JP6930300B2

JP6930300B2 - Electric oil pump

Info

Publication number: JP6930300B2
Application number: JP2017167849A
Authority: JP
Inventors: 慈裕片岡; 小林　喜幸; 喜幸小林
Original assignee: Nidec Tosok Corp
Current assignee: Nidec Tosok Corp
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2021-09-01
Anticipated expiration: 2037-08-31
Also published as: CN208749533U; JP2019044679A

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。 The present invention relates to an electric oil pump.

例えば、特許文献１には、回路基板を有したインバータ部と電動ポンプとが一体化された電動オイルポンプが開示される。この電動オイルポンプは、オイルポンプ部と、インバータ部と、を有する。電動オイルポンプは、変速機のハウジングに設けられたポンプ収容穴内に収容されて固定される。さらに詳細には、オイルポンプ部はポンプ収容穴内に挿入され、インバータ部はオイルポンプ部のモータ部側に配置されて変速機のハウジングの外側面に沿った方向に延びて、オイルポンプ部及びインバータ部がボルトを介して変速機のハウジングに固定される。 For example, Patent Document 1 discloses an electric oil pump in which an inverter unit having a circuit board and an electric pump are integrated. This electric oil pump has an oil pump section and an inverter section. The electric oil pump is housed and fixed in a pump housing hole provided in the housing of the transmission. More specifically, the oil pump section is inserted into the pump accommodating hole, the inverter section is arranged on the motor section side of the oil pump section and extends in the direction along the outer surface of the transmission housing, and the oil pump section and the inverter The part is fixed to the housing of the transmission via bolts.

特開２０１３−０９２１２６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-09126

特許文献１に記載の電動オイルポンプは、変速機内に固定される場合であるが、電動オイルポンプを変速機の外部に固定する場合がある。電動オイルポンプを変速機の外部に固定すると、インバータ部は、電動オイルポンプの変速機への固定位置に対して片持ち支持の状態となる。このため、エンジン等により発生した振動が変速機を介して電動オイルポンプに伝播すると、固定位置から離れた位置のインバータ部は、電動オイルポンプに伝播された振動より大きく振動する虞が生じる。したがって、回路基板に実装された電子部品（例えば、コンデンサ）のリブが断線する虞が生じる。 The electric oil pump described in Patent Document 1 may be fixed inside the transmission, but the electric oil pump may be fixed outside the transmission. When the electric oil pump is fixed to the outside of the transmission, the inverter unit is in a cantilevered support state with respect to the fixed position of the electric oil pump to the transmission. Therefore, when the vibration generated by the engine or the like propagates to the electric oil pump via the transmission, the inverter portion at a position away from the fixed position may vibrate more than the vibration propagated to the electric oil pump. Therefore, there is a risk that the ribs of the electronic component (for example, a capacitor) mounted on the circuit board may be broken.

本発明の目的は、インバータ部を有する電動オイルポンプを固定する場合に、振動によりインバータ部内の回路基板に実装された電子部品が損傷する虞を抑制可能な電動オイルポンプを提供することである。 An object of the present invention is to provide an electric oil pump capable of suppressing the risk of damage to electronic components mounted on a circuit board in the inverter unit due to vibration when an electric oil pump having an inverter unit is fixed.

本願の例示的な第１発明は、軸方向に延びる中心軸を中心とするシャフトを有するモータ部と、前記モータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記シャフトを介して駆動されオイルを吐出するポンプ部と、を有し、前記モータ部は、前記シャフトの軸方向他方側に固定されるロータと、前記ロータの径方向外側に位置するステータと、前記ロータ及び前記ステータを収容するモータハウジングと、前記モータハウジングの軸方向他方側に位置して前記モータハウジングに固定されるインバータ部と、を有し、前記ポンプ部は、前記モータ部から軸方向一方側に突出する前記シャフトに取り付けられるポンプロータと、前記ポンプロータを収容する収容部を有したポンプハウジングと、を有し、前記モータハウジングは、前記ポンプ部に固定されるモータ固定部を有し、前記モータ固定部は、前記モータハウジングの側面よりも外側に位置して、前記モータハウジングの外側面に対向して配置され、前記ポンプハウジングは、ポンプボディと、前記ポンプボディの軸方向一方側に取り付けられ、前記収容部を有したポンプカバーと、固定対象物に固定されるポンプ固定部と、を有し、前記モータ固定部は、前記固定対象物が前記ポンプ固定部に固定される固定位置よりも前記モータハウジング側で且つインバータ部側に配置され、前記ポンプカバーは、前記ポンプボディの軸方向一方側に取り付けられるポンプカバー本体部と、前記ポンプカバー本体部の径方向一方側端部から前記モータハウジングの外側面に沿って前記モータ部側へ向かって延びるポンプカバー腕部と、を有し、前記ポンプカバー腕部は、軸方向他方側端部に前記ポンプ固定部を有し、前記モータ固定部に固定される、電動オイルポンプである。 An exemplary first invention of the present application is located on one side in the axial direction of a motor unit having a shaft centered on a central axis extending in the axial direction and driven by the motor unit via the shaft. The motor unit includes a pump unit for discharging oil, a rotor fixed to the other side in the axial direction of the shaft, a stator located on the radial outer side of the rotor, and the rotor and the stator. A shaft having a motor housing and an inverter portion located on the other side of the motor housing in the axial direction and fixed to the motor housing, and the pump portion projecting from the motor portion to one side in the axial direction. It has a pump rotor attached to the pump rotor and a pump housing having an accommodating portion for accommodating the pump rotor, the motor housing has a motor fixing portion fixed to the pump portion, and the motor fixing portion has a motor fixing portion. The pump housing is located outside the side surface of the motor housing and is arranged so as to face the outer surface of the motor housing, and the pump housing is attached to the pump body and one side in the axial direction of the pump body to accommodate the pump body. It has a pump cover having a portion and a pump fixing portion fixed to a fixed object, and the motor fixing portion has a motor housing rather than a fixed position where the fixing object is fixed to the pump fixing portion. The pump cover is arranged on the side and on the inverter portion side, and the pump cover is attached to the pump cover main body portion on one side in the axial direction of the pump body and the radial one side end portion of the pump cover main body portion of the motor housing. The pump cover arm portion extends toward the motor portion side along the outer side surface, and the pump cover arm portion has the pump fixing portion at the other end in the axial direction and is attached to the motor fixing portion. It is an electric oil pump that is fixed.

本願の例示的な第１発明によれば、インバータ部を有する電動オイルポンプを固定する場合に、振動によりインバータ部内の回路基板に実装された電子部品が損傷する虞を抑制可能な電動オイルポンプを提供することができる。 According to the first exemplary invention of the present application, when fixing an electric oil pump having an inverter portion, an electric oil pump capable of suppressing the possibility of damage to electronic components mounted on a circuit board in the inverter portion due to vibration can be obtained. Can be provided.

第１実施形態に係る電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electric oil pump which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るモータ固定部を有したモータ部の斜視図である。It is a perspective view of the motor part which has the motor fixing part which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る電動オイルポンプの変形例の断面図である。It is sectional drawing of the modification of the electric oil pump which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る回路基板をモータ部側へ向かって透明視して見たときの電子部品の配置の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the arrangement of electronic components when the circuit board which concerns on 1st Embodiment is seen transparently toward a motor part side. 第１実施形態に係る回路基板を斜めフロント側からリア側に向かって目視したときの電子部品の配置の変形例の斜視図である。It is a perspective view of the modification of the arrangement of electronic components when the circuit board which concerns on 1st Embodiment is visually observed from the diagonally front side to the rear side.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電動オイルポンプについて説明する。また、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。 Hereinafter, the electric oil pump according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Further, in the following drawings, in order to make each configuration easy to understand, the scale and number of each structure may be different from the actual structure.

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向他方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図１に示す電動オイルポンプの短手方向と平行な方向、すなわち、図１の左右方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。 Further, in the drawings, the XYZ coordinate system is shown as a three-dimensional Cartesian coordinate system as appropriate. In the XYZ coordinate system, the Z-axis direction is a direction parallel to the other axial directions of the central axis J shown in FIG. The X-axis direction is a direction parallel to the lateral direction of the electric oil pump shown in FIG. 1, that is, a left-right direction in FIG. The Y-axis direction is a direction orthogonal to both the X-axis direction and the Z-axis direction.

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「リア側」と記し、Ｚ軸方向の負の側（−Ｚ側）を「フロント側」と記す。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記す。 Further, in the following description, the positive side (+ Z side) in the Z-axis direction is referred to as "rear side", and the negative side (-Z side) in the Z-axis direction is referred to as "front side". The rear side and the front side are names used only for explanation, and do not limit the actual positional relationship or direction. Unless otherwise specified, the direction parallel to the central axis J (Z-axis direction) is simply referred to as "axial direction", and the radial direction centered on the central axis J is simply referred to as "diametrical direction". The circumferential direction around the center, that is, the circumference of the central axis J (θ direction) is simply referred to as the “circumferential direction”.

