JP6910636B2

JP6910636B2 - Rush products

Info

Publication number: JP6910636B2
Application number: JP2017047718A
Authority: JP
Inventors: 次男大島
Original assignee: 株式会社大島屋
Priority date: 2017-03-13
Filing date: 2017-03-13
Publication date: 2021-07-28
Anticipated expiration: 2037-03-13
Also published as: JP2018149083A

Description

本発明は、イ草織物を使用した敷物（茣蓙、ラグ、マット等）、クッション、座布団、枕、それらのカバー、袋物（バッグ、財布等）等のイ草製品に関するものである。 The present invention relates to rush products such as rugs (bags, rugs, mats, etc.), cushions, cushions, pillows, covers thereof, bags (bags, wallets, etc.) using rush fabrics.

従来の第一のイ草製品としては、室内用茣蓙を例示する。この種の茣蓙としては、イ草の茎或いは合成樹脂製のストローを材料とし、そのような同種の材料を編み上げてなり、表裏とも同質で平滑であるもの（特許文献１における従来例参照。）がある。 As the first conventional rush product, indoor rush is exemplified. This type of goza is made from rush stalks or straws made of synthetic resin, and is made by knitting such materials of the same type, and both the front and back sides are homogeneous and smooth (see the conventional example in Patent Document 1). There is.

また、従来の第二のイ草製品としては、前記第一のイ草製品を茣蓙本体としてその一面に、適宜の弾性及び摩擦性を備えた材料よりなるシート材を貼り合わせてなる室内用茣蓙（特許文献１における考案参照。）を例示する。茣蓙本体のみでは、板の間やプラスチック床等、その敷く場所によっては滑りやすく、人が転倒する恐れがあるため、それを防止すべくシート材を設けているのである。これと同様に、イ草製の表材の裏面に滑り止めシート材を貼り合わせた例として、イ草製の茣蓙をプレス加工してなる敷物の裏面に下敷きシートを配設したものもある（特許文献２参照。）。また、イ草製の表材と滑り止めシートの間に、クッション材を介装することにより、クッション性を備えさせたものもある。 Further, as the conventional second rush product, the indoor rush is made by sticking a sheet material made of a material having appropriate elasticity and friction to one surface of the first rush product as the main body of the rush. (Refer to the invention in Patent Document 1.). The main body of the 茣蓙 is slippery depending on the place where it is laid, such as between boards or on a plastic floor, and there is a risk that a person may fall over. Therefore, a sheet material is provided to prevent this. Similarly, as an example in which a non-slip sheet material is attached to the back surface of a rush-made front material, there is also a case in which an underlay sheet is arranged on the back surface of a rug made by pressing a rush-made 茣蓙 ( See Patent Document 2). In addition, some cushioning materials are provided by interposing a cushioning material between the rush surface material and the non-slip sheet.

さらに、従来の第三のイ草製品としては、イ草を使用した座布団を例示する（特許文献３参照。）。この座布団は、座布団の構成部となる二枚の生地（イ草で織成されたもの）の間に、クッション部材が内包されており、前記生地と前記クッション部材は縁布を設けて端縁部で一体に縫着されている。 Further, as a conventional third rush product, a cushion using rush is exemplified (see Patent Document 3). In this cushion, a cushion member is enclosed between two pieces of cloth (woven with rush) which are constituent parts of the cushion, and the cloth and the cushion member are provided with an edge cloth and have an edge edge. It is sewn together at the part.

実開昭５４−１０６０１８号公報Jikkai Sho 54-106018 特開平９−６０２６０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-60260 特開平１０−２４３８４２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-243842

ところが、従来の第一のイ草製品を床に敷いて使用していると、その端縁部に使用者の足が引っ掛かってしまい、それにより端縁部が捲れることがある。そして、それが繰り返されると、端縁部の近くにそれと平行に折れ癖がついてしまい、そこが損傷するという課題がある。特に、イ草と直角な端縁部においては、端縁部の近く（特に、図６に矢印Ｂで示す縁４の縫い目のところ。）でイ草が折れ曲がって端縁部と平行な折れ目ができ、それが繰り返されると、該折れ目のところでイ草が切れてしまい、そこから茣蓙が解れてしまうという課題がある。 However, when the conventional first rush product is laid on the floor and used, the user's foot may be caught on the edge portion, which may cause the edge portion to be rolled up. Then, when this is repeated, there is a problem that a bending habit is formed in parallel with the edge portion, which is damaged. In particular, at the edge portion perpendicular to the rush, the rush bends near the edge portion (particularly at the seam of the edge 4 indicated by the arrow B in FIG. 6) and the crease parallel to the edge portion. If this is repeated, the rush will be cut at the crease, and the rush will be unraveled from there.

