JP6948669B2 - Rice gel manufacturing method and rice flour bread using it - Google Patents

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Description

本発明は、米を素材としたゲル状の食品素材に関する。 The present invention relates to a gel-like food material made from rice.

ゲル化された食品素材は、保湿性が高くなり離水しにくいため、食品の日持ちがよくなる。
米を素材としたゲル化物も粘りがあり、老化しにくい性質が生じるので、各種食品の添加剤として使用できる。
この米のゲル化物をパンに用いると、膨らみを保持することができ、日持ちのするパンが得られ、グルテンフリーの米粉パンも作ることができる。
また、麺類に添加して用いると、シコシコ感がある食感が得られる。
本明細書では、米を素材としたゲル化物を米ゲルと表現する。
The gelled food material has high moisturizing properties and is difficult to separate from water, so that the food lasts longer.
Gels made from rice are also sticky and have the property of being resistant to aging, so they can be used as additives in various foods.
When this gelled rice is used for bread, the swelling can be maintained, bread that lasts for a long time can be obtained, and gluten-free rice flour bread can also be made.
Moreover, when it is added to noodles and used, a chewy texture can be obtained.
In this specification, a gelled product made from rice is referred to as rice gel.

特許文献1に米ゲルの製造方法を開示する。
しかし、同公報に開示する米ゲルは、アミロース含量が25%以上の高アミロース米でなければならない。
また、炊飯して糊化した後に機械的撹拌処理することが必要であるため、工程が複雑でしかも炊飯した米(御飯)の保存性が問題となる。
Patent Document 1 discloses a method for producing a rice gel.
However, the rice gel disclosed in the same publication must be high amylose rice having an amylose content of 25% or more.
In addition, since it is necessary to cook and gelatinize the rice and then mechanically stir it, the process is complicated and the storage stability of the cooked rice (rice) becomes a problem.

特許第5840904号公報Japanese Patent No. 5840904

本発明は、簡単な工程で米ゲルが得られるとともに、米ゲルにする前の素材の保存性に優れた米ゲルの製造方法の提供を目的とする。
また、グルテンフリーの米粉パンの製造方法の提供も目的とする。
An object of the present invention is to provide a method for producing a rice gel, which can be obtained by a simple process and has excellent storage stability of the material before being made into a rice gel.
Another object of the present invention is to provide a method for producing gluten-free rice flour bread.

本発明に係る米ゲルの製造方法は、米粉を還元雰囲気下で加熱処理し、次に加水することでゲル状になることを特徴とする。 The method for producing a rice gel according to the present invention is characterized in that rice flour is heat-treated in a reducing atmosphere and then watered to form a gel.

ここで、還元雰囲気で加熱するのは、表面の酸化を抑えつつ、一部がアルファ化した部分アルファ化米にすることをいう。
アルファ化率は、米ゲルの使用目的や用途に応じて調整すればよい。
例えば、米粉パンにする場合は、アルファ化率10〜40%の範囲がよい。
このような還元雰囲気で加熱する方法として、例えば還元雰囲気は、前記加熱処理するための加熱器中に過熱蒸気を供給する方法が例として挙げられる。
Here, heating in a reducing atmosphere means making partially pregelatinized rice that has been partially pregelatinized while suppressing surface oxidation.
The pregelatinization rate may be adjusted according to the purpose and use of the rice gel.
For example, in the case of rice flour bread, the pregelatinization rate is preferably in the range of 10 to 40%.
As a method of heating in such a reducing atmosphere, for example, in the reducing atmosphere, a method of supplying superheated steam into the heater for the heat treatment can be mentioned as an example.

過熱蒸気は、100℃を超える温度に過熱した活性水蒸気をいい、乾燥した水蒸気である。
このような状態で、米粉あるいは米を加熱処理すると、部分的にアルファ化された乾燥状態の米粉あるいは米が得られる。
Superheated steam refers to active steam heated to a temperature exceeding 100 ° C., and is dry steam.
When rice flour or rice is heat-treated in such a state, partially pregelatinized dry rice flour or rice is obtained.

米粉にした後に還元雰囲気で加熱したものは、短時間で部分アルファ化米になる。
また、米の状態で還元雰囲気において加熱した後に米粉(パウダー)にしたものは、米の表面側が部分的にアルファ化しているので、アルファ化したパウダーと未アルファ化のパウダーの混合物になる。
Rice flour that is heated in a reducing atmosphere becomes partially pregelatinized rice in a short time.
Further, the rice flour (powder) obtained by heating in a reducing atmosphere in the state of rice is a mixture of pregelatinized powder and non-pregelatinized powder because the surface side of the rice is partially pregelatinized.

