JP6913331B2 - Coating device for photovoltaic yarn - Google Patents

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Description

本発明は、光発電糸用塗布装置、より詳しくは光発電糸に必要な厚さ５ｎｍ〜１０００ｎｍの各層を形成する塗布装置に関する。 The present invention relates to a coating device for photovoltaic yarns, more specifically, a coating apparatus for forming each layer having a thickness of 5 nm to 1000 nm required for photovoltaic yarns.

化石燃料の代替エネルギーとして、太陽エネルギーを電力に直接変換する太陽光発電の普及が望まれている。なかでも、柔軟性に優れた糸状の光発電糸が身の回りの品、あるいは身に着けられる品として編や織により布帛状にできることから期待を集めている。 As an alternative energy to fossil fuels, the spread of photovoltaic power generation, which directly converts solar energy into electric power, is desired. In particular, the highly flexible thread-like photovoltaic yarn is expected to be made into a cloth by knitting or weaving as a personal item or a wearable item.

従来から、線状のものの表面に塗布する方法が知られている。例えば、特許文献１にはエナメル細線の絶縁ワニス塗布方法として、絶縁ワニスを塗布された細線が通過するワニス絞り用フェルト部を通過方向に少なくとも２箇所以上設け、かつ、細線が走行中は、全ワニス絞り用フェルト部のフェルトが、絶縁ワニスが走行中の細線に供給されることによって、常に絶縁ワニスにより一定状態湿潤している絶縁ワニス塗布方法とその装置について記載されている。 Conventionally, a method of applying to the surface of a linear object has been known. For example, in Patent Document 1, as a method of applying an insulating varnish of an enamel thin wire, at least two or more varnish drawing felt portions through which the thin wire coated with the insulating varnish passes are provided in the passing direction, and all the thin wires are running. A method for applying an insulating varnish and its apparatus are described in which the felt of the varnish drawing felt portion is constantly moistened by the insulating varnish in a constant state by supplying the insulating varnish to a running thin wire.

しかしながら、特許文献１の絶縁ワニス塗布方法は、塗布むら等の外観不良の解消を図る目的であり、エナメル線の１００μｍ以上のサイズでは塗布による扁平が１μｍから２μｍ内に安定するものの、光発電糸に必要な薄い層を形成することを想定したものではなかった。 However, the method of applying the insulating varnish of Patent Document 1 is for the purpose of eliminating poor appearance such as uneven coating, and although the flatness due to coating is stable within 1 μm to 2 μm when the size of the enamel wire is 100 μm or more, the photovoltaic yarn It was not intended to form the thin layer required for enamel.

特開平７−１８２９４３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-182943

本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、柔軟性に優れる光発電糸に必要な厚さ５ｎｍ〜１０００ｎｍの層を複数形成することができる塗布装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a technical background, and an object of the present invention is to provide a coating device capable of forming a plurality of layers having a thickness of 5 nm to 1000 nm required for a photovoltaic yarn having excellent flexibility. And.

前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.

［１］細線に塗布する装置であって、
前記細線を把持する把持部を有するフレームと、
前記細線を挿入する孔を有する塗布ダイスと、
該塗布ダイスを保持するダイスホルダーと、
該ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構と、
を備え、
前記塗布ダイスが、平面視で前記細線を挿入する孔の一部を含み分割可能であり、
前記塗布ダイスの孔に接して液溜め部を有することを特徴とする光発電糸用塗布装置。 [1] A device that applies to thin wires.
A frame having a grip portion for gripping the thin wire, and
A coating die having a hole for inserting the fine wire, and
A die holder for holding the coating die and
A mechanism for raising and lowering the die holder in the vertical direction,
With
The coating die, Ri divisible der include some of the holes for inserting the thin wire in a plan view,
Photovoltaic thread coating apparatus according to claim Rukoto of having a liquid reservoir portion in contact with the hole of the coating die.

