JP6901200B2 - A mounting plate and a flat switch with the mounting plate - Google Patents

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Description

本発明は取付板及びその取付板を備えた平面スイッチに関する。 The present invention relates to a mounting plate and a flat switch provided with the mounting plate.

特許文献1には、静電容量式のセンサユニットを有し、例えば、外壁から出っ張らないように設置することが可能な平面スイッチが開示されている。 Patent Document 1 discloses a planar switch having a capacitance type sensor unit, for example, which can be installed so as not to protrude from an outer wall.

特開2016−162707号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-162707

ところで、米国では、例えば、UL規格を満たすためにスイッチボックスの開口を塞ぐことが求められる。
そして、米国で一般的に使用されているスイッチボックスは、スイッチを固定するためのネジ固定部が、スイッチボックスの開口側の端部である周縁部からスイッチボックスの内側に折り曲げられて、周縁部との間に周縁部からスイッチボックスの底部に向かう方向に下がる段差を有するものになっている。
By the way, in the United States, for example, it is required to close the opening of the switch box in order to satisfy the UL standard.
Then, in the switch box generally used in the United States, the screw fixing portion for fixing the switch is bent from the peripheral portion which is the end on the opening side of the switch box to the inside of the switch box, and the peripheral portion. There is a step that goes down from the peripheral edge to the bottom of the switch box.

このため、一般的なスイッチに代えて、センサユニットを取り付けるための取付板をスイッチボックスの開口を塞ぐように設ける検討を行っていたところ、その段差のために取付板に変形が起こる場合があり、そのような変形が発生すると、センサユニットを覆うトップパネルの取り付けが行えなくなる等のおそれがある。 For this reason, instead of a general switch, a mounting plate for mounting the sensor unit was considered to be provided so as to close the opening of the switch box, but the mounting plate may be deformed due to the step. If such deformation occurs, the top panel covering the sensor unit may not be attached.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、スイッチボックスの開口側の端部である周縁部からスイッチボックスの内側に折り曲げられて、周縁部との間に周縁部からスイッチボックスの底部に向かう方向に下がる段差を有するネジ固定部を備えたスイッチボックスに平面スイッチのセンサユニットを取り付ける取付板であって、その段差の影響で取付板が変形することを抑制した取付板及びその取付板を備えた平面スイッチを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is bent inward from the peripheral edge of the switch box on the opening side, and from the peripheral edge to the bottom of the switch box between the peripheral edge and the peripheral edge of the switch box. A mounting plate that mounts the sensor unit of a flat switch on a switch box equipped with a screw fixing part that has a step that descends in the direction toward the switch, and a mounting plate that suppresses deformation of the mounting plate due to the effect of the step and its mounting plate. It is an object of the present invention to provide a planar switch equipped with.

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
(1)本発明の取付板は、底部と前記底部の外周に沿って設けられた縦壁部を有するスイッチボックスに設置される平面スイッチのセンサユニットを前記スイッチボックスに取り付ける取付板であって、
前記スイッチボックスは、前記スイッチボックスの開口側の端部である前記縦壁部の周縁部から前記スイッチボックスの内側に向けて折り曲げられて、前記周縁部との間に前記スイッチボックスの前記周縁部から前記底部に向かう方向に下がる段差を有するネジ固定部を備えており、
前記取付板は、
前記センサユニットを収容する収容部と、
前記収容部の前記センサユニットが挿入される側に位置する先端側外周に設けられ、前記スイッチボックスの前記周縁部上に配置される外周縁部と、
前記スイッチボックスに取り付けるときの前記ネジ固定部に対応する位置に設けられ、前記段差に嵌るように前記外周縁部から前記外周縁部の前記ネジ固定部側を向くことになる裏側に折り返された折返部と、を備え、
前記折返部及び前記折返部上に位置する前記外周縁部には、前記ネジ固定部に固定され、前記取付板を前記スイッチボックスに取り付けるためのネジを通す第1ネジ孔が形成されている。
The present invention is grasped by the following configuration in order to achieve the above object.
(1) The mounting plate of the present invention is a mounting plate for mounting a sensor unit of a flat switch installed in a switch box having a bottom portion and a vertical wall portion provided along the outer circumference of the bottom portion to the switch box.
The switch box is bent toward the inside of the switch box from the peripheral edge portion of the vertical wall portion, which is the end portion on the opening side of the switch box, and the peripheral edge portion of the switch box is connected to the peripheral edge portion. It is provided with a screw fixing portion having a step that descends from the bottom toward the bottom.
The mounting plate is
A housing unit that houses the sensor unit and
An outer peripheral edge portion provided on the outer peripheral portion on the tip side located on the side where the sensor unit of the accommodating portion is inserted and arranged on the peripheral edge portion of the switch box, and an outer peripheral edge portion.
It is provided at a position corresponding to the screw fixing portion when it is attached to the switch box, and is folded back so as to fit into the step so that the outer peripheral edge portion faces the screw fixing portion side of the outer peripheral edge portion. With a folding part,
A first screw hole is formed in the folded portion and the outer peripheral edge portion located on the folded portion, which is fixed to the screw fixing portion and through which a screw for attaching the mounting plate to the switch box is passed.

(2)上記(1)の構成において、前記収容部は、底面と、前記底面の周囲に設けられた側壁部と、を備え、前記側壁部には、前記スイッチボックスに取り付けるときに前記ネジ固定部に対面する位置に前記ネジ固定部に対応した切欠部が形成されている。 (2) In the configuration of the above (1), the accommodating portion includes a bottom surface and a side wall portion provided around the bottom surface, and the side wall portion is fixed with the screw when attached to the switch box. A notch corresponding to the screw fixing portion is formed at a position facing the portion.

(3)上記(2)の構成において、前記折返部は、前記段差に嵌るのを阻害しない前記側壁部寄りの部分が前記段差の幅よりも広い幅広部にされており、前記幅広部は、前記切欠部の幅よりも広い幅を有している。 (3) In the configuration of the above (2), in the folded-back portion, a portion near the side wall portion that does not hinder fitting into the step is made a wide portion wider than the width of the step, and the wide portion is a wide portion. It has a width wider than the width of the notch.

(4)上記(2)又は(3)の構成において、前記底面に設けられ、前記センサユニットを弾性支持する弾性部を備え、前記底面には、前記弾性部の弾性力に抗して前記底面側に前記センサユニットを係留し、前記センサユニットの奥行き方向の位置調整を行う係留ネジを固定する係留ネジ固定孔が形成されている。 (4) In the configuration of the above (2) or (3), the bottom surface is provided with an elastic portion that elastically supports the sensor unit, and the bottom surface is opposed to the elastic force of the elastic portion. A mooring screw fixing hole is formed on the side for mooring the sensor unit and fixing the mooring screw for adjusting the position of the sensor unit in the depth direction.

(5)上記(2)から(4)のいずれか1つの構成において、前記収容部は、少なくとも前記外周縁部に対して前記センサユニットを面一に配置できる奥行きを有している。 (5) In any one of the above configurations (2) to (4), the accommodating portion has a depth at which the sensor unit can be arranged flush with respect to at least the outer peripheral edge portion.

(6)上記(1)から(5)のいずれか1つの構成において、前記取付板は板材を折り曲げることで形成されている。 (6) In any one of the above (1) to (5), the mounting plate is formed by bending a plate material.

(7)上記(1)から(6)のいずれか1つの構成において、前記折返部は、前記外周縁部から離間するように、折り返されている。 (7) In any one of the above (1) to (6), the folded portion is folded so as to be separated from the outer peripheral edge portion.

(8)本発明の平面スイッチは、底部と前記底部の外周に沿って設けられた縦壁部を有するスイッチボックスに設置される平面スイッチのセンサユニットを前記スイッチボックスに取り付ける上記(1)から(7)のいずれか1つの構成を有する取付板と、前記取付板に取り付けられ、前記取付板を介して前記スイッチボックスに取り付けられる前記センサユニットと、を備える。 (8) In the planar switch of the present invention, the sensor unit of the planar switch installed in the switch box having the bottom portion and the vertical wall portion provided along the outer periphery of the bottom portion is attached to the switch box from the above (1). A mounting plate having any one of the configurations of 7) and the sensor unit attached to the mounting plate and attached to the switch box via the mounting plate are provided.

本発明によれば、スイッチボックスの開口側の端部である周縁部からスイッチボックスの内側に折り曲げられて、周縁部との間に周縁部からスイッチボックスの底部に向かう方向に下がる段差を有するネジ固定部を備えたスイッチボックスに平面スイッチのセンサユニットを取り付ける取付板であって、その段差の影響で取付板が変形することを抑制した取付板及びその取付板を備えた平面スイッチを提供することができる。 According to the present invention, a screw that is bent inward from the peripheral edge of the switch box on the opening side and has a step that descends from the peripheral edge toward the bottom of the switch box with the peripheral edge. To provide a mounting plate for mounting a sensor unit of a flat switch to a switch box provided with a fixed portion, a mounting plate that suppresses deformation of the mounting plate due to the influence of the step, and a flat switch having the mounting plate. Can be done.

本発明に係る実施形態の平面スイッチの全体構成を説明するための分解斜視図である。It is an exploded perspective view for demonstrating the whole structure of the plane switch of embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る実施形態の電源ユニットが取り付けられた状態で取付板がスイッチボックスに取り付けられた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the mounting plate is attached to the switch box in the state which the power supply unit of embodiment which concerns on this invention is attached is attached. 本発明に係る実施形態の取付板のセンサユニットが取り付けられる表側を見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the front side to which the sensor unit of the mounting plate of the embodiment which concerns on this invention is mounted. 本発明に係る実施形態の取付板の電源ユニットが取り付けられる裏側を見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the back side where the power supply unit of the mounting plate of the embodiment which concerns on this invention is attached. 本発明に係る実施形態の取付板を図3の矢印A側から見た側面図である。It is a side view which looked at the mounting plate of the embodiment which concerns on this invention from the arrow A side of FIG. 本発明に係る実施形態の取付板をスイッチボックスに取り付けるところを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the place where the attachment plate of the embodiment which concerns on this invention is attached to a switch box. 本発明に係る実施形態の折返部を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the folding part of the embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る実施形態の外周縁部がスイッチボックスの周縁部に接触するように、取付板を配置したときの1つのネジ固定部の周辺を拡大した図である。FIG. 5 is an enlarged view of the periphery of one screw fixing portion when the mounting plate is arranged so that the outer peripheral edge portion of the embodiment according to the present invention comes into contact with the peripheral edge portion of the switch box. 本発明に係る実施形態のセンサユニットの表側を見た平面図である。It is a top view which looked at the front side of the sensor unit of embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る実施形態のセンサユニットを図9に示すB−B線に沿って切断した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the sensor unit of the embodiment according to the present invention cut along the line BB shown in FIG. 本発明に係る実施形態のセンサ基板を説明するための一部断面図である。It is a partial cross-sectional view for demonstrating the sensor substrate of embodiment which concerns on this invention.

以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter, referred to as “embodiments”) will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
The same elements are numbered the same throughout the description of the embodiment.

図1は本発明に係る実施形態の平面スイッチ1の全体構成を説明するための分解斜視図である。
図1に示すように、本実施形態では、平面スイッチ1の取り付け対象となるスイッチボックス100として、米国で一般的に使用されているものを想定している。
FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining the overall configuration of the planar switch 1 according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, in the present embodiment, it is assumed that the switch box 100 to which the planar switch 1 is attached is generally used in the United States.

具体的には、スイッチボックス100は、外形がほぼ矩形状の底部101と、底部101の外周に沿って設けられる縦壁部102と、を備える。
以下の説明では、底部101におけるX軸方向に垂直な方向(縦方向)をY軸方向と表記し、X-Y平面に垂直な方向(奥行方向)をZ軸方向と表記する。
Specifically, the switch box 100 includes a bottom portion 101 having a substantially rectangular outer shape, and a vertical wall portion 102 provided along the outer periphery of the bottom portion 101.
In the following description, the direction perpendicular to the X-axis direction (vertical direction) at the bottom 101 is referred to as the Y-axis direction, and the direction perpendicular to the XY plane (depth direction) is referred to as the Z-axis direction.

また、スイッチボックス100は、スイッチボックス100の開口側の端部である縦壁部102の周縁部102Aからスイッチボックス100の内側に位置するように、スイッチボックス100の内側に折り曲げられて、周縁部102Aとの間に奥側(Z軸方向負側)下がる段差(つまり、スイッチボックス100の周縁部102Aから底部101に向かう方向に下がる段差)を有するネジ固定部103を備えている。 Further, the switch box 100 is bent inward of the switch box 100 so as to be located inside the switch box 100 from the peripheral edge portion 102A of the vertical wall portion 102 which is the end portion on the opening side of the switch box 100, and the peripheral edge portion. A screw fixing portion 103 having a step lowering on the back side (negative side in the Z-axis direction) with the 102A (that is, a step lowering from the peripheral edge portion 102A of the switch box 100 toward the bottom portion 101) is provided.

本実施形態では、スイッチボックス100が2個のスイッチを配置できるワイド型のスイッチボックス100である場合を示している。
スイッチボックス100は、周縁部102Aの対向する一対の辺(Y軸方向正側でX軸方向に沿う辺と、Y軸方向負側でX軸方向に沿う辺)に、それぞれ、1個のスイッチを固定するために、一対のネジ固定部103を設ける。
In the present embodiment, the case where the switch box 100 is a wide type switch box 100 in which two switches can be arranged is shown.
The switch box 100 has one switch on each of a pair of opposite sides (a side along the X-axis direction on the positive side in the Y-axis direction and a side along the X-axis direction on the negative side in the Y-axis direction) of the peripheral edge portion 102A. A pair of screw fixing portions 103 are provided to fix the above.

すなわち、Y軸方向正側でX軸方向に沿う辺に、X軸方向で相互に距離を隔てて一対のネジ固定部103を設ける一方、Y軸方向負側でX軸方向に沿う辺に、X軸方向で相互に距離を隔てて一対のネジ固定部103を設ける。 That is, a pair of screw fixing portions 103 are provided on the side along the X-axis direction on the positive side in the Y-axis direction at a distance from each other in the X-axis direction, while the side along the X-axis direction on the negative side in the Y-axis direction. A pair of screw fixing portions 103 are provided at a distance from each other in the X-axis direction.

一方の辺における一対のネジ固定部103と、他方の辺における一対のネジ固定部103は、Y軸方向に距離を隔てて相互に対向する。 The pair of screw fixing portions 103 on one side and the pair of screw fixing portions 103 on the other side face each other with a distance in the Y-axis direction.

以上の説明から判る通り、合計4つのネジ固定部103を有するスイッチボックス100になっている。 As can be seen from the above description, the switch box 100 has a total of four screw fixing portions 103.

そして、それぞれのネジ固定部103には、ネジN1を螺合させる図示しない螺合溝が形成された第1螺合孔103Aが形成されている。
なお、スイッチボックス100としては、2個のスイッチを配置できるワイド型に限定される必要はなく、3個以上のスイッチを配置できるワイド型であってもよい。
Each screw fixing portion 103 is formed with a first screw hole 103A having a screw groove (not shown) for screwing the screw N1.
The switch box 100 does not have to be limited to the wide type in which two switches can be arranged, and may be a wide type in which three or more switches can be arranged.

そして、UL規格の難燃試験を実施するためには、NEC(National Electrical Code)と呼ばれる電気配線・電気設備設置規定に従って、スイッチボックス100を設置する必要があり、この電気配線・電気設備設置規定に従うと、スイッチボックス100は、壁(例えば、外壁)の表面(外面)である体裁面を基準に所定の距離(具体的には6.4mm)以上奥側(Z軸方向負側)に縦壁部102の周縁部102Aが位置しないように設置されることになる。 Then, in order to carry out the flame retardant test of the UL standard, it is necessary to install the switch box 100 in accordance with the electrical wiring / electrical equipment installation regulations called NEC (National Electrical Code), and the electrical wiring / electrical equipment installation regulations. According to the above, the switch box 100 is vertically extended to the back side (negative side in the Z-axis direction) by a predetermined distance (specifically, 6.4 mm) or more with respect to the appearance surface which is the surface (outer surface) of the wall (for example, the outer wall). It will be installed so that the peripheral edge portion 102A of the wall portion 102 is not located.

一方、平面スイッチ1は、スイッチボックス100に取り付けられる取付板10と、取付板10の表側(Z軸方向正側)に収容されるように取り付けられるセンサユニット20と、取付板10の裏側(Z軸方向負側)に取り付けられる電源ユニット30と、センサユニット20に対して取り付けられ、スイッチボックス100の設けられる壁の開口部を塞ぐトップパネル40と、を備えている。 On the other hand, the flat switch 1 has a mounting plate 10 mounted on the switch box 100, a sensor unit 20 mounted so as to be housed on the front side (positive side in the Z-axis direction) of the mounting plate 10, and a back side (Z) of the mounting plate 10. It includes a power supply unit 30 attached to the negative side in the axial direction) and a top panel 40 attached to the sensor unit 20 and closing the opening of the wall on which the switch box 100 is provided.

[トップパネル]
トップパネル40は、最も表面側(Z軸方向正側)に位置する透明又は半透明のプレート(図1で見えている部分)と、そのプレートの裏面(Z軸方向負側の面)に貼り付けられたフィルム(図示せず)と、を備えており、そのフィルムには、スイッチ操作を行うための位置等を示す図形や文字等の印刷が行われている。
[Top panel]
The top panel 40 is attached to a transparent or translucent plate (the part visible in FIG. 1) located on the most front side (positive side in the Z-axis direction) and the back surface (the surface on the negative side in the Z-axis direction) of the plate. A film (not shown) attached to the film is provided, and figures, characters, and the like indicating positions for performing switch operations are printed on the film.

そして、フィルムは、少なくとも図形や文字等が印刷される所定のエリアが光を透過するようになっている。
具体的には、図形や文字等が印刷される所定のエリアについては、ハーフミラーの状態になっている。
このため、夜間等の周りが暗いときに、後ほど説明するように、センサユニット20が発光すると、その光によって、図形や文字等が浮かび上がるように表示されるようになっている。
The film transmits light at least in a predetermined area on which figures, characters, and the like are printed.
Specifically, a predetermined area on which figures, characters, etc. are printed is in a half-mirror state.
Therefore, when the surroundings such as at night are dark, as will be described later, when the sensor unit 20 emits light, the light causes the figures, characters, and the like to appear to emerge.

一方、昼間等の周りが明るいときには、ハーフミラーによって光が反射されるため、描かれた図形や文字等がそのままユーザに視認される状態となり、フィルムよりも裏面(Z軸方向負側の面)側が透けて見えることがないため、見栄えが悪くなることがない。 On the other hand, when the surroundings are bright, such as in the daytime, the light is reflected by the half mirror, so that the drawn figures and characters are visible to the user as they are, and the back surface (the surface on the negative side in the Z-axis direction) of the film. Since the side cannot be seen through, it does not look bad.

なお、トップパネル40の裏面(Z軸方向負側の面)側には、センサユニット20の側面に設けられた係合部JOに係合するL字形状の係合爪(図示せず)が設けられており、センサユニット20に対して着脱可能に取り付けられるようになっている。 On the back surface (negative side in the Z-axis direction) side of the top panel 40, an L-shaped engaging claw (not shown) that engages with the engaging portion JO provided on the side surface of the sensor unit 20 is provided. It is provided so that it can be detachably attached to the sensor unit 20.

[電源ユニット]
電源ユニット30は、詳細な図示は省略しているが、センサユニット20に供給する電力を制御する制御回路等を有するとともに、センサユニット20に電気的に接続するためのコネクタ31Aを備えた引き出し配線31を有している。
[Power supply unit]
Although detailed illustration is omitted, the power supply unit 30 has a control circuit for controlling the power supplied to the sensor unit 20, and is a lead-out wiring provided with a connector 31A for electrically connecting to the sensor unit 20. Has 31.

そして、その引き出し配線31が取付板10からセンサユニット20が配置される側に引き出され、コネクタ31Aがセンサユニット20に接続されることで、センサユニット20との間で電気的な接続が行われる。 Then, the lead-out wiring 31 is pulled out from the mounting plate 10 to the side where the sensor unit 20 is arranged, and the connector 31A is connected to the sensor unit 20, so that an electrical connection is made with the sensor unit 20. ..

[取付板]
次に、図2から図7を主に参照しながら取付板10について説明する。
図2は電源ユニット30が取り付けられた状態で取付板10がスイッチボックス100に取り付けられた状態を示す斜視図である。
[Mounting plate]
Next, the mounting plate 10 will be described with reference to FIGS. 2 to 7.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the mounting plate 10 is mounted on the switch box 100 with the power supply unit 30 mounted.

また、図3は取付板10のセンサユニット20が取り付けられる表側(Z軸方向正側)を見た斜視図であり、図4は取付板10の電源ユニット30が取り付けられる裏側(Z軸方向負側)を見た斜視図であり、図5は取付板10を図3の矢印A側から見た側面図である。 Further, FIG. 3 is a perspective view of the front side (positive side in the Z-axis direction) to which the sensor unit 20 of the mounting plate 10 is mounted, and FIG. 4 is a back side (negative in the Z-axis direction) to which the power supply unit 30 of the mounting plate 10 is mounted. It is a perspective view of the side), and FIG. 5 is a side view of the mounting plate 10 as viewed from the arrow A side of FIG.

さらに、図6は取付板10をスイッチボックス100に取り付けるところを示す斜視図であり、図7は折返部14Aを説明するための図である。 Further, FIG. 6 is a perspective view showing a place where the mounting plate 10 is mounted on the switch box 100, and FIG. 7 is a diagram for explaining the folded-back portion 14A.

取付板10は、1枚の板材を折り曲げるようにして形成されており、図2から図6に示すように、底面11と底面11の周囲に設けられた側壁部12を有する収容部13と、収容部13のセンサユニットが挿入される側に位置する先端側外周に外側に折り曲げるように設けられ、スイッチボックス100の先端側の周縁部102A(図1参照)上に配置される外周縁部14と、を備えている。 The mounting plate 10 is formed by bending one plate material, and as shown in FIGS. 2 to 6, the mounting portion 13 has a bottom surface 11 and a side wall portion 12 provided around the bottom surface 11. An outer peripheral edge portion 14 provided so as to be bent outward on the outer peripheral edge on the distal end side located on the side where the sensor unit of the accommodating portion 13 is inserted, and arranged on the peripheral edge portion 102A (see FIG. 1) on the distal end side of the switch box 100. And have.

底面11は、スイッチボックス100のネジ固定部103の設けられる辺に沿った方向(X方向)で見たときに、後述するセンサユニット20の形状に合わせるために、中央側底面11Aと、中央側底面11Aの両横に設けられた横側底面11Bと、を備えており、中央側底面11Aは横側底面11Bよりも表側(Z軸方向正側)から見て深さが一段深くなるように形成されている。 The bottom surface 11 has a center side bottom surface 11A and a center side in order to match the shape of the sensor unit 20, which will be described later, when viewed in the direction (X direction) along the side where the screw fixing portion 103 of the switch box 100 is provided. The side bottom surface 11B provided on both sides of the bottom surface 11A is provided, and the center side bottom surface 11A is one step deeper than the side bottom surface 11B when viewed from the front side (positive side in the Z-axis direction). It is formed.

そして、理由については後述するが、中央側底面11Aには、図2に示すように、中央側底面11Aに対してリベット止めされる固定部18Aと固定部18Aの両側に設けられた一対の弾性辺18Bを有する弾性部18が固定されている。 The reason will be described later, but as shown in FIG. 2, the central bottom surface 11A has a pair of elastics provided on both sides of the fixing portion 18A and the fixing portion 18A riveted to the central bottom surface 11A. The elastic portion 18 having the side 18B is fixed.

なお、本実施形態では、弾性部18は、スイッチボックス100のネジ固定部103の設けられる辺に沿った方向(X方向)と直交する方向(Y方向)に離間して一対設けられているが、弾性部18の配置態様は、以上の態様に限定されない。
センサユニット20を弾性支持できる配置態様であれば、以上の態様以外の配置態様であってもよい。
In the present embodiment, a pair of elastic portions 18 are provided so as to be separated from each other in a direction (Y direction) orthogonal to the direction (X direction) along the side where the screw fixing portion 103 of the switch box 100 is provided. The arrangement mode of the elastic portion 18 is not limited to the above mode.
Any arrangement other than the above may be used as long as the sensor unit 20 can be elastically supported.

また、弾性部18は、本実施形態のように、板ばね構造の弾性部材を用いることに限定される必要はなく、スプリング構造等、他の構造の弾性部材を用いたものであってもよい。 Further, the elastic portion 18 does not have to be limited to using an elastic member having a leaf spring structure as in the present embodiment, and may use an elastic member having another structure such as a spring structure. ..

一方、図3及び図4に示すように、側壁部12には、スイッチボックス100に取り付けるときにネジ固定部103(図1参照)に対面することになる位置にネジ固定部103に対応した切欠部17が形成されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the side wall portion 12 has a notch corresponding to the screw fixing portion 103 at a position facing the screw fixing portion 103 (see FIG. 1) when attached to the switch box 100. The portion 17 is formed.

上述したように、本実施形態では、米国で一般的に使用されているスイッチボックス100を想定しているが、米国の規格では、スイッチボックス100の第1螺合孔103A(図1参照)の位置関係が定められているだけのため、その第1螺合孔103Aが形成されているネジ固定部103の長さ自体には、ばらつきがある。 As described above, in the present embodiment, the switch box 100 generally used in the United States is assumed, but in the US standard, the first screw hole 103A (see FIG. 1) of the switch box 100 is used. Since the positional relationship is only determined, the length itself of the screw fixing portion 103 on which the first screw hole 103A is formed varies.

そこで、側壁部12にネジ固定部103に対応した切欠部17を設けるようにすることで、ネジ固定部103の長さ自体にばらつきがあったとしても、ネジ固定部103が側壁部12に当接して取付板10がスイッチボックス100に取り付けられなくなることを回避している。 Therefore, by providing the side wall portion 12 with a notch portion 17 corresponding to the screw fixing portion 103, the screw fixing portion 103 hits the side wall portion 12 even if the length of the screw fixing portion 103 itself varies. It is avoided that the mounting plate 10 is in contact with the switch box 100 and cannot be mounted.

そして、取付板10は、上述のように、スイッチボックス100の周縁部102A(図1参照)上に配置される外周縁部14を備えているため、図2に示すように、スイッチボックス100に取り付けると、スイッチボックス100の開口を塞ぐことができるようになっている。 Since the mounting plate 10 includes the outer peripheral edge portion 14 arranged on the peripheral edge portion 102A (see FIG. 1) of the switch box 100 as described above, the switch box 100 has the outer peripheral edge portion 14 as shown in FIG. When attached, the opening of the switch box 100 can be closed.

また、中央側底面11Aには、図3及び図4に示すように、取付板10の裏側(Z軸方向負側)に取り付けられる電源ユニット30(図1参照)の引き出し配線31(図1参照)をセンサユニット20が取り付けられる表側(Z軸方向正側)に引き出すための引出口15が形成されているが、この引出口15についても、引き出し配線31を引き出した状態で引出口15を塞ぐように、蓋部16(図1参照)が取り付けられるようになっている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the bottom surface 11A on the center side is a lead-out wiring 31 (see FIG. 1) of the power supply unit 30 (see FIG. 1) attached to the back side (negative side in the Z-axis direction) of the mounting plate 10. ) Is formed on the front side (positive side in the Z-axis direction) to which the sensor unit 20 is attached, and the outlet 15 is also closed with the drawer wiring 31 pulled out. As described above, the lid portion 16 (see FIG. 1) can be attached.

さらに、図2及び図6に示すように、スイッチボックス100にネジN1で取付板10を取り付ける際に、側壁部12に形成されている切欠部17(図6参照)を閉鎖する閉鎖プレート19を、そのネジN1で取付板10とともに共止めするようにしている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 6, when the mounting plate 10 is attached to the switch box 100 with screws N1, a closing plate 19 for closing the notch 17 (see FIG. 6) formed in the side wall portion 12 is provided. , The screw N1 is used to fasten together with the mounting plate 10.

具体的には、図6に示すように、閉鎖プレート19は、取付板10の外周縁部14上に配置され、ネジN1を通す貫通孔19AAを有する取付プレート部19Aと、切欠部17に対応する位置に配置されるように取付プレート部19Aから側壁部12側に折り曲げられた閉鎖プレート部19Bと、を有している。 Specifically, as shown in FIG. 6, the closing plate 19 is arranged on the outer peripheral edge portion 14 of the mounting plate 10 and corresponds to the mounting plate portion 19A having the through hole 19AA through which the screw N1 is passed and the notch portion 17. It has a closed plate portion 19B bent from the mounting plate portion 19A to the side wall portion 12 side so as to be arranged at a position where the screws are formed.

このように、スイッチボックス100の開口を塞ぐように取付板10が取り付けられるとともに、取付板10に形成されている引出口15や切欠部17についても塞ぐことができるようにしているため、UL規格で問題となるような大きな隙間ができることが回避でき、スイッチボックス100の開口を隙間がないように塞ぐことというUL規格を満たすことができる。 In this way, the mounting plate 10 is attached so as to close the opening of the switch box 100, and the outlet 15 and the notch 17 formed in the mounting plate 10 can also be closed. Therefore, UL standard. It is possible to avoid the large gap that becomes a problem in the above, and it is possible to satisfy the UL standard of closing the opening of the switch box 100 so that there is no gap.

なお、ばらつきの範囲でスイッチボックス100のネジ固定部103の長さが取付板10の側壁部12に当接しない程度であるものも多く存在するため、そのようなスイッチボックス100を選択して使用する場合、切欠部17を設けなくてもよく、閉鎖プレート19を省略することも可能である。
また、引出口15が大きい場合、UL規格を満たすためには蓋部16が必要となるが、UL規格で問題ない程度に小さいサイズの引出口15であれば、蓋部16を省略することも可能である。
このため、蓋部16や閉鎖プレート19は必須の要件ではない。
In addition, since there are many cases in which the length of the screw fixing portion 103 of the switch box 100 does not come into contact with the side wall portion 12 of the mounting plate 10 within the range of variation, such a switch box 100 is selected and used. In this case, the notch 17 does not have to be provided, and the closing plate 19 can be omitted.
Further, when the outlet 15 is large, the lid 16 is required to satisfy the UL standard, but if the outlet 15 is small enough to have no problem in the UL standard, the lid 16 may be omitted. It is possible.
Therefore, the lid 16 and the closing plate 19 are not essential requirements.

ただし、切欠部17を設けておき、閉鎖プレート19で切欠部17を塞ぐ構成にしておけば、スイッチボックス100のネジ固定部103(図1参照)の長さが長く、閉鎖プレート19自体が邪魔になる場合には、閉鎖プレート19を用いないようにすることで、ネジ固定部103を受け入れるための切欠部17が開放された状態となり、取付板10を取り付けることができるので、スイッチボックス100を選ぶ手間を省くことができる。
なお、このように閉鎖プレート19を用いず、切欠部17が開放されているとUL規格を満たせなくなるが、UL規格を満たすことは義務ではないため、平面スイッチ1の設置ができなくなるわけではない。
However, if the notch 17 is provided and the notch 17 is closed by the closing plate 19, the length of the screw fixing portion 103 (see FIG. 1) of the switch box 100 is long, and the closing plate 19 itself is an obstacle. In this case, by not using the closing plate 19, the notch 17 for receiving the screw fixing portion 103 is opened, and the mounting plate 10 can be mounted. Therefore, the switch box 100 can be mounted. You can save the trouble of choosing.
If the notch 17 is opened without using the closing plate 19 in this way, the UL standard cannot be satisfied, but since it is not obligatory to satisfy the UL standard, it does not mean that the flat switch 1 cannot be installed. ..

[センサユニット]
次に、図9から図11を主に参照しながらセンサユニット20について説明する。
図9はセンサユニット20の表側(Z軸方向正側)を見た平面図であり、図10はセンサユニット20を図9に示すB−B線に沿って切断した断面図であり、図11はセンサ基板50を説明するための一部断面図である。
[Sensor unit]
Next, the sensor unit 20 will be described with reference to FIGS. 9 to 11.
FIG. 9 is a plan view of the sensor unit 20 as viewed from the front side (positive side in the Z-axis direction), and FIG. 10 is a cross-sectional view of the sensor unit 20 cut along the line BB shown in FIG. Is a partial cross-sectional view for explaining the sensor substrate 50.

センサユニット20は、図9及び図10に示すように、筐体21と、筐体21内に設けられた2個のセンサ部22と、筐体21内に設けられた制御部23と、を備えている。 As shown in FIGS. 9 and 10, the sensor unit 20 includes a housing 21, two sensor units 22 provided in the housing 21, and a control unit 23 provided in the housing 21. I have.

図10に示すように、筐体21は、周壁となる枠部21aと、その枠部21aの内側に形成された仕切部21bと、仕切部21bを貫通して形成された接続部21cと、を備えており、仕切部21bは、枠部21aの表裏方向(Z軸方向)の高さの中間位置(本例では、ほぼ中央の位置)に位置するように形成されている。 As shown in FIG. 10, the housing 21 includes a frame portion 21a serving as a peripheral wall, a partition portion 21b formed inside the frame portion 21a, and a connecting portion 21c formed through the partition portion 21b. The partition portion 21b is formed so as to be located at an intermediate position (in this example, a substantially central position) of the height of the frame portion 21a in the front-back direction (Z-axis direction).

そして、センサ部22が筐体21の表側(Z軸方向正側)の凹部24内に配置されるとともに、制御部23が筐体21の裏側(Z軸方向負側)の凹部25内に配置されている。 The sensor unit 22 is arranged in the recess 24 on the front side (positive side in the Z-axis direction) of the housing 21, and the control unit 23 is arranged in the recess 25 on the back side (negative side in the Z-axis direction) of the housing 21. Has been done.

(センサ部)
センサ部22は、接続部21cによって制御部23の制御基板60に電気的に接続されたセンサ基板50と、センサ基板50の裏面側(Z軸方向負側)に設けられた静電センサIC51と、発光部52と、を備えている。
(Sensor part)
The sensor unit 22 includes a sensor board 50 that is electrically connected to the control board 60 of the control unit 23 by the connection unit 21c, and an electrostatic sensor IC 51 provided on the back surface side (negative side in the Z-axis direction) of the sensor board 50. , And a light emitting unit 52.

発光部52は、表面側(Z軸方向正側)が開口したケース52Aと、ケース52A内の一端側に配置された光源52B(例えば、LED)と、発光層52Cと、センサ基板50の一端側の一部に形成された光源52Bに電力を供給する給電パターンに光源52Bを電気的に接続するフレキシブル配線基板52Dと、を備えている。 The light emitting unit 52 includes a case 52A having an open surface side (positive side in the Z-axis direction), a light source 52B (for example, an LED) arranged on one end side in the case 52A, a light emitting layer 52C, and one end of a sensor substrate 50. A flexible wiring board 52D for electrically connecting the light source 52B to a power supply pattern for supplying electric power to the light source 52B formed on a part of the side is provided.

発光層52Cは、導光板52CAと、導光板52CAの裏面側(Z軸方向負側)に配置された反射部材52CB(例えば、反射シート又は反射プレート)と、導光板52CAの表面側(Z軸方向正側)に配置された光拡散部材(拡散シート52CC及びプリズムシート52CD)と、を備えている。 The light emitting layer 52C includes a light guide plate 52CA, a reflection member 52CB (for example, a reflection sheet or a reflection plate) arranged on the back surface side (Z-axis direction negative side) of the light guide plate 52CA, and a front surface side (Z axis) of the light guide plate 52CA. It is provided with a light diffusing member (diffusion sheet 52CC and prism sheet 52CD) arranged on the positive side in the direction.

そして、光源52Bは、発光面が導光板52CAの側面に対向するように配置されており、光源52Bを発光させると、導光板52CAの側面から導光板52CA内に光が入射する。 The light source 52B is arranged so that the light emitting surface faces the side surface of the light guide plate 52CA, and when the light source 52B emits light, light is incident on the light guide plate 52CA from the side surface of the light guide plate 52CA.

この入射した光は、導光板52CA内を導光しながら、一部の光が光拡散部材(拡散シート52CC及びプリズムシート52CD)を介して発光層52Cの表面が均一に光るように発光層52Cの表面(Z軸方向正側の面)から出射する。
そして、この発光層52Cの表面(Z軸方向正側の面)から出射した光によって、先に説明したトップパネル40に設けられた図形や文字等を浮かび上がらせることができるので、夜間等であっても、図形や文字等が視認できる。
The incident light guides the inside of the light guide plate 52CA, and the light emitting layer 52C so that a part of the light shines uniformly on the surface of the light emitting layer 52C through the light diffusing member (diffusion sheet 52CC and prism sheet 52CD). Emits from the surface (the surface on the positive side in the Z-axis direction).
Then, the light emitted from the surface of the light emitting layer 52C (the surface on the positive side in the Z-axis direction) can make the figures, characters, etc. provided on the top panel 40 described above stand out, so that it is possible at night or the like. However, figures and characters can be visually recognized.

なお、図9に示すように、センサユニット20は、後述する人感センサ26を備えており、例えば、夜間等の時間帯に平面スイッチ1の近くに人がいることを人感センサ26が検知すると、光源52Bを発光させるようになっている。 As shown in FIG. 9, the sensor unit 20 is provided with a motion sensor 26, which will be described later. For example, the motion sensor 26 detects that a person is near the plane switch 1 at a time such as at night. Then, the light source 52B is made to emit light.

一方、図11(a)に示すように、センサ基板50の表面50A(Z軸方向正側の面)の静電容量センサとして機能させる部分に、ドライブライン50AA及びセンサーライン50ABとなる導電パターンが形成されており、センサ基板50の表面50A(Z軸方向正側の面)及び裏面50B(Z軸方向負側の面)には、互いに電気的に接続されたグランド50ACとなる導電パターンが形成されており、矢印で電界の様子を電気力線として示しているが、ドライブライン50AAとセンサーライン50AB及びグランド50ACとの間に電界が生じている。 On the other hand, as shown in FIG. 11A, a conductive pattern serving as a drive line 50AA and a sensor line 50AB is formed on a portion of the surface 50A (the surface on the positive side in the Z-axis direction) of the sensor substrate 50 that functions as a capacitance sensor. A conductive pattern is formed on the front surface 50A (the surface on the positive side in the Z-axis direction) and the back surface 50B (the surface on the negative side in the Z-axis direction) of the sensor substrate 50 to form a ground 50AC electrically connected to each other. The state of the electric field is shown as an electric power line by an arrow, and an electric field is generated between the drive line 50AA, the sensor line 50AB, and the ground 50AC.

この状態のところに、図11(b)に示すように、人の指Fが近づくと電気力線が指F側に引っ張られ、センサーライン50ABへの電気力線の本数が減少する。
この電気力線の減少、つまり、静電容量の変化を静電センサIC51(図10参照)が検知することで、スイッチの操作が行われたか否かを検出するようになっている。
In this state, as shown in FIG. 11B, when a person's finger F approaches, the electric lines of force are pulled toward the finger F side, and the number of electric lines of force to the sensor line 50AB decreases.
The electrostatic sensor IC51 (see FIG. 10) detects the decrease in the lines of electric force, that is, the change in capacitance, thereby detecting whether or not the switch has been operated.

静電容量センサの構成は、上記のような電気力線の変化を検知する構成に限定されるものではないが、本実施形態のように電気力線の変化を検知する構成の場合、センサ基板50の表面50A(Z軸方向正側の面)から指Fが離れていても、指Fが近くにあるだけで検知することが可能である。
このため、センサ基板50の表面50A側(Z軸方向正側の面側)に発光層52Cやトップパネル40等が配置されている場合でも、指Fが近づいたことを良好に検知することが可能である。
The configuration of the capacitance sensor is not limited to the configuration for detecting changes in the lines of electric force as described above, but in the case of the configuration for detecting changes in the lines of electric force as in the present embodiment, the sensor substrate. Even if the finger F is separated from the surface 50A (the surface on the positive side in the Z-axis direction) of the 50, it is possible to detect it only when the finger F is near.
Therefore, even when the light emitting layer 52C, the top panel 40, or the like is arranged on the surface 50A side (the surface side on the positive side in the Z-axis direction) of the sensor substrate 50, it is possible to satisfactorily detect that the finger F is approaching. It is possible.

(制御部)
制御部23は、平面スイッチ1の全体的な制御を行うための部分であり、図10に示すように、制御基板60と、筐体21の仕切部21b側を向く制御基板60の面上に実装された制御IC61と、筐体21の仕切部21b側を向く制御基板60の面上に実装された無線アンテナ62と、を備えている。
(Control unit)
The control unit 23 is a part for performing overall control of the planar switch 1, and as shown in FIG. 10, is on the surface of the control board 60 and the control board 60 facing the partition portion 21b side of the housing 21. It includes a mounted control IC 61 and a wireless antenna 62 mounted on the surface of a control board 60 facing the partition 21b side of the housing 21.

そして、図9及び図10に示すように、筐体21には、無線アンテナ62のアンテナ部分62Aに対応した位置に貫通孔HO1が設けられており、平面スイッチ1によって操作する対象となる機器と無線アンテナ62の間での通信が阻害されないようにしている。 Then, as shown in FIGS. 9 and 10, the housing 21 is provided with a through hole HO1 at a position corresponding to the antenna portion 62A of the wireless antenna 62, and is a device to be operated by the plane switch 1. Communication between the wireless antennas 62 is not disturbed.

また、筐体21の仕切部21b側を向く制御基板60の面上には、人感センサ26(図9参照)も配置されており、筐体21には、その人感センサ26を配置する貫通孔HO2が設けられている。 Further, a motion sensor 26 (see FIG. 9) is also arranged on the surface of the control board 60 facing the partition portion 21b side of the housing 21, and the motion sensor 26 is arranged on the housing 21. A through hole HO2 is provided.

ここで、図10はセンサユニット20の制御部23が設けられている部分の断面を示したものになっているが、センサユニット20において、この制御部23が設けられている部分の厚みが最も厚くなる部分であり、本実施形態では、厚さが約9mmになっている。 Here, FIG. 10 shows a cross section of a portion of the sensor unit 20 where the control unit 23 is provided. In the sensor unit 20, the thickness of the portion where the control unit 23 is provided is the largest. It is a thickened portion, and in the present embodiment, the thickness is about 9 mm.

一方、先にも説明したように、NEC(National Electrical Code)と呼ばれる電気配線・電気設備設置規定に従って、スイッチボックス100を設置すると、スイッチボックス100は壁(例えば、外壁)の表面(外面)である体裁面を基準に6.4mm以上奥側(Z軸方向負側)に縦壁部102の周縁部102Aが位置しないように設置されることになる。 On the other hand, as described above, when the switch box 100 is installed according to the electrical wiring / electrical equipment installation regulations called NEC (National Electrical Code), the switch box 100 is on the surface (outer surface) of the wall (for example, the outer wall). The peripheral portion 102A of the vertical wall portion 102 is installed so as not to be located on the back side (negative side in the Z-axis direction) of 6.4 mm or more with respect to a certain appearance surface.

このため、スイッチボックス100の開口を塞ぐように平らなプレートを設置して、そのプレート上にセンサユニット20を取り付けると、センサユニット20は壁(例えば、外壁)の表面(外面)である体裁面から突出してしまうことになる。 Therefore, when a flat plate is installed so as to close the opening of the switch box 100 and the sensor unit 20 is mounted on the plate, the sensor unit 20 is an appearance surface which is a surface (outer surface) of a wall (for example, an outer wall). Will protrude from.

そこで、センサユニット20の外形がスイッチボックス100の周縁部102Aによって規定される内形よりも小さい外形とすることで、センサユニット20をスイッチボックス100内に埋め込むように配置できるようにした。 Therefore, by making the outer shape of the sensor unit 20 smaller than the inner shape defined by the peripheral edge portion 102A of the switch box 100, the sensor unit 20 can be arranged so as to be embedded in the switch box 100.

具体的には、図9に示すように、スイッチボックス100(図1参照)の周縁部102A(図1参照)のネジ固定部103(図1参照)が設けられている辺に沿って配置されるセンサユニット20の幅W1をネジ固定部103(図1参照)が設けられていない対向する周縁部102A(図1参照)間の離間距離よりも小さい幅にするとともに、それに直交する方向(Y方向)のセンサユニット20の幅W2を対向するネジ固定部103(図1参照)間の離間距離よりも小さい幅にしている。 Specifically, as shown in FIG. 9, the switch box 100 (see FIG. 1) is arranged along the side where the screw fixing portion 103 (see FIG. 1) of the peripheral portion 102A (see FIG. 1) is provided. The width W1 of the sensor unit 20 is set to a width smaller than the separation distance between the facing peripheral portions 102A (see FIG. 1) in which the screw fixing portion 103 (see FIG. 1) is not provided, and the width is perpendicular to the width (Y). The width W2 of the sensor unit 20 in the direction) is set to a width smaller than the separation distance between the opposite screw fixing portions 103 (see FIG. 1).

そして、上述したように、スイッチボックス100内に埋め込むことができる外形のセンサユニット20を収容できるようにした収容部13(図2参照)を備えた取付板10をスイッチボックス100に取り付けるようにして、センサユニット20をスイッチボックス100内に埋め込むように設置できるようにした。 Then, as described above, the mounting plate 10 having the accommodating portion 13 (see FIG. 2) capable of accommodating the sensor unit 20 having an outer shape that can be embedded in the switch box 100 is attached to the switch box 100. , The sensor unit 20 can be installed so as to be embedded in the switch box 100.

次に、図1を主に参照して平面スイッチ1を設置する手順を説明するとともに、より詳細な構成についての説明を行う。
先ず、スイッチボックス100を壁(例えば、外壁)に設けたスイッチボックス100を埋め込むための開口部内に設置する。
Next, the procedure for installing the planar switch 1 will be described mainly with reference to FIG. 1, and a more detailed configuration will be described.
First, the switch box 100 is installed in an opening for embedding the switch box 100 provided on a wall (for example, an outer wall).

具体的には、スイッチボックス100の縦壁部102の周縁部102Aが壁(例えば、外壁)の表面(外面)である体裁面から取付板10の形成材料である板材の板厚程度、奥側(Z軸方向負側)に位置するようにスイッチボックス100を設置する。 Specifically, from the appearance surface where the peripheral edge portion 102A of the vertical wall portion 102 of the switch box 100 is the surface (outer surface) of the wall (for example, the outer wall), the thickness of the plate material which is the forming material of the mounting plate 10 is about the back side. The switch box 100 is installed so as to be located (negative side in the Z-axis direction).

なお、取付板10の形成材料である板材は、数mm以内の板厚しか有していないため、上述のように、スイッチボックス100を設置しても、NEC(National Electrical Code)と呼ばれる電気配線・電気設備設置規定で規定されている体裁面を基準に6.4mm以上奥側(Z軸方向負側)に縦壁部102の先端側の周縁部102Aが位置しないように設置するという規定を十分に満たすことができる。 Since the plate material that forms the mounting plate 10 has a plate thickness of only a few mm or less, even if the switch box 100 is installed as described above, the electrical wiring called NEC (National Electrical Code) is installed. -It is stipulated that the peripheral edge 102A on the tip side of the vertical wall 102 should not be located on the back side (negative side in the Z-axis direction) by 6.4 mm or more based on the appearance surface specified in the electrical equipment installation regulations. Can be fully satisfied.

次に、取付板10の裏面(Z軸方向負側の面)に電源ユニット30を取り付けるとともに、電源ユニット30のコネクタ31Aを備えた引き出し配線31を取付板10の引出口15(図3及び図4参照)から取付板10の表面側(Z軸方向正側の面側)に引き出して、引出口15を塞ぐように、蓋部16を取付板10の中央側底面11A(図3参照)にネジ固定する。 Next, the power supply unit 30 is attached to the back surface (the surface on the negative side in the Z-axis direction) of the mounting plate 10, and the lead-out wiring 31 provided with the connector 31A of the power supply unit 30 is attached to the outlet 15 of the mounting plate 10 (FIGS. 3 and 3). Pull out from (see 4) to the surface side of the mounting plate 10 (the surface side on the positive side in the Z-axis direction), and attach the lid portion 16 to the bottom surface 11A (see FIG. 3) on the center side of the mounting plate 10 so as to close the outlet 15. Fix with screws.

そして、図6を参照して説明したように、取付板10と閉鎖プレート19をスイッチボックス100のネジ固定部103(図1参照)にネジN1で共止めする。 Then, as described with reference to FIG. 6, the mounting plate 10 and the closing plate 19 are fastened together with the screw N1 to the screw fixing portion 103 (see FIG. 1) of the switch box 100.

ところで、上述のように、本実施形態の取付板10は、板材を折り曲げ加工(例えば、プレス成形)することで作製されており、このように折り曲げ加工で作製すれば、取付板10を安価に製造することが可能となるが、折り曲げ加工を行いやすくするためには、取付板10の板厚を厚くすることが難しい。 By the way, as described above, the mounting plate 10 of the present embodiment is manufactured by bending (for example, press molding) a plate material, and if the mounting plate 10 is manufactured by bending in this way, the mounting plate 10 can be inexpensively manufactured. Although it can be manufactured, it is difficult to increase the thickness of the mounting plate 10 in order to facilitate the bending process.

そして、図1を参照して、先に説明したように、スイッチボックス100のネジ固定部103は、周縁部102Aとの間に、奥側(Z軸方向負側)に下がる段差を有するように形成されている。 Then, with reference to FIG. 1, as described above, the screw fixing portion 103 of the switch box 100 has a step lowering to the back side (negative side in the Z-axis direction) with the peripheral edge portion 102A. It is formed.

このため、図2に示すように、ネジN1でスイッチボックス100に取付板10を固定するときに、ネジN1を強く締めすぎると、取付板10の外周縁部14の点線で囲む部分Pがスイッチボックス100から離れる側に持ち上がるように変形するおそれがある。
そうすると、その部分Pがトップパネル40(図1参照)の裏面(Z軸方向負側の面)を取付板10から離れる方向に押し上げることになる。
Therefore, as shown in FIG. 2, when the mounting plate 10 is fixed to the switch box 100 with the screw N1, if the screw N1 is tightened too strongly, the portion P surrounded by the dotted line of the outer peripheral edge portion 14 of the mounting plate 10 is switched. It may be deformed so as to be lifted away from the box 100.
Then, the portion P pushes up the back surface (the surface on the negative side in the Z-axis direction) of the top panel 40 (see FIG. 1) in the direction away from the mounting plate 10.

そして、先に説明したように、トップパネル40(図1参照)の裏面側(Z軸方向負側)には、センサユニット20の側面に設けられた係合部JO(図1参照)に係合するL字形状の係合爪(図示せず)が設けられているが、上述のように、トップパネル40が取付板10から離れる方向に押し上げられてしまうと、トップパネル40は取付板10に取り付けられているセンサユニット20からも離れることになるため、センサユニット20との間での係合が行えなくなるおそれがある。 Then, as described above, the back surface side (negative side in the Z-axis direction) of the top panel 40 (see FIG. 1) is engaged with the engaging portion JO (see FIG. 1) provided on the side surface of the sensor unit 20. A matching L-shaped engaging claw (not shown) is provided, but as described above, when the top panel 40 is pushed up in the direction away from the mounting plate 10, the top panel 40 is pushed up by the mounting plate 10. Since the sensor unit 20 is also separated from the sensor unit 20 attached to the sensor unit 20, there is a risk that the sensor unit 20 cannot be engaged with the sensor unit 20.

そこで、本実施形態では、図4に示すように、取付板10は、スイッチボックス100に取り付けるときのネジ固定部103に対応する位置に設けられ、そのネジ固定部103の段差に嵌るように外周縁部14から外周縁部14のネジ固定部103側を向くことになる裏側(Z軸方向負側)に折り返された折返部14Aを備えるようにしている。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the mounting plate 10 is provided at a position corresponding to the screw fixing portion 103 when mounted on the switch box 100, and is outside so as to fit into the step of the screw fixing portion 103. The folded-back portion 14A is provided on the back side (negative side in the Z-axis direction) facing the screw fixing portion 103 side of the outer peripheral edge portion 14 from the peripheral edge portion 14.

そして、図3及び図4に示すように、折返部14A及び折返部14A上に位置する外周縁部14には、スイッチボックス100(図1参照)のネジ固定部103(図1参照)に固定され、取付板10をスイッチボックス100に取り付けるためのネジN1(図1及び図2参照)を通す第1ネジ孔H1が形成されている。 Then, as shown in FIGS. 3 and 4, the folded-back portion 14A and the outer peripheral edge portion 14 located on the folded-back portion 14A are fixed to the screw fixing portion 103 (see FIG. 1) of the switch box 100 (see FIG. 1). A first screw hole H1 is formed through which a screw N1 (see FIGS. 1 and 2) for attaching the mounting plate 10 to the switch box 100 is passed.

このように、ネジ固定部103の段差に嵌る折返部14Aを設けるようにしているため、ネジN1を締めたときに段差の影響によって外周縁部14に加わる応力が低減され、上述のように、ネジN1を強く締めても、取付板10の外周縁部14の点線で囲む部分Pがスイッチボックス100から離れる側に持ち上がるように変形することが回避(抑制)できるようになっている。 In this way, since the folded-back portion 14A that fits into the step of the screw fixing portion 103 is provided, the stress applied to the outer peripheral edge portion 14 due to the influence of the step when the screw N1 is tightened is reduced, and as described above, Even if the screw N1 is strongly tightened, it is possible to avoid (suppress) the portion P of the outer peripheral edge portion 14 of the mounting plate 10 surrounded by the dotted line from being deformed so as to be lifted away from the switch box 100.

この折返部14Aは、図7を参照して説明するように、外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されていてもよいが、外周縁部14との間で若干離間するように折り返されているほうが好ましく、以下、具体的に図7及び図8を参照しながら説明する。 As described with reference to FIG. 7, the folded-back portion 14A may be folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14, but is between the folded-back portion 14A and the outer peripheral edge portion 14. It is preferable that the parts are folded back so as to be slightly separated from each other, and the following will be specifically described with reference to FIGS. 7 and 8.

図7は折返部14Aを説明するための図であり、図3のC−C線に沿った断面に対応した図になっている。
なお、図7(a)は、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返された場合を示す図であり、図7(b)は、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間するように折り返された場合を示す図である。
FIG. 7 is a diagram for explaining the folded-back portion 14A, and is a diagram corresponding to a cross section along the line CC of FIG.
Note that FIG. 7A is a diagram showing a case where the folded-back portion 14A is folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14, and FIG. It is a figure which shows the case where 14A is folded back so that it may be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14.

図8は、外周縁部14がスイッチボックス100の周縁部102Aに接触するように、取付板10を配置したときの1つのネジ固定部103の周辺を拡大した図である。
なお、図8(a)は図7(a)に示した折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合であり、図8(b)は図7(b)に示した折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間するように折り返されている場合である。
FIG. 8 is an enlarged view of the periphery of one screw fixing portion 103 when the mounting plate 10 is arranged so that the outer peripheral edge portion 14 comes into contact with the peripheral edge portion 102A of the switch box 100.
Note that FIG. 8A shows a case where the folded-back portion 14A shown in FIG. 7A is folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14, and FIG. 8B ) Is a case where the folded-back portion 14A shown in FIG. 7B is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14.

上述のように、折り曲げ加工を行いやすくするために取付板10の板厚は厚くすることが難しい。
このため、図7(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合、外周縁部14と折返部14Aで構成される部分の断面での厚みは、板厚tの2倍の厚み2tとなるが、板厚tが薄いため、厚み2tもそれほど厚さがあるわけではない。
As described above, it is difficult to increase the thickness of the mounting plate 10 in order to facilitate the bending process.
Therefore, as shown in FIG. 7A, when the folded-back portion 14A is folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14, the outer peripheral edge portion 14 and the folded-back portion 14A The thickness of the formed portion in the cross section is 2 t, which is twice the plate thickness t, but since the plate thickness t is thin, the thickness 2 t is not so thick.

一方、図7(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間するように折り返されている場合、外周縁部14と折返部14Aで構成される部分の断面での厚みt’は、厚み2tよりも厚くすることができる。 On the other hand, as shown in FIG. 7B, when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14, the cross section of the portion composed of the outer peripheral edge portion 14 and the folded-back portion 14A. The thickness t'at the above can be made thicker than the thickness 2t.

なお、図7(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間するように折り返されている場合、折返部14Aを外周縁部14に近づけるときには、離間する方向に弾性力が働く構造になる。 As shown in FIG. 7B, when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14, when the folded-back portion 14A is brought closer to the outer peripheral edge portion 14, the direction in which the folded-back portion 14A is separated from the outer peripheral edge portion 14 It becomes a structure in which elastic force acts on.

しかし、図1に示すネジ固定部103と周縁部102Aの間の奥側(Z軸方向負側)に下がる段差の高さ(Z軸方向の高さ)は、スイッチボックス100の規格で定められているわけではないため、ばらつきはあるものの、ほとんどの場合、厚み2t(図7(a)及び図8(a)参照)、ひいては、厚みt’(図7(b)及び図8(b)参照)よりも高い段差になっている。 However, the height of the step (height in the Z-axis direction) that goes down to the inner side (negative side in the Z-axis direction) between the screw fixing portion 103 and the peripheral edge portion 102A shown in FIG. 1 is defined by the standard of the switch box 100. In most cases, the thickness is 2t (see FIGS. 7 (a) and 8 (a)) and, by extension, the thickness t'(FIGS. 7 (b) and 8 (b)), although there are variations. The step is higher than (see).

なお、段差の高さHが厚み2tよりも低い場合、スイッチボックス100上に取付板10を配置すると、少なくとも厚み2tから段差の高さHを引いた分の幅の隙間が取付板10とスイッチボックス100の周縁部102Aの間に生じてしまうが、段差の高さHが少なくとも厚み2tよりも高い場合、そのような隙間が発生することがない。 When the height H of the step is lower than the thickness 2t, when the mounting plate 10 is arranged on the switch box 100, a gap having a width equal to at least the thickness 2t minus the height H of the step is created between the mounting plate 10 and the switch. Although it occurs between the peripheral edges 102A of the box 100, when the height H of the step is at least higher than the thickness 2t, such a gap does not occur.

そして、段差の高さHが厚み2t(図8(a)参照)、ひいては、厚みt’(図8(b))参照)よりも高いため、外周縁部14がスイッチボックス100の周縁部102Aに接触するように、取付板10を配置したときに、ネジ固定部103と折返部14Aの間に隙間ができる。 Since the height H of the step is higher than the thickness 2t (see FIG. 8A) and, by extension, the thickness t'(see FIG. 8B)), the outer peripheral edge 14 is the peripheral edge 102A of the switch box 100. When the mounting plate 10 is arranged so as to come into contact with the screw fixing portion 103, a gap is formed between the screw fixing portion 103 and the folded-back portion 14A.

具体的には、図8(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合(図7(a)の場合)、ネジ固定部103と折返部14Aの間には、距離Dの隙間ができる。 Specifically, as shown in FIG. 8A, when the folded-back portion 14A is folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14 (in the case of FIG. 7A). ), A gap of a distance D is formed between the screw fixing portion 103 and the folded portion 14A.

また、図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されている場合(図7(b)の場合)、ネジ固定部103と折返部14Aの間には、距離D’の隙間ができる。
なお、距離D’は距離Dよりも距離sだけ小さい距離である。
Further, as shown in FIG. 8B, when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation) (in the case of FIG. 7B), the screw A gap of a distance D'is formed between the fixed portion 103 and the folded portion 14A.
The distance D'is a distance smaller than the distance D by the distance s.

ここで、取付板10を固定するときにネジN1を締め付けるのに必要な力FO1が、スイッチボックス100の周縁部102A上に乗っている外周縁部14の厚みである板厚tを変形させるのより大きい力である場合、少なくとも折返部14Aがネジ固定部103に接触するところまでネジN1を締め付けるおそれがあり、図8(a)に示す場合には、距離D分だけ外周縁部14を変形させる事態が生じ得る。 Here, the force FO1 required to tighten the screw N1 when fixing the mounting plate 10 deforms the plate thickness t, which is the thickness of the outer peripheral edge portion 14 resting on the peripheral edge portion 102A of the switch box 100. If the force is larger, the screw N1 may be tightened at least until the folded-back portion 14A contacts the screw fixing portion 103, and in the case shown in FIG. 8A, the outer peripheral edge portion 14 is deformed by the distance D. A situation can occur.

なお、折返部14Aが設けられていないとすると、段差の高さH分だけ外周縁部14を変形させる事態が生じ得るので、先に述べたように、図8(a)に示す場合であっても、折返部14Aが設けられていない場合よりは、外周縁部14の変形を抑制することができる。 If the folded-back portion 14A is not provided, the outer peripheral edge portion 14 may be deformed by the height H of the step. Therefore, as described above, this is the case shown in FIG. 8A. However, the deformation of the outer peripheral edge portion 14 can be suppressed as compared with the case where the folded-back portion 14A is not provided.

一方、取付板10を固定するときにネジN1を締め付けるのに必要な力FO1が、スイッチボックス100の周縁部102A上に乗っている外周縁部14の厚みである板厚tを変形させるのより大きい力であっても、その力FO1が、図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間するように折り返されていることで発生する弾性力FO2を板厚tの剛性力FO3に加えた力を超えない場合(FO1<FO2+FO3)には、ネジN1の締め付けは、折返部14Aがネジ固定部103に接触したところで停止することになる。
このため、外周縁部14の変形は、距離D(図8(a)参照)よりも小さい距離D’分だけに留まり、大幅に外周縁部14の変形を抑制することができる。
On the other hand, the force FO1 required to tighten the screw N1 when fixing the mounting plate 10 deforms the plate thickness t, which is the thickness of the outer peripheral edge portion 14 resting on the peripheral edge portion 102A of the switch box 100. Even if the force is large, the elastic force FO2 generated when the force FO1 is folded back so that the folded-back portion 14A is slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 as shown in FIG. 8 (b). When the force applied to the rigid force FO3 of the plate thickness t is not exceeded (FO1 <FO2 + FO3), the tightening of the screw N1 is stopped when the folded-back portion 14A comes into contact with the screw fixing portion 103.
Therefore, the deformation of the outer peripheral edge portion 14 is limited to a distance D'smaller than the distance D (see FIG. 8A), and the deformation of the outer peripheral edge portion 14 can be significantly suppressed.

このように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されている場合(図7(b)の場合)のほうが、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合(図7(a)の場合)よりも外周縁部14の変形を抑制しやすいため、好ましい。 In this way, when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation) (in the case of FIG. 7B), the folded-back portion 14A is the outer peripheral edge portion. It is preferable because it is easier to suppress the deformation of the outer peripheral edge portion 14 than the case where the outer peripheral edge portion 14 is folded back so as to come into contact with the back side (the negative side in the Z-axis direction) of the 14 (in the case of FIG. 7A).

なお、取付板10を固定するときにネジN1を締め付けるのに必要な力FO1が、仮に、弾性力FO2を板厚tの剛性力FO3に加えた力を超えていた場合(FO1>FO2+FO3)であっても、折返部14Aが外周縁部14に接触する状態(距離sが0になる状態)までしかネジN1を締め付けることはできないので、図8(a)で説明した場合以上に外周縁部14の変形が大きくなることはない。 If the force FO1 required to tighten the screw N1 when fixing the mounting plate 10 exceeds the force applied by the elastic force FO2 to the rigid force FO3 having the plate thickness t (FO1> FO2 + FO3). Even if there is, the screw N1 can be tightened only until the folded-back portion 14A contacts the outer peripheral edge portion 14 (the state where the distance s becomes 0), so that the outer peripheral edge portion is more than the case described in FIG. 8A. The deformation of 14 does not increase.

また、図7(b)及び図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されている場合、ネジN1の締め付け後には、ネジN1が緩まないように、折返部14Aと外周縁部14の間の弾性力が働くため、スプリングワッシャーによる緩み止めと同様の効果を奏する。 Further, as shown in FIGS. 7B and 8B, when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation), the screw N1 is tightened. Later, an elastic force acts between the folded-back portion 14A and the outer peripheral edge portion 14 so that the screw N1 does not loosen, so that the same effect as the loosening prevention by the spring washer is obtained.

さらに、折返部14Aに形成されているネジN1(図1及び図2参照)を通す第1ネジ孔H1(図8)の内径が、取付板10を固定する締め付け作業時にネジN1の少なくとも一部が接触する程度であると、折返部14Aがネジ固定部103に接触する前段階においても、図7(b)及び図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されているほうが、図7(a)及び図8(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されているよりも、外周縁部14に加わる応力を低減できると考えられる。 Further, the inner diameter of the first screw hole H1 (FIG. 8) through which the screw N1 (see FIGS. 1 and 2) formed in the folded-back portion 14A is passed is at least a part of the screw N1 during the tightening operation for fixing the mounting plate 10. As shown in FIGS. 7 (b) and 8 (b), the folded-back portion 14A is in contact with the outer peripheral edge portion 14 even before the folded-back portion 14A comes into contact with the screw fixing portion 103. As shown in FIGS. 7 (a) and 8 (a), the folded portion 14A is on the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14 when the folded portion is folded so as to be slightly separated from each other (distance s separated). It is considered that the stress applied to the outer peripheral edge portion 14 can be reduced as compared with the case where the screws are folded back so as to come into contact with).

具体的に説明すると、ネジN1の一部が折返部14Aの第1ネジ孔H1(図8)の内周面に接触している場合、折返部14AはネジN1との間での摺動抵抗等の要因で動き難い状態となる。 Specifically, when a part of the screw N1 is in contact with the inner peripheral surface of the first screw hole H1 (FIG. 8) of the folded portion 14A, the folded portion 14A has a sliding resistance with the screw N1. It becomes difficult to move due to factors such as.

そして、この状態のときに、外周縁部14に対して、折返部14A側に押圧される力が働くと、外周縁部14は折返部14A側に撓もうとするが、先に説明したように、折返部14Aと外周縁部14の間の隙間(距離s)が小さくなるときには、弾性力FO2によって、折返部14Aと外周縁部14が離れる側に力が働くことになる。 Then, in this state, when a force applied to the folded-back portion 14A side acts on the outer peripheral edge portion 14, the outer peripheral edge portion 14 tends to bend toward the folded-back portion 14A side, as described above. In addition, when the gap (distance s) between the folded-back portion 14A and the outer peripheral edge portion 14 becomes small, the elastic force FO2 exerts a force on the side where the folded-back portion 14A and the outer peripheral edge portion 14 are separated from each other.

このため、この折返部14Aと外周縁部14が離れる側に働く力によって、折返部14A側に外周縁部14を押圧する力が弱められることになり、外周縁部14に加わる応力が低減される。 Therefore, the force acting on the side where the folded-back portion 14A and the outer peripheral edge portion 14 are separated weakens the force for pressing the outer peripheral edge portion 14 on the folded-back portion 14A side, and the stress applied to the outer peripheral edge portion 14 is reduced. To.

なお、図7(a)及び図8(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合、弾性力を発揮する構造ではないため、上述のような弾性力FO2による外周縁部14に加わる応力を低減する効果は発現しないと考えられる。 As shown in FIGS. 7 (a) and 8 (a), when the folded-back portion 14A is folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14, elastic force is exerted. It is considered that the effect of reducing the stress applied to the outer peripheral edge portion 14 due to the elastic force FO2 as described above is not exhibited because the structure is not such a structure.

このように、図7(b)及び図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されているほうが、図7(a)及び図8(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されているよりも外周縁部14に加わる応力を低減する効果を高くすることができるものと考えられる。 In this way, as shown in FIGS. 7B and 8B, it is better that the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation). As shown in (a) and 8 (a), the stress applied to the outer peripheral edge portion 14 is applied rather than the folded-back portion 14A being folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14. It is considered that the effect of reduction can be enhanced.

一方、外周縁部14に形成されているネジN1(図1及び図2参照)を通す第1ネジ孔H1(図8)の内径が、取付板10を固定する締め付け作業時にネジN1の少なくとも一部が接触する程度であると、ネジN1が外周縁部14の第1ネジ孔H1(図8)の内周面に接触して、外周縁部14がネジN1との間での摺動抵抗等の要因で動き難い状態となることが考えられ、外周縁部14に折返部14A側に押圧する力が加わったときに、外周縁部14が動き難くなっている分だけ、外周縁部14に撓みが発生することが抑制される。 On the other hand, the inner diameter of the first screw hole H1 (FIG. 8) through which the screw N1 (see FIGS. 1 and 2) formed in the outer peripheral edge portion 14 is passed is at least one of the screws N1 during the tightening operation for fixing the mounting plate 10. When the portions are in contact with each other, the screw N1 comes into contact with the inner peripheral surface of the first screw hole H1 (FIG. 8) of the outer peripheral edge portion 14, and the outer peripheral edge portion 14 has a sliding resistance with the screw N1. It is considered that the outer peripheral edge portion 14 becomes difficult to move due to factors such as the above, and when a pressing force is applied to the outer peripheral edge portion 14 toward the folded-back portion 14A side, the outer peripheral edge portion 14 becomes difficult to move, so that the outer peripheral edge portion 14 becomes difficult to move. The occurrence of bending is suppressed.

これは、図7(a)及び図8(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合でも、図7(b)及び図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されている場合でも同じである。 This is true even when the folded-back portion 14A is folded back so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14, as shown in FIGS. 7 (a) and 8 (a). As shown in (b) and FIG. 8 (b), the same applies even when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation).

このことから、外周縁部14に形成されているネジN1(図1及び図2参照)を通す第1ネジ孔H1(図8)の内径も、取付板10を固定する締め付け作業時にネジN1の少なくとも一部が接触しやすい程度であることがよい。
したがって、外周縁部14及び折返部14Aの第1ネジ孔H1(図8)の内径は、取付板10を固定する締め付け作業時にネジN1の少なくとも一部が接触する可能性がある程度であることが好ましい。
For this reason, the inner diameter of the first screw hole H1 (FIG. 8) through which the screw N1 (see FIGS. 1 and 2) formed in the outer peripheral edge portion 14 is passed is also the inner diameter of the screw N1 during the tightening work for fixing the mounting plate 10. It is preferable that at least a part of the contact is easy to contact.
Therefore, the inner diameter of the first screw hole H1 (FIG. 8) of the outer peripheral edge portion 14 and the folded portion 14A may be such that at least a part of the screw N1 may come into contact during the tightening operation for fixing the mounting plate 10. preferable.

なお、図7(a)及び図8(a)に示すように、折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合でも、ネジN1が折返部14Aの第1ネジ孔H1(図8)の内周面に接触すれば、そこで摺動抵抗等が発生して先ほど説明したのと同様に、折返部14Aは動き難い状態となり、その折返部14Aに受けられた状態になっている外周縁部14も動き難くなることから、第1ネジ孔H1(図8)の内径を小さめにしておくことで、折返部14Aがネジ固定部103に接触する前段階において、外周縁部14を撓み難く(変形し難く)することができる。 As shown in FIGS. 7A and 8A, the screw N1 is folded even when the folded portion 14A is folded so as to come into contact with the back side (negative side in the Z-axis direction) of the outer peripheral edge portion 14. If the folded portion 14A comes into contact with the inner peripheral surface of the first screw hole H1 (FIG. 8), sliding resistance or the like is generated there, and the folded portion 14A becomes difficult to move as described above, and the folded portion 14A is folded back. Since the outer peripheral edge portion 14 in the state of being received by the portion 14A also becomes difficult to move, by making the inner diameter of the first screw hole H1 (FIG. 8) smaller, the folded portion 14A becomes the screw fixing portion 103. In the stage before contact, the outer peripheral edge portion 14 can be made hard to bend (hard to be deformed).

ただし、図7(b)及び図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されている場合には、先に説明したように、弾性力FO2による外周縁部14に加わる応力を低減する効果が、さらに、見込めるため、図7(a)及び図8(a)に示す折返部14Aが外周縁部14の裏側(Z軸方向負側)に接触するように折り返されている場合よりも、図7(b)及び図8(b)に示すように、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するように折り返されているほうが好ましいことに変わりはない。 However, as shown in FIGS. 7 (b) and 8 (b), when the folded-back portion 14A is folded back so as to be slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation), the folded-back portion 14A is folded first. As described above, since the effect of reducing the stress applied to the outer peripheral edge portion 14 by the elastic force FO2 can be further expected, the folded-back portion 14A shown in FIGS. 7 (a) and 8 (a) is on the back side of the outer peripheral edge portion 14. As shown in FIGS. 7 (b) and 8 (b), the folded portion 14A is slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 as compared with the case where the folded portion is folded so as to come into contact with (the negative side in the Z-axis direction). It is still preferable that the product is folded back so as to be separated (distance s).

なお、折返部14Aが形成されていない場合には、ネジN1が接触する可能性がある第1ネジ孔H1(図8)の内周面は、外周縁部14の第1ネジ孔H1(図8)の内周面だけになるが、折返部14Aが形成されて場合には、折返部14Aの第1ネジ孔H1(図8)の内周面でもネジN1が接触する可能性があり、折返部14Aを形成することでネジN1が接触する確率は倍増し、上述のような摺動抵抗等の効果によって外周縁部14を撓み難く(変形し難く)することができる可能性が高くなるため、この点からしても、折返部14Aが外周縁部14との間で若干離間(距離s離間)するか否かに限らず、折返部14Aが設けられていることが好ましい。 If the folded-back portion 14A is not formed, the inner peripheral surface of the first screw hole H1 (FIG. 8) with which the screw N1 may come into contact is the first screw hole H1 (FIG. 8) of the outer peripheral edge portion 14. Although only the inner peripheral surface of 8) is formed, if the folded-back portion 14A is formed, the screw N1 may also come into contact with the inner peripheral surface of the first screw hole H1 (FIG. 8) of the folded-back portion 14A. By forming the folded-back portion 14A, the probability that the screw N1 comes into contact is doubled, and there is a high possibility that the outer peripheral edge portion 14 can be made difficult to bend (difficult to deform) due to the above-mentioned effects such as sliding resistance. Therefore, from this point as well, it is preferable that the folded-back portion 14A is provided regardless of whether or not the folded-back portion 14A is slightly separated from the outer peripheral edge portion 14 (distance s separation).

一方、折返部14Aは、段差に嵌るのを阻害しない側壁部12寄りの部分(つまり、図1に示すスイッチボックス100の周縁部102Aよりも内側に位置することになる部分)が段差の幅よりも広い幅広部14Bにされており、具体的には、図4に示すように、幅広部14Bは、切欠部17の側壁部12に沿った幅よりも広い幅を有するように形成されている。 On the other hand, in the folded-back portion 14A, the portion closer to the side wall portion 12 that does not hinder fitting into the step (that is, the portion that is located inside the peripheral edge portion 102A of the switch box 100 shown in FIG. 1) is wider than the width of the step. Is also formed as a wide portion 14B, and specifically, as shown in FIG. 4, the wide portion 14B is formed so as to have a width wider than the width along the side wall portion 12 of the notch portion 17. ..

この切欠部17が設けられた部分に対応する取付板10の外周縁部14の部分は、平板状の部分になっており、側壁部12によるリブ構造を有しない部分であるため、側壁部12が設けられている部分よりも強度が低くなっている。 The portion of the outer peripheral edge portion 14 of the mounting plate 10 corresponding to the portion provided with the cutout portion 17 is a flat plate-shaped portion and does not have a rib structure due to the side wall portion 12, so that the side wall portion 12 The strength is lower than the part where is provided.

しかしながら、その強度が低くなっている部分の強度を高めるように、幅広部14Bが設けられているため、上述のようにネジN1を締めたときに起こる変形をより一層抑制できるようになっている。 However, since the wide portion 14B is provided so as to increase the strength of the portion where the strength is low, the deformation that occurs when the screw N1 is tightened as described above can be further suppressed. ..

そして、このような取付板10をスイッチボックス100に固定すると、取付板10の板厚程度奥側(Z軸方向負側)にスイッチボックス100の縦壁部102の周縁部102Aが位置しているため、取付板10の外周縁部14が体裁面とほぼ面一の状態になっている。 When such a mounting plate 10 is fixed to the switch box 100, the peripheral edge portion 102A of the vertical wall portion 102 of the switch box 100 is located on the back side (negative side in the Z-axis direction) of the mounting plate 10 by about the plate thickness. Therefore, the outer peripheral edge portion 14 of the mounting plate 10 is substantially flush with the appearance surface.

そして、取付板10をスイッチボックス100に取り付けて、図2に示す状態となったら、引き続き、センサユニット20にコネクタ31Aを接続して取付板10の収容部13内にセンサユニット20を配置させ、取付板10にセンサユニット20を固定する作業を行う。 Then, when the mounting plate 10 is attached to the switch box 100 and the state shown in FIG. 2 is reached, the connector 31A is continuously connected to the sensor unit 20 to arrange the sensor unit 20 in the accommodating portion 13 of the mounting plate 10. The work of fixing the sensor unit 20 to the mounting plate 10 is performed.

具体的に説明すると、図2に示すように、取付板10の中央側底面11Aは、センサユニット20の厚みが厚い部分である制御部23(図10参照)の部分に対応して、横側底面11Bよりも表側(Z軸方向正側)から見て深さが一段深くなるように形成されており、その中央側底面11Aには、センサユニット20を弾性支持する弾性部18が設けられている。 Specifically, as shown in FIG. 2, the central side bottom surface 11A of the mounting plate 10 corresponds to the portion of the control unit 23 (see FIG. 10), which is a thick portion of the sensor unit 20, and is lateral to the side. It is formed so that the depth is one step deeper than the bottom surface 11B when viewed from the front side (positive side in the Z-axis direction), and the bottom surface 11A on the center side is provided with an elastic portion 18 that elastically supports the sensor unit 20. There is.

そして、その弾性部18に弾性支持させるように、センサユニット20を収容部13内に配置すると、図3に示す横側底面11Bの端に設けられている内周面に係留ネジN2(図1参照)を螺合させる螺合溝が形成された係留ネジ固定孔11BHと、図9に示す筐体21の四隅に設けられている係留ネジN2を通す第2ネジ孔27との位置が合うようになっている。 Then, when the sensor unit 20 is arranged in the accommodating portion 13 so as to be elastically supported by the elastic portion 18, the mooring screw N2 (FIG. 1) is provided on the inner peripheral surface provided at the end of the lateral bottom surface 11B shown in FIG. The mooring screw fixing holes 11BH formed with screw grooves for screwing (see) are aligned with the second screw holes 27 through which the mooring screws N2 provided at the four corners of the housing 21 shown in FIG. 9 are passed. It has become.

このため、センサユニット20の第2ネジ孔27を通じて係留ネジN2を係留ネジ固定孔11BHに螺合させると、センサユニット20が弾性部18の弾性力(付勢力)に抗して底面11側に係留ネジN2で係留されることになる。 Therefore, when the mooring screw N2 is screwed into the mooring screw fixing hole 11BH through the second screw hole 27 of the sensor unit 20, the sensor unit 20 moves to the bottom surface 11 side against the elastic force (urging force) of the elastic portion 18. It will be moored with the mooring screw N2.

そして、係留ネジN2の係留ネジ固定孔11BHに対する螺合量を調節することでセンサユニット20の奥行き方向の位置調整を行うことができるので、螺合量を調節して、取付板10の外周縁部14とセンサユニット20がほぼ面一となるように位置の調整を行い、外周縁部14と同様に、センサユニット20を体裁面とほぼ面一の状態にする。 Then, the position of the sensor unit 20 in the depth direction can be adjusted by adjusting the screwing amount of the mooring screw N2 with respect to the mooring screw fixing hole 11BH. Therefore, the screwing amount can be adjusted to adjust the screwing amount to the outer peripheral edge of the mounting plate 10. The position is adjusted so that the portion 14 and the sensor unit 20 are substantially flush with each other so that the sensor unit 20 is substantially flush with the appearance surface in the same manner as the outer peripheral edge portion 14.

なお、スイッチボックス100は、さらに数mm程度奥側(Z軸方向負側)に設置されていても、NEC(National Electrical Code)と呼ばれる電気配線・電気設備設置規定で規定されている設置状態とすることができるが、それは誤差等を考えなければ可能であるというだけであって、実質的には、これ以上奥側(Z軸方向負側)に設置する余裕はない。 Even if the switch box 100 is installed on the back side (negative side in the Z-axis direction) by about several mm, the installation state is defined by the electrical wiring / electrical equipment installation regulations called NEC (National Electrical Code). However, this is only possible without considering errors and the like, and there is practically no room for installation on the back side (negative side in the Z-axis direction).

このため、取付板10は、取付板10の外周縁部14が体裁面とほぼ面一の状態になるようにスイッチボックス100に固定されることになると考えられ、センサユニット20が体裁面より出っ張らないように設置するために、取付板10の収容部13は、少なくとも外周縁部14に対してセンサユニット20を面一に配置できる奥行きを有していることが好ましい。 Therefore, it is considered that the mounting plate 10 is fixed to the switch box 100 so that the outer peripheral edge portion 14 of the mounting plate 10 is substantially flush with the appearance surface, and the sensor unit 20 protrudes from the appearance surface. It is preferable that the accommodating portion 13 of the mounting plate 10 has a depth that allows the sensor unit 20 to be arranged flush with respect to at least the outer peripheral edge portion 14 so that the sensor unit 20 is not installed.

最後に、スイッチボックス100を埋め込むための壁(例えば、外壁)に設けられている開口部やセンサユニット20等が視認されないようにして、見栄えを良くするために、トップパネル40のL字形状の係合爪(図示せず)をセンサユニット20の側面に設けられた係合部JOに係合させて、トップパネル40をセンサユニット20に対して取り付けると、平面スイッチ1の設置作業が終了する。 Finally, in order to improve the appearance by making the openings and the sensor unit 20 provided in the wall (for example, the outer wall) for embedding the switch box 100 invisible, the top panel 40 has an L-shape. When the engaging claw (not shown) is engaged with the engaging portion JO provided on the side surface of the sensor unit 20 and the top panel 40 is attached to the sensor unit 20, the installation work of the flat switch 1 is completed. ..

以上のように、本実施形態では、米国で一般的に使用されている、スイッチボックス100の開口側の端部である縦壁部102の周縁部102Aからスイッチボックス100の内側に向けて折り曲げられて、周縁部102Aとの間にスイッチボックス100の周縁部102Aから底部101に向かう方向(奥側)に下がる段差を有するネジ固定部103を備えたスイッチボックス100に対して取付板10を取り付ける際に、その段差の影響で取付板10が変形するのを抑制することが可能である。 As described above, in the present embodiment, the peripheral portion 102A of the vertical wall portion 102, which is the end portion on the opening side of the switch box 100, which is generally used in the United States, is bent toward the inside of the switch box 100. When attaching the mounting plate 10 to the switch box 100 provided with the screw fixing portion 103 having a step lowering from the peripheral edge portion 102A of the switch box 100 toward the bottom portion 101 (back side) with the peripheral edge portion 102A. In addition, it is possible to suppress the deformation of the mounting plate 10 due to the influence of the step.

以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施形態では、センサユニット20が発光するように、センサユニット20のセンサ部22が、発光部52を備えるものとしているが、平面スイッチ1としての機能を果たす上でセンサユニット20が発光する必要はなく、発光部52を省略しても何ら問題はない。
Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the embodiments.
For example, in the above embodiment, the sensor unit 22 of the sensor unit 20 includes a light emitting unit 52 so that the sensor unit 20 emits light. However, the sensor unit 20 emits light in order to fulfill the function as the plane switch 1. There is no problem even if the light emitting unit 52 is omitted.

このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能であり、そのことは当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。 As described above, the present invention is not limited to a specific embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist thereof, which is clear to those skilled in the art from the description of the scope of claims. is there.

1…平面スイッチ、10…取付板、11…底面、11BH…係留ネジ固定孔、12…側壁部、13…収容部、14…外周縁部、14A…折返部、14B…幅広部、17…切欠部、18…弾性部、20…センサユニット、100…スイッチボックス、102A…周縁部、103…ネジ固定部、H1…第1ネジ孔、N1…ネジ、N2…係留ネジ 1 ... Flat switch, 10 ... Mounting plate, 11 ... Bottom surface, 11BH ... Mooring screw fixing hole, 12 ... Side wall part, 13 ... Accommodating part, 14 ... Outer peripheral edge part, 14A ... Folded part, 14B ... Wide part, 17 ... Notch Part, 18 ... Elastic part, 20 ... Sensor unit, 100 ... Switch box, 102A ... Peripheral part, 103 ... Screw fixing part, H1 ... First screw hole, N1 ... Screw, N2 ... Mooring screw

Claims (8)

底部と前記底部の外周に沿って設けられた縦壁部を有するスイッチボックスに設置される平面スイッチのセンサユニットを前記スイッチボックスに取り付ける取付板であって、
前記スイッチボックスは、前記スイッチボックスの開口側の端部である前記縦壁部の周縁部から前記スイッチボックスの内側に向けて折り曲げられて、前記周縁部との間に前記スイッチボックスの前記周縁部から前記底部に向かう方向に下がる段差を有するネジ固定部を備えており、
前記取付板は、
前記センサユニットを収容する収容部と、
前記収容部の前記センサユニットが挿入される側に位置する先端側外周に設けられ、前記スイッチボックスの前記周縁部上に配置される外周縁部と、
前記スイッチボックスに取り付けるときの前記ネジ固定部に対応する位置に設けられ、前記段差に嵌るように前記外周縁部から前記外周縁部の前記ネジ固定部側を向くことになる裏側に折り返された折返部と、を備え、
前記折返部及び前記折返部上に位置する前記外周縁部には、前記ネジ固定部に固定され、前記取付板を前記スイッチボックスに取り付けるためのネジを通す第1ネジ孔が形成されていることを特徴とする取付板。
A mounting plate for mounting a sensor unit of a flat switch installed in a switch box having a bottom portion and a vertical wall portion provided along the outer circumference of the bottom portion to the switch box.
The switch box is bent toward the inside of the switch box from the peripheral edge portion of the vertical wall portion, which is the end portion on the opening side of the switch box, and the peripheral edge portion of the switch box is connected to the peripheral edge portion. It is provided with a screw fixing portion having a step that descends from the bottom toward the bottom.
The mounting plate is
A housing unit that houses the sensor unit and
An outer peripheral edge portion provided on the outer peripheral portion on the tip side located on the side where the sensor unit of the accommodating portion is inserted and arranged on the peripheral edge portion of the switch box, and an outer peripheral edge portion.
It is provided at a position corresponding to the screw fixing portion when it is attached to the switch box, and is folded back so as to fit into the step so that the outer peripheral edge portion faces the screw fixing portion side of the outer peripheral edge portion. With a folding part,
The folded portion and the outer peripheral edge portion located on the folded portion are formed with a first screw hole fixed to the screw fixing portion and through which a screw for attaching the mounting plate to the switch box is passed. A mounting plate characterized by.
前記収容部は、
底面と、
前記底面の周囲に設けられた側壁部と、を備え、
前記側壁部には、前記スイッチボックスに取り付けるときに前記ネジ固定部に対面する位置に前記ネジ固定部に対応した切欠部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の取付板。
The accommodating part
On the bottom and
A side wall portion provided around the bottom surface is provided.
The mounting plate according to claim 1, wherein a notch corresponding to the screw fixing portion is formed on the side wall portion at a position facing the screw fixing portion when the switch box is mounted.
前記折返部は、前記段差に嵌るのを阻害しない前記側壁部寄りの部分が前記段差の幅よりも広い幅広部にされており、
前記幅広部は、前記切欠部の幅よりも広い幅を有していることを特徴とする請求項2に記載の取付板。
The folded-back portion has a wide portion in which the portion near the side wall portion that does not hinder fitting into the step is wider than the width of the step.
The mounting plate according to claim 2, wherein the wide portion has a width wider than the width of the notch portion.
前記底面に設けられ、前記センサユニットを弾性支持する弾性部を備え、
前記底面には、前記弾性部の弾性力に抗して前記底面側に前記センサユニットを係留し、前記センサユニットの奥行き方向の位置調整を行う係留ネジを固定する係留ネジ固定孔が形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の取付板。
An elastic portion provided on the bottom surface and elastically supporting the sensor unit is provided.
A mooring screw fixing hole is formed on the bottom surface to anchor the sensor unit on the bottom surface side against the elastic force of the elastic portion and to fix the mooring screw for adjusting the position of the sensor unit in the depth direction. The mounting plate according to claim 2 or 3, wherein the mounting plate is provided.
前記収容部は、少なくとも前記外周縁部に対して前記センサユニットを面一に配置できる奥行きを有していることを特徴とする請求項2から請求項4のいずれか1項に記載の取付板。 The mounting plate according to any one of claims 2 to 4, wherein the accommodating portion has a depth at which the sensor unit can be arranged flush with respect to at least the outer peripheral edge portion. .. 前記取付板は板材を折り曲げることで形成されていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の取付板。 The mounting plate according to any one of claims 1 to 5, wherein the mounting plate is formed by bending a plate material. 前記折返部は、前記外周縁部から離間するように、折り返されていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の取付板。 The mounting plate according to any one of claims 1 to 6, wherein the folded portion is folded so as to be separated from the outer peripheral edge portion. 底部と前記底部の外周に沿って設けられた縦壁部を有するスイッチボックスに設置される平面スイッチのセンサユニットを前記スイッチボックスに取り付ける請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の取付板と、
前記取付板に取り付けられ、前記取付板を介して前記スイッチボックスに取り付けられる前記センサユニットと、を備えることを特徴とする平面スイッチ。
The attachment according to any one of claims 1 to 7, wherein a sensor unit of a flat switch installed in a switch box having a bottom portion and a vertical wall portion provided along the outer periphery of the bottom portion is attached to the switch box. Board and
A flat switch comprising the sensor unit attached to the mounting plate and attached to the switch box via the mounting plate.
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