JP6944178B2 - valve - Google Patents
valve Download PDFInfo
- Publication number
- JP6944178B2 JP6944178B2 JP2017046822A JP2017046822A JP6944178B2 JP 6944178 B2 JP6944178 B2 JP 6944178B2 JP 2017046822 A JP2017046822 A JP 2017046822A JP 2017046822 A JP2017046822 A JP 2017046822A JP 6944178 B2 JP6944178 B2 JP 6944178B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- flow path
- accommodating portion
- pressure
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Description
本発明は、バルブであって、弁棒が収容部内と連通する孔を備えかつ前記孔は下流側流路に連通しているため、流体を下流側流路の流路へ逃がすことができ収容部と弁体の間に流体が溜まらないことを特徴とするバルブに関する。 The present invention is a valve, and since the valve rod has a hole communicating with the inside of the accommodating portion and the hole communicates with the downstream flow path, the fluid can be released to the downstream flow path and accommodating. The present invention relates to a valve characterized in that fluid does not collect between a portion and a valve body.
バルブは配管などの流路に設けられ、流体を通したり、止めたり、制御したりするため、その流路を開閉できる可動機構(弁)を持つ機器である。
弁を上げ流路が開いたときは流体が上流から下流に流れ、弁を下げ流路が閉じたときは流体の流れが止められる。
加えて弁を少し上下させ、流路を狭めることで流量を調整することができるバルブもある。
流路にはバルブを複数設けることが多く、下流側のバルブが閉、かつ、その上流側に設けたバルブが開になっている状況では、上流側の配管やバルブの弁室に圧力がかかる。
これは流体が高圧であればあるほど、上流側にかかる圧力はより高圧になる。
この状態の時、弁室での圧力が上昇するとバルブの弁棒の収容部と弁体との間に流体が微量ながら流入する。
そのような状態が続くと、徐々に流体が、弁棒の収容部と弁体との間に溜まっていく。
バルブを使用し流体を流しているときは、閉時はアクチュエータによる押圧力、開時は流体の圧力により弁体には常に圧力がかかっている状態となり、弁体が緩む・抜ける可能性は少ない。
しかし、特にメンテナンス時にパージガスを流すまたは、流路内が大気圧になるなど、弁体まわりの圧力がバルブ使用時の圧力より低下した時に、収容部と弁体に溜まった流体の圧力は流路の圧力に対して高圧となるため、その溜まった流体が弁体に圧力をかけ弁体が緩む・抜けるという現象が起きる恐れがあり、弁性能の低下及び有毒な流体を扱う際の危険性が問題となっていた。
A valve is a device provided in a flow path such as a pipe and has a movable mechanism (valve) that can open and close the flow path in order to pass, stop, and control a fluid.
When the valve is raised and the flow path is opened, the fluid flows from upstream to downstream, and when the valve is lowered and the flow path is closed, the fluid flow is stopped.
In addition, some valves can adjust the flow rate by moving the valve up and down a little and narrowing the flow path.
In many cases, multiple valves are provided in the flow path, and when the valve on the downstream side is closed and the valve provided on the upstream side is open, pressure is applied to the piping on the upstream side and the valve chamber of the valve. ..
This is because the higher the pressure of the fluid, the higher the pressure applied to the upstream side.
In this state, when the pressure in the valve chamber rises, a small amount of fluid flows between the valve rod accommodating portion and the valve body.
If such a state continues, the fluid gradually accumulates between the accommodating portion of the valve stem and the valve body.
When a valve is used to flow fluid, the valve body is constantly under pressure due to the pressing force of the actuator when it is closed and the pressure of the fluid when it is open, so there is little possibility that the valve body will loosen or come off. ..
However, especially when the pressure around the valve body becomes lower than the pressure when the valve is used, such as when purging gas is flowed during maintenance or when the pressure inside the flow path becomes atmospheric pressure, the pressure of the fluid accumulated in the accommodating part and the valve body becomes the flow path. Since the pressure becomes high with respect to the pressure of, the accumulated fluid may apply pressure to the valve body, causing the valve body to loosen or come off, which may reduce valve performance and pose a risk when handling toxic fluids. It was a problem.
