JP6936565B2 - Sheets and booklets - Google Patents
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Description
本発明は、シートおよび冊子体に関する。 The present invention relates to sheets and booklets.
ノートおよびシステム手帳などの冊子体として、一側縁に沿って２個以上の貫通孔が並んで配置されたシートを重ね合わせてリングで綴じた冊子体が知られている（特許文献１および２参照）。
As a booklet such as a notebook and a personal organizer, a booklet in which sheets in which two or more through holes are arranged side by side along one side edge are overlapped and bound by a ring is known (
特許文献１には、冊子体のサイズと、貫通孔のピッチを特定の範囲にした冊子体が記載されている。
特許文献１によればこのような構成により、一種類の簡単な貫通孔付き冊子体で多様なファイルに綴じることができることが記載されている。また、特許文献１には、種々の補強対策により用紙の貫通孔部が損傷することを防止できると記載されている。
According to
特許文献２には、フィルムとノート用紙を交互に綴じたノートであって、ノート用紙を切り離し可能にするためにリング等によって綴じるフィルムと、ノート用紙を交互に綴じたノートが記載されている。
特許文献２によればこのような構成により、ノート用紙と透明フィルムを交互に綴じれば、ノート用紙に記載されているものを添削するとき、透明フィルムに添削内容を記載し、ノート用紙が汚れることを防ぐことができると記載されている。また、ノート用紙は、リングから破り切り離すことができることも記載されている。
According to
本発明者が、一側縁に沿って２個以上の貫通孔が並んで配置されたシートを重ね合わせてリングで綴じた冊子体から、シートを切り取ろうとしたところ、一側縁に平行な方向（貫通孔が並んでいる方向）にシートを引っ張ると非常に切り取りにくいことがわかった。このとき、シートが伸びて貫通孔が変形していた。
さらに、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りが多く生じることもあった。
When the present inventor tried to cut a sheet from a booklet in which two or more through holes were arranged side by side along one side edge and bound by a ring, the direction parallel to one side edge was obtained. It was found that it was very difficult to cut the sheet when the sheet was pulled in the direction in which the through holes were lined up. At this time, the sheet was stretched and the through hole was deformed.
Further, when the sheet is cut, a large amount of ring residue may be generated at the sheet piece.
本発明が解決しようとする課題は、リングで綴じられて冊子体にされた場合に一側縁に平行な方向に切れやすく、かつ、切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できるシート、および、このシートを有する冊子体を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is a sheet that is easily cut in a direction parallel to one side edge when bound with a ring and made into a booklet, and a sheet that can suppress the ring residue of the sheet piece when it is cut. , To provide a booklet having this sheet.
本発明者らが鋭意検討を進めたところ、一側縁に沿って貫通孔が並んで配置されたシートの一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみを特定の範囲に制御し、一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみと一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみとの比率を特定の範囲に制御し、かつ貫通孔の形状が突起を有する形状である場合に、リングで綴じられて冊子体にされたとき、一側縁に平行な方向に破断して冊子体とシートとが分離しやすく、かつ、分離した場合にシート切れ端のリング残りを抑制できることを見出すに至った。
なお、特許文献３には、ノートに正方形、矩形、三角、丸、ハート等の形状の貫通孔を設けることが記載されているものの、シートの貫通孔をリングで綴じて冊子体にすること、およびシートの貫通孔を起点としてシートを破断することにより冊子体から切り離すことは検討されていない。
As a result of diligent studies by the present inventors, the tensile fracture strain in the direction orthogonal to one side edge of the sheet in which through holes are arranged side by side along one side edge is controlled within a specific range, and one side edge is controlled. When the ratio of the tensile fracture strain in the direction orthogonal to is controlled to a specific range and the shape of the through hole has a protrusion, it is bound with a ring. It has been found that when the booklet is made into a booklet, the booklet and the sheet are easily separated by breaking in a direction parallel to one side edge, and when the booklet is separated, the ring residue of the sheet piece can be suppressed.
Although
上記の課題を解決するための具体的な手段である本発明と本発明の好ましい態様は以下のとおりである。
［１］ 一側縁に沿って２個以上の貫通孔が並んで配置されたシートであって、
一側縁に直交する方向のＪＩＳ Ｋ７１６１：１９９４で規定される引張破壊ひずみが２００％未満であり、
下記式１を満たし、
式１
一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみ＞１
貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有するシート。
［２］ 貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から一側縁に直交する方向に沿って貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を有する、［１］に記載のシート。
［３］ 貫通孔の形状のうち、シートの貫通孔の５０％の長さを示す補助線から一側縁に直交する方向に沿って貫通孔の１１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を有しない、［２］に記載のシート。
［４］ 貫通孔どうしの間隔が、貫通孔の一側縁に平行な方向の長さ以上である、［１］または［２］に記載のシート。
［５］ 少なくとも２枚以上の［１］〜［４］のいずれか一項に記載のシートと、
リングとを有し、
シートは互いに貫通孔の位置を一致させて重ねられ、
重ねられたシートが、それぞれ貫通孔およびシートの一側縁を通るリングで綴じられた、冊子体。
［６］ リングが二重リングである、［５］に記載の冊子体。
［７］ リングがコイルリングである、［５］に記載の冊子体。
The present invention, which is a specific means for solving the above problems, and preferred embodiments of the present invention are as follows.
[1] A sheet in which two or more through holes are arranged side by side along one side edge.
The tensile fracture strain specified by JIS K7161: 1994 in the direction orthogonal to one side edge is less than 200%.
Satisfy the following
Tension fracture strain in the direction orthogonal to one side edge / Tension fracture strain in the direction parallel to one side edge> 1
A sheet having at least one protrusion in the shape of a through hole.
[2] Of the shape of the through hole, in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole along the direction orthogonal to the one side edge, the shape of the through hole forms a protrusion. The sheet according to [1].
[3] Of the shape of the through hole, the area from the auxiliary line showing the length of 50% of the through hole of the sheet to the auxiliary line showing the length of 110% of the through hole along the direction orthogonal to one side edge. The sheet according to [2], wherein the shape of the through hole does not have a protrusion.
[4] The sheet according to [1] or [2], wherein the distance between the through holes is equal to or greater than the length in the direction parallel to one side edge of the through holes.
[5] At least two or more sheets according to any one of [1] to [4], and
With a ring,
The sheets are stacked so that the through holes are aligned with each other.
A booklet in which the stacked sheets are bound by a ring passing through a through hole and one side edge of the sheet, respectively.
[6] The booklet according to [5], wherein the ring is a double ring.
[7] The booklet according to [5], wherein the ring is a coil ring.
本発明によれば、リングで綴じられて冊子体にされた場合に一側縁に平行な方向に裂けやすいため冊子体からシートを切り取りやすく、かつ、冊子体からシートを切り取った場合にシート切れ端のリング残りを抑制できるシート、および、このシートを有する冊子体を提供できる。 According to the present invention, when the booklet is bound by a ring, the sheet is easily torn in the direction parallel to one side edge, so that the sheet can be easily cut from the booklet, and the sheet piece is cut from the booklet. It is possible to provide a sheet capable of suppressing the ring residue of the ring and a booklet having the sheet.
以下、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本明細書において、シート面内において、「一側縁」に沿って２個以上の貫通孔が並んで配置されるものとする。シート面内で２個以上の貫通孔が並んで配置される方向に平行な方向を「一側縁に平行な方向」とする。また、シート面内で２個以上の貫通孔が並んで配置される方向に直交する方向を、シートの「一側縁に直交する方向」とする。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. The description of the constituent elements described below may be based on typical embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to such embodiments. The numerical range represented by using "~" in the present specification means a range including the numerical values before and after "~" as the lower limit value and the upper limit value.
In the present specification, it is assumed that two or more through holes are arranged side by side along the "one side edge" in the sheet surface. The direction parallel to the direction in which two or more through holes are arranged side by side in the seat surface is defined as the "direction parallel to one side edge". Further, the direction orthogonal to the direction in which two or more through holes are arranged side by side in the sheet surface is defined as the "direction orthogonal to one side edge" of the sheet.
［シートおよび冊子体］
本発明のシートは、一側縁に沿って２個以上の貫通孔が並んで配置されたシートであって、
一側縁に直交する方向のＪＩＳ Ｋ７１６１：１９９４で規定される引張破壊ひずみが２００％未満であり、
下記式１を満たし、
式１
一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみ＞１
貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有するシートである。
このような構成により、リングで綴じられて冊子体にされた場合に一側縁に平行な方向に裂けることによって冊子体からシートを切り取りやすく、かつ、冊子体からシートを切り取った場合にシート切れ端のリング残りを抑制できるシートを提供することができる。
[Sheet and booklet]
The sheet of the present invention is a sheet in which two or more through holes are arranged side by side along one side edge.
The tensile fracture strain specified by JIS K7161: 1994 in the direction orthogonal to one side edge is less than 200%.
Satisfy the following
Tension fracture strain in the direction orthogonal to one side edge / Tension fracture strain in the direction parallel to one side edge> 1
A sheet having a through hole having at least one protrusion.
With such a configuration, when the sheet is bound with a ring and made into a booklet, it is easy to cut the sheet from the booklet by tearing in the direction parallel to one side edge, and when the sheet is cut from the booklet, the sheet piece is cut. It is possible to provide a sheet capable of suppressing the ring residue of the ring.