［２］細線に塗布する装置であって、
前記細線を把持する把持部を有するフレームと、
前記細線を挿入する孔を有する塗布ダイスを２個以上と、
該塗布ダイスを保持するダイスホルダーと、
該ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構と、
を備え、
前記塗布ダイスが、平面視で前記細線を挿入する孔の一部を含み分割可能であることを特徴とする光発電糸用塗布装置。 [2] A device that applies to thin wires.
A frame having a grip portion for gripping the thin wire, and
Two or more coating dies with holes for inserting the fine wires,
A die holder for holding the coating die and
A mechanism for raising and lowering the die holder in the vertical direction,
With
A coating device for photovoltaic yarn, wherein the coating die includes a part of a hole into which the fine wire is inserted and can be divided in a plan view.

［３］前記塗布ダイスは、太さ２０μｍ〜２００μｍの細線を挿入する孔を有する前項１または２に記載の光発電糸用塗布装置。 [3] The coating device for photovoltaic yarn according to item 1 or 2 above, wherein the coating die has a hole for inserting a thin wire having a thickness of 20 μm to 200 μm.

［１］の発明では、細線を把持する把持部を有するフレームと、細線を挿入する孔を有する塗布ダイスと、塗布ダイスを保持するダイスホルダーと、ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構とを備え、塗布ダイスが、平面視で前記細線を挿入する孔の一部を含み分割可能なことから、分割された塗布ダイスをダイスホルダーに装着してから、細線を塗布ダイスの孔の空間に位置決めしたあと、残りの塗布ダイスをダイスホルダーに装着して塗布ダイスを完成させ、ダイスホルダーを下降または上昇させることで、細線を中心に塗布することができる。なお、塗布ダイスの孔に接して液溜め部を有するので、無駄なく所望量を塗布することができるとともに、塗布カスレを防止することができる。フレームは把持部を有するので細線を確実に把持してフレームにセットすることができる。このように、比較的容易で確実に塗布装置に細線をセットすることができるとともに、ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構によって、細線を中心にして塗布することができる光発電糸用塗布装置を提供することができ、この装置によって柔軟性に優れる光発電糸に必要な層を形成することができる。 In the invention of [1], a frame having a grip portion for gripping a thin wire, a coating die having a hole for inserting the thin wire, a die holder for holding the coating die, and a mechanism for raising and lowering the die holder in the vertical direction are provided. Since the coating die can be divided including a part of the hole into which the thin wire is inserted in a plan view, the divided coating die is attached to the die holder and then the thin wire is positioned in the space of the hole of the coating die. After that, the remaining coating die is attached to the die holder to complete the coating die, and the die holder is lowered or raised so that the thin wire can be coated mainly. Since the liquid reservoir is provided in contact with the hole of the coating die, a desired amount can be coated without waste and coating blurring can be prevented. Since the frame has a grip portion, the thin wire can be reliably gripped and set on the frame. In this way, a coating device for photovoltaic yarn can be relatively easily and reliably set in the coating device, and can be coated around the thin wire by a mechanism that raises and lowers the die holder in the vertical direction. It can be provided and this device can form the layers required for a flexible photovoltaic yarn.

