて第2面(32)を押す場合と比較して、抑えばね(13)の弾性力が電池(3)の第2面(32)に伝わりやすく、抑えばね(13)と壁(周壁(232))との間で電池(3)を抑えやすい、という利点がある。 According to this aspect, the elastic force of the holding spring (13) is more easily transmitted to the second surface (32) of the battery (3) as compared with the case where the second surface (32) is pushed in a direction other than the above direction. There is an advantage that the battery (3) can be easily held between the holding spring (13) and the wall (peripheral wall (232)).
第7の態様に係る車載デバイス(1)では、第1〜第6のいずれかの態様において、抑えばね(13)は、電池収容部(23)に電池(3)が収容された状態で、抑えばね(13)から電池(3)を見たときの電池(3)の第2面(32)の中央部を押すように構成されている。 In the vehicle-mounted device (1) according to the seventh aspect, in any one of the first to sixth aspects, the holding spring (13) has the battery (3) housed in the battery housing section (23). It is configured to push the central portion of the second surface (32) of the battery (3) when the battery (3) is viewed from the holding spring (13).
この態様によれば、抑えばね(13)が電池(3)の第2面(32)の中央部以外の位置を押す場合と比較して、安定して抑えばね(13)と壁(周壁(232))との間で電池(3)を抑えやすい、という利点がある。すなわち、抑えばね(13)が電池(3)の第2面(32)の中央部以外の位置を押す場合、電池(3)に不要なモーメントが掛かりやすくなる可能性がある一方、この態様では、そのような事象が生じにくい。また、この態様によれば、抑えばね(13)が電池(3)の第2面(32)の中央部を押すため、他の位置を押す場合と比較して、小さい弾性力により抑えばね(13)と壁(周壁(232))との間で電池(3)を抑えやすい、という利点がある。 According to this aspect, the holding spring (13) and the wall (peripheral wall (peripheral wall (peripheral wall)) are more stable than the case where the holding spring (13) pushes a position other than the central portion of the second surface (32) of the battery (3). There is an advantage that the battery (3) can be easily suppressed between the 232)) and the battery (3). That is, when the holding spring (13) pushes a position other than the central portion of the second surface (32) of the battery (3), an unnecessary moment may be easily applied to the battery (3), but in this embodiment, , Such an event is unlikely to occur. Further, according to this aspect, since the holding spring (13) pushes the central portion of the second surface (32) of the battery (3), the holding spring (13) has a smaller elastic force than the case of pushing the other positions. There is an advantage that the battery (3) can be easily suppressed between the wall (13) and the wall (peripheral wall (232)).
第2〜第7の態様に係る構成については、車載デバイス(1)に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。 The configurations according to the second to seventh aspects are not essential configurations for the in-vehicle device (1) and can be omitted as appropriate.
1 車載デバイス
10 電池収納部
11,12 接続端子
13 抑えばね
2 ケース
232 壁(周壁)
3 電池
31 第1面
32 第2面
33,34 電極
4 基板
100 車両
1 In-
3
Claims (7)
前記電池収容部に前記電池が収容された状態で、前記電池の前記電極に接触して前記電池を基板に電気的に接続する接続端子と、
前記電池収容部に前記電池が収容された状態で、前記電池の前記第2面を前記ケースの一部である壁との間で抑える抑えばねと、
前記電池収容部に前記電池が収容された状態で、前記電池の前記第2面と前記抑えばねとの間に位置する絶縁部材と、を備え、
前記接続端子は、前記抑えばねと一体であり、
前記絶縁部材は、樹脂製のばねであり、
前記絶縁部材は、前記ケースと一体であり、かつ、前記ケースとの間に隙間を有するように設けられ、
前記抑えばねは、前記絶縁部材と前記ケースとの間に形成された前記隙間に設けられる、
車載デバイス。 A battery accommodating a battery provided in a case and having a first surface provided with an electrode at one end in the axial direction and a second surface intersecting the first surface and electrically insulated from the electrode. Department and
With the battery housed in the battery housing, a connection terminal that contacts the electrode of the battery and electrically connects the battery to the substrate.
With the battery housed in the battery housing, a holding spring that holds the second surface of the battery between the wall and a wall that is a part of the case.
With the battery housed in the battery housing portion, an insulating member located between the second surface of the battery and the holding spring is provided.
The connection terminal, Ri integral der and the restrained spring,
The insulating member is a resin spring.
The insulating member is provided so as to be integral with the case and to have a gap between the insulating member and the case.
The holding spring is provided in the gap formed between the insulating member and the case.
In-vehicle device.
前記抑えばねは、前記絶縁部材と前記周壁との間に形成された前記隙間に設けられる、
請求項1に記載の車載デバイス。 The case has a circular bottom wall in a plan view and a peripheral wall that projects from the peripheral edge of the bottom wall over the entire circumference of the bottom wall in the axial direction of the battery.
The holding spring is provided in the gap formed between the insulating member and the peripheral wall.
The in-vehicle device according to claim 1.
前記凹所の径方向において前記絶縁部材と前記周壁との間に前記隙間が形成される、
請求項2に記載の車載デバイス。 The battery accommodating portion has a cylindrical recess formed by the bottom wall and the peripheral wall.
The gap is formed between the insulating member and the peripheral wall in the radial direction of the recess.
The in-vehicle device according to claim 2.
請求項1〜3のいずれか1項に記載の車載デバイス。 The holding spring is configured to push a position where the insulating member pushes the second surface of the battery through the insulating member while the battery is housed in the battery housing portion.
The in-vehicle device according to any one of claims 1 to 3.
請求項1〜3のいずれか1項に記載の車載デバイス。 The insulating member is configured to contact and push the second surface of the battery in a state where the battery is housed in the battery accommodating portion.
The in-vehicle device according to any one of claims 1 to 3.
る方向にて前記第2面を押すように構成されている、
請求項1〜5のいずれか1項に記載の車載デバイス。 The holding spring is configured to push the second surface in a direction orthogonal to the second surface while the battery is housed in the battery accommodating portion.
The vehicle-mounted device according to any one of claims 1 to 5.
請求項1〜6のいずれか1項に記載の車載デバイス。 The holding spring is configured to push the central portion of the second surface of the battery when the battery is viewed from the holding spring in a state where the battery is housed in the battery housing portion.
The vehicle-mounted device according to any one of claims 1 to 6.
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