また、従来の第二のイ草製品は、イ草製の表材の裏面に滑り止めシート材が張り合わされているため、第一のイ草製品に比べるとまだ耐久性が良いが、やはり第一のイ草製品と同様の課題は存在している。特に、イ草製の表材と滑り止めシートの間に、クッション材を介装している場合は、クッション材における端縁部が潰れ易い。そのために、イ草製の素材の端縁部が湾曲してしまい、その部分が損傷し易くなるという課題がある。 In addition, the conventional second rush product is still more durable than the first rush product because the non-slip sheet material is attached to the back surface of the rush surface material, but it is still the first. There are issues similar to those of rush products. In particular, when a cushion material is interposed between the rush surface material and the non-slip sheet, the edge portion of the cushion material is easily crushed. Therefore, there is a problem that the edge portion of the rush material is curved and the portion is easily damaged.

さらに、従来の第三のイ草製品としての座布団を使用していると、端縁部が折れ曲がることが多く、それが繰り返されると、従来の第一のイ草製品と同様に、端縁部の近くにそれと平行に折れ癖がついてしまい、そこが損傷するという課題がある。このようなイ草織物を使用した座布団に加え、クッション、枕、及びそれらのカバーについても、同様な課題がある。 Furthermore, when using a cushion as a conventional third rush product, the edge is often bent, and when this is repeated, the edge is similar to the conventional first rush product. There is a problem that a rush is formed near the rush in parallel with it and it is damaged. In addition to cushions using such rush fabrics, cushions, pillows, and their covers have similar problems.

前記課題を解決するために、本発明のイ草製品は、
周縁に縁が縫い付けられるイ草織物におけるイ草と交差する方向に延びる端縁部の少なくとも一面に、該端縁部と略平行に延び、かつ、最外周に設けられている前記縁を縫い付ける縫い目の両側を、又は同縫い目が複数存在するときはその縫い目群の両側を、カバーするように、該両側にマージンを持たせたサイズに形成された薄型シートを接着材で貼り合わせてなり、
前記薄型シートは、前記イ草織物よりも柔軟性を備えるとともに、前記イ草織物の厚さの５０％以下の厚さに形成され、さらに、前記薄型シートの前記縫い目又は前記縫い目群よりも内方の縁部が少なくとも前記縁の最内方の縁部よりも内方へ張り出すように形成されている。 In order to solve the above problems, the rush product of the present invention is used.
The edge is sewn on the peripheral edge. A thin sheet formed in a size having margins on both sides is bonded with an adhesive so as to cover both sides of the seam to be attached or, if there are a plurality of the same seams, both sides of the seam group. ,
The thin sheet is more flexible than the rush fabric, is formed to have a thickness of 50% or less of the thickness of the rush fabric , and is further inside the seam or the seam group of the thin sheet. The one edge is formed so as to project inward from at least the innermost edge of the edge .

前記イ草と交差する方向とは、前記イ草の茎長方向と交差する方向であれば特に限定されず、直交する方向だけでなく、斜めに交差する方向であってもよい。 The direction of intersection with the rush is not particularly limited as long as it intersects with the stem length direction of the rush, and may be not only an orthogonal direction but also a diagonally intersecting direction.

前記端縁部に前記薄型シートを設ける理由は、本願出願人の経験上、イ草製品は前記端縁部の付近が損傷することが多いからであり、その損傷し易い部分を補強するためである。 The reason why the thin sheet is provided on the edge portion is that, in the experience of the applicant of the present application, the vicinity of the edge portion of the rush product is often damaged, and the fragile portion is reinforced. be.

前記薄型シートに前記のように柔軟性を備えさせる理由は、もし柔軟性がないと、前記イ草織物における前記薄型シートが設けられている部分とそれ以外の部分の境界で、柔軟性が大きく変化してしまう。そのため、そのような柔軟性がない薄型シートを設けると、却って前記境界が折れ曲がって、損傷し易くなってしまうからである。このように、前記薄型シートは、補強のための所要強度を有する限りにおいて、極力柔軟性が高い方が好ましい。 The reason why the thin sheet is provided with the flexibility as described above is that if the thin sheet is not flexible, the flexibility is large at the boundary between the portion of the rush fabric where the thin sheet is provided and the other portion. It will change. Therefore, if such an inflexible thin sheet is provided, the boundary is rather bent and easily damaged. As described above, it is preferable that the thin sheet has as high flexibility as possible as long as it has the required strength for reinforcement.