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。 In the present specification, "extending in the axial direction" means not only extending in the strict axial direction (Z-axis direction) but also extending in a direction tilted within a range of less than 45 ° with respect to the axial direction. include. Further, in the present specification, "extending in the radial direction" means that the term extends in the radial direction, that is, in the direction perpendicular to the axial direction (Z-axis direction), and 45 ° with respect to the radial direction. Including the case where it extends in a tilted direction within a range of less than.

[第１実施形態]
＜全体構成＞
図１は、第１実施形態に係る電動オイルポンプの断面図である。本実施形態の電動オイルポンプ１は、図１に示すように、モータ部１０と、ポンプ部４０と、を有する。モータ部１０とポンプ部４０は、軸方向に沿って配置される。モータ部１０は、軸方向に延びる中心軸Ｊに沿って配置されたシャフト１１を有する。ポンプ部４０は、モータ部１０の軸方向一方側（フロント側）に位置し、モータ部１０によってシャフト１１を介して駆動されオイルを吐出する。以下、構成部材毎に詳細に説明する。 [First Embodiment]
<Overall configuration>
FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric oil pump according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the electric oil pump 1 of the present embodiment includes a motor unit 10 and a pump unit 40. The motor unit 10 and the pump unit 40 are arranged along the axial direction. The motor unit 10 has a shaft 11 arranged along a central axis J extending in the axial direction. The pump unit 40 is located on one side (front side) of the motor unit 10 in the axial direction, and is driven by the motor unit 10 via the shaft 11 to discharge oil. Hereinafter, each component will be described in detail.

＜モータ部１０＞
モータ部１０は、図１に示すように、モータハウジング１３と、ロータ２０と、シャフト１１と、ステータ２２と、インバータ部７０と、を有する。 <Motor unit 10>
As shown in FIG. 1, the motor unit 10 includes a motor housing 13, a rotor 20, a shaft 11, a stator 22, and an inverter unit 70.

モータ部１０は、例えば、インナーロータ型のモータであり、ロータ２０がシャフト１１の外周面に固定され、ステータ２２がロータ２０の径方向外側に位置する。 The motor unit 10 is, for example, an inner rotor type motor, in which the rotor 20 is fixed to the outer peripheral surface of the shaft 11, and the stator 22 is located on the radial outer side of the rotor 20.

（モータハウジング１３）
モータハウジング１３は、図１に示すように、ステータ保持部１３ａと、インバータ保持部１３ｂと、ポンプボディ保持部１３ｃと、モータ固定部１５と、を有する。モータハウジング１３は、金属製である。モータハウジング１３は、インバータ部７０側に底部１３ｄを有した有底筒状である。 (Motor housing 13)
As shown in FIG. 1, the motor housing 13 has a stator holding portion 13a, an inverter holding portion 13b, a pump body holding portion 13c, and a motor fixing portion 15. The motor housing 13 is made of metal. The motor housing 13 has a bottomed tubular shape having a bottom portion 13d on the inverter portion 70 side.

（ステータ保持部１３ａ）
ステータ保持部１３ａは、軸方向に延びて内部に貫通孔１３ａ１を有する。貫通孔１３ａ１内にモータ部１０のシャフト１１と、ロータ２０と、ステータ２２とが配置される。ステータ保持部１３ａの内側面には、ステータ２２の外側面、すなわち、後述するコアバック部２２ａの外側面が嵌め合わされる。これにより、ステータ保持部１３ａにステータ２２が収容される。 (Stator holding portion 13a)
The stator holding portion 13a extends in the axial direction and has a through hole 13a1 inside. The shaft 11, the rotor 20, and the stator 22 of the motor unit 10 are arranged in the through hole 13a1. The outer surface of the stator 22, that is, the outer surface of the core back portion 22a, which will be described later, is fitted to the inner surface of the stator holding portion 13a. As a result, the stator 22 is housed in the stator holding portion 13a.

（インバータ保持部１３ｂ）
インバータ保持部１３ｂは、ステータ保持部１３ａのリア側端部に繋がる部分である。本実施形態では、インバータ保持部１３ｂは、ステータ保持部１３ａのリア側端部１３ｂ１と、リア側端部１３ｂ１から径方向内側に延びる円板状の底部１３ｄと、を有する。底部１３ｄの中央部には、軸方向に貫通する連通孔１３ｄ１が設けられる。この連通孔１３ｄ１は、インバータ部７０に設けられる貫通孔７１と連通して、モータ部１０内とインバータ部７０内とを連通する。 (Inverter holding unit 13b)
The inverter holding portion 13b is a portion connected to the rear end portion of the stator holding portion 13a. In the present embodiment, the inverter holding portion 13b has a rear side end portion 13b1 of the stator holding portion 13a and a disk-shaped bottom portion 13d extending radially inward from the rear side end portion 13b1. A communication hole 13d1 penetrating in the axial direction is provided in the central portion of the bottom portion 13d. The communication hole 13d1 communicates with the through hole 71 provided in the inverter unit 70, and communicates with the inside of the motor unit 10 and the inside of the inverter unit 70.

底部１３ｄは、連通孔１３ｄ１の径方向外側に周方向に間隔を有して軸方向に貫通する複数のねじ孔１３ｄ２を有する。本実施形態では、ねじ孔１３ｄ２が設けられる底部１３ｄのねじ孔部１３ｄ３の軸方向の厚さ（肉厚）は、底部１３ｄの径方向外側部分１３ｄ４の厚さよりも厚くなっている。これは、ねじ孔１３ｄ２の軸方向長さを必要最低限確保するために、ねじ孔部１３ｄ３の軸方向の厚さを厚くしている。なお、ねじ孔部１３ｄ３は、板金をバーリング加工して軸方向一方側へ突出する筒状のフランジ部を形成し、フランジ部の内面に雌ねじ部を設けたものでもよい。 The bottom portion 13d has a plurality of screw holes 13d2 penetrating in the axial direction at intervals in the circumferential direction on the outer side in the radial direction of the communication holes 13d1. In the present embodiment, the axial thickness (thickness) of the screw hole portion 13d3 of the bottom portion 13d provided with the screw hole 13d2 is thicker than the thickness of the radial outer portion 13d4 of the bottom portion 13d. This is because the axial thickness of the screw hole portion 13d3 is increased in order to secure the minimum necessary axial length of the screw hole 13d2. The screw hole portion 13d3 may be formed by burring the sheet metal to form a tubular flange portion protruding to one side in the axial direction, and providing a female screw portion on the inner surface of the flange portion.

（ポンプボディ保持部１３ｃ）
ポンプボディ保持部１３ｃは、フロント側が開口した筒状であり、ステータ保持部１３ａのフロント側端に連続して繋がる。ポンプボディ保持部１３ｃ内は、軸方向に延びる孔部１３ｃ１を有する。孔部１３ｃ１の内径は、後述するポンプ部４０のポンプボディ５２のリア側の外径よりも僅かに大きな寸法を有する。孔部１３ｃ１の内側面にポンプボディ５２のリア側が嵌め合わされる。 (Pump body holding portion 13c)
The pump body holding portion 13c has a tubular shape with the front side open, and is continuously connected to the front side end of the stator holding portion 13a. The inside of the pump body holding portion 13c has a hole portion 13c1 extending in the axial direction. The inner diameter of the hole portion 13c1 has a dimension slightly larger than the outer diameter on the rear side of the pump body 52 of the pump portion 40 described later. The rear side of the pump body 52 is fitted to the inner surface of the hole 13c1.

ポンプボディ保持部１３ｃの外側面１３ｃ２には、径方向に突出するモータ側フランジ部１３ｃ３を有する。モータ側フランジ部１３ｃ３は、後述するポンプボディ５２に設けられるポンプ側フランジ部５２ａに対向して配置されて、ボルト４２等の締結手段によってポンプ側フランジ部５２ａに固定される。これにより、モータハウジング１３にポンプ部４０が固定される。 The outer surface 13c2 of the pump body holding portion 13c has a motor-side flange portion 13c3 protruding in the radial direction. The motor-side flange portion 13c3 is arranged so as to face the pump-side flange portion 52a provided on the pump body 52, which will be described later, and is fixed to the pump-side flange portion 52a by fastening means such as bolts 42. As a result, the pump portion 40 is fixed to the motor housing 13.

（モータ固定部１５）
図２は、本実施形態に係るモータ固定部１５を有したモータ部１０の斜視図である。モータ固定部１５は、図１及び図２に示すように、ポンプ部に固定される。モータ固定部１５は、モータハウジング１３の外側面１３ｅに対向して配置される固定面部１５ａと、固定面部１５ａから突出する突出部１５ｂと、を有する。固定面部１５ａは、モータハウジング１３の外側面１３ｅに沿って湾曲する板状である。固定面部１５ａは、外側周縁に溶着部１５ａ１を有する。溶着部１５ａ１は、溶接によって固定面部１５ａをモータハウジング１３の外側面１３ｅに溶着する部分である。このため、固定面部１５ａは溶着部１５ａ１を介してモータハウジング１３の外側面１３ｅに強固に固定される。なお、固定面部１５ａは、溶接によってモータハウジング１３の外側面１３ｅに固定される場合に限るものではない。固定面部１５ａは、ボルト等の締結手段によってモータハウジング１３の外側面１３ｅに固定されてもよい。 (Motor fixing part 15)
FIG. 2 is a perspective view of the motor unit 10 having the motor fixing unit 15 according to the present embodiment. The motor fixing portion 15 is fixed to the pump portion as shown in FIGS. 1 and 2. The motor fixing portion 15 has a fixed surface portion 15a arranged so as to face the outer surface 13e of the motor housing 13 and a protruding portion 15b protruding from the fixed surface portion 15a. The fixed surface portion 15a has a plate shape that curves along the outer surface 13e of the motor housing 13. The fixed surface portion 15a has a welded portion 15a1 on the outer peripheral edge. The welded portion 15a1 is a portion where the fixed surface portion 15a is welded to the outer surface 13e of the motor housing 13 by welding. Therefore, the fixed surface portion 15a is firmly fixed to the outer surface 13e of the motor housing 13 via the welding portion 15a1. The fixed surface portion 15a is not limited to the case where the fixed surface portion 15a is fixed to the outer surface 13e of the motor housing 13 by welding. The fixed surface portion 15a may be fixed to the outer surface 13e of the motor housing 13 by fastening means such as bolts.

