JP6876848B1 - 洗浄マット及び移動体洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄作用に優れ、構造が簡単で、省エネルギーにて移動体を洗浄できる。【解決手段】靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを取り除く洗浄マット１Ａであって、靴底ＳＬから押圧力を受けるマット部２と、靴底ＳＬに対面するマット部２の表面２ａに配置されたポンプ部３と、を備え、ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ａと、ポンプ室壁４Ａに形成され、内部Ｒと外部とを連通する噴射口７ａと、を備え、靴底ＳＬから押圧力を受けることでポンプ室壁４Ａが変形し、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒに収容されている空気Ａｘが噴射口７ａを通過して靴底ＳＬに噴射される。【選択図】図３

Description

車両のタイヤや靴底などの移動体を洗浄する洗浄マット及び移動体洗浄装置に関する。

靴底洗浄マットや車両のタイヤ洗浄装置が知られている。靴底洗浄マットは、靴底に付着した土や砂を取り除くために使用され、建物や部屋の入口に設置されている。通常使用されている靴底洗浄マットは、歩行者が靴底洗浄マットに意識的に擦り付けなければ、土や砂を確実に取り除くことはできない。一方、靴底洗浄マットに意識的に擦りつけることなく、靴底に付着した土や砂を取り除くことができる靴底洗浄装置が知られている（例えば、特許文献１）。

また、工事現場では、車両のタイヤ洗浄装置が使用されている。土壌が露出している工事現場では、荷物を運ぶトラックのタイヤに泥が付着するため、トラックがそのまま車道に出た場合、車道の路面に汚れが付着する。この場合、作業後に、工事現場の作業者が、路面を清掃しなければならない。このような環境では、タイヤに付着した泥を取り除くことで、路面に汚れが付着することを防止する車両のタイヤ洗浄装置が使用されている（例えば、特許文献２）。

特開２０１５−８８８６号公報 特開２０１６−３２９７０号公報

上記の洗浄マットでは靴底の洗浄が不十分になり易く、一方で、各洗浄装置では構造が複雑になり易く、更に、電力等のエネルギーを外部から供給する必要があって、省エネルギーにて効率的に靴底やタイヤ等の移動体を洗浄することは難しかった。

本発明は、洗浄作用に優れ、構造が簡単で、省エネルギーにて移動体を洗浄できる洗浄マット及び移動体洗浄装置を提供することを目的とする。

本発明は、移動体に付着した付着物を取り除く洗浄マットであって、移動体から押圧力を受けるマット部と、移動体に対面するマット部の表面に配置されたポンプ部と、を備え、ポンプ部は、マット部から突出しているポンプ室壁と、ポンプ室壁に設けられ、内部と外部とを連通する流体通過部と、を備え、移動体から押圧力を受けることでポンプ室壁が変形し、ポンプ室壁の内部に収容されている流体が流体通過部を通過して移動体に噴射される。

ポンプ部のポンプ室壁は、マット部から突出している。従って、移動体がマット部に押圧力を付与する際、マット部の表面よりも先にポンプ室壁が押圧力を受け、その結果としてポンプ室壁は変形して潰れる。ポンプ室壁が潰れると内部に収容されている流体は押し出されるようにして流体通過部を通過し、押圧力を付与した移動体に噴射される。つまり、この洗浄マットでは、移動体から受ける押圧力を利用した流体の噴射が可能になり、省エネルギーにて効率的に移動体の洗浄が可能になる。

マット部の表面には、複数のポンプ部が配置されており、ポンプ室壁の内部は、流体通過部を除いて閉塞されていてもよい。移動体からの押圧力を受けた際、ポンプ室壁の内部が流体通過部を除いて閉塞されていると、内部の流体は流体通過部に集中し、効率よく噴射される。

マット部は、表面に対して反対側の裏面を有し、マット部の裏面に接する底部材を更に備え、ポンプ室壁の内部は、底部材によって閉塞されていてもよい。ポンプ室壁の内部は、底部材を取り外すことで開放されるので、内部の洗浄を容易に行える。

ポンプ室壁は、天井部と、天井部の一部分から突出して設けられている押圧受け部とを備え、流体通過部は、天井部及び押圧受け部の少なくとも一方に設けられていてもよい。天井部から突出している押圧受け部は、移動体からの押圧力を天井部よりも先に受ける。更に、押圧受け部は天井部の一部分から突出しており、受けた押圧力を局所的に天井部に伝え易くなる。その結果、天井部の一部分を中心に押圧力が効果的に働いてポンプ室壁を変形させ易くなり、流体通過部からの流体の噴射が促進される。

マット部の表面には、複数のポンプ部が配置されており、複数のポンプ部は、離間して配置されていてもよい。複数のポンプ部は離間して配置されているので、各ポンプ室壁は、互いに独立して変形する。つまり、移動体からの押圧力を受けていないポンプ室壁は変形せず、従って移動体から離れた位置のポンプ部から流体が噴射されることを防ぐことができ、無駄な流体の噴射を抑えることが可能になる。

複数のポンプ部同士の間に配置され、移動体に干渉して付着物を除去する付着物除去部を更に備えていてもよい。流体の噴射に加え、付着物除去部が干渉することによって付着物を更に効率よく除去できる。

流体は空気であり、ポンプ室壁の変形によってポンプ室壁の内部に収容されている空気は流体通過部を通過して移動体に噴射されてもよい。空気を利用することで、周囲を濡らしたり、汚したりすることなく、効率よく付着物を除去することができる。

本発明は、上記の洗浄マットと、洗浄マットを収容する収容部と、流体として収容部に内に貯留された液体と、を備え、ポンプ室壁の変形によってポンプ室壁の内部に収容されている液体は流体通過部を通過して移動体に噴射される移動体洗浄装置である。この移動体洗浄装置では、流体として液体を利用するので、例えば、薬液洗浄が可能になる。更に、移動体からの押圧力を受けてポンプ室壁から噴射された液体は収容部内に保持されるので周囲への漏出を防ぐことができる。

本発明は、移動体に付着した付着物を流体の噴射によって取り除く洗浄マットであって、移動体に対面する表面を備えたマット部と、表面から突出し、流体を内部に収容すると共に弾性変形可能なポンプ室壁と、ポンプ室壁に設けられ、ポンプ室壁の弾性変形によって内部の流体が通過して外部に噴射され、ポンプ室壁の復元によって外部の流体が内部に吸引される流体通過部と、を備えている。