［２］の発明では、細線を把持する把持部を有するフレームと、細線を挿入する孔を有する塗布ダイスと、塗布ダイスを保持するダイスホルダーと、ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構とを備え、塗布ダイスが、平面視で前記細線を挿入する孔の一部を含み分割可能なことから、分割された塗布ダイスをダイスホルダーに装着してから、細線を塗布ダイスの孔の空間に位置決めしたあと、残りの塗布ダイスをダイスホルダーに装着して塗布ダイスを完成させ、ダイスホルダーを下降または上昇させることで、細線を中心に塗布することができる。なお、塗布ダイスを２個以上有するので、２本以上の細線に同時に塗布することができる。フレームは把持部を有するので細線を確実に把持してフレームにセットすることができる。このように、比較的容易で確実に塗布装置に細線をセットすることができるとともに、ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構によって、細線を中心にして塗布することができ、生産性の高い光発電糸用塗布装置を提供することができ、この装置によって柔軟性に優れる光発電糸に必要な層を形成することができる。 In the invention of [2], a frame having a grip portion for gripping the thin wire, a coating die having a hole for inserting the thin wire, a die holder for holding the coating die, and a mechanism for raising and lowering the die holder in the vertical direction are provided. Since the coating die can be divided including a part of the hole into which the thin wire is inserted in a plan view, the divided coating die is attached to the die holder and then the thin wire is positioned in the space of the hole of the coating die. After that, the remaining coating die is attached to the die holder to complete the coating die, and the die holder is lowered or raised so that the thin wire can be coated mainly. Since it has two or more coating dies, it can be applied to two or more fine wires at the same time. Since the frame has a grip portion, the thin wire can be reliably gripped and set on the frame. In this way, fine wires can be set in the coating device relatively easily and reliably, and the mechanism that raises and lowers the die holder in the vertical direction enables coating centered on the thin wires, resulting in highly productive photovoltaic power generation. A yarn coating device can be provided, which can form the layers required for a highly flexible photovoltaic yarn.

［３］の発明では、塗布ダイスの孔径が異なるものに容易に交換することができるので、太さ２０μｍ〜２００μｍの細線に塗布することができる。この範囲の細線に塗布できることから、柔軟性に優れる光発電糸とすることができる。 In the invention of [3], since the coating dies can be easily replaced with those having different pore diameters, the coating can be applied to a thin wire having a thickness of 20 μm to 200 μm. Since it can be applied to fine wires in this range, it is possible to obtain a photovoltaic yarn having excellent flexibility.

本発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置の説明図である。It is explanatory drawing of the coating apparatus for photovoltaic yarns which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置の塗布ダイスの概略平面図である。It is a schematic plan view of the coating die of the coating device for photovoltaic yarn according to one embodiment of the present invention. 図２に示す塗布ダイスの概略断面図である。It is a schematic cross-sectional view of the coating die shown in FIG. 本発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置を用いて製造された光発電糸の概略断面図である。It is schematic cross-sectional view of the photovoltaic power generation yarn manufactured by using the coating apparatus for photovoltaic power generation yarn which concerns on one Embodiment of this invention.

第１の発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置を図１に示す。また、図２に塗布ダイス５の概略平面図を示す。図３には塗布ダイス５の概略断面図を示す。なお、図４に本発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置１を用いて製造された光発電糸１１の概略断面図を示す。 FIG. 1 shows a coating device for photovoltaic yarn according to an embodiment of the first invention. Further, FIG. 2 shows a schematic plan view of the coating die 5. FIG. 3 shows a schematic cross-sectional view of the coating die 5. Note that FIG. 4 shows a schematic cross-sectional view of the photovoltaic yarn 11 manufactured by using the photovoltaic yarn coating device 1 according to the embodiment of the present invention.

