JP6938002B2 - Fixtures equipped with a height adjustment mechanism and the same height adjustment mechanism - Google Patents

Fixtures equipped with a height adjustment mechanism and the same height adjustment mechanism Download PDF

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JP6938002B2 JP2017201485A JP2017201485A JP6938002B2 JP 6938002 B2 JP6938002 B2 JP 6938002B2 JP 2017201485 A JP2017201485 A JP 2017201485A JP 2017201485 A JP2017201485 A JP 2017201485A JP 6938002 B2 JP6938002 B2 JP 6938002B2
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Description

本発明は、机の天板や椅子の座面などの高さを調整する高さ調整機構および同高さ調整機構を備えた什器に関する。 The present invention relates to a furniture having a height adjusting mechanism for adjusting the height of a desk top plate, a chair seat surface, and the like, and the same height adjusting mechanism.

従来から、床面上から起立する支持脚の上部に板状の天板が設けられた机がある。例えば、下記特許文献１には、床面から起立する左右一対の足体と天板から下垂する左右一対の天板支持体とがそれぞれ２つずつのボルトで連結された学習机としての机が開示されている。 Conventionally, there is a desk in which a plate-shaped top plate is provided on the upper part of a support leg that stands up from the floor surface. For example, in Patent Document 1 below, a desk as a learning desk in which a pair of left and right foot bodies standing up from the floor and a pair of left and right top plate supports hanging from the top plate are connected by two bolts each. It is disclosed.

特開２０１７−８０１２６号公報JP-A-2017-80126

しかしながら、上記特許文献１に示された机においては、足体と天板支持体とを連結する４つのボルトの取り外し作業および取り付け作業によって天板の高さを調整するため、天板の高さ調整のための作業が煩雑であるとともにボルトを弛めるまたは締めるためのドライバーなどの工具も必要となって高さ調整作業における作業負担が大きいという問題がある。これにより、学校で新年度を迎えるにあたっての天板の高さ調整作業は特に作業負担が大きいという問題があった。 However, in the desk shown in Patent Document 1, the height of the top plate is adjusted in order to adjust the height of the top plate by removing and attaching the four bolts connecting the foot body and the top plate support. There is a problem that the work for adjustment is complicated and a tool such as a screwdriver for loosening or tightening the bolt is required, which imposes a heavy work load on the height adjustment work. As a result, there is a problem that the work of adjusting the height of the top plate when welcoming the new year at school is particularly burdensome.

本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、簡単な作業で天板などの被支持体の高さを調整することができる高さ調整機構および同高さ調整機構を備えた什器を提供することにある。 The present invention has been made to deal with the above problems, and an object of the present invention is to provide a height adjusting mechanism and a height adjusting mechanism capable of adjusting the height of a supported object such as a top plate with a simple operation. It is to provide furniture.

上記目的を達成するため、本発明の特徴は、設置面上から起立するパイプ状の下側支持脚と、下側支持脚の上方で支持される被支持体から下垂して下側支持脚内に摺動自在に挿し込まれるパイプ状の上側支持脚と、下側支持脚における上側支持脚が挿し込まれる部分に設けられて同上側支持脚を任意の挿し込み量の位置で支持して被支持体の高さを調整する高さ調整具とを備えた高さ調整機構であって、下側支持脚は、外周面上に内部に貫通する少なくとも１つのストッパ貫通孔を有しており、上側支持脚は、下側支持脚内に挿し込まれた際にストッパ貫通孔に重なる位置に形成された凹状のストッパ係合部を有しており、高さ調整具は、下側支持脚の外側に摺動自在に嵌合する円筒体で構成されるとともに同円筒体の外周面上におけるストッパ貫通孔と重なる位置に周方向に沿って帯状に延びる逃げ孔を有した内筒体と、内筒体の外周面上に配置されて逃げ孔およびストッパ貫通孔をそれぞれ貫通してストッパ係合部に嵌合する係合突起を有したストッパプレートと、内筒体の外周面上にストッパプレートを介して嵌合して同内筒体と一体的に下側支持脚の周方向に回動する円筒体で構成された外筒体とを備え、内筒体は、周方向に沿って張り出し量が増加してストッパプレートを径方向外側に押圧することで係合突起をストッパ係合部に対して嵌合した状態から外れた状態に変位させる内側押圧部を有し、逃げ孔は、内側押圧部に沿って形成されており、外筒体は、ストッパプレートに対向する内周面に内側押圧部に沿って同内側押圧部の張り出し量の減少とともに内径が減少してストッパプレートを径方向内側に押圧することで係合突起をストッパ係合部に対して外れた状態から嵌合した状態に変位させる外側押圧部を有することにある。 In order to achieve the above object, the features of the present invention are a pipe-shaped lower support leg that stands up from the installation surface and a lower support leg that hangs down from a supported body that is supported above the lower support leg. A pipe-shaped upper support leg that is slidably inserted into the lower support leg and a portion of the lower support leg where the upper support leg is inserted are provided to support the upper support leg at an arbitrary insertion amount position. It is a height adjusting mechanism provided with a height adjusting tool for adjusting the height of the support, and the lower support leg has at least one stopper through hole penetrating inside on the outer peripheral surface. The upper support leg has a concave stopper engaging portion formed at a position overlapping the stopper through hole when inserted into the lower support leg, and the height adjuster is the lower support leg. An inner cylinder composed of a cylindrical body slidably fitted to the outside and having an escape hole extending in a strip shape along the circumferential direction at a position overlapping the stopper through hole on the outer peripheral surface of the cylindrical body, and an inner cylinder. A stopper plate arranged on the outer peripheral surface of the cylinder and having an engaging protrusion that penetrates the escape hole and the stopper through hole and fits into the stopper engaging portion, and a stopper plate on the outer peripheral surface of the inner cylinder. It is provided with an outer cylinder composed of a cylindrical body that is fitted through the inner cylinder and rotates integrally with the inner cylinder in the circumferential direction of the lower support leg, and the inner cylinder has an overhang amount along the circumferential direction. Has an inner pressing portion that displaces the engaging protrusion from the state of being fitted to the stopper engaging portion by pressing the stopper plate outward in the radial direction, and the escape hole is pressed inward. The outer cylinder is formed along the portion, and the inner diameter of the outer cylinder decreases along the inner pressing portion along the inner pressing portion on the inner peripheral surface facing the stopper plate, and the inner diameter of the stopper plate decreases in the radial direction. It is intended to have an outer pressing portion that displaces the engaging protrusion from the disengaged state to the fitted state with respect to the stopper engaging portion by pressing against.

このように構成した本発明の特徴によれば、高さ調整機構は、外筒体を手動で回動操作することで内筒体を回動させてストッパプレートの係合突起をストッパ係合部から離隔させて上側支持脚を下側支持脚に対して上下動可能な状態にすることができるとともに、外筒体を手動で回動操作することで係合突起をストッパ係合部に嵌合させて上側支持脚を下側支持脚に対して上下動が不能な固定状態とすることができる。すなわち、本発明に係る高さ調整機構によれば、高さ調整具を手動操作することで被支持体の高さ調整が可能な状態と不能な状態を容易に切り替えることができるため、工具を使用することなく簡単な作業で被支持体の高さを調整することができる。 According to the feature of the present invention configured in this way, the height adjusting mechanism rotates the inner cylinder body by manually rotating the outer cylinder body, and the engaging protrusion of the stopper plate is engaged with the stopper engaging portion. The upper support leg can be moved up and down with respect to the lower support leg by separating from the outer cylinder, and the engaging protrusion is fitted to the stopper engaging portion by manually rotating the outer cylinder. The upper support leg can be fixed with respect to the lower support leg so that it cannot move up and down. That is, according to the height adjusting mechanism according to the present invention, the height of the supported body can be easily switched between a state in which the height can be adjusted and a state in which the height can not be adjusted by manually operating the height adjusting tool. The height of the supported body can be adjusted with a simple operation without using it.

また、本発明の他の特徴は、前記高さ調整機構において、外側押圧部は、内径が最小部分と最大部分との中間部にストッパプレートを弾性的に押圧する弾性押圧部を有することにある。 Further, another feature of the present invention is that in the height adjusting mechanism, the outer pressing portion has an elastic pressing portion that elastically presses the stopper plate at an intermediate portion between the minimum and maximum inner diameter portions. ..

このように構成した本発明の他の特徴によれば、高さ調整機構は、外側押圧部における内径が最小部分と最大部分との中間部にストッパプレートを弾性的に押圧する弾性押圧部を有することでストッパプレートの係合突起がストッパ係合部に弾性的に係合する状態を形成することができるため、上側支持脚を下側支持脚に対して弱い係合状態、すなわち仮止め状態とすることができ上側支持脚の自然落下を防止しつつ上下動させることができる。 According to another feature of the present invention configured in this way, the height adjusting mechanism has an elastic pressing portion that elastically presses the stopper plate at an intermediate portion between the minimum and maximum inner diameter portions of the outer pressing portion. As a result, it is possible to form a state in which the engaging protrusion of the stopper plate is elastically engaged with the stopper engaging portion. It can be moved up and down while preventing the upper support leg from falling naturally.

また、本発明の他の特徴は、前記高さ調整機構において、ストッパ貫通孔、逃げ孔および係合突起は、少なくとも２つ設けられており、ストッパ係合部は、ストッパ貫通孔、逃げ孔および係合突起の数よりも多く形成されていることにある。 Another feature of the present invention is that the height adjusting mechanism is provided with at least two stopper through holes, escape holes and engaging protrusions, and the stopper engaging portions include stopper through holes, escape holes and engagement protrusions. It is that it is formed more than the number of engaging protrusions.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、高さ調整機構は、ストッパ貫通孔、逃げ孔および係合突起が少なくとも２つ設けられているため、下側支持脚に対して上側支持脚を安定的に支持することができるとともに、ストッパ係合部がストッパ貫通孔、逃げ孔および係合突起の数よりも多く形成されていることで被支持体の高さ位置を複数の位置で調整することができる。 According to another feature of the present invention configured in this way, the height adjusting mechanism is provided with at least two stopper through holes, escape holes and engaging protrusions, so that the height adjusting mechanism supports the upper side with respect to the lower support leg. The legs can be stably supported, and the number of stopper engaging portions is larger than the number of stopper through holes, escape holes, and engaging protrusions, so that the height position of the supported body can be set at a plurality of positions. Can be adjusted.

また、本発明の他の特徴は、前記高さ調整機構において、さらに、下側支持脚と上側支持脚との間に樹脂製の円筒体からなる中間筒を備えることにある。 Further, another feature of the present invention is that the height adjusting mechanism further includes an intermediate cylinder made of a resin cylinder between the lower support leg and the upper support leg.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、高さ調整機構は、下側支持脚と上側支持脚との間に樹脂製の円筒体からなる中間筒を備えるため、下側支持脚と上側支持脚とのガタツキ、摺動音および摩耗を抑えることができ、高さ調整された被支持体の安定性の向上、作業時の騒音の低減、および下側支持脚および上側支持脚の耐久性を向上させることができる。 According to another feature of the present invention configured in this way, the height adjusting mechanism includes an intermediate cylinder made of a resin cylinder between the lower support leg and the upper support leg, so that the lower support leg is provided. It can suppress rattling, sliding noise and wear between the upper support leg and the upper support leg, improve the stability of the height-adjusted supported body, reduce the noise during work, and the lower support leg and the upper support leg. Durability can be improved.

また、本発明の他の特徴は、前記高さ調整機構において、外筒体および内筒体のうちの少なくとも一方は、下側支持脚に対して引っ掛かることで同下側支持脚に対する回動を阻止するロック突起を備えることにある。 Another feature of the present invention is that in the height adjusting mechanism, at least one of the outer cylinder and the inner cylinder is hooked on the lower support leg to rotate with respect to the lower support leg. It is to have a locking protrusion to prevent it.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、高さ調整機構は、外筒体および内筒体のうちの少なくとも一方に下側支持脚に対して引っ掛かることで同下側支持脚に対する回動を阻止するロック突起を備えるため、外筒体および内筒体の回動を規制することができ子供などによる不要なまたは自由な被支持体の高さ調整を制限することができる。 According to another feature of the present invention configured in this way, the height adjusting mechanism is hooked on the lower support leg by being hooked on at least one of the outer cylinder body and the inner cylinder body with respect to the lower support leg. Since the lock protrusions that prevent the rotation are provided, the rotation of the outer cylinder and the inner cylinder can be restricted, and unnecessary or free height adjustment of the supported body by a child or the like can be restricted.

また、本発明は高さ調整機構の発明として実施できるばかりでなく、この高さ調整機構を備えた什器の発明としても実施できるものである。 Further, the present invention can be implemented not only as an invention of a height adjusting mechanism, but also as an invention of a fixture provided with this height adjusting mechanism.