このように、還元雰囲気で部分アルファ化した米粉は乾燥しているので、従来の糊化した素材とは異なり、保存性に優れる。
また、このようにして得られた米粉は、水又は温水を加えて軽く混ぜるだけで、粘りがある米ゲルになる。
この米ゲルは、冷凍して保存することもでき、使用する際に電子レンジ等にて温めて解凍して使用すると、より粘りのある米ゲルとなる。
なお、特許文献1に記載されているように剪断加工を加えても良いが、この剪断加工は必ずしも必要ではない。
また、高アミロース米に限定する必要もない。
As described above, since the rice flour partially pregelatinized in the reducing atmosphere is dried, it is excellent in storage stability unlike the conventional gelatinized material.
Further, the rice flour thus obtained becomes a sticky rice gel simply by adding water or warm water and mixing lightly.
This rice gel can be frozen and stored, and when it is used, it becomes a more sticky rice gel when it is thawed by warming it in a microwave oven or the like.
Although shearing may be performed as described in Patent Document 1, this shearing is not always necessary.
Moreover, it is not necessary to limit the rice to high amylose rice.

次にこのようにして得られた米粉(部分アルファ化米粉)を用いて米粉パンを製造すると、グルテンを使用しなくても膨らみのある日持ちのよいパンが得られる。
上記の方法で製造された米粉にぬるま湯を加えて混ぜ合せ、さらに他の穀粉とイースト菌及び砂糖,食塩等の調味料を加えてパン生地を作る。
この段階では、ややペースト状ではあるものの、一般的に使用されているパン焼き器やベーカリーにて発酵及び焼き上げることで、ふっくらとした米粉パンが得られる。
また、過熱蒸気を器内が還元状態になる程度の少量だけこの加熱器に供給しながら、20〜30分間発酵させてもよい。
イースト菌の至適温度に合うように、加熱器の雰囲気温度を温める。
次に、過熱蒸気を噴霧した状態で130〜200℃に加熱して焼き上げてもよく、ふっくらとし、保全性に優れた米粉パンが得られる。
ここで、他の穀粉を加えると表現したのは、本発明の米ゲル以外に市販されている米粉や大豆等の粉を混ぜてよい趣旨である。
Next, when rice flour bread is produced using the rice flour (partially pregelatinized rice flour) thus obtained, a swelling and long-lasting bread can be obtained without using gluten.
Add lukewarm water to the rice flour produced by the above method and mix, and then add other flour, yeast, and seasonings such as sugar and salt to make bread dough.
At this stage, although it is a little pasty, it is fermented and baked in a commonly used bread machine or bakery to obtain plump rice flour bread.
Further, the superheated steam may be fermented for 20 to 30 minutes while supplying a small amount of superheated steam to the heater so that the inside of the vessel is in a reduced state.
Warm the ambient temperature of the heater to match the optimum temperature of yeast.
Next, the rice flour bread may be heated to 130 to 200 ° C. in a state of being sprayed with superheated steam and baked to obtain a fluffy rice flour bread having excellent maintainability.
Here, the expression of adding other flour is intended to mix commercially available flour such as rice flour and soybean in addition to the rice gel of the present invention.

本発明は、過熱蒸気等の噴霧により、還元状態になった加熱器内で米粉あるいは米を加熱処理することで、その後に容易に米ゲルを得ることができる。
また、このようにして製造された米粉又は米を用いることで、グルテンフリーの米粉パンを作ることができる。
According to the present invention, rice flour or rice is heat-treated in a heater in a reduced state by spraying superheated steam or the like, and then rice gel can be easily obtained.
Further, by using the rice flour or rice produced in this manner, a gluten-free rice flour bread can be made.

ドラム型連続加熱処理装置の構造例を示す。An example of the structure of the drum type continuous heat treatment apparatus is shown. 米粉等の投入部付近の拡大図を示す。An enlarged view of the vicinity of the rice flour input portion is shown. 搬出部付近の拡大図を示す。An enlarged view of the vicinity of the carry-out part is shown. (a)は過熱蒸気の投入部付近の装置断面図を模式的に示し、(b)は内筒部をローラ支持する付近の拡大図を示す。(A) schematically shows a cross-sectional view of the device near the superheated steam input portion, and (b) shows an enlarged view of the vicinity where the inner cylinder portion is supported by a roller. 過熱蒸気噴霧管及びカバー部の外観図を示す。The external view of the superheated steam spray pipe and the cover part is shown. 過熱蒸気発生器の構造例を示す。A structural example of a superheated steam generator is shown.