特許文献1に記載のバルブ装置は開閉ハンドルを開き操作をすることでシール部材が閉止弁座から離隔し、入口路と出口路が閉止弁室を介して連通し貯蔵ガスを大気に逃していた。
特許文献2に記載の高圧電磁弁は弁ゴムに呼吸孔を設け、周囲の急激な圧力の低下に合わせて気体が大気に抜けるようにしていた。
In the valve device described in
The high-pressure solenoid valve described in
しかし特許文献1に記載のバルブ装置は溜まったガスを抜くためには開き操作をする必要があり、特許文献2に記載の高圧電磁弁は周囲の圧力が低下しない場合に気体を排出できないという問題があった。
加えて溜まった気体を大気に逃していたため有毒な流体を扱うバルブとしては用いることができなかった。
However, the valve device described in
In addition, the accumulated gas escaped to the atmosphere, so it could not be used as a valve for handling toxic fluids.
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、弁棒が孔を備えることで特別な操作を行わなくても弁体と収容部の間に溜まった流体を流路に排出でき、大気に排出しないため有毒な流体を扱うことができるバルブを提供する。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the valve rod is provided with a hole to discharge the fluid accumulated between the valve body and the accommodating portion into the flow path without performing a special operation. It provides a valve that can handle toxic fluids because it does not emit to the atmosphere.
請求項1に係る発明は、上流側流路、下流側流路、弁室および弁棒を備えたバルブであって、前記弁室は上流側流路および下流側流路とそれぞれ連通しており、前記弁棒は前記弁室内を上下に移動でき、前記弁棒の一端部は弁体を収容するための収容部を備え、前記収容部内と連通する孔が弁棒に形成され、前記孔を介して前記収容部と弁室および/または下流側流路とが連通していることを特徴とするバルブに関する。
The invention according to
請求項2に係る発明は、前記収容部に前記孔と連通する溝を1以上備えていることを特徴とする請求項1に記載のバルブに関する。
The invention according to
請求項3に係る発明は、前記収容部に凹部を備えていることを特徴とする請求項1または2に記載のバルブに関する。
The invention according to
請求項1に係る発明によれば、弁体まわりの圧力がバルブ使用時の圧力より低下した時に、収容部と弁体の間に溜まった流体の圧力は流路の圧力に対して高圧となるが、弁棒が備えている孔によって流体が収容部内から下流側流路に排出され弁体が緩み・抜け落ちることを防止できる。
さらに収容部と弁体の間に流入した流体を下流側流路へと排出することで、大気に流体が排出されず有毒な流体を取り扱うことができる。
According to the invention of
Further, by discharging the fluid flowing between the accommodating portion and the valve body to the downstream flow path, the fluid is not discharged to the atmosphere and the toxic fluid can be handled.
請求項2に係る発明によれば、溝を備えることで収容部と弁体の間に溜まった流体が溝を伝って孔へ移動するためより流体を流路に排出し易くなる。 According to the second aspect of the present invention, by providing the groove, the fluid accumulated between the accommodating portion and the valve body moves along the groove to the hole, so that the fluid can be more easily discharged to the flow path.
請求項3に係る発明によれば、凹部を備えることで弁体と収容部との間に隙間が生じ、弁体がより圧力に耐えることができる。 According to the third aspect of the present invention, the provision of the recesses creates a gap between the valve body and the accommodating portion, so that the valve body can withstand more pressure.
