JP6895351B2 - Terminal crimping device - Google Patents
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Description
本発明は、電線の端部に端子を圧着する端子圧着装置に関する。 The present invention relates to a terminal crimping device that crimps terminals to the ends of electric wires.
電線の端部に取り付けられる圧着端子は、電線に圧着される加締め部を有している。加締め部は、断面略U字状の加締め片を有している。加締め部の加締め片を電線に圧着する際には、内側に電線を配置した状態で加締め片をアンビル上に載置し、アンビルの上方のクリンパを降下させる。これにより、加締め片の両端がクリンパにより内側にそれぞれ湾曲されて加締められ、加締め部が電線に圧着される(例えば、特許文献1)。 The crimp terminal attached to the end of the electric wire has a crimping portion that is crimped to the electric wire. The crimping portion has a crimping piece having a substantially U-shaped cross section. When crimping the crimping piece of the crimping portion to the electric wire, the crimping piece is placed on the anvil with the electric wire arranged inside, and the crimper above the anvil is lowered. As a result, both ends of the crimping piece are curved inward by the crimper and crimped, and the crimped portion is crimped to the electric wire (for example, Patent Document 1).
ところで、アンビルに対してクリンパを降下させると、クリンパからの圧縮荷重が加わった圧着端子の加締め部や電線の芯線が荷重方向に潰れて薄板状に変形する。この変形は、絶縁被覆を剥がした電線の芯線に圧着端子の芯線用の加締め部(前足部)を圧着する際でも、電線の絶縁被覆に圧着端子の絶縁被覆用の加締め部(後足部)を圧着する際でも発生する。 By the way, when the crimper is lowered with respect to the anvil, the crimping portion of the crimp terminal to which the compressive load from the crimper is applied and the core wire of the electric wire are crushed in the load direction and deformed into a thin plate shape. This deformation is caused by crimping the crimping terminal core wire crimping part (forefoot part) to the wire core wire with the insulation coating removed, even when crimping the crimping terminal core wire crimping part (rear foot part) to the wire insulation coating. It also occurs when crimping a part).
特に、加締め部と絶縁被覆とが接触する後者の場合は、樹脂製の絶縁被覆の弾性でクリンパの圧縮荷重を多少は緩衝させることができる。しかし、加締め部と芯線とが金属同士で直接接触する前者の場合は、加締め部と芯線との間でクリンパの圧縮荷重が殆ど緩衝されないので、その分余計に加締め部や芯線が変形する。 In particular, in the latter case where the crimped portion and the insulating coating come into contact with each other, the elasticity of the insulating coating made of resin can buffer the compressive load of the crimper to some extent. However, in the former case where the crimped portion and the core wire are in direct contact with each other, the compressive load of the crimper is hardly buffered between the crimped portion and the core wire, so that the crimped portion and the core wire are deformed by that amount. To do.
そして、加締め部や芯線の変形による薄肉化はそれらの剛性低下を招く可能性があり、部品の小型軽量化を求められる昨今では特に避けることが望ましい。 Further, thinning due to deformation of the crimped portion and the core wire may cause a decrease in their rigidity, and it is particularly desirable to avoid these in recent years when it is required to reduce the size and weight of parts.
本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、圧着端子を電線に圧着する際の圧縮荷重で圧着端子や電線が潰れて薄肉化するのを抑制することができる端子圧着装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is a terminal crimping device capable of suppressing the crimping terminal and the electric wire from being crushed and thinned by a compressive load when crimping the crimping terminal to an electric wire. Is to provide.
