JP6875848B2

JP6875848B2 - Individual packaging material with agent

Info

Publication number: JP6875848B2
Application number: JP2016245992A
Authority: JP
Inventors: 臣樹岸
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2016-12-19
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2036-12-19
Also published as: JP2018100104A

Description

本発明は、薬剤を収容して包装する剤入個装材に関する。 The present invention relates to an agent-containing individual packaging material for accommodating and packaging an agent.

現在、比較的少量の薬剤を個々に包装する個装材と呼ばれる容器がある。このような個装材に収容される剤としては、例えば、化粧品等が挙げられる。個装材で化粧品を包装した製品の多くは、自宅での日常的な使用のみならず、旅行や外出先で使用することが考慮されている。このため、個装材に包装される剤の量は、例えば１回の使用量を基準に定められている。１回の使用に使用される程度の量の剤及びこの剤を包装する個装材は、使い捨ての仕様になっている。本明細書では、１回の使用量を基準に定められた量の剤と、この剤を個々に包装する個装材とを合わせた製品を「使いきり製品」とも記す。
このような使いきり製品の公知の構成は、例えば、特許文献１、特許文献２に記載されている。特許文献１に記載の化粧料包装物は、多層フィルムによって形成されている。化粧料包装物は、例えば全体及び剤の収容部が矩形であって互いの中心が重なるように配置されている。また、特許文献２に記載の包装袋は、剤を収容する収容部と、収容部の周辺に形成される溶着部と、を有している。特許文献２には、収容部を使用者が幅方向に指で間隙なく押さえることができる長さとすることにより、包装袋における内容物の取り出し易さと充填のし易さとを向上させることが記載されている。 Currently, there are containers called individual packaging materials that individually wrap relatively small amounts of chemicals. Examples of the agent contained in such an individual packaging material include cosmetics and the like. Many of the products in which cosmetics are packaged with individual packaging materials are considered to be used not only for daily use at home but also for travel and on the go. Therefore, the amount of the agent to be packaged in the individual packaging material is determined based on, for example, the amount used once. The amount of the agent used for one use and the individual packaging material that wraps the agent are disposable specifications. In the present specification, a product obtained by combining an amount of an agent determined based on a single use amount and an individual packaging material for individually packaging this agent is also referred to as a "single-use product".
Known configurations of such single-use products are described in, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2. The cosmetic package described in Patent Document 1 is formed of a multilayer film. The cosmetic packaging is arranged so that, for example, the whole and the container for the agent are rectangular and the centers of the cosmetic packages overlap each other. Further, the packaging bag described in Patent Document 2 has an accommodating portion for accommodating the agent and a welding portion formed around the accommodating portion. Patent Document 2 describes that the ease of taking out and filling the contents in the packaging bag is improved by making the accommodating portion long enough to be pressed by the user with a finger in the width direction without a gap. ing.

特開２０１６−１２０９１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-120919 特開２０１４−１１８１６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-118169

ところで、化粧品等においては、泡立てて身体に塗布することが推奨される剤がある。剤を効率的に泡立てるためには、スポンジやナイロン製等の泡立て部材を用いることが有効である。しかしながら、使いきり製品に泡立て部材を使用すると、使いきり製品は使用後廃棄できるのにも関わらず、濡れた状態の泡立て部材を持ち歩かなければならず、製品の利便性が低下することになる。また泡立て部材がない場合、手で泡立てることになり、効率的に泡立てることが難しい。
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、使いきりの製品の利便性を損なわず、剤を効率的に塗布することが可能な剤入個装材に関する。 By the way, in cosmetics and the like, there are agents that are recommended to be foamed and applied to the body. In order to efficiently foam the agent, it is effective to use a foaming member made of sponge or nylon. However, when a foaming member is used for a single-use product, the convenience of the product is reduced because the foaming member in a wet state must be carried around even though the single-use product can be discarded after use. Further, if there is no whipping member, whipping will be performed by hand, and it is difficult to whisk efficiently.
The present invention has been made in view of these respects, and relates to an agent-containing individual packaging material capable of efficiently applying an agent without impairing the convenience of a single-use product.

本発明の剤入個装材は、包装資材を材料とするシート状の包装材の一部同士を貼り合わせて形成される収容部を有し、前記収容部に剤が収容される本体と、前記包装材の少なくとも一部と一体的に形成され、前記剤の塗布に使用される塗布部材と、を備えることを特徴とする。 The agent-containing individual packaging material of the present invention has an accommodating portion formed by laminating a part of sheet-shaped packaging materials made of a packaging material, and the main body in which the agent is accommodating, It is characterized by comprising a coating member which is integrally formed with at least a part of the packaging material and is used for coating the agent.

上記本発明によれば、使いきりの剤の利便性を損なわず、剤を効率的に塗布することが可能な剤入個装材を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an agent-containing individual packaging material capable of efficiently applying an agent without impairing the convenience of a single-use agent.

本発明の一実施形態の剤入個装材の斜視図である。It is a perspective view of the agent containing individual packaging material of one Embodiment of this invention. 図１に示した剤入個装材の正面視を示す図である。It is a figure which shows the front view of the agent-containing individual packaging material shown in FIG. 図１、図２に示した塗布部材を使って剤を泡立てることを説明するための図である。It is a figure for demonstrating that the agent is foamed using the coating member shown in FIGS. 1 and 2. 本発明の一実施形態の変形例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the modification of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の屈曲線について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the bending line of one Embodiment of this invention.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。尚、すべての図面において、同様の構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。
本実施形態の剤入個装材は、剤と、この剤を所定の量ずつ個別に包装する個装材とを合わせたものをいう。ここで、剤とは医薬等の製剤、洗剤、化粧品及びシャンプー等、特定の目的のために複数の材料を調合して得られる薬剤である。剤の状態は、液体、固体（粉体）及びゲル等のいずれであってもよい。剤が個別包装される所定の量は、剤の一回の使用量を基準に決定され、凡そ一回の使用量で消費される量である。このような本実施形態剤入個装材は、所謂使いきり製品であって、開封後に剤を個装材内に再度封止する構成を有するものではない。個装材は、使用後に廃棄される使い捨ての包装材である。
ただし、本実施形態の剤入個装材は、このような構成に限定されるものではなく、複数回使用できる量の剤を個装材が収容する製品に適用することも可能である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In all drawings, similar components are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted as appropriate.
The agent-containing individual packaging material of the present embodiment refers to a combination of an agent and an individual packaging material that individually packages this agent in predetermined amounts. Here, the agent is an agent obtained by blending a plurality of materials for a specific purpose, such as pharmaceutical preparations, detergents, cosmetics, shampoos, and the like. The state of the agent may be any of liquid, solid (powder), gel and the like. The predetermined amount in which the agent is individually packaged is determined based on the amount of the agent used once, and is the amount consumed in the amount used once. Such an individual packaging material containing an agent of the present embodiment is a so-called single-use product, and does not have a configuration in which the agent is resealed in the individual packaging material after opening. The individual packaging material is a disposable packaging material that is discarded after use.
However, the agent-containing individual packaging material of the present embodiment is not limited to such a configuration, and it is also possible to apply an amount of an agent that can be used a plurality of times to a product contained in the individual packaging material.