本発明に係る米ゲルに用いる米粉又は米の加熱装置の例を図に基づいて説明する。
図1は装置全体の構造を模式的に示し、図2は米粉又は米の投入部、図3は搬出部を示す。
図4(a)に内筒ドラムの投入部付近の装置断面図、(b)は内筒部のローラ支持付近の装置断面図をそれぞれ示す。
An example of a rice flour or rice heating device used for the rice gel according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 schematically shows the structure of the entire device, FIG. 2 shows a rice flour or rice input section, and FIG. 3 shows a unloading section.
FIG. 4A shows a cross-sectional view of the device near the loading portion of the inner cylinder drum, and FIG. 4B shows a cross-sectional view of the device near the roller support of the inner cylinder portion.

ドラム型連続加熱処理装置10は、入口と出口のあるトンネル型の外室部11と、そのトンネルに沿って配設された回転内筒体からなる内筒ドラム12を有する。
内筒ドラム12は、図4に示すようにローラ12b,12cにて回転可能に支持され、且つ図1及び図3に示すようにモーター等の駆動部13にカップリング等の連結部13aを介して連結され、回転制御されている。
内筒ドラム12は、一方が投入部14になっており、他方が搬出部15になっている。
内筒部12が回転制御されていれば、構造そのものに制限はない。
また、内筒ドラムは米粉が落下しないように、外周壁に穴はあいていない。
The drum-type continuous heat treatment device 10 has a tunnel-type outer chamber portion 11 having an inlet and an outlet, and an inner cylinder drum 12 composed of a rotating inner cylinder arranged along the tunnel.
The inner cylinder drum 12 is rotatably supported by rollers 12b and 12c as shown in FIG. 4, and is connected to a driving portion 13 such as a motor via a connecting portion 13a such as a coupling as shown in FIGS. 1 and 3. Are connected and rotation controlled.
One of the inner cylinder drums 12 is the loading section 14 and the other is the unloading section 15.
As long as the inner cylinder portion 12 is rotationally controlled, there is no limitation on the structure itself.
In addition, the inner cylinder drum has no holes in the outer peripheral wall to prevent rice flour from falling.

本実施例は、図3に拡大図を示すように内筒ドラム12に偏心荷重が加わるのを抑えるべく、内筒ドラム12と同軸上に駆動モーター軸を連結するとともに、被処理材の搬出部15を確保すべく、内筒ドラム12の円筒体の端部に取り付けたフランジ15aと、モーター軸に固定したフランジ15aとの間を複数の丸棒15bで連結した。
これにより、複数の丸棒15bの間から部分アルファ化米粉が落下し、回収ホッパー18で受けることができる。
内筒ドラム12が加熱されることで生じる径方向の変位も吸収しやすいように、図4(b)に示すように上記の押えローラ12eをリンク12dを介してスプリング12fにて下方向に付勢してある。
In this embodiment, as shown in the enlarged view in FIG. 3, in order to suppress an eccentric load from being applied to the inner cylinder drum 12, the drive motor shaft is coaxially connected to the inner cylinder drum 12, and the material to be processed is carried out. In order to secure 15, the flange 15a attached to the end of the cylindrical body of the inner cylinder drum 12 and the flange 15a fixed to the motor shaft were connected by a plurality of round bars 15b.
As a result, the partially pregelatinized rice flour falls from between the plurality of round bars 15b and can be received by the recovery hopper 18.
As shown in FIG. 4B, the presser roller 12e is attached downward by the spring 12f via the link 12d so that the radial displacement caused by the heating of the inner cylinder drum 12 can be easily absorbed. There is momentum.

内筒ドラム12は、投入部14から米粉等が投入され、内筒ドラム12の回転により搬出部15に向けて移動する。
内筒ドラム12の投入部14が搬出部15よりも少し高い位置になるように、少し傾斜するのが好ましく、本実施例では移送量の制御がしやすいように、内筒ドラム12の内周面に沿って螺旋状の螺旋スクリュー12aを取り付けた例になっている。
なお、図2,3は内筒ドラムの外周壁を透視した状態で表してある。
Rice flour or the like is charged into the inner cylinder drum 12 from the charging portion 14, and the inner cylinder drum 12 moves toward the carrying portion 15 by the rotation of the inner cylinder drum 12.
It is preferable to incline a little so that the loading portion 14 of the inner cylinder drum 12 is slightly higher than the carrying out portion 15, and in this embodiment, the inner circumference of the inner cylinder drum 12 is easily controlled so that the transfer amount can be easily controlled. This is an example in which a spiral spiral screw 12a is attached along the surface.
It should be noted that FIGS. 2 and 3 show a state in which the outer peripheral wall of the inner cylinder drum is seen through.