上記目的を達成するため、本発明の第1の態様による端子圧着装置は、
電線に圧着される圧着端子の加締め部を支持するアンビルと、
前記アンビルを昇降可能に支持するアンビルホルダと、
前記アンビルホルダに対して昇降可能に配置され、前記アンビルホルダに接近するように降下することで、前記アンビルに支持された前記加締め部を加締めて前記電線に圧着させるクリンパと、
前記アンビルと前記アンビルホルダとの間に介設され、前記アンビルを前記アンビルホルダから前記クリンパ側に突出するように付勢するアンビル側弾性部材と、
を備える。
In order to achieve the above object, the terminal crimping device according to the first aspect of the present invention is
Anvil that supports the crimping part of the crimping terminal that is crimped to the electric wire,
An anvil holder that supports the anvil so that it can be raised and lowered,
A crimper which is arranged so as to be able to move up and down with respect to the anvil holder and is lowered so as to approach the anvil holder to crimp the crimping portion supported by the anvil and crimp it to the electric wire.
An anvil-side elastic member interposed between the anvil and the anvil holder and urging the anvil so as to protrude from the anvil holder toward the anvil.
To be equipped.
本発明の第1の態様による端子圧着装置によれば、クリンパがアンビルに接近するように降下しアンビルに支持された圧着端子の加締め部を加締めると、クリンパから圧着端子に加わる圧縮荷重によって加締め部に応力が生じる。加締め部に生じる応力により、加締め部を支持するアンビルは、アンビル側弾性部材の付勢力に抗してアンビルホルダに対し降下する。 According to the terminal crimping device according to the first aspect of the present invention, when the crimp descends so as to approach the anvil and the crimping portion of the crimp terminal supported by the anvil is crimped, the compressive load applied from the crimp to the crimp terminal causes the crimp. Stress is generated in the crimped part. Due to the stress generated in the crimped portion, the anvil supporting the crimped portion descends with respect to the anvil holder against the urging force of the elastic member on the anvil side.
すると、降下したアンビルによってアンビル側弾性部材が収縮し、収縮したアンビル側弾性部材に弾発力が生じる。アンビル側弾性部材の弾発力は、加締め部から加わる応力に対する反力として、アンビル側弾性部材からアンビルに加わる。このため、アンビルは、加締め部からの応力とアンビル側弾性部材からの反力とがつり合う位置に配置される。 Then, the elastic member on the anvil side contracts due to the lowered anvil, and elastic force is generated in the elastic member on the anvil side that has contracted. The elastic force of the elastic member on the anvil side is applied to the anvil from the elastic member on the anvil side as a reaction force against the stress applied from the crimping portion. Therefore, the anvil is arranged at a position where the stress from the crimping portion and the reaction force from the elastic member on the anvil side are balanced.
したがって、クリンパから加締め部に過剰な圧縮荷重が加わった場合は、アンビルをクリンパ側に付勢するアンビル側弾性部材が、クリンパからの圧縮荷重の大きさに応じたストロークで収縮して、クリンパからの過剰な圧縮荷重を吸収する。クリンパからの過剰な圧縮荷重をアンビル側弾性部材が吸収することによって、圧着端子の加締め部や、加締め部が加締められる電線は、クリンパによる過剰な圧縮荷重の付加から保護される。 Therefore, when an excessive compressive load is applied from the crimper to the crimped portion, the elastic member on the anvil side that urges the anvil to the crimper side contracts with a stroke corresponding to the magnitude of the compressive load from the crimper, and the crimper. Absorbs excessive compressive load from. By absorbing the excessive compressive load from the crimper by the elastic member on the anvil side, the crimp terminal crimping portion and the electric wire to which the crimping portion is crimped are protected from the application of the excessive compressive load by the crimp.
よって、圧着端子の加締め部を電線に圧着する際の圧縮荷重で圧着端子の加締め部や電線が潰れて薄肉化するのを抑制することができる。 Therefore, it is possible to prevent the crimping terminal crimping portion and the electric wire from being crushed and thinned by the compressive load when the crimping terminal crimping portion is crimped to the electric wire.