第１の発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置１は、細線２を把持する把持部３を有するフレーム４と、細線２を挿入する孔を有する塗布ダイス５と、塗布ダイス５を保持するダイスホルダー６と、ダイスホルダー６を上下方向に昇降する機構７とを備え、塗布ダイス５が、平面視で細線２を挿入する孔５３の一部を含み分割可能であることを特徴とし、細線２を把持する把持部３を有するフレーム４と、細線２を挿入する孔５３を有する塗布ダイス５と、塗布ダイス５を保持するダイスホルダー６と、ダイスホルダー６を上下方向に昇降する機構７とを備え、塗布ダイス５が、平面視で細線２を挿入する孔５３の一部を含み分割可能なことから、分割された一方の塗布ダイス５１をダイスホルダー６に装着してから、細線２を塗布ダイス５の孔５３の空間に位置決めしたあと、残りの（他方の）塗布ダイス５２をダイスホルダー６に装着して塗布ダイス５を完成させ、ダイスホルダー６を下降または上昇させることで、細線２を中心に塗布することができる。フレームは把持部を有するので細線を確実に把持してフレームにセットすることができる。このように、比較的容易で確実に塗布装置に細線２をセットすることができるとともに、ダイスホルダー６を上下方向に昇降する機構によって、細線２を中心にして塗布することができる。すなわち、柔軟性に優れる光発電糸１１に必要な層を形成することができる。 The photovoltaic yarn coating device 1 according to the embodiment of the first invention comprises a frame 4 having a grip portion 3 for gripping the thin wire 2, a coating die 5 having a hole for inserting the thin wire 2, and a coating die 5. A die holder 6 for holding and a mechanism 7 for raising and lowering the die holder 6 in the vertical direction are provided, and the coating die 5 includes a part of a hole 53 into which a thin wire 2 is inserted in a plan view and can be divided. , A frame 4 having a grip portion 3 for gripping the thin wire 2, a coating die 5 having a hole 53 for inserting the thin wire 2, a die holder 6 for holding the coating die 5, and a mechanism for raising and lowering the die holder 6 in the vertical direction. Since the coating die 5 includes a part of the hole 53 into which the thin wire 2 is inserted in a plan view and can be divided, one of the divided coating dies 51 is attached to the die holder 6 and then the thin wire is inserted. After positioning 2 in the space of the hole 53 of the coating die 5, the remaining (other) coating die 52 is attached to the die holder 6 to complete the coating die 5, and the die holder 6 is lowered or raised. The thin wire 2 can be applied mainly. Since the frame has a grip portion, the thin wire can be reliably gripped and set on the frame. In this way, the fine wire 2 can be set in the coating device relatively easily and reliably, and the thin wire 2 can be mainly applied by the mechanism for raising and lowering the die holder 6 in the vertical direction. That is, the layer required for the photovoltaic yarn 11 having excellent flexibility can be formed.

第１の発明によれば、柔軟性に優れる光発電糸に必要な厚さ５ｎｍ〜１０００ｎｍの層を形成することができる塗布装置を提供できる。さらに、繰り返すことで異なる種類の層を複数形成することができる。 According to the first invention, it is possible to provide a coating device capable of forming a layer having a thickness of 5 nm to 1000 nm required for a photovoltaic yarn having excellent flexibility. Further, by repeating the process, a plurality of layers of different types can be formed.

第１の発明の細線２としては、電気を流すものであれば特に限定されないが、例えば、ステンレス線、アルミ線、チタン線、錫めっき銅線、銅線、金線などの金属線が好ましい。また、細線２の太さは、２０μｍ〜２００μｍの範囲が好ましい。 The thin wire 2 of the first invention is not particularly limited as long as it conducts electricity, but for example, a metal wire such as a stainless wire, an aluminum wire, a titanium wire, a tin-plated copper wire, a copper wire, or a gold wire is preferable. The thickness of the thin line 2 is preferably in the range of 20 μm to 200 μm.

第１の発明の把持部３は、細線２を確実にフレーム４に固定できればよく、例えば板とフレーム４との間に細線２を挟んだ後、板をフレーム４にボルトで締め付けることで固定することができる。なお、細線２を挟む位置を示す目印や溝を把持部３及び／またはフレーム４設けるのが好ましい。また、張力付与機構を設けるのが好ましく、細線２を把持した後に細線２に張力をかけることで細線２の軸のブレを抑制することができる。この張力付与機構としては細線２の軸方向に把持部３全体が移動できる機構であればよい。 The grip portion 3 of the first invention only needs to be able to securely fix the thin wire 2 to the frame 4. For example, after sandwiching the thin wire 2 between the plate and the frame 4, the plate is fixed to the frame 4 by bolting. be able to. It is preferable to provide the grip portion 3 and / or the frame 4 with a mark or a groove indicating a position where the thin wire 2 is sandwiched. Further, it is preferable to provide a tension applying mechanism, and by applying tension to the thin wire 2 after gripping the thin wire 2, it is possible to suppress the shake of the shaft of the thin wire 2. The tension applying mechanism may be any mechanism as long as the entire grip portion 3 can move in the axial direction of the thin wire 2.

