JP6955766B2 - Adhesive sheet for tires - Google Patents
Adhesive sheet for tires Download PDFInfo
- Publication number
- JP6955766B2 JP6955766B2 JP2018205452A JP2018205452A JP6955766B2 JP 6955766 B2 JP6955766 B2 JP 6955766B2 JP 2018205452 A JP2018205452 A JP 2018205452A JP 2018205452 A JP2018205452 A JP 2018205452A JP 6955766 B2 JP6955766 B2 JP 6955766B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- layer
- sensitive adhesive
- base material
- adhesive sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 43
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 43
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 79
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 64
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 47
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 37
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 14
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 12
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 3
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 3
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N Dibutyl adipate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCC XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229920000359 diblock copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940100539 dibutyl adipate Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000007764 slot die coating Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、タイヤ用粘着シートに関する。 The present invention relates to an adhesive sheet for tires.
従来、店頭で販売される車両用タイヤのトレッド面には、タイヤのメーカー、サイズ、価格等の商品情報が表示されたタイヤ用粘着シートが貼られている。このようなタイヤ用粘着シートは、基材と、該基材の一方の表面側に形成された粘着剤層とを備える。さらに、前記基材の他方の表面側には、商品情報等の印刷又は感熱プリンター等のプリンターによる印字を施すことにより印刷層が形成される。 Conventionally, an adhesive sheet for tires on which product information such as tire manufacturer, size, and price is displayed is attached to the tread surface of vehicle tires sold in stores. Such a tire pressure-sensitive adhesive sheet includes a base material and a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface side of the base material. Further, a printing layer is formed on the other surface side of the base material by printing product information or the like or printing with a printer such as a thermal printer.
通常、車両用タイヤのトレッド面には、大きな凹凸状のトレッドパターン、タイヤ成型時に用いられる金型の空気抜き孔が原因で形成されるヒゲ状突起物（スピュー）等が存在するため、一般的な粘着シートを用いた場合、該粘着シートが剥がれやすいという問題があった。そのため、タイヤ用粘着シートには、通常の粘着剤よりも強力な粘着剤が用いられている。例えば、特許文献１では、ホットメルト粘着剤を用いたタイヤ用粘着シートが開示されている。ホットメルト粘着剤は、加熱溶融した状態で塗布された後、固化することによって粘着剤層を形成する。このようなホットメルト粘着剤を用いたタイヤ用粘着シートは、幅広い温度領域において、タイヤの種類によらず、タイヤに対する高い粘着力を発揮する。そのため、タイヤ用粘着シートがタイヤのトレッド面から剥がれにくくなる。
Usually, the tread surface of a vehicle tire has a large uneven tread pattern, a whisker-like protrusion (spew) formed due to an air vent hole of a mold used at the time of tire molding, and the like, which is common. When an adhesive sheet is used, there is a problem that the adhesive sheet is easily peeled off. Therefore, a pressure-sensitive adhesive that is stronger than a normal pressure-sensitive adhesive is used for the pressure-sensitive adhesive sheet for tires. For example,
しかしながら、基材の一方の表面側に、粘着剤としてホットメルト粘着剤を用いて粘着剤層を形成すると、前記基材の他方の表面上に商品情報等の印刷又は印字を施した際、形成された印刷層の表面にスジ、かすれ等が生じるという問題があった。 However, when a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface side of the base material using a hot-melt pressure-sensitive adhesive as a pressure-sensitive adhesive, it is formed when printing or printing of product information or the like is performed on the other surface of the base material. There is a problem that streaks, faintness, etc. occur on the surface of the printed layer.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、印刷層の表面におけるスジ及びかすれの発生を抑制することが可能なタイヤ用粘着シートを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an adhesive sheet for a tire capable of suppressing the occurrence of streaks and fading on the surface of a printed layer.