また、本発明の第2の態様による端子圧着装置は、前記圧着端子は、前記電線の先端の絶縁被覆を剥がした芯線に圧着される第1の加締め部と、前記電線の剥がさずに残した前記絶縁被覆に圧着される第2の加締め部とを有しており、前記アンビルは、前記圧着端子の少なくとも前記第1の加締め部から前記第2の加締め部までの部分を支持し、前記クリンパは、前記アンビルに支持された前記第1の加締め部及び前記第2の加締め部を加締める。 Further, in the terminal crimping device according to the second aspect of the present invention, the crimping terminal is left with the first crimping portion crimped to the core wire from which the insulating coating at the tip of the electric wire has been peeled off, and the electric wire without being peeled off. It has a second crimping portion that is crimped to the insulating coating, and the anvil supports at least a portion of the crimp terminal from the first crimping portion to the second crimping portion. Then, the crimp crimps the first crimping portion and the second crimping portion supported by the anvil.
本発明の第2の態様による端子圧着装置によれば、圧着端子の第1の加締め部と第2の加締め部とが、絶縁被覆の有無により互いに径が異なる電線の芯線と絶縁被覆とにそれぞれ加締められる。このため、降下したクリンパからの圧縮荷重によって電線の芯線と絶縁被覆とにそれぞれ加締められる際に、圧着端子の第1の加締め部と第2の加締め部とには、それぞれ異なる応力が生じる。 According to the terminal crimping apparatus according to the second aspect of the present invention, the first crimping portion and the second crimping portion of the crimping terminal have a core wire and an insulating coating of electric wires having different diameters depending on the presence or absence of an insulating coating. Each is tightened. Therefore, when the core wire and the insulating coating of the electric wire are crimped by the compressive load from the dropped crimper, different stresses are applied to the first crimping portion and the second crimping portion of the crimp terminal. Occurs.
ここで、仮に、第1の加締め部を支持するアンビルと第2の加締め部を支持するアンビルとが別体で、アンビルホルダにそれぞれ個別に支持されていると、各アンビルが、対応する加締め部の応力によりアンビル側弾性部材の付勢力に抗して異なるストロークで降下する。これにより、第1の加締め部と第2の加締め部とのアンビルによって支持される箇所の位置がアンビルの昇降方向においてずれて、圧着端子にベンドアップやベンドダウンが生じてしまう。 Here, if the anvil supporting the first crimping portion and the anvil supporting the second crimping portion are separate bodies and are individually supported by the anvil holder, each anvil corresponds to each other. Due to the stress of the crimping part, it descends with a different stroke against the urging force of the elastic member on the anvil side. As a result, the positions of the first crimping portion and the second crimping portion supported by the anvil are displaced in the elevating direction of the anvil, and the crimp terminal is bent up or bent down.
しかし、圧着端子の第1の加締め部と第2の加締め部とが同じアンビルによって支持されるので、各加締め部に生じる応力が異なっても、アンビルによって支持される箇所の位置がアンビルの昇降方向においてずれることがない。このため、圧着端子にベンドアップやベンドダウンが生じるのを防ぐことができる。 However, since the first crimping portion and the second crimping portion of the crimp terminal are supported by the same anvil, the position of the portion supported by the anvil is anvil even if the stress generated in each crimping portion is different. There is no deviation in the ascending / descending direction of. Therefore, it is possible to prevent bend-up and bend-down from occurring in the crimp terminal.
さらに、本発明の第3の態様による端子圧着装置は、前記アンビルホルダに対して昇降可能に配置されて、前記クリンパを昇降可能に支持し、前記クリンパと共に前記アンビルホルダに接近するように降下することで、前記クリンパに、前記アンビルに支持された前記加締め部を加締めて前記電線に圧着させるクリンパホルダと、前記クリンパと前記クリンパホルダとの間に介設され、前記クリンパを前記クリンパホルダから前記アンビル側に突出するように付勢するクリンパ側弾性部材とをさらに備える。 Further, the terminal crimping device according to the third aspect of the present invention is arranged so as to be able to move up and down with respect to the anvil holder, supports the crimper so as to be able to move up and down, and descends together with the crimper so as to approach the anvil holder. As a result, the crimper is interposed between the crimper holder and the crimper holder for crimping the crimping portion supported by the anvil and crimping the crimping portion to the electric wire, and the crimper is attached to the crimper holder. It is further provided with an elastic member on the crimper side that urges the anvil side to project from the side.