突出部１５ｂは、固定面部１５ａの周方向一方側端部から径方向外側へ突出する。本実施形態では、突出部１５ｂは、周方向両側に平面状の一対の側面１５ｂ１を有した板状である。突出部１５ｂの突出方向先端側には、孔部１５ｂ２が設けられる。この孔部１５ｂ２にボルト１６が通されてポンプ部４０側に設けられたポンプ固定部６５に固定される。ポンプ固定部６５の詳細については後述する。 The projecting portion 15b projects radially outward from one end in the circumferential direction of the fixed surface portion 15a. In the present embodiment, the protruding portion 15b has a plate shape having a pair of flat side surfaces 15b1 on both sides in the circumferential direction. A hole 15b2 is provided on the tip side of the protruding portion 15b in the protruding direction. A bolt 16 is passed through the hole 15b2 and fixed to a pump fixing portion 65 provided on the pump portion 40 side. Details of the pump fixing portion 65 will be described later.

モータ固定部１５は、モータハウジング１３の側面よりも外側に位置してインバータ部７０側に配置される。さらに、モータ固定部１５は、ポンプ固定部６５に固定される固定位置Ｑよりもモータハウジング１３側で且つインバータ部７０側に配置される。本実施形態では、ポンプ固定部６５の固定孔部６５ａの中心Ｐが電動オイルポンプ１の重心Ｇ０を通って軸方向に対して直交する方向に延びる仮想線Ｌ０上に配置され、且つモータ固定部１５の突出部１５ｂの孔部１５ｂ２の中心Ｓの位置が、ポンプ固定部６５の固定孔部６５ａの中心Ｐよりもモータハウジング１３側で且つインバータ部７０側に配置される。よって、モータ固定部１５はインバータ部７０側に近づけた状態で、ポンプ固定部６５に固定することができる。また、ポンプ固定部６５が電動オイルポンプ１の重心Ｇ０を通る仮想線Ｌ０上に位置するので、ポンプ固定部６５に伝わる振動が、電動オイルポンプ１に伝播する振動の増大を抑制することができる。なお、固定位置Ｑは、固定孔部６５ａに通されるボルトの頭部によってポンプ固定部６５が変速機等に固定される領域をいう。このため、固定位置Ｑは、固定孔部６５ａ及び固定孔部６５ａの径方向外側のボルトの頭部がポンプ固定部６５に接触する領域を含む。よって、固定位置Ｑの中心が中心Ｐとなる。 The motor fixing portion 15 is located outside the side surface of the motor housing 13 and is arranged on the inverter portion 70 side. Further, the motor fixing portion 15 is arranged closer to the motor housing 13 and to the inverter portion 70 side than the fixing position Q fixed to the pump fixing portion 65. In the present embodiment, the center P of the fixing hole portion 65a of the pump fixing portion 65 is arranged on the virtual line L0 extending in the direction orthogonal to the axial direction through the center of gravity G0 of the electric oil pump 1, and the motor fixing portion. The position of the center S of the hole portion 15b2 of the protruding portion 15b of 15 is arranged closer to the motor housing 13 and to the inverter portion 70 side than the center P of the fixing hole portion 65a of the pump fixing portion 65. Therefore, the motor fixing portion 15 can be fixed to the pump fixing portion 65 in a state of being close to the inverter portion 70 side. Further, since the pump fixing portion 65 is located on the virtual line L0 passing through the center of gravity G0 of the electric oil pump 1, the vibration transmitted to the pump fixing portion 65 can suppress an increase in the vibration propagating to the electric oil pump 1. .. The fixing position Q refers to a region where the pump fixing portion 65 is fixed to the transmission or the like by the head of the bolt passed through the fixing hole portion 65a. Therefore, the fixing position Q includes a region where the heads of the fixing hole portion 65a and the bolts on the radial outer side of the fixing hole portion 65a come into contact with the pump fixing portion 65. Therefore, the center of the fixed position Q becomes the center P.

また、モータ固定部１５は、突出部１５ｂの孔部１５ｂ２の中心Ｓの位置が、モータ部１０、ロータ２０、ステータ２２のいずれかの重心Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３を通って軸方向に対して直交する方向に延びる仮想線Ｌ１、Ｌ２，Ｌ３よりもインバータ部７０側の位置に配置されてもよい。重心Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３は、重心Ｇ０よりもインバータ部７０側に位置する。このため、孔部１５ｂ２の中心Ｓの位置を、重心Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３を通って軸方向に対して直交する方向に延びる仮想線Ｌ１、Ｌ２，Ｌ３よりもインバータ部７０側の位置に配置することで、モータ固定部１５をよりインバータ部７０側に近づけた位置に配置することができる。なお、モータ固定部１５をポンプ固定部６５に固定する際に、振動を吸収可能な弾性体をモータ固定部１５とポンプ固定部６５の固定突起部６７との間に配置して、モータ固定部１５をポンプ固定部６５に締結固定してもよい。 Further, in the motor fixing portion 15, the position of the center S of the hole portion 15b2 of the protruding portion 15b passes through the center of gravity G1, G2, G3 of any one of the motor portion 10, the rotor 20, and the stator 22, and is orthogonal to the axial direction. It may be arranged at a position closer to the inverter portion 70 than the virtual lines L1, L2, and L3 extending in the direction of the sword. The centers of gravity G1, G2, and G3 are located closer to the inverter portion 70 than the center of gravity G0. Therefore, the position of the center S of the hole portion 15b2 is arranged at a position closer to the inverter portion 70 than the virtual lines L1, L2, and L3 extending in the direction orthogonal to the axial direction through the centers of gravity G1, G2, and G3. As a result, the motor fixing portion 15 can be arranged at a position closer to the inverter portion 70 side. When fixing the motor fixing portion 15 to the pump fixing portion 65, an elastic body capable of absorbing vibration is arranged between the motor fixing portion 15 and the fixing protrusion 67 of the pump fixing portion 65 to fix the motor fixing portion. 15 may be fastened and fixed to the pump fixing portion 65.

（ロータ２０）
ロータ２０は、ロータコア２０ａと、ロータマグネット２０ｂと、を有する。ロータコア２０ａは、シャフト１１を軸周り（θ方向）に囲んで、シャフト１１に固定される。ロータマグネット２０ｂは、ロータコア２０ａの軸周り（θ方向）に沿った外側面に固定される。ロータコア２０ａ及びロータマグネット２０ｂは、シャフト１１と共に回転する。なお、ロータ２０は、ロータ２０の内部に永久磁石が埋め込まれた埋込磁石型でもよい。埋込磁石型のロータ２０は、永久磁石をロータ２０の表面に設けた表面磁石型と比較して、遠心力によって磁石が剥がれる虞を軽減することができ、また、リラクタンストルクを積極的に利用することができる。 (Rotor 20)
The rotor 20 has a rotor core 20a and a rotor magnet 20b. The rotor core 20a surrounds the shaft 11 around an axis (in the θ direction) and is fixed to the shaft 11. The rotor magnet 20b is fixed to the outer surface along the axis (θ direction) of the rotor core 20a. The rotor core 20a and the rotor magnet 20b rotate together with the shaft 11. The rotor 20 may be an embedded magnet type in which a permanent magnet is embedded inside the rotor 20. The embedded magnet type rotor 20 can reduce the risk of the magnet peeling due to centrifugal force as compared with the surface magnet type in which the permanent magnet is provided on the surface of the rotor 20, and also positively utilizes the reluctance torque. can do.

（ステータ２２）
ステータ２２は、ロータ２０を軸周り（θ方向）に囲み、ロータ２０を中心軸Ｊ周りに回転させる。ステータ２２は、コアバック部２２ａと、ティース部２２ｃと、コイル２２ｂと、インシュレータ（ボビン）２２ｄと、を有する。 (Stator 22)
The stator 22 surrounds the rotor 20 around an axis (in the θ direction) and rotates the rotor 20 around the central axis J. The stator 22 has a core back portion 22a, a teeth portion 22c, a coil 22b, and an insulator (bobbin) 22d.

