JP6900600B2 - How to make snacks - Google Patents

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Description

本発明は、スナック菓子の製造方法に関し、消費者層にあわせた食感のスナック菓子を提供するとともに、消費者の健康志向に合致したスナック菓子の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a snack confectionery, providing a snack confectionery having a texture suitable for the consumer group, and relating to a method for producing a snack confectionery that matches the health consciousness of consumers.

従来より、ジャガイモ等の野菜や穀物類を原料とした膨化させたスナック菓子がある。このスナック菓子は、たとえば、スライスしたじゃがいもを高温の油で揚げる、あるいは原料に膨化剤を混入させて所要の形状に整えられたワークをフライヤ等で揚げて製造しているのが一般的である。このように、従来における膨化スナック菓子の多くは油で揚げたものが一般的で高カロリー食品となっている。 Conventionally, there are puffed snacks made from vegetables such as potatoes and grains. This snack confectionery is generally produced, for example, by frying sliced potatoes in high-temperature oil, or frying a work that has been prepared into a required shape by mixing a leavening agent into the raw material with a fryer or the like. As described above, most of the conventional puffed snack foods are generally fried in oil and are high-calorie foods.

ここで用いられる油は、原料油脂を脱臭のため加熱精製した食用植物油脂や、植物油脂に水素添加して得られる水素添加油脂であり、低温圧搾油や無精製油と比べ、酸化安定性や耐熱性に優れているため、加熱調理用油脂として従来から外食産業や加工食品用として多く用いられて来ている。 The oils used here are edible vegetable oils and fats obtained by heating and refining raw material oils and fats for deodorization, and hydrogenated oils and fats obtained by hydrogenating vegetable oils and fats, and have oxidative stability and heat resistance as compared with cold pressed oils and unrefined oils. Due to its excellent properties, it has been widely used in the food industry and processed foods as an oil for cooking.

この加熱精製した食用植物油脂は精製過程で摂氏250度程度の高温処理をすることでトランス脂肪酸が生成される。水素添加油脂は、水素添加によって生成するトランス脂肪酸を含有している。近年、米国食品医薬品局(FDA)は、トランス脂肪酸を長期間にわたって多量に摂取した場合には、血中総コレステロール値や悪玉コレステロール値を高め、肥満や心筋梗塞や狭心症など虚血性心疾患などのリスクを高めるとして、マーガリンなどトランス脂肪酸が多く含まれる加工植物油脂の使用を禁止する旨の通達を出した。また、一定水準以上のトランス脂肪酸を含有する食品については表示を義務化する国が増えてきている。 This heat-refined edible vegetable oil is treated at a high temperature of about 250 degrees Celsius in the refining process to produce trans fatty acids. Hydrogenated fats and oils contain trans fatty acids produced by hydrogenation. In recent years, the US Food and Drug Administration (FDA) has increased total blood cholesterol and bad cholesterol levels when trans fatty acids are ingested in large amounts over a long period of time, resulting in ischemic heart disease such as obesity, myocardial infarction and angina. In order to increase the risk of such factors, a notice was issued to prohibit the use of processed vegetable oils and fats containing a large amount of trans fatty acids such as margarine. In addition, an increasing number of countries are obliging labeling of foods containing trans fatty acids above a certain level.

とすれば、油を用いないスナック菓子を提供すればよいということになるが、実際問題として、油を用いないスナック菓子を製造するとなると、その製法が容易ではない。 If so, it would be sufficient to provide snacks that do not use oil, but as a practical matter, when it comes to manufacturing snacks that do not use oil, the manufacturing method is not easy.

例えば、特許文献1に示すように、油で揚げないスナック菓子の製法が提案されている。この製法では、ペレット成形工程において、ジャガイモのペレットを成形し、ペレット乾燥工程において、ペレットを一旦乾燥させ、ペレット含水率調整工程において、ペレットの含水率を14〜23重量%に調整し、膨化工程において、ペレットを加圧及び加熱により膨化させて素焼きを作り、シーズニング工程において、油分を噴霧することにより膨化菓子の表面に調味料を付着させ、焼成工程において遠赤外線により焼成して、膨化菓子を製造する。なお、この製法では原料となる素材により味付けを不要とするスナック菓子を作ることもできる。 For example, as shown in Patent Document 1, a method for producing a snack confectionery that is not fried in oil has been proposed. In this manufacturing method, potato pellets are molded in the pellet molding step, the pellets are once dried in the pellet drying step, the pellet moisture content is adjusted to 14 to 23% by weight in the pellet moisture content adjusting step, and the swelling step is performed. In, the pellets are expanded by pressurization and heating to make unglazed, and in the seasoning step, the seasoning is attached to the surface of the expanded confectionery by spraying oil, and in the baking step, the expanded confectionery is baked by far infrared rays to produce the expanded confectionery. To manufacture. In addition, with this manufacturing method, it is also possible to make snack foods that do not require seasoning depending on the raw material.

