JP6921084B2 - 包装用フィルム - Google Patents

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Description

本開示は、フィルム及びそのフィルムから作製された包装体を対象とする。
バッチ包含包装体(調合バッグとしても既知である)は、包装体がバッチ包含包装体内に収容されている材料と溶融混合されるのに適合しているという特徴により様々な材料を保持するのに使用される。バッチ包含包装体の内容物として好適な材料には、カーボンブラック、二酸化チタン粉末、エラストマー、ゴム、ポリスチレン、ならびに他の固体薬剤及び非固体薬剤などの流動性固体(粒子/ペレット)が含まれる。バッチ包含包装体の利点には、安全性(粉塵健康被害の低減)及び使用前の内容物保護が含まれる。
バッチ包含包装体は、(i)収容される材料との適合性、(ii)低溶融温度、(iii)狭い軟化領域、及び(iv)押出性を含むいくつかの要件を有する。バッチ包含包装体のためのフィルムは、包装体の完全性及び強度のための十分な剛性、ならびに工業規模の袋詰めラインにおいて熱封着できることも必要とする。
エチレン/酢酸ビニルコポリマー(EVA)フィルムから作製されたバッチ包含包装体が知られている。しかし、バッチ包含包装体に好適な強度及び剛性を有するEVA樹脂は典型的には、88℃以上の溶融温度を有し、これによりEVAは多くの低温度バッチ包含用途に不適合とされる。当該技術分野は、低溶融温度を有する材料に対するバッチ包含包装体の適応性を拡大するために、EVAの溶融温度未満の溶融温度を有するフィルムの必要性を認識する。
本開示は、フィルムを提供する。実施形態において、少なくとも3層を有する多層フィルムが提供される。多層フィルムは、2つのスキン層を含み、各スキン層は、低密度ポリエチレンと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドからなる。多層フィルムは、スキン層の間に位置付けられるコア層も含む。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む。多層フィルムは、90℃〜110℃の開始終了温度及び1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する。
本開示は、物品を提供する。実施形態において、物品は、包装体であり、包装体は、(A)原料成分、及び(B)保護フィルムを含む。保護フィルムは、少なくとも3層を有する多層フィルムである。多層フィルムは、2つのスキン層を含む。各スキン層は、低密度ポリエチレンと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含む。多層フィルムは、スキン層の間に位置付けられるコア層を含む。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む。多層フィルムは、90℃〜110℃の開始終了温度及び1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する。
定義
本明細書に開示される数値範囲は、下限値及び上限値を含む全ての値を含む。特定値(例えば、1または2、または3〜5、または6、または7)を含む範囲に関して、任意の2つの特定値の間の任意の部分範囲が含まれる(例えば、1〜2、2〜6、5〜7、3〜7、5〜6など)。
それに反すると述べられないか、文脈から暗示されないか、または当該技術分野で慣習となっていない限り、全ての部及びパーセントは重量に基づき、全ての試験方法は本開示の申請日時点とする。
用語「組成物」は、本明細書で使用される場合、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物及び分解生成物を指す。
用語「を含む(comprising)」、「を含む(including)」、「を有する」、及びそれらの派生語は、任意の追加の構成成分、ステップ、または手順の存在を、それらが具体的に開示されているかどうかに関わらず排除することを意図しない。一切の疑念を回避するために、用語「を含む(comprising)」の使用により主張される全ての組成物は、任意の追加の添加剤、補助剤、または化合物を、ポリマー性かどうかに関わらず、それに反すると述べられない限り含み得る。対照的に、用語「〜から本質的になる(consisting essentially of)」は、実施性に必須でないものを除いて、任意の連続的な引用の範囲から一切の他の構成成分、ステップ、または手順を排除する。用語「〜からなる(consisting of)」は、具体的に表示または列挙されていない一切の構成成分、ステップ、または手順を排除する。
試験方法
曲げ剛性は、弾性率E及び光線幾何学の関数として算出される。多層フィルムの場合、慣性モーメントは、以下の等式(1)に示されるように、フィルムの中立軸に対する各個別の層の慣性モーメント(I)の合計として各層に関して別々に算出される。
Figure 0006921084
