JP6858232B2 - Air valve - Google Patents

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Description

本発明は、免震構造を有する空気弁に関する。 The present invention relates to an air valve having a seismic isolation structure.

従来より、上水道等の流体が流れる管路に直交して設けた立ち上がり管に連結され、管路内を流れる流体中に混入している空気等を排出し、又は管路内の流体を排出する際に管路内に空気を吸入する空気弁が知られている(例えば特許文献1)。 Conventionally, it is connected to a rising pipe provided perpendicular to a pipeline through which a fluid such as a water supply flows, and discharges air or the like mixed in the fluid flowing in the pipeline, or discharges the fluid in the pipeline. An air valve that sucks air into a pipeline is known (for example, Patent Document 1).

特許文献1の空気弁はその下部に下部フランジ部を有し、立ち上がり管の上部に設けられた上部フランジ部と該下部フランジ部がボルト及びナットで連結されている。また、空気弁の下部フランジ部には爪部が設けられ、当該爪部は立ち上がり管の上部フランジ部に形成されている通水孔の内面に係合している。すなわち、空気弁の下部フランジ部及び立ち上がり管の上部フランジ部を介して空気弁が立ち上がり管に固定されているため、地震等の振動が発生しても空気弁は倒れない。
ところで、空気弁の下部フランジ部及び立ち上がり管の上部フランジ部の間には漏水を防止するためにガスケットが設けられている。
The air valve of Patent Document 1 has a lower flange portion at the lower portion thereof, and the upper flange portion provided at the upper part of the rising pipe and the lower flange portion are connected by bolts and nuts. Further, a claw portion is provided on the lower flange portion of the air valve, and the claw portion engages with the inner surface of the water passage hole formed in the upper flange portion of the rising pipe. That is, since the air valve is fixed to the rising pipe via the lower flange portion of the air valve and the upper flange portion of the rising pipe, the air valve does not collapse even if vibration such as an earthquake occurs.
By the way, a gasket is provided between the lower flange portion of the air valve and the upper flange portion of the rising pipe in order to prevent water leakage.

特開2014−159820号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-159820

しかしながら、特許文献1の空気弁は、地震等で振動が発生すると、倒れることはないが発生した振動を軽減することができず、空気弁の下部フランジ部及び立ち上がり管の上部フランジ部の間に設けられたガスケットがずれ、その結果、漏水が発生する場合があった。 However, the air valve of Patent Document 1 does not collapse when vibration is generated due to an earthquake or the like, but cannot reduce the generated vibration, and is between the lower flange portion of the air valve and the upper flange portion of the rising pipe. The provided gasket may be displaced, resulting in water leakage.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、地震等の際に振動が発生しても振動を軽減することができる空気弁を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an air valve capable of reducing vibration even if vibration occurs in the event of an earthquake or the like.

本発明による空気弁は、弁箱を有する空気弁において、前記弁箱の下部に位置するフランジ部と、前記フランジ部に接続される他のフランジ部と、前記フランジ部及び前記他のフランジ部の間に設けられ前記フランジ部及び前記他のフランジ部の横ずれを防止する横ずれ防止部材と、を有しており、前記横ずれ防止部材は球面座金であることを特徴とするする。 The air valve according to the present invention is an air valve having a valve box, the flange portion located at the lower part of the valve box, another flange portion connected to the flange portion, the flange portion, and the other flange portion. a lateral shift preventing member provided to prevent lateral displacement of the flange portion and the other flange portion in between has been closed, said lateral shift preventing member is characterized in that it is a spherical washer.

本発明によれば、地震等の際に振動が発生しても発生した振動を軽減することができる。 According to the present invention, even if vibration occurs in the event of an earthquake or the like, the generated vibration can be reduced.

本発明の実施形態による空気弁及び副弁を説明するために用いられる概略図である。It is a schematic diagram used for explaining the air valve and the auxiliary valve by embodiment of this invention. 図1の空気弁の内部が充水前の状態の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the inside of the air valve of FIG. 1 in a state before filling with water. 図1の空気弁の内部が満水の状態の断面図である。It is sectional drawing in the state which the inside of the air valve of FIG. 1 is full. 図2における空気弁の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the air valve in FIG. 図4における仲介フランジ部を下方から見た状態を説明するために用いられる図である。It is a figure used for demonstrating the state which the mediation flange part in FIG. 4 was seen from below. 図4における球面座金を説明するために用いられる図である。It is a figure used for demonstrating the spherical washer in FIG.