内筒ドラム12の投入部14への投入方法に制限はない。
本実施例は、図2に示すようにホッパー16と、その底部に投入スクリュー16bを設け、この投入スクリュー16bをモーター16aにて回転駆動する例になっている。
There is no limitation on the method of charging the inner cylinder drum 12 into the charging unit 14.
In this embodiment, as shown in FIG. 2, a hopper 16 and a charging screw 16b are provided at the bottom thereof, and the charging screw 16b is rotationally driven by a motor 16a.

過熱蒸気供給部20に過熱蒸気を供給する過熱蒸気発生器HEの構造例を図6に示す。
本出願人らは、過熱蒸気発生器をハイドロエンジンと称し、HEの略語を用いた。
HEは、略L字型のケース体51からなり、下部側の水Wを貯める貯水部51bと、この貯水部51bから上方に立設した水蒸気過熱空間部51aを有する。
貯水部51bにはヒーター52を配設し、外部ケーブルと端子52a,52bをつなぐ。
水蒸気過熱空間部51aには過熱ヒーター53を配設し、外部ケーブルと端子53a,53bをつなぐ。
貯水部51bのヒーター52にて水が加熱され、水蒸気が発生する。
発生した水蒸気は、過熱空間部51aにて過熱ヒーター53により、300〜550℃の過熱蒸気に過熱される。
過熱蒸気発生器HEへの水Wの供給は、外部に設けた貯水タンク30と配管で連通した状態で貯水部51bの給水口54に連結されている。
従って、貯水部51bの水位が下がると、貯水タンク30との水位差のみで水が補給される。
この水位は、水位計40にて確認できるようにしてある。
また、貯水タンク30は、水位が一定になるようにオーバーフロー部31を設け、水道管等と連結し、バルブ調整する。
なお、本発明に係る過熱蒸気発生器は、貯水部とその上方に設けた水蒸気過熱空間部があれば、L字構造に限定されない。
FIG. 6 shows a structural example of the superheated steam generator HE that supplies superheated steam to the superheated steam supply unit 20.
Applicants referred to the superheated steam generator as a hydroengine and used the abbreviation HE.
The HE is composed of a substantially L-shaped case body 51, and has a water storage portion 51b for storing water W on the lower side and a steam superheat space portion 51a erected above the water storage portion 51b.
A heater 52 is provided in the water storage section 51b, and an external cable and terminals 52a and 52b are connected to each other.
A superheater 53 is arranged in the steam superheat space 51a, and an external cable and terminals 53a and 53b are connected to each other.
Water is heated by the heater 52 of the water storage unit 51b, and steam is generated.
The generated steam is superheated by the superheater 53 in the superheated space 51a to superheated steam at 300 to 550 ° C.
The supply of water W to the superheated steam generator HE is connected to the water supply port 54 of the water storage unit 51b in a state of communicating with the water storage tank 30 provided outside by a pipe.
Therefore, when the water level of the water storage unit 51b drops, water is replenished only by the difference in water level from the water storage tank 30.
This water level can be confirmed by the water level meter 40.
Further, the water storage tank 30 is provided with an overflow portion 31 so that the water level becomes constant, and is connected to a water pipe or the like to adjust the valve.
The superheated steam generator according to the present invention is not limited to the L-shaped structure as long as it has a water storage section and a steam superheated space section provided above the water storage section.

加熱ヒーターHは、図4(a)に示すように外室部11の内側であって、内筒ドラム12の外側上下に配置してある。
加熱ヒーターHは、パネル体の内部に棒状のシーズヒーターaを複数内蔵してあるとともに、根元側端部を外室部11の側壁部cに固定した片持ち状態になっている。
端子b,bが外部ケーブルとつながれ、電流を流すと熱膨張するが、片持ち状態に固定したので熱変位を吸収する。
As shown in FIG. 4A, the heater H is arranged inside the outer chamber portion 11 and above and below the outside of the inner cylinder drum 12.
The heating heater H has a plurality of rod-shaped sheathed heaters a built in the panel body, and is in a cantilever state in which the root side end portion is fixed to the side wall portion c of the outer chamber portion 11.
Terminals b 1 and b 2 are connected to an external cable and thermally expand when a current is applied, but since they are fixed in a cantilever state, they absorb thermal displacement.