曲げ剛性は、参照により本明細書に組み込まれる以下の記事で開示されている:J.Lange,C.Pelletier and Y.Wyser;MODELING and MEASURING THE BENDING STIFFNESS OF FLEXIBLE PACKAGING MATERIALS;2002 PFFC PEER−REVIEWED PAPER;March 2002。曲げ剛性は、ミリメートル(mm)あたりのミリニュートン(mN)、またはmN*mmとして報告される。
2%セカント係数(縦方向MD及び幅方向CD)は、ASTM D882−10に従って測定される(各方向につき平均して5枚のフィルム試料、各試料「1インチ×6インチ」または25mm×150mm)。
密度は、ASTM D792に従って決定される。
示差走査熱量測定(DSC)
示差走査熱量測定(DSC)は、ポリマー(例えば、エチレン系(PE)ポリマー)の溶融及び結晶化作用を測定するために使用される。試料をまず、およそ175℃で溶融圧下して薄いフィルムにし、次いで、室温に冷却する。約5〜8mgのポリマーフィルム試料を、ダイパンチを用いて切り取り、計量し、DSCパン内に置く。蓋をパンに圧着させて、確実に密閉雰囲気にする。試料パンを、窒素ガスでパージした較正DSCセル内に置き、次いで、PEに関しておよそ10℃/分の速度で180℃の温度に加熱する。試料をこの温度で3分間維持する。次いで、試料を10℃/分の速度で−40℃に冷却して、結晶化の軌跡を記録し、その温度で3分間、等温維持する。次に、試料を10℃/分の速度で完全に溶融するまで再加熱し、得られた2回目の溶融軌跡を、溶融の算出熱及び溶融温度に使用する。パーセント結晶化度は、2回目の加熱曲線から決定される溶融熱(H)を、PEの理論的融解熱である292J/g(PPの場合、165J/g)により除算し、この数に100を乗算することにより算出する(例えば、結晶化%=(H/292J/g)×100(PEの場合))。
別途示されない限り、ピーク溶融点(T)は、2回目の加熱曲線から決定され、吸熱における最高ピークの温度に対応する。結晶化温度(T)は、冷却曲線(ピークTc)から決定される。
熱封着強度は、Enepayの熱間粘着性機器を使用して決定される。Enepayの熱間粘着性機器は、熱封着が行われた直後及びそれが周囲温度に冷える前に、熱可塑性表面間に形成された熱封着の強度を測定する。この目的のために、1インチ±.5%の幅及び10〜14インチの長さを有する細片をフィルムからMD方向に切り取る。試験設定は以下を含む:200mm/秒(1200cm/分)の試験速度(挟持分離速度)、240ミリ秒の滞留時間、1.034MPaの顎圧力、400ミリ秒の冷却時間、及び120℃の温度。試料は試験ステーションに挿入され、ここで、機械により封着が行われ、封着強度の試験に進み、ニュートン/センチメートルまたはN/cmで報告される。
「溶融温度の開始終了」(または、「開始終了温度(onset end temperature)」)は、2つのラインであるa及びbの交差から算出される溶融曲線の補外終了(extrapolated end)であり、ここで、aは、ピークの二次側上の最大傾斜の点を有する接線であり、bは、溶融後のベースラインの補外である。
溶融流量または「MFR」は、ASTM D1238(230℃、2.16kg)に従って決定される。
溶融指数(または、「MI」)は、ASTM D1238(190℃、2.16kg)に従って決定される。
用語「分子量分布」または「MWD」は、重量平均分子量対数平均分子量(Mw/Mn)の比である。Mw及びMnは、従来のゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)に従って決定される。
破断に対する引張り強度及び引張りエネルギー(MD及びCD)は、ASTM D882−10に従って測定される(各方向につき平均して5枚のフィルム試料、各試料「1インチ×6インチ」または25mm×150mm)。
ビカット軟化温度は、明確な溶融点を有さない材料の軟化点の決定である。ビカット軟化温度は、ASTM D 1525に従って測定される。
本開示は、少なくとも3層を有する多層フィルムを提供する。実施形態において、多層フィルムは、2つのスキン層及びコア層を含み、各層は、1つ以上のポリマー性構成成分からなる。スキン層は、低密度ポリエチレンとエチレン系エラストマーとのブレンドを含む。エチレン系エラストマーは、0.90g/cc未満の密度を有する。コア層は、スキン層の間に位置付けられる。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む。多層フィルムは、90℃〜110℃の開始終了温度及び1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する。
多層フィルムは、(i)共押し出しされ得るか、(ii)積層され得るか、または(iii)(i)及び(ii)の組み合わせであり得る。
実施形態において、多層フィルムは、共押し出し多層フィルムである。
多層フィルムは、可撓性があり、弾力があり、変形可能、かつ柔軟である。スキン層は、表面層であり、コア層は、表面層に挟まれている。多層フィルムは、少なくとも3層、または4層、または5層、または6層〜7層、または8層、または9層、または10層、または11層以上を有する。
実施形態において、フィルムは、3層〜5層を有する。
実施形態において、多層フィルムは、75ミクロン、または100ミクロン、または125ミクロン、または126ミクロン、または127ミクロン、または128ミクロン、129ミクロン、または130ミクロン、または135ミクロン、または145ミクロン、または150ミクロン〜200ミクロン、または250ミクロン、または300ミクロン、または350ミクロンの厚みを有する。
1.スキン層
多層フィルムは、2つのスキン層を含む。各スキン層は、最も外側の層である。各スキン層の組成物は、同じかまたは異なり得る。各スキン層は、低密度ポリエチレンと(LDPE)と0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドからなる。
実施形態において、各スキン層の組成物は、同じである。
A.エチレン系エラストマー
各スキン層は、エチレン系エラストマーを含む。「エラストマー」は、その元の長さの少なくとも2倍に伸展され得、伸展の作用をもたらしている力が放たれると、ほぼその元の長さに非常に素早く戻るゴムの様なポリマーである。エラストマーは、ASTM D638−72の方法を使用すると室温で未架橋の状態において、約10,000psi(68.95MPa)以下の弾性率及び通常200%超の伸長度を有する。「エチレン系エラストマー」は、前述のエラストマーの特性を有する少なくとも50重量%のエチレン由来単位を含むエラストマーである。
実施形態において、エチレン系エラストマーは、前述のエラストマーの特性を有するエチレン/C−Cα−オレフィンコポリマーである。α−オレフィンコモノマーは、1−ブテン、1−ヘキセン、または1−オクテンから選択されるC−Cα−オレフィンである。
実施形態において、エチレン系エラストマーは、以下の特性のうちの1つ、いくつか、または全てを有する、エチレン/C−Cα−オレフィンコポリマーである:
(i)0.860g/cc、または0.870/cc、または0.880g/cc〜0.885g/cc、または0.890、または0.895、または0.900g/cc未満の密度、
(ii)40℃、または45℃、または50℃、または55℃、または60℃、または61℃、または62℃〜63℃、または64℃、または65℃のビカット軟化温度、
(iii)60℃、または63℃、または65℃、または67℃、または69℃〜70℃、または72℃、または73℃〜75℃、または77℃、または79℃、または80℃の溶融温度、Tm、及び
(iv)0.5g/10分、または1.0g/10分、または1.5g/10分、または2.0g/10分、または2.5g/10分〜3.0g/10分、または3.5g/10分、または4.0g/10分、または4.5g/10分、または5.0g/10分の溶融指数。
好適なエチレン系エラストマーの非限定的な例には、The Dow Chemical Companyから市販される、ENGAGE(商標)及びAFFINITY(商標)の商品名で販売されるポリマーが含まれる。
各スキン層は、低密度ポリエチレンも含む。用語「低密度ポリエチレン」または「LDPE」は、エチレンホモポリマー、または少なくとも1つのC−C10α−オレフィン、もしくはC−Cを含むエチレン−α−オレフィンコポリマーからなり、それは、0.915g/cc〜0.940g/ccの密度を有し、広いMWDを有する長鎖分岐を含有する。LDPEは典型的には、高圧フリーラジカル重合(フリーラジカル開始剤を有する管形反応器またはオートクレーブ)の方法により生成される。LDPEの例には、MarFlex(Chevron Phillips)、LUPOLEN(商標)(LyondellBasell)、ならびにBorealis、Ineos、ExxonMobil、及び他からのLDPE生成物が含まれる。
実施形態において、LDPEは、線状低密度ポリエチレンを排除する。
各スキン層は、LDPEとエチレン系エラストマーとのブレンドを含有する。実施形態において、各スキン層は、スキン層の総重量に基づいて、10重量%、または12重量%、または14重量%〜15重量%、または16重量%、または18重量%〜20重量%のLDPEを含む。
実施形態において、各スキン層は、(それぞれのスキン層の総重量に基づいて)0重量%超、または1重量%、または2重量%、または3重量%、または4重量%、または5重量%〜6重量%、または7重量%、または8重量%、または9重量%〜10重量%の総添加剤を含む。好適な添加剤の非限定的な例には、安定剤、滑添加剤、粘着防止剤、加工助剤、澄まし剤、核剤、顔料または着色料、充填剤、及び補強剤が含まれる。
実施形態において、添加剤は、充填剤である。好適な充填剤の非限定的な例には、デンプン、粘土、滑石、粉末金属、シリケート、ホスフェート、雲母、シリカ、アルミナ、アルミノシリケート、アルミノホスフェート、カーボンウィスカー、カーボン繊維、ナノチューブを含むナノ粒子、珪灰石、黒鉛、沸石、ならびにセラミック、例えば、炭化シリコン、窒化シリコン、チタニア(二酸化チタン)、及びそれらの任意の組み合わせが含まれる。
実施形態において、各スキン層は、0重量%超、または1重量%、または2重量%、または3重量%、または4重量%、または5重量%〜6重量%、または7重量%、または8重量%、または9重量%、または10重量%未満の充填剤を含む。さらなる実施形態において、充填剤は、滑石である。
2.コア層
多層フィルムは、コア層を含む。コア層は、スキン層の間に位置付けられる。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む。
A.プロピレン系プラストマー
「プロピレン系プラストマー」は、(プラストマーの総重量に基づいて)3重量%、または4重量%、または5重量%、または6重量%、または7重量%〜8重量%、または9重量%、または10重量%、または11重量%、または12重量%、または13重量%、または14重量%、または15重量%のエチレンコモノマーを有するプロピレン/エチレンコポリマーである。プロピレン系プラストマーは、100J/g未満の融解熱及び3.5未満のMw/Mnを有する。プロピレン系プラストマーは、エチレンコモノマー含有量が10重量%、または11重量%、または12重量%〜13重量%、または14重量%、または15重量%であるとき、40J/g未満の融解熱を有する。
実施形態において、プロピレン系プラストマーは、3重量%〜10重量%未満のエチレンコモノマーを有し、以下の特性のうちの1つ、いくつか、または全てを有するプロピレン/エチレンコポリマーである:
(i)0.860g/cc、または0.870/cc、または0.880g/cc〜0.885g/cc、または0.890、または0.895、または0.90g/cc未満の密度、
(ii)60℃、または61℃、または62℃〜63℃、または64℃、または65℃のビカット軟化温度、
(iii)70℃、または73℃、または75℃、または77℃、または79℃〜80℃、または82℃、または83℃〜85℃、または87℃、または89℃、または90℃の溶融温度、Tm、及び
(iv)0.5g/10分、または1.0g/10分、または1.5g/10分、または2.0g/10分、または2.5g/10分〜3.0g/10分、または3.5g/10分、または4.0g/10分、または4.5g/10分、または5.0g/10分の溶融流量。
好適なプロピレン系プラストマーの非限定的な例には、The Dow Chemical Companyから市販されるVERSIFY2000及びVERSIFY2200が含まれる。
3.中間層
実施形態において、多層フィルムは、1つ以上の中間層を含む。「中間層」は、コア層とスキン層のうちの1つとの間に位置付けられる非表面層である。中間層を有する多層フィルムの非限定的な例には、スキン/中間/コア/スキン(4層構造)、スキン/中間/コア/中間/スキン(5層構造)、及びスキン/中間/中間/コア/中間/中間/スキン(7層構造)が含まれる。
多層フィルムは、少なくとも3層を有する。中間層が存在するとき、多層フィルムは、4層、または5層、または6層〜7層、または8層、または9層、または10層、または11層以上を有する。
実施形態において、多層フィルムは、3層〜5層を有する。
実施形態において、中間層(複数可)は、プロピレン系プラストマーを含む。プロピレン系プラストマーは、本明細書に開示される任意のプロピレン系プラストマーであり得る。
実施形態において、多層フィルムは、プロピレン系プラストマーを含有する1つ以上の中間層を含み、プロピレン系プラストマーは、コア層中のプロピレン系プラストマーと同じである。
実施形態において、多層フィルムは、コア層とスキン層との間に位置付けられる1つ以上の中間層を含む。1つ以上の中間層は、0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーを含む。
実施形態において、多層フィルムは、コア層とスキン層との間に位置付けられる1つ以上の中間層を含む。1つ以上の中間層の各々は、LDPEと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含む。さらなる実施形態において、スキン層中のエチレン系エラストマーは、中間層中のエチレン系エラストマーと同じである。
実施形態において、多層フィルムは、コア層とスキン層との間に位置付けられる1つ以上の中間層を含む。1つ以上の中間層の各々は、LDPEと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含む。さらなる実施形態において、スキン層中のエチレン系エラストマーは、中間層中のエチレン系エラストマーと同じであり、スキン層中のLDPEは、1つ以上の中間層中のLDPEと同じである。
4.多層フィルム
