JP6923286B1 - Printed matter manufacturing method - Google Patents

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Abstract

【課題】 巻取紙に印刷を行うオフセット輪転印刷において、抗菌性を有する印刷物を製造する印刷物の製造方法を提供する。【解決手段】印刷物の製造方法は、オフセット輪転印刷機1により巻取紙2に印刷して印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、前記巻取紙2をオフセット輪転印刷機1に給紙する給紙工程(S1)と、給紙された前記巻取紙2に輪転印刷する印刷工程(S2)と、前記印刷工程後の前記巻取紙2の全幅に帯電防止剤を含む水溶液3を塗工する塗工工程(S5)と、前記水溶液3が塗工された巻取紙2を裁断する裁断工程(S6)と、を備え、前記水溶液3は、前記帯電防止剤に加えて抗菌剤を含有する。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a printed matter for producing a printed matter having antibacterial property in offset rotary printing for printing on a roll paper. SOLUTION: The method for manufacturing a printed matter is a method for manufacturing a printed matter which is printed on a take-up paper 2 by an offset rotary printing machine 1 to manufacture a printed matter, and is a paper feeding step of feeding the take-up paper 2 into an offset rotary printing machine 1. (S1), a printing step (S2) of rotating printing on the paper roll 2 that has been fed, and a coating step (S5) of applying an aqueous solution 3 containing an antistatic agent to the entire width of the roll paper 2 after the printing step. ) And a cutting step (S6) for cutting the roll paper 2 coated with the aqueous solution 3, and the aqueous solution 3 contains an antibacterial agent in addition to the antistatic agent. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は、巻取紙に印刷するオフセット輪転印刷機を用いた印刷物の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a printed matter using an offset rotary printing press for printing on a roll paper.

従来より、巻取紙に印刷を行うオフセット輪転印刷は、印刷後に、乾燥冷却を行い、その後シリコンコーターで帯電防止剤を含む水溶液を塗工し、折り機又はシーターを用いて巻取紙を加工及び断裁することで、印刷物の帯電防止効果を高め、切断後の印刷物同士がくっつき、排紙経路上に詰まる等のトラブル発生を防止する。また、印刷物に耐コスレ性、耐ひじわ性、及び滑り性を与えて、コスレ汚れの発生を抑制し、印刷物の加工作業を行いやすくしている(特許文献1参照)。 Conventionally, offset rotary printing, which prints on roll paper, is performed by drying and cooling after printing, then applying an aqueous solution containing an antistatic agent with a silicon coater, and processing and cutting the roll paper using a folding machine or a sheeter. Therefore, the antistatic effect of the printed matter is enhanced, and troubles such as the printed matter sticking to each other after cutting and clogging on the paper ejection path are prevented. Further, the printed matter is provided with scratch resistance, crease resistance, and slipperiness to suppress the occurrence of scratch stains and facilitate the processing work of the printed matter (see Patent Document 1).

また、枚葉紙に印刷を行うオフセット枚葉印刷において、印刷物に抗菌機能を付加するために、紙基材の表面にオフセット印刷方式で絵柄印刷層を印刷し、絵柄印刷層を設けた面全面に抗菌剤を含有する透明オフセットインキ層を印刷する商業印刷物が提案されている(特許文献2参照)。 Further, in offset sheet-fed printing in which printing is performed on sheet-fed paper, in order to add an antibacterial function to the printed matter, a pattern printing layer is printed on the surface of a paper base material by an offset printing method, and the entire surface provided with the pattern printing layer is provided. A commercial printed matter for printing a transparent offset ink layer containing an antibacterial agent has been proposed (see Patent Document 2).

特開2009−72979号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-72979 特開2010−194723号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-194723

上述のように、例えば、オフセット枚葉印刷においては、1枚づつの枚葉紙を給紙して、各色の印刷ユニットを通過させた後に、透明な抗菌剤含有インキを印刷する印刷ユニットを通過させることで、抗菌性を有する印刷物を得ることができる。すなわち5色機を用いて、4色のカラー印刷にプラスして抗菌剤を塗布することで、抗菌性を有する印刷物を得るものである。 As described above, for example, in offset sheet-fed printing, sheet-by-sheet sheets are fed one by one, passed through a printing unit of each color, and then passed through a printing unit for printing a transparent antibacterial agent-containing ink. By doing so, a printed matter having antibacterial properties can be obtained. That is, a printed matter having antibacterial properties is obtained by applying an antibacterial agent in addition to four-color printing using a five-color machine.