前記薄型シートの厚さを前記のように薄くする理由は、もしその厚さが厚いと、前記イ草織物における前記薄型シートが設けられている部分とそれ以外の部分の境界に大きい段差ができてしまう。そのため、そのような厚さが厚い薄型シートを設けると、却って前記境界が折れ曲がって、損傷し易くなってしまうからである。このように、前記薄型シートの厚さは、補強のための所要強度を有する限りにおいて、極力薄い方がよく、特に限定されないが、好ましくは２５％以下にすることを、さらに好ましくは１５％以下にすることを、例示する。 The reason for reducing the thickness of the thin sheet as described above is that if the thickness is thick, a large step is formed at the boundary between the portion of the rush fabric in which the thin sheet is provided and the other portion. It ends up. Therefore, if such a thin sheet having a large thickness is provided, the boundary is rather bent and easily damaged. As described above, the thickness of the thin sheet is preferably as thin as possible as long as it has the required strength for reinforcement, and is not particularly limited, but is preferably 25% or less, more preferably 15% or less. To be illustrated.

前記薄型シートの幅は、特に限定されないが、前記イ草織物の端縁部近辺（特に、前記イ草織物の端縁部に加工される縫い目のところ）が破損し易いことから、その範囲をカバーすることが可能なサイズに形成することが好ましい。具体的には次の態様を例示する。
（１）敷物のように大型のイ草製品の場合に、幅約１００ｍｍに形成し、前記イ草織物の端縁部の端から内側へ約１００ｍｍの範囲をカバーするようにする態様。
（２）座布団のように小型のイ草製品の場合に、幅約５０ｍｍに形成し、前記イ草織物の端縁部の端から内側へ約５０ｍｍの範囲をカバーするようにする態様。
（３）前記（１）又は（２）に示す範囲内に設けられた縫い目又は縫い目群の部分のみをカバーするサイズに形成する態様。このとき、該部分の両側にマージン（特に、縫い目又は縫い目群よりも内方に約３０ｍｍ以上のマージン）を持たせるように広めのサイズに形成することが好ましい。 The width of the thin sheet is not particularly limited, but the range thereof is limited because the vicinity of the edge portion of the rush fabric (particularly, the seam processed on the edge portion of the rush fabric) is easily damaged. It is preferably formed to a size that can be covered. Specifically, the following aspects will be illustrated.
(1) In the case of a large rush product such as a rug, the rush product is formed to have a width of about 100 mm and covers a range of about 100 mm inward from the edge of the edge portion of the rush fabric.
(2) In the case of a small rush product such as a cushion, the rush product is formed to have a width of about 50 mm and covers a range of about 50 mm inward from the edge of the edge of the rush woven fabric.
(3) An embodiment in which the size is formed so as to cover only the seams or seam group portions provided within the range shown in (1) or (2) above. At this time, it is preferable to form a wide size so as to have a margin (particularly, a margin of about 30 mm or more inward from the seam or the seam group) on both sides of the portion.

前記薄型シートの材質としては、特に限定されないが、不織布、織布、樹脂製シート、樹脂製フィルム、紙等を例示する。前記不織布の素材としては、特に限定されないが、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン等を例示する。前記織布の素材としては、特に限定されないが、綿、麻等の植物繊維や、化学繊維・合成繊維を例示する。樹脂製シートとしては、発泡樹脂製シートでもよい。 The material of the thin sheet is not particularly limited, and examples thereof include non-woven fabric, woven fabric, resin sheet, resin film, and paper. The material of the non-woven fabric is not particularly limited, and examples thereof include polyester, polypropylene, and nylon. The material of the woven fabric is not particularly limited, and examples thereof include plant fibers such as cotton and hemp, and chemical fibers / synthetic fibers. The resin sheet may be a foamed resin sheet.

前記接着材としては、特に限定されないが、硬化した状態で柔軟性を備えるものが好ましく、ラテックスボンド、ホットメルトボンド等を例示する。 The adhesive is not particularly limited, but is preferably one having flexibility in a cured state, and examples thereof include latex bond and hot melt bond.

前記少なくとも一面に貼り合わせるとは、前記イ草織物の表面又は裏面に貼り合わせることに加え、表面及び裏面に貼り合わせることを含むことを意味する。 The term "bonding to at least one surface" means that in addition to bonding to the front surface or the back surface of the rush fabric, bonding to the front surface and the back surface is included.