具体的には、設置面上から起立するパイプ状の下側支持脚と、下側支持脚の上方で支持される被支持体から下垂して下側支持脚内に摺動自在に挿し込まれるパイプ状の上側支持脚と、下側支持脚における上側支持脚が挿し込まれる部分に設けられて同上側支持脚を任意の挿し込み量の位置で支持して被支持体の高さを調整する高さ調整具とを備えた什器であって、被支持体の高さを調整する高さ調整機構として、請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載した高さ調整機構を備えるようにすればよい。これによっても、上記高さ調整機構と同様の作用効果を期待することができる。 Specifically, the pipe-shaped lower support legs that stand up from the installation surface and the supported body that is supported above the lower support legs hang down and are slidably inserted into the lower support legs. A pipe-shaped upper support leg and a portion of the lower support leg where the upper support leg is inserted are provided to support the upper support leg at an arbitrary insertion amount position and adjust the height of the supported body. The height adjusting mechanism according to any one of claims 1 to 5, as a height adjusting mechanism for adjusting the height of the supported body, which is a fixture provided with a height adjusting tool. You just have to be prepared. Also from this, the same action and effect as the height adjustment mechanism can be expected.

この場合、前記什器において、被支持体は、机における天板であるとよい。すなわち、什器は、机として構成することができる。 In this case, in the fixture, the supported body may be a top plate on a desk. That is, the fixture can be configured as a desk.

また、この場合、前記什器において、被支持体は、椅子における座面を構成する座板であるとよい。すなわち、什器は、椅子として構成することができる。 Further, in this case, in the fixture, the supported body may be a seat plate constituting a seat surface in the chair. That is, the fixture can be configured as a chair.

また、什器としては、机や椅子の他に、ホワイトボード、三脚またはマイクスタンドなどで構成することができる。 In addition to desks and chairs, fixtures can include whiteboards, tripods, microphone stands, and the like.

本発明の一実施形態に係る高さ調整機構を備えた机を斜め方向から見た外観構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the appearance structure of the desk provided with the height adjustment mechanism which concerns on one Embodiment of this invention as seen from an oblique direction. 図１に示した机の主要部品の外観構成の概略を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view which showed the outline of the appearance composition of the main part of the desk shown in FIG. （Ａ），（Ｂ）は図２に示す机を構成する先端部材の外観構成の概略を示しており、（Ａ）は先端部材を斜め方向から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の反対方向から先端部材を見た斜視図である。(A) and (B) show the outline of the appearance configuration of the tip member constituting the desk shown in FIG. 2, (A) is a perspective view of the tip member viewed from an oblique direction, and (B) is (B). It is a perspective view which looked at the tip member from the opposite direction of A). 図２に示す机を構成するストッパプレートを斜め方向から見た外観構成の概略を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an outline of an external configuration of a stopper plate constituting the desk shown in FIG. 2 as viewed from an oblique direction. （Ａ），（Ｂ）は図２に示す机を構成する中間筒の外観構成の概略を示しており、（Ａ）は中間筒を斜め方向から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の反対方向から中間筒を見た斜視図である。(A) and (B) show an outline of the external configuration of the intermediate cylinder constituting the desk shown in FIG. 2, (A) is a perspective view of the intermediate cylinder viewed from an oblique direction, and (B) is (B). It is a perspective view which looked at the intermediate cylinder from the opposite direction of A). （Ａ），（Ｂ）は図２に示す机を構成する内筒体の外観構成の概略を示しており、（Ａ）は内筒体を斜め方向から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の反対方向から内筒体を見た斜視図である。(A) and (B) show the outline of the appearance configuration of the inner cylinder constituting the desk shown in FIG. 2, (A) is a perspective view of the inner cylinder viewed from an oblique direction, and (B). Is a perspective view of the inner cylinder viewed from the opposite direction of (A). 図２に示す机を構成する内筒体の斜め上方から見た外観構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the appearance structure seen from the obliquely upper side of the inner cylinder which constitutes the desk shown in FIG. （Ａ），（Ｂ）は図２に示す机を構成する外筒体の外観構成の概略を示しており、（Ａ）は外筒体を斜め方向から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の反対方向から外筒体を見た斜視図である。(A) and (B) show an outline of the appearance configuration of the outer cylinder constituting the desk shown in FIG. 2, (A) is a perspective view of the outer cylinder as viewed from an oblique direction, and (B). Is a perspective view of the outer cylinder viewed from the opposite direction of (A). 図２に示す机を構成する外筒体の斜め下方から見た外観構成の概略を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline of the appearance structure seen from the obliquely lower side of the outer cylinder which constitutes the desk shown in FIG. 図１示す高さ調整具の作動の様子を説明するために、高さ調整具における２つの弾性押圧部のうちの上側の弾性押圧部の位置でのフリー状態での断面状態を示す説明図である。In order to explain the operation of the height adjuster shown in FIG. 1, an explanatory view showing a cross-sectional state in a free state at the position of the upper elastic pressing portion of the two elastic pressing portions in the height adjusting tool is shown. be. 図１示す高さ調整具の作動の様子を説明するために、高さ調整具における２つの弾性押圧部のうちの上側の弾性押圧部の位置での仮止め状態での断面状態を示す説明図である。In order to explain the operation of the height adjuster shown in FIG. 1, an explanatory view showing a cross-sectional state in a temporarily fixed state at the position of the upper elastic pressing portion of the two elastic pressing portions in the height adjusting tool. Is. 図１示す高さ調整具の作動の様子を説明するために、高さ調整具における２つの弾性押圧部のうちの上側の弾性押圧部の位置での支持状態での断面状態を示す説明図である。In order to explain the operation of the height adjuster shown in FIG. 1, an explanatory view showing a cross-sectional state in a supported state at the position of the upper elastic pressing portion of the two elastic pressing portions in the height adjusting tool is shown. be.

以下、本発明に係る高さ調整機構およびこの高さ調整機構を備えた什器の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る高さ調整機構１００を備えた机１０１を斜め方向から見た外観構成の概略を示す斜視図である。また、図２は、図１に示した机１０１の主要部品の外観構成の概略を示した分解斜視図である。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表していることがあるため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。この高さ調整機構１００は、小学校や中学校などの教育施設などにおいて児童や生徒が教室で図示しない椅子とともに使用する学習机からなる机１０１における天板１２０の高さを調整するものである。 Hereinafter, an embodiment of a height adjusting mechanism according to the present invention and a fixture provided with the height adjusting mechanism will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an outline of an external configuration of a desk 101 provided with a height adjusting mechanism 100 according to an embodiment of the present invention as viewed from an oblique direction. Further, FIG. 2 is an exploded perspective view showing an outline of the external configuration of the main parts of the desk 101 shown in FIG. It should be noted that each figure referred to in the present specification may be schematically shown by exaggerating some of the components in order to facilitate understanding of the present invention. Therefore, the dimensions between the components are shown. And ratios may differ. The height adjusting mechanism 100 adjusts the height of the top plate 120 in a desk 101 composed of a study desk used by children and students together with a chair (not shown) in a classroom in an educational facility such as an elementary school or a junior high school.

（高さ調整機構１００および机１０１の構成）
机１０１は、主として、ベース脚１１０、天板１２０および高さ調整具１３０をそれぞれ備えている。ベース脚１１０は、天板１２０を床面から所定の高さ位置に水平状態で支持するための部品であり、鋼製のパイプ材を連結して構成されている。具体的には、ベース脚１１０は、机１０１の前後方向に互いに平行に延びる２つのパイプ材からなる足体１１１上にそれぞれ下側支持脚１１２が垂直方向に起立した状態で設けられるとともに、これらの２つの下側支持脚１１２同士が連結棒１１３で互いに連結されて構成されている。なお、足体１１１の両端部には、樹脂製のキャップがそれぞれ嵌め込まれている。 (Structure of height adjusting mechanism 100 and desk 101)
The desk 101 mainly includes a base leg 110, a top plate 120, and a height adjuster 130, respectively. The base leg 110 is a component for horizontally supporting the top plate 120 at a predetermined height position from the floor surface, and is configured by connecting steel pipe members. Specifically, the base legs 110 are provided on the foot body 111 made of two pipe members extending in parallel to each other in the front-rear direction of the desk 101, with the lower support legs 112 standing upright in the vertical direction. The two lower support legs 112 of the above are connected to each other by a connecting rod 113. Resin caps are fitted to both ends of the foot body 111.

２つの下側支持脚１１２は、それぞれ後述する上側支持脚１２２を高さ方向の複数の位置で支持するための部品であり、鋼製のパイプ材で構成されている。これらの各下側支持脚１１２における上端部分には、ストッパ貫通孔１１４、切欠き部１１５および止め孔１１６がそれぞれ形成されている。 The two lower support legs 112 are parts for supporting the upper support legs 122, which will be described later, at a plurality of positions in the height direction, and are made of a steel pipe material. A stopper through hole 114, a notch 115, and a stop hole 116 are formed at the upper end portion of each of the lower support legs 112.

ストッパ貫通孔１１４は、後述するストッパプレート１３１に形成された係合突起１３１ａを貫通させるための部分であり、下側支持脚１１２の内部に貫通する正面で方形の孔で構成されている。本実施形態においては、ストッパ貫通孔１１４は、下側支持脚１１２の上端部付近に１つ形成されるとともに、その下方に所定の間隔を介してもう１つ形成されている。すなわち、ストッパ貫通孔１１４は、上下方向に沿って２つ形成されている。 The stopper through hole 114 is a portion for penetrating the engaging projection 131a formed on the stopper plate 131, which will be described later, and is composed of a square hole on the front surface penetrating inside the lower support leg 112. In the present embodiment, one stopper through hole 114 is formed near the upper end of the lower support leg 112, and another is formed below the stopper through hole 114 at a predetermined interval. That is, two stopper through holes 114 are formed along the vertical direction.

この場合、２つのストッパ貫通孔１１４の間隔は、ストッパプレート１３１に形成された２つの係合突起１３１ａの間隔と同じである。そして、これらの２つのストッパ貫通孔１１４は、互いに平行に延びる２つの下側支持脚１１２の各外周面における互いに対向する面、すなわち下側支持脚１１２の内側の外周面上にそれぞれ形成されている。なお、これらの２つのストッパ貫通孔１１４は、下側支持脚１１２の外側の外周面上に形成してもよく、周方向上における形成位置は本実施形態に限定されるものではない。 In this case, the distance between the two stopper through holes 114 is the same as the distance between the two engagement protrusions 131a formed on the stopper plate 131. The two stopper through holes 114 are formed on the outer peripheral surfaces of the two lower support legs 112 extending in parallel with each other, that is, on the inner outer peripheral surfaces of the lower support legs 112. There is. The two stopper through holes 114 may be formed on the outer outer peripheral surface of the lower support leg 112, and the formation position in the circumferential direction is not limited to this embodiment.

切欠き部１１５は、後述する中間筒１３２に形成されるロック突起係合部１３２ｃが嵌合する部分であり、下側支持脚１１２の上端部から凹状に切り欠かれて形成されている。この切欠き１１５部は、下側支持脚１１２の上端部に周方向に沿って所定の間隔を介して３つ形成されている。この場合、３つの切欠き部１１５は、高さ調整具１３０における３つの状態である支持状態、仮止め状態およびフリー状態にそれぞれ対応している。止め孔１１６は、前記中間筒１３２を下側支持脚１１２に固定するための貫通孔であり、下側支持脚１１２の周方向における互いに反対側の位置にそれぞれ形成されている。 The notch portion 115 is a portion where the lock protrusion engaging portion 132c formed in the intermediate cylinder 132, which will be described later, is fitted, and is formed by being recessed from the upper end portion of the lower support leg 112. Three notches 115 are formed at the upper end of the lower support leg 112 along the circumferential direction at predetermined intervals. In this case, the three notch portions 115 correspond to the three states of the height adjuster 130, that is, the support state, the temporary fixing state, and the free state, respectively. The stop holes 116 are through holes for fixing the intermediate cylinder 132 to the lower support legs 112, and are formed at positions opposite to each other in the circumferential direction of the lower support legs 112.

天板１２０は、机１０１の上面を構成する上面視で方形の部品であり、板状の木材を積層して構成されている。この天板１２０には、１つの底板１２１および２つの上側支持脚１２２がそれぞれ設けられている。底板１２１は、天板１２０の下方に設けられて机１０１の使用者の私物を収容する収容部を構成する部品であり、方形状の鋼板の３辺をそれぞれ上方に起立させた形状に形成されている。この底板１２１は、前記起立させた３辺を天板１２０の下面にボルト（図示せず）によって固定されている。 The top plate 120 is a square part in a top view that constitutes the upper surface of the desk 101, and is formed by laminating plate-shaped wood. The top plate 120 is provided with one bottom plate 121 and two upper support legs 122, respectively. The bottom plate 121 is a component provided below the top plate 120 and constitutes an accommodating portion for accommodating the personal belongings of the user of the desk 101, and is formed in a shape in which three sides of a square steel plate are erected upward. ing. The bottom plate 121 has its three raised sides fixed to the lower surface of the top plate 120 with bolts (not shown).