本発明の冊子体は、少なくとも２枚以上の本発明のシートと、
リングとを有し、
シートは互いに貫通孔の位置を一致させて重ねられ、
重ねられたシートが、それぞれ貫通孔およびシートの一側縁を通るリングで綴じられた、冊子体である。
以下、本発明のシートおよび冊子体の好ましい態様について説明する。
The booklet of the present invention includes at least two sheets of the present invention and
With a ring,
The sheets are stacked so that the through holes are aligned with each other.
The stacked sheets are a booklet bound by a ring passing through a through hole and one side edge of the sheet, respectively.
Hereinafter, preferred embodiments of the sheet and booklet of the present invention will be described.
＜構成＞
本発明の好ましい構成を、図面を用いて説明する。
以下において図面に示した態様を代表例として説明するときがあるが、本発明は図面に示した態様に限定されるものではない。
<Structure>
The preferred configuration of the present invention will be described with reference to the drawings.
Hereinafter, the embodiments shown in the drawings may be described as typical examples, but the present invention is not limited to the embodiments shown in the drawings.
図１は、本発明の冊子体の一例の概略を示した斜視図である。図１に示した冊子体の一例は、一側縁に平行な方向に３個の貫通孔２が並んで配置されたシート１（１枚目）と、シート１１（２枚目）以降のシートと、リング３とを有する。図１に示した冊子体の一例は、２枚以上のシート１（１枚目）およびシート１１（２枚目）以降のシートは互いに貫通孔２の位置を一致させて重ねられ、２枚以上重ねられたシートが、それぞれ貫通孔２および「シートの一側縁」を通る一重リング３で綴じられている。
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of an example of a booklet of the present invention. An example of the booklet shown in FIG. 1 is a sheet 1 (first sheet) in which three through
（貫通孔の形状）
本発明のシートは、貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有する形状である。
突起は、貫通孔の内方から外方に向かって伸びることが好ましい。また、突起は線分と線分の突合せであることが好ましい。線分と線分の突合せは、多角形の頂点も含む。
少なくとも１つの突起を有する形状としては、円周に複数の突起を有する形状、楕円周に複数の突起を有する形状、多角形状などを挙げることができる。
少なくとも１つの突起を有する形状としては、円周に複数の突起を有する形状または多角形状であることが好ましい。
(Shape of through hole)
The sheet of the present invention has a through hole having at least one protrusion.
The protrusions preferably extend from the inside to the outside of the through hole. Further, it is preferable that the protrusion is a line segment and a butt of the line segment. The line segment and the butt of the line segment also include the vertices of the polygon.
Examples of the shape having at least one protrusion include a shape having a plurality of protrusions on the circumference, a shape having a plurality of protrusions on the elliptical circumference, and a polygonal shape.
The shape having at least one protrusion is preferably a shape having a plurality of protrusions on the circumference or a polygonal shape.
図１に示した冊子体の一例では、シート１に設けられた貫通孔２の形状が少なくとも１つの突起（図１では符号は省略）を有する形状であり、具体的には円周に複数の突起を有する形状である。
In the example of the booklet shown in FIG. 1, the shape of the through
図２は、本発明の冊子体の他の一例の概略を示した斜視図である。図２に示した冊子体の一例は、２枚以上重ねられたシートが、それぞれ貫通孔２および「シートの一側縁」を通る二重リング３で綴じられている。
図２に示した冊子体の一例では、シート１に設けられた貫通孔２の形状が少なくとも１つの突起（図１では符号は省略）を有する形状であり、具体的にはひし形である。
FIG. 2 is a perspective view showing an outline of another example of the booklet of the present invention. In an example of the booklet shown in FIG. 2, two or more stacked sheets are bound by a
In the example of the booklet shown in FIG. 2, the shape of the through
貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有する形状であると、シートを切り取った場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる。そのメカニズムを図３〜図６を参照して説明する。 When the shape of the through hole has at least one protrusion, it is possible to suppress the ring residue of the sheet piece when the sheet is cut off. The mechanism will be described with reference to FIGS. 3 to 6.
図３に、本発明の冊子体の一例から、一側縁に直交する方向にシートを引っ張って切る場合の概略図を示した。また、図４は、図３の拡大図である。
図３では、シートの一側縁に直交する方向に向けて手で引っ張った態様を示す。図３および図４に示した冊子体をシートの一側縁に直交する方向に引っ張る場合、貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有する形状であるため、シートの一側縁に最も近い（リングに最も近い）突起部分のみに手とリングとの間の張力が集中してかかり、一側縁に平行な向きにシートが裂けることによって突起部分からシートの一側縁に向けて切込みが入る。そのため、シートは貫通孔ごとに１点のみで切れやすく、シート切れ端のリング残りを抑制できる。具体的には、図３および図４では、シート（１枚目）の裏面１Ａに配置された１番目の貫通孔２Ａは、１番目のリング３Ａに最も近い突起部分の１点のみからシートの一側縁に向けて切込みが入る態様が示されている。同様に、２番目の貫通孔２Ｂおよび３番目の貫通孔２Ｃは、それぞれ、２番目のリング３Ｂおよび３番目のリング３Ｃに最も近い突起部分の１点のみからシートの一側縁に向けて切込みが入る態様が示されている。
なお、貫通孔ごとに２点以上で切れたり、隣合う貫通孔どうしが繋がるように切れたりすると、シート切れ端のリング残りが生じやすい。
シート（２枚目）１１以降の重なっている複数のシートは、重ねられているために張力が各シートに分散される。そのため、シート（１枚目）１側が、シート（２枚目）１１以降の重なっている複数のシートよりも、先に切れることとなる。
FIG. 3 shows a schematic view of a case where the sheet is pulled and cut in a direction orthogonal to one side edge from an example of the booklet of the present invention. Further, FIG. 4 is an enlarged view of FIG.
FIG. 3 shows a mode in which the sheet is pulled by hand in a direction orthogonal to one side edge of the sheet. When the booklet shown in FIGS. 3 and 4 is pulled in a direction orthogonal to one side edge of the sheet, the shape of the through hole is the shape having at least one protrusion, so that it is closest to one side edge of the sheet (ring). The tension between the hand and the ring is concentrated only on the protruding part (closest to), and the sheet is torn in a direction parallel to one side edge, so that a notch is made from the protruding part toward one side edge of the sheet. Therefore, the sheet can be easily cut at only one point for each through hole, and the ring residue of the sheet piece can be suppressed. Specifically, in FIGS. 3 and 4, the first through
If the through holes are cut at two or more points, or if the through holes are cut so as to be connected to each other, the ring residue of the sheet piece is likely to occur.
Since the plurality of overlapping sheets after the sheet (second sheet) 11 are overlapped, the tension is distributed to each sheet. Therefore, the one side of the sheet (first sheet) is cut before the plurality of overlapping sheets after the sheet (second sheet) 11.
図５に、本発明の冊子体の一例から、一側縁に平行な方向にシートを切る場合の概略図を示した。また、図６は、図５の拡大図である。
図５では、一側縁に平行な方向にシートを切る場合の自然な人間の手の動きとして、シートをシート面に対して垂直方向にめくるように持ち上げつつ、シート（１枚目）の裏面１Ａを一側縁に平行な方向に向けて手で引っ張った態様を示す。
図５および図６に示した冊子体を、シートをめくるように一側縁に平行な方向に引っ張る場合も同様に、貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有する形状であるため、シートの一側縁に最も近い（リングに最も近い）突起部分のみに手とリングとの間の張力が集中してかかり、一側縁に平行な向きにシートが裂けることによって突起部分からシートの一側縁に向けて切込みが入る。そのため、シートは貫通孔ごとに１点のみで切れやすく、シート切れ端のリング残りを抑制できる。具体的には、図５および図６では、シート（１枚目）の裏面１Ａに配置された１番目の貫通孔２Ａは、１番目のリング３Ａに最も近い突起部分の１点のみからシートの一側縁に向けて切込みが入った態様が示されている。図５および図６には示していないが、２番目の貫通孔２Ｂおよび３番目の貫通孔２Ｃも、それぞれ、２番目のリング３Ｂおよび３番目のリング３Ｃに最も近い突起部分の１点のみからシートの一側縁に向けて切込みが入ることとなる。
特に従来の貫通孔の形状が突起を有さない形状（例えば円形）の場合は、一側縁に平行な方向にシートを切るときに貫通孔ごとに２点以上で切れたり、隣合う貫通孔どうしが繋がるように切れたりしやすく、シート切れ端のリング残りが生じやすい。
FIG. 5 shows a schematic view of a case where a sheet is cut in a direction parallel to one side edge from an example of a booklet of the present invention. Further, FIG. 6 is an enlarged view of FIG.
In FIG. 5, as a natural movement of a human hand when cutting a sheet in a direction parallel to one side edge, the back surface of the sheet (first sheet) is lifted so as to be turned vertically with respect to the sheet surface. A mode in which 1A is pulled by hand in a direction parallel to one side edge is shown.
Similarly, when the booklet shown in FIGS. 5 and 6 is pulled in a direction parallel to one side edge so as to turn over the sheet, since the shape of the through hole has at least one protrusion, one of the sheets. The tension between the hand and the ring is concentrated only on the protrusion closest to the side edge (closest to the ring), and the sheet tears in the direction parallel to one side edge, causing the protrusion to one side edge of the sheet. There is a notch toward. Therefore, the sheet can be easily cut at only one point for each through hole, and the ring residue of the sheet piece can be suppressed. Specifically, in FIGS. 5 and 6, the first through
In particular, when the shape of the conventional through hole has no protrusion (for example, a circle), when the sheet is cut in the direction parallel to one side edge, each through hole is cut at two or more points, or the through holes are adjacent to each other. It is easy to cut so that they are connected to each other, and it is easy to leave a ring residue on the sheet piece.