本発明の第3の態様による端子圧着装置によれば、クリンパが降下して加締めたアンビル上の圧着端子の加締め部に生じた応力は、アンビル側弾性部材の付勢力に抗してアンビルをアンビルホルダに対し降下させると共に、クリンパ側弾性部材の付勢力に抗してクリンパをクリンパホルダに対して上昇させる。 According to the terminal crimping device according to the third aspect of the present invention, the stress generated in the crimped portion of the crimping terminal on the anvil that has been crimped by the descent of the crimper resists the urging force of the elastic member on the anvil side. Is lowered with respect to the anvil holder, and the crimp is raised with respect to the crimp holder against the urging force of the elastic member on the crimp side.
したがって、上昇したクリンパ側では、クリンパによってクリンパ側弾性部材が収縮し、収縮したクリンパ側弾性部材に弾発力が生じる。この弾発力は、加締め部から加わる応力に対する反力として、クリンパ側弾性部材からクリンパに加わる。これにより、クリンパは、加締め部からの応力とクリンパ側弾性部材からの反力とがつり合う位置に配置される。 Therefore, on the elevated crimper side, the crimper side elastic member contracts due to the crimper, and the contracted crimper side elastic member generates elastic force. This elastic force is applied to the crimper from the elastic member on the crimper side as a reaction force against the stress applied from the crimping portion. As a result, the crimper is arranged at a position where the stress from the crimping portion and the reaction force from the elastic member on the crimper side are balanced.
このため、クリンパホルダがクリンパを介して加締め部に加えた圧縮荷重が過剰であると、クリンパ側弾性部材がアンビル側弾性部材と共に、クリンパホルダの降下ストロークに応じたストロークで収縮して、クリンパから加締め部に加わる過剰な圧縮荷重を吸収する。よって、圧着端子の加締め部や、加締め部が加締められる電線は、アンビル側弾性部材とクリンパ側弾性部材との収縮によって、クリンパホルダの降下による過剰な圧縮荷重の付加から、より効率的に保護される。 Therefore, if the compressive load applied by the crimper holder to the crimped portion via the crimper is excessive, the elastic member on the crimper side contracts together with the elastic member on the anvil side with a stroke corresponding to the descent stroke of the crimper holder, and the crimper. Absorbs the excessive compressive load applied to the crimping part. Therefore, the crimping terminal crimping portion and the electric wire to which the crimping portion is crimped are more efficient because an excessive compressive load is applied due to the lowering of the crimp holder due to the contraction of the elastic member on the anvil side and the elastic member on the crimper side. Protected by.
よって、圧着端子の加締め部を電線に圧着する際の圧縮荷重で圧着端子の加締め部や電線が潰れて薄肉化するのを、より確実に抑制することができる。 Therefore, it is possible to more reliably prevent the crimping terminal crimping portion and the electric wire from being crushed and thinned by the compressive load when the crimping terminal crimping portion is crimped to the electric wire.
本発明によれば、圧着端子を電線に圧着する際の圧縮荷重で圧着端子や電線が潰れて薄肉化するのを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the crimp terminal and the electric wire from being crushed and thinned by the compressive load when the crimp terminal is crimped to the electric wire.
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る端子圧着装置を一部断面で示す説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing a terminal crimping device according to an embodiment of the present invention in a partial cross section.