この製法によれば、油で揚げることなくスナック菓子特有のサクサク感のある食感の良い膨化菓子を得ることができる、としている。 According to this manufacturing method, it is possible to obtain a puffed confectionery with a crispy texture peculiar to snack confectionery without frying in oil.

特開2010−187644号公報 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-187644

しかしながら、特許文献1に記載のスナック菓子の製造方法によれば、以下のような問題があった。
即ち、従来のスナック菓子によれば、膨化工程においてペレットを加圧及び加熱して膨化させることにより、スナック菓子特有のサクサクとした食感を創出させることはできるものの、そのサクサクとした食感を如何にして出すかという工夫はなされてこなかった。換言すると、異なった消費者の層の食感にマッチしたサクサク感のあるスナック菓子は提供されていなかった。例えば、子供や老人層では喉に詰ったり歯間に挟まったりしないようにある程度柔らかい食感のスナック菓子が望まれるが、青年層であれば、ある程度のパリパリ感があったほうが歯応えがあって良いというような場合もある。従来では、想定される消費者層にあわせて、このサクサクとした食感を変化させたスナック菓子を提供することはできなかった。
However, according to the method for producing snack foods described in Patent Document 1, there are the following problems.
That is, according to the conventional snack confectionery, by pressurizing and heating the pellets in the swelling step to swell, it is possible to create a crispy texture peculiar to the snack confectionery, but how to make the crispy texture. No idea has been made to put it out. In other words, crispy snacks that matched the texture of different consumer groups were not offered. For example, snacks with a soft texture are desired for children and the elderly so that they do not get stuck in the throat or get caught between teeth, but for young people, it is better to have a certain crispness. In some cases. In the past, it has not been possible to provide snacks with this crispy texture changed according to the expected consumer base.

また、従来のスナック菓子の製造方法によれば、油では揚げないものの、ペレットに加熱・加圧して膨化させた後のシーズニング工程において油分を微量に噴霧しており、少量といえども油を用いてしまい、本来の意味での油を用いないスナック菓子とは言えないという問題があった。これでは、消費者の健康志向に十分に応え得るスナック菓子を提供することができない。 In addition, according to the conventional method for producing snack foods, although it is not fried in oil, a small amount of oil is sprayed in the seasoning process after heating and pressurizing the pellets to expand them, and even a small amount of oil is used. Therefore, there was a problem that it could not be said to be a snack confectionery that does not use oil in the original sense. This makes it impossible to provide snacks that can fully meet consumers' health consciousness.

従って、本発明は、消費者層にあわせた食感のスナック菓子を提供するとともに、消費者の健康志向に合った一切油を使用しないスナック菓子の製造方法を提供することを目的とするものである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a snack confectionery having a texture suitable for the consumer group, and to provide a method for producing a snack confectionery that does not use any oil and is suitable for the health consciousness of consumers.

本発明は、上記の目的を達成するため、馬鈴薯からなる原料を10〜20mm四方のダイス状にカッティングしペレット状に成形する成形工程と、前記成形工程で成形された前記原料を60℃〜80℃の範囲の温度で10〜15分の範囲の時間ブランチングして前記原料に含まれるデンプンをアルファー化させるブランチング工程と、前記ブランチング工程でブランチングした前記原料を5〜20%の含水率となるように乾燥する乾燥工程と、前記乾燥工程で乾燥した前記原料を100〜300℃の範囲の温度及び700〜3000 kg/cm2の圧力で加熱加圧して膨化させる膨化工程と、により、膨化後の生地内部全体に気泡を発生させてサクサク感のある食感が得られるスナック菓子を製造することを特徴とするスナック菓子の製造方法を提供する。The present invention, in order to achieve the above object, a molding step of molding a raw material consisting of potatoes cut to pellets in 10~20mm square diced, 60 ° C. the material is molded in the molding step 80 A branching step of pregelatinizing the starch contained in the raw material by branching at a temperature in the range of ° C. for a time in the range of 10 to 15 minutes, and a water content of 5 to 20% of the raw material branched in the branching step. By a drying step of drying to a ratio and a swelling step of heating and pressurizing the raw material dried in the drying step at a temperature in the range of 100 to 300 ° C. and a pressure of 700 to 3000 kg / cm2 to swell. Provided is a method for producing a snack confectionery, which comprises producing a snack confectionery capable of obtaining a crispy texture by generating air bubbles in the entire inside of the dough after swelling.