本発明の実施形態を図面の記載を用いて説明する。
図1は本発明に係る部分断面図である。
図1および図2に示す通り本発明に係るバルブ1のバルブボディVには上流側流路F1、下流側流路F2、上流側流路F1と下流側流路F2とそれぞれ連通可能な弁室2(図2参照)、および弁棒3を備えている。
ここで図2を参照すると弁室2とは、弁棒3の一部である収容部5に収容された弁体4が上下に移動可能な空間であって流路を形成する空間を指すものとする。
弁棒3は上流側流路F1側の一端部に収容部5を備えている。
前記収容部5は前記弁棒3と一体的に構成されていてもよく、別体として構成されてもよい。
前記収容部5には弁体4が収容されており、前記弁室2の上流側流路F1側の開口部に設けられた弁座6と対向するように配置される(図2参照)。
本明細書において前記収容部5が弁体4を収容する側を収容部内といい、弁室2または下流側流路F2と接する側を収容部外という。
前記収容部5に収容される弁体4が弁座6に着座することで流路を閉じることができ、離間することで流路を開くことができる。
弁座6はバルブボディVと一体的に構成されてもよく、別体として構成されてもよい。
弁座6には開口部10が設けられており、開口部10によって上流側流路F1と弁室2が連通する。
弁座6の形状は特に限定されない。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partial cross-sectional view according to the present invention.
As shown in FIGS. 1 and 2, the valve body V of the
Here, referring to FIG. 2, the
The
The
The valve body 4 is accommodated in the
In the present specification, the side where the
When the valve body 4 accommodated in the
The
The
The shape of the
本発明に係るバルブ1は高圧、中圧及び低圧のいずれかの流体に適用することができる。
「高圧」とは、流体による圧力であって、1メガパスカル以上の圧力、「中圧」とは、流体による圧力であって、0.1メガパスカル以上1メガパスカル未満の圧力、および「低圧」とは、流体による圧力であって、0.1メガパスカル未満の圧力をそれぞれいう。
近年では、燃料電池技術等の発展により、非常に高圧である50メガパスカル以上の流体を流すことも求められている。本発明のバルブ1は特に、このような非常に高圧な流体ほど効果を発揮する。
本発明は収容部5に溜まった流体を弁室2または下流側流路F2に排出するが大気に排出しないため有毒な流体にも用いることが可能である。
The
"High pressure" is the pressure due to the fluid and is 1 megapascal or more, and "medium pressure" is the pressure due to the fluid and is 0.1 megapascal or more and less than 1 megapascal, and "low pressure". "" Is the pressure due to the fluid, and refers to the pressure of less than 0.1 megapascal, respectively.
In recent years, with the development of fuel cell technology and the like, it is also required to flow a fluid having a very high pressure of 50 megapascals or more. The
The present invention can be used for a toxic fluid because the fluid accumulated in the
図2に示す通り、弁棒3の弁座6側の一端には収容部5を有し、収容部5には弁体4が収容され、例えばかしめ構造をとることによって弁体4を収容部5に固定する。
収容部5は弁棒3と一体になって構成されてもよく、別部材で構成し弁棒3の一端に取付けてもよい。
弁棒3としてはステンレス鋼等の一般的に用いられるものを使用する。
弁体4は樹脂からなり、耐熱性・耐疲労性・耐薬品性・耐加水分解性、絶縁性といった特性からポリエーテルエーテルケトン(PEEK)等を用いる。
As shown in FIG. 2, an
The
As the
The valve body 4 is made of resin, and polyetheretherketone (PEEK) or the like is used because of its properties such as heat resistance, fatigue resistance, chemical resistance, hydrolysis resistance, and insulating property.