ポンプ部のポンプ室壁は、マット部から突出している。従って、移動体がマット部に押圧力を付与する際、マット部の表面よりも先にポンプ室壁が押圧力を受け、その結果としてポンプ室壁は弾性変形して潰れる。ポンプ室壁が潰れると、内部の容積が減少するので、内部に収容されている流体は押し出されるようにして流体通過部を通過し、移動体に噴射される。また、移動体による押圧を解かれるとポンプ室壁は復元する。この復元の際、内部の容積は増加するので吸引力が働き、外部の流体は流体通過部を通過して内部に収容される。その結果、省エネルギーにて効率的に移動体の洗浄が可能になる。

本発明によれば、洗浄作用に優れ、構造が簡単で、省エネルギーにて移動体を洗浄できる。

図１は、第１の実施形態に係る洗浄マットの平面図である。 図２は、第１の実施形態に係る洗浄マットの側面図である。 図３は、図２のIII-III線に沿った断面図である。 図４は、ポンプ部の作用を説明する説明図である。 図５は、第２の実施形態に係る洗浄マットの断面図である。 図６は、第３の実施形態に係る洗浄マットの断面図である。 図７は、第４の実施形態に係る洗浄マットの断面図である。 図８は、第５の実施形態に係る洗浄マットの平面図である。 図９は、第５の実施形態に係る洗浄マットのポンプ部を拡大して示す図である。 図１０は、第５の実施形態に係る洗浄マットの作用を説明する説明図である。 図１１は、第６の実施形態に係る洗浄マットの平面図である。 図１２は、第６の実施形態に係る洗浄マットの使用状態を示す説明図である。 図１３は、第１の実施形態に係る移動体洗浄装置の一例を示す図である。 図１４は、第２の実施形態に係る移動体洗浄装置の一例を示す図である。 図１５は、第２の実施形態に係る移動体洗浄装置の使用状態を示す説明図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る洗浄マット及び移動体洗浄装置の実施形態について詳細に説明する。

まず、実施形態に係る洗浄マットについて説明する。洗浄マットは、移動体に付着した付着物を流体の噴射によって取り除くマットである。洗浄マットは、軽量かつ簡単な構造であり、店舗、家屋の玄関、または工事現場などの所望の場所に敷くだけで簡単に設置でき、応用範囲も広い。ここで、移動体とは、移動する物体において路面等に接する部分を意味し、人間であれば足裏や靴底、車両であればタイヤ等などが広く含まれる。噴射する流体とは、気体や液体であり、液体の場合には、水、洗剤、薬液、消毒液や低粘度の油なども含まれる。

下記の第１〜第６の実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆでは、靴底ＳＬに付着した泥などの付着物Ｍｕ（図４参照）を空気Ａｘ（流体の一例）の噴射によって除去する態様を例に説明するが、流体として液体を用いることも可能である。ここで、靴底ＳＬは、ビズネスシューズ、スニーカー、スリッパ、サンダル、ブーツまたは長靴などの接地面の広い靴底に加え、ヒールなどの接地面の狭い靴底ＳＬであってもよい。なお、以下の説明において平面視とは、洗浄マット１Ａ〜１Ｆ、あるいは移動体洗浄装置１００Ａ、１００Ｂを設置した状態において、上方から洗浄マット１Ａ〜１Ｆ、あるいは移動体洗浄装置１００Ａ、１００Ｂを見た場合を意図している。

図１、図２、図３、及び図４に示されるように、第１の実施形態に係る洗浄マット１Ａは、靴底ＳＬから押圧力を受けるマット部２と、靴底ＳＬに対面するマット部２の表面２ａに配置された複数のポンプ部３と、を備えている。マット部２とポンプ部３とは、製造時の効率性を考慮して一体成形されているが、別物品として製作し、後ほど接着等で組み付けるようにしてもよい。なお、移動体（例えば靴底）に対面するマット部２の表面２ａとは、移動体から押圧力を受ける側の上面を意味する。

ポンプ部３は、マット部２の表面２ａにおいて、間隔を空けて複数が配置されている。ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ａと、ポンプ室壁４Ａに設けられ、内部Ｒと外部とを連通する噴射口７ａ（流体通過部の一例）と、を備えている。ポンプ室壁４Ａは、弾性変形可能であり、例えば、ゴム製（樹脂製）である。

ここで、図４を参照し、洗浄マット１Ａによって靴底ＳＬを洗浄する基本原理を説明する。図４の（ａ）図は、靴底ＳＬから押圧力を受けていない状態（静置状態）のポンプ部３を示し、（ｂ）図は、靴底ＳＬから押圧力を受けている状態のポンプ部３を示し、（ｃ）図は、靴底ＳＬの押圧力から解放されて復元した状態のポンプ部３を示す図である。

靴底ＳＬが、静置状態のポンプ部３（図４の（ａ）図参照）を踏みつけてポンプ室壁４Ａを押圧すると、ポンプ室壁４Ａは変形して潰れる（図４の（ｂ）図参照）。ポンプ室壁４Ａが潰れると内部Ｒに収容されている空気Ａｘは押し出されるようにして噴射口７ａから噴射される。空気Ａｘの噴射により、靴底ＳＬの付着物Ｍｕは取り除かれる。また、靴底ＳＬが、ポンプ部３から離間すると、ポンプ室壁４Ａに付与されていた押圧力が解かれる。押圧力から解放されると、ポンプ室壁４Ａは、弾性体の復元力により、噴射口７ａを介して、空気Ａｘを内部Ｒに吸引しながら復元する。この作業の繰り返しにより、例えば、足踏みするだけで、洗浄作用を持続させることができる。

なお、本実施形態において、複数のポンプ部３は、離間して配置されているので、各ポンプ室壁４Ａは、互いに独立して変形する。つまり、靴底ＳＬからの押圧力を受けていないポンプ室壁４Ａは変形せず、従って靴底ＳＬから離れた位置のポンプ部３から空気Ａｘが噴射されることを防ぐことができ、無駄な空気Ａｘの噴射を抑えることが可能になる。

次に、本実施形態に係る洗浄マット１Ａの構造について、更に詳しく説明する。マット部２は、靴底ＳＬに対面する表面２ａと、反対側の裏面２ｂとを備えている。マット部２の表面２ａにはポンプ室壁４Ａが設けられており、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒの下方（裏面２ｂ側）は開放されている。マット部２の裏面２ｂにはマット状（シート状）の底部材６が設置されている。つまり、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒは、底部材６によって下部の開口が閉塞されており、その結果、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒは、噴射口７ａを除いて閉塞されている。