貫通孔の形状は、シート内ですべて同じ形状であっても、異なる形状であってもよい。貫通孔の形状は、シート内ですべて同じ形状であることが、製造コストの観点から好ましい。
図７は、本発明の冊子体の他の一例の概略図である。図７には、貫通孔の形状が、シート内で異なる形状である態様が示されている。
The shape of the through holes may be the same or different in the sheet. It is preferable that the shapes of the through holes are all the same in the sheet from the viewpoint of manufacturing cost.
FIG. 7 is a schematic view of another example of the booklet of the present invention. FIG. 7 shows an embodiment in which the shape of the through hole is different in the sheet.
貫通孔の形状の好ましい態様として、以下の（Ａ）および（Ｂ）の態様を挙げることができる。
（Ａ）貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を１つのみ有する態様。
（Ｂ）貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を２つ以上有する態様。
なお、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域は、冊子体にした場合にシートの一側縁からリングの内側までの領域に相当する長さであることが好ましい。冊子体にした場合にシートの一側縁からリングの内側までの領域に相当する長さは、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の５％の長さを示す補助線までの長さとすることがより好ましい。
Preferred embodiments of the shape of the through hole include the following embodiments (A) and (B).
(A) A mode in which the shape of the through hole has only one protrusion in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole.
(B) A mode in which the shape of the through hole has two or more protrusions in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole.
Of the shape of the through hole, the area from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole is the area from one side edge of the sheet to the inside of the ring in the case of a booklet. It is preferable that the length corresponds to. The length corresponding to the area from one side edge of the sheet to the inside of the ring in the case of a booklet is an auxiliary line indicating 5% of the length from one side edge of the sheet to the through hole in the shape of the through hole. It is more preferable that the length is up to.
まず、（Ａ）の態様について説明する。
（Ａ）貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を１つのみ有する態様の例としては、図７の紙面左側から１〜４番目および７番目の貫通孔の形状を挙げることができる。
（Ａ）の態様によれば、貫通孔ごとに２点以上で切れることがないため、シート切れ端のリング残りが生じにくい。
具体的には、多角形状（頂点が突起に相当する）、および、任意の形状に貫通孔の１０％以上の長さの突起が設けられた形状を挙げることができる。本発明では、（Ａ）の態様の場合、貫通孔の形状が多角形状であることが好ましい。
（Ａ）の態様の場合、１つの突起が、シートの一側縁に最も近くなるように配置することが好ましい。中でも１つの突起の中心線（突合せを構成する角の二等分線）が、シートの一側縁と直交することが好ましい。
First, the aspect (A) will be described.
(A) Among the shapes of the through holes, in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through holes, as an example of the embodiment in which the shape of the through holes has only one protrusion. The shapes of the 1st to 4th and 7th through holes from the left side of the paper surface of FIG. 7 can be mentioned.
According to the aspect (A), since the through hole is not cut at two or more points, the ring residue of the sheet piece is unlikely to occur.
Specific examples thereof include a polygonal shape (the apex corresponds to a protrusion) and a shape in which a protrusion having a length of 10% or more of the through hole is provided in an arbitrary shape. In the present invention, in the case of the aspect (A), the shape of the through hole is preferably a polygonal shape.
In the case of the aspect (A), it is preferable that one protrusion is arranged so as to be closest to one side edge of the sheet. Above all, it is preferable that the center line of one protrusion (the bisector of the angle forming the butt) is orthogonal to one side edge of the sheet.
（Ａ）の態様であり、かつ、貫通孔の形状が多角形状である場合、３〜８角形が好ましく、３〜６角形がより好ましく、３角形または４角形が特に好ましい。
さらに、貫通孔どうしの間隔が、貫通孔の一側縁に平行な方向の長さ以上である態様にしやすい観点から、一側縁に平行な方向の対角線が一側縁に直交する方向の対角線よりも短いひし形がより特に好ましい。
ひし形の１つの頂点の角度は、１０〜８０°であることが好ましく、２０〜７０°であることがより好ましく、３０〜６０°であることが特に好ましい。
（Ａ）の態様であり、かつ、貫通孔の形状が多角形状である場合は、突起の長さは貫通孔の大きさ１０％以上の長さであることが好ましく、２０％以上の長さであることがより好ましい。貫通孔の大きさとは、貫通孔の重心と、シートの一側縁に最も近い頂点との距離のことをいい、多角形の突起の長さとは、シートの一側縁に最も近い頂点と、該頂点に隣合う２つの頂点を結んだ線分との距離のことを言う。
In the case of the aspect (A) and the shape of the through hole is polygonal, a triangular shape is preferable, a triangular shape is more preferable, and a triangular shape or a quadrangle shape is particularly preferable.
Further, from the viewpoint that the distance between the through holes is more than or equal to the length in the direction parallel to one side edge of the through holes, the diagonal line in the direction parallel to one side edge is the diagonal line in the direction orthogonal to one side edge. Shorter diamonds are more preferred.
The angle of one apex of the rhombus is preferably 10 to 80 °, more preferably 20 to 70 °, and particularly preferably 30 to 60 °.
In the embodiment of (A) and the shape of the through hole is polygonal, the length of the protrusion is preferably 10% or more of the size of the through hole, and is 20% or more. Is more preferable. The size of the through hole is the distance between the center of gravity of the through hole and the apex closest to one side edge of the sheet, and the length of the polygonal protrusion is the apex closest to one side edge of the sheet. It refers to the distance from the line segment connecting two vertices adjacent to the vertex.
（Ａ）の態様であり、かつ、任意の形状に貫通孔の直径に対し１０％以上の長さの突起が設けられた形状の場合、円に貫通孔の１０％以上の長さの突起が設けられた形状が好ましく、円に貫通孔の１５〜５０％の長さの突起が設けられた形状がより好ましく、２０〜４０％の長さの突起が設けられた形状が特に好ましい。 In the case of the aspect (A) and in the case where a protrusion having a length of 10% or more with respect to the diameter of the through hole is provided in an arbitrary shape, a protrusion having a length of 10% or more of the through hole is provided in a circle. The provided shape is preferable, the shape in which the protrusion having a length of 15 to 50% of the through hole is provided in the circle is more preferable, and the shape in which the protrusion having a length of 20 to 40% is provided is particularly preferable.
次に、（Ｂ）の態様について説明する。
（Ｂ）貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さまでの領域において、貫通孔の形状が突起を２つ以上有する態様の例としては、図７の紙面左側から５番目、６番目および８番目の貫通孔の形状を挙げることができる。
具体的には、円周に複数の突起を有する形状、楕円周に複数の突起を有する形状、および、多角形状を挙げることができる。本発明では、（Ｂ）の態様の場合、貫通孔の形状が円周に複数の突起を有する形状であることが好ましい。
Next, the aspect (B) will be described.
(B) Of the shapes of the through holes, in the region from one side edge of the sheet to a length of 10% of the through holes, as an example of the aspect in which the shape of the through holes has two or more protrusions, the left side of the paper surface of FIG. The shapes of the fifth, sixth and eighth through holes can be mentioned.
Specific examples thereof include a shape having a plurality of protrusions on the circumference, a shape having a plurality of protrusions on the elliptical circumference, and a polygonal shape. In the present invention, in the case of the aspect (B), it is preferable that the shape of the through hole has a plurality of protrusions on the circumference.
（Ｂ）の態様である場合、貫通孔の形状が円周に複数の突起を有する形状であり、突起の長さが５μｍ以上であることが好ましい。この場合、突起の長さが２０μｍ以上であることがより好ましく、突起の長さが２５〜５００μｍであることが特に好ましい。突起の長さが下限値以上であると、シートを手で切る際に、より突起（頂点）に手とリングとの間の張力が集中して一側縁に平行な向きにシートが裂けやすく、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる。
また、貫通孔の形状が円周に複数の突起を有する形状である場合、円周に８〜１００個の突起を有することが好ましく、１０〜５０個の突起を有することがより好ましく、１５〜４０個の突起を有することが特に好ましい。
In the case of the aspect (B), it is preferable that the shape of the through hole has a plurality of protrusions on the circumference and the length of the protrusions is 5 μm or more. In this case, the length of the protrusion is more preferably 20 μm or more, and the length of the protrusion is particularly preferably 25 to 500 μm. If the length of the protrusion is equal to or greater than the lower limit, when the sheet is cut by hand, the tension between the hand and the ring is more concentrated on the protrusion (apex) and the sheet is likely to tear in a direction parallel to one side edge. , When the sheet is cut, the ring residue of the sheet piece can be suppressed.
When the shape of the through hole has a plurality of protrusions on the circumference, it is preferable to have 8 to 100 protrusions on the circumference, and more preferably 10 to 50 protrusions. It is particularly preferable to have 40 protrusions.
（Ｂ）の態様であり、かつ、貫通孔の形状が多角形状である場合、突起が多角形の頂点であり、多角形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域に含まれる頂点の角度が互いに異なることが好ましい。図７の紙面左側から６番目の貫通孔の形状は、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域に２つの頂点が含まれており、角αと角βの大きさが互いに異なる。このように非対称な角度の頂点が含まれていると、シートを手で切る際に、より鋭角な突起（頂点）に手とリングとの間の張力が集中してかかりやすく、切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる。
（Ｂ）の態様であり、かつ、貫通孔の形状が多角形状である場合、３〜８角形が好ましく、３〜６角形がより好ましく、４〜６角形が特に好ましい。
In the embodiment (B) and the shape of the through hole is polygonal, the protrusion is the apex of the polygon, and the length of 10% of the through hole from one side edge of the sheet in the polygonal shape is formed. It is preferable that the angles of the vertices included in the region up to the auxiliary line shown are different from each other. The shape of the sixth through hole from the left side of the paper in FIG. 7 includes two vertices in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole, and the angle α and the angle. The magnitudes of β are different from each other. When the asymmetric angle vertices are included in this way, when cutting the sheet by hand, the tension between the hand and the ring tends to be concentrated on the sharper protrusions (vertices), and when the sheet is cut, it is easy to apply. Ring residue on sheet scraps can be suppressed.
