JP6931309B2 - Manufacturing method of non-alcoholic beer-taste beverage and method of suppressing freezing of non-alcoholic beer-taste beverage - Google Patents

Manufacturing method of non-alcoholic beer-taste beverage and method of suppressing freezing of non-alcoholic beer-taste beverage Download PDF

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本発明は、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法及びノンアルコールビールテイスト飲料の凍結を抑制する方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage and a method for suppressing freezing of the non-alcoholic beer-taste beverage.

近年、香味が改善された様々なノンアルコールビールテイスト飲料が提案されている。例えば特許文献1には、有機酸およびリン酸の合計含有量が238〜415mg/Lであり、かつ、食物繊維含有量が0.5〜4.0g/100mLである、未発酵のビールテイストノンアルコール飲料が開示されている。 In recent years, various non-alcoholic beer-taste beverages with improved flavor have been proposed. For example, Patent Document 1 describes an unfermented beer taste non, which has a total content of organic acid and phosphoric acid of 238 to 415 mg / L and a dietary fiber content of 0.5 to 4.0 g / 100 mL. Alcoholic beverages are disclosed.

特開2017−63722号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-63722

ところで、ノンアルコールビールテイスト飲料は、アルコール入りの飲料と比較して、冷蔵保管時の温度が低くなりすぎた場合には、凍結する可能性が高くなっている。そのため、ノンアルコールビールテイスト飲料は、香味に優れながら、凍結が抑制されていることが望ましい。 By the way, non-alcoholic beer-taste beverages are more likely to freeze when the temperature during refrigerated storage becomes too low, as compared with beverages containing alcohol. Therefore, it is desirable that the non-alcoholic beer-taste beverage has an excellent flavor and is suppressed from freezing.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、凍結が抑制されながら、ビールらしい香味に優れるノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage having an excellent beer-like flavor while suppressing freezing.

本発明は、原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整する工程を含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法を提供する。本発明の製造方法は、原料用水に含まれる粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数が所定の範囲内に調整されているため、凍結が抑制されながら、ビールらしい香味に優れるノンアルコールビールテイスト飲料を製造することができる。 The present invention provides a method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage, which comprises a step of adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in water for raw materials to 1000 pieces / 10 ml or more and 25000 pieces / 10 ml or less. do. In the production method of the present invention, since the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less contained in the raw material water is adjusted within a predetermined range, freezing is suppressed and the beer-like flavor is excellent. Alcoholic beer-taste beverages can be produced.

上記製造方法では、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を、逆浸透膜処理を含む処理により、調整してもよい。 In the above production method, the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less may be adjusted by a treatment including a reverse osmosis membrane treatment.

本発明は、また、原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整することを含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の凍結を抑制する方法を提供する。 The present invention also includes freezing a non-alcoholic beer-taste beverage, which comprises adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in water for raw materials to 1000/10 ml or more and 25000/10 ml or less. Provide a method of suppressing.

本発明によれば、凍結が抑制されながら、ビールらしい香味に優れるノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage having an excellent beer-like flavor while suppressing freezing.

以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail. The present invention is not limited to the following embodiments.

本実施形態のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法は、原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整する工程(以下、単に「調整工程」ともいう。)を含む。 The method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage of the present embodiment is a step of adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in water for raw materials to 1000 pieces / 10 ml or more and 25000 pieces / 10 ml or less (hereinafter, It also includes simply "adjustment process").

本明細書において、ビールテイスト飲料とは、ビールのような味及び香りを呈するものであって、飲用の際にビールを飲用したような感覚を飲用者に与える飲料をいう。ノンアルコールとは、実質的にアルコールを含まないことをいう。ノンアルコールビールテイスト飲料のアルコール濃度は、1体積%未満であり、例えば0.5体積%以下、0.1体積%以下であってよく、0.005体積%未満であってもよい。ノンアルコールビールテイスト飲料は、アルコールを全く含まないものとしてもよい。なお、本明細書においてアルコールとは、特に言及しない限りエタノールを意味する。 As used herein, the beer-taste beverage refers to a beverage that has a beer-like taste and aroma and gives the drinker the sensation of drinking beer when drinking. Non-alcoholic means that it is substantially free of alcohol. The alcohol concentration of the non-alcoholic beer taste beverage may be less than 1% by volume, for example, 0.5% by volume or less, 0.1% by volume or less, or less than 0.005% by volume. The non-alcoholic beer-taste beverage may be completely alcohol-free. In this specification, alcohol means ethanol unless otherwise specified.

