JP6908958B2 - Maki sushi making equipment - Google Patents

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Description

本発明は、成形プレートを筒状に屈曲させることで巻き寿司を製造する巻き寿司製造装置に関するものである。 The present invention relates to a sushi roll manufacturing apparatus that manufactures sushi rolls by bending a molded plate into a tubular shape.

巻き寿司製造装置では、成形プレートに予め矩形薄板状の海苔や卵焼きといった包囲材を載せておき、その包囲材の上に寿司飯などのシート状になった米飯(シート状米飯)を供給し、さらに米飯に具材をトッピングしてから当該成形プレートを筒状に屈曲させて包囲材、シート状米飯および具材を巻き締め、巻き寿司を製造している。 In the sushi roll manufacturing equipment, a rectangular thin plate-shaped siege material such as seaweed or omelet is placed on a molding plate in advance, and sheet-shaped cooked rice (sheet-shaped rice) such as sushi rice is supplied on the siege material. Further, after topping the cooked rice with ingredients, the molded plate is bent into a tubular shape and the surrounding material, the sheet-shaped cooked rice and the ingredients are rolled up to produce sushi rolls.

ここで、成形プレートは、複数の成形板が相互に屈曲自在に結合されたユニットであり、例えば4枚の成形板が筒状に屈曲することにより、断面形状が略四角形(角形)になった巻き寿司が製造される。 Here, the molded plate is a unit in which a plurality of molded plates are flexibly connected to each other. For example, four molded plates are bent into a tubular shape, so that the cross-sectional shape becomes substantially quadrangular (square). Maki sushi is manufactured.

このような巻き寿司製造装置に関連する技術としては、例えば特開2010−081827号公報、特開2009−136174号公報、特開2012−217364号公報、特開2002−045129号公報、特開2010−246487号公報などが知られている。 Examples of techniques related to such a rolled sushi manufacturing apparatus include JP-A-2010-081827, JP-A-2009-136174, JP-A-2012-217364, JP-A-2002-045129, and JP-A-2010. -246487 and the like are known.

特開2010−081827号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-081827 特開2009−136174号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-136174 特開2012−217364号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-217364 特開2002−045129号公報JP-A-2002-045129 特開2010−246487号公報JP-A-2010-246487

ここで、巻き寿司製造装置においては、シート状米飯の両方の端部同士が接触するように成形プレートが筒状に屈曲する動作となっている。このとき、海苔などの包装材が成形プレートと密着しないために、成形プレートを屈曲したときに包装材と成形プレートの屈曲部位との間に隙間が発生してしまう。 Here, in the sushi roll manufacturing apparatus, the molded plate is bent into a tubular shape so that both ends of the sheet-shaped cooked rice come into contact with each other. At this time, since the packaging material such as seaweed does not adhere to the molding plate, a gap is generated between the packaging material and the bent portion of the molding plate when the molding plate is bent.

すると、筒状に屈曲した4枚の成形板により巻き寿司の周長が決まってしまうために、製造された巻き寿司の角部が丸くなってしまい、断面形状がより角形になった巻き寿司にはならない。 Then, since the circumference of the sushi roll is determined by the four molded plates that are bent into a tubular shape, the corners of the manufactured sushi roll are rounded, resulting in a sushi roll with a more square cross section. Must not be.

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、断面形状がより一層角形になった巻き寿司を製造することができる巻き寿司製造装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made from the above-mentioned technical background, and an object of the present invention is to provide a sushi roll manufacturing apparatus capable of manufacturing sushi rolls having a more square cross-sectional shape.

上記課題を解決するため、請求項1に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、を有し、前記変位部材は、前記プレート装着部に固定された前記成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば上昇する第1の板状体である、ことを特徴とする。 In order to solve the above problem, the rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention according to claim 1 has a molding plate in which a plurality of molding plates are flexibly bonded to each other and a sheet-shaped rice is placed on the molding plate, and the molding. A plate mounting portion on which the plate is mounted, a bending means for bending the molded plate deployed and mounted on the plate mounting portion in a tubular shape, and a molding plate provided along the width direction of the molding plate are provided. Once bent into a cylindrical shape possess a displacement member which is displaced into the radially inner side of the molded plate by a predetermined amount, wherein the displacement member is provided on the shaped plate fixed to the plate mounting unit, wherein It is a first plate-like body that rises when the molded plate is bent into a tubular shape .

請求項2に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、を有し、前記変位部材は、前記プレート装着部に固定された前記成形板の両側にそれぞれ結合された2枚の前記成形板の少なくとも何れかの成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば側方に動く第2の板状体である、ことを特徴とする。 In the rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention according to claim 2, a plurality of molded plates are flexibly bonded to each other, and a molded plate on which sheet-shaped rice is placed and a plate on which the molded plate is mounted are mounted. If a portion, a bending means for bending the molded plate expanded and mounted on the plate mounting portion in a tubular shape, and a bending means provided along the width direction of the molded plate and the molded plate is bent in a tubular shape. The two molded plates have a displacement member that is displaced inward in the radial direction by a predetermined amount, and the displacement member is coupled to both sides of the molded plate fixed to the plate mounting portion. It is a second plate-like body provided on at least one of the molded plates of the plate and moves laterally when the molded plate is bent into a tubular shape .

請求項3に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、を有し、前記変位部材は、前記プレート装着部に固定された前記成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば上昇する第1の板状体、および前記プレート装着部に固定された前記成形板の両側にそれぞれ結合された2枚の前記成形板の少なくとも何れかの成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば側方に動く第2の板状体である、ことを特徴とする。 In the sushi roll manufacturing apparatus of the present invention according to claim 3, a plurality of molded plates are flexibly coupled to each other, and a molded plate on which sheet-shaped cooked rice is placed and a plate on which the molded plate is mounted are mounted. A portion, a bending means for bending the molded plate expanded and mounted on the plate mounting portion in a tubular shape, and a bending means provided along the width direction of the molded plate, if the molded plate is bent in a tubular shape. It has a displacement member that is displaced inward in the radial direction by a predetermined amount, and the displacement member is provided on the molded plate fixed to the plate mounting portion, and the molded plate is bent into a tubular shape. The molding is provided on at least one of the first plate-like body that rises if it is formed, and at least one of the two molding plates bonded to both sides of the molding plate fixed to the plate mounting portion. It is a second plate-like body that moves laterally when the plate is bent into a tubular shape .

請求項4に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、上記請求項1または3記載の発明において、前記第1の板状体の背面に取り付けられ、前記成形板を貫通した第1の突出部と、前記屈曲手段に設けられ、当該屈曲手段が前記成形プレートを筒状に屈曲させた後に前記第1の突出部を突き上げて前記第1の板状体を上昇させる作動部と、をさらに有することを特徴とする。 The rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention according to claim 4 is attached to the back surface of the first plate-like body in the invention of claim 1 or 3, and the first protruding portion penetrating the molded plate. Further, the bending means is provided with an operating portion that bends the molded plate into a tubular shape and then pushes up the first protruding portion to raise the first plate-shaped body. It is characterized by that.

請求項5に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、上記請求項1,3または4記載の発明において、前記第1の板状体は、前記成形プレートの展開時において当該成形プレートの幅方向に沿って山形に屈曲している、ことを特徴とする。 The rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention according to claim 5 is the invention according to claim 1, 3 or 4 , wherein the first plate-like body is in the width direction of the molded plate when the molded plate is unfolded. It is characterized by being bent in a chevron shape along.

請求項6に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、上記請求項2または3記載の発明において、前記第2の板状体の背面に取り付けられ、前記成形板から突出した第2の突出部と、前記屈曲手段に設けられ、当該屈曲手段が前記成形プレートを筒状に屈曲させた後に前記第2の突出部を横方向に押して前記第2の板状体を側方に動かす作動部と、をさらに有することを特徴とする。 The sushi roll manufacturing apparatus of the present invention according to claim 6 is attached to the back surface of the second plate-like body in the invention according to claim 2 or 3, and a second protruding portion protruding from the molded plate. And an actuating portion provided in the bending means, in which the bending means bends the molded plate into a tubular shape and then pushes the second protruding portion laterally to move the second plate-like body laterally. It is characterized by further having.

請求項7に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、上記請求項2,3または6記載の発明において、前記第2の板状体は、前記成形プレートの展開時において当該成形プレートの幅方向に沿って山形に屈曲している、ことを特徴とする。 The rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention according to claim 7 is the invention according to claim 2, 3 or 6 , wherein the second plate-like body is in the width direction of the molded plate when the molded plate is unfolded. It is characterized by being bent in a chevron shape along.

請求項8に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、を有し、前記変位部材は、少なくとも何れか一つの前記成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へ向けて膨らむ膨張体である、ことを特徴とする。 In the rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention according to claim 8, a plurality of molded plates are flexibly bonded to each other, and a molded plate on which sheet-shaped rice is placed and a plate on which the molded plate is mounted are mounted. If a portion, a bending means for bending the molded plate expanded and mounted on the plate mounting portion in a tubular shape, and a bending means provided along the width direction of the molded plate and the molded plate is bent in a tubular shape. If it has a displacement member that is displaced inward in the radial direction by a predetermined amount, the displacement member is provided on at least one of the molded plates, and the molded plate is bent into a tubular shape. It is characterized in that it is an inflatable body that swells inward in the radial direction of the molded plate.

請求項9に記載の本発明の巻き寿司製造装置は、上記請求項8記載の発明において、前記膨張体は、前記成形プレートの幅方向に沿って中央部が突出するように膨らむ、ことを特徴とする。 The rolled sushi making apparatus of the present invention according to claim 9 is characterized in that, in the invention according to claim 8, the inflatable body swells so that a central portion protrudes along the width direction of the molded plate. And.

本発明によれば、成形プレートが筒状に屈曲した後に変位部材が成形プレートの径方向内側に変位するので、巻き込まれた米飯等は変位部材によってさらに巻き締められる。これにより、断面形状がより一層角形になった巻き寿司を製造することが可能になる。 According to the present invention, since the displacement member is displaced inward in the radial direction of the molded plate after the molded plate is bent into a tubular shape, the cooked rice or the like that is caught is further wound by the displacement member. This makes it possible to produce sushi rolls with a more square cross-sectional shape.

本発明の一実施の形態である巻き寿司製造装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rolled sushi making apparatus which is one Embodiment of this invention. 図1の巻き寿司製造装置の断面図である。It is sectional drawing of the rolled sushi manufacturing apparatus of FIG. 図1の巻き寿司製造装置においてフロントカバーを外した斜視図である。It is a perspective view which removed the front cover in the rolled sushi making apparatus of FIG. 図1の巻き寿司製造装置における突上ローラユニットおよび成形プレートを示す側面図である。It is a side view which shows the sushi roll unit and the molding plate in the rolled sushi manufacturing apparatus of FIG. 図4の突上ローラユニットおよび成形プレートの要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main part of the ascending roller unit and the molding plate of FIG. 図5に対して第1の板状体が成形プレートから分離した状態で示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the first plate-like body is separated from the molded plate with respect to FIG. 図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部による突き上げ前の成形プレートを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the molding plate before pushing up by the 1st arm part of the rising roller unit in the rolled sushi manufacturing apparatus of FIG. 図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the molding plate which is pushed up by the 1st arm part of the sushi roll unit in the sushi roll manufacturing apparatus of FIG. 図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートの図8に続く状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state following FIG. 8 of the molding plate which is pushed up by the 1st arm part of the sushi roll unit in the sushi roll manufacturing apparatus of FIG. 図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートの図9に続く状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which follows FIG. 実施の形態1の変形例としての第1の板状体を備えた突上ローラユニットおよび成形プレートの要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main part of the ascending roller unit and the molding plate provided with the 1st plate-like body as a modification of Embodiment 1. FIG. 本発明の実施の形態2における巻き寿司製造装置における突上ロッドユニットおよび成形プレートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the protrusion rod unit and the molding plate in the rolled sushi manufacturing apparatus in Embodiment 2 of this invention. 実施の形態2の巻き寿司製造装置において突上ロッドユニットにより第2の板状体を作動させる前の成形プレートを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the molded plate before operating the 2nd plate-like body by the protrusion rod unit in the rolled sushi manufacturing apparatus of Embodiment 2. 実施の形態2の巻き寿司製造装置において突上ロッドユニットにより第2の板状体を作動させた後の成形プレートを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the molding plate after operating the 2nd plate-like body by the protrusion rod unit in the rolled sushi manufacturing apparatus of Embodiment 2. 本発明の実施の形態3における巻き寿司製造装置における突上ローラユニットおよび成形プレートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the sushi roll unit and the molding plate in the rolled sushi manufacturing apparatus in Embodiment 3 of this invention. 図15の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートにおける巻き締めの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the winding state in the molding plate pushed up by the 1st arm part of the sushi roll unit in the sushi roll manufacturing apparatus of FIG.

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。 Hereinafter, embodiments as an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in the drawing for demonstrating the embodiment, the same constituent elements are in principle given the same reference numerals, and the repeated description thereof will be omitted.

(実施の形態1) (Embodiment 1)

図1は本発明の実施の形態1における巻き寿司製造装置を示す斜視図、図2は図1の巻き寿司製造装置の断面図、図3は図1の巻き寿司製造装置においてフロントカバーを外した斜視図、図4は図1の巻き寿司製造装置における突上ローラユニットおよび成形プレートを示す側面図、図5は図4の突上ローラユニットおよび成形プレートの要部を示す斜視図、図6は図5に対して第1の板状体が成形プレートから分離した状態で示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing the sushi roll sushi manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the sushi roll sushi production apparatus of FIG. A perspective view, FIG. 4 is a side view showing the sushi roll unit and the molding plate in the rolled sushi making apparatus of FIG. 1, FIG. 5 is a perspective view showing a main part of the sushi roller unit and the molding plate of FIG. 4, and FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the first plate-like body is separated from the molded plate with respect to FIG.

図1および図2に示すように、本実施の形態に係る巻き寿司製造装置Mは、米飯(例えば、炊飯され酢や砂糖等の調味料が混合された米飯)が投入されるホッパ1と、ホッパ1から供給された米飯を解す米飯解し部2と、米飯解し部2で解された米飯をローラ5(5a,5b)を用いて上方より下方へシート状に圧縮して送り出す送出ローラユニット4と、送出ローラユニット4によって送り出される連続したシート状の米飯を送出方向と直交する方向に分割する分割シャッタ6と、分割シャッタ6で分割されたシート状の米飯を受け、前後方向に延びるガイドレール(図示せず)上を往復移動するプレート装着部7に装着されて進退移動する成形プレート8と、送出ローラユニット4、分割シャッタ6、プレート装着部7、成形プレート8および後述する駆動モータ17といった装置全体の動作を制御する制御部10とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the sushi roll manufacturing apparatus M according to the present embodiment includes a cooked rice (for example, cooked rice mixed with seasonings such as vinegar and sugar) and a hopper 1 into which cooked rice is charged. A delivery roller that uses rollers 5 (5a, 5b) to compress the cooked rice supplied from the hopper 1 into a sheet and send it out. The unit 4, the split shutter 6 that divides the continuous sheet-shaped cooked rice delivered by the delivery roller unit 4 in the direction orthogonal to the delivery direction, and the sheet-shaped cooked rice divided by the split shutter 6 are received and extended in the front-rear direction. A molded plate 8 mounted on a plate mounting portion 7 that reciprocates on a guide rail (not shown) and moves back and forth, a delivery roller unit 4, a split shutter 6, a plate mounting portion 7, a molded plate 8, and a drive motor described later. It is provided with a control unit 10 that controls the operation of the entire device such as 17.

そして、ホッパ1、米飯解し部2、送出ローラユニット4、分割シャッタ6、ならびにプレート装着部7および成形プレート8を上方から下方に向かって配置することにより構成されている。 Then, the hopper 1, the rice unraveling portion 2, the delivery roller unit 4, the split shutter 6, the plate mounting portion 7, and the molding plate 8 are arranged from above to below.

また、巻き寿司製造装置Mの前面側には、液晶表示部を備えるタッチパネル11が設けられている。そして、ユーザがタッチパネル11を操作することにより、シート状米飯の厚さ、分割されたシート状米飯の長さ等が設定可能になっている。なお、設定内容に応じてローラ5の回転速度と分割シャッタ6の分割タイミングが規定され、これにより、設定内容に合った厚さの連続したシート状米飯が送出ローラユニット4から送り出され、当該シート状米飯が設定内容に合った長さに分割シャッタ6で分割される。 Further, a touch panel 11 having a liquid crystal display unit is provided on the front side of the sushi roll manufacturing apparatus M. Then, by operating the touch panel 11, the user can set the thickness of the sheet-shaped cooked rice, the length of the divided sheet-shaped cooked rice, and the like. The rotation speed of the roller 5 and the division timing of the split shutter 6 are defined according to the set contents, whereby the continuous sheet-shaped cooked rice having a thickness corresponding to the set contents is sent out from the delivery roller unit 4, and the sheet is concerned. The cooked rice is divided by the dividing shutter 6 into lengths suitable for the set contents.

ここで、成形プレート8は、例えば表面がフッ素樹脂等でコーティングされた金属製からなり、図4〜図6に詳しく示すように、矩形板状の複数枚の成形板8aがヒンジ8bを介して相互に屈曲自在に結合された構造を有している。 Here, the molded plate 8 is made of, for example, a metal whose surface is coated with fluororesin or the like, and as shown in detail in FIGS. 4 to 6, a plurality of rectangular plate-shaped molded plates 8a are interposed via hinges 8b. It has a structure that is flexibly connected to each other.

この成形プレート8は、内側に位置する一部の(本実施の形態では1枚の)成形板8a−1がネジ14によりプレート装着部7に固定されている。また、それ以外の成形板8a−2は底面がプレート装着部7に支持されており、全体として成形プレート8は展開した状態となっている。そして、固定された成形板8a−1以外の成形板8a−2は上方に屈曲自在となる。 In this molded plate 8, a part of the molded plate 8a-1 (one in the present embodiment) located inside is fixed to the plate mounting portion 7 by a screw 14. The bottom surface of the other molded plates 8a-2 is supported by the plate mounting portion 7, and the molded plate 8 is in an expanded state as a whole. Then, the molded plates 8a-2 other than the fixed molded plates 8a-1 can be flexed upward.

図6に示すように、プレート装着部7に固定された成形板8a−1には、成形プレート8の幅方向に沿って延びる第1の板状体15−1(変位部材)が設けられている。すなわち、第1の板状体15−1の背面の2箇所には、成形板8a−1に形成された孔8a−1aを貫通した第1の突出部25−1が固定されている。したがって、第1の板状体15−1は、成形板8a−1とは独立して成形板8a−1から離反するように動くことが可能になっている。 As shown in FIG. 6, the molded plate 8a-1 fixed to the plate mounting portion 7 is provided with a first plate-shaped body 15-1 (displacement member) extending along the width direction of the molded plate 8. There is. That is, the first protruding portion 25-1 penetrating the hole 8a-1a formed in the molded plate 8a-1 is fixed at two positions on the back surface of the first plate-shaped body 15-1. Therefore, the first plate-shaped body 15-1 can move independently of the molded plate 8a-1 so as to be separated from the molded plate 8a-1.

なお、巻き寿司は、太巻き、中巻き、細巻きなどで径が異なっており、図示する成形プレート8は太巻き用となっている。但し、中巻き用や細巻き用の成形プレートを適用することも可能であり、成形プレートのサイズは特に限定されるものではない。 The sushi rolls have different diameters for thick rolls, medium rolls, thin rolls, and the like, and the molded plate 8 shown in the figure is for thick rolls. However, it is also possible to apply a molded plate for medium winding or thin winding, and the size of the molded plate is not particularly limited.

成形プレート8の下方からは、移動方向に対して前後に位置するようにして、プレート装着部7に形成された突起片7aが突出している。そして、前後の突起片7aに挟まれた成形プレート8の領域がシート状の米飯が載置される領域となり、作業者にとってはシート状の海苔(包囲材)を載せる際の位置決めとして機能する。 A protrusion 7a formed on the plate mounting portion 7 projects from below the molding plate 8 so as to be located in the front-rear direction with respect to the moving direction. Then, the region of the molding plate 8 sandwiched between the front and rear protrusions 7a becomes the region on which the sheet-shaped cooked rice is placed, and functions as a positioning for the operator when the sheet-shaped seaweed (envelopment material) is placed.

図2に示すように、前進端に位置する成形プレート8の下方には、プレート装着部7に装着された成形プレート8をローラ状の突上部16aで突き上げて当該成形プレート8を筒状の屈曲させる突上ローラユニット16(屈曲手段)が配置されている。 As shown in FIG. 2, below the molding plate 8 located at the forward end, the molding plate 8 mounted on the plate mounting portion 7 is pushed up by a roller-shaped protrusion 16a, and the molding plate 8 is bent into a tubular shape. A rushing roller unit 16 (bending means) to be operated is arranged.

分割された米飯は、例えばシート状の海苔がセットされてプレート装着部7により後退位置に移動した成形プレート8上に落下して載置される。次に、プレート装着部7により当該成形プレート8が前進位置に移動し、米飯上に所望の具材を載せた後に巻き寿司製造装置Mの右側手前に設けられたスタートボタン9を押下することで前述の突上ローラユニット16が駆動されて突上部16aにより成形プレート8の前後が突き上げられる。そして、巻き込むように屈曲して筒状になると、これに合わせて成形プレート8上の海苔および米飯が具材を包み込むように巻き込まれて巻き寿司が作製される。 For example, the divided cooked rice is dropped and placed on the molded plate 8 on which sheet-shaped seaweed is set and moved to the retracted position by the plate mounting portion 7. Next, the molding plate 8 is moved to the forward position by the plate mounting portion 7, and after placing the desired ingredients on the cooked rice, the start button 9 provided on the right front side of the sushi roll making apparatus M is pressed. The above-mentioned thrust roller unit 16 is driven, and the front and rear of the molding plate 8 are pushed up by the protrusion 16a. Then, when it is bent so as to be rolled into a tubular shape, the seaweed and cooked rice on the molding plate 8 are rolled so as to wrap the ingredients to produce rolled sushi.

図4〜図6に示すように、突上ローラユニット16には作動突起16b(作動部)が設けられている。この作動突起16bは、突上ローラユニット16によって成形プレート8が筒状に屈曲した後に先端で前述した第1の突出部25−1を突き上げ、これによって第1の板状体15−1を所定の高さだけ上昇させる(=筒状になった成形プレート8の径方向内側に所定量だけ変位させる)ようになっている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the protrusion roller unit 16 is provided with an actuating protrusion 16b (acting portion). The actuating protrusion 16b pushes up the first protruding portion 25-1 described above at the tip after the molding plate 8 is bent into a tubular shape by the rising roller unit 16, thereby designating the first plate-shaped body 15-1. (= Displaced by a predetermined amount inward in the radial direction of the tubular molded plate 8).