コアバック部２２ａの形状は、シャフト１１と同心の円筒状である。ティース部２２ｃは、コアバック部２２ａの内側面からシャフト１１に向かって延びる。ティース部２２ｃは、複数設けられ、コアバック部２２ａの内側面の周方向に均等な間隔で配置される。コイル２２ｂは、インシュレータ（ボビン）２２ｄの周囲に設けられ、導電線２２ｅが巻回されてなる。インシュレータ（ボビン）１９は、各ティース部２２ｃに装着される。 The shape of the core back portion 22a is a cylindrical shape concentric with the shaft 11. The tooth portion 22c extends from the inner surface of the core back portion 22a toward the shaft 11. A plurality of tooth portions 22c are provided, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the inner surface of the core back portion 22a. The coil 22b is provided around the insulator (bobbin) 22d, and the conductive wire 22e is wound around the coil 22b. The insulator (bobbin) 19 is attached to each tooth portion 22c.

（シャフト１１）
シャフト１１は、図１に示すように、中心軸Ｊに沿って延びてモータ部１０を貫通する。シャフト１１のフロント側（−Ｚ側）は、モータ部１０から突出してポンプ部４０内に延びる。シャフト１１のリア側（＋Ｚ側）は、ロータ２０から突出して自由端となる。このため、ロータ２０は、シャフト１１のフロント側が後述するすべり軸受４５で支持される片持ち支持の状態となる。 (Shaft 11)
As shown in FIG. 1, the shaft 11 extends along the central axis J and penetrates the motor portion 10. The front side (−Z side) of the shaft 11 protrudes from the motor portion 10 and extends into the pump portion 40. The rear side (+ Z side) of the shaft 11 protrudes from the rotor 20 and becomes a free end. Therefore, the rotor 20 is in a cantilevered state in which the front side of the shaft 11 is supported by the slide bearing 45 described later.

（インバータ部７０）
インバータ部７０は、リア側が開口してフロント側に窪む収容部７３ａを有してＸ軸方向に延びる有底容器状のインバータハウジング７３と、カバー部９０と、を有する。 (Inverter unit 70)
The inverter unit 70 has a bottomed container-shaped inverter housing 73 having an accommodating portion 73a that opens on the rear side and is recessed on the front side and extends in the X-axis direction, and a cover portion 90.

収容部７３ａは、カバー部９０によって収容部７３ａのリア側の開口が覆われる。収容部７３ａ内には、回路基板７５、コネクタ側端子７７、バスバー７９（図４参照）、端子部８１等が収容される。 In the accommodating portion 73a, the opening on the rear side of the accommodating portion 73a is covered by the cover portion 90. The circuit board 75, the connector side terminal 77, the bus bar 79 (see FIG. 4), the terminal portion 81, and the like are accommodated in the accommodating portion 73a.

コネクタ側端子７７は、収容部７３ａ内のＸ軸方向左側に配置され、一端側がバスバー７９を介してモータ部１０のコイル端２２ｂ１に電気的に接続され、他端側が回路基板７５に電気的に接続される。端子部８１は、収容部７３ａ内のＸ軸方向右側に配置され、一端側が図示しない外部コネクタに電気的に接続され、他端側が回路基板７５に電気的に接続される。 The connector side terminal 77 is arranged on the left side in the X-axis direction in the accommodating portion 73a, one end side is electrically connected to the coil end 22b1 of the motor portion 10 via the bus bar 79, and the other end side is electrically connected to the circuit board 75. Be connected. The terminal portion 81 is arranged on the right side in the X-axis direction in the accommodating portion 73a, one end side is electrically connected to an external connector (not shown), and the other end side is electrically connected to the circuit board 75.

回路基板７５は、モータ出力信号を出力する。回路基板７５は、収容部７３ａのリア側に配置されて軸方向に対して交差する方向に延びる。本実施形態では、回路基板７５は、軸方向に対して直交するＸ軸方向に延びる。回路基板７５のフロント側面７５ａには、図示しないプリント配線が設けられる。また、回路基板７５のフロント側面７５ａには、複数の電子部品が実装される。図示した実施形態では、リードが回路基板７５に電気的に接続された電子部品８３（例えば、コンデンサ８３ａ、チョークコイル８３ｂ等）が実装される。また、回路基板７５として、銅インレイ基板を用いることにより、図示しない発熱素子で発生した熱をカバー部を介して放熱することができる。 The circuit board 75 outputs a motor output signal. The circuit board 75 is arranged on the rear side of the accommodating portion 73a and extends in a direction intersecting the axial direction. In this embodiment, the circuit board 75 extends in the X-axis direction orthogonal to the axial direction. Printed wiring (not shown) is provided on the front side surface 75a of the circuit board 75. Further, a plurality of electronic components are mounted on the front side surface 75a of the circuit board 75. In the illustrated embodiment, an electronic component 83 (for example, a capacitor 83a, a choke coil 83b, etc.) in which leads are electrically connected to a circuit board 75 is mounted. Further, by using a copper inlay substrate as the circuit board 75, heat generated by a heat generating element (not shown) can be dissipated through the cover portion.

図１に示すように、インバータハウジング７３のフロント側には、モータハウジング１３の底部１３ｄに固定される固定部７３ｂを有する。本実施形態では、固定部７３ｂは、軸方向視において中心軸Ｊを中心とした円板状であり、モータハウジング１３の底部１３ｄ上に載置された状態で、複数のボルト７４を介して底部１３ｄに締結固定される。固定部７３ｂは、底部１３ｄの径方向内側に配置される。 As shown in FIG. 1, a fixing portion 73b fixed to the bottom portion 13d of the motor housing 13 is provided on the front side of the inverter housing 73. In the present embodiment, the fixed portion 73b has a disk shape centered on the central axis J in the axial direction, and is mounted on the bottom portion 13d of the motor housing 13 and is placed on the bottom portion 13d via a plurality of bolts 74. It is fastened and fixed to 13d. The fixing portion 73b is arranged inside the bottom portion 13d in the radial direction.

固定部７３ｂのリア側の面には、複数のバスバー７９が配置される。本実施形態では、３つのバスバー７９が周方向に間隔を有して配置される（図４参照）。３つのバスバー７９の夫々には、コネクタ側端子７７およびコイル端２２ｂ１が接続される。 A plurality of bus bars 79 are arranged on the rear surface of the fixed portion 73b. In the present embodiment, the three bus bars 79 are arranged at intervals in the circumferential direction (see FIG. 4). A connector-side terminal 77 and a coil end 22b1 are connected to each of the three bus bars 79.

インバータハウジング７３は、固定部７３ｂの周縁部からフロント側へ延びる壁部７３ｃを有する。壁部７３ｃの内側には、モータハウジング１３のリア側を嵌合する嵌合穴部７３ｃ１が設けられる。このため、モータハウジング１３のリア側を嵌合穴部７３ｃ１に嵌合させた状態で固定部７３ｂをモータハウジング１３の底部１３ｄに固定することで、モータハウジング１３に対してインバータ部７０を所定の姿勢を維持した状態で、インバータ部７０をモータハウジング１３に固定することができる。 The inverter housing 73 has a wall portion 73c extending from the peripheral edge portion of the fixed portion 73b toward the front side. Inside the wall portion 73c, a fitting hole portion 73c1 for fitting the rear side of the motor housing 13 is provided. Therefore, by fixing the fixing portion 73b to the bottom portion 13d of the motor housing 13 in a state where the rear side of the motor housing 13 is fitted into the fitting hole portion 73c1, the inverter portion 70 is designated with respect to the motor housing 13. The inverter unit 70 can be fixed to the motor housing 13 while maintaining the posture.

＜ポンプ部４０＞
ポンプ部４０は、モータ部１０の軸方向一方側、詳細にはフロント側（−Ｚ側）に位置する。ポンプ部４０は、モータ部１０によってシャフト１１を介して駆動される。ポンプ部４０は、ポンプロータ４７と、ポンプハウジング５１と、を有する。ポンプハウジング５１は、ポンプボディ５２と、ポンプカバー５７と、を有する。以下、各部品について詳細に説明する。 <Pump unit 40>
The pump unit 40 is located on one side in the axial direction of the motor unit 10, specifically on the front side (−Z side). The pump unit 40 is driven by the motor unit 10 via the shaft 11. The pump unit 40 includes a pump rotor 47 and a pump housing 51. The pump housing 51 has a pump body 52 and a pump cover 57. Hereinafter, each component will be described in detail.

（ポンプボディ５２）
ポンプボディ５２は、モータ部１０のフロント側（−Ｚ側）においてモータハウジング１３のフロント側（−Ｚ側）内に固定される。ポンプボディ５２は、リア側（＋Ｚ側）の面からフロント側（−Ｚ側）に窪む凹部５４を有する。凹部５４内にはシール部材５９が収容される。ポンプボディ５２のリア側の外側面５２ｂには径方向内側に窪んだ環状の凹部６０が設けられる。この凹部６０にはシール部材６１（例えば、Ｏリング）が挿入される。 (Pump body 52)
The pump body 52 is fixed in the front side (−Z side) of the motor housing 13 on the front side (−Z side) of the motor unit 10. The pump body 52 has a recess 54 recessed from the rear side (+ Z side) surface to the front side (−Z side). The seal member 59 is housed in the recess 54. An annular recess 60 recessed inward in the radial direction is provided on the outer surface 52b on the rear side of the pump body 52. A seal member 61 (for example, an O-ring) is inserted into the recess 60.