２つの上側支持脚１２２は、２つの下側支持脚１１２にそれぞれ挿し込まれた状態で支持されて天板１２０を支持する部品であり、垂直方向に延びる鋼製のパイプ材で構成されている。この場合、各上側支持脚１２２は、鋼製のパイプ材を水平方向に平面視で略Ｕ字状に曲げたＵ字部材１２６を介して互いに連結された状態で天板１２０に取り付けられて天板１２０を支持している。これらの各上側支持脚１２２には、ストッパ係合部１２３および止め孔１２４がそれぞれ形成されている。 The two upper support legs 122 are parts that support the top plate 120 while being inserted into the two lower support legs 112, respectively, and are made of a steel pipe material extending in the vertical direction. .. In this case, each upper support leg 122 is attached to the top plate 120 in a state of being connected to each other via a U-shaped member 126 in which a steel pipe material is bent horizontally in a substantially U-shape in a plan view. It supports the plate 120. Each of these upper support legs 122 is formed with a stopper engaging portion 123 and a stop hole 124, respectively.

ストッパ係合部１２３は、ストッパプレート１３１の係合突起１３１ａが引っ掛けられる部分であり、上側支持脚１２２の外表面から凹状に窪んで形成されている。本実施形態においては、ストッパ係合部１２３は、上側支持脚１２２の下方から上方に向かって徐々に深さが深くなる正面視で略逆三角形状に形成されている。このストッパ係合部１２３は、互いに平行に延びる２つの上側支持脚１２２における互いに対向する外周面上に上下方向に沿って一直線上に複数形成されている。 The stopper engaging portion 123 is a portion on which the engaging projection 131a of the stopper plate 131 is hooked, and is formed by being recessed from the outer surface of the upper support leg 122. In the present embodiment, the stopper engaging portion 123 is formed in a substantially inverted triangular shape in a front view in which the depth gradually increases from the lower side to the upper side of the upper support leg 122. A plurality of stopper engaging portions 123 are formed in a straight line along the vertical direction on the outer peripheral surfaces of the two upper support legs 122 extending in parallel with each other and facing each other.

この場合、上下方向に互いに隣接するストッパ係合部１２３の間隔は、ストッパプレート１３１に形成された２つの係合突起１３１ａの間隔と同じである。そして、これらの複数のストッパ係合部１２３は、互いに平行に延びる２つの上側支持脚１２２の各外周面における互いに対向する面、すなわち上側支持脚１２２の内側の外周面上にそれぞれ形成されている。本実施形態においては、ストッパ係合部１２３は、上側支持脚１２２の下端部付近から上端部付近まで形成されている。なお、これらのストッパ係合部１２３は、上側支持脚１２２の外側の外周面上に形成してもよく、周方向上における形成位置は本実施形態に限定されるものではない。 In this case, the distance between the stopper engaging portions 123 adjacent to each other in the vertical direction is the same as the distance between the two engaging protrusions 131a formed on the stopper plate 131. The plurality of stopper engaging portions 123 are formed on the outer peripheral surfaces of the two upper support legs 122 extending in parallel with each other, that is, on the inner outer peripheral surfaces of the upper support legs 122. .. In the present embodiment, the stopper engaging portion 123 is formed from the vicinity of the lower end portion to the vicinity of the upper end portion of the upper support leg 122. The stopper engaging portions 123 may be formed on the outer outer peripheral surface of the upper support leg 122, and the forming position in the circumferential direction is not limited to this embodiment.

止め孔１２４は、先端部材１２５を上側支持脚１２２の先端部に固定するための貫通孔であり、上側支持脚１２２の周方向における互いに反対側の位置にそれぞれ形成されている。この場合、各止め孔１２４は、上側支持脚１２２の軸方向に延びる長孔状に形成されている。 The stop hole 124 is a through hole for fixing the tip member 125 to the tip end portion of the upper support leg 122, and is formed at positions opposite to each other in the circumferential direction of the upper support leg 122. In this case, each stop hole 124 is formed in an elongated shape extending in the axial direction of the upper support leg 122.

先端部材１２５は、図３（Ａ），（Ｂ）にそれぞれ示すように、下側支持脚１１２内に挿し込んだ上側支持脚１２２の抜けを防止するための部品であり、樹脂製からなる円筒体に上側引掛け部１２５ａ、下側引掛け部１２５ｂおよび規制部１２５ｃがそれぞれ形成されている。上側引掛け部１２５ａは、上側支持脚１２２に形成された止め孔１２４に弾性的に引っ掛けられる部分であり、上側に延びる板状体の先端部に鉤爪が形成されて構成されている。この上側引掛け部１２５ａは、止め孔１２４に対応して先端部材１２５の周方向における互いに反対側の２つの位置にそれぞれ形成されている。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the tip member 125 is a component for preventing the upper support leg 122 inserted into the lower support leg 112 from coming off, and is a cylinder made of resin. An upper hook portion 125a, a lower hook portion 125b, and a regulation portion 125c are formed on the body, respectively. The upper hooking portion 125a is a portion that is elastically hooked on the stop hole 124 formed in the upper support leg 122, and is configured such that a claw is formed at the tip end portion of a plate-shaped body extending upward. The upper hooking portion 125a is formed at two positions opposite to each other in the circumferential direction of the tip member 125 corresponding to the stop hole 124.

下側引掛け部１２５ｂは、中間筒１３２の下端部に弾性的に引っ掛けられる部分であり、先端部材１２５の周方向に沿って下側に片持ち梁状に延びる複数の板状体の各先端部に鉤爪がそれぞれ形成されて構成されている。本実施形態においては、下側引掛け部１２５ｂは、先端部材１２５の周方向に沿って等間隔に６つ形成されている。 The lower hooking portion 125b is a portion elastically hooked on the lower end portion of the intermediate cylinder 132, and each tip of a plurality of plate-like bodies extending downward in a cantilever shape along the circumferential direction of the tip member 125. Claws are formed on each part. In the present embodiment, six lower hooking portions 125b are formed at equal intervals along the circumferential direction of the tip member 125.

この場合、下側引掛け部１２５ｂの上端部に形成された段部は、上側支持脚１２２の下端部が突き当たる部分であり、径方向外側に張り出して形成されている。また、下側引掛け部１２５ｂにおける鉤爪部分より上方の板状の部分は、中間筒１３２の内周面を弾性的に押圧する部分であり同内周面の内径よりも若干太い外径で形成されている。また、下側引掛け部１２５ｂにおける鉤爪部分は、下側支持脚１１２の内周面を弾性的に押圧する部分であり同内周面の内径よりも若干太い外径で形成されている。これらにより、下側引掛け部１２５ｂは、天板１２０の板面方向のガタツキを抑えている。 In this case, the step portion formed at the upper end portion of the lower hook portion 125b is a portion where the lower end portion of the upper support leg 122 abuts, and is formed so as to project outward in the radial direction. Further, the plate-shaped portion of the lower hook portion 125b above the claw portion is a portion that elastically presses the inner peripheral surface of the intermediate cylinder 132 and is formed with an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the inner peripheral surface. Has been done. Further, the claw portion of the lower hook portion 125b is a portion that elastically presses the inner peripheral surface of the lower support leg 112, and is formed with an outer diameter slightly larger than the inner diameter of the inner peripheral surface. As a result, the lower hooking portion 125b suppresses rattling of the top plate 120 in the plate surface direction.

規制部１２５ｃは、上側支持脚１２２が上下方向のストロークの最下限位置まで下降した際に上側支持脚１２２の下端部に先立って足体１１１に衝突して上側支持脚１２２の下端部の損傷を防止するための部分であり、先端部材１２５の軸芯から径方向に放射状に延びる板状体で構成されている。この場合、規制部１２５ｃは、前記下側引掛け部１２５ｂの内周面との間に下側引掛け部１２５ｂの径方向内側への弾性変形を許容するための隙間が設けられているとともに、軸線方向の長さが下側引掛け部１２５ｂよりも下方に張り出す長さに形成されている。 When the upper support leg 122 descends to the lowermost position of the stroke in the vertical direction, the regulating portion 125c collides with the foot body 111 prior to the lower end portion of the upper support leg 122 to damage the lower end portion of the upper support leg 122. It is a part for preventing, and is composed of a plate-like body extending radially from the axis of the tip member 125. In this case, the regulating portion 125c is provided with a gap between the regulating portion 125c and the inner peripheral surface of the lower hooking portion 125b to allow elastic deformation of the lower hooking portion 125b in the radial direction. The length in the axial direction is formed so as to project below the lower hook portion 125b.

高さ調整具１３０は、下側支持脚１１２に対して挿入される上側支持脚１２２の高さ方向の位置を固定または解除するための部品であり、主として、ストッパプレート１３１、中間筒１３２、内筒体１３３および外筒体１４０を備えて構成されている。 The height adjuster 130 is a component for fixing or releasing the position of the upper support leg 122 inserted with respect to the lower support leg 112 in the height direction, and is mainly inside the stopper plate 131, the intermediate cylinder 132, and the inside. It is configured to include a tubular body 133 and an outer tubular body 140.

ストッパプレート１３１は、図４に示すように、下側支持脚１１２内に挿入された上側支持脚１２２の上下方向の変位を阻止するための金属製の部品であり、鋼板を長方形状に延ばした板状体で構成されている。この場合、ストッパプレート１３１は、後述する内筒体１３３および外筒体１４０に密着するように幅方向に円弧状に湾曲して形成されている。このストッパプレート１３１は、内筒体１３３に対向する内側面に係合突起１３１ａが形成されている。 As shown in FIG. 4, the stopper plate 131 is a metal component for preventing the vertical displacement of the upper support leg 122 inserted in the lower support leg 112, and the steel plate is extended in a rectangular shape. It is composed of a plate-like body. In this case, the stopper plate 131 is formed so as to be curved in an arc shape in the width direction so as to be in close contact with the inner cylinder 133 and the outer cylinder 140, which will be described later. The stopper plate 131 has an engaging protrusion 131a formed on the inner side surface facing the inner cylinder 133.

係合突起１３１ａは、上側支持脚１２２のストッパ係合部１２３内に嵌合する部分であり、ストッパプレート１３１を構成する板状部分から方形に突出して形成されている。この係合突起１３１ａは、ストッパプレート１３１の長手方向の両端側にそれぞれ形成されている。この場合、２つの係合突起１３１ａの間隔は、ストッパ係合部１２３の形成間隔に対応している。 The engaging protrusion 131a is a portion that fits into the stopper engaging portion 123 of the upper support leg 122, and is formed so as to project in a square shape from the plate-shaped portion constituting the stopper plate 131. The engaging protrusions 131a are formed on both end sides of the stopper plate 131 in the longitudinal direction. In this case, the distance between the two engaging protrusions 131a corresponds to the forming distance of the stopper engaging portion 123.

中間筒１３２は、図５（Ａ），（Ｂ）にそれぞれ示すように、下側支持脚１１２の上端部分内に挿入された状態で上側支持脚１２２が挿入される部品であり、樹脂材を円筒状に形成して構成されている。この中間筒１３２には、ストッパ貫通孔１３２ａ、引掛け部１３２ｂ、ロック突起係合部１３２ｃおよびフランジ部１３２ｄがそれぞれ形成されている。ストッパ貫通孔１３２ａは、ストッパプレート１３１に形成された係合突起１３１ａを貫通させるための部分であり、中間筒１３２の内部に貫通する正面で方形の孔で構成されている。すなわち、ストッパ貫通孔１３２ａは、中間筒１３２が下側支持脚１１２に取り付けられた状態においてストッパ貫通孔１１４に重なる２つの位置にそれぞれ形成されている。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the intermediate cylinder 132 is a component into which the upper support leg 122 is inserted while being inserted into the upper end portion of the lower support leg 112, and is made of a resin material. It is formed in a cylindrical shape. The intermediate cylinder 132 is formed with a stopper through hole 132a, a hooking portion 132b, a lock protrusion engaging portion 132c, and a flange portion 132d, respectively. The stopper through hole 132a is a portion for penetrating the engaging protrusion 131a formed on the stopper plate 131, and is composed of a square hole on the front surface penetrating inside the intermediate cylinder 132. That is, the stopper through holes 132a are formed at two positions overlapping the stopper through holes 114 in a state where the intermediate cylinder 132 is attached to the lower support leg 112.