ノンアルコールビールテイスト飲料は、発泡性であってもよく、非発泡性であってもよい。ここで、非発泡性とは、20℃におけるガス圧が0.049MPa(0.5kg/cm)未満であることをいい、発泡性とは、20℃におけるガス圧が0.049MPa(0.5kg/cm)以上であることをいう。発泡性とする場合、ガス圧の上限は0.294MPa(3.0kg/cm)程度としてもよい。 The non-alcoholic beer-taste beverage may be effervescent or non-effervescent. Here, non-foaming means that the gas pressure at 20 ° C. is less than 0.049 MPa (0.5 kg / cm 2 ), and foaming means that the gas pressure at 20 ° C. is 0.049 MPa (0. It means that it is 5 kg / cm 2) or more. In the case of foamability, the upper limit of the gas pressure may be about 0.294 MPa (3.0 kg / cm 2).

調整工程では、原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整する。原料用水とは、ビールテイスト飲料の製造に用いられる水である。 In the adjusting step, the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in the raw material water is adjusted to 1000 pieces / 10 ml or more and 25000 pieces / 10 ml or less. Raw material water is water used in the production of beer-taste beverages.

本明細書において、微粒子とは、原料用水に含まれている成分であり、例えば、無機塩類、有機物等で構成されたものであってよい。すなわち、微粒子は、無機塩類、有機物等を含んでいてよい。無機塩類としては、例えば、カルシウム塩、マグネシウム塩等が挙げられる。 In the present specification, the fine particles are components contained in the raw material water, and may be, for example, those composed of inorganic salts, organic substances, and the like. That is, the fine particles may contain inorganic salts, organic substances and the like. Examples of the inorganic salts include calcium salts, magnesium salts and the like.

微粒子の粒径は、液中パーティクルカウンターにより測定される値を意味する。微粒子の粒径は、具体的には、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。 The particle size of the fine particles means a value measured by a particle counter in a liquid. Specifically, the particle size of the fine particles can be measured by the method described in Examples described later.

調整工程では、ビールテイストらしい香味がより優れたものになるという観点から、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子(以下、単に「微粒子」ともいう。)の数を2000個/10ml以上、3000個/10ml以上、5000個/10ml以上、7500個/10ml以上、又は、10000個/10ml以上に調整してもよい。また、凍結がより一層抑制されるという観点から、0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を22000個/10ml以下、20000個/10ml以下、18000個/10ml以下、16000個/10ml以下、14000個/10ml以下又は12000個/10ml以下に調整してもよい。 In the adjusting step, the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less (hereinafter, also simply referred to as “fine particles”) is 2000 pieces / 10 ml or more from the viewpoint that the flavor like beer taste becomes more excellent. It may be adjusted to 3000 pieces / 10 ml or more, 5000 pieces / 10 ml or more, 7500 pieces / 10 ml or more, or 10000 pieces / 10 ml or more. Further, from the viewpoint of further suppressing freezing, the number of fine particles of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less is 22000 pieces / 10 ml or less, 20000 pieces / 10 ml or less, 18000 pieces / 10 ml or less, 16000 pieces / 10 ml or less. It may be adjusted to 14000 pieces / 10 ml or less or 12000 pieces / 10 ml or less.

原料用水中の微粒子の数は、例えば、液中パーティクルカウンター、液中レーザ微粒子計等により測定することができる。より具体的には、原料用水中の微粒子数は、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。 The number of fine particles in the raw material water can be measured by, for example, a submerged particle counter, a submerged laser fine particle meter, or the like. More specifically, the number of fine particles in the raw material water can be measured by the method described in Examples described later.

調整工程では、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を、逆浸透膜処理を含む処理により、調整してもよい。この場合、本実施形態の製造方法は、被処理水に対し、逆浸透膜処理を含む処理を行い、処理水(原料用水)を得る工程を含み、当該処理より、処理水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整する、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法と言い換えることもできる。 In the adjusting step, the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less may be adjusted by a treatment including a reverse osmosis membrane treatment. In this case, the production method of the present embodiment includes a step of performing a treatment including a reverse osmosis membrane treatment on the water to be treated to obtain treated water (water for raw material), and the particle size of the treated water is 0. It can be paraphrased as a method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage in which the number of fine particles of 5 μm or more and 1.0 μm or less is adjusted to 1000 pieces / 10 ml or more and 25000 pieces / 10 ml or less.