図1に示す本実施形態の端子圧着装置1は、電線3に圧着端子5を圧着する装置である。
The
圧着端子5は、不図示の相手側端子が挿入される端子部51と、端子部51に接続部53を介して連なる前足部55(請求項中の第1の加締め部に相当)と、前足部55に連絡部57を介して連なる後足部59(請求項中の第2の加締め部に相当)とを有している。
The
前足部55は、図1のI−I線断面図である図2に示すように、圧着端子5の幅方向中央の凹部55bが形成された底部55aと、底部55aから延出する一対の加締め片55c,55dとを有している。前足部55の両加締め片55c,55dは、電線3の先端の絶縁被覆31を剥がした芯線33に圧着される。
As shown in FIG. 2, which is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1, the
後足部59は、図1のII−II線断面図である図3に示すように、圧着端子5の幅方向中央の底部59aと、底部59aから延出する一対の加締め片59b,59cとを有している。後足部59の両加締め片59b,59cは、電線3の剥がさずに残した絶縁被覆31に圧着される。
As shown in FIG. 3, which is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, the
図1に示すように、端子圧着装置1は、圧着端子5の下方に配置されたアンビルユニット7と、圧着端子5の上方に配置されてアンビルユニット7に対向するクリンパユニット9とを有している。
As shown in FIG. 1, the
アンビルユニット7は、図1の紙面の表裏方向に、圧着端子5の電線3に加締めて圧着した状態における幅と同じ幅を有している(図2、図4参照)。
The
アンビルユニット7は、圧着端子5の前足部55を上面71aで支持するアンビル71と、圧着端子5の前足部55を除く部分を上面73aで支持するアンビルホルダ73とを有している。アンビルホルダ73は固定されており、アンビル71は、アンビルホルダ73の上面73aに開口するガイド溝75内で昇降可能に支持されている。
The
ガイド溝75内でアンビル71は、アンビルホルダ73との間に配置されたコイルばね77(請求項中のアンビル側弾性部材に相当)により、ガイド溝75の開口からアンビルホルダ73の上方に突出する方向に付勢されている。なお、アンビル71のガイド溝75からの抜落は、アンビル71に設けた不図示のストッパ片がガイド溝75の内壁に係合することで防止される。
In the
アンビル71の上面71aには係止突起71bが突設されている。係止突起71bは、アンビル71が支持する前足部55の底部55aの凹部55bに係止される。凹部55bに係止突起71bが係止されることで、アンビル71と後述するクリンパユニット9のクリンパ91とで前足部55を加締める際の、電線3の延在方向や周方向への圧着端子5のずれが抑制される。
A locking
クリンパユニット9は、圧着端子5の前足部55を加締めるクリンパ91と、圧着端子5の後足部59を加締めるクリンパホルダ93とを有している。
The
クリンパホルダ93はアンビルホルダ73の上方に昇降可能に配置されている。図1のI−I線断面図である図2に示すように、クリンパホルダ93の下面93aには加締め溝93bが形成されている。圧着端子5を電線3に加締めて圧着する際には、アンビルホルダ73に対するクリンパホルダ93の降下に伴い、加締め溝93bにアンビルユニット7が挿入される。
The
図1に示すように、加締め溝93bの上端には、クリアランス部93cと後足加締め部93dとが設けられている。クリアランス部93cは、圧着端子5の接続部53から連絡部57までの部分の上方に配置される。後足加締め部93dは、圧着端子5の後足部59の上方に配置される。クリアランス部93cのうち前足部55の上方に配置される部分には、ガイド溝95が開口している。
As shown in FIG. 1, a
ガイド溝95内には、クリンパ91が昇降可能に支持されている。ガイド溝95内でクリンパ91は、クリンパホルダ93との間に配置されたコイルばね97(請求項中のクリンパ側弾性部材に相当)により、ガイド溝95の開口から下方に突出する方向に付勢されている。なお、クリンパ91のガイド溝95からの抜落は、クリンパ91に設けた不図示のストッパ片がガイド溝95の内壁に係合することで防止される。
A
クリンパ91の下端には、ガイド面91aが形成されている。ガイド面91aは、図2に示すように、曲率が異なる2つの円弧部91b,91cを有している。
A
次に、本実施形態の端子圧着装置1を用いて圧着端子5を電線3に加締めて圧着する際の端子圧着装置1の動作について説明する。