以下、本発明の実施形態による空気弁を図1から図5に基づいて説明する。まず、本発明の実施形態による空気弁1の構成について図1乃至図4を参照して説明する。
図1乃至図4に示す空気弁1と副弁2は、液体、例えば上水道等の水を流す管路(図示せず)に直交させて設けた立ち上がり管3の上端部に連結されている。これら空気弁1と副弁2によって副弁付き空気弁4を構成する。空気弁1は、略カップ形状を有している弁箱5の上端の開口に大空気孔6が形成された蓋体7が覆われ、蓋体7の上面には空気弁1を消火栓として使用するための消火栓機構9が設置されている。
図2及び図3において、空気弁1における弁箱5の下部に連結した仲介フランジ部20には副弁2を介して立ち上がり管3に連通する開口20aが形成されている。
Hereinafter, the air valve according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. First, the configuration of the air valve 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
The air valve 1 and the sub-valve 2 shown in FIGS. 1 to 4 are connected to an upper end portion of a rising pipe 3 provided orthogonal to a pipeline (not shown) through which a liquid, for example, water such as a water supply, flows. The air valve 1 and the sub valve 2 constitute an air valve 4 with a sub valve. The air valve 1 is covered with a lid 7 having a large air hole 6 formed in the opening at the upper end of a valve box 5 having a substantially cup shape, and the air valve 1 is used as a fire hydrant on the upper surface of the lid 7. A fire hydrant mechanism 9 is installed for this purpose.
In FIGS. 2 and 3, the mediation flange portion 20 connected to the lower part of the valve box 5 in the air valve 1 is formed with an opening 20a communicating with the rising pipe 3 via the sub valve 2.

弁箱5内には、上端部5aが蓋体7の大空気孔6に連通し、周囲の壁面には水の通過孔が形成された略有底筒状のフロート弁体ガイド10が配設されている。フロート弁体ガイド10の上端部はパッキンを介して水が漏れないように蓋体7に連結されている。
フロート弁体ガイド10内には例えば略球体状のフロート弁体11が浮力によって昇降可能に配設されている。フロート弁体11の上側には、中央に小空気孔12が形成された小空気孔弁座12a、その上部の弁座押え12b、及び浮力で昇降し且つ大空気孔6を開閉する遊動弁体13が設けられている。遊動弁体13は中央が隆起する略山形に形成され、その中央に上下面を連通する小空気孔12が形成されている。フロート弁体11には、自身の浮力や空気弁1内の圧力及び大気圧の差によって生じる押し上げ力が作用している。フロート弁体11が昇降することにより、小空気孔12は開閉する。
Inside the valve box 5, a float valve body guide 10 having a substantially bottomed cylinder shape, in which the upper end portion 5a communicates with the large air hole 6 of the lid body 7 and a water passage hole is formed on the surrounding wall surface, is arranged. Has been done. The upper end of the float valve body guide 10 is connected to the lid 7 so that water does not leak through the packing.
In the float valve body guide 10, for example, a substantially spherical float valve body 11 is arranged so as to be able to move up and down by buoyancy. On the upper side of the float valve body 11, a small air hole valve seat 12a having a small air hole 12 formed in the center, a valve seat retainer 12b above the small air hole valve seat 12a, and a floating valve body that moves up and down by buoyancy and opens and closes the large air hole 6. 13 is provided. The floating valve body 13 is formed in a substantially chevron shape with a raised center, and a small air hole 12 communicating with the upper and lower surfaces is formed in the center thereof. The float valve body 11 is subjected to a pushing force generated by its own buoyancy, the pressure in the air valve 1, and the difference in atmospheric pressure. The small air hole 12 opens and closes as the float valve body 11 moves up and down.