この構成によれば、前記端縁部に沿って前記薄型シートが設けられているので、仮に前記端縁部の近くが折れ曲がっても、損傷し難いし、仮にそこでイ草が切れたとしても、そこから前記イ草織物が解れることを防止することができる。また、前記薄型シートは、前記イ草織物における前記端縁部に設けられているため、それが設けられていない部分の通気性を確保することができる。さらに、前記イ草織物における損傷し易い端縁部の付近のみを補強するようにしているので、低コストかつ効果的に補強することができる。 According to this configuration, since the thin sheet is provided along the edge portion, even if the vicinity of the edge portion is bent, it is not easily damaged, and even if the rush is cut there, the rush is not easily damaged. It is possible to prevent the rush fabric from being unraveled from there. Further, since the thin sheet is provided at the edge portion of the rush woven fabric, the air permeability of the portion where the thin sheet is not provided can be ensured. Further, since the rush fabric is reinforced only in the vicinity of the easily damaged edge portion, it can be reinforced effectively at low cost.

前記イ草製品としては、
前記イ草織物におけるイ草と平行に延びる端縁部の少なくとも一面に、該端縁部と略平行に延びる前記薄型シートを接着材で貼り合わせてなる態様を例示する。 As the rush product,
An embodiment in which the thin sheet extending substantially parallel to the edge portion is bonded to at least one surface of the edge portion extending parallel to the rush in the rush woven fabric with an adhesive is exemplified.

この構成によれば、前記イ草織物におけるイ草と平行に延びる端縁部についても、前記交差する方向に延びる端縁部と同様な効果を得ることができる。 According to this configuration, the same effect as that of the edge portion extending in the intersecting direction can be obtained for the edge portion extending in parallel with the rush in the rush fabric.

前記イ草製品としては、
前記薄型シートは、その貼り合わせ対象である前記端縁部と略平行に延びる、少なくとも一方の側端縁の形状が非直線的に形成されている態様を例示する。 As the rush product,
The thin sheet exemplifies an embodiment in which the shape of at least one side edge extending substantially parallel to the edge portion to be bonded is formed non-linearly.

この構成によれば、前記イ草織物における前記薄型シートが設けられている部分とそれ以外の部分の境界が非直線的な形状になり、仮にその境界に生じる段差や強度差によってそこに損傷が生じたとしても、非直線的な形状であるためにそこで折れ曲がりにくく、損傷が重大化したり、拡張したりし難い。 According to this configuration, the boundary between the portion of the rush fabric on which the thin sheet is provided and the other portion has a non-linear shape, and the step or strength difference generated at the boundary causes damage to the boundary. Even if it does occur, it is difficult to bend there due to its non-linear shape, and it is difficult for the damage to become serious or to expand.

本発明に係るイ草製品によれば、イ草織物におけるイ草と交差する方向に延びる端縁部を補強することができるという優れた効果を奏する。 According to the rush product according to the present invention, it is possible to reinforce the edge portion of the rush woven fabric extending in the direction intersecting with the rush, which is an excellent effect.

本発明を具体化した一実施形態に係るイ草製品としての茣蓙を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ拡大断面図である。It is a figure which shows the rush as a rush product which concerns on one Embodiment which embodied this invention, (a) is a plan view, (b) is a bb enlarged cross-sectional view of (a). 同茣蓙の変更例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ拡大断面図である。It is a figure which shows the modification example of the same 茣蓙, (a) is a plan view, (b) is a bb enlarged cross-sectional view of (a). 同茣蓙の別の変更例を示す拡大断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows another modification example of the same Goza. 同茣蓙に使用する薄型シートの形状の変更例を示す平面図である。It is a top view which shows the example of changing the shape of the thin sheet used for the same goza. 本発明を具体化した一実施形態に係るイ草製品としての座布団を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ拡大断面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ拡大断面図である。It is a figure which shows the cushion as a rush product which concerns on one Embodiment which embodied this invention, (a) is a plan view, (b) is a bb enlarged sectional view of (a), (c) is (c). It is a cc enlarged cross-sectional view of a). 従来の茣蓙の端縁部が破れた例を示す写真である。It is a photograph showing an example in which the edge of a conventional goza is torn.

図１〜図５は本発明を具体化した一実施形態のイ草製品を示している。 1 to 5 show a rush product of an embodiment embodying the present invention.

図１は、本発明のイ草製品としての茣蓙１を示している。本例の茣蓙１は、イ草織物２におけるイ草３と交差する方向（本例では直交する方向）に延びる端縁部の裏面に、該端縁部と平行に延びる薄型シート１０を接着材で貼り合わせてなっている。薄型シート１０が設けられたイ草織物２の周縁には、縁４が設けられている。本例の茣蓙１は、イ草織物２のサイズが横約１８０ｍｍ、縦約９０ｍｍ、厚さ約２．５ｍｍに形成され、縁４の幅が約３５ｍｍに形成されている。なお、各図において、Ｌはイ草３の長さ方向を示している。 FIG. 1 shows Goza 1 as a rush product of the present invention. In the rush 1 of this example, a thin sheet 10 extending in parallel with the edge portion is adhered to the back surface of the edge portion extending in the direction intersecting the rush 3 in the rush fabric 2 (in this example, the direction orthogonal to the rush 3). It is pasted together. An edge 4 is provided on the peripheral edge of the rush fabric 2 provided with the thin sheet 10. In the rush 1 of this example, the size of the rush fabric 2 is formed to be about 180 mm in width, about 90 mm in length, and about 2.5 mm in thickness, and the width of the edge 4 is about 35 mm. In each figure, L indicates the length direction of the rush 3.