また、前記膨化工程の後工程として、前記膨化された原料に油分を用いずに味付けを行う味付け工程を有することを特徴とする。前記味付け工程では、増粘多糖類を用いて味付けを行うことを特徴とする。 Further, as a subsequent step of the swelling step, it is characterized by having a seasoning step of seasoning the swelled raw material without using oil. The seasoning step is characterized in that the seasoning is performed using a thickening polysaccharide.

また、前記味付け工程の後工程として、前記味付けが行われた原料を焼成する焼成工程を有することを特徴とする。 Further, as a subsequent step of the seasoning step, it is characterized by having a firing step of firing the seasoned raw material.

本発明は前記したように、原料を所望の厚さ、所望の大きさ、所望の形状に成形し、成形された原料を所定の温度で所定の時間ブランチングして原料をアルファー化させ、ブランチングした原料を所定の含水率となるように乾燥し、乾燥した原料を適正な温度と適正な圧力で加熱加圧して膨化させ、膨化された原料に増粘多糖類で味付けを行い、味付けが行われた原料を焼成するようにしたので、製造されたスナック菓子には原料が包含している油脂以外の油脂が含まれることがなく、しかも、消費者層にあわせた食感のスナック菓子を提供することができる。 In the present invention, as described above, the raw material is molded into a desired thickness, a desired size, and a desired shape, and the molded raw material is blanched at a predetermined temperature for a predetermined time to pregelatinize the raw material. The blanched raw material is dried to a predetermined water content, and the dried raw material is heated and pressed at an appropriate temperature and pressure to swell, and the expanded raw material is seasoned with a thickening polysaccharide to season the blanched raw material. Since the raw materials are blanched, the manufactured snacks do not contain any fats or oils other than the fats and oils contained in the raw materials, and the snacks have a texture suitable for the consumer group. be able to.

本発明の実施の形態に係るスナック菓子の製造工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing process of the snack confectionery which concerns on embodiment of this invention. 比較例としてブランチングをせずに膨化加工した場合の例を示すSEM画像である。As a comparative example, it is an SEM image showing an example in the case of expansion processing without blanching. 水温を58℃にしてブランチングを8分行った場合の膨化加工の例を示すSEM画像である。6 is an SEM image showing an example of blanching when the water temperature is 58 ° C. and blanching is performed for 8 minutes. 水温を62℃にしてブランチングを8分行った場合の膨化加工の例を示すSEM画像である。6 is an SEM image showing an example of blanching when the water temperature is 62 ° C. and blanching is performed for 8 minutes. 水温を80℃にしてブランチングを8分行った場合の膨化加工の例を示すSEM画像である。6 is an SEM image showing an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 8 minutes. 水温を80℃にしてブランチングを10分行った場合の膨化加工の例を示すSEM画像である。6 is an SEM image showing an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 10 minutes. 水温を80℃にしてブランチングを15分行った場合の膨化加工の例を示すSEM画像である。6 is an SEM image showing an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 15 minutes. 水温を80℃にしてブランチングを20分行った場合の膨化加工の例を示すSEM画像である。6 is an SEM image showing an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 20 minutes.

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態であるスナック菓子の製造方法について詳述する。 Hereinafter, a method for producing a snack confectionery according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の実施の形態に係るスナック菓子の製造工程を示すフローチャートである。まず、原料として馬鈴薯(ジャガイモ)を用い、この馬鈴薯の皮を剥き下準備を行う(ステップS1)。 FIG. 1 is a flowchart showing a manufacturing process of a snack confectionery according to an embodiment of the present invention. First, potatoes are used as a raw material, and the potatoes are peeled and prepared (step S1).

次に、下準備した馬鈴薯をペレット状に成形する(ステップS2)。ここでのペレットとは、原料である馬鈴薯を10〜20mm四方のダイス状にカッティングしたものである。 Next, the prepared potatoes are molded into pellets (step S2). The pellets here are made by cutting potatoes, which are raw materials, into dice of 10 to 20 mm square.

次に、この細かく切断されたペレットを、温水中に浸漬してブランチングする(ステップS3)。このブランチングは、ペレットの褐変(時間経過とともに褐色に変色して色合いが悪くなること)を防止することを目的とするものであるが、それ以上に、デンプンを所定の状態までにアルファー化(糊化)させてサクサクとした食感をもたらせることを目的とする。 Next, the finely chopped pellets are immersed in warm water for blanching (step S3). The purpose of this blanching is to prevent browning of the pellets (the color turns brown over time and the color becomes worse), but more than that, the starch is pregelatinized to a predetermined state (predetermined). The purpose is to provide a crispy texture by blanching).