ここで、米飯解し部2は、複数の解し羽根3を有しており、解し羽根3の回転によってホッパ1からの米飯を解しながら送出ローラユニット4に供給するようになっている。 Here, the cooked rice unraveling unit 2 has a plurality of unraveling blades 3, and is supplied to the delivery roller unit 4 while unraveling the cooked rice from the hopper 1 by the rotation of the unraveling blades 3. ..

また、送出ローラユニット4は、複数対のローラ5a,5bが米飯の供給方向に沿って配置されている。これら複数対のローラ5a,5bは、米飯の供給方向の上流側から下流側に向かって間隔が狭められるように配置されており、駆動手段(図示せず)により回転駆動されることで米飯をシート状に圧縮しながら下方に移送する。 Further, in the delivery roller unit 4, a plurality of pairs of rollers 5a and 5b are arranged along the supply direction of cooked rice. These plurality of pairs of rollers 5a and 5b are arranged so that the distance between the rollers 5a and 5b is narrowed from the upstream side to the downstream side in the rice supply direction, and the cooked rice is rotationally driven by a driving means (not shown). Transfer downward while compressing into a sheet.

さて、図2および図3に示すように、前述した送出ローラユニット4は、巻き寿司製造装置Mに形成されたユニット収容室12内に着脱可能に収容されている。ユニット収容室12は前方に開口しており、フロントカバー13が取り付けられると当該ユニット収容室12が閉塞され、内部に位置する送出ローラユニット4が隠蔽される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the above-mentioned delivery roller unit 4 is detachably housed in the unit storage chamber 12 formed in the sushi roll manufacturing apparatus M. The unit accommodating chamber 12 opens forward, and when the front cover 13 is attached, the unit accommodating chamber 12 is closed, and the delivery roller unit 4 located inside is concealed.

図4に示すように、突上ローラユニット16には、第1のアーム部16−1と第2のアーム部16−2とを備えており、第1のアーム部16−1は第2のアーム部16−2よりも駆動モータ17側に位置している。また、第2のアーム部16−2は第1のアーム部16−1に対して回動自在になっている。そして、第1のアーム部16−1は、両端が支持プレート18aに回転自在に支持された第1のシャフト19−1に旋回可能に取り付けられるとともに前述の作動突起16bが固定されており、第2のアーム部16−2は、両端が支持プレート18bに回転自在に支持された第2のシャフト19−2に取り付けられている。 As shown in FIG. 4, the thrust roller unit 16 includes a first arm portion 16-1 and a second arm portion 16-2, and the first arm portion 16-1 is a second arm portion 16-1. It is located closer to the drive motor 17 than the arm portion 16-2. Further, the second arm portion 16-2 is rotatable with respect to the first arm portion 16-1. The first arm portion 16-1 is rotatably attached to the first shaft 19-1 whose both ends are rotatably supported by the support plate 18a, and the above-mentioned operating projection 16b is fixed to the first arm portion 16-1. The arm portion 16-2 of 2 is attached to a second shaft 19-2 whose both ends are rotatably supported by the support plate 18b.

ここで、前述した駆動モータ17のモータ軸17aには円板状のカム20が取り付けられており、また駆動モータ17を保持している保持ボックス21には、当該カム20に接する揺動アーム22が取り付けられている。さらに、一方端がこの揺動アーム22の先端に回動自在に取り付けられ、他方端が第2のシャフト19−2に固定された伝達プレート23の先端に回動自在に取り付けられたロッド24が設けられている。 Here, a disk-shaped cam 20 is attached to the motor shaft 17a of the drive motor 17 described above, and a swing arm 22 in contact with the cam 20 is attached to the holding box 21 holding the drive motor 17. Is installed. Further, a rod 24 having one end rotatably attached to the tip of the swing arm 22 and the other end rotatably attached to the tip of a transmission plate 23 fixed to the second shaft 19-2. It is provided.

したがって、スタートボタン9の押下により駆動モータ17のモータ軸17aが回転してカム20が回転すると、カム20に接した揺動アーム22がカム20の回転角度に応じて揺動する。そして、この揺動運動がロッド24および伝達プレート23を介して第2のシャフト19−2に伝達されることにより、回転運動となって第2のシャフト19−2を回転させる。すると、第2のシャフト19−2に取り付けられた第2のアーム部16−2が回転し、当該第2のアーム部16−2に対して回動自在となった第1のアーム部16−1が第1のシャフト19−1を中心にして旋回する。 Therefore, when the motor shaft 17a of the drive motor 17 rotates and the cam 20 rotates by pressing the start button 9, the swing arm 22 in contact with the cam 20 swings according to the rotation angle of the cam 20. Then, this oscillating motion is transmitted to the second shaft 19-2 via the rod 24 and the transmission plate 23, so that it becomes a rotational motion and rotates the second shaft 19-2. Then, the second arm portion 16-2 attached to the second shaft 19-2 rotates, and the first arm portion 16-that becomes rotatable with respect to the second arm portion 16-2. 1 turns around the first shaft 19-1.

このような構造において、駆動モータ17を回転させると突上ローラユニット16の第1のアーム部16−1が上昇し、プレート装着部7に装着された成形プレート8が突上部16aで突き上げられる。これにより、展開されていた成形プレート8が筒状に屈曲され、前述のように、成形プレート8上の海苔および米飯が具材を包み込むように巻き込まれる。さらに、駆動モータ17により突上ローラユニット16が旋回されると、作動突起16bが第1の突出部25−1を突き上げる。これにより、第1の板状体15−1が所定の高さだけ上昇して、具材を包み込むように巻き込まれた海苔および米飯がさらに巻き締められて巻き寿司が得られる。 In such a structure, when the drive motor 17 is rotated, the first arm portion 16-1 of the rise roller unit 16 rises, and the molded plate 8 mounted on the plate mounting portion 7 is pushed up by the protrusion portion 16a. As a result, the developed molded plate 8 is bent into a tubular shape, and as described above, the seaweed and cooked rice on the molded plate 8 are entangled so as to wrap the ingredients. Further, when the thrust roller unit 16 is swiveled by the drive motor 17, the actuating protrusion 16b pushes up the first protrusion 25-1. As a result, the first plate-shaped body 15-1 rises by a predetermined height, and the seaweed and cooked rice that are rolled up so as to wrap the ingredients are further rolled up to obtain rolled sushi.

巻き寿司が得られたならば、駆動モータ17をそれまでと反対方向に回転させると第1のアーム部16−1が下降する。これに伴って、巻き込むように屈曲された成形プレート8がプレート装着部7上に展開された形状に戻る。 Once the sushi rolls are obtained, the first arm portion 16-1 is lowered when the drive motor 17 is rotated in the opposite direction. Along with this, the molded plate 8 bent so as to be rolled back returns to the shape developed on the plate mounting portion 7.

なお、図4において、突上部16aの取り付けられた突上フレーム16a−1は突上ローラユニット16の第1のアーム部16−1に対して、成形プレート8の移動方向に対して前後にスライド可能になっている。そして、図示しないストッパにより3箇所の位置に固定される。これにより、突上フレーム16a−1に取り付けられた突上部16aの成形プレート8に対する突上位置が3通りに調整可能となる。 In FIG. 4, the protrusion frame 16a-1 to which the protrusion 16a is attached slides back and forth with respect to the first arm portion 16-1 of the protrusion roller unit 16 in the moving direction of the molding plate 8. It is possible. Then, it is fixed at three positions by a stopper (not shown). As a result, the protrusion position of the protrusion 16a attached to the protrusion frame 16a-1 with respect to the molding plate 8 can be adjusted in three ways.

前述したように、巻き寿司は、太巻き、中巻き、細巻きなどで径が異なっており、これらに対応して太巻き用成形プレート、中巻き用成形プレート、細巻き用成形プレートの3種類のサイズの成形プレート8が用意される。そして、成形プレート8のサイズは当該成形プレート8の移動方向に対する前後長が異なっているので、そのサイズに応じて成形プレート8に対する突上位置を3通りに調整可能とし、成形プレート8のサイズ毎に突上部16aの部品交換をすることを不要にしたものである。 As mentioned above, sushi rolls have different diameters for thick rolls, medium rolls, thin rolls, etc., and there are three types of sushi rolls: thick rolls, medium rolls, and thin rolls. The size of the molded plate 8 is prepared. Since the size of the molding plate 8 has a different front-rear length with respect to the moving direction of the molding plate 8, the protrusion position with respect to the molding plate 8 can be adjusted in three ways according to the size, and each size of the molding plate 8 can be adjusted. It is not necessary to replace the parts of the protrusion 16a.

但し、太巻き用成形プレートなど、特定の成形プレート8にのみ対応可能となっており、他のサイズの成形プレートに対する突上位置の調整はできなくなっていてもよい。 However, it is possible to deal only with a specific molding plate 8 such as a thick winding molding plate, and it may not be possible to adjust the protrusion position with respect to a molding plate of another size.

次に、突上ローラユニット16による成形プレート8の突き上げについて、図7〜図10を用いて説明する。ここで、図7は図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部による突き上げ前の成形プレートを示す説明図、図8は図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートを示す説明図、図9は図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートの図8に続く状態を示す説明図、図10は図1の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートの図9に続く状態を示す説明図である。 Next, the pushing up of the molding plate 8 by the rising roller unit 16 will be described with reference to FIGS. 7 to 10. Here, FIG. 7 is an explanatory view showing a molded plate before being pushed up by the first arm portion of the sushi roll unit of FIG. 1 in the sushi roll manufacturing apparatus of FIG. 1, and FIG. 8 is an explanatory view of the sushi roll unit of FIG. An explanatory view showing a molded plate pushed up by the first arm portion of the above, FIG. 9 shows a state following FIG. 8 of the molded plate pushed up by the first arm portion of the sushi roll unit in the rolled sushi manufacturing apparatus of FIG. An explanatory view and FIG. 10 are explanatory views showing a state following FIG. 9 of a molded plate pushed up by the first arm portion of the sushi roll unit in the sushi roll manufacturing apparatus of FIG.

突上ローラユニット16の第1のアーム部16−1で突き上げが開始される前の成形プレート8は、図7に示すように、プレート装着部7(図7〜図10では図示が省略されている)上に展開された状態となっている。そして、成形プレート8にシート状の海苔がセットされ、海苔の上にシート状の米飯が載せられ、さらに米飯上に所望の具材が載せられたならば、これらを巻き込む動作、つまり第1のアーム部16−1が第1のシャフト19−1を中心に旋回する動作を開始することになる。 As shown in FIG. 7, the molded plate 8 before the start of pushing up by the first arm portion 16-1 of the thrust roller unit 16 is a plate mounting portion 7 (not shown in FIGS. 7 to 10). It is in the expanded state above. Then, when the sheet-shaped seaweed is set on the molding plate 8, the sheet-shaped cooked rice is placed on the seaweed, and the desired ingredients are placed on the cooked rice, the operation of involving these, that is, the first step. The arm portion 16-1 starts the operation of turning around the first shaft 19-1.

図8に示すように、第1のアーム部16−1が旋回を開始したならば、第1のアーム部16−1に設けられたローラ状の突上部16aがプレート装着部7に固定された成形板8a−1以外の成形板8a−2に当接し、これらの成形板8a−2を上方に屈曲させる。 As shown in FIG. 8, when the first arm portion 16-1 starts turning, the roller-shaped protrusion 16a provided on the first arm portion 16-1 is fixed to the plate mounting portion 7. It comes into contact with the molded plates 8a-2 other than the molded plates 8a-1, and these molded plates 8a-2 are bent upward.

そして、図9に示すように、第1のアーム部16−1がさらに旋回することにより、成形板8a−1の両側に位置する成形板8a−2が成形板8a−1に対してほぼ垂直となり、先端に位置する成形板8a−2が成形板8a−1と対向する位置になることで、展開されていた成形プレート8が筒状に屈曲される。これにより、成形プレート8上の海苔および米飯が具材を包み込むように巻き込まれる。 Then, as shown in FIG. 9, as the first arm portion 16-1 further rotates, the molded plates 8a-2 located on both sides of the molded plate 8a-1 are substantially perpendicular to the molded plate 8a-1. The molded plate 8a-2 located at the tip of the molded plate 8a-2 faces the molded plate 8a-1, so that the developed molded plate 8 is bent into a tubular shape. As a result, the seaweed and cooked rice on the molding plate 8 are caught so as to wrap the ingredients.

このとき、図示するように、第1のアーム部16−1に固定された作動突起16bの先端が、成形板8a−1に設けられた第1の板状体15−1の背面にある第1の突出部25−1の下端に当接する。 At this time, as shown in the figure, the tip of the actuating protrusion 16b fixed to the first arm portion 16-1 is on the back surface of the first plate-shaped body 15-1 provided on the molded plate 8a-1. It comes into contact with the lower end of the protruding portion 25-1 of 1.

そして、第1のアーム部16−1がさらに旋回すると、図10に示すように、先端に位置する成形板8a−2が突上部16aによってさらに僅かに内側に屈曲するとともに、作動突起16bにより第1の突出部25−1が突き上げられる。この作動突起16bによる突き上げにより、第1の板状体15−1が成形板8a−1から離反するように動いて所定の高さだけ上昇する。 Then, when the first arm portion 16-1 further turns, as shown in FIG. 10, the molded plate 8a-2 located at the tip is further slightly bent inward by the protrusion 16a, and the actuating projection 16b causes the first arm portion 16-1 to rotate further inward. The protruding portion 25-1 of 1 is pushed up. By pushing up by the actuating protrusion 16b, the first plate-shaped body 15-1 moves so as to separate from the molded plate 8a-1 and rises by a predetermined height.

このように、成形プレート8が筒状に屈曲した後に第1の板状体15−1が上昇することにより、具材を包み込んで巻き込まれた海苔および米飯は第1の板状体15−1によって3枚の屈曲した成形板8a−2に押し付けられてさらに巻き締められる。したがって、得られる巻き寿司は、断面形状がより一層角形になった巻き寿司になる。 In this way, the first plate-shaped body 15-1 rises after the molded plate 8 is bent into a tubular shape, so that the seaweed and cooked rice that wrap the ingredients and are caught in the first plate-shaped body 15-1 It is pressed against the three bent molded plates 8a-2 and further wound. Therefore, the obtained sushi roll is a sushi roll with a more square cross section.

なお、図10に示すように、本実施の形態では、成形プレート8が筒状に屈曲した後に先端に位置する成形板8a−2がさらに僅かに内側に屈曲しているが、このようなさらなる屈曲はしなくてもよい。 As shown in FIG. 10, in the present embodiment, after the molding plate 8 is bent into a tubular shape, the molding plate 8a-2 located at the tip is further slightly bent inward. It does not have to be bent.

ここで、第1の板状体15−1は、図11に示すように、成形プレート8の展開時において、当該成形プレート8の幅方向に沿って山形に屈曲していてもよい。 Here, as shown in FIG. 11, the first plate-shaped body 15-1 may be bent in a chevron shape along the width direction of the molded plate 8 when the molded plate 8 is deployed.

第1の板状体15−1が山形に屈曲していると、具材を包み込んで巻き込まれた海苔および米飯を第1の板状体15−1が巻き締めたときに山形の形状が転写されるので、製造された巻き寿司は、断面形状がより強調された角形になる。 When the first plate-shaped body 15-1 is bent into a chevron shape, the chevron shape is transferred when the first plate-shaped body 15-1 winds up the seaweed and cooked rice that are wrapped around the ingredients. As a result, the produced sushi rolls have a square shape with a more emphasized cross-sectional shape.

(実施の形態2) (Embodiment 2)

図12は本発明の実施の形態2における巻き寿司製造装置における突上ロッドユニットおよび成形プレートを示す斜視図である。 FIG. 12 is a perspective view showing a rising rod unit and a molded plate in the rolled sushi manufacturing apparatus according to the second embodiment of the present invention.

実施の形態2では、前述した実施の形態1の突上ローラユニットに換えて、図12に示すように、成形プレート8を突上ロッド36aで突き上げて当該成形プレート8を筒状に屈曲させる突上ロッドユニット36(屈曲手段)が配置されている。 In the second embodiment, instead of the thrust roller unit of the first embodiment described above, as shown in FIG. 12, the molding plate 8 is pushed up by the protrusion rod 36a to bend the molding plate 8 into a tubular shape. The upper rod unit 36 (bending means) is arranged.

突上ロッドユニット36は昇降可能になっており、図示するように、ベース板36bを備え、当該ベース板36b上に突上ロッド36aが垂直に固定されている。突上ロッド36aは、成形プレート8を筒状に屈曲させる位置において成形プレート8の片側にそれぞれ2本ずつ、合計4本が設けられている。 The rise rod unit 36 can be raised and lowered, and as shown in the figure, a base plate 36b is provided, and the rise rod 36a is vertically fixed on the base plate 36b. A total of four protrusion rods 36a are provided, two on each side of the molding plate 8 at a position where the molding plate 8 is bent into a tubular shape.

また、成形プレート8には、実施の形態1において説明した成形板8a−1の第1の板状体15−1(変位部材)に加えて、成形板8a−1の隣に位置する片方の成形板8a−2には、成形プレート8の幅方向に沿って延びる第2の板状体15−2(変位部材)が設けられている。また、当該第2の板状体15−2の背面の2箇所には、成形板8a−2に形成された孔8a−2aを貫通した第2の突出部25−2が固定されており、第2の板状体15−2は、成形板8a−2とは独立して成形板8a−2から離反するように動くことが可能になっている。 Further, in the molded plate 8, in addition to the first plate-shaped body 15-1 (displacement member) of the molded plate 8a-1 described in the first embodiment, one of the molded plates 8a-1 is located next to the molded plate 8a-1. The molded plate 8a-2 is provided with a second plate-shaped body 15-2 (displacement member) extending along the width direction of the molded plate 8. Further, a second protruding portion 25-2 penetrating the hole 8a-2a formed in the molded plate 8a-2 is fixed at two positions on the back surface of the second plate-shaped body 15-2. The second plate-shaped body 15-2 can move independently of the molded plate 8a-2 so as to be separated from the molded plate 8a-2.

そして、ベース板36bには、突上ロッドユニット36によって成形プレート8が筒状に屈曲した後に、成形板8a−1に対して垂直になった成形板8a−2から外方に突出した第2の突出部25−2を横方向に押し、これによって第2の板状体15−2を側方に動かす(=筒状になった成形プレート8の径方向内側に所定量だけ変位させる)作動ロッド36c(作動部)が垂直に取り付けられている。なお、第2の突出部25−2の突出端は斜め下方を向いた形状となっており、上昇する作動ロッド36cに押されることで横方向に動くようになっている。 Then, after the forming plate 8 is bent into a tubular shape by the protrusion rod unit 36, the base plate 36b has a second portion protruding outward from the forming plate 8a-2 which is perpendicular to the forming plate 8a-1. Pushes the projecting portion 25-2 laterally, thereby moving the second plate-shaped body 15-2 laterally (= displaces a predetermined amount inward in the radial direction of the tubular molded plate 8). The rod 36c (acting part) is mounted vertically. The protruding end of the second protruding portion 25-2 has a shape that faces diagonally downward, and is pushed laterally by being pushed by the ascending operating rod 36c.

成形板8a−1に設けられた第1の板状体15−1の動作は、このような成形板8a−2に設けられた第2の板状体15−2の動作とリンクしている。つまり、突上ロッドユニット36によって成形プレート8が筒状に屈曲した後に、成形板8a−1から下方に突出した第1の突出部25−1が作動部としてのベース板36bによって突き上げられ、これによって第1の板状体15−1が所定の高さだけ上昇するようになっている。 The operation of the first plate-shaped body 15-1 provided on the molded plate 8a-1 is linked to the operation of the second plate-shaped body 15-2 provided on the molded plate 8a-2. .. That is, after the forming plate 8 is bent into a tubular shape by the protrusion rod unit 36, the first projecting portion 25-1 projecting downward from the forming plate 8a-1 is pushed up by the base plate 36b as an operating portion. The first plate-shaped body 15-1 is raised by a predetermined height.

次に、突上ロッドユニット36による成形プレート8の突き上げについて、図13および図14を用いて説明する。ここで、図13は実施の形態2の巻き寿司製造装置において突上ロッドユニットにより第2の板状体を作動させる前の成形プレートを示す説明図、図14は実施の形態2の巻き寿司製造装置において突上ロッドユニットにより第2の板状体を作動させた後の成形プレートを示す説明図である。 Next, the pushing up of the molded plate 8 by the rising rod unit 36 will be described with reference to FIGS. 13 and 14. Here, FIG. 13 is an explanatory view showing a molded plate before the second plate-shaped body is operated by the protrusion rod unit in the rolled sushi manufacturing apparatus of the second embodiment, and FIG. 14 is the rolled sushi manufacturing of the second embodiment. It is explanatory drawing which shows the molded plate after operating the 2nd plate-like body by the protrusion rod unit in the apparatus.

突上ロッドユニット36が所定の高さだけ上昇したならば、図13に示すように、突上ロッド36aがプレート装着部(図示せず)に固定された成形板8a−1以外の成形板8a−2を突き上げて上方に屈曲させる。これにより、成形板8a−1の両側に位置する成形板8a−2が成形板8a−1に対してほぼ垂直となり、先端に位置する成形板8a−2が成形板8a−1と対向する位置になることで、展開されていた成形プレート8が筒状に屈曲される。これにより、成形プレート8上の海苔および米飯が具材を包み込むように巻き込まれる。 When the rise rod unit 36 is raised by a predetermined height, as shown in FIG. 13, a molding plate 8a other than the molding plate 8a-1 in which the protrusion rod 36a is fixed to the plate mounting portion (not shown) is formed. Push up -2 and bend it upward. As a result, the molded plates 8a-2 located on both sides of the molded plate 8a-1 are substantially perpendicular to the molded plate 8a-1, and the molded plate 8a-2 located at the tip faces the molded plate 8a-1. As a result, the developed molded plate 8 is bent into a tubular shape. As a result, the seaweed and cooked rice on the molding plate 8 are caught so as to wrap the ingredients.

そして、突上ロッドユニット36がさらに上昇すると、図14に示すように、成形板8a−1から下方に突出した第1の突出部25−1がベース板36bによって突き上げられて第1の板状体15−1が所定の高さだけ上昇し、これと同時に、成形板8a−2から外方に突出した第2の突出部25−2が作動ロッド36cによって横方向に押されて第2の板状体15−2が側方に動く。 Then, when the protrusion rod unit 36 is further raised, as shown in FIG. 14, the first protruding portion 25-1 protruding downward from the molded plate 8a-1 is pushed up by the base plate 36b to form the first plate shape. The body 15-1 rises by a predetermined height, and at the same time, the second projecting portion 25-2 projecting outward from the molded plate 8a-2 is laterally pushed by the operating rod 36c to form the second body 15-1. The plate-shaped body 15-2 moves laterally.

このように、成形プレート8が筒状に屈曲した後に、成形板8a−1に設けられた第1の板状体15−1が上昇するとともに成形板8a−2に設けられた第2の板状体15−2が側方に動くことにより、具材を包み込んで巻き込まれた海苔および米飯は2枚の板状体(第1の板状体15−1および第2の板状体15−2)によって2枚の屈曲した成形板8a−2に押し付けられてさらに巻き締められる。したがって、得られる巻き寿司は、断面形状がより一層角形になった巻き寿司になる。 In this way, after the molding plate 8 is bent into a tubular shape, the first plate-shaped body 15-1 provided on the molding plate 8a-1 rises and the second plate provided on the molding plate 8a-2 rises. As the body 15-2 moves laterally, the seaweed and cooked rice that wrap the ingredients and are caught in two plates (first plate 15-1 and second plate 15-). By 2), it is pressed against the two bent molded plates 8a-2 and further wound. Therefore, the obtained sushi roll is a sushi roll with a more square cross section.

なお、実施の形態2では、成形板8a−1の一方側の成形板8a−2に第2の板状体15−2が設けられているが、他方側の成形板8a−2に第2の板状体15−2が設けられていてもよく、さらに、成形板8a−1の両側の成形板8aに第2の板状体15−2が設けられていてもよい。また、成形板8a−2に第2の板状体15−2を設けるが、成形板8a−1の第1の板状体15−1は設けないようにすることもできる。 In the second embodiment, the molded plate 8a-2 on one side of the molded plate 8a-1 is provided with the second plate-shaped body 15-2, but the molded plate 8a-2 on the other side is provided with the second plate-like body 15-2. The plate-shaped body 15-2 may be provided, and further, the second plate-shaped body 15-2 may be provided on the molded plates 8a on both sides of the molded plate 8a-1. Further, although the second plate-shaped body 15-2 is provided on the molded plate 8a-2, the first plate-shaped body 15-1 of the molded plate 8a-1 may not be provided.

さらに、実施の形態1において説明した図11に示すように、成形板8a−2に設けられた第2の板状体15−2も、成形プレート8の展開時において、当該成形プレート8の幅方向に沿って山形に屈曲していてもよい。 Further, as shown in FIG. 11 described in the first embodiment, the second plate-shaped body 15-2 provided on the molded plate 8a-2 also has the width of the molded plate 8 when the molded plate 8 is deployed. It may be bent in a chevron shape along the direction.

(実施の形態3) (Embodiment 3)

図15は本発明の実施の形態3における巻き寿司製造装置における突上ローラユニットおよび成形プレートを示す斜視図、図16は図15の巻き寿司製造装置において突上ローラユニットの第1のアーム部により突き上げられる成形プレートにおける巻き締めの状態を示す説明図である。 FIG. 15 is a perspective view showing a rising roller unit and a molding plate in the rolled sushi manufacturing apparatus according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 16 shows a first arm portion of the rising roller unit in the rolled sushi manufacturing apparatus of FIG. It is explanatory drawing which shows the winding state in the molded plate which is pushed up.

図15に示すように、実施の形態3において、成形板8a−1には、成形プレート8の幅方向に沿って延び、図示しないコンプレッサから供給されるエアによって膨らむ膨張体15−3(変位部材)が設けられている。 As shown in FIG. 15, in the third embodiment, the molded plate 8a-1 has an inflatable body 15-3 (displacement member) extending along the width direction of the molded plate 8 and inflated by air supplied from a compressor (not shown). ) Is provided.

そして、この膨張体15−3は、成形プレート8が筒状に屈曲するまでは膨らまず、図16に示すように、成形プレート8が筒状に屈曲したならばエアが供給されて、成形プレート8の径方向内側へ向けて膨らむようになっている。これにより、具材を包み込むように巻き込まれた海苔および米飯がさらに巻き締められ、断面形状がより一層角形になった巻き寿司が得られる。 Then, the inflatable body 15-3 does not inflate until the molding plate 8 is bent into a tubular shape, and as shown in FIG. 16, when the molding plate 8 is bent into a tubular shape, air is supplied and the molding plate 8 is bent. It swells inward in the radial direction of 8. As a result, the seaweed and cooked rice that are rolled up so as to wrap the ingredients are further rolled up, and a rolled sushi with a more square cross-sectional shape can be obtained.

なお、膨張体15−3は、成形プレート8の幅方向に沿って中央部が突出するように膨らむようになっていてもよい。 The inflatable body 15-3 may be inflated so that the central portion protrudes along the width direction of the molded plate 8.

また、実施の形態3では、膨張体は成形板8a−1にのみ設けられているが、成形板8a−1および成形板8a−2の少なくとも何れかに設けられていればよい。 Further, in the third embodiment, the expanding body is provided only on the molded plate 8a-1, but it may be provided on at least one of the molded plate 8a-1 and the molded plate 8a-2.

以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。 Although the invention made by the present inventor has been specifically described above based on the embodiments, the embodiments disclosed in the present specification are exemplary in all respects and are limited to the disclosed technology. is not it. That is, the technical scope of the present invention is not limitedly interpreted based on the description in the above-described embodiment, but should be interpreted according to the description of the claims, and the scope of claims. All changes are included as long as they do not deviate from the description technology and the technology equivalent to the above and the gist of the claims.

たとえば、本実施の形態の成形プレート8における成形板8aは4枚となっているが、4枚に限定されるものではない。 For example, the number of molded plates 8a in the molding plate 8 of the present embodiment is four, but the number is not limited to four.

また、実施の形態1および実施の形態2においては、成形板8aに設けられた変位部材である第1の板状体15−1や第2の板状体15−2は、屈曲手段である突上ローラユニット16に設けられた作動突起16bや屈曲手段である突上ロッドユニット36に設けられた作動ロッド36cで上方や側方に動くようになっているが、屈曲手段とは別の機構を設けて動くようになっていてもよい。 Further, in the first and second embodiments, the first plate-shaped body 15-1 and the second plate-shaped body 15-2, which are displacement members provided on the molded plate 8a, are bending means. The actuating protrusion 16b provided on the rush roller unit 16 and the actuating rod 36c provided on the rush rod unit 36 which is a bending means move upward or sideways, but a mechanism different from the bending means. May be provided to move.

以上の説明では、本発明の巻き寿司製造装置を海苔巻きの製造に用いられる装置に適用した場合が示されているが、これに限定されるものではなく、例えば、シート状の昆布や卵焼きを用いて具材を米飯で巻いた巻き寿司など、様々な形態の巻き寿司を製造するための巻き寿司製造装置に用いることができる。 In the above description, the case where the rolled sushi manufacturing apparatus of the present invention is applied to the apparatus used for producing seaweed rolls is shown, but the present invention is not limited to this, and for example, sheet-shaped kelp or omelet is used. It can be used in a sushi roll making device for manufacturing various forms of sushi rolls, such as sushi rolls in which the ingredients are wrapped with cooked rice.

4 送出ローラユニット
5,5a,5b ローラ
6 分割シャッタ
7 プレート装着部
7a 突起片
8 成形プレート
8a,8a−1,8a−2 成形板
8a−1a,8a−2a 孔
8b ヒンジ
9 スタートボタン
10 制御部
11 タッチパネル
12 ユニット収容室
13 フロントカバー
14 ネジ
15−1 第1の板状体(変位部材)
15−2 第2の板状体(変位部材)
15−3 膨張体(変位部材)
16 突上ローラユニット(屈曲手段)
16−1 第1のアーム部
16−2 第2のアーム部
16a 突上部
16a−1 突上フレーム
16b 作動突起(作動部)
17 駆動モータ
17a モータ軸
18a,18b 支持プレート
19 シャフト
20 カム
21 保持ボックス
22 揺動アーム
23 伝達プレート
24 ロッド
25−1 第1の突出部
25−2 第2の突出部
36 突上ロッドユニット(屈曲手段)
36a 突上ロッド
36b ベース板
36c 作動ロッド(作動部)
M 巻き寿司製造装置
4 Sending roller unit 5,5a, 5b Roller 6 Divided shutter 7 Plate mounting part 7a Projection piece 8 Molded plate 8a, 8a-1, 8a-2 Molded plate 8a-1a, 8a-2a Hole 8b Hinge 9 Start button 10 Control unit 11 Touch panel 12 Unit accommodation chamber 13 Front cover 14 Screw 15-1 First plate-like body (displacement member)
15-2 Second plate-like body (displacement member)
15-3 Expander (displacement member)
16 Rush roller unit (bending means)
16-1 First arm part 16-2 Second arm part 16a Protrusion top 16a-1 Protrusion frame 16b Actuating protrusion (acting portion)
17 Drive motor 17a Motor shaft 18a, 18b Support plate 19 Shaft 20 Cam 21 Holding box 22 Swing arm 23 Transmission plate 24 Rod 25-1 First protrusion 25-2 Second protrusion 36 Rush rod unit (bending) means)
36a Rush rod 36b Base plate 36c Acting rod (acting part)
M-rolled sushi making equipment

Claims (9)

複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、
前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、
前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、
前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、
を有し、
前記変位部材は、
前記プレート装着部に固定された前記成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば上昇する第1の板状体である、
ことを特徴とする巻き寿司製造装置。
A molded plate in which multiple molded plates are flexibly connected to each other and a sheet of cooked rice is placed on it,
The plate mounting portion on which the molded plate is mounted and the plate mounting portion
Bending means for bending the molded plate deployed and mounted on the plate mounting portion into a tubular shape,
A displacement member provided along the width direction of the molding plate and displaced inward in the radial direction by a predetermined amount when the molding plate is bent into a tubular shape.
Have a,
The displacement member is
It is a first plate-like body provided on the molded plate fixed to the plate mounting portion and rises when the molded plate is bent into a tubular shape.
A sushi roll making device that is characterized by this.
複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、
前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、
前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、
前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、
を有し、
前記変位部材は、
前記プレート装着部に固定された前記成形板の両側にそれぞれ結合された2枚の前記成形板の少なくとも何れかの成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば側方に動く第2の板状体である、
ことを特徴とする巻き寿司製造装置。
A molded plate in which multiple molded plates are flexibly connected to each other and a sheet of cooked rice is placed on it,
The plate mounting portion on which the molded plate is mounted and the plate mounting portion
Bending means for bending the molded plate deployed and mounted on the plate mounting portion into a tubular shape,
A displacement member provided along the width direction of the molding plate and displaced inward in the radial direction by a predetermined amount when the molding plate is bent into a tubular shape.
Have,
The displacement member is
It is provided on at least one of the two molded plates bonded to both sides of the molded plate fixed to the plate mounting portion, and moves laterally when the molded plate is bent into a tubular shape. The second plate-like body,
A sushi roll making device that is characterized by this.
複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、
前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、
前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、
前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、
を有し、
前記変位部材は、
前記プレート装着部に固定された前記成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば上昇する第1の板状体、および前記プレート装着部に固定された前記成形板の両側にそれぞれ結合された2枚の前記成形板の少なくとも何れかの成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば側方に動く第2の板状体である、
ことを特徴とする巻き寿司製造装置。
A molded plate in which multiple molded plates are flexibly connected to each other and a sheet of cooked rice is placed on it,
The plate mounting portion on which the molded plate is mounted and the plate mounting portion
Bending means for bending the molded plate deployed and mounted on the plate mounting portion into a tubular shape,
A displacement member provided along the width direction of the molding plate and displaced inward in the radial direction by a predetermined amount when the molding plate is bent into a tubular shape.
Have,
The displacement member is
A first plate-like body provided on the molded plate fixed to the plate mounting portion and raised when the molded plate is bent into a tubular shape, and on both sides of the molded plate fixed to the plate mounting portion. It is a second plate-like body that is provided on at least one of the two molded plates that are joined to each other and moves laterally when the molded plate is bent into a tubular shape.
A sushi roll making device that is characterized by this.
前記第1の板状体の背面に取り付けられ、前記成形板を貫通した第1の突出部と、
前記屈曲手段に設けられ、当該屈曲手段が前記成形プレートを筒状に屈曲させた後に前記第1の突出部を突き上げて前記第1の板状体を上昇させる作動部と、
をさらに有することを特徴とする請求項1または3記載の巻き寿司製造装置。
A first protruding portion attached to the back surface of the first plate-like body and penetrating the molded plate,
An actuating portion provided on the bending means, in which the bending means bends the molded plate into a tubular shape and then pushes up the first protruding portion to raise the first plate-shaped body.
The rolled sushi making apparatus according to claim 1 or 3, further comprising.
前記第1の板状体は、前記成形プレートの展開時において当該成形プレートの幅方向に沿って山形に屈曲している、
ことを特徴とする請求項1,3または4記載の巻き寿司製造装置。
The first plate-like body is bent in a chevron shape along the width direction of the molded plate when the molded plate is deployed.
The rolled sushi manufacturing apparatus according to claim 1, 3 or 4.
前記第2の板状体の背面に取り付けられ、前記成形板から突出した第2の突出部と、
前記屈曲手段に設けられ、当該屈曲手段が前記成形プレートを筒状に屈曲させた後に前記第2の突出部を横方向に押して前記第2の板状体を側方に動かす作動部と、
をさらに有することを特徴とする請求項2または3記載の巻き寿司製造装置。
A second protruding portion attached to the back surface of the second plate-like body and protruding from the molded plate,
An actuating portion provided on the bending means, in which the bending means bends the molded plate into a tubular shape and then pushes the second protruding portion laterally to move the second plate-like body laterally.
The rolled sushi making apparatus according to claim 2 or 3 , further comprising.
前記第2の板状体は、前記成形プレートの展開時において当該成形プレートの幅方向に沿って山形に屈曲している、
ことを特徴とする請求項2,3または6記載の巻き寿司製造装置。
The second plate-like body is bent in a chevron shape along the width direction of the molded plate when the molded plate is deployed.
The rolled sushi making apparatus according to claim 2, 3 or 6.
複数の成形板が相互に屈曲自在に結合され、シート状の米飯が載置される成形プレートと、
前記成形プレートが装着されるプレート装着部と、
前記プレート装着部に展開して装着された前記成形プレートを筒状に屈曲させる屈曲手段と、
前記成形プレートの幅方向に沿って設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へと所定量だけ変位する変位部材と、
を有し、
前記変位部材は、
少なくとも何れか一つの前記成形板に設けられ、前記成形プレートが筒状に屈曲したならば当該成形プレートの径方向内側へ向けて膨らむ膨張体である、
ことを特徴とする巻き寿司製造装置。
A molded plate in which multiple molded plates are flexibly connected to each other and a sheet of cooked rice is placed on it,
The plate mounting portion on which the molded plate is mounted and the plate mounting portion
Bending means for bending the molded plate deployed and mounted on the plate mounting portion into a tubular shape,
A displacement member provided along the width direction of the molding plate and displaced inward in the radial direction by a predetermined amount when the molding plate is bent into a tubular shape.
Have,
The displacement member is
It is an inflatable body provided on at least one of the molded plates and expands inward in the radial direction of the molded plate when the molded plate is bent into a tubular shape.
A sushi roll making device that is characterized by this.
前記膨張体は、前記成形プレートの幅方向に沿って中央部が突出するように膨らむ、
ことを特徴とする請求項8記載の巻き寿司製造装置。
The inflatable body swells so that the central portion protrudes along the width direction of the molded plate.
The rolled sushi manufacturing apparatus according to claim 8.
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