被処理水としては、ビール製造等に通常用いられる水を使用することができる。調整工程は、逆浸透膜処理前に、被処理水の、温度、pH等を調整することを含んでいてもよく、UV等による殺菌工程、活性炭処理工程等を含んでいてもよい。被処理水は、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数が、例えば、40000個/10ml以上、若しくは、60000個/10ml以上、又は、200000個/10ml以下、若しくは、100000個/10ml以下であってよい。 As the water to be treated, water usually used for beer production or the like can be used. The adjusting step may include adjusting the temperature, pH, etc. of the water to be treated before the reverse osmosis membrane treatment, and may include a sterilization step by UV or the like, an activated carbon treatment step, and the like. In the water to be treated, the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less is, for example, 40,000 pieces / 10 ml or more, 60,000 pieces / 10 ml or more, or 200,000 pieces / 10 ml or less, or 100,000 pieces / It may be 10 ml or less.

調整工程では、逆浸透膜処理を単独で実施して、微粒子数を調整してもよいし、逆浸透膜処理に加えて、逆浸透膜処理以外の処理(他の処理)を組み合わせて実施して、微粒子数を調整してもよい。他の処理としては、イオン交換膜処理、限外濾過膜処理等が挙げられる。 In the adjustment step, the reverse osmosis membrane treatment may be carried out independently to adjust the number of fine particles, or in addition to the reverse osmosis membrane treatment, treatments other than the reverse osmosis membrane treatment (other treatments) may be carried out in combination. The number of fine particles may be adjusted. Other treatments include ion exchange membrane treatment, ultrafiltration membrane treatment and the like.

逆浸透膜処理では、被処理水を、逆浸透膜を透過させることにより、被処理水中の微粒子が除去され、微粒子数が低減する。 In the reverse osmosis membrane treatment, fine particles in the water to be treated are removed by allowing the water to be treated to permeate the reverse osmosis membrane, and the number of fine particles is reduced.

逆浸透膜の材質としては、例えば、酢酸セルロース、芳香族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリスルホン等が挙げられる。 Examples of the material of the reverse osmosis membrane include cellulose acetate, aromatic polyamide, polyvinyl alcohol, polysulfone and the like.

本実施形態のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法は、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数が1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整された原料用水を用いること以外は、公知のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法と同様であってよい。 The method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage of the present embodiment is different from the use of raw material water in which the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less is adjusted to 1000 pieces / 10 ml or more and 25000 pieces / 10 ml or less. , The method for producing a known non-alcoholic beer-taste beverage may be the same.

本実施形態のノンアルコールビールテイスト飲料の製造には、ノンアルコールビールテイスト飲料に通常配合される、甘味料、高甘味度甘味料、香料、苦味料、着色料、酸味料、酸化防止剤、塩類、起泡剤(安定剤)等の添加剤を使用してもよい。甘味料としては、例えば、果糖ぶどう糖液糖、グルコース、ガラクトース、マンノース、フルクトース、ラクトース、スクロース、マルトース、グリコーゲン、デンプンを挙げることができる。高甘味度甘味料としては、例えば、ネオテーム、アセスルファムK、スクラロース、サッカリン、サッカリンナトリウム、リチルリチン酸二ナトリウム、チクロ、ズルチン、ステビア、グリチルリチン、ソーマチン、モネリン、アスパルテーム、アリテームを挙げることができる。香料としては、例えば、ビールフレーバー、モルトフレーバー、ホップフレーバー等が挙げられる。苦味料としては、例えば、ホップ、ホップ加工品、ホップ由来の苦味物質(例えば、イソα酸)、カフェイン、ゲンチアナ抽出物、ペプチド類、テオブロミン、ナリンジン、ニガキ抽出物、ニガヨモギ抽出物、及びキナ抽出物が挙げられる。着色料としては、例えば、カラメル色素、クチナシ色素、果汁色素、野菜色素、合成色素が挙げられる。酸味料としては、例えば、クエン酸、アスコルビン酸、乳酸、リンゴ酸、リン酸、コハク酸、酒石酸、酢酸が挙げられる。酸化防止剤としては、例えば、ビタミンC、ビタミンE、ポリフェノールが挙げられる。塩類としては、例えば、塩化カルシウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、硝酸ナトリウムが挙げられる。起泡剤としては、例えば、アルギン酸類(例:アルギン酸、アルギン酸塩、アルギン酸エステル(例えば、アルギン酸プロピレングリコールエステル)等)、オクテニルコハク酸デンプン(例えば、オクテニルコハク酸デンプンナトリウム)、グリセリン脂肪酸エステル(例えば、ラウリン酸デカグリセリン)、サポニン(例えば、キラヤサポニン、大豆サポニン)、大豆食物繊維(大豆多糖類)、大豆レシチン、大豆ペプチド、エンドウタンパクなどが挙げられる。 In the production of the non-alcoholic beer-taste beverage of the present embodiment, sweeteners, high-sweetness sweeteners, flavors, bitterness agents, coloring agents, acidulants, antioxidants, salts, etc., which are usually blended in non-alcoholic beer-taste beverages. , Additives such as foaming agents (stabilizers) may be used. Examples of the sweetener include fructose-glucose liquid sugar, glucose, galactose, mannose, fructose, lactose, sucrose, maltose, glycogen, and starch. Examples of the high-sweetness sweetener include neotame, acesulfam K, sucralose, saccharin, sodium saccharin, disodium lithyrrhizinate, cyclamate, dulcin, stevia, glycyrrhizin, somatin, monellin, aspartame, and alitame. Examples of the flavor include beer flavor, malt flavor, hop flavor and the like. Examples of the bitterness include hops, processed hops, hop-derived bitter substances (eg, iso-alpha acid), caffeine, gentiana extract, peptides, theobromine, naringin, wormwood extract, wormwood extract, and kina. Extracts are mentioned. Examples of the colorant include caramel color, gardenia color, fruit juice color, vegetable color, and synthetic color. Examples of the acidulant include citric acid, ascorbic acid, lactic acid, malic acid, phosphoric acid, succinic acid, tartaric acid, and acetic acid. Examples of the antioxidant include vitamin C, vitamin E, and polyphenols. Examples of salts include calcium chloride, sodium chloride, potassium chloride, magnesium chloride, calcium sulfate, magnesium sulfate, sodium sulfate, and sodium nitrate. Examples of the foaming agent include alginic acids (eg, alginic acid, alginate, alginic acid ester (eg, propylene glycol alginate), etc.), octenyl succinate starch (eg, sodium octenyl succinate), glycerin fatty acid ester (eg, laurin). Decaglycerin acid), saponin (eg, Kiraya saponin, soy saponin), soy dietary fiber (soy polysaccharide), soy lecithin, soy peptide, pea protein and the like.