ポンプボディ５２は、中心軸Ｊに沿って貫通する貫通孔５５を有する。貫通孔５５は軸方向両端が開口してシャフト１１が通され、リア側（＋Ｚ側）の開口が凹部５４に開口し、フロント側（−Ｚ側）の開口がポンプボディ５２のフロント側端に開口する。貫通孔５５は、シャフト１１を回転可能に支持するすべり軸受４５として機能する。 The pump body 52 has a through hole 55 penetrating along the central axis J. Both ends of the through hole 55 are opened in the axial direction to allow the shaft 11 to pass through, the rear side (+ Z side) opening is opened in the recess 54, and the front side (−Z side) opening is at the front side end of the pump body 52. Open. The through hole 55 functions as a slide bearing 45 that rotatably supports the shaft 11.

ポンプボディ５２の径方向外側端部には、ポンプ側フランジ部５２ａが設けられる。ポンプ側フランジ部５２ａは、周方向に間隔を有して複数設けられる。 A pump-side flange portion 52a is provided at the radial outer end of the pump body 52. A plurality of pump-side flange portions 52a are provided at intervals in the circumferential direction.

（ポンプカバー５７）
ポンプカバー５７は、図１に示すように、ポンプボディ５２の軸方向一方側に取り付けられるポンプカバー本体部５７ａと、ポンプカバー本体部５７ａの径方向一方側端部からモータ部１０側へ向かって延びるポンプカバー腕部５７ｂと、を有する。ポンプカバー本体部５７ａは、ポンプロータ４７を収容し側面及びモータ部１０のフロント側（−Ｚ側）に位置する底面を有する収容部５３を有する。収容部５３は、リア側（＋Ｚ側）に開口してフロント側（−Ｚ側）に窪む。収容部５３の軸方向から視た形状は、円形状である。 (Pump cover 57)
As shown in FIG. 1, the pump cover 57 is from the pump cover main body 57a attached to one axial side of the pump body 52 and the radial one end of the pump cover main body 57a toward the motor portion 10. It has a pump cover arm portion 57b that extends. The pump cover main body 57a has an accommodating portion 53 accommodating the pump rotor 47 and having a side surface and a bottom surface located on the front side (−Z side) of the motor portion 10. The accommodating portion 53 opens to the rear side (+ Z side) and is recessed to the front side (−Z side). The shape of the accommodating portion 53 as viewed from the axial direction is circular.

ポンプカバー本体部５７ａは、ポンプボディ５２に対してフロント側（−Ｚ側）から覆うことで、ポンプボディ５２との間に収容部５３を設ける。 The pump cover main body 57a is covered from the front side (−Z side) with respect to the pump body 52, so that the accommodating portion 53 is provided between the pump body 52 and the pump body 52.

ポンプカバー本体部５７ａの径方向外側端部には、ポンプカバー側フランジ部５７ａ１が設けられる。ポンプカバー側フランジ部５７ａ１は、周方向に間隔を有して複数設けられる。ポンプカバー側フランジ部５７ａ１には、ボルト４２が螺合可能な雌ねじが設けられる。 A flange portion 57a1 on the pump cover side is provided at the radial outer end portion of the pump cover main body portion 57a. A plurality of flange portions 57a1 on the pump cover side are provided at intervals in the circumferential direction. The pump cover side flange portion 57a1 is provided with a female screw into which the bolt 42 can be screwed.

ポンプカバー側フランジ部５７ａ１上には、モータ側フランジ部１３ｃ３及びポンプ側フランジ部５２ａが重なるように配置されて、モータ側フランジ部１３ｃ３及びポンプ側フランジ部５２ａに通されたボルト４２がポンプカバー側フランジ部５７ａ１に設けられた雌ねじに締結されることで、モータ部１０をポンプ部４０に固定することができる。 The motor side flange portion 13c3 and the pump side flange portion 52a are arranged on the pump cover side flange portion 57a1 so as to overlap each other, and the bolt 42 passed through the motor side flange portion 13c3 and the pump side flange portion 52a is on the pump cover side. The motor portion 10 can be fixed to the pump portion 40 by being fastened to the female screw provided on the flange portion 57a1.

ポンプカバー腕部５７ｂは、ポンプカバー本体部５７ａの径方向一方側の外側端部からモータハウジング１３の外側面１３ｅに沿ってモータ部１０のリア側へ延びる。ポンプカバー腕部５７ｂは、直方体状に形成されて剛性が強化される。ポンプカバー腕部５７ｂのリア側端部には、固定されるポンプ固定部６５を有する。本実施形態では、ポンプ固定部６５は、例えば変速機に固定される。ポンプ固定部６５は、箱状であり、Ｙ軸方向に貫通する固定孔部６５ａを有する。この固定孔部６５ａにボルト等の締結手段が挿入されて、ポンプ固定部６５は、変速機等の固定対象物に強固に固定される。 The pump cover arm portion 57b extends from the outer end portion on one side in the radial direction of the pump cover main body portion 57a to the rear side of the motor portion 10 along the outer surface 13e of the motor housing 13. The pump cover arm portion 57b is formed in a rectangular parallelepiped shape to enhance rigidity. A pump fixing portion 65 to be fixed is provided at the rear side end portion of the pump cover arm portion 57b. In the present embodiment, the pump fixing portion 65 is fixed to, for example, a transmission. The pump fixing portion 65 has a box shape and has a fixing hole portion 65a penetrating in the Y-axis direction. A fastening means such as a bolt is inserted into the fixing hole portion 65a, and the pump fixing portion 65 is firmly fixed to a fixing object such as a transmission.

ポンプ固定部６５のリア側端部には、モータ部１０側へ突出する固定突起部６７が設けられる。固定突起部６７の突出方向先端部には、雌ねじ部が設けられる。モータ固定部１５は、突出部１５ｂの孔部１５ｂ２に挿入されたボルトが固定突起部６７の雌ねじ部に螺合することで、固定突起部６７に固定される。ここで、モータ固定部１５は、ポンプ固定部６５の近傍に配置される。図示した実施形態では、モータ固定部１５は、ポンプ固定部６５の固定孔部６５ａの中心よりもモータ部１０側で且つインバータ部７０側に配置される。 A fixing protrusion 67 projecting toward the motor portion 10 is provided at the rear end of the pump fixing portion 65. A female screw portion is provided at the tip of the fixed protrusion 67 in the protruding direction. The motor fixing portion 15 is fixed to the fixing protrusion 67 by screwing a bolt inserted into the hole 15b2 of the protrusion 15b into the female screw portion of the fixing protrusion 67. Here, the motor fixing portion 15 is arranged in the vicinity of the pump fixing portion 65. In the illustrated embodiment, the motor fixing portion 15 is arranged on the motor portion 10 side and the inverter portion 70 side of the center of the fixing hole portion 65a of the pump fixing portion 65.

このため、モータ部１０は、ポンプ固定部６５に近傍配置されたモータ固定部１５を介してポンプ固定部６５に強固に固定される。 Therefore, the motor portion 10 is firmly fixed to the pump fixing portion 65 via the motor fixing portion 15 arranged in the vicinity of the pump fixing portion 65.

なお、前述した第１実施形態では、ポンプロータ４７を収容する収容部５３がポンプカバー５７に設けられた例を示したが、これに限るものではない。収容部５３はポンプボディ５２に設けられてもよい。 In the first embodiment described above, an example is shown in which the accommodating portion 53 accommodating the pump rotor 47 is provided on the pump cover 57, but the present invention is not limited to this. The accommodating portion 53 may be provided in the pump body 52.

（ポンプロータ４７）
ポンプロータ４７は、シャフト１１に取り付けられる。より詳細には、ポンプロータ４７は、シャフト１１のフロント側（−Ｚ側）に取り付けられる。ポンプロータ４７は、シャフト１１に取り付けられるインナーロータ４７ａと、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲むアウターロータ４７ｂと、を有する。インナーロータ４７ａは、円環状である。インナーロータ４７ａは、径方向外側面に歯を有する歯車である。 (Pump rotor 47)
The pump rotor 47 is attached to the shaft 11. More specifically, the pump rotor 47 is attached to the front side (−Z side) of the shaft 11. The pump rotor 47 has an inner rotor 47a attached to the shaft 11 and an outer rotor 47b that surrounds the inner rotor 47a in the radial direction. The inner rotor 47a has an annular shape. The inner rotor 47a is a gear having teeth on the outer surface in the radial direction.

インナーロータ４７ａは、シャフト１１に固定される。より詳細には、インナーロータ４７ａの内側にシャフト１１のフロント側（−Ｚ側）の端部が圧入される。インナーロータ４７ａは、シャフト１１と共に軸周り（θ方向）に回転する。アウターロータ４７ｂは、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲む円環状である。アウターロータ４７ｂは、径方向内側面に歯を有する歯車である。 The inner rotor 47a is fixed to the shaft 11. More specifically, the front end (−Z side) end of the shaft 11 is press-fitted inside the inner rotor 47a. The inner rotor 47a rotates around the axis (in the θ direction) together with the shaft 11. The outer rotor 47b is an annular shape that surrounds the inner rotor 47a in the radial direction. The outer rotor 47b is a gear having teeth on the inner side surface in the radial direction.

インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとは互いに噛み合い、インナーロータ４７ａが回転することでアウターロータ４７ｂが回転する。すなわち、シャフト１１の回転によりポンプロータ４７は回転する。言い換えると、モータ部１０とポンプ部４０とは同一の回転軸を有する。これにより、電動オイルポンプ１が軸方向に大型化することを抑制できる。 The inner rotor 47a and the outer rotor 47b mesh with each other, and the outer rotor 47b rotates as the inner rotor 47a rotates. That is, the rotation of the shaft 11 causes the pump rotor 47 to rotate. In other words, the motor unit 10 and the pump unit 40 have the same rotation shaft. As a result, it is possible to prevent the electric oil pump 1 from becoming larger in the axial direction.

また、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとが回転することで、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂの噛み合わせ部分の間の容積が変化する。容積が減少する領域が加圧領域なり、容積が増加する領域が負圧領域となる。ポンプロータ４７の負圧領域のフロント側（−Ｚ側）には、吸入ポートが配置される。また、ポンプロータ４７の加圧領域Ａｐのフロント側（−Ｚ側）には、吐出ポートが配置される。ここで、ポンプカバー５７に設けられた吸入口５７ｃから収容部５３内に吸入されるオイルは、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂの間の容積部分に収容され、加圧領域に送られる。その後、オイルは、吐出ポートを通ってポンプカバー５７に設けられた吐出口５７ｄから吐出される。 Further, the rotation of the inner rotor 47a and the outer rotor 47b changes the volume between the meshing portions of the inner rotor 47a and the outer rotor 47b. The region where the volume decreases is the pressurized region, and the region where the volume increases is the negative pressure region. A suction port is arranged on the front side (−Z side) of the negative pressure region of the pump rotor 47. Further, a discharge port is arranged on the front side (−Z side) of the pressurizing region Ap of the pump rotor 47. Here, the oil sucked into the accommodating portion 53 from the suction port 57c provided in the pump cover 57 is accommodated in the volume portion between the inner rotor 47a and the outer rotor 47b and sent to the pressurized region. After that, the oil is discharged from the discharge port 57d provided in the pump cover 57 through the discharge port.

＜電動オイルポンプ１の作用・効果＞
次に、電動オイルポンプ１の作用・効果について説明する。図１に示すように、電動オイルポンプ１のモータ部１０が駆動すると、モータ部１０のシャフト１１が回転して、ポンプロータ４７のインナーロータ４７ａの回転にともなってアウターロータ４７ｂも回転する。ポンプロータ４７が回転すると、ポンプ部４０の吸入口５７ｃから吸引されたオイルは、ポンプ部４０の収容部５３内を移動して、吐出ポートを通って吐出口５７ｄから吐出される。 <Action / effect of electric oil pump 1>
Next, the operation and effect of the electric oil pump 1 will be described. As shown in FIG. 1, when the motor unit 10 of the electric oil pump 1 is driven, the shaft 11 of the motor unit 10 rotates, and the outer rotor 47b also rotates with the rotation of the inner rotor 47a of the pump rotor 47. When the pump rotor 47 rotates, the oil sucked from the suction port 57c of the pump section 40 moves in the accommodating section 53 of the pump section 40 and is discharged from the discharge port 57d through the discharge port.

（１）ここで、本実施形態に係る電動オイルポンプ１のポンプハウジング５１は、固定されるポンプ固定部６５を有し、モータ固定部１５は、モータハウジング１３の側面よりも外側に位置してインバータ部７０側に配置されるとともに、ポンプ固定部６５に固定される固定位置Ｑよりもモータハウジング１３側で且つインバータ部７０側に配置される。このため、モータ部１０は、モータ固定部１５及びポンプ固定部６５を介して固定先（例えば、変速機）に強固に固定される。また、インバータ部７０は、ポンプ固定部６５に固定される固定位置Ｑに対して片持ち支持された状態にあるが、モータ固定部１５は、モータハウジング１３側で且つインバータ部７０側に配置されるので、モータ固定部１５をインバータ部７０に近づけることができる。このため、エンジン等から発生した振動が、固定対象物（例えば、変速機）を介してモータ固定部１５に伝達されてモータハウジング１３及びインバータ部７０に伝播した場合、モータハウジング１３に伝播される振動の増大を抑制することができる。よって、モータハウジング１３に固定されたインバータ部７０への振動の伝播に対して、振動の増大を抑制することができる。 (1) Here, the pump housing 51 of the electric oil pump 1 according to the present embodiment has a pump fixing portion 65 to be fixed, and the motor fixing portion 15 is located outside the side surface of the motor housing 13. It is arranged on the inverter portion 70 side, and is arranged on the motor housing 13 side and the inverter portion 70 side of the fixed position Q fixed to the pump fixing portion 65. Therefore, the motor portion 10 is firmly fixed to the fixing destination (for example, the transmission) via the motor fixing portion 15 and the pump fixing portion 65. Further, the inverter portion 70 is in a state of being cantilevered with respect to the fixed position Q fixed to the pump fixing portion 65, but the motor fixing portion 15 is arranged on the motor housing 13 side and the inverter portion 70 side. Therefore, the motor fixing portion 15 can be brought closer to the inverter portion 70. Therefore, when the vibration generated from the engine or the like is transmitted to the motor fixing portion 15 via the fixed object (for example, a transmission) and propagates to the motor housing 13 and the inverter portion 70, it is propagated to the motor housing 13. The increase in vibration can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress an increase in vibration with respect to the propagation of vibration to the inverter unit 70 fixed to the motor housing 13.

（２）また、モータ固定部１５は、モータハウジング１３に溶接で固定される溶着部１５ａ１を有する。このため、モータ固定部１５をモータハウジング１３に容易に設けることができる。 (2) Further, the motor fixing portion 15 has a welding portion 15a1 fixed to the motor housing 13 by welding. Therefore, the motor fixing portion 15 can be easily provided in the motor housing 13.

（３）また、図２に示すように、モータ固定部１５は、固定面部１５ａと突出部１５ｂとを有し、固定面部１５ａは外側周縁に溶着部１５ａ１を有する。このため、突出部１５ｂをモータハウジング１３に溶接で直接に固定する場合と比較して、固定面部１５ａをモータハウジング１３に溶接する溶接長をより長くすることができる。このため、モータ固定部１５のモータハウジング１３に対する固定強度を増大することができる。 (3) Further, as shown in FIG. 2, the motor fixing portion 15 has a fixing surface portion 15a and a protruding portion 15b, and the fixing surface portion 15a has a welding portion 15a1 on the outer peripheral edge. Therefore, the welding length for welding the fixed surface portion 15a to the motor housing 13 can be made longer than in the case where the protruding portion 15b is directly fixed to the motor housing 13 by welding. Therefore, the fixing strength of the motor fixing portion 15 with respect to the motor housing 13 can be increased.

（４）また、モータ固定部１５がポンプカバー５７に固定されるので、ポンプカバー５７を介してモータ部１０をポンプ部４０に固定することができる。 (4) Further, since the motor fixing portion 15 is fixed to the pump cover 57, the motor portion 10 can be fixed to the pump portion 40 via the pump cover 57.

（５）また、ポンプカバー腕部５７ｂは、ポンプカバー本体部５７ａの径方向一方側端部からモータ部１０側へ向かって延びるので、ポンプカバー腕部５７ｂの先端部に対して、モータ固定部１５を近傍した位置に配置することができる。よって、モータ固定部１５をポンプカバー腕部５７ｂに容易に固定することができる。 (5) Further, since the pump cover arm portion 57b extends from one side end portion in the radial direction of the pump cover main body portion 57a toward the motor portion 10 side, the motor fixing portion with respect to the tip portion of the pump cover arm portion 57b. 15 can be placed in close proximity. Therefore, the motor fixing portion 15 can be easily fixed to the pump cover arm portion 57b.

[第１実施形態の変形例]（モータ部１０をポンプボディ５２に固定する変形例）
図３は、第１実施形態に係る電動オイルポンプ１の変形例の断面図である。図１に示した第１実施形態に係るモータ固定部１５は、ポンプカバー５７から延びるポンプカバー腕部５７ｂに固定される。しかしながら、この構造に限定されるものではなく、例えば、図３に示すように、モータ固定部１５は、ポンプボディ９３から延びるポンプボディ腕部９３ｂに固定されてもよい（変形例１）。なお、変形例１の説明においては、前述した第１実施形態との相違点についてのみ説明し、第１実施形態と同一態様部分については、同一符号を付してその説明を省略する。 [Modification example of the first embodiment] (Modification example of fixing the motor unit 10 to the pump body 52)
FIG. 3 is a cross-sectional view of a modified example of the electric oil pump 1 according to the first embodiment. The motor fixing portion 15 according to the first embodiment shown in FIG. 1 is fixed to the pump cover arm portion 57b extending from the pump cover 57. However, the structure is not limited to this, and for example, as shown in FIG. 3, the motor fixing portion 15 may be fixed to the pump body arm portion 93b extending from the pump body 93 (modification example 1). In the description of the first embodiment, only the differences from the first embodiment described above will be described, and the same parts as those of the first embodiment will be designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

ポンプハウジング９１は、収容部９４を有したポンプボディ９３と、ポンプボディ９３の軸方向一方側に取り付けられるポンプカバー９６と、を有する。ポンプボディ９３は、モータハウジング１３のフロント側に取り付けられるポンプボディ本体部９３ａと、ポンプボディ本体部９３ａの径方向一方側端部からモータ部１０側へ向かって延びるポンプボディ腕部９３ｂと、を有する。ポンプボディ本体部９３ａに設けられた収容部９４は、フロント側が開口してリア側へ窪む。貫通孔５５は、リア側（＋Ｚ側）の開口が凹部５４に開口し、フロント側（−Ｚ側）の開口が収容部９４に開口する。 The pump housing 91 has a pump body 93 having an accommodating portion 94 and a pump cover 96 attached to one side of the pump body 93 in the axial direction. The pump body 93 includes a pump body body 93a attached to the front side of the motor housing 13 and a pump body arm 93b extending from one radial end of the pump body 93a toward the motor 10 side. Have. The accommodating portion 94 provided in the pump body main body portion 93a opens on the front side and is recessed toward the rear side. In the through hole 55, the opening on the rear side (+ Z side) opens in the recess 54, and the opening on the front side (−Z side) opens in the accommodating portion 94.