In the case of the aspect (B) and the shape of the through hole is polygonal, 3 to octagon is preferable, 3 to hexagon is more preferable, and 4 to hexagon is particularly preferable.
（Ｂ）の態様であり、かつ、貫通孔の形状が多角形状である場合は、突起の長さは貫通孔の大きさの１０％以上の長さであることが好ましく、２０％以上の長さであることがより好ましい。貫通孔の大きさとは、貫通孔の重心と、シートの一側縁に最も近い辺との距離のことをいい、多角形の突起の長さとは、シートの一側縁に最も近い頂点と、該頂点に隣合う２つの頂点を結んだ線分との距離のことをいう。 In the case of the aspect (B) and the shape of the through hole is polygonal, the length of the protrusion is preferably 10% or more of the size of the through hole, and is 20% or more. It is more preferable that it is. The size of the through hole is the distance between the center of gravity of the through hole and the side closest to one side edge of the sheet, and the length of the polygonal protrusion is the apex closest to one side edge of the sheet. It refers to the distance from the line segment connecting two vertices adjacent to the vertex.
また、冊子体において、リング止めされている貫通孔から、シートの中央方向へ裂けることを防止する観点から、貫通孔の形状のうち、シートの貫通孔の５０％の長さを示す補助線から一側縁に直交する方向に沿って貫通孔の１１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔が突起を有しない形状であることが好ましい。 Further, from the viewpoint of preventing the booklet from being torn from the ring-stopped through hole toward the center of the sheet, from the auxiliary line indicating the length of 50% of the through hole of the sheet in the shape of the through hole. It is preferable that the through hole has no protrusion in the region up to the auxiliary line showing the length of 110% of the through hole along the direction orthogonal to one side edge.
（貫通孔の一側縁に直交する方向の配置）
貫通孔の一側縁に直交する方向の配置は特に制限はない。図７に示すように、それぞれの貫通孔が、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の５０％の長さを示す補助線の上に揃うように配置されることが好ましい。
(Arrangement in the direction orthogonal to one side edge of the through hole)
The arrangement in the direction orthogonal to one side edge of the through hole is not particularly limited. As shown in FIG. 7, it is preferable that the respective through holes are arranged so as to be aligned on an auxiliary line indicating a length of 50% of the through holes from one side edge of the sheet in the shape of the through holes. ..
（貫通孔の一側縁に平行な方向の配置）
本発明のシートは、一側縁に沿って（好ましくは平行な方向に）２個以上の貫通孔が並んで配置されたシートである。
一側縁に沿った方向（好ましくは平行な方向）に有する貫通孔の数は特に制限はなく、２〜５０個であることが好ましく、３〜３０個であることがより好ましく、５〜１５個であることが特に好ましく、６〜１０個であることがより特に好ましい。
(Arrangement in the direction parallel to one side edge of the through hole)
The sheet of the present invention is a sheet in which two or more through holes are arranged side by side along one side edge (preferably in a parallel direction).
The number of through holes having in the direction along one side edge (preferably in the parallel direction) is not particularly limited, and is preferably 2 to 50, more preferably 3 to 30, and 5 to 15. The number is particularly preferable, and the number is more preferably 6 to 10.
本発明のシートは、貫通孔どうしの間隔が、貫通孔の一側縁に平行な方向の長さ以上であることが、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる観点から好ましい。貫通孔どうしの間隔が、貫通孔の一側縁に平行な方向の長さ以上であると、シートを切る場合に隣合う貫通孔どうしが繋がって切れる（貫通孔が１つずつリング側で切れない）ことを抑制できるため、シート切れ端のリング残りを抑制できる。
貫通孔どうしの間隔が、貫通孔の一側縁に平行な方向の長さの１．２〜４倍であることが好ましく、１．５〜３倍であることがより好ましい。
In the sheet of the present invention, it is preferable that the distance between the through holes is equal to or longer than the length in the direction parallel to one side edge of the through holes from the viewpoint that the ring residue of the sheet piece can be suppressed when the sheet is cut. If the distance between the through holes is greater than or equal to the length in the direction parallel to one side edge of the through holes, the adjacent through holes are connected and cut when the sheet is cut (the through holes are cut one by one on the ring side). Since it can be suppressed, it is possible to suppress the ring residue of the sheet piece.
The distance between the through holes is preferably 1.2 to 4 times, more preferably 1.5 to 3 times the length in the direction parallel to one side edge of the through holes.
（リング）
本発明では、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を１つのみ有し、リングが二重リングであることが好ましい。すなわち、貫通孔の形状が（Ａ）の態様である場合は、リングが二重リングであることが、リングの強度および意匠性の観点から、好ましい。なお、貫通孔の形状が（Ａ）の態様である場合に一重リングを用いても、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制する観点からは、特に問題はない。
本発明では、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、貫通孔の形状が突起を２つ以上有し、リングが一重リングであることが好ましい。すなわち、貫通孔の形状が（Ｂ）の態様である場合は、リングが一重リングであることが、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制しやすい観点から、好ましい。
(ring)
In the present invention, in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole in the shape of the through hole, the shape of the through hole has only one protrusion and two rings. It is preferably a heavy ring. That is, when the shape of the through hole is the aspect (A), it is preferable that the ring is a double ring from the viewpoint of the strength and design of the ring. Even if a single ring is used when the shape of the through hole is the aspect (A), there is no particular problem from the viewpoint of suppressing the ring residue of the sheet piece when the sheet is cut.
In the present invention, in the region from one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole in the shape of the through hole, the shape of the through hole has two or more protrusions and the ring is single. It is preferably a ring. That is, when the shape of the through hole is the aspect (B), it is preferable that the ring is a single ring from the viewpoint that it is easy to suppress the ring residue of the sheet piece when the sheet is cut.
リングの材質としては特に制限はない。例えば、金属または樹脂製のリングを用いることができる。
リングは、貫通孔およびシートの一側縁を通るリングが存在することにより、通常の使用態様において冊子体が分離しないように綴じられればよく、リングは非連続の部材であってもよいが、冊子体としたときにシートを揃いやすくする観点から、各々のリングが連結された連続の部材であることが好ましい。連続の部材であるリングの例としては、コイルリングが挙げられる。
リングは、２つ以上の貫通孔に対して、１つのリングが設けられていてもよい。
リングの断面形状は、円であっても、楕円であっても、頂点を有していてもよい。楕円または頂点を有する断面形状とすると、シートを切りやすい。リングの断面形状は、リングの内側に頂点を有すると、貫通孔から一側縁に向かって押し切るように進みやすいことから好ましい。用途に応じて、リングの断面形状は適宜選択することができる。
There are no particular restrictions on the material of the ring. For example, a ring made of metal or resin can be used.
The ring may be bound so that the booklet does not separate in normal use by the presence of a through hole and a ring that passes through one side edge of the sheet, although the ring may be a discontinuous member. From the viewpoint of making it easier to align the sheets when made into a booklet, it is preferable that the rings are continuous members connected to each other. An example of a ring that is a continuous member is a coil ring.
The ring may be provided with one ring for two or more through holes.
The cross-sectional shape of the ring may be circular, elliptical, or have vertices. A cross-sectional shape having an ellipse or vertices makes it easy to cut the sheet. It is preferable that the cross-sectional shape of the ring has an apex inside the ring because it easily pushes through the through hole toward one side edge. The cross-sectional shape of the ring can be appropriately selected according to the application.
（シートの引張破壊ひずみ）
本発明のシートは、一側縁に直交する方向のＪＩＳ Ｋ７１６１：１９９４で規定される引張破壊ひずみが２００％未満であり、１００％以上、２００％未満であることが好ましく、１５０〜１９０％であることがより好ましい。一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみが上限値以下であることが、リングで綴じられて冊子体にされた場合にシートが一側縁に直交する方向に裂けやすく、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる観点から好ましい。一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみが下限値以上であることが、通常の使用態様におけるシートの切れにくさの観点から好ましい。
(Sheet tensile fracture strain)
The sheet of the present invention has a tensile fracture strain of less than 200%, preferably 100% or more and less than 200%, preferably 150 to 190%, as defined by JIS K7161: 1994 in the direction orthogonal to one side edge. More preferably. When the tensile fracture strain in the direction orthogonal to one side edge is less than or equal to the upper limit, the sheet is easily torn in the direction orthogonal to one side edge when bound with a ring to form a booklet, and the sheet breaks. It is preferable from the viewpoint that the ring residue of the sheet piece can be suppressed. It is preferable that the tensile fracture strain in the direction orthogonal to one side edge is at least the lower limit value from the viewpoint of difficulty in cutting the sheet in a normal usage mode.