以下、本実施形態のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法の一例を説明する。ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法は、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を上記範囲内に調整された原料用水に、糖類(大豆多糖類、液糖等)、苦味料、酸味料、香料、及び、必要に応じて、他の添加剤を配合する配合工程を含む。 Hereinafter, an example of a method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage of the present embodiment will be described. The method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage is to add sugars (soy polysaccharides, liquid sugars, etc.), bitterness agents, etc. Includes a compounding step of blending acidulants, flavors and, if necessary, other additives.

当該製造方法は、各成分が混合した混合液をろ過するろ過工程と、ろ過工程でろ過したろ過液を殺菌する第一の殺菌工程と、第一の殺菌工程で殺菌した殺菌済みのろ過液をビン、缶、ビン、ペットボトル等の容器に充填する充填工程と、充填工程で容器に充填されたろ過液を容器ごと殺菌する第二の殺菌工程と、を更に含んでいてよい。上記の第一及び第二の殺菌工程は、ノンアルコールビールテイスト飲料の香味を維持しやすいという観点から、実施しなくてもよい。発泡性の飲料とする場合は、例えば、原料用水に対しカーボネーションを行ったものを配合工程に用いてよく、第一の殺菌工程と充填工程の間でカーボネーションを行ってもよい。 The manufacturing method comprises a filtration step of filtering a mixed solution in which each component is mixed, a first sterilization step of sterilizing the filtered solution filtered in the filtration step, and a sterilized filtered solution sterilized in the first sterilization step. It may further include a filling step of filling a container such as a bottle, a can, a bottle, or a PET bottle, and a second sterilization step of sterilizing the filtrate filled in the container in the filling step together with the container. The above-mentioned first and second sterilization steps need not be carried out from the viewpoint that the flavor of the non-alcoholic beer-taste beverage can be easily maintained. In the case of an effervescent beverage, for example, a product obtained by carbonating the raw material water may be used in the blending step, and carbonation may be performed between the first sterilization step and the filling step.

配合工程は、各成分がよく混ざるよう、撹拌機等により撹拌しながら混合してもよい。また、ろ過工程は、一般的なフィルター又はストレーナーによって行うことができる。第一の殺菌工程は、処理速度等の観点から、プレート殺菌によって行ってもよく、同様の処理を行うことができるのであれば、これに限定されることなく適用可能である。充填工程は、飲料品の製造において通常行われる程度にクリーン度を保ったクリーンルームにて充填してもよい。第二の殺菌工程は、所定の温度及び所定の時間でろ過液を容器ごと加熱することにより行うことができる。第一の殺菌工程及び第二の殺菌工程を行わない無殺菌充填を行うことも可能である。 In the blending step, the components may be mixed while being stirred with a stirrer or the like so that the components are well mixed. In addition, the filtration step can be performed by a general filter or strainer. The first sterilization step may be performed by plate sterilization from the viewpoint of treatment speed and the like, and is applicable without limitation as long as the same treatment can be performed. The filling step may be carried out in a clean room where the cleanliness is maintained to the extent normally performed in the production of beverages. The second sterilization step can be performed by heating the filtrate together with the container at a predetermined temperature and a predetermined time. It is also possible to perform non-sterilization filling without performing the first sterilization step and the second sterilization step.