引掛け部１３２ｂは、下側支持脚１１２に形成された止め孔１１６に弾性的に引っ掛ける部分であり、下側に延びる板状体の先端部に鉤爪が形成されて構成されている。この引掛け部１３２ｂは、中間筒１３２の下端部の外周面の周方向における互いに反対側の位置にそれぞれ形成されている。ロック突起係合部１３２ｃは、内筒体１３３に形成されているロック突起１３６が嵌合する部分であり、中間筒１３２の軸方向に互いに平行に延びる２つの突起で構成されている。このロック突起係合部１３２ｃは、中間筒１３２の外周面の上端部分における前記切欠き部１１５に対応する位置にそれぞれ形成されている。フランジ部１３２ｄは、下側支持脚１１２の上端部に引っ掛かるとともに内筒体１３３の上端部に引っ掛けられて内筒体１３３の回動を円滑させる部分であり、中間筒１３２の上端部にフランジ状に張り出して形成されている。 The hooking portion 132b is a portion that elastically hooks into the stop hole 116 formed in the lower support leg 112, and is configured such that a claw is formed at the tip end portion of a plate-like body extending downward. The hooking portions 132b are formed at positions opposite to each other in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the lower end portion of the intermediate cylinder 132. The lock protrusion engaging portion 132c is a portion where the lock protrusion 136 formed on the inner cylinder 133 is fitted, and is composed of two protrusions extending parallel to each other in the axial direction of the intermediate cylinder 132. The lock protrusion engaging portion 132c is formed at a position corresponding to the notch portion 115 at the upper end portion of the outer peripheral surface of the intermediate cylinder 132. The flange portion 132d is a portion that is hooked on the upper end portion of the lower support leg 112 and is hooked on the upper end portion of the inner cylinder body 133 to facilitate the rotation of the inner cylinder body 133, and has a flange shape on the upper end portion of the intermediate cylinder 132. It is formed overhanging.

内筒体１３３は、図６（Ａ），（Ｂ）および図７にそれぞれ示すように、ストッパプレート１３１を下側支持脚１１２および上側支持脚１２２の各径方向外側に押圧するための部品であり、樹脂製の円筒体で構成されている。この場合、内筒体１３３は、下側支持脚１１２の外周面上を摺動可能な内径に形成されている。この内筒体１３３には、内側押圧部１３４、逃げ孔１３５、ロック突起１３６、外筒当て部１３７および引掛け部１３８がそれぞれ形成されている。 As shown in FIGS. 6 (A), 6 (B) and 7, the inner cylinder 133 is a component for pressing the stopper plate 131 outward in each radial direction of the lower support leg 112 and the upper support leg 122, respectively. Yes, it is composed of a resin cylinder. In this case, the inner cylinder 133 is formed to have an inner diameter slidable on the outer peripheral surface of the lower support leg 112. The inner cylinder body 133 is formed with an inner pressing portion 134, an escape hole 135, a lock protrusion 136, an outer cylinder contact portion 137, and a hooking portion 138, respectively.

内側押圧部１３４は、ストッパプレート１３１を下側支持脚１１２および上側支持脚１２２の各径方向外側に押圧する部分であり、内筒体１３３の周方向に沿って外周面の張り出し量が連続的に増加する傾斜面で構成されている。より具体的には、内側押圧部１３４は、最小部１３４ａ、最大部１３４ｂおよび最大前部１３４ｃが形成されている。 The inner pressing portion 134 is a portion that presses the stopper plate 131 outward in each radial direction of the lower support leg 112 and the upper support leg 122, and the amount of protrusion of the outer peripheral surface is continuous along the circumferential direction of the inner cylinder 133. It is composed of slopes that increase to. More specifically, the inner pressing portion 134 is formed with a minimum portion 134a, a maximum portion 134b, and a maximum front portion 134c.

最小部１３４ａは、最小部１３４ａにストッパプレート１３１の内側面が密着した状態で係合突起１３１ａが上側支持脚１２２のストッパ係合部１２３に嵌合することができる最小の張り出し量で形成された部分である。この最小部１３４ａは、張り出しがない張り出し量が「０」から最大前部１３４ｃに向かって徐々に張り出し量が増加する勾配の傾斜面で構成されている。 The minimum portion 134a is formed with a minimum amount of protrusion that allows the engaging protrusion 131a to fit into the stopper engaging portion 123 of the upper support leg 122 in a state where the inner surface of the stopper plate 131 is in close contact with the minimum portion 134a. It is a part. The minimum portion 134a is composed of an inclined surface having a slope in which the amount of protrusion without overhang gradually increases from "0" toward the maximum front portion 134c.

最大部１３４ｂは、最大部１３４ｂにストッパプレート１３１の内側面が密着した状態で係合突起１３１ａがストッパ係合部１２３から完全に外れる最大の張り出し量で形成された部分である。この最大部１３４ｂは、一定の張り出し量でかつストッパプレート１３１の幅方向と長さと略同じ長さに形成されている。 The maximum portion 134b is a portion formed with the maximum amount of protrusion in which the engaging protrusion 131a is completely disengaged from the stopper engaging portion 123 in a state where the inner side surface of the stopper plate 131 is in close contact with the maximum portion 134b. The maximum portion 134b is formed with a constant overhang amount and substantially the same length as the width direction and length of the stopper plate 131.

最大前部１３４ｃは、最大部１３４ｂに向かって張り出し量が徐々に増加する最小部１３４ａが最大部１３４ｂの直前部分で張り出し量の増加割合がより増加する部分である。すなわち、最大前部１３４ｃは、最大部１３４ｂの直前で最小部１３４ａの勾配よりも大きな急勾配に形成された部分である。この最大前部１３４ｃは、ストッパプレート１３１の幅方向と半分の長さと略同じ長さに形成されている。 The maximum front portion 134c is a portion where the minimum portion 134a in which the overhang amount gradually increases toward the maximum portion 134b is a portion immediately before the maximum portion 134b and the increase rate of the overhang amount further increases. That is, the maximum front portion 134c is a portion formed at a steep slope immediately before the maximum portion 134b and larger than the slope of the minimum portion 134a. The maximum front portion 134c is formed to have substantially the same length as the width direction of the stopper plate 131 and half the length.

この内側押圧部１３４は、内筒体１３３の軸方向における両端部側部分および中央部の３つの位置にそれぞれ平行に形成されている。すなわち、内側押圧部１３４は、ストッパプレート１３１の２つの係合突起１３１ａに対して同２つの係合突起１３１ａの各外側および同２つの係合突起１３１ａの間にそれぞれ位置するように形成されている。 The inner pressing portion 134 is formed parallel to each of the three positions of the both end side portions and the central portion of the inner cylinder 133 in the axial direction. That is, the inner pressing portion 134 is formed so as to be located on the outer side of each of the two engaging protrusions 131a and between the two engaging protrusions 131a with respect to the two engaging protrusions 131a of the stopper plate 131. There is.

逃げ孔１３５は、ストッパプレート１３１に対して相対的に回動する内筒体１３３の係合突起１３１ａへの物理的干渉を避けるための部分であり、係合突起１３１ａが貫通する貫通孔が内側押圧部１３４に沿った長孔状に形成されている。この逃げ孔１３５は、下側支持脚１１２に取り付けられた際にストッパプレート１３１の２つの係合突起１３１ａに対向する２か所の部分にそれぞれ形成されている。 The escape hole 135 is a portion for avoiding physical interference of the inner cylinder 133 that rotates relative to the stopper plate 131 with the engaging protrusion 131a, and the through hole through which the engaging protrusion 131a penetrates is inside. It is formed in a long hole shape along the pressing portion 134. The escape holes 135 are formed at two portions facing the two engaging protrusions 131a of the stopper plate 131 when attached to the lower support leg 112.

ロック突起１３６は、前記中間筒１３２のロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合して内筒体１３３の回動を阻止するための部分であり、上側に延びる板状体の先端部に径方向内側に凸状に張り出した突起を備えて構成されている。外筒当て部１３７は、外筒体１４０から周方向の回転力が加えられる部分であり、内筒体１３３の外周面から凸状に突出して形成されている。本実施形態においては、外筒当て部１３７は、帯状に延びて形成された前記３つの内側押圧部１３４における各最小部１３４ａに対して離隔した位置、および各最大部１３４ｂの端面にそれぞれ形成されている。 The lock protrusion 136 is a portion that elastically fits into the lock protrusion engaging portion 132c of the intermediate cylinder 132 to prevent the rotation of the inner cylinder 133, and is formed on the tip portion of the plate-shaped body extending upward. It is configured to have protrusions protruding inward in the radial direction. The outer cylinder contact portion 137 is a portion to which a rotational force in the circumferential direction is applied from the outer cylinder body 140, and is formed so as to project convexly from the outer peripheral surface of the inner cylinder body 133. In the present embodiment, the outer cylinder contact portion 137 is formed at a position separated from each minimum portion 134a of the three inner pressing portions 134 formed so as to extend in a band shape, and at an end surface of each maximum portion 134b, respectively. ing.

引掛け部１３８は、外筒体１４０に形成された止め孔１４３に弾性的に引っ掛ける部分であり、径方向外側に張り出して下垂する板状体の先端部に鉤爪が形成されて構成されている。この引掛け部１３８は、内筒体１３３の下端部の外周面の周方向における互いに反対側の位置にそれぞれ形成されている。 The hooking portion 138 is a portion that elastically hooks into the stop hole 143 formed in the outer tubular body 140, and is configured such that a claw is formed at the tip end portion of a plate-shaped body that projects outward in the radial direction and hangs down. .. The hooking portions 138 are formed at positions opposite to each other in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the lower end portion of the inner cylinder body 133.

外筒体１４０は、図８（Ａ），（Ｂ）および図９にそれぞれ示すように、内筒体１３３を周方向に回動させるとともにストッパプレート１３１を下側支持脚１１２および上側支持脚１２２の各径方向内側に押圧するための部品であり、樹脂製の円筒体で構成されている。この場合、外筒体１４０は、内筒体１３３の外周面上にストッパプレート１３１を挟んだ状態で嵌合する内径に形成されている。この外筒体１４０には、外側押圧部１４１、内筒押し部１４２および止め孔１４３がそれぞれ形成されているとともにロック片１４４を備えている。 In the outer cylinder 140, as shown in FIGS. 8A, 8B and 9, respectively, the inner cylinder 133 is rotated in the circumferential direction, and the stopper plate 131 is placed on the lower support leg 112 and the upper support leg 122. It is a part for pressing inward in each radial direction of the above, and is composed of a resin cylinder. In this case, the outer cylinder 140 is formed to have an inner diameter that fits with the stopper plate 131 sandwiched on the outer peripheral surface of the inner cylinder 133. The outer cylinder 140 is formed with an outer pressing portion 141, an inner cylinder pushing portion 142, and a stop hole 143, respectively, and is provided with a lock piece 144.

外側押圧部１４１は、ストッパプレート１３１を内側押圧部１３４と挟んで下側支持脚１１２および上側支持脚１２２の各径方向内側に押圧する部分であり、外筒体１４０の周方向に沿って内周部の内径が連続的に減少する傾斜面で構成されている。より具体的には、外側押圧部１４１は、最小部１４１ａ、最大部１４１ｂおよび弾性押圧部１４１ｃが形成されている。 The outer pressing portion 141 is a portion that sandwiches the stopper plate 131 with the inner pressing portion 134 and presses the lower support leg 112 and the upper support leg 122 inward in each radial direction, and is inside along the circumferential direction of the outer cylinder 140. It is composed of an inclined surface in which the inner diameter of the peripheral portion continuously decreases. More specifically, the outer pressing portion 141 is formed with a minimum portion 141a, a maximum portion 141b, and an elastic pressing portion 141c.

最小部１４１ａは、最小部１３４ａにストッパプレート１３１の外側面が密着した状態で係合突起１３１ａが上側支持脚１２２のストッパ係合部１２３に嵌合することができる最小の内径に形成された部分であり、内側押圧部１３４における最小部１３４ａに対向する位置に形成されている。この最小部１４１ａは、弾性押圧部１４１ｃに向かって徐々に内径が増加する勾配の傾斜面で構成されている。 The minimum portion 141a is a portion formed with an inner diameter that allows the engaging protrusion 131a to be fitted to the stopper engaging portion 123 of the upper support leg 122 in a state where the outer surface of the stopper plate 131 is in close contact with the minimum portion 134a. It is formed at a position facing the minimum portion 134a of the inner pressing portion 134. The minimum portion 141a is composed of an inclined surface having a gradient whose inner diameter gradually increases toward the elastic pressing portion 141c.

最大部１４１ｂは、ストッパプレート１３１の係合突起１３１ａがストッパ係合部１２３から完全に外れる位置まで内側押圧部１３４の最大部１３４ｂによるストッパプレート１３１の径方向外側への変位を許容する内径に形成された部分であり、最大部１３４ｂに対向する位置に形成されている。この最大部１４１ｂは、ストッパプレート１３１の幅方向と長さよりも長い長さに形成されている。 The maximum portion 141b is formed to have an inner diameter that allows the stopper plate 131 to be displaced outward in the radial direction by the maximum portion 134b of the inner pressing portion 134 until the engaging projection 131a of the stopper plate 131 is completely disengaged from the stopper engaging portion 123. It is a formed portion and is formed at a position facing the maximum portion 134b. The maximum portion 141b is formed to have a length longer than the width direction and the length of the stopper plate 131.