ポンプボディ腕部９３ｂは、ポンプボディ本体部９３ａの径方向一方側の外側端部からモータハウジング１３の外側面１３ｅに沿ってモータ部１０のリア側へ延びる。ポンプボディ腕部９３ｂは、直方体状に形成されて剛性が強化される。ポンプボディ腕部９３ｂのリア側端部には、ポンプ固定部６５が設けられる。 The pump body arm portion 93b extends from the outer end portion on one side in the radial direction of the pump body main body portion 93a to the rear side of the motor portion 10 along the outer surface 13e of the motor housing 13. The pump body arm 93b is formed in a rectangular parallelepiped shape to enhance rigidity. A pump fixing portion 65 is provided at the rear end portion of the pump body arm portion 93b.

ポンプ固定部のリア側端部には、固定突起部６７が設けられる。固定突起部６７の突出方向先端部にボルト等の締結手段を介してモータ固定部１５が固定される。 A fixing protrusion 67 is provided at the rear end of the pump fixing portion. The motor fixing portion 15 is fixed to the tip of the fixing protrusion 67 in the protruding direction via a fastening means such as a bolt.

この変形例では、モータ固定部１５がポンプボディ９３に固定されるので、ポンプボディ９３を介してモータ部１０をポンプ部４０に固定することができる。また、ポンプボディ腕部９３ｂは、ポンプボディ本体部９３ａの径方向一方側端部からモータ部１０側へ向かって延びるので、ポンプボディ腕部９３ｂの先端部に対して、モータ固定部１５を近傍させた位置に配置することができる。よって、モータ固定部１５をポンプボディ腕部９３ｂに容易に固定することができる。 In this modification, since the motor fixing portion 15 is fixed to the pump body 93, the motor portion 10 can be fixed to the pump portion 40 via the pump body 93. Further, since the pump body arm 93b extends from one side end in the radial direction of the pump body body 93a toward the motor portion 10, the motor fixing portion 15 is close to the tip of the pump body arm 93b. It can be placed at the desired position. Therefore, the motor fixing portion 15 can be easily fixed to the pump body arm portion 93b.

なお、前述した第１実施形態の変形例１では、ポンプボディ９３にポンプロータ４７を収容する収容部５３を設けた例を示したが、これに限るものではない。収容部９４はポンプカバー９６に設けられてもよい。ディに設けられてもよい。 In the first modification of the first embodiment described above, an example in which the pump body 93 is provided with the accommodating portion 53 accommodating the pump rotor 47 is shown, but the present invention is not limited to this. The accommodating portion 94 may be provided on the pump cover 96. It may be provided in the day.

[第１実施形態の他の変形例]（電子部品のモータ固定部に対する位置）
図４は、第１実施形態に係る回路基板７５をモータ部１０側へ向かって透明視して見た回路基板７５の変形例の平面図である。図５は、第１実施形態に係る回路基板７５を斜めフロント側からリア側に目視した回路基板７５の変形例の斜視図である。図１に示した第１実施形態に係る回路基板７５には、フロント側面７５ａにリードが電気的に接続された電子部品８３（例えば、コンデンサ８３ａ、チョークコイル８３ｂ）が実装されている。しかしながら、電子部品８３の他の構成部品に対する位置関係については特定されていない。そこで、電子部品８３は、回路基板７５をリア側からフロント側へ向かって見たときに、電子部品８３の少なくとも一部がモータ固定部１５に重なる位置に配置されてもよい（変形例２）。 [Other Modifications of the First Embodiment] (Position of Electronic Component with respect to Motor Fixing Part)
FIG. 4 is a plan view of a modified example of the circuit board 75 as viewed transparently toward the motor unit 10 side of the circuit board 75 according to the first embodiment. FIG. 5 is a perspective view of a modified example of the circuit board 75 in which the circuit board 75 according to the first embodiment is visually observed from the oblique front side to the rear side. On the circuit board 75 according to the first embodiment shown in FIG. 1, an electronic component 83 (for example, a capacitor 83a and a choke coil 83b) in which leads are electrically connected to a front side surface 75a is mounted. However, the positional relationship with respect to other components of the electronic component 83 has not been specified. Therefore, the electronic component 83 may be arranged at a position where at least a part of the electronic component 83 overlaps the motor fixing portion 15 when the circuit board 75 is viewed from the rear side to the front side (modification example 2). ..

図４に示すように、電子部品８３は、回路基板７５をリア側からフロント側へ向かって見たときに、電子部品８３の少なくとも一部がモータ固定部１５に重なる位置に配置される。本実施形態では、コンデンサ８３ａのＹ軸方向プラス側の部分がモータ固定部１５の突出部１５ｂに重なる位置に配置される。 As shown in FIG. 4, the electronic component 83 is arranged at a position where at least a part of the electronic component 83 overlaps the motor fixing portion 15 when the circuit board 75 is viewed from the rear side toward the front side. In the present embodiment, the portion of the capacitor 83a on the positive side in the Y-axis direction is arranged at a position where it overlaps with the protruding portion 15b of the motor fixing portion 15.

ここで、モータ部１０は、モータ固定部１５を固定点とした片持ち支持された状態にある。このため、回路基板７５をリア側からフロント側へ向かって見たときに、電子部品８３とモータ固定部１５との間の距離に応じたモーメントが電子部品８３に作用する。そして、エンジン等から発生した振動が固定対象物の変速機を介してモータ部１０に伝わると、振動は、モータ部１０を介して回路基板７５に伝播する。この振動が回路基板７５に実装された電子部品８３に繰り返し作用すると、電子部品８３のコンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂのリードに繰り返し応力が発生して、リードの寿命を低下させる虞が生じる。そこで、変形例２では、電子部品８３の少なくとも一部をモータ固定部１５に重なる位置に配置することで、Ｙ軸方向の電子部品８３とモータ固定部１５との間の距離を短縮することができる。したがって、電子部品８３に作用するモーメントの増大を抑制することができ、よって、電子部品８３の寿命が低下する虞を抑制することができる。 Here, the motor portion 10 is in a cantilevered state with the motor fixing portion 15 as a fixed point. Therefore, when the circuit board 75 is viewed from the rear side to the front side, a moment corresponding to the distance between the electronic component 83 and the motor fixing portion 15 acts on the electronic component 83. Then, when the vibration generated from the engine or the like is transmitted to the motor unit 10 via the transmission of the fixed object, the vibration propagates to the circuit board 75 via the motor unit 10. When this vibration repeatedly acts on the electronic component 83 mounted on the circuit board 75, repeated stress is generated in the leads of the capacitor 83a and the choke coil 83b of the electronic component 83, which may shorten the life of the leads. Therefore, in the second modification, the distance between the electronic component 83 in the Y-axis direction and the motor fixing portion 15 can be shortened by arranging at least a part of the electronic component 83 at a position overlapping the motor fixing portion 15. can. Therefore, it is possible to suppress an increase in the moment acting on the electronic component 83, and thus it is possible to suppress the possibility that the life of the electronic component 83 is shortened.

また、例えば、図４に示すように、電子部品８３は、回路基板７５のモータ部１０側を向く面部（フロント側面７５ａ）のうち、インバータ部７０の固定部７０ｂよりも径方向外側に配置されて、モータ部１０側を向いてもよい（変形例３）。 Further, for example, as shown in FIG. 4, the electronic component 83 is arranged radially outside the fixed portion 70b of the inverter portion 70 in the surface portion (front side surface 75a) of the circuit board 75 facing the motor portion 10 side. It may face the motor unit 10 side (modification example 3).