本発明のシートは、一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみが１５〜１５０％であることが好ましく、２０〜１００％であることがより好ましく、３０〜５０％であることが特に好ましい。一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみが上限値以下であることが、リングで綴じられて冊子体にされた場合にシートが一側縁に平行な方向に裂けやすく、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる観点から好ましい。一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみが下限値以上であることが、通常の使用態様におけるシートの切れにくさの観点から好ましい。 The sheet of the present invention preferably has a tensile fracture strain in the direction parallel to one side edge of 15 to 150%, more preferably 20 to 100%, and particularly preferably 30 to 50%. When the tensile fracture strain in the direction parallel to one side edge is less than the upper limit, the sheet is easily torn in the direction parallel to one side edge when bound with a ring to make a booklet, and the sheet breaks. It is preferable from the viewpoint that the ring residue of the sheet piece can be suppressed. It is preferable that the tensile fracture strain in the direction parallel to one side edge is at least the lower limit value from the viewpoint of difficulty in cutting the sheet in a normal usage mode.
本発明のシートは、下記式１を満たす。
式１
一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみ＞１
式１を満たすことで、リングで綴じられて冊子体にされた場合にシートが一側縁に平行な方向に裂けやすくなる。
一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみの値は、１．５〜１５であることが好ましく、２〜１２であることがより好ましく、３〜１０であることがさらに好ましい。伸びやすいシートに筆記したとき、シートが伸びて筆記しにくくなることがあるため、一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみの値が上限値以下であることが、筆記性の観点から好ましい。
The sheet of the present invention satisfies the following
Tension fracture strain in the direction orthogonal to one side edge / Tension fracture strain in the direction parallel to one side edge> 1
By satisfying
The value of tensile fracture strain in the direction orthogonal to one side edge / tensile fracture strain in the direction parallel to one side edge is preferably 1.5 to 15, more preferably 2 to 12, and 3 to 12. It is more preferably 10. When writing on a stretchable sheet, the sheet may stretch and it may be difficult to write, so the value of tensile fracture strain in the direction orthogonal to one side edge / tensile fracture strain in the direction parallel to one side edge is less than or equal to the upper limit. Is preferable from the viewpoint of writability.
（シートの引張破壊応力）
シートの引張破壊応力は特に制限はなく、冊子体の用途に応じて適宜設定することができる。
例えば、一側縁に直交する方向の引張破壊応力は２０〜１５０Ｎであることが好ましく、３０〜１００Ｎであることがより好ましく、４０〜８０Ｎであることが特に好ましい。
例えば、一側縁に平行な方向の引張破壊応力は６０〜３５０Ｎであることが好ましく、８０〜３００Ｎであることがより好ましく、１２０〜２００Ｎであることが特に好ましい。一側縁に平行な方向の引張破壊応力が一側縁に直交する方向の最大荷重より大きくすることによって冊子体から一側縁に直交する方向にシートを切り取りやすくすることができる。
(Sheet tensile fracture stress)
The tensile fracture stress of the sheet is not particularly limited and can be appropriately set according to the application of the booklet.
For example, the tensile fracture stress in the direction orthogonal to one side edge is preferably 20 to 150 N, more preferably 30 to 100 N, and particularly preferably 40 to 80 N.
For example, the tensile fracture stress in the direction parallel to one side edge is preferably 60 to 350 N, more preferably 80 to 300 N, and particularly preferably 120 to 200 N. By making the tensile fracture stress in the direction parallel to one side edge larger than the maximum load in the direction orthogonal to one side edge, it is possible to easily cut the sheet from the booklet in the direction orthogonal to one side edge.
（シートの組成）
本発明のシートの組成は、引張破壊ひずみを上述の範囲に制御することができれば特に制限はない。
例えば、特開２０１５−７７７９１号公報の［００３２］〜［００４６］に記載の支持体を、シートとして用いることができる。この公報の内容は、参照して本明細書に組み込まれる。
具体的には、以下のシートが好ましい。
(Sheet composition)
The composition of the sheet of the present invention is not particularly limited as long as the tensile fracture strain can be controlled within the above range.
For example, the supports described in [0032] to [0046] of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-777791 can be used as a sheet. The contents of this gazette are incorporated herein by reference.
Specifically, the following sheets are preferable.
−無機微粉末および有機フィラー−
シートは、無機微粉末および有機フィラーの少なくとも一方を含むことが好ましい。これにより、シートの引張破壊ひずみおよびシートの引張破壊応力を上述の範囲に制御しやすい。特に、無機微粉末や有機フィラーが添加された熱可塑性樹脂フィルムを延伸してなるシートは、無機微粉末や有機フィラーを核とした微細な空孔が内部に多数形成されており、シートの引張破壊ひずみを上述の範囲に制御しやすい。無機微粉末および有機フィラーの添加量が少ないと引張破壊ひずみが大きくなり、引張破壊応力が小さくなる傾向があり、時には引張破壊応力がほぼ０で伸び続ける（クリープ）ことがある。一方、無機微粉末および有機フィラーの添加量が少ないと引張破壊ひずみが小さくなり、引張破壊応力が大きくなる傾向がある。
無機微粉末および有機フィラーは、０．５〜１５μｍの平均粒子径を有することが好ましい。
無機微粉末および有機フィラーの中では、無機微粉末であることが好ましい。
無機微粉末が、炭酸カルシウム、クレー、シリカ、酸化チタン、タルク、カオリン、水酸化アルミニウムからなる群から選択される一種類以上の無機微粉末であることが好ましく、炭酸カルシウムであることがより好ましい。
本発明では、シートに無機微粉末および有機フィラーの少なくとも一方を２５〜７５質量％添加することが好ましく、３０〜７０質量％添加することがより好ましく、３５〜６５質量％添加することが特に好ましい。また、シートの引張破壊応力を上述の範囲に制御する観点から、シートは無機微粉末および有機フィラーの少なくとも一方を３０〜６０質量％含む層を少なくとも１層有することが好ましい。
-Inorganic fine powder and organic filler-
The sheet preferably contains at least one of an inorganic fine powder and an organic filler. As a result, the tensile fracture strain of the sheet and the tensile fracture stress of the sheet can be easily controlled within the above ranges. In particular, the sheet formed by stretching the thermoplastic resin film to which the inorganic fine powder or the organic filler is added has a large number of fine pores formed in the core of the inorganic fine powder or the organic filler, and the sheet is pulled. It is easy to control the fracture strain within the above range. When the amount of the inorganic fine powder and the organic filler added is small, the tensile rupture strain tends to be large and the tensile rupture stress tends to be small, and sometimes the tensile rupture stress continues to grow at almost 0 (creep). On the other hand, when the amount of the inorganic fine powder and the organic filler added is small, the tensile fracture strain tends to be small and the tensile fracture stress tends to be large.
The inorganic fine powder and the organic filler preferably have an average particle size of 0.5 to 15 μm.
Among the inorganic fine powder and the organic filler, the inorganic fine powder is preferable.
The inorganic fine powder is preferably one or more kinds of inorganic fine powder selected from the group consisting of calcium carbonate, clay, silica, titanium oxide, talc, kaolin, and aluminum hydroxide, and more preferably calcium carbonate. ..
In the present invention, it is preferable to add at least one of the inorganic fine powder and the organic filler to the sheet in an amount of 25 to 75% by mass, more preferably 30 to 70% by mass, and particularly preferably 35 to 65% by mass. .. Further, from the viewpoint of controlling the tensile fracture stress of the sheet within the above range, the sheet preferably has at least one layer containing at least one of the inorganic fine powder and the organic filler in an amount of 30 to 60% by mass.
補助剤として、滑剤、流動性改良剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤等を配合してもよい。
補助剤の配合率は、樹脂および無機微粉末または有機フィラーの合計量：１００質量％を基準にして、０．０５質量％〜４．０質量％が好ましく、より好ましくは０．１質量％〜３．０質量％である。
As an auxiliary agent, a lubricant, a fluidity improver, a dispersant, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a stabilizer and the like may be blended.
The blending ratio of the auxiliary agent is preferably 0.05% by mass to 4.0% by mass, more preferably 0.1% by mass or more, based on the total amount of the resin and the inorganic fine powder or the organic filler: 100% by mass. It is 3.0% by mass.
シートは単層構造であってもよいし、多層構造であってもよいが、異なる性質を付与した複数の熱可塑性樹脂フィルムを積層した多層構造であることが好ましい。
例えば、シートを表面層／コア層／表面層の３層の熱可塑性樹脂フィルムよりなる多層構造とすることができる。
また、多層構造のシートは、そのうち少なくとも一層が延伸フィルムであることが好ましい。また、無機微粉末および有機フィラーの少なくとも一方を３０〜６０質量％含む層が、シート全体の坪量の４０〜８０質量％を占めることが好ましい。引張破壊ひずみの異方性を付与する観点から、該層が一軸延伸されていることが特に好ましい。
The sheet may have a single-layer structure or a multi-layer structure, but a multi-layer structure in which a plurality of thermoplastic resin films imparted with different properties are laminated is preferable.
For example, the sheet can have a multilayer structure composed of a three-layer thermoplastic resin film of a surface layer / a core layer / a surface layer.
Further, it is preferable that at least one layer of the multi-layered sheet is a stretched film. Further, it is preferable that a layer containing at least one of the inorganic fine powder and the organic filler in an amount of 30 to 60% by mass occupies 40 to 80% by mass of the basis weight of the entire sheet. From the viewpoint of imparting anisotropy of tensile fracture strain, it is particularly preferable that the layer is uniaxially stretched.