Next, the operation of the terminal crimping
まず、クリンパホルダ93が昇降範囲の上限に位置している状態で、前足部55の凹部55bをアンビル71の係止突起71bに係止させて、アンビルホルダ73の上面73aに圧着端子5を載置し、アンビル71及びアンビルホルダ73で圧着端子5を支持させる。このとき、前足部55を支持するアンビル71の上面71aは、図4(a)の説明図に示すように、アンビルホルダ73の上面73aよりも上方に位置している。
First, with the
そして、アンビル71及びアンビルホルダ73で圧着端子5を支持させた状態で、クリンパホルダ93をアンビルホルダ73側に降下させる。
Then, with the
クリンパホルダ93を降下させると、圧着端子5の前足部55側では、両加締め片55c,55dの先端が、クリンパホルダ93の加締め溝93bに接触する。両加締め片55c,55dが加締め溝93bに接触した前足部55には、クリンパホルダ93の降下に伴って、クリンパホルダ93からの圧縮荷重が応力として加わる。
When the
クリンパホルダ93からの圧縮荷重は、前足部55を支持するアンビル71を介してアンビルユニット7のコイルばね77に伝わって、コイルばね77を収縮させる。収縮したコイルばね77には弾発力が生じる。コイルばね77の弾発力は、アンビル71を介して前足部55から伝わる圧縮荷重に対する反力として、コイルばね77からアンビル71に加わる。このため、アンビル71は、前足部55からの圧縮荷重とコイルばね77の弾発力とがつり合う位置に配置される。
The compressive load from the
したがって、クリンパホルダ93から前足部55に過剰な圧縮荷重が加わった場合は、アンビルユニット7のコイルばね77が、クリンパホルダ93からの圧縮荷重の大きさに応じたストロークで収縮して、クリンパホルダ93からの過剰な圧縮荷重を吸収する。
Therefore, when an excessive compressive load is applied from the
そして、前足部55の両加締め片55c,55dは、クリンパホルダ93の降下中に、アンビルユニット7のコイルばね77により過剰分が吸収された後のクリンパホルダ93からの圧縮荷重によって、クリアランス部93cに近づくまで加締め溝93b上を摺動する。加締め溝93b上の摺動により両加締め片55c,55dは、ガイド溝95に挿入できる形状になるまで内側に変形される。
Then, both crimping
クリンパホルダ93をさらに降下させると、加締め溝93b上の摺動により内側に変形された両加締め片55c,55dが、ガイド溝95に挿入される。ガイド溝95に挿入された両加締め片55c,55dの先端は、クリンパ91の円弧部91b,91cにそれぞれ接触する。
When the
クリンパ91の円弧部91b,91cに両加締め片55c,55dがそれぞれ接触した前足部55にクリンパホルダ93から応力として加わる圧縮荷重は、クリンパホルダ93の降下量が増えた分だけ、加締め溝93bに両加締め片55c,55dが接触していたときにクリンパホルダ93から加わる圧縮荷重よりも増える。
The compressive load applied as stress from the
ここで、クリンパ91の円弧部91b,91cに両加締め片55c,55dがそれぞれ接触している状態では、クリンパホルダ93からの圧縮荷重がクリンパユニット9のコイルばね97を収縮させる。収縮したコイルばね97には弾発力が生じる。コイルばね97の弾発力は、クリンパホルダ93からの圧縮荷重に対する反力として、コイルばね97からクリンパホルダ93に加わる。このため、クリンパ91は、クリンパホルダ93からの圧縮荷重とコイルばね97の弾発力とがつり合う位置に配置される。
Here, in a state where both the crimping
したがって、クリンパ91の円弧部91b,91cに両加締め片55c,55dがそれぞれ接触している状態では、クリンパホルダ93からの圧縮荷重が過剰である場合、クリンパユニット9のコイルばね97が、クリンパホルダ93からの圧縮荷重の大きさに応じたストロークで収縮して、クリンパホルダ93からの過剰な圧縮荷重を吸収する。
Therefore, in a state where both crimping
なお、クリンパ91の円弧部91b,91cに両加締め片55c,55dがそれぞれ接触している状態でも、アンビルユニット7のコイルばね77は、前足部55やアンビル71を介して伝わるクリンパホルダ93からの圧縮荷重によって収縮する。このため、クリンパホルダ93からの過剰な圧縮荷重は、アンビルユニット7のコイルばね77によっても吸収される。