薄型シート１０は、イ草織物２よりも柔軟性を備えるとともに、イ草織物２の厚さの５０％以下の厚さに形成されている。また、薄型シート１０の幅は、１００ｍｍに形成されており、イ草織物２の端縁部に取り付けられている縁４の幅よりも３０ｍｍ以上広く形成されている。本例の薄型シート１０としては、特に限定されないが、次のものを例示する。
（１）ポリエステル１００％であり、厚さ０．３ｍｍ、密度２０ｇ／ｍ³に形成されている不織布。
（２）ポリエステル１００％であり、厚さ１．０ｍｍ、密度１５０ｇ／ｍ³に形成されている不織布。
（３）綿１００％（４０番手）であり、厚さ０．５ｍｍ、１２０〜１５０本／２５．４ｍｍに形成されている織布。 The thin sheet 10 is more flexible than the rush woven fabric 2 and is formed to have a thickness of 50% or less of the thickness of the rush woven fabric 2. The width of the thin sheet 10 is 100 mm, which is 30 mm or more wider than the width of the edge 4 attached to the edge portion of the rush fabric 2. The thin sheet 10 of this example is not particularly limited, but the following will be exemplified.
(1) A non-woven fabric made of 100% polyester, having a thickness of 0.3 mm and a density of 20 g / m ^3.
(2) A non-woven fabric made of 100% polyester, having a thickness of 1.0 mm and a density of 150 g / m ^3.
(3) A woven fabric made of 100% cotton (40 count), having a thickness of 0.5 mm and 120 to 150 pieces / 25.4 mm.

本例の接着材としては、ラテックスボンドを用いている。 A latex bond is used as the adhesive material in this example.

図２は、図１に示す茣蓙１の変更例を示しており、前記イ草織物２におけるイ草３と平行に延びる端縁部の裏面にも、該端縁部と平行に延びる前記薄型シート１０を接着材で貼り合わせている。 FIG. 2 shows a modified example of the rush 1 shown in FIG. 1, and the thin sheet extending parallel to the edge portion also on the back surface of the edge portion extending parallel to the rush 3 in the rush fabric 2. 10 is bonded with an adhesive.

図３は、茣蓙１の別の変更例を示している。同図（ａ）は、縁４の内方に二重縁５を備える茣蓙１におけるイ草織物の裏面に薄型シート１０を設けた態様である。同図（ｂ）は、同二重縁５を備える茣蓙１におけるイ草織物２の表面に薄型シート１０を設けた態様である。同図（ｃ）は、同二重縁５を備える茣蓙１におけるイ草織物２の表面及び裏面に薄型シート１０を設けた態様である。これらの同図（ａ）〜（ｃ）は、薄型シート１０の幅（例えば１００ｍｍ）を超えて二重縁５が設けられている例を示している。同図（ｄ）は、裏面に滑り止めシート材６が接着材７で張り合わされている茣蓙１におけるイ草織物２の裏面に薄型シート１０を設けた態様である。同図（ｅ）は、茣蓙１におけるイ草織物２の裏面に、端縁部の端部から間隔をおいて薄型シート１０を設けた態様である。 FIG. 3 shows another modified example of Goza 1. FIG. 3A shows a mode in which a thin sheet 10 is provided on the back surface of the rush woven fabric in Goza 1 having a double edge 5 inside the edge 4. FIG. 3B shows a mode in which the thin sheet 10 is provided on the surface of the rush fabric 2 in the goza 1 provided with the double edge 5. FIG. 3C shows a mode in which the thin sheet 10 is provided on the front surface and the back surface of the rush woven fabric 2 in the goza 1 provided with the double edge 5. These figures (a) to (c) show an example in which the double edge 5 is provided beyond the width (for example, 100 mm) of the thin sheet 10. FIG. 3D shows a mode in which a thin sheet 10 is provided on the back surface of the rush woven fabric 2 in the rush 1 in which the non-slip sheet material 6 is bonded to the back surface with the adhesive material 7. FIG. 3E shows a mode in which a thin sheet 10 is provided on the back surface of the rush woven fabric 2 in the rush 1 at a distance from the end of the edge portion.

