JP6901251B2 - 流体モータ駆動ねじポンプおよびこれを備える移送ポンプ並びに海洋資源の回収方法 - Google Patents
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一方、エアリフト方式は、水中機器が極めて少ないことから、ポンプリフト方式に比べて信頼性、耐久性に優れるものの、エネルギー効率が悪いという問題がある。
つまり、ポンプリフト方式では、これまでポンプシャフトの駆動に水中モータが採用されてきたところ、本発明の一態様に係る流体モータ駆動ねじポンプは、流体モータ部が、第一インナロータの回転軸線から所定距離離れて並列する軸線を中心に第一アウタロータを回転自在に支承するとともに、ねじポンプ部が、第二インナロータの回転軸線から所定距離離れて並列する軸線を中心に第二アウタロータを回転自在に支承する構成なので、連れ回りする各機構部分に、大きなスペースを必要とするユニバーサルジョイントを不要とし、流体モータ部とねじポンプ部とが一体化されたシンプルな構造でポンプを構成できる。
そのため、本発明の一態様に係る流体モータ駆動ねじポンプによれば、深海等の過酷な海洋条件下であっても、オイルやレアアース泥等の海洋資源を安定して圧送可能な、信頼性の高いポンプを供給できる。また、本発明の一態様に係る流体モータ駆動ねじポンプは、エアリフト方式と比較して、ねじポンプ方式の採用により、エネルギー効率が極めて高く、ランニングコストの削減が可能となる。
図1に示すように、本実施形態の流体モータ駆動ねじポンプ10は、中空円筒状のハウジング11と、ハウジング11内に回転自在に支持されたシャフト40とを備える。ハウジング11内には、流体モータ部20がシャフト40の軸方向の一端側(この例では上下方向上側)に設けられるとともに、ねじポンプ部30がシャフト40の他端側(この例では上下方向下側)に設けられている。なお、本実施形態の流体モータ駆動ねじポンプ10は、揚鉱のために海中に配備される例なので、ポンプの軸線を上下方向として図示しているが、ポンプの姿勢(軸線方向)はこれに限定されず、他の用途において適宜の方向に設定できる。
第二アウタロータ60は、金属製で円筒状をなすロータ外筒61と、ロータ外筒61内に配置されたゴム製のロータ内筒62とからなる。第二アウタロータ60は、その両端が、軸方向に離隔した複数の軸受63を介してポンプ部ハウジング31内に回転自在に支承されている。複数の軸受63の軸方向外側それぞれにシール部64が設けられ、シール部64により、第二アウタロータ60の外周面とポンプ部ハウジング31との間がシールされている。
本実施形態では、第二インナロータ42は、螺旋部42rの外周面に右巻き2条雄ねじを有し、第二アウタロータ60は、その内周面に右巻き3条雌ねじの螺旋部60rを有する。なお、ねじポンプ部30の各ロータ42、60の螺旋部42r、60rの詳細は、上述した流体モータ部20とは、螺旋部42r、60rの巻方向が逆方向(つまり、右巻き)である以外は、流体モータ部20と同様に構成されているため、詳細な説明を省略する。
上記のように構成された流体モータ駆動ねじポンプ10において、流体モータ部20に対し、上部の導入口24から高圧の作動流体Mが供給されると(符号Min)、作動流体Mが第一インナロータ41と第一アウタロータ50との対向空間に画成された複数のキャビティKに順次に導入される。
同図に示すように、この移送ポンプ1は、複数の流体モータ駆動ねじポンプ10A、10Bを備えて構成されている。各流体モータ駆動ねじポンプ10A、10Bは、相互を連結する連結管部分以外は、上記流体モータ駆動ねじポンプ10と同一の構成を有する。
なお、同図の例では、二台の流体モータ駆動ねじポンプ10A、10Bを備える例を示しているが、これに限定されず、揚鉱性能の要求等に応じて三台以上の流体モータ駆動ねじポンプを備える構成とし、各流体モータ駆動ねじポンプ相互を直列に接続することができる。
上述した移送ポンプ1によれば、上記流体モータ駆動ねじポンプ10と同一構造を有する複数の流体モータ駆動ねじポンプ10A、10Bを備え、複数のねじポンプ部30A、30B相互が直列に接続されているので、直列接続された複数の流体モータ駆動ねじポンプ10A、10Bの協働により、安定した運転性能を確保するとともに、エネルギー効率を向上させることができる。
流体モータ部20で第一インナロータ41が回転駆動すると、ねじポンプ部30では、1本のシャフト40に同軸に設けられた第二インナロータ42が軸線CL1を中心として回転し、圧送流体Hを下部の吸込口34(符号Hin)から水平方向の他端部の吐出口36(符号Hout)に向けて圧送することができる。
10 流体モータ駆動ねじポンプ
11 ハウジング
12 インロー嵌合部
20 流体モータ部
21 モータ部ハウジング
22 インロー凸部
23 作動流体導入管
24 導入口
25 作動流体導出管
26 導出口
30 ねじポンプ部
31 ポンプ部ハウジング
32 インロー凹部
33 圧送流体吐出管
34 吐出口
35 圧送流体吸込管
36 吸込口
40 シャフト
41 第一インナロータ
41r 螺旋部
42 第二インナロータ
42r 螺旋部
43 軸受
44 シール部
45 シャフト支持部
50 第一アウタロータ
50r 螺旋部
51 ロータ外筒
52 ロータ内筒
53 軸受
54 シール部材
60 第二アウタロータ
60r 螺旋部
61 ロータ外筒
62 ロータ内筒
63 軸受
64 シール部材
Claims (5)
- ハウジングと、
前記ハウジング内に回転自在に支承されたシャフトと、
前記シャフトの一端に一体形成されて雄ねじ状の外周面を有する第一インナロータと、
前記第一インナロータに外挿され且つ前記ハウジング内に回転自在に支承されるとともに前記第一インナロータの回転軸線に対して所定距離偏心して配置されて前記第一インナロータのねじ巻方向と同一巻方向の雌ねじ状の内周面を有する第一アウタロータと、
前記シャフトの他端に一体形成されて雄ねじ状外周面を有する第二インナロータと、
前記第二インナロータに外挿され且つ前記ハウジング内に回転自在に支承されるとともに前記第二インナロータの回転軸線に対して所定距離偏心して配置されて前記第二インナロータのねじ巻方向と同一巻方向の雌ねじ状の内周面を有する第二アウタロータと、
を備え、
前記第一インナロータと前記第一アウタロータとで流体モータ部が構成され、
前記第二インナロータと前記第二アウタロータとでねじポンプ部が構成されている、
ことを特徴とする流体モータ駆動ねじポンプ。 - 前記流体モータ部と前記ねじポンプ部とは、ねじ仕様のステージ数又はピッチが互いに異なっている請求項1に記載の流体モータ駆動ねじポンプ。
- 前記ねじポンプ部で揚液すべき圧送流体の液比重が前記流体モータ部に供給される作動流体の液比重よりも大きい用途に用いられ、
前記ねじポンプ部側よりも前記流体モータ部側に大流量を供給するように、前記ねじポンプ部側のステージ数よりも前記流体モータ部側のステージ数が多くなっている、又は、前記ねじポンプ部側のピッチよりも前記流体モータ部側のピッチが長くなっている、請求項2に記載の流体モータ駆動ねじポンプ。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の流体モータ駆動ねじポンプを複数備えて構成され、
前記複数の流体モータ駆動ねじポンプは、隣り合う流体モータ駆動ねじポンプの前記ねじポンプ部相互が直列に接続されていることを特徴とする移送ポンプ。 - 請求項4に記載の移送ポンプを用いて海洋資源を回収することを特徴とする海洋資源の回収方法。
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