JP6953200B2

JP6953200B2 - Transmission control unit

Info

Publication number: JP6953200B2
Application number: JP2017126319A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　悦郎; 悦郎鈴木; 敏史鈴木; 貴洋杉山; 田丸　卓也; 卓也田丸; 雅雄村田; 岡崎　祐治; 祐治岡崎; 智昭向; 祐人佐々木
Original assignee: Honda Motor Co Ltd; Denso Corp; Yazaki Corp
Current assignee: Honda Motor Co Ltd; Denso Corp; Yazaki Corp
Priority date: 2017-06-28
Filing date: 2017-06-28
Publication date: 2021-10-27
Anticipated expiration: 2037-06-28
Also published as: JP2019009966A

Description

本発明は、トランスミッションを制御するトランスミッションコントロールユニットに関する。 The present invention relates to a transmission control unit that controls a transmission.

自動車のトランスミッションとＴＣＵ（トランスミッションコントロールユニット）とを電気的に接続する技術が、特許文献１、２に開示されている。特許文献２には、特に、自動車のトランスミッションを電気的に接続する雄、雌一対のコネクタの嵌合構造として、雌コネクタに回転自在に設けた回転部材を雄コネクタの嵌合凹部外周面に設けたガイド溝によって誘導しながら回転することによって一対のコネクタを嵌合方向に移動するコネクタの嵌合構造が開示されている。 Patent Documents 1 and 2 disclose techniques for electrically connecting a transmission of an automobile and a TCU (transmission control unit). In Patent Document 2, in particular, as a fitting structure of a pair of male and female connectors for electrically connecting an automobile transmission, a rotating member rotatably provided on the female connector is provided on the outer peripheral surface of the fitting recess of the male connector. A connector fitting structure that moves a pair of connectors in a fitting direction by rotating while being guided by a guide groove is disclosed.

特開２０１１−１４６２６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-146269 特開２０１５−５６２０７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-56207

特許文献２に開示されているコネクタの嵌合構造は、ガイド溝によって誘導しながら回転することによって一対のコネクタを低挿入力で嵌合させることができる。このような回転式低挿入力機構を実現するにあたっては、一対のコネクタ（特許文献２では、雄コネクタ１０及びメスコネクタ７０）が低挿入力機構が採用されていないものに比べて大型化してしまう。 The connector fitting structure disclosed in Patent Document 2 can fit a pair of connectors with a low insertion force by rotating while being guided by a guide groove. In realizing such a rotary low insertion force mechanism, the pair of connectors (male connector 10 and female connector 70 in Patent Document 2) become larger than those not adopting the low insertion force mechanism. ..

一方で、上記一対のコネクタを嵌合するために確保される作業空間は、広いとは言えない。特許文献の図５等に示されるように、雌コネクタ３０と同程度の作業空間しか確保されていない。このため、一対のコネクタの一方（特許文献２では、雄コネクタ１０の回転部材６０）を回転させる作業は、負荷が大きなものとなっていた。 On the other hand, the working space secured for fitting the pair of connectors is not large. As shown in FIG. 5 and the like of the patent document, only a working space equivalent to that of the female connector 30 is secured. Therefore, the work of rotating one of the pair of connectors (in Patent Document 2, the rotating member 60 of the male connector 10) is a heavy load.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、自動車のトランスミッションを電気的に接続する雄、雌一対のコネクタに回転式低挿入力機構が採用された場合であっても、その一対のコネクタの嵌合作業に伴う負荷を軽減することができるトランスミッションコントロールユニットを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is a case where a rotary low insertion force mechanism is adopted for a pair of male and female connectors that electrically connect an automobile transmission. Another object of the present invention is to provide a transmission control unit capable of reducing the load associated with the fitting work of the pair of connectors.

前述した目的を達成するために、本発明に係るトランスミッションコントロールユニットは、下記（１）を特徴としている。
（１）
トランスミッションを制御するための回路基板が設置されるケース本体と、前記回路基板が設置される側とは反対方向に向かって円筒状に前記ケース本体から延設されたコネクタ部と、一端が前記ケース本体の前記回路基板が設置された側に位置し他端が前記ケース本体の前記コネクタ部内部に位置した状態で前記コネクタ部に固定された複数のピンと、前記コネクタ部の外周面に螺旋状に穿設された螺旋溝と、を有し、前記ケース本体と前記コネクタ部とが一体成形されたケースと、
前記コネクタ部の内部に収容されるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに保持される、前記ピンに連結される複数の端子と、前記コネクタハウジングの外周を覆う環状の噛み合わせリングと、を有し、前記噛み合わせリングの前記コネクタハウジングの外面に対向する内面に形成された突部が前記螺旋溝に収容された状態で前記コネクタ部の軸心を回転軸として前記噛み合わせリングが回転することによって前記コネクタハウジングが前記コネクタ部に嵌合する相手側コネクタと、
を備え、
前記コネクタ部は、
前記ケース本体から前記回路基板に向かって突出する円筒状の上側円筒部であって、内部に前記ピンをガイドするピンガイドが配置された上側円筒部と、
前記ケース本体から前記相手側コネクタに向かって突出する円筒状の下側円筒部であって、前記コネクタハウジングに嵌合する下側円筒部と、
前記上側円筒部の内部と前記下側円筒部の内部とを隔てると共に前記複数のピンを保持する隔壁と、
を有し、
前記ピンガイドは、
前記複数のピンが挿通される複数の孔が形成された第１平板部と、前記第１平板部の周縁部から下方に延設された複数の垂下部と、を備える第１ピンガイドと、
前記複数のピンが挿通される複数の孔が形成された第２平板部のみからなる第２ピンガイドと、を備え、
前記第２ピンガイドは、前記第２平板部の下面が前記隔壁に当接するように前記上側円筒部の内部に配置され、
前記第１ピンガイドは、前記複数の垂下部の下端面が前記第２平板部に当接するように前記上側円筒部の内部に配置されている、
ことを特徴とするトランスミッションコントロールユニット。 In order to achieve the above-mentioned object, the transmission control unit according to the present invention is characterized by the following (1).
(1)
A case body in which a circuit board for controlling a transmission is installed, a connector portion extending from the case body in a cylindrical shape in a direction opposite to the side on which the circuit board is installed, and one end of the case. A plurality of pins fixed to the connector portion in a state where the circuit board of the main body is located on the side where the circuit board is installed and the other end is located inside the connector portion of the case main body, and a spiral on the outer peripheral surface of the connector portion. A case having a drilled spiral groove, and a case body and a connector portion integrally formed with the case body.
It has a connector housing housed inside the connector portion , a plurality of terminals connected to the pins held in the connector housing, and an annular meshing ring that covers the outer periphery of the connector housing. The meshing ring rotates around the axis of the connector portion as a rotation axis in a state where the protrusion formed on the inner surface of the meshing ring facing the outer surface of the connector housing is housed in the spiral groove. With the mating connector on which the connector housing fits into the connector
Equipped with a,
The connector part
A cylindrical upper cylindrical portion that protrudes from the case body toward the circuit board, and an upper cylindrical portion in which a pin guide for guiding the pin is arranged.
A cylindrical lower cylindrical portion that protrudes from the case body toward the mating connector, and a lower cylindrical portion that fits into the connector housing.
A partition wall that separates the inside of the upper cylindrical portion from the inside of the lower cylindrical portion and holds the plurality of pins.
Have,
The pin guide
A first pin guide including a first flat plate portion formed with a plurality of holes through which the plurality of pins are inserted, and a plurality of hanging portions extending downward from the peripheral edge portion of the first flat plate portion.
A second pin guide including only a second flat plate portion having a plurality of holes through which the plurality of pins are inserted is provided.
The second pin guide is arranged inside the upper cylindrical portion so that the lower surface of the second flat plate portion abuts on the partition wall.
The first pin guide is arranged inside the upper cylindrical portion so that the lower end surfaces of the plurality of hanging portions abut on the second flat plate portion.
A transmission control unit that features this .