一方、巻取紙に印刷を行うオフセット輪転印刷においては、4色機が主流であり、抗菌剤を印刷する印刷ユニットを追加することは困難である。 On the other hand, in offset rotary printing that prints on a roll paper, a four-color machine is the mainstream, and it is difficult to add a printing unit that prints an antibacterial agent.

そこで本発明は、巻取紙に印刷を行うオフセット輪転印刷において、抗菌性及び抗ウイルス性を有する印刷物を製造する印刷物の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing a printed matter which has antibacterial and antiviral properties in offset rotary printing which prints on a roll paper.

本発明の印刷物の製造方法は、オフセット輪転印刷機により巻取紙に印刷して印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、前記巻取紙をオフセット輪転印刷機に給紙する給紙工程と、給紙された前記巻取紙に輪転印刷する印刷工程と、前記印刷工程後の前記巻取紙の全幅に帯電防止剤を含む水溶液を塗工する塗工工程と、前記水溶液が塗工された巻取紙を裁断する裁断工程と、を備え、前記水溶液は、帯電防止剤としてのカチオン界面活性剤と、抗菌剤としての銀イオン抗菌剤を添加したものであることを特徴としている。 The method for manufacturing a printed matter of the present invention is a method for manufacturing a printed matter which is printed on a roll paper by an offset rotary printing machine to manufacture a printed matter, and includes a paper feeding step of feeding the rolled paper to the offset rotary printing machine and a paper feeding process. A printing step of rotary printing on the roll paper, a coating step of applying an aqueous solution containing an antistatic agent to the entire width of the roll paper after the printing step, and a cutting step of cutting the roll paper coated with the aqueous solution. The aqueous solution is characterized by adding a cationic surfactant as an antistatic agent and a silver ion antibacterial agent as an antibacterial agent.

本発明の印刷物の製造方法は、印刷された前記巻取紙を加熱乾燥する乾燥工程をさらに含み、前記塗工工程は、前記乾燥工程の後に行われる工程であることを特徴としている。 The method for producing a printed matter of the present invention further includes a drying step of heating and drying the printed wound paper, and the coating step is a step performed after the drying step.

本発明の印刷物の製造方法によると、オフセット輪転印刷において、印刷工程の後に必要となる帯電防止剤を塗工する塗工工程において、塗工する水溶液に帯電防止剤に加えて抗菌剤を含有させているので、一般的なオフセット輪転印刷機に設けられているシリコンコーター等の塗工装置を用いて、新たな工程を増やすことなく、巻取紙に、帯電防止加工と同時に、抗菌加工することができる。したがって、オフセット輪転印刷のメリットである印刷の高速性を低下させることなく、抗菌機能を有する高機能な印刷物を製造することができる。 According to the method for producing a printed matter of the present invention, in offset rotary printing, in the coating process of applying an antistatic agent required after the printing process, the aqueous solution to be coated contains an antistatic agent in addition to the antistatic agent. Therefore, by using a coating device such as a silicon coater provided in a general offset rotary printing press, it is possible to perform antistatic processing and antibacterial processing on the roll paper at the same time without increasing new steps. .. Therefore, it is possible to produce a highly functional printed matter having an antibacterial function without lowering the printing speed, which is an advantage of offset rotary printing.

本発明の印刷物の製造方法は、印刷された前記巻取紙を加熱乾燥する乾燥工程をさらに含むので、巻取紙を乾燥させたのちに水溶液を塗工することができ、オフセット輪転印刷の高速性を損なうことなく印刷物を製造することができる。 Since the method for producing a printed matter of the present invention further includes a drying step of heating and drying the printed rolled matter, the aqueous solution can be applied after the rolled paper is dried, which impairs the high speed of offset rotary printing. It is possible to produce printed matter without any problems.

本発明の印刷物の製造方法によると、塗工工程で塗工される水溶液は、帯電防止剤としてのカチオン界面活性剤と、抗菌剤としての銀イオン抗菌剤を添加したものであるので、コスレやひじわを防止し、高い滑り性を有し、優れた帯電防止機能及び抗菌機能を有する印刷物を製造することができる。 According to the method for producing a printed matter of the present invention, the aqueous solution coated in the coating process contains a cationic surfactant as an antistatic agent and a silver ion antibacterial agent as an antibacterial agent. It is possible to produce a printed matter that prevents wrinkles, has high slipperiness, and has an excellent antistatic function and an antibacterial function.