図１は、本実施形態の剤入個装材１の斜視図である。図２は、図１に示した剤入個装材１を図１中に示した矢線Ａの方向から見た図であり、剤入個装材１の正面視を示している。図１、図２に示すように、剤入個装材１は、本体１０と、塗布部材２００とを有している。本体１０は、剤が収容される収容部１３を有する部位である。塗布部材２００は、収容部１３に収容されている剤を塗布の対象に塗布することに使用される。剤は、対象に直接塗布される場合と、いったん泡立てた後に対象に塗布される場合とがある。剤を泡立てて使用する場合、塗布部材２００は、剤の泡立てに使用することができる。 FIG. 1 is a perspective view of the agent-containing individual packaging material 1 of the present embodiment. FIG. 2 is a view of the agent-containing individual packaging material 1 shown in FIG. 1 as viewed from the direction of the arrow line A shown in FIG. 1, and shows a front view of the agent-containing individual packaging material 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the agent-containing individual packaging material 1 has a main body 10 and a coating member 200. The main body 10 is a portion having a storage portion 13 in which the agent is stored. The coating member 200 is used to apply the agent contained in the accommodating portion 13 to the object to be coated. The agent may be applied directly to the subject or may be applied to the subject after being whipped once. When the agent is used by whipping, the coating member 200 can be used for whipping the agent.

（本体）
本実施形態の剤入個装材１は、包装資材を材料とするシート状の包装材の一部同士を貼り合わせて形成される収容部１３を備えた本体１０を有している。包装資材とは、包装に用いられる主要な材料をいい、具体的にはダンボールや紙材、プラスチックやビニールといった樹脂及び金属等が例示される。包装材は、このような包装資材を材料とする部材であり、本実施形態では包装材にシート状の包装材を用いている。本実施形態では、このような包装材を以降シート材１１と記す。
本実施形態のシート材１１は、シート状の金属層の両面を樹脂層で挟み込んだ多層のシート材である。樹脂としては、例えば、中でもＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ナイロン等が用いられる。金属層には、例えばアルミニウム（Ａｌ）の蒸着層や箔が用いられる。
金属層を含む多層のシート材とすることにより、剤入個装材１は、環境が材に与える影響を緩和して材の品質を比較的長期に亘って維持することができる。また、金属層に樹脂層を合わせることによって弾性や柔軟性を確保して金属層を保護し、さらには剤入個装材１の着色や印字を容易にして剤入個装材１の見栄えを高めることができる。 (Main body)
The agent-containing individual packaging material 1 of the present embodiment has a main body 10 having an accommodating portion 13 formed by laminating a part of sheet-shaped packaging materials made of a packaging material. The packaging material refers to a main material used for packaging, and specific examples thereof include cardboard, paper, resin such as plastic and vinyl, and metal. The packaging material is a member made of such a packaging material, and in the present embodiment, a sheet-shaped packaging material is used as the packaging material. In the present embodiment, such a packaging material will be hereinafter referred to as a sheet material 11.
The sheet material 11 of the present embodiment is a multi-layer sheet material in which both sides of a sheet-shaped metal layer are sandwiched between resin layers. As the resin, for example, PE (polyethylene), PP (polypropylene), PVC (polyvinyl chloride), PS (polystyrene), PET (polyethylene terephthalate), nylon and the like are used. For the metal layer, for example, a thin-film aluminum (Al) vapor deposition layer or foil is used.
By using a multi-layered sheet material including a metal layer, the agent-containing individual packaging material 1 can mitigate the influence of the environment on the material and maintain the quality of the material for a relatively long period of time. Further, by combining the resin layer with the metal layer, elasticity and flexibility are secured to protect the metal layer, and further, coloring and printing of the agent-containing individual packaging material 1 are facilitated to improve the appearance of the agent-containing individual packaging material 1. Can be enhanced.