ケースにコネクタ部が形成されておらず、そのケースに別体のコネクタ筐体を組み付ける従来のトランスミッションコントロールユニットは、その別体のコネクタ筐体が大きくなってしまう。その点、上記（１）の構成のトランスミッションコントロールユニットによれば、ケース本体とコネクタ部は一体であるため、コネクタ部の形状が大型化することを抑制することができる。この結果、コネクタ部と相手側コネクタの嵌合作業に伴う負荷を軽減することができる。
更に、上記（１）の構成のトランスミッションコントロールユニットによれば、上側円筒部内で回路基板とピンとの接続を図り、その上側円筒部内にピンをガイドする部材を配置することによって、回路基板のスルーホールにピンを挿入する際のピンの座屈（折れ曲がり）を防止することができる。 In the conventional transmission control unit in which the connector portion is not formed on the case and a separate connector housing is assembled to the case, the separate connector housing becomes large. In that respect, according to the transmission control unit having the configuration of (1) above, since the case body and the connector portion are integrated, it is possible to prevent the shape of the connector portion from becoming large. As a result, it is possible to reduce the load associated with the fitting work between the connector portion and the mating connector.
Further, according to the transmission control unit having the above configuration (1 ), the circuit board and the pin are connected in the upper cylindrical portion, and a member for guiding the pin is arranged in the upper cylindrical portion, thereby forming a through hole in the circuit board. It is possible to prevent the pin from buckling (bending) when the pin is inserted into the circuit .

本発明のトランスミッションコントロールユニットをによれば、自動車のトランスミッションを電気的に接続する雄、雌一対のコネクタに回転式低挿入力機構が採用された場合であっても、その一対のコネクタの嵌合作業に伴う負荷を軽減することができる。 According to the transmission control unit of the present invention, even when a rotary low insertion force mechanism is adopted for a pair of male and female connectors that electrically connect an automobile transmission, the pair of connectors can be fitted together. The load associated with the business can be reduced.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through the embodiments described below (hereinafter referred to as "embodiments") with reference to the accompanying drawings. ..

図１は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a transmission control unit according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットにおける第２コネクタ部の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a second connector portion in the transmission control unit according to the embodiment of the present invention. 図３は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットにおける相手側コネクタの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a mating connector in the transmission control unit according to the embodiment of the present invention. 図４は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットの縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of the transmission control unit according to the embodiment of the present invention. 図５は、本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニットの分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a transmission control unit as a comparative example of the present invention. 図６は、本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニットの縦断面図である。FIG. 6 is a vertical sectional view of a transmission control unit as a comparative example of the present invention.

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。図１は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットの分解斜視図である。図２は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットにおける第２コネクタ部の分解斜視図である。図３は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットにおける相手側コネクタの斜視図である。図４は、本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニットの縦断面図である。図５は、本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニットの分解斜視図である。図６は、本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニットの縦断面図である。 Specific embodiments of the present invention will be described below with reference to the respective figures. FIG. 1 is an exploded perspective view of a transmission control unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of a second connector portion in the transmission control unit according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of a mating connector in the transmission control unit according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a vertical sectional view of the transmission control unit according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is an exploded perspective view of a transmission control unit as a comparative example of the present invention. FIG. 6 is a vertical sectional view of a transmission control unit as a comparative example of the present invention.

本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１は、自動車のトランスミッションに中継接続され、トランスミッションコントロールユニット１に備わる制御装置とトランスミッションとを電気的に接続するものである。本発明に係る実施形態のトランスミッションコントロールユニット１は、図１に示すように、回路基板１０、ケース２０及び相手側コネクタ３０を含んで構成される。 The transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention is relay-connected to the transmission of an automobile, and electrically connects the control device provided in the transmission control unit 1 and the transmission. As shown in FIG. 1, the transmission control unit 1 of the embodiment according to the present invention includes a circuit board 10, a case 20, and a mating connector 30.

回路基板１０は、電子油圧式トランスミッションアクチュエータに各種の駆動信号を出力してトランスミッション内の油圧制御システムを制御するための回路である。回路基板１０は、各種の素子、集積回路等が平板形状の基板１１上に搭載されている。回路基板１０は、ケース２０に設けられた複数のＬ字ピン及び直線状のＩ字ピンに、スルーホール１２、１３を介して接続される。回路基板１０は、Ｌ字ピンを介してトランスミッションコントロールユニット１の上位装置と通信し、一方、Ｉ字ピンを介してトランスミッションに駆動信号を出力する。回路基板１０は、基板１１の４隅それぞれに孔１４が形成されており、ケース２０に設けられたダボが孔１４に挿通されることによってケース２０に固定される。 The circuit board 10 is a circuit for outputting various drive signals to an electro-hydraulic transmission actuator to control a hydraulic control system in the transmission. In the circuit board 10, various elements, integrated circuits, and the like are mounted on a flat plate-shaped substrate 11. The circuit board 10 is connected to a plurality of L-shaped pins and linear I-shaped pins provided in the case 20 via through holes 12 and 13. The circuit board 10 communicates with the host device of the transmission control unit 1 via the L-shaped pin, and outputs a drive signal to the transmission via the I-shaped pin. Holes 14 are formed in each of the four corners of the substrate 11, and the circuit board 10 is fixed to the case 20 by inserting the dowels provided in the case 20 into the holes 14.

ケース２０は、トランスミッションコントロールユニット１の外観を形成する筐体であるとともに、トランスミッションコントロールユニット１にコネクタを挿し込むためのコネクタハウジングとしての役割を担う。ケース２０は、樹脂成型品であり、ケース本体２１、第１コネクタ部２２、第２コネクタ部２３を含んで構成される。 The case 20 is a housing that forms the appearance of the transmission control unit 1 and also serves as a connector housing for inserting a connector into the transmission control unit 1. The case 20 is a resin molded product, and includes a case main body 21, a first connector portion 22, and a second connector portion 23.