以下、本実施形態のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法の他の一例を説明する。ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法は、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を上記範囲内に調整された原料用水、原料(例えば、麦芽、大麦等の麦原料、コーンスターチ、コーングリッツ、米、液糖等の副原料)、及び必要に応じて各種添加剤(例えば、酵素等)を混合して原料を糖化し、糖化液を濾過して得られた麦汁に、必要に応じて、ホップの添加、煮沸、冷却等を行って仕込液(発酵前液)を得る仕込工程を含む。ノンアルコールビールテイスト飲料は、仕込液(発酵前液)にビール酵母を添加して発酵させる発酵工程を含んでいてもよく、発酵工程を含んでいなくてもよい。発酵工程を含む場合には、発酵工程において、発酵期間を短くしてアルコールの生成を抑制することを含んでもよく、発酵工程で得られた発酵後液を蒸留又は希釈することによりアルコールを除去又は低減させることを含んでいてもよい。本実施形態のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法は、仕込工程で得られた発酵前液又は実質的にアルコールを含有しない発酵後液に対して、濾過、加熱(殺菌)、カーボネーション等を行う工程を含んでもよい。 Hereinafter, another example of the method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage of the present embodiment will be described. The method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage is a raw material water in which the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less is adjusted within the above range, and raw materials (for example, wort raw materials such as malt and barley, corn starch, and corn glitz. , Rice, auxiliary raw materials such as liquid sugar), and if necessary, various additives (for example, enzymes) are mixed to saccharify the raw materials, and the wort obtained by filtering the saccharified liquid is added as necessary. This includes a preparation step of obtaining a preparation liquid (pre-fermentation liquid) by adding, boiling, cooling, etc. of hops. The non-alcoholic beer-taste beverage may include a fermentation step of adding brewer's yeast to the preparation liquid (pre-fermentation liquid) to ferment, and may not include the fermentation step. When the fermentation step is included, the fermentation step may include shortening the fermentation period to suppress the production of alcohol, and the alcohol is removed or diluted by distilling or diluting the post-fermentation liquid obtained in the fermentation step. It may include reducing. In the method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage of the present embodiment, filtration, heating (sterilization), carbonation, etc. are performed on the pre-fermentation liquid obtained in the preparation step or the post-fermentation liquid containing substantially no alcohol. It may include a step.

仕込工程で添加するホップとしては、例えば、乾燥ホップ、ホップペレット、ホップエキスを用いることができる。ホップは、ローホップ、ヘキサホップ、テトラホップ、イソ化ホップエキス等のホップ加工品であってもよい。ホップは、1種を単独で使用してもよく、2種以上を組み合わせて使用してもよい。 As the hops added in the charging step, for example, dried hops, hop pellets, and hop extracts can be used. The hop may be a processed hop product such as low hop, hexa hop, tetra hop, and isolated hop extract. One type of hop may be used alone, or two or more types may be used in combination.

ノンアルコールビールテイスト飲料は、容器に入れて提供することができる。容器は密閉できるものであればよく、金属製(アルミニウム製又はスチール製等)のいわゆる缶容器・樽容器を適用することができる。また、容器は、ガラス容器、ペットボトル容器、紙容器、パウチ容器等を適用することもできる。容器の容量は特に限定されるものではなく、現在流通しているどのようなものも適用することができる。なお、気体、水分及び光線を完全に遮断し、長期間常温で安定した品質を保つことが可能な点から、金属製の容器を適用することが好ましい。 Non-alcoholic beer-taste beverages can be served in containers. The container may be a container that can be sealed, and a so-called can container / barrel container made of metal (aluminum, steel, etc.) can be applied. Further, as the container, a glass container, a PET bottle container, a paper container, a pouch container, or the like can be applied. The capacity of the container is not particularly limited, and any container currently in circulation can be applied. It is preferable to use a metal container because it completely blocks gas, moisture and light rays and can maintain stable quality at room temperature for a long period of time.

本実施形態の製造方法によれば、凍結が抑制されたノンアルコールビールテイスト飲料が得られる。したがって、本発明の一実施形態として、原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整することを含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の凍結を抑制する方法が提供される。 According to the production method of the present embodiment, a non-alcoholic beer-taste beverage in which freezing is suppressed can be obtained. Therefore, as one embodiment of the present invention, a non-alcoholic beer taste including adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in water for raw materials to 1000/10 ml or more and 25000/10 ml or less. A method of suppressing freezing of a beverage is provided.