オフセット輪転印刷機の全体構成を説明する簡略断面図。A simplified cross-sectional view illustrating the overall configuration of an offset rotary printing press. 印刷物の製造方法により製造された印刷物の構成を示す簡略断面図。A simplified cross-sectional view showing the structure of a printed matter produced by a method for producing a printed matter. 印刷物の製造方法の処理の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the process of the manufacturing method of a printed matter.

以下、本発明に係る印刷物の製造方法の実施形態について、各図を参照しつつ説明する。本実施形態に係る印刷物の製造方法は、オフセット輪転印刷機1によりロール状に巻き取られた巻取紙2に印刷して印刷物を製造する方法である。印刷物の製造方法は、図1及び図3に示すように、巻取紙2をオフセット輪転印刷機1に給紙する給紙工程(S101)と、給紙された巻取紙2に輪転印刷する印刷工程(S102)と、印刷された巻取紙2を加熱乾燥する乾燥工程(S103)と、加熱乾燥された巻取紙2を冷却する冷却工程(S104)と、乾燥工程後の巻取紙2の全幅に帯電防止剤を含む水溶液3を塗工する塗工工程(S105)と、水溶液3が塗工された巻取紙2を裁断する裁断工程(S106)と、巻取紙2を裁断して形成された印刷物18を加工する加工工程(S107)と、を備える。なお、加熱乾燥する乾燥工程(S103)及び冷却工程(S104)は必ずしも必須ではなく、例えば浸透乾燥やUVによる硬化などの他の方法によって巻取紙2にインクを定着させるものであってもよい。 Hereinafter, embodiments of a method for producing a printed matter according to the present invention will be described with reference to each figure. The method for producing a printed matter according to the present embodiment is a method for producing a printed matter by printing on a roll-shaped winding paper 2 wound by an offset rotary printing press 1. As shown in FIGS. 1 and 3, the printed matter is manufactured by a paper feeding step (S101) in which the take-up paper 2 is fed to the offset rotary printing press 1 and a printing step (S102) in which the roll-up printing is performed on the fed roll paper 2. ), A drying step (S103) for heating and drying the printed roll paper 2, a cooling step (S104) for cooling the heat-dried roll paper 2, and an aqueous solution containing an antioxidant in the entire width of the roll paper 2 after the drying step. A coating step (S105) for coating the roll 3, a cutting step (S106) for cutting the roll paper 2 coated with the aqueous solution 3, and a processing step (S107) for processing the printed matter 18 formed by cutting the roll paper 2. ) And. The drying step (S103) and the cooling step (S104) of heating and drying are not always essential, and the ink may be fixed on the winding paper 2 by another method such as permeation drying or curing by UV.

そして、このような印刷物の製造方法に用いるオフセット輪転印刷機1は、給紙部4と、複数の印刷ユニット5と、乾燥装置6と、冷却装置7と、ロールコーター8と、折り機9と、が、巻取紙2の進行方向に沿って順に並んで形成されている。 The offset rotary printing press 1 used in such a method for manufacturing printed matter includes a paper feed unit 4, a plurality of printing units 5, a drying device 6, a cooling device 7, a roll coater 8, and a folding machine 9. , Are formed side by side in order along the traveling direction of the roll paper 2.

給紙工程(S101)が行われる給紙部4は、巻取紙2のロールが装填され、当該ロールから繰り出された巻取紙2を印刷ユニット5に送り込んでいる。給紙部4は印刷ユニット5に送り込まれる巻取紙2のスピードや張り、位置を調節して一定に保つことで、巻取紙2のブレやシワを防止している。 The paper feed unit 4 in which the paper feed step (S101) is performed is loaded with a roll of the take-up paper 2 and feeds the take-up paper 2 unwound from the roll into the printing unit 5. The paper feed unit 4 adjusts the speed, tension, and position of the take-up paper 2 fed to the printing unit 5 to keep it constant, thereby preventing blurring and wrinkles of the take-up paper 2.