収容部１３は、１枚または複数枚のシート材１１同士を重ね合わせ、シート材１１のうちの収容部１３となる領域の外周部分（シート材１１の一部同士）を貼り合せることによって形成されている。このとき、貼り合わせられていないシート材１１の間に、剤が収容される収容部１３が形成される。本実施形態では、２枚のシート材１１が重ね合わされて周囲の四辺が貼り合わされることによってシート材１１には貼り合わせ部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ及び貼り合わせ部１１ｄが形成される。シート材１１の貼り合わせは、融着、熱圧着及び接着剤のいずれによって行ってもよい。また、本実施形態は、収容部１３の四方全てを貼り合わせるパウチ形式に限定されるものではない。例えば、一枚のシート材１１を用いて貼り合わせ部１１ｂまたは貼り合わせ部１１ｄに相当する箇所を貼り合わせずに折り返し、収容部１３の三方を貼り合わせるピロー形式でシート材１１同士を貼り合わせてもよい。
四方または三方が貼り合わされたシート材１１は、平面視において長方形の形状を有している。シート材１１の縁部を貼り合わせて貼り合わせ部１１ａから貼り合わせ部１１ｄを形成することにより、収容部１３は、平面視において略矩形の形状を有するものになる。また、本実施形態では、貼り合わせ部１１ａの一部の幅を合わせ部１１ａにおける他の部分より細くすることによって収容凸部１５を設けている。剤入個装材１は、収容凸部１５上を通る仮想的な直線Ｂ上に開封部１５ａを有している。開封部１５ａは、シート材１１のうち、他の部位よりも小さな力でシート材１１を引き裂くことが可能な部位である。開封部１５ａは、予め小さな切込み、あるいはシート材１１の所定の範囲にポーラスの微細孔を施すことによって形成される。
本実施形態では、剤入個装材１において、開封部１５ａに近い側を剤入個装材１の「上」とする。そして、上の反対の側を「下」とする。このようにすれば、剤入個装材１は、上部に本体１０を備え、その下部に塗布部材２００を備えるものとなる。また、本実施形態では、このような剤入個装材１の主面の面内のうち、上下と直交する方向を剤入個装材１の「左右」とする。 The accommodating portion 13 is formed by stacking one or a plurality of sheet materials 11 on top of each other and laminating the outer peripheral portions (parts of the sheet materials 11) of the region to be the accommodating portion 13 of the sheet materials 11. ing. At this time, an accommodating portion 13 for accommodating the agent is formed between the sheet materials 11 that are not bonded together. In the present embodiment, the two sheet materials 11 are overlapped and the surrounding four sides are bonded to each other to form the bonded portions 11a, 11b, 11c and the bonded portions 11d on the sheet material 11. The sheet material 11 may be bonded by any of fusion bonding, thermocompression bonding, and adhesive. Further, the present embodiment is not limited to the pouch type in which all four sides of the accommodating portion 13 are bonded together. For example, using one sheet material 11, the portion corresponding to the bonding portion 11b or the bonding portion 11d is folded back without bonding, and the sheet materials 11 are bonded to each other in a pillow format in which the three sides of the accommodating portion 13 are bonded together. May be good.
The sheet material 11 to which four or three sides are bonded has a rectangular shape in a plan view. By laminating the edge portions of the sheet material 11 to form the laminating portion 11d from the laminating portion 11a, the accommodating portion 13 has a substantially rectangular shape in a plan view. Further, in the present embodiment, the accommodating convex portion 15 is provided by making the width of a part of the bonded portion 11a narrower than the other portion of the bonded portion 11a. The agent-containing individual packaging material 1 has an opening portion 15a on a virtual straight line B passing over the accommodating convex portion 15. The opening portion 15a is a portion of the sheet material 11 capable of tearing the sheet material 11 with a smaller force than other portions. The opening portion 15a is formed by making a small cut in advance or making porous fine holes in a predetermined range of the sheet material 11.
In the present embodiment, in the agent-containing individual packaging material 1, the side closer to the opening portion 15a is referred to as the “top” of the agent-containing individual packaging material 1. And the opposite side of the top is "bottom". In this way, the agent-containing individual packaging material 1 is provided with the main body 10 at the upper portion and the coating member 200 at the lower portion thereof. Further, in the present embodiment, the direction orthogonal to the top and bottom in the plane of the main surface of the agent-containing individual packaging material 1 is defined as the “left and right” of the agent-containing individual packaging material 1.

（塗布部材）
塗布部材２００は、収容部１３を形成するシート材１１と一体的に形成されている。「一体的」とは、塗布部材２００がシート材１１と一続きの部材であり、不可分の状態にあることをいう。本実施形態では、正面視において長方形のシート材１１の本体１０の外縁部を貼り合せて上方に収容部１３を形成し、貼り合わせ部１１ｃよりも下方のシート部材１１をも貼り合せると共に切断して塗布部材２００を形成する。このとき、塗布部材２００はシート材１１と一体的に形成されたものとなる。
また、本実施形態は、塗布部材２００の全部がシート材１１と一体的に形成されているが、これに限定されるものではなく、塗布部材２００の少なくとも一部がシート材１１と一体的に形成されていればよい。このような例としては、例えば、塗布部材２００がシート材１１以外の他の部材をさらに備えているものが考えられる。
また、塗布部材２００は、上記したように、剤の塗布に使用される。本実施形態において、塗布とは剤を対象に直接塗布することはもちろんのこと、剤をいったん使用者が手にとって泡立てた後に塗布することをも含むものとする。本実施形態では、剤の泡立てから対象物への塗布の一連の動作を剤の塗布とし、塗布部材２００を使って剤を泡立てることは「剤の塗布に使用される」に含まれる。 (Applying member)
The coating member 200 is integrally formed with the sheet material 11 that forms the accommodating portion 13. "Integral" means that the coating member 200 is a continuous member with the sheet material 11 and is in an inseparable state. In the present embodiment, the outer edge portion of the main body 10 of the rectangular sheet material 11 is bonded to form the accommodating portion 13 above, and the sheet member 11 below the bonded portion 11c is also bonded and cut. To form the coating member 200. At this time, the coating member 200 is integrally formed with the sheet material 11.
Further, in the present embodiment, the entire coating member 200 is integrally formed with the sheet material 11, but the present embodiment is not limited to this, and at least a part of the coating member 200 is integrally formed with the sheet material 11. It suffices if it is formed. As such an example, for example, the coating member 200 may further include a member other than the sheet material 11.
Further, the coating member 200 is used for coating the agent as described above. In the present embodiment, the application includes not only the application of the agent directly to the target, but also the application of the agent after being foamed by the user. In the present embodiment, a series of operations from foaming the agent to application to the object is defined as application of the agent, and foaming the agent using the coating member 200 is included in "used for application of the agent".