本実施形態では、マット部２とは別の底部材６によってポンプ室壁４Ａの内部Ｒを閉塞している。つまり、底部材６をマット部２から取り外すことで、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒを開放することができる。その結果、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒの清掃やメンテナンスが容易となる。なお、底部材６を設けることなく、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒを閉塞する閉塞部をマット部２に設けるようにしてもよい。この場合の清掃等は、必要に応じて噴射口７ａを介して実施される。

ポンプ室壁４Ａは、マット部２の表面２ａから略垂直に立設されている筒状の周壁部４１（図３参照）と、筒状の周壁部４１の上部を覆う天井部４２とを備えている。天井部４２を断面視した場合、天井部４は、周壁部４１に接続する周縁から中央にかけて上方（外方）に膨らむ円弧状（湾曲形状）を呈する。また、ポンプ室壁４Ａには、天井部４２の僅かに凹んだ中央部分から筒状に突出している押圧受け部７が設けられている。押圧受け部７の内部Ｒには空気Ａｘ（流体の一例）の通路が形成されており、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒに連通している。なお、本実施形態に係る押圧受け部７は円筒状であるが、筒状とは、外形が円形の場合に限定されず、多角形状であってもよい。

押圧受け部７の内径は上部でテーパ状に縮径しており、押圧受け部７の上端部には、空気Ａｘを噴射する噴射口７ａが形成されている。押圧受け部７の上部には、平面視で噴射口７ａを囲むように突出した壁状の凸部４３ｂが設けられている。靴底ＳＬが押圧受け部７を踏みつけた場合に、凸部４３ｂが干渉することで、噴射口７ａが塞がれてしまうことを防止できる。凸部４３ｂには、空気Ａｘを逃がす切り欠きを設けてもよいが、例えば、靴底ＳＬには滑り止め等の溝が形成されている場合もあるので、切り欠きを設けなくてもよい。

押圧受け部７は、ポンプ室壁４Ａの天井部４２の一部分（中央部分）から突出して設けられている。つまり、ポンプ部３を平面視した場合に、押圧受け部７の面積は天井部４２の面積よりも小さい。押圧受け部７は、靴底ＳＬからの押圧力を天井部４２よりも先に受ける。更に、押圧受け部７は、天井部４２よりも面積が小さいので、天井部４２の全体で押圧力を受ける場合に比べ、押圧力が効率よく天井部４２に伝達される。つまり、パスカルの原理により、押圧力を押圧受け部７で集中して受けて天井部４２に伝達することで、ポンプ室壁４Ａを潰して効果的に内圧を高めることが可能になり、噴射口７ａから噴射される空気Ａｘの噴射力を高めることができる。換言すると、本実施形態によれば、押圧受け部７を介し、天井部４２の一部分を中心に押圧力が効果的に働いてポンプ室壁４Ａを変形させ易くなり、噴射口７ａからの空気Ａｘの噴射が促進される。

なお、流体通過部を押圧受け部とは別に設ける事も可能である。例えば、押圧受け部７は中実の部材とし、押圧受け部７を避けて噴射口７ａを設けることも可能である。しかしながら、上述の通り、押圧受け部７に噴射口７ａを設けることで、押圧受け部７に干渉している靴底ＳＬに対し、最小の距離で空気Ａｘを噴射することが可能になる。

図１に示されるように、マット部２の表面２ａに設けられた複数のポンプ部３は、右足用及び左足用の二つ（複数）のグループに分けて配置されている。右足用のグループ（図１の右側）と、左足用のグループ（図１の左側）とは、互いに離間し、マット部２の中央を挟んで対称に配置されている。靴底ＳＬを洗浄しようとする歩行者や作業者等は、右足の靴底ＳＬを右足用のグループの上に載せ、左足の靴底ＳＬを左足用のグループの上に載せ、その場所で足踏みすることで、左右交互での連続した洗浄が可能となる。

また、図２に示されるように、マット部２の表面２ａには、靴底ＳＬに直接、当接して干渉することで、靴底ＳＬに付着している付着物Ｍｕを除去する複数の突起部５Ａ（付着物除去部の一例）が設けられている。突起部５Ａは、マット部２の表面２ａから円錐状に立設された部材であり、複数のポンプ部３同士の間に配置されている。突起部５Ａの高さは、ポンプ部３の高さよりも低く、また、ポンプ室壁４Ａよりも可撓性は低く、強固である。靴底ＳＬからの押圧力でポンプ室壁４Ａが潰れると、靴底ＳＬは、突起部５Ａに当接する。

突起部５Ａは、ポンプ室壁４Ａよりも撓み難く、靴底ＳＬに当接することで、靴底ＳＬの溝等に付着している付着物Ｍｕをこすり落とす作用がある。つまり、突起部５Ａは、空気Ａｘの噴射を補助しつつ、空気Ａｘの噴射とは異なる機能、作用にて靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを取り除く。また、靴底ＳＬでポンプ室壁４Ａを踏み込んだ際に、突起部５Ａが干渉するので、靴底ＳＬがマット部２の表面２ａまで到達するのを阻止する。その結果、靴底ＳＬから取り除かれてマット部２の表面２ａに堆積している堆積物等が、再度、靴底ＳＬに付着するのを防止できる。なお、突起部５Ａは、マット部２の表面２ａに直接設けてもよいし、間接的に設けてもよい。例えば、複数の突起部５Ａを備えた突起部マットに、ポンプ室壁４Ａを避けるような穴を設け、突起部マットをマット部２の表面２ａに積層することで、突起部５Ａを間接的に設けてもよい。

次に、図５を参照し、第２の実施形態に係る洗浄マット１Ｂについて説明する。本実施形態に係る洗浄マット１Ｂは、第１の実施形態に係る洗浄マット１Ａと共通の構造や要素を備えている。従って、第１の実施形態と共通の構造や要素については、第１の実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る洗浄マット１Ｂも、靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを空気Ａｘの噴射によって取り除く。洗浄マット１Ｂは、マット部２とポンプ部３とを備え、ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ｂと、ポンプ室壁４Ｂに設けられた噴射口７ｂとを備えている。噴射口７ｂは、流体通過部として機能する。