以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明は、以下の実施例により限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on Examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

<逆浸透膜処理水の調製>
被処理水に対し逆浸透膜(RO膜)処理、又は、RO膜処理及びイオン交換処理を組み合わせた処理により、それぞれ微粒子数の異なる処理水を調製した。RO膜処理により得られたものを処理水A、RO膜処理及びイオン交換処理により得られたものを処理水Bとした。
<Preparation of reverse osmosis membrane treated water>
Treated water having a different number of fine particles was prepared by treating the water to be treated with a reverse osmosis membrane (RO membrane) or a combination of RO membrane treatment and ion exchange treatment. The one obtained by the RO membrane treatment was designated as treated water A, and the one obtained by the RO membrane treatment and the ion exchange treatment was designated as treated water B.

<微粒子数の測定>
得られた処理水A、処理水B及び未処理水(被処理水)について、以下の方法で微粒子数を測定した。
<Measurement of the number of fine particles>
The number of fine particles of the obtained treated water A, treated water B and untreated water (treated water) was measured by the following method.

微粒子数の測定には、以下の機器、器具等を使用した。
・HIAC Royco Particle Counter:本体 8000A、液体サンプラー 3000A
・センサーA:HRLD150(測定レンジ1.2〜150μm、最大粒子数濃度18,000個/mL)
・センサーB:MC−05(測定レンジ0.5〜350μm、最大粒子数濃度7,500個/mL)
・振とう機:三角フラスコ300mLが複数振とうできるもの
・超純水製造装置
・300mL三角フラスコ
・50mL三角フラスコ(1個)
・洗浄剤(シカクリーン)
なお、洗浄剤は、60℃に温めたMilli−Q水1Lにシカクリーンを10g入れて溶解させ、冷ました後、濾過して調製し、器具等の洗浄に用いた。
The following equipment, instruments, etc. were used to measure the number of fine particles.
-HIAC Royco Particle Counter: Main body 8000A, Liquid sampler 3000A
-Sensor A: HRLD150 (measurement range 1.2 to 150 μm, maximum particle number concentration 18,000 particles / mL)
-Sensor B: MC-05 (measurement range 0.5 to 350 μm, maximum particle number concentration 7,500 particles / mL)
・ Shaker: A device that can shake multiple 300 mL Erlenmeyer flasks ・ Ultrapure water production equipment ・ 300 mL Erlenmeyer flask ・ 50 mL Erlenmeyer flask (1 piece)
・ Detergent (Deer Clean)
As the cleaning agent, 10 g of deer clean was added to 1 L of Milli-Q water warmed to 60 ° C. to dissolve it, cooled, filtered, and used for cleaning instruments and the like.

三角フラスコを用意し、Milli−Q水を少量入れ、内面をすすいだ後、廃棄した。この操作を4回繰り返し、出来るだけMilli−Q水を切って、アルミホイルで蓋をした。この三角フラスコを測定用サンプル(処理水A、処理水B又は未処理水)で4回共洗いした。共洗いした三角フラスコに測定用サンプル(処理水A、処理水B又は未処理水)を125mlとなるように添加し、蓋をした。これを20℃恒温室内で振とう機で20分間左右に振とうさせた(150回/分)。振とう後、20℃恒温室内で30分間以上静置した。 An Erlenmeyer flask was prepared, a small amount of Milli-Q water was added, the inner surface was rinsed, and then the flask was discarded. This operation was repeated 4 times, the Milli-Q water was drained as much as possible, and the lid was covered with aluminum foil. This Erlenmeyer flask was co-washed four times with a measurement sample (treated water A, treated water B or untreated water). A measurement sample (treated water A, treated water B or untreated water) was added to the co-washed Erlenmeyer flask so as to have a volume of 125 ml, and the flask was covered. This was shaken left and right for 20 minutes with a shaker in a constant temperature room at 20 ° C. (150 times / minute). After shaking, it was allowed to stand in a constant temperature room at 20 ° C. for 30 minutes or more.