図面を用いて孔7、溝8及び凹部9について説明する。
図2、図4、図6は弁体4、収容部5、孔7、溝8及び凹部9の一例を示すため、部分断面図である図1の弁棒3の一端部を拡大した図である。
弁座6は弁体4と対向する位置に設けられる。
図8は弁棒3の一端部を外側から見た図である。
図8に示す通り弁棒3は収容部内と連通する孔7を少なくとも一つ備えており、孔7は弁棒3に設けてもよく収容部外に設けてもよい。
孔7は下流側流路F2と連通していることが好ましい。
孔7が下流側流路F2と連通することで収容部5と弁体4の間に溜まった流体は下流側流路F2に排出され、大気に排出されない。
加えて孔7は弁室2と連通していてもよい。
弁室2と連通することで収容部5と弁体4の間に溜まった流体が外に排出されず弁室2内に排出されるため、流路が開いたときに他の流体と共に下流側流路F2へ流すことができる。
本明細書では複数の孔7同士が溝8を介して連通、連結されている場合、つまり弁棒3の一端から他端までつき抜けている場合を貫通型とし、孔7を一つだけ備えている場合や孔7を複数備えている場合であっても例えば溝8を備えていない場合、あるいは孔7または溝8が凹部9と連通していない場合など孔7同士が連通していない場合、つまり孔7が弁棒3の一端から他端までつき抜けていない場合は非貫通型とする。
The
2, FIG. 4, and FIG. 6 are enlarged views of one end of the
The
FIG. 8 is a view of one end of the
As shown in FIG. 8, the
The
Since the
In addition, the
By communicating with the
In the present specification, the case where a plurality of
溝8と孔7とが連通していることで、収容部5と弁体4の間に溜まったガスが排出し易くなる。
溝8の形状や深さは特に限定されない。
図3では溝8及び凹部9を両方備えているがどちらか一方でも良く、また備えていなくてもよい。
凹部9は円形であってもよく、多角形であってもよい。
凹部9を備えていることで収容部5と弁体4の間に隙間ができ、弁体4がより圧力に耐えることができる。
Since the
The shape and depth of the
In FIG. 3, both the
The
By providing the
本発明の実施例について図面を基に詳述するが、特に実施例を限定するものではない。
弁棒3が孔7を一つだけ備えている場合について説明する。
弁棒3が孔7だけを備えている場合(図4、図5参照)、及び孔7以外に溝8及び凹部9のうちいずれか一方または両方備えている場合が考えられ、いずれも非貫通型となる。
このとき凹部9は孔7及び溝8と連通していてもよく、連通していなくてもよい。
弁棒3が孔7を複数備えている場合について説明する。
孔7だけを備えている場合は、孔7同士は連通しないため非貫通型となる。
孔7と溝8を備えている場合は、溝8を介して孔7同士が連通している場合には貫通型(図6、図7参照)となる。
孔7、溝8及び凹部9を備えている場合に、孔7が溝8と連通しかつ溝8と凹部9が連通している場合は貫通型(図2、図3参照)となり、溝8と凹部9が連通していない場合には非貫通型となる。
孔7と凹部9を備えている場合に、凹部9を介して孔7同士が連通している場合は貫通型となり、孔7の少なくとも一方が凹部9と連通していない場合は非貫通型となる。
Examples of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the examples are not particularly limited.
A case where the
It is conceivable that the
At this time, the
A case where the
When only the
When the
When the
When the
本発明のバルブ1は閉じた状態でも弁棒3が収容部内と弁室2および/または下流側流路F2と連通する孔7を備えていることで、孔7から収容部5と弁体4との間に溜まった流体が下流側流路F2に排出されるため、弁体4の交換などのメンテナンスをする際にパージガスを流したとしても有毒な流体が大気に排出される危険性は無く作業員が安全にメンテナンス作業できる。
The
本発明のバルブはさまざまな流体に対して使用ができ弁体と収容部の間に流体が溜まらないため、メンテナンス時にパージガスを流すまたは、流路内が大気圧になるなど、弁体まわりの圧力がバルブ使用時の圧力より低下した時に溜まった流体が弁体に圧力をかけ弁体が緩む・抜けるという現象を防げる。
更に下流側流路に流体が排出されるため有毒な流体が大気に排出され、メンテナンスを行う作業員が有毒な流体を吸い込んだり浴びたりする危険が減少する。
Since the valve of the present invention can be used for various fluids and the fluid does not collect between the valve body and the accommodating portion, the pressure around the valve body is such that a purge gas is flowed during maintenance or the pressure in the flow path becomes atmospheric pressure. It is possible to prevent the phenomenon that the accumulated fluid applies pressure to the valve body and the valve body loosens or comes off when the pressure drops below the pressure when the valve is used.