第１の発明のフレーム４は、細線２を確実に把持部３によって固定できればよい。フレーム４は、細線２の径や、塗布の際の塗布量のバラツキに影響を及ぼさない精度にすれば良く、材質も特に限定されないが、例えばチタンや、ステンレスやアルミニウム等を挙げることができる。 The frame 4 of the first invention only needs to be able to securely fix the thin wire 2 by the grip portion 3. The frame 4 may have an accuracy that does not affect the diameter of the thin wire 2 and the variation in the coating amount at the time of coating, and the material is not particularly limited, and examples thereof include titanium, stainless steel, and aluminum.

第１の発明の塗布ダイス５は、例えば図２に示すように、孔５３を有し、液溜め部５４を有するのが好ましく、塗布ダイス５は分割線に沿って、一方の塗布ダイス５１と他方の塗布ダイス５２とに平面視で細線２を挿入する孔５１の一部を含み割可能である。この図２では、塗布ダイス５は略均等に２分割であるが、平面視で、略２／３の扇形と略１／３の扇形の２分割でもよく、さらに２分割以上でもよい。平面視で円形であっても矩形であってもよく、適宜決定すればよい。こうして、塗布ダイス５に比較的容易で確実に細線２をセットすることができる。 As shown in FIG. 2, for example, the coating die 5 of the first invention preferably has a hole 53 and a liquid reservoir 54, and the coating die 5 has a coating die 5 and one coating die 51 along the dividing line. It is possible to include a part of the hole 51 into which the thin line 2 is inserted in the other coating die 52 in a plan view. In FIG. 2, the coating die 5 is substantially evenly divided into two parts, but in a plan view, it may be divided into two parts, a fan shape of about 2/3 and a fan shape of about 1/3, and may be further divided into two or more. It may be circular or rectangular in a plan view, and may be appropriately determined. In this way, the thin wire 2 can be set on the coating die 5 relatively easily and reliably.

第１の発明の塗布ダイス５の材質としては特に限定されないが、例えばテフロン（登録商標）、ステンレス、アルミ等を挙げることができる。塗布液８が付着し難いことからテフロン（登録商標）が好ましい。 The material of the coating die 5 of the first invention is not particularly limited, and examples thereof include Teflon (registered trademark), stainless steel, and aluminum. Teflon (registered trademark) is preferable because the coating liquid 8 is difficult to adhere to.

第１の発明の塗布ダイス５は、孔５３を有するので、例えば、図３に示すように、細線２を塗布ダイス５の孔５３に通して塗布液８を塗布することができる。塗布ダイス５の孔５３は、２０μｍ〜２００μｍの細線２を挿入できるのが好ましい。より詳しくは、孔５３の直径は５０μｍ〜５０００μｍが好ましく、塗布ダイス５の孔５３の径が異なるものを用意し、必要に応じて交換すればよい。こうして、太さ２０μｍ〜２００μｍの細線２に塗布することができる。塗布ダイス５は容易に交換することができ、この範囲の細線に塗布できることから、柔軟性に優れる光発電糸とすることができる。 Since the coating die 5 of the first invention has a hole 53, for example, as shown in FIG. 3, a thin wire 2 can be passed through the hole 53 of the coating die 5 to coat the coating liquid 8. It is preferable that the fine wire 2 having a thickness of 20 μm to 200 μm can be inserted into the hole 53 of the coating die 5. More specifically, the diameter of the hole 53 is preferably 50 μm to 5000 μm, and those having different diameters of the hole 53 of the coating die 5 may be prepared and replaced if necessary. In this way, it can be applied to the thin wire 2 having a thickness of 20 μm to 200 μm. Since the coating die 5 can be easily replaced and can be coated on the fine wire in this range, it can be a photovoltaic yarn having excellent flexibility.