実施形態において、多層フィルムは、3層−2つのスキン層及びコア層を含む。3層フィルムは、100ミクロン〜200ミクロンの厚みを有する。各スキン層は、エチレン系エラストマー(0.90g/cc未満の密度を有する)と0重量%超〜10重量%のLDPEとのブレンドを含む。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを有する。多層フィルムは、90℃、または90℃超、または93℃、または95℃、または97℃〜99℃、または100℃、または101℃、または103℃、または105℃、または107℃、または109℃、または110℃の開始終了温度を有する。多層フィルムは、1.5N/cm、または1.7N/cm、または1.9N/cm〜2.0N/cm、または2.1N/cm、または2.3N/cm、または2.5N/cmの120℃での熱封着強度(スキン層とスキン層)も有する。
実施形態において、多層フィルムは、5層(フィルム1)を有する。各スキン層は、エチレン系エラストマー(0.90g/cc未満の密度を有する)と0重量%超〜10重量%のLDPEとのブレンドを含む。各中間層は、(0.90g/cc未満の密度を有する)(及びLDPEと任意にブレンドされる)エチレン系エラストマーを含有する。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含有する。
実施形態において、フィルム1は、以下の特性のうちの1つ、いくつか、または全てを有する:
(i)55℃、または56℃、または57℃、または58℃、または59℃〜60℃、または61℃、または62℃、または64℃、または65℃のビカット軟化温度、
(ii)80℃、または81℃、または82℃、または83℃〜84℃、または85℃の溶融温度、Tm及び70℃、または72℃〜73℃、または75℃の結晶化温度、Tc、
(iii)13mN*mm、または14mN*mm、または15mN*mm〜16mN*mm、または17mN*mmの曲げ剛性、
(iv)40メガパスカル(MPa)、または60MPa〜70MPa、または90MPa〜110MPaの2%セカント係数(縦方向、または「MD」)、
(v)90℃、または90℃超、または93℃、または95℃、または97℃〜99℃、または100℃、または101℃、または103℃、または105℃、または107℃、または109℃、または110℃の開始終了温度、ならびに
(vi)1.5N/cm、または1.7N/cm、または1.9N/cm〜2.0N/cm、または2.1N/cm、または2.3N/cm、または2.5N/cmの120℃での熱封着強度(スキン層とスキン層)。
本発明のフィルム構造は、本明細書に開示される2つ以上の実施形態を含み得る。
5.包装体
本開示は、包装体を提供する。実施形態において、包装体は、(A)原料成分、及び(B)保護フィルムを含む。保護フィルムは、本明細書に開示されるような、任意の少なくとも3層を有する多層フィルムであり得る。多層保護フィルムは、LDPEと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドからなるスキン層を含む。多層フィルムは、スキン層の間に位置付けられるコア層も含む。コア層は、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む。
保護フィルムは、原料成分が保管されるか、あるいは収容される内部を画定する。保護フィルムは、原料成分を完全に囲むか、あるいは完全に封入する。実施形態において、包装体は、少なくとも1つの熱封着を含み、原料成分を内部に完全に封入する。言い換えれば、包装体の保護フィルムは、周囲環境から原料成分を完全に隔離する。
実施形態において、原料成分は、流動性固体である。流動性固体の非限定的な例には、穀粒、粒子、及びペレットが含まれる。包装体内での封じ込めに好適な原料成分の非限定的な例には、エチレン/プロピレン/ジエンモノマー(EPDM)、ゴム(天然ゴム及び/または合成ゴム、ネオプレンゴム、シリコーンゴム、ならびにそれらの組み合わせが含まれる。
実施形態において、包装体は、バッチ包含包装体である。
実施形態において、包装体は、バッチ包含包装体であり、保護フィルムは、EPDMである原料成分を完全に封入する。保護フィルムは、EPDMと接触している。
実施形態において、包装体は、周縁部を含む。周縁部で、2つのスキン層が互いに直接接触している。接触しているスキン層は、熱封着プロセスにかけられ、一つに封着される。熱封着は、1.5N/cm、または1.7N/cm、または1.9N/cm〜2.0N/cm、または2.1N/cm、または2.3N/cm、または2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する。
本発明の包装体は、本明細書に開示される2つ以上の実施形態を含み得る。
ここで、本開示のいくつかの実施形態が以下の実施例で詳細に記載される。
1.材料
本発明の実施例及び比較試料は、以下の表1に提供される。
Figure 0006921084
2.多層フィルム生成
5層フィルム(スキン/中間/コア/中間/スキン)を5層の吹き込みフィルムライン上で生成する。吹き込みフィルムラインは、25mmのスキン押し出し機及び20mmの中間/コア押し出し機を有する75mmの5層フラットダイ(30/10/20/10/30)である。ラインは、二重リップ空気リング、ABS重力式供給、及び二重表面巻取機を有する。ラインは、2.2及び3.9の吹き込み比、9〜27kg/時間の生成速度、1分あたり2.4〜18メートルの引取り、ならびにオンライン切り込み及び分割で0.8ミル〜6ミル厚のフィルムを生成する。