図４は、本発明の薄型シート１０の形状の変更例を示している。同図（ａ）の薄型シート１０は、その貼り合わせ対象である前記端縁部と略平行に延びる、一方の側端縁の形状が非直線的に形成（具体的には曲線的なジグザグ形状に形成）されている態様となっている。同図（ｂ）の薄型シート１０は、その貼り合わせ対象である前記端縁部と略平行に延びる、両方の側端縁の形状が非直線的に形成（具体的には曲線的なジグザグ形状に形成）されている態様となっている。同図（ａ）の薄型シート１０をイ草織物２に貼り合わせるときは、非直線的な形状がイ草織物２の中央側に向くようにすることが好ましいが、外側に向くようにしてもよい。なお、図４に示す薄型シート１０の側端縁の形状は規則的な繰り返し形状であるが、これに限定されず、非規則的な形状にしてもよい。 FIG. 4 shows an example of changing the shape of the thin sheet 10 of the present invention. In the thin sheet 10 of FIG. 1A, the shape of one side edge extending substantially parallel to the edge portion to be bonded is formed non-linearly (specifically, a curved zigzag shape). It is a mode that is formed in. In the thin sheet 10 of the figure (b), the shapes of both side edge edges extending substantially parallel to the edge portion to be bonded are formed non-linearly (specifically, a curved zigzag shape). It is a mode that is formed in. When the thin sheet 10 of the figure (a) is attached to the rush fabric 2, it is preferable that the non-linear shape faces the center side of the rush fabric 2, but even if it faces the outside. good. The shape of the side edge of the thin sheet 10 shown in FIG. 4 is a regular repeating shape, but the shape is not limited to this, and an irregular shape may be used.

図５は、本発明のイ草製品としての座布団２０を示している。本例の座布団２０は、表裏２枚のイ草織物２の間に、クッション材２１を詰め込んでなっている。各イ草織物２における周端縁部の裏面に、該周端縁部と平行に延びる薄型シート１０を接着材で貼り合わせてなっている。本例の薄型シート１０は、イ草織物２における四辺に設けるものが一体的に形成されることにより、平面視でロ字状に形成されている。 FIG. 5 shows a cushion 20 as a rush product of the present invention. In the cushion 20 of this example, the cushion material 21 is packed between the two front and back rush fabrics 2. A thin sheet 10 extending in parallel with the peripheral edge portion of each rush woven fabric 2 is attached to the back surface of the peripheral edge portion with an adhesive. The thin sheet 10 of this example is formed in a square shape in a plan view by integrally forming those provided on the four sides of the rush fabric 2.

以上のように、本発明のイ草製品（１、２０）は、イ草織物２におけるイ草３と直交する方向に延びる端縁部の裏面に、該端縁部と平行に延びる薄型シート１０が設けられているので、仮に前記端縁部の近くが折れ曲がっても、損傷し難いし、仮にそこでイ草３が切れたとしても、そこから前記イ草織物２が解れることを防止することができる。また、前記薄型シート１０は、前記イ草織物２における前記端縁部に設けられているため、それが設けられていない部分の通気性を確保することができる。さらに、イ草織物２における損傷し易い端縁部の付近のみを補強するようにしているので、低コストかつ効果的に補強することができる。 As described above, the rush product (1, 20) of the present invention is a thin sheet 10 extending parallel to the edge portion on the back surface of the edge portion extending in the direction orthogonal to the rush 3 in the rush fabric 2. Therefore, even if the vicinity of the edge portion is bent, it is difficult to be damaged, and even if the rush 3 is cut there, the rush fabric 2 is prevented from being unraveled from there. Can be done. Further, since the thin sheet 10 is provided at the edge portion of the rush woven fabric 2, the air permeability of the portion where the thin sheet 10 is not provided can be ensured. Further, since the rush fabric 2 is reinforced only in the vicinity of the easily damaged edge portion, it can be reinforced effectively at low cost.

また、図２に示す態様の茣蓙１や図５に示す態様の座布団２０は、前記イ草織物２におけるイ草３と平行に延びる端縁部の少なくとも一面に、該端縁部と平行に延びる前記薄型シート１０を設けているので、該平行に延びる端縁部についても、前記直交する方向に延びる端縁部と同様な効果を得ることができる。 Further, the 茣蓙 1 of the aspect shown in FIG. 2 and the cushion 20 of the aspect shown in FIG. 5 extend parallel to the edge portion on at least one surface of the edge portion extending parallel to the rush 3 in the rush fabric 2. Since the thin sheet 10 is provided, the same effect as that of the edge portion extending in the orthogonal direction can be obtained for the edge portion extending in parallel.

さらに、図４に示す薄型シート１０は、その貼り合わせ対象である前記端縁部と略平行に延びる、少なくとも一方の側端縁の形状が非直線的に形成されているので、イ草織物２における薄型シート１０が設けられている部分とそれ以外の部分の境界が非直線的な形状になり、仮にその境界に生じる段差や強度差によってそこに損傷が生じたとしても、非直線的な形状であるためにそこで折れ曲がりにくく、損傷が重大化したり、拡張したりし難い。 Further, since the thin sheet 10 shown in FIG. 4 has a non-linear shape of at least one side edge extending substantially parallel to the edge portion to be bonded, the grass fabric 2 The boundary between the portion where the thin sheet 10 is provided and the portion other than the thin sheet 10 has a non-linear shape, and even if there is damage due to a step or strength difference generated at the boundary, the non-linear shape is formed. Therefore, it is difficult to bend there, and it is difficult for the damage to become serious or to expand.

本発明のイ草製品の性能を確認するために、薄型シートを設けたイ草織物の引っ張り強度性能を測定し、比較例としての従来のイ草織物の性能と比較した。 In order to confirm the performance of the rush product of the present invention, the tensile strength performance of the rush fabric provided with the thin sheet was measured and compared with the performance of the conventional rush fabric as a comparative example.

（試験品）
イ草織物は本発明に係る試験品及び比較例ともに、幅５０ｍｍ、長さ３００ｍｍ（イ草の方向の長さ）、厚さ約２．５ｍｍであって、縁を設けていないものを用いた。本発明に係る試験品１及び２には、薄型シート（後述）を、イ草織物の一面全体に接着材（ラテックスボンド）で貼り合わせた。試験品１の薄型シートは、不織布（ポリエステル１００％、厚さ０．３ｍｍ、密度２０ｇ／ｍ²）からなる。試験品２の薄型シートは、織布（綿１００％（４０番手）、厚さ０．５ｍｍ、１２０〜１５０本／２５．４ｍｍ）からなる。 (examined goods)
As the rush fabric, both the test product and the comparative example according to the present invention were used having a width of 50 mm, a length of 300 mm (length in the direction of the rush), and a thickness of about 2.5 mm without any edge. .. A thin sheet (described later) was attached to the test products 1 and 2 according to the present invention with an adhesive (latex bond) on the entire surface of the rush fabric. The thin sheet of Test Product 1 is made of a non-woven fabric (100% polyester, thickness 0.3 mm, density 20 g / m ² ). The thin sheet of the test product 2 is made of a woven cloth (100% cotton (40 count), thickness 0.5 mm, 120 to 150 sheets / 25.4 mm).

（試験方法）
イ草と直交する方向に延びる折り目ができるように、イ草織物の長さ方向の中央を、二つ折りにした後、元通りに開く。これを５回繰り返すことにより、イ草織物にダメージを与えた状態にしておく。その状態のイ草織物の長さ方向における中央２００ｍｍの部分に対し、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ストリップ法（インストロン）に基づいて、イ草織物のイ草の方向の引張り強さを測定した。 (Test method)
Fold the center of the rush fabric in the length direction in half so that a crease extending in the direction orthogonal to the rush can be made, and then open it again. By repeating this 5 times, the rush fabric is kept in a damaged state. The tensile strength of the woven fabric in the direction of the woven fabric was measured based on the JIS-L-1096 strip method (Instron) with respect to the portion 200 mm in the center in the length direction of the woven fabric in that state.

（試験結果）
各試験結果は、３個について試験した測定値の平均である。
┌───────┬───────┬────────┐
│ 試験品 │ 強度（Ｎ） │ 伸び率（％） │
├───────┼───────┼────────┤
│ 試験品１ │ ６９０ │ １．８ │
├───────┼───────┼────────┤
│ 試験品２ │ １９５０ │ ２．６９ │
├───────┼───────┼────────┤
│ 比較例 │ ５５９ │ １．５ │
└───────┴───────┴────────┘ (Test results)
Each test result is the average of the measured values tested for the three.
┌───────┬───────┬────────┐
│ Test product │ Strength (N) │ Elongation rate (%) │
├───────┼───────┼────────┤
│ Test product 1 │ 690 │ 1.8 │
├───────┼───────┼────────┤
│ Test product 2 │ 1950 │ 2.69 │
├───────┼───────┼────────┤
│ Comparative example │ 559 │ 1.5 │
└───────┴───────┴────────┘

（評価）
比較例に比べ、本発明に係る試験品１の強度が２３．４％向上し、同試験品２の強度が３４８．８％向上していることが確認できた。 (evaluation)
It was confirmed that the strength of the test product 1 according to the present invention was improved by 23.4% and the strength of the test product 2 was improved by 348.8% as compared with the comparative example.