弾性押圧部１４１ｃは、内側押圧部１３４の最大前部１３４ｃに位置したストッパプレート１３１の外側面を弾性的に押圧する部分であり、周方向に互いに対向する２つの片持ち梁状の板状片で構成されている。具体的には、弾性押圧部１４１ｃは、最小部１４１ａの最大部１４１ｂ側の先端部および最大部１４１ｂの最小部１４１ａ側の先端部がそれぞれ片持ち梁状の板状片に切り抜かれて径方向内側に張り出して形成されている。 The elastic pressing portion 141c is a portion that elastically presses the outer surface of the stopper plate 131 located at the maximum front portion 134c of the inner pressing portion 134, and is two cantilever-shaped plate-shaped pieces facing each other in the circumferential direction. It is composed of. Specifically, in the elastic pressing portion 141c, the tip portion of the minimum portion 141a on the maximum portion 141b side and the tip portion of the maximum portion 141b on the minimum portion 141a side are cut out into cantilever-shaped plate-shaped pieces, respectively, in the radial direction. It is formed overhanging inward.

この弾性押圧部１４１ｃは、内筒体１３３に形成された２つの逃げ孔１３５に対向する位置にそれぞれ形成されている。なお、この弾性押圧部１４１ｃは、ストッパプレート１３１を径方向内側に弾性的に押圧できればよいため、形成する位置や数は本実施形態に限定されるものではない。 The elastic pressing portion 141c is formed at a position facing the two escape holes 135 formed in the inner cylinder body 133, respectively. Since it is sufficient that the elastic pressing portion 141c can elastically press the stopper plate 131 inward in the radial direction, the position and number of the elastic pressing portions 141c are not limited to the present embodiment.

内筒押し部１４２は、内筒体１３３を周方向のうちの一方の方向または他方の方向にそれぞれ押して内筒体１３３を回動させるための部分であり、外筒体１４０の内周面の周方向における外側押圧部１４１以外の部分の内径が外側押圧部１４１以下の内径に形成されて構成されている。より具体的には、内筒押し部１４２は、外側押圧部１４１の最小部１４１ａおよび最大部１４１ｂの各後端部分がそれぞれ径方向内側に張り出して内筒体１３３の外筒当て部１３７に接触するように形成されている。 The inner cylinder pushing portion 142 is a portion for pushing the inner cylinder 133 in one of the circumferential directions or the other direction to rotate the inner cylinder 133, and is a portion of the inner peripheral surface of the outer cylinder 140. The inner diameter of the portion other than the outer pressing portion 141 in the circumferential direction is formed to be the inner diameter of the outer pressing portion 141 or less. More specifically, in the inner cylinder pushing portion 142, the rear end portions of the minimum portion 141a and the maximum portion 141b of the outer pressing portion 141 project radially inward and come into contact with the outer cylinder contact portion 137 of the inner cylinder body 133. It is formed to do.

止め孔１４３は、内筒体１３３の引掛け部１３８が嵌合することで外筒体１４０と内筒体１３３とを一体的に連結するための貫通孔である。この止め孔１４３は、外筒体１４０の周方向における互いに反対側の位置にそれぞれ形成されている。 The stop hole 143 is a through hole for integrally connecting the outer cylinder body 140 and the inner cylinder body 133 by fitting the hooking portion 138 of the inner cylinder body 133. The stop holes 143 are formed at positions opposite to each other in the circumferential direction of the outer cylinder 140.

ロック片１４４は、内筒体１３３のロック突起１３６を径方向内側に押圧して中間筒１３２のロック突起係合部１３２ｃに嵌合させて内筒体１３３および外筒体１４０の回動変位を規制する部品である。より具体的には、ロック片１４４は、外筒体１４０の上端部にスライド変位可能な状態で嵌合する板状体の内側面の一部に内筒体１３３のロック突起１３６を径方向内側に押圧するロック突起押圧部１４４ａを備えて構成されている。そして、これらの下側支持脚１１２、上側支持脚１２２および高さ調整具１３０によって本発明に係る高さ調整機構１００が構成されている。 The lock piece 144 presses the lock protrusion 136 of the inner cylinder 133 inward in the radial direction to fit the lock protrusion 136 of the inner cylinder 132 into the lock protrusion engagement portion 132c of the intermediate cylinder 132 to rotate the inner cylinder 133 and the outer cylinder 140. It is a regulated part. More specifically, in the lock piece 144, the lock protrusion 136 of the inner cylinder 133 is radially inside a part of the inner surface of the plate-like body that is fitted to the upper end of the outer cylinder 140 in a slide-displaceable state. It is configured to include a lock protrusion pressing portion 144a for pressing against. The lower support leg 112, the upper support leg 122, and the height adjuster 130 constitute the height adjustment mechanism 100 according to the present invention.

（机１０１の組み立て）
ここで、このように構成された机１０１の組み立て作業について説明する。作業者は、まず、１つのベース脚１１０、１つの天板１２０および２つの高さ調整具１３０をそれぞれ用意する。この場合、作業者は、鋼製のパイプ材にプレスカットやピアス抜きなどのプレス加工を用いてストッパ貫通孔１１４、切欠き部１１５および止め孔１１６を成形して下側支持脚１１２を製作した後、この下側支持脚１１２に別工程で製作した足体１１１および連結棒１１３を溶接加工により連結してベース脚１１０を得る。 (Assembly of desk 101)
Here, the assembling work of the desk 101 configured in this way will be described. The operator first prepares one base leg 110, one top plate 120, and two height adjusters 130, respectively. In this case, the worker manufactured the lower support leg 112 by forming the stopper through hole 114, the notch 115 and the stop hole 116 on the steel pipe material by press working such as press cutting or piercing. Later, the foot body 111 and the connecting rod 113 manufactured in another process are connected to the lower support leg 112 by welding to obtain the base leg 110.

また、作業者は、鋼製のパイプ材にプレス加工を用いてストッパ係合部１２３および止め孔１２４を成形して上側支持脚１２２を製作した後、この上側支持脚１２２を板金加工により成形した底板１２１およびＵ字部材１２６とともに木製の天板１２０の裏面に取り付けて天板１２０を得る。また、作業者は、射出成形加工を用いて先端部材１２５、中間筒１３２、内筒体１３３および外筒体１４０を成形する。この場合、先端部材１２５、中間筒１３２、内筒体１３３および外筒体１４０は、左右の下側支持脚１１２および上側支持脚１２２にそれぞれ対応して左右対称な形状に形成される。また、作業者は、鋼板に対して鍛造加工を行うことにより係合突起１３１ａを成形してストッパプレート１３１を得る。なお、本実施形態においては、机１０１の左右の下側支持脚１１２と上側支持脚１２２とで高さ調整具１３０を左右対称としたが、左右で同じ形状で構成してもよいことは当然である。 Further, the operator formed the stopper engaging portion 123 and the stop hole 124 by pressing the steel pipe material to produce the upper support leg 122, and then formed the upper support leg 122 by sheet metal processing. The top plate 120 is obtained by attaching the bottom plate 121 and the U-shaped member 126 to the back surface of the wooden top plate 120. In addition, the operator uses injection molding to mold the tip member 125, the intermediate cylinder 132, the inner cylinder 133, and the outer cylinder 140. In this case, the tip member 125, the intermediate cylinder 132, the inner cylinder 133, and the outer cylinder 140 are formed in symmetrical shapes corresponding to the left and right lower support legs 112 and upper support legs 122, respectively. Further, the operator obtains the stopper plate 131 by forming the engaging projection 131a by forging the steel plate. In the present embodiment, the height adjuster 130 is symmetrical between the left and right lower support legs 112 and the upper support leg 122 of the desk 101, but it is natural that the left and right sides may have the same shape. Is.

次に、作業者は、ベース脚１１０、天板１２０および高さ調整具１３０を互いに組み付ける。具体的には、作業者は、机１０１の設置面となる床面上に載置した左右の下側支持脚１１２の上端部からそれぞれ中間筒１３２を挿入して中間筒１３２を下側支持脚１１２に取り付けた後、これらの各下側支持脚１１２の外側にそれぞれ内筒体１３３を通す。この場合、作業者は、各内筒体１３３の内側押圧部１３４における最大部１３４ｂが下側支持脚１１２のストッパ貫通孔１１４に軸方向に隣接する向きで配置する。これにより、各内筒体１３３の各ロック突起１３６が中間筒１３２の３つのロック突起係合部１３２ｃの一つに弾性的に嵌合するため、内筒体１３３の周方向および上下方向の各変位が軽く規制された状態となる。 Next, the operator assembles the base leg 110, the top plate 120, and the height adjuster 130 to each other. Specifically, the operator inserts the intermediate cylinder 132 from the upper ends of the left and right lower support legs 112 placed on the floor surface which is the installation surface of the desk 101, and inserts the intermediate cylinder 132 into the lower support leg. After being attached to the 112, the inner cylinder 133 is passed through the outside of each of these lower support legs 112. In this case, the operator arranges the maximum portion 134b of the inner pressing portion 134 of each inner cylinder 133 so as to be axially adjacent to the stopper through hole 114 of the lower support leg 112. As a result, each lock protrusion 136 of each inner cylinder 133 is elastically fitted to one of the three lock protrusion engagement portions 132c of the intermediate cylinder 132, so that each of the circumferential direction and the vertical direction of the inner cylinder 133 is obtained. The displacement is lightly regulated.

次に、作業者は、ストッパプレート１３１を左右の内筒体１３３の内側押圧部１３４にそれぞれ宛がった状態で左右の外筒体１４０を内筒体１３３にそれぞれ被せる。この場合、作業者は、各外筒体１４０からロック片１４４をそれぞれ取り外しておく。また、作業者は、図１０に示すように、各外筒体１４０の外側押圧部１４１における最大部１４１ｂがストッパプレート１３１に面する向きで外筒体１４０を内筒体１３３に被せる。これにより、ストッパプレート１３１は、係合突起１３１ａが上側支持脚１２２のストッパ係合部１２３に嵌合しない状態となる。 Next, the operator puts the left and right outer cylinders 140 on the inner cylinders 133, respectively, with the stopper plates 131 attached to the inner pressing portions 134 of the left and right inner cylinders 133. In this case, the operator removes the lock piece 144 from each outer cylinder 140. Further, as shown in FIG. 10, the operator puts the outer cylinder 140 on the inner cylinder 133 so that the maximum portion 141b of the outer pressing portion 141 of each outer cylinder 140 faces the stopper plate 131. As a result, the stopper plate 131 is in a state in which the engaging protrusion 131a does not fit into the stopper engaging portion 123 of the upper support leg 122.

次に、作業者は、左右の各上側支持脚１２２の下端部に先端部材１２５をそれぞれ嵌め込んだ後、これらの左右の上側支持脚１２２を各下側支持脚１１２内にそれぞれ挿し込む。これにより、机１０１は、天板１２０が上下動自在なフリー状態で組み付けられる。そして、作業者は、天板１２０を上下方向のストロークにおける下限位置まで下げる。 Next, the operator fits the tip member 125 into the lower ends of the left and right upper support legs 122, and then inserts the left and right upper support legs 122 into the lower support legs 112, respectively. As a result, the desk 101 is assembled in a free state in which the top plate 120 can move up and down. Then, the operator lowers the top plate 120 to the lower limit position in the vertical stroke.

次に、作業者は、図１１に示すように、左右の各外筒体１４０を手動により回動（図１０における矢印Ａ方向）させて外側押圧部１４１の弾性押圧部１４１ｃをストッパプレート１３１に面する位置にそれぞれ位置決めする。この場合、内筒体１３３は、外筒体１４０の内筒押し部１４２が内筒体１３３の外筒当て部１３７を押すことで外筒体１４０と一体的に回動する。また、ストッパプレート１３１は、外筒体１４０および内筒体１３３が回動することで、外側押圧部１４１の内径および内側押圧部１３４の張り出し量がそれぞれ減少するため径方向内側に変位する。また、作業者は、外筒体１４０を回動操作時にストッパプレート１３１が内側押圧部１３４の最大前部１３４ｃを通過することで操作感が急に軽くなるためストッパプレート１３１が弾性押圧部１４１ｃに位置したことを認識することができる。 Next, as shown in FIG. 11, the operator manually rotates each of the left and right outer cylinders 140 (in the direction of arrow A in FIG. 10) to attach the elastic pressing portion 141c of the outer pressing portion 141 to the stopper plate 131. Position each in a facing position. In this case, the inner cylinder body 133 rotates integrally with the outer cylinder body 140 by the inner cylinder pushing portion 142 of the outer cylinder body 140 pushing the outer cylinder contact portion 137 of the inner cylinder body 133. Further, the stopper plate 131 is displaced inward in the radial direction because the inner diameter of the outer pressing portion 141 and the overhanging amount of the inner pressing portion 134 are reduced by rotating the outer cylinder 140 and the inner cylinder 133. Further, when the outer cylinder 140 is rotated, the stopper plate 131 passes through the maximum front portion 134c of the inner pressing portion 134, so that the operation feeling suddenly becomes lighter, so that the stopper plate 131 becomes the elastic pressing portion 141c. You can recognize that it was located.