ケース本体２１は、回路基板１０を内部に収容できる空間が内部に形成された薄箱形状である。ケース本体２１は、上面（図１の上方）が開口しており、その開口を通して回路基板１０がケース本体２１の内部に収容される。ケース本体２１の４隅それぞれには、ダボ２１１が形成されている。回路基板１０がケース本体２１の内部に収容された場合には、ダボ２１１が回路基板１０の孔１４に挿通されることによって回路基板１０がケース２０本体に固定される。また、ケース本体の外周面には、４箇所においてフランジ２１２が形成されている。このフランジ２１２を介してボルト締結されることによって、ケース本体がトランスミッションケースに固定される。 The case body 21 has a thin box shape in which a space capable of accommodating the circuit board 10 is formed inside. The upper surface (upper side of FIG. 1) of the case body 21 is open, and the circuit board 10 is housed inside the case body 21 through the opening. Dowels 211 are formed at each of the four corners of the case body 21. When the circuit board 10 is housed inside the case body 21, the circuit board 10 is fixed to the case 20 body by inserting the dowel 211 into the hole 14 of the circuit board 10. Further, flanges 212 are formed at four locations on the outer peripheral surface of the case body. The case body is fixed to the transmission case by bolting through the flange 212.

第１コネクタ部２２は、１の上位装置からの信号を伝搬する電線の先端に設けられた相手側コネクタ（図示せず）が嵌合する。そのため、第１コネクタ部２２は、その相手側コネクタに応じた嵌合空間を有する。図１に示すように、第１コネクタ部２２は、ケース本体２１の一端から延設された角筒形状の第１ハウジング２２１を有しており、この第１ハウジング２２１はその内部に上記相手側コネクタが収容できる程度の形状とされる。図４に示すように、第１コネクタ部２２は、第１ハウジング２２１内部にＬ字ピン２２２が設けられている。Ｌ字ピン２２２は、一辺が第１ハウジング２２１の嵌合空間の奥に位置する奥壁２２３に圧入、またはインサート成形されて、第１ハウジング２２１の延設方向に沿って配置されている。また、Ｌ字ピン２２２は、他辺が上方に向かって起立している。 The first connector portion 22 is fitted with a mating connector (not shown) provided at the tip of an electric wire that propagates a signal from the higher-level device 1. Therefore, the first connector portion 22 has a fitting space corresponding to the mating connector. As shown in FIG. 1, the first connector portion 22 has a square tubular first housing 221 extending from one end of the case main body 21, and the first housing 221 is inside the first housing 221 on the other side. The shape is such that the connector can be accommodated. As shown in FIG. 4, the first connector portion 22 is provided with an L-shaped pin 222 inside the first housing 221. The L-shaped pin 222 is press-fitted or insert-molded into a back wall 223 whose side is located at the back of the fitting space of the first housing 221 and is arranged along the extending direction of the first housing 221. Further, the other side of the L-shaped pin 222 stands upward.

第２コネクタ部２３は、トランスミッションから延びる電線の先端に設けられた相手側コネクタ３０が嵌合する。第２コネクタ部２３は、噛み合わせリング３３を介して雌コネクタである第２コネクタ部２３と、雄コネクタである相手側コネクタ３０が嵌合される多極コネクタである。第２コネクタ部２３と相手側コネクタ３０が嵌合されることで、回路基板１０からの信号電流がトランスミッションに供給される。 The second connector portion 23 is fitted with a mating connector 30 provided at the tip of an electric wire extending from the transmission. The second connector portion 23 is a multi-pole connector in which the second connector portion 23, which is a female connector, and the mating side connector 30, which is a male connector, are fitted via the meshing ring 33. By fitting the second connector portion 23 and the mating connector 30, the signal current from the circuit board 10 is supplied to the transmission.

第２コネクタ部２３は、第２コネクタハウジング２３１と、Ｉ字ピン２３２とから構成されている。第２コネクタハウジング２３１は、図１、図２及び図４に示すように、ケース本体２１の上面から上方に突出する円筒状の上側円筒部２３１ａと、ケース本体２１の下面から下方に突出する円筒状の下側円筒部２３１ｂと、によって構成される。上側円筒部２３１ａは、図４に示すように、その内部にＩ字ピン２３２の一端が突出しており、その一端が第１ピンガイド２３３、第２ピンガイド２３４によってガイドされている。他方、下側円筒部２３１ｂは、相手側コネクタ３０が嵌入されるコネクタ嵌合空間が形成され、その内部にＩ字ピン２３２の他端が突出する。このような第２コネクタハウジング２３１は、ケース本体２１と一体に射出成形されたものである。Ｉ字ピン２３２は、上側円筒部２３１ａ内部及び下側円筒部２３１ｂ内部を隔てる隔壁２３５に圧入、またはインサート成形されて、第２コネクタハウジング２３１の軸心方向に沿って配置されている。 The second connector portion 23 includes a second connector housing 231 and an I-shaped pin 232. As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the second connector housing 231 has a cylindrical upper cylindrical portion 231a projecting upward from the upper surface of the case body 21 and a cylinder projecting downward from the lower surface of the case body 21. It is composed of a lower cylindrical portion 231b having a shape. As shown in FIG. 4, the upper cylindrical portion 231a has one end of an I-shaped pin 232 protruding inside, and one end of the upper cylindrical portion 231a is guided by a first pin guide 233 and a second pin guide 234. On the other hand, the lower cylindrical portion 231b is formed with a connector fitting space into which the mating side connector 30 is fitted, and the other end of the I-shaped pin 232 projects inside the connector fitting space. Such a second connector housing 231 is injection-molded integrally with the case body 21. The I-shaped pin 232 is press-fitted or insert-molded into the partition wall 235 that separates the inside of the upper cylindrical portion 231a and the inside of the lower cylindrical portion 231b, and is arranged along the axial direction of the second connector housing 231.

下側円筒部２３１ｂの外面には、噛み合わせリング３３の内面に突設された突部３３１ａと係合する螺旋溝２３６が条設されている。螺旋溝２３６は、周方向に等間隔で２条配設され、所定のリード角で螺旋状に形成されている。螺旋溝２３６の一方には、突部が係入される開口部２３６ａが形成され、螺旋溝２３６の他方には、突部が当接することで噛み合わせリング３３のそれ以上の回転を阻止する閉端部２３６ｂが形成されている。 On the outer surface of the lower cylindrical portion 231b, a spiral groove 236 that engages with the protrusion 331a projecting from the inner surface of the meshing ring 33 is provided. Two spiral grooves 236 are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and are formed in a spiral shape with a predetermined lead angle. One of the spiral grooves 236 is formed with an opening 236a into which a protrusion is engaged, and the other of the spiral grooves 236 is closed by contacting the protrusion to prevent further rotation of the meshing ring 33. The end 236b is formed.