本発明に係るドラム型連続加熱処理装置10は、図1に示すように外室部11の内側であって内筒ドラム12の外側、上下に上記にて説明した構造の加熱ヒーターHをH〜H10の10組に分けて配設した例になっている。
例えば、加熱ヒーター(H,H)をゾーン1,Z、(H,H)をゾーン2,Z、(H,H)をゾーン3,Z、(H,H)をゾーン4,Z、(H,H10)をゾーン5,Zとして5つのゾーンに分けて出力制御することで、米粉等を投入する投入部14から搬出部15に向けて内筒ドラム12の外側から加熱する際に、この内筒ドラム12の内側の温度分布を制御することができる。
このように、複数のゾーンに分けて温度管理することで、米粉や米に合せて条件管理できる。
Drum type continuous heat treatment apparatus 10 according to the present invention, the outer of the inner cylinder drum 12 a inside the outer chamber portion 11 as shown in FIG. 1, H 1 a heater H of the structure described above and below in the divided into 10 sets of to H 10 it has to the examples provided.
For example, the heaters (H 1 , H 2 ) are in zones 1, Z 1 , (H 3 , H 4 ) are in zones 2, Z 2 , and (H 5 , H 6 ) are in zones 3, Z 3 , (H 7 , 7,). By dividing the output of H 8 ) into zones 4, Z 4 , and (H 9 , H 10 ) into zones 5 and Z 5 , and controlling the output, the rice flour and the like are input from the input section 14 to the carry-out section 15. When heating from the outside of the inner cylinder drum 12, the temperature distribution inside the inner cylinder drum 12 can be controlled.
In this way, by controlling the temperature by dividing it into a plurality of zones, it is possible to control the conditions according to the rice flour and rice.

内筒ドラム12の内側を過熱蒸気にて還元状態にするのに、上記にて説明した構造の過熱蒸気発生器HEの吐出口51cを図1及び図4に示すように、過熱蒸気供給部20の過熱蒸気噴霧管21に連結する。
過熱蒸気供給部20のみを取り出した外観図を図5に示す。
過熱蒸気噴霧管21には、複数の噴霧孔21aが各ゾーン1〜5に対応して明けられている。
これにより、内筒ドラム12の内側が過熱蒸気にて還元状態になるとともに被処理材等に触れ、温度低下した水蒸気は内筒ドラム12が加熱ヒーターHにて、例えば500〜650℃に加熱されているので、再加熱される。
本発明は、この過熱蒸気の噴霧をゾーンに分けて可変できるようにした。
その方法として、図4(c)に拡大図を示すように過熱蒸気噴霧管21の上方に所定の挿入空間部23を形成するようにカバー部22を取り付けた。
カバー部22は、所定の間隔毎に隙間部23aを有するように支持部材22aにて、この過熱蒸気噴霧管21に取り付けた。
この挿入空間部23には、図5に示すように長さの異なるノズル管24a〜24cをそれぞれ挿入してあり、本実施例では3本の長さ(挿入奥行き長さ)の異なるノズル管を配置した例になっているが、その数に制限はない。
この3本のノズル管24a〜24cは、それぞれ別々の過熱蒸気発生器HEの吐出口51cと連結してある。
これにより、各ゾーンに吐出する過熱蒸気量に差を設けることができる。
カバー部22は、山型形状になっており、過熱蒸気の噴霧による気流にて舞い上がったパウダーがカバー部に沿って落下、下側に戻るようになっている。
In order to reduce the inside of the inner cylinder drum 12 with superheated steam, the superheated steam supply unit 20 has a discharge port 51c of the superheated steam generator HE having the structure described above as shown in FIGS. 1 and 4. It is connected to the superheated steam spray pipe 21 of.
FIG. 5 shows an external view in which only the superheated steam supply unit 20 is taken out.
A plurality of spray holes 21a are formed in the superheated steam spray pipe 21 corresponding to each of the zones 1 to 5.
As a result, the inside of the inner cylinder drum 12 is reduced by superheated steam and comes into contact with the material to be treated, and the steam whose temperature has dropped is heated by the heater H in the inner cylinder drum 12 to, for example, 500 to 650 ° C. Because it is, it is reheated.
The present invention has made it possible to change the spray of this superheated steam by dividing it into zones.
As a method for this, the cover portion 22 was attached so as to form a predetermined insertion space portion 23 above the superheated steam spray pipe 21 as shown in the enlarged view in FIG. 4 (c).
The cover portion 22 was attached to the superheated steam spray pipe 21 by a support member 22a so as to have gap portions 23a at predetermined intervals.
As shown in FIG. 5, nozzle tubes 24a to 24c having different lengths are inserted into the insertion space portion 23, and in this embodiment, three nozzle tubes having different lengths (insertion depth lengths) are inserted. It is an example of placement, but there is no limit to the number.
The three nozzle pipes 24a to 24c are connected to the discharge ports 51c of the separate superheated steam generator HEs.
As a result, it is possible to provide a difference in the amount of superheated steam discharged to each zone.
The cover portion 22 has a chevron shape, and the powder soared by the air flow caused by the spray of superheated steam falls along the cover portion and returns to the lower side.

これにより、図1に示すようにゾーンZ〜Z毎に加熱管理でき、過熱蒸気の吐出量も被処理材の内筒ドラム12を通過する位置,状態に合せて管理できる。
各ゾーンの処理条件の設定は、操作パネル17にて行う。
また、過熱蒸気の吐出量は、内筒ドラム12内を還元状態にするのが主な目的であり、殆ど排気ガスは発生しないが、排気筒19a,19bを設けてある。
As a result, as shown in FIG. 1, heating can be controlled for each of zones Z 1 to Z 5 , and the discharge amount of superheated steam can also be controlled according to the position and state of passing through the inner cylinder drum 12 of the material to be treated.
The processing conditions for each zone are set on the operation panel 17.
Further, the discharge amount of superheated steam is mainly intended to bring the inside of the inner cylinder drum 12 into a reduced state, and although almost no exhaust gas is generated, exhaust cylinders 19a and 19b are provided.

この加熱処理装置を用いて、白米をパウダーにした米粉を投入部から搬出部に向けて約1分間で通過する速度で連続処理した。
このようにして得られた部分アルファ化米粉を用いて市販されている米粉とともにパンを作ったところ、ふっくらとしたパンが得られた。
Using this heat treatment device, rice flour made from white rice was continuously treated at a speed of passing from the charging section to the unloading section in about 1 minute.
When bread was made with commercially available rice flour using the partially pregelatinized rice flour thus obtained, a plump bread was obtained.

10 ドラム型連続加熱処理装置
11 外室部
12 内筒ドラム
12a 螺旋スクリュー
13 駆動部
13a 連結部
14 投入部
15 搬送部
20 過熱蒸気供給部
21 過熱蒸気噴霧管
22 カバー部
24a ノズル管
24b ノズル管
24c ノズル管
10 Drum type continuous heat treatment device 11 Outer chamber part 12 Inner cylinder drum 12a Spiral screw 13 Drive part 13a Connecting part 14 Input part 15 Conveying part 20 Superheated steam supply part 21 Overheated steam spray pipe 22 Cover part 24a Nozzle pipe 24b Nozzle pipe 24c Nozzle tube

Claims (1)

トンネル型の外室部と、その内側に配設し回転可能に支持された内筒ドラムとを有し、It has a tunnel-shaped outer chamber and an inner drum that is arranged inside and supported rotatably.
前記内筒ドラムは相対的に一方に設けた投入部の方が他方に設けた搬出部よりも高い位置に有し、The inner cylinder drum is held at a position where the loading portion provided on one side is relatively higher than the carrying-out portion provided on the other side.
前記外室部と前記内筒ドラムとの間に加熱ヒーターを有し、A heater is provided between the outer chamber portion and the inner cylinder drum.
前記内筒ドラム内を還元状態にするために、当該内筒ドラム内に過熱蒸気を噴霧する過熱蒸気発生器を有し、In order to bring the inside of the inner cylinder drum into a reducing state, a superheated steam generator that sprays superheated steam into the inner cylinder drum is provided.
前記内筒ドラムの投入部に米粉を投入し、前記搬出部から搬出された部分アルファ化米粉に加水することで製造されることを特徴とする米ゲルの製造方法。A method for producing a rice gel, which is produced by charging rice flour into the charging section of the inner cylinder drum and adding water to the partially pregelatinized rice flour carried out from the unloading section.
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