また、蓋体7には大空気孔6の周囲の裏面に遊動弁体13の表面が当接して水が漏れないように封止するための大空気孔弁座14がリング状に形成されている。更に、弁箱5の側面には急排フラッシュ機構16が設置されている。急排フラッシュ機構16は、例えば小空気孔12にごみが溜まった際に急排フラッシュ機構16の押圧器17を押すと、フロート弁体11が降下し、ごみは大空気孔6から外部に噴出される。なお、押圧器17を引くとフロート弁体11が上昇し、ごみを除去する処理は自動的に終了する。 Further, the lid 7 is formed with a ring-shaped large air hole valve seat 14 for sealing the floating valve body 13 so that the surface of the floating valve body 13 abuts on the back surface around the large air hole 6 so that water does not leak. There is. Further, a rapid discharge flush mechanism 16 is installed on the side surface of the valve box 5. In the rapid discharge flush mechanism 16, for example, when dust is accumulated in the small air hole 12, when the presser 17 of the rapid discharge flash mechanism 16 is pushed, the float valve body 11 is lowered and the dust is ejected from the large air hole 6 to the outside. Will be done. When the presser 17 is pulled, the float valve body 11 rises, and the process of removing dust is automatically completed.

次に空気弁1の免震構造について図2から図6を用いて説明する。
空気弁1の弁箱5の下部に形成された下部フランジ部19とその下側の仲介フランジ部20とは互いに通水するように嵌合されて通しボルト21とナット22により連結され、下部フランジ部19と仲介フランジ部20は若干の隙間を介して対向している。通しボルト21の頭部は仲介フランジ部20の凹部内に嵌挿されて上向きに設置されている。
下部フランジ部19に形成された円筒状の拡径開口19a内に仲介フランジ部20の開口20aを形成した拡径筒部20bが同軸に嵌合している。また、下部フランジ部19の拡径開口19aと仲介フランジ部20の拡径筒部20bとは上下方向(鉛直方向)に若干の隙間s(鉛直対向部)を介して対向し、下部フランジ部19と仲介フランジ部20のそれぞれの周縁部は、例えば、隙間sよりも大きい隙間t(水平対向部)を介して対向している(図4参照)。仲介フランジ部20の開口20aの下部には爪部25が所定間隔で設けられ、各爪部25は副弁2の上部開口部35aに係合する。
Next, the seismic isolation structure of the air valve 1 will be described with reference to FIGS. 2 to 6.
The lower flange portion 19 formed in the lower part of the valve box 5 of the air valve 1 and the mediation flange portion 20 on the lower side thereof are fitted so as to allow water to pass through each other, are connected by a through bolt 21 and a nut 22, and are connected by a lower flange. The portion 19 and the intermediary flange portion 20 face each other with a slight gap. The head of the through bolt 21 is fitted and inserted into the recess of the intermediary flange portion 20 and installed upward.
A diameter-expanding cylinder portion 20b having an opening 20a of the mediation flange portion 20 is coaxially fitted in a cylindrical diameter-expanding opening 19a formed in the lower flange portion 19. Further, the enlarged diameter opening 19a of the lower flange portion 19 and the enlarged cylinder portion 20b of the intermediary flange portion 20 face each other in the vertical direction (vertical direction) via a slight gap s (vertically opposed portion), and the lower flange portion 19 And the peripheral edges of the mediation flange portion 20 face each other through, for example, a gap t (horizontally opposed portion) larger than the gap s (see FIG. 4). Claws 25 are provided at predetermined intervals below the opening 20a of the intermediary flange portion 20, and each claw 25 engages with the upper opening 35a of the sub valve 2.

下部フランジ部19の拡径開口19aには全周に亘って凹部形状の受け部19bが形成され、受け部19b内には弾性体からなるOリング形状の免震ゴム24(第2の振動吸収部材)が嵌合されている。免震ゴム24は拡径開口19aと拡径筒部20bとの間で全周に亘って圧着されている。また、下部フランジ部19の拡径開口19aの周縁部の下面には周方向に所定間隔で複数の凹部形状のばね受け19cが形成され、ばね受け19cと同軸に通しボルト21の軸部21aが上方に貫通している。 A recessed receiving portion 19b is formed in the enlarged diameter opening 19a of the lower flange portion 19 over the entire circumference, and an O-ring-shaped seismic isolation rubber 24 (second vibration absorbing) made of an elastic body is formed in the receiving portion 19b. Member) is fitted. The seismic isolation rubber 24 is crimped over the entire circumference between the diameter-expanding opening 19a and the diameter-expanding cylinder portion 20b. Further, a plurality of recess-shaped spring receivers 19c are formed at predetermined intervals in the circumferential direction on the lower surface of the peripheral edge of the enlarged diameter opening 19a of the lower flange portion 19, and the shaft portion 21a of the passing bolt 21 is coaxial with the spring receiver 19c. It penetrates upward.