塗布部材２００は、シート材１１の収容部１３が形成される領域である本体１０と異なる領域である塗布領域２０を加工して形成されたものである。ここで、「加工」とは、塗布領域２０の切断、切削、切り欠き、開口、整形、変形、表面状態の変更等を指す。
本実施形態では、塗布領域２０を以下のように加工するものとした。即ち、本実施形態では、塗布領域２０の収容部１３に向かう端部を端部ｅ１、端部ｅ１と反対側の端部ｅ２を定める。端部ｅ１は、端部ｅ２よりも塗布領域２０の上部にあって、端部ｅ２は塗布領域２０のより下方に位置するものとなる。本実施形態の塗布領域２０は、端部ｅ１と端部ｅ２との間を切断する複数の切断部２３を有している。 The coating member 200 is formed by processing a coating region 20 which is a region different from the main body 10 where the accommodating portion 13 of the sheet material 11 is formed. Here, "processing" refers to cutting, cutting, notching, opening, shaping, deformation, changing the surface state, etc. of the coating area 20.
In the present embodiment, the coating area 20 is processed as follows. That is, in the present embodiment, the end portion of the coating region 20 toward the accommodating portion 13 is defined as the end portion e1, and the end portion e2 on the side opposite to the end portion e1 is defined. The end portion e1 is located above the coating region 20 with respect to the end portion e2, and the end portion e2 is located below the coating region 20. The coating region 20 of the present embodiment has a plurality of cutting portions 23 for cutting between the end portion e1 and the end portion e2.

塗布領域２０を複数の切断部２３によって切断することにより、塗布領域２０には１２個の矩形形状のブラシ部２０１、２０２、...２１２(以降、特定する必要のない場合にはブラシ部２０１と記す)が形成される。本実施形態では、複数のブラシ部の全てを一つの塗布部材２００と記す。
図１、図２に示す切断部２３は、一方の端点が第１の端部ｅ１に接し、他方の端点が第２の端部ｅ２に接する直線に沿って塗布領域２０を切断している。ここで、「一方の端点が第１の端部ｅ１及び第２の端部ｅ２に接する直線」は、その延長線が端部ｅ１、ｅ２と直交する直線に限定されるものでなく、延長線が端部ｅ１、ｅ２と斜めに交わる直線であってもよい。
なお、本実施形態の塗布部材２００は、当然のことながら、ブラシ部を１２個に限定するものではなく、ブラシ部２０１の数は剤の特性やシート材１１の硬度及び弾性等によって適切に決定される。
図２に示すように、本実施形態では、切断部２３の長さ、即ちブラシ部２０１の長さをＬとし、ブラシ部２０１の幅をＷとする。長さＬ及び幅Ｗの値は、ブラシ部２０１の用途や剤の特性、さらにはシート材１１の弾性や剛性等によって決定される。幅Ｗ及び長さＬの具体的な値の検証は、後の実施例に示す。
さらに、本実施形態は、塗布領域２０を複数個所切断して塗布部材２００を形成するものに限定されるものではない。本実施形態は、例えば、本体１０の下方に予め複数のブラシ部を一体成形しておくものであってもよい。 By cutting the coating area 20 by a plurality of cutting portions 23, the coating region 20 has 12 rectangular brush portions 201, 202, ... 212 (hereinafter, if it is not necessary to specify the brush portion 201). (Indicated as) is formed. In the present embodiment, all of the plurality of brush portions are referred to as one coating member 200.
The cutting portion 23 shown in FIGS. 1 and 2 cuts the coating region 20 along a straight line in which one end point is in contact with the first end portion e1 and the other end point is in contact with the second end portion e2. Here, the "straight line in which one end point is in contact with the first end portion e1 and the second end portion e2" is not limited to a straight line whose extension line is orthogonal to the end portions e1 and e2, and is an extension line. May be a straight line that diagonally intersects the ends e1 and e2.
As a matter of course, the coating member 200 of the present embodiment does not limit the number of brush portions to 12, and the number of brush portions 201 is appropriately determined depending on the characteristics of the agent, the hardness and elasticity of the sheet material 11, and the like. Will be done.
As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the length of the cutting portion 23, that is, the length of the brush portion 201 is L, and the width of the brush portion 201 is W. The values of the length L and the width W are determined by the use of the brush portion 201, the characteristics of the agent, the elasticity and rigidity of the sheet material 11, and the like. Verification of specific values of the width W and the length L will be shown in a later example.
Further, the present embodiment is not limited to the one in which the coating region 20 is cut at a plurality of places to form the coating member 200. In this embodiment, for example, a plurality of brush portions may be integrally molded in advance below the main body 10.

本実施形態の剤入個装材１の塗布部材２００は、前記したように、剤の塗布に先立って剤を予め泡立てることに使用できる。剤の泡立ては、剤を皮膚と接触させる際に皮膚への刺激を低減する、あるいは剤の洗浄力を高めることにより注目されている。ここで、塗布部材２００を使って剤を泡立てる方法について図３を使って説明する。
図３（ａ）は、剤入個装材１の左右の両端部をそれぞれ矢線Ｃ１、矢線Ｃ２の方向に巻き回した状態を示している。剤入個装材１の左右を巻き回すことにより、本体１０は、円筒形状になる。また、本体１０と共に巻き回された塗布部材２００は、複数のブラシ部が重なってブラシを形成する。図３（ｂ）は、巻き回されて円筒状になった本体１０を指Ｆに取り付けた状態を示した図である。図３（ｂ）のようにする場合、剤入個装材１の使用者は、開封済みの収容凸部１５に指Ｆを差し込んで本体１０を指Ｆから外れないようにしてもよい。このようにする場合、収容凸部１５の左右方向の長さ（幅）を指が挿入できる程度の長さに設定することが好ましい。図３（ｂ）のようにすると、塗布部材２００によって形成されたブラシを指Ｆの動作に応じて動かすことができるようになる。このような本実施形態は、剤入個装材１を開封して取り出した剤を一方の手の掌にとり、他方の手でブラシを使って剤を泡立てる作業を容易に行うことができる。
以上述べた本実施形態は、使いきり製品の剤を泡立てるにあたり、泡立て用のブラシをも使い捨てにすることができる。また、泡立て用のブラシを剤入個装材１の本体１０と一体的に形成している。このような本実施形態は、使用者は剤入個装材１の使用の前後のいずれにおいても剤入個装材１とブラシとを別々に持ち歩く必要がなく、剤入個装材１を携帯する場合に特に便利である。さらに、ブラシを使い捨てにする本実施形態は、ブラシで細菌が繁殖することを防ぐことができる。 As described above, the coating member 200 of the agent-containing individual packaging material 1 of the present embodiment can be used to foam the agent in advance prior to the application of the agent. Foaming of the agent has attracted attention by reducing irritation to the skin when the agent is brought into contact with the skin, or by increasing the detergency of the agent. Here, a method of whipping the agent using the coating member 200 will be described with reference to FIG.
FIG. 3A shows a state in which both left and right ends of the agent-containing individual packaging material 1 are wound in the directions of arrow lines C1 and arrow lines C2, respectively. By winding the left and right sides of the agent-containing individual packaging material 1, the main body 10 becomes a cylindrical shape. Further, in the coating member 200 wound around together with the main body 10, a plurality of brush portions overlap to form a brush. FIG. 3B is a diagram showing a state in which the main body 10 that has been wound into a cylindrical shape is attached to the finger F. In the case of as shown in FIG. 3B, the user of the agent-containing individual packaging material 1 may insert the finger F into the opened accommodating convex portion 15 so that the main body 10 does not come off from the finger F. In this case, it is preferable to set the length (width) of the accommodating convex portion 15 in the left-right direction to a length that allows a finger to be inserted. According to FIG. 3B, the brush formed by the coating member 200 can be moved according to the movement of the finger F. In such an embodiment, it is possible to easily perform the work of opening the agent-containing individual packaging material 1 and taking out the agent in the palm of one hand and whipping the agent with the other hand using a brush.
In the present embodiment described above, when whipping the agent of the single-use product, the whipping brush can also be disposable. Further, the whipping brush is integrally formed with the main body 10 of the agent-containing individual packaging material 1. In this embodiment, the user does not need to carry the agent-containing individual packaging material 1 and the brush separately before and after the use of the agent-containing individual packaging material 1, and carries the agent-containing individual packaging material 1 with the user. It is especially convenient when you do. Further, the present embodiment of making the brush disposable can prevent the growth of bacteria on the brush.

また、塗布部材２００により剤を直接対象物に塗布する例としては、例えば、調味料等を剤として個装材に収容するものが考えられる。個装材の剤を調味料とした場合、個装材から取り出した調味料は塗布部材２００を介して食品に塗布される。このようにすれば、食品に適量の調味料を任意の範囲で塗布することができる。 Further, as an example in which the agent is directly applied to the object by the coating member 200, for example, a seasoning or the like may be contained in the individual packaging material as an agent. When the agent of the individual packaging material is used as a seasoning, the seasoning taken out from the individual packaging material is applied to the food through the coating member 200. In this way, an appropriate amount of seasoning can be applied to the food in an arbitrary range.

［変形例］
次に、以上説明した実施形態の変形例について説明する。
本実施形態の剤入個装材１は、図１、図２に示すように、切断部２３が直線に沿って塗布領域２０を切断するものに限定されるものではない。本実施形態では、複数の切断部が、一方の端点が第１の端部ｅ１に接し、他方の端点が第２の端部ｅ２に接する屈曲線に沿って塗布領域２０を切断するものであってもよい。図４（ａ）、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、このような本実施形態の変形例を説明するための図である。図４（ａ）は、本体１０と塗布部材３００とを有する剤入個装材３を示している。塗布部材３００は、塗布部材３００を構成するブラシ部３０１からブラシ部３１３が一方向に屈曲している。このようなブラシ部３０１の形状を、本実施形態では「カーブ形」とも記す。また、図４（ｂ）は、本体１０と塗布部材４００とを有する剤入個装材４を示している。塗布部材４００は、塗布部材４００を構成するブラシ部４０１からブラシ部４１３が二方向に屈曲している。このようなブラシ部４０１の形状を、本実施形態では「波形」とも記す。
なお、本実施形態の塗布部材は、このような変形例に限定されるものではない。塗布部材の他の例としては、例えば、塗布領域２０に複数の孔を形成し、複数の各孔の直径をブラシ部２０１の幅寸法よりも短くすることが考えられる。さらに、塗布領域２０に複数の切込みを入れて塗布領域２０をネット状にすることが考えられる。このような構成は、いずれも塗布領域２０を、空気を含みやすいものにすることができる。 [Modification example]
Next, a modified example of the embodiment described above will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the agent-containing individual packaging material 1 of the present embodiment is not limited to the one in which the cutting portion 23 cuts the coating region 20 along a straight line. In the present embodiment, the plurality of cutting portions cut the coating region 20 along a bending line in which one end point is in contact with the first end portion e1 and the other end point is in contact with the second end portion e2. You may. 4 (a), 4 (b), and 4 (c) are diagrams for explaining such a modification of the present embodiment. FIG. 4A shows an agent-containing individual packaging material 3 having a main body 10 and a coating member 300. In the coating member 300, the brush portion 313 is bent in one direction from the brush portion 301 constituting the coating member 300. Such a shape of the brush portion 301 is also referred to as a "curve shape" in the present embodiment. Further, FIG. 4B shows an agent-containing individual packaging material 4 having a main body 10 and a coating member 400. In the coating member 400, the brush portion 413 is bent in two directions from the brush portion 401 constituting the coating member 400. Such a shape of the brush portion 401 is also referred to as a "waveform" in the present embodiment.
The coating member of the present embodiment is not limited to such a modification. As another example of the coating member, for example, it is conceivable to form a plurality of holes in the coating region 20 and make the diameter of each of the plurality of holes shorter than the width dimension of the brush portion 201. Further, it is conceivable to make a plurality of cuts in the coating area 20 to make the coating area 20 into a net shape. In any of such configurations, the coating region 20 can easily contain air.