ポンプ室壁４Ｂは、マット部２の表面２ａから突出し、全体として湾曲したドーム状の外観形状を呈する周壁部４５を備える。本実施形態に係るポンプ室壁４Ｂでは、周壁部４５と天井部４２との区別はなく、実質的に周壁部４５の全体が天井部に相当する。噴射口７ｂは、周壁部４５の中央である頂点部分に設けられている。本実施形態に係る洗浄マット１Ｂでは、突起部５Ａは設けられておらず、複数のポンプ部３は、隙間なく、密な状態で配置されている。この隙間なくという意味は、靴底ＳＬがポンプ室壁４Ｂに押圧力をかけて潰しても、靴底ＳＬ（移動体）がマット部２の表面２ａに接するほどの隙間は存在しないということを意味する。従って、本実施形態に係る洗浄マット１Ｂでは、空気Ａｘの噴射密度が高くなり、空気Ａｘの噴射のみによって付着物Ｍｕを取り除く場合の付着物Ｍｕの除去性能を向上できる。

次に、図６を参照し、第３の実施形態に係る洗浄マット１Ｃについて説明する。本実施形態に係る洗浄マット１Ｃは、上記の実施形態に係る洗浄マット１Ａ、１Ｂと共通の構造や要素を備えている。従って、上記の実施形態と共通の構造や要素については、上記の実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る洗浄マット１Ｃも、靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを空気Ａｘの噴射によって取り除く。洗浄マット１Ｃは、マット部２とポンプ部３とを備えている。ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ｃと、ポンプ室壁４Ｃに設けられた噴射口７ｃとを備えている。

ポンプ室壁４Ｃは、マット部２の表面２ａから突出した筒状で、且つ蛇腹状の伸縮壁４６を備えている。伸縮壁４６の上部には、天板部（天井部）４７が設置されており、天板部４７には、流体通過部として機能する噴射口７ｃが設けられている。伸縮壁４６は、静置状態において、一定の形状安定性を備え、靴底ＳＬから押圧力を受けていない状態では内部Ｒに空気Ａｘを収容している。伸縮壁４６は、靴底ＳＬから押圧力を受けると弾性変形して潰れ、内部Ｒの空気Ａｘは噴射口７ｃから噴射され、靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを取り除く。また、伸縮壁４６は、靴底ＳＬからの押圧力から解放されると復元し、噴射口７ｃを介して空気Ａｘを内部Ｒに吸引する。

本実施形態に係る洗浄マット１Ｃによれば、押圧時及び解放時におけるポンプ室壁４Ｃの内部Ｒの容量変化が大きく、噴射口７ｃを介して噴射する空気流量（流体量）が大きくなるという有利な効果がある。

次に、図７を参照し、第４の実施形態に係る洗浄マット１Ｄについて説明する。本実施形態に係る洗浄マット１Ｄは、上記の実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｃと共通の構造や要素を備えている。従って、上記の実施形態と共通の構造や要素については、上記の実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る洗浄マット１Ｄも、靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを空気Ａｘの噴射によって取り除く。洗浄マット１Ｄは、マット部２とポンプ部３とを備えている。ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ｄと、ポンプ室壁４Ｄに設けられた噴射口７ｄとを備えている。

ポンプ室壁４Ｄは、マット部２の表面２ａから突出し、全体として湾曲したドーム状の外観形状を呈する周壁部４５を備える。本実施形態に係るポンプ室壁４Ｄでは、周壁部４５と天井部との区別はなく、実質的に周壁部４５の全体が天井部に相当する。噴射口７ｄは、周壁部４５の中央である頂点部分設けられている。マット部２の表面２ａには、付着物除去マット５Ｄ（付着物除去部の一例）が設けられている。付着物除去マット５Ｄは、絨毯加工されたマットやブラシ加工されたマットであり、複数のポンプ部３同士の間に設置されている。絨毯加工されたマットの起毛やブラシ加工されたマットのブラシは、靴底ＳＬに干渉し、例えば、靴底ＳＬの溝内に付着している付着物Ｍｕの除去に効果的であり、空気Ａｘの噴射と相まって洗浄効果を向上させることができる。

次に、図８、図９及び図１０を参照し、第５の実施形態に係る洗浄マット１Ｅについて説明する。図８は洗浄マット１Ｅの平面図であり、図９は一部のポンプ部３を拡大して示し、（ａ）図は平面図であり、（ｂ）図は（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図である。図１０は、洗浄マット１Ｅの作用を説明する図であり、（ａ）図は静置状態の断面図であり、（ｂ）図は靴底ＳＬから押圧力がかけられている状態、及び押圧力から解放された状態のポンプ部３を示す断面図である。本実施形態に係る洗浄マット１Ｅは、上記の各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｄと共通の構造や要素を備えている。従って、上記の実施形態と共通の構造や要素については、上記の実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る洗浄マット１Ｅも、靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを空気Ａｘの噴射によって取り除く。洗浄マット１Ｅは、マット部２とポンプ部３とを備えている。ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ｅと、ポンプ室壁４Ｅに設けられた噴射口７ｅとを備えている（図８、図９参照）。

靴底ＳＬが、静置状態のポンプ部３（図１０の（ａ）図参照）を踏みつけてポンプ室壁４Ｅを押圧すると、ポンプ室壁４Ｅは変形して潰れる（図１０の（ｂ）図における左側のポンプ部３参照）。ポンプ室壁４Ｅが潰れると内部Ｒに収容されている空気Ａｘは押し出されるようにして噴射口７ｅから噴射される。空気Ａｘの噴射により、靴底ＳＬの付着物Ｍｕは取り除かれる。また、靴底ＳＬが、ポンプ部３から離間すると、ポンプ室壁４Ｅに付与されていた押圧力が解かれる。押圧力から解放されると、ポンプ室壁４Ａは、弾性体の復元力により、噴射口７ａを介して、空気Ａｘを内部Ｒに吸引しながら復元する（図１０の（ｂ）図における右側のポンプ部３参照）。この作業の繰り返しにより、例えば、足踏みするだけで、洗浄作用を持続させることができる。