Milli−Q水を入れたフラスコを液体サンプラーにセットし、液体サンプラーを洗浄した後、総微粒子数が1500個/10mLを超えないことを確認した。総微粒子数が1500個/10mLを超えた場合には、プローブ及びセンサーの洗浄等を実施して、再測定した。液体サンプラーを測定用サンプルで洗浄した後、測定用サンプルの測定を開始した。測定時の流速は60mL/分とし、10秒間測定した。0.5〜1.0μmの粒径の微粒子数の測定結果を表1に示す。 A flask containing Milli-Q water was set in a liquid sampler, and after washing the liquid sampler, it was confirmed that the total number of fine particles did not exceed 1500/10 mL. When the total number of fine particles exceeded 1500/10 mL, the probe and sensor were washed and remeasured. After washing the liquid sampler with the measurement sample, the measurement of the measurement sample was started. The flow rate at the time of measurement was 60 mL / min, and the measurement was performed for 10 seconds. Table 1 shows the measurement results of the number of fine particles having a particle size of 0.5 to 1.0 μm.

Figure 0006931309
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<過冷却凍結評価>
以下の方法により過冷却凍結評価(以下、単に「凍結評価」ともいう。)を実施した。
凍結評価は、以下の機器、条件で実施した。
(使用機器)
冷却水槽(大型低温恒温水槽ネオクールバス、ヤマト科学株式会社)
アルミ缶胴(大和製罐)
(凍結評価条件)
室温:約5.0℃
サンプル温度:約5.0℃
1水準あたりの測定サンプル数:6点
<Supercooling freeze evaluation>
A supercooled freezing evaluation (hereinafter, also simply referred to as “freezing evaluation”) was carried out by the following method.
Freezing evaluation was carried out under the following equipment and conditions.
(Used equipment)
Cooling water tank (Large low temperature constant temperature water tank Neo Cool Bath, Yamato Scientific Co., Ltd.)
Aluminum can body (Yamato can)
(Freezing evaluation conditions)
Room temperature: Approximately 5.0 ° C
Sample temperature: Approximately 5.0 ° C
Number of measurement samples per level: 6 points

過冷却点は、以下に示す方法により測定した。なお、過冷却とは、液体又は蒸気において、相転移温度(融点又は沸点)以下に冷却しても、液体又は蒸気に転移がおこらず、もとの相を保っている状態をいう。 The supercooling point was measured by the method shown below. Note that supercooling refers to a state in which the liquid or vapor does not undergo a transition even when cooled below the phase transition temperature (melting point or boiling point), and the original phase is maintained.

まず、メスシリンダーを用いて、200mLの各サンプル(処理水A、処理水B又は未処理水)を計量し、未使用の350mLアルミ缶胴に移し替えた。冷却水槽(冷却水槽設定温度:−9.8℃、温度分布精度:±0.3℃)中に、サンプル入りのアルミ缶胴を浸漬させた。凍結評価試験をとおして、冷却水槽内の実温は、−9.5℃〜−10.1.℃とした。冷却水槽にサンプル入りのアルミ缶胴を浸漬させてから、デ−タロガ−(自動測定温度計)により30分間温度(液温)を測定した。データロガーによる温度の記録は1秒間隔とし、温度デ−タの集計は10秒間隔で行った。過冷却点は、30分経過時点でサンプルが凍結しなかった場合は、30分経過時点の液温とし、30分以内にサンプルが凍結した場合は、凍結開始時の液温とした。30分以内に全サンプルが凍結した場合、その時点で測定終了とした。過冷却点及び30分経過前に凍結したサンプルの数(凍結数)の結果を表2に示す。 First, 200 mL of each sample (treated water A, treated water B or untreated water) was weighed using a measuring cylinder and transferred to an unused 350 mL aluminum can cylinder. An aluminum can body containing a sample was immersed in a cooling water tank (cooling water tank set temperature: −9.8 ° C., temperature distribution accuracy: ± 0.3 ° C.). Through the freezing evaluation test, the actual temperature in the cooling water tank was -9.5 ° C to -10.1. The temperature was set to ° C. After immersing the aluminum can body containing the sample in the cooling water tank, the temperature (liquid temperature) was measured for 30 minutes with a data logger (automatic measurement thermometer). The temperature was recorded by the data logger at 1-second intervals, and the temperature data was tabulated at 10-second intervals. The supercooling point was set to the liquid temperature at the time when the sample was not frozen after 30 minutes, and was set to the liquid temperature at the start of freezing when the sample was frozen within 30 minutes. If all the samples were frozen within 30 minutes, the measurement was terminated at that point. Table 2 shows the results of the supercooling point and the number of samples frozen before the lapse of 30 minutes (number of freezes).

Figure 0006931309
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粒径0.5〜1.0μmの微粒子の数が25,000個/10ml以下である場合、原料用水の凍結が抑制されていることが示された。 When the number of fine particles having a particle size of 0.5 to 1.0 μm was 25,000 / 10 ml or less, it was shown that freezing of the raw material water was suppressed.