デンプンは、その構造によってアミロースとアミロペクチンに分けられる。アミロースは直鎖状の分子で、分子量が比較的小さい。アミロペクチンは枝分かれの多い分子で、分子量が比較的大きい。アミロースとアミロペクチンの性質は異なるが、デンプンの中には両者が共存している。 Starch is divided into amylose and amylopectin according to its structure. Amylose is a linear molecule with a relatively small molecular weight. Amylopectin is a highly branched molecule with a relatively large molecular weight. Although the properties of amylose and amylopectin are different, they coexist in starch.

このデンプンを水中に懸濁し加熱すると、デンプン粒は吸水して次第に膨張するが、加熱を続けると最終的にはデンプン粒が崩壊し、ゲル状に変化する。この現象をアルファー化(糊化)という。デンプンのアルファー化は、結晶構造をとっているデンプン分子の隙間に水分子が入り込むことでその構造が緩み、各枝が水中に広がることによって起こるものである。デンプン懸濁液を加熱すると、白濁した状態から次第に透明になり、急激に粘度を増す。粒子が最大限吸水した時に粘度が最大となり、粒子の崩壊により粘度は低下する。 When this starch is suspended in water and heated, the starch granules absorb water and gradually expand, but when heating is continued, the starch granules eventually collapse and change into a gel. This phenomenon is called pregelatinization (gelatinization). Pregelatinization of starch occurs when water molecules enter the gaps between starch molecules that have a crystalline structure, the structure loosens, and each branch spreads in water. When the starch suspension is heated, it gradually becomes transparent from a cloudy state and rapidly increases in viscosity. The viscosity becomes maximum when the particles absorb the maximum amount of water, and the viscosity decreases due to the decay of the particles.

このブランチングによるデンプンのアルファー化の度合いが、次工程の膨化工程で膨化菓子内部に生成される気泡の密度や膜厚と密接に関係しており、この気泡の密度や膜厚の程度がサクサクとした食感のスナック菓子をもたらす。 The degree of pregelatinization of starch by this blanching is closely related to the density and film thickness of bubbles generated inside the puffed confectionery in the next step of swelling, and the degree of density and film thickness of these bubbles is crispy. Brings a blanched snack.

本実施の形態では、ペレットのブランチングは、望ましくは、約60〜80℃の温水中で約10〜20分程度浸漬して行う。60℃以下の温水中で約10〜20分程度ブランチングを行った場合は、デンプンの粒子の一部が少しアルファー化するだけで、膨化による気泡の生成にムラが生じ、気泡膜の膜厚も厚くなる。従って、食感としては、煎餅のようなパリパリとした食感となり、スナック菓子特有のサクサク感のある食感は得られなくなる。 In the present embodiment, the blanching of the pellets is preferably carried out by soaking in warm water at about 60 to 80 ° C. for about 10 to 20 minutes. When blanching is performed in warm water of 60 ° C. or lower for about 10 to 20 minutes, only a part of the starch particles is slightly pregelatinized, causing uneven generation of bubbles due to swelling, and the film thickness of the bubble film. Also gets thicker. Therefore, the texture becomes crispy like rice crackers, and the crispy texture peculiar to snack confectionery cannot be obtained.

一方、80℃以上の温水中で約10〜20分程度ブランチングを行うと、デンプンは十分にアルファー化するが、膜厚が薄くなるので、膨化による気泡は生成するものの気泡膜の破損を生じる箇所が出てくる。即ち、一様できれいな気泡膜とはならないため、スナック菓子としての食感及び見た目が悪くなる。 On the other hand, when blanching is performed in warm water of 80 ° C. or higher for about 10 to 20 minutes, the starch is sufficiently pregelatinized, but the film thickness becomes thin, so that bubbles are generated due to swelling, but the bubble film is damaged. The part comes out. That is, since the bubble film is not uniform and clean, the texture and appearance of the snack food are deteriorated.

以上でブランチングしたペレットを、乾燥機を用いてペレットの含水率が求める食感の膨化具合になるよう5〜20%、好ましくは10〜15%の範囲となるように乾燥する(ステップS4)。この場合遠赤外線焼成機を用いることにより、短時間で乾燥することができると共に、ペレットの中央部から端部までを均一に乾燥することができる。 The blanched pellets are dried using a dryer so that the moisture content of the pellets has a desired swelling texture and is in the range of 5 to 20%, preferably 10 to 15% (step S4). .. In this case, by using a far-infrared firing machine, it is possible to dry in a short time, and it is possible to uniformly dry the pellet from the center to the end.

次に、水分調整されたペレットを膨化機(ヒートプレス)の熱板上に並べ、高温・高圧で加熱加圧し、瞬時に常温・常圧にする(ステップS5)。 Next, the moisture-adjusted pellets are arranged on a hot plate of an inflator (heat press), heated and pressurized at a high temperature and high pressure, and instantly brought to normal temperature and pressure (step S5).

この場合の加熱する温度は、100〜300℃の範囲で調整可能であり、約180〜250℃程度であることが好ましい。また、加圧する圧力は、700〜3000kg/cm2の範囲で調整可能であり、2000〜3000kg/cm2程度であるのが好ましい。この熱板の温度・圧力は、求めるスナック菓子の食感により上記の範囲の中で適正な条件を選択する。 The heating temperature in this case can be adjusted in the range of 100 to 300 ° C., and is preferably about 180 to 250 ° C. The pressurizing pressure can be adjusted in the range of 700 to 3000 kg / cm2, and is preferably about 2000 to 3000 kg / cm2. For the temperature and pressure of this hot plate, select appropriate conditions within the above range according to the desired texture of the snack food.

高温・高圧でプレスされたペレットは円形状に広がると同時に内部にアルファー化された澱粉に含まれた水分がボイルシャルルの法則に従い瞬時に気化する。そのときペレット内部に生成された澱粉膜の内部に気泡を生成し、直後常温・常圧にすることで瞬時に硬化が起き、素焼き生地内部に緻密な気泡を均一に生成する。それにより、独特のサクサクとした食感を生み出す。 The pellets pressed at high temperature and high pressure spread in a circular shape, and at the same time, the water contained in the pregelatinized starch is instantly vaporized according to Boyle-Charles' law. At that time, air bubbles are generated inside the starch film formed inside the pellets, and immediately after that, by setting the temperature at normal temperature and pressure, curing occurs instantly, and dense air bubbles are uniformly generated inside the unglazed dough. This creates a unique crispy texture.

なお、膨化機はヒートプレス方式に限らず、特開2005−27575号公報に示すようなドラム式にて上述の温度、圧力のもとでペレットを連続的に膨化加工しても良い。 The swelling machine is not limited to the heat press method, and the pellets may be continuously swelled under the above-mentioned temperature and pressure by a drum type as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-27575.

次に、膨化した素焼き(以下、スナック菓子という)に、希釈した増粘多糖類のノンオイルスプレーによって吹付けて結着剤とし、そこに例えば、塩、グルタミン酸、各種の調味料、オニオンエキスやビーフエキス等の調味料をふりかけて味付けを行う(ステップS6)。 Next, the unglazed unglazed food (hereinafter referred to as snack food) is sprayed with a non-oil spray of diluted thickening polysaccharide to form a binder, and for example, salt, glutamic acid, various seasonings, onion extract, beef extract, etc. Sprinkle with the seasoning of (step S6).

なお増粘多糖類としては、グアーガム、キサンタンガム、タマリンドシードガム、カラギーナン、寒天、ペクチ、タマリンドガム、アラビアガム、プルラン、大豆多糖類、ローカストビーンガムなどがあげられる。これらの増粘多糖類は、水溶性、可食性、造膜性、結着性などの特徴を有しており、その特徴から、油分を用いなくても膨化菓子の表面に調味料を保持することができる。このため、油分を全く用いないスナック菓子を製造することが可能となる。 Examples of the thickening polysaccharide include guar gum, xanthan gum, tamarind seed gum, carrageenan, agar, pecti, tamarind gum, gum arabic, pullulan, soybean polysaccharide, and locust bean gum. These thickening polysaccharides have characteristics such as water solubility, edible property, film-forming property, and binding property, and due to these characteristics, the seasoning is retained on the surface of the swollen confectionery without using oil. be able to. Therefore, it is possible to produce snack foods that do not use any oil.

味付け処理が完了したスナック菓子は、焼成処理を行うまでの間、一旦常温で冷却することにより、個々のスナック菓子の表面に噴霧された調味料を浸透させることができる。但し、味付けを必要としないスナック菓子の場合は味付け工程を省略することができる。 The snack confectionery that has been seasoned can be cooled at room temperature until the baking process is performed so that the sprayed seasoning can permeate the surface of each snack confectionery. However, in the case of snack foods that do not require seasoning, the seasoning step can be omitted.

以上のようにして得られたスナック菓子は、遠赤外線による焼成処理が施される(ステップS7)。この焼成処理は、残存している余分な水分を乾燥して含水率が3%以下となるように焼成される。遠赤外線の電磁波によりスナック菓子を表面から内部まで均一に焼き上げることにより、よりサクサクとした食感、うま味、香ばしさを備えたスナック菓子を製造することができる。この焼成処理は、遠赤外線による焼成が望ましいが、他の焼成方法であってもよく、特に限定するものではない。 The snack food obtained as described above is baked by far infrared rays (step S7). In this firing treatment, the remaining excess water is dried and fired so that the water content is 3% or less. By uniformly baking snacks from the surface to the inside using far-infrared electromagnetic waves, it is possible to produce snacks with a crispy texture, umami, and aroma. This firing treatment is preferably fired by far infrared rays, but may be another firing method and is not particularly limited.

以上のようにして製造されたスナック菓子は、形状や色合いのばらつきを均一化するための選別工程(ピッキング工程)を経て、計量工程により1包装袋当たりに計量される。ここで計量されたスナック菓子は、包装袋に封入された後、ダンボール等に梱包されて市場へと流通する。 The snack confectionery produced as described above is weighed per packaging bag by a weighing step through a sorting step (picking step) for making the variation in shape and color uniform. The snack confectionery weighed here is sealed in a packaging bag, then packed in a cardboard box or the like and distributed to the market.

以下、本発明の実施例について馬鈴薯を原料とした場合で具体的に説明する。ここでは、異なるブランチング条件で作ったペレットで素焼きチップを作り、それぞれの断面を比較してアルファー化がもたらす効果を検証する。 Hereinafter, examples of the present invention will be specifically described in the case where potatoes are used as a raw material. Here, unglazed chips are made from pellets made under different blanching conditions, and their cross sections are compared to verify the effect of pregelatinization.

まず、馬鈴薯の皮剥きを行った後、皮剥きした馬鈴薯をサイコロ状にカットしてペレットとする。このペレットを所定の温度、所定の時間でブランチングを行う。図3〜図5は、時間を一定にして温度を変化させ、ブランチングの最適な温度的条件を試験したSEM画像であり、図6〜図8は、温度を一定にして時間を変化させ、ブランチングの最適な時間的条件を試験したSEM画像である。 First, the potatoes are peeled, and then the peeled potatoes are cut into dice to make pellets. The pellets are blanched at a predetermined temperature and for a predetermined time. 3 to 5 are SEM images in which the temperature is changed at a constant time to test the optimum temperature conditions for blanching, and FIGS. 6 to 8 are SEM images in which the temperature is changed at a constant time and the time is changed. It is an SEM image which tested the optimum time condition of blanching.

なお、図2は、比較例としてブランチングをせずに膨化加工した場合の例を示すSEM画像である。また、図2〜図8のそれぞれのSEM画像において、左側の図はブランチングしてアルファー化したペレットの断面を40倍に拡大したSEM画像であり、右側の上図は膨化後の断面を40倍に拡大したSEM画像であり、右側の下図は膨化後の断面を100倍に拡大したSEM画像ある。 Note that FIG. 2 is an SEM image showing an example in which expansion processing is performed without blanching as a comparative example. Further, in each SEM image of FIGS. 2 to 8, the left figure is an SEM image obtained by enlarging the cross section of the branched and pregelatinized pellets by 40 times, and the upper figure on the right side shows the cross section after expansion of 40. It is an SEM image magnified twice, and the lower figure on the right side is an SEM image obtained by magnifying the cross section after expansion 100 times.

図2に示すように、ブランチングをせずに膨化加工した場合には、デンプンの粒子は球状のまま(いわゆるβデンプン状態)で細胞内に分布しており、膨化による気泡は表面に近いところで部分的に起きていることが分かる。 As shown in FIG. 2, when swelling is performed without blanching, starch particles are distributed in cells in a spherical state (so-called β-starch state), and bubbles due to swelling are located near the surface. You can see that it is partially happening.

図3は、水温を58°Cにしてブランチングを8分行った場合の膨化加工の例を示す。
図に示すように、水温を58°Cにしてブランチングを行った場合、デンプンの粒子の一部が少しアルファー化しているが、膨化の気泡の生成にムラがあり気泡膜は厚いことが分かる。従って、食感としては、煎餅のようなパリパリとした食感となる。
FIG. 3 shows an example of blanching when the water temperature is 58 ° C. and blanching is performed for 8 minutes.
As shown in the figure, when blanching was performed at a water temperature of 58 ° C, some starch particles were slightly pregelatinized, but it was found that the formation of swelling bubbles was uneven and the bubble film was thick. .. Therefore, the texture is crispy like rice crackers.

図4は、水温を62°Cにしてブランチングを8分行った場合の膨化加工の例を示す。
図に示すように、水温を62°Cにしてブランチングを行った場合、アルファー化が進み、ほとんどがアルファー化しており、膨化後の気泡が内部に生成されていることが分かる。食感としては、スナック菓子特有のサクサク感のある食感が得られる。
FIG. 4 shows an example of blanching when the water temperature is 62 ° C. and blanching is performed for 8 minutes.
As shown in the figure, when blanching is performed at a water temperature of 62 ° C, it can be seen that pregelatinization progresses and most of the blanching progresses, and bubbles after expansion are generated inside. As for the texture, a crispy texture peculiar to snack foods can be obtained.