ポンプ室壁４Ｅは、マット部２の表面２ａから突出し、全体として湾曲したドーム状の外観形状を呈する周壁部４５を備える。本実施形態に係るポンプ室壁４Ｅでは、周壁部４５と天井部との区別はなく、実質的に周壁部４５の全体が天井部に相当する。噴射口７ｅは、周壁部４５の中央である頂点部分に設けられている。周壁部４５には、平面視で噴射口７ｅを囲むように突出した閉塞防止壁４３Ｅが設けられている。靴底ＳＬが閉塞防止壁４３Ｅを踏みつけた場合に、閉塞防止壁４３Ｅが干渉することで、噴射口７ｅが塞がれてしまうことを防止できる。閉塞防止壁４３Ｅには、空気Ａｘを逃がす切り欠き４３ａ（密着防止溝）が設けられている。仮に靴底ＳＬに溝等が無く、靴底ＳＬが閉塞防止壁４３Ｅの上端に密着して閉塞防止壁４３Ｅの内側を塞いだとしても、噴射された空気Ａｘ（流体の一例）を切り欠き４３ａから逃がすことが可能になる。

また、閉塞防止壁４３Ｅは押圧受け部７として機能する。つまり、閉塞防止壁４３Ｅは、周壁部４５の一部分（中央部分）から突出して設けられており、ポンプ部３を平面視した場合に、閉塞防止壁４３Ｅの面積（閉塞防止壁４３Ｅで囲まれた内側の面積）は、周壁部４５の面積よりも小さい。閉塞防止壁４３Ｅは、靴底ＳＬからの押圧力を周壁部４５よりも先に受ける。更に、閉塞防止壁４３Ｅは、周壁部４５よりも面積が小さいので、周壁部４５の全体で押圧力を受ける場合に比べ、押圧力は、効率よく周壁部４５に伝達される。つまり、パスカルの原理により、押圧力を押圧受け部７で集中的に受けて周壁部４５に伝達することで、ポンプ室壁４Ｅを潰して効果的に内圧を高めることが可能になり、噴射口７ｅから噴射される空気Ａｘの噴射力を高めることができる。換言すると、本実施形態によれば、閉塞防止壁４３Ｅを介し、周壁部４５の一部分を中心に押圧力が効果的に働いてポンプ室壁４Ｅを変形させ易くなり、噴射口７ｅからの流体の噴射が促進される。

また、マット部２の表面２ａには、靴底ＳＬに直接、当接して干渉することで、靴底ＳＬに付着している付着物Ｍｕを除去する複数の突起部５Ｅ（付着物除去部の一例）が設けられている。突起部５Ｅは、マット部２の表面２ａから立設された部材であり、複数のポンプ部３同士の間に配置されている。突起部５Ｅの高さは、ポンプ部３の高さよりも低い。突起部５Ｅは、ポンプ室壁４Ｅよりも撓み難く、靴底ＳＬに当接することで、靴底ＳＬの溝等に付着している付着物Ｍｕをこすり落とす作用がある。つまり、突起部５Ｅは、空気Ａｘの噴射とは異なる機能、作用にて靴底ＳＬの付着物Ｍｕを取り除く。また、突起部５Ｅは、ポンプ室壁４Ｅを踏み込んだ靴底ＳＬに干渉し、靴底ＳＬがマット部２の表面２ａまで到達するのを阻止する。その結果、靴底ＳＬから除去された靴底ＳＬから取り除かれてマット部２の表面２ａに堆積している堆積物等が、再度、靴底ＳＬに付着するのを防止できる。

次に、図１１を参照し、第６の実施形態に係る洗浄マット１Ｆについて説明する。図１１は、第６の実施形態に係る洗浄マット１Ｆを示す図であり、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図、（ｃ）図は、（ｂ）図の一部分を拡大して示す断面図である。上記の各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｅと共通の構造や要素を備えている。従って、上記の実施形態と共通の構造や要素については、上記の実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

洗浄マット１Ｆは、施設の入口や玄関等に設置されて靴底ＳＬを洗浄するためのマットであり、靴底ＳＬに付着した付着物Ｍｕを空気Ａｘの噴射によって取り除く。洗浄マット１Ｆは、マット部２とポンプ部３とを備えている。ポンプ部３は、ポンプ室壁４Ｆと、ポンプ室壁４Ｆに設けられた噴射口７ｆとを備えている。噴射口７ｆは、流体通過部として機能する。ポンプ室壁４Ｆは、マット部２の表面２ａから突出し、全体として湾曲したドーム状の外観形状を呈する周壁部４５を備える。本実施形態に係るポンプ室壁４Ｆでは、周壁部４５と天井部との区別はなく、実質的に周壁部４５の全体が天井部に相当する。噴射口７ｆは、周壁部４５の中央である頂点部分に設けられている。

また、洗浄マット１Ｆは、マット部２の裏面２ｂに接する底部材６と、マット部２及び底部材６を保持した状態で支える枠部材８とを備えている。枠部材８は、マット部２及び底部材６を収容する凹みを備え、マット部２及び底部材６は、凹みに収められることで位置決めされ、互いのズレを防止される。また、枠部材８の周縁には、マット部２の表面２ａから見て下り勾配となる傾斜面８１が形成されている。傾斜面８１により、マット部２の表面２ａから、洗浄マット１Ｆが設置された設置面（例えば、路面）までを段差無くスムーズに接続する。枠部材８の周縁に傾斜面８１を形成することで、歩行者がつまずき難くなる。なお、本実施形態では、マット部２、底部材６、及び枠部材８を別体として製作し、互いに組み付けることで一体にしているが、当初より一体的に製作するようにしてもよい。

図１２は、洗浄マット１Ｆの使用状態を説明する図である。洗浄マット１Ｆは、ホテル、展示会場、デパート、ホムセンター等の人の出入りが激しい施設における入口や玄関などで使用することができる。洗浄マット１Ｆは、枠部材８を備えるので、マット部２と底部材６とは、ずれ難く、また、枠部材８が底部材６を保護するので耐久性も向上できる。洗浄マット１Ｆを施設の入口や玄関に設置することで、屋内に人が持ち込む付着物Ｍｕを最小限にすることができ、屋内の掃除手間を少なくすることができる。

また、上述の第１〜第５の実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｅを応用し、これらの洗浄マット１Ａ〜１Ｅに上述の枠部材８を組み合わせた洗浄マットにしたり、洗浄マット１Ａ〜１Ｅの特徴を洗浄マット１Ｆに適用したりしてもよい。したがって、例えば、洗浄マット１Ｆのポンプ室壁４Ｆに、押圧受け部７や閉塞防止壁４３Ｅを設けたり、突起部５Ａ，５Ｅなどの付着物除去部を設けたりするなどの変形例にしてもよい。