印刷工程(S102)が行われる印刷ユニット5は、印刷デザインの色成分をシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色に分離して作成された版下原稿を印刷版に描画し、当該印刷版を巻き付けて装着する版胴10と、当該版胴10に巻き付けられた印刷版の画像を転写するゴムが巻きつけられたブランケット胴11と、を有する。版胴10及びブランケット胴11は、当該印刷ユニット5を通過する巻取紙2の表面側と裏面側にそれぞれ配置される。印刷工程は、表面側のブランケットと裏面側のブランケット胴11との間に巻取紙2を通過させて巻取紙2の両面にインキ画像12を転写する。 The printing unit 5 in which the printing step (S102) is performed draws a block copy manuscript created by separating the color components of the print design into four colors of cyan, magenta, yellow, and black on the printing plate, and draws the printing plate on the printing plate. It has a plate cylinder 10 to be wound and mounted, and a blanket cylinder 11 around which a rubber for transferring an image of a printing plate wound around the plate cylinder 10 is wound. The plate cylinder 10 and the blanket cylinder 11 are arranged on the front surface side and the back surface side of the winding paper 2 passing through the printing unit 5, respectively. In the printing step, the winding paper 2 is passed between the blanket on the front side and the blanket body 11 on the back side, and the ink image 12 is transferred to both sides of the winding paper 2.

具体的には、印刷版に図示しない水着ローラで水を供給し、図示しないインキ着ローラでインキを供給しながら、版胴10を回転させ、当該版胴10の回転に従ってブランケット胴11を回転させることにより、版胴10の表面に巻きつけられた印刷版に付着したインキをブランケット胴11に転写し、当該インキをブランケット胴11から巻取紙2に更に転写する。なお、本実施形態のオフセット輪転印刷機1においては、印刷ユニット5は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、の4色が順に並べて配置されており、印刷工程(S102)は、搬送される巻取紙2にそれぞれの印刷ユニット5において各色順次重ね刷りしてインキ画像12を形成する工程である。なお、本発明におけるオフセット輪転印刷機1はこれに限定されるものではなく、例えば5色重ね刷り印刷するものであってもよく、又は単色のみの印刷をするものであってもよい。また、本実施形態においては巻取紙2の両面にそれぞれ画像を印刷しているが、片面のみ画像を印刷するものであってもよい。 Specifically, water is supplied to the printing plate by a swimsuit roller (not shown), ink is supplied by an inking roller (not shown), the plate cylinder 10 is rotated, and the blanket cylinder 11 is rotated according to the rotation of the plate cylinder 10. As a result, the ink adhering to the printing plate wound around the surface of the plate cylinder 10 is transferred to the blanket cylinder 11, and the ink is further transferred from the blanket cylinder 11 to the winding paper 2. In the offset rotary printing press 1 of the present embodiment, the printing unit 5 is arranged with four colors of black, cyan, magenta, and yellow arranged in order, and the printing step (S102) is performed on the roll-up paper 2 to be conveyed. This is a step of forming an ink image 12 by sequentially overprinting each color in each printing unit 5. The offset rotary printing press 1 in the present invention is not limited to this, and may be, for example, a five-color overprint printing press or a single-color printing press. Further, in the present embodiment, the image is printed on both sides of the roll paper 2, but the image may be printed on only one side.

乾燥工程(S103)が行われる乾燥装置6は、例えば、印刷後の巻取紙2の搬送通路の一部を覆うケーシング13と、加熱するためのバーナー14と、熱空気を巻取紙2に向けて噴き出すノズル15とを有している。バーナー14はケーシング13内の空気を、例えば摂氏200度に加熱して、熱空気を生成する。そして、巻取紙2の搬送経路の上側と下側に配置されたノズル15に、当該熱空気を供給し、巻取紙2の搬送経路に向けてノズル15から加熱空気を吹き出す。乾燥装置6には、インキを乾燥する際に発生する気化した溶剤を含む排気ガスを処理する排ガス処理部16が設けられており、当該排ガスは白金を触媒として燃焼処理されている。 The drying device 6 in which the drying step (S103) is performed includes, for example, a casing 13 that covers a part of the transport passage of the winding paper 2 after printing, a burner 14 for heating, and a nozzle that blows hot air toward the winding paper 2. It has 15 and. The burner 14 heats the air in the casing 13 to, for example, 200 degrees Celsius to generate hot air. Then, the hot air is supplied to the nozzles 15 arranged on the upper side and the lower side of the transport path of the take-up paper 2, and the heated air is blown out from the nozzle 15 toward the transport path of the take-up paper 2. The drying device 6 is provided with an exhaust gas treatment unit 16 that treats an exhaust gas containing a vaporized solvent generated when the ink is dried, and the exhaust gas is burned using platinum as a catalyst.