第１ピンガイド２３３は、図２に示すように、Ｉ字ピン２３２の極数と同数の孔が形成された平板部２３３ａと、平板部２３３ａから下方（図２中下方向）に延設された垂下部２３３ｂと、を備える。また、第２ピンガイド２３４は、図２に示すように、Ｉ字ピン２３２の極数と同数の孔が形成された平板形状の部材である。第１ピンガイド２３３の平板部２３３ａと第２ピンガイド２３４は、垂下部２３３ｂの高さ分離間しており、このため、Ｉ字ピン２３２は垂下部２３３ｂの高さ離れた２箇所でガイドされている。このようにガイドされたＩ字ピン２３２は、上側円筒部２３１ａの軸心方向に沿って調芯される。また、第１ピンガイド２３３及び第２ピンガイド２３４は、回路基板１０のスルーホール１３にＩ字ピン２３２を挿入する前の状態では、Ｉ字ピン２３２の上方に位置している。その後、回路基板１０がＩ字ピンの下方に向かって移動するとともに回路基板に押圧された第１ピンガイド２３３、及び垂下部２３３ｂに押圧された第２ピンガイド２３４が下方に向かって移動する。このように第１ピンガイド２３３及び第２ピンガイド２３４が移動することによって、回路基板１０のスルーホール１３にＩ字ピン２３２を挿入する際のＩ字ピン２３２の座屈（折れ曲がり）を防止することができる。 As shown in FIG. 2, the first pin guide 233 extends downward (downward in the middle of FIG. 2) from the flat plate portion 233a in which the same number of holes as the number of poles of the I-shaped pin 232 are formed and the flat plate portion 233a. It is provided with a hanging portion 233b. Further, as shown in FIG. 2, the second pin guide 234 is a flat plate-shaped member having the same number of holes as the number of poles of the I-shaped pin 232. The flat plate portion 233a of the first pin guide 233 and the second pin guide 234 are separated from each other by the height of the hanging portion 233b, so that the I-shaped pin 232 is guided at two locations separated by the height of the hanging portion 233b. ing. The I-shaped pin 232 guided in this way is centered along the axial direction of the upper cylindrical portion 231a. Further, the first pin guide 233 and the second pin guide 234 are located above the I-shaped pin 232 in the state before the I-shaped pin 232 is inserted into the through hole 13 of the circuit board 10. After that, the circuit board 10 moves downward of the I-shaped pin, and the first pin guide 233 pressed by the circuit board and the second pin guide 234 pressed by the hanging portion 233b move downward. By moving the first pin guide 233 and the second pin guide 234 in this way, buckling (bending) of the I-shaped pin 232 when the I-shaped pin 232 is inserted into the through hole 13 of the circuit board 10 is prevented. be able to.

続いて、相手側コネクタ３０について説明する。相手側コネクタ３０は、図４に示すように、相手側コネクタハウジング３１と、雌型端子３２と、噛み合わせリング３３と、から構成されている。雌型端子３２は、相手側コネクタハウジング３１に保持される。また、噛み合わせリング３３は、相手側コネクタハウジング３１の外周を覆う環状の部材である。相手側コネクタハウジング３１は、射出成形されたものであり、ハウジング主体部３１１と、ハウジング主体部３１１の後側に設けられたフード部３１２と、ハウジング主体部３１１の後側で開口形成された電線導出部３１３とから構成されている。 Subsequently, the mating side connector 30 will be described. As shown in FIG. 4, the mating side connector 30 includes a mating side connector housing 31, a female terminal 32, and an meshing ring 33. The female terminal 32 is held in the mating connector housing 31. Further, the meshing ring 33 is an annular member that covers the outer periphery of the mating connector housing 31. The mating side connector housing 31 is injection-molded, and is an electric wire having an opening formed in the housing main body portion 311, the hood portion 312 provided on the rear side of the housing main body portion 311 and the rear side of the housing main body portion 311. It is composed of a derivation unit 313.

ハウジング主体部３１１は、雌型端子３２と対応する位置で内部に複数の端子収容室３１１ａが貫通形成されている。端子収容室３１１ａの後側開口からは、電線と接続された雌型端子３２が挿入され、端子収容室３１１ａの前側開口からは、Ｉ字ピン２３２の下端が挿入されて雌型端子３２に電気的に接続されるようになっている。また、端子収容室３１１ａ内には、ハウジング係止ランス３１１ｂが設けられ、前側開口からフロントホルダ３１１ｃが取り付けられて、雌型端子３２が二重係止されるようになっている。ハウジング主体部３１１の外周面には、第２コネクタ部２３と位置合わせされる位置決め溝３１１ｄがコネクタ嵌合方向に条設されている。 A plurality of terminal accommodating chambers 311a are formed through the housing main body portion 311 at a position corresponding to the female terminal 32. A female terminal 32 connected to an electric wire is inserted from the rear opening of the terminal accommodating chamber 311a, and the lower end of the I-shaped pin 232 is inserted from the front opening of the terminal accommodating chamber 311a to electrically connect the female terminal 32. It is designed to be connected. Further, a housing locking lance 311b is provided in the terminal accommodating chamber 311a, a front holder 311c is attached from the front opening, and the female terminal 32 is double-locked. A positioning groove 311d aligned with the second connector portion 23 is provided on the outer peripheral surface of the housing main portion 311 in the connector fitting direction.

フード部３１２は、相手側コネクタ３０の上下方向（図４中の上下）略中間部分に形成されている。フード部３１２の内側には、環状のシール材３１２ａが収容されるシール材収容部３１２ｂが形成されている。 The hood portion 312 is formed in a substantially intermediate portion in the vertical direction (upper and lower in FIG. 4) of the mating side connector 30. Inside the hood portion 312, a sealing material accommodating portion 312b for accommodating the annular sealing material 312a is formed.

フード部３１２の後方には、噛み合わせリング３３に設けられた複数の可撓保持片３３３ａの爪部３３３ｃが係合するガイド溝３１２ｃが環状に凹設されている。可撓保持片３３３ａの爪部３３３ｃはガイド溝３１２ｃに案内されつつ、噛み合わせリング３３が回転できるようになっている。 At the rear of the hood portion 312, a guide groove 312c with which the claw portions 333c of the plurality of flexible holding pieces 333a provided on the meshing ring 33 are engaged is recessed in an annular shape. The claw portion 333c of the flexible holding piece 333a is guided by the guide groove 312c so that the meshing ring 33 can rotate.

噛み合わせリング３３は、小径部３３１と、小径部３３１に続くテーパ部３３２と、テーパ部３３２に続く大径部３３３とから段付き筒状に形成されている。小径部３３１は、第２コネクタ部２３の第２コネクタハウジング２３１に組み付けられる部分であり、小径部３３１の内径は第２コネクタハウジング２３１の外径よりやや大きい寸法に形成されている。小径部３３１の内面には、第２コネクタハウジング２３１の外面に形成された螺旋溝２３６に係合する突部３３１ａが設けられている。突部３３１ａの形状は特に限定されるものではないが、丸型ボタン形状に形成されることで、突部３３１ａが螺旋溝２３６にスムーズに係入されるようになっている。 The meshing ring 33 is formed in a stepped tubular shape from a small diameter portion 331, a tapered portion 332 following the small diameter portion 331, and a large diameter portion 333 following the tapered portion 332. The small diameter portion 331 is a portion to be assembled to the second connector housing 231 of the second connector portion 23, and the inner diameter of the small diameter portion 331 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the second connector housing 231. On the inner surface of the small diameter portion 331, a protrusion 331a that engages with the spiral groove 236 formed on the outer surface of the second connector housing 231 is provided. The shape of the protrusion 331a is not particularly limited, but the shape of the protrusion 331a is formed into a round button shape so that the protrusion 331a is smoothly engaged with the spiral groove 236.

テーパ部３３２は、小径部３３１と大径部３３３との間に位置する部分である。このテーパ部３３２には、大径部３３３に形成された可撓保持片３３３ａを成形するための型抜き孔３３２ａが複数形成されている。 The tapered portion 332 is a portion located between the small diameter portion 331 and the large diameter portion 333. A plurality of die-cut holes 332a for forming the flexible holding piece 333a formed in the large-diameter portion 333 are formed in the tapered portion 332.

大径部３３３には、フード部３１２の先端側の挿入を許容して外部からの水の浸入を防止する環状の挿入空間３３３ｂが形成されている。大径部３３３の外面には、噛み合わせリング３３を相手側コネクタハウジング３１に回動自在に保持させるための可撓保持片３３３ａが周方向に複数設けられている。可撓保持片３３３ａの内面には、相手側コネクタハウジング３１の外面に形成されたガイド溝３１２ｃに係合する爪部３３３ｃが内向きに突設されており、噛み合わせリング３３が相手側コネクタハウジング３１から抜け出さないように保持されている。 The large diameter portion 333 is formed with an annular insertion space 333b that allows insertion of the tip end side of the hood portion 312 and prevents water from entering from the outside. A plurality of flexible holding pieces 333a for rotatably holding the meshing ring 33 on the mating side connector housing 31 are provided on the outer surface of the large diameter portion 333 in the circumferential direction. On the inner surface of the flexible holding piece 333a, a claw portion 333c that engages with the guide groove 312c formed on the outer surface of the mating side connector housing 31 is projected inward, and the meshing ring 33 is provided on the mating side connector housing. It is held so as not to come out of 31.

図３に示すように、大径部３３３の外面で、滑り止め用の複数の縦溝３３３ｄが形成されていない部分には、半径方向外側に突出する支柱部３３３ｅが起立形成されている。支柱部３３３ｅの先端側には、噛み合わせリング３３の回転方向前方に、周方向に沿って延出する可撓係止アーム３３３ｆが形成されている。可撓係止アーム３３３ｆには、噛み合わせリング３３の回転方向後方側に周方向に沿って延出する係止解除アーム（係止解除部）３３３ｇ一体形成されている。 As shown in FIG. 3, on the outer surface of the large-diameter portion 333, a strut portion 333e projecting outward in the radial direction is formed upright at a portion where a plurality of vertical grooves 333d for preventing slippage are not formed. A flexible locking arm 333f extending along the circumferential direction is formed on the tip end side of the support column 333e in front of the meshing ring 33 in the rotational direction. The flexible locking arm 333f is integrally formed with a locking release arm (unlocking portion) 333g extending rearward in the rotational direction of the meshing ring 33 along the circumferential direction.

係止解除アーム３３３ｇは、図３に示すように、可撓係止アーム３３３ｆの反対側に延長した部分である。係止解除アーム３３３ｇの先端側は幅広に形成されていて、外面には滑り止め用の複数の縦溝３３３ｈが形成されている。係止解除アーム３３３ｇに指を宛って押すと、係止解除アーム３３３ｇが根本側を支点として半径方向内側に弾性変形するとともに、可撓係止アーム３３３ｆが半径方向外側に弾性変形して係止が解除されて、噛み合わせリング３３が反時計方向に回転可能な状態となる。 As shown in FIG. 3, the unlocking arm 333g is a portion extended to the opposite side of the flexible locking arm 333f. The tip side of the unlocking arm 333g is formed wide, and a plurality of vertical grooves 333h for preventing slipping are formed on the outer surface. When the unlocking arm 333g is pushed with a finger, the unlocking arm 333g elastically deforms inward in the radial direction with the root side as a fulcrum, and the flexible locking arm 333f elastically deforms outward in the radial direction. The stop is released, and the meshing ring 33 is in a state where it can rotate counterclockwise.

次に、第２コネクタ部２３と相手側コネクタ３０を嵌合させて、ケース２０に相手側コネクタ３０を嵌合する手順について説明する。第２コネクタ部２３は、第２コネクタハウジング２３１に多数のＩ字ピン２３２が圧入またはインサート成形された後、ケース本体２１がトランスミッションケースに装着される。一方、相手側コネクタ３０は、端子収容室３１１ａに多数の電線付きの雌型端子３２を挿入し、相手側コネクタハウジング３１の開口端部からフロントホルダ３１１ｃを取り付けることで組み立てられる。フード部３１２内側のシール材収容部３１２ｂには、シール材３１２ａ（パッキン）が取り付けられる。 Next, a procedure for fitting the second connector portion 23 and the mating side connector 30 and fitting the mating side connector 30 to the case 20 will be described. In the second connector portion 23, the case body 21 is mounted on the transmission case after a large number of I-shaped pins 232 are press-fitted or insert-molded into the second connector housing 231. On the other hand, the mating side connector 30 is assembled by inserting a large number of female terminals 32 with electric wires into the terminal accommodating chamber 311a and attaching the front holder 311c from the open end of the mating side connector housing 31. A sealing material 312a (packing) is attached to the sealing material accommodating portion 312b inside the hood portion 312.

噛み合わせリング３３は、相手側コネクタ３０の前側から組み付けられる。噛み合わせリング３３の大径部３３３の内側に形成された環状の挿入空間３３３ｂには、フード部３１２の先端側が挿入され、大径部３３３の後側に形成された複数の可撓保持片３３３ａは、フード部３１２の後方に形成されたガイド溝３１２ｃに係合し、噛み合わせリング３３が回動自在に保持される。 The meshing ring 33 is assembled from the front side of the mating connector 30. A plurality of flexible holding pieces 333a formed on the rear side of the large diameter portion 333 by inserting the tip end side of the hood portion 312 into the annular insertion space 333b formed inside the large diameter portion 333 of the meshing ring 33. Engages with the guide groove 312c formed behind the hood portion 312, and the meshing ring 33 is rotatably held.

次に、第２コネクタ部２３に相手側コネクタ３０を対峙させ、ハウジング主体部３１１の位置決め溝３１１ｄに第２コネクタ部２３の内壁に設けられた図示しない位置決め突部を係合させ、第２コネクタ部２３と相手側コネクタ３０を周方向に位置決めする。さらに、噛み合わせリング３３の小径部３３１の内面に形成された突部３３１ａを、第２コネクタハウジング２３１の螺旋溝２３６に係入させ、第２コネクタ部２３と相手側コネクタ３０を浅く初期嵌合させる。続いて、噛み合わせリング３３を時計方向に回転させると、突部３３１ａが螺旋溝２３６に沿って移動しながら、第２コネクタ部２３と相手側コネクタ３０がコネクタ嵌合方向に接近するよう移動する。さらに噛み合わせリング３３を回転させると、第２コネクタ部２３と相手側コネクタ３０が完全嵌合する。 Next, the mating connector 30 is made to face the second connector portion 23, and the positioning groove 311d of the housing main body portion 311 is engaged with a positioning protrusion (not shown) provided on the inner wall of the second connector portion 23 to engage the second connector. The portion 23 and the mating connector 30 are positioned in the circumferential direction. Further, the protrusion 331a formed on the inner surface of the small diameter portion 331 of the meshing ring 33 is engaged with the spiral groove 236 of the second connector housing 231 so that the second connector portion 23 and the mating connector 30 are shallowly initially fitted. Let me. Subsequently, when the meshing ring 33 is rotated clockwise, the protrusion 331a moves along the spiral groove 236, and the second connector portion 23 and the mating connector 30 move closer to each other in the connector fitting direction. .. When the meshing ring 33 is further rotated, the second connector portion 23 and the mating connector 30 are completely fitted.

以下、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１による作用及び効果を説明する。第２コネクタ部２３は、第２コネクタハウジング２３１が、図１、図２及び図４に示すように、ケース本体２１の上面から上方に突出する上側円筒部２３１ａと、ケース本体２１の下面から下方に突出する下側円筒部２３１ｂと、によって構成される。言い換えれば、ケース本体と第２コネクタ部２３は一体に射出成形されたものである。ところで、従来のトランスミッションコントロールユニットは、回路基板を収容するケースにトランスミッションからの相手側コネクタが嵌合するコネクタ部が形成されておらず、そのケースに別体のコネクタ筐体を組み付けるものであった。この従来のトランスミッションコントロールユニットは、上述の別体のコネクタ筐体が大きくなってしまっていた。この点を、以下、図５及び図６に示す、本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニットを参照して説明する。 Hereinafter, the operation and effect of the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention will be described. In the second connector portion 23, as shown in FIGS. 1, 2 and 4, the second connector housing 231 has an upper cylindrical portion 231a projecting upward from the upper surface of the case main body 21 and a lower cylindrical portion 231a from the lower surface of the case main body 21. It is composed of a lower cylindrical portion 231b projecting to the front. In other words, the case body and the second connector portion 23 are integrally injection-molded. By the way, in the conventional transmission control unit, a connector portion for fitting the mating connector from the transmission is not formed in the case accommodating the circuit board, and a separate connector housing is assembled to the case. .. In this conventional transmission control unit, the above-mentioned separate connector housing has become large. This point will be described below with reference to the transmission control unit as a comparative example of the present invention shown in FIGS. 5 and 6.

図５及び図６に示すように、本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニット１０１は、回路基板１１０、上側コネクタ１２０、ケース１３０及び下側コネクタ１４０から構成される。図６に示すように、トランスミッションコントロールユニット１０１は、ケース１３０の上方から上側コネクタ１２０がケース１３０に組み付けられ、ケース１３０の下方から下側コネクタ１４０がケース１３０に組み付けられる構造である。上側コネクタ１２０は、図６に示すように、端子１２１を保持している。また、下側コネクタ１４０は、図６に示すように、ピン１４１を保持している。端子１２１は、上端１２１ａ（図６中上側）がタブ形状とされ、回路基板１１０のスルーホールを貫通した状態で回路基板１１０のパターンにはんだ付けされている。また、端子１２１は、下端（図６中下側）１２１ｂが箱形状とされ、上側コネクタ１２０と下側コネクタ１４０が嵌合した際に、ピン１４１が挿通されてピン１４１との電気的接続が図られる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the transmission control unit 101 as a comparative example of the present invention is composed of a circuit board 110, an upper connector 120, a case 130, and a lower connector 140. As shown in FIG. 6, the transmission control unit 101 has a structure in which the upper connector 120 is assembled to the case 130 from above the case 130, and the lower connector 140 is assembled to the case 130 from below the case 130. As shown in FIG. 6, the upper connector 120 holds the terminal 121. Further, the lower connector 140 holds the pin 141 as shown in FIG. The terminal 121 has a tab-shaped upper end 121a (upper side in FIG. 6) and is soldered to the pattern of the circuit board 110 in a state of penetrating the through hole of the circuit board 110. Further, the terminal 121 has a box-shaped lower end (lower side in FIG. 6) 121b, and when the upper connector 120 and the lower connector 140 are fitted, the pin 141 is inserted and the electrical connection with the pin 141 is established. It is planned.

このような本発明の比較例としてのトランスミッションコントロールユニット１０１は、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１に比して、次の点で上側コネクタ１２０及び下側コネクタ１４０が大型化してしまう。すなわち、上側コネクタ１２０には、端子１２１を設けなければならず、さらに、その端子１２１はピン１４１が挿通される箱形状の下端１２１ｂが形成されなければならない。このような構造では、上側コネクタ１２０は、端子１２１を収容するために上下方向（図６中の上下）に膨らんだ形状とならざるを得ず、下側コネクタ１４０もまた、そのような上側コネクタ１２０に嵌合するため上下方向（図６中の上下）に膨らんだ形状とならざるを得ない。このように、上側コネクタ１２０及び下側コネクタ１４０は、上下方向に大型化してしまう。 In the transmission control unit 101 as a comparative example of the present invention, the upper connector 120 and the lower connector 140 are larger in size than the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention in the following points. That is, the upper connector 120 must be provided with a terminal 121, and the terminal 121 must be formed with a box-shaped lower end 121b through which the pin 141 is inserted. In such a structure, the upper connector 120 must have a shape that bulges in the vertical direction (upper and lower in FIG. 6) to accommodate the terminal 121, and the lower connector 140 also has such an upper connector. Since it fits into 120, it has to have a shape that bulges in the vertical direction (up and down in FIG. 6). In this way, the upper connector 120 and the lower connector 140 become large in the vertical direction.

また、下側コネクタ１４０は、自身の内部空間に上側コネクタ１２０を収容して、上側コネクタ１２０と嵌合する構造である。すなわち、下側コネクタ１４０は、上側コネクタ１２０の外寸法よりも、その内寸法が大きくならざるを得ない。このため、下側コネクタ１４０は、左右方向（図６中の左右）にも膨らんだ形状とならざるを得ない。このように、上側コネクタ１２０及び下側コネクタ１４０は、左右方向に大型化してしまう。 Further, the lower connector 140 has a structure in which the upper connector 120 is accommodated in its own internal space and fitted with the upper connector 120. That is, the lower connector 140 has no choice but to have an inner dimension larger than the outer dimension of the upper connector 120. Therefore, the lower connector 140 has no choice but to have a shape that bulges in the left-right direction (left and right in FIG. 6). In this way, the upper connector 120 and the lower connector 140 become large in the left-right direction.

以上のように、ケースにコネクタ部が形成されておらず、そのケースに別体のコネクタ筐体を組み付けるトランスミッションコントロールユニット１０１は、その別体のコネクタ筐体が大きくなってしまう。その点、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１によれば、ケース本体と第２コネクタ部２３は一体に射出成形されたものであるため、上述の比較例のように形状が大型化することを抑制することができる。 As described above, the transmission control unit 101 in which the connector portion is not formed in the case and the separate connector housing is assembled to the case has a large separate connector housing. In that respect, according to the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention, since the case main body and the second connector portion 23 are integrally injection-molded, the shape becomes large as in the above-mentioned comparative example. Can be suppressed.

従来のトランスミッションコントロールユニットは、上述の比較例のように、油中に配置される相手側コネクタ及び下側コネクタ１４０と、空気中に配置される上側コネクタ１２０及びケース１３０と、を分けて用意するという考えが根本にあり、その結果、ケース１３０と下側コネクタ１４０とは別体となっていた。本発明者らは、これまでの考えにとらわれず、トランスミッションコントロールユニットにおいてケースとコネクタとを敢えて一体にするという着想を得、本発明を想到するに至った。 In the conventional transmission control unit, as in the above comparative example, the mating side connector and the lower side connector 140 arranged in oil and the upper side connector 120 and the case 130 arranged in air are separately prepared. As a result, the case 130 and the lower connector 140 were separated from each other. The present inventors have come up with the idea of intentionally integrating the case and the connector in the transmission control unit without being bound by the conventional ideas.

一般に、一対のコネクタに回転式低挿入力機構を実現するにあたっては、それらのコネクタは、低挿入力機構が採用されていないものに比べて大型化してしまう。しかし、本発明の実施形態によれば、第２コネクタ部２３の大型化を抑制しつつも、第２コネクタ部２３及び相手側コネクタ３０に低挿入力機構を採用することができる。この構造であれば、第２コネクタ部２３及び相手側コネクタ３０を嵌合するために確保される作業空間が狭いものであったとしても、その作業空間に比して適正な寸法の相手側コネクタ３０を回転させて、嵌合作業を円滑に行うことができる。この結果、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１によれば、この嵌合作業に伴う負荷を軽減することができる。 Generally, in realizing a rotary low insertion force mechanism for a pair of connectors, those connectors are larger than those for which the low insertion force mechanism is not adopted. However, according to the embodiment of the present invention, a low insertion force mechanism can be adopted for the second connector portion 23 and the mating connector 30 while suppressing the increase in size of the second connector portion 23. With this structure, even if the work space secured for fitting the second connector portion 23 and the mating connector 30 is narrow, the mating connector having appropriate dimensions compared to the working space. The fitting operation can be smoothly performed by rotating 30. As a result, according to the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention, the load associated with this fitting operation can be reduced.

また、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１によれば、上述の比較例に示すトランスミッションコントロールユニットに比べて、部品点数を減らすことができる。具体的には、比較例の上側コネクタ１２０、端子１２１及び下側コネクタ１４０が不要となる。このため、トランスミッションコントロールユニットの部品点数がより簡便になる。また、トランスミッションコントロールユニットの軽量化を図ることができる。 Further, according to the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention, the number of parts can be reduced as compared with the transmission control unit shown in the above-mentioned comparative example. Specifically, the upper connector 120, the terminal 121, and the lower connector 140 of the comparative example are not required. Therefore, the number of parts of the transmission control unit becomes simpler. In addition, the weight of the transmission control unit can be reduced.

また、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１によれば、回路基板１０のスルーホール１３と相手側コネクタ３０の雌型端子３２とが、Ｉ字ピン２３２のみによって電気的に接続される。Ｉ字ピン２３２のみによって導通を図る本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１は、Ｉ字ピン２３２及び雌型端子３２の２つの部材の軸ずれや接触信頼性を確保すればよい。他方で、上述の比較例では回路基板１１０のスルーホールと相手側コネクタ（図５及び図６に図示せず）の端子とが、端子１２１とピン１４１の２部品によって電気的に接続される。このような２部品を連結させて導通を図る場合、端子１２１、ピン１４１及び相手側コネクタの端子の３つ部材の軸ずれや接触信頼性を懸念しなければならない。このため、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１によれば、回路基板１０のスルーホール１３と相手側コネクタ３０の雌型端子３２とを導通接続するにあたっての懸念が大きく解消される。 Further, according to the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention, the through hole 13 of the circuit board 10 and the female terminal 32 of the mating connector 30 are electrically connected only by the I-shaped pin 232. The transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention in which conduction is achieved only by the I-shaped pin 232 may ensure the misalignment and contact reliability of the two members of the I-shaped pin 232 and the female terminal 32. On the other hand, in the above comparative example, the through hole of the circuit board 110 and the terminal of the mating connector (not shown in FIGS. 5 and 6) are electrically connected by two components, the terminal 121 and the pin 141. When connecting such two components to achieve conduction, it is necessary to be concerned about the misalignment and contact reliability of the three members of the terminal 121, the pin 141, and the terminal of the mating connector. Therefore, according to the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention, there is a great concern about conductively connecting the through hole 13 of the circuit board 10 and the female terminal 32 of the mating connector 30.

以上、本発明の実施形態に係るトランスミッションコントロールユニット１によれば、自動車のトランスミッションを電気的に接続する雄、雌一対のコネクタに回転式低挿入力機構が採用された場合であっても、その一対のコネクタの嵌合作業に伴う負荷を軽減することができる。また、回転式低挿入力機構が採用されることによって、トランスミッションコントロールユニットに連結される多極のコネクタを確実に、トランスミッションコントロールユニットのケースに組み付けることができる。 As described above, according to the transmission control unit 1 according to the embodiment of the present invention, even when the rotary low insertion force mechanism is adopted for the pair of male and female connectors that electrically connect the transmission of the automobile, the same. It is possible to reduce the load associated with the fitting work of the pair of connectors. Further, by adopting the rotary low insertion force mechanism, the multi-pole connector connected to the transmission control unit can be reliably assembled to the case of the transmission control unit.