次に、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆの作用効果について説明する。なお、下記の作用効果は、後述の移動体洗浄装置１００Ａ，１００Ｂに適用された場合にも発揮し得る。各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆでは、ポンプ部３のポンプ室壁４Ａ〜４Ｆは、マット部２から突出している。従って、靴底ＳＬ（移動体の一例）がマット部２に押圧力を付与する際、マット部２の表面２ａよりも先にポンプ室壁４Ａ〜４Ｆが押圧力を受け、その結果としてポンプ室壁４Ａ〜４Ｆは変形して潰れる。ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆが潰れると内部Ｒに収容されている空気Ａｘ（流体の一例）は押し出されるようにして噴射口７ａ〜７ｆ（流体通過部の一例）を通過し、押圧力を付与した靴底ＳＬに噴射される。その結果、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆによれば、靴底ＳＬから受ける押圧力を利用した空気Ａｘの噴射が可能になり、省エネルギーにて効率的に移動体の洗浄が可能になる。

換言すると、上記の洗浄マット１Ａ〜１Ｆには靴底ＳＬからの押圧力を空気Ａｘの噴射エネルギーに変換する作用があり、外部エネルギーを必要とするポンプを使用して流体を噴射するのと同じ作用を、実質的に無動力で実現できる。その結果、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆによれば、実質的に、無動力で、且つ簡単な構造によって、移動体である靴底ＳＬの優れた洗浄が可能になる。

また、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆのポンプ室壁４Ａ〜４Ｆは弾性変形可能である。ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆは、靴底ＳＬからの押圧力を受け、弾性変形して潰れると、内部Ｒの容積が減少する。その結果、内部Ｒに収容されている空気Ａｘは押し出されるようにして噴射口７ａ〜７ｆを通過し、靴底ＳＬに噴射される。また、ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆは、靴底ＳＬによる押圧力から解放されると復元する。この復元の際、内部Ｒの容積は増加するので吸引力が働き、外部の空気Ａｘは噴射口７ａ〜７ｆを通過して内部Ｒに収容される。その結果、省エネルギーにて効率的に靴底ＳＬの洗浄が可能になり、特に、靴底ＳＬからの押圧力の付与と解放を繰り返すことで、持続的な洗浄が可能になる。

しかも、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆによれば、ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆに接触して押圧力を付与している靴底ＳＬの一部分に向けて、直接的に空気Ａｘを噴射させることができる。特に、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆによれば、ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆの天井部４２、天板部４７または周壁部４５の頂点部分に噴射口７ａ〜７ｆが設けられているので、押圧力を付与する靴底ＳＬの一部分に対し、真下から空気Ａｘを噴射させることができる。その結果、靴底ＳＬの溝などに付着した付着物Ｍｕを効率的に取り除くことができる。

また、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆのポンプ室壁４Ａ〜４Ｆの内部Ｒは、噴射口７ａ〜７ｆを除いて閉塞されている。つまり、靴底ＳＬからの押圧力を受けた際、ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆの内部Ｒの空気Ａｘが他に移動することなく、噴射口７ａ〜７ｆに集中することになり、効率よく噴射される。

また、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆは、マット部２の裏面２ｂに接する底部材６を備えており、ポンプ室壁４Ａ〜４Ｆの内部Ｒは、底部材６によって閉塞されている。そのため、例えば、底部材６を取り外すことでポンプ室壁４Ａ〜４Ｆの内部Ｒは開放されるので、内部Ｒの洗浄を容易に行える。

また、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆでは、噴射する流体として空気Ａｘを利用している。その結果、周囲を濡らしたり、汚したりすることなく、効率よく付着物Ｍｕを除去することができる。なお、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆにおいて空気Ａｘの代わりに液体を噴射させることも可能である。液体を利用することで、洗浄効果を高めることができ、また、消毒液等を使用することで殺菌効果を付与することも可能である。

次に、図１３を参照し、移動体洗浄装置１００Ａについて説明する。移動体洗浄装置１００Ａは、移動体に付着した付着物を流体の噴射によって取り除く装置であり、応用範囲も広い。下記の実施形態では、靴底やタイヤに付着した泥などの付着物Ｍｕを液体Ｌｘ（流体の一例）の噴射によって除去する例を説明するが、想定される汚れの程度によっては、流体として空気Ａｘを用いることも可能である。また、使用される流体が液体の場合、水、洗剤、消毒液等を広く使用することができる。

本実施形態に係る移動体洗浄装置１００Ａは、流体として液体Ｌｘを使用するので、空気に比べてより高い洗浄効果を期待でき、また、例えば消毒液を使用することで、洗浄のみならず、殺菌効果なども期待できる。そのため、移動体洗浄装置１００Ａは、高い洗浄効果や殺菌、消毒効果が必要とされる食品工場、鶏舎、豚舎等の入り口等に設置して使用することができる。

移動体洗浄装置１００Ａは、上記の各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆを備えることができ、一例として、洗浄マット１Ａを備えた形態を説明する。移動体洗浄装置１００Ａは、洗浄マット１Ａと、洗浄マット１Ａを収容するケース１１０（収容部の一例）と、流体としてケース１１０に内に貯留された液体Ｌｘと、を備えている。洗浄マット１Ａ（図２、図３参照）は、マット部２とポンプ部３とを備えている。ポンプ部３は、ポンプ室壁４Ａと噴射口７ａ（流体通過部の一例）とを備えている。

ケース１１０は、洗浄マット１Ａを支持する底部１１２と、底部１１２の外縁に沿って立設され、洗浄マット１Ａを囲むように配置された外壁部１１１と、外壁部１１１の上部であり、靴底ＳＬの出し入れが可能となるように開放された開口部１１５と、底部１１２から立設され、靴底ＳＬの洗浄を行う人（作業者等）が掴む手摺部１１４とを備えている。底部１１２にはドレン管１１３が接続されており、ドレン管１１３には開閉弁（図示省略）が設けられている。

靴底ＳＬを洗浄する作業者等は、作業靴をケース１１０内に入れ、洗浄マット１Ａ上で足踏みする。ポンプ部３のポンプ室壁４Ａは、この足踏みによって靴底ＳＬから押圧力を受けて潰れる。その際、ポンプ室壁４Ａの内部Ｒに収容されている液体Ｌｘは、噴射口７ｆを通過して靴底ＳＬに噴射され、靴底ＳＬの溝等に付着している付着物Ｍｕを取り除く。また、ポンプ室壁４Ａは、靴底ＳＬによって付与される押圧力から解放されると、周囲の液体Ｌｘを吸引しながら復元し、足踏みによって靴底ＳＬから再び押圧力を受けると、潰れ、液体Ｌｘを靴底ＳＬに向けて噴射する。つまり、作業者等の足踏みにより、靴底ＳＬは、繰り返し、ポンプ部３からの液体Ｌｘの噴射を受けることになり、付着物Ｍｕは効果的に除去される。

移動体洗浄装置１００Ａは、上述の各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆを適用することができるので、各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆの作用、効果を発揮させることができる。特に、移動体洗浄装置１００Ａでは、液体Ｌｘ中に長靴などを漬けた作業者が、その場所で足踏みすることで、外部動力を要することなく、靴底ＳＬの溝の中まで入り込んで付着した付着物Ｍｕを除去できる。

また、移動体洗浄装置１００Ａでは、噴射する流体として液体Ｌｘを使用するので、例えば、薬液洗浄や消毒が可能になり、洗浄のみならず、靴底ＳＬの消毒なども可能になる。また、靴底ＳＬからの押圧力を受けてポンプ室壁４Ａから噴射された液体Ｌｘは、ケース１１０内に保持されるので周囲への漏出を防ぐことができ、衛生面でも良好である。

次に、図１４及び図１５を参照し、第２の実施形態に係る移動体洗浄装置１００Ｂについて説明する。図１４は、第２の実施形態に係る移動体洗浄装置１００Ｂを示す図であり、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図、（ｃ）図は、（ｂ）図の一部分を拡大して示す断面図である。また、図１５は、移動体洗浄装置１００Ｂの使用状態を示す説明図である。本実施形態では、タイヤＴに付着した泥などの付着物Ｍｕを液体Ｌｘ（流体の一例）の噴射によって除去するタイヤ洗浄装置を例に説明する。なお、想定される汚れの程度によっては、流体として空気を用いることも可能である。

移動体洗浄装置１００Ｂは、洗浄対象となる移動体としてタイヤＴを想定しており、基本的に左右一対で使用する。下記では、一方の移動体洗浄装置１００Ｂを代表して説明する。移動体洗浄装置１００Ｂは、洗浄マット１Ｇと、洗浄マット１Ｇを収容する水槽部１２１（収容部の一例）と、流体として水槽部１２１内に貯留された液体Ｌｘとを備えている。移動体洗浄装置１００Ｂは、路面に設置された丈夫な敷鉄板１０１（図１５参照）上に設置されて使用される。

洗浄マット１Ｇは、例えば、長方形状であり、短辺側の寸法（横方向の寸法）は、移動体であるタイヤＴの幅が納まる程度の寸法を有し、長辺側の寸法（縦方向の寸法）は、タイヤＴの円周長さよりも長くなる寸法を有していると望ましい。

洗浄マット１Ｇは、タイヤＴから押圧力を受けるマット部２と、タイヤＴに対面するマット部２の表面２ａに配置されたポンプ部３と、マット部２の裏面２ｂに接する底部材６とを備えている。ポンプ部３は、マット部２から突出しているポンプ室壁４Ｇと、ポンプ室壁４Ｇに形成され、内部Ｒと外部とを連通する流体通過部として機能する噴射口７ｇと、を備えている。ポンプ室壁４Ｇは、噴射口７ｇを除き、底部材６によって閉鎖されている。

洗浄マット１Ｇのポンプ室壁４Ｇの天井部４２は、洗浄マット１Ｇを平面視した場合（上方から見た場合）に、洗浄マット１Ｇの縦方向に長い形状を呈し、天井部４２の長手方向の中央には噴射口７ｇが設けられている。本実施形態において、ポンプ室壁４Ｇの天井部４２の長手方向は、タイヤＴの進行方向に沿うように設けられている。例えば、一つのポンプ室壁４Ｇを観察した場合、タイヤＴが接近して天井部４２の長手方向の一方の端部を踏むと、一方の端部側が潰れ、天井部４２は傾く。その結果、噴射口７ｇから噴射される液体Ｌｘの噴射方向も鉛直方向から傾き、進入してくるタイヤＴ側（前方側）になる。また、噴射口７ｇを通過したタイヤＴは、今度は、天井部４２の他方の端部を踏んで潰す。その結果、噴射口７ｇから噴射される液体Ｌｘの噴射方向も、タイヤＴを追いかけるように後側となり、タイヤＴに付着した付着物Ｍｕを効率よく取り除くのに有利になる。

洗浄マット１Ｇ及び液体Ｌｘを収容する水槽部１２１は、平面視で長方形であり、長手方向の中央に洗浄マット１Ｇを収容する凹みを備えている。洗浄マット１Ｇは、凹みに収められることで位置決めされる。また、凹みには、洗浄用の液体Ｌｘが収容されている。液体Ｌｘの水位は、少なくとも洗浄マット１Ｇのポンプ部３の噴射口７ｇよりも高い位置となっている。つまり、洗浄マット１Ｇのポンプ部３は、凹み内で完全に水没している。

水槽部１２１の長手方向の両端には、タイヤＴを凹み内にスムーズに案内するためのガイド部１２２が設けられている。ガイド部１２２は、断面山形状であり、水槽部１２１が設置されている設置面（路面等）から頂部までを所定の勾配で連絡する外側傾斜部１２２ａと、頂部から凹みまでを所定の勾配で連絡する内側傾斜部１２２ｂとを備えている。タイヤＴは、ガイド部１２２によって抵抗なく凹み内に進入し、洗浄マット１Ｇ上を通過することで、付着物Ｍｕは取り除かれる（図１５参照）。

車両Ｃは、タイヤＴが左右の移動体洗浄装置１００Ｂを通過するように進行する。タイヤＴは、ガイド部１２２に案内されながら洗浄マット１Ｇ上を通過する。タイヤＴの進行方向における洗浄マット１Ｇの長さは、タイヤＴの外周よりも長い。その結果、タイヤＴが洗浄マット１Ｇを通過することで、タイヤＴの全周の洗浄が完了する。なお、洗浄マット１Ｇの長さは、タイヤＴの外周の一周分の長さに限定されず、同一か所の複数回の洗浄が可能となるように複数周分の長さであってもよい。また、逆に、設置個所の制限などがある場合も考慮し、タイヤＴの外周の一周に満たない長さであってもよい。