図5は、水温を80℃にしてブランチングを8分行った場合の膨化加工の例を示す。
図に示すように、水温を80℃にしてブランチングを行った場合、アルファー化が全体に及びアルファー化していることが分かる。膨化後の気泡は、内部全体に生成されており、膜厚は薄い。食感としては、柔らかめのサクサク感のある食感が得られるものの、気泡膜の破損が生じる箇所があるので見た目にかける。
FIG. 5 shows an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 8 minutes.
As shown in the figure, when blanching is performed at a water temperature of 80 ° C., it can be seen that the pregelatinization is overall and pregelatinized. The bubbles after expansion are generated in the entire interior, and the film thickness is thin. As for the texture, although a soft and crispy texture can be obtained, there are places where the bubble film is damaged, so the texture is visible.

図6は、水温を80℃にしてブランチングを10分行った場合の膨化加工の例を示す。
図に示すように、水温を80℃にしてブランチングを10分行った場合、アルファー化は全体に及び、膨化後の気泡は内部全体に生成され膜厚はやや厚いことが分かる。
FIG. 6 shows an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 10 minutes.
As shown in the figure, when blanching is performed at a water temperature of 80 ° C. for 10 minutes, it can be seen that pregelatinization extends to the whole, bubbles after expansion are generated in the entire inside, and the film thickness is slightly thick.

図7は、水温を80℃にしてブランチングを15分行った場合の膨化加工の例を示す。
図に示すように、水温を80℃にしてブランチングを15分行った場合、アルファー化は全体に及び、膨化後の気泡は内部全体に生成され膜厚は薄いことが分かる。
FIG. 7 shows an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 15 minutes.
As shown in the figure, when blanching is performed at a water temperature of 80 ° C. for 15 minutes, it can be seen that pregelatinization extends to the whole, bubbles after expansion are generated in the whole inside, and the film thickness is thin.

図8は、水温を80℃にしてブランチングを20分行った場合の膨化加工の例を示す。
図に示すように、水温を80℃にしてブランチングを20分行った場合、アルファー化は全体に及び、膨化後の気泡は内部全体に生成されるが、膜厚が薄すぎるために気泡膜の破損が生じるとともに素が発生していることが分かる。
FIG. 8 shows an example of blanching when the water temperature is 80 ° C. and blanching is performed for 20 minutes.
As shown in the figure, when blanching is performed at a water temperature of 80 ° C. for 20 minutes, pregelatinization extends to the whole, and bubbles after expansion are generated in the whole inside, but the film thickness is too thin, so that the bubble film is formed. It can be seen that the blanch is damaged and the blanch is generated.

以上より、馬鈴薯をスライスしてペレットとした場合、60℃〜80℃の水温の範囲で10分〜15分の時間の範囲でブランチングを行うことが最適であることが結論付けられる。 From the above, it can be concluded that when potatoes are sliced into pellets, blanching is optimally performed in a water temperature range of 60 ° C. to 80 ° C. for a time range of 10 minutes to 15 minutes.

<本実施の形態のまとめ>
以上をまとめると、原料のアルファー化が膨化加工に必要であり、素焼き生地の内部に気泡を綺麗に生成させるためには、適正な温度と適正な時間によるブランチングという前処理が必要となる。
<Summary of the present embodiment>
To summarize the above, pregelatinization of the raw material is necessary for the swelling process, and in order to cleanly generate air bubbles inside the unglazed dough, pretreatment called blanching at an appropriate temperature and an appropriate time is required.

原料のペレットのデンプンのアルファー化状態と膨化加工で作り出されるスナック菓子内部に生成される気泡の密度や膜厚には密接な関係がある。このため、アルファー化の条件と膨化加工の条件の組み合わせを変化することにより、綺麗に膨化して様々な層の消費者にあわせられるサクサクとした食感のスナック菓子を作ることができる。 There is a close relationship between the pregelatinized state of starch in the raw material pellets and the density and film thickness of bubbles generated inside the snack food produced by the swelling process. Therefore, by changing the combination of the pregelatinization condition and the swelling processing condition, it is possible to make a snack confectionery having a crispy texture that can be beautifully swelled and suitable for consumers of various layers.

また、シーズニング工程において結着剤として希釈した増粘多糖類を使用することにより、油分を用いなくても膨化菓子の表面に調味料を保持することができる。このため、消費者の健康志向に合った一切油を使用しないスナック菓子を提供することができる。 Further, by using the thickening polysaccharide diluted as a binder in the seasoning step, the seasoning can be retained on the surface of the puffed confectionery without using oil. Therefore, it is possible to provide snacks that do not use any oil and are suitable for consumers' health consciousness.

なお、本発明では、原料として馬鈴薯を用いるものであるが、必ずしも馬鈴薯に限定されるものではなく、その他のイモ類であっても良い。また、イモ類に限らず、他の穀物、野菜類、果物類、魚介類、獣肉類といった様々なものを原料として用いることができる。 In the present invention, potatoes are used as a raw material, but the present invention is not necessarily limited to potatoes, and other potatoes may be used. Further, not limited to potatoes, various other grains, vegetables, fruits, seafood, meat and the like can be used as raw materials.

また、本発明の特徴は、商品の多様性を可能とする事である。例えば、主原料のいも類や穀物類を粉砕して粉末化したものに、二次原料として野菜、茶葉、果物、魚介類の粉末や液状化したものを加え、副原料として小麦粉、米粉、澱粉類などを加えて混練して原料とすることも可能である。この場合、必ずしも二次原料や副原料を加える必要はないが、この副原料を加えることにより、良好な気泡生成に必要な澱粉の糊化及び原料のつなぎを良くすることができることによってサクサクとした食感を作る事ができる。 Further, a feature of the present invention is to enable a variety of products. For example, powdered or liquefied vegetables, tea leaves, fruits, and seafood are added as secondary ingredients to crushed and pulverized main ingredients such as potatoes and grains, and wheat flour, rice flour, and starch are added as auxiliary ingredients. It is also possible to add and knead the ingredients to make a raw material. In this case, it is not always necessary to add the secondary raw material and the auxiliary raw material, but by adding this auxiliary raw material, it is possible to improve the gelatinization of starch and the connection of the raw materials necessary for good bubble generation, which makes it crispy. You can make the texture.

なお、ペレットの形状は原材料の特性や配合により必ずしもダイス状である必要はなく、膨化機の機構に適合した形状やサイズとすることで、同様の食感のスナック菓子を作る事ができる。 The shape of the pellets does not necessarily have to be dice-shaped depending on the characteristics and composition of the raw materials, and by making the shape and size suitable for the mechanism of the inflator, it is possible to make snack foods having the same texture.

Claims (4)

馬鈴薯からなる原料を10〜20mm四方のダイス状にカッティングしペレット状に成形する成形工程と、
前記成形工程で成形された前記原料を60℃〜80℃の範囲の温度で10〜15分の範囲の時間ブランチングして前記原料に含まれるデンプンをアルファー化させるブランチング工程と、
前記ブランチング工程でブランチングした前記原料を5〜20%の含水率となるように乾燥する乾燥工程と、
前記乾燥工程で乾燥した前記原料を100〜300℃の範囲の温度及び700〜3000kg/cm2の圧力で加熱加圧して膨化させる膨化工程と、
により、膨化後の生地内部全体に気泡を発生させてサクサク感のある食感が得られるスナック菓子を製造することを特徴とするスナック菓子の製造方法。
A molding process in which a raw material made of potatoes is cut into 10 to 20 mm square dice and molded into pellets.
A branching step of blanching the raw material molded in the molding step at a temperature in the range of 60 ° C. to 80 ° C. for a time in the range of 10 to 15 minutes to pregelatinize the starch contained in the raw material.
A drying step of drying the raw material blanched in the branching step so as to have a water content of 5 to 20%, and a drying step.
A swelling step of heating and pressurizing the raw material dried in the drying step at a temperature in the range of 100 to 300 ° C. and a pressure of 700 to 3000 kg / cm2 to swell the raw material.
A method for producing a snack confectionery, which comprises producing air bubbles in the entire inside of the dough after swelling to obtain a crispy texture.
前記膨化工程の後工程として、前記膨化された原料に油分を用いずに味付けを行う味付け工程を有することを特徴とする請求項1に記載のスナック菓子の製造方法。The method for producing a snack confectionery according to claim 1, further comprising a seasoning step of seasoning the swollen raw material without using oil as a subsequent step of the swelling step. 前記味付け工程では、増粘多糖類を用いて味付けを行うことを特徴とする請求項2に記載のスナック菓子の製造方法。The method for producing a snack confectionery according to claim 2, wherein in the seasoning step, seasoning is performed using a thickening polysaccharide. 前記味付け工程の後工程として、前記味付けが行われた原料を焼成する焼成工程を有することを特徴とする請求項2または3に記載のスナック菓子の製造方法。The method for producing a snack confectionery according to claim 2 or 3 , further comprising a baking step of baking the seasoned raw material as a subsequent step of the seasoning step.
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