ここで、図５（ａ）、図５（ｂ）を用い、本実施形態でいう「屈曲線」について説明する。本実施形態の屈曲線とは、直線との距離が増加または減少しながら連続的に変化する点の軌跡が描く線を指す。図５（ａ）は、カーブ形の屈曲線を説明するための図である。図５（ａ）に示したように、カーブ形の屈曲線は、点Ｐ０から点Ｐ５まで移動する点の軌跡として表される。点Ｐ０から点Ｐ５は、直線Ｓを中心とする一方の方向（側）にあって、直線Ｓとの距離がそれぞれｄ１からｄ５まで変化している。直線Ｓと点Ｐ０から点Ｐ５との距離は、点Ｐ０から点Ｐ３まで増加し、点Ｐ３から点Ｐ５まで減少している。
また、図５（ｂ）は、波形の屈曲線を説明するための図である。図５（ｂ）に示したように、波形の屈曲線は、点Ｐ'０から点Ｐ'５まで移動する点の軌跡として表される。点Ｐ'０から点Ｐ'５は、直線Ｓを中心とする左右両方の方向（側）にあって、直線Ｓとの距離がそれぞれｄ１からｄ５まで変化している。 Here, the "bending line" referred to in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 (a) and 5 (b). The bending line of the present embodiment refers to a line drawn by a locus of points that continuously change while the distance from the straight line increases or decreases. FIG. 5A is a diagram for explaining a curved bending line. As shown in FIG. 5A, the curved bending line is represented as a locus of points moving from the point P0 to the point P5. The points P0 to P5 are in one direction (side) about the straight line S, and the distances from the straight line S change from d1 to d5, respectively. The distance between the straight line S and the point P0 to the point P5 increases from the point P0 to the point P3 and decreases from the point P3 to the point P5.
Further, FIG. 5B is a diagram for explaining a bending line of the waveform. As shown in FIG. 5B, the bending line of the waveform is represented as a locus of points moving from the point P'0 to the point P'5. The points P'0 to P'5 are in both the left and right directions (sides) about the straight line S, and the distances from the straight line S change from d1 to d5, respectively.

図５（ａ）、図５（ｂ）に示したように、直線Ｓと各点との距離は、距離が増加または減少している過程よりも減少と増加が切り替わる際に小さくなる。つまり、図５（ａ）、図５（ｂ）に示した例では距離の変化量が一様ではない。ただし、本実施形態は、このような構成に限定されるものでなく、距離が一様に変化するものであってもよい。距離が一様に変化する場合、点の軌跡は距離の増加と減少とが切り替わる際に直角または鋭角を描くようになる。本実施形態の屈曲線は、図５（ａ）、（ｂ）に示したように軌跡が弧を描くもの（湾曲線）の他、直角または鋭角を描く軌跡も含んでいる。
以上説明したように、ブラシ部の形状を屈曲させることにより、本実施形態は、塗布部材の弾性、剛性及び掌から受ける抗力等を調整することができる。そして、塗布部材の弾性等を調整することにより、剤の泡立てに最適な塗布部材を提供することができる。 As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the distance between the straight line S and each point becomes smaller when the decrease and the increase are switched than in the process of increasing or decreasing the distance. That is, in the examples shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the amount of change in distance is not uniform. However, the present embodiment is not limited to such a configuration, and the distance may change uniformly. If the distance changes uniformly, the locus of points will draw a right angle or an acute angle as the distance increases and decreases. The bending line of the present embodiment includes a locus in which the locus draws an arc (curved line) as shown in FIGS. 5A and 5B, as well as a locus in which the locus draws a right angle or an acute angle.
As described above, by bending the shape of the brush portion, the present embodiment can adjust the elasticity, rigidity, drag force received from the palm, and the like of the coating member. Then, by adjusting the elasticity of the coating member and the like, it is possible to provide the optimum coating member for foaming the agent.

また、本実施形態の剤入個装材は、図１、図２に示すように、切断部２３が端部ｅ２に至るまで延びるものに限定されるものではなく、切断部が、一方の端点が端部ｅ１に接し、他方の端点が端部ｅ２よりも端部ｅ１に近い線に沿って塗布領域２０を切断するものであってもよい。
図４（ｃ）は、このような構成を説明するための図である。図４（ｃ）に示した剤入個装材５は、本体１０と、塗布部材５００と、を有している。塗布部材５００の切断部５３は、一方の端部が端部ｅ１上にあって、他方の端点ｅ３が塗布部材５００の端部ｅ２よりも端部ｅ１の側にある。切断部５３の端点の一つが端部ｅ３に接することにより、この変形例では、左右の方向に連続する連続部５０ａが塗布部材５００の下端に形成されることになる。すなわち、図４（ｃ）に示した例では、切断部５３を有する塗布部材５００が先端において接続されたものになる。
このような変形例では、剤入個装材５を巻き回して泡立てに使用する際、塗布部材５００の先端がばらばらにならず、掌の表面において個々が異なる方向に向くことを抑えることができる。このような塗布部材５００の振る舞いは、泡立てにおいて効果を奏することが考えられる。
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the agent-containing individual packaging material of the present embodiment is not limited to the one in which the cut portion 23 extends to the end portion e2, and the cut portion is one end point. May be in contact with the end e1, and the other end point may cut the coating region 20 along a line closer to the end e1 than the end e2.
FIG. 4C is a diagram for explaining such a configuration. The agent-containing individual packaging material 5 shown in FIG. 4C has a main body 10 and a coating member 500. The cut portion 53 of the coating member 500 has one end on the end e1 and the other end point e3 on the end e1 side of the end e2 of the coating member 500. Since one of the end points of the cut portion 53 is in contact with the end portion e3, in this modified example, a continuous portion 50a continuous in the left-right direction is formed at the lower end of the coating member 500. That is, in the example shown in FIG. 4C, the coating member 500 having the cutting portion 53 is connected at the tip.
In such a modified example, when the agent-containing individual packaging material 5 is wound and used for whipping, the tips of the coating members 500 do not fall apart, and it is possible to prevent the individual members from facing in different directions on the surface of the palm. .. It is considered that such behavior of the coating member 500 is effective in whipping.
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications and improvements as long as the object of the present invention is achieved.

次に、以上説明した本実施形態の第１実施例、第２実施例を説明する。
（第１実施例）
第１実施例では、ブラシ部の形状と塗布部材の泡立ての効果との関係を検証した。表１は、ブラシ部の形状と泡立ての効果とを対応付けて示した表である。表１の行には「手」、「直線（垂直）」、「直線（斜め）」、「カーブ形」及び「波形」の各項目が記載されている。このような項目のうち、手は使用者が手で剤を泡立てることを示す。「直線（垂直）」は、図２に示したように、端部ｅ１、ｅ２に対して垂直な複数の平行線を切断部とする塗布部材である。「直線（斜め）」は、端部ｅ１、ｅ２に対して斜めの複数の平行線を切断部とする塗布部材である。ここで、斜めとは、例えば、端部ｅ１、ｅ２に対して４５度の角度をなすものであってもよい。「カーブ形」は、図４（ａ）に示した形状のブラシ部で構成される塗布部材を指す。「波形」は、図４（ｂ）に示した形状のブラシ部で構成される塗布部材を指す。各塗布部材による泡立ての時間はいずれも６０秒である。
また、評価の欄の「△」、「○」、「◎」は、第１実施例の実験における相対評価であって、絶対的な基準に基づくものではない。「△」、「○」、「◎」は、「◎」が最も泡が良質であることを示し、「○」は「◎」よりも泡質が劣ることを示す。「△」は、さらに泡質が劣ることを示す。
泡の質は、泡の量及び気泡の細かさ等によって評価される。本実施形態では、泡の量が多い方が泡質が高く、気泡が小さい方が泡質が高く評価される。 Next, the first embodiment and the second embodiment of the present embodiment described above will be described.
(First Example)
In the first embodiment, the relationship between the shape of the brush portion and the effect of foaming the coating member was verified. Table 1 is a table showing the shape of the brush portion and the effect of whipping in association with each other. Each item of "hand", "straight line (vertical)", "straight line (diagonal)", "curve shape" and "waveform" is described in the row of Table 1. Of these items, the hand indicates that the user whips the agent by hand. As shown in FIG. 2, the “straight line (vertical)” is a coating member having a plurality of parallel lines perpendicular to the ends e1 and e2 as cutting portions. The "straight line (diagonal)" is a coating member having a plurality of parallel lines diagonal to the ends e1 and e2 as cutting portions. Here, the diagonal may be, for example, an angle of 45 degrees with respect to the ends e1 and e2. The “curve shape” refers to a coating member composed of a brush portion having the shape shown in FIG. 4 (a). “Wave” refers to a coating member composed of a brush portion having the shape shown in FIG. 4 (b). The whipping time of each coating member is 60 seconds.
Further, "Δ", "○", and "◎" in the evaluation column are relative evaluations in the experiment of the first embodiment, and are not based on absolute criteria. “Δ”, “○”, and “◎” indicate that “◎” indicates that the foam quality is the highest, and “○” indicates that the foam quality is inferior to that of “◎”. “Δ” indicates that the foam quality is further inferior.
The quality of bubbles is evaluated by the amount of bubbles, the fineness of bubbles, and the like. In the present embodiment, the larger the amount of bubbles, the higher the quality of the bubbles, and the smaller the amount of bubbles, the higher the quality of the bubbles.

表１に示すように、塗布部材を使った泡立ては、いずれも手による泡立てよりも良質な泡が得られた。また、剤を手によって泡立てるより、切断部が垂直な直線の塗布部材を使って泡立てる方が良質な泡が得られることが分かった。さらに、切断部が直線の泡立て部材よりもブラシ部が屈曲している塗布部材を使用するほうが良質な泡が得られることが分かった。

As shown in Table 1, all of the foaming using the coating member obtained better quality foam than the foaming by hand. It was also found that better quality foam can be obtained by using a straight coating member with a vertical cut portion than by manually foaming the agent. Furthermore, it was found that better quality foam can be obtained by using a coating member in which the brush portion is bent rather than a foaming member in which the cut portion is straight.

（第２実施例）
第２実施例は、切断部が垂直な直線の塗布部材において、ブラシ部の長さ（図２に示したＬ）と幅（図２に示したＷ）とを変更して泡立ちに適した条件を検証したものである。第２実施例の結果を表２にまとめて示す。表２に示すように、ブラシ部の長さは、１０ｍｍから５０ｍｍの範囲においては長いほど良質な泡を得ることができる。この理由は、ブラシ部の長さが長い方がブラシ部に攪拌される剤に空気が多く含まれることによると思われる。ただし、本実施形態の剤入個装材の全体の長さを一定にしながらブラシ部の長さを長くすると本体の長さが短くなり、塗布部材の持ち手が短くなって泡立ての作業に支障が出る。このようなことから、ブラシ部の長さは凡そ３０ｍｍ程度が最も好ましいかと思われるが、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下の範囲、より好ましくは２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の範囲において同等の効果が期待される。
さらに、表２によれば、ブラシ部の長さが１０ｍｍ以上である場合、ブラシ部の幅は３ｍｍ、７ｍｍの条件でいずれも良質な泡を得ることができるが、その間の５ｍｍの条件で泡質が低下することが分かる。このような現象は、ブラシ部の幅が狭い、ブラシ部が幅広で剛性が高い（コシが強い）の条件がそれぞれ剤に空気を多く含ませることに寄与するために生じると考えられる。即ち、ブラシ部の幅が３ｍｍの塗布部材は、ブラシ部の幅が狭いために剤が多くの空気を含み、ブラシ部の幅が５ｍｍの塗布部材は、ブラシ部のコシが強いため攪拌時に剤に多くの空気を含ませることができる。したがって、ブラシ部の幅としては、１ｍｍ以上４ｍｍ以下、または６ｍｍ以上９ｍｍ以下の範囲、より好ましくは２ｍｍ以上、３．５ｍｍ以下、または６．５ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲において同等の効果が期待される。 (Second Example)
In the second embodiment, in a straight coating member having a vertical cut portion, the length (L shown in FIG. 2) and the width (W shown in FIG. 2) of the brush portion are changed to suit conditions suitable for foaming. Is verified. The results of the second embodiment are summarized in Table 2. As shown in Table 2, the longer the length of the brush portion is in the range of 10 mm to 50 mm, the better the quality of foam can be obtained. The reason for this seems to be that the longer the brush portion is, the more air is contained in the agent that is agitated by the brush portion. However, if the length of the brush portion is increased while keeping the overall length of the agent-containing individual packaging material of the present embodiment constant, the length of the main body is shortened and the handle of the coating member is shortened, which hinders the whipping work. coming out. From this, it seems that the length of the brush portion is most preferably about 30 mm, but the same effect is expected in the range of 20 mm or more and 40 mm or less, more preferably 25 mm or more and 35 mm or less.
Further, according to Table 2, when the length of the brush portion is 10 mm or more, good quality foam can be obtained under the conditions of the width of the brush portion of 3 mm and 7 mm, but the foam is formed under the condition of 5 mm in between. It can be seen that the quality deteriorates. It is considered that such a phenomenon occurs because the conditions that the width of the brush portion is narrow and the brush portion is wide and the rigidity is high (strong stiffness) contribute to the inclusion of a large amount of air in the agent. That is, the coating member having a brush portion width of 3 mm contains a large amount of air because the width of the brush portion is narrow, and the coating member having a brush portion width of 5 mm has a strong stiffness of the brush portion, so that the agent is used during stirring. Can contain a lot of air. Therefore, the width of the brush portion is expected to have the same effect in the range of 1 mm or more and 4 mm or less, or 6 mm or more and 9 mm or less, more preferably 2 mm or more, 3.5 mm or less, or 6.5 mm or more and 8 mm or less. ..