Even when both crimping
そして、前足部55の両加締め片55c,55dは、クリンパホルダ93の降下中に、アンビルユニット7やクリンパユニット9のコイルばね77,97により過剰分が吸収された後のクリンパホルダ93からの圧縮荷重によって、クリンパ91の円弧部91b,91c上を摺動する。円弧部91b,91c上の摺動により両加締め片55c,55dは、それぞれ円弧状に内側に変形される。
Then, both the crimping
このとき、曲率が大きい円弧部91cによって円弧状に変形した他方の加締め片55dは、図4(b)の説明図に示すように、曲率が小さい円弧部91bによって円弧状に変形した一方の加締め片55cの外側に巻き付けられる。
At this time, the other crimping
そして、クリンパホルダ93を下死点まで降下させると、図4(c)の説明図に示すように、両加締め片55c,55dがアンビル71及びクリンパ91によって、電線3の芯線33に加締めて圧着される。
Then, when the
このとき、前足部55に連なる圧着端子5の接続部53や連絡部57は、図1に示すように、クリンパホルダ93のクリアランス部93cとの間に間隔を有している。よって、電線3の芯線33に前足部55を加締めて圧着する際に、クリアランス部93cに対向する圧着端子5の接続部53や連絡部57がクリンパホルダ93と干渉することはない。
At this time, as shown in FIG. 1, the connecting
一方、圧着端子5の後足部59側では、クリンパホルダ93をアンビルホルダ73側に降下させると、図3に示す両加締め片59b,59cの先端が、クリンパホルダ93の加締め溝93bに接触する。両加締め片59b,59cが加締め溝93bに接触した後足部59には、クリンパホルダ93の降下に伴って、クリンパホルダ93からの圧縮荷重が応力として加わる。
On the other hand, on the
クリンパホルダ93からの圧縮荷重は、アンビルホルダ73に支持された後足部59に伝わる。そして、後足部59の両加締め片59b,59cは、クリンパホルダ93の降下中に、クリンパホルダ93から圧縮荷重によって、後足加締め部93dに近づくまで加締め溝93b上を摺動する。加締め溝93b上の摺動により両加締め片59b,59cは、電線3の絶縁被覆31を包むように内側に変形される。
The compressive load from the
そして、クリンパホルダ93をさらに降下させると、加締め溝93b上の摺動により内側に変形された両加締め片59b,59cが、クリンパホルダ93の後足加締め部93d上を摺動する。後足加締め部93dを摺動した両加締め片59b,59cは、クリンパホルダ93を下死点まで降下することで、両加締め片59b,59cが先端を揃えて電線3の絶縁被覆31に突き立てられるように内側に変形されて、絶縁被覆31に加締めて圧着される。
Then, when the
以上に説明したように、本実施形態の端子圧着装置1では、圧着端子5の前足部55を支持するアンビル71を、アンビル71を昇降可能に支持するアンビルホルダ73内のコイルばね77によって、アンビルホルダ73からクリンパホルダ93側に突出するように付勢した。
As described above, in the
このため、クリンパホルダ93からの圧縮荷重が過剰であるときに、コイルばね77が収縮して過剰な圧縮荷重を吸収し、前足部55に過剰な圧縮荷重が加わるのを抑制することができる。よって、前足部55の底部55aを固定の平面上で支持する場合よりも、電線3の芯線33に対する圧着時に前足部55に加わる圧縮荷重で前足部55の底部55aが潰れ変形するのを抑制することができる。
Therefore, when the compressive load from the
なお、上述した実施形態の端子圧着装置1では、クリンパユニット9側においてもアンビルユニット7側と同様に、圧着端子5の後足部59に圧縮荷重を加えるクリンパ91を、クリンパ91を昇降可能に支持するクリンパホルダ93内のコイルばね97によって、クリンパホルダ93からアンビルホルダ73側に突出するように付勢する構成とした。しかし、この構成は省略してもよい。
In the
また、上述した実施形態では、圧着端子5の前足部55を電線3の芯線33に加締めて圧着させる部分に本発明を適用した場合について説明した。しかし、本発明は、圧着端子5の後足部59を電線3の絶縁被覆31に加締めて圧着させる部分にも適用可能である。具体的には、例えば、図5の説明図に示すように、アンビル71を、圧着端子5の前足部55と後足部59とを同時に支持できる大きさで構成することで、後足部59の加締め部分に本発明を適用することができる。