表2は、多層フィルムの生成のプロセス条件を提供する。
Figure 0006921084
表3は、5層フィルム生成に関して、比較試料1〜3、本発明の実施例4〜5、及び対照EVAの実行条件及びパラメータを示す。重量パーセントは、それぞれのフィルム層の総重量に基づく。
Figure 0006921084
Figure 0006921084
多層フィルムの比較試料1〜3及び本発明の実施例4〜5の特性は、以下の表4に提供される。対照は、5.5ミル〜6ミルの厚みを有する既存のEVAバッグである。
Figure 0006921084
Figure 0006921084
本発明の実施例4〜5は予想外に、90℃〜110℃の開始終了温度及び1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度(スキンとスキン)を有する多層フィルム構造を提供する。実施例4〜5のフィルムは、低いTm(81℃)も有し、対照試料であるEVAのTm、88℃未満である。実施例4〜5のフィルムは、バッチ包含バッグとして使用され得、それにより、フィルムが組み込まれ、バッグの内容物の混合プロセス中に分散される。81℃のTmにより、本発明の実施例4〜5が、低温(85℃未満)バッチ包含包装体用途に好適となる。実施例4〜5のフィルムは、バッチ包含バッグの生成のための工業規模の袋詰めラインにおいて適切に使用するための、より高い剛性及び比較可能な熱封着強度も保有する。
本開示は、本明細書に含まれる実施形態及び図に限定されることはないが、以下の特許請求の範囲の範囲内となるように、実施形態の部分及び異なる実施形態の要素の組み合わせを含むそれらの実施形態の改変形態を含むことが特に意図される。
本願は以下の態様にも関する。
(1) 少なくとも3層を有する多層フィルムであって、
低密度ポリエチレンと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含むスキン層、
前記スキン層の間に位置付けられるコア層であって、前記コア層が、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む、コア層を備え、
前記多層フィルムが、90℃〜110℃の開始終了温度及び1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する、多層フィルム。
(2) 各スキン層が、前記スキン層の総重量に基づいて、10重量%〜20重量%の前記低密度ポリエチレンを含む、上記(1)に記載の多層フィルム。
(3) 前記コア層とスキン層との間に位置付けられる1つ以上の中間層を備え、前記1つ以上の中間層が、0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーを含む、上記(1)または(2)に記載の多層フィルム。
(4) 前記1つ以上の中間層が各々、低密度ポリエチレンと前記エチレン系エラストマーとのブレンドを含む、上記(3)に記載の多層フィルム。
(5) 前記スキン層中の前記エチレン系エラストマーが、前記中間層中のエチレン系エラストマーと同じである、上記(3)または(4)に記載の多層フィルム。
(6) 前記スキン層中の前記低密度ポリエチレンが、前記1つ以上の中間層中の低密度ポリエチレンと同じである、上記(5)または(6)に記載の多層フィルム。
(7) 各スキン層が、0重量%超〜10重量%の添加剤を含む、上記(1)〜(6)のいずれかに記載の多層フィルム。
(8) 前記多層フィルムが、70℃〜75℃の結晶化温度、Tc及び80℃〜85℃の溶融温度、Tmを有する、上記(1)〜(7)のいずれかに記載の多層フィルム。
(9) 前記多層フィルムが、40MPa〜110MPaの2%セカント係数(MD)を有する、上記(8)のいずれかに記載の多層フィルム。
(10) 前記多層フィルムが、13mN*mm〜17mN*mmの曲げ剛性を有する、上記(9)のいずれかに記載の多層フィルム。
(11) 包装体であって、
(A)原料成分と、
(B)保護フィルムであって、前記保護フィルムが、
低密度ポリエチレンと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含むスキン層、
前記スキン層の間に位置付けられるコア層であって、前記コア層が、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む、コア層を備える少なくとも3層を有する多層フィルムである、保護フィルムと、を備え、
前記多層フィルムが、90℃〜110℃の開始終了温度及び1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する、包装体。
(12) 前記原料成分が、EPDM、ゴム、ネオプレンゴム、シリコーンゴム、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される流動性固体である、上記(11)に記載の包装体。