シートの厚さは、３０μｍ以上であることが好ましく、５０μｍ以上であることがより好ましい。これにより、冊子体をスケッチブックなどの大きな記録用紙として用いる用途においても十分な剛度が得ることができる。また、シートの厚さは、５００μｍ以下であることが好ましく、３００μｍ以下であることがより好ましい。これにより、冊子体が重くなり過ぎることを回避することができる。 The thickness of the sheet is preferably 30 μm or more, more preferably 50 μm or more. As a result, sufficient rigidity can be obtained even when the booklet is used as a large recording paper such as a sketchbook. The thickness of the sheet is preferably 500 μm or less, more preferably 300 μm or less. As a result, it is possible to prevent the booklet from becoming too heavy.
＜シートの製造方法＞
本発明のシートを製造する方法としては、特に制限はない。
例えば、貫通孔を設ける前のシートを製造する工程と、シートに貫通孔を設ける工程を行って、本発明のシートを製造することができる。
<Sheet manufacturing method>
The method for producing the sheet of the present invention is not particularly limited.
For example, the sheet of the present invention can be produced by performing a step of manufacturing a sheet before providing a through hole and a step of providing a through hole in the sheet.
（貫通孔を設ける前のシートを製造する工程）
貫通孔を設ける前のシートを製造する工程としては、特に制限はない。
シートの材料（樹脂組成物）の溶融混練、延伸方法、延伸温度、延伸速度等は、たとえば特開２０１５−７７７９１号公報の［００５８］〜［００６６］に記載の製造工程を参照することができる。
上記の各成分を混合した樹脂組成物をシート状に成形した後、少なくとも一軸方向に延伸して貫通孔を設ける前のシートを製造することが好ましい。延伸されたシートは、引張破壊ひずみを上述の範囲に制御しやすい。また、不透明性が高く、冊子体が記録用紙である場合のシートとして好適に用いることができる。また、シートは一軸延伸層を有するようにして製造されることがより好ましい。これにより引張破壊ひずみの異方性を付与し、上記式１の範囲に制御しやすくなる。
シートの材料を溶融混練した樹脂組成物を樹脂シートに成形して、必要に応じて延伸してシートを得ることが好ましい。
シートの一側縁に直交する方向の延伸倍率は、１．１〜９倍であることが好ましく、２．５〜８倍であることがより好ましく、３．５〜７倍であることが特に好ましい。
シートの一側縁に平行な方向の延伸倍率は、３〜８倍であることが好ましく、３．５〜７倍であることがより好ましく、４〜６倍であることが特に好ましい。
上記の一側縁に直交する方向の延伸倍率が比較的低く、一側縁に平行な方向の延伸倍率が比較的高いことが、得られるシートの一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみと一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみを、上述の範囲に制御しやすい観点から好ましい。
なお、シート製造時のフィルム搬送方向を、シートの一側縁に直交する方向とすることが好ましい。シート製造時のフィルム搬送方向に直交する方向を、シートの一側縁に平行な方向とすることが好ましい。
(Process of manufacturing a sheet before providing through holes)
The process of manufacturing the sheet before providing the through hole is not particularly limited.
For the melt-kneading of the sheet material (resin composition), the stretching method, the stretching temperature, the stretching speed, and the like, for example, the manufacturing steps described in [0058] to [0066] of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-777791 can be referred to. ..
It is preferable to produce a sheet obtained by molding a resin composition obtained by mixing each of the above components into a sheet and then stretching it at least in the uniaxial direction to provide a through hole. The stretched sheet can easily control the tensile fracture strain within the above range. Further, it has high opacity and can be suitably used as a sheet when the booklet is a recording paper. Further, it is more preferable that the sheet is manufactured so as to have a uniaxially stretched layer. This imparts anisotropy of tensile fracture strain and facilitates control within the range of the
It is preferable that the resin composition obtained by melt-kneading the material of the sheet is formed into a resin sheet and stretched as necessary to obtain a sheet.
The draw ratio in the direction orthogonal to one side edge of the sheet is preferably 1.1 to 9 times, more preferably 2.5 to 8 times, and particularly preferably 3.5 to 7 times. preferable.
The draw ratio in the direction parallel to one side edge of the sheet is preferably 3 to 8 times, more preferably 3.5 to 7 times, and particularly preferably 4 to 6 times.
The stretch ratio in the direction orthogonal to one side edge is relatively low and the stretch ratio in the direction parallel to one side edge is relatively high, which is the tensile fracture strain in the direction orthogonal to one side edge of the obtained sheet. It is preferable from the viewpoint that the tensile fracture strain in the direction parallel to one side edge can be easily controlled within the above range.
It is preferable that the film transport direction at the time of sheet production is a direction orthogonal to one side edge of the sheet. It is preferable that the direction orthogonal to the film transport direction at the time of sheet production is the direction parallel to one side edge of the sheet.
シートは、用途に応じて、表面処理を行ったり、他の機能層を積層したりしてもよい。表面処理や他の機能層を積層する態様については、特開２０１５−７７７９１号公報の［００１３］〜［００３１］および［００４７］〜［００６９］に記載の態様を用いることができる。この公報の内容は、参照して本明細書に組み込まれる。 The sheet may be surface-treated or other functional layers may be laminated depending on the intended use. As the surface treatment and the mode of laminating other functional layers, the modes described in [0013] to [0031] and [0047] to [0069] of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-777791 can be used. The contents of this gazette are incorporated herein by reference.
（シートに貫通孔を設ける工程）
シートに貫通孔を設ける工程としては特に制限はない。
例えば、カッターなどの刃によって、シートに任意の形状の貫通孔を設けてもよい。
また、パンチ機等の型刃によって、シートに任意の形状の貫通孔を設けてもよい。
その他、公知のレーザーなどによって貫通孔を設けてもよい。
(Process of providing through holes in the sheet)
There is no particular limitation on the step of providing the through hole in the sheet.
For example, a through hole of an arbitrary shape may be provided in the sheet by a blade such as a cutter.
Further, a through hole of an arbitrary shape may be provided in the sheet by a die such as a punching machine.
In addition, a through hole may be provided by a known laser or the like.
＜冊子体の製造方法＞
冊子体は、本発明のシートを互いに貫通孔の位置を一致させて重ね、２枚以上重ねられたシートを、それぞれ貫通孔およびシートの一側縁を通るリングで綴じられて、製造されることが好ましい。
<Manufacturing method of booklet>
The booklet body is manufactured by stacking the sheets of the present invention so that the through holes are aligned with each other, and binding two or more stacked sheets with a ring passing through the through holes and one side edge of the sheets, respectively. Is preferable.
＜冊子体の用途＞
本発明の冊子体の用途は、特に制限はない。
例えば、本発明の冊子体は、連続帳票、メモ帳、ノート、スケッチブック、カレンダーおよびシステム手帳として用いることができる。特に、メモ帳やカレンダーなど、冊子体からシートを切る回数が多い冊子体として、好ましく用いることができる。
<Use of booklet>
The use of the booklet of the present invention is not particularly limited.
For example, the booklet of the present invention can be used as a continuous form, a memo pad, a notebook, a sketchbook, a calendar, and a personal organizer. In particular, it can be preferably used as a booklet such as a memo pad or a calendar in which sheets are frequently cut from the booklet.
以下に実施例と比較例（なお比較例は公知技術というわけではない）を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples (the Comparative Examples are not known techniques). The materials, amounts used, ratios, treatment contents, treatment procedures, etc. shown in the following examples can be appropriately changed as long as they do not deviate from the gist of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as limited by the specific examples shown below.
［測定方法］
＜引張破壊ひずみおよび引張破壊応力＞
シートの引張破壊ひずみおよび引張破壊応力を、ＪＩＳ Ｋ７１６１：１９９４に従って測定した。
[Measuring method]
<Tensile fracture strain and tensile fracture stress>
The tensile fracture strain and tensile fracture stress of the sheet were measured according to JIS K7161: 1994.
［比較例１］
（株）大創産業から市販されている耐水メモ帳８０枚を用いた。耐水メモ帳８０枚は、一側縁に平行な方向に７個の貫通孔が並んで配置されたシートとリングとを有する冊子体である。
シート（本体）の材質は、炭酸カルシウムおよびＨＤＰＥ（Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、高密度ポリエチレン）樹脂である。耐水メモ帳８０枚を構成するシートの物性を測定し、下記表１に示した。
貫通孔の形状は、円形であり、突起を有していない（５μｍ未満の長さの円周の凹凸は、突起としてみなさないこととした）。
貫通孔どうしの間隔は、貫通孔の幅未満である。
リングはスチール製であり、二重リングのコイルリングである。
[Comparative Example 1]
Eighty water-resistant notepads commercially available from Daiso Sangyo Co., Ltd. were used. The 80 water-resistant notepads are a booklet having a sheet and a ring in which seven through holes are arranged side by side in a direction parallel to one side edge.
The material of the sheet (main body) is calcium carbonate and HDPE (High Density Polyethylene) resin. The physical characteristics of the sheets constituting 80 water-resistant notepads were measured and shown in Table 1 below.
The shape of the through hole is circular and has no protrusion (the unevenness of the circumference having a length of less than 5 μm is not regarded as a protrusion).
The distance between the through holes is less than the width of the through holes.
The ring is made of steel and is a double ring coil ring.