また、この場合、高さ調整具１３０は、外筒体１４０の回動によって内筒体１３３が回動することで支持状態に対応するロック突起係合部１３２ｃからロック突起１３６が弾性的に外れるとともに、その後、仮止め状態に対応するロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合するため、その都度「カチッ」という音が生じるとともに作業者に手ごたえを与える。これにより、作業者は、外筒体１４０が仮止め状態の位置まで回動したことを容易に認識することができる。これらにより、左右の各ストッパプレート１３１は、弾性押圧部１４１ｃによって径方向内側に弾性的に押圧されて係合突起１３１ａの先端部分が中間筒１３２の内側に弾性的に露出した仮止め状態となる。 Further, in this case, in the height adjuster 130, the lock protrusion 136 is elastically disengaged from the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the support state by rotating the inner cylinder 133 due to the rotation of the outer cylinder 140. At the same time, after that, since it is elastically fitted to the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the temporarily fixed state, a clicking sound is generated each time and the operator is given a response. As a result, the operator can easily recognize that the outer cylinder 140 has rotated to the position of the temporarily fixed state. As a result, the left and right stopper plates 131 are elastically pressed inward in the radial direction by the elastic pressing portion 141c, and the tip portion of the engaging projection 131a is elastically exposed inside the intermediate cylinder 132 to be in a temporarily fixed state. ..

次に、作業者は、天板１２０を上昇させて左右の各ストッパ係合部１２３に係合突起１３１ａを軽く嵌合させる。この場合、係合突起１３１ａは、弾性押圧部１４１ｃによって弾性的に押圧されているため、上側支持脚１２２が上昇することでストッパ係合部１２３が上方に変位した場合であっても径方向外側に変位した後に径方向内側に変位してストッパ係合部１２３を含む上側支持脚１２２の外周面の凹凸に追従する。一方、係合突起１３１ａは、ストッパ係合部１２３の上端の水平面に引っ掛かっているため、下方に対する力では径方向外側には変位しない。すなわち、天板１２０は、各係合突起１３１ａが逆三角形状のストッパ係合部１２３に弾性的に嵌合しているため、上昇可能な状態であっても手を放すことで直ちに落下することはない。 Next, the operator raises the top plate 120 to lightly fit the engaging protrusions 131a to the left and right stopper engaging portions 123. In this case, since the engaging projection 131a is elastically pressed by the elastic pressing portion 141c, the stopper engaging portion 123 is displaced upward in the radial direction due to the upper support leg 122 rising. After being displaced to, it is displaced inward in the radial direction to follow the unevenness of the outer peripheral surface of the upper support leg 122 including the stopper engaging portion 123. On the other hand, since the engaging protrusion 131a is caught on the horizontal plane at the upper end of the stopper engaging portion 123, it is not displaced outward in the radial direction by a downward force. That is, since each engaging protrusion 131a is elastically fitted to the inverted triangular stopper engaging portion 123, the top plate 120 can be immediately dropped by releasing the hand even in a state where it can be raised. There is no.

そして、作業者は、図１２に示すように、係合突起１３１ａがストッパ係合部１２３に軽く嵌合する位置で各外筒体１４０を更に回動操作（図１１における矢印Ｂ方向）して外側押圧部１４１の最小部１４１ａをストッパプレート１３１に面する位置にそれぞれ位置決めする。この場合、ストッパプレート１３１は、外筒体１４０および内筒体１３３が回動することで、外側押圧部１４１の内径および内側押圧部１３４の張り出し量がそれぞれ更に減少するため径方向内側に更に変位する。これにより、左右の各ストッパプレート１３１は、最小部１４１ａによって径方向内側に強制的に押圧されて係合突起１３１ａがストッパ係合部１２３に完全に嵌合する。 Then, as shown in FIG. 12, the operator further rotates each outer cylinder 140 at a position where the engaging protrusion 131a is lightly fitted to the stopper engaging portion 123 (in the direction of arrow B in FIG. 11). The minimum portion 141a of the outer pressing portion 141 is positioned at a position facing the stopper plate 131, respectively. In this case, the stopper plate 131 is further displaced inward in the radial direction because the inner diameter of the outer pressing portion 141 and the overhanging amount of the inner pressing portion 134 are further reduced by rotating the outer cylinder 140 and the inner cylinder 133. do. As a result, the left and right stopper plates 131 are forcibly pressed inward in the radial direction by the minimum portion 141a, and the engaging projection 131a is completely fitted to the stopper engaging portion 123.

また、この場合においても、高さ調整具１３０は、外筒体１４０の回動によって内筒体１３３が回動することで仮止め状態に対応するロック突起係合部１３２ｃからロック突起１３６が弾性的に外れるとともに、その後、支持状態に対応するロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合するため、その都度「カチッ」という音が生じるとともに作業者に手ごたえを与える。これにより、作業者は、外筒体１４０が支持状態の位置まで回動したことを容易に認識することができる。これらにより、上側支持脚１２２は、上下方向の変位が係合突起１３１ａの嵌合によって規制されるため、天板１２０の高さが固定される支持状態となる。 Further, also in this case, in the height adjuster 130, the lock protrusion 136 is elastic from the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the temporarily fixed state by rotating the inner cylinder 133 by the rotation of the outer cylinder 140. After that, it is elastically fitted to the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the supported state, so that a clicking sound is generated each time and the operator is given a response. As a result, the operator can easily recognize that the outer cylinder 140 has rotated to the supported position. As a result, the upper support leg 122 is in a support state in which the height of the top plate 120 is fixed because the displacement in the vertical direction is regulated by the fitting of the engaging projection 131a.

そして、作業者は、２つのロック片１４４を各外筒体１４０に挿し込む。これにより、高さ調整具１３０は、ロック突起押圧部１４４ａが内筒体１３３のロック突起１３６を径方向内側に強く押圧して中間筒１３２のロック突起係合部１３２ｃに嵌合させるため、外筒体１４０および内筒体１３３の周方向への回動が規制された状態となる。これにより、作業者は、机１０１を組み立てることができる。 Then, the operator inserts the two lock pieces 144 into the outer cylinders 140. As a result, the height adjuster 130 is outside because the lock protrusion pressing portion 144a strongly presses the lock protrusion 136 of the inner cylinder 133 inward in the radial direction to fit the lock protrusion engaging portion 132c of the intermediate cylinder 132. The rotation of the tubular body 140 and the inner tubular body 133 in the circumferential direction is restricted. As a result, the worker can assemble the desk 101.

（高さ調整機構１００の作動）
次に、このように構成した机１０１の作動について説明する。具体的には、机１０１における天板１２０の高さ調整作業について説明する。この高さ調整作業においては、前記組み立て作業説明における天板１２０の高さが固定された支持状態（図１２参照）から天板１２０の高さを調整する作業について説明する。 (Operation of height adjustment mechanism 100)
Next, the operation of the desk 101 configured in this way will be described. Specifically, the height adjustment work of the top plate 120 on the desk 101 will be described. In this height adjustment work, the work of adjusting the height of the top plate 120 from the supported state (see FIG. 12) in which the height of the top plate 120 is fixed in the assembly work description will be described.

天板１２０の高さ調整を行う作業者は、まず、左右の外筒体１４０の各ロック片１４４を上方にスライドさせてロック突起押圧部１４４ａによるロック突起１３６の押圧状態を解除する。これにより、高さ調整具１３０は、ロック突起１３６が中間筒１３２のロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合した状態で回動可能な状態となる。 The operator who adjusts the height of the top plate 120 first slides the lock pieces 144 of the left and right outer cylinders 140 upward to release the pressing state of the lock protrusion 136 by the lock protrusion pressing portion 144a. As a result, the height adjuster 130 is in a rotatable state in which the lock protrusion 136 is elastically fitted to the lock protrusion engaging portion 132c of the intermediate cylinder 132.

次に、作業者は、天板１２０の高さを上昇させたい場合には、図１１に示すように、左右の外筒体１４０を回動操作（図１２における矢印Ｃ方向）して外側押圧部１４１の弾性押圧部１４１ｃをストッパプレート１３１に面する位置にそれぞれ位置決めする。この場合、ストッパプレート１３１は、外筒体１４０および内筒体１３３が回動するため外側押圧部１４１の内径および内側押圧部１３４の張り出し量がそれぞれ増加することで径方向外側に変位する。また、作業者は、外筒体１４０を回動操作時にストッパプレート１３１が内側押圧部１３４の最大前部１３４ｃに当たることでストッパプレート１３１が弾性押圧部１４１ｃに位置したことを認識することもできる。 Next, when the operator wants to raise the height of the top plate 120, as shown in FIG. 11, the operator rotates the left and right outer cylinders 140 (in the direction of arrow C in FIG. 12) to press the outside. The elastic pressing portion 141c of the portion 141 is positioned at a position facing the stopper plate 131, respectively. In this case, the stopper plate 131 is displaced outward in the radial direction by increasing the inner diameter of the outer pressing portion 141 and the overhanging amount of the inner pressing portion 134 because the outer cylinder 140 and the inner cylinder 133 rotate. The operator can also recognize that the stopper plate 131 is located at the elastic pressing portion 141c by the stopper plate 131 hitting the maximum front portion 134c of the inner pressing portion 134 when the outer cylinder body 140 is rotated.

また、高さ調整具１３０は、外筒体１４０の回動によって内筒体１３３が回動することで支持状態に対応するロック突起係合部１３２ｃからロック突起１３６が弾性的に外れるとともに、その後、仮止め状態に対応するロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合するため、その都度「カチッ」という音が生じるとともに作業者に手ごたえを与える。これらにより、作業者は、外筒体１４０が仮止め状態の位置まで回動したことを容易に認識することができる。すなわち、高さ調整具１３０は、左右の各ストッパ係合部１２３に係合突起１３１ａを弾性的に軽く嵌合した仮止め状態となる。 Further, in the height adjuster 130, the lock protrusion 136 is elastically disengaged from the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the support state by rotating the inner cylinder 133 by the rotation of the outer cylinder 140, and then. Since it is elastically fitted to the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the temporarily fixed state, a clicking sound is generated each time and the operator is given a response. As a result, the operator can easily recognize that the outer cylinder 140 has rotated to the position of the temporarily fixed state. That is, the height adjuster 130 is in a temporarily fixed state in which the engaging protrusions 131a are elastically and lightly fitted to the left and right stopper engaging portions 123.

したがって、作業者は、天板１２０を上昇させることにより左右の係合突起１３１ａが嵌合するストッパ係合部１２３の位置を変化させて天板１２０の高さ位置を上昇方向において自由に選択することができる。すなわち、この天板１２０が、本発明における被支持体に相当する。この仮止め状態においては、前記したように、天板１２０は、各係合突起１３１ａが逆三角形状のストッパ係合部１２３に弾性的に嵌合しているため、上昇可能な状態であっても手を放すことで直ちに落下することはない。 Therefore, the operator can freely select the height position of the top plate 120 in the ascending direction by changing the position of the stopper engaging portion 123 into which the left and right engaging projections 131a are fitted by raising the top plate 120. be able to. That is, the top plate 120 corresponds to the supported body in the present invention. In this temporarily fixed state, as described above, the top plate 120 is in a state where it can be raised because each engaging protrusion 131a is elastically fitted to the inverted triangular stopper engaging portion 123. If you let go of it, it will not fall immediately.

そして、作業者は、図１２に示すように、天板１２０の高さ位置を希望の高さ位置とする係合突起１３１ａのストッパ係合部１２３への嵌合位置を特定した場合には、左右の外筒体１４０を先程とは反対方向に回動操作（図１１における矢印Ｂ方向）して外側押圧部１４１の最小部１４１ａをストッパプレート１３１に面する位置にそれぞれ位置決めする。この場合においても、ストッパプレート１３１は、外筒体１４０および内筒体１３３が回動することで、外側押圧部１４１の内径および内側押圧部１３４の張り出し量がそれぞれ減少することで径方向内側に案内される。これにより、左右の各ストッパプレート１３１は、最小部１４１ａによって径方向内側に強制的に押圧されて係合突起１３１ａがストッパ係合部１２３に完全に嵌合する。 Then, as shown in FIG. 12, when the operator specifies the fitting position of the engaging projection 131a with the height position of the top plate 120 as the desired height position, the operator specifies the fitting position with the stopper engaging portion 123. The left and right outer cylinders 140 are rotated in the opposite directions (direction of arrow B in FIG. 11) to position the minimum portion 141a of the outer pressing portion 141 at a position facing the stopper plate 131. Even in this case, the stopper plate 131 is moved inward in the radial direction by rotating the outer cylinder 140 and the inner cylinder 133 to reduce the inner diameter of the outer pressing portion 141 and the overhanging amount of the inner pressing portion 134, respectively. You will be guided. As a result, the left and right stopper plates 131 are forcibly pressed inward in the radial direction by the minimum portion 141a, and the engaging projection 131a is completely fitted to the stopper engaging portion 123.