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）薄型シート１０として、ポリエステル以外の素材（例えば、ポリプロピレン、ナイロン等）からなる不織布を用いること。
（２）薄型シート１０として、綿以外の素材からなる織布を用いること。
（３）茣蓙１等の敷物における所定範囲の縁４の幅に対して、所定幅の薄型シート１０を用いること。具体的には、幅が約１０〜７０ｍｍの縁４に対して、幅が１００ｍｍの薄型シート１０を用いることを例示する。
（４）座布団２０、クッション等の小物における所定範囲の所定範囲の縁４の幅に対して、所定幅の薄型シート１０を用いること。具体的には、幅が約１０〜２０ｍｍの縁４に対して、幅が５０ｍｍの薄型シート１０を用いることを例示する。
（５）座布団２０において、イ草織物２におけるイ草３と直交する方向に延びる端縁部の裏面のみに、薄型シート１０を設けるようにしたり、ロ字状の薄型シート１０に代えて４枚の帯状の薄型シート１０をイ草織物２の四辺にそれぞれ設けるようにしたりすること。
（６）座布団２０において、裏面側におけるイ草織物２及び薄型シート１０に代えて、イ草織物２以外の素材（織布、皮革、合成皮革等）を用いること。
（７）茣蓙及び座布団以外の、イ草織物を使用したイ草製品に対し、本発明を適用すること。
（８）前記実施形態に示したイ草製品は、イ草織物２におけるイ草３の向きが矢印Ｌの方向にすべて揃っている例であるが、これに限定されず、イ草３の向きがすべて揃っていないイ草織物２（例えば、イ草３が交差するように組み合わされているイ草織物２）における端縁部に対して、本発明を適用してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and embodied as described below without departing from the spirit of the invention.
(1) As the thin sheet 10, a non-woven fabric made of a material other than polyester (for example, polypropylene, nylon, etc.) is used.
(2) As the thin sheet 10, use a woven cloth made of a material other than cotton.
(3) Use a thin sheet 10 having a predetermined width with respect to the width of the edge 4 in a predetermined range in a rug such as Goza 1. Specifically, it exemplifies that a thin sheet 10 having a width of 100 mm is used for an edge 4 having a width of about 10 to 70 mm.
(4) Use a thin sheet 10 having a predetermined width with respect to the width of the edge 4 in a predetermined range in a small item such as a cushion 20 or a cushion. Specifically, it exemplifies that a thin sheet 10 having a width of 50 mm is used for an edge 4 having a width of about 10 to 20 mm.
(5) In the cushion 20, the thin sheet 10 may be provided only on the back surface of the edge portion extending in the direction orthogonal to the rush 3 in the rush fabric 2, or four sheets may be provided instead of the square-shaped thin sheet 10. The strip-shaped thin sheet 10 is provided on each of the four sides of the rush fabric 2.
(6) In the cushion 20, a material other than the grass fabric 2 (woven fabric, leather, synthetic leather, etc.) is used instead of the grass fabric 2 and the thin sheet 10 on the back side.
(7) The present invention shall be applied to rush products using rush fabrics other than rush and cushions.
(8) The rush product shown in the above embodiment is an example in which the directions of the rush 3 in the rush fabric 2 are all aligned in the direction of the arrow L, but the orientation of the rush 3 is not limited to this. The present invention may be applied to the edge portion of the rush fabric 2 in which all the rushes are not aligned (for example, the rush fabric 2 in which the rush 3 is combined so as to intersect).

１茣蓙
２イ草織物
３イ草
４縁
５二重縁
６滑り止めシート材
７接着材
１０薄型シート
２０座布団
２１クッション材
Ｌイ草の長さ方向 1 rush 2 rush woven fabric 3 rush 4 rim 5 double rim 6 non-slip sheet material 7 adhesive 10 thin sheet 20 cushion 21 cushion material L rush length direction

Claims

The edge is sewn on the peripheral edge. A thin sheet formed in a size having margins on both sides is bonded with an adhesive so as to cover both sides of the seam to be attached or, if there are a plurality of the same seams, both sides of the seam group. ,
The thin sheet is more flexible than the rush fabric, is formed to a thickness of 50% or less of the thickness of the rush fabric , and is further inside the seam or the seam group of the thin sheet. A rush product in which one edge is formed so as to project inward from at least the innermost edge of the edge.

The rush product according to claim 1, wherein the thin sheet extending substantially parallel to the edge portion is bonded to at least one surface of the edge portion extending parallel to the rush in the rush woven fabric with an adhesive.

The rush product according to claim 1 or 2, wherein the thin sheet extends substantially parallel to the edge portion to be bonded, and the shape of at least one side edge edge is formed non-linearly.