［実施例１］
＜シートの製造＞
熱可塑性樹脂としては次のものを使用した。
（１）プロピレン単独重合体１：商品名「ノバテックＰＰ ＭＡ−８」、日本ポリプロ社製、融点１６４℃
（２）プロピレン単独重合体２：商品名「ノバテックＰＰ ＭＡ−３」、日本ポリプロ社製、融点１６５℃
プロピレン単独重合体１を６７質量％、高密度ポリエチレン１０質量％、および平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム粉末２３質量％よりなる樹脂組成物（ａ）を、押出機を用いて２６０℃で溶融混練したのち、ダイよりフィルム状に押し出し、約５０℃の温度となるまでフィルムを冷却した。このフィルムを約１４０℃に再度加熱したのち、ロール群の周速度を利用してフィルム搬送方向（縦方向）に５倍延伸して、コア層となる一軸延伸フィルムを得た。
一方、プロピレン単独重合体２を５１．５質量％、高密度ポリエチレン３．５質量％、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム粉末４２質量％、および平均粒径０．８μｍの酸化チタン粉末３質量％よりなる樹脂組成物（ｂ）を別の押出機を用いて２５０℃で溶融混練し、これを上記一軸延伸フィルムの片面にダイよりフィルム状に押し出し、積層して、表面層／コア層（ｂ／ａ）の積層体を得た。
さらに、別の押出機を用い、上記樹脂組成物（ｂ）を２５０℃で溶融混練し、ダイよりフィルム状に押し出し、上記積層体（ｂ／ａ）のコア層（ａ）側の面に積層して、表面層／コア層／裏面層の三層構造の積層体（ｂ／ａ／ｂ）を得た。
この三層構造の積層体をテンターオーブンに導き、１５５℃に加熱した後、テンターを用いてフィルム搬送方向に直交する方向（横方向）に９倍延伸し、次いで１６４℃で熱セット（アニーリング）して、さらに５５℃迄冷却し耳部をスリットして厚さ６０μｍの熱可塑性樹脂フィルム（貫通孔無しのシート（Ｉ））を得た。貫通孔無しのシート（Ｉ）の空孔率は、３４％であった。
得られた厚さ６０μｍの貫通孔無しのシート（Ｉ）の物性を測定し、実施例１のシートの物性として下記表１に示した。
貫通孔無しのシート（Ｉ）に対し、１辺が４ｍｍ、向かい合う頂点の角度が６０°および１２０°のひし形の貫通孔を、貫通孔がシート一側縁に平行な方向に７個並んで配置されるように、パンチ機で設けた。パンチ機には、ひし形形状の刃がついており、貫通孔無しのシート（Ｉ）を１０枚重ね、円周にひし形形状の刃を押し当てて貫通させることにより、上述の形状の貫通孔を形成した。
このひし形の貫通孔は、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さまでの領域において、貫通孔の形状が突起を１つのみ有する形状であった。また、一側縁に平行な方向の対角線が一側縁に直交する方向の対角線よりも短いひし形となるように貫通孔を設けた。ひし形の貫通孔の形状の概略は、図２の貫通孔２の形状のとおりであった。
このひし形の貫通孔は、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さまでの領域において、貫通孔の形状が突起を１つのみ有する形状であった。また、一側縁に平行な方向の対角線が一側縁に直交する方向の対角線よりも短いひし形となるように貫通孔を設けた。ひし形の貫通孔の形状の概略は、図２の貫通孔２の形状のとおりであった。
得られたシートを実施例１のシートとした。
[Example 1]
<Manufacturing of sheets>
The following thermoplastic resins were used.
(1) Propylene homopolymer 1: Product name "Novatec PP MA-8", manufactured by Japan Polypropylene Corporation, melting point 164 ° C.
(2) Propylene homopolymer 2: Trade name "Novatec PP MA-3", manufactured by Japan Polypropylene Corporation, melting point 165 ° C.
A resin composition (a) consisting of 67% by mass of
On the other hand, 51.5% by mass of the
Further, using another extruder, the resin composition (b) is melt-kneaded at 250 ° C., extruded into a film from a die, and laminated on the surface of the laminate (b / a) on the core layer (a) side. Then, a laminated body (b / a / b) having a three-layer structure of a front surface layer / a core layer / a back surface layer was obtained.
This three-layer structure laminate is guided to a tenter oven, heated to 155 ° C., stretched 9 times in a direction orthogonal to the film transport direction (lateral direction) using a tenter, and then heat-set (annealed) at 164 ° C. Then, the film was further cooled to 55 ° C., and the ears were slit to obtain a thermoplastic resin film (sheet (I) without through holes) having a thickness of 60 μm. The porosity of the sheet (I) without through holes was 34%.
The physical characteristics of the obtained sheet (I) having a thickness of 60 μm and without through holes were measured, and the physical characteristics of the sheet of Example 1 are shown in Table 1 below.
For the sheet (I) without through holes, seven diamond-shaped through holes having a side of 4 mm and the angles of the vertices facing each other at 60 ° and 120 ° are arranged side by side in the direction parallel to one side edge of the sheet. It was provided with a punching machine so that it could be used. The punching machine has a diamond-shaped blade, and 10 sheets (I) without through holes are stacked and the diamond-shaped blade is pressed against the circumference to penetrate the punch to form a through hole of the above-mentioned shape. bottom.
The diamond-shaped through hole had a shape in which the shape of the through hole had only one protrusion in the region from one side edge of the sheet to a length of 10% of the through hole in the shape of the through hole. Further, a through hole is provided so that the diagonal line in the direction parallel to one side edge is shorter than the diagonal line in the direction orthogonal to one side edge. The outline of the shape of the diamond-shaped through hole was as shown in the shape of the through
The diamond-shaped through hole had a shape in which the shape of the through hole had only one protrusion in the region from one side edge of the sheet to a length of 10% of the through hole in the shape of the through hole. Further, a through hole is provided so that the diagonal line in the direction parallel to one side edge is shorter than the diagonal line in the direction orthogonal to one side edge. The outline of the shape of the diamond-shaped through hole was as shown in the shape of the through
The obtained sheet was used as the sheet of Example 1.
＜冊子体の製造＞
１０枚の実施例１のシートを互いに貫通孔の位置を一致させて重ね、二重リングのコイルリングで綴じて、冊子体を製造した。
得られた冊子体を実施例１の冊子体とした。
<Manufacturing of booklet>
A booklet was manufactured by stacking 10 sheets of Example 1 so that the through holes were aligned with each other and binding them with a coil ring of a double ring.
The obtained booklet was used as the booklet of Example 1.
［実施例２〜４］
実施例１の貫通孔無しのシート（Ｉ）の製造において、各層押出機の吐出量を変更した以外は実施例１と同様にして、厚さ８０μｍの貫通孔無しのシート（ＩＩ）を得た。
実施例１の貫通孔無しのシート（Ｉ）の製造において、各層押出機の吐出量および正系速度を変更した以外は実施例１と同様にして、厚さ９５μｍの貫通孔無しのシート（ＩＩＩ）および厚さ１１０μｍの貫通孔無しのシート（ＩＶ）を得た。
得られた貫通孔無しのシート（ＩＩ）〜（ＩＶ）の物性を測定し、下記表１に示した。
貫通孔無しのシート（Ｉ）の代わりに、貫通孔無しのシート（ＩＩ）〜（ＩＶ）を用いた以外は実施例１と同様にして貫通孔を設け、実施例２〜４のシートを得た。
実施例１のシートの代わりに、実施例２〜４のシートを用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２〜４の冊子体を得た。
[Examples 2 to 4]
In the production of the sheet (I) without through holes of Example 1, a sheet (II) without through holes having a thickness of 80 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the discharge amount of each layer extruder was changed. ..
In the production of the sheet (I) without a through hole of the first embodiment, the sheet (III) without a through hole having a thickness of 95 μm is the same as that of the first embodiment except that the discharge amount and the systematic speed of each layer extruder are changed. ) And a sheet (IV) having a thickness of 110 μm without a through hole was obtained.
The physical properties of the obtained sheets (II) to (IV) without through holes were measured and shown in Table 1 below.
Through holes were provided in the same manner as in Example 1 except that the sheets (II) to (IV) without through holes were used instead of the sheets (I) without through holes to obtain the sheets of Examples 2 to 4. rice field.
A booklet of Examples 2 to 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the sheets of Examples 2 to 4 were used instead of the sheets of Example 1.
［実施例１Ａ］
貫通孔無しのシート（Ｉ）に対し、貫通孔の形状が円周に複数の突起を有する形状であり、突起の長さが２０．０μｍである貫通孔を、貫通孔が一側縁に平行な方向に７個並んで配置されるように、パンチ機で設けた。
パンチ機には、円周に複数の突起を有する形状の刃がついており、貫通孔無しのシート（Ｉ）を１０枚重ね、円周に複数の突起を有する形状の刃を押し当てて貫通させることにより、上述の形状の貫通孔を形成した。
上述の形状の貫通孔は、貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の１０％の長さまでの領域において、貫通孔の形状が突起を２つ以上有する形状であった。上述の形状の貫通孔の形状の概略は、図１の貫通孔２の形状のとおりであり、ぎざぎざの略円形状であった。
得られたシートを実施例１Ａのシートとした。
[Example 1A]
Compared to the sheet (I) without a through hole, the through hole has a shape having a plurality of protrusions on the circumference, and the through hole has a length of 20.0 μm, and the through hole is parallel to one side edge. It was provided with a punching machine so that seven pieces were arranged side by side in various directions.
The punching machine has a blade having a shape having a plurality of protrusions on the circumference, and 10 sheets (I) without through holes are stacked, and a blade having a shape having a plurality of protrusions on the circumference is pressed to penetrate the punch machine. As a result, a through hole having the above-mentioned shape was formed.
The through hole having the above-mentioned shape had a shape having two or more protrusions in the region from one side edge of the sheet to a length of 10% of the through hole in the shape of the through hole. The shape of the through hole having the above-mentioned shape is roughly the same as the shape of the through
The obtained sheet was used as the sheet of Example 1A.