(13) 前記包装体が、バッチ包含包装体である、上記(11)または(12)に記載の包装体。
(14) 前記原料成分が、EPDMを含み、前記保護フィルムが、前記EPDMと接触している、上記(13)に記載の包装体。
(15) 前記包装体が、前記包装体の周縁部に沿って熱封着を備え、
前記熱封着が、一つに封着された前記スキン層を含み、
前記熱封着が、1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する、上記(11)〜(14)のいずれかに記載の包装体。

Claims (15)

  1. 少なくとも3層を有する多層フィルムであって、
    低密度ポリエチレンと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含むスキン層、
    前記スキン層の間に位置付けられるコア層であって、前記コア層が、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む、コア層を備え、
    前記多層フィルムが、開始終了温度(onset end temperature)90℃〜110℃であり、1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する、多層フィルム。
  2. 各スキン層が、前記スキン層の総重量に基づいて、10重量%〜20重量%の前記低密度ポリエチレンを含む、請求項1に記載の多層フィルム。
  3. 前記コア層とスキン層との間に位置付けられる1つ以上の中間層を備え、前記1つ以上の中間層が、0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーを含む、請求項1または2のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  4. 前記1つ以上の中間層が各々、低密度ポリエチレンと前記エチレン系エラストマーとのブレンドを含む、請求項3に記載の多層フィルム。
  5. 前記スキン層中の前記エチレン系エラストマーが、前記中間層中のエチレン系エラストマーと同じである、請求項3または4のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  6. 前記スキン層中の前記低密度ポリエチレンが、前記1つ以上の中間層中の低密度ポリエチレンと同じである、請求項4または5のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  7. 各スキン層が、0重量%超〜10重量%の添加剤を含む、請求項1〜6のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  8. 前記多層フィルムが、70℃〜75℃の結晶化温度、Tc及び80℃〜85℃の溶融温度、Tmを有する、請求項1〜7のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  9. 前記多層フィルムが、40MPa〜110MPaの2%セカント係数(MD)を有する、請求項1〜8のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  10. 前記多層フィルムが、13mN*mm〜17mN*mmの曲げ剛性を有する、請求項1〜9のいずれか1項に記載の多層フィルム。
  11. 包装体であって、
    (A)原料成分と、
    (B)保護フィルムであって、前記保護フィルムが、
    低密度ポリエチレンと0.90g/cc未満の密度を有するエチレン系エラストマーとのブレンドを含むスキン層、
    前記スキン層の間に位置付けられるコア層であって、前記コア層が、0.90g/cc未満の密度を有するプロピレン系プラストマーを含む、コア層を備える少なくとも3層を有する多層フィルムである、保護フィルムと、を備え、
    前記多層フィルムが、開始終了温度(onset end temperature)90℃〜110℃であり、1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する、包装体。
  12. 前記原料成分が、EPDM、天然ゴム、ネオプレンゴム、シリコーンゴム、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される流動性固体である、請求項11に記載の包装体。
  13. 前記包装体が、バッチ包含包装体である、請求項11または12のいずれか1項に記載の包装体。
  14. 前記原料成分が、EPDMを含み、前記保護フィルムが、前記EPDMと接触している、請求項13に記載の包装体。
  15. 前記包装体が、前記包装体の周縁部に沿って熱封着を備え、
    前記熱封着が、一つに封着された前記スキン層を含み、
    前記熱封着が、1.5N/cm〜2.5N/cmの120℃での熱封着強度を有する、請求項11〜14のいずれか1項に記載の包装体。
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