<ノンアルコールビールテイスト飲料の調製>
処理水A、処理水B及び未処理水を用いて、粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子が表3に示す数となるように調整して、試験用水1〜5を調製した。試験用水1、4、5は、それぞれ処理水B、処理水A、未処理水をそのまま用いた。試験用水2〜3は、処理水Aと処理水Bとを表3に示す混合比で混合することにより調製した。
<Preparation of non-alcoholic beer-taste beverages>
Using treated water A, treated water B, and untreated water, test waters 1 to 5 were prepared by adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less as shown in Table 3. As the test waters 1, 4 and 5, treated water B, treated water A, and untreated water were used as they were. Test waters 2 to 3 were prepared by mixing treated water A and treated water B at the mixing ratios shown in Table 3.

Figure 0006931309
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試験用水1(原料用水)に、難消化性デキストリン(食物繊維)、大豆ペプチド、ホップ由来の苦味料、香料、酸味料(乳酸)、カラメル色素、安定剤(大豆多糖類)、酸化防止剤(ビタミンC)及び甘味料(アセスルファムカリウム)を添加した後、カーボネーション(炭酸ガス圧入溶解)を行い、ガス圧2.3kg/cm程度のノンアルコールビールテイスト飲料のサンプル1を調製した。試験用水2〜5を用いたこと以外は、上記同様にして、サンプル2〜5を調製した。これらのノンアルコールビールテイスト飲料について官能評価を行った。 Test water 1 (raw material water), indigestible dextrin (dietary fiber), soybean peptide, hop-derived bitterness, flavor, acidulant (lactic acid), caramel color, stabilizer (soybean polysaccharide), antioxidant (antioxidant) After adding vitamin C) and a sweetener (acesulfame potassium), carbonation (carbonation gas injection dissolution) was performed to prepare a sample 1 of a non-alcoholic beer-taste beverage having a gas pressure of about 2.3 kg / cm 2. Samples 2 to 5 were prepared in the same manner as above, except that test waters 2 to 5 were used. Sensory evaluation was performed on these non-alcoholic beer-taste beverages.

官能評価は、訓練された5名のパネルにより、「ビールらしさ」、「スムースさ」、「味の厚み」、「飲みごたえ」及び「複雑味」の各評価項目について以下の評価基準に基づいて5段階(5点:強い〜1点:弱い)で評価し、その平均値を評価スコアとした。官能評価では、評点が高いほど、強く感じられたことを示し、評点が低いほど、弱く感じられたことを示す。 The sensory evaluation is based on the following evaluation criteria for each evaluation item of "beer-likeness", "smoothness", "taste thickness", "drinking taste" and "complex taste" by a panel of 5 trained people. Evaluation was performed on a 5-point scale (5 points: strong to 1 point: weak), and the average value was used as the evaluation score. In the sensory evaluation, the higher the score, the stronger the feeling, and the lower the score, the weaker the feeling.

官能評価項目において、スムースさ、味の厚み、飲みごたえ及び複雑味は、ビールらしい香味を評価する指標であり、ビールらしさは、これらの評価項目に基づく、ビールらしい香味の総合評価である。官能評価結果を表4に示す。 In the sensory evaluation items, smoothness, thickness of taste, mouthfeel and complex taste are indexes for evaluating beer-like flavor, and beer-likeness is a comprehensive evaluation of beer-like flavor based on these evaluation items. The sensory evaluation results are shown in Table 4.

Figure 0006931309
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粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整した原料用水を用いて製造されたサンプル2〜3のノンアルコールビールテイスト飲料は、凍結が抑制されながら、ビールらしい香味が優れていた(サンプル1及び5との比較)。 The non-alcoholic beer-taste beverages of Samples 2 and 3 produced using raw material water in which the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less was adjusted to 1000/10 ml or more and 25000/10 ml or less were frozen. While suppressed, the beer-like flavor was excellent (comparison with samples 1 and 5).

Claims (3)

原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整する工程を含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法。 A method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage, which comprises a step of adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in water for a raw material to 1000 pieces / 10 ml or more and 25000 pieces / 10 ml or less. 前記微粒子の数を、逆浸透膜処理を含む処理により、調整する、請求項1に記載のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法。 The method for producing a non-alcoholic beer-taste beverage according to claim 1, wherein the number of the fine particles is adjusted by a treatment including a reverse osmosis membrane treatment. 原料用水中の粒径0.5μm以上1.0μm以下の微粒子の数を1000個/10ml以上25000個/10ml以下に調整することを含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の凍結を抑制する方法。
A method for suppressing freezing of a non-alcoholic beer-taste beverage, which comprises adjusting the number of fine particles having a particle size of 0.5 μm or more and 1.0 μm or less in water for a raw material to 1000/10 ml or more and 25000/10 ml or less.
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