本発明者は、印刷層の表面にスジ及びかすれが発生する原因について検討した。その結果、充分に加熱溶融されないことにより、又は、滞留により長時間加熱されて炭化物になることにより形成されたホットメルト粘着剤の凝集物が塗工機の塗工部分（リップ）に付着する場合があり、これにより、基材の一方の表面側にホットメルト粘着剤を均一に塗布することができず、形成された粘着剤層にスジ、欠け等が発生し、そして、この粘着剤層に発生したスジ、欠け等の位置及び形状に対応するように、前記基材の他方の表面上に形成された印刷層の表面にスジ、かすれ等が生じることが分かった。本発明者は、鋭意検討の結果、基材とホットメルト粘着剤からなる粘着剤層との間に、塗布層を備えることにより、印刷層の表面におけるスジ及びかすれの発生を抑制することができることを見出した。本発明の要旨は、以下の通りである。 The present inventor has investigated the causes of streaks and faintness on the surface of the print layer. As a result, when agglomerates of the hot melt adhesive formed by not being sufficiently heated and melted or by being heated for a long time due to retention to become carbides adhere to the coated portion (lip) of the coating machine. As a result, the hot melt adhesive cannot be uniformly applied to one surface side of the base material, streaks, chips, etc. occur in the formed adhesive layer, and the adhesive layer has It was found that streaks, faintness, etc. occur on the surface of the print layer formed on the other surface of the base material so as to correspond to the positions and shapes of the generated streaks, chips, etc. As a result of diligent studies, the present inventor can suppress the occurrence of streaks and faintness on the surface of the printing layer by providing a coating layer between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer made of a hot-melt adhesive. I found. The gist of the present invention is as follows.
本発明に係るタイヤ用粘着シートは、基材と、前記基材の一方の表面側に形成されたホットメルト粘着剤からなる粘着剤層と、前記基材と前記粘着剤層との間の少なくとも一部に形成された塗布層と、を備える。 The tire pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention is a pressure-sensitive adhesive layer composed of a base material and a hot-melt pressure-sensitive adhesive formed on one surface side of the base material, and at least between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer. It includes a coating layer partially formed.
基材と粘着剤層との間の少なくとも一部にある程度の硬さを有する塗布層が形成されることにより、粘着剤層に発生したスジ、欠け等の影響を受けることなく、基材の他方の表面上に印刷層を形成することができる。その結果、形成される印刷層の表面において、スジ及びかすれの発生を抑制することができる。 By forming a coating layer having a certain degree of hardness between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer, the other side of the base material is not affected by streaks, chips, etc. generated in the pressure-sensitive adhesive layer. A print layer can be formed on the surface of the. As a result, it is possible to suppress the occurrence of streaks and faintness on the surface of the formed print layer.
本発明に係るタイヤ用粘着シートは、前記塗布層がワニス及び印刷インキから選択される少なくとも一種からなることが好ましい。 In the pressure-sensitive adhesive sheet for tires according to the present invention, it is preferable that the coating layer comprises at least one selected from varnish and printing ink.
ワニス及び印刷インキから選択される少なくとも一種からなる塗布層は、適度な硬さを有する。これにより、基材の他方の表面上に印刷層を形成する際、粘着剤層に発生したスジ、欠け等の影響をより受けにくくなる。その結果、形成される印刷層の表面において、スジ及びかすれの発生をより抑制することができる。 The coating layer consisting of at least one selected from varnish and printing ink has an appropriate hardness. As a result, when the print layer is formed on the other surface of the base material, it is less susceptible to the effects of streaks, chips, etc. generated on the pressure-sensitive adhesive layer. As a result, the occurrence of streaks and faintness can be further suppressed on the surface of the formed print layer.
本発明に係るタイヤ用粘着シートは、さらに、前記基材の他方の表面上の少なくとも一部に印刷層を備え、前記塗布層が、前記基材を介して少なくとも前記印刷層と対向する位置に設けられることが好ましい。 The tire pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention further includes a printing layer on at least a part of the other surface of the base material, and the coating layer is at a position facing at least the printing layer via the base material. It is preferable to be provided.
斯かる構成により、基材を介して印刷層と対向する位置には必ず塗布層が配置されるため、形成された印刷層の表面において、スジ及びかすれの発生をより抑制することができる。 With such a configuration, since the coating layer is always arranged at a position facing the printing layer via the base material, it is possible to further suppress the occurrence of streaks and fading on the surface of the formed printing layer.
本発明に係るタイヤ用粘着シートは、前記塗布層の厚さが１〜３０μｍであることが好ましい。 The pressure-sensitive adhesive sheet for tires according to the present invention preferably has a coating layer having a thickness of 1 to 30 μm.
塗布層の厚さが１μｍ以上であると、該塗布層が適度な硬さを有するため、基材の他方の表面上に形成される印刷層において、スジ及びかすれの発生をより抑制することができる。また、塗布層の厚さが３０μｍ以下であると、タイヤ用粘着シートの柔軟性を向上させて、タイヤ用粘着シートをタイヤ表面から剥がれにくくする。 When the thickness of the coating layer is 1 μm or more, the coating layer has an appropriate hardness, so that the occurrence of streaks and fading can be further suppressed in the printing layer formed on the other surface of the base material. can. Further, when the thickness of the coating layer is 30 μm or less, the flexibility of the tire adhesive sheet is improved and the tire adhesive sheet is less likely to be peeled off from the tire surface.
本発明に係るタイヤ用粘着シートは、前記粘着剤層の厚さが１５〜１００μｍであることが好ましい。 The pressure-sensitive adhesive sheet for tires according to the present invention preferably has a thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of 15 to 100 μm.
粘着剤層の厚さが１５μｍ以上であると、タイヤ用粘着シートの粘着力を向上させることができる。また、粘着剤層の厚さが１００μｍ以下であると、タイヤ用粘着シートの縁部からの接着剤のはみ出しを抑制することができる。 When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 15 μm or more, the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive sheet for tires can be improved. Further, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 100 μm or less, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out from the edge of the pressure-sensitive adhesive sheet for tires.
本発明によれば、印刷層の表面におけるスジ及びかすれの発生を抑制することが可能なタイヤ用粘着シートを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an adhesive sheet for a tire capable of suppressing the occurrence of streaks and fading on the surface of the printing layer.
以下、本発明の一実施形態に係るタイヤ用粘着シートについて、図１及び２を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るタイヤ用粘着シート１の構成を示す断面模式図である。図２は、本発明の一実施形態に係るタイヤ用粘着シート１の構成を示す平面模式図である。
Hereinafter, the pressure-sensitive tire adhesive sheet according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１は、基材２と、基材２の一方の表面２１側に形成されたホットメルト粘着剤からなる粘着剤層３と、基材２と粘着剤層３との間に形成された塗布層４と、を備える。
The tire pressure-sensitive
（基材）
基材２としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエステル、ポリスチレン、ナイロン等からなるプラスチック基材；和紙、上質紙、合成紙等の紙基材等のシートを用いることができる。基材２は、１つのシートからなる単層の基材であってもよいし、２つ以上のシートが積層されてなる複層の基材であってもよい。また、基材２の一方の表面２１上には、基材の黒色化を防止する観点から、アルミニウム、銅等の金属が蒸着された蒸着層が設けられていてもよい。さらに、基材２の両表面２１，２２上には、他の層を形成しやすくするための易接着層が設けられていてもよい。
(Base material)
The
基材２の厚さは、タイヤ用粘着シート１の取扱性を容易にし、かつ、シワの発生を抑制する観点から、１２μｍ以上であることが好ましく、１６μｍ以上であることがより好ましい。また、基材２の厚さは、タイヤ用粘着シート１の柔軟性を向上させて、タイヤ用粘着シート１をタイヤ表面から剥がれにくくする観点から、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることがより好ましい。
The thickness of the
（粘着剤層）
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１では、図１に示すように、基材２の一方の表面２１側に、ホットメルト粘着剤からなる粘着剤層３が形成される。図１及び２に示すように、粘着剤層３は、平面視で、基材２の外周端部と重なる位置に設けられていない。言い換えると、粘着剤層３は、平面視で、基材２の外周端部を除く内側領域と重なるように設けられていて、すなわち、平面視で、基材２の縁部より内側に、該粘着剤層３の縁部が存在するように設けられている。これにより、タイヤ用粘着シート１を剥離紙から容易に剥がすことができ、また、タイヤ用粘着シート１をタイヤ表面に貼り付けた際、該タイヤ用粘着シート１の縁部から粘着剤がはみ出しにくくなる。
(Adhesive layer)
In the tire pressure-sensitive
粘着剤層３の厚さは、粘着力を向上させる観点から、１５μｍ以上であることが好ましく、４０μｍ以上であることがより好ましい。また、粘着剤層３の厚さは、タイヤ用粘着シートの縁部から接着剤がはみ出すことを抑制する観点から、１００μｍ以下であることが好ましく、８０μｍ以下であることがより好ましい。
The thickness of the pressure-sensitive
ここで、ホットメルト粘着剤とは、加熱することにより溶融させて塗布することができ、冷却することにより固化して粘着剤層を形成する粘着剤をいう。ホットメルト粘着剤としては、ブロック共重合体と、粘着付与剤と、可塑剤とを配合したものを用いることができる。 Here, the hot melt adhesive refers to an adhesive that can be melted and applied by heating and solidified by cooling to form a pressure-sensitive adhesive layer. As the hot melt adhesive, a mixture of a block copolymer, a pressure-imparting agent, and a plasticizer can be used.
ブロック共重合体としては、例えば、スチレン・イソブチレンブロック共重合体（ＳＩＢ）、スチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＳＢ）、スチレン・イソプレンブロック共重合体（ＳＩ）等のＡＢ型ジブロック共重合体；スチレン・イソブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、α−メチルスチレン・イソブチレン・α−メチルスチレンブロック共重合体、ｐ−メチルスチレン・イソブチレン・ｐ−メチルスチレンブロック共重合体、ｐ−クロロスチレン・イソブチレン・ｐ−クロロスチレンブロック共重合体、クロロメチルスチレン・イソブチレン・クロロメチルスチレンブロック共重合体、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン・イソブチレン・ｔｅｒｔ−ブチルスチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）等のＡＢＡ型トリブロック共重合体等を用いることができる。これらの中でも、粘着力を向上させる観点から、ＡＢＡ型トリブロック共重合体を用いることが好ましく、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）を用いることがより好ましい。なお、これらは単独で用いても、２種以上を併用してもよい。 Examples of the block copolymer include AB type diblock copolymers such as styrene / isobutylene block copolymer (SIB), styrene / butadiene block copolymer (SB), and styrene / isoprene block copolymer (SI). Styrene / isobutylene / styrene block copolymer (SIBS), α-methylstyrene / isobutylene / α-methylstyrene block copolymer, p-methylstyrene / isobutylene / p-methylstyrene block copolymer, p-chlorostyrene -Isobutylene-p-chlorostyrene block copolymer, chloromethylstyrene-isobutylene-chloromethylstyrene block copolymer, tert-butylstyrene-isobutylene-tert-butylstyrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer ABA-type triblock copolymers such as coalesced (SBS) and styrene / isoprene / styrene block copolymers (SIS) can be used. Among these, from the viewpoint of improving the adhesive strength, it is preferable to use an ABA type triblock copolymer, and it is more preferable to use a styrene / isoprene / styrene block copolymer (SIS). These may be used alone or in combination of two or more.
ブロック共重合体の含有量は、高温環境下における粘着力を向上させる観点から、粘着剤全体に対して、１５質量％以上であることが好ましく、１８質量％以上であることがより好ましい。また、ブロック共重合体の含有量は、低温環境下における粘着力を向上させる観点から、粘着剤全体に対して、４０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましい。 The content of the block copolymer is preferably 15% by mass or more, more preferably 18% by mass or more, based on the total pressure-sensitive adhesive, from the viewpoint of improving the adhesive strength in a high temperature environment. Further, the content of the block copolymer is preferably 40% by mass or less, more preferably 30% by mass or less, based on the entire pressure-sensitive adhesive, from the viewpoint of improving the adhesive strength in a low temperature environment. ..
粘着付与剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、重合ロジン、重合ロジンエステル、ロジン誘導体等のロジン系樹脂；ポリテルペン樹脂、芳香族変性テルペン樹脂及びその水素化物、テルペンフェノール樹脂等のテルペン系樹脂；クマロン・インデン樹脂；脂肪族石油系樹脂、芳香族系石油樹脂及びその水素化物、脂肪族／芳香族共重合体石油樹脂等の石油樹脂；スチレン又は置換スチレンの低分子量重合体等を用いることができる。なお、これらは単独で用いても、２種以上を併用してもよい。 The tackifier is not particularly limited, and is, for example, a rosin-based resin such as a polymerized rosin, a polymerized rosin ester, or a rosin derivative; Based resin; Kumaron-inden resin; aliphatic petroleum resin, aromatic petroleum resin and its hydride, aliphatic / aromatic copolymer petroleum resin and other petroleum resins; low molecular weight polymer of styrene or substituted styrene, etc. Can be used. These may be used alone or in combination of two or more.
粘着付与剤の含有量は、粘着力を向上させる観点から、粘着剤全体に対して、３０〜７０質量％であることが好ましく、４０〜６５質量％であることがより好ましい。 The content of the tackifier is preferably 30 to 70% by mass, more preferably 40 to 65% by mass, based on the entire pressure-sensitive adhesive, from the viewpoint of improving the adhesive strength.
可塑剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プロセルスオイル等の石油系プロセスオイル；ひまし油、トール油等の天然油；フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、アジピン酸ジブチル等の二塩基酸ジアルキル；液状ポリブテン、液状ポリイソプレン等の低分子量液状ポリマー等を用いることができる。なお、これらは単独で用いても、２種以上を併用してもよい。 The plasticizer is not particularly limited, and for example, petroleum-based process oils such as paraffin-based process oils, naphthen-based process oils, and aromatic procelus oils; natural oils such as castor oil and tall oil; dibutyl phthalate. , Dialkyl dibasic acid such as dioctyl phthalate and dibutyl adipate; low molecular weight liquid polymers such as liquid polybutene and liquid polyisoprene can be used. These may be used alone or in combination of two or more.
可塑剤の含有量は、粘着力を向上させる観点から、粘着剤全体に対して、１０〜４０質量％であることが好ましく、１５〜３０質量％であることがより好ましい。 The content of the plasticizer is preferably 10 to 40% by mass, more preferably 15 to 30% by mass, based on the entire pressure-sensitive adhesive, from the viewpoint of improving the adhesive strength.
ホットメルト粘着剤には、必要に応じて、その他の添加剤を配合してもよい。その他の添加剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、充填剤、無機粒子、有機粒子、軽量化剤、流動化剤、顔料、染料、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等を用いることができる。 Other additives may be added to the hot melt adhesive, if necessary. Other additives are not particularly limited, and are, for example, fillers, inorganic particles, organic particles, lightweight agents, fluidizing agents, pigments, dyes, colorants, antioxidants, ultraviolet absorbers, and light. Stabilizers and the like can be used.
粘着剤層３の形成方法は、特に限定されるものではなく、例えば、基材２の一方の表面２１側に後述する塗布層４を形成した後、該塗布層４上に、加熱することにより溶融させたホットメルト粘着剤を塗布することにより形成することができる。また、基材２の一方の表面２１側に後述する塗布層４を形成した後、該塗布層４の表面に、後述するセパレーターの剥離面にホットメルト粘着剤を塗布したものを貼り合わせてもよい。塗布の方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、スロット・ダイコーティング、ロールコーティング等の従来公知の方法を用いることができる。
The method for forming the pressure-
（塗布層）
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１では、図１に示すように、基材２と粘着剤層３との間に、塗布層４が形成される。塗布層４は、平面視で、基材２の全面と重なるように設けられている。
(Coating layer)
In the tire pressure-
塗布層４とは、溶剤に溶かした樹脂を塗布することにより形成された層を言う。すなわち、塗布層４は、ある程度の硬さを有する。塗布層４は、基材２の他方の表面２２上に形成される印刷層５におけるスジ及びかすれの発生をより抑制する観点から、ワニス及び印刷インキから選択される少なくとも一種からなることが好ましい。
The
ワニスとしては、特に限定されるものではなく、従来公知のワニスを用いることができる。従来公知のワニスとしては、例えば、油ワニス、テレビン油ワニス、酒精ワニス、ポリウレタンワニス、ＵＶ硬化型ワニス等が挙げられる。 The varnish is not particularly limited, and a conventionally known varnish can be used. Examples of conventionally known varnishes include oil varnish, turpentine oil varnish, sake varnish, polyurethane varnish, UV curable varnish and the like.