冷却工程(S104)が行われる冷却装置7は、巻取紙2の搬送用ローラーに冷却水を供給して冷却するクーリングロール方式や、巻取紙2に冷風を吹き付けて冷却する冷風吹きつけ方式、等の巻取紙2を冷却する公知の冷却装置である。 The cooling device 7 in which the cooling step (S104) is performed is a winding paper such as a cooling roll method in which cooling water is supplied to the transport rollers of the winding paper 2 to cool the winding paper 2, and a cold air blowing method in which cold air is blown to the winding paper 2 to cool the winding paper 2. It is a known cooling device for cooling 2.

なお、前述のとおり、印刷物の製造方法は、乾燥工程(S103)及び冷却工程(S104)に替えて、予め印刷工程(S102)において、UV硬化インクを用いて印刷しておき、紫外線の照射によりインクを硬化させる工程であってもよい。また、加熱乾燥に替えて、インクを巻取紙2に浸透させる浸透乾燥であってもよい。 As described above, in the method for producing printed matter, instead of the drying step (S103) and the cooling step (S104), printing is performed in advance using UV curable ink in the printing step (S102), and the printed matter is irradiated with ultraviolet rays. It may be a step of curing the ink. Further, instead of heat drying, permeation drying may be performed in which the ink is permeated into the winding paper 2.

塗工工程(S105)が行われるロールコーター8は、巻取紙2の全幅にわたって、水溶液3を塗工してコート層17を形成するものである。水溶液3を塗布する方式については、巻取紙2の全幅にわたって必要な量の塗布が可能な方法であれば、塗布量前計量、後計量方式、転写方式、押し出し方式など従来公知の塗布方法を適宜使用できる。水溶液3は、本実施形態においては、水に帯電防止剤及び抗菌剤が添加されている。帯電防止剤は、例えばカチオン界面活性剤である。帯電防止剤はこれに限定されるものではなく、印刷物の表面に僅かな導電性を付与することで、静電気の蓄積を防止することができる種々の薬剤を用いることができる。 The roll coater 8 in which the coating step (S105) is performed coats the aqueous solution 3 over the entire width of the winding paper 2 to form the coat layer 17. As for the method of applying the aqueous solution 3, conventionally known coating methods such as pre-weighing, post-weighing, transfer, and extrusion methods are appropriately used as long as the required amount can be applied over the entire width of the take-up paper 2. can. In the aqueous solution 3, in the present embodiment, an antistatic agent and an antibacterial agent are added to the water. The antistatic agent is, for example, a cationic surfactant. The antistatic agent is not limited to this, and various agents capable of preventing the accumulation of static electricity can be used by imparting a slight conductivity to the surface of the printed matter.

また、抗菌剤は、本実施形態においては、好ましくは銀イオンを含有させたゼオライトの水分散体である。広範囲の菌やウイルスに対する抗菌・抗ウイルス機能を有し、抗菌機能の持続性も高い。なお、抗菌剤は、これに限定されるものではなく、例えば、銅、亜鉛などの他の抗菌性能を有する金属系の抗菌剤であってもよく、酸化チタン光触媒などの光触媒系抗菌剤であってもよい。また、無機系抗菌剤に限定されるものではなく、例えばベンザルコニウム、セチルピリジニウムなど物質をインターカレート又はイオン交換する有機系抗菌剤を用いてもよい。なお、水溶液は上述のものに限定されるものではなく、例えばシリコーンエマルジョン水溶液に、帯電防止剤及び抗菌剤が添加されたものであってもよい。 Further, in the present embodiment, the antibacterial agent is preferably an aqueous dispersion of zeolite containing silver ions. It has antibacterial and antiviral functions against a wide range of bacteria and viruses, and has high sustainability of antibacterial functions. The antibacterial agent is not limited to this, and may be, for example, a metal-based antibacterial agent having other antibacterial performance such as copper and zinc, and is a photocatalytic antibacterial agent such as titanium oxide photocatalyst. You may. Further, the present invention is not limited to the inorganic antibacterial agent, and an organic antibacterial agent that intercalates or ion-exchanges a substance such as benzalkonium or cetylpyridinium may be used. The aqueous solution is not limited to the above, and may be, for example, a silicone emulsion aqueous solution to which an antistatic agent and an antibacterial agent are added.