また、例えば図３には、図２に示す塗布ダイス５の概略断面図示してあり、図３に示すように、細線２を塗布ダイス５の孔５３に通し、液溜め部５４に塗布液８を溜め、塗布ダイス５に対して矢印方向に相対的に細線２が移動させることで、細線２の表面側に塗布液８を塗布することができる。塗布ダイス５に液溜め部５４を設けることで、所望の塗布厚を実現するための量を確保できるとともに、塗布カスレの発生を防止することができる。塗布ダイス５はダイスホルダー６に装着されているので、ダイスホルダー６を下降させることで、細線２を中心に塗布することができる。なお、ダイスホルダー６を下降させても上昇さても、いずれでもよいが塗布液の塗布膜厚が安定することから下降させるのが好ましい。 Further, for example, FIG. 3 shows a schematic cross section of the coating die 5 shown in FIG. 2, and as shown in FIG. 3, a thin line 2 is passed through the hole 53 of the coating die 5 and the coating liquid 8 is passed through the liquid reservoir 54. The coating liquid 8 can be applied to the surface side of the thin wire 2 by accumulating and moving the thin wire 2 relative to the coating die 5 in the direction of the arrow. By providing the liquid reservoir portion 54 in the coating die 5, it is possible to secure an amount for achieving a desired coating thickness and prevent the occurrence of coating cassoulet. Since the coating die 5 is attached to the die holder 6, the thin wire 2 can be mainly coated by lowering the die holder 6. The die holder 6 may be lowered or raised, but it is preferable to lower the die holder 6 because the coating film thickness of the coating liquid is stable.

ダイスホルダー６は上下方向に昇降する機構と連動し、ダイスホルダー６を下降または上昇させることでダイスホルダー６に装着された塗布ダイス５によって細線２を中心に塗布液８を塗布することができるが、塗布ダイス５の孔５３と昇降速度とを調整することで、乾燥処理を施した後の層の厚さを０．００５μｍ〜１．０μｍの範囲にすることができる。こうして、所望量を確実に塗布することができるので、柔軟性に優れた光発電糸を製造できる。 The die holder 6 is interlocked with a mechanism that moves up and down in the vertical direction, and by lowering or raising the die holder 6, the coating liquid 8 can be applied mainly to the fine wire 2 by the coating die 5 mounted on the die holder 6. By adjusting the holes 53 of the coating die 5 and the ascending / descending speed, the thickness of the layer after the drying treatment can be set in the range of 0.005 μm to 1.0 μm. In this way, the desired amount can be reliably applied, so that a photovoltaic yarn having excellent flexibility can be manufactured.

ダイスホルダー６の形状は特に限定されず、塗布ダイス５を装着できればよい。例えば、塗布ダイス５の形状に合わせた形状の装着部をダイスホルダー６に設けて塗布ダイス５を装着する。平面視で塗布ダイス５が円形であれば円形の装着部、矩形であれば矩形の装着部とすればよく、脱落防止として段差を設けたり、ネジで固定してもよい。なお、塗布ダイス５は分割可能であることから、分割された面同士の隙間の緩みを低減するためにネジやバネ等により締め付けることができるダイスホルダー６が好ましい。なお、ダイスホルダー６の材質は特に限定されないが、例えばチタンや、ステンレスやアルミニウム等を挙げることができる。 The shape of the die holder 6 is not particularly limited, and it is sufficient that the coating die 5 can be attached. For example, a mounting portion having a shape matching the shape of the coating die 5 is provided on the die holder 6 to mount the coating die 5. If the coating die 5 is circular in a plan view, it may be a circular mounting portion, and if it is rectangular, it may be a rectangular mounting portion. To prevent it from falling off, a step may be provided or it may be fixed with a screw. Since the coating die 5 can be divided, a die holder 6 that can be tightened with a screw, a spring, or the like is preferable in order to reduce loosening of the gap between the divided surfaces. The material of the die holder 6 is not particularly limited, and examples thereof include titanium, stainless steel, and aluminum.

第１の発明の上下方向に昇降する機構７としては、特に限定されないが、アクチュエータにより上下方向にスライドさせる機構を例示することができる。 The mechanism 7 that moves up and down in the vertical direction of the first invention is not particularly limited, but a mechanism that slides in the vertical direction by an actuator can be exemplified.