印刷インキとしては、特に限定されるものではなく、従来公知の印刷インキを用いることができる。従来公知の印刷インキとしては、例えば、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、フェノール系樹脂、ＵＶ硬化型樹脂等のバインダー樹脂に顔料等の着色剤が配合された有色インキ、メジウム等の無色透明のインキ等が挙げられる。顔料としては、特に限定されるものではなく、有機顔料又は無機顔料を用いることができる。有機顔料としては、例えば、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ペリレン系顔料、金属錯塩顔料、カーボンブラック等が挙げられる。無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化バリウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化コバルト、酸化クロム、シリカ、アルミニウム、マイカ、黄鉛、パール顔料、真鍮等が挙げられる。 The printing ink is not particularly limited, and conventionally known printing inks can be used. Conventionally known printing inks include, for example, acrylic resins, polyurethane resins, polyester resins, cellulose resins, polyamide resins, polyolefin resins, polyvinyl chloride resins, polycarbonate resins, phenol resins, and UV curing. Examples thereof include colored ink in which a colorant such as a pigment is mixed with a binder resin such as a mold resin, and colorless and transparent ink such as medium. The pigment is not particularly limited, and an organic pigment or an inorganic pigment can be used. Examples of the organic pigment include azo pigments, phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, isoindolinone pigments, perylene pigments, metal complex salt pigments, carbon black and the like. Examples of the inorganic pigment include titanium oxide, barium oxide, zinc oxide, iron oxide, cobalt oxide, chromium oxide, silica, aluminum, mica, chrome yellow, pearl pigment, brass and the like.
塗布層４の厚さは、該塗布層４が適度な硬さを有することにより、基材２の他方の表面２２上に形成される印刷層の表面において、スジ及びかすれの発生をより抑制する観点から、１μｍ以上であることが好ましく、２μｍ以上であることがより好ましい。また、塗布層４の厚さは、タイヤ用粘着シート１の柔軟性を向上させて、タイヤ用粘着シート１を剥がれにくくする観点から、３０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることがより好ましい。
The thickness of the
塗布層４の形成方法は、特に限定されるものではなく、例えば、基材２の一方の表面２１上に塗布層４の材料（ワニス、印刷インキ等）を塗布することにより形成することができる。また、あらかじめ作製された塗布層４を、あらかじめ作製された基材２と粘着剤層３との間に挟み込むことにより形成することができる。
The method for forming the
（印刷層）
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１は、基材２の他方の表面２２上の少なくとも一部に印刷層５が形成されていてもよい。印刷層５には、例えば、上述した従来公知の印刷インキを用いることができる。印刷層５の平面視における形状としては、特に限定されるものではなく、例えば、印字、絵柄、バーコード等が挙げられる。また、印刷層５は、平面視で、印刷する領域において、全体的に均一に設けられていてもよいし、模様、パターン等を形成するように設けられていてもよい。
(Print layer)
The tire pressure-
印刷層５の厚さは、耐光性等の耐久性の観点から、０．２〜２０μｍであることが好ましく、１〜５μｍであることがより好ましい。
The thickness of the
印刷層５の形成方法は、特に限定されるものではなく、熱転写方式（熱転写）、インクジェット方式、グラビア印刷、ＵＶフレキソ印刷、ＵＶ樹脂凸版印刷等の各種の印刷手段によって、基材２の他方の表面２２上に形成することができる。これらの中でも、耐久性及び塗膜物性の観点から、ＵＶフレキソ印刷又はＵＶ樹脂凸版印刷を用いることが好ましい。
The method for forming the
（セパレーター）
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１は、粘着剤層３の両表面のうち、塗布層４が形成された表面とは反対側の表面に、セパレーター（剥離フィルム）（図示なし）が設けられていてもよい。セパレーターとしては、特に限定されるものではなく、グラシン紙、クレーコート紙等の片面又は両面に、シリコン等の剥離剤を塗布した従来公知のセパレーターを用いることができる。
(separator)
The tire pressure-
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１は、基材２と粘着剤層３との間の少なくとも一部にある程度の硬さを有する塗布層４が形成されることにより、粘着剤層３に発生したスジ、欠け等の影響を受けることなく、印刷層５を形成することができる。その結果、形成された印刷層５においてスジ及びかすれの発生を抑制することができる。
The tire pressure-
本実施形態に係るタイヤ用粘着シート１は、例えば、自動車用タイヤ、自転車用タイヤ、航空機用タイヤ等の車両用タイヤに、タイヤのメーカー、サイズ、価格等の商品情報を表示する用途に用いることができる。
The tire
前記実施形態に係るタイヤ用粘着シート１では、粘着剤層３が、平面視で、基材２の外周端部と重なる位置に設けられていない。しかしながら、このような構成に限定されるものではなく、粘着剤層３が、平面視で、基材２の外周端部のうち少なくとも一部を除き、基材２と重なるように設けられていてもよいし、基材２の全面と重なるように設けられていてもよい。
In the tire pressure-
前記実施形態に係るタイヤ用粘着シート１では、塗布層４が、平面視で、基材２の全面と重なるように設けられている。しかしながら、このような構成に限定されるものではなく、塗布層４が、平面視で、基材２の少なくとも一部と重なるように設けられていればよい。好ましくは、塗布層４は、基材２を介して少なくとも印刷層５と対向する位置に設けられている。なお、平面視で、塗布層４が、基材２の少なくとも一部と重なるように設けられている場合、粘着剤層３の少なくとも一部は、塗布層４を介さずに基材２と接していてもよい。
In the tire
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following examples.