上記実施形態および実施例は以下の技術思想を包含するものである。
（１）包装資材を材料とするシート状の包装材の一部同士を貼り合わせて形成される収容部を有し、前記収容部に剤が収容される本体と、前記包装材の少なくとも一部と一体的に形成され、前記剤の塗布に使用される塗布部材と、を備えることを特徴とする剤入個装材。
（２）前記塗布部材は、前記包装材の前記収容部が形成される領域と異なる塗布領域を加工して形成されたものである、（１）の剤入個装材。
（３）前記塗布領域は、前記収容部に向かう第１の端部と、当該第１の端部と反対側の第２の端部と、を有し、前記塗布部材は、前記第１の端部と前記第２の端部との間を切断する複数の切断部を有する（２）の剤入個装材。
（４）複数の前記切断部は、一方の端点が前記第１の端部に接し、他方の端点が前記第２の端部に接する直線に沿って前記塗布領域を切断する（３）の剤入個装材。
（５）複数の前記切断部は、一方の端点が前記第１の端部に接し、他方の端点が前記第２の端部に接する屈曲線に沿って前記塗布領域を切断する（３）の剤入個装材。
（６）複数の前記切断部は、一方の端点が前記第１の端部に接し、他方の端点が前記第２の端部よりも前記第１の端部に近い線に沿って前記塗布領域を切断する（３）の剤入個装材。 The above embodiments and examples include the following technical ideas.
(1) A main body having an accommodating portion formed by laminating a part of sheet-shaped packaging materials made of a packaging material, and accommodating an agent in the accommodating portion, and at least a part of the packaging material. An individual packaging material containing an agent, which is integrally formed with and is provided with a coating member used for coating the agent.
(2) The agent-containing individual packaging material according to (1), wherein the coating member is formed by processing a coating region different from the region where the accommodating portion of the packaging material is formed.
(3) The coating region has a first end portion facing the accommodating portion and a second end portion opposite to the first end portion, and the coating member is the first end portion. The agent-containing individual packaging material according to (2), which has a plurality of cutting portions for cutting between the end portion and the second end portion.
(4) The agent of (3), in which the plurality of cutting portions cut the coating region along a straight line in which one end point is in contact with the first end portion and the other end point is in contact with the second end portion. Individual packaging material.
(5) The plurality of cut portions cut the coating region along a bending line in which one end point is in contact with the first end portion and the other end point is in contact with the second end portion. Individual packaging material with agent.
(6) In the plurality of cut portions, one end point is in contact with the first end portion, and the other end point is closer to the first end portion than the second end portion. The agent-containing individual packaging material of (3).

１，３，４，５・・・剤入個装材
１０・・・本体
１１・・・シート材
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ・・・貼り合わせ部
１３・・・収容部
１５・・・収容凸部
１５ａ・・・開封部
２０・・・塗布領域
２３・・・切断部
５０ａ・・・連続部
５３・・・切断部
２００，３００，４００，５００・・・塗布部材
２０１〜２１２，３０１〜３１３，４０１〜４１３・・・ブラシ部
ｅ１，ｅ２・・・端部
ｅ３・・・端点 1,3,4,5 ... Individual packaging material containing agent 10 ... Main body 11 ... Sheet material 11a, 11b, 11c, 11d ... Laminating part 13 ... Accommodating part 15 ... Accommodating Convex portion 15a ... Opening portion 20 ... Coating area 23 ... Cutting portion 50a ... Continuous portion 53 ... Cutting portion 200, 300, 400, 500 ... Coating member 201-212, 301- 313,401-413 ... Brushes e1, e2 ... Ends e3 ... End points

Claims

A main body having an accommodating portion formed by laminating a part of sheet-shaped packaging materials made of a packaging material, and accommodating the agent in the accommodating portion.
A coating member that is integrally formed with at least a part of the packaging material and is used for coating the agent.
Equipped with a,
The coating member is formed by processing a coating region different from the region where the accommodating portion of the packaging material is formed.
The coating region has a first end portion toward the housing portion and a second end portion opposite to the first end portion, and the coating member includes the first end portion. It has a plurality of cutting portions for cutting between the second end portion and a plurality of brush portions formed by the cutting portions.
The body is rectangular
The bonding portion forming the housing portion includes a pair of bonding portions extending linearly along both side portions of the main body.
In the plurality of brush portions, on the extension of each of the pair of bonding portions, between the pair of brush portions extending in the extension direction of each of the pair of bonding portions and the pair of brush portions. An agent-containing individual packaging material containing a brush portion extending in parallel with these pair of brush portions.

The main body
The accommodating convex portion communicating with the accommodating portion and
A notch for opening toward the housing convex part and
Have,
The accommodating convex portion projects from the accommodating portion toward the side opposite to the coating member with the accommodating portion as a reference.
The accommodating convex portion communicates with one end portion in the lateral width direction of the accommodating portion.
The agent-containing individual packaging material according to claim 1, wherein the accommodating convex portion is set to a width dimension into which a finger can be inserted in the opened state.

The plurality of cut portions according to claim 1 or 2 , wherein one end point is in contact with the first end portion and the other end point is in contact with the second end portion to cut the coating area along a straight line. Individual packaging material with agents.

The plurality of cut portions, according to claim 1 or 2 , wherein one end point is in contact with the first end portion and the other end point is in contact with the second end portion to cut the coating region along a bending line. The described agent-containing individual packaging material.

The plurality of the cutting portion, one end point is in contact with said first end portion, the other end points according to claim 1 or 2 on the side of the first end than the second end Individual packaging material with agent.