また、この場合においても、高さ調整具１３０は、外筒体１４０の回動によって内筒体１３３が回動することで仮止め状態に対応するロック突起係合部１３２ｃからロック突起１３６が弾性的に外れるとともに、その後、支持状態に対応するロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合するため、その都度「カチッ」という音が生じるとともに作業者に手ごたえを与える。これにより、作業者は、外筒体１４０が支持状態の位置まで回動したことを容易に認識することができる。これらにより、上側支持脚１２２は、上下方向の変位が係合突起１３１ａの嵌合によって規制されるため、天板１２０の高さが固定される支持状態となる。 Further, also in this case, in the height adjuster 130, the lock protrusion 136 is elastic from the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the temporarily fixed state by rotating the inner cylinder 133 by the rotation of the outer cylinder 140. After that, it is elastically fitted to the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the supported state, so that a clicking sound is generated each time and the operator is given a response. As a result, the operator can easily recognize that the outer cylinder 140 has rotated to the supported position. As a result, the upper support leg 122 is in a support state in which the height of the top plate 120 is fixed because the displacement in the vertical direction is regulated by the fitting of the engaging projection 131a.

そして、作業者は、左右のロック片１４４を各外筒体１４０内に再び深く挿し込む。これにより、高さ調整具１３０は、ロック突起押圧部１４４ａが内筒体１３３のロック突起１３６を径方向内側に強く押圧して中間筒１３２のロック突起係合部１３２ｃに嵌合させるため、外筒体１４０および内筒体１３３の周方向への回動が規制された状態となる。この状態で机１０１は、机としての使用に供される。 Then, the operator inserts the left and right lock pieces 144 deeply into each outer cylinder 140 again. As a result, the height adjuster 130 is outside because the lock protrusion pressing portion 144a strongly presses the lock protrusion 136 of the inner cylinder 133 inward in the radial direction to fit the lock protrusion engaging portion 132c of the intermediate cylinder 132. The rotation of the tubular body 140 and the inner tubular body 133 in the circumferential direction is restricted. In this state, the desk 101 is used as a desk.

一方、作業者は、天板１２０の高さを下げたい場合には、天板１２０の高さを一旦現在の高さ以下の高さに位置決めする。具体的には、作業者は、図１０に示すように、外筒体１４０を仮止め状態の位置から更に回動操作（図１１における矢印Ｄ方向）することにより外側押圧部１４１の最大部１４１ｂをストッパプレート１３１に面する位置、すなわち、内側押圧部１３４の最大部１３４ｂをストッパプレート１３１に面する位置に位置決めする。この場合、ストッパプレート１３１は、外筒体１４０および内筒体１３３が回動することで、外側押圧部１４１の内径および内側押圧部１３４の張り出し量がそれぞれ増加するため径方向外側に案内される。 On the other hand, when the operator wants to lower the height of the top plate 120, the operator temporarily positions the height of the top plate 120 to a height equal to or lower than the current height. Specifically, as shown in FIG. 10, the operator further rotates the outer cylinder 140 from the position in the temporarily fixed state (in the direction of arrow D in FIG. 11) to rotate the outer cylinder 140 to the maximum portion 141b of the outer pressing portion 141. Is positioned at a position facing the stopper plate 131, that is, the maximum portion 134b of the inner pressing portion 134 is positioned at a position facing the stopper plate 131. In this case, the stopper plate 131 is guided outward in the radial direction because the outer cylinder 140 and the inner cylinder 133 rotate to increase the inner diameter of the outer pressing portion 141 and the overhanging amount of the inner pressing portion 134, respectively. ..

この場合、高さ調整具１３０は、外筒体１４０の回動によって内筒体１３３が回動することで仮止め状態に対応するロック突起係合部１３２ｃからロック突起１３６が弾性的に外れるとともに、その後、フリー状態に対応するロック突起係合部１３２ｃに弾性的に嵌合するため、その都度「カチッ」という音が生じるとともに作業者に手ごたえを与える。これらにより、作業者は、外筒体１４０がフリー状態の位置まで回動したことを容易に認識することができる。すなわち、高さ調整具１３０は、左右の各ストッパ係合部１２３から係合突起１３１ａが完全に離隔したフリー状態となる。 In this case, in the height adjuster 130, the lock protrusion 136 is elastically disengaged from the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the temporarily fixed state by rotating the inner cylinder 133 due to the rotation of the outer cylinder 140. After that, since it is elastically fitted to the lock protrusion engaging portion 132c corresponding to the free state, a clicking sound is generated each time and the operator is given a response. As a result, the operator can easily recognize that the outer cylinder 140 has rotated to the position in the free state. That is, the height adjuster 130 is in a free state in which the engaging protrusions 131a are completely separated from the left and right stopper engaging portions 123.

したがって、作業者は、天板１２０を現在の高さ以下の高さ（例えば、下限位置）まで下げた後、再び左右の外筒体１４０を反対方向に回動操作（図１０における矢印Ａ方向）して外側押圧部１４１の弾性押圧部１４１ｃをストッパプレート１３１に面する位置にそれぞれ位置決めして仮止め状態とする。次いで、作業者は、前記と同様にして、天板１２０を上昇させることにより左右の係合突起１３１ａが嵌合するストッパ係合部１２３の位置を変化させて天板１２０の高さ位置を上昇方向において自由に選択することができる。 Therefore, after lowering the top plate 120 to a height equal to or lower than the current height (for example, the lower limit position), the operator again rotates the left and right outer cylinders 140 in the opposite directions (direction arrow A in FIG. 10). ), The elastic pressing portion 141c of the outer pressing portion 141 is positioned at a position facing the stopper plate 131, and temporarily fixed. Next, in the same manner as described above, the operator raises the height position of the top plate 120 by changing the position of the stopper engaging portion 123 into which the left and right engaging protrusions 131a are fitted by raising the top plate 120. You can freely choose the direction.

そして、作業者は、天板１２０の高さ位置を希望の高さ位置とする係合突起１３１ａのストッパ係合部１２３への嵌合位置を特定した場合には、前記したように、左右の外筒体１４０を反対方向に回動操作（図１１における矢印Ｄ方向）して外側押圧部１４１の最小部１４１ａをストッパプレート１３１に面する位置にそれぞれ位置決めすることで天板１２０を再び支持状態とすることができる（図１２参照）。 Then, when the operator specifies the fitting position of the engaging protrusion 131a with the height position of the top plate 120 as the desired height position with respect to the stopper engaging portion 123, the left and right sides are as described above. The top plate 120 is supported again by rotating the outer cylinder 140 in the opposite direction (in the direction of arrow D in FIG. 11) to position the minimum portion 141a of the outer pressing portion 141 at a position facing the stopper plate 131. (See FIG. 12).

上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、机１０１は、外筒体１４０を手動で回動操作することで内筒体１３３を回動させてストッパプレート１３１の係合突起１３１ａをストッパ係合部１２３から離隔させて上側支持脚１２２を下側支持脚１１２に対して上下動可能な状態にすることができるとともに、外筒体１４０を手動で回動操作することで係合突起１３１ａをストッパ係合部１２３に嵌合させて上側支持脚１２２を下側支持脚１１２に対して上下動が不能な固定状態とすることができる。すなわち、本発明に係る机１０１によれば、高さ調整具１３０を手動操作することで天板１２０の高さ調整が可能な状態と不能な状態を容易に切り替えることができるため、工具を使用することなく簡単な作業で天板１２０の高さを調整することができる。 As can be understood from the above operation description, according to the above embodiment, the desk 101 rotates the inner cylinder 133 by manually rotating the outer cylinder 140, and the engaging protrusion of the stopper plate 131. The 131a can be separated from the stopper engaging portion 123 so that the upper support leg 122 can move up and down with respect to the lower support leg 112, and the outer cylinder 140 can be manually rotated to engage. The joint protrusion 131a can be fitted to the stopper engaging portion 123 so that the upper support leg 122 cannot move up and down with respect to the lower support leg 112. That is, according to the desk 101 according to the present invention, the height adjusting tool 130 can be manually operated to easily switch between a state in which the height of the top plate 120 can be adjusted and a state in which the height cannot be adjusted. Therefore, a tool is used. The height of the top plate 120 can be adjusted by a simple operation without doing so.

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 Furthermore, the practice of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made as long as the object of the present invention is not deviated.

例えば、上記実施形態においては、ストッパプレート１３１は、２つの係合突起１３１ａを備えて構成した。しかし、ストッパプレート１３１は、少なくとも１つの係合突起１３１ａを備えて構成されていればよい。したがって、ストッパプレート１３１は、３つまたは３つ以上の係合突起１３１ａを備えて構成することができる。この場合、ストッパ貫通孔１１４および逃げ孔１３５は、係合突起１３１ａの数に対応した数だけ形成すればよい。 For example, in the above embodiment, the stopper plate 131 is configured to include two engaging protrusions 131a. However, the stopper plate 131 may be configured to include at least one engaging protrusion 131a. Therefore, the stopper plate 131 can be configured to include three or more engaging projections 131a. In this case, the number of stopper through holes 114 and the number of escape holes 135 may be formed in a number corresponding to the number of engaging protrusions 131a.

また、上記実施形態においては、ストッパ係合部１２３は、上側支持脚１２２の下端部から上端部までの範囲に亘って複数のストッパ係合部１２３を一列に並べて形成した。しかし、ストッパ係合部１２３は、上側支持脚１２２の外周面上に少なくとも１つ形成されていればよい。 Further, in the above embodiment, the stopper engaging portion 123 is formed by arranging a plurality of stopper engaging portions 123 in a row over a range from the lower end portion to the upper end portion of the upper support leg 122. However, at least one stopper engaging portion 123 may be formed on the outer peripheral surface of the upper support leg 122.

また、上記実施形態においては、内側押圧部１３４は、最小部１３４ａと最大部１３４ｂとの間の中間部分に最小部１３４ａおよび最大部１３４ｂにおける勾配とは異なる勾配の最大前部１３４ｃを形成した。これにより、作業者は、外筒体１４０および内筒体１３３の回動方向の位置の目安を得ることができる。しかし、内側押圧部１３４は、最大前部１３４ｃを省略して構成することもできる。 Further, in the above embodiment, the inner pressing portion 134 forms a maximum front portion 134c having a gradient different from the gradient in the minimum portion 134a and the maximum portion 134b in the intermediate portion between the minimum portion 134a and the maximum portion 134b. As a result, the operator can obtain a guideline for the positions of the outer cylinder 140 and the inner cylinder 133 in the rotation direction. However, the inner pressing portion 134 may be configured by omitting the maximum front portion 134c.

また、上記実施形態においては、外側押圧部１４１は、最小部１４１ａと最大部１４１ｂとの間の中間部分に弾性押圧部１４１ｃを形成した。これにより、高さ調整具１３０は、上側支持脚１２２を下側支持脚１１２に対して仮止め状態とすることができる。しかし、外側押圧部１４１は、弾性押圧部１４１ｃを省略して構成することができる。 Further, in the above embodiment, the outer pressing portion 141 forms an elastic pressing portion 141c in the intermediate portion between the minimum portion 141a and the maximum portion 141b. As a result, the height adjuster 130 can temporarily fix the upper support leg 122 to the lower support leg 112. However, the outer pressing portion 141 can be configured by omitting the elastic pressing portion 141c.

また、上記実施形態においては、机１０１は、下側支持脚１１２と上側支持脚１２２との間に中間筒１３２を設けた。しかし、机１０１は、中間筒１３２を省略して形成するこができる。 Further, in the above embodiment, the desk 101 is provided with an intermediate cylinder 132 between the lower support leg 112 and the upper support leg 122. However, the desk 101 can be formed by omitting the intermediate cylinder 132.

また、上記実施形態においては、高さ調整具１３０は、ロック片１４４を備えて構成した。これにより、高さ調整具１３０の自由な操作を規制することができるため、子供による不用意な操作を防ぐことができる。しかし、高さ調整具１３０は、ロック片１４４を省略して構成することもできる。 Further, in the above embodiment, the height adjuster 130 is configured to include the lock piece 144. As a result, the free operation of the height adjuster 130 can be restricted, so that careless operation by a child can be prevented. However, the height adjuster 130 may be configured by omitting the lock piece 144.

また、上記実施形態においては、机１０１は、先端部材１２５を備えて構成した。しかし、机１０１は、先端部材１２５を省略して構成することもできる。 Further, in the above embodiment, the desk 101 is configured to include the tip member 125. However, the desk 101 may be configured by omitting the tip member 125.