＜粘着シートの作製＞
（実施例１）
まず、厚さが５０μｍのＰＥＴ基材（Ｋ２４１１、東洋紡社製）の一方の表面上に、ＵＶフレキソＰＨＡメジウム（Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ社製）を１０μｍの厚みで塗布することにより、塗布層を形成した。次に、セパレーター（８Ｋ、リンテック社製）の表面上に、ブロック共重合体としてＳＩ及びＳＩＳを含むホットメルト粘着剤を５０μｍの厚みで塗布することにより、粘着剤層を形成した。最後に、前記塗布層と前記粘着剤層とを貼り合わせることにより、実施例１の粘着シートを作製した。なお、前記粘着剤層には、塗布方向に数本の塗工スジが発生した。
<Making an adhesive sheet>
(Example 1)
First, a coating layer was formed by applying UV flexo PHA medium (manufactured by T & K TOKA) to a thickness of 10 μm on one surface of a PET substrate (K2411, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 50 μm. Next, a pressure-sensitive adhesive layer was formed by applying a hot-melt pressure-sensitive adhesive containing SI and SIS as block copolymers to a thickness of 50 μm on the surface of a separator (8K, manufactured by Lintec Corporation). Finally, the pressure-sensitive adhesive sheet of Example 1 was produced by laminating the coating layer and the pressure-sensitive adhesive layer. In the pressure-sensitive adhesive layer, several coating streaks were generated in the coating direction.
（比較例１）
厚さが５０μｍのＰＥＴ基材（Ｋ２４１１、東洋紡社製）の一方の表面上に、ブロック共重合体としてＳＩ及びＳＩＳを含むホットメルト粘着剤を４０μｍの厚みで塗布することにより、比較例１の粘着シートを作製した。なお、前記粘着剤層には、塗布方向に数本の塗工スジが発生した。
(Comparative Example 1)
Comparative Example 1 was obtained by applying a hot melt adhesive containing SI and SIS as block copolymers to a thickness of 40 μm on one surface of a PET substrate (K2411, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 50 μm. An adhesive sheet was prepared. In the pressure-sensitive adhesive layer, several coating streaks were generated in the coating direction.
＜スジ及びかすれの評価＞
実施例１及び比較例１の粘着シートにおいて、ＰＥＴ基材の他方の表面上に、感熱リボン印字プリンター（東芝テック社製）を用いて印字することにより、印刷層を形成した。そして、印刷層の表面におけるスジ及びかすれの発生の有無を目視で観察した。その結果、実施例１の粘着シートでは、印刷層の表面にスジ及びかすれが生じなかった。一方、比較例１の粘着シートでは、粘着剤層に塗工スジが発生した部分に対応して、印刷層の表面にスジ及びかすれが発生した。
<Evaluation of streaks and faintness>
In the adhesive sheets of Example 1 and Comparative Example 1, a printing layer was formed by printing on the other surface of the PET base material using a thermal ribbon printing printer (manufactured by TOSHIBA TEC CORPORATION). Then, the presence or absence of streaks and faintness on the surface of the print layer was visually observed. As a result, in the adhesive sheet of Example 1, no streaks or faintness occurred on the surface of the printing layer. On the other hand, in the pressure-sensitive adhesive sheet of Comparative Example 1, streaks and faintness were generated on the surface of the printing layer corresponding to the portion where the coating streaks were generated on the pressure-sensitive adhesive layer.