以上のように、巻取紙2は、図2に示すように、巻取紙2の表面及び裏面に転写されたインキ画像12を覆うように、巻取紙2の表面及び裏面の全面が帯電防止性及び抗菌性を有する水溶液3によりコーティングされコート層17が形成される。このように水溶液3によりコート層17が形成されることで、印刷物18に耐コスレ性、耐ひじわ性、及び滑り性が与えられるので、裁断・加工工程(S106、S107)において、ひじわやコスレ汚れの発生を抑制し、印刷物18の加工作業を行いやすくすることができる。また、印刷した巻取紙2を裁断し加工する際に、静電気を帯びていると、裁断した印刷物18同士がくっつき、印刷物18の加工経路上に詰まる等のトラブルが発生しうるが、上述の塗工工程を経て製造される印刷物18は帯電防止性を有するので上述のトラブルの発生を抑制できる。そして、抗菌剤を添加したことで優れた抗菌性及び抗ウイルス性を有する印刷物18を製造することができる。 As described above, as shown in FIG. 2, the winding paper 2 has antistatic and antibacterial properties on the entire front and back surfaces of the winding paper 2 so as to cover the ink image 12 transferred to the front surface and the back surface of the winding paper 2. The coating layer 17 is formed by coating with the aqueous solution 3 to have. By forming the coat layer 17 with the aqueous solution 3 in this way, the printed matter 18 is provided with scratch resistance, crease resistance, and slipperiness. It is possible to suppress the occurrence of scratch stains and facilitate the processing work of the printed matter 18. Further, when the printed wound paper 2 is cut and processed, if static electricity is applied, troubles such as the cut printed matter 18 sticking to each other and clogging on the processing path of the printed matter 18 may occur. Since the printed matter 18 produced through the steps has antistatic properties, the occurrence of the above-mentioned troubles can be suppressed. Then, by adding the antibacterial agent, a printed matter 18 having excellent antibacterial and antiviral properties can be produced.

このように、ロールコーター8を用いた塗工工程(S105)において、水溶液3に、帯電防止剤及び抗菌剤を添加して、塗工することで、1つの塗工工程で印刷物18に滑り性や耐コスレ性、耐ひじわ性、帯電防止性、抗菌性等の様々な機能を付加することができ、一般的なオフセット輪転印刷機1に設けられているシリコンコーター等の塗工装置を用いて、新たな工程を増やすことなく、巻取紙2に、帯電防止加工と抗菌加工とを同時に行うことができる。したがって、オフセット輪転印刷のメリットである印刷の高速性を低下させることなく、抗菌機能を有する高機能な印刷物18を製造することができる。 As described above, in the coating step (S105) using the roll coater 8, the antistatic agent and the antibacterial agent are added to the aqueous solution 3 and coated, so that the printed matter 18 is slippery in one coating step. Various functions such as scratch resistance, wrinkle resistance, antistatic property, and antibacterial property can be added, and a coating device such as a silicon coater provided in a general offset rotary printing press 1 is used. Therefore, antistatic processing and antibacterial processing can be performed on the roll paper 2 at the same time without increasing the number of new steps. Therefore, it is possible to produce a highly functional printed matter 18 having an antibacterial function without lowering the printing speed, which is an advantage of offset rotary printing.

なお、本実施形態においては、塗工工程(S105)が加熱乾燥する乾燥工程(S103)よりも後工程として設けられることで、当該乾燥工程(S103)においては、シリコーン化合物が飛散することがなく、乾燥工程(S103)における排ガス処理部16の排ガスの無臭化処理に用いられる燃焼触媒としての白金触媒がシリコーン化合物により被毒して失活させることを防止できる。 In the present embodiment, the coating step (S105) is provided as a post-step after the drying step (S103) for heating and drying, so that the silicone compound does not scatter in the drying step (S103). It is possible to prevent the platinum catalyst as a combustion catalyst used for the deodorization treatment of the exhaust gas of the exhaust gas treatment unit 16 in the drying step (S103) from being poisoned by the silicone compound and inactivated.