１０枚の実施例１Ａのシートを互いに貫通孔の位置を一致させて重ね、それぞれの貫通孔を独立した一重リングで綴じて、冊子体を製造した。
得られた冊子体を実施例１Ａの冊子体とした。
Ten sheets of Example 1A were stacked so that the through holes were aligned with each other, and each through hole was bound with an independent single ring to manufacture a booklet.
The obtained booklet was used as the booklet of Example 1A.
［実施例２Ａ〜４Ａ］
貫通孔無しのシート（Ｉ）の代わりに、貫通孔無しのシート（ＩＩ）〜（ＩＶ）を用いた以外は実施例１Ａと同様にして貫通孔を設け、実施例２Ａ〜４Ａのシートを得た。
実施例１Ａのシートの代わりに、実施例２Ａ〜４Ａのシートを用いた以外は実施例１Ａと同様にして、実施例２Ａ〜４Ａの冊子体を得た。
[Examples 2A to 4A]
Through holes were provided in the same manner as in Example 1A except that sheets (II) to (IV) without through holes were used instead of the sheets (I) without through holes to obtain sheets of Examples 2A to 4A. rice field.
The booklets of Examples 2A to 4A were obtained in the same manner as in Example 1A except that the sheets of Examples 2A to 4A were used instead of the sheets of Example 1A.
［評価］
＜切れやすさ＞
（一側縁に直交する方向）
各実施例および比較例の冊子体から、１枚のシート１を、図３に示すようにシートの一側縁に直交する方向に向けて、手で引っ張った。
「切れやすい」：出来るだけ多くの貫通孔に応力がかかるようにした状態から一気に引っ張る方法で５回シートを引っ張った際に４回以上、切れる。
「切れにくい」：出来るだけ多くの貫通孔に応力がかかるようにした状態から一気に引っ張る方法で５回シートを引っ張った際に４回未満しか切れない。
引っ張るときの速度はおおむね１００〜１５０ｍ／ｍｉｎである。
得られた結果を、下記表１に記載した。
[evaluation]
<Easy to cut>
(Direction orthogonal to one side edge)
From the booklets of each Example and Comparative Example, one
"Easy to cut": When the sheet is pulled 5 times by a method of pulling at once from a state where stress is applied to as many through holes as possible, the sheet is cut 4 times or more.
"Difficult to cut": When the sheet is pulled 5 times by a method of pulling the sheet at once from a state where stress is applied to as many through holes as possible, the sheet is cut less than 4 times.
The speed at which it is pulled is approximately 100 to 150 m / min.
The obtained results are shown in Table 1 below.
（一側縁に平行な方向）
各実施例および比較例の冊子体から、１枚のシート１を、図５に示すようにシートの一側縁に平行な方向に向けて、右手で左から右に引っ張った。
「切れやすい」：最も左の貫通孔に応力がかかるようにした状態から一気に引っ張る方法で５回シートを引っ張った際に４回以上、切れる。
「切れにくい」：最も左の貫通孔に応力がかかるようにした状態から一気に引っ張る方法で５回シートを引っ張った際に４回未満しか切れない。
引っ張るときの速度はおおむね１００〜１５０ｍ／ｍｉｎである。
得られた結果を、下記表１に記載した。
(Direction parallel to one side edge)
From the booklets of each Example and Comparative Example, one
"Easy to cut": When the sheet is pulled 5 times by a method of pulling at once from the state where stress is applied to the leftmost through hole, it cuts 4 times or more.
"Difficult to cut": When the sheet is pulled 5 times by a method of pulling at a stretch from the state where stress is applied to the leftmost through hole, it cuts less than 4 times.
The speed at which it is pulled is approximately 100 to 150 m / min.
The obtained results are shown in Table 1 below.
＜シート切れ端のリング残り＞
切れやすさの評価を行った際に、切れたシートの切れ端がリングに残るか否かを、目視にて観察した。
「あり」：１０回シートを引っ張った際に１回以上、切れたシートの切れ端がリングに残る。
「なし」：１０回シートを引っ張った際に０回、切れたシートの切れ端がリングに残る。
得られた結果を、下記表１に記載した。
<Ring residue on a piece of sheet>
When the ease of cutting was evaluated, it was visually observed whether or not a piece of the cut sheet remained on the ring.
"Yes": When the sheet is pulled 10 times, a piece of the sheet that has been cut remains on the ring at least once.
"None": When the sheet is pulled 10 times, a piece of the cut sheet remains in the ring 0 times.
The obtained results are shown in Table 1 below.
上記表１より、本発明のシートは、リングで綴じられて冊子体にされた場合に、一側縁に直交する方向にも一側縁に平行な方向にも切れやすく、かつ、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りが無いことがわかった。
一方、比較例１より、貫通孔の形状が突起を有さない円状であり、式１を満たさない場合は、リングで綴じられて冊子体にされた場合に一側縁に平行な方向に裂けにくく、シートが伸びながら貫通孔が変形して切れ、かつ、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りがあることがわかった。
なお、実施例１〜４において、二重リングの代わりにコイルリングを用いた場合も、それぞれ実施例１〜４と同じ傾向の結果であった。
From Table 1 above, when the sheet of the present invention is bound with a ring into a booklet, it is easy to cut in the direction orthogonal to one side edge and in the direction parallel to one side edge, and the sheet is cut. It was found that there was no ring residue on the sheet scraps.
On the other hand, from Comparative Example 1, when the shape of the through hole is circular without protrusions and does not satisfy
When the coil ring was used instead of the double ring in Examples 1 to 4, the results had the same tendency as in Examples 1 to 4, respectively.
本発明のシートは、リングで綴じられて冊子体にされた場合に一側縁に平行な方向に裂けやすく、かつ、シートが切れた場合にシート切れ端のリング残りを抑制できる。このため、本発明のシートおよびこのシートを有する冊子体は産業上の利用性が高い。 The sheet of the present invention is easily torn in a direction parallel to one side edge when bound with a ring to form a booklet, and when the sheet is cut, the ring residue of the sheet piece can be suppressed. Therefore, the sheet of the present invention and the booklet having the sheet have high industrial applicability.
１ シート（１枚目）
１Ａ シート（１枚目）の裏面
２ 貫通孔
２Ａ １番目の貫通孔
２Ｂ ２番目の貫通孔
２Ｃ ３番目の貫通孔
３ リング
３Ａ １番目のリング
３Ｂ ２番目のリング
３Ｃ ３番目のリング
１１ シート（２枚目）
２１ 突起
３１ 貫通孔の形状のうち、シートの一側縁から貫通孔の５０％の長さを示す補助線
1 sheet (1st sheet)
1A Back side of sheet (1st sheet) 2 Through
21
Claims (5)
前記一側縁に直交する方向のＪＩＳ Ｋ７１６１：１９９４で規定される引張破壊ひずみが２００％未満であり、
下記式１を満たし、
式１
前記一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／前記一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみ＞１
前記貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有し、
前記貫通孔の形状のうち、前記シートの前記一側縁から前記一側縁に直交する方向に沿って前記貫通孔の１０％の長さを示す補助線までの領域において、前記貫通孔の形状が突起を有し、
前記貫通孔の形状のうち、前記シートの前記貫通孔の５０％の長さを示す補助線から前記一側縁に直交する方向に沿って前記貫通孔の１１０％の長さを示す補助線までの領域において、前記貫通孔の形状が突起を有しない、
シート。 A sheet in which two or more through holes are arranged side by side along one side edge.
The tensile fracture strain defined by JIS K7161: 1994 in the direction orthogonal to the one side edge is less than 200%.
Satisfy the following formula 1
Equation 1
Tension fracture strain in the direction orthogonal to the one side edge / Tension fracture strain in the direction parallel to the one side edge> 1
The shape of the through hole has at least one protrusion and
The shape of the through hole in the region from the one side edge of the sheet to the auxiliary line indicating the length of 10% of the through hole along the direction orthogonal to the one side edge. Has protrusions
Of the shape of the through hole, from the auxiliary line showing the length of 50% of the through hole of the sheet to the auxiliary line showing the length of 110% of the through hole along the direction orthogonal to the one side edge. The shape of the through hole has no protrusion in the region of
Seat.
リングとを有する冊子体であって、
前記シートは、一側縁に沿って２個以上の貫通孔が並んで配置されたシートであり、
前記シートは、前記一側縁に直交する方向のＪＩＳ Ｋ７１６１：１９９４で規定される引張破壊ひずみが２００％未満であるシートであり、
前記シートが下記式１を満たし、
式１
前記一側縁に直交する方向の引張破壊ひずみ／前記一側縁に平行な方向の引張破壊ひずみ＞１
前記シートは、前記貫通孔の形状が少なくとも１つの突起を有するシートであり、
前記シートは互いに前記貫通孔の位置を一致させて重ねられ、
重ねられた前記シートが、それぞれ前記貫通孔および前記シートの一側縁を通る前記リングで綴じられた、
冊子体。 At least two sheets and
A booklet body that have a ring and,
The sheet is a sheet in which two or more through holes are arranged side by side along one side edge.
The sheet is a sheet having a tensile fracture strain of less than 200% as defined by JIS K7161: 1994 in the direction orthogonal to the one side edge.
The sheet satisfies the following formula 1 and
Equation 1
Tension fracture strain in the direction orthogonal to the one side edge / Tension fracture strain in the direction parallel to the one side edge> 1
The sheet is Ri sheets der the shape of the through hole has at least one projection,
The sheets are stacked so that the through holes are aligned with each other.
The stacked sheets were bound by the ring passing through the through hole and one side edge of the sheet, respectively .
Booklet body.
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