JP6863443B1 - Showcase - Google Patents

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洋一 安西
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Abstract

【課題】貯蔵室内の空気の循環が停止された保温運転時に冷媒回路の貯蔵室側で冷媒が漏洩した場合に、冷媒の漏洩量の低減を図ることが可能なショーケースを提供することにある。【解決手段】この発明に係るショーケースは、冷媒配管により圧縮機と凝縮器と膨張弁と蒸発器とが順に接続された冷媒回路と、貯蔵室内の貯蔵物を保温するためのヒータと、凝縮器と蒸発器との間の冷媒配管に設けられ、冷媒の流通を阻止可能な阻止手段と、圧縮機、ヒータ及び阻止手段を制御する制御装置と、を備える。蒸発器は、吹出口を介して貯蔵室の内部と通じた風路中に配置される。圧縮機及び凝縮器は、機械室内に配置される。制御装置は、ヒータによる保温を開始させる前に、阻止手段により冷媒の流通を阻止させた状態において圧縮機を動作させて冷媒を冷媒回路の機械室側に回収する回収運転を行なった後、ヒータによる保温を開始させる。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a showcase capable of reducing a leakage amount of a refrigerant when a refrigerant leaks on the storage chamber side of a refrigerant circuit during a heat retaining operation in which the circulation of air in the storage chamber is stopped. .. SOLUTION: A showcase according to the present invention includes a refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, an expansion valve and an evaporator are connected in order by a refrigerant pipe, a heater for keeping warmth of storage in a storage chamber, and condensation. It is provided in the refrigerant pipe between the vessel and the evaporator, and includes a blocking means capable of blocking the flow of the refrigerant, and a control device for controlling the compressor, the heater, and the blocking means. The evaporator is placed in the air passage leading to the inside of the storage chamber through the air outlet. The compressor and condenser are arranged in the machine chamber. Before starting the heat retention by the heater, the control device operates the compressor in a state where the flow of the refrigerant is blocked by the blocking means to perform a recovery operation for recovering the refrigerant to the machine room side of the refrigerant circuit, and then the heater. Start heat retention by. [Selection diagram] Fig. 1

Description

この発明は、ショーケースに関するものである。 The present invention relates to a showcase.

ショーケースにおいては、ケース本体内部の収納室に設けられ、それぞれ商品を載置して陳列する陳列棚と、収納室と空気通路との間で収納室の内部の空気を循環させる循環手段と、循環手段により循環させられる空気を冷却する冷却手段と、陳列棚に設けられた加熱手段と、を備え、冷却手段及び循環手段の駆動が停止した状態において加熱手段を駆動させるものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 In the showcase, there are display shelves provided in the storage chamber inside the case body for displaying products, and a circulation means for circulating the air inside the storage chamber between the storage chamber and the air passage. It is known that the cooling means for cooling the air circulated by the circulation means and the heating means provided on the display shelf are provided and the heating means is driven in a state where the driving of the cooling means and the circulation means is stopped. (See, for example, Patent Document 1).

特開2017−225551号公報JP-A-2017-225551

このように、特許文献1に示されるようなショーケースにおいては、陳列棚に設けられた加熱手段(ヒータ)により加熱を行うときには、収納室(貯蔵室)の内部の空気の循環が停止される。このため、ヒータによる加熱中に、空気を冷却する冷却手段としての冷媒回路の貯蔵室側において冷媒が漏洩した場合、漏洩した冷媒が拡散されずに貯蔵室内、ショーケースの周囲等に滞留して冷媒濃度が一定以上の領域が形成されるおそれがある。 As described above, in the showcase as shown in Patent Document 1, when heating is performed by the heating means (heater) provided on the display shelf, the circulation of air inside the storage chamber (storage chamber) is stopped. .. Therefore, if the refrigerant leaks on the storage chamber side of the refrigerant circuit as a cooling means for cooling the air during heating by the heater, the leaked refrigerant does not diffuse and stays in the storage chamber, around the showcase, or the like. A region where the refrigerant concentration is above a certain level may be formed.

この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、貯蔵室内を冷却するための冷媒回路と、貯蔵室内を加熱するヒータとを備え、ヒータにより貯蔵室内を加熱して保温する保温運転時に貯蔵室内の空気の循環を停止するショーケースにおいて、保温運転時に冷媒回路の貯蔵室側で冷媒が漏洩した場合に、冷媒の漏洩量の低減を図ることが可能であり、ひいては漏洩冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上の領域が形成されることを抑制できるショーケースを提供することにある。 The present invention has been made to solve such a problem. The purpose is to provide a refrigerant circuit for cooling the storage chamber and a heater for heating the storage chamber, and in a showcase where the heater heats the storage chamber to keep it warm and stops the circulation of air in the storage chamber during the heat retention operation. When the refrigerant leaks on the storage chamber side of the refrigerant circuit during the heat retention operation, it is possible to reduce the amount of the refrigerant leaked, and as a result, the leaked refrigerant stays and a region where the refrigerant concentration exceeds a certain level is formed. The purpose is to provide a showcase that can suppress this.

この発明に係るショーケースは、冷媒が封入された冷媒配管により、圧縮機と凝縮器と膨張弁と蒸発器とが順に接続された冷媒回路と、開放形の貯蔵室内の貯蔵物を保温するためのヒータと、前記凝縮器と前記蒸発器との間の前記冷媒配管に設けられ、前記冷媒の流通を阻止可能な阻止手段と、前記圧縮機、前記ヒータ及び前記阻止手段を制御する制御装置と、前記蒸発器と前記圧縮機との間の前記冷媒配管に設けられ、前記蒸発器から前記圧縮機へと向かう前記冷媒の流通を許可し、前記圧縮機から前記蒸発器へと向かう前記冷媒の流通を禁止する逆止弁と、を備え、前記蒸発器は、吹出口を介して前記貯蔵室の内部と通じた風路中に配置され、前記圧縮機及び前記凝縮器は、機械室内に配置され、前記ヒータは、前記貯蔵室内の貯蔵物が置かれる棚に設けられ、前記風路中に配置され、前記蒸発器を通過する空気流を生成する蒸発器ファンと、前記機械室内に配置され、前記凝縮器を通過する空気流を生成する凝縮器ファンと、をさらに備え、前記制御装置は、前記阻止手段により前記冷媒の流通を阻止させた状態において前記圧縮機を停止させ、かつ、前記ヒータによる保温を行った状態で前記蒸発器ファン及び前記凝縮器ファンを運転させることで、前記冷媒を前記冷媒回路の前記機械室側に回収する回収運転を行なわせ、前記蒸発器ファンは、前記回収運転の後の前記ヒータによる保温時に停止している。 The showcase according to the present invention is for keeping a refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator are connected in order by a refrigerant pipe filled with a refrigerant, and a storage in an open storage chamber. Heater, a blocking means provided in the refrigerant pipe between the condenser and the evaporator and capable of blocking the flow of the refrigerant, and a control device for controlling the compressor, the heater and the blocking means. , The refrigerant pipe provided in the refrigerant pipe between the evaporator and the compressor, which allows the flow of the refrigerant from the evaporator to the compressor, and allows the flow of the refrigerant from the compressor to the evaporator. The evaporator is provided with a check valve for prohibiting circulation, the evaporator is arranged in an air passage communicating with the inside of the storage chamber through an outlet, and the compressor and the condenser are arranged in the machine chamber. The heater is provided on a shelf on which the storage in the storage chamber is placed, is arranged in the air passage, and is arranged in the machine chamber with an evaporator fan that generates an air flow passing through the evaporator. a condenser fan for generating an air flow through the condenser, further wherein the controller stops the compressor in a state of being blocked the flow of the refrigerant by the pre-Symbol blocking means, and, be to operate the evaporator fan and the condenser fan in a state of performing heat keeping by the heater, rows that Align the recovery operation for recovering the refrigerant in the machine chamber side of the refrigerant circuit, the evaporator fan , It is stopped at the time of heat retention by the heater after the recovery operation.

この発明に係るショーケースによれば、保温運転時に冷媒回路の貯蔵室側で冷媒が漏洩した場合に、冷媒の漏洩量の低減を図ることが可能であるという効果を奏する。 According to the showcase according to the present invention, when the refrigerant leaks on the storage chamber side of the refrigerant circuit during the heat retention operation, it is possible to reduce the amount of the refrigerant leak.

この発明の実施の形態1に係るショーケースの全体構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the whole structure of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1に係るショーケースの制御系統の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control system of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1に係るショーケースの動作の一例を示すフロー図である。It is a flow chart which shows an example of the operation of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1に係るショーケースの構成の変形例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the modification of the structure of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1に係るショーケースの構成の変形例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the modification of the structure of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1に係るショーケースの構成の変形例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the modification of the structure of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態1に係るショーケースの動作の別例を示すフロー図である。It is a flow chart which shows another example of the operation of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention.

この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。 A mode for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In each figure, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be appropriately simplified or omitted. In the following description, for convenience, the positional relationship of each structure may be expressed with reference to the illustrated state. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

実施の形態1.
図1から図7を参照しながら、この発明の実施の形態1について説明する。図1はショーケースの全体構成を模式的に示す図である。図2はショーケースの制御系統の構成を示すブロック図である。図3はショーケースの動作の一例を示すフロー図である。図4から図6はショーケースの構成の変形例を模式的に示す図である。そして、図7はショーケースの動作の別例を示すフロー図である。
Embodiment 1.
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is a diagram schematically showing the overall configuration of a showcase. FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a showcase control system. FIG. 3 is a flow chart showing an example of the operation of the showcase. 4 to 6 are diagrams schematically showing a modified example of the configuration of the showcase. FIG. 7 is a flow chart showing another example of the operation of the showcase.

この実施の形態に係るショーケース100は、スーパー、コンビニエンスストア等に設置されて飲料や食品等を貯蔵陳列するオープンショーケースである。なお、ショーケース100は、貯蔵室を開閉する戸を備えたクローズド(リーチイン)ショーケースであってもよい。 The showcase 100 according to this embodiment is an open showcase that is installed in a supermarket, a convenience store, or the like to store and display beverages, foods, and the like. The showcase 100 may be a closed (reach-in) showcase provided with a door for opening and closing the storage room.

図1に示すように、ショーケース100は、筐体1を備えている。筐体1は、全体として直方体の箱状を呈する。筐体1には、貯蔵室3及び機械室2が形成されている。貯蔵室3は、筐体1における上側に配置されている。筐体1の下側は、機械室2になっている。なお、ここで説明する構成例は、1つの筐体1に貯蔵室3及び機械室2が設けられているいわゆる一体型のショーケース100と呼ばれるものである。しかし、この構成に限られず、貯蔵室3と機械室2とが、それぞれ別の筐体に設けられていてもよい。 As shown in FIG. 1, the showcase 100 includes a housing 1. The housing 1 has a rectangular parallelepiped box shape as a whole. A storage room 3 and a machine room 2 are formed in the housing 1. The storage chamber 3 is arranged on the upper side of the housing 1. The lower side of the housing 1 is a machine room 2. The configuration example described here is a so-called integrated showcase 100 in which a storage room 3 and a machine room 2 are provided in one housing 1. However, the present invention is not limited to this configuration, and the storage chamber 3 and the machine chamber 2 may be provided in separate housings.

貯蔵室3は、その内部に冷却対象となる飲料、生鮮食品等の貯蔵物を収納可能な空間である。貯蔵室3には、生鮮食品等を陳列するための複数の陳列棚4が、上下方向に配列されて取り付けられている。貯蔵室3の少なくとも1つの面には、開口5が形成されている。そして、この開口5を通じて陳列棚4上に食品を出し入れできる。ここで説明する構成例では、貯蔵室3の前面に開口5がある。すなわち、貯蔵室3は、筐体1の前面で開口されている。 The storage room 3 is a space in which storages such as beverages and fresh foods to be cooled can be stored. A plurality of display shelves 4 for displaying fresh foods and the like are arranged and attached in the storage room 3 in the vertical direction. An opening 5 is formed on at least one surface of the storage chamber 3. Then, food can be taken in and out of the display shelf 4 through the opening 5. In the configuration example described here, there is an opening 5 on the front surface of the storage chamber 3. That is, the storage chamber 3 is opened at the front surface of the housing 1.

ショーケース100は、冷媒回路を備えている。図1に示すように、冷媒回路は、圧縮機11、凝縮器12、膨張弁13及び蒸発器14が、この順序で循環的に冷媒配管17により接続されて構成されている。冷媒配管17等を含む冷媒回路には、冷媒が封入されている。 The showcase 100 includes a refrigerant circuit. As shown in FIG. 1, the refrigerant circuit is configured such that the compressor 11, the condenser 12, the expansion valve 13, and the evaporator 14 are cyclically connected by the refrigerant pipe 17 in this order. Refrigerant is sealed in the refrigerant circuit including the refrigerant pipe 17 and the like.

冷媒回路に封入される冷媒は、地球温暖化係数(GWP)の小さいものを用いることが地球環境保護上の観点からいって望ましい。また、冷媒回路に封入される冷媒は可燃性である。この冷媒は空気よりも平均分子量が大きい。すなわち、冷媒は、空気よりも密度が大きく、大気圧下で空気より重い。したがって、冷媒は、空気中では重力方向の下方へと沈んでいく性質を持っている。 From the viewpoint of protecting the global environment, it is desirable to use a refrigerant having a small global warming potential (GWP) as the refrigerant enclosed in the refrigerant circuit. Further, the refrigerant sealed in the refrigerant circuit is flammable. This refrigerant has a higher average molecular weight than air. That is, the refrigerant has a higher density than air and is heavier than air under atmospheric pressure. Therefore, the refrigerant has the property of sinking downward in the direction of gravity in the air.

このような冷媒として、具体的に例えば、テトラフルオロプロペン(CF3CF=CH2:HFO−1234yf)、ジフルオロメタン(CH2F2:R32)、プロパン(R290)、プロピレン(R1270)、エタン(R170)、ブタン(R600)、イソブタン(R600a)、1.1.1.2−テトラフルオロエタン(C2H2F4:R134a)、ペンタフルオロエタン(C2HF5:R125)、1.3.3.3−テトラフルオロ−1−プロペン(CF3−CH=CHF:HFO−1234ze)、二酸化炭素(CO2:R744)等の中から選ばれる1つ以上の冷媒からなる(混合)冷媒を用いることができる。 Specific examples of such a refrigerant include tetrafluoropropene (CF3CF = CH2: HFO-1234yf), difluoromethane (CH2F2: R32), propane (R290), propylene (R1270), ethane (R170), and butane (R600). ), Isobutane (R600a), 1.1.1.2-Tetrafluoroethane (C2H2F4: R134a), Pentafluoroethane (C2HF5: R125), 1.3.3.3-Tetrafluoro-1-propene (CF3-). A (mixed) refrigerant composed of one or more refrigerants selected from CH = CHF: HFO-1234ze), carbon dioxide (CO2: R744), and the like can be used.

圧縮機11は、冷媒を圧縮して当該冷媒の圧力及び温度を高める。圧縮された冷媒は、圧縮機11から吐出される。圧縮機11は、例えば、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機、レシプロ圧縮機等を用いることができる。 The compressor 11 compresses the refrigerant to increase the pressure and temperature of the refrigerant. The compressed refrigerant is discharged from the compressor 11. As the compressor 11, for example, a rotary compressor, a scroll compressor, a reciprocating compressor, or the like can be used.

凝縮器12は、圧縮機11から吐出された冷媒と周囲の空気との間で熱交換させ、冷媒を放熱させて凝縮させる。凝縮器ファン15は、凝縮器12により加熱された空気を送り出すとともに、凝縮器12の周囲に新たな空気を送り込むことで、凝縮器12における熱交換を促進する。 The condenser 12 exchanges heat between the refrigerant discharged from the compressor 11 and the surrounding air, dissipates heat from the refrigerant, and condenses the refrigerant. The condenser fan 15 sends out the air heated by the condenser 12 and also sends new air around the condenser 12 to promote heat exchange in the condenser 12.

膨張弁13は、凝縮器12で凝縮された冷媒を膨張させ、当該冷媒を減圧する。ここで説明する構成例では、膨張弁13は、リニア電子膨張弁(LEV:Linear Electric expansion Valve)である。したがって、膨張弁13を閉じることで、冷媒の流通を阻止できる。 The expansion valve 13 expands the refrigerant condensed by the condenser 12 and depressurizes the refrigerant. In the configuration example described here, the expansion valve 13 is a linear electronic expansion valve (LEV: Linear Electrical expansion Valve). Therefore, by closing the expansion valve 13, the flow of the refrigerant can be blocked.

蒸発器14は、膨張弁13で減圧された冷媒と周囲の空気との間で熱交換させ、冷媒に吸熱させて蒸発させる。この際、冷媒と熱交換を行った空気は冷却される。すなわち、蒸発器14は冷却器として働く。蒸発器ファン16は、冷却器としての蒸発器14により冷却された空気を送り出すとともに、蒸発器14の周囲に新たな空気を送り込むことで、蒸発器14における熱交換を促進する。 The evaporator 14 exchanges heat between the refrigerant decompressed by the expansion valve 13 and the surrounding air, and causes the refrigerant to absorb heat to evaporate. At this time, the air that has exchanged heat with the refrigerant is cooled. That is, the evaporator 14 acts as a cooler. The evaporator fan 16 sends out the air cooled by the evaporator 14 as a cooler, and also sends new air around the evaporator 14 to promote heat exchange in the evaporator 14.

以上のように構成された冷媒回路を冷媒が循環することで、蒸気圧縮冷凍サイクルが実現される。この冷媒回路により実現された冷凍サイクルは、蒸発器14側と凝縮器12側との間で熱を移動させるヒートポンプとして働く。なお、蒸発器ファン16及び凝縮器ファン15は、例えばプロペラファン、ラインフローファン、シロッコファン等である。 A steam compression refrigeration cycle is realized by circulating the refrigerant through the refrigerant circuit configured as described above. The refrigeration cycle realized by this refrigerant circuit acts as a heat pump that transfers heat between the evaporator 14 side and the condenser 12 side. The evaporator fan 16 and the condenser fan 15 are, for example, a propeller fan, a line flow fan, a sirocco fan, and the like.

機械室2の内部には、圧縮機11、凝縮器12、凝縮器ファン15及び膨張弁13が収容されている。機械室2には、給気口31及び排気口32が形成されている。給気口31は、機械室2内に外気を導入するための開口である。排気口32は、凝縮器12を通過した空気を機械室2外に排出するための開口である。ここで説明する構成例では、給気口31は、貯蔵室3の開口5と同じ側、すなわち、筐体1の前面に配置されている。排気口32は、給気口31の反対側、すなわち、筐体1の背面に配置されている。 A compressor 11, a condenser 12, a condenser fan 15, and an expansion valve 13 are housed inside the machine room 2. An air supply port 31 and an exhaust port 32 are formed in the machine room 2. The air supply port 31 is an opening for introducing outside air into the machine room 2. The exhaust port 32 is an opening for discharging the air that has passed through the condenser 12 to the outside of the machine room 2. In the configuration example described here, the air supply port 31 is arranged on the same side as the opening 5 of the storage chamber 3, that is, on the front surface of the housing 1. The exhaust port 32 is arranged on the opposite side of the air supply port 31, that is, on the back surface of the housing 1.

機械室2の内部には、給気口31から排気口32まで通じる機械室風路が形成されている。凝縮器12及び凝縮器ファン15は、この機械室風路中に配置されている。そして、凝縮器ファン15は、機械室風路中に凝縮器12を通過する空気流を生成するファンである。 Inside the machine room 2, a machine room air passage leading from the air supply port 31 to the exhaust port 32 is formed. The condenser 12 and the condenser fan 15 are arranged in the machine room air passage. The condenser fan 15 is a fan that generates an air flow passing through the condenser 12 in the air passage in the machine room.

貯蔵室3内には吹出口22及び吸込口21が形成されている。筐体1には、吸込口21から吹出口22に至る貯蔵室風路が設けられている。この貯蔵室風路は、貯蔵室3とは区画されている。貯蔵室風路中には、蒸発器14及び蒸発器ファン16が収容されている。すなわち、蒸発器14は、吹出口22を介して貯蔵室3の内部と通じた貯蔵室風路中に配置されている。そして、蒸発器ファン16は、貯蔵室風路中に蒸発器14を通過する空気流を生成する。 An air outlet 22 and a suction port 21 are formed in the storage chamber 3. The housing 1 is provided with a storage chamber air passage from the suction port 21 to the air outlet 22. This storage chamber air passage is separated from the storage chamber 3. An evaporator 14 and an evaporator fan 16 are housed in the storage chamber air passage. That is, the evaporator 14 is arranged in the storage chamber air passage that communicates with the inside of the storage chamber 3 via the air outlet 22. Then, the evaporator fan 16 generates an air flow passing through the evaporator 14 in the storage chamber air passage.

蒸発器ファン16が駆動されると、蒸発器14を通過して生成された冷気が吹出口22から貯蔵室3内に吹き出される。吹出口22は、貯蔵室3の上側の内壁面の前端部において、貯蔵室3に臨むようにして下側に向かって開口している。吹出口22から吹き出された冷気は、開口5の開口面に沿って降下する。これにより、貯蔵室3の開口5には、冷気のエアカーテンが形成される。貯蔵室3内の空気の一部は、吸込口21から吸い込まれる。吸込口21から吸い込まれた空気は、貯蔵室風路を通る際に蒸発器14で冷却されて、吹出口22から再び貯蔵室3内に吹き出される。 When the evaporator fan 16 is driven, the cold air generated through the evaporator 14 is blown out from the outlet 22 into the storage chamber 3. The air outlet 22 is opened downward at the front end of the upper inner wall surface of the storage chamber 3 so as to face the storage chamber 3. The cold air blown out from the air outlet 22 descends along the opening surface of the opening 5. As a result, a cold air curtain is formed in the opening 5 of the storage chamber 3. A part of the air in the storage chamber 3 is sucked from the suction port 21. The air sucked from the suction port 21 is cooled by the evaporator 14 when passing through the storage chamber air passage, and is blown out into the storage chamber 3 again from the outlet 22.

ショーケース100は、ヒータ19を備えている。ヒータ19は、貯蔵室3内の貯蔵物を保温するためのものである。ここで説明する構成例では、ヒータ19は、それぞれの陳列棚4の下面部に設けられている。ヒータ19に通電されると、ヒータ19は発熱して、陳列棚4に置かれた貯蔵物を加熱し、貯蔵物を保温できる。 The showcase 100 includes a heater 19. The heater 19 is for keeping the stored matter in the storage chamber 3 warm. In the configuration example described here, the heater 19 is provided on the lower surface of each display shelf 4. When the heater 19 is energized, the heater 19 generates heat and heats the stored items placed on the display shelf 4, so that the stored items can be kept warm.

この実施の形態のショーケース100は、逆止弁18を備えている。逆止弁18は、蒸発器14と圧縮機11との間の冷媒配管17に設けられている。逆止弁18は、一方向のみ冷媒の流通が可能である。この実施の形態では、冷媒は、蒸発器14から圧縮機11へのみ冷媒の流通が可能である。すなわち、逆止弁18は、蒸発器14から圧縮機11へと向かう冷媒の流通を許可する。そして、逆止弁18は、圧縮機11から蒸発器14へと向かう冷媒の流通を禁止する。このような逆止弁18を備えることで、圧縮機11の動作が停止して、冷媒回路内の冷媒の流れが停止していても、圧縮機11から蒸発器14へと冷媒は流れない。 The showcase 100 of this embodiment includes a check valve 18. The check valve 18 is provided in the refrigerant pipe 17 between the evaporator 14 and the compressor 11. The check valve 18 allows the flow of the refrigerant in only one direction. In this embodiment, the refrigerant can flow only from the evaporator 14 to the compressor 11. That is, the check valve 18 allows the flow of the refrigerant from the evaporator 14 to the compressor 11. Then, the check valve 18 prohibits the flow of the refrigerant from the compressor 11 to the evaporator 14. By providing such a check valve 18, even if the operation of the compressor 11 is stopped and the flow of the refrigerant in the refrigerant circuit is stopped, the refrigerant does not flow from the compressor 11 to the evaporator 14.

前述したように、膨張弁13を閉じることで冷媒の流通を阻止できる。すなわち、膨張弁13は、冷媒の流通を阻止可能な阻止手段を構成している。より詳しく言えば、この実施の形態においては、膨張弁13は阻止手段を兼ねている。阻止手段としての膨張弁13は、凝縮器12と蒸発器14との間の冷媒配管17に設けられている。なお、阻止手段として、膨張弁13とは別の閉止弁を凝縮器12と蒸発器14との間の冷媒配管17に設けてもよい。 As described above, the flow of the refrigerant can be blocked by closing the expansion valve 13. That is, the expansion valve 13 constitutes a blocking means capable of blocking the flow of the refrigerant. More specifically, in this embodiment, the expansion valve 13 also serves as a blocking means. The expansion valve 13 as a blocking means is provided in the refrigerant pipe 17 between the condenser 12 and the evaporator 14. As a blocking means, a shutoff valve different from the expansion valve 13 may be provided in the refrigerant pipe 17 between the condenser 12 and the evaporator 14.

次に、図2を参照しながら、この実施の形態のショーケース100の制御系統の構成について説明する。同図に示すように、ショーケース100は制御装置50を備えている。制御装置50は、ショーケース100の運転動作全般を制御する。具体的には、制御装置50は、圧縮機11、凝縮器ファン15、蒸発器ファン16及びヒータ19の動作を制御する。さらに、制御装置50は、前述した阻止手段としての膨張弁13の動作も制御する。 Next, the configuration of the control system of the showcase 100 of this embodiment will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the showcase 100 includes a control device 50. The control device 50 controls the overall operation of the showcase 100. Specifically, the control device 50 controls the operations of the compressor 11, the condenser fan 15, the evaporator fan 16, and the heater 19. Further, the control device 50 also controls the operation of the expansion valve 13 as the above-mentioned blocking means.

ショーケース100は、通常の冷蔵又は冷凍運転(以下、単に「通常運転」ともいう)と、保温運転とが可能である。通常運転とは、貯蔵室3内の貯蔵物を冷却する運転である。保温運転とは、貯蔵室3内の貯蔵物を加熱して保温する運転である。通常運転を行う時には、制御装置50は、膨張弁13を開き、圧縮機11、凝縮器ファン15及び蒸発器ファン16を動作させる。通常運転においては、制御装置50は、ヒータ19への通電を停止させる。 The showcase 100 can be subjected to normal refrigeration or freezing operation (hereinafter, also simply referred to as “normal operation”) and heat retention operation. The normal operation is an operation of cooling the stored matter in the storage chamber 3. The heat retention operation is an operation of heating and keeping warm the stored matter in the storage chamber 3. During normal operation, the control device 50 opens the expansion valve 13 to operate the compressor 11, the condenser fan 15, and the evaporator fan 16. In normal operation, the control device 50 stops energization of the heater 19.

一方、保温運転を行う時には、制御装置50は、ヒータ19へ通電させる。保温運転においては、制御装置50は、圧縮機11及び蒸発器ファン16の動作を停止させる。凝縮器ファン15については、保温運転時に動作させてもさせなくともよい。 On the other hand, when the heat retaining operation is performed, the control device 50 energizes the heater 19. In the heat retention operation, the control device 50 stops the operation of the compressor 11 and the evaporator fan 16. The condenser fan 15 may or may not be operated during the heat retention operation.

さらに、この実施の形態のショーケース100は、以上の通常運転及び保温運転に加えて、回収運転が可能である。回収運転とは、冷媒回路中の冷媒を、冷媒回路の機械室2側に回収する運転である。回収運転においては、制御装置50は、まず、前述の阻止手段により冷媒の流通を阻止させる。ここで説明する構成例では、制御装置50は膨張弁13を閉止させる。そして、制御装置50は圧縮機11を動作させる。これにより、貯蔵室3の蒸発器14側の冷媒は、圧縮機11に吸い出される。 Further, the showcase 100 of this embodiment can perform a recovery operation in addition to the above-mentioned normal operation and heat retention operation. The recovery operation is an operation of recovering the refrigerant in the refrigerant circuit to the machine room 2 side of the refrigerant circuit. In the recovery operation, the control device 50 first blocks the flow of the refrigerant by the above-mentioned blocking means. In the configuration example described here, the control device 50 closes the expansion valve 13. Then, the control device 50 operates the compressor 11. As a result, the refrigerant on the evaporator 14 side of the storage chamber 3 is sucked out to the compressor 11.

圧縮機11から吐出された高温の気相の冷媒は、凝縮器12を通過して空気と熱交換される。この熱交換により気相の冷媒は液化する。液化した冷媒は凝縮器12を抜け、膨張弁13に到達する。この時、膨張弁13は閉止されているため、液相の冷媒は、主に、圧縮機11と凝縮器12との間の冷媒配管17内、凝縮器12と膨張弁13との間の冷媒配管17内、及び、凝縮器12に回収される。 The high-temperature gas-phase refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the condenser 12 and exchanges heat with air. The gas phase refrigerant is liquefied by this heat exchange. The liquefied refrigerant passes through the condenser 12 and reaches the expansion valve 13. At this time, since the expansion valve 13 is closed, the liquid phase refrigerant is mainly the refrigerant in the refrigerant pipe 17 between the compressor 11 and the condenser 12, and the refrigerant between the condenser 12 and the expansion valve 13. It is collected in the pipe 17 and in the condenser 12.

そして、制御装置50は、回収運転を開始してから予め設定した基準時間が経過した場合に、圧縮機11を動作を停止させて当該回収運転を終了させる。この際の基準時間は、冷媒回路に封入された冷媒の充填量及び圧縮機11の能力等のショーケース100の仕様に基づいて、冷媒を機械室2側に移動させるために必要な時間を考慮することで決定できる。 Then, when the preset reference time elapses after the recovery operation is started, the control device 50 stops the operation of the compressor 11 and ends the recovery operation. The reference time at this time takes into consideration the time required to move the refrigerant to the machine room 2 side based on the specifications of the showcase 100 such as the filling amount of the refrigerant sealed in the refrigerant circuit and the capacity of the compressor 11. It can be decided by doing.

前述したように、ここで説明した構成例では逆止弁18が設けられている。このため、回収運転の終了後に圧縮機11を停止したままにしても、圧縮機11から蒸発器14に冷媒が逆流しない。なお、圧縮機11の内部には、逆流を防止する弁等の構造が備えられていることが一般的である。したがって、そのような場合には逆止弁18を省略してもよい。ただし、より確実に機械室2側に回収した冷媒の逆流を防止するという観点からは、逆止弁18を設けることが望ましい。 As described above, the check valve 18 is provided in the configuration example described here. Therefore, even if the compressor 11 is left stopped after the recovery operation is completed, the refrigerant does not flow back from the compressor 11 to the evaporator 14. It should be noted that the inside of the compressor 11 is generally provided with a structure such as a valve for preventing backflow. Therefore, in such a case, the check valve 18 may be omitted. However, from the viewpoint of more reliably preventing the backflow of the recovered refrigerant on the machine room 2 side, it is desirable to provide the check valve 18.

この実施の形態のショーケース100は、保温運転を行う際、回収運転を行なってから保温運転を開始する。すなわち、制御装置50は、ヒータ19による保温を開始させる前に回収運転を行なう。そして、制御装置50は、回収運転の完了後に、ヒータ19による保温を開始させる。 In the showcase 100 of this embodiment, when the heat retaining operation is performed, the heat retaining operation is started after the recovery operation is performed. That is, the control device 50 performs a recovery operation before starting the heat retention by the heater 19. Then, the control device 50 starts heat retention by the heater 19 after the recovery operation is completed.

前述したように、ショーケース100の通常運転時には、凝縮器ファン15及び蒸発器ファン16が動作している。このため、機械室2側及び貯蔵室3側のいずれであっても、冷媒回路から冷媒の漏洩が発生した場合に凝縮器ファン15又は蒸発器ファン16による空気流で撹拌して漏洩冷媒の拡散を図ることが可能であり、漏洩冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上となる領域が形成されることを抑制できる。 As described above, the condenser fan 15 and the evaporator fan 16 are operating during the normal operation of the showcase 100. Therefore, in either the machine room 2 side or the storage room 3 side, when the refrigerant leaks from the refrigerant circuit, the leaked refrigerant is diffused by stirring with the air flow by the condenser fan 15 or the evaporator fan 16. It is possible to prevent the leakage refrigerant from staying and forming a region where the refrigerant concentration exceeds a certain level.

これに対し、ショーケース100の保温運転時には、前述したように蒸発器ファン16は停止している。このため、特に貯蔵室3側の冷媒回路から冷媒の漏洩が発生した場合には、漏洩冷媒が拡散されずに滞留して冷媒濃度が一定以上となる領域が形成されやすくなる。この実施の形態のショーケース100によれば、回収運転を行なってから保温運転を開始することで、保温運転中に貯蔵室3側の冷媒回路で折損、腐食等が発生した場合でも、冷媒漏洩を抑制し、又は、冷媒漏洩を最小限に抑えることが可能である。したがって、保温運転時に貯蔵室3内の空気の循環を停止するショーケース100において、保温運転時に冷媒回路の貯蔵室3側で冷媒が漏洩した場合に、冷媒の漏洩量の低減を図ることが可能であり、漏洩冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上の領域が形成されることを抑制できる。凝縮器ファン15については、前述したように保温運転時に動作させてもさせなくともよいが、保温運転時に凝縮器ファン15を動作させておけば、機械室2側の冷媒回路から冷媒の漏洩が発生した場合に凝縮器ファン15による空気流で撹拌して漏洩冷媒の拡散を図ることができる。 On the other hand, during the heat retention operation of the showcase 100, the evaporator fan 16 is stopped as described above. Therefore, particularly when the refrigerant leaks from the refrigerant circuit on the storage chamber 3 side, the leaked refrigerant does not diffuse and stays, and a region where the refrigerant concentration becomes a certain level or more is likely to be formed. According to the showcase 100 of this embodiment, by starting the heat-retaining operation after performing the recovery operation, even if the refrigerant circuit on the storage chamber 3 side is broken or corroded during the heat-retaining operation, the refrigerant leaks. It is possible to suppress the refrigerant leakage or minimize the refrigerant leakage. Therefore, in the showcase 100 that stops the circulation of air in the storage chamber 3 during the heat retention operation, it is possible to reduce the amount of refrigerant leakage when the refrigerant leaks on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit during the heat retention operation. Therefore, it is possible to prevent the leaking refrigerant from staying and forming a region where the refrigerant concentration exceeds a certain level. As described above, the condenser fan 15 may or may not be operated during the heat retention operation, but if the condenser fan 15 is operated during the heat retention operation, the refrigerant leaks from the refrigerant circuit on the machine room 2 side. When it occurs, it can be agitated by the air flow by the condenser fan 15 to diffuse the leaking refrigerant.

なお、制御装置50は、回収運転時に蒸発器ファン16及び凝縮器ファン15の一方又は両方を動作させてもよい。このようにすることで、回収運転時に冷媒回路から冷媒の漏洩が発生した場合に漏洩冷媒の拡散を図り、漏洩冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上となる領域が形成されることを抑制できる。また、回収運転時に凝縮器ファン15を動作させる場合、制御装置50は、回収運転時には通常運転時よりも大きな回転数で凝縮器ファン15を動作させると、さらによい。このようにすることで、凝縮器12における熱交換効率を向上させて冷媒は液化を促進できる。したがって、回収運転に必要な時間を短縮して、冷媒の回収をより短時間で完了できる。 The control device 50 may operate one or both of the evaporator fan 16 and the condenser fan 15 during the recovery operation. By doing so, when the refrigerant leaks from the refrigerant circuit during the recovery operation, the leaked refrigerant is diffused, and it is possible to prevent the leaked refrigerant from staying and forming a region where the refrigerant concentration exceeds a certain level. .. Further, when the condenser fan 15 is operated during the recovery operation, it is further preferable that the control device 50 operates the condenser fan 15 at a rotation speed higher than that during the normal operation during the recovery operation. By doing so, the heat exchange efficiency in the condenser 12 can be improved and the refrigerant can promote liquefaction. Therefore, the time required for the recovery operation can be shortened, and the recovery of the refrigerant can be completed in a shorter time.

次に、図3のフロー図を参照しながら、以上のように構成されたショーケース100における、回収運転及び保温運転の動作の一例を説明する。通常運転中のショーケース100が回収運転を開始すると、まず、ステップS1において、制御装置50は、凝縮器ファン15及び蒸発器ファン16の運転をそのまま継続させる。 Next, an example of the operation of the recovery operation and the heat retention operation in the showcase 100 configured as described above will be described with reference to the flow chart of FIG. When the showcase 100 during normal operation starts the recovery operation, first, in step S1, the control device 50 continues the operation of the condenser fan 15 and the evaporator fan 16 as they are.

続くステップS2において、制御装置50は、前述した阻止手段としての膨張弁13を閉止させて、膨張弁13が設けられた箇所における冷媒の流通を阻止する。続くステップS3において、制御装置50は圧縮機11を運転させる。ステップS3の後、処理はステップS4へと進む。 In the following step S2, the control device 50 closes the expansion valve 13 as the blocking means described above to prevent the flow of the refrigerant at the location where the expansion valve 13 is provided. In the following step S3, the control device 50 operates the compressor 11. After step S3, the process proceeds to step S4.

ステップS4においては、制御装置50は、回収運転を開始してから前述の基準時間が経過したか否かを確認する。回収運転を開始してから前述の基準時間が経過していない場合、処理はステップS3へと戻り、圧縮機11の運転を継続する。そして、回収運転を開始してから前述の基準時間が経過したら、処理はステップS4からステップS5へと進む。 In step S4, the control device 50 confirms whether or not the above-mentioned reference time has elapsed since the recovery operation was started. If the above-mentioned reference time has not elapsed since the recovery operation was started, the process returns to step S3 and the operation of the compressor 11 is continued. Then, when the above-mentioned reference time elapses after the recovery operation is started, the process proceeds from step S4 to step S5.

ステップS5では、制御装置50は圧縮機11を停止させる。続くステップS6で、制御装置50は蒸発器ファン16を停止させ、回収運転を終了させる。そして、処理はステップS7へと進み、制御装置50はヒータ19に通電して保温運転を開始させる。ステップS7の処理が完了すると、一連の動作は終了となる。 In step S5, the control device 50 stops the compressor 11. In the following step S6, the control device 50 stops the evaporator fan 16 and ends the recovery operation. Then, the process proceeds to step S7, and the control device 50 energizes the heater 19 to start the heat retaining operation. When the process of step S7 is completed, the series of operations ends.

次に、以上のように構成されたショーケース100の変形例について、図4及び図5を参照しながら説明する。これまでに説明した構成例では、回収運転の終了条件を回収運転を開始してからの経過時間により判定していた。図4及び図5に示す変形例は、回収運転の終了条件をセンサの検出結果を用いて判定するものである。 Next, a modified example of the showcase 100 configured as described above will be described with reference to FIGS. 4 and 5. In the configuration examples described so far, the end condition of the recovery operation is determined by the elapsed time from the start of the recovery operation. In the modified examples shown in FIGS. 4 and 5, the end condition of the recovery operation is determined by using the detection result of the sensor.

まず、図4に示す変形例について同図を参照しながら説明する。この変形例では、ショーケース100は温度センサ41を備えている。温度センサ41は、凝縮器12の温度を検出するセンサである。なお、ここでいう凝縮器12の温度とは、凝縮器12の表面温度又は凝縮器12内を流通する冷媒温度である。そして、制御装置50は、回収運転の開始後に、温度センサ41が検出した凝縮器12の温度が予め設定した基準温度以下になった場合に、圧縮機11を停止させて回収運転を終了させる。 First, a modified example shown in FIG. 4 will be described with reference to the same figure. In this modification, the showcase 100 includes a temperature sensor 41. The temperature sensor 41 is a sensor that detects the temperature of the condenser 12. The temperature of the condenser 12 referred to here is the surface temperature of the condenser 12 or the temperature of the refrigerant circulating in the condenser 12. Then, after the recovery operation is started, the control device 50 stops the compressor 11 and ends the recovery operation when the temperature of the condenser 12 detected by the temperature sensor 41 becomes equal to or lower than a preset reference temperature.

次に、図5に示す変形例について同図を参照しながら説明する。この変形例では、ショーケース100は圧力センサ42を備えている。圧力センサ42は、蒸発器14と逆止弁18との間の冷媒配管17に設けられている。そして、圧力センサ42は、蒸発器14と逆止弁18との間の冷媒配管17中の冷媒の圧力を検出する。 Next, a modified example shown in FIG. 5 will be described with reference to the same figure. In this modification, the showcase 100 includes a pressure sensor 42. The pressure sensor 42 is provided in the refrigerant pipe 17 between the evaporator 14 and the check valve 18. Then, the pressure sensor 42 detects the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe 17 between the evaporator 14 and the check valve 18.

回収運転において圧縮機11の運転を継続させると、冷媒の回収に伴い圧縮機11の吸入側の圧力は徐々に低下していく。そこで、制御装置50は、回収運転の開始後に、圧力センサ42が検出した圧力、すなわち、蒸発器14側の冷媒配管17中の冷媒の圧力が予め設定された基準圧力以下となった場合に回収運転を終了させる。この回収運転を終了する基準圧力の値を、可能な限り低くすることで、より多くの冷媒を貯蔵室3側から機械室2側に移動させることができる。したがって、回収運転を終了する基準圧力の値は、圧縮機11の運転に許容される最小圧力にするとよい。 When the operation of the compressor 11 is continued in the recovery operation, the pressure on the suction side of the compressor 11 gradually decreases as the refrigerant is recovered. Therefore, the control device 50 recovers when the pressure detected by the pressure sensor 42, that is, the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe 17 on the evaporator 14 side becomes equal to or lower than a preset reference pressure after the start of the recovery operation. End the operation. By lowering the value of the reference pressure at which the recovery operation ends as much as possible, more refrigerant can be moved from the storage chamber 3 side to the machine chamber 2 side. Therefore, the value of the reference pressure at which the recovery operation is completed may be set to the minimum pressure allowed for the operation of the compressor 11.

なお、図5に示す変形例において、回収運転の後に通常運転を再開する際、制御装置50は、圧力センサ42により検出された圧力が前述の基準圧力より大きい場合に、通常運転の再開を禁止するようにしてもよい。前述したように、回収運転の終了時には蒸発器14側の冷媒配管17中の圧力は基準圧力以下であったはずである。それが、通常運転を再開する際に基準圧力より大きくなったということは、蒸発器14側すなわち貯蔵室3側の冷媒回路に折損、腐食等が生じ、冷媒配管17中に外気が侵入したことで冷媒配管17中の圧力が上昇した可能性がある。このため、通常運転の再開時に圧力センサ42により検出された圧力が前述の基準圧力より大きい場合、制御装置50は、例えば前述の阻止手段としての膨張弁13を閉じたままにして、通常運転の再開を禁止するとよい。 In the modified example shown in FIG. 5, when the normal operation is restarted after the recovery operation, the control device 50 prohibits the restart of the normal operation when the pressure detected by the pressure sensor 42 is larger than the above-mentioned reference pressure. You may try to do so. As described above, the pressure in the refrigerant pipe 17 on the evaporator 14 side should have been equal to or lower than the reference pressure at the end of the recovery operation. The fact that the pressure became higher than the reference pressure when the normal operation was restarted means that the refrigerant circuit on the evaporator 14 side, that is, the storage chamber 3 side was broken or corroded, and outside air entered the refrigerant pipe 17. There is a possibility that the pressure in the refrigerant pipe 17 has increased. Therefore, when the pressure detected by the pressure sensor 42 at the time of resuming the normal operation is larger than the above-mentioned reference pressure, the control device 50, for example, keeps the expansion valve 13 as the above-mentioned blocking means closed and operates the normal operation. Prohibit resumption.

以上で説明した構成例では、貯蔵室3の開口5と機械室2の給気口31の両方が、筐体1の前面に配置されている。このため、蒸発器ファン16が停止している保温運転中に貯蔵室3側の冷媒回路で冷媒漏洩が発生し、漏洩した冷媒が貯蔵室3の開口5からショーケース100の外部に漏れ出た場合、凝縮器ファン15が動作していれば、ショーケース100の外部に漏れ出た冷媒を給気口31から機械室2内に吸い込んで拡散させやすいと言える。 In the configuration example described above, both the opening 5 of the storage chamber 3 and the air supply port 31 of the machine room 2 are arranged on the front surface of the housing 1. Therefore, during the heat retention operation in which the evaporator fan 16 is stopped, a refrigerant leak occurs in the refrigerant circuit on the storage chamber 3 side, and the leaked refrigerant leaks to the outside of the showcase 100 from the opening 5 of the storage chamber 3. In this case, if the condenser fan 15 is operating, it can be said that the refrigerant leaked to the outside of the showcase 100 is easily sucked into the machine room 2 from the air supply port 31 and diffused.

しかし、前述したように、この実施の形態のショーケース100によれば、保温運転時には冷媒が機械室2側に回収されていることから、機械室2の給気口31及び排気口32のそれぞれは、筐体1の左側面、右側面及び背面のいずれかに配置されていてもよい。例えば、図6に示すのは、機械室2の給気口31及び排気口32を、筐体1の側面に配置した場合である。このようにすることで、貯蔵室3の開口5がある筐体1の前面に機械室2の給気口31及び排気口32がないため、ショーケース100の外観の意匠性を向上できる。また、貯蔵室3の開口5がある側では貯蔵室3内への物を出し入れ等により埃、異物等が舞いやすい。図6の例のように貯蔵室3の開口5がある側とは別の筐体1の面に機械室2の給気口31及び排気口32を配置することで、埃、異物等が給気口31及び排気口32から機械室2内に侵入することを抑制できる。 However, as described above, according to the showcase 100 of this embodiment, since the refrigerant is collected on the machine room 2 side during the heat retention operation, the air supply port 31 and the exhaust port 32 of the machine room 2 are respectively. May be arranged on any of the left side surface, the right side surface, and the back surface of the housing 1. For example, FIG. 6 shows a case where the air supply port 31 and the exhaust port 32 of the machine room 2 are arranged on the side surface of the housing 1. By doing so, since the air supply port 31 and the exhaust port 32 of the machine room 2 are not provided on the front surface of the housing 1 having the opening 5 of the storage room 3, the design of the appearance of the showcase 100 can be improved. Further, on the side of the storage chamber 3 having the opening 5, dust, foreign matter, and the like are likely to fly by taking things in and out of the storage chamber 3. By arranging the air supply port 31 and the exhaust port 32 of the machine room 2 on the surface of the housing 1 different from the side where the opening 5 of the storage room 3 is located as in the example of FIG. 6, dust, foreign matter, etc. are supplied. It is possible to suppress the invasion into the machine room 2 from the air port 31 and the exhaust port 32.

なお、回収運転の終了後に保温運転を開始するのではなく、回収運転の開始後、回収運転の終了前に保温運転を開始させてもよい。すなわち、制御装置50は、ヒータ19による保温を開始させる前に、まず、前述の阻止手段により冷媒の流通を阻止させ、冷媒の流通が阻止された状態で圧縮機11を動作させて冷媒を冷媒回路の機械室2側に回収する回収運転を行わせる。そして、制御装置50は、この回収運転中にヒータ19による保温を開始させてもよい。この場合であっても、保温運転の開始時には回収運転の開始前と比較して冷媒回路の貯蔵室3側の冷媒量を減少させることができる。したがって、回収運転の終了前における保温運転中に冷媒回路の貯蔵室3側で冷媒漏洩が発生しても、冷媒漏洩量の低減に一定の効果が得られる。 Instead of starting the heat retention operation after the recovery operation is completed, the heat retention operation may be started after the recovery operation is started and before the recovery operation is completed. That is, before starting the heat retention by the heater 19, the control device 50 first blocks the flow of the refrigerant by the above-mentioned blocking means, and operates the compressor 11 in a state where the flow of the refrigerant is blocked to use the refrigerant as the refrigerant. The recovery operation for recovery is performed on the machine room 2 side of the circuit. Then, the control device 50 may start heat retention by the heater 19 during this recovery operation. Even in this case, the amount of refrigerant on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit can be reduced at the start of the heat retention operation as compared with before the start of the recovery operation. Therefore, even if a refrigerant leak occurs on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit during the heat retention operation before the end of the recovery operation, a certain effect can be obtained in reducing the amount of the refrigerant leak.

また、回収運転の終了後に保温運転を開始するのではなく、回収運転の開始前に保温運転を開始させてもよい。すなわち、制御装置50は、まず、ヒータ19による保温を開始し、その後で、前述の阻止手段により冷媒の流通を阻止させ、冷媒の流通が阻止された状態で圧縮機11を動作させて冷媒を冷媒回路の機械室2側に回収する回収運転を開始させる。この場合であっても、保温運転中に、回収運転の開始前と比較して冷媒回路の貯蔵室3側の冷媒量を減少させることができる。したがって、回収運転の終了前における保温運転中に冷媒回路の貯蔵室3側で冷媒漏洩が発生しても、冷媒漏洩量の低減に一定の効果が得られる。また、ヒータ19への通電を回収運転よりも先に開始することで、貯蔵室3の保温効果を早期に得ることが可能である。 Further, instead of starting the heat retaining operation after the recovery operation is completed, the heat retaining operation may be started before the recovery operation is started. That is, the control device 50 first starts heat retention by the heater 19, then blocks the flow of the refrigerant by the above-mentioned blocking means, and operates the compressor 11 in a state where the flow of the refrigerant is blocked to charge the refrigerant. The recovery operation for recovery is started on the machine room 2 side of the refrigerant circuit. Even in this case, the amount of refrigerant on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit can be reduced during the heat retention operation as compared with before the start of the recovery operation. Therefore, even if a refrigerant leak occurs on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit during the heat retention operation before the end of the recovery operation, a certain effect can be obtained in reducing the amount of the refrigerant leak. Further, by starting the energization of the heater 19 before the recovery operation, it is possible to obtain the heat retaining effect of the storage chamber 3 at an early stage.

さらに、圧縮機11と蒸発器14との間の冷媒配管17に逆止弁18が設けられている場合、回収運転において圧縮機11を動作させずに、ヒータ19による間接的な蒸発器14の加熱作用を利用して冷媒回路の貯蔵室3側の冷媒を冷媒回路の機械室2側に移動させてもよい。次に、図7のフロー図を参照しながら、この場合のショーケース100の動作の一例を説明する。まず、ステップS11において、制御装置50は、凝縮器ファン15及び蒸発器ファン16の運転を継続させる。 Further, when the check valve 18 is provided in the refrigerant pipe 17 between the compressor 11 and the evaporator 14, the indirect evaporator 14 by the heater 19 is used without operating the compressor 11 in the recovery operation. The refrigerant on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit may be moved to the machine room 2 side of the refrigerant circuit by utilizing the heating action. Next, an example of the operation of the showcase 100 in this case will be described with reference to the flow chart of FIG. First, in step S11, the control device 50 continues the operation of the condenser fan 15 and the evaporator fan 16.

続くステップS12において、制御装置50は、前述した阻止手段としての膨張弁13を閉止させて、膨張弁13が設けられた箇所における冷媒の流通を阻止する。続くステップS13において、制御装置50は圧縮機11を停止させる。ステップS13の後、処理はステップS14へと進む。 In the following step S12, the control device 50 closes the expansion valve 13 as the blocking means described above to prevent the flow of the refrigerant at the location where the expansion valve 13 is provided. In the following step S13, the control device 50 stops the compressor 11. After step S13, the process proceeds to step S14.

ステップS14においては、制御装置50はヒータ19への通電を開始させる。ヒータ19に通電することで、貯蔵室3内の空気が加熱される。そして、蒸発器ファン16により、貯蔵室3内の温められた空気を蒸発器14に通過させ、蒸発器14を加熱する。すると、蒸発器14中の冷媒が加熱され、圧力が上昇する。ステップS12で膨張弁13が閉止されているため、蒸発器14側の冷媒は、逆止弁18を通過して圧縮機11側へ流れる。逆止弁18により圧縮機11側から蒸発器14側への冷媒の流通は阻止される。このため、冷媒は冷媒回路の貯蔵室3側から機械室2側へと移動する。 In step S14, the control device 50 starts energizing the heater 19. By energizing the heater 19, the air in the storage chamber 3 is heated. Then, the evaporator fan 16 allows the warmed air in the storage chamber 3 to pass through the evaporator 14 to heat the evaporator 14. Then, the refrigerant in the evaporator 14 is heated and the pressure rises. Since the expansion valve 13 is closed in step S12, the refrigerant on the evaporator 14 side passes through the check valve 18 and flows to the compressor 11 side. The check valve 18 blocks the flow of the refrigerant from the compressor 11 side to the evaporator 14 side. Therefore, the refrigerant moves from the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit to the machine room 2 side.

続くステップS15において、制御装置50は、ステップS14でヒータ19への通電を開始してから、予め設定された時間が経過したか否かを確認する。そして、ヒータ19への通電を開始してから予め設定された時間が経過したら、処理はステップS16へと進む。続くステップS16で、制御装置50は蒸発器ファン16を停止させ、ショーケース100は保温運転に完全に移行する。ステップS16の処理が完了すると、一連の動作は終了となる。 In the following step S15, the control device 50 confirms whether or not a preset time has elapsed since the energization of the heater 19 was started in step S14. Then, when a preset time has elapsed since the energization of the heater 19 was started, the process proceeds to step S16. In the following step S16, the control device 50 stops the evaporator fan 16, and the showcase 100 completely shifts to the heat retention operation. When the process of step S16 is completed, the series of operations ends.

この図7に示す動作例でも、保温運転時おける冷媒回路の貯蔵室3側の冷媒量を、通常運転時よりも減少させることができる。したがって、保温運転中に冷媒回路の貯蔵室3側で冷媒漏洩が発生した際における冷媒漏洩量の低減に一定の効果が得られる。 Also in the operation example shown in FIG. 7, the amount of refrigerant on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit during the heat retention operation can be reduced as compared with the normal operation. Therefore, a certain effect can be obtained in reducing the amount of refrigerant leakage when the refrigerant leaks on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit during the heat retention operation.

なお、以上で説明したショーケース100の各構成例において、膨張弁13として通電が無い場合に閉止する電磁弁としてもよい。これにより、停電時に冷媒回路の貯蔵室3側で冷媒漏洩が発生した場合に、膨張弁13及び逆止弁18よりも機械室2側の冷媒回路中の冷媒が漏洩することを阻止し、蒸発器14に折損や腐食等が発生すると、冷媒回路内の冷媒が全量漏洩してしまうが、無通電時に閉止する電磁弁を設置することで、漏洩する冷媒量の低減を図ることができる。 In each configuration example of the showcase 100 described above, the expansion valve 13 may be a solenoid valve that closes when there is no energization. As a result, when a refrigerant leaks on the storage chamber 3 side of the refrigerant circuit during a power failure, the refrigerant in the refrigerant circuit on the machine room 2 side of the expansion valve 13 and the check valve 18 is prevented from leaking and evaporates. If the vessel 14 is broken or corroded, the entire amount of the refrigerant in the refrigerant circuit leaks. However, by installing a solenoid valve that closes when the power is off, the amount of the leaking refrigerant can be reduced.

1 筐体
2 機械室
3 貯蔵室
4 陳列棚
5 開口
6 ヒータ
11 圧縮機
12 凝縮器
13 膨張弁
14 蒸発器
15 凝縮器ファン
16 蒸発器ファン
17 冷媒配管
18 逆止弁
19 ヒータ
21 吸込口
22 吹出口
31 給気口
32 排気口
41 温度センサ
42 圧力センサ
50 制御装置
100 ショーケース
1 Housing 2 Machine room 3 Storage room 4 Display shelf 5 Opening 6 Heater 11 Compressor 12 Condenser 13 Expansion valve 14 Evaporator 15 Condenser fan 16 Evaporator fan 17 Refrigerant piping 18 Check valve 19 Heater 21 Suction port 22 Blow Outlet 31 Air supply port 32 Exhaust port 41 Temperature sensor 42 Pressure sensor 50 Control device 100 Showcase

Claims (8)

冷媒が封入された冷媒配管により、圧縮機と凝縮器と膨張弁と蒸発器とが順に接続された冷媒回路と、
開放形の貯蔵室内の貯蔵物を保温するためのヒータと、
前記凝縮器と前記蒸発器との間の前記冷媒配管に設けられ、前記冷媒の流通を阻止可能な阻止手段と、
前記圧縮機、前記ヒータ及び前記阻止手段を制御する制御装置と、
前記蒸発器と前記圧縮機との間の前記冷媒配管に設けられ、前記蒸発器から前記圧縮機へと向かう前記冷媒の流通を許可し、前記圧縮機から前記蒸発器へと向かう前記冷媒の流通を禁止する逆止弁と、を備え、
前記蒸発器は、吹出口を介して前記貯蔵室の内部と通じた風路中に配置され、
前記圧縮機及び前記凝縮器は、機械室内に配置され、
前記ヒータは、前記貯蔵室内の貯蔵物が置かれる棚に設けられ、
前記風路中に配置され、前記蒸発器を通過する空気流を生成する蒸発器ファンと、
前記機械室内に配置され、前記凝縮器を通過する空気流を生成する凝縮器ファンと、をさらに備え、
前記制御装置は、前記阻止手段により前記冷媒の流通を阻止させた状態において前記圧縮機を停止させ、かつ、前記ヒータによる保温を行った状態で前記蒸発器ファン及び前記凝縮器ファンを運転させることで、前記冷媒を前記冷媒回路の前記機械室側に回収する回収運転を行なわせ、
前記蒸発器ファンは、前記回収運転の後の前記ヒータによる保温時に停止しているショーケース。
A refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator are connected in order by a refrigerant pipe filled with a refrigerant.
A heater to keep the storage in the open storage room warm,
A blocking means provided in the refrigerant pipe between the condenser and the evaporator and capable of blocking the flow of the refrigerant.
A control device that controls the compressor, the heater, and the blocking means, and
Provided in the refrigerant pipe between the evaporator and the compressor, the flow of the refrigerant from the evaporator to the compressor is permitted, and the flow of the refrigerant from the compressor to the evaporator is permitted. With a check valve, which prohibits
The evaporator is placed in an air passage that communicates with the inside of the storage chamber through an outlet.
The compressor and the condenser are arranged in the machine chamber.
The heater is provided on a shelf on which the storage in the storage chamber is placed.
An evaporator fan that is placed in the air passage and generates an air flow that passes through the evaporator.
Further equipped with a condenser fan, which is arranged in the machine chamber and generates an air flow through the condenser.
Wherein the control device, the compressor in the state of being blocked the flow of the refrigerant by the pre-Symbol preventing means is stopped, and, to operate the evaporator fan and the condenser fan in a state of performing heat keeping by the heater it is, rows that Align the recovery operation for recovering the refrigerant in the machine chamber side of the refrigerant circuit,
The showcase in which the evaporator fan is stopped when the heater keeps warm after the recovery operation.
前記膨張弁は、前記阻止手段を兼ねる請求項1に記載のショーケース。 The showcase according to claim 1, wherein the expansion valve also serves as the blocking means. 前記蒸発器と前記逆止弁との間の前記冷媒配管に設けられ、前記冷媒の圧力を検出する圧力センサをさらに備え、
前記制御装置は、前記回収運転の開始後に前記蒸発器と前記逆止弁との間の前記冷媒配管中の前記冷媒の圧力が予め設定した基準圧力以下になった場合に、前記回収運転を終了させる請求項1又は請求項2に記載のショーケース。
A pressure sensor provided in the refrigerant pipe between the evaporator and the check valve to detect the pressure of the refrigerant is further provided.
The control device ends the recovery operation when the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe between the evaporator and the check valve becomes equal to or lower than a preset reference pressure after the start of the recovery operation. The showcase according to claim 1 or 2.
前記制御装置は、前記回収運転の後に通常運転を再開する際に、前記蒸発器と前記逆止弁との間の前記冷媒配管中の前記冷媒の圧力が前記基準圧力より大きい場合に、前記通常運転の再開を禁止する請求項に記載のショーケース。 When the normal operation is restarted after the recovery operation, the control device performs the normal operation when the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe between the evaporator and the check valve is larger than the reference pressure. The showcase according to claim 3 , which prohibits the resumption of operation. 前記制御装置は、前記回収運転を開始してから予め設定した基準時間が経過した場合に、前記回収運転を終了させる請求項1又は請求項に記載のショーケース。 The showcase according to claim 1 or 2 , wherein the control device ends the recovery operation when a preset reference time has elapsed since the recovery operation was started. 前記凝縮器の温度を検出する温度センサをさらに備え、
前記制御装置は、前記回収運転の開始後に前記凝縮器の温度が予め設定した基準温度以下になった場合に、前記回収運転を終了させる請求項1又は請求項に記載のショーケース。
Further equipped with a temperature sensor for detecting the temperature of the condenser,
The showcase according to claim 1 or 2 , wherein the control device ends the recovery operation when the temperature of the condenser becomes equal to or lower than a preset reference temperature after the start of the recovery operation.
前記制御装置は、前記回収運転時には通常運転時よりも大きな回転数で前記凝縮器ファンを動作させる請求項1から請求項のいずれか一項に記載のショーケース。 The showcase according to any one of claims 1 to 6 , wherein the control device operates the condenser fan at a rotation speed higher than that during the normal operation during the recovery operation. 前記貯蔵室及び前記機械室は、1つの筐体に形成され、
前記貯蔵室は、前記筐体の前面で開口され、
前記機械室の給気口及び排気口のそれぞれは、前記筐体の左側面、右側面及び背面のいずれかに配置された請求項1から請求項のいずれか一項に記載のショーケース。
The storage room and the machine room are formed in one housing.
The storage chamber is opened at the front of the housing and
The showcase according to any one of claims 1 to 7 , wherein each of the air supply port and the exhaust port of the machine room is arranged on any one of the left side surface, the right side surface, and the back surface of the housing.
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