ここで、上述した本発明に係るトランスミッションコントロールユニットの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］、［２］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
トランスミッションを制御するための回路基板（１０）が設置されるケース本体（２１）と、前記回路基板（１０）が設置される側とは反対方向に向かって円筒状に前記ケース本体（２１）から延設されたコネクタ部（第２コネクタ部２３）と、一端が前記ケース本体（２１）の前記回路基板（１０）が設置された側に位置し他端が前記ケース本体（２１）の前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）内部に位置した状態で前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）に固定された複数のピン（Ｉ字ピン２３２）と、前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）の外周面に螺旋状に穿設された螺旋溝（２３６）と、を有し、前記ケース本体（２１）と前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）とが一体成形されたケース（２０）と、
前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）を内部に収容するコネクタハウジング（相手側コネクタハウジング３１）と、前記コネクタハウジング（相手側コネクタハウジング３１）に保持される、前記ピン（Ｉ字ピン２３２）に連結される複数の端子（雌型端子３２）と、前記コネクタハウジング（相手側コネクタハウジング３１）の外周を覆う環状の噛み合わせリング（３３）と、を有し、前記噛み合わせリング（３３）の前記コネクタハウジング（相手側コネクタハウジング３１）の外面に対向する内面に形成された突部（３３１ａ）が前記螺旋溝（２３６）に収容された状態で前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）の軸心を回転軸として前記噛み合わせリング（３３）が回転することによって前記コネクタハウジング（相手側コネクタハウジング３１）が前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）に嵌合する相手側コネクタ（３０）と、
を備えることを特徴とするトランスミッションコントロールユニット（１）。
［２］
上記［１］に記載のトランスミッションコントロールユニット（１）であって、
前記コネクタ部（第２コネクタ部２３）は、
前記ケース本体（２１）から前記回路基板（１０）に向かって突出する円筒状の上側円筒部（２３１ａ）であって、内部に前記ピン（２３２）をガイドするピンガイド（２３３、２３４）が配置された上側円筒部（２３１ａ）と、
前記ケース本体（２１）から前記相手側コネクタ（３０）に向かって突出する円筒状の下側円筒部（２３１ｂ）であって、前記コネクタハウジング（相手側コネクタハウジング３１）に嵌合する下側円筒部（２３１ｂ）と、
を有する
ことを特徴とするトランスミッションコントロールユニット。 Here, the features of the above-described embodiment of the transmission control unit according to the present invention are briefly summarized and listed below in [1] and [2], respectively.
[1]
From the case body (21) on which the circuit board (10) for controlling the transmission is installed and the case body (21) cylindrically in the direction opposite to the side on which the circuit board (10) is installed. The extended connector portion (second connector portion 23) and one end of the case body (21) are located on the side where the circuit board (10) is installed, and the other end of the case body (21) is the connector. A plurality of pins (I-shaped pin 232) fixed to the connector portion (second connector portion 23) while being located inside the portion (second connector portion 23), and the connector portion (second connector portion 23). A case (20) having a spiral groove (236) formed in a spiral shape on the outer peripheral surface, and the case body (21) and the connector portion (second connector portion 23) integrally formed.
The connector housing (counterpart connector housing 31) accommodating the connector portion (second connector portion 23) inside and the pin (I-shaped pin 232) held by the connector housing (counterpart connector housing 31). It has a plurality of terminals (female terminals 32) to be connected and an annular meshing ring (33) that covers the outer periphery of the connector housing (connector housing 31 on the other side), and the meshing ring (33). The shaft of the connector portion (second connector portion 23) in a state where the protrusion (331a) formed on the inner surface of the connector housing (counterpart connector housing 31) facing the outer surface is housed in the spiral groove (236). A mating connector (30) in which the connector housing (counterpart connector housing 31) fits into the connector portion (second connector portion 23) by rotating the meshing ring (33) with the center as a rotation axis.
A transmission control unit (1), which comprises.
[2]
The transmission control unit (1) according to the above [1].
The connector portion (second connector portion 23) is
A cylindrical upper cylindrical portion (231a) projecting from the case body (21) toward the circuit board (10), and a pin guide (233, 234) for guiding the pin (232) is arranged inside. The upper cylindrical part (231a) and
A cylindrical lower cylindrical portion (231b) that projects from the case body (21) toward the mating connector (30) and fits into the connector housing (corresponding connector housing 31). Part (231b) and
A transmission control unit characterized by having.

１トランスミッションコントロールユニット
１０回路基板
２０ケース
２１ケース本体
２２第１コネクタ部
２３第２コネクタ部
３０相手側コネクタ
３１相手側コネクタハウジング
３２雌型端子
３３リング 1 Transmission control unit 10 Circuit board 20 Case 21 Case body 22 1st connector 23 2nd connector 30 Mating connector 31 Mating connector housing 32 Female terminal 33 Ring

Claims

A case body in which a circuit board for controlling a transmission is installed, a connector portion extending from the case body in a cylindrical shape in a direction opposite to the side on which the circuit board is installed, and one end of the case. A plurality of pins fixed to the connector portion in a state where the circuit board of the main body is located on the side where the circuit board is installed and the other end is located inside the connector portion of the case main body, and a spiral on the outer peripheral surface of the connector portion. A case having a drilled spiral groove, and a case body and a connector portion integrally formed with the case body.
It has a connector housing housed inside the connector portion , a plurality of terminals connected to the pins held in the connector housing, and an annular meshing ring that covers the outer periphery of the connector housing. The meshing ring rotates around the axis of the connector portion as a rotation axis in a state where the protrusion formed on the inner surface of the meshing ring facing the outer surface of the connector housing is housed in the spiral groove. With the mating connector on which the connector housing fits into the connector
Equipped with a,
The connector part
A cylindrical upper cylindrical portion that protrudes from the case body toward the circuit board, and an upper cylindrical portion in which a pin guide for guiding the pin is arranged.
A cylindrical lower cylindrical portion that protrudes from the case body toward the mating connector, and a lower cylindrical portion that fits into the connector housing.
A partition wall that separates the inside of the upper cylindrical portion from the inside of the lower cylindrical portion and holds the plurality of pins.
Have,
The pin guide
A first pin guide including a first flat plate portion formed with a plurality of holes through which the plurality of pins are inserted, and a plurality of hanging portions extending downward from the peripheral edge portion of the first flat plate portion.
A second pin guide including only a second flat plate portion having a plurality of holes through which the plurality of pins are inserted is provided.
The second pin guide is arranged inside the upper cylindrical portion so that the lower surface of the second flat plate portion abuts on the partition wall.
The first pin guide is arranged inside the upper cylindrical portion so that the lower end surfaces of the plurality of hanging portions abut on the second flat plate portion.
A transmission control unit that features this.