裁断工程(S106)及び加工工程(S107)は、本実施形態においては折り機9が行う工程である。なお、裁断工程(S106)及び加工工程(S107)を別々の装置が行うものとしてもよい。裁断工程(S106)は、印刷された巻取紙2を所定間隔で裁断して、予めデザインされた通りの印刷物18を得る。裁断工程(S106)は、巻取紙2を幅方向に裁断して枚葉紙とするものであるが、印刷物18のデザインによってさまざまな裁断を行ってもよい。また、加工工程(S107)は、裁断された印刷物18を、チョッパ折する等の加工を行う。加工工程(S107)は、これに限られるものではなく、例えば、ミシン目加工や、付加的なシールなどを貼り付ける工程を備えるものであってもよい。 The cutting step (S106) and the processing step (S107) are steps performed by the folding machine 9 in the present embodiment. The cutting step (S106) and the processing step (S107) may be performed by separate devices. In the cutting step (S106), the printed roll-up paper 2 is cut at predetermined intervals to obtain a printed matter 18 as designed in advance. In the cutting step (S106), the take-up paper 2 is cut in the width direction to obtain a sheet of paper, but various cutting may be performed depending on the design of the printed matter 18. Further, in the processing step (S107), the cut printed matter 18 is chopper-folded or otherwise processed. The processing step (S107) is not limited to this, and may include, for example, a perforation process or a process of attaching an additional seal or the like.

以上のように本実施形態の印刷物の製造方法によると、一般的な4色刷りのオフセット輪転印刷機1を用いて、新たな工程を追加することなく、抗菌・抗ウイルス機能を追加した印刷物18を製造することができる。 As described above, according to the method for producing a printed matter of the present embodiment, a printed matter 18 to which an antibacterial / antiviral function is added is produced by using a general four-color offset rotary printing press 1 without adding a new process. Can be manufactured.

なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。 Needless to say, the embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the scope of the idea of the present invention.

本発明に係る印刷物の製造方法は、例えば商業印刷や様々な印刷加工品において、抗菌・抗ウイルス機能を有する印刷物18及び印刷加工品として好適に用いることができる。 The method for producing a printed matter according to the present invention can be suitably used as a printed matter 18 having antibacterial and antiviral functions and a printed matter, for example, in commercial printing and various printed matter.

1 オフセット輪転印刷機
2 巻取紙
3 水溶液
S101 給紙工程
S102 印刷工程
S103 乾燥工程
S105 塗工工程
S106 裁断工程
1 Offset rotary printing machine 2 Rolling paper 3 Aqueous solution S101 Feeding process S102 Printing process S103 Drying process S105 Coating process S106 Cutting process

Claims (2)

オフセット輪転印刷機により巻取紙に印刷して印刷物を製造する印刷物の製造方法であって、
前記巻取紙をオフセット輪転印刷機に給紙する給紙工程と、
給紙された前記巻取紙に輪転印刷する印刷工程と、
前記印刷工程後の前記巻取紙の全幅に帯電防止剤を含む水溶液を塗工する塗工工程と、
前記水溶液が塗工された巻取紙を裁断する裁断工程と、を備え、
前記水溶液は、帯電防止剤としてのカチオン界面活性剤と、抗菌剤としての銀イオン抗菌剤を添加したものであることを特徴とする印刷物の製造方法。
It is a method for manufacturing printed matter, which is a method of manufacturing printed matter by printing on a roll paper with an offset rotary printing press.
A paper feeding process for feeding the take-up paper to an offset rotary printing press,
A printing process in which rotary printing is performed on the paper roll that has been fed, and
A coating step of applying an aqueous solution containing an antistatic agent to the entire width of the roll paper after the printing step, and a coating step.
It is provided with a cutting step of cutting the roll paper coated with the aqueous solution.
A method for producing a printed matter, which comprises adding a cationic surfactant as an antistatic agent and a silver ion antibacterial agent as an antibacterial agent to the aqueous solution.
印刷された前記巻取紙を加熱乾燥する乾燥工程をさらに含み、
前記塗工工程は、前記乾燥工程の後に行われる工程であることを特徴とする請求項1に記載の印刷物の製造方法。
A drying step of heating and drying the printed roll paper is further included.
The method for producing a printed matter according to claim 1, wherein the coating step is a step performed after the drying step.
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