Further, in the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to a portion where the
この場合、圧着端子5のアンビル71に支持された前足部55から後足部59までの部分が、クリンパホルダ93からの圧縮荷重の強さに応じて、コイルばね77の収縮により一体で昇降する。このため、上述した実施形態のように、前足部55をアンビル71で支持し後足部59をアンビルホルダ73で支持するのに比べて、前足部55の昇降量と後足部59の昇降量との相違により連絡部57にベンドアップやベンドダウンが発生するのを、抑制することができる。
In this case, the portion from the
なお、図5中では、アンビルホルダ73内のアンビル71が均等に分布する力でクリンパホルダ93側に付勢されることを視覚的にわかりやすくするために、コイルばね77を図中の左右方向に等間隔で合計4つ配置したものを図示した。しかし、アンビル71が均等な分布の力で付勢される限り、コイルばね77の数は3つ以下でも5つ以上でも良い。
In FIG. 5, the
また、コイルばね77によるアンビル71の上面71aの単位面積当たりにおける付勢力は、図1に示す端子圧着装置でも、図5のようにアンビル71を大きくした端子圧着装置1でも同じである。
Further, the urging force per unit area of the
本発明は、電線の端部に端子を圧着する端子圧着装置に用いて、極めて有用である。 The present invention is extremely useful in a terminal crimping device that crimps terminals to the ends of electric wires.
1 端子圧着装置
3 電線
5 圧着端子
7 アンビルユニット
9 クリンパユニット
31 絶縁被覆
33 芯線
51 端子部
53 接続部
55 前足部(加締め部、第1の加締め部)
55a 前足部底部
55b 前足部凹部
55c,55d 前足部加締め片
57 連絡部
59 後足部(加締め部、第2の加締め部)
59a 後足部底部
59b,59c 後足部加締め片
71 アンビル
71a アンビル上面
71b 係止突起
73 アンビルホルダ
73a アンビルホルダ上面
75 アンビルホルダガイド溝
77 アンビルユニットのコイルばね(アンビル側弾性部材)
91 クリンパ
91a クリンパガイド面
91b,91c 円弧部
93 クリンパホルダ
93a クリンパホルダ下面
93b 加締め溝
93c クリアランス部
93d 後足加締め部
95 クリンパホルダガイド溝
97 クリンパユニットのコイルばね(クリンパ側弾性部材)
1
91
Claims (3)
前記アンビルを昇降可能に支持するアンビルホルダと、
前記アンビルホルダに対して昇降可能に配置され、前記アンビルホルダに接近するように降下することで、前記アンビルに支持された前記加締め部を加締めて前記電線に圧着させるクリンパと、
前記アンビルと前記アンビルホルダとの間に介設され、前記アンビルを前記アンビルホルダから前記クリンパ側に突出するように付勢するアンビル側弾性部材と、
を備える端子圧着装置。 Anvil that supports the crimping part of the crimping terminal that is crimped to the electric wire,
An anvil holder that supports the anvil so that it can be raised and lowered,
A crimper which is arranged so as to be able to move up and down with respect to the anvil holder and is lowered so as to approach the anvil holder to crimp the crimping portion supported by the anvil and crimp it to the electric wire.
An anvil-side elastic member interposed between the anvil and the anvil holder and urging the anvil so as to protrude from the anvil holder toward the anvil.
A terminal crimping device equipped with.
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