１ タイヤ用粘着シート
２ 基材
３ 粘着剤層
４ 塗布層
５ 印刷層
２１ 一方の表面
２２ 他方の表面
1 Adhesive sheet for
Claims (4)
前記基材の一方の表面側に形成されたホットメルト粘着剤からなる粘着剤層と、
前記基材と前記粘着剤層との間の少なくとも一部に形成された塗布層と、
を備え、
さらに、粘着剤層の両表面のうち、前記塗布層が形成された表面とは反対側の表面に形成されたセパレーターを備え、
前記塗布層がワニス及び印刷インキから選択される少なくとも一種からなる、タイヤ用粘着シート。 With the base material
A pressure-sensitive adhesive layer made of a hot-melt adhesive formed on one surface side of the base material,
A coating layer formed in at least a part between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer,
With
Further, a separator formed on the surface of both surfaces of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the surface on which the coating layer is formed is provided.
At least one ing from, pressure-sensitive adhesive sheet for a tire wherein the coating layer is selected from varnishes and printing inks.
前記塗布層が、前記基材を介して少なくとも前記印刷層と対向する位置に設けられる、請求項１に記載のタイヤ用粘着シート。 In addition, at least a portion of the substrate on the other surface is provided with a printing layer.
The pressure-sensitive adhesive sheet for a tire according to claim 1, wherein the coating layer is provided at a position facing at least the printing layer via the base material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018205452A JP6955766B2 (en) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | Adhesive sheet for tires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018205452A JP6955766B2 (en) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | Adhesive sheet for tires |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020071377A JP2020071377A (en) | 2020-05-07 |
| JP6955766B2 true JP6955766B2 (en) | 2021-10-27 |
Family
ID=70547727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018205452A Active JP6955766B2 (en) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | Adhesive sheet for tires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6955766B2 (en) |
-
2018
- 2018-10-31 JP JP2018205452A patent/JP6955766B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020071377A (en) | 2020-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6857407B2 (en) | Adhesive sheet for tires | |
| JP5206222B2 (en) | Laser marking ink composition and recording material | |
| WO2015093405A1 (en) | Printed film for vessel, and method for manufacturing same | |
| JP6503726B2 (en) | Printing film for container and manufacturing method thereof | |
| JP5749981B2 (en) | label | |
| WO2018182026A1 (en) | Label for in-mold molding and labeled resin molded article | |
| CN105492202A (en) | Easily peelable laminate film, easily peelable laminate label, high-concealment easily peelable laminate film, and high-concealment easily peelable laminate label | |
| JP4164032B2 (en) | Multilayer laser transfer film for permanent stamped parts | |
| CN113165306A (en) | Digitally printed thermal transfer graphics for soft goods | |
| JP6955766B2 (en) | Adhesive sheet for tires | |
| WO2018062147A1 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP2017068101A (en) | Shrinkable label | |
| JP6545596B2 (en) | Shrink label, cylindrical shrink label, shrink label long body | |
| US11609489B2 (en) | Inkjet and direct thermal printable media | |
| JP6672680B2 (en) | Image forming body and image forming method | |
| KR20050002839A (en) | Thermal transfer recording medium and photographic print | |
| US20190134964A1 (en) | No-Bake Centre Label for Use in Vinyl Record Manufacturing | |
| JP2003025733A (en) | Thermal transfer recording medium | |
| WO2018003803A1 (en) | In-mold label and in-mold molding | |
| JP6617436B2 (en) | Image forming method | |
| JP7340890B2 (en) | POP label | |
| JP2015066882A (en) | Protective layer thermal transfer sheet and mat tone printed matter | |
| JP6126420B2 (en) | Laser marking method and resin composition subjected to laser marking | |
| JP2011008089A (en) | Band label | |
| JP6599744B2 (en) | Shrink label |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190704 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200804 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200814 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200917 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210401 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210910 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210927 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6955766 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |