JP6868987B2 - container - Google Patents
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Description
この発明は容器に関し、より特定的には、キャップを有する容器に関する。 The present invention relates to a container, and more specifically to a container having a cap.
この種の従来技術の一例として、特許文献1には、容器本体とキャップとからなる容器が開示されている。容器本体における容器口部の外周面には、螺旋状の螺合凸条が形成される。そして、螺合凸条と螺合凸条との間には、キャップの緩みを防止するための緩み止め凸条が、容器口部の外周面に略水平に形成される。一方、キャップの内周面には、螺合凸条と螺合する被螺合凸条が形成される。被螺合凸条は、一本の連続した螺旋状の凸条ではなく間欠的に形成される。このようなキャップを容器口部に被せて回転させると、螺合凸条間に被螺合凸条が入り込んで、被螺合凸条が螺合凸条をガイドとして摺動し、キャップが閉まっていく。そして、被螺合凸条は、螺合凸条間に形成された緩み止め凸条に乗り上げていく。被螺合凸条が、緩み止め凸条を乗り越えると、キャップが閉まった状態となる。緩み止め凸条を形成することで、被螺合凸条が振動等によって逆方向に戻らないように規制でき、キャップが不用意に緩むことを防止することができる。
As an example of this type of prior art,
特許文献1に示す容器では、被螺合凸条が緩み止め凸条を乗り越えるためには、キャップを回転させて被螺合凸条を緩み止め凸条よりも下方に移動させなければならず、少なくとも、被螺合凸条の下方側端部が緩み止め凸条の上方側と接触した状態から被螺合凸条の上方側端部が緩み止め凸条の下方側よりも下方に位置するまで被螺合凸条を下方に移動させなければならない。すなわち、少なくとも、被螺合凸条の上下方向の寸法と緩み止め凸条の上下方向の寸法とを合わせた分だけ被螺合凸条を下方に移動させなければならない。ここで、被螺合凸条は螺旋状に形成されるので、被螺合凸条の上下方向の寸法は大きくなる。したがって、被螺合凸条が緩み止め凸条を乗り越えるために必要なキャップの上下方向への移動量も大きくなる。そのため、キャップを着脱するときの回転量が大きくなってしまい、操作性が良くない。
In the container shown in
それゆえにこの発明の主たる目的は、キャップを容器本体に容易に着脱できる容器を提供することである。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a container in which the cap can be easily attached to and detached from the container body.
上述の目的を達成するために、胴部と胴部から筒状に延びる口部とを有する容器本体、および口部に着脱されるキャップを備え、口部は口部の外周面に第1嵌合部を有し、キャップは口部の外周面と対向する内周面に第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、第1嵌合部は、口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、第2嵌合部は、第1凸部に対応するようにキャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、第2凸部に対応するようにキャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および第3凸部に対応するようにキャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、第1凸部および第4凸部のうちのいずれか一方はキャップが口部に装着されたときに口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方はキャップが口部に装着されたときに点状または一方と同方向に延びる直線状に形成され、第4凸部は、口部の軸方向において第1凸部の胴部とは反対側に位置する開位置から第1凸部の胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、第2凸部および第5凸部の少なくともいずれか一方は、キャップが口部に装着されたときに口部の周方向における第1方向側が胴部に近づくように形成され、第4凸部が開位置の状態からキャップを第1方向に回転させると第5凸部が第2凸部に沿って摺動し第4凸部が閉位置へ移動可能となるように、第4凸部が開位置の状態では第5凸部は第1方向における第2凸部の前端部よりも後方に位置し、第3凸部および第6凸部の少なくともいずれか一方は、キャップが口部に装着されたときに第1方向側が胴部に近づくように形成され、第4凸部が閉位置の状態からキャップを第1方向とは反対向きに回転させると第6凸部が第3凸部に沿って摺動し第4凸部が開位置へ移動可能となるように、第4凸部が閉位置の状態では第6凸部は第1方向における第3凸部の後端部よりも前方に位置する、容器が提供される。 In order to achieve the above-mentioned object, a container body having a body portion and a mouth portion extending in a tubular shape from the body portion, and a cap attached to and detached from the mouth portion are provided, and the mouth portion is first fitted to the outer peripheral surface of the mouth portion. The cap has a second fitting portion that can be fitted with the first fitting portion on the inner peripheral surface facing the outer peripheral surface of the mouth portion, and the first fitting portion has the diameter of the mouth portion. It has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the direction, and the second fitting portion is inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion. The fourth convex portion that protrudes, the fifth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the second convex portion, and the fifth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion. One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth when the cap is attached to the mouth, and the other is formed. When the cap is attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the caps, and the fourth convex portion is located on the side opposite to the body of the first convex portion in the axial direction of the mouth. It is possible to move from the open position to the closed position located on the body side of the first convex portion, and at least one of the second convex portion and the fifth convex portion is the mouth when the cap is attached to the mouth portion. The first direction side in the circumferential direction of the portion is formed so as to approach the body portion, and when the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion. When the 4th convex portion is in the open position, the 5th convex portion is located behind the front end portion of the 2nd convex portion in the first direction so that the 4th convex portion can move to the closed position. At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion, and the cap is formed from the state where the fourth convex portion is in the closed position. The fourth convex portion is in the closed position so that the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion can move to the open position when the is rotated in the direction opposite to the first direction. In the state, a container is provided in which the sixth convex portion is located anterior to the rear end portion of the third convex portion in the first direction.
この発明によれば、キャップを第1方向に回転させて第4凸部を開位置から閉位置へ移動させる場合(キャップを容器本体の口部に装着する場合)には、第5凸部を第2凸部に沿って摺動させることによって、第4凸部を胴部側へ移動させる。このとき、キャップの回転量が大きいほど、口部の軸方向における第4凸部の胴部側への移動量が大きくなる。ここで、第1凸部および第4凸部のうちのいずれか一方は口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は点状または一方と同方向に延びる直線状となるように形成される。そのため、口部の軸方向において、第1凸部の寸法および第4凸部の寸法を小さくできる。したがって、口部の軸方向において、第4凸部が、開位置の状態から胴部側へ向かって移動し第1凸部を乗り越えて閉位置の状態へ移動するために必要な移動量を小さくできる。これによって、第4凸部が開位置から閉位置に移動するために必要なキャップの回転量を小さくできる。また、オーバーキャップタイプのようにキャップを押し込むだけでも、キャップを口部に装着することができる。 According to the present invention, when the cap is rotated in the first direction to move the fourth convex portion from the open position to the closed position (when the cap is attached to the mouth portion of the container body), the fifth convex portion is used. By sliding along the second convex portion, the fourth convex portion is moved to the body side. At this time, the larger the amount of rotation of the cap, the larger the amount of movement of the fourth convex portion in the axial direction of the mouth portion toward the body portion. Here, either one of the first convex portion and the fourth convex portion is formed so as to be a linear shape extending in the circumferential direction of the mouth portion, and the other is formed to be a point shape or a linear shape extending in the same direction as one. Will be done. Therefore, the dimensions of the first convex portion and the dimensions of the fourth convex portion can be reduced in the axial direction of the mouth portion. Therefore, in the axial direction of the mouth portion, the amount of movement required for the fourth convex portion to move from the open position toward the body side, overcome the first convex portion, and move to the closed position is reduced. it can. As a result, the amount of rotation of the cap required for the fourth convex portion to move from the open position to the closed position can be reduced. In addition, the cap can be attached to the mouth just by pushing the cap like the overcap type.
キャップを第1方向とは反対向きに回転させて第4凸部を閉位置から開位置へ移動させる場合(キャップを容器本体の口部から取り外す場合)には、第6凸部を第3凸部に沿って摺動させることによって、第4凸部を胴部とは反対側へ移動させる。このとき、キャップの回転量が大きいほど、口部の軸方向における第4凸部の胴部とは反対側への移動量が大きくなる。ここで、上述したように第1凸部および第4凸部のうちのいずれか一方は口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は点状または一方と同方向に延びる直線状となるように形成される。そのため、口部の軸方向において、第1凸部の寸法および第4凸部の寸法を小さくできる。したがって、口部の軸方向において、第4凸部が、閉位置の状態から胴部とは反対側へ向かって移動し第1凸部を乗り越えて開位置の状態へ移動するために必要な移動量を小さくできる。これによって、第4凸部が閉位置から開位置に移動するために必要なキャップの回転量を小さくできる。 When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction to move the fourth convex portion from the closed position to the open position (when the cap is removed from the mouth of the container body), the sixth convex portion is changed to the third convex portion. By sliding along the portion, the fourth convex portion is moved to the side opposite to the body portion. At this time, the larger the amount of rotation of the cap, the larger the amount of movement of the fourth convex portion in the axial direction of the mouth portion to the side opposite to the body portion. Here, as described above, one of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a linear shape extending in the circumferential direction of the mouth portion, and the other is a point shape or a linear shape extending in the same direction as one. Is formed to be. Therefore, the dimensions of the first convex portion and the dimensions of the fourth convex portion can be reduced in the axial direction of the mouth portion. Therefore, in the axial direction of the mouth portion, the movement required for the fourth convex portion to move from the closed position toward the opposite side of the body, to overcome the first convex portion, and to move to the open position. The amount can be reduced. As a result, the amount of rotation of the cap required for the fourth convex portion to move from the closed position to the open position can be reduced.
このように、キャップを容器本体に着脱するときのキャップの操作量を小さくでき、キャップを容器本体に容易に着脱することができる。 In this way, the amount of operation of the cap when attaching and detaching the cap to and from the container body can be reduced, and the cap can be easily attached to and detached from the container body.
好ましくは、口部の外周面に形成される複数の第1嵌合部、およびキャップの内周面に形成される複数の第2嵌合部の少なくともいずれか一方を含む。キャップを取り外した状態から容器本体の口部に装着するときは、まず、キャップを口部に被せて第4凸部を第1凸部の胴部とは反対側(開位置)に位置させる必要がある。そして、キャップを口部に被せたときに第4凸部が開位置に位置していない場合は、キャップを回転させる等して第4凸部を開位置に位置させる。ここで、複数の第1嵌合部(第1凸部)が口部の外周面に形成されている場合、複数の第1凸部のいずれか1つに対して第4凸部が開位置に位置すればよい。したがって、キャップを口部に被せたときに、第4凸部が開位置に位置していないとしても、その第4凸部の位置から第1方向に一番近い第1凸部の方へ第4凸部を移動させればよいので、キャップを大きく回転させることなく、第4凸部を開位置に位置させることができる。また、複数の第2嵌合部(第4凸部)がキャップの内周面に形成された場合においても、複数の第4凸部のいずれか1つが第1凸部に対して開位置に位置すればよい。したがって、キャップを口部に被せたときに、第4凸部が開位置に位置していないとしても、第1凸部から第1方向とは反対向きに一番近い第4凸部を第1凸部の方へ移動させればよいので、キャップを大きく回転させることなく、第4凸部を開位置に位置させることができる。複数の第1嵌合部(第1凸部)と複数の第2嵌合部(第4凸部)とが形成された場合も同様の効果が得られる。このように、キャップを装着するときのキャップの回転量を小さくできる。 Preferably, it includes at least one of a plurality of first fitting portions formed on the outer peripheral surface of the mouth portion and a plurality of second fitting portions formed on the inner peripheral surface of the cap. When attaching to the mouth of the container body with the cap removed, it is necessary to first cover the mouth with the cap and position the 4th convex part on the opposite side (open position) of the body of the 1st convex part. There is. If the fourth convex portion is not located in the open position when the cap is put on the mouth portion, the fourth convex portion is positioned in the open position by rotating the cap or the like. Here, when a plurality of first fitting portions (first convex portions) are formed on the outer peripheral surface of the mouth portion, the fourth convex portion is in an open position with respect to any one of the plurality of first convex portions. It should be located at. Thus, the cap when put in the mouth portion, even as a fourth convex portion is not located at the open position, towards the position of the fourth projecting portion of the first hand the first convex portion closest to direction Since the fourth convex portion may be moved, the fourth convex portion can be positioned at the open position without rotating the cap significantly. Further, even when a plurality of second fitting portions (fourth convex portions) are formed on the inner peripheral surface of the cap, any one of the plurality of fourth convex portions is in an open position with respect to the first convex portion. It should be located. Therefore, when the capped mouth portion, even as a fourth protrusion is not positioned at the open position, the fourth convex portion closest to the opposite direction to the first way direction from the first convex portion first Since it is sufficient to move the convex portion toward the one convex portion, the fourth convex portion can be positioned at the open position without rotating the cap significantly. The same effect can be obtained when a plurality of first fitting portions (first convex portions) and a plurality of second fitting portions (fourth convex portions) are formed. In this way, the amount of rotation of the cap when the cap is attached can be reduced.
また好ましくは、複数の第1嵌合部が口部の周方向に等間隔で形成され、複数の第1嵌合部のそれぞれと嵌合するように複数の第2嵌合部がキャップの周方向に等間隔で形成される。この場合、複数の第1嵌合部のそれぞれに対して複数の第2嵌合部のそれぞれが嵌合するので、大きい固定力を得ることができ、キャップをより外れにくいように容器本体の口部に装着することができる。 Further, preferably, a plurality of first fitting portions are formed at equal intervals in the circumferential direction of the mouth portion, and a plurality of second fitting portions are formed around the cap so as to fit with each of the plurality of first fitting portions. It is formed at equal intervals in the direction. In this case, since each of the plurality of second fitting portions is fitted to each of the plurality of first fitting portions, a large fixing force can be obtained and the mouth of the container body is prevented from being removed more easily. It can be attached to the part.
さらに好ましくは、第2凸部は第1方向において第1凸部よりも前方かつ口部の軸方向において第1凸部よりも胴部とは反対側に形成され、第3凸部は第1方向において第1凸部よりも後方かつ口部の軸方向において第1凸部よりも胴部側に形成される。この場合、キャップが容器本体の口部に装着されたときに第1嵌合部における第2凸部と第3凸部との間に第2嵌合部における第4凸部と第5凸部と第6凸部とが位置するように、第2嵌合部をコンパクトに形成することができる。これによって、キャップの内周面という限られた範囲内であっても複数の第2嵌合部を容易に形成することができる。 More preferably, the second convex portion is formed in front of the first convex portion in the first direction and on the side opposite to the body portion in the axial direction of the mouth portion, and the third convex portion is the first. It is formed behind the first convex portion in the direction and on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. In this case, when the cap is attached to the mouth of the container body, the fourth convex portion and the fifth convex portion in the second fitting portion are between the second convex portion and the third convex portion in the first fitting portion. The second fitting portion can be compactly formed so that the and the sixth convex portion are located. Thereby, a plurality of second fitting portions can be easily formed even within a limited range of the inner peripheral surface of the cap.
好ましくは、隣り合う第1嵌合部において一方の第1嵌合部の第2凸部から他方の第1嵌合部の第3凸部まで第6凸部が摺動可能となるように、一方の第1嵌合部の第2凸部と他方の第1嵌合部の第3凸部との間で口部の外周面から口部の径方向の外方へ突出する第7凸部が形成される。上述したように、キャップを取り外した状態から容器本体の口部に装着するときは、まず、キャップを口部に被せて第4凸部を開位置に位置させる必要がある。キャップを口部に被せたとき、第4凸部が開位置に位置せず、第6凸部が第7凸部と接触した場合、その位置からキャップを第1方向に回転させると、第6凸部が第7凸部に沿って第1方向に隣り合う第3凸部まで摺動し、さらに第6凸部は第3凸部に沿って摺動する。第6凸部が第3凸部に沿って摺動すると、第4凸部はやがて開位置に達する。また、キャップを口部に被せたとき、第4凸部が開位置に位置せず、第6凸部が第1方向とは反対側で隣り合う第1嵌合部の第2凸部と接触した場合も同様で、その位置からキャップを第1方向に回転させると、第6凸部は第2凸部に沿って第1方向に隣り合う第7凸部まで摺動する。そして、第6凸部は第7凸部および第1方向に隣り合う第3凸部に沿って摺動し、第4凸部はやがて開位置に達する。このように、キャップを被せたときに、第4凸部が開位置に位置していない場合でも、キャップを回転させるだけで容易に第4凸部を開位置に位置させることができる。これによって、キャップの操作が容易になる。 Preferably, in the adjacent first fitting portions, the sixth convex portion can slide from the second convex portion of one first fitting portion to the third convex portion of the other first fitting portion. A seventh convex portion protruding outward in the radial direction of the mouth portion from the outer peripheral surface of the mouth portion between the second convex portion of one first fitting portion and the third convex portion of the other first fitting portion. Is formed. As described above, when mounting the container body on the mouth portion with the cap removed, it is first necessary to cover the mouth portion with the cap and position the fourth convex portion in the open position. When the cap is put on the mouth, the 4th convex part is not located in the open position and the 6th convex part comes into contact with the 7th convex part. The convex portion slides along the seventh convex portion to the third convex portion adjacent in the first direction, and the sixth convex portion slides along the third convex portion. When the sixth convex portion slides along the third convex portion, the fourth convex portion eventually reaches the open position. Further, when the cap is put on the mouth portion, the fourth convex portion is not located at the open position, and the sixth convex portion comes into contact with the second convex portion of the adjacent first fitting portion on the side opposite to the first direction. The same applies to the case where the cap is rotated in the first direction from that position, and the sixth convex portion slides along the second convex portion to the seventh convex portion adjacent to the first convex portion in the first direction. Then, the sixth convex portion slides along the seventh convex portion and the third convex portion adjacent to each other in the first direction, and the fourth convex portion eventually reaches the open position. In this way, even if the fourth convex portion is not located in the open position when the cap is put on, the fourth convex portion can be easily positioned in the open position simply by rotating the cap. This facilitates the operation of the cap.
また好ましくは、第7凸部は、一方の第1嵌合部の第2凸部と他方の第1嵌合部の第3凸部とを繋げる。この場合、より安定して第6凸部を摺動させることができ、キャップの操作がさらに容易になる。 Further, preferably, the seventh convex portion connects the second convex portion of one first fitting portion and the third convex portion of the other first fitting portion. In this case, the sixth convex portion can be slid more stably, and the operation of the cap becomes easier.
さらに好ましくは、口部の軸方向において、第1凸部の胴部側から胴部とは反対側への上り勾配は、第1凸部の胴部とは反対側から胴部側への上り勾配よりも急勾配に形成される。この場合、第4凸部が閉位置から開位置へ移動するときよりも開位置から閉位置へ移動するときの方が、第1凸部によって第4凸部を押し上げやすく、第4凸部は第1凸部を乗り越えやすい。これによって、キャップを容器本体の口部に装着しやすくなるとともに、装着後はキャップを口部の軸方向にずれにくいように固定することができる。 More preferably, in the axial direction of the mouth portion, the ascending gradient from the body side of the first convex portion to the side opposite to the body portion is ascending from the side opposite to the body portion of the first convex portion to the body portion side. It is formed on a steeper slope than the slope. In this case, it is easier for the first convex portion to push up the fourth convex portion when the fourth convex portion moves from the open position to the closed position than when the fourth convex portion moves from the closed position to the open position. Easy to get over the first convex part. This makes it easier to attach the cap to the mouth of the container body, and after attachment, the cap can be fixed so as not to shift in the axial direction of the mouth.
好ましくは、第3凸部の第1方向とは反対向きの上り勾配は、口部の軸方向における第1凸部の胴部側から胴部とは反対側への上り勾配よりも緩やかに形成され、第4凸部は前記第6凸部の近傍に形成される。この場合、第4凸部が閉位置の状態において、キャップを容器本体の口部の軸方向に引っ張ることで第1凸部によって第4凸部を押し上げるよりも、キャップを第1方向とは反対向きに回転させることで第3凸部によって第6凸部を押し上げるほうが容易になる。ここで、第4凸部が閉位置の状態からキャップを第1方向とは反対向きに回転させると、第3凸部によって第6凸部は押し上げられ、さらにこれにともなって、第6凸部の近傍に形成された第4凸部が口部の径方向の外方に移動する。これによって、第4凸部は第1凸部を容易に乗り越えることができる。したがって、キャップを口部の軸方向にずれにくいように固定できるとともに、キャップを取り外したいときはキャップを第1方向とは反対向きに回転させることで容易に取り外すことができる。 Preferably, the upward slope of the third convex portion in the direction opposite to the first direction is formed more gently than the upward slope of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion from the body side to the side opposite to the body portion. The fourth convex portion is formed in the vicinity of the sixth convex portion. In this case, in the state where the fourth convex portion is in the closed position, the cap is opposed to the first direction rather than pushing up the fourth convex portion by the first convex portion by pulling the cap in the axial direction of the mouth portion of the container body. By rotating in the direction, it becomes easier to push up the sixth convex portion by the third convex portion. Here, when the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is pushed up by the third convex portion, and the sixth convex portion is further pushed up by the third convex portion. The fourth convex portion formed in the vicinity of is moved outward in the radial direction of the mouth portion. As a result, the fourth convex portion can easily get over the first convex portion. Therefore, the cap can be fixed so as not to be displaced in the axial direction of the mouth portion, and when it is desired to remove the cap, the cap can be easily removed by rotating the cap in the direction opposite to the first direction.
また好ましくは、キャップの径方向におけるキャップの厚みは、第2嵌合部が形成されている箇所よりも、隣り合う第2嵌合部の間における第2嵌合部が形成されていない箇所の方が小さくなるように設定される。第4凸部が開位置と閉位置との間を移動するとき、第4凸部は第1凸部を乗り越えるために容器本体の口部の径方向の外方に移動する。したがって、このときキャップにおける第2嵌合部(第4凸部)が形成されている箇所は口部の径方向の外方へ膨らむ。反対に、キャップにおける隣り合う第2嵌合部の間の第2嵌合部が形成されていない箇所は口部の径方向の内方へ引っ張られるように変形する。ここで、隣り合う第2嵌合部の間の第2嵌合部が形成されていない箇所の厚みは、第2嵌合部が形成されている箇所の厚みよりも小さく形成されるので、隣り合う第2嵌合部の間は変形しやすい。これによって、キャップにおける第2嵌合部(第4凸部)が形成されている箇所は、口部の径方向の外方へ膨らみやすくなり、より小さい力でキャップを操作できる。 Further, preferably, the thickness of the cap in the radial direction of the cap is such that the second fitting portion is not formed between the adjacent second fitting portions, rather than the portion where the second fitting portion is formed. Is set to be smaller. When the fourth convex portion moves between the open position and the closed position, the fourth convex portion moves outward in the radial direction of the mouth portion of the container body in order to get over the first convex portion. Therefore, at this time, the portion of the cap where the second fitting portion (fourth convex portion) is formed bulges outward in the radial direction of the mouth portion. On the contrary, the portion of the cap where the second fitting portion is not formed between the adjacent second fitting portions is deformed so as to be pulled inward in the radial direction of the mouth portion. Here, since the thickness of the portion between the adjacent second fitting portions where the second fitting portion is not formed is formed smaller than the thickness of the portion where the second fitting portion is formed, the thickness is adjacent. It is easily deformed between the matching second fitting portions. As a result, the portion of the cap where the second fitting portion (fourth convex portion) is formed tends to bulge outward in the radial direction of the mouth portion, and the cap can be operated with a smaller force.
さらに好ましくは、キャップが口部に装着されたときに、口部の軸方向において、第4凸部の胴部とは反対側から胴部側への上り勾配は、第4凸部の胴部側から胴部とは反対側への上り勾配よりも急勾配となるように形成される。この場合、第4凸部が閉位置から開位置へ移動するときよりも開位置から閉位置へ移動するときの方が、第1凸部によって第4凸部を押し上げやすく、第4凸部は第1凸部を乗り越えやすい。これによって、キャップを容器本体の口部に装着しやすくなるとともに、装着後はキャップを口部の軸方向にずれにくいように固定することができる。 More preferably, when the cap is attached to the mouth portion, the upward slope from the side opposite to the body portion of the fourth convex portion to the body portion side in the axial direction of the mouth portion is the body portion of the fourth convex portion. It is formed so that the slope is steeper than the upward slope from the side to the side opposite to the body. In this case, it is easier for the first convex portion to push up the fourth convex portion when the fourth convex portion moves from the open position to the closed position than when the fourth convex portion moves from the closed position to the open position. Easy to get over the first convex part. This makes it easier to attach the cap to the mouth of the container body, and after attachment, the cap can be fixed so as not to shift in the axial direction of the mouth.
好ましくは、キャップが口部に装着されたときに、第6凸部の第1方向への上り勾配は、口部の軸方向における第4凸部の胴部とは反対側から胴部側への上り勾配よりも緩やかに形成され、第4凸部は第6凸部の近傍に形成される。この場合、第4凸部が閉位置の状態において、キャップを容器本体の口部の軸方向に引っ張ることで第1凸部によって第4凸部を押し上げるよりも、キャップを第1方向とは反対向きに回転させることで第3凸部によって第6凸部を押し上げるほうが容易になる。ここで、第4凸部が閉位置の状態からキャップを第1方向とは反対向きに回転させると、第3凸部によって第6凸部は押し上げられ、さらにこれにともなって、第6凸部の近傍に形成された第4凸部が口部の径方向の外方に移動する。これによって、第4凸部は第1凸部を容易に乗り越えることができる。したがって、キャップを口部の軸方向にずれにくいように固定できるとともに、キャップを取り外したいときはキャップを第1方向とは反対向きに回転させることで容易に取り外すことができる。 Preferably, when the cap is attached to the mouth, the ascending slope of the sixth convex portion in the first direction is from the side opposite to the body portion of the fourth convex portion in the axial direction of the mouth portion to the body portion side. The fourth convex portion is formed in the vicinity of the sixth convex portion. In this case, in the state where the fourth convex portion is in the closed position, the cap is opposed to the first direction rather than pushing up the fourth convex portion by the first convex portion by pulling the cap in the axial direction of the mouth portion of the container body. By rotating in the direction, it becomes easier to push up the sixth convex portion by the third convex portion. Here, when the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is pushed up by the third convex portion, and the sixth convex portion is further pushed up by the third convex portion. The fourth convex portion formed in the vicinity of is moved outward in the radial direction of the mouth portion. As a result, the fourth convex portion can easily get over the first convex portion. Therefore, the cap can be fixed so as not to be displaced in the axial direction of the mouth portion, and when it is desired to remove the cap, the cap can be easily removed by rotating the cap in the direction opposite to the first direction.
また好ましくは、キャップが口部に装着されたときに、第2嵌合部が第1方向に延びる部分と第1方向側が胴部に近づくように延びる部分とを有する略V字状となるように、第4凸部と第5凸部と第6凸部とが一体的に形成される。この場合、第2嵌合部の強度を大きくできる。したがって、キャップを容器本体の口部に確実に固定することができる。 Further, preferably, when the cap is attached to the mouth portion, the second fitting portion has a portion extending in the first direction and a portion extending so that the first direction side approaches the body portion so as to have a substantially V shape. In addition, the fourth convex portion, the fifth convex portion, and the sixth convex portion are integrally formed. In this case, the strength of the second fitting portion can be increased. Therefore, the cap can be securely fixed to the mouth of the container body.
さらに好ましくは、キャップが口部に装着されたときに、第2嵌合部が口部の周方向に延びる直線状となるように、第4凸部と第5凸部と第6凸部とが一体的に形成される。この場合、第2嵌合部の強度を大きくできかつ第2嵌合部を容易に形成できる。したがって、キャップを容器本体の口部に確実に固定することができるとともに、キャップの製造コストを安くできる。 More preferably, the fourth convex portion, the fifth convex portion, and the sixth convex portion are arranged so that when the cap is attached to the mouth portion, the second fitting portion has a linear shape extending in the circumferential direction of the mouth portion. Are integrally formed. In this case, the strength of the second fitting portion can be increased and the second fitting portion can be easily formed. Therefore, the cap can be securely fixed to the mouth of the container body, and the manufacturing cost of the cap can be reduced.
好ましくは、第2凸部は、第1方向における第2凸部の後端部において、第1方向に向かって上り勾配となりかつ胴部に近づくほど第1方向側に位置するように傾斜する第3摺動面を有する。この場合、キャップを容器本体の口部に被せて第1方向に回転させたとき、第5凸部が第2凸部(第3摺動面)と接触しても、そのままキャップを第1方向に回転させれば、第5凸部を第2凸部(第3摺動面)に沿って摺動させて、キャップを胴部側に容易に移動させることができる。これによって、キャップの取り付けがさらに容易になる。 Preferably, the second convex portion at the rear end portion of the second convex portion in the first direction is inclined so as to have an upward slope toward the first direction and to be located on the first direction side as it approaches the body portion. It has 3 sliding surfaces. In this case, when the cap is placed on the mouth of the container body and rotated in the first direction, even if the fifth convex portion comes into contact with the second convex portion (third sliding surface), the cap is kept in the first direction. The fifth convex portion can be slid along the second convex portion (third sliding surface), and the cap can be easily moved to the body side. This makes the cap easier to install.
この発明によれば、キャップを容器本体に容易に着脱できる容器が得られる。 According to the present invention, a container can be obtained in which the cap can be easily attached to and detached from the container body.
以下、図面を参照してこの発明の好ましい実施形態について説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
なお、この発明の実施形態における、口部18の軸方向とは図2〜図5において矢印A1で示す方向、口部18の径方向とは図2および図6において矢印B1で示す方向、口部18の周方向とは図2および図6において矢印C1で示す方向である。
In the embodiment of the present invention, the axial direction of the
図1および図2を参照して、この発明の一実施形態に係る容器10は、容器本体12と容器本体12に着脱されるキャップ14とを含む。容器本体12は、一端部が開口している筒状の胴部16と、胴部16の一端部から筒状に延びる口部18とを有する。
With reference to FIGS. 1 and 2, the
図2および図3を参照して、口部18は、外周面に形成される複数(この実施形態では、4個)の第1嵌合部20a〜20dを含む。第1嵌合部20a〜20dは、相互に同形状、同寸法に設定され、口部18の周方向に等間隔(この実施形態では、90度間隔)に形成される。
With reference to FIGS. 2 and 3, the
第1嵌合部20aは、口部18の径方向の外方へ突出する第1凸部22aと第2凸部24aと第3凸部26aとを有する。
The first
図2〜図4を参照して、第1凸部22aは、口部18の軸方向の中央よりもやや胴部16側において、口部18の周方向に延びる直線状に形成される。また、第1凸部22aは、第1凸部22aの胴部16とは反対側において口部18の周方向に延びる第1摺動面28aと、第1凸部22aの胴部16側において口部18の周方向に延びる第2摺動面30aとを有する。口部18の軸方向において、第1摺動面28aは胴部16側へ向かって上り勾配となるように形成され、第2摺動面30aは胴部16とは反対側へ向かって上り勾配となるように形成される。第2摺動面30aの上り勾配は、第1摺動面28aの上り勾配よりも急勾配となるように形成される。
With reference to FIGS. 2 to 4, the first
図2、図3および図5を参照して、第2凸部24aは、第1凸部22aよりも胴部16とは反対側から、口部18の周方向における第1方向D1(時計回り方向)側が胴部16に近づくように形成される(後述する第7凸部38との境界を図2および図3において二点鎖線で示す)。口部18の径方向において、第2凸部24aの突出量は第1凸部22aの突出量よりも大きい。また、第2凸部24aは、第2凸部24aの胴部16とは反対側において第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる第3摺動面32aと、第2凸部24aの胴部16側において第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる第4摺動面34aとを有する。口部18の軸方向において、第3摺動面32aは胴部16側へ向かって上り勾配となるように形成され、第4摺動面34aは胴部16とは反対側へ向かって上り勾配となるように形成される。
With reference to FIGS. 2, 3 and 5, the second
図2〜図4および図6を参照して、第3凸部26aは、第1方向D1において第1凸部22aよりも後方から第1凸部22aの後端部を通って第1凸部22aよりも胴部16側へ湾曲しながら延びる略円弧状の第5摺動面36aを有し、略4分の1円形状に形成される(後述する第7凸部38との境界を図2および図3において二点鎖線で示す)。第1凸部22aと第3凸部26aとは繋がっている。口部18の径方向において、第3凸部26aの突出量は第1凸部22aの突出量よりも大きい。第5摺動面36aは、第1方向D1側が胴部16に近づくように延び、かつ第3凸部26aの頂面へ向かって上り勾配となるように形成される。第5摺動面36aの上り勾配は、第2摺動面30aの上り勾配よりも緩やかに形成される。
With reference to FIGS. 2 to 4 and 6, the third
このように、第1凸部22aと第2凸部24aと第3凸部26aとの位置関係については、第2凸部24aが第1方向D1において第1凸部22aよりも前方かつ口部18の軸方向において第1凸部22aよりも胴部16とは反対側に形成され、第3凸部26aが第1方向D1において第1凸部22aよりも後方かつ口部18の軸方向において第1凸部22aよりも胴部16側に形成される。なお、第1方向D1において第1凸部22aよりも前方かつ口部18の軸方向において第1凸部22aよりも胴部16とは反対側に、第2凸部24aの全てが形成されていなくてもよく、第2凸部24aの少なくとも一部が形成されていればよい。また、第1方向D1において第1凸部22aよりも後方かつ口部18の軸方向において第1凸部22aよりも胴部16側に、第3凸部26aの全てが形成されていなくてもよく、第3凸部26aの少なくとも一部が形成されていればよい。
As described above, regarding the positional relationship between the first
上述したように、第1嵌合部20b〜20dはそれぞれ、第1嵌合部20aと同形状、同寸法に設定され、上述した第1嵌合部20aの説明において各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に読み替えることによって容易に理解できるので、第1嵌合部20b〜20dの説明は省略する。なお、第1嵌合部20b〜20dの各部については必要に応じて、第1嵌合部20aの対応する各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に差し替えて図示されている。
As described above, the first
図2、図3、図6および図10を参照して、第1嵌合部20bにおける第2凸部24bと第1方向D1に隣り合う第1嵌合部20aにおける第3凸部26aとの間には、第2凸部24bと第3凸部26aとを繋ぐように、口部18の外周面から口部18の径方向の外方へ突出する第7凸部38が形成される。第7凸部38は、第3摺動面32bと第5摺動面36aとを繋ぐ第6摺動面40を有する。同様に、第1嵌合部20aにおける第2凸部24aと第1方向D1に隣り合う第1嵌合部20dにおける第3凸部26dとの間、第1嵌合部20dにおける第2凸部24dと第1方向D1に隣り合う第1嵌合部20cにおける第3凸部26cとの間、および第1嵌合部20cにおける第2凸部24cと第1方向D1に隣り合う第1嵌合部20bにおける第3凸部26bとの間にも、第2凸部24aと第3凸部26d、第2凸部24dと第3凸部26c、および第2凸部24cと第3凸部26bとを繋ぐように、第6摺動面40を有する第7凸部38が形成される。
With reference to FIGS. 2, 3, 6 and 10, the second
図7を参照して、キャップ14は、外周面が略正二十四角形に形成されかつ一端部が開口している筒状に形成される。ここで、キャップ14の軸方向とは図2、図7および図9において矢印I1で示す方向、キャップ14の径方向とは図2、図7および図8において矢印J1で示す方向、キャップ14の周方向とは図2、図7および図8において矢印K1で示す方向である。キャップ14は、第1嵌合部20a〜20dのそれぞれと嵌合可能となるように、内周面に形成される複数(この実施形態では、4個)の第2嵌合部42a〜42dを含む。また、キャップ14の径方向における厚みは、第2嵌合部42a〜42dが形成されている箇所の厚みS1よりも、隣り合う第2嵌合部42a〜42dの間における第2嵌合部42a〜42dが形成されていない箇所の厚みR1の方が小さくなる(図8参照)。
With reference to FIG. 7, the
第2嵌合部42a〜42dは、相互に同形状、同寸法に設定され、キャップ14の周方向に等間隔(この実施形態では、90度間隔)に形成される。第2嵌合部42a〜42dはそれぞれ、キャップ14の周方向における第2方向M1とは反対向きに二股に延びる略V字状に形成される。第2嵌合部42aは、第1凸部22aに対応するようにキャップ14の径方向の内方へ突出する第4凸部44aと、第2凸部24aに対応するようにキャップ14の径方向の内方へ突出する第5凸部46aと、第3凸部26aに対応するようにキャップ14の径方向の内方へ突出する第6凸部48aとを有する。第4凸部44aと第5凸部46aと第6凸部48aとは一体的に形成される。
The second
図7〜図9を参照して、第4凸部44aは、キャップ14の軸方向の一端よりもやや中央よりにおいて、キャップ14の周方向に延びる直線状に形成される(後述する第6凸部48aとの境界を図7および図8において二点鎖線で示す)。また、第4凸部44aは、第4凸部44aにおけるキャップ14の他端側においてキャップ14の周方向に延びる第7摺動面50aと、第4凸部44aにおけるキャップ14の一端側においてキャップ14の周方向に延びる第8摺動面52aとを有する。ここで、キャップ14の一端とは、キャップ14の軸方向における開口端を示し、キャップ14の他端とは、キャップ14の軸方向における閉口端を示す。第7摺動面50aは、キャップ14の他端側から一端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第8摺動面52aは、キャップ14の一端側から他端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第7摺動面50aの上り勾配は、第8摺動面52aの上り勾配よりも急勾配となるように形成される。
With reference to FIGS. 7 to 9, the fourth
第5凸部46aは、第2方向M1における第4凸部44aの前端部から、第2方向M1とは反対向きに進むにつれてキャップ14の他端側へ向かって延びる。また、第5凸部46aは、第5凸部46aにおけるキャップ14の他端側において第2方向M1側がキャップ14の一端側に近づくように延びる第9摺動面54aと、第5凸部46aにおけるキャップ14の一端側において第2方向M1側がキャップ14の一端側に近づくように延びる第10摺動面56aとを有する。第9摺動面54aは、キャップ14の他端側から一端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第10摺動面56aは、キャップ14の一端側から他端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第10摺動面56aの上り勾配は、第9摺動面54aの上り勾配よりも急勾配となるように形成される。
The fifth
第6凸部48aは、第2方向M1における第4凸部44aの後端部から後方に延びる。また、第2方向M1において、第6凸部48aは、第7摺動面50aの後端部から後方に延びる第11摺動面58aと、第8摺動面52aの後端部から後方に延びる第12摺動面60aと、第6凸部48aの後端部に形成される第13摺動面62aとを有する。第11摺動面58aは、キャップ14の他端側から一端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第12摺動面60aは、キャップ14の一端側から他端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第13摺動面62aは、第2方向M1において上り勾配となるように形成される。また、第13摺動面62aの上り勾配は、第7摺動面50aおよび第11摺動面58aの上り勾配よりも緩やかに形成される。
The sixth
このようなキャップ14を口部18に装着した状態では、第4凸部44aは、口部18の周方向において、第1凸部22aと同方向に延びる直線状に形成される。第5凸部46aは、第1方向D1側が胴部16に近づくように第2凸部24a(第4摺動面34a)と概ね同方向に延びる部分(第9摺動面54a)を有する。また、口部18の軸方向において、第7摺動面50aの上り勾配は第8摺動面52aの上り勾配よりも急勾配となるように形成される。第13摺動面62aの第1方向D1への上り勾配は、口部18の軸方向における第7摺動面50aの上り勾配よりも緩やかに形成される。第2嵌合部42aは、第1方向D1に延びる部分(第4凸部44aと第6凸部48aとで形成される部分)と、第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる部分(第5凸部46a)とを有する略V字状となるように形成される。
When such a
上述したように、第2嵌合部42b〜42dはそれぞれ、第2嵌合部42aと同形状、同寸法に設定され、上述した第2嵌合部42aの説明において各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に読み替えることによって容易に理解することができるので、第2嵌合部42b〜42dの説明は省略する。なお、第2嵌合部42b〜42dの各部については必要に応じて、第2嵌合部42aの対応する各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に差し替えて図示されている。
As described above, the second
図10〜図16を参照して、キャップ14を口部18に着脱する方法を説明する。なお、図11〜図14では、図面が煩雑になることを避けるため、キャップ14の外形を一点鎖線で示し、第2嵌合部42a〜42dを破線で示す。
A method of attaching and detaching the
まず、図10を参照して、キャップ14を口部18に装着するときは、キャップ14と容器本体12とを口部18の軸方向にずらして配置する。このとき、キャップ14の一端(開口側)を口部18の方に向ける。
First, referring to FIG. 10, when the
図11を参照して、キャップ14を口部18の方に移動させて、キャップ14を口部18に被せる。このとき、第6凸部48a(第12摺動面60a側)が第7凸部38(第6摺動面40側)と接触する。なお、キャップ14を口部18に被せたときに第6凸部48a(第12摺動面60a側)が第2凸部24b(第3摺動面32b側)と接触してもよい。第7凸部38(第6摺動面40)は、第6凸部48aが第2凸部24b(第3摺動面32b側)から第3凸部26a(第5摺動面36a側)まで摺動可能となるように形成されるので、キャップ14を第1方向D1に回転させれば、第6凸部48a(第12摺動面60a側)が第2凸部24b(第3摺動面32b側)および第7凸部38(第6摺動面40側)に沿って摺動し、図11で示す位置に第2嵌合部42aを移動させることができる。ここで、キャップ14の外周面は略正二十四角形になるように形成されるので、キャップ14を回転させるときに、手が滑ることを抑制でき、キャップ14を良好に操作できる。
With reference to FIG. 11, the
図12を参照して、キャップ14を第1方向D1に回転させると、第6凸部48a(第12摺動面60a側)は第3凸部26a(第5摺動面36a側)に沿って摺動する。そうすると、やがて第5凸部46a(第9摺動面54a側)が第2凸部24a(第4摺動面34a側)と接触してキャップ14の回転が止まる。このようにキャップ14の回転が止まることによって、第2嵌合部42aがどの位置にあるかを把握しやすくなり、キャップ14を良好に操作できる。
When the
図13を参照して、キャップ14をさらに第1方向D1に回転させるか、もしくは胴部16側へ押し込む。
With reference to FIG. 13, the
キャップ14をさらに第1方向D1に回転させると、第5凸部46a(第9摺動面54a側)が、第2凸部24a(第4摺動面34a側)に沿って摺動する。ここで、第2凸部24a(第4摺動面34a)および第5凸部46a(第9摺動面54a)は、第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる。したがって、第5凸部46aは第1方向D1に移動しながら胴部16側へ移動する。これによって、キャップ14は第1方向D1に回転しながら胴部16側へ移動する。そして、第4凸部44a(第8摺動面52a側)が第1凸部22a(第1摺動面28a側)と接触するとキャップ14の回転が止まる。このように、第1凸部22aの胴部16とは反対側(第1摺動面28a側)に第4凸部44aが位置している状態を開位置とする(図15参照)。
When the
一方、キャップ14を胴部16側へ押し込むと、第6凸部48a(第12摺動面60a側)が第3凸部26a(第5摺動面36a側)に沿って摺動する。ここで、第3凸部26a(第5摺動面36a)は、第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる。したがって、第6凸部48aは、胴部16側へ移動しながら第1方向D1に移動する。これによって、キャップ14は胴部16側へ移動しながら第1方向D1に回転する。そして、第4凸部44a(第8摺動面52a側)が第1凸部22a(第1摺動面28a側)と接触すると、キャップ14の移動が止まる。このように、キャップ14を胴部16側へ押し込んでも、キャップ14を第1方向D1に回転させたときと同様に、第4凸部44aを開位置に位置させることができる(図15参照)。
On the other hand, when the
図13および図14を参照して、キャップ14をさらに第1方向D1に回転させるか、もしくはさらに胴部16側へ押し込む。
With reference to FIGS. 13 and 14, the
第4凸部44aが開位置の状態では、第5凸部46aは第1方向D1における第2凸部24aの前端部(図2および図3で示す第7凸部38aとの境界)よりも後方に位置する。したがって、キャップ14をさらに第1方向D1に回転させると、第5凸部46a(第9摺動面54a側)は、第2凸部24a(第4摺動面34a側)に沿って摺動し、第1方向D1に移動しながら胴部16側へ移動する。そして、これにともなって第4凸部44aも第1方向D1に移動しながら胴部16側へ移動する。このとき、第4凸部44a(第8摺動面52a側)は第1凸部22a(第1摺動面28a側)に沿って口部18の径方向の外方へと徐々に押し上げられる。これによって、キャップ14は第4凸部44aが形成されている付近において口部18の径方向の外方に膨らむ。そして、第4凸部44aは第1凸部22aを乗り越えて、今度は第4凸部44a(第7摺動面50a側)が第1凸部22a(第2摺動面30a側)に沿って口部18の径方向の内方へと戻っていく。このように、第1凸部22aの胴部16側(第2摺動面30a側)に第4凸部44aが位置している状態を閉位置とする(図16参照)。このように、第4凸部44aを開位置から閉位置に移動させるときには、口部18の軸方向における移動量P1だけ、第4凸部44aを胴部16側に移動させればよい。ここで、第2摺動面30aおよび第7摺動面50aを急勾配に設定しておくと、第4凸部44a(第7摺動面50a側)は第1凸部22a(第2摺動面30a側)に沿って素早く口部18の径方向の内方へと戻り、クリック感とともに第4凸部44aを閉位置に位置させることができる。したがって、キャップ14が閉まったことを容易に把握できるのでキャップ14を閉めすぎることを抑制でき、キャップ14が口部18の軸方向に引っ張られた場合でも第4凸部44aが第1凸部22aを乗り越えてキャップ14が外れることがないように確実に固定することができる。なお、第4凸部44aが閉位置の状態において、キャップ14は口部18の周方向に多少回転可能である。
When the fourth
一方、第4凸部44aが開位置の状態において、キャップ14をさらに胴部16側へ押し込むと、第6凸部48a(第12摺動面60a側)が第3凸部26a(第5摺動面36a側)に沿って摺動し、キャップ14は胴部16側へ移動しながら第1方向D1に移動する。そして、キャップ14を第1方向D1に回転させたときと同様に、第4凸部44aが第1凸部22aを乗り越えて閉位置へと移動し、キャップ14が口部18に装着される(図16参照)。
On the other hand, when the
キャップ14を口部18から取り外すときは、キャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させる。キャップ14が閉位置の状態では、第6凸部48aは第1方向D1における第3凸部26aの後端部(図2および図3で示す第7凸部38aとの境界)よりも前方に位置する。したがって、キャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させると、第6凸部48a(第13摺動面62a側)が第3凸部26a(第5摺動面36a側)に沿って摺動する。ここで、第3凸部26a(第5摺動面36a)は、第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる。また、第3凸部26a(第5摺動面36a)は、第1方向D1とは反対向きに上り勾配となる。したがって、第6凸部48aは、第1方向D1とは反対向きに移動しながら胴部16とは反対側へ移動し、かつ口部18の径方向の外方へと押し上げられる。これにともなって、第4凸部44a(第7摺動面50a側)は第1凸部22a(第2摺動面30a側)に沿って口部18の径方向の外方へ移動していく。そして、第4凸部44aが第1凸部22aを乗り越えた後、第4凸部44a(第8摺動面52a側)は第1凸部22a(第2摺動面28a側)に沿って口部18の径方向の内方へ戻っていく。これにともなって、第6凸部48aも第1方向D1とは反対向きに移動しながら胴部16とは反対側へ移動し、かつ口部18の径方向の内方へと戻っていく。このようにして、第4凸部44aを開位置へと移動させる(図13、図15参照)。そして、さらにキャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させると、キャップ14を口部18から取り外すことができる。
When the
なお、上述の説明では、第2嵌合部42aが第1嵌合部20aと嵌合する場合について説明したが、同様に第2嵌合部42bは第1嵌合部20bと、第2嵌合部42cは第1嵌合部20cと、第2嵌合部42dは第1嵌合部20dと嵌合する。
In the above description, the case where the second
このような容器10によれば、キャップ14を第1方向D1に回転させて第4凸部44aを開位置から閉位置へ移動させる場合(キャップ14を容器本体12の口部18に装着する場合)には、第5凸部46aを第2凸部24aに沿って摺動させることによって、第4凸部44aを胴部16側へ移動させる。このとき、キャップ14の回転量が大きいほど、口部18の軸方向における第4凸部44aの胴部16側への移動量が大きくなる。ここで、第1凸部22aは口部18の周方向に延びる直線状に形成され、第4凸部44aは第1凸部22aと同方向に延びる直線状となるように形成される。そのため、口部18の軸方向において、第1凸部22aの寸法および第4凸部44aの寸法を小さくできる。したがって、口部18の軸方向において、第4凸部44aが、開位置の状態から胴部16側へ向かって移動し第1凸部22aを乗り越えて閉位置の状態へ移動するために必要な移動量P1を小さくできる。これによって、第4凸部44aが開位置から閉位置に移動するために必要なキャップ14の回転量を小さくできる。また、オーバーキャップタイプのようにキャップ14を押し込むだけでも、キャップ14を口部18に装着することができる。
According to such a
キャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させて第4凸部44aを閉位置から開位置へ移動させる場合(キャップ14を容器本体12の口部18から取り外す場合)には、第6凸部48aを第3凸部26aに沿って摺動させることによって、第4凸部44aを胴部16とは反対側へ移動させる。このとき、キャップ14の回転量が大きいほど、口部18の軸方向における第4凸部44aの胴部16とは反対側への移動量が大きくなる。ここで、上述したように第1凸部22aは口部18の周方向に延びる直線状に形成され、第4凸部44aは第1凸部22aと同方向に延びる直線状となるように形成される。そのため、口部18の軸方向において、第1凸部22aの寸法および第4凸部44aの寸法を小さくできる。したがって、口部18の軸方向において、第4凸部44aが、閉位置の状態から胴部16とは反対側へ向かって移動し第1凸部22aを乗り越えて開位置の状態へ移動するために必要な移動量P1を小さくできる。これによって、第4凸部44aが閉位置から開位置に移動するために必要なキャップ14の回転量を小さくできる。
When the
このように、キャップ14を容器本体12に着脱するときのキャップ14の操作量を小さくでき、キャップ14を容器本体12に容易に着脱することができる。
In this way, the amount of operation of the
キャップ14を取り外した状態から容器本体12の口部18に装着するときは、まず、キャップ14を口部18に被せて第4凸部44a〜44dを第1凸部22a〜22dの胴部16とは反対側(開位置)に位置させる必要がある。そして、キャップ14を口部18に被せたときに第4凸部44a〜44dが開位置に位置していない場合は、キャップ14を回転させる等して第4凸部44a〜44dを開位置に位置させる。ここで、複数の第1嵌合部20a〜20d(第1凸部22a〜22d)が口部18の外周面に形成されているので、複数の第1凸部22a〜22dのいずれか1つに対して第4凸部44a(44b〜44d)が開位置に位置すればよい。したがって、キャップ14を口部18に被せたときに、第4凸部44a(44b〜44d)が開位置に位置していないとしても、その第4凸部44a(44b〜44d)の位置から第1方向D1に一番近い第1凸部22a〜22dの方へ第4凸部44a(44b〜44d)を移動させればよいので、キャップ14を大きく回転させることなく、第4凸部44a〜44dを開位置に位置させることができる。また、複数の第2嵌合部42a〜42d(第4凸部44a〜44d)がキャップ14の内周面に形成されているので、複数の第4凸部44a〜44dのいずれか1つが第1凸部22a(22b〜22d)に対して開位置に位置すればよい。したがって、キャップ14を口部18に被せたときに、第4凸部44a〜44dが開位置に位置していないとしても、第1凸部22a(22b〜22d)から第1方向D1とは反対向きに一番近い第4凸部44a〜44dを第1凸部22a(22b〜22d)の方へ移動させればよいので、キャップ14を大きく回転させることなく、第4凸部44a〜44dを開位置に位置させることができる。このように、キャップ14を装着するときのキャップ14の回転量を小さくできる。
When attaching the
複数の第1嵌合部20a〜20dのそれぞれに対して複数の第2嵌合部42a〜42dのそれぞれが嵌合するので、大きい固定力を得ることができ、キャップ14をより外れにくいように容器本体12の口部18に装着することができる。
Since each of the plurality of second
キャップ14が容器本体12の口部18に装着されたときに第1嵌合部20a(20b〜20d)における第2凸部24a(24b〜24d)と第3凸部26a(26b〜26d)との間に、第2嵌合部42a(42b〜42d)における第4凸部44a(44b〜44d)と第5凸部46a(46b〜46d)と第6凸部48a(48b〜48d)とが位置するように、第2嵌合部42a(42b〜42d)をコンパクトに形成することができる。これによって、キャップ14の内周面という限られた範囲内であっても複数の第2嵌合部42a〜42dを容易に形成することができる。
When the
上述したように、キャップ14を取り外した状態から容器本体12の口部18に装着するときは、まず、キャップ14を口部18に被せて第4凸部44aを開位置に位置させる必要がある。キャップ14を口部18に被せたとき、第4凸部44aが開位置に位置せず、第6凸部48aが第7凸部38と接触した場合、その位置からキャップ14を第1方向D1に回転させると、第6凸部48aが第7凸部38に沿って第1方向D1に隣り合う第3凸部26aまで摺動し、さらに第6凸部48aは第3凸部26aに沿って摺動する。第6凸部48aが第3凸部26aに沿って摺動すると、第4凸部44aはやがて開位置に達する。また、キャップ14を口部18に被せたとき、第4凸部44aが開位置に位置せず、第6凸部48aが第1方向D1とは反対側で隣り合う第1嵌合部20bの第2凸部24bと接触した場合も同様で、その位置からキャップ14を第1方向D1に回転させると、第6凸部48aは第2凸部24bに沿って第1方向D1に隣り合う第7凸部38まで摺動する。そして、第6凸部48aは第7凸部38および第1方向D1に隣り合う第3凸部26aに沿って摺動し、第4凸部44aはやがて開位置に達する。このように、キャップ14を被せたときに、第4凸部44aが開位置に位置していない場合でも、キャップ14を回転させるだけで容易に第4凸部44aを開位置に位置させることができる。これによって、キャップ14の操作が容易になる。
As described above, when mounting the
第7凸部38は、一方の第1嵌合部20bの第2凸部24bと他方の第1嵌合部20aの第3凸部26aとを繋いでいるので、より安定して第6凸部48aを摺動させることができ、キャップ14の操作がさらに容易になる。
Since the seventh
第4凸部44aが閉位置から開位置へ移動するときよりも開位置から閉位置へ移動するときの方が、第1凸部22aによって第4凸部44aを押し上げやすく、第4凸部44aは第1凸部22aを乗り越えやすい。これによって、キャップ14を容器本体12の口部18に装着しやすくなるとともに、装着後はキャップ14を口部18の軸方向にずれにくいように固定することができる。
It is easier for the first
第4凸部44aが閉位置の状態において、キャップ14を容器本体12の口部18の軸方向に引っ張ることで第1凸部22aによって第4凸部44aを押し上げるよりも、キャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させることで第3凸部26aによって第6凸部48aを押し上げるほうが容易になる。ここで、第4凸部44aが閉位置の状態からキャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させると、第3凸部26aによって第6凸部48aは押し上げられ、さらにこれにともなって、第6凸部48aの近傍に形成された第4凸部44が口部18の径方向の外方に移動する。これによって、第4凸部44aは第1凸部22aを容易に乗り越えることができる。したがって、キャップ14を口部18の軸方向にずれにくいように固定できるとともに、キャップ14を取り外したいときはキャップ14を第1方向D1とは反対向きに回転させることで容易に取り外すことができる。
In the state where the fourth
第4凸部44aが開位置と閉位置との間を移動するとき、第4凸部44a〜44dは第1凸部22a〜22dを乗り越えるために容器本体12の口部18の径方向の外方に移動する。したがって、このときキャップ14における第2嵌合部42a〜42d(第4凸部44a〜44d)が形成されている箇所は口部18の径方向の外方へ膨らむ。反対に、キャップ14における隣り合う第2嵌合部42a〜42dの間の第2嵌合部42a〜42dが形成されていない箇所は口部18の径方向の内方へ引っ張られるように変形する。ここで、隣り合う第2嵌合部42a〜42dの間の第2嵌合部42a〜42dが形成されていない箇所の厚みR1は、第2嵌合部42a〜42dが形成されている箇所の厚みS1よりも小さく形成されるので、隣り合う第2嵌合部42a〜42dの間は変形しやすい。これによって、キャップ14における第2嵌合部42a〜42d(第4凸部44a〜44d)が形成されている箇所は、口部18の径方向の外方へ膨らみやすくなり、より小さい力でキャップ14を操作できる。
When the fourth
キャップ14が口部18に装着されたときに、第2嵌合部42aが第1方向D1に延びる部分と第1方向D1側が胴部16に近づくように延びる部分とを有する略V字状となるように、第4凸部44aと第5凸部46aと第6凸部48aとが一体的に形成される。この場合、第2嵌合部42aの強度を大きくできる。したがって、キャップ14を容器本体12の口部18に確実に固定することができる。
When the
ついで、この発明の他の実施形態に係る容器100について説明する。
Next, the
なお、この発明の実施形態における、口部108の軸方向とは図17〜図20において矢印A2で示す方向、口部108の径方向とは図17〜図21において矢印B2で示す方向、口部108の周方向とは図17および図21において矢印C2で示す方向である。
In the embodiment of the present invention, the axial direction of the
図17を参照して、この発明の一実施形態に係る容器100は、容器本体102と容器本体102に着脱されるキャップ104とを含む。容器本体102は、一端部が開口している筒状の胴部106と、胴部106の一端部から筒状に延びる口部108とを有する。
With reference to FIG. 17, the
図17および図18を参照して、口部108は、外周面に形成される複数(この実施形態では、4個)の第1嵌合部110a〜110dを含む。第1嵌合部110a〜110dは、相互に同形状、同寸法に設定され、口部108の周方向に等間隔(この実施形態では、90度間隔)に形成される。
With reference to FIGS. 17 and 18, the
第1嵌合部110aは、口部108の径方向の外方へ突出する第1凸部112aと第2凸部114aと第3凸部116aとを有する。
The first
図17〜図19を参照して、第1凸部112aは、口部108の軸方向の中央よりもやや胴部106側において、口部108の周方向に延びる直線状に形成される。また、第1凸部112aは、第1凸部112aの胴部106とは反対側において口部108の周方向に延びる第1摺動面118aと、第1凸部112aの胴部106側において口部108の周方向に延びる第2摺動面120aとを有する。口部108の軸方向において、第1摺動面118aは胴部106側へ向かって上り勾配となるように形成され、第2摺動面120aは胴部106とは反対側へ向かって上り勾配となるように形成される。第2摺動面120aの上り勾配は、第1摺動面118aの上り勾配よりも急勾配となるように形成される。
With reference to FIGS. 17 to 19, the first
図17、図18および図20を参照して、第2凸部114aは、第1凸部112aよりも胴部106とは反対側から、口部108の周方向における第1方向D2(時計回り方向)側が胴部106に近づくように形成される(後述する第7凸部130との境界を図17および図18において二点鎖線で示す)。口部108の径方向において、第2凸部114aの突出量は第1凸部112aの突出量よりも大きい。また、第2凸部114aは、第2凸部114aの第1方向D2における後端部において第1方向D2に向かって上り勾配となる第3摺動面122aと、第3摺動面122aの胴部106とは反対側から第1方向D2側が胴部106に近づくように延びる第4摺動面124aと、第3摺動面122aの胴部106側から第1方向D2側が胴部106に近づくように延びる第5摺動面126aとを有する。第3摺動面122aは、胴部106に近づくほど、第1方向D2側に位置するように傾斜する。口部108の軸方向において、第4摺動面124aは胴部106側へ向かって上り勾配となるように形成され、第5摺動面126aは胴部106とは反対側へ向かって上り勾配となるように形成される。
With reference to FIGS. 17, 18 and 20, the second
図17、図18および図21を参照して、第3凸部116aは、第1方向D2において第1凸部112aよりも後方から第1凸部112aの後端部を通って第1凸部112aよりも胴部106側へ湾曲しながら延びる第6摺動面128aを有し、略円弧状に形成される(後述する第7凸部130との境界を図17および図18において二点鎖線で示す)。第1凸部112aと第3凸部116aとは繋がっている。口部108の径方向において、第3凸部116aの突出量は第1凸部112aの突出量よりも大きい。第6摺動面128aは、第1方向D2側が胴部106に近づくように延び、かつ第3凸部116aの頂面へ向かって上り勾配となるように形成される。第6摺動面128aの上り勾配は、第2摺動面120aの上り勾配よりも緩やかに形成される。
With reference to FIGS. 17, 18 and 21, the third
このように、第1凸部112aと第2凸部114aと第3凸部116aとの位置関係については、第2凸部114aが第1方向D2において第1凸部112aよりも前方かつ口部108の軸方向において第1凸部112aよりも胴部106とは反対側に形成され、第3凸部116aが第1方向D2において第1凸部112aよりも後方かつ口部108の軸方向において第1凸部112aよりも胴部106側に形成される。なお、第1方向D2において第1凸部112aよりも前方かつ口部108の軸方向において第1凸部112aよりも胴部106とは反対側に、第2凸部114aの全てが形成されていなくてもよく、第2凸部114aの少なくとも一部が形成されていればよい。また、第1方向D2において第1凸部112aよりも後方かつ口部108の軸方向において第1凸部112aよりも胴部106側に、第3凸部116aの全てが形成されていなくてもよく、第3凸部116aの少なくとも一部が形成されていればよい。
As described above, regarding the positional relationship between the first
上述したように、第1嵌合部110b〜110dはそれぞれ、第1嵌合部110aと同形状、同寸法に設定され、上述した第1嵌合部110aの説明において各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に読み替えることによって容易に理解できるので、第1嵌合部110b〜110dの説明は省略する。なお、第1嵌合部110b〜110dの各部については必要に応じて、第1嵌合部110aの対応する各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に差し替えて図示されている。
As described above, the first
図17、図18および図25を参照して、第1嵌合部110bにおける第2凸部114bと第1方向D2に隣り合う第1嵌合部110aにおける第3凸部116aとの間には、第2凸部114bと第3凸部116aとを繋ぐように、口部108の外周面から口部108の径方向の外方へ突出する第7凸部130が形成される。第7凸部130は、第4摺動面124bと第6摺動面128aとを繋ぐ第7摺動面132を有する。同様に、第1嵌合部110aにおける第2凸部114aと第1方向D2に隣り合う第1嵌合部110dにおける第3凸部116dとの間、第1嵌合部110dにおける第2凸部114dと第1方向D2に隣り合う第1嵌合部110cにおける第3凸部116cとの間、および第1嵌合部110cにおける第2凸部114cと第1方向D2に隣り合う第1嵌合部110bにおける第3凸部116bとの間にも、第2凸部114aと第3凸部116d、第2凸部114dと第3凸部116c、および第2凸部114cと第3凸部116bとを繋ぐように、第7摺動面132を有する第7凸部130が形成される。
With reference to FIGS. 17, 18 and 25, between the second
また、第2凸部114aと第3凸部116dと第7凸部130とで囲まれる部分における口部108の径方向の厚みは、第2凸部114a、第3凸部116d、および第7凸部130の厚みよりも小さくなるように形成される。これによって、口部108を製造する際に、口部108にくぼみ等(ヒケ)が生じることを防止できる。第2凸部114dと第3凸部116cと第7凸部130とで囲まれる部分、第2凸部114cと第3凸部116bと第7凸部130とで囲まれる部分、および第2凸部114bと第3凸部116aと第7凸部130とで囲まれる部分についても同様である。
Further, the radial thickness of the
図22〜図24を参照して、キャップ104は、外周面が略正二十四角形に形成されかつ一端部が開口している筒状に形成される。ここで、キャップ104の軸方向とは図17、図22および図24において矢印I2で示す方向、キャップ104の径方向とは図17、図22および図23において矢印J2で示す方向、キャップ104の周方向とは図17、図22および図23において矢印K2で示す方向である。キャップ104は、第1嵌合部110a〜110dのそれぞれと嵌合可能となるように内周面に形成される複数(この実施形態では、4個)の第2嵌合部134a〜134dと、キャップ104の天板部129の内面から環状に突出する環状凸部131,133,135とを含む。また、キャップ104の径方向における厚みは、第2嵌合部134a〜134dが形成されている箇所の厚みS2よりも、隣り合う第2嵌合部134a〜134dの間における第2嵌合部134a〜134dが形成されていない箇所の厚みR2の方が小さくなる(図23参照)。
With reference to FIGS. 22 to 24, the
第2嵌合部134a〜134dは、相互に同形状、同寸法に設定され、キャップ104の周方向に等間隔(この実施形態では、90度間隔)に形成される。第2嵌合部134a〜134dはそれぞれ、キャップ104の周方向に延びる直線状に形成される。第2嵌合部134aは、第1凸部112aに対応するようにキャップ104の径方向の内方へ突出する第4凸部136aと、第2凸部114aに対応するようにキャップ104の径方向の内方へ突出する第5凸部138aと、第3凸部116aに対応するようにキャップ104の径方向の内方へ突出する第6凸部140aとを有する。第4凸部136aと第5凸部138aと第6凸部140aとは一体的に形成される。
The second
第4凸部136aは、キャップ104の軸方向の一端よりもやや中央よりにおいて、キャップ104の周方向に延びる直線状に形成される(後述する第5凸部138aとの境界および第6凸部140aとの境界を図22および図23において二点鎖線で示す)。また、第4凸部136aは、第4凸部136aにおけるキャップ104の他端側においてキャップ104の周方向に延びる第8摺動面142aと、第4凸部136aにおけるキャップ104の一端側においてキャップ104の周方向における第2方向M2側がキャップ104の一端側に近づくように延びる第9摺動面144aとを有する。ここで、キャップ104の一端とは、キャップ104の軸方向における開口端を示し、キャップ104の他端とは、キャップ104の軸方向における閉口端を示す。第8摺動面142aは、キャップ104の他端側から一端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第9摺動面144aは、キャップ104の一端側から他端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第9摺動面144aの上り勾配は、第8摺動面142aの上り勾配よりも急勾配となるように形成される。
The fourth
第5凸部138aは、口部108の周方向における第2方向M2において、第4凸部136aの前端部から前方に延びる。また、第2方向M2において、第5凸部138aは、第8摺動面142aの前端部から第2方向M2側が胴部106に近づくように延びる第10摺動面146aと、第9摺動面144aの前端部から第9摺動面144aと同方向に延びる第11摺動面148aと、第5凸部138aの前端部において第2方向M2とは反対向きに上り勾配となる第12摺動面150aとを有する。第10摺動面146aは、キャップ104の他端側から一端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第11摺動面148aは、キャップ104の一端側から他端側へ向かって上り勾配となるように形成される。
The fifth
第6凸部140aは、第2方向M2における第4凸部136aの後端部から後方に延びる。また、第2方向M2において、第6凸部140aは、第8摺動面142aの後端部から第8摺動面142aと同方向に延びる第13摺動面152aと、第9摺動面144aの後端部から第9摺動面144aと同方向に延びる第14摺動面154aと、第6凸部140aの後端部に形成される第15摺動面156aとを有する。第13摺動面152aは、キャップ104の他端側から一端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第14摺動面154aは、キャップ104の一端側から他端側へ向かって上り勾配となるように形成される。第15摺動面156aは、第2方向M2において上り勾配となる。
The sixth
このようなキャップ104を口部108に装着した状態では、第4凸部136aは、口部108の周方向において、第1凸部112aと同方向に延びる直線状に形成される。第5凸部138aは、第1方向D2側が胴部106に近づくように延びる部分(第10摺動面146a)を有する。第2嵌合部134aは、キャップ104の周方向に延びる直線状に形成される。
When such a
上述したように、第2嵌合部134b〜134dはそれぞれ、第2嵌合部134aと同形状、同寸法に設定され、上述した第2嵌合部134aの説明において各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に読み替えることによって容易に理解することができるので、第2嵌合部134b〜134dの説明は省略する。なお、第2嵌合部134b〜134dの各部については必要に応じて、第2嵌合部134aの対応する各部の符号の末尾「a」を「b」〜「d」に差し替えて図示されている。
As described above, the second
環状凸部131は、キャップ104の外周面と同軸上に形成される。
The annular
環状凸部133は、環状凸部131よりもキャップ104の径方向の内方において、キャップ104の外周面と同軸上に形成される。環状凸部133は、環状凸部133の先端部に向かうにつれてキャップ104の径方向の外方にやや広がるように突出する。
The annular
環状凸部135は、環状凸部133よりもキャップ104の径方向の内方において、キャップ104の外周面と同軸上に形成される。環状凸部135は、環状凸部135の先端部に向かうにつれてキャップ104の径方向の外方にやや広がるように突出し、環状凸部135の外周面にはキャップ104の周方向に延びる溝が形成される。
The annular
図25〜図31を参照して、キャップ104を口部108に着脱する方法を説明する。なお、図26〜図29では、図面が煩雑になることを避けるため、キャップ104の外形を一点鎖線で示し、第2嵌合部134a〜134dを破線で示す。
A method of attaching and detaching the
まず、図25を参照して、キャップ104を口部108に装着するときは、キャップ104と容器本体102とを口部108の軸方向にずらして配置する。このとき、キャップ104の一端(開口側)を口部108の方に向ける。
First, referring to FIG. 25, when the
図26を参照して、キャップ104を口部108の方に移動させて、キャップ104を口部108に被せる。このとき、第6凸部140a(第14摺動面154a側)が第3凸部116a(第6摺動面128a側)と接触する。なお、キャップ104を口部108に被せたときに第6凸部140a(第14摺動面154a側)が第2凸部114b(第4摺動面124b側)もしくは第7凸部130(第7摺動面132側)と接触してもよい。第7凸部130(第7摺動面132)は、第6凸部140aが第2凸部114b(第4摺動面124b側)から第3凸部116a(第6摺動面128a側)まで摺動可能となるように形成されるので、キャップ104を第1方向D2に回転させれば、第6凸部140a(第14摺動面154a側)が第2凸部114b(第4摺動面124b側)および第7凸部130(第7摺動面132側)に沿って摺動し、図26で示す位置に第2嵌合部134aを移動させることができる。ここで、キャップ104の外周面は略正二十四角形になるように形成されるので、キャップ104を回転させるときに、手が滑ることを抑制でき、キャップ104を良好に操作できる。
With reference to FIG. 26, the
図27を参照して、キャップ104をさらに第1方向D2に回転させると、第6凸部140a(第14摺動面154a側)は第3凸部116a(第6摺動面128a側)に沿って摺動する。そうすると、やがて第5凸部138a(第10摺動面146a側)が第2凸部114a(第5摺動面126a側)と接触してキャップ104の回転が止まる。このようにキャップ104の回転が止まることによって、第2嵌合部134aがどの位置にあるかを把握しやすくなり、キャップ104を良好に操作できる。また、第3摺動面122aは胴部106に近づくほど第1方向D2側に位置するように傾斜する。したがって、キャップ104を第1方向D2に回転させたときに、第5凸部138a(第12摺動面150a側)が第2凸部114a(第3摺動面122a側)と接触しても、そのままキャップ104を第1方向D2に回転させると、第5凸部138a(第12摺動面150a側)は第2凸部114a(第3摺動面122a側)に沿って摺動し、容易に図27で示す位置に第2嵌合部134aを移動させることができる。このように、キャップ104を胴部106側に容易に移動させることができ、これによって、キャップ104の取り付けが容易になる。
When the
図28を参照して、キャップ104をさらに第1方向D2に回転させるか、もしくは胴部106側へ押し込む。
With reference to FIG. 28, the
キャップ104をさらに第1方向D2に回転させると、第5凸部138a(第10摺動面146a側)が、第2凸部114a(第5摺動面126a側)に沿って摺動する。ここで、第2凸部114a(第5摺動面126a側)および第5凸部138a(第10摺動面146a)は、第1方向D2側が胴部106側に近づくように延びる。したがって、第5凸部138aは第1方向D2に移動しながら胴部106側へ移動する。また、第5凸部138a(第10摺動面146a)が第2凸部114a(第5摺動面126a側)に沿って摺動するときに、第5凸部138aと第2凸部114aとの接触面が大きくなるため、第5凸部138aが破損することを抑制できる。第5凸部138aが第1方向D2に移動しながら胴部106側へ移動すると、キャップ104は第1方向D2に回転しながら胴部106側へ移動する。そして、第4凸部136a(第9摺動面144a側)が第1凸部112a(第1摺動面118a側)と接触するとキャップ104の回転が止まる。このように第1凸部112aの胴部106とは反対側(第1摺動面118a側)に第4凸部136aが位置している状態を開位置とする(図30参照)。第4凸部136aが開位置の状態では、環状凸部133の先端部が口部108の開口部の内周面を押圧するので、この状態であってもシール性を保持することができる。
When the
一方、キャップ104を胴部106側へ押し込むと、第6凸部140a(第14摺動面154a側)が第3凸部116a(第6摺動面128a側)に沿って摺動する。ここで、第3凸部116a(第6摺動面128a)は、第1方向D2側が胴部106に近づくように延びる。したがって、第6凸部140aは、胴部106側へ移動しながら第1方向D2に移動する。これによって、キャップ104は胴部106側へ移動しながら第1方向D2に回転する。そして、第4凸部136a(第9摺動面144a側)が第1凸部112a(第1摺動面118a側)と接触すると、キャップ104の移動が止まる。このように、キャップ104を胴部106側へ押し込んでも、キャップ104を第1方向D2に回転させたときと同様に、第4凸部136aを開位置に位置させることができる(図30参照)。
On the other hand, when the
図29を参照して、キャップ104をさらに第1方向D2に回転させるか、もしくはさらに胴部106側へ押し込む。
With reference to FIG. 29, the
第4凸部136aが開位置の状態では、第5凸部138aは第1方向D2における第2凸部114aの前端部よりも後方に位置する。したがって、キャップ104をさらに第1方向D2に回転させると、第5凸部138a(第10摺動面146a側)は、第2凸部114a(第5摺動面126a側)に沿って摺動し、第1方向D2に移動しながら胴部106側へ移動する。そして、これにともなって第4凸部136aも第1方向D2に移動しながら胴部106側へ移動する。このとき、第4凸部136a(第9摺動面144a側)は第1凸部112a(第1摺動面118a側)に沿って口部108の径方向の外方へと徐々に押し上げられる。これによって、キャップ104は第4凸部136aが形成されている付近において口部108の径方向の外方に膨らむ。そして、第4凸部136aは第1凸部112aを乗り越えて、今度は第4凸部136a(第8摺動面142a側)が第1凸部112a(第2摺動面120a側)に沿って口部108の径方向の内方へと戻っていく。このように、第1凸部112aの胴部106側(第2摺動面120a側)に第4凸部136aが位置している状態を閉位置とする(図31参照)。第4凸部136aが閉位置の状態になれば、環状凸部131が口部108の開口部と密着し、環状凸部133が口部108の開口部の内周面を押圧し、キャップ104が口部108に装着された状態となる。このように、第4凸部136aを開位置から閉位置に移動させるときには、口部108の軸方向における移動量P2だけ、第4凸部136aを胴部106側に移動させればよい。ここで、第2摺動面120aおよび第8摺動面142aを急勾配に設定しておくと、第4凸部136a(第8摺動面142a側)は第1凸部112a(第2摺動面120a側)に沿って素早く口部108の径方向の内方へと戻り、クリック感とともに第4凸部136aを閉位置に位置させることができる。したがって、キャップ104が閉まったことを容易に把握できるのでキャップ104を閉めすぎることを抑制でき、キャップ104が口部108の軸方向に引っ張られた場合でも第4凸部136aが第1凸部112aを乗り越えてキャップ104が外れることがないように確実に固定することができる。なお、第4凸部136aが閉位置の状態において、キャップ104は口部108の周方向に多少回転可能である。
When the fourth
一方、第4凸部136aが開位置の状態において、キャップ104をさらに胴部106側へ押し込むと、第6凸部140a(第14摺動面154a側)が第3凸部116a(第6摺動面128a側)に沿って摺動し、胴部106側へ移動しながら第1方向D2に移動する。そして、キャップ104を第1方向D2に回転させたときと同様に、第4凸部136aが第1凸部112aを乗り越えて閉位置へと移動し、キャップ104が口部108に装着される(図31参照)。
On the other hand, when the
キャップ104を口部108から取り外すときは、キャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させる。キャップ108が閉位置の状態では、第6凸部140aは第1方向D2における第3凸部116aの後端部(図18参照)よりも前方に位置する。したがって、キャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させると、第6凸部140a(第15摺動面156a側)が第3凸部116a(第6摺動面128a側)に沿って摺動する。ここで、第3凸部116a(第6摺動面128a)は、第1方向D2側が胴部106に近づくように延びる。また、第3凸部116a(第6摺動面128a)は、第1方向D2とは反対向きに上り勾配となる。したがって、第6凸部140aは、第1方向D2とは反対向きに移動しながら胴部106とは反対側へ移動し、かつ口部108の径方向の外方へと押し上げられる。これにともなって、第4凸部136a(第8摺動面142a側)は第1凸部112a(第2摺動面120a側)に沿って口部108の径方向の外方へ移動していく。そして、第4凸部136aが第1凸部112aを乗り越えた後、第4凸部136a(第9摺動面144a側)は第1凸部112a(第1摺動面118a側)に沿って口部108の径方向の内方へ戻っていく。これにともなって、第6凸部140aも第1方向D2とは反対向きに移動しながら胴部106とは反対側へ移動し、かつ口部108の径方向の内方へ戻っていく。このようにして、第4凸部136aを開位置へと移動させる(図28、図30参照)。そして、さらにキャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させると、キャップ104を口部108から取り外すことができる。
When the
なお、上述の説明では、第2嵌合部134aが第1嵌合部110aと嵌合する場合について説明したが、同様に第2嵌合部134bは第1嵌合部110bと、第2嵌合部134cは第1嵌合部110cと、第2嵌合部134dは第1嵌合部110dと嵌合する。
In the above description, the case where the second
このような容器100によれば、キャップ104を第1方向D2に回転させて第4凸部136aを開位置から閉位置へ移動させる場合(キャップ104を容器本体102の口部108に装着する場合)には、第5凸部138aを第2凸部114aに沿って摺動させることによって、第4凸部136aを胴部106側へ移動させる。このとき、キャップ104の回転量が大きいほど、口部108の軸方向における第4凸部136aの胴部106側への移動量が大きくなる。ここで、第1凸部112aは口部108の周方向に延びる直線状に形成され、第4凸部136aは第1凸部112aと同方向に延びる直線状となるように形成される。そのため、口部108の軸方向において、第1凸部112aの寸法および第4凸部136aの寸法を小さくできる。したがって、口部108の軸方向において、第4凸部136aが、開位置の状態から胴部106側へ向かって移動し第1凸部112aを乗り越えて閉位置の状態へ移動するために必要な移動量P2を小さくできる。これによって、第4凸部136aが開位置から閉位置に移動するために必要なキャップ104の回転量を小さくできる。また、オーバーキャップタイプのようにキャップ104を押し込むだけでも、キャップ104を口部108に装着することができる。
According to such a
キャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させて第4凸部136aを閉位置から開位置へ移動させる場合(キャップ104を容器本体102の口部108から取り外す場合)には、第6凸部140aを第3凸部116aに沿って摺動させることによって、第4凸部136aを胴部106とは反対側へ移動させる。このとき、キャップ104の回転量が大きいほど、口部108の軸方向における第4凸部136aの胴部106とは反対側への移動量が大きくなる。ここで、上述したように第1凸部112aは口部108の周方向に延びる直線状に形成され、第4凸部136aは第1凸部112aと同方向に延びる直線状となるように形成される。そのため、口部108の軸方向において、第1凸部112aの寸法および第4凸部136aの寸法を小さくできる。したがって、口部108の軸方向において、第4凸部136aが、閉位置の状態から胴部106とは反対側へ向かって移動し第1凸部112aを乗り越えて開位置の状態へ移動するために必要な移動量P2を小さくできる。これによって、第4凸部136aが閉位置から開位置に移動するために必要なキャップ104の回転量を小さくできる。
When the
このように、キャップ104を容器本体102に着脱するときのキャップ104の操作量を小さくでき、キャップ104を容器本体102に容易に着脱することができる。
In this way, the amount of operation of the
キャップ104を取り外した状態から容器本体102の口部108に装着するときは、まず、キャップ104を口部108に被せて第4凸部136a〜136dを第1凸部112a〜112dの胴部106とは反対側(開位置)に位置させる必要がある。そして、キャップ104を口部108に被せたときに第4凸部136a〜136dが開位置に位置していない場合は、キャップ104を回転させる等して第4凸部136a〜136dを開位置に位置させる。ここで、複数の第1嵌合部110a〜110d(第1凸部112a〜112d)が口部108の外周面に形成されているので、複数の第1凸部112a〜112dのいずれか1つに対して第4凸部136a(136b〜136d)が開位置に位置すればよい。したがって、キャップ104を口部108に被せたときに、第4凸部136a(136b〜136d)が開位置に位置していないとしても、その第4凸部136a(136b〜136d)の位置から第1方向D2に一番近い第1凸部112a〜112dの方へ第4凸部136a(136b〜136d)を移動させればよいので、キャップ104を大きく回転させることなく、第4凸部136a〜136dを開位置に位置させることができる。また、複数の第2嵌合部134a〜134d(第4凸部136a〜136d)がキャップ104の内周面に形成されているので、複数の第4凸部136a〜136dのいずれか1つが第1凸部112a(112b〜112d)に対して開位置に位置すればよい。したがって、キャップ104を口部108に被せたときに、第4凸部136a〜136dが開位置に位置していないとしても、第1凸部112a(112b〜112d)から第1方向D2とは反対向きに一番近い第4凸部136a〜136dを第1凸部112a(112b〜112d)の方へ移動させればよいので、キャップ104を大きく回転させることなく、第4凸部136a〜136dを開位置に位置させることができる。このように、キャップ104を装着するときのキャップ104の回転量を小さくできる。
When attaching the
複数の第1嵌合部110a〜110dのそれぞれに対して複数の第2嵌合部134a〜134dのそれぞれが嵌合するので、大きい固定力を得ることができ、キャップ104をより外れにくいように容器本体102の口部108に装着することができる。
Since each of the plurality of second
キャップ104が容器本体102の口部108に装着されたときに第1嵌合部110a(110b〜110d)における第2凸部114a(114b〜114d)と第3凸部116a(116b〜116d)との間に、第2嵌合部134a(134b〜134d)における第4凸部136a(136b〜136d)と第5凸部138a(138b〜138d)と第6凸部140a(140b〜140d)とが位置するように、第2嵌合部134a(134b〜134d)をコンパクトに形成することができる。これによって、キャップ104の内周面という限られた範囲内であっても複数の第2嵌合部134a〜134dを容易に形成することができる。
When the
上述したように、キャップ104を取り外した状態から容器本体102の口部108に装着するときは、まず、キャップ104を口部108に被せて第4凸部136aを開位置に位置させる必要がある。キャップ104を口部108に被せたとき、第4凸部136aが開位置に位置せず、第6凸部140aが第7凸部130と接触した場合、その位置からキャップを第1方向D2に回転させると、第6凸部140aが第7凸部130に沿って第1方向D2に隣り合う第3凸部116aまで摺動し、さらに第6凸部140aは第3凸部116aに沿って摺動する。第6凸部140aが第3凸部116aに沿って摺動すると、第4凸部136aはやがて開位置に達する。また、キャップ104を口部108に被せたとき、第4凸部136aが開位置に位置せず、第6凸部140aが第1方向D2とは反対向側で隣り合う第1嵌合部110bの第2凸部114bと接触した場合も同様で、その位置からキャップ104を第1方向D2に回転させると、第6凸部140aは第2凸部114bに沿って第1方向D2に隣り合う第7凸部130まで摺動する。そして、第6凸部140aは第7凸部130および第1方向D2に隣り合う第3凸部116aに沿って摺動し、第4凸部136aはやがて開位置に達する。このように、キャップ104を被せたときに、第4凸部136aが開位置に位置していない場合でも、キャップ104を回転させるだけで容易に第4凸部136aを開位置に位置させることができる。これによって、キャップ104の操作が容易になる。
As described above, when the
第7凸部130は、一方の第1嵌合部110bの第2凸部114bと他方の第1嵌合部110aの第3凸部116aとを繋いでいるので、より安定して第6凸部140aを摺動させることができ、キャップ104の操作がさらに容易になるである。
Since the seventh
第4凸部136aが閉位置から開位置へ移動するときよりも開位置から閉位置へ移動するときの方が、第1凸部112aによって第4凸部136aを押し上げやすく、第4凸部136aは第1凸112aを乗り越えやすい。これによって、キャップ104を容器本体102の口部108に装着しやすくなるとともに、装着後はキャップ104を口部108の軸方向にずれにくいように固定することができる。
When the fourth
第4凸部136aが閉位置の状態において、キャップ104を容器本体102の口部108の軸方向に引っ張ることで第1凸部112aによって第4凸部136aを押し上げるよりも、キャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させることで第3凸部116aによって第6凸部140aを押し上げるほうが容易になる。ここで、第4凸部136aが閉位置の状態からキャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させると、第3凸部116aによって第6凸部140aは押し上げられ、さらにこれにともなって、第6凸部140aの近傍に形成された第4凸部136が口部108の径方向の外方に移動する。これによって、第4凸部136aは第1凸部112aを容易に乗り越えることができる。したがって、キャップ104を口部108の軸方向にずれにくいように固定できるとともに、キャップ104を取り外したいときはキャップ104を第1方向D2とは反対向きに回転させることで容易に取り外すことができる。
In the state where the fourth
第4凸部136aが開位置と閉位置との間を移動するとき、第4凸部136a〜136dは第1凸部112a〜112dを乗り越えるために容器本体102の口部108の径方向の外方に移動する。したがって、このときキャップ104における第2嵌合部134a〜134d(第4凸部136a〜136d)が形成されている箇所は口部108の径方向の外方へ膨らむ。反対に、キャップ104における隣り合う第2嵌合部134a〜134dの間の第2嵌合部134a〜134dが形成されていない箇所は口部108の径方向の内方へ引っ張られるように変形する。ここで、隣り合う第2嵌合部134a〜134dの間の第2嵌合部134a〜134dが形成されていない箇所の厚みR2は、第2嵌合部134a〜134dが形成されている箇所の厚みS2よりも小さく形成されるので、隣り合う第2嵌合部134a〜134dの間は変形しやすい。これによって、キャップ104における第2嵌合部134a〜134d(第4凸部136a〜136d)が形成されている箇所は、口部108の径方向の外方へ膨らみやすくなり、より小さい力でキャップ104を操作できる。
When the fourth
キャップ104が口部108に装着されたときに、第2嵌合部134aが口部108の周方向に延びる直線状となるように、第4凸部136aと第5凸部138aと第6凸部140aとが一体的に形成される。この場合、第2嵌合部134aの強度を大きくできかつ第2嵌合部134aを容易に形成できる。したがって、キャップ104を容器本体102の口部108に確実に固定することができるとともに、キャップ104の製造コストを安くできる。
The fourth
上述の実施形態では、第1凸部および第4凸部が、キャップが容器本体の口部に装着されたときに、容器本体の口部の周方向に延びる直線状に形成される場合について説明したが、これに限定されず、第1凸部および第4凸部のうちのいずれか一方が、図32に示すように点状に形成されてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the first convex portion and the fourth convex portion are formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion of the container body when the cap is attached to the mouth portion of the container body will be described. However, the present invention is not limited to this, and either one of the first convex portion and the fourth convex portion may be formed in a dot shape as shown in FIG. 32.
第2凸部および第5凸部は、キャップが容器本体の口部に装着されたときに、第2凸部および第5凸部の少なくともいずれか一方の第1方向側が胴部に近づくように形成されていればよい。 The second convex portion and the fifth convex portion are provided so that when the cap is attached to the mouth portion of the container body, at least one of the second convex portion and the fifth convex portion on the first direction side approaches the body portion. It suffices if it is formed.
第3凸部および第6凸部は、キャップが容器本体の口部に装着されたときに、第3凸部および第6凸部の少なくともいずれか一方の第1方向側が胴部に近づくように形成されていればよい。 The third convex portion and the sixth convex portion are provided so that when the cap is attached to the mouth portion of the container body, at least one of the third convex portion and the sixth convex portion on the first direction side approaches the body portion. It suffices if it is formed.
上述の実施形態では、第1凸部と第3凸部とが繋がっている場合について説明したが、これに限定されず、第1凸部と第3凸部とは繋がっていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the first convex portion and the third convex portion are connected has been described, but the present invention is not limited to this, and the first convex portion and the third convex portion may not be connected.
上述の実施形態では、第4凸部と第5凸部と第6凸部とが一体的に形成される場合について説明したが、これに限定されず、第4凸部と第5凸部と第6凸部とは一体的に形成されていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the fourth convex portion, the fifth convex portion, and the sixth convex portion are integrally formed has been described, but the present invention is not limited to this, and the fourth convex portion and the fifth convex portion are included. It does not have to be integrally formed with the sixth convex portion.
上述の実施形態では、第7凸部が、第1嵌合部における第2凸部と第1方向に隣り合う第1嵌合部における第3凸部とを繋ぐように形成される場合について説明したが、これに限定されず、第7凸部は、第2凸部と第3凸部とを繋いでいなくてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the seventh convex portion is formed so as to connect the second convex portion in the first fitting portion and the third convex portion in the first fitting portion adjacent to each other in the first direction will be described. However, the present invention is not limited to this, and the seventh convex portion does not have to connect the second convex portion and the third convex portion.
上述の実施形態では、複数の第1嵌合部が口部の周方向に等間隔に形成される場合について説明したが、これに限定されず、等間隔でなくてもよく、また第1嵌合部が少なくとも1つ形成されていればよい。 In the above-described embodiment, the case where a plurality of first fitting portions are formed at equal intervals in the circumferential direction of the mouth portion has been described, but the present invention is not limited to this, and the first fitting portions may not be at equal intervals. It is sufficient that at least one joint is formed.
上述の実施形態では、複数の第2嵌合部がキャップの周方向に等間隔に形成される場合について説明したが、これに限定されず、等間隔でなくてもよく、また第2嵌合部が少なくとも1つ形成されていればよい。 In the above-described embodiment, the case where a plurality of second fitting portions are formed at equal intervals in the circumferential direction of the cap has been described, but the present invention is not limited to this, and the second fitting may not be equal intervals. It is sufficient that at least one portion is formed.
上述の実施形態では、キャップ14の外周面が略正二十四角形に形成される場合について説明したが、これに限定されず、外周面が円形に形成されてもよい。
In the above-described embodiment, the case where the outer peripheral surface of the
なお、この発明は、タンパーエビデンス機構を有する容器にも適用することができる。 The present invention can also be applied to a container having a tamper evidence mechanism.
10,100 容器
12,102 容器本体
14,104 キャップ
18,108 口部
20a〜20d,110a〜110d 第1嵌合部
22a〜22d,112a〜112d 第1凸部
24a〜24d,114a〜114d 第2凸部
26a〜26d,116a〜116d 第3凸部
38,130 第7凸部
42a〜42d,134a〜134d 第2嵌合部
44a〜44d,136a〜136d 第4凸部
46a〜46d,138a〜138d 第5凸部
48a〜48d,140a〜140d 第6凸部
10,100 Container 12,102 Container body 14,104 Cap 18,108
Claims (14)
前記口部に着脱されるキャップを備え、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部のうち少なくとも前記第3凸部は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、前記第3凸部は、前記第1方向とは反対向きに上り勾配となり、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置する、容器。 A container body having a body portion and a mouth portion extending in a tubular shape from the body portion, and a cap attached to and detached from the mouth portion are provided.
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion on the side opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least the third convex portion of said third projections and said sixth projections, the first direction is formed to be closer to the barrel when the cap is attached to the mouth portion, the second The three convex portions have an upward slope in the direction opposite to the first direction.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position. container.
前記口部に着脱されるキャップを備える容器であって、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置し、
当該容器はさらに、前記口部の前記外周面に形成される複数の前記第1嵌合部、および前記キャップの前記内周面に形成される複数の前記第2嵌合部の少なくともいずれか一方を含み、
複数の前記第1嵌合部が前記口部の周方向に等間隔で形成され、複数の前記第1嵌合部のそれぞれと篏合するように複数の前記第2嵌合部が前記キャップの周方向に等間隔で形成され、
前記第2凸部は前記第1方向において前記第1凸部よりも前方かつ前記口部の軸方向において前記第1凸部よりも前記胴部とは反対側に形成され、前記第3凸部は前記第1方向において前記第1凸部よりも後方かつ前記口部の軸方向において前記第1凸部よりも前記胴部側に形成される、容器。 A container body having a body and a mouth extending from the body in a tubular shape, and a container body.
A container having a cap that can be attached to and detached from the mouth.
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion on the side opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position.
The container further includes at least one of a plurality of the first fitting portions formed on the outer peripheral surface of the mouth portion and a plurality of the second fitting portions formed on the inner peripheral surface of the cap portion. Including
A plurality of the first fitting portions are formed at equal intervals in the circumferential direction of the mouth portion, and the plurality of the second fitting portions are formed on the cap so as to be aligned with each of the plurality of the first fitting portions. Formed at equal intervals in the circumferential direction,
The second convex portion is formed in front of the first convex portion in the first direction and on the side opposite to the body portion of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion, and the third convex portion is formed. than said first projected portions are formed on the body portion side, the container in the axial direction of the rear and the opening portion than the first protrusions in the first direction.
前記口部に着脱されるキャップを備え、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置し、
前記第3凸部の前記第1方向とは反対向きの上り勾配は、前記口部の軸方向における前記第1凸部の前記胴部側から前記胴部とは反対側への上り勾配よりも緩やかに形成され、前記第4凸部は前記第6凸部の近傍に形成される、容器。 A container body having a body and a mouth extending from the body in a tubular shape, and a container body.
With a cap that can be attached to and detached from the mouth
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion on the side opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position.
The upward slope of the third convex portion in the direction opposite to the first direction is larger than the upward slope of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion from the body side to the opposite side of the body. loosely formed, the fourth convex portion is formed in the vicinity of the sixth protrusion, container.
前記口部に着脱されるキャップを備える容器であって、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置し、
当該容器はさらに、前記口部の前記外周面に形成される複数の前記第1嵌合部、および前記キャップの前記内周面に形成される複数の前記第2嵌合部の少なくともいずれか一方を含み、
複数の前記第1嵌合部が前記口部の周方向に等間隔で形成され、複数の前記第1嵌合部のそれぞれと篏合するように複数の前記第2嵌合部が前記キャップの周方向に等間隔で形成され、
前記キャップの径方向における前記キャップの厚みは、前記第2嵌合部が形成されている箇所よりも、隣り合う前記第2嵌合部の間における前記第2嵌合部が形成されていない箇所の方が小さくなるように設定される、容器。 A container body having a body and a mouth extending from the body in a tubular shape, and a container body.
A container having a cap that can be attached to and detached from the mouth.
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion on the side opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position.
The container further includes at least one of a plurality of the first fitting portions formed on the outer peripheral surface of the mouth portion and a plurality of the second fitting portions formed on the inner peripheral surface of the cap portion. Including
A plurality of the first fitting portions are formed at equal intervals in the circumferential direction of the mouth portion, and the plurality of the second fitting portions are formed on the cap so as to be aligned with each of the plurality of the first fitting portions. Formed at equal intervals in the circumferential direction,
The thickness of the cap in the radial direction of the cap is a portion where the second fitting portion is not formed between adjacent second fitting portions, rather than a portion where the second fitting portion is formed. found the following are set to be smaller, container.
前記口部に着脱されるキャップを備え、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置し、
前記キャップが前記口部に装着されたときに、前記第6凸部の前記第1方向への上り勾配は、前記口部の軸方向における前記第4凸部の前記胴部とは反対側から前記胴部側への上り勾配よりも緩やかに形成され、前記第4凸部は前記第6凸部の近傍に形成される、容器。 A container body having a body and a mouth extending from the body in a tubular shape, and a container body.
With a cap that can be attached to and detached from the mouth
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position.
When the cap is attached to the mouth portion, the upward slope of the sixth convex portion in the first direction is from the side opposite to the body portion of the fourth convex portion in the axial direction of the mouth portion. the loosely than the rising slope of the barrel side, the fourth convex portion is formed in the vicinity of the sixth protrusion, container.
前記口部に着脱されるキャップを備え、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置し、
前記キャップが前記口部に装着されたときに、前記第2嵌合部が前記第1方向に延びる部分と前記第1方向側が前記胴部に近づくように延びる部分とを有する略V字状となるように、前記第4凸部と前記第5凸部と前記第6凸部とが一体的に形成される、容器。 A container body having a body and a mouth extending from the body in a tubular shape, and a container body.
With a cap that can be attached to and detached from the mouth
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion on the side opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position.
When the cap is attached to the mouth portion, the second fitting portion has a portion extending in the first direction and a portion extending so that the first direction side approaches the body portion. so that, with the fourth convex portion and the fifth projections and said sixth projections are integrally formed, container.
前記口部に着脱されるキャップを備え、
前記口部は前記口部の外周面に第1嵌合部を有し、
前記キャップは前記口部の前記外周面と対向する内周面に前記第1嵌合部と嵌合可能な第2嵌合部を有し、
前記第1嵌合部は、前記口部の径方向の外方へ突出する第1凸部、第2凸部、および第3凸部を有し、
前記第2嵌合部は、前記第1凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第4凸部、前記第2凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第5凸部、および前記第3凸部に対応するように前記キャップの径方向の内方へ突出する第6凸部を有し、
前記第1凸部および前記第4凸部のうちのいずれか一方は前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向に延びる直線状に形成され、他方は前記キャップが前記口部に装着されたときに点状または前記一方と同方向に延びる直線状に形成され、
前記第4凸部は、前記口部の軸方向において前記第1凸部の前記胴部とは反対側に位置する開位置から前記第1凸部の前記胴部側に位置する閉位置へ移動可能であり、
前記第2凸部および前記第5凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記口部の周方向における第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記開位置の状態から前記キャップを前記第1方向に回転させると前記第5凸部が前記第2凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記閉位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記開位置の状態では前記第5凸部は前記第1方向における前記第2凸部の前端部よりも後方に位置し、
前記第3凸部および前記第6凸部の少なくともいずれか一方は、前記キャップが前記口部に装着されたときに前記第1方向側が前記胴部に近づくように形成され、
前記第4凸部が前記閉位置の状態から前記キャップを前記第1方向とは反対向きに回転させると前記第6凸部が前記第3凸部に沿って摺動し前記第4凸部が前記開位置へ移動可能となるように、前記第4凸部が前記閉位置の状態では前記第6凸部は前記第1方向における前記第3凸部の後端部よりも前方に位置し、
前記キャップが前記口部に装着されたときに、前記第2嵌合部が前記口部の周方向に延びる直線状となるように、前記第4凸部と前記第5凸部と前記第6凸部とが一体的に形成される、容器。 A container body having a body and a mouth extending from the body in a tubular shape, and a container body.
With a cap that can be attached to and detached from the mouth
The mouth portion has a first fitting portion on the outer peripheral surface of the mouth portion.
The cap has a second fitting portion capable of fitting with the first fitting portion on an inner peripheral surface of the mouth portion facing the outer peripheral surface.
The first fitting portion has a first convex portion, a second convex portion, and a third convex portion that project outward in the radial direction of the mouth portion.
The second fitting portion is a fourth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the first convex portion, and a radial portion of the cap that corresponds to the second convex portion. It has a fifth convex portion that protrudes inward and a sixth convex portion that protrudes inward in the radial direction of the cap so as to correspond to the third convex portion.
One of the first convex portion and the fourth convex portion is formed in a straight line extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and the other is formed by the cap. When attached to the mouth, it is formed in a point shape or a straight line extending in the same direction as one of the above.
The fourth convex portion moves from an open position of the first convex portion opposite to the body portion of the first convex portion to a closed position of the first convex portion located on the body side of the first convex portion in the axial direction of the mouth portion. It is possible and
At least one of the second convex portion and the fifth convex portion is formed so that the first direction side in the circumferential direction of the mouth portion approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion. ,
When the cap is rotated in the first direction from the state where the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion slides along the second convex portion and the fourth convex portion moves to the closed position. When the fourth convex portion is in the open position, the fifth convex portion is located behind the front end portion of the second convex portion in the first direction so as to be movable.
At least one of the third convex portion and the sixth convex portion is formed so that the first direction side approaches the body portion when the cap is attached to the mouth portion.
When the cap is rotated in the direction opposite to the first direction from the state where the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion slides along the third convex portion and the fourth convex portion slides. When the fourth convex portion is in the closed position, the sixth convex portion is located in front of the rear end portion of the third convex portion in the first direction so as to be movable to the open position.
The fourth convex portion, the fifth convex portion, and the sixth convex portion so that the second fitting portion has a linear shape extending in the circumferential direction of the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion. and the convex portion are formed integrally, container.
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