ばね受け19cの天面側には軸部21aと同軸に球面座金23(横ずれ防止部材)が装着されている。球面座金23は同一半径の球面状部分を有する凹球面座金23aと凸球面座金23bとが面接触して形成されている(図6参照)。また、球面座金23と仲介フランジ部20の間には少なくとも1枚の皿ばね26(第1の振動吸収部材)が介在し、本実施の形態では2枚の皿ばね26が対向するように配置されている。 A spherical washer 23 (lateral slip prevention member) is mounted coaxially with the shaft portion 21a on the top surface side of the spring receiver 19c. The spherical washer 23 is formed by surface contact between a concave spherical washer 23a having a spherical portion having the same radius and a convex spherical washer 23b (see FIG. 6). Further, at least one disc spring 26 (first vibration absorbing member) is interposed between the spherical washer 23 and the intermediary flange portion 20, and in the present embodiment, the two disc springs 26 are arranged so as to face each other. Has been done.

次いで、図1を用いて空気弁1の下側に設置された副弁2について説明する。
副弁2は、管路の立ち上がり管3と空気弁1との間に設置され、例えば空気弁1の交換や空気弁1内のフロート弁体11や遊動弁体13等の点検修理等を行うために開閉可能に設けられている。
副弁2は、その弁箱27内に副弁体28として略球形のボール弁体を設け、副弁体28の略球形のボール弁体の上下方向には水を流通させるための上部開口29a及び下部開口29bが形成されている。また、弁箱27の側部には筒状の挿通孔部30が水平方向に形成され、この挿通孔部30内には副弁体28の側部に固定された弁軸31が水平方向の軸線回りに回転可能に嵌挿されている。
Next, the auxiliary valve 2 installed under the air valve 1 will be described with reference to FIG.
The sub valve 2 is installed between the rising pipe 3 of the pipeline and the air valve 1, and for example, replaces the air valve 1 and inspects and repairs the float valve body 11 and the floating valve body 13 in the air valve 1. It is provided so that it can be opened and closed.
The sub-valve 2 is provided with a substantially spherical ball valve body as a sub-valve body 28 in the valve box 27, and an upper opening 29a for flowing water in the vertical direction of the substantially spherical ball valve body of the sub-valve body 28. And the lower opening 29b is formed. Further, a tubular insertion hole 30 is formed horizontally in the side portion of the valve box 27, and a valve shaft 31 fixed to the side portion of the sub-valve body 28 is horizontally formed in the insertion hole 30. It is rotatably fitted around the axis.

弁箱27の挿通孔部30と弁軸31との間には水が漏れないようにパッキンが嵌挿され、挿通孔部30は弁軸31を回転可能に支持している。また、弁軸31には弁箱27の外部に突出して操作レバー32が取り付けられている。そのため、操作レバー32を回転させることにより、弁軸31を介して副弁体28が水平軸線回りに回転し、上部弁座34aと下部弁座34bに対して副弁体28の開弁及び閉弁が切り替えられる。
さらに、副弁2の弁箱27において、上部弁座34aの上側には仲介フランジ部20の開口20aに対向する上部開口部35aが形成され、上部開口部35aには開口20aに形成された爪部25が嵌合されている。また、副弁2の下部に設けた下部フランジ36は立ち上がり管3の上部フランジ37上に設置され、不図示のボルトとナットで下部フランジ36及び上部フランジ37は連結されている。
A packing is fitted between the insertion hole portion 30 of the valve box 27 and the valve shaft 31 so that water does not leak, and the insertion hole portion 30 rotatably supports the valve shaft 31. Further, an operating lever 32 is attached to the valve shaft 31 so as to project to the outside of the valve box 27. Therefore, by rotating the operating lever 32, the auxiliary valve body 28 rotates around the horizontal axis via the valve shaft 31, and the auxiliary valve body 28 opens and closes with respect to the upper valve seat 34a and the lower valve seat 34b. The valve is switched.
Further, in the valve box 27 of the auxiliary valve 2, an upper opening 35a facing the opening 20a of the mediation flange 20a is formed on the upper side of the upper valve seat 34a, and a claw formed in the opening 20a is formed in the upper opening 35a. The portion 25 is fitted. Further, the lower flange 36 provided at the lower part of the sub valve 2 is installed on the upper flange 37 of the rising pipe 3, and the lower flange 36 and the upper flange 37 are connected by bolts and nuts (not shown).

空気弁1の上部に設置した蓋体7の上側には消防用ホースを連結するための消火栓を有する消火栓機構9が設置されている。消火栓機構9はカバー部材41と、筒状をなす差し込み式又は捩じ込み式等の放水口部42と、蓋部43とを備えている。
カバー部材41は蓋体7を覆い、固定部材として、例えば固定ボルト44がナットを介してカバー部材41の上部から蓋体7のネジ穴7aに捩じ込まれることによってカバー部材41及び蓋体7が固定される。固定ボルト44は蓋体7及びカバー部材41の間に仲介部材として、例えば筒状のカラー45を支持し、カラー45は空気や空気弁1内の水を流通させる間隙47を形成する。固定ボルト44とカラー45は蓋体7の大空気孔6の周囲に所定間隔で複数個、例えば3個取り付けられている。
A fire hydrant mechanism 9 having a fire hydrant for connecting a fire hose is installed on the upper side of the lid 7 installed above the air valve 1. The fire hydrant mechanism 9 includes a cover member 41, a tubular plug-in type or screw-in type water discharge port portion 42, and a lid portion 43.
The cover member 41 covers the lid body 7, and as a fixing member, for example, the cover member 41 and the lid body 7 are screwed into the screw hole 7a of the cover body 7 from the upper part of the cover member 41 via a nut. Is fixed. The fixing bolt 44 supports, for example, a tubular collar 45 as an intermediary member between the lid 7 and the cover member 41, and the collar 45 forms a gap 47 for circulating air and water in the air valve 1. A plurality of fixing bolts 44 and collars 45 are attached around the large air holes 6 of the lid 7 at predetermined intervals, for example, three.

カバー部材41の中央には貫通孔41aが形成され、貫通孔41aに調整軸48が調整部材として螺合している。調整軸48はその回転操作によって進退可能とされ、調整軸48の下端部で遊動弁体13を介してフロート弁体11を押動可能である。調整軸48は遊動弁体13を介してフロート弁体11を押動することで大空気孔6からの放水量を調整可能にしている。初期に突出量を調整した調整軸48はその下部で調整ナット50を締め込んで固定されている。 A through hole 41a is formed in the center of the cover member 41, and an adjusting shaft 48 is screwed into the through hole 41a as an adjusting member. The adjusting shaft 48 can be moved forward and backward by its rotation operation, and the float valve body 11 can be pushed by the lower end portion of the adjusting shaft 48 via the floating valve body 13. The adjusting shaft 48 pushes the float valve body 11 via the floating valve body 13 so that the amount of water discharged from the large air hole 6 can be adjusted. The adjusting shaft 48 whose protrusion amount is adjusted at the initial stage is fixed by tightening the adjusting nut 50 at the lower portion thereof.

貫通孔41aの周囲には複数に区分された通水孔49がリング状に配列されている。カバー部材41の通水孔49は放水口部42及び大空気孔6と略同心状で同一径に設置されている。カバー部材41の通水孔49は調整軸48を中心として放射状の仕切部49aによって仕切られている。カラー45と固定ボルト44を除いて、カバー部材41を蓋体7に当接させた状態で仕切部49aは大空気孔6に嵌合する。
カバー部材41の中央上部に固定された略円筒状の放水口部42の外周面には雄ねじ又は凸部が形成され、蓋部43を取り外して放水口42に消火用ホースの取付口を捩じ込むか嵌合すると、消火用ホースからの放水が可能になる。
Around the through hole 41a, a plurality of divided water passage holes 49 are arranged in a ring shape. The water passage hole 49 of the cover member 41 is substantially concentric with the water discharge port portion 42 and the large air hole 6 and is installed at the same diameter. The water passage hole 49 of the cover member 41 is partitioned by a radial partition portion 49a about the adjusting shaft 48. Except for the collar 45 and the fixing bolt 44, the partition portion 49a fits into the large air hole 6 in a state where the cover member 41 is in contact with the lid body 7.
A male screw or a convex portion is formed on the outer peripheral surface of the substantially cylindrical water discharge port 42 fixed to the upper center of the cover member 41, the lid 43 is removed, and the attachment port of the fire extinguishing hose is screwed into the water discharge port 42. Once inserted or fitted, water can be discharged from the fire extinguishing hose.

次に、空気弁1の弁箱5と蓋体7のクランプ機構について図1乃至図3によって説明する。弁箱5と蓋体7を着脱可能なクランプ部材として例えばパッチン錠52が設置されている。パッチン錠52は、弁箱5の外周面上部に固定された本体操作部53と蓋体7の外周面に固定された例えば略フック形状の係合部54とを備えている。本体操作部53において、弁箱5にネジ等で固定するベース部55に取り付けた支軸56には、例えば略U字状のクランプ部57を支持する操作体58が回転可能に取り付けられている。パッチン錠52は弁箱5の周方向に所定間隔で複数個、例えば3個設置されている。
各パッチン錠52において、係合部54にクランプ部57を引っ掛けて操作体58を下方に回動させることで弁箱5と蓋体7を連結固定でき、操作体58を支軸56周りに上方に回動させることで、クランプ部57が係合部54から外れる。
Next, the clamp mechanism of the valve box 5 and the lid 7 of the air valve 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 3. For example, a snap lock 52 is installed as a clamp member to which the valve box 5 and the lid 7 can be attached and detached. The snap lock 52 includes a main body operating portion 53 fixed to the upper portion of the outer peripheral surface of the valve box 5, and an engaging portion 54 having a substantially hook shape fixed to the outer peripheral surface of the lid 7. In the main body operating portion 53, an operating body 58 that supports, for example, a substantially U-shaped clamp portion 57 is rotatably attached to a support shaft 56 attached to a base portion 55 that is fixed to the valve box 5 with screws or the like. .. A plurality of snap locks 52, for example, three snap locks 52 are installed at predetermined intervals in the circumferential direction of the valve box 5.
In each snap lock 52, the valve box 5 and the lid 7 can be connected and fixed by hooking the clamp portion 57 on the engaging portion 54 and rotating the operating body 58 downward, and the operating body 58 is moved upward around the support shaft 56. The clamp portion 57 is disengaged from the engaging portion 54 by rotating the clamp portion 57.

本実施形態による空気弁1は、空気弁1の下部フランジ部19と副弁2の上部に設けた仲介フランジ部20との連結部において横方向の振動は拡径開口19aと拡径筒部20bとの間に全周に亘って免震ゴム24が設けられているので、例えば、地震等によって発生する横方向の振動を吸収することができ、もって、横方向の振動を軽減することができる。
また、下部フランジ部19の拡径開口19aの周縁部の下面には周方向に所定間隔で複数の凹部形状のばね受け19cが形成され、ばね受け19cの天面側には軸部21aと同軸に球面座金23が装着される。球面座金23は同一半径の球面状部分を有する凹球面座金23aと凸球面座金23bとが面接触して形成される。これにより、地震等によって振動が発生し、面接触している凹球面座金23a及び凸球面座金23bがずれても凹球面座金23a及び凸球面座金23bはずれる前の位置に戻ろうとするので、下部フランジ部19と仲介フランジ部20が同軸上に位置することができる。
In the air valve 1 according to the present embodiment, lateral vibration occurs at the connecting portion between the lower flange portion 19 of the air valve 1 and the mediation flange portion 20 provided above the sub valve 2 with the diameter-expanded opening 19a and the diameter-expanded cylinder portion 20b. Since the seismic isolation rubber 24 is provided over the entire circumference between the two, for example, it is possible to absorb the lateral vibration generated by an earthquake or the like, and thereby reduce the lateral vibration. ..
Further, a plurality of recess-shaped spring receivers 19c are formed at predetermined intervals in the circumferential direction on the lower surface of the peripheral edge of the enlarged diameter opening 19a of the lower flange portion 19, and coaxial with the shaft portion 21a on the top surface side of the spring receiver 19c. The spherical washer 23 is attached to the. The spherical washer 23 is formed by surface contact between a concave spherical washer 23a having a spherical portion having the same radius and a convex spherical washer 23b. As a result, vibration is generated due to an earthquake or the like, and even if the concave spherical washer 23a and the convex spherical washer 23b that are in surface contact are displaced, the concave spherical washer 23a and the convex spherical washer 23b try to return to the position before they are displaced. The portion 19 and the intermediary flange portion 20 can be positioned coaxially.

さらに、球面座金23と仲介フランジ部20の間には2枚の皿ばね26が介在しているので、例えば、地震等によって発生する上下方向の振動を吸収することができ、もって、上下方向の振動を軽減することができる。皿ばね26によって上下方向の振動が軽減されると、凹球面座金23a及び凸球面座金23bがずれにくくなり、安定して下部フランジ部19及び仲介フランジ部20が同軸上に位置することができる。すなわち、空気弁1は地震等によって振動が発生しても、発生した振動を軽減することができる。なお、例えば、空気弁1の下部に接続される副弁2及び立ち上がり管3の間にガスケットを備えている場合、空気弁1への振動が軽減された結果、ガスケットはずれないので、副弁2及び立ち上がり管3の間からの漏水を防止することができる。 Further, since two disc springs 26 are interposed between the spherical washer 23 and the intermediary flange portion 20, for example, it is possible to absorb the vertical vibration generated by an earthquake or the like, and thus the vertical direction. Vibration can be reduced. When the vertical vibration is reduced by the disc spring 26, the concave spherical washer 23a and the convex spherical washer 23b are less likely to shift, and the lower flange portion 19 and the mediation flange portion 20 can be stably positioned coaxially. That is, even if the air valve 1 generates vibration due to an earthquake or the like, the generated vibration can be reduced. For example, when a gasket is provided between the sub-valve 2 connected to the lower part of the air valve 1 and the riser pipe 3, the gasket does not come off as a result of the vibration to the air valve 1 being reduced, so that the sub-valve 2 And water leakage from between the rising pipes 3 can be prevented.

また、空気弁1の下部フランジ部19と仲介フランジ部20とは周縁部の上下方向に隙間tが形成され、水平方向に隙間sが形成されているため、地震の際の振動によって下部フランジ部19と仲介フランジ部20とが衝突したり擦過したりして損傷することを防止できる。
さらに、仲介フランジ部20に形成した拡径筒部20bの開口20aに設けた爪部25が副弁2の上部開口部35aに嵌合しているため、地震等で空気弁1が倒れることを防止できる。
Further, since a gap t is formed in the vertical direction of the peripheral edge portion and a gap s is formed in the horizontal direction between the lower flange portion 19 and the mediation flange portion 20 of the air valve 1, the lower flange portion is formed by the vibration during an earthquake. It is possible to prevent the 19 and the intermediary flange portion 20 from colliding with each other or being scratched and damaged.
Further, since the claw portion 25 provided in the opening 20a of the enlarged diameter cylinder portion 20b formed in the mediation flange portion 20 is fitted in the upper opening portion 35a of the sub valve 2, the air valve 1 may collapse due to an earthquake or the like. Can be prevented.

なお、本発明は上述の実施形態による空気弁1の免震構造に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能であり、これらはいずれも本発明に含まれる。以下に、本発明の変形例について説明するが、上述の実施形態と同一または同様な部分、部材には同一の符号を用いて説明を省略する。 The present invention is not limited to the seismic isolation structure of the air valve 1 according to the above-described embodiment, and appropriate changes and replacements can be made without departing from the gist of the present invention. Included in the invention. Hereinafter, a modified example of the present invention will be described, but the description will be omitted by using the same reference numerals for the same or similar parts and members as those in the above embodiment.

上述した実施形態では、立ち上がり管3の上部に副弁2と空気弁1を連結した構成を採用したが、副弁2は必ずしも設置しなくてもよい。具体的に、立ち上がり管3の上部フランジ37と仲介フランジ部20を爪部25で連結する構成を採用してもよく、上部フランジ37を仲介フランジ部20に代えた立ち上がり管3と下部フランジ部19とをボルトやナットによって連結する構成を採用してもよい。 In the above-described embodiment, the auxiliary valve 2 and the air valve 1 are connected to the upper part of the rising pipe 3, but the auxiliary valve 2 does not necessarily have to be installed. Specifically, a configuration may be adopted in which the upper flange 37 of the rising pipe 3 and the intermediary flange portion 20 are connected by the claw portion 25, and the rising pipe 3 and the lower flange portion 19 in which the upper flange 37 is replaced with the intermediary flange portion 20 may be adopted. You may adopt the structure which connects with a bolt or a nut.