本実施形態に係る移動体洗浄装置１００Ｂにおいて、タイヤＴ（移動体の一例）が、ポンプ部３を踏みつけてポンプ室壁４Ｇを押圧すると、ポンプ室壁４Ｇは変形して潰れる。ポンプ室壁４Ｇが潰れると内部Ｒに収容されている液体Ｌｘ（流体の一例）は押し出されるようにして噴射口７ｇを通過し、押圧力を付与したタイヤＴに噴射される。その結果、移動体洗浄装置１００Ｂによれば、タイヤＴから受ける押圧力を利用した液体Ｌｘの噴射が可能になり、省エネルギーにて効率的に移動体の洗浄が可能になる。

なお、本実施形態に係る移動体洗浄装置１００Ｂでは、洗浄対象となる移動体はタイヤＴであり、洗浄マット１Ｇに付与される押圧力は、上述の靴底ＳＬとは大きく異なる。しかしながら、上述の靴底ＳＬを洗浄対象とした洗浄マット１Ｇにおいて、耐久性を持たせることが可能な材料の使用、あるいは、ポンプ室壁４Ｇの厚みを厚くするなどの寸法を調整することで、上述の各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆを適宜に応用できる。この場合、上記の各実施形態に係る洗浄マット１Ａ〜１Ｆと同様の作用、効果を奏する。

以上、本発明に係る洗浄マット及び移動体洗浄装置を、各実施形態を参照して説明したが、本発明は、これらの実施形態のみに限定されず、他の形態であってもよい。例えば、上記の各実施形態に係る洗浄マットの構造的な特徴を他の実施形態に係る洗浄マットや移動体洗浄装置に適用することも可能である。

１Ａ〜１Ｆ…洗浄マット、２…マット部、２ａ…表面、２ｂ…裏面、３…ポンプ部、４…天井部、４Ａ〜４Ｆ…ポンプ室壁、５Ａ…突起部（付着物除去部）、５Ｄ…付着物除去マット（付着物除去部）、５Ｅ…突起部（付着物除去部）、６…底部材、７…押圧受け部、７ａ〜７ｇ…噴射口（流体通過部）、８…枠部材、４２…天井部、４３Ｅ…閉塞防止壁（押圧受け部）、４５…周壁部（天井部）、４７…天板部（天井部）、１００Ａ，１００Ｂ…移動体洗浄装置、１１０…ケース（収容部）、１２１…水槽部（収容部）、Ａｘ…空気（流体）、Ｌｘ…液体（流体）、ＳＬ…靴底（移動体）、Ｔ…タイヤ（移動体）、Ｍｕ…付着物、Ｒ…ポンプ室壁の内部。

Claims (8)

1. 移動体に付着した付着物を取り除く洗浄マットであって、
   前記移動体に対面する表面と、前記表面とは反対側の裏面とを有するマット部と、
   前記マット部の前記表面に配置され、前記マット部に一体に形成されると共に、互いに独立して変形可能な複数のポンプ部と、
   前記マット部の前記裏面に接すると共に、前記マット部から取り外し可能な底部材と、を備え、
   前記ポンプ部は、
   前記マット部の前記表面から突出すると共に、前記移動体に当接して前記移動体から直接に押圧力を受けるポンプ室壁と、
   前記ポンプ室壁に設けられ、内部と外部とを連通する流体通過部と、を備え、
   前記ポンプ室壁の前記内部は、前記裏面側で開放されると共に、前記底部材によって閉塞されており、
   前記移動体から押圧力を受けることで前記ポンプ室壁が変形し、前記ポンプ室壁の前記内部に収容されている流体が前記流体通過部を通過して前記移動体に噴射される、洗浄マット。
2. 複数の前記ポンプ室壁のうち、前記移動体から直接、押圧力を受けた前記ポンプ室壁だけが変形する、請求項１記載の洗浄マット。
3. 前記ポンプ室壁は、天井部と、前記天井部の一部分から突出して設けられていると共に、前記天井部に設けられた前記流体通過部に連通する通路が形成された押圧受け部と、を備え、
   前記移動体から前記押圧受け部を介して押圧力を受けることで前記ポンプ室壁が変形し、前記ポンプ室壁の前記内部に収容されている流体が前記流体通過部を通過して前記移動体に噴射される、請求項１または２記載の洗浄マット。
4. 前記複数のポンプ部同士の間に配置され、前記移動体に干渉して前記付着物を除去する付着物除去部を更に備えている、請求項１〜３のいずれか一項記載の洗浄マット。
5. 前記流体は空気であり、
   前記ポンプ室壁の変形によって前記ポンプ室壁の前記内部に収容されている前記空気は前記流体通過部を通過して前記移動体に噴射される、請求項１〜４のいずれか一項記載の洗浄マット。
6. 請求項１〜５のいずれか一項記載の前記洗浄マットと、
   前記洗浄マットを収容する収容部と、
   前記流体として前記収容部内に貯留された液体と、を備え、
   前記ポンプ室壁の変形によって前記ポンプ室壁の前記内部に収容されている前記液体は前記流体通過部を通過して前記移動体に噴射される、移動体洗浄装置。
7. 移動体に付着した付着物を流体の噴射によって取り除く洗浄マットであって、
   前記移動体に対面する表面と、前記表面とは反対側の裏面とを備えたマット部と、
   前記表面から突出し、前記流体を内部に収容すると共に弾性変形可能な複数のポンプ室壁と、
   前記ポンプ室壁に設けられ、前記ポンプ室壁の弾性変形によって前記内部の前記流体が通過して外部に噴射され、前記ポンプ室壁の復元によって外部の流体が前記内部に吸引される流体通過部と、を備え、
   前記マット部の前記裏面に接すると共に、前記マット部から取り外し可能な底部材と、を備え、
   前記ポンプ室壁の前記内部は、前記裏面側で開放されると共に、前記底部材によって閉塞されており、
   前記ポンプ室壁は、前記移動体に当接して前記移動体から直接に押圧力を受け、前記押圧力により、他の前記ポンプ室壁から独立して変形可能である、洗浄マット。
8. 請求項７記載の前記洗浄マットと、
   前記洗浄マットを収容する収容部と、
   前記流体として前記収容部内に貯留された液体と、を備え、
   前記ポンプ室壁の変形によって前記ポンプ室壁の前記内部に収容されている前記液体は前記流体通過部を通過して前記移動体に噴射される、移動体洗浄装置。

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