第１の発明の一実施形態に係る光発電糸用塗布装置１において、塗布ダイス５を２個以上設けるのが好ましい。図１の光発電糸用塗布装置１では、３個の塗布ダイス５にて、３本の細線２にそれぞれ同時に塗布することができるので、高い生産効率を発揮する装置とすることができる。 In the photovoltaic yarn coating device 1 according to the embodiment of the first invention, it is preferable to provide two or more coating dies 5. In the photovoltaic yarn coating device 1 of FIG. 1, the three coating dies 5 can be applied to the three thin wires 2 at the same time, so that the apparatus can exhibit high production efficiency.

本発明の光発電糸用塗布装置は、糸状の光発電糸を製造する際の塗布装置として好適である。 The coating device for photovoltaic yarns of the present invention is suitable as a coating apparatus for producing filamentous photovoltaic yarns.

１…光発電糸用塗布装置
２…細線
３…把持部
４…フレーム
５…塗布ダイス
５１…分割された一方の塗布ダイス
５２…分割された他方の塗布ダイス
５３…孔
５４…液溜め部
６…ダイスホルダー
７…昇降機構
８…塗布液
８１…陰極側バッファー層
８２…活性層
８３…透明電極層
８４…封止層
９…導電線材
１０…電気取り出し線
１１…光発電糸 1 ... Photovoltaic yarn coating device 2 ... Fine wire 3 ... Gripping part 4 ... Frame 5 ... Coating die 51 ... One of the divided coating dies 52 ... The other divided coating die 53 ... Hole 54 ... Liquid reservoir 6 ... Die holder 7 ... Elevating mechanism 8 ... Coating liquid 81 ... Cathode side buffer layer 82 ... Active layer 83 ... Transparent electrode layer 84 ... Sealing layer 9 ... Conductive wire 10 ... Electric take-out wire 11 ... Photovoltaic yarn

Claims (3)

細線に塗布する装置であって、
前記細線を把持する把持部を有するフレームと、
前記細線を挿入する孔を有する塗布ダイスと、
該塗布ダイスを保持するダイスホルダーと、
該ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構と、
を備え、
前記塗布ダイスが、平面視で前記細線を挿入する孔の一部を含み分割可能であり、
前記塗布ダイスの孔に接して液溜め部を有することを特徴とする光発電糸用塗布装置。 A device that applies to thin wires
A frame having a grip portion for gripping the thin wire, and
A coating die having a hole for inserting the fine wire, and
A die holder for holding the coating die and
A mechanism for raising and lowering the die holder in the vertical direction,
With
The coating die, Ri divisible der include some of the holes for inserting the thin wire in a plan view,
Photovoltaic thread coating apparatus according to claim Rukoto of having a liquid reservoir portion in contact with the hole of the coating die. 細線に塗布する装置であって、
前記細線を把持する把持部を有するフレームと、
前記細線を挿入する孔を有する塗布ダイスを２個以上と、
該塗布ダイスを保持するダイスホルダーと、
該ダイスホルダーを上下方向に昇降する機構と、
を備え、
前記塗布ダイスが、平面視で前記細線を挿入する孔の一部を含み分割可能であることを特徴とする光発電糸用塗布装置。 A device that applies to thin wires
A frame having a grip portion for gripping the thin wire, and
Two or more coating dies with holes for inserting the fine wires,
A die holder for holding the coating die and
A mechanism for raising and lowering the die holder in the vertical direction,
With
A coating device for photovoltaic yarn, wherein the coating die includes a part of a hole into which the fine wire is inserted and can be divided in a plan view. 前記塗布ダイスは、太さ２０μｍ〜２００μｍの細線を挿入する孔を有する請求項１または２に記載の光発電糸用塗布装置。 The coating device for photovoltaic yarn according to claim 1 or 2, wherein the coating die has a hole for inserting a thin wire having a thickness of 20 μm to 200 μm.
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