なお、上述した実施形態では球面座金23と皿ばね26を受け入れるばね受け19cを下部フランジ部19に設けたが、仲介フランジ部20に設けてもよく、下部フランジ部19及び仲介フランジ部20の両方に設けてもよい。
また、皿ばね26はコイルばねや板ばね等の各種ばね部材であってもよい。通しボルト21及びナット22は球面座金23や皿ばね26とは別個に設けてもよい。
さらに、本実施の形態では受け部19bは下部フランジ部19の拡径開口19aにリング状に形成されているが、仲介フランジ部20の拡径筒部20bに形成されてもよい。また、免震ゴム24に代えて板ばね等のばね部材を用いてもよい。
In the above-described embodiment, the spherical washer 23 and the spring receiver 19c for receiving the disc spring 26 are provided in the lower flange portion 19, but may be provided in the intermediary flange portion 20, and both the lower flange portion 19 and the intermediary flange portion 20 may be provided. It may be provided in.
Further, the disc spring 26 may be various spring members such as a coil spring and a leaf spring. The through bolt 21 and the nut 22 may be provided separately from the spherical washer 23 and the disc spring 26.
Further, in the present embodiment, the receiving portion 19b is formed in a ring shape in the diameter-expanded opening 19a of the lower flange portion 19, but may be formed in the diameter-expanded cylinder portion 20b of the mediation flange portion 20. Further, a spring member such as a leaf spring may be used instead of the seismic isolation rubber 24.

1 空気弁
2 副弁
3 立ち上がり管
5 弁箱
6 大空気孔
7 蓋体
19 下部フランジ部
19a 拡径開口
19b 受け部
19c ばね受け
20 仲介フランジ部
20b 拡径筒部
21 通しボルト
23 球面座金
24 免震ゴム
25 爪部
26 皿ばね
1 Air valve 2 Sub valve 3 Rising pipe 5 Valve box 6 Large air hole 7 Lid body 19 Lower flange part 19a Diameter expansion opening 19b Receiving part 19c Spring receiver 20 Mediation flange part 20b Diameter expansion tube part 21 Through bolt 23 Spherical washer 24 Exemption Seismic rubber 25 Claw 26 Belleville spring

Claims (7)

弁箱を有する空気弁において、
前記弁箱の下部に位置するフランジ部と、
前記フランジ部に接続される他のフランジ部と、
前記フランジ部及び前記他のフランジ部の間に設けられ前記フランジ部及び前記他のフランジ部の横ずれを防止する横ずれ防止部材と、
を有しており、前記横ずれ防止部材は球面座金であることを特徴とする空気弁。
In an air valve with a valve box
The flange located at the bottom of the valve box and
With other flanges connected to the flange
A lateral slip prevention member provided between the flange portion and the other flange portion to prevent lateral displacement of the flange portion and the other flange portion.
And have a air valve, wherein the lateral displacement preventing member is spherical washers.
前記フランジ部及び前記他のフランジ部の間に鉛直方向に関する振動を吸収する振動吸収部材を有することを特徴とする請求項1記載の空気弁。 The air valve according to claim 1, further comprising a vibration absorbing member that absorbs vibration in the vertical direction between the flange portion and the other flange portion. 前記振動吸収部材は前記横ずれ防止部材と鉛直方向に隣接していることを特徴とする請求項2記載の空気弁。 The air valve according to claim 2, wherein the vibration absorbing member is adjacent to the lateral slip prevention member in the vertical direction. 前記振動吸収部材はばね部材であることを特徴とする請求項2又は3記載の空気弁。 The air valve according to claim 2 or 3, wherein the vibration absorbing member is a spring member. 前記フランジ部及び前記他のフランジ部の間に水平方向に関する振動を吸収する他の振動吸収部材を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の空気弁。 The air valve according to any one of claims 1 to 4, further comprising another vibration absorbing member that absorbs vibration in the horizontal direction between the flange portion and the other flange portion. 前記他の振動吸収部材はばね部材又はゴム部材であることを特徴とする請求項5記載の空気弁。 The air valve according to claim 5, wherein the other vibration absorbing member is a spring member or a rubber member. 前記フランジ部及び前記他のフランジ部の間に間隙を有することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の空気弁。 The air valve according to any one of claims 1 to 6, wherein a gap is provided between the flange portion and the other flange portion.
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