この変形例では、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂは、モータ固定部１５よりもリア側の回路基板７５のフロント側面７５ａのうちインバータ部７０の固定部７３ｂよりも径方向外側の位置に実装されて、モータ部１０側を向く。コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂは大きさが大きな部品であるので、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂを固定部７３ｂの径方向内側に配置すると、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂがボルト７４に接触する虞が生じる。このため、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂをボルト７４からリア側に離して配置すると、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂとモータ固定部１５との間のＺ軸方向の距離が増大して、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂに作用するモーメントの増大を招く。そこで、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂは、モータ固定部１５よりもリア側の回路基板７５のフロント側面７５ａのうち固定部７３ｂよりも径方向外側の位置に実装されてモータ部１０側を向くことで、電子部品８３とモータ固定部１５との間のＺ軸方向の距離を短縮化することができる。したがって、電子部品８３に作用するモーメントの増大を抑制することができる。 In this modification, the capacitor 83a and the choke coil 83b are mounted at positions radially outside the fixing portion 73b of the inverter portion 70 of the front side surface 75a of the circuit board 75 on the rear side of the motor fixing portion 15. It faces the motor unit 10 side. Since the capacitor 83a and the choke coil 83b are large parts, if the capacitor 83a and the choke coil 83b are arranged inside the fixing portion 73b in the radial direction, the capacitor 83a and the choke coil 83b may come into contact with the bolt 74. Therefore, when the capacitor 83a and the choke coil 83b are arranged apart from the bolt 74 on the rear side, the distance between the capacitor 83a and the choke coil 83b and the motor fixing portion 15 in the Z-axis direction increases, and the capacitor 83a and the choke This causes an increase in the moment acting on the coil 83b. Therefore, the capacitor 83a and the choke coil 83b are mounted at positions radially outside the fixing portion 73b of the front side surface 75a of the circuit board 75 on the rear side of the motor fixing portion 15, and face the motor portion 10 side. , The distance in the Z-axis direction between the electronic component 83 and the motor fixing portion 15 can be shortened. Therefore, it is possible to suppress an increase in the moment acting on the electronic component 83.

また、コンデンサ８３ａ及びチョークコイル８３ｂのいずれかの電子部品８３は、電子部品８３のモータ部１０側の端面８３ａ１がモータ固定部１５側を向いてもよい（変形例４）。本実施形態では、図５に示すように、コンデンサ８３ａのモータ部１０側の端面８３ａ１がモータ固定部１５側を向く。なお、チョークコイル８３ｂは、コンデンサ８３ａに対してＹ軸方向プラス側に隣接して配置されてフロント側を向く。 Further, in the electronic component 83 of either the capacitor 83a or the choke coil 83b, the end surface 83a1 of the electronic component 83 on the motor portion 10 side may face the motor fixing portion 15 side (modification example 4). In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the end surface 83a1 of the capacitor 83a on the motor portion 10 side faces the motor fixing portion 15 side. The choke coil 83b is arranged adjacent to the positive side in the Y-axis direction with respect to the capacitor 83a and faces the front side.

この変形例では、大きさが大きく及び重量が重い電子部品８３を、モータ固定部１５側に向かって実装する事で、モータ固定部１５がポンプ部４０に固定される位置からの距離を伸ばすことなく、電子部品８３が実装できるため、モータハウジング１３に固定されたインバータ部７０の電子部品８３への振動の伝播に対して、振動の増大をより抑制することができる。 In this modification, the electronic component 83, which is large in size and heavy in weight, is mounted toward the motor fixing portion 15 side to extend the distance from the position where the motor fixing portion 15 is fixed to the pump portion 40. However, since the electronic component 83 can be mounted, the increase in vibration can be further suppressed with respect to the propagation of the vibration of the inverter unit 70 fixed to the motor housing 13 to the electronic component 83.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発名とその均等の範囲に含まれるものである。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications and modifications can be made within the scope of the gist thereof. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and at the same time, are included in the scope of claims and their equivalents described in the claims.

１電動オイルポンプ
１０モータ部
１１シャフト
１３モータハウジング
１３ａ外側面
１５モータ固定部
１５ａ固定面部
１５ｂ突出部
１５ａ１溶着部
２０ロータ
２２ステータ
４０ポンプ部
４７ポンプロータ
５１、９１ポンプハウジング
５２ポンプボディ
５７、９６ポンプカバー
５７ａポンプカバー本体部
５７ｂポンプカバー腕部
６５ポンプ固定部
７０インバータ部
７５回路基板
７５ａフロント側面（面部）
８３電子部品
８３ａコンデンサ
８３ａ１端面
８３ｂチョークコイル
９１ａポンプボディ本体部
９１ｂポンプボディ腕部
９４収容部
Ｊ中心軸
Ｑ固定位置

1 Electric oil pump 10 Motor part 11 Shaft 13 Motor housing 13a Outer side surface 15 Motor fixing part 15a Fixed surface part 15b Protruding part 15a1 Welding part 20 Rotor 22 Stator 40 Pump part 47 Pump rotor 51, 91 Pump housing 52 Pump body 57, 96 Pump Cover 57a Pump cover body 57b Pump cover arm 65 Pump fixing 70 Inverter 75 Circuit board 75a Front side surface (face)
83 Electronic components 83a Capacitor 83a1 End face 83b Choke coil 91a Pump body body 91b Pump body arm 94 Storage J Central axis Q Fixed position

Claims

A motor unit having a shaft centered on a central axis extending in the axial direction,
A pump unit located on one side of the motor unit in the axial direction and driven by the motor unit via the shaft to discharge oil.
Have,
The motor unit
A rotor fixed to the other side in the axial direction of the shaft,
The stator located on the radial outer side of the rotor and
A motor housing that houses the rotor and the stator,
An inverter unit located on the other side of the motor housing in the axial direction and fixed to the motor housing,
Have,
The pump unit
A pump rotor attached to the shaft protruding from the motor unit to one side in the axial direction, and
A pump housing having an accommodating portion for accommodating the pump rotor, and
Have,
The motor housing has a motor fixing portion fixed to the pump portion, and has a motor fixing portion.
The motor fixing portion is located outside the side surface of the motor housing and is arranged so as to face the outer surface of the motor housing.
The pump housing
With the pump body
A pump cover attached to one side of the pump body in the axial direction and having the accommodating portion,
The pump fixing part fixed to the object to be fixed and
Have,
The motor fixing portion is arranged on the motor housing side and the inverter portion side with respect to the fixing position where the fixing object is fixed to the pump fixing portion.
The pump cover
The pump cover main body attached to one side of the pump body in the axial direction,
A pump cover arm extending from one side end in the radial direction of the pump cover main body toward the motor portion along the outer surface of the motor housing, and a pump cover arm portion.
Have,
The pump cover arm portion has the pump fixing portion at the other end in the axial direction and is fixed to the motor fixing portion.
Electric oil pump.

The electric oil pump according to claim 1, wherein the motor fixing portion has a welding portion fixed to the motor housing by welding.

The motor fixing portion is
A fixed surface portion arranged to face the outer surface of the motor housing and
It has a protruding portion protruding from the fixed surface portion, and has
The electric oil pump according to claim 2, wherein the fixed surface portion has the welded portion on the outer peripheral edge.

The inverter unit has a circuit board extending in a direction intersecting the axial direction.
The circuit board has electronic components whose leads are electrically connected to the circuit board.
The electric motor according to claim 1, wherein the electronic component is arranged at a position where at least a part of the electronic component overlaps the motor fixing portion when the circuit board is viewed from the other side in the axial direction toward one side. Oil pump.

The inverter portion has a fixing portion fixed to a bottom portion located on the other side in the axial direction of the motor housing.
The fixing portion is fixed to the bottom portion of the motor housing via a fixing member.
The electric oil according to claim 4 , wherein the electronic component is arranged radially outside the fixed portion of the inverter portion of the surface portion of the circuit board facing the motor portion side, and faces the motor portion side. pump.

The electric oil pump according to claim 4 or 5 , wherein the electronic component is at least one of a capacitor and a choke coil.

The electric oil pump according to claim 6 , wherein the electronic component of any of the capacitor and the choke coil is the electric oil pump according to claim 6, wherein the end surface of the electronic component on the motor portion side faces the motor fixing portion side.

A motor unit having a shaft centered on a central axis extending in the axial direction,
A pump unit located on one side of the motor unit in the axial direction and driven by the motor unit via the shaft to discharge oil.
Have,
The motor unit
A rotor fixed to the other side in the axial direction of the shaft,
The stator located on the radial outer side of the rotor and
A motor housing that houses the rotor and the stator,
An inverter unit located on the other side of the motor housing in the axial direction and fixed to the motor housing,
Have,
The pump unit
A pump rotor attached to the shaft protruding from the motor unit to one side in the axial direction, and
A pump housing having an accommodating portion for accommodating the pump rotor, and
Have,
The motor housing has a motor fixing portion fixed to the pump portion, and has a motor fixing portion.
The motor fixing portion is located outside the side surface of the motor housing and is arranged so as to face the outer surface of the motor housing.
The pump housing
The pump body having the accommodating portion and
A pump cover attached to one side of the pump body in the axial direction,
The pump fixing part fixed to the object to be fixed and
Have,
The motor fixing portion is arranged on the motor housing side and the inverter portion side with respect to the fixing position where the fixing object is fixed to the pump fixing portion.
The pump body
A pump body body attached to one side of the motor housing in the axial direction,
A pump body arm extending from one radial end of the pump body body toward the motor along the outer surface of the motor housing.
Have,
The pump body arm portion has the pump fixing portion at the other end in the axial direction and is fixed to the motor fixing portion.
Electric oil pump.