また、上記実施形態においては、机１０１は、ストッパ係合部１２３を逆三角形に形成することにより仮止め状態においては天板１２０は上昇のみ可能とした。しかし、机１０１は、仮止め状態においても天板１２０が下降可能に構成することもできる。例えば、机１０１は、ストッパプレート１３１における係合突起１３１ａの上辺の角部分の形状を丸みを持った形状や傾斜面の形状にすることにより下方への押圧力によってストッパプレート１３１を径方向外側に変位するように構成することもできる。 Further, in the above embodiment, the desk 101 has the stopper engaging portion 123 formed into an inverted triangle so that the top plate 120 can only be raised in the temporarily fixed state. However, the desk 101 can be configured so that the top plate 120 can be lowered even in the temporarily fixed state. For example, the desk 101 makes the shape of the corner portion of the upper side of the engagement protrusion 131a of the stopper plate 131 rounded or inclined so that the stopper plate 131 is radially outwardly generated by a downward pressing force. It can also be configured to be displaced.

また、上記実施形態においては、机１０１は、小学校や中学校などの教育施設などにおいて使用する学習机をとしたが、学習机以外の机、例えば、教卓、家庭用学習机、事務机または食卓としても実施可能である。 Further, in the above embodiment, the desk 101 is a study desk used in an educational facility such as an elementary school or a junior high school, but as a desk other than the study desk, for example, a teacher's desk, a home study desk, an office desk or a dining table. Is also feasible.

また、上記実施形態においては、高さ調整機構１００を机１０１に適用した。すなわち、天板１２０が本発明における被支持体に相当し、机１０１が本発明における什器に相当する。しかしながら、高さ調整機構１００は、机１０１以外の家具や道具などからなる什器に広く適用することができる。ここで、什器としては、例えば、椅子、ホワイトボード、三脚（３つの脚を持つ台）またはマイクスタンドがある。この場合、什器を椅子とした場合には被支持体は椅子の座面を構成する座板であり、什器をホワイトボードとした場合には被支持体は白板であり、什器を三脚とした場合には被支持体は３つの脚に支持される台であり、什器をマイクスタンドとした場合には被支持体はマイクを着脱自在に保持する保持具である。すなわち、高さ調整機構１００は、２つのパイプ材が垂直方向に互いに摺動自在に嵌合し合って任意の高さ位置で固定できる什器に広く適用できる。この場合、２つの一対のパイプ材、すなわち、下側支持脚１１２および上側支持脚１２２は、上記実施形態のように２組であってもよいが、マイクスタンドのように１組でもよい。 Further, in the above embodiment, the height adjusting mechanism 100 is applied to the desk 101. That is, the top plate 120 corresponds to the supported body in the present invention, and the desk 101 corresponds to the fixture in the present invention. However, the height adjusting mechanism 100 can be widely applied to furniture and tools other than the desk 101. Here, the fixtures include, for example, a chair, a whiteboard, a tripod (a stand having three legs), or a microphone stand. In this case, when the fixture is a chair, the supported body is a seat plate constituting the seating surface of the chair, when the fixture is a whiteboard, the supported body is a white plate, and when the fixture is a tripod. The supported body is a stand supported by three legs, and when the fixture is a microphone stand, the supported body is a holder for holding the microphone detachably. That is, the height adjusting mechanism 100 can be widely applied to furniture in which two pipe members can be slidably fitted to each other in the vertical direction and fixed at an arbitrary height position. In this case, the two pairs of pipe materials, that is, the lower support leg 112 and the upper support leg 122 may be two sets as in the above embodiment, but may be one set as in the microphone stand.

１００…高さ調整機構、
１０１…机、
１１０…ベース脚、１１１…足体、１１２…下側支持脚、１１３…連結棒、１１４…ストッパ貫通孔、１１５…切欠き部、１１６…止め孔、
１２０…天板、１２１…底板、１２２…上側支持脚、１２３…ストッパ係合部、１２４…止め孔、１２５…先端部材、１２５ａ…上側掛け部、１２５ｂ…下側掛け部、１２５ｃ…規制部、１２６…Ｕ字部材、
１３０…高さ調整具、１３１…ストッパプレート、１３１ａ…係合突起、１３２…中間筒、１３２ａ…ストッパ貫通孔、１３２ｂ…引掛け部、１３２ｃ…ロック突起嵌合部、１３２ｄ…フランジ部、１３３…内筒体、１３４…内側押圧部、１３４ａ…最小部、１３４ｂ…最大部、１３４ｃ…最大前部、１３５…逃げ孔、１３６…ロック突起、１３７…外筒当て部、１３８…引掛け部、
１４０…外筒体、１４１…外側押圧部、１４１ａ…最小部、１４１ｂ…最大部、１４１ｃ…弾性押圧部、１４２…内筒押し部、１４３…止め孔、１４４…ロック片、１４４ａ…ロック突起押圧部。 100 ... Height adjustment mechanism,
101 ... desk,
110 ... base leg, 111 ... foot body, 112 ... lower support leg, 113 ... connecting rod, 114 ... stopper through hole, 115 ... notch, 116 ... stop hole,
120 ... Top plate, 121 ... Bottom plate, 122 ... Upper support leg, 123 ... Stopper engaging part, 124 ... Stop hole, 125 ... Tip member, 125a ... Upper hanging part, 125b ... Lower hanging part, 125c ... Regulatory part, 126 ... U-shaped member,
130 ... Height adjuster, 131 ... Stopper plate, 131a ... Engagement protrusion, 132 ... Intermediate cylinder, 132a ... Stopper through hole, 132b ... Hooking part, 132c ... Lock protrusion fitting part, 132d ... Flange part 133 ... Inner cylinder, 134 ... Inner pressing part, 134a ... Minimum part, 134b ... Maximum part, 134c ... Maximum front part, 135 ... Escape hole, 136 ... Lock protrusion, 137 ... Outer cylinder contact part, 138 ... Hooking part,
140 ... Outer cylinder, 141 ... Outer pressing part, 141a ... Minimum part, 141b ... Maximum part, 141c ... Elastic pressing part, 142 ... Inner cylinder pushing part, 143 ... Stop hole, 144 ... Lock piece, 144a ... Lock protrusion pressing Department.

Claims (8)

設置面上から起立するパイプ状の下側支持脚と、
前記下側支持脚の上方で支持される被支持体から下垂して前記下側支持脚内に摺動自在に挿し込まれるパイプ状の上側支持脚と、
前記下側支持脚における前記上側支持脚が挿し込まれる部分に設けられて同上側支持脚を任意の挿し込み量の位置で支持して前記被支持体の高さを調整する高さ調整具とを備えた高さ調整機構であって、
前記下側支持脚は、
外周面上に内部に貫通する少なくとも１つのストッパ貫通孔を有しており、
前記上側支持脚は、
前記下側支持脚内に挿し込まれた際に前記ストッパ貫通孔に重なる位置に形成された凹状のストッパ係合部を有しており、
前記高さ調整具は、
前記下側支持脚の外側に摺動自在に嵌合する円筒体で構成されるとともに同円筒体の外周面上における前記ストッパ貫通孔と重なる位置に周方向に沿って帯状に延びる逃げ孔を有した内筒体と、
前記内筒体の外周面上に配置されて前記逃げ孔および前記ストッパ貫通孔をそれぞれ貫通して前記ストッパ係合部に嵌合する係合突起を有したストッパプレートと、
前記内筒体の外周面上に前記ストッパプレートを介して嵌合して同内筒体と一体的に前記下側支持脚の周方向に回動する円筒体で構成された外筒体とを備え、
前記内筒体は、
周方向に沿って張り出し量が増加して前記ストッパプレートを径方向外側に押圧することで前記係合突起を前記ストッパ係合部に対して嵌合した状態から外れた状態に変位させる内側押圧部を有し、
前記逃げ孔は、前記内側押圧部に沿って形成されており、
前記外筒体は、
前記ストッパプレートに対向する内周面に前記内側押圧部に沿って同内側押圧部の張り出し量の減少とともに内径が減少して前記ストッパプレートを径方向内側に押圧することで前記係合突起を前記ストッパ係合部に対して外れた状態から嵌合した状態に変位させる外側押圧部を有することを特徴とする高さ調整機構。 A pipe-shaped lower support leg that stands up from the installation surface,
A pipe-shaped upper support leg that hangs down from a supported body supported above the lower support leg and is slidably inserted into the lower support leg.
With a height adjuster provided at a portion of the lower support leg into which the upper support leg is inserted, the upper support leg is supported at an arbitrary insertion amount position, and the height of the supported body is adjusted. It is a height adjustment mechanism equipped with
The lower support leg
It has at least one stopper through hole that penetrates inside on the outer peripheral surface.
The upper support leg
It has a concave stopper engaging portion formed at a position overlapping the stopper through hole when it is inserted into the lower support leg.
The height adjuster is
It is composed of a cylindrical body that is slidably fitted to the outside of the lower support leg, and has an escape hole extending in a strip shape along the circumferential direction at a position overlapping the stopper through hole on the outer peripheral surface of the cylindrical body. With the inner cylinder
A stopper plate arranged on the outer peripheral surface of the inner cylinder and having an engaging protrusion that penetrates the escape hole and the stopper through hole and fits into the stopper engaging portion.
An outer cylinder formed of a cylindrical body that is fitted on the outer peripheral surface of the inner cylinder via the stopper plate and that rotates integrally with the inner cylinder in the circumferential direction of the lower support leg. Prepare,
The inner cylinder is
An inner pressing portion that displaces the engaging protrusion from the state of being fitted to the stopper engaging portion by pressing the stopper plate radially outward as the amount of protrusion increases along the circumferential direction. Have,
The escape hole is formed along the inner pressing portion, and is formed.
The outer cylinder is
On the inner peripheral surface facing the stopper plate, the inner diameter decreases as the amount of protrusion of the inner pressing portion decreases along the inner pressing portion, and the stopper plate is pressed inward in the radial direction to push the engaging protrusion. A height adjusting mechanism having an outer pressing portion that displaces the stopper engaging portion from a disengaged state to a fitted state. 請求項１に記載した高さ調整機構において、
前記外側押圧部は、
前記内径が最小部分と最大部分との中間部に前記ストッパプレートを弾性的に押圧する弾性押圧部を有することを特徴とする高さ調整機構。 In the height adjusting mechanism according to claim 1,
The outer pressing portion is
A height adjusting mechanism characterized by having an elastic pressing portion that elastically presses the stopper plate at an intermediate portion between the minimum and maximum inner diameter portions. 請求項１または請求項２に記載した高さ調整機構において、
前記ストッパ貫通孔、前記逃げ孔および前記係合突起は、少なくとも２つ設けられており、
前記ストッパ係合部は、前記ストッパ貫通孔、前記逃げ孔および前記係合突起の数よりも多く形成されていることを特徴とする高さ調整機構。 In the height adjusting mechanism according to claim 1 or 2.
At least two of the stopper through hole, the escape hole, and the engaging protrusion are provided.
The height adjusting mechanism is characterized in that the stopper engaging portion is formed in a larger number than the number of the stopper through hole, the escape hole, and the engaging protrusion. 請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載した高さ調整機構において、さらに、
前記下側支持脚と前記上側支持脚との間に樹脂製の円筒体からなる中間筒を備えることを特徴とする高さ調整機構。 In the height adjusting mechanism according to any one of claims 1 to 3, further
A height adjusting mechanism comprising an intermediate cylinder made of a resin cylinder between the lower support leg and the upper support leg. 請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１つに記載した高さ調整機構において、
前記外筒体および前記内筒体のうちの少なくとも一方は、
前記下側支持脚に対して引っ掛かることで同下側支持脚に対する回動を阻止するロック突起を備えることを特徴とする高さ調整機構。 In the height adjusting mechanism according to any one of claims 1 to 4.
At least one of the outer cylinder and the inner cylinder
A height adjusting mechanism including a lock protrusion that prevents rotation of the lower support leg by being hooked on the lower support leg. 設置面上から起立するパイプ状の下側支持脚と、
前記下側支持脚の上方で支持される被支持体から下垂して前記下側支持脚内に摺動自在に挿し込まれるパイプ状の上側支持脚と、
前記下側支持脚における前記上側支持脚が挿し込まれる部分に設けられて同上側支持脚を任意の挿し込み量の位置で支持して前記被支持体の高さを調整する高さ調整具とを備えた什器であって、
前記被支持体の高さを調整する高さ調整機構として、請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載した高さ調整機構を備えていることを特徴とする什器。 A pipe-shaped lower support leg that stands up from the installation surface,
A pipe-shaped upper support leg that hangs down from a supported body supported above the lower support leg and is slidably inserted into the lower support leg.
With a height adjuster provided at a portion of the lower support leg into which the upper support leg is inserted, the upper support leg is supported at an arbitrary insertion amount position, and the height of the supported body is adjusted. It is a fixture equipped with
A fixture comprising the height adjusting mechanism according to any one of claims 1 to 5, as a height adjusting mechanism for adjusting the height of the supported body. 請求項６に記載した什器において、
前記被支持体は、机における天板であることを特徴とする什器。 In the fixture according to claim 6,
The supported body is a fixture characterized by being a top plate on a desk. 請求項６に記載した什器において、
前記被支持体は、椅子における座面を構成する座板であることを特徴とする什器。 In the fixture according to claim 6,
The supported body is a fixture characterized by being a seat plate constituting a seat surface in a chair.
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