JP6917013B2 - Developer cartridge - Google Patents

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Description

本発明は、現像剤を収容する現像剤カートリッジに関する。 The present invention relates to a developer cartridge that houses a developer.

従来、現像剤カートリッジとして、画像形成装置の本体筐体に設けられるアクチュエータに係合する検知突起と、当該検知突起を有する検知ギヤとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的に、この技術では、現像カートリッジを装着すると検知突起がアクチュエータを押し、その後、現像カートリッジに駆動力が入力されると、検知ギヤの回動により検知突起がアクチュエータをさらに押し込んだ後、アクチュエータから退避する構造となっている。また、この技術では、検知突起の数を仕様に応じて変更しており、これにより、アクチュエータが検知突起で押された回数を制御装置により把握して、制御装置が現像剤カートリッジの仕様を判別することが可能となっている。 Conventionally, as a developer cartridge, one having a detection protrusion engaged with an actuator provided in a main body housing of an image forming apparatus and a detection gear having the detection protrusion is known (see, for example, Patent Document 1). ). Specifically, in this technology, when the developing cartridge is mounted, the detection protrusion pushes the actuator, and then when the driving force is input to the developing cartridge, the detection protrusion further pushes the actuator by the rotation of the detection gear, and then the actuator. It has a structure to evacuate from. Further, in this technology, the number of detection protrusions is changed according to the specifications, whereby the control device grasps the number of times the actuator is pressed by the detection protrusions, and the control device determines the specifications of the developer cartridge. It is possible to do.

特許第４３４８６３２号公報Japanese Patent No. 4348632

ところで、本願発明者は、今までにない新規な構成の検知ギヤを考案した。 By the way, the inventor of the present application has devised a detection gear having a novel configuration that has never existed before.

そこで、本発明は、新規な構成の検知ギヤを備えた現像剤カートリッジを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a developer cartridge provided with a detection gear having a novel configuration.

前記課題を解決するため、本発明に係る現像剤カートリッジは、現像剤を収容可能な筐体と、軸線方向に延びる第１軸線について回転可能な第１ギヤであって、小径ギヤ部と、小径ギヤ部よりも径の大きい大径ギヤ部と、を有する第１ギヤと、前記軸線方向に延びる第２軸線について回転可能な第２ギヤであって、前記軸線方向に延び前記第２軸線を中心とする第１柱状部と、前記第２軸線を中心として前記軸線方向に延びる第２柱状部であって、前記第１柱状部よりも径の小さい第２柱状部と、前記第１柱状部の周面の一部に沿う第１係合部であって、前記小径ギヤ部と係合可能な第１係合部と、前記第２柱状部の周面の一部に沿う第２係合部であって、前記軸線方向において前記第１係合部よりも前記筐体の近くに配置され、前記大径ギヤ部と係合可能な第２係合部と、前記軸線方向に突出し前記第１係合部および前記第２係合部とともに回転可能な突出部と、を有する第２ギヤと、を備える。
前記第２係合部は、前記第１係合部と前記小径ギヤ部とが係合した後に、前記大径ギヤ部と係合可能である。 In order to solve the above problems, the developer cartridge according to the present invention has a housing capable of accommodating the developer and a first gear that can rotate about the first axis extending in the axial direction, and has a small diameter gear portion and a small diameter. A first gear having a large-diameter gear portion having a diameter larger than that of the gear portion, and a second gear that is rotatable about a second axis extending in the axial direction and extending in the axial direction and centered on the second axis. The first columnar portion, the second columnar portion extending in the axial direction about the second axis, and the diameter of the second columnar portion being smaller than that of the first columnar portion, and the first columnar portion. A first engaging portion along a part of the peripheral surface and capable of engaging with the small diameter gear portion, and a second engaging portion along a part of the peripheral surface of the second columnar portion. The second engaging portion, which is arranged closer to the housing than the first engaging portion in the axial direction and can engage with the large-diameter gear portion, and the first engaging portion projecting in the axial direction. A second gear having an engaging portion and a projecting portion that is rotatable with the second engaging portion is provided.
The second engaging portion can be engaged with the large diameter gear portion after the first engaging portion and the small diameter gear portion are engaged.

また、本発明に係る現像剤カートリッジは、現像剤を収容可能な筐体と、軸線方向に延びる第１軸線について回転可能な第１ギヤであって、小径ギヤ部と、小径ギヤ部よりも径の大きい大径ギヤ部と、を有する第１ギヤと、軸線方向に延びる第２軸線について回転可能な第２ギヤであって、前記第２ギヤの周面の一部に沿う第１係合部であって、前記小径ギヤ部と係合可能な第１係合部と、前記軸線方向において前記第１係合部よりも前記筐体の近くに配置され、前記第２ギヤの周面の一部に沿う第２係合部であって、前記第２ギヤの回転方向において前記第１係合部と異なる位置に配置され、前記第１係合部と前記小径ギヤ部とが係合した後に前記大径ギヤ部と係合可能な第２係合部と、前記軸線方向に突出し、前記第１係合部および前記第２係合部とともに回転可能な突出部と、を有する第２ギヤと、を備える。
前記第２係合部の回転により定義される回転軌跡は、前記第１係合部の回転により定義される回転軌跡よりも小さい。 Further, the developer cartridge according to the present invention is a housing capable of accommodating the developer and a first gear that can rotate about the first axis extending in the axial direction, and has a diameter larger than that of the small diameter gear portion and the small diameter gear portion. A first gear having a large-diameter gear portion having a large diameter, and a second gear rotatable about a second axis extending in the axial direction, and a first engaging portion along a part of the peripheral surface of the second gear. A first engaging portion that can engage with the small-diameter gear portion and one of the peripheral surfaces of the second gear that is arranged closer to the housing than the first engaging portion in the axial direction. A second engaging portion along the portion, which is arranged at a position different from that of the first engaging portion in the rotation direction of the second gear, and after the first engaging portion and the small diameter gear portion are engaged with each other. A second gear having a second engaging portion that can engage with the large-diameter gear portion, and a protruding portion that protrudes in the axial direction and can rotate together with the first engaging portion and the second engaging portion. , Equipped with.
The rotation locus defined by the rotation of the second engaging portion is smaller than the rotation locus defined by the rotation of the first engaging portion.

前述した各構成によれば、小径ギヤ部と第１係合部が噛み合っている間と、大径ギヤ部と第２係合部が噛み合っている間で、検知ギヤが回転するので、例えば第２係合部がない構成と比べ、検知ギヤの回転量を増加させることができ、ひいては突出部の移動量を大きくして新品検知や仕様検知を良好に行うことができる。 According to each of the above-described configurations, the detection gear rotates while the small-diameter gear portion and the first engaging portion are engaged and while the large-diameter gear portion and the second engaging portion are engaged, so that, for example, the first 2 Compared with the configuration without the engaging portion, the rotation amount of the detection gear can be increased, and thus the movement amount of the protruding portion can be increased so that new product detection and specification detection can be performed satisfactorily.

本発明によれば、新規な構成の検知ギヤを備えた現像剤カートリッジを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a developer cartridge provided with a detection gear having a novel configuration.

本発明の一実施形態に係る現像カートリッジと画像形成装置のアクチュエータを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the actuator of the development cartridge and the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. アクチュエータと現像カートリッジの各部品を分解して示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows each component of an actuator and a developing cartridge by disassembling. 現像カートリッジを示す側面図（ａ）と、現像カートリッジに設けたギヤ機構を簡略的に示す図（ｂ）である。It is a side view (a) which shows the development cartridge, and the figure (b) which shows simply the gear mechanism provided in the development cartridge. 標準タイプの検知ギヤを示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）および背面図（ｃ）である。It is a front view (a), a side view (b) and a rear view (c) which show the standard type detection gear. 大容量タイプの検知ギヤを示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）および背面図（ｃ）である。It is a front view (a), a side view (b) and a rear view (c) which show the detection gear of a large capacity type. 伝達ギヤを示す正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。It is a front view (a) and a side view (b) which show the transmission gear. 標準タイプのバネ係合部とトーションバネとの関係を示す断面図（ａ）と、大容量タイプのバネ係合部とトーションバネとの関係を示す断面図（ｂ）である。It is a cross-sectional view (a) which shows the relationship between a standard type spring engaging part and a torsion spring, and is a cross-sectional view (b) which shows the relationship between a large capacity type spring engaging part and a torsion spring. 標準タイプの検知ギヤの組付位置での角度を示す断面図（ａ），（ｂ）である。It is sectional drawing (a), (b) which shows the angle at the assembly position of the standard type detection gear. 標準タイプの検知ギヤの検査位置での角度を示す断面図（ａ），（ｂ）である。It is sectional drawing (a), (b) which shows the angle at the inspection position of the standard type detection gear. 標準タイプの検知ギヤの初期位置での角度を示す断面図（ａ），（ｂ）である。It is sectional drawing (a), (b) which shows the angle at the initial position of the standard type detection gear. 大容量タイプの検知ギヤの組付位置での角度を示す断面図（ａ），（ｂ）である。It is sectional drawing (a), (b) which shows the angle at the assembly position of the large-capacity type detection gear. 大容量タイプの検知ギヤの検査位置での角度を示す断面図（ａ），（ｂ）である。It is sectional drawing (a), (b) which shows the angle at the inspection position of a large-capacity type detection gear. 大容量タイプの検知ギヤの初期位置での角度を示す断面図（ａ），（ｂ）である。It is sectional drawing (a), (b) which shows the angle at the initial position of the detection gear of a large capacity type. 標準タイプにおいて、検知ギヤが初期位置である場合の各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。It is sectional drawing (a)-(c) which shows the state of each part when the detection gear is an initial position in a standard type. 標準タイプにおいて、検知ギヤの第１ギヤ歯部が伝達ギヤの小径ギヤ部に噛み合ったときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the standard type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the first gear tooth portion of the detection gear meshes with the small diameter gear portion of the transmission gear. 標準タイプにおいて、アクチュエータが検知突起の外周面から外れたときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the standard type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the actuator is detached from the outer peripheral surface of the detection protrusion. 標準タイプにおいて、検知ギヤの第１ギヤ歯部が伝達ギヤの小径ギヤ部から外れたときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the standard type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the first gear tooth portion of the detection gear is disengaged from the small diameter gear portion of the transmission gear. 標準タイプにおいて、検知ギヤの第２ギヤ歯部が伝達ギヤの大径ギヤ部に噛み合っているときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the standard type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the second gear tooth portion of the detection gear meshes with the large diameter gear portion of the transmission gear. 標準タイプにおいて、検知ギヤが最終位置である場合の各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。It is sectional drawing (a)-(c) which shows the state of each part when the detection gear is a final position in a standard type. 大容量タイプにおいて、検知ギヤが初期位置である場合の各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。It is sectional drawing (a)-(c) which shows the state of each part when the detection gear is an initial position in a large capacity type. 大容量タイプにおいて、検知ギヤの第１ギヤ歯部が伝達ギヤの小径ギヤ部に噛み合ったときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the large-capacity type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the first gear tooth portion of the detection gear meshes with the small diameter gear portion of the transmission gear. 大容量タイプにおいて、アクチュエータが検知突起の外周面から外れたときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the large-capacity type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the actuator is detached from the outer peripheral surface of the detection protrusion. 大容量タイプにおいて、検知ギヤの第１ギヤ歯部が伝達ギヤの小径ギヤ部から外れたときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the large-capacity type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each part when the first gear tooth portion of the detection gear is disengaged from the small diameter gear portion of the transmission gear. 大容量タイプにおいて、検知ギヤの第２ギヤ歯部が伝達ギヤの大径ギヤ部に噛み合っているときの各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。In the large-capacity type, cross-sectional views (a) to (c) show the states of each portion when the second gear tooth portion of the detection gear meshes with the large-diameter gear portion of the transmission gear. 大容量タイプにおいて、検知ギヤが最終位置である場合の各部位の状態を示す断面図（ａ）〜（ｃ）である。It is sectional drawing (a)-(c) which shows the state of each part when the detection gear is a final position in a large capacity type. 標準タイプの検知ギヤを示す斜視図（ａ）と、大容量タイプの検知ギヤを示す斜視図（ｂ）である。It is a perspective view (a) which shows the detection gear of a standard type, and is the perspective view (b) which shows the detection gear of a large capacity type. ギヤ歯の変形例を示す図である。It is a figure which shows the deformation example of a gear tooth.

次に、本発明の実施形態に係る現像剤カートリッジの一例としての現像カートリッジ８の詳細構造について説明する。以下の説明において、方向は、図３に示す方向で説明する。すなわち、図３における、右側を「前側」と称し、左側を「後側」と称し、紙面垂直方向のうち奥側を「右側」と称し、紙面垂直方向のうち手前側を「左側」と称する。また、上下方向については、図３の上下方向をそのまま「上下方向」と称する。 Next, the detailed structure of the developing cartridge 8 as an example of the developing agent cartridge according to the embodiment of the present invention will be described. In the following description, the direction will be described in the direction shown in FIG. That is, in FIG. 3, the right side is referred to as the "front side", the left side is referred to as the "rear side", the back side in the vertical direction of the paper surface is referred to as the "right side", and the front side in the vertical direction of the paper surface is referred to as the "left side". .. As for the vertical direction, the vertical direction in FIG. 3 is referred to as the "vertical direction" as it is.

図１および図２に示すように、軸線方向に延びる現像ローラ８１と、筐体の一例としてのカートリッジ本体１００と、第１ギヤカバー２００と、第２ギヤカバー６００と、第１ギヤカバー２００から外部に露出する、突出部の一例としての検知突起３０１を備えている。検知突起３０１は、軸線方向に延びる第２軸線ＣＬ２を中心にして回転する検知ギヤ３００に設けられている。なお、カートリッジ本体１００の内部には、現像剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容部８４や、トナー収容部８４内のトナーを撹拌するためのアジテータ８５や、トナーを現像ローラ８１に供給する供給ローラ８３などが設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the developing roller 81 extending in the axial direction, the cartridge body 100 as an example of the housing, the first gear cover 200, the second gear cover 600, and the first gear cover 200 are exposed to the outside. A detection protrusion 301 is provided as an example of the protrusion. The detection protrusion 301 is provided on the detection gear 300 that rotates about the second axis CL2 extending in the axial direction. Inside the cartridge body 100, a toner accommodating portion 84 for accommodating toner as an example of a developer, an agitator 85 for agitating the toner in the toner accommodating portion 84, and toner are supplied to the developing roller 81. A supply roller 83 and the like are provided.

具体的に、図３（ａ）に示すように、検知突起３０１は、第２軸線ＣＬ２を中心とした円弧形状の外周壁３０１Ａと、外周壁３０１Ａの一端である第１端部Ａ１から径方向内側に向けて延びる第１延長壁３０１Ｂと、外周壁３０１Ａの他端である第２端部Ａ２から径方向内側に向けて延びる第２延長壁３０１Ｃとを有している。第１端部Ａ１は、外周壁３０１Ａの回転方向における一端部であり、第２端部Ａ２は、外周壁３０１Ａの回転方向における第１端部Ａ１とは反対の他端部である。外周壁３０１Ａ、第１延長壁３０１Ｂおよび第２延長壁３０１Ｃは、第２軸線ＣＬ２からずれた位置に配置されている。第１延長壁３０１Ｂは、外周壁３０１Ａの第１端部Ａ１から後述する回転軸部３１０に向かって延びている。第１延長壁３０１Ｂは、検知ギヤ３００の回転軸部３１０と接続している。第２延長壁３０１Ｃは、外周壁３０１Ａの他端から回転軸部３１０に向かって延びている。第２延長壁３０１Ｃは、延長部の一例であり、外周壁３０１Ａの第２端部Ａ２から回転軸部３１０に向かうにつれて、検知ギヤ３００の外周壁３０１Ａから離れる方向に向かって湾曲するように延びている。詳しくは、第２延長壁３０１Ｃは、第２端部Ａ２から径方向内側および回転方向上流側に向けて延び、回転方向下流側に凸となるように湾曲している。第２延長壁３０１Ｃは、後述する検知ギヤ３００の回転軸部３１０と接続している。
カートリッジ本体１００は、検知ギヤ３００等のギヤ列が配置される第１外面１００Ａ（図２参照）と、第１外面１００Ａとは反対の第２外面とを有する。 Specifically, as shown in FIG. 3A, the detection protrusion 301 has an arc-shaped outer peripheral wall 301A centered on the second axis CL2 and a radial direction from the first end portion A1 which is one end of the outer peripheral wall 301A. It has a first extension wall 301B extending inward and a second extension wall 301C extending radially inward from a second end A2 which is the other end of the outer peripheral wall 301A. The first end portion A1 is one end portion in the rotation direction of the outer peripheral wall 301A, and the second end portion A2 is the other end portion opposite to the first end portion A1 in the rotation direction of the outer peripheral wall 301A. The outer peripheral wall 301A, the first extension wall 301B, and the second extension wall 301C are arranged at positions deviated from the second axis CL2. The first extension wall 301B extends from the first end portion A1 of the outer peripheral wall 301A toward the rotation shaft portion 310 described later. The first extension wall 301B is connected to the rotating shaft portion 310 of the detection gear 300. The second extension wall 301C extends from the other end of the outer peripheral wall 301A toward the rotation shaft portion 310. The second extension wall 301C is an example of an extension portion, and extends so as to be curved in a direction away from the outer peripheral wall 301A of the detection gear 300 as it goes from the second end portion A2 of the outer peripheral wall 301A toward the rotation shaft portion 310. ing. Specifically, the second extension wall 301C extends from the second end A2 toward the inside in the radial direction and the upstream side in the rotation direction, and is curved so as to be convex toward the downstream side in the rotation direction. The second extension wall 301C is connected to the rotating shaft portion 310 of the detection gear 300, which will be described later.
The cartridge body 100 has a first outer surface 100A (see FIG. 2) in which a gear train such as a detection gear 300 is arranged, and a second outer surface opposite to the first outer surface 100A.

図２および図３（ｂ）に示すように、カートリッジ本体１００の左右方向外側の第１外面１００Ａには、入力ギヤ１１０と、現像ローラ駆動ギヤ１２０と、供給ローラ駆動ギヤ１３０と、アイドルギヤ１４０と、第２ギヤの一例としての検知ギヤ３００と、第１ギヤの一例としての伝達ギヤ４００とが回転可能に設けられている。なお、図３（ｂ）においては、各ギヤを簡略化して図示している。 As shown in FIGS. 2 and 3B, the input gear 110, the developing roller drive gear 120, the supply roller drive gear 130, and the idle gear 140 are on the first outer surface 100A on the outer side in the left-right direction of the cartridge body 100. A detection gear 300 as an example of the second gear and a transmission gear 400 as an example of the first gear are rotatably provided. In FIG. 3B, each gear is shown in a simplified manner.

入力ギヤ１１０は、画像形成装置本体に設けられた図示せぬモータから駆動力が入力される入力カップリング１０１（図３（ａ）参照）と同軸で一体に設けられ、入力カップリング１０１と一体に回転可能となっている。現像ローラ駆動ギヤ１２０は、現像ローラ８１の回転軸８１Ａに支持され、現像ローラ８１と一体に回転可能となっており、入力ギヤ１１０と噛み合っている。入力カップリング１０１は、軸線方向に延びる円筒形状の円筒部１０２と、円筒部１０２の内周面から径方向内側に向かって突出する一対の突起１０３とを有する。突起１０３は、画像形成装置本体に設けられた図示しない本体側カップリングと係合可能である。 The input gear 110 is coaxially provided with the input coupling 101 (see FIG. 3A) to which the driving force is input from a motor (not shown) provided in the image forming apparatus main body, and is integrated with the input coupling 101. It is rotatable to. The developing roller drive gear 120 is supported by the rotating shaft 81A of the developing roller 81, is rotatable integrally with the developing roller 81, and meshes with the input gear 110. The input coupling 101 has a cylindrical portion 102 having a cylindrical shape extending in the axial direction, and a pair of protrusions 103 protruding inward in the radial direction from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 102. The protrusion 103 can be engaged with a main body side coupling (not shown) provided on the main body of the image forming apparatus.

供給ローラ駆動ギヤ１３０は、供給ローラ８３の回転軸８３Ａに支持され、供給ローラ８３と一体に回転可能となっており、入力ギヤ１１０と噛み合っている。アイドルギヤ１４０は、入力ギヤ１１０と伝達ギヤ４００とに噛み合っている。 The supply roller drive gear 130 is supported by the rotating shaft 83A of the supply roller 83, is rotatable integrally with the supply roller 83, and meshes with the input gear 110. The idle gear 140 meshes with the input gear 110 and the transmission gear 400.

伝達ギヤ４００は、アイドルギヤ１４０から駆動力を受けて回転するギヤであり、駆動力を検知ギヤ３００に対して断続的に伝達するように構成されている。検知ギヤ３００は、伝達ギヤ４００から駆動力を受けている間だけ回動するギヤであり、初期状態においては、前述した検知突起３０１が初期位置に位置した状態に配置され、伝達ギヤ４００から駆動力を受けると、検知突起３０１が最終位置に向けて移動し、検知突起３０１が最終位置に位置した後、止まるように構成されている。 The transmission gear 400 is a gear that rotates by receiving a driving force from the idle gear 140, and is configured to intermittently transmit the driving force to the detection gear 300. The detection gear 300 is a gear that rotates only while receiving a driving force from the transmission gear 400. In the initial state, the detection protrusion 301 described above is arranged at the initial position and is driven from the transmission gear 400. When a force is received, the detection protrusion 301 moves toward the final position, and the detection protrusion 301 is configured to stop after being positioned at the final position.

具体的には、図４（ａ）〜（ｃ）および図２６（ａ）に示すように、標準タイプの検知ギヤ３００は、前述した検知突起３０１と、第２柱状部の一例としての回転軸部３１０と、円板部の一例としてのフランジ部３２０と、第１欠歯ギヤ部３３０と、トリガとして機能する第２リブ３４０と、第２欠歯ギヤ部３５０と、第１被規制部３６０と、バネ係合部３７０と、円筒部３８０を一体に有している。回転軸部３１０は、軸線方向に延び、かつ、第２軸線ＣＬ２を中心とする円筒状に形成され、カートリッジ本体１００に対して回転可能となっている。回転軸部３１０の直径は、円筒部３８０の直径よりも短い。回転軸部３１０は、後述する第１欠歯部３３１よりも径が小さくなっている。図２に示すように、回転軸部３１０は、カートリッジ本体１００の第１外面１００Ａに位置し、軸線方向に延びるボス１５５に回転可能に支持されている。図２６に示すように、回転軸部３１０は、周面から突出し、後述する第２ギヤ歯部３５２の軸線方向における端面と接触するリブ３１１を有する。図２に戻って、ボス１５５は、カートリッジ本体１００とは別部材であるキャップ１５０に設けられており、カートリッジ本体１００の第１外面１００Ａから突出している。ここで、キャップ１５０は、トナー収容部８４内にトナーを充填するための充填口８４Ａを塞ぐための蓋である。図４（ｂ）に示すように、フランジ部３２０、第１欠歯ギヤ部３３０および第２欠歯ギヤ部３５０は、図示上側（軸線方向外側）から図示下側（軸線方向内側：カートリッジ本体１００側）に向けて、この順で並んで配置されている。すなわち、軸線方向において、第１外面１００Ａから第１欠歯ギヤ部３３０までの距離は、第１外面１００Ａが第２欠歯ギヤ部３５０までの距離よりも長い。また、軸線方向において、第１外面１００Ａから第１欠歯ギヤ部３３０まで距離は、第１外面１００Ａからフランジ部３２０までの距離よりも短い。 Specifically, as shown in FIGS. 4 (a) to 4 (c) and FIG. 26 (a), the standard type detection gear 300 includes the above-mentioned detection protrusion 301 and a rotation shaft as an example of the second columnar portion. A portion 310, a flange portion 320 as an example of a disk portion, a first missing tooth gear portion 330, a second rib 340 that functions as a trigger, a second missing tooth gear portion 350, and a first regulated portion 360. And the spring engaging portion 370 and the cylindrical portion 380 are integrally provided. The rotating shaft portion 310 extends in the axial direction and is formed in a cylindrical shape centered on the second axis CL2, and is rotatable with respect to the cartridge main body 100. The diameter of the rotating shaft portion 310 is shorter than the diameter of the cylindrical portion 380. The diameter of the rotating shaft portion 310 is smaller than that of the first missing tooth portion 331 described later. As shown in FIG. 2, the rotating shaft portion 310 is located on the first outer surface 100A of the cartridge main body 100 and is rotatably supported by a boss 155 extending in the axial direction. As shown in FIG. 26, the rotating shaft portion 310 has a rib 311 that protrudes from the peripheral surface and comes into contact with the end face of the second gear tooth portion 352 described later in the axial direction. Returning to FIG. 2, the boss 155 is provided on the cap 150, which is a member separate from the cartridge main body 100, and protrudes from the first outer surface 100A of the cartridge main body 100. Here, the cap 150 is a lid for closing the filling port 84A for filling the toner in the toner accommodating portion 84. As shown in FIG. 4B, the flange portion 320, the first missing tooth gear portion 330, and the second missing tooth gear portion 350 are arranged from the upper side (outside in the axial direction) to the lower side (inside in the axial direction: cartridge body 100). They are arranged side by side in this order toward the side). That is, in the axial direction, the distance from the first outer surface 100A to the first missing tooth gear portion 330 is longer than the distance from the first outer surface 100A to the second missing tooth gear portion 350. Further, in the axial direction, the distance from the first outer surface 100A to the first missing tooth gear portion 330 is shorter than the distance from the first outer surface 100A to the flange portion 320.

フランジ部３２０は、回転軸部３１０の軸線方向の略中央部から径方向外側に延びており、第２軸線ＣＬ２について回転可能となっている。フランジ部３２０は、第１欠歯ギヤ部３３０よりもカートリッジ本体１００から離れた位置に配置されている。検知突起３０１は、フランジ部３２０におけるカートリッジ本体１００と向かい合う面とは反対の面に配置されている。検知突起３０１は、フランジ部３２０におけるカートリッジ本体１００と向かい合う面とは反対の面から突出するように形成されている。詳しくは、検知突起３０１は、カートリッジ本体１００から離れる方向に向けて軸線方向に沿って突出している。検知突起３０１は、後述する第１ギヤ歯部３３２および第２ギヤ歯部３５２とともに回転可能となっている。
円筒部３８０は、第１柱状部の一例であり、軸線方向に沿って延び、第２軸線ＣＬ２を中心とする円筒形状に形成されている。円筒部３８０は、フランジ部３２０のカートリッジ本体１００と向かい合う面からカートリッジ本体１００に向かって延びている。回転軸部３１０は、円筒部３８０内に配置されている。 The flange portion 320 extends radially outward from a substantially central portion in the axial direction of the rotating shaft portion 310, and is rotatable with respect to the second axis CL2. The flange portion 320 is arranged at a position farther from the cartridge main body 100 than the first missing tooth gear portion 330. The detection protrusion 301 is arranged on the surface of the flange portion 320 opposite to the surface facing the cartridge body 100. The detection protrusion 301 is formed so as to protrude from the surface of the flange portion 320 opposite to the surface facing the cartridge body 100. Specifically, the detection projection 301 projects along the axial direction toward the direction away from the cartridge main body 100. The detection protrusion 301 is rotatable together with the first gear tooth portion 332 and the second gear tooth portion 352, which will be described later.
The cylindrical portion 380 is an example of the first columnar portion, which extends along the axial direction and is formed in a cylindrical shape centered on the second axis CL2. The cylindrical portion 380 extends from the surface of the flange portion 320 facing the cartridge body 100 toward the cartridge body 100. The rotating shaft portion 310 is arranged in the cylindrical portion 380.

第１欠歯ギヤ部３３０は、周面が略円筒面状となる第１欠歯部３３１と、第１欠歯部３３１と軸線方向において同じ位置に配置され、かつ、円筒部３８０の周面から径方向外側に突出する複数の第１ギヤ歯部３３２とを有している。第１欠歯部３３１は、円筒部３８０の周面によって形成されている。複数の第１ギヤ歯部３３２は、円筒部３８０の周面の一部に沿って延びている。第１ギヤ歯部３３２は、第１係合部の一例であり、後述する伝達ギヤ４００の小径ギヤ部４５０と係合可能となっている。図４（ｃ）に示すように、第１ギヤ歯部３３２は、回転方向下流側の端部に位置するギヤ歯の端部である第３端部３３２Ａと、回転方向上流側の端部に位置するギヤ歯の端部である第４端部３３２Ｂとを有している。第３端部３３２Ａは、第１ギヤ歯部３３２の回転方向における一端部であり、第４端部３３２Ｂは、回転方向において第１ギヤ歯部３３２の第３端部３３２Ａとは反対の他端部である。第１ギヤ歯部３３２の回転方向上流側の第４端部３３２Ｂは、検知突起３０１の第１延長壁３０１Ｂよりも下流側に配置されている。第１ギヤ歯部３３２の数は、仕様に応じて異なっている。標準タイプにおいて、第１ギヤ歯部３３２の第４端部３３２Ｂと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ４と、第３端部３３２Ａと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ５のなす角度θ４は、７３°以上７８°以下の範囲で設定することができる。本実施形態では、θ４は７４°である。 The first missing tooth gear portion 330 is arranged at the same position in the axial direction as the first missing tooth portion 331 having a substantially cylindrical peripheral surface and the first missing tooth portion 331, and the peripheral surface of the cylindrical portion 380. It has a plurality of first gear tooth portions 332 protruding outward in the radial direction from the above. The first tooth missing portion 331 is formed by the peripheral surface of the cylindrical portion 380. The plurality of first gear tooth portions 332 extend along a part of the peripheral surface of the cylindrical portion 380. The first gear tooth portion 332 is an example of the first engaging portion, and can be engaged with the small diameter gear portion 450 of the transmission gear 400 described later. As shown in FIG. 4C, the first gear tooth portion 332 is formed at the third end portion 332A, which is the end portion of the gear tooth located at the end portion on the downstream side in the rotation direction, and the end portion on the upstream side in the rotation direction. It has a fourth end portion 332B, which is an end portion of the gear tooth to be located. The third end portion 332A is one end portion in the rotation direction of the first gear tooth portion 332, and the fourth end portion 332B is the other end portion of the first gear tooth portion 332 opposite to the third end portion 332A in the rotation direction. It is a department. The fourth end portion 332B on the upstream side in the rotational direction of the first gear tooth portion 332 is arranged on the downstream side of the first extension wall 301B of the detection protrusion 301. The number of the first gear tooth portions 332 differs depending on the specifications. In the standard type, the angle θ4 formed by the line segment L4 connecting the fourth end 332B of the first gear tooth portion 332 and the second axis CL2 and the line segment L5 connecting the third end 332A and the second axis CL2 is , 73 ° or more and 78 ° or less can be set. In this embodiment, θ4 is 74 °.

第１欠歯ギヤ部３３０とフランジ部３２０の間には、第１ギヤ歯部３３２の先端よりも径方向外側に突出する第１突起３８１および第２突起３８２が設けられている。第１突起３８１は、後述する第１被規制部３６０に対して第２軸線ＣＬ２を挟んで略反対側に配置され、第２突起３８２は、第１突起３８１よりも回転方向下流側に配置されている。なお、大容量タイプについては、第１突起３８１のみが設けられている（図５（ｃ）参照）。 Between the first missing tooth portion 330 and the flange portion 320, a first protrusion 381 and a second protrusion 382 that project radially outward from the tip of the first gear tooth portion 332 are provided. The first protrusion 381 is arranged substantially opposite to the first regulated portion 360 described later with the second axis CL2 interposed therebetween, and the second protrusion 382 is arranged downstream of the first protrusion 381 in the rotational direction. ing. For the large-capacity type, only the first protrusion 381 is provided (see FIG. 5C).

図４（ｂ），（ｃ）に示すように、第２欠歯ギヤ部３５０は、第１欠歯ギヤ部３３０から所定距離だけ図示下方に離れて配置されている。第２欠歯ギヤ部３５０は、周面が略円筒面状となる第２欠歯部３５１と、第２欠歯部３５１と軸線方向において同じ位置に配置され、かつ、回転軸部３１０の周面から径方向外側に突出する複数の第２ギヤ歯部３５２とを有している。なお、回転軸部３１０は、第２柱状部に相当する。複数の第２ギヤ歯部３５２は、第２係合部の一例であり、回転軸部３１０の周面の一部に沿って延びている。第２欠歯部３５１は、回転軸部３１０の周面によって形成されている。第２ギヤ歯部３５２の径は、第１ギヤ歯部３３２の径よりも小さい。本実施形態において、第２軸線ＣＬ２から第１ギヤ歯部３３２の歯先までの距離は１１．５ｍｍであり、第２軸線ＣＬ２から第２ギヤ歯部３５２の歯先までの距離は６．７ｍｍである。 As shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), the second missing tooth gear portion 350 is arranged below the drawing by a predetermined distance from the first missing tooth gear portion 330. The second missing tooth gear portion 350 is arranged at the same position in the axial direction as the second missing tooth portion 351 having a substantially cylindrical peripheral surface and the second missing tooth portion 351 and is the circumference of the rotating shaft portion 310. It has a plurality of second gear tooth portions 352 protruding radially outward from the surface. The rotating shaft portion 310 corresponds to the second columnar portion. The plurality of second gear tooth portions 352 are an example of the second engaging portion, and extend along a part of the peripheral surface of the rotating shaft portion 310. The second missing tooth portion 351 is formed by the peripheral surface of the rotating shaft portion 310. The diameter of the second gear tooth portion 352 is smaller than the diameter of the first gear tooth portion 332. In the present embodiment, the distance from the second axis CL2 to the tooth tip of the first gear tooth portion 332 is 11.5 mm, and the distance from the second axis CL2 to the tooth tip of the second gear tooth portion 352 is 6.7 mm. Is.

第２ギヤ歯部３５２の歯先の回転により定義される回転軌跡は、第１ギヤ歯部３３２の歯先の回転により定義される回転軌跡よりも小さくなっている。第２ギヤ歯部３５２は、軸線方向において第１ギヤ歯部３３２よりもカートリッジ本体１００の近くに配置され（図２参照）、後述する伝達ギヤ４００の大径ギヤ部４４０と係合可能となっている。第２ギヤ歯部３５２は、第１ギヤ歯部３３２の回転方向上流側に配置され、第１ギヤ歯部３３２と小径ギヤ部４５０とが係合した後に、大径ギヤ部４４０と係合する。第２ギヤ歯部３５２は、回転方向下流側の端部に位置するギヤ歯の端部である第５端部３５２Ａと、回転方向上流側の端部に位置するギヤ歯の端部である第６端部３５２Ｂとを有している。第５端部３５２Ａは、第２ギヤ歯部３５２の回転方向における一端部であり、第６端部３５２Ｂは、回転方向において第２ギヤ歯部３５２の第５端部３５２Ａとは反対の他端部である。第５端部３５２Ａは、回転方向において第６端部３５２Ｂよりも第４端部３３２Ｂの近くに配置されている。第２ギヤ歯部３５２の構造および第２ギヤ歯部３５２と第１ギヤ歯部３３２との位置関係は、標準タイプと大容量タイプで同一となっている。具体的には、図５（ｃ）に示すように、第１ギヤ歯部３３２の回転方向上流側の第４端部３３２Ｂと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ４と、第２ギヤ歯部３５２の回転方向下流側の第５端部３５２Ａと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ３とのなす角度θ３は、３５°以上４１°以下の範囲で設定されている。また、第２ギヤ歯部３５２の第５端部３５２Ａと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ３と、第６端部３５２Ｂと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ６のなす角度θ６は、２８°以上３２°以下の範囲で設定されている。本実施形態において、θ３は、３８°であり、θ６は２９°である。 The rotation locus defined by the rotation of the tooth tip of the second gear tooth portion 352 is smaller than the rotation locus defined by the rotation of the tooth tip of the first gear tooth portion 332. The second gear tooth portion 352 is arranged closer to the cartridge body 100 than the first gear tooth portion 332 in the axial direction (see FIG. 2), and can be engaged with the large diameter gear portion 440 of the transmission gear 400 described later. ing. The second gear tooth portion 352 is arranged on the upstream side in the rotational direction of the first gear tooth portion 332, and engages with the large diameter gear portion 440 after the first gear tooth portion 332 and the small diameter gear portion 450 are engaged with each other. .. The second gear tooth portion 352 is a fifth end portion 352A which is an end portion of the gear tooth located at the end portion on the downstream side in the rotation direction and an end portion of the gear tooth located at the end portion on the upstream side in the rotation direction. It has 6 ends 352B. The fifth end portion 352A is one end portion in the rotation direction of the second gear tooth portion 352, and the sixth end portion 352B is the other end portion of the second gear tooth portion 352 opposite to the fifth end portion 352A in the rotation direction. It is a department. The fifth end portion 352A is arranged closer to the fourth end portion 332B than the sixth end portion 352B in the rotation direction. The structure of the second gear tooth portion 352 and the positional relationship between the second gear tooth portion 352 and the first gear tooth portion 332 are the same for the standard type and the large capacity type. Specifically, as shown in FIG. 5C, a line segment L4 connecting the fourth end portion 332B on the upstream side in the rotation direction of the first gear tooth portion 332 and the second axis CL2, and the second gear tooth portion The angle θ3 formed by the line segment L3 connecting the fifth end portion 352A on the downstream side in the rotation direction of 352 and the second axis CL2 is set in the range of 35 ° or more and 41 ° or less. Further, the angle θ6 formed by the line segment L3 connecting the fifth end portion 352A and the second axis CL2 of the second gear tooth portion 352 and the line segment L6 connecting the sixth end portion 352B and the second axis CL2 is 28. It is set in the range of ° or more and 32 ° or less. In this embodiment, θ3 is 38 ° and θ6 is 29 °.

図４（ｂ）に示すように、バネ係合部３７０は、後述するトーションバネ５００（図７（ａ）参照）と接触する部位であり、軸線方向において、第１欠歯ギヤ部３３０と第２欠歯ギヤ部３５０との間に配置されている。詳しくは、バネ係合部３７０は、第２欠歯ギヤ部３５０の図示上側に隣接して配置されている。図４（ｃ）に示すように、バネ係合部３７０は、回転軸部３１０から径方向外側に突出するとともに、回転方向における長さが、前述した第２ギヤ歯部３５２や後述する第２リブ３４０よりも大きくなっている。 As shown in FIG. 4B, the spring engaging portion 370 is a portion that comes into contact with the torsion spring 500 (see FIG. 7A) described later, and is the first missing tooth gear portion 330 and the first missing tooth gear portion 330 in the axial direction. 2 It is arranged between the missing tooth gear portion 350. Specifically, the spring engaging portion 370 is arranged adjacent to the upper side of the drawing of the second missing tooth gear portion 350. As shown in FIG. 4C, the spring engaging portion 370 protrudes radially outward from the rotating shaft portion 310, and the length in the rotating direction is different from that of the second gear tooth portion 352 described above and the second gear tooth portion 352 described later. It is larger than the rib 340.

より詳しくは、バネ係合部３７０は、回転軸部３１０の外周面から軸線方向と交差する方向に突出する第３リブ３７１および第４リブ３７２と、第３リブ３７１および第４リブ３７２の径方向外側の端部同士を繋ぐ円弧形状の連結リブ３７３とを有している。第３リブ３７１は、第４リブ３７２に対して回転方向下流側に配置されている。言い換えると、第３リブ３７１は、第４リブ３７２よりも第２ギヤ歯部３５２の近く配置されている。 More specifically, the spring engaging portion 370 has diameters of the third rib 371 and the fourth rib 372 and the diameters of the third rib 371 and the fourth rib 372 protruding from the outer peripheral surface of the rotating shaft portion 310 in the direction intersecting the axial direction. It has an arc-shaped connecting rib 373 that connects the ends on the outer side in the direction. The third rib 371 is arranged on the downstream side in the rotational direction with respect to the fourth rib 372. In other words, the third rib 371 is arranged closer to the second gear tooth portion 352 than the fourth rib 372.

第２リブ３４０は、軸線方向において、バネ係合部３７０と同じ位置に配置され、第２軸線ＣＬ２を挟んで第２ギヤ歯部３５２とは反対側に設けられている。第２リブ３４０は、回転軸部３１０の外周面上に配置されている。第２リブ３４０は、回転軸部３１０の外周面から径方向外側（第２軸線ＣＬ２と交差する方向）に延び、かつ、回転方向に交差する板状（リブ状）に形成されている。第２リブ３４０の径方向外側の先端部は、第１欠歯部３３１の周面よりも径方向内側で、かつ、第２ギヤ歯部３５２よりも径方向外側に配置されている。詳しくは、第２リブ３４０の径方向外側の先端部は、径方向において、バネ係合部３７０の外周面と略同じ位置に配置されている。 The second rib 340 is arranged at the same position as the spring engaging portion 370 in the axial direction, and is provided on the side opposite to the second gear tooth portion 352 with the second axis CL2 interposed therebetween. The second rib 340 is arranged on the outer peripheral surface of the rotating shaft portion 310. The second rib 340 is formed in a plate shape (rib shape) extending radially outward (direction intersecting the second axis CL2) from the outer peripheral surface of the rotation shaft portion 310 and intersecting in the rotation direction. The tip portion on the radial outer side of the second rib 340 is arranged on the radial inner side of the peripheral surface of the first missing tooth portion 331 and on the radial outer side of the second gear tooth portion 352. Specifically, the tip portion of the second rib 340 on the outer side in the radial direction is arranged at substantially the same position as the outer peripheral surface of the spring engaging portion 370 in the radial direction.

図４（ｂ）に示すように、第１被規制部３６０は、円筒部３８０の周面から突出している。第１被規制部３６０は、軸線方向において、円筒部３８０からバネ係合部３７０のフランジ部３２０に近い端部まで延びている。図４（ｃ）に示すように、第１被規制部３６０は、回転方向において、第２ギヤ歯部３５２よりも上流側で、かつ、第２リブ３４０よりも下流側に配置されている。 As shown in FIG. 4B, the first regulated portion 360 projects from the peripheral surface of the cylindrical portion 380. The first regulated portion 360 extends from the cylindrical portion 380 to the end of the spring engaging portion 370 near the flange portion 320 in the axial direction. As shown in FIG. 4C, the first regulated portion 360 is arranged on the upstream side of the second gear tooth portion 352 and on the downstream side of the second rib 340 in the rotation direction.

第１被規制部３６０は、回転方向においてバネ係合部３７０と略同じ位置に配置され、バネ係合部３７０の外周面付近の位置から径方向外側に突出し、その先端が第１欠歯部３３１の周面よりも径方向外側に配置されている。第１被規制部３６０の回転方向上流側の面は、回転方向に略直交する面となり、下流側の面は、下流側および径方向内側に向けて傾斜する傾斜面となっている。 The first regulated portion 360 is arranged at substantially the same position as the spring engaging portion 370 in the rotational direction, protrudes radially outward from a position near the outer peripheral surface of the spring engaging portion 370, and the tip thereof is the first missing tooth portion. It is arranged radially outside the peripheral surface of 331. The surface of the first regulated portion 360 on the upstream side in the rotation direction is a surface substantially orthogonal to the rotation direction, and the surface on the downstream side is an inclined surface that inclines toward the downstream side and the radial inward.

図５（ａ）〜（ｃ）および図２６（ｂ）に示すように、大容量タイプの検知ギヤ３００は、以下の点で標準タイプとは異なるが、構造自体は、標準タイプと略同様であるため、各構成には同一符号を付し、適宜説明を省略する。 As shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c) and FIG. 26 (b), the large-capacity type detection gear 300 differs from the standard type in the following points, but the structure itself is substantially the same as the standard type. Therefore, the same reference numerals are given to each configuration, and the description thereof will be omitted as appropriate.

大容量タイプにおいて、第１ギヤ歯部３３２の回転方向上流側の第４端部３３２Ｂは、検知突起３０１の第１延長壁３０１Ｂよりも上流側に配置されている。また、第１ギヤ歯部３３２の第４端部３３２Ｂと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ４と、第３端部３３２Ａと第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ５のなす角度θ５は、１４６°以上１５０°以下の範囲で設定されている。本実施形態では、θ５は、１４７°である。 In the large-capacity type, the fourth end portion 332B on the upstream side in the rotational direction of the first gear tooth portion 332 is arranged on the upstream side of the first extension wall 301B of the detection projection 301. Further, the angle θ5 formed by the line segment L4 connecting the fourth end portion 332B of the first gear tooth portion 332 and the second axis CL2 and the line segment L5 connecting the third end portion 332A and the second axis CL2 is 146. It is set in the range of ° or more and 150 ° or less. In this embodiment, θ5 is 147 °.

大容量タイプのバネ係合部３７０は、第３リブ３７１と、第４リブ３７２とを有している。回転方向において、第４リブ３７２は、第２リブ３４０を挟んで第３リブ３７１とは反対側に設けられている。また、大容量タイプの第３リブ３７１は、回転方向において、第２ギヤ歯部３５２の上流側の部位と略同じ位置に配置されている。また、第４リブ３７２は、第２軸線ＣＬ２を挟んで第３リブ３７１の反対側に配置されている。 The large-capacity type spring engaging portion 370 has a third rib 371 and a fourth rib 372. In the direction of rotation, the fourth rib 372 is provided on the side opposite to the third rib 371 with the second rib 340 interposed therebetween. Further, the large-capacity type third rib 371 is arranged at substantially the same position as the upstream portion of the second gear tooth portion 352 in the rotation direction. Further, the fourth rib 372 is arranged on the opposite side of the third rib 371 with the second axis CL2 in between.

図３に示すように、伝達ギヤ４００は、軸線方向に延びる第１軸線ＣＬ１について回転可能なギヤであり、駆動力の伝達方向において検知ギヤ３００の上流側に隣接して配置されており、アジテータ８５の回転軸８５Ａ（図２参照）に支持されて、アジテータ８５と一体に回転可能となっている。図６（ａ），（ｂ）に示すように、伝達ギヤ４００は、回転軸部４３０と、大径ギヤ部４４０と、小径ギヤ部４５０と、トリガとしての機能を有する第１リブ４６０とを一体に有している。回転軸部４３０は、伝達ギヤ４００の回転軸線である第１軸線ＣＬ１を中心とする略円筒状に形成されている。軸線方向において、第１外面１００Ａから大径ギヤ部４４０までの距離は、第１外面１００Ａから小径ギヤ部４５０までの距離よりも短い。 As shown in FIG. 3, the transmission gear 400 is a gear that is rotatable with respect to the first axis CL1 extending in the axial direction, is arranged adjacent to the upstream side of the detection gear 300 in the transmission direction of the driving force, and is an agitator. It is supported by the rotating shaft 85A (see FIG. 2) of the 85 and can rotate integrally with the agitator 85. As shown in FIGS. 6A and 6B, the transmission gear 400 includes a rotary shaft portion 430, a large diameter gear portion 440, a small diameter gear portion 450, and a first rib 460 having a function as a trigger. It has one. The rotating shaft portion 430 is formed in a substantially cylindrical shape centered on the first axis CL1, which is the rotating axis of the transmission gear 400. In the axial direction, the distance from the first outer surface 100A to the large-diameter gear portion 440 is shorter than the distance from the first outer surface 100A to the small-diameter gear portion 450.

大径ギヤ部４４０は、小径ギヤ部４５０よりも大径となるギヤであり、小径ギヤ部４５０とともに第１軸線ＣＬ１を中心に回転可能となっている。大径ギヤ部４４０は、アイドルギヤ１４０（図３（ｂ）参照）と噛み合っており、アイドルギヤ１４０から駆動力が入力される。また、大径ギヤ部４４０は、初期状態において、検知ギヤ３００の第２欠歯部３５１（図４（ｃ）参照）と対向しており、現像カートリッジ８に駆動力が入力されてから適宜なタイミングで検知ギヤ３００の第２ギヤ歯部３５２に噛み合うようになっている。 The large-diameter gear portion 440 is a gear having a larger diameter than the small-diameter gear portion 450, and can rotate around the first axis CL1 together with the small-diameter gear portion 450. The large-diameter gear portion 440 meshes with the idle gear 140 (see FIG. 3B), and a driving force is input from the idle gear 140. Further, the large-diameter gear portion 440 faces the second missing tooth portion 351 of the detection gear 300 (see FIG. 4C) in the initial state, and is appropriate after the driving force is input to the developing cartridge 8. It meshes with the second gear tooth portion 352 of the detection gear 300 at the timing.

小径ギヤ部４５０は、初期状態において、検知ギヤ３００の第１欠歯部３３１（図４（ｃ）参照）と対向しており、現像カートリッジ８に駆動力が入力されてから適宜なタイミングで検知ギヤ３００の第１ギヤ歯部３３２に噛み合うようになっている。 In the initial state, the small-diameter gear portion 450 faces the first missing tooth portion 331 of the detection gear 300 (see FIG. 4C), and is detected at an appropriate timing after the driving force is input to the developing cartridge 8. It meshes with the first gear tooth portion 332 of the gear 300.

第１リブ４６０は、小径ギヤ部４５０の基端部から径方向外側（第１軸線ＣＬ１と交差する方向）に延びるリブ状（板状）に形成されており、回転方向下流側の面が、回転方向上流側および径方向外側に向けて傾斜している。図１５（ｂ）に示すように、第１リブ４６０は、検知ギヤ３００の第２リブ３４０に係合して検知ギヤ３００を回動させることで第１ギヤ歯部３３２を小径ギヤ部４５０に噛み合わせるための部位であり、第１リブ４６０の回転軌跡が第２リブ３４０の回転軌跡と重なるように配置されている。図１４（ｂ）に示す初期状態において、第１リブ４６０は、第２リブ３４０に対して、伝達ギヤ４００の回転方向下流側に離れた位置に配置されている。 The first rib 460 is formed in a rib shape (plate shape) extending radially outward (in the direction intersecting the first axis CL1) from the base end portion of the small diameter gear portion 450, and the surface on the downstream side in the rotation direction is formed. It is inclined toward the upstream side in the rotation direction and the outer side in the radial direction. As shown in FIG. 15B, the first rib 460 engages with the second rib 340 of the detection gear 300 to rotate the detection gear 300, thereby turning the first gear tooth portion 332 into the small diameter gear portion 450. It is a portion for meshing, and is arranged so that the rotation locus of the first rib 460 overlaps with the rotation locus of the second rib 340. In the initial state shown in FIG. 14B, the first rib 460 is arranged at a position separated from the second rib 340 on the downstream side in the rotational direction of the transmission gear 400.

図７（ａ）に示すように、カートリッジ本体１００には、検知ギヤ３００のバネ係合部３７０に係合するトーションバネ５００が設けられている。なお、図７等において、大径ギヤ部４４０のギヤ歯は適宜省略して図示することとする。 As shown in FIG. 7A, the cartridge body 100 is provided with a torsion spring 500 that engages with the spring engaging portion 370 of the detection gear 300. In FIG. 7 and the like, the gear teeth of the large-diameter gear portion 440 are omitted as appropriate.

トーションバネ５００は、ねじりコイルバネであり、コイル部５０１と、コイル部５０１から検知ギヤ３００の上方に向かって延びる第１アーム５１０と、コイル部５０１から検知ギヤ３００の回転軸部３１０に向かって延びる第２アーム５２０と、を有する。コイル部５０１は、回転軸線に沿う中心軸を有する。コイル部５０１は、キャップ１５０の後方に配置されている。第１アーム５１０の先端は、後述するキャップ１５０のバネ支持部１５１に上方から接触している。第２アーム５２０は、コイル部５０１から回転軸部３１０に向かって延びた後、先端が第１アーム５１０から離れる方向に延びるように屈曲しバネ係合部３７０に後方から接触している。第１アーム５１０と第２アーム５２０とは、互いに交差するように延びている。 The torsion spring 500 is a torsion coil spring, and extends from the coil portion 501, the first arm 510 extending upward from the coil portion 501 to the detection gear 300, and from the coil portion 501 toward the rotating shaft portion 310 of the detection gear 300. It has a second arm 520 and. The coil portion 501 has a central axis along the rotation axis. The coil portion 501 is arranged behind the cap 150. The tip of the first arm 510 is in contact with the spring support portion 151 of the cap 150, which will be described later, from above. After extending from the coil portion 501 toward the rotating shaft portion 310, the second arm 520 bends so that its tip extends in a direction away from the first arm 510 and comes into contact with the spring engaging portion 370 from behind. The first arm 510 and the second arm 520 extend so as to intersect each other.

トーションバネ５００は、検知ギヤ３００が図７（ａ）に示す初期位置である状態において、検知ギヤ３００を図示時計回りに付勢している。つまり、トーションバネ５００は、初期位置において、駆動力が伝達されて回転する検知ギヤ３００の回転方向とは逆方向に検知ギヤ３００の第３リブ３７１を付勢している。 The torsion spring 500 urges the detection gear 300 clockwise in the figure in a state where the detection gear 300 is in the initial position shown in FIG. 7A. That is, the torsion spring 500 urges the third rib 371 of the detection gear 300 in the direction opposite to the rotation direction of the detection gear 300, which rotates by transmitting the driving force at the initial position.

キャップ１５０は、トーションバネ５００の一端を支持するバネ支持部１５１と、検知ギヤ３００が初期位置において図示時計回りに回転するのを規制する規制部１５２と、製品検査時において検知ギヤ３００を所定の検査位置に保持する保持部１５３と、板状のベース１５４とを有している。図１０（ａ）に示すように、規制部１５２は、初期位置において、検知ギヤ３００の第１被規制部３６０に接触している。詳しくは、トーションバネ５００がバネ係合部３７０の第３リブ３７１を図示時計回り（回転方向とは逆方向）に付勢することで、第１被規制部３６０が規制部１５２に向けて付勢され、その移動が規制部１５２で規制されている。これにより、検知ギヤ３００が、良好に初期位置に位置するようになっている。 The cap 150 defines a spring support portion 151 that supports one end of the torsion spring 500, a regulation portion 152 that regulates the detection gear 300 from rotating clockwise as shown in the initial position, and a detection gear 300 at the time of product inspection. It has a holding portion 153 to be held at the inspection position and a plate-shaped base 154. As shown in FIG. 10A, the regulating unit 152 is in contact with the first regulated unit 360 of the detection gear 300 at the initial position. Specifically, the torsion spring 500 urges the third rib 371 of the spring engaging portion 370 clockwise (in the direction opposite to the rotation direction), so that the first regulated portion 360 is attached toward the regulating portion 152. The movement is regulated by the Regulatory Department 152. As a result, the detection gear 300 is satisfactorily positioned at the initial position.

ベース１５４は、カートリッジ本体１００の第１外面１００Ａ上に位置している。バネ支持部１５１は、ベース１５４から軸線方向に突出するリブである。バネ支持部１５１は、トーションバネ５００の第１アーム５１０の形状と沿うように前後方向に沿って延びている。バネ支持部１５１の回転軸部１３０と反対側の面は、トーションバネ１５０の第１アーム５１０と接触している。第１規制部１５２は、ベース１５４から回転軸線方向に延びるように突出している。第１規制部１５２は、上下方向に延びている。保持部１５３は、ベース１５４から回転軸線方向に突出し、前後方向に延びるリブである。保持部１５３は、一端が第１規制部１５２の検知ギヤ３００に近い端部と接続している。保持部１５３は、検知ギヤ３００の周面と面するように配置され、前後方向における中央部が検知ギヤ３００から離れるように屈曲している。第１規制部１５２と保持部１５３とは、回転軸部３１０に対してバネ支持部１５１とは反対側に配置されている。また、キャップ１５０は、軸線方向においてベース１５４から突出するボス１５５を有する。ボス１５５は、検知ギヤ３００の回転軸部３１０を回転可能に支持している。ボス１５５は、検知ギヤ３００の回転軸部３１０の内部に位置している。 The base 154 is located on the first outer surface 100A of the cartridge body 100. The spring support portion 151 is a rib that projects in the axial direction from the base 154. The spring support portion 151 extends in the front-rear direction so as to follow the shape of the first arm 510 of the torsion spring 500. The surface of the spring support portion 151 opposite to the rotation shaft portion 130 is in contact with the first arm 510 of the torsion spring 150. The first regulation unit 152 projects from the base 154 so as to extend in the direction of the rotation axis. The first regulation unit 152 extends in the vertical direction. The holding portion 153 is a rib that protrudes from the base 154 in the rotation axis direction and extends in the front-rear direction. One end of the holding portion 153 is connected to an end portion of the first regulating portion 152 close to the detection gear 300. The holding portion 153 is arranged so as to face the peripheral surface of the detection gear 300, and is bent so that the central portion in the front-rear direction is separated from the detection gear 300. The first regulating portion 152 and the holding portion 153 are arranged on the opposite side of the rotating shaft portion 310 from the spring supporting portion 151. Further, the cap 150 has a boss 155 protruding from the base 154 in the axial direction. The boss 155 rotatably supports the rotating shaft portion 310 of the detection gear 300. The boss 155 is located inside the rotating shaft portion 310 of the detection gear 300.

図１４（ａ）に示すように、第１ギヤカバー２００は、検知突起３０１の径方向外側に配置され、第２軸線ＣＬ２を中心として円弧状に延びる円弧壁２２０を有している。検知突起３０１は、図１９（ａ）に示す最終位置において、その第２延長壁３０１Ｃが円弧壁２２０の回転方向上流側の端部よりも下流側に配置されている。なお、大容量タイプにおいても、同様の構造となっている（図２５（ａ）参照）。 As shown in FIG. 14A, the first gear cover 200 has an arc wall 220 arranged on the radial side of the detection projection 301 and extending in an arc shape about the second axis CL2. At the final position shown in FIG. 19A, the detection protrusion 301 has its second extension wall 301C arranged on the downstream side of the end portion of the arc wall 220 on the upstream side in the rotational direction. The large-capacity type also has the same structure (see FIG. 25 (a)).

次に、検知ギヤ３００の組付時での位置、製品検査時での位置および製品完成後の新品状態での位置について説明する。
図８（ａ）に示すように、検知ギヤ３００をカートリッジ本体１００へ組み付ける際には、第１被規制部３６０が保持部１５３の基端部に接触する取付位置に、検知ギヤ３００の角度を調整する。この際、規制部１５２および保持部１５３は、図示下方に撓んだ状態で、検知ギヤ３００の姿勢を保持する。また、この際、トーションバネ５００が、回転軸部３１０に接触することで、トーションバネ５００の付勢力は検知ギヤ３００の回転軸線に向かい、検知ギヤ３００を回転させる方向には働かないので、検知ギヤ３００は、取付位置に良好に保持される。取付位置において、移動規制部２１０は、検知ギヤ３００の周面に形成された溝部３０２（図２６参照）の内部に位置している。 Next, the position when the detection gear 300 is assembled, the position when the product is inspected, and the position when the product is completed in a new state will be described.
As shown in FIG. 8A, when the detection gear 300 is assembled to the cartridge body 100, the angle of the detection gear 300 is set at the mounting position where the first regulated portion 360 contacts the base end portion of the holding portion 153. adjust. At this time, the regulating unit 152 and the holding unit 153 hold the posture of the detection gear 300 in a state of being bent downward in the drawing. Further, at this time, when the torsion spring 500 comes into contact with the rotation shaft portion 310, the urging force of the torsion spring 500 is directed toward the rotation axis of the detection gear 300 and does not work in the direction of rotating the detection gear 300. The gear 300 is well held in the mounting position. At the mounting position, the movement restricting portion 210 is located inside the groove portion 302 (see FIG. 26) formed on the peripheral surface of the detection gear 300.

その後、伝達ギヤ４００等を覆うように第１ギヤカバー２００（図３（ａ）参照）をカートリッジ本体１００に取り付ける。この際、前述した取付位置に検知ギヤ３００が位置することで、第１ギヤカバー２００の左右方向の外壁から左右方向に延びるリブや突起が検知ギヤ３００に当接せず、第１ギヤカバー２００を容易に取り付けることができる。 After that, the first gear cover 200 (see FIG. 3A) is attached to the cartridge body 100 so as to cover the transmission gear 400 and the like. At this time, by locating the detection gear 300 at the mounting position described above, the ribs and protrusions extending in the left-right direction from the outer wall in the left-right direction of the first gear cover 200 do not come into contact with the detection gear 300, and the first gear cover 200 can be easily facilitated. Can be attached to.

第１ギヤカバー２００を取り付けた後は、図９（ａ）に示すように、作業者が検知ギヤ３００を図示時計回りに回動させる。すると、図９（ｂ）に示すように、検知ギヤ３００は、第１突起３８１が第１ギヤカバー２００に形成された移動規制部２１０に回転方向で係合することで、検査位置で止められる。検査位置において、第１被規制部３６０は、保持部１５３の先端部に接触することで、保持部１５３に保持される。 After attaching the first gear cover 200, the operator rotates the detection gear 300 clockwise as shown in FIG. 9A. Then, as shown in FIG. 9B, the detection gear 300 is stopped at the inspection position by engaging the first protrusion 381 with the movement restricting portion 210 formed on the first gear cover 200 in the rotational direction. At the inspection position, the first regulated portion 360 is held by the holding portion 153 by contacting the tip portion of the holding portion 153.

このように検知ギヤ３００が検査位置に保持されることで、第２リブ３４０が、第１リブ４６０の回転軌跡上から外れるので、製品検査時において現像カートリッジ８に駆動力を付与しても、第１リブ４６０が第２リブ３４０に係合せず、その結果、検知ギヤ３００が誤って回転するのを抑えることができる。 By holding the detection gear 300 at the inspection position in this way, the second rib 340 deviates from the rotation locus of the first rib 460, so that even if a driving force is applied to the developing cartridge 8 at the time of product inspection, The first rib 460 does not engage the second rib 340, and as a result, it is possible to prevent the detection gear 300 from being erroneously rotated.

製品検査後は、図１０（ａ）に示すように、作業者が検知ギヤ３００を図示反時計回りに少し回動させて、第１被規制部３６０を規制部１５２の図示右側まで移動させることで、規制部１５２の図示右側の面に第１被規制部３６０が接触する初期位置に、検知ギヤ３００の角度を調整する。なお、この作業の際、作業者は、第１被規制部３６０が規制部１５２を乗り越えるときの抵抗（クリック感）を感じることで、検知ギヤ３００が初期位置付近まで移動したことを認識することができる。また、作業者が検知ギヤ３００を初期位置よりも図示反時計回り方向の下流側まで回し過ぎた場合でも、その位置で検知ギヤ３００から手を放せば、トーションバネ５００の付勢力により検知ギヤ３００を初期位置まで戻すことができる。 After the product inspection, as shown in FIG. 10A, the operator slightly rotates the detection gear 300 counterclockwise in the drawing to move the first regulated portion 360 to the right side in the drawing of the regulating portion 152. Then, the angle of the detection gear 300 is adjusted to the initial position where the first regulated portion 360 comes into contact with the surface on the right side of the drawing of the regulating portion 152. During this work, the operator recognizes that the detection gear 300 has moved to the vicinity of the initial position by feeling the resistance (click feeling) when the first regulated unit 360 gets over the regulated unit 152. Can be done. Further, even if the operator turns the detection gear 300 too far to the downstream side in the counterclockwise direction shown in the drawing from the initial position, if the detection gear 300 is released at that position, the detection gear 300 is driven by the urging force of the torsion spring 500. Can be returned to the initial position.

なお、検知ギヤ３００が最終位置まで回動した際には、図１０（ｂ）に破線で示すように、第２突起３８２が、移動規制部２１０の上流側の面に当接することで、検知ギヤ３００が最終位置に位置決めされる。 When the detection gear 300 is rotated to the final position, the second protrusion 382 comes into contact with the surface on the upstream side of the movement restricting portion 210, as shown by the broken line in FIG. 10B, to detect it. The gear 300 is positioned at the final position.

なお、前述した各作用効果は、大容量タイプにおいても、図１１〜図１３に示すように、同様に発揮することができる。なお、検知ギヤ３００が最終位置まで回動した際には、図１３（ｂ）に破線で示すように、第１突起３８１が、移動規制部２１０の上流側の面に当接することで、検知ギヤ３００が最終位置に位置決めされる。 It should be noted that each of the above-mentioned effects can be similarly exerted even in the large-capacity type as shown in FIGS. 11 to 13. When the detection gear 300 is rotated to the final position, the first protrusion 381 comes into contact with the surface on the upstream side of the movement restricting portion 210, as shown by the broken line in FIG. 13B, to detect the detection gear 300. The gear 300 is positioned at the final position.

次に、新品状態の現像カートリッジ８の使用時における伝達ギヤ４００と検知ギヤ３００の動作について説明する。
図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、初期状態、つまり現像カートリッジ８が新品状態であるときにおいては、伝達ギヤ４００の小径ギヤ部４５０が、検知ギヤ３００の第１ギヤ歯部３３２から離れている。また、伝達ギヤ４００の大径ギヤ部４４０も、検知ギヤ３００の第２ギヤ歯部３５２から離れている。また、検知ギヤ３００は、その第３リブ３７１がトーションバネ５００により図示時計回り（回転方向とは逆方向）に付勢されることで、初期位置に位置している。初期位置は、第１位置の一例であり、この初期位置に検知ギヤ３００が位置するときにおいて、第２リブ３４０は、第１リブ４６０の回転軌跡上に位置している。また、検知ギヤ３００が初期位置に位置するときにおいて、第１ギヤ歯部３３２は、小径ギヤ部４５０の回転軌跡外に配置されている。 Next, the operations of the transmission gear 400 and the detection gear 300 when the developing cartridge 8 in a new state is used will be described.
As shown in FIGS. 14A to 14C, in the initial state, that is, when the developing cartridge 8 is in a new state, the small diameter gear portion 450 of the transmission gear 400 is the first gear tooth portion 332 of the detection gear 300. Away from. Further, the large-diameter gear portion 440 of the transmission gear 400 is also separated from the second gear tooth portion 352 of the detection gear 300. Further, the detection gear 300 is located at the initial position by urging the third rib 371 of the third rib 371 clockwise (in the direction opposite to the rotation direction) shown by the torsion spring 500. The initial position is an example of the first position, and when the detection gear 300 is located at this initial position, the second rib 340 is located on the rotation locus of the first rib 460. Further, when the detection gear 300 is located at the initial position, the first gear tooth portion 332 is arranged outside the rotation locus of the small diameter gear portion 450.

初期状態から現像カートリッジ８に駆動力が入力されると、伝達ギヤ４００が図示時計回りに回転して、第１リブ４６０が図示時計回りに回動する。その後、図１５（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１リブ４６０が、検知ギヤ３００の第２リブ３４０に接触して、第２リブ３４０をトーションバネ５００の付勢力に抗して図示下方に押圧すると、検知ギヤ３００が所定量回動して、検知ギヤ３００の第１ギヤ歯部３３２が伝達ギヤ４００の小径ギヤ部４５０に噛み合って、図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、検知ギヤ３００がさらに所定量回動する。なお、図１５（ｂ）に示す検知ギヤ３００の位置は、第２位置に相当する。 When a driving force is input to the developing cartridge 8 from the initial state, the transmission gear 400 rotates clockwise as shown, and the first rib 460 rotates clockwise as shown. After that, as shown in FIGS. 15A to 15C, the first rib 460 comes into contact with the second rib 340 of the detection gear 300, and the second rib 340 resists the urging force of the torsion spring 500. When pressed downward in the drawing, the detection gear 300 rotates by a predetermined amount, and the first gear tooth portion 332 of the detection gear 300 meshes with the small diameter gear portion 450 of the transmission gear 400, as shown in FIGS. 16A to 16C. As shown, the detection gear 300 further rotates by a predetermined amount. The position of the detection gear 300 shown in FIG. 15B corresponds to the second position.

その後、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように、小径ギヤ部４５０が第１ギヤ歯部３３２から外れた後に、大径ギヤ部４４０が検知ギヤ３００の第２ギヤ歯部３５２に噛み合うことで、検知ギヤ３００がさらに所定量回動する。なお、図１７（ｂ）に示す検知ギヤ３００の位置は、第３位置に相当する。検知ギヤ３００が第２位置と第３位置との間の所定の位置にある状態において、トーションバネ５００は、バネ係合部３７０の第４リブ３７２に接触して、第４リブ３７２を回転方向に付勢する。詳しくは、トーションバネ５００は、第１ギヤ歯部３３２の回転方向上流側の端部が小径ギヤ部４５０に到達してから第２ギヤ歯部３５２の回転方向下流側の端部が大径ギヤ部４４０に係合するまでの間、検知ギヤ３００を回転方向に付勢する。これにより、第１ギヤ歯部３３２が小径ギヤ部４５０から外れた後、トーションバネ５００の付勢力で検知ギヤ３００の第２ギヤ歯部３５２が大径ギヤ部４４０に向けて押されるので、第２ギヤ歯部３５２と大径ギヤ部４４０を確実に噛み合わせることができる。 After that, as shown in FIGS. 17A to 17C, after the small diameter gear portion 450 is disengaged from the first gear tooth portion 332, the large diameter gear portion 440 meshes with the second gear tooth portion 352 of the detection gear 300. As a result, the detection gear 300 is further rotated by a predetermined amount. The position of the detection gear 300 shown in FIG. 17B corresponds to the third position. In a state where the detection gear 300 is in a predetermined position between the second position and the third position, the torsion spring 500 contacts the fourth rib 372 of the spring engaging portion 370 and rotates the fourth rib 372 in the rotational direction. To be urged to. Specifically, in the torsion spring 500, after the end of the first gear tooth portion 332 on the upstream side in the rotational direction reaches the small diameter gear portion 450, the end of the second gear tooth portion 352 on the downstream side in the rotational direction is a large diameter gear. The detection gear 300 is urged in the rotational direction until it engages with the portion 440. As a result, after the first gear tooth portion 332 is disengaged from the small diameter gear portion 450, the second gear tooth portion 352 of the detection gear 300 is pushed toward the large diameter gear portion 440 by the urging force of the torsion spring 500. The two-gear tooth portion 352 and the large-diameter gear portion 440 can be reliably meshed with each other.

より詳しくは、検知ギヤ３００が図１５（ｂ）に示す位置から図１６（ｂ）に示す位置まで回動する間、バネ係合部３７０は、トーションバネ５００の他端部を図示右側に押し込んでいき、検知ギヤ３００が図１６（ｂ）の位置に到達すると、トーションバネ５００がバネ係合部３７０の回転方向上流側の角部に接触する。これにより、トーションバネ５００がバネ係合部３７０に対して付与する付勢力の方向が切り替わり、検知ギヤ３００は、トーションバネ５００により図示反時計回り（回転方向）に付勢される。 More specifically, while the detection gear 300 rotates from the position shown in FIG. 15 (b) to the position shown in FIG. 16 (b), the spring engaging portion 370 pushes the other end of the torsion spring 500 to the right side in the drawing. When the detection gear 300 reaches the position shown in FIG. 16B, the torsion spring 500 comes into contact with the corner portion on the upstream side of the spring engaging portion 370 in the rotational direction. As a result, the direction of the urging force applied by the torsion spring 500 to the spring engaging portion 370 is switched, and the detection gear 300 is urged by the torsion spring 500 in the counterclockwise direction (rotational direction) shown.

その後は、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、検知ギヤ３００は、その第２ギヤ歯部３５２が大径ギヤ部４４０に噛み合っている間回動し、図１９（ａ）〜（ｃ）に示すように、その噛み合いが外れると、最終位置で止まる。この際、トーションバネ５００は、検知ギヤ３００の第２リブ３４０の回転方向上流側に接触し、検知ギヤ３００を回転方向下流側に付勢する。これにより、図１０（ｂ）に示すように、検知ギヤ３００の第２突起３８２が移動規制部２１０に押し付けられるので、検知ギヤ３００が最終位置に保持される。なお、最終位置は、第４位置に相当する。第４位置においては、第２ギヤ歯部３５２が大径ギヤ部４４０の回転軌跡外に配置される。 After that, as shown in FIGS. 18A to 18C, the detection gear 300 rotates while its second gear tooth portion 352 meshes with the large diameter gear portion 440, and FIGS. 19A to 19C. As shown in (c), when the mesh is disengaged, it stops at the final position. At this time, the torsion spring 500 contacts the second rib 340 of the detection gear 300 on the upstream side in the rotational direction, and urges the detection gear 300 on the downstream side in the rotational direction. As a result, as shown in FIG. 10B, the second protrusion 382 of the detection gear 300 is pressed against the movement restricting portion 210, so that the detection gear 300 is held at the final position. The final position corresponds to the fourth position. At the fourth position, the second gear tooth portion 352 is arranged outside the rotation locus of the large diameter gear portion 440.

また、この形態では、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２ギヤ歯部３５２は、検知突起３０１の第２延長壁３０１Ｃがアクチュエータ２２に接触する前に、大径ギヤ部４４０に噛み合うようになっている。これにより、ギヤ歯の噛み合いにより伝達ギヤ４００から検知ギヤ３００に入力された駆動力を利用して、検知突起３０１でアクチュエータ２２を強く押すことができるので、アクチュエータ２２を良好に作動させることができる。 Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 17A to 17C, the second gear tooth portion 352 has a large diameter gear portion before the second extension wall 301C of the detection protrusion 301 comes into contact with the actuator 22. It is designed to mesh with 440. As a result, the actuator 22 can be strongly pushed by the detection protrusion 301 by utilizing the driving force input from the transmission gear 400 to the detection gear 300 due to the meshing of the gear teeth, so that the actuator 22 can be operated satisfactorily. ..

なお、前述した動作は、大容量タイプにおいても、図２０〜図２５に示すように、略同様に行われる。ただし、トーションバネ５００の動作が多少異なるため、以下に、その動作を説明する。 The above-mentioned operation is performed in substantially the same manner as shown in FIGS. 20 to 25 even in the large capacity type. However, since the operation of the torsion spring 500 is slightly different, the operation will be described below.

図２０（ｂ）に示すように、検知ギヤ３００が初期位置、つまり第１位置である場合には、トーションバネ５００は、第３リブ３７１に係合して、第３リブ３７１を図示反時計回りに付勢している。その後、図２１（ｂ）に示すように、検知ギヤ３００が図示時計回り方向への回動を開始すると、第３リブ３７１は、トーションバネ５００の付勢力に抗して、トーションバネ５００を図示右側に押していく。 As shown in FIG. 20B, when the detection gear 300 is in the initial position, that is, the first position, the torsion spring 500 engages with the third rib 371 and the third rib 371 is shown counterclockwise. It is urging around. After that, as shown in FIG. 21B, when the detection gear 300 starts rotating in the clockwise direction shown in the drawing, the third rib 371 shows the torsion spring 500 against the urging force of the torsion spring 500. Push it to the right.

その後、図２２（ｂ）に示すように、第３リブ３７１がトーションバネ５００から外れると、トーションバネ５００は、第３リブ３７１と第２リブ３４０とを繋ぐ円弧状壁３４１の外周面で支持されることで、その付勢力は、検知ギヤ３００の中心に向かう。そして、図２３（ｂ）に示すように、伝達ギヤ４００と検知ギヤ３００とのギヤの噛み合いが、第１ギヤ歯部３３２から第２ギヤ歯部３５２に切り替わるタイミングにおいて、トーションバネ５００は、第２リブ３４０に回転方向上流側から係合する。これにより、トーションバネ５００によって第２リブ３４０が回転方向下流側に付勢されるので、第２ギヤ歯部３５２の移動が付勢力でアシストされて、大径ギヤ部４４０に確実に噛み合う。 After that, as shown in FIG. 22B, when the third rib 371 is disengaged from the torsion spring 500, the torsion spring 500 is supported by the outer peripheral surface of the arcuate wall 341 connecting the third rib 371 and the second rib 340. By doing so, the urging force is directed toward the center of the detection gear 300. Then, as shown in FIG. 23B, at the timing when the meshing of the transmission gear 400 and the detection gear 300 is switched from the first gear tooth portion 332 to the second gear tooth portion 352, the torsion spring 500 is set to the first gear. The two ribs 340 are engaged from the upstream side in the rotational direction. As a result, the second rib 340 is urged to the downstream side in the rotational direction by the torsion spring 500, so that the movement of the second gear tooth portion 352 is assisted by the urging force, and the second rib 340 is reliably meshed with the large diameter gear portion 440.

その後は、図２４（ｂ）および図２５（ｂ）に示すように、トーションバネ５００は、検知ギヤ３００の第４リブ３７２で後方に撓まされた後、最終位置において第４リブ３７２の回転方向上流側の面に接触することで、検知ギヤ３００を回転方向下流側に付勢する。これにより、図１３（ｂ）に示すように、検知ギヤ３００の第１突起３８１が移動規制部２１０に押し付けられるので、検知ギヤ３００が最終位置に保持される。 After that, as shown in FIGS. 24 (b) and 25 (b), the torsion spring 500 is flexed rearward by the fourth rib 372 of the detection gear 300, and then the fourth rib 372 rotates at the final position. By contacting the surface on the upstream side in the direction, the detection gear 300 is urged on the downstream side in the rotational direction. As a result, as shown in FIG. 13B, the first protrusion 381 of the detection gear 300 is pressed against the movement restricting portion 210, so that the detection gear 300 is held at the final position.

検知突起３０１は、現像カートリッジ８が新品であるか否かの判断や、仕様の判別を、図示せぬ制御装置に判断させるために利用されている。以下に、本実施形態における新品判断・仕様判別を、簡単に説明する。 The detection protrusion 301 is used for causing a control device (not shown) to determine whether or not the developing cartridge 8 is new and to determine the specifications. The new product determination / specification determination in the present embodiment will be briefly described below.

検知突起３０１は、現像カートリッジ８が新品状態であるときに図１４（ａ）に示す第１位置の一例としての初期位置に配置されている。検知突起３０１は、新品の現像カートリッジ８を画像形成装置本体に装着したときに、その外周壁３０１Ａが、画像形成装置本体に揺動可能に設けられたアクチュエータ２２に当接可能となっている。つまり、第１突起３０１は、検知ギヤ３００が第１位置にあるときに画像形成装置本体のアクチュエータ２２と接触する第１部分３０１Ｄを有している。図３（ａ）に示すように、検知突起３０１の外周壁３０１Ａがアクチュエータ２２に当接すると、アクチュエータ２２が後側に揺動し、この揺動を図示せぬ光センサで検知することで、図示せぬ制御装置によって画像形成装置本体に現像カートリッジ８が装着されたことが認識される。 The detection protrusion 301 is arranged at the initial position as an example of the first position shown in FIG. 14A when the developing cartridge 8 is in a new state. When a new developing cartridge 8 is attached to the main body of the image forming apparatus, the detection protrusion 301 has an outer peripheral wall 301A that can come into contact with an actuator 22 that is swingably provided on the main body of the image forming apparatus. That is, the first protrusion 301 has a first portion 301D that comes into contact with the actuator 22 of the image forming apparatus main body when the detection gear 300 is in the first position. As shown in FIG. 3A, when the outer peripheral wall 301A of the detection protrusion 301 abuts on the actuator 22, the actuator 22 swings to the rear side, and this swing is detected by an optical sensor (not shown). It is recognized that the development cartridge 8 is mounted on the image forming apparatus main body by the control device (not shown).

なお、アクチュエータ２２の後側への揺動の検知は、光センサの発光素子と受光素子の間に位置していたアクチュエータ２２が後側へ揺動して外れて光センサがＯＮになったことで検知してもよいし、これとは逆に、後側へ揺動したアクチュエータ２２によって光が遮断されたこと、つまり光センサがＯＦＦになったことで検知してもよい。以下の説明では、アクチュエータ２２の後側への揺動の検知を、光センサがＯＮになったことで行うこととする。 In addition, the detection of the swing to the rear side of the actuator 22 is that the actuator 22 located between the light emitting element and the light receiving element of the optical sensor swings to the rear side and comes off, and the optical sensor is turned on. On the contrary, it may be detected when the light is blocked by the actuator 22 which swings to the rear side, that is, when the optical sensor is turned off. In the following description, it is assumed that the swing to the rear side of the actuator 22 is detected when the optical sensor is turned on.

その後、印字制御が開始され、現像カートリッジ８に駆動力が入力されると、図１５（ａ）に示すように、検知突起３０１が図示反時計回りに回動する。この回動により検知突起３０１の外周壁３０１Ａがアクチュエータ２２から外れると、図１６（ａ）に示すように、アクチュエータ２２は、アクチュエータ２２を元の位置（図３の２点鎖線の位置）に付勢する図示せぬバネの付勢力によって、第１延長壁３０１Ｂと第２延長壁３０１Ｃの間に入り込んで、元の位置に戻り、光センサがＯＦＦになる。 After that, when the printing control is started and the driving force is input to the developing cartridge 8, the detection protrusion 301 rotates counterclockwise as shown in FIG. 15A. When the outer peripheral wall 301A of the detection protrusion 301 is disengaged from the actuator 22 due to this rotation, the actuator 22 attaches the actuator 22 to the original position (the position of the alternate long and short dash line in FIG. 3) as shown in FIG. 16A. Due to the urging force of the spring (not shown), it enters between the first extension wall 301B and the second extension wall 301C, returns to the original position, and the optical sensor is turned off.

その後、図１８（ａ）に示すように、検知突起３０１の第２延長壁３０１Ｃによってアクチュエータ２２が後側に押された後、図１９（ａ）に示すように、アクチュエータ２２が再び外周壁３０１Ａで支持されることで、再度光センサがＯＮになる。つまり、検知突起３０１は、検知ギヤ３００が第４位置にあるときに画像形成装置本体のアクチュエータ２２と接触する第２部分３０１Ｅを有している。このように、現像カートリッジ８に駆動力を入力してから光センサの信号が、ＯＮ→ＯＦＦ→ＯＮに切り替わる場合には、制御装置は、装着されている現像カートリッジ８が新品状態であると判断する。 Then, as shown in FIG. 18A, the actuator 22 is pushed rearward by the second extension wall 301C of the detection projection 301, and then the actuator 22 is again pushed to the outer peripheral wall 301A as shown in FIG. 19A. By being supported by, the optical sensor is turned on again. That is, the detection projection 301 has a second portion 301E that comes into contact with the actuator 22 of the image forming apparatus main body when the detection gear 300 is in the fourth position. In this way, when the signal of the optical sensor switches from ON to OFF to ON after the driving force is input to the developing cartridge 8, the control device determines that the mounted developing cartridge 8 is in a new state. do.

また、検知突起３０１が外周壁３０１Ａでアクチュエータ２２を再び支持する第４位置の一例としての最終位置に位置したときには、検知ギヤ３００とその上流側（駆動力の伝達方向における上流側）のギヤとの駆動連結が切れて、検知突起３０１の位置が最終位置に維持される。そのため、一度使った状態の現像カートリッジ８を画像形成装置本体に装着したときには、最終位置に位置する検知突起３０１の外周壁３０１Ａがアクチュエータ２２を後側に押すことで、光センサがＯＮになる。その後、印刷制御が開始され、現像カートリッジ８に駆動力が入力されても、検知突起３０１が最終位置から動かないため、現像カートリッジ８に駆動力を入力してから光センサの信号がＯＮのままとなる。制御装置は、この場合には、装着されている現像カートリッジ８が旧品状態（１回以上使用している状態）であると判断する。 Further, when the detection protrusion 301 is located at the final position as an example of the fourth position of supporting the actuator 22 again on the outer peripheral wall 301A, the detection gear 300 and the gear on the upstream side (upstream side in the driving force transmission direction) The drive connection of the detection protrusion 301 is broken, and the position of the detection protrusion 301 is maintained at the final position. Therefore, when the developing cartridge 8 that has been used once is attached to the main body of the image forming apparatus, the outer peripheral wall 301A of the detection projection 301 located at the final position pushes the actuator 22 to the rear side, so that the optical sensor is turned on. After that, printing control is started, and even if the driving force is input to the developing cartridge 8, the detection protrusion 301 does not move from the final position. Therefore, after the driving force is input to the developing cartridge 8, the signal of the optical sensor remains ON. It becomes. In this case, the control device determines that the mounted developing cartridge 8 is in the old product state (the state in which it has been used once or more).

また、検知突起３０１の第１延長壁３０１Ｂから第２延長壁３０１Ｃまでの回転方向における間隔（角度）は、仕様に応じて設定されている。これにより、制御装置は、例えば、光センサのＯＦＦの時間が、第１時間である場合には、カートリッジ本体１００内に収容されるトナーの量が標準となる標準タイプであると判別することができる。また、制御装置は、ＯＦＦの時間が、第１時間よりも長い第２時間である場合には、トナー量が標準よりも多いタイプであると判別することができる。 Further, the distance (angle) in the rotation direction from the first extension wall 301B to the second extension wall 301C of the detection protrusion 301 is set according to the specifications. Thereby, for example, when the OFF time of the optical sensor is the first time, the control device can determine that the standard type is the standard amount of toner contained in the cartridge body 100. can. Further, when the OFF time is the second time longer than the first time, the control device can determine that the toner amount is larger than the standard type.

具体的には、例えば、図４（ａ）に示すように、トナー量が標準である場合には、第１延長壁３０１Ｂから第２延長壁３０１Ｃまでの間隔が所定の第１間隔となっている。言い換えると、トナー量が標準の場合には、外周壁３０１Ａの第１端部Ａ１と第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ１と、外周壁３０１Ａの第２端部Ａ２と第２軸線ＣＬ２とを結ぶ線分Ｌ２のなす角度が、第１角度θ１となっている。第１角度θ１は、例えば、９７°以上、９９°以下の範囲で設定することができる。なお、本実施形態では、θ１は、９８°である。 Specifically, for example, as shown in FIG. 4A, when the amount of toner is standard, the interval from the first extension wall 301B to the second extension wall 301C becomes a predetermined first interval. There is. In other words, when the amount of toner is standard, the line segment L1 connecting the first end portion A1 of the outer peripheral wall 301A and the second axis CL2, and the second end portion A2 and the second axis CL2 of the outer peripheral wall 301A are formed. The angle formed by the connecting line segment L2 is the first angle θ1. The first angle θ1 can be set, for example, in the range of 97 ° or more and 99 ° or less. In this embodiment, θ1 is 98 °.

これに対し、図５（ａ）に示すように、トナー量が標準よりも多い大容量タイプの場合には、第１延長壁３０１Ｂから第２延長壁３０１Ｃまでの間隔が、第１間隔よりも大きな第２間隔となっている。言い換えると、トナー量が標準よりも多いタイプの場合には、前述した線分Ｌ１と線分Ｌ２とのなす角が、第１角度θ１よりも大きな第２角度θ２となっている。 On the other hand, as shown in FIG. 5A, in the case of a large-capacity type in which the amount of toner is larger than the standard, the distance from the first extension wall 301B to the second extension wall 301C is larger than the first distance. It is a large second interval. In other words, in the case of the type in which the amount of toner is larger than the standard, the angle formed by the line segment L1 and the line segment L2 described above is a second angle θ2 larger than the first angle θ1.

第２角度θ２は、例えば、１８８°以上、１９０°以下の範囲で設定することができる。なお、本実施形態とは逆に、標準タイプの角度を第２角度θ２とし、大容量タイプの角度を第１角度θ１としてもよい。なお、本実施形態では、θ２は、１８９°である。 The second angle θ2 can be set, for example, in the range of 188 ° or more and 190 ° or less. Contrary to the present embodiment, the angle of the standard type may be set to the second angle θ2, and the angle of the large capacity type may be set to the first angle θ1. In this embodiment, θ2 is 189 °.

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
小径ギヤ部４５０と第１ギヤ歯部３３２が噛み合っている間と、大径ギヤ部４４０と第２ギヤ歯部３５２が噛み合っている間で、検知ギヤ３００が回転するので、例えば第２ギヤ歯部がない構成と比べ、検知ギヤ３００の回転量を増加させることができ、ひいては検知突起３０１の移動量を大きくして新品検知や仕様検知を良好に行うことができる。なお、小径ギヤ部４５０と第１ギヤ歯部３３２の噛み合いから、大径ギヤ部４４０と第２ギヤ歯部３５２の噛み合いに切り替わる際に、検知ギヤ３００の回転速度が変わるので、これを利用して新品・仕様検知を行うこともできる。 Based on the above, the following effects can be obtained in the present embodiment.
Since the detection gear 300 rotates while the small-diameter gear portion 450 and the first gear tooth portion 332 are in mesh with each other and the large-diameter gear portion 440 and the second gear tooth portion 352 are in mesh with each other, for example, the second gear tooth Compared with the configuration without the portion, the rotation amount of the detection gear 300 can be increased, and thus the movement amount of the detection protrusion 301 can be increased so that new product detection and specification detection can be performed satisfactorily. When switching from the meshing of the small diameter gear portion 450 and the first gear tooth portion 332 to the meshing of the large diameter gear portion 440 and the second gear tooth portion 352, the rotation speed of the detection gear 300 changes. It is also possible to detect new products and specifications.

検知突起３０１の第２延長壁３０１Ｃがアクチュエータ２２に接触する前に、第２ギヤ歯部３５２が大径ギヤ部４４０に噛み合うので、第１ギヤ歯部３３２が小径ギヤ部４５０から外れた後にアクチュエータ２２からの付勢力によって検知ギヤ３００が逆回転するのを抑えることができる。 Since the second gear tooth portion 352 meshes with the large diameter gear portion 440 before the second extension wall 301C of the detection protrusion 301 comes into contact with the actuator 22, the actuator after the first gear tooth portion 332 is disengaged from the small diameter gear portion 450. It is possible to prevent the detection gear 300 from rotating in the reverse direction due to the urging force from 22.

第１ギヤ歯部３３２の回転方向上流側の端部が小径ギヤ部４５０に到達してから第２ギヤ歯部３５２の回転方向下流側の端部が大径ギヤ部４４０に係合するまでの間、トーションバネ５００が検知ギヤ３００を回転方向下流側に付勢する。そのため、第１ギヤ歯部３３２が小径ギヤ部４５０から外れた後において、第２ギヤ歯部３５２をトーションバネ５００の付勢力によって確実に大径ギヤ部４４０に噛み合わせることができる。 From the end of the first gear tooth portion 332 on the upstream side in the rotational direction reaches the small diameter gear portion 450 until the end of the second gear tooth portion 352 on the downstream side in the rotational direction engages with the large diameter gear portion 440. Meanwhile, the torsion spring 500 urges the detection gear 300 to the downstream side in the rotational direction. Therefore, after the first gear tooth portion 332 is disengaged from the small diameter gear portion 450, the second gear tooth portion 352 can be reliably meshed with the large diameter gear portion 440 by the urging force of the torsion spring 500.

トーションバネ５００で検知ギヤ３００の第１被規制部３６０を規制部１５２に向けて付勢するので、検知ギヤ３００を初期位置に良好に保持することができる。 Since the first regulated portion 360 of the detection gear 300 is urged toward the regulation portion 152 by the torsion spring 500, the detection gear 300 can be satisfactorily held in the initial position.

トーションバネ５００が、軸線方向において、第１ギヤ歯部３３２と第２ギヤ歯部３５２との間のバネ係合部３７０に係合するので、トーションバネ５００の付勢力により検知ギヤ３００が傾いて第１ギヤ歯部３３２または第２ギヤ歯部３５２が相手の歯から外れるのを抑えることができる。 Since the torsion spring 500 engages with the spring engaging portion 370 between the first gear tooth portion 332 and the second gear tooth portion 352 in the axial direction, the detection gear 300 is tilted by the urging force of the torsion spring 500. It is possible to prevent the first gear tooth portion 332 or the second gear tooth portion 352 from coming off from the mating tooth.

最終位置において、検知突起３０１の第２延長壁３０１Ｃを、第１ギヤカバー２００の円弧壁２２０の回転方向上流側の端部よりも下流側に配置することで、最終位置において、検知突起３０１の第２延長壁３０１Ｃと円弧壁２２０の回転方向上流側の端部との間に隙間ができるのを抑えることができる。そのため、検知突起３０１が当接するアクチュエータ２２が、隙間に引っ掛かるのを抑えることができる。 By arranging the second extension wall 301C of the detection protrusion 301 at the final position on the downstream side of the end portion of the arc wall 220 of the first gear cover 200 on the upstream side in the rotation direction, the detection protrusion 301 is located at the final position. 2 It is possible to suppress the formation of a gap between the extension wall 301C and the end portion of the arc wall 220 on the upstream side in the rotation direction. Therefore, it is possible to prevent the actuator 22 with which the detection protrusion 301 is in contact from being caught in the gap.

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be used in various forms as illustrated below.

前記実施形態では、レーザプリンタ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。 In the above embodiment, the present invention is applied to the laser printer 1, but the present invention is not limited to this, and the present invention may be applied to other image forming devices such as a copier and a multifunction device.

前記実施形態では、現像カートリッジ８に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、現像ローラを有する現像器と、トナー収容部を有するトナーカートリッジが別部品である場合には、トナーカートリッジに本発明を適用してもよい。 In the above embodiment, the present invention is applied to the developing cartridge 8, but the present invention is not limited thereto. For example, when the developer having the developing roller and the toner cartridge having the toner accommodating portion are separate parts, the present invention may be applied to the toner cartridge.

前記実施形態では、伝達ギヤから検知ギヤへの駆動力の伝達をギヤ歯で行ったが、本発明はこれに限定されず、ギヤ歯の代わりにゴムやスポンジ等の摩擦部材を設けてもよい。具体的には、例えば図２７に示すように、検知ギヤ３００の第１ギヤ歯部３３２の代わりに、小径ギヤ部４５０と摩擦によって係合する第１摩擦部材３３３を第１欠歯部３３１の周囲の一部分に沿って設け、第２ギヤ歯部３５２の代わりに、大径ギヤ部４４０と摩擦によって係合する第２摩擦部材３５３を第２欠歯部３５１の周囲の一部分に沿って設けてもよい。また、同様に、伝達ギヤのギヤ歯の代わりに摩擦部材を設けてもよい。 In the above embodiment, the driving force is transmitted from the transmission gear to the detection gear by the gear teeth, but the present invention is not limited to this, and a friction member such as rubber or sponge may be provided instead of the gear teeth. .. Specifically, for example, as shown in FIG. 27, instead of the first gear tooth portion 332 of the detection gear 300, the first friction member 333 that engages with the small diameter gear portion 450 by friction is attached to the first missing tooth portion 331. A second friction member 353, which is provided along a part of the periphery and engages with the large-diameter gear portion 440 by friction instead of the second gear tooth portion 352, is provided along a part of the periphery of the second missing tooth portion 351. May be good. Similarly, a friction member may be provided instead of the gear teeth of the transmission gear.

前記実施形態では、検知ギヤに検知突起を一体に形成したが、本発明はこれに限定されず、検知突起は、検知ギヤと別部品であってもよく、例えば樹脂フィルムや板状のゴム材料を用いても良い。 In the above embodiment, the detection protrusion is integrally formed with the detection gear, but the present invention is not limited to this, and the detection protrusion may be a separate component from the detection gear, for example, a resin film or a plate-shaped rubber material. May be used.

前記実施形態では、検知突起を円弧状の突起としたが、本発明はこれに限定されず、回転方向に離れた２つの検知突起であってもよい。 In the above embodiment, the detection protrusion is an arc-shaped protrusion, but the present invention is not limited to this, and two detection protrusions separated in the rotation direction may be used.

前記実施形態では、キャップ１５０に検知ギヤ３００を支持させたが、本発明はこれに限定されず、例えば、カートリッジ本体１００とは別部品であって、キャップ１５０とは異なる部品に検知ギヤを支持させてもよい。この場合、充填口は、検知ギヤ３００等のギヤ列が配置されるカートリッジ本体１５０の側壁とは反対の側壁に配置されていてもよい。 In the above embodiment, the cap 150 supports the detection gear 300, but the present invention is not limited to this. For example, the detection gear is supported by a component different from the cartridge body 100 and different from the cap 150. You may let me. In this case, the filling port may be arranged on the side wall opposite to the side wall of the cartridge body 150 in which the gear train such as the detection gear 300 is arranged.

前記実施形態では、検知ギヤ３００を支持するボス１５５が、キャップ１５０から突出する構成としたが、本発明はこれに限定されず、ボスは、例えば、カートリッジ本体１００と一体に形成されていてもよい。 In the above embodiment, the boss 155 supporting the detection gear 300 is configured to protrude from the cap 150, but the present invention is not limited to this, and the boss may be integrally formed with, for example, the cartridge body 100. good.

前記実施形態では、バネとしてトーションバネ５００を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、コイルバネ、板バネ、弾性を有する樹脂等を用いてもよい。 In the above embodiment, the torsion spring 500 is exemplified as the spring, but the present invention is not limited to this, and for example, a coil spring, a leaf spring, an elastic resin or the like may be used.

前記実施形態では、円筒部３８０と回転軸部３１０の内部が中空であるが、本発明はこれに限定されず、円筒部および回転軸部は中実であってもよい。回転軸部３１０の第２欠歯部３５１に対応する部分は、一部が切りかかれていても良い。また、円筒部３８０の表面は、例えば、第１欠歯部３３１に対応する箇所が切りかかれていても良い。即ち、円筒部３８０は、円弧形状であっても良い。
検知ギヤ３００は、アジテータに支持される伝達ギヤ４００と噛み合う構成としたが、アイドルギヤと噛み合う構成としても良い。
第２延長壁３０１Ｃは、回転軸部３１０と接続されていなくても良い。また。第２延長壁３０１Ｃの代わりに複数のボスを配置して、第２延長壁の代わりとしても良い。 In the above embodiment, the inside of the cylindrical portion 380 and the rotating shaft portion 310 is hollow, but the present invention is not limited to this, and the cylindrical portion and the rotating shaft portion may be solid. A part of the rotating shaft portion 310 corresponding to the second missing tooth portion 351 may be cut off. Further, the surface of the cylindrical portion 380 may have, for example, a portion corresponding to the first missing tooth portion 331 cut out. That is, the cylindrical portion 380 may have an arc shape.
The detection gear 300 is configured to mesh with the transmission gear 400 supported by the agitator, but may be configured to mesh with the idle gear.
The second extension wall 301C does not have to be connected to the rotating shaft portion 310. also. A plurality of bosses may be arranged in place of the second extension wall 301C to replace the second extension wall.

８ 現像カートリッジ
１００ カートリッジ本体
３００ 検知ギヤ
３０１ 検知突起
３１０ 回転軸部
３５２ 第２ギヤ歯部
３８０ 円筒部
３３２ 第１ギヤ歯部
４００ 伝達ギヤ
４４０ 大径ギヤ部
４５０ 小径ギヤ部
ＣＬ１ 第１軸線
ＣＬ２ 第２軸線 8 Development cartridge 100 Cartridge body 300 Detection gear 301 Detection protrusion 310 Rotating shaft part 352 2nd gear tooth part 380 Cylindrical part 332 1st gear tooth part 400 Transmission gear 440 Large diameter gear part 450 Small diameter gear part CL1 1st axis CL2 2nd Axis

Claims (2)

現像剤を収容可能な筐体と、
軸線方向に延びる第１軸線について回転可能な第１ギヤであって、
小径ギヤ部と、
小径ギヤ部よりも径の大きい大径ギヤ部と、
を有する第１ギヤと、
前記軸線方向に延びる第２軸線について回転可能な第２ギヤであって、
前記軸線方向に延び前記第２軸線を中心とする第１柱状部と、
前記第２軸線を中心として前記軸線方向に延びる第２柱状部であって、前記第１柱状部よりも径の小さい第２柱状部と、
前記第１柱状部の周面の一部に沿う第１係合部であって、前記小径ギヤ部と係合可能な第１係合部と、
前記第２柱状部の周面の一部に沿う第２係合部であって、前記軸線方向において前記第１係合部よりも前記筐体の近くに配置され、前記大径ギヤ部と係合可能な第２係合部と、
前記軸線方向に突出し、前記第１係合部および前記第２係合部とともに回転可能な突出部と、
を有する第２ギヤと、を備え、
前記第２係合部は、前記第１係合部と前記小径ギヤ部とが係合した後に、前記大径ギヤ部と係合可能であることを特徴とする現像剤カートリッジ。 A housing that can accommodate the developer and
A first gear that is rotatable about the first axis extending in the axial direction.
Small diameter gear part and
A large-diameter gear part with a larger diameter than the small-diameter gear part,
1st gear with
A second gear that is rotatable about the second axis extending in the axial direction.
A first columnar portion extending in the axial direction and centered on the second axis, and
A second columnar portion extending in the axial direction with the second axis as the center and having a diameter smaller than that of the first columnar portion.
A first engaging portion along a part of the peripheral surface of the first columnar portion, the first engaging portion capable of engaging with the small diameter gear portion, and the first engaging portion.
A second engaging portion along a part of the peripheral surface of the second columnar portion, which is arranged closer to the housing than the first engaging portion in the axial direction and engages with the large diameter gear portion. With the second engaging part that can be fitted,
A protruding portion that protrudes in the axial direction and can rotate together with the first engaging portion and the second engaging portion.
With a second gear, which has
The developer cartridge is characterized in that the second engaging portion can be engaged with the large diameter gear portion after the first engaging portion and the small diameter gear portion are engaged with each other. 現像剤を収容可能な筐体と、
軸線方向に延びる第１軸線について回転可能な第１ギヤであって、
小径ギヤ部と、
小径ギヤ部よりも径の大きい大径ギヤ部と、
を有する第１ギヤと、
軸線方向に延びる第２軸線について回転可能な第２ギヤであって、
前記第２ギヤの周面の一部に沿う第１係合部であって、前記小径ギヤ部と係合可能な第１係合部と、
前記軸線方向において前記第１係合部よりも前記筐体の近くに配置され、前記第２ギヤの周面の一部に沿う第２係合部であって、前記第２ギヤの回転方向において前記第１係合部と異なる位置に配置され、前記第１係合部と前記小径ギヤ部とが係合した後に前記大径ギヤ部と係合可能な第２係合部と、
前記軸線方向に突出し、前記第１係合部および前記第２係合部とともに回転可能な突出部と、
を有する第２ギヤと、を備え、
前記第２係合部の回転により定義される回転軌跡は、前記第１係合部の回転により定義される回転軌跡よりも小さいことを特徴とする現像剤カートリッジ。 A housing that can accommodate the developer and
A first gear that is rotatable about the first axis extending in the axial direction.
Small diameter gear part and
A large-diameter gear part with a larger diameter than the small-diameter gear part,
1st gear with
A second gear that is rotatable about the second axis extending in the axial direction.
A first engaging portion along a part of the peripheral surface of the second gear, and a first engaging portion capable of engaging with the small diameter gear portion.
A second engaging portion that is arranged closer to the housing than the first engaging portion in the axial direction and along a part of the peripheral surface of the second gear, and is in the rotation direction of the second gear. A second engaging portion that is arranged at a position different from the first engaging portion and is capable of engaging with the large diameter gear portion after the first engaging portion and the small diameter gear portion are engaged with each other.
A protruding portion that protrudes in the axial direction and can rotate together with the first engaging portion and the second engaging portion.
With a second gear, which has
A developer cartridge characterized in that the rotation locus defined by the rotation of the second engaging portion is smaller than the rotation locus defined by the rotation of the first engaging portion.
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