Furthermore, since the fluid is discharged to the downstream flow path, the toxic fluid is discharged to the atmosphere, and the risk of the maintenance worker inhaling or bathing in the toxic fluid is reduced.
1 バルブ
2 弁室
3 弁棒
4 弁体
5 収容部
6 弁座
7 孔
8 溝
9 凹部
10 開口部
F1 上流側流路
F2 下流側流路
V バルブボディ
1
V valve body
Claims (1)
前記弁室は上流側流路および下流側流路とそれぞれ連通しており、前記弁棒は前記弁室内を上下に移動でき、
前記弁棒の一端部は、弁体を収容し、凹部と、孔を介して前記弁室と連通する溝を1以上有する収容部を備え、前記弁棒には複数の前記孔が形成され、前記複数の孔を介して当該収容部内と前記弁室および/または下流側流路とが連通され、且つ前記溝を介して前記孔同士が連通され、前記収容部と前記弁体との間に溜まった流体が前記下流側流路に排出されることを特徴とするバルブ。 A valve for a high-pressure gas of 1 MPa or more equipped with an upstream flow path, a downstream side flow path, a valve chamber, and a valve stem.
The valve chamber communicates with the upstream side flow path and the downstream side flow path, respectively, and the valve stem can move up and down in the valve chamber.
One end of the valve stem is provided with a recess and an accommodating portion having at least one groove communicating with the valve chamber through a hole, and the valve stem is formed with a plurality of the holes. The inside of the accommodating portion and the valve chamber and / or the downstream flow path are communicated with each other through the plurality of holes, and the holes are communicated with each other through the groove, and between the accommodating portion and the valve body. A valve characterized in that the accumulated fluid is discharged to the downstream flow path.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017046822A JP6944178B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017046822A JP6944178B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018150982A JP2018150982A (en) | 2018-09-27 |
JP6944178B2 true JP6944178B2 (en) | 2021-10-06 |
Family
ID=63680207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017046822A Active JP6944178B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6944178B2 (en) |
-
2017
- 2017-03-10 JP JP2017046822A patent/JP6944178B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018150982A (en) | 2018-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102240330B1 (en) | Self-aligning valve seal | |
EP2240716B1 (en) | Seal assembly for use with valves having a two-piece cage | |
KR101730670B1 (en) | Short stroke flow control valve | |
US9086701B2 (en) | Pressure reducing apparatus | |
JP5718381B2 (en) | Flow control actuator device used for self-closing stop valve | |
US8549984B2 (en) | Apparatus to increase a force of an actuator having an override apparatus | |
US7163188B1 (en) | Solenoid valve for fluid flow | |
JP2012522946A (en) | Redundant intermetallic seals for use with internal valves | |
CA3019480C (en) | Manifolds for pressure relief systems | |
CN108626404B (en) | Valve with integral balancing passage | |
JP5247298B2 (en) | Suck back valve | |
JP5943942B2 (en) | Actuator | |
KR102080603B1 (en) | Replace seat with guidelines for steams and valve with teeth | |
KR101907168B1 (en) | Valve stem for ultra high pressure valve | |
CN109798369A (en) | A kind of Pneumatic single-seat regulating valve | |
KR20170089838A (en) | Balanced double seated globe valve with flexible plug | |
JP6944178B2 (en) | valve | |
JP4108596B2 (en) | Compound automatic valve with manual operation mechanism | |
WO2021089645A1 (en) | A one-way valve | |
KR101388175B1 (en) | Water hammer prevent fluid valve | |
CN209622073U (en) | A kind of Pneumatic single-seat regulating valve | |
JP2018519468A (en) | Membrane pump | |
MX2010000239A (en) | Fluid flow valve. | |
JP6161356B2 (en) | Pressure reducing valve | |
JP6411738B2 (en) | Pressure balanced spring loaded overtravel sealing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191031 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200727 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200722 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200917 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201118 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210406 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210607 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